控制技術論文精選(九篇)

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第1篇：控制技術論文范文

1.1計算機通信技術的定義計算機通信技術是將現代計算機技術與通信技術進行有機融合，來實現信息資源在計算機同終端設備間或者計算機同計算機間以數據形式進行傳遞的一種現代化通信手段。隨著科技的飛速發(fā)展，社會的不斷進步，計算機通信技術在人們的學習、工作與社會生活中應用得越發(fā)廣泛，如今正以其對龐雜信息處理、傳遞和利用的便捷與高效受到更多人的青睞，在辦公自動化系統、軍隊指揮自動化系統、信息處理系統等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。

1.2計算機通信技術的原理計算機通信技術應用的基本原理是通過使用計算機語言二進制數中的0和1來表示高壓電平的轉換方式，把電信號初步轉換成邏輯信號，再把所有的信息用具差異性的二進制序列予以表示，即用二進制數中0和1的比特流電壓來表示信息數據，產生的脈沖電流通過通訊設備來完成數據的傳輸，達到通信功能。

2計算機通信中的傳輸控制技術研究

2.1數據傳輸技術MAC（介質訪問控制子層協議）處于OSI七層協議數據鏈路層下半部分，主要負責連接與控制物理層中的物理介質。進行數據發(fā)送時，該協議可預判發(fā)送數據可能性，若能發(fā)送則在數據上附加部分控制信息，最終將數據和控制信息按照規(guī)定方式發(fā)送至物理層；進行數據接收時，協議在判斷輸入信息內容未發(fā)生傳輸錯誤的前提下，將原先附加的控制信息去掉，將數據發(fā)送至LLC層。MAC在傳統有線局域網與當前無線局域網中均得到廣泛應用，MAC層中，數據傳輸技術分為包含總線爭用技術與令牌控制技術的主導技術和其他輔助技術，輔助技術須得配合主導技術一同使用。以下主要針對數據傳輸技術的代表性主導技術進行簡要介紹。（1）CSMA技術。作為一種總線爭用技術，CSMA（載波偵聽多路訪問）利用分散式的控制方法來使附接總線附近的各節(jié)點以競爭方式來獲取總線使用權，任意節(jié)點無特定發(fā)送時間，節(jié)點向總線發(fā)送數據具隨機性，通過偵聽檢測媒體空閑狀態(tài)來決定是否發(fā)送數據，若總線處于忙碌狀態(tài)則需延遲發(fā)送時間。該技術的優(yōu)點是技術易實現、響應較及時，缺點在于數據發(fā)送效率不穩(wěn)定，網絡負載一旦增大，發(fā)送時間就會增長。（2）集中式輪詢技術。輪詢技術是實現集中式數據控制的主要方法，分為傳遞輪詢與輪叫輪詢，前者主機通過向某子站發(fā)送輪詢信息來檢測該子站是否無數據傳輸或完成數據傳輸，再向其臨站發(fā)送輪詢，以此方式依次處理所有站點，控制最終回到主機；后者主機則是按照順序逐個詢問各子站是否存在數據。（3）分散式令牌技術。實現分散式控制的方法主要是令牌技術，作為最典型的令牌技術，令牌環(huán)網的基本原理是網上各主機地位平等，只有獲得令牌的主機才能發(fā)送數據。

2.2差錯控制技術（1）ARQ方式。數據接收端一旦檢測出差錯，就會設法通知發(fā)送端對碼字進行重發(fā)，直至接收到正確的碼字為止。ARQ方式中使用檢錯碼，只可檢測出數據在傳輸過程中發(fā)生的差錯，依靠雙向通道把差錯信息反饋給發(fā)送端，并且要求發(fā)送端設有數據緩沖區(qū)來儲存已發(fā)送數據，以便對出錯數據進行重發(fā)。（2）FEC方式。與ARQ方式相比，FEC方式中數據接收端不但可以檢測出差錯，還能對二進制碼元中發(fā)生錯誤的位置進行判斷，從而對差錯加以自動、及時的糾正。該方式中使用的是糾錯碼，無需反向通道來傳輸請示重發(fā)的信息，發(fā)送端也無需設置數據緩沖區(qū)來儲存原始數據，但與ARQ相比，其編碼效率較低，且糾錯設備較為復雜?；旌霞m錯是將以上兩種糾錯方式進行綜合，傳輸設備較為復雜，不作重點說明。

3計算機通信中的數據傳輸控制技術實施要點

3.1傳輸控制軟件的功能模塊松散耦合設計數據傳輸控制服務功能模塊主要包括信道檢測與優(yōu)選、協議封裝與解析、信息與安全處理等，各模塊之間的選擇和配置可根據數據傳輸具體需求來定。功能模塊松散耦合設計突破了以往設計中存在的功能模塊間相互依賴、邊界不清的緊密耦合限制，增加了各功能模塊的獨立性、可調性，并給予了系統集成人員安裝功能構建的可選擇性，使功能模塊更符合信息傳遞要求，維護人員也能準確發(fā)現問題所在，對網絡傳輸控制服務進行有針對性的修復和優(yōu)化。

3.2傳輸控制軟件的信息傳輸的跨平臺設計跨平臺設計能使程序語言、硬件和軟件設備在不同硬件架構的計算機上或不同的作業(yè)系統內實現無障礙運作。信息傳輸的跨平臺設計主要包括信息跨平臺傳輸與軟件跨平臺移植，通過網絡傳輸控制軟件來封裝不同平臺下的驅動機制與通信接口，進而形成統一的接口，以實現對數據傳輸的有效管理。

3.3多協議透明封裝和解析采用多個相對立協議封裝和解析模塊能實現協議封裝和解析功能與業(yè)務應用軟件的有效分離，以多協議封裝和解析來使業(yè)務軟件應用更為透明，核心處理技術更為簡明。這種多協議透明封裝和解析的實現要以上層信息安全處理軟件為基礎，在交換服務中完成相應格式轉換，實現傳輸協議在傳輸服務層中的封裝和解析。

3.4可靠與實時傳輸相結合不同類型信息在傳輸要求的側重上存在差異，指令類信息傳輸要求可靠性，態(tài)勢感知類信息傳輸注重實時性，無線信息傳輸信道的特殊性對數據傳輸質量有較大影響，為保證傳輸的可靠性和實時性，可在無線信道上采用三級緩沖機制，使信息數據依次經過發(fā)送緩沖區(qū)、等待區(qū)與回執(zhí)等待區(qū)，增加人工確認。

4結語

第2篇：控制技術論文范文

關鍵詞：大體積砼承臺裂縫控制溫度應力施工技術措施

1引言

白果渡嘉陵江大橋是國道212線四川武勝至重慶合川高速公路橫跨嘉陵江的一座特大橋，全橋長1433米，主橋為（130+230+130）m預應力砼連續(xù)剛構，單箱單室，下部結構為16根24米長Ф230cm的群樁基礎，上接大體積分離式承臺。單幅承臺結構尺寸為18.7mx10.2mx5m，單幅承臺砼方量為953.7m3，一次澆注完成。

2簡述

2.1溫度應力的主要成因：

2.1.1大體積砼在硬化期間，水泥水化后釋放大量的熱量，使砼中心區(qū)域溫度升高，而砼表面和邊界由于受氣溫影響溫度較低，從而在斷面上形成較大的溫差，使砼的內部產生壓應力，表面產生拉應力（稱為內部約束應力）。

2.1.2當砼的水化熱發(fā)展到3～7d達到溫度最高點，由于散熱逐漸產生降溫產生收縮，且由于水分的散失，使收縮加劇，這種收縮在受到基巖等約束后產生拉應力（稱為外部約束應力）。

2.2溫度應力在承臺砼內的分布如下圖所示：

綜上所述，在承臺大體積砼施工前，必須進行砼的溫度變化，應力變化的估算，以確定養(yǎng)護措施、分層厚度、澆筑溫度等施工措施，并以此來指導施工。

3C30承臺大體積砼砼裂縫控制的施工計算

3.1相關資料：

3.1.1配合比

水泥：粉煤灰：砂子：碎石：水：NNO-Ⅱ減水劑

369：50：677：1148：176：3.66

1：0.136：1.835：3.111：0.48：1%

3.1.2材料：

水泥：騰輝F.032.5級水泥

碎石：草街連續(xù)級配碎石（5~31.5mm）

混合中砂：機制砂40%，渠河細砂60%

粉煤灰：硌黃華能電廠Ⅱ級粉煤灰

外加劑：達華NNO-Ⅱ型緩凝減水劑

3.1.3氣象資料

相對濕度80~82%；年平均氣溫17.5~17.6℃，最高氣溫40.5℃，夏熱期（5~9月份）平均氣溫20℃。

3.1.4采用自動配料機送料，裝載機加料，拌和站集中拌和，混凝土泵輸送砼至模內。

3.2砼最高水化熱溫度及3d、7d的水化熱絕熱溫度

C=369kg/m3；粉煤灰32.5水泥：水化熱Q7d=257J/kg，Q28d=222J/kg（騰輝水泥廠提供的數據）；c=0.96J/kg.k；ρ=2400kg/m3。

