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工業(yè)工程中我國制造企業(yè)的應(yīng)用探究

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工業(yè)工程中我國制造企業(yè)的應(yīng)用探究

摘要:本文以當(dāng)前大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)越發(fā)成熟的時代背景為基調(diào),以工業(yè)工程的知識體系為指導(dǎo),對我國制造企業(yè)如何運用工業(yè)工程優(yōu)化自身生產(chǎn)管理進(jìn)行了初步分析。其中心思想為,強調(diào)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將工業(yè)工程的基本方法與大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)相結(jié)合,提升生產(chǎn)的效率與可靠性。

關(guān)鍵詞:工業(yè)工程;制造企業(yè);大數(shù)據(jù);云計算

我國當(dāng)前正處于經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,能否順利實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與升級,將在很大程度上決定未來經(jīng)濟(jì)的走向。而制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,離不開生產(chǎn)組織、管理技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級,這正是工業(yè)工程的重要研究對象。

1工業(yè)工程在制造企業(yè)中的應(yīng)用價值

工業(yè)工程的內(nèi)容包括了一系列先進(jìn)工業(yè)企業(yè)的管理技術(shù),是對優(yōu)秀企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)、組織、技術(shù)管理等各項內(nèi)容的理論性概括和抽象,對于制造業(yè)企業(yè)來說,是一種能夠指導(dǎo)企業(yè)改善工業(yè)生產(chǎn)管理的科學(xué)理論。由于制造企業(yè)的實際生產(chǎn)和管理工作中,涵蓋了多方面的工作,比如日常經(jīng)營管理涉及到財務(wù)、人力資源工作;技術(shù)管理則涉及研發(fā)、生產(chǎn)線、調(diào)度、品控部門等工作;安全管理涉及了安全、勞動保障等。這些部門之間的聯(lián)系與協(xié)調(diào),根據(jù)不同的管理學(xué)理論,往往會得出側(cè)重點各有不同的管理方法和原則,而對于制造企業(yè)來說,工業(yè)工程的理論是以工業(yè)品的生產(chǎn)效率為核心內(nèi)容,進(jìn)而有機組織其他各方面的工作,所以對制造企業(yè)來說,工業(yè)工程這一理論更接“地氣”,更能解決制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中那些“有別于其他行業(yè)”的特殊問題。另一方面,當(dāng)前我國制造業(yè)已經(jīng)深度融入經(jīng)濟(jì)全球化的大背景,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理必須實現(xiàn)“國際化”,也就是說制造業(yè)企業(yè)既要與國內(nèi)企業(yè),也要與外國企業(yè)開展交易,如果缺乏“國際化”的話語體系、標(biāo)準(zhǔn)體系,企業(yè)之間不可能進(jìn)行高效溝通。為此,制造企業(yè)運用工業(yè)工程的理論,就能順利地按照國際化的標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化自身的文本格式、術(shù)語、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),將其滲透至研發(fā)、工藝、調(diào)度等各環(huán)節(jié),使制造企業(yè)具備進(jìn)入國際市場的基本能力。

2工業(yè)工程在制造企業(yè)中的應(yīng)用范圍

工業(yè)工程是一套系統(tǒng)的科學(xué)的理論,其應(yīng)用的范圍非常廣泛,而制造業(yè)企業(yè)尤其自身的比較特殊的工作內(nèi)容,因此制造企業(yè)在運用工業(yè)工程指導(dǎo)生產(chǎn)管理時,有必要了解工業(yè)工程在制造企業(yè)中具體有哪些應(yīng)用場景。總的來說,工業(yè)工程的應(yīng)用主要是為了提升制造企業(yè)的生產(chǎn)均衡和效率,“均衡”側(cè)重于程序規(guī)范與各實施環(huán)節(jié)的平衡關(guān)系,“效率”則側(cè)重于成本控制與產(chǎn)量提升,其具體應(yīng)用場景主要包括以下幾點。(1)制造企業(yè)的生產(chǎn)總綱制定,即規(guī)定企業(yè)生產(chǎn)的工序、工時、行為規(guī)范、操作規(guī)范等基本內(nèi)容,構(gòu)建制造企業(yè)生產(chǎn)工作的基本框架;(2)生產(chǎn)計劃的信息化。制造企業(yè)的升級必然離不開設(shè)備和生產(chǎn)方式的升級,因此制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃的需要按照工業(yè)工程的原理,將關(guān)鍵設(shè)備作為生產(chǎn)計劃的編排核心,再運用計算機和信息技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的信息化,利用計算機系統(tǒng)提升計劃效率和精確度;(3)各生產(chǎn)關(guān)節(jié)的動態(tài)管理,應(yīng)用工業(yè)工程的理論工具,可以將制造企業(yè)的質(zhì)量管理、績效管理、成本管理、安全管理這些主要環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化為參數(shù)化的研究對象,通過定量分析實現(xiàn)各管理環(huán)節(jié)組織協(xié)調(diào)的最優(yōu)化,并利用計算機管理系統(tǒng)實現(xiàn)高效精細(xì)管理。

3工業(yè)工程在制造企業(yè)中的具體應(yīng)用建議

當(dāng)前企業(yè)管理中越來越注重信息化,諸如利用大數(shù)據(jù)實施市場分析、利用計算機系統(tǒng)完成機器人生產(chǎn)和流水線管理、利用移動APP和導(dǎo)航技術(shù)完成打卡等日常管理事宜,制造企業(yè)生產(chǎn)過程中越來越依賴計算機、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),故在應(yīng)用工業(yè)工程優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的過程中須充分考慮信息時代的技術(shù)背景。

