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摘要:機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,以其自身高效、便利等優(yōu)勢(shì),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤礦生產(chǎn)全過程的監(jiān)督和控制。文章從機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)優(yōu)勢(shì)入手,探討其在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用,深入了解和掌握技術(shù)實(shí)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞:機(jī)電一體化;數(shù)控技術(shù);煤礦機(jī)械;應(yīng)用
前言
我國(guó)國(guó)土面積遼闊,煤炭資源分布較為廣泛,為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人們生活提供了極大的支持。但隨著時(shí)代的變遷和發(fā)展,煤炭資源開采難度增加,以往開采方式存在明顯的滯后性,開采精度較低。而機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)作為一種現(xiàn)代化技術(shù),能夠?yàn)槊旱V機(jī)械提供加工服務(wù),應(yīng)對(duì)復(fù)雜的工作環(huán)境,且能夠緩解工人工作強(qiáng)度和壓力,提高煤礦生產(chǎn)專業(yè)化水平。
1機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)概述
機(jī)電一體化屬于電子機(jī)械工程學(xué)范疇之內(nèi),涉及自動(dòng)控制、機(jī)械技術(shù)等多個(gè)學(xué)科。機(jī)電一體化技術(shù)是多個(gè)學(xué)科交叉和交融的產(chǎn)物。隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)不斷發(fā)展,將現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用到煤礦機(jī)械當(dāng)中,能夠加快機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)程。如微電子技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤礦實(shí)時(shí)監(jiān)督和控制,故障診斷等。煤礦生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)流程,需要通風(fēng)、提升及供電等多個(gè)環(huán)節(jié)相互配合和影響。當(dāng)前,電子控制系統(tǒng)在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)重要位置,且在技術(shù)的支持下,自動(dòng)化水平顯著提升,為煤礦生產(chǎn)提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐[1]。煤礦現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)下,不能夠單純的借助簡(jiǎn)單的機(jī)械和液壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),需要積極引入機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù),提高煤礦生產(chǎn)效率,為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。
2煤礦機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀
回顧我國(guó)煤礦開采機(jī)械化進(jìn)程來看,機(jī)械化操作起步較晚,但發(fā)展快,已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了全覆蓋。但由于過程中過于求快,存在很多不足之處,如缺乏對(duì)設(shè)備的維護(hù)和管理,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命降低,在很大程度上增加了企業(yè)成本。同時(shí),當(dāng)前煤礦機(jī)械自動(dòng)化、智能化水平較低,究其根本是我國(guó)缺乏對(duì)技術(shù)的深入研究,機(jī)械水平處于較低的水平,尚未實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和運(yùn)行。總體來看,煤礦機(jī)械對(duì)于新技術(shù)的需求更為迫切,只有不斷引入新技術(shù)和新工藝,才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煤礦機(jī)械化生產(chǎn)的調(diào)整和優(yōu)化,使其保持先進(jìn)性和科學(xué)性,從而促進(jìn)煤礦生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。
3機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用
現(xiàn)如今,針對(duì)煤礦機(jī)械生產(chǎn)來看,機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛,且滲透至各個(gè)環(huán)節(jié)。
3.1優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng),提高運(yùn)輸效率
運(yùn)輸系統(tǒng)是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,隨著煤礦生產(chǎn)效率的提升對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)也提出了更高的要求。將機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)與現(xiàn)有運(yùn)輸系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合到一起,能夠顯著提升系統(tǒng)運(yùn)行效率,特別是磁通的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)電機(jī)性能的優(yōu)化和處理,最大限度上降低電機(jī)的損耗?,F(xiàn)階段,隨著矢量、標(biāo)量控制理論體系的完善,為磁通實(shí)踐應(yīng)用提供了理論指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦運(yùn)輸速度的有效控制。但采取這種方式存在一定局限性,如果處理不當(dāng),會(huì)影響傳送有效性,且電機(jī)模型參數(shù)在井下環(huán)境中對(duì)于溫度較為敏感。為了解決上述問題,可以引入變頻技術(shù)以非正弦波電壓供電方式予以驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生很多因諧波勵(lì)磁電流,不利于轉(zhuǎn)子和定子有效運(yùn)行,對(duì)能源構(gòu)成巨大的消耗。針對(duì)上述問題,針對(duì)電機(jī)參數(shù)的設(shè)置要考慮其可能對(duì)機(jī)電一體化控制的影響。如在煤礦生產(chǎn)中,對(duì)于其中較為常見的可控軟啟動(dòng),能夠確保傳輸機(jī)運(yùn)動(dòng)保持平穩(wěn)狀態(tài),在長(zhǎng)距離井道內(nèi)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸目標(biāo),將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效聯(lián)系到一起。另外,計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的滲透賦予了運(yùn)輸系統(tǒng)自我修復(fù)功能,能夠針對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部存在的問題予以修復(fù),以此來保障機(jī)械設(shè)備保持較高的穩(wěn)定性和安全性。
3.2強(qiáng)調(diào)針對(duì)性,提高設(shè)備精細(xì)化水平