3.2.1砼最高水化熱絕熱溫升

Tmax=CQ/cρ=(366*257)/(0.96*2400)=40.83℃

3.2.23d的絕熱溫升

T（3）=40.83*(1-e-0.3*3)=24.23℃

ΔT（3）=24.23-0=24.23℃

3.2.37d的絕熱溫升

T（7）=40.83*(1-e-0.3*7)=35.83℃

ΔT（7）=35.83-24.23=11.6℃

(4)15d的絕熱溫升

T（15）=40.83*(1-e-0.3*15)=40.38℃

T（15）=40.38-35.83=4.55℃

3.3砼各齡期收縮變形值計算

εy（t）=εy0（1-e-0.01t）*M1*M2*…*M10

查表得：M1=1.10，M2=1.0，M3=1.0，M4=1.21，M5=1.2，M6=1.11(1d)、1.09(3d)、1.0(7d)、0.93(15d)，M7=0.7，M8=1.4，M9=1.0，M10=0.895

則有：M1M2M3M4M5M7M8M9M10

=1.10*1.0*1.0*1.21*1.2*0.7*1.4*1.0*0.895=1.401

3.3.13d收縮變形值

εy（3）=εy0*（1-e-0..03）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..03）*1.401*1.09=0.146*10-4

3.3.27d收縮變形值

εy（7）=εy0*（1-e-0..07）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..07）*1.401*1.0=0.307*10-4

3.3.315d收縮變形值

εy（15）=εy0*（1-e-0.15）*1.401*M6

=3.24*10-4*（1-e-0..15）*1.401*0.93=0.588*10-4

3.4砼收縮變形換算成當量溫差

3.4.13d

T（y）（3）=-εy（3）/α=(-0.146*10-4)/(1.0*10-5)=-1.46℃

3.4.27d

T（y）（7）=-εy（7）/α=(-0.307*10-4)/(1.0*10-5)=-3.07℃

3.4.315d

T（y）（15）=-εy（15）/α=(-0.588*10-4)/(1.0*10-5)=-5.88℃

3.5各齡期砼模量計算E（t）=Ec*（1-e-0..09t）

3.5.13d齡期

E（3）=3.0*104*（1-e-0..09*3）

=7.1*103N/mm2

3.5.27d齡期

E（7）=3.0*104*（1-e-0..09*7）

=1.40*104N/mm2

3.5.315d齡期

E（15）=3.0*104*（1-e-0..09*15）

=2.22*104N/mm2

3.6砼的溫度收縮應力計算

砼強度換算f（n）=f（28）*lgn/lg28，砼抗拉強度ft=0.23*f2/3cu對于C30砼f（28）=15N/mm2

3d齡期:f（3）=f（28）*lg3/lg28=15*lg3/lg28=8.76N/mm2

ft=0.23f2/3(3)=0.23*4.952/3=0.668N/mm2

7d齡期:f（7）=f（28）*lg7/lg28=15*lg7/lg28=8.76N/mm2

ft=0.23f2/3(7)=0.23*8.762/3=0.98N/mm2

由于在七月份澆注承臺砼，氣溫較高，假設入模溫度To=30℃，Th=25℃

3.6.13d齡期H（t）=0.57,R=0.35,V=0.15

ΔT=To+2/3T(t)+Ty(t)-Th=30+2/3*24.23+1.46-25=22.61℃

σ=-(7.1*103*10*10-6*22.61*0.57*0.35)/(1-0.15)

=0.377N/mm2＜(0.668/1.15)=0.581N/mm2可

3.6.27d齡期H（t）=0.502,R=0.35,V=0.15

ΔT=30+2/3*35.83+3.07-25=31.96℃

σ=-(1.4*104*10*10-6*31.96*0.502*0.35)/(1-0.15)

=0.93N/mm2＜0.98N/mm2

抗裂安全系數：K=0.98/0.93=1.05<1.15

4裂縫控制的施工技術措施

通過以上分析可知，承臺基礎在露天養(yǎng)護期間，7d齡期時，抗裂安全系數K值稍小于1.15，此時砼有可能出現裂縫，因此，在設計配合比、砼施工過程及養(yǎng)護期間應采取一定措施，以減小砼表面與內部溫差值，使得砼表面與砼內部溫差小于25℃，σ/（1.15）＜ft，則可控制裂縫的不出現。采取如下措施：

4.1采用雙摻技術，摻入粉煤灰和NNO-II型緩凝減水劑，粉煤灰摻入采用超量代換法，減水劑的緩凝時間15個小時（通過實驗室測定結果表明），延緩砼的初凝時間，延緩砼水化熱峰值的出現。

4.2通過技術性能比較，石灰?guī)r碎石的線膨脹系數較小，彈模低，極限拉伸值大，據相關資料表明，在相同溫差下，溫度應力可減小50%，能提高砼的抗拉強度，因此，選用石灰?guī)r碎石作為粗骨料；控制骨料（砂、石）的含泥量，以減小砼的收縮，提高極限拉伸。

4.3嚴格控制砼的入模溫度在30℃左右。選擇在傍晚開始澆注承臺砼，對粗骨料進行噴水和護蓋；施工現場設置遮陽設施，搭設彩條布棚，避免陽光直曬；在水箱中加入冰塊，降低拌和水的溫度；在基坑內設一大功率的鼓風機進行通風散熱。

4.4埋設6層冷卻管，每層冷卻管配一潛水泵，在第一批開始砼初凝時由專人負責往冷卻管內注入涼水降溫，冷卻水流速應大于15L/min，冷卻水采用嘉陵江水，持續(xù)養(yǎng)生7天。通過冷卻排水，帶走砼體內的熱量，許多工程實踐表明，此方法可使大體積砼體內的溫度降低3~4攝氏度。

4.5澆注砼時，采用薄層澆注，控制砼在澆注過程中均勻上升，避免砼拌和物堆積過大高差，砼的分層厚度控制在20~30cm。

4.6設10臺插入式振搗器，加強振搗，以期獲得密實的砼，提高密實度和抗拉強度，澆注后，及時排除表面積水，進行二次抹面，防止早期收縮裂縫的出現。

4.7砼澆注后，搭設遮陽布棚，避免陽光曝曬承臺表面。

4.8砼澆注后，砼表面用土工布覆蓋保溫，并灑水養(yǎng)生，使砼緩慢降溫、緩慢干燥，減少砼內外溫差。

4.9砼澆筑后，每2小時量測冷卻管出口的水溫和砼表面溫度，若溫差大于20℃時，及時調整養(yǎng)護措施，如加快冷卻水的流通速度等措施，以控制溫差小于25℃。

5溫度監(jiān)測

承臺砼入模溫度為30℃～34℃，1.5d后中心溫度最高達50℃，溫升達20℃，3d后中心溫度達57℃～60℃，溫升27℃～30℃，經過10～12d降溫階段后，中心溫度基本穩(wěn)定。

承臺中心與側面中心溫度的最大溫差為10℃，與承臺表面的最大溫差為17℃左右，因此，在養(yǎng)護階段必須做好承臺表面的保溫措施，延緩承臺表面的降溫速度，減小溫差。

第3篇：控制技術論文范文

依據國家電網公司關于電能損耗的規(guī)定，通過以下幾點實現技術管理方案的構建：

（1）設計臺區(qū)數據格式。

針對低壓臺區(qū)數據格式設計還不完善的地方以及與之相關的工作，進行強化升級和健全。

（2）增加抄表頻率。

主要是通過增加抄表頻率，得到多組不同期段的數據，作為數據評估的支撐。

（3）收集數據。

包括用電信息、稽查信息、線損信息、客戶信息等等，系統在收集到這些信息之后，定期自動生成線損匯總報告。用戶用電信息的收集主要靠低壓負荷測錄儀在用戶端進行。

（4）進行數據評估。

通過對線損數據的分析評估，詳細掌控線損狀況，并形成月度線損評估報告，指導企業(yè)工作改進方向。

2技術管理方案實施的對象區(qū)分

順德區(qū)是佛山市的一個重要工商業(yè)區(qū)，區(qū)內人口總數多，用電情況復雜，既有農業(yè)用電，也有居民、商業(yè)、工業(yè)用電，存在著高低壓用電混雜等諸多情況。在構建低壓臺區(qū)技術管理方案時，要對方案實施的對象進行劃分，以居民臺區(qū)為主，原因是居民數量極為龐大，涉及的面不僅大而且復雜；其次是商業(yè)臺區(qū)，商業(yè)臺區(qū)中的用電商戶雖然不是很多，但卻是用電大戶，是抄表及線損控制的重要對象；還有一類是配套臺區(qū)。除了各個獨立的用電臺區(qū)外，還有一些特殊的用電臺區(qū)，里面混雜了居民與商業(yè)兩種用電形式，或是商業(yè)臺區(qū)與配套臺區(qū)混合區(qū)。分清技術管理方案的實施對象，能夠為方案實施提供可靠的數據基礎保障。

3技術管理方案實施的步驟

（1）選取試點。

以供電局所轄范圍內的典型低壓臺區(qū)作為試點區(qū)。之所以選擇典型低壓臺區(qū)作為方案實施的試點，主要是為了論證方案實施后低壓臺區(qū)線損數據、抄表數據等是否符合預定目標。典型低壓臺區(qū)應該是包括居民、商業(yè)、配套三種臺區(qū)以及這三種臺區(qū)的混合區(qū)在內的臺區(qū)。如果選擇單一的居民臺區(qū)作為試點，由于其臺區(qū)性質與商業(yè)臺區(qū)有很大區(qū)別，因此不能作為方案成果的有效論證。

