探究減少冶金設備磨損的方法

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了探究減少冶金設備磨損的方法范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

1磨損機理分析

經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐和教學經(jīng)驗認為造成磨料磨損的因素主要有兩個方面。一是磨料的相對硬度、形狀、大小(粒度)有密切的關系。磨料的硬度相對于摩擦面材料硬度越大，磨損越嚴重，呈棱角狀的磨料比圓滑狀磨料的擠切能力更強，磨損率更高。二是摩擦表面材料的顯微組織、力學性能如硬度、斷裂韌度、彈性模量等與磨料磨損有很大的關系?？梢哉f在一定范圍內(nèi)，硬度越高，材料就越耐磨。所以在冶金工廠中經(jīng)常采用一些硬度非常高的高鉻鑄鐵或陶瓷材料來充當耐磨構件。

2冶金設備磨損失效分析及改進措施

在煉鐵廠的原料入爐系統(tǒng)中有從燒結廠來的燒結礦，有從焦化廠來的焦碳，它們都要經(jīng)過皮帶機和高位分料漏斗進行輸送和分料，燒結礦對皮帶的熱燒損比較厲害，但機械磨損比較輕。在分料時，焦碳和燒結礦對鋼板的沖刷非常嚴重，一年之內(nèi)就可將疊焊在一起的共厚50mm的鋼板完全磨透，料車內(nèi)15mm厚的襯板也可在一年內(nèi)磨穿。下面將分別論證。

3礦槽系統(tǒng)溜槽磨損問題的解決

面對酒鋼煉鐵廠礦槽系統(tǒng)上的幾個與地面呈45度角的分料漏斗及溜槽，改進其快速磨損的辦法是在原厚度為10mm，材質為Q235的底板和側板上加焊材質為16Mn的耐磨鋼板，襯板厚度為20mm。襯板掛靠有兩種方法:一是鉆孔后用螺栓固定法，此法的優(yōu)點是便于趁襯板磨薄后及時更換，但必須使用鉆床鉆裝配孔，而且必須在鉚焊車間中使用Z3040型搖臂鉆床進行加工，生產(chǎn)成本較高。第二種方法是直接在母板材料上焊接16Mn鋼板，因為16Mn的鋼板既好焊又耐磨。

4減少焦炭和礦石稱量漏斗磨損程度的措施

在酒鋼煉鐵廠的老1#高爐和2#高爐的大礦槽下各有兩個焦碳稱量漏斗和兩個礦石稱量漏斗，由于焦碳的堆比重較小，也就是說比較輕，因此可在焦碳稱量漏斗下壁處鉚接厚膠皮(運輸用寬皮帶)。可在礦石稱量漏斗中用大螺栓固定高鉻耐磨鋼磚，此磚厚40mm，四腳鑄有四個沉頭螺栓孔，該磚系國家某科研單位最新研究的高耐磨專利產(chǎn)品，內(nèi)部成分保密。

5高爐爐喉布料溜槽的防磨措施

酒鋼1#高爐的有效容積為1800m3，每天從爐喉下面的旋轉式布料溜槽上流過的球團礦有5000多噸，流過的焦碳有近2000t，所以溜槽所承受的礦料沖刷非常嚴重。在1992年前所使用的是武漢某單位鑄造的“U”型帶格襯圈，一般在使用半年后就會磨透，嚴重影響布料效果，直接后果是影響爐況順行，產(chǎn)鐵量大量下降，嚴重影響煉鐵廠的經(jīng)濟效益。要處理此重大設備事故必須停爐一天，更換溜槽。后來我們采用了本溪某單位生產(chǎn)的用硬質合金(堆667)堆焊的整體布料溜槽，該種溜槽的使用期限可達一年以上。使用時在達到期限后定時更換，使用效果良好。

6結語

冶金設備在使用中的磨損是不可避免的，但可以采取有效措施減緩磨損，保護基體，延長機械產(chǎn)品的使用壽命，從而可以提高生鐵產(chǎn)量，提高本廠的經(jīng)濟效益。隨著耐磨材料的不斷推陳出新，現(xiàn)如今酒鋼煉鐵廠的各種耐磨襯板的壽命已達到10年前襯板壽命的兩倍以上，冶金設備的防磨問題也得到了很好的解決。

作者：鄒偉鴻 洪艷霞 單位：甘肅鋼鐵職業(yè)技術學院