工業(yè)測試論文：連續(xù)油管測試體系的研制

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本文作者：張河、易曉忠 單位：克拉瑪依新科澳石油天然氣技術股份有限公司

根據(jù)水平井特點采用內(nèi)徑為19mm的連續(xù)油管，其外徑22mm，長度3500m。連續(xù)油管采用碳素鋼制造，材料的屈服強度為482~758MPa，硬度HRC22，滿足了作業(yè)時連續(xù)油管產(chǎn)生塑性變形和韌性的要求。為了滿足高溫要求，采用航天隔熱技術對測試電纜進行處理，研制開發(fā)了高溫測試電纜，電纜為七芯鎧裝測試電纜，直徑12mm，長度3500m，電纜由7芯組成，提高了信號傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

在水平井測試過程中井口往往存在高溫高壓，因此對井口密封要求較高。引進美國國民油井公司生產(chǎn)地防噴系統(tǒng)解決了井口密封技術難題，防噴盒是對連續(xù)油管進行動、靜密封，液壓式操作。防噴盒抗H2S腐蝕，耐壓為70MPa，耐溫完全能滿足新疆油田水平井測試井口安全防噴的要求。開發(fā)了測試專用平臺，該平臺結構更加結實牢固，增加了穩(wěn)定及安全性。針對稠油高溫注氣井溫度較高的特點，研發(fā)了GWCSY高溫壓力溫度測試儀，測試儀器本身沒有存儲功能，只有單一的信號采集及傳輸傳感器，儀器耐溫達到300℃，耐壓70MPa。壓力溫度測試儀把井下的壓力溫度信號傳輸至地面。地面數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集車、信號接收器、數(shù)據(jù)處理及存儲器、數(shù)據(jù)接收軟件平臺、動力控制系統(tǒng)操作面板組成。

現(xiàn)場應用情況

1水平井連續(xù)油管測試系統(tǒng)現(xiàn)場操作技術培訓

水平井連續(xù)油管測試系統(tǒng)設備復雜、造價高，為了提高設備操作的熟練程度，確保測試設備及測試過程的安全，2009年中石化江漢四機廠的技術人員到克拉瑪依現(xiàn)場對新科澳公司操作人員進行為期1個月設備操作培訓，形成了一套熟練操作技術規(guī)程。

2水平井測試試驗實施情況

2009年7月，開始進入現(xiàn)場試驗，至2012年月11月，在油田開展水平測試，共進行流動壓力溫度測試、不穩(wěn)定試井測試40井次，試驗均取得了成功。

3現(xiàn)場測試資料及分析解釋

（1）HWT001稀油水平井測試及解釋該井位于克拉瑪依油田某井區(qū)克下組油藏的西南部，井深1403m，水平段長250m。目前5.0mm油嘴自噴生產(chǎn)，日產(chǎn)液9.8t，含水58.8%，日產(chǎn)氣6710m3，油壓5.2MPa，套壓5.3MPa。該井2009年8月4日開始測試，先測試全井筒和水平段流壓、流溫梯度，流壓、流溫梯度測試從井口至863m每100m停測一個臺階點，從863m至1113m每50m停測一個臺階點，從1163m至1383m每10m停測一個臺階點，每個測點均測試5分鐘。流壓、流溫梯度測試結束后，在水平段中部1278m處關井測試壓力恢復曲線至8月11日結束。水平段的流壓、流溫曲線（圖1）分析表明只有部分井段出液，水平井段1163m-1183m（斜深）壓力、溫度較高，可能以產(chǎn)油為主；1273m-1293m（斜深）及1343m-1373m（斜深）壓力高、溫度低，可能以產(chǎn)水為主。

（2）HWT002稠油水平井溫度測試及解釋HWT002為某區(qū)塊一口稠油蒸汽吞吐井，燜井后自噴生產(chǎn)后，為分析判斷油層吸汽效果，采用水平井連續(xù)油管測試設備對該井水平段進行溫度測試，測試成果曲線如圖2所示。從測試成果曲線來看，在487m附近溫度出現(xiàn)高溫異常，壓力也較高，分析認為注汽時該處存在管柱漏失。在599.5-647.62m處溫度曲線出現(xiàn)相對高溫區(qū)，認為是主要的吸汽層段和主要的出液層段，靠近水平井段A點及B點區(qū)域溫度相對較低，吸汽效果較差。

結論與認識

水平井連續(xù)油管測試裝備的成功研制與應用，解決了水平井壓力、溫度動態(tài)監(jiān)測的工藝技術瓶頸，為準確掌握水平井開發(fā)生產(chǎn)動態(tài)提供了技術支撐。通過水平井壓力不穩(wěn)定試井測試資料的分析，能夠定量掌握水平井有效水平段的長度，結合溫度梯度定性分析，可以判斷水平井段的產(chǎn)出狀況，為提高水平井開發(fā)管理水平奠定了基礎，為后續(xù)措施提供資料及依據(jù)。應用水平井連續(xù)油管測試裝備能順利實現(xiàn)稠油水平井溫度剖面監(jiān)測，為分析儲層注汽及產(chǎn)出狀況提供了依據(jù)，應加強不同注汽輪次溫度監(jiān)測。