（2）統一數據管理與分析。

對試點臺區(qū)進行統一的數據管理，通過收集到的電能表數據、抄表員反饋的反竊電信息等，結合統計學知識，對所有數據進行電腦統計分析。

（3）建立分析報表模型。

根據電腦對實際數據的處理結果及理論計算結果，形成有研究意義的分析報表模型，指導供電企業(yè)了解當前的線損狀況。同時依據該模型，從反竊電、抄表等技術管理角度出發(fā)，針對當前存在的線損異常狀況提出合理的治理措施。

（4）制定技術管理辦法。

根據各試點的工作狀況以及線損分析報表模型，研究并制定抄表的各項管理流程、辦法，并根據實際工作情況合理配置人力資源，做好對各個臺區(qū)的線損控制管理工作。

4更好地實施技術管理方案的措施

4.1強化培訓和技能考核

供電企業(yè)應該在抄表和線損控制技術管理方面對員工多加培訓，培訓方式可以是上課、考試、專題會、技術討論會等，如技術討論會的開展，以某個線損情況作為案例，在會議上由各個班組成員針對問題，探討、總結處理方法，并匯總成會議紀要。除了各種培訓之外，還要對企業(yè)員工進行各類有關抄表、線損知識的考核，對于不能掌握技術、知識要領的員工，要嚴格要求其必須參加相關培訓，并在完成考核之后才能上崗。

4.2構建完善的管理責任體系

通過管理責任分層落實制度，對企業(yè)的各個領導管理層進行責任的落實，從領導層到基層員工，實現不同層級直接面對上一級管理和考核的目標，并據此構架出線損管理機構組織圖，通過該組織構架圖，清晰地明確各自的責任、任務以及具體的工作內容。

4.3完善制度保障

可以通過出臺線損管理辦法、考核辦法、業(yè)擴工程管理辦法等，明確抄表、計量、檢測、稽查等幾個項目上的線損職責。如線路更換，企業(yè)制定了明確的信息變更時的信息傳遞流程，就能確保臺區(qū)的客戶數據與客戶實際情況、現場實際情況一致。

4.4加強業(yè)擴報裝的流程管理

（1）服務窗口嚴把審核第一關，嚴格審核客戶業(yè)擴報裝的上報材料，對于材料不齊全的要做退回處理，并指導其完成材料的收集。

圖紙設計完成之后，由供電窗口進行設計圖的相關資料的檢查，不齊全的做退回處理；相關資料齊全的，則由窗口遞交到審圖處。

（2）圖紙審核。

具體審圖在規(guī)定時間內完成。審圖主要是由審圖技術員來完成，按照相關的國家、行業(yè)規(guī)定對圖紙的設計進行審核。不符合相關規(guī)定的，予以退回，并給出修訂意見；對于通過審核的，該業(yè)擴單將繼續(xù)流程。

（3）工程施工。

所選的施工單位必須符合施工資質要求，同時，必須按照施工設計圖進行施工。

（4）中間報驗及隱蔽工程報驗。

施工中如果存在隱蔽工程，需要告知供電部門進行中間查驗。營業(yè)窗口在受理客戶中間查驗時，要認真檢查客戶中間查驗的相關資料是否齊全，有隱蔽工程存在的，需要上報；另外，營業(yè)窗口要對隱蔽工程相關資料進行查驗，主要查驗其上報材料是否符合規(guī)定，不符合規(guī)定的要做退回處理，并嚴禁施工；如果齊全，營業(yè)窗口將中間查驗相關資料通過系統送到審圖技術人員處。審圖技術人員依據工程性質和工程要求進行現場查驗，并記錄有關查驗結果。查驗合格的，該業(yè)擴單繼續(xù)流程；不合格的，用電戶將整改到查驗合格為止，才能繼續(xù)下一業(yè)擴流程。

（5）竣工報驗營業(yè)窗口受理客戶的相關竣工資料，并檢查是否齊全。

如果資料符合要求，營業(yè)窗口工作人員會將用電戶竣工報驗資料傳送給驗收工作人員進行驗收。

（6）竣工驗收。

驗收工作人員根據用電戶的工程竣工報告，打印出工程驗收意見書，并到現場進行驗收，記錄相關驗收數據，確定工程是否合格。

（7）資料歸檔。

竣工驗收合格，供電局才能進行合同的簽訂，不合格的，要監(jiān)督其至完善方可?？⒐を炇罩笫前惭b接表流程，最后就是資料歸檔。

5結語

第4篇：控制技術論文范文

論文摘要：首先論述了數控技術目前的發(fā)展趨勢以及制造業(yè)企業(yè)對數控人才的需求狀況，然后從基本思路的確定、人才培養(yǎng)目標的定位、人才培養(yǎng)模式的構建、課程體系的開發(fā)、實驗實訓基地和師資隊伍的建設等方面，對筆者所在學校數控技術專業(yè)建設過程中所采取的措施和取得的成果進行分析和總結，以促進專業(yè)建設水平的進一步提高。

論文關鍵詞：數控技術；專業(yè)建設；工學結合；校企合作；工作過程

一、專業(yè)建設的背景

數控技術自20世紀中葉出現以來，給機械行業(yè)帶來了革命性的變化?，F在，數控技術已經成為制造業(yè)實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，是提高產品質量和勞動生產率必不可少的技術手段。同時，數控技術也是國防現代化的重要戰(zhàn)略物質，是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。加入世貿組織后，我國正在逐步變成“世界制造中心”，為了增強國際競爭實力，先進的數控技術在我國制造業(yè)企業(yè)中已經得到了較為廣泛的應用。而數控設備的操作使用、維護保養(yǎng)以及工藝、編程等工作都需要大量的數控人才，特別是既懂一定的理論知識，又具備實際操作技能的高素質應用型人才，其培養(yǎng)任務主要是由高職高專院校來承擔的。

然而，目前多數高職院校培養(yǎng)的數控專業(yè)學生并不能滿足制造業(yè)對數控技術人才的要求，分析其原因主要集中在以下兩個方面：第一，我國的高職教育長期以來延續(xù)了普通教育以學科為本位的教育模式，重理論而輕實踐，重知識而輕技能；第二，多數高職院校缺乏對企業(yè)人才需求的調研，沒有真正明確數控技術實際工作崗位所需的素質和技能。由此，造成了學校培養(yǎng)出的學生缺乏職業(yè)特色，而不能迅速地適應崗位需求。因此，數控技術專業(yè)的改革和建設勢在必行。

二、專業(yè)建設的基本思路和人才培養(yǎng)目標

根據教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）要求，在認真學習和研究國內外先進高職教育理念的基礎上，確定了山東英才學院（以下簡稱“我?！保悼丶夹g專業(yè)建設的基本思路，即以制造業(yè)企業(yè)對高素質應用型數控人才的需求為依據；以崗位適應能力為中心，以職業(yè)技能培養(yǎng)為重點，突出高職教育的特色；以人才培養(yǎng)模式、課程體系、教學內容、教學方法和手段的改革為核心，構建有機結合、相互依存、相輔相成的理論和實踐教學體系；充分利用現有的校內、外資源，發(fā)揮本校的優(yōu)勢，將數控技術專業(yè)建設成為辦學定位準確、培養(yǎng)方案科學、辦學條件完備、特色鮮明、產學研結合緊密、服務區(qū)域社會經濟發(fā)展能力強、作用大的骨干專業(yè)。

通過深入到本地區(qū)機械制造業(yè)企業(yè)一線的調研、分析和對往屆畢業(yè)生的跟蹤回訪，我們得到了高職院校數控技術專業(yè)畢業(yè)生的主要崗位為：數控加工工藝設計與程序編制；數控設備的操作、安裝、調試、維護和保養(yǎng)；CAD／CAM軟件應用。在結合了我校具體情況的基礎上，我們將本專業(yè)的人才培養(yǎng)目標定位為——培養(yǎng)德、智、體、美、勞全面發(fā)展；具備良好的職業(yè)道德和勇于開拓創(chuàng)新的科學態(tài)度；掌握現代數控技術人員所必須的理論知識和實踐技能；實際工作能力突出，能在生產一線從事數控編程、操作、維修、生產組織和管理等方面工作的高素質、高技能應用型人才。

三、專業(yè)建設的具體內容

我校的數控技術專業(yè)自2005年開始招生起，一直是專業(yè)建設的重點。目前，該專業(yè)在師資力量、實習實訓條件、優(yōu)質課程建設、教材建設等方面都有較為扎實的建設基礎。為了適應社會對高素質應用型數控人才的需求，我們將專業(yè)建設的重點放在人才培養(yǎng)模式、專業(yè)課程體系、教學內容、教學方法和手段的改革，以及實驗實訓基地、師資隊伍建設等方面。

1.構建基于“工學結合”的人才培養(yǎng)模式

由于高等職業(yè)教育具有明顯的職業(yè)導向性，在人才培養(yǎng)的過程中要與企業(yè)保持緊密的聯系，不斷加強學生的生產實習和社會實踐。因此，基于“工學結合”的人才培養(yǎng)模式是實現我校數控技術專業(yè)人才培養(yǎng)目標的根本保證，而校企合作則是培養(yǎng)高素質、高技能應用型人才的必由之路。

通過校企合作，學校才能了解數控技術的應用狀況，了解企業(yè)對數控人才職業(yè)技能的需求，從而為專業(yè)建設提供正確的思路；還可以改善教師的知識結構，提高教學和科研水平；同時也為學生的專業(yè)實習、實踐以及就業(yè)打下良好的基礎。

我校在通過校企合作的方式構建基于“工學結合”的人才培養(yǎng)模式的過程中，主要采取了以下兩方面的措施。

（1）充分發(fā)揮企業(yè)專家的作用。

成立了由行業(yè)、企業(yè)專家和高層管理人員參與的“專業(yè)建設指導委員會”，對本專業(yè)的建設方向、人才培養(yǎng)目標以及與之相適應的理論教學體系和實踐教學體系進行指導；并對專業(yè)教學計劃、主干課程設置和實踐教學安排進行審核；指導實踐性教學與實習、實訓基地的建設，并協助校外實踐教學基地崗位的安排。

另外，根據需要，聘用企業(yè)理論知識寬、實踐能力強的高級技術人才為學校的兼職教師，為學生實踐能力的培養(yǎng)提供優(yōu)越的師資條件。

（2）建立穩(wěn)固的校外實習基地。

實踐性教學，特別是與專業(yè)核心課程相關的實踐性教學，必須要給學生創(chuàng)造實際生產的環(huán)境。因此，我們建立了一批長期穩(wěn)定的校外實習基地，有計劃地組織安排學生到企業(yè)進行認識實習、頂崗實習以及畢業(yè)實習。借助企業(yè)優(yōu)勢，在拓展了教學空間的同時，也讓學生接受到了企業(yè)“真刀真槍”的實戰(zhàn)訓練，鞏固了學生的理論知識，提高了學生的操作技能和適應崗位的能力。

2.構建基于工作過程的專業(yè)課程體系

基于工作過程的課程體系的構建是我校數控技術專業(yè)建設的核心部分，其設計和開發(fā)的科學性、合理性是決定本專業(yè)人才培養(yǎng)目標能否實現的關鍵因素之一。在確定了專業(yè)建設的基本思路和人才培養(yǎng)目標的基礎上，我們遵循“任務驅動、項目導向”的原則，以核心職業(yè)崗位能力的培養(yǎng)為主線構建課程體系。

首先，確定我校數控技術專業(yè)的核心職業(yè)崗位為：數控機床操作工和數控加工工藝員；然后，根據崗位的實際工作過程，提取典型工作任務（項目），例如數控加工工藝員的典型工作任務有：分析零件圖紙、獲取加工信息、確定加工方案、制定工藝文件；最后，通過分析完成這些任務所需的知識、能力和素質要求，合理選擇教學內容，進行課程的優(yōu)化和整合以及教學計劃的修訂，從而逐步建立基于工作過程的課程體系。

在課程體系設計和開發(fā)的過程中，我們重點進行了以下幾個方面的建設。

（1）課程的優(yōu)化和整合。

課程的優(yōu)化和整合應從職業(yè)崗位能力分析入手，強化技能培養(yǎng)和職業(yè)素質的養(yǎng)成，充分體現職業(yè)崗位的需求和先進性原則。其中，理論教學堅持“必需、夠用”的原則，突出與操作技能相關的必備專業(yè)知識，注重實用性；實訓教學方面，充分利用校內機械實訓中心，加大實訓量，保證實踐性教學學時不少于總學時的50％，并貫穿全部教學過程的始終。在課程整合的過程中，重點強調理論與實踐的相互滲透，合理安排教學順序，增強實踐教學的時效性和教學效果。

（2）精品課程建設。

精品課程的建設具有引領本專業(yè)課程建設的指導作用，是提高課程教學水平、保證教學質量的關鍵因素之一。目前，我校的數控技術本專業(yè)已經有“機械制圖”、“電工學”、“機械設計基礎”、“大學物理”、“工程力學”、“工程數學”、“數控機床與編程技術”七門課程通過了校級精品課驗收。爭取在今后幾年內，專業(yè)所屬的課程多數可以達到校級精品課的標準，對于已有的校級精品課程，也將分階段、分層次地按照省級精品課程標準建設。

（3）教學方法與手段的改革。

在教學活動開展的過程中，重點強調以學生為主體，教師為主導的原則。根據教學內容的需要，融合了多種形式的教學方法，如任務驅動法、講授法、現場示范教學法、案例教學法、討論式教學法、類比法、分組教學、“一幫一”教學等。在提高教學效果的同時，更有利于學生獨立思考能力、實際動手能力和團隊協作能力的培養(yǎng)。

另外，我們也組織教師不斷充實和完善多媒體課件、電子教案、習題庫、實訓指導書以及拓展學習資料等教學資源，并建立了精品課程網頁，將優(yōu)質課程資源在校園網上實現共享。使課程的課內學習與課外學習充分整合，學生隨時隨地都能進行學習和測試，將課堂延伸到學生生活的每個角落，有利于學生自主學習習慣的養(yǎng)成。

（4）教材建設。

教材的選用和編寫是課程建設的重要組成部分，我們在優(yōu)先選用適合本專業(yè)的、基于工作工程的高職高專優(yōu)秀教材的同時，積極組織教師、企業(yè)專家和技術人員編寫具有我校特色的教材。目前，已經正式出版并應用于教學的有《機械工程實訓教程》、《機械設計基礎》、《傳感器檢測技術實驗教程》、《大學物理實驗》、《AutoCAD工程制圖教程》等教材，以及《數控實訓指導書》等校本教材。還有部分“任務驅動、項目導向”型教材正在積極編寫中。

3.實驗實訓基地建設

為了實現專業(yè)人才培養(yǎng)目標，為學生營造一個良好的實訓環(huán)境，我院投入了大量資金于2007年建成了機械加工實訓中心，設有機械制造基礎、數控加工、焊接、CAD、控制技術及機械原理六個區(qū)，總建筑面積4700㎡。其中，數控加工實訓區(qū)擁有數控加工中心、數控車床、數控銑床、數控線切割機床、數控電火花等主要教學設備，并配置了FANUC、廣州數控等多種數控系統。同時，還建設了多個數控加工仿真實驗室和CAD/CAM實驗室，每個實驗室內均配置60臺電腦，并安裝了AutoCAD、UG、CAXA、上海宇龍數控仿真系統等多種專業(yè)軟件。經過幾年的不斷擴建和更新，該實訓中心已建設成為一個具備真實生產環(huán)境，能滿足教學需要，并兼有生產和職業(yè)資格技能鑒定功能的先進的實踐教學基地。

另外，我校還積極開發(fā)一些設備先進、管理先進、技術先進、環(huán)境良好的企業(yè)作為校外實習基地，如青島海信集團、山東力諾集團等。技能性較強的部分課程的學習及學生的頂崗實習任務都可在合作企業(yè)內進行，確保“工學結合”的人才培養(yǎng)模式的順利實施。

4.師資隊伍建設

擁有一支優(yōu)秀的教師隊伍，才能將專業(yè)建設的成果真正地應用到實際教學中。為此，我院開展了多項措施來加強教師隊伍，并已逐步形成了一支以專業(yè)教師為主，專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，以滿足專業(yè)建設的需要。

首先，鼓勵和支持青年教師通過繼續(xù)攻讀更高學歷、外派到其他學校進行交流學習或參與各種校內外的師資培訓班等形式來優(yōu)化自己的知識結構，提高自身素質；其次，有計劃地安排教師到企業(yè)進行鍛煉，積累實踐經驗，提高職業(yè)技能和基于工作過程的教學能力。并定期組織教師技能培訓班，提高教師的實踐動手能力，鼓勵教師通過本專業(yè)的職業(yè)資格鑒定，獲取相應的證書。同時，聘請相關院校、科研所或企業(yè)的學者、專家和高級技術人才到學校擔任兼職教師或校外實習指導教師，并建立科學的評價機制和聘用制度。

第5篇：控制技術論文范文

關鍵詞：伺服驅動技術，直線電機，可編程計算機控制器，運動控制

1引言

信息時代的高新技術流向傳統產業(yè)，引起后者的深刻變革。作為傳統產業(yè)之一的機械工業(yè)，在這場新技術革命沖擊下，產品結構和生產系統結構都發(fā)生了質的躍變，微電子技術、微計算機技術的高速發(fā)展使信息、智能與機械裝置和動力設備相結合，促使機械工業(yè)開始了一場大規(guī)模的機電一體化技術革命。

隨著計算機技術、電子電力技術和傳感器技術的發(fā)展，各先進國家的機電一體化產品層出不窮。機床、汽車、儀表、家用電器、輕工機械、紡織機械、包裝機械、印刷機械、冶金機械、化工機械以及工業(yè)機器人、智能機器人等許多門類產品每年都有新的進展。機電一體化技術已越來越受到各方面的關注，它在改善人民生活、提高工作效率、節(jié)約能源、降低材料消耗、增強企業(yè)競爭力等方面起著極大的作用。

在機電一體化技術迅速發(fā)展的同時，運動控制技術作為其關鍵組成部分，也得到前所未有的大發(fā)展，國內外各個廠家相繼推出運動控制的新技術、新產品。本文主要介紹了全閉環(huán)交流伺服驅動技術（FullClosedACServo）、直線電機驅動技術（LinearMotorDriving）、可編程序計算機控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和運動控制卡（MotionControllingBoard）等幾項具有代表性的新技術。

2全閉環(huán)交流伺服驅動技術

在一些定位精度或動態(tài)響應要求比較高的機電一體化產品中，交流伺服系統的應用越來越廣泛，其中數字式交流伺服系統更符合數字化控制模式的潮流，而且調試、使用十分簡單，因而被受青睞。這種伺服系統的驅動器采用了先進的數字信號處理器（DigitalSignalProcessor,DSP），可以對電機軸后端部的光電編碼器進行位置采樣，在驅動器和電機之間構成位置和速度的閉環(huán)控制系統，并充分發(fā)揮DSP的高速運算能力，自動完成整個伺服系統的增益調節(jié)，甚至可以跟蹤負載變化，實時調節(jié)系統增益；有的驅動器還具有快速傅立葉變換（FFT）的功能，測算出設備的機械共振點，并通過陷波濾波方式消除機械共振。

一般情況下，這種數字式交流伺服系統大多工作在半閉環(huán)的控制方式，即伺服電機上的編碼器反饋既作速度環(huán)，也作位置環(huán)。這種控制方式對于傳動鏈上的間隙及誤差不能克服或補償。為了獲得更高的控制精度，應在最終的運動部分安裝高精度的檢測元件（如：光柵尺、光電編碼器等），即實現全閉環(huán)控制。比較傳統的全閉環(huán)控制方法是：伺服系統只接受速度指令，完成速度環(huán)的控制，位置環(huán)的控制由上位控制器來完成（大多數全閉環(huán)的機床數控系統就是這樣）。這樣大大增加了上位控制器的難度，也限制了伺服系統的推廣。目前，國外已出現了一種更完善、可以實現更高精度的全閉環(huán)數字式伺服系統，使得高精度自動化設備的實現更為容易。其控制原理如圖1所示。

該系統克服了上述半閉環(huán)控制系統的缺陷，伺服驅動器可以直接采樣裝在最后一級機械運動部件上的位置反饋元件(如光柵尺、磁柵尺、旋轉編碼器等)，作為位置環(huán)，而電機上的編碼器反饋此時僅作為速度環(huán)。這樣伺服系統就可以消除機械傳動上存在的間隙（如齒輪間隙、絲杠間隙等），補償機械傳動件的制造誤差（如絲杠螺距誤差等），實現真正的全閉環(huán)位置控制功能，獲得較高的定位精度。而且這種全閉環(huán)控制均由伺服驅動器來完成，無需增加上位控制器的負擔，因而越來越多的行業(yè)在其自動化設備的改造和研制中，開始采用這種伺服系統。

3直線電機驅動技術

直線電機在機床進給伺服系統中的應用，近幾年來已在世界機床行業(yè)得到重視，并在西歐工業(yè)發(fā)達地區(qū)掀起"直線電機熱"。

在機床進給系統中，采用直線電動機直接驅動與原旋轉電機傳動的最大區(qū)別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為"零傳動"。正是由于這種"零傳動"方式，帶來了原旋轉電機驅動方式無法達到的性能指標和優(yōu)點。

1.高速響應由于系統中直接取消了一些響應時間常數較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環(huán)控制系統動態(tài)響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。

2.精度直線驅動系統取消了由于絲杠等機械機構產生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。

3.動剛度高由于"直接驅動"，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現象，同時也提高了其傳動剛度。

4.速度快、加減速過程短由于直線電動機最早主要用于磁懸浮列車（時速可達500Km/h），所以用在機床進給驅動中，要滿足其超高速切削的最大進個速度（要求達60～100M/min或更高）當然是沒有問題的。也由于上述"零傳動"的高速響應性，使其加減速過程大大縮短。以實現起動時瞬間達到高速，高速運行時又能瞬間準停?？色@得較高的加速度，一般可達2～10g（g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動的最大加速度一般只有0.1～0.5g。

5.行程長度不受限制在導軌上通過串聯直線電機，就可以無限延長其行程長度。

6.運動動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌（無機械接觸），其運動時噪音將大大降低。

7.效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦時的能量損耗，傳動效率大大提高。

直線傳動電機的發(fā)展也越來越快，在運動控制行業(yè)中倍受重視。在國外工業(yè)運動控制相對發(fā)達的國家已開始推廣使用相應的產品，其中美國科爾摩根公司（Kollmorgen）的PLATINNMDDL系列直線電機和SERVOSTARCD系列數字伺服放大器構成一種典型的直線永磁伺服系統，它能提供很高的動態(tài)響應速度和加速度、極高的剛度、較高的定位精度和平滑的無差運動；德國西門子公司、日本三井精機公司、臺灣上銀科技公司等也開始在其產品中應用直線電機。

4可編程計算機控制器技術

自20世紀60年代末美國第一臺可編程序控制器（ProgrammingLogicalController，PLC）問世以來，PLC控制技術已走過了30年的發(fā)展歷程，尤其是隨著近代計算機技術和微電子技術的發(fā)展，它已在軟硬件技術方面遠遠走出了當初的"順序控制"的雛形階段?？删幊逃嬎銠C控制器（PCC）就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。

與傳統的PLC相比較，PCC最大的特點在于它類似于大型計算機的分時多任務操作系統和多樣化的應用軟件的設計。傳統的PLC大多采用單任務的時鐘掃描或監(jiān)控程序來處理程序本身的邏輯運算指令和外部的I/O通道的狀態(tài)采集與刷新。這樣處理方式直接導致了PLC的"控制速度"依賴于應用程序的大小，這一結果無疑是同I/O通道中高實時性的控制要求相違背的。PCC的系統軟件完美地解決了這一問題，它采用分時多任務機制構筑其應用軟件的運行平臺，這樣應用程序的運行周期則與程序長短無關，而是由操作系統的循環(huán)周期決定。由此，它將應用程序的掃描周期同外部的控制周期區(qū)別開來，滿足了實時控制的要求。當然，這種控制周期可以在CPU運算能力允許的前提下，按照用戶的實際要求，任意修改。

基于這樣的操作系統，PCC的應用程序由多任務模塊構成，給工程項目應用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因為這樣可以方便地按照控制項目中各部分不同的功能要求，如運動控制、數據采集、報警、PID調節(jié)運算、通信控制等，分別編制出控制程序模塊（任務），這些模塊既獨立運行，數據間又保持一定的相互關聯，這些模塊經過分步驟的獨立編制和調試之后，可一同下載至PCC的CPU中，在多任務操作系統的調度管理下并行運行，共同實現項目的控制要求。

PCC在工業(yè)控制中強大的功能優(yōu)勢，體現了可編程控制器與工業(yè)控制計算機及DCS（分布式工業(yè)控制系統）技術互相融合的發(fā)展潮流，雖然這還是一項較為年輕的技術，但在其越來越多的應用領域中，它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

5運動控制卡

運動控制卡是一種基于工業(yè)PC機、用于各種運動控制場合（包括位移、速度、加速度等）的上位控制單元。它的出現主要是因為：（1）為了滿足新型數控系統的標準化、柔性、開放性等要求；（2）在各種工業(yè)設備（如包裝機械、印刷機械等）、國防裝備（如跟蹤定位系統等）、智能醫(yī)療裝置等設備的自動化控制系統研制和改造中，急需一個運動控制模塊的硬件平臺；（3）PC機在各種工業(yè)現場的廣泛應用，也促使配備相應的控制卡以充分發(fā)揮PC機的強大功能。

運動控制卡通常采用專業(yè)運動控制芯片或高速DSP作為運動控制核心，大多用于控制步進電機或伺服電機。一般地，運動控制卡與PC機構成主從式控制結構：PC機負責人機交互界面的管理和控制系統的實時監(jiān)控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標的管理、系統狀態(tài)的顯示、運動軌跡規(guī)劃、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等）；控制卡完成運動控制的所有細節(jié)（包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降速的處理、原點和限位等信號的檢測等等）。運動控制卡都配有開放的函數庫供用戶在DOS或Windows系統平臺下自行開發(fā)、構造所需的控制系統。因而這種結構開放的運動控制卡能夠廣泛地應用于制造業(yè)中設備自動化的各個領域。

這種運動控制模式在國外自動化設備的控制系統中比較流行，運動控制卡也形成了一個獨立的專門行業(yè)，具有代表性的產品有美國的PMAC、PARKER等運動控制卡。在國內相應的產品也已出現，如成都步進機電有限公司的DMC300系列卡已成功地應用于數控打孔機、汽車部件性能試驗臺等多種自動化設備上。

第6篇：控制技術論文范文

1.1數控技術的核心原理

數控技術的整個控制過程是通過計算機、自動控制系統、電氣傳動裝置以及精密傳感測量裝置完成的，這是一種高新的技術工藝。目前比較流行的數控技術中主要使用的是CNC系統，這種系統由于其高靈活性而深受各種機床生產廠家的喜愛，被普遍使用來對機床進行控制。在CNC系統中發(fā)揮主要作用的就是CNC裝置，這種裝置是主要用于數控系統控制的計算機裝置。其工作過程是：首先在錄入系統中輸入機床運行的技術要求和參數；在輸入完成之后，通過系統中的計算機處理系統對錄入程序進行控制執(zhí)行，接收到執(zhí)行指令的機構則開始行動按輸入的要求完成加工。整個過程都是在電腦控制下完成的，精準化程度非常高。為了進一步提升數控機床的生產加工效率和精度，目前的數控機床也都裝設有軟件插補來對機床的插補算法進行補充。

1.2數控技術設備

隨著數控技術的發(fā)展，數控技術的設備也得到進一步改進。數控技術裝備主要有以下幾個方面：（1）在數控設備中所廣泛使用的數字伺服技術指的是一種能夠使用現代控制理論對設備的運轉進行控制的技術，也正是由于這種技術的發(fā)展而逐步摒棄了過去的危機處理控制方式，數字化的控制理念已經成為未來數控領域發(fā)展的重要思想。（2）數控設備中還包括精密機械的設計和加工等方面。數控設備的主要目的就是提升生產效率，提高設備的生產精度，而精密機械則成為數控設備中不可或缺的一部分，只有這樣才能夠保證生產出高精度的機械部件。

2數控技術在機械制造中的應用

2.1數控技術在工業(yè)生產領域的應用

現代機械制造行業(yè)不斷發(fā)展，迫切需要在工業(yè)生產中應用數控技術成功地實現無人化工業(yè)產業(yè)的模式。在目前我國的工業(yè)生產過程中，通過數控技術完成對加工的整體控制。首先錄入工業(yè)生產的控制指令，在計算機的控制作用下來對輸入的生產指令進行任務發(fā)配，執(zhí)行機構在計算機的控制下進行生產加工，并且通過計算機對生產加工過程進行動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現加工過程中存在問題及時地傳遞給指令分配模塊，停止繼續(xù)生產作業(yè)。通過數控技術的應用，目前我國的工業(yè)生產領域已經實現了科技化、現代化，有效地解放了工業(yè)生產企業(yè)的勞動力，降低了企業(yè)的生產成本。

2.2數控技術在汽車行業(yè)中的應用

由于汽車零部件對于精度的要求比較高，所以在企業(yè)生產中數控技術的應用比較廣泛。通過數控技術的使用已經實現了生產線的高度智能化，有效地提升了生產線的作業(yè)效率，而且高精度化的生產模式也有效地降低了殘次品的概率，有效地降低了企業(yè)的生產成本，為促進我國汽車行業(yè)的發(fā)展起到了十分重要的作用。

2.3數控技術在機械設備中的使用

在機械制造領域中機械是最根本的設備，高精度的機械設備能夠更好地保證生產出符合技術要求的其他設備。由于數控機床的控制能力比較強，能夠實時地指揮設備的運轉方式，并且通過數字化處理的模式來解決機械設備在運轉過程中出現的問題，通過編程的形式來實現對整條生產線的整體性控制，有效地提升了生產效率和生產精度。傳統機械生產工藝中需要操作工人到現場對工具進行調整，根據設備技術參數要求對設備部件進行操作，不但生產效率低，而且生產的設備精度也不夠高。應用數控技術則可大大地簡化機械設備的生產過程。隨著我國科技的進步，數控技術也取得了突飛猛進的發(fā)展。目前，我國機械制造中數控技術的應用發(fā)揮著核心的作用，能夠實現多種平臺操作。隨著數控技術的逐步成熟，數控技術的生產成本也降低了很多。在未來的機械制造行業(yè)中，數控技術必將隨著我國科技的進步而取得進一步的發(fā)展。要以科技發(fā)展為基礎，以市場需求為技術革新的動力，進一步推動數控技術的發(fā)展。要根據現代人對于人性化科技的要求，逐步實現數控技術的人性化控制，有效地提升機械制造過程的自動控制水平。

3結語

第7篇：控制技術論文范文

游戲的制作具有內在的電子產品屬性和外在的視覺形象表現兩部分。其中，視覺形象表現的內容主要包括環(huán)境制作、角色制作、道具制作等，這些內容主要是在模擬現實世界形象的基礎上，為達到游戲的娛樂性而進行創(chuàng)意改造，強化其視覺沖擊力來增強欣賞性。這部分的制作主要是以美術手段來表達，其制作是在專業(yè)的電腦軟件中進行的，通過形象設計與繪制、模型的建立、貼圖繪制等手段來完成。這個部分的制作與傳統的美術有很大的區(qū)別，但也包含美術知識的運用。例如游戲三維角色制作：制作角色模型首先要熟練掌握軟件工具的操作和項目針對角色的制作要求，人物角色的比例、裝備造型及色彩的設計搭配、角色形象造型在制作時需要運用美術的相關知識來標定準確程度和審美判斷。在用軟件工具制作模型和繪制貼圖時，美術的相關知識起到的了指導意義，實際制作主要是對模型與貼圖的完成度為最終目標。

二、游戲美術的運用與傳統美術的關系

游戲在實際制作中與美術相關聯的制作環(huán)節(jié)有：游戲概念設計、UI界面設計、三維角色制作、三維場景制作、游戲宣傳動畫與海報等。游戲制作是對游戲設計的生產與完善，美術應用是完成設計的手段。一款游戲畫面效果是否精彩，主要是依靠游戲美術人員。游戲美術人員是一款游戲外觀世界的創(chuàng)造者，所有的創(chuàng)意和想法都將由美術人員通過2D、3D圖形軟件制作出來，呈現出游戲的視覺外觀面貌。游戲的制作與生產既屬于設計范疇也包含造型藝術，設計往往和生產技術、工具緊密聯系在一起，為完成設計必須借助于一定的工具技術以達到其目的，而技術工具在服務于設計的同時，也體現出了其自身的價值和找到了具體的結合點。設計是視覺藝術中的一部分，以傳統美術為基礎，在游戲制作中使用并以美術造型知識為手段來進行創(chuàng)作。游戲制作形式多樣，從外觀面貌來概括大致分為兩大類：一種是以再現現實真實為內容的形式；一種是以表現形式感為主要內容的形式。在以再現現實真實為表達手段的游戲制作，更側重的是對現實真實的模擬，這種形式的制作是以強悍、真實的視覺效果吸引玩家和打動玩家，在美術應用方面更注重細致地刻畫，較接近具象寫實繪畫的畫面效果。在實際的游戲制作中更突顯和考驗美術人員傳統的美術基本功和繪畫能力，扎實的美術基礎可以使模型的外觀貼圖制作更真實，特別是在處理貼圖色彩時，受過嚴格美術訓練的美術人員能夠輕松繪制出符合視覺真實的色彩和肌理。在游戲設計的前期階段——概念設計（包括場景氣氛圖、角色概念設定、場景規(guī)劃圖、裝備設計等）全憑美術人員設計和繪制出完整的形象方案來確定游戲制作的整體風格，統一設計風格，完善設計形象等。側重表現形式風格的游戲，更注重的是對客觀形態(tài)的夸張、變形乃至怪誕處理的一種方式。游戲中所運用的對客觀形態(tài)的夸張、變形等手段完全是為了強調游戲的娛樂性和可玩性，通過另類和怪誕的視覺形式來吸引玩家，增強游戲產品的持久性和持續(xù)拓展的設計內容空間。與傳統的表現藝術強調藝術家的主觀感情和自我感受完全不同。在美術方面主要體現在造型的簡潔與色彩的高純度應用方面，再進行程序難度的操控設計和動態(tài)的設計，以增強和傳達出視覺元素的吸引力。

三、美術在游戲制作中的應用內容和形式

不論什么風格的游戲其可視化的形式特征必然由美術與設計來承擔，其內容和形式在很大程度上區(qū)別于藝術創(chuàng)作的內容和形式，主要表現在以下幾個方面：內容指定化、形式流程化。游戲的開發(fā)制作是根據“策劃案”為背景，內容的設計與繪制嚴格根據游戲的整體策劃進行的，繪制人員按照策劃案指定的角色形象、場景樣式進行制作。內容形式按制作團隊分工不同，將不同的制作環(huán)節(jié)流程化分配給不同的部門，以確保團隊分工協作的準確度。內容形式主要表現在美術繪制環(huán)節(jié)，前期包括角色形象的設計塑造與繪畫，場景規(guī)劃以及局部氣氛圖的繪制，裝備及物件的設計及繪制，前期環(huán)節(jié)美術應用比例較大，主要的工作內容是將策劃概念形象化。內容形象具體化、形式程式化。游戲體裁不同其內容形式也不盡相同，不論具象性寫實類游戲還是非具象性的、意象形式的游戲，其形象均為具體化的視覺形象以使得玩家辨別操控，對于美術制作來說主要運用線條、色彩、塊面等造型手段塑造具有一定意味、趣味的具體可視形象，游戲主體形象具體化的另一個原因，是由于后期數控程序要根據游戲進展和關卡設定來控制具體形象使游戲順利完成的依據。這一點，也使得其美術制作以一種程式化的方式進行，例如模型的面數控制、圖形的分層管理、貼圖繪制的尺寸大小要求都必須符合程序要求。否則，制作的“零部件”由于不符合程序要求而不能載入。內容形象理想化、形式規(guī)范化。游戲為增強其娛樂性和視覺吸引力，游戲內的各種形象都是經過超感覺設計并符合審美理想、具有化身作用的理想形象；游戲里面的任何形象制作都必須按照程序規(guī)范進行，因為其最終是以使用為目的，其成品是用美術手段創(chuàng)造出來的電子形式的產品，既生成的是數字代碼，這種數字形式必然具有一定的序列規(guī)范，游戲制作是現代科技與藝術審美娛樂功能結合出具有現代文化新面貌的產物，是運用繪畫藝術表達幻想描述，通過數字技術形式轉化為具有媒介傳播的情景藝術，其內容形象的具體和形式的規(guī)范是顯而易見的。

