鉗工基礎(chǔ)知識(shí)精選(九篇)

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第1篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基礎(chǔ)；施工質(zhì)量

中圖分類(lèi)號(hào)：TU198文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

在建筑工程中，樁基礎(chǔ)的方式是一種較為常見(jiàn)的基礎(chǔ)類(lèi)型。在施工過(guò)程中，對(duì)于樁基礎(chǔ)的施工工藝如果掌握的不夠到位，或者是施工操作存在不規(guī)范，都有可能會(huì)對(duì)建筑樁基礎(chǔ)的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，從而給建筑整體的穩(wěn)定性、安全性帶來(lái)影響。

一、樁基礎(chǔ)施工常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

（一）樁傾抖過(guò)大

預(yù)制樁的質(zhì)量同要求的質(zhì)量有偏差造成樁的頂面或者樁尖傾斜、不正、 變形而導(dǎo)致樁的傾斜。樁基的安裝不準(zhǔn)錯(cuò)誤的打樁順序基坑和土方開(kāi)挖不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致樁的傾斜。并且樁距過(guò)小打樁順序