3.1基于大數(shù)據(jù)分析的市場需求型生產(chǎn)驅(qū)動模式

過去我國制造企業(yè)粗放式發(fā)展的年代里,大量企業(yè)都是通過經(jīng)驗式的預(yù)測來計劃和驅(qū)動本企業(yè)的生產(chǎn),制造企業(yè)大量依附于某一個行業(yè)或者某一個產(chǎn)品,為其加工制造一些可替代性強、附加值低的配件和產(chǎn)品,而一旦遇到比較特殊、或要求較高的訂單,不少制造企業(yè)無力開展生產(chǎn)。同時,互聯(lián)網(wǎng)時代下,工業(yè)市場的差異化競爭越來越明顯,以手機行業(yè)為例,傳統(tǒng)的“硬件堆砌”模式早已過時,當(dāng)前各大品牌手機廠商更注重的是產(chǎn)品的差異化特征,這就要求上游的各制造企業(yè)必須有滿足個性化定制的能力,甚至還要求具備輔助手機廠商開展差異化設(shè)計研發(fā)的能力。因此,在信息時代下,生產(chǎn)驅(qū)動模式的優(yōu)化,是制造企業(yè)升級自身競爭力的首要環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的以預(yù)測為主的生產(chǎn)驅(qū)動模式已不能適應(yīng)當(dāng)前差異化競爭為主的工業(yè)市場。工業(yè)市場的差異化競爭愈發(fā)明顯,就意味著制造企業(yè)對市場需求的判斷必須準(zhǔn)確到位,一旦產(chǎn)生誤判即可能面臨產(chǎn)品滯銷的困境。為此,對市場需求的分析有賴于大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用。通過大數(shù)據(jù)挖掘,可以對不同類型客戶群體的消費習(xí)慣等內(nèi)容進(jìn)行精準(zhǔn)分析,為產(chǎn)品的差異化奠定堅實基礎(chǔ)。為此,制造企業(yè)可以利用工業(yè)工程的理論工具,建立起基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的市場需求分析機制,并根據(jù)市場需求來驅(qū)動企業(yè)生產(chǎn),具體內(nèi)容則涉及到很多環(huán)節(jié):提升對個性化定制需求的供給能力,為訂單方提供量身裁衣式的優(yōu)質(zhì)服務(wù),由此又進(jìn)一步引申出新產(chǎn)品研發(fā)的提速問題、多種產(chǎn)品的同時研發(fā)和生產(chǎn)的組織問題等,在解決這些問題的過程中,運用工業(yè)工程的工具來調(diào)動企業(yè)內(nèi)部資源,調(diào)整生產(chǎn)組織形式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人力資源配置等。

3.2制造企業(yè)生產(chǎn)管理的主要方法

制造企業(yè)在基于大數(shù)據(jù)的市場需求驅(qū)動型的生產(chǎn)管理中,應(yīng)注重運用以下幾種主要方法,提升制造企業(yè)管理工作的經(jīng)濟(jì)性、效率性。第一,并行工程。即制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的環(huán)節(jié),就充分考慮產(chǎn)品從設(shè)計直至銷售、使用的全過程中的各類問題,進(jìn)而爭取在產(chǎn)品研發(fā)階段就能解決全過程中的這些問題。并行工程是工業(yè)工程知識體系中的重要內(nèi)容,制造企業(yè)通過不同業(yè)務(wù)的并行交叉、系統(tǒng)集成與整體優(yōu)化等方法,可以減少產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售、使用的資源浪費、返工等現(xiàn)象,提升產(chǎn)品質(zhì)量和滿意度。第二,充分運用仿真技術(shù)。制造企業(yè)有必要對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行計算機仿真,通過仿真軟件分析制造過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題,進(jìn)而縮短制造生產(chǎn)的工時,提升產(chǎn)品質(zhì)量。第三,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的云計算與動態(tài)控制。若我國制造企業(yè)能夠在控制人力成本的同時又進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率、降低勞資糾紛風(fēng)險,則必將帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益,故近年來我國制造企業(yè)開始更多地使用智能設(shè)備參與生產(chǎn)制造。而為了管理智能設(shè)備,又須借助云計算技術(shù)。即企業(yè)在使用智能設(shè)備開展生產(chǎn)時,利用傳感器技術(shù),收集智能設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)并將其上傳至云端,通過云計算分析該設(shè)備的相應(yīng)參數(shù)、變量,進(jìn)而動態(tài)調(diào)整該設(shè)備的動作、速率等;以此類推,企業(yè)只要運用工業(yè)工程的理念和原則,對云計算的算法等系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,即可對企業(yè)的全部智能設(shè)備進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,使生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性同時得到大幅提升。綜上所述,隨著大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)的成熟,工業(yè)工程在制造企業(yè)中的應(yīng)用范圍和應(yīng)用場景都得到了極大拓寬,未來我國的制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)將工業(yè)工程的基本原理和基本工具靈活應(yīng)用至新技術(shù)所引領(lǐng)的生產(chǎn)活動中,讓企業(yè)能夠更加科學(xué)更加高效的組織生產(chǎn)。

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作者:馬鑫 單位:浙江工業(yè)大學(xué)