四、美術在游戲中的應用和表達理念的媒介作用

美術在整體社會結構中從屬于意識形態(tài)，即審美的意識形態(tài)，通過美術造型手段對人類精神文化產生影響。游戲是具有描述性特征的一種主觀先驗性假設，它是在利用一切手段來告訴我們游戲中有一個什么樣的世界，講述和傳達是游戲世界觀的重要方式，游戲要塑造出一個幻想的世界，這個“世界”的外化形象必須通過美術造型手段來實現，美術長于刻畫事物的外部形態(tài)來得到可視的實在形體，同時獲得視覺上的審美享受。運用繪畫、雕塑、設計、書法等美術手段塑造可視化形象貫通整個游戲的制作環(huán)節(jié)，可以說游戲制作是將幻想的世界通過形象塑造還原出來，以完成可視的形象世界。在游戲制作中美術的運用主要表現在前期角色形象設計與繪制、場景地形地貌的設計與繪制、UI界面的設計與制作（游戲中的UI界面屬于設計范疇，但其制作過程是使用軟件進行繪制）。中期模型的制作，模型制作環(huán)節(jié)使用的是三維軟件工具進行造型，實質上也是美術造型的范疇，因其基本應用的是繪畫的造型知識，包括角色形象和場景的外觀貼圖的繪制等。后期角色動作與場景動作（水流、動態(tài)火、風吹等）都屬于藝術的客觀表現，同傳統繪畫忠實自然描繪相同。在游戲產品最后運營階段，宣傳海報和衍生產品的繪制與制作依然是美工的工作范疇。一款成熟的游戲是通過其外觀形象的塑造來傳達世界觀和價值觀的，游戲中的世界觀和價值觀決定了游戲操作的規(guī)則，同時也決定了美術風格的形成和形象塑造的基礎，美術的任務就是要表現角色特有的外貌和著裝，與眾不同的地形地貌等以傳達出隱性的神秘背景。游戲是一種多媒體藝術，是一種圖像式的視覺傳播媒體形式，通過色彩、形象、動作等圖像語言來傳達世界觀的，這也決定了美術手段在游戲制作中的媒介作用，也正是美術特有的造型元素的綜合應用形成并傳達了整個游戲的理念，也賦予了整個游戲以鮮活的生命力。

五、游戲美術賦予數控形象以藝術審美屬性

游戲的制作由于美術的參與使其具有了藝術審美屬性，通過形象塑造的表象傳達游戲的思想及主張。游戲本身是一種娛樂活動，可供人們參與和互動的行為活動；而美術屬于藝術范疇，是人為能力的體現方式。美術在游戲中的應用不僅使數控技術得到功能上的完善，也開辟了數字藝術的誕生，為藝術表達形式增加了新的手段，產生了新的視覺審美形式。美術應用在游戲中是將策劃者的主觀意圖轉換為客觀目的的創(chuàng)作活動，是一種有既定目的的勞作，在游戲制作中的各個與美術相關的環(huán)節(jié)，游戲“世界”既要運用美術手段形象化，同時，又將所創(chuàng)造的形象物態(tài)化為具有審美意義的審美對象。因此，藝術創(chuàng)作是特殊的精神生產形態(tài)，任何創(chuàng)作形象都是經過美術人員主觀世界審美意識加工改造的產物，創(chuàng)作形象一旦完成就成為了欣賞對象和審美對象，也就具有了審美屬性。游戲美術和傳統的紙上、布上美術造型手段相比，游戲中的美術手段比純繪畫的美術手段豐富得多，游戲美術的繪制過程主要是在軟件程序中進行的，是一種電子化的藝術形象，其制作手段必然是以電子形式為主要手段，這種電子手法是對現實的一種模擬，利用電子數控技術來塑造形象，工具的使用與制作方式和傳統的美術有很大區(qū)別，但目的都是為了塑造審美形象。數控技術不同于傳統的繪畫技術，數控技術是一套系統的操作流程，其通過具有不同功能的工具并配以相應的指令來完成作品的生成，操作者必須熟知和學會工具和命令的使用方法，且形成固有的操作系統，以數字化的方式來控制所得到的結果，其塑造的審美形象具有規(guī)范、真實、完整、超現實的特征。特別是在游戲所代表的數字藝術中，使我們認識到游戲制作是情景、表演、美術、音樂、動畫、程序相互配合的綜合藝術、實用藝術。美術是游戲制作的一部分，塑造形象的同時也賦予了其審美屬性。

六、游戲美術發(fā)展的未來趨勢和現實意義

第8篇：控制技術論文范文

隨著計算機技術的高速發(fā)展，傳統的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達國家投入巨資，對現代制造技術進行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數控技術正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎上，數控系統實現了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節(jié)與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理；在網絡化基礎上，CAD/CAM與數控系統集成為一體，機床聯網，實現了中央集中控制的群控加工。

長期以來，我國的數控系統為傳統的封閉式體系結構，CNC只能作為非智能的機床運動控制器。加工過程變量根據經驗以固定參數形式事先設定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統進行編制。CAD/CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個制造過程中CNC只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構。在復雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數，無法在現場環(huán)境下根據外部干擾和隨機因素實時動態(tài)調整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機修正CAD/CAM中的設定量，因而影響CNC的工作效率和產品加工質量。由此可見，傳統CNC系統的這種固定程序控制模式和封閉式體系結構，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應日益復雜的制造過程，因此，對數控技術實行變革勢在必行。

2數控技術發(fā)展趨勢

2.1性能發(fā)展方向

(1)高速高精高效化速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同時采取了改善機床動態(tài)、靜態(tài)特性等有效措施，機床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化包含兩方面：數控系統本身的柔性，數控系統采用模塊化設計，功能覆蓋面大，可裁剪性強，便于滿足不同用戶的需求；群控系統的柔性，同一群控系統能依據不同生產流程的要求，使物料流和信息流自動進行動態(tài)調整，從而最大限度地發(fā)揮群控系統的效能。

(3)工藝復合性和多軸化以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸，西門子880系統控制軸數可達24軸。

(4)實時智能化早期的實時系統通常針對相對簡單的理想環(huán)境，其作用是如何調度任務，以確保任務在規(guī)定期限內完成。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為?？茖W技術發(fā)展到今天，實時系統和人工智能相互結合，人工智能正向著具有實時響應的、更現實的領域發(fā)展，而實時系統也朝著具有智能行為的、更加復雜的應用發(fā)展，由此產生了實時智能控制這一新的領域。在數控技術領域，實時智能控制的研究和應用正沿著幾個主要分支發(fā)展：自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等。例如在數控系統中配備編程專家系統、故障診斷專家系統、參數自動設定和刀具自動管理及補償等自適應調節(jié)系統，在高速加工時的綜合運動控制中引入提前預測和預算功能、動態(tài)前饋功能，在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制，使數控系統的控制性能大大提高，從而達到最佳控制的目的。

2.2功能發(fā)展方向

(1)用戶界面圖形化用戶界面是數控系統與使用者之間的對話接口。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量極大，用戶界面成為計算機軟件研制中最困難的部分之一。當前INTERNET、虛擬現實、科學計算可視化及多媒體等技術也對用戶界面提出了更高要求。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。

(2)科學計算可視化科學計算可視化可用于高效處理數據和解釋數據，使信息交流不再局限于用文字和語言表達，而可以直接使用圖形、圖像、動畫等可視信息?？梢暬夹g與虛擬環(huán)境技術相結合，進一步拓寬了應用領域，如無圖紙設計、虛擬樣機技術等，這對縮短產品設計周期、提高產品質量、降低產品成本具有重要意義。在數控技術領域，可視化技術可用于CAD/CAM，如自動編程設計、參數自動設定、刀具補償和刀具管理數據的動態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。

(3)插補和補償方式多樣化多種插補方式如直線插補、圓弧插補、圓柱插補、空間橢圓曲面插補、螺紋插補、極坐標插補、2D+2螺旋插補、NANO插補、NURBS插補(非均勻有理B樣條插補)、樣條插補(A、B、C樣條)、多項式插補等。多種補償功能如間隙補償、垂直度補償、象限誤差補償、螺距和測量系統誤差補償、與速度相關的前饋補償、溫度補償、帶平滑接近和退出以及相反點計算的刀具半徑補償等。

(4)內裝高性能PLC數控系統內裝高性能PLC控制模塊，可直接用梯形圖或高級語言編程，具有直觀的在線調試和在線幫助功能。編程工具中包含用于車床銑床的標準PLC用戶程序實例，用戶可在標準PLC用戶程序基礎上進行編輯修改，從而方便地建立自己的應用程序。

(5)多媒體技術應用多媒體技術集計算機、聲像和通信技術于一體，使計算機具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數控技術領域，應用多媒體技術可以做到信息處理綜合化、智能化，在實時監(jiān)控系統和生產現場設備的故障診斷、生產過程參數監(jiān)測等方面有著重大的應用價值。

2.3體系結構的發(fā)展

(1)集成化采用高度集成化CPU、RISC芯片和大規(guī)?？删幊碳呻娐稦PGA、EPLD、CPLD以及專用集成電路ASIC芯片，可提高數控系統的集成度和軟硬件運行速度。應用FPD平板顯示技術，可提高顯示器性能。平板顯示器具有科技含量高、重量輕、體積小、功耗低、便于攜帶等優(yōu)點，可實現超大尺寸顯示，成為和CRT抗衡的新興顯示技術，是21世紀顯示技術的主流。應用先進封裝和互連技術，將半導體和表面安裝技術融為一體。通過提高集成電路密度、減少互連長度和數量來降低產品價格，改進性能，減小組件尺寸，提高系統的可靠性。