現(xiàn)如今,面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),煤礦企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)制勝的關(guān)鍵在于管理。精細(xì)化管理作為全新的管理理念,是煤礦企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇。實(shí)施精細(xì)化管理在提升資金使用效率、設(shè)備質(zhì)量等方面發(fā)揮著積極作用,且能夠?qū)T工思想產(chǎn)生一定程度的影響。機(jī)械設(shè)備是煤礦生產(chǎn)的一部分,其自動(dòng)化、智能化水平直接決定企業(yè)未來發(fā)展及經(jīng)濟(jì)效益的提升[2]。就機(jī)電設(shè)備選擇角度來看,企業(yè)多根據(jù)礦井類型、作業(yè)情況進(jìn)行針對(duì)性原則,使其能夠?yàn)榈V工工作提供輔助作用。當(dāng)前,企業(yè)存在很多老舊設(shè)備,故企業(yè)要積極引入機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù),加強(qiáng)對(duì)設(shè)備性能的檢查,及時(shí)更新老舊設(shè)備的同時(shí),淘汰存在安全隱患的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備精細(xì)化管理,以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)構(gòu)建設(shè)備管理系統(tǒng),從而促進(jìn)煤礦機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展。
3.3加強(qiáng)供電控制,減少能源消耗
煤礦生產(chǎn)中對(duì)于電力能源消耗不容小覷。隨著機(jī)械設(shè)備的廣泛普及和應(yīng)用,電氣設(shè)備功率增加,對(duì)電能需求量也顯著提升,一旦電氣設(shè)備停止運(yùn)行,會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)生一定程度的影響,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益大打折扣。因此為了滿足煤礦生產(chǎn)有序、持續(xù)運(yùn)行,積極引入機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)供電系統(tǒng)的調(diào)度和管理,為井下電氣設(shè)備提供充足的電力供應(yīng)。
3.4重視安全生產(chǎn),營(yíng)造安全環(huán)境
安全是煤礦生產(chǎn)的終極目標(biāo),為了提高煤礦生產(chǎn)安全性,需要引入監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督和控制,盡早發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,并采取切實(shí)可行的措施加以規(guī)避。一般來說,日常生產(chǎn)中所需要的監(jiān)控系統(tǒng)要求較高,務(wù)必要保持系統(tǒng)運(yùn)行通常,保持與人員之間的聯(lián)絡(luò),才能夠確保人員人身安全。對(duì)此,以數(shù)控技術(shù)為技術(shù),將其與數(shù)據(jù)庫(kù)有機(jī)整合到一起,并通過局域網(wǎng)實(shí)施同步模式,并以專用的通信結(jié)構(gòu),開展監(jiān)督和控制工作,采集煤礦生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的信息。利用專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件對(duì)數(shù)據(jù)信息予以整理和分析,形成分析圖表,直觀、具體呈現(xiàn)出設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),加強(qiáng)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的修復(fù),為礦工營(yíng)造安全、和諧的工作環(huán)境。還能夠幫助管理人員制定科學(xué)的決策,推進(jìn)煤礦生產(chǎn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。
3.5其他方面
隨著社會(huì)不斷發(fā)展,人們安全需求日益突出。煤礦安全生產(chǎn)中井下支架設(shè)備與數(shù)控技術(shù)的融合,能夠在計(jì)算機(jī)、液壓技術(shù)的支持下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移架、定壓雙向臨架,以此來避免支架與模板、頂板之間發(fā)生碰撞,提高系統(tǒng)運(yùn)行有效性。不僅如此,數(shù)控技術(shù)在掘進(jìn)機(jī)中的應(yīng)用也更加普遍,其中電氣部分融合了更多先進(jìn)的技術(shù),能夠降低設(shè)備故障率。
4未來發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)電一體化設(shè)備在體積、性能等方面具備較為突出的優(yōu)勢(shì),且設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)形成了完善的程序,對(duì)于工人專業(yè)要求并不高,在很大程度上提高了系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)化水平?,F(xiàn)如今,我國(guó)煤礦事業(yè)發(fā)展前景廣闊,為技術(shù)發(fā)展提供了更多發(fā)展空間,為人員提供便利的同時(shí),還能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。但凡事具有兩面性,我們?cè)诳隙ㄆ鋬?yōu)勢(shì)的同時(shí),還要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)自身缺陷的完善。雖然我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步較晚,但是發(fā)展速度較快,其中忽視了很多細(xì)節(jié)。因此隨著未來發(fā)展,針對(duì)數(shù)控技術(shù)的調(diào)整,應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面:一是在現(xiàn)有功能和性能基礎(chǔ)之上挖掘新功能,使得產(chǎn)品能夠滿足生產(chǎn)需求的同時(shí),給用戶帶來更高的附加值,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。二是加強(qiáng)技術(shù)投入,研發(fā)新技術(shù),并引入新型機(jī)電設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。三是加強(qiáng)人員隊(duì)伍建設(shè),根據(jù)實(shí)際工作需求組織人員參與培訓(xùn)工作,提高人員操作能力,能夠靈活運(yùn)用數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦資源的開采。
5結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)上文所述,機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)是多項(xiàng)技術(shù)綜合的產(chǎn)物,在實(shí)踐應(yīng)用中能夠發(fā)揮高效的控制效果,為煤礦生產(chǎn)注入更多活力。正因其具備現(xiàn)有技術(shù)無可取代的優(yōu)勢(shì),使其擁有非常廣闊的市場(chǎng)前景。因此在實(shí)踐中,煤礦企業(yè)要積極引入機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù),立足于當(dāng)前煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀,將其滲透至生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),提高綜采效果,并確保煤礦安全生產(chǎn),同時(shí)還要將其與運(yùn)輸系統(tǒng)結(jié)合到一起,優(yōu)化運(yùn)輸系統(tǒng),使得煤礦生產(chǎn)各環(huán)節(jié)良好銜接,為煤礦企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益,從而促進(jìn)煤礦生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的綜合效益得到充分發(fā)揮。
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作者:張堅(jiān)祥 單位:江西省豐城新洛煤電有限責(zé)任公司