(2)模塊化硬件模塊化易于實現數控系統的集成化和標準化。根據不同的功能需求，將基本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，作成標準的系列化產品，通過積木方式進行功能裁剪和模塊數量的增減，構成不同檔次的數控系統。

(3)網絡化機床聯網可進行遠程控制和無人化操作。通過機床聯網，可在任何一臺機床上對其它機床進行編程、設定、操作、運行，不同機床的畫面可同時顯示在每一臺機床的屏幕上。

(4)通用型開放式閉環(huán)控制模式采用通用計算機組成總線式、模塊化、開放式、嵌入式體系結構，便于裁剪、擴展和升級，可組成不同檔次、不同類型、不同集成程度的數控系統。閉環(huán)控制模式是針對傳統的數控系統僅有的專用型單機封閉式開環(huán)控制模式提出的。由于制造過程是一個具有多變量控制和加工工藝綜合作用的復雜過程，包含諸如加工尺寸、形狀、振動、噪聲、溫度和熱變形等各種變化因素，因此，要實現加工過程的多目標優(yōu)化，必須采用多變量的閉環(huán)控制，在實時加工過程中動態(tài)調整加工過程變量。加工過程中采用開放式通用型實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式，易于將計算機實時智能技術、網絡技術、多媒體技術、CAD/CAM、伺服控制、自適應控制、動態(tài)數據管理及動態(tài)刀具補償、動態(tài)仿真等高新技術融于一體，構成嚴密的制造過程閉環(huán)控制體系，從而實現集成化、智能化、網絡化。

3智能化新一代PCNC數控系統

第9篇：控制技術論文范文

關鍵詞：建筑電氣工程；質量控制；安裝過程

隨著社會經濟的發(fā)展，建筑工程建設的需求也越來越大?，F代社會，人們對于建筑物各項的要求也越來越高，不僅要求建筑外部美觀、結實耐用，還要求建筑物內部各類設施齊全，能更好為自己服務。而電氣設備作為建筑內部不可或缺的部分，其施工建設愈加受到人們的重視。這也使建筑電氣施工的質量面臨著巨大的挑戰(zhàn)，而且建筑電氣施工質量會直接影響后期建筑內部各類設施的運轉，對于建筑整體的質量有著重要的影響。因此，在現代建筑工程建設中，施工單位應高度重視建筑電氣施工質量問題，建立完善的施工管理體系，加大對建筑電氣施工質量的控制及管理力度，從而確保建筑電氣施工的質量和效率。

1施工前對電氣工程的質量控制

1.1做好對施工圖紙的設計、審查，編制好施工方案

施工前要認真設計圖紙，使其符合建筑設計和現場的實際情況，并與土建相關人員一起核對土建與電氣的施工圖紙，明確兩者間的交叉檢查施工部分，避免交叉部位的沖突。審閱圖紙時，就建筑工程而言，要根據建筑的標準、構造及布局，和供電方式、電壓等級、線路走向、鋪設方式等，做出合理說明和建議。施工方案的編制，要跟施工單位商議，配合施工進度，對有關基礎性部件進行預埋，如線路保護管的預埋、支撐架的預埋和基礎型鋼的預埋。

1.2電氣設備與材料質量的控制

電氣設備與各類電氣材料要符合國家標準，要避免不合格產品對建筑電氣的用電安全造成危害。如一些電線存在著抗腐蝕性能力差、耐熱耐壓性差、電阻過小的問題，空氣斷電器和漏電開關存在質量問題，供電設備老化和保護措施不當，這些都會嚴重影響建筑電氣系統的正常運行，甚至引發(fā)重大的安全事故。所以一定要對電氣設備及材料進行質量檢查，核對出廠合格證或質量證明書，必要時，去相關檢測部門進行檢驗，合格后方可使用。

1.3對施工人員的崗前培訓和指導

要培養(yǎng)合格的技術人員，使其具備豐富的專業(yè)知識和一些工作經驗，對施工的各個部分深入了解，對每一道工序都能嚴格按照要求和相關的國家標準執(zhí)行。在項目開工前，技術人員應先熟悉建筑電氣施工方案和設計圖紙，并能同土建人員進行溝通，共同配合好建筑工程的實施。還要根據施工方案，對施工人員的工作進行分配，使其掌握自己部分的工作，并能配合整體工程，這樣能管控好電氣工程施工質量的人為因素。

2施工階段的質量控制

2.1施工基礎階段

施工過程中，電氣工程的質量控制更為復雜。首先，在基礎施工階段，就要做好各類工程材料的預埋工作，及時協同土建單位完成強弱電進戶電纜的穿墻管道與防水板預埋、預留工作。對于預埋部件如吊卡、吊桿的基礎螺栓、配電柜的基礎和建筑防雷接地引下線等做好防護和焊接工作。其次，檢查各個專業(yè)的配套部件的位置結構的合理性。例如敷設管線的布設，要與結構墻、吊頂位置、地面的墊層配合好，避免管線的浪費。最后，要考慮電氣設備與材料的安裝和其他建筑施工的部件的配置的合理性。如對給水排水管道、熱力通風管道和通信布線等與電氣設備的位置和配合防護都要充分考慮。

2.2施工主體階段的質量控制

在施工主體階段，電氣施工的質量體系的建立和運行需要進行分類管理?？梢詮拇蟮叫?，從整體到局部，先給電氣工程分項，如照明工程、線路工程等，然后給各項工程再分成幾個部分，如照明工程是由管具、燈具、開關、配電盤以及進外戶線的安裝構成。所以在主體施工前，首先，要對其涉及到施工環(huán)節(jié)的主次進行確定分類，實現各設備的交接協調，如確定電力纜線、供配電裝置、配電箱三個重點設備交接配合，根據規(guī)范超前控制，達到對工程質量的預控。其次，對重點設備，尤其是影響建筑電氣施工質量的因素，予以重點關注。如等電位系統必須保證良好接連，使建筑物內所有導線位置始終處于零電位，避免人們受到電擊傷害；防雷接線時，盡量減少均壓環(huán)、引下線及避雷帶的連接處的焊瘤、虛焊等問題，防止其影響引雷效果，焊接部分也要做防銹漆處理，增加使用壽命；管線敷設要根據設計圖紙和實際情況進行，避免在穿線時出現纜線太多、管道過細等問題，以免造成管線浪費，線體散熱不足，影響使用，增加花費；開關、插座的安裝要穩(wěn)固，線盒不要埋設過深，根據用戶的使用要求對開關和插座的位置調整。最后，要配合好土建施工。依據土建施工的進程與工序要求，完成管線的敷設，并給予一些保護措施，如在電線穿越樓板時，用足夠長鋼管加以保護；在通過伸縮縫時，埋設補償盒，管線鋪設略微寬松。澆筑混凝土時，注意對電氣管道的防護，防止混凝土振搗時對管道造成損害或使其移位，影響以后電氣的使用。

2.3施工裝修階段的質量控制

電氣施工時，要遵循室外線管地下化、室內線路暗敷化的原則，做到隱蔽安裝、美觀實用的要求。在裝修階段，對于設計中的漏項和客戶增加的要求，要及時補救，但不能采用重新打洞，明敷線路的辦法。電氣安裝后，要再次檢查，并且驗證其使用是否正常。還要做到對成品的保護，提高人員成品保護意識，并設專人定期檢查。明確各道工序每個人的責任，在驗收期間，做好交接手續(xù)。

3施工后驗收質量控制

制定嚴格的質量驗收標準。嚴格按照設計圖紙和技術規(guī)范，認真進行質量檢查程序，這是對建筑電氣施工質量控制的最后一道程序，必須遵循先自檢、后互檢、在進行交接檢、隱檢等。嚴格把握工程驗收，對于管線，電線、電氣設備以及固定設備連接處的各類固定材料都要進行認真檢驗，還要有嚴格的電氣設備的性能測試，如嚴格絕緣測試、接地測試等。對于按照檢驗操后不合格的，要堅決不予驗收，并責令施工方限期修改，這樣才能保證電氣施工質量的最后一道防線。

4結束語

通過上述對建筑電氣工程各個程序的分析，要提高電氣安裝工程的質量，首先，嚴格把握建筑電氣安裝的工作要點。比如管線走向、開關和插座的位置要根據用電設備所處位置進行安裝；暗線敷設時必須配備管線，以保護電線；電源線的配線要滿足最大功率；電源線與通訊線不能穿在同一根管道中，管內總線根數不能超過八根等。其次，建筑電氣設備與材料必須嚴格符合國家標準，保證安裝設施的安全有效。一般要根據國家標準GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收》進行檢驗驗收。最后，電氣工程的施工要能配合其他建筑工程施工。這樣不僅能保證建筑整體施工的順利進行，還能保證電氣施工在有些環(huán)節(jié)的質量控制。綜上所述，建筑工程中的電氣施工是一項復雜的工作，需要施工中各部分的規(guī)劃、配合、執(zhí)行。要做到對電氣工程的質量控制就需對電氣工程的各個程序進行監(jiān)控，從一開始的工程設計、人員配備、施工準備到后來電氣施工過程和后續(xù)檢驗都需嚴格按照標準，進行質量控制。通過嚴格的施工管理、有效的施工配合組織和高標準的質量控制，才能確保電氣施工安裝及使用的有效安全，從而保證建筑工程整體的安全，提高工程質量。

作者:劉 瑩 單位:廣州市機電安裝有限公司

參考文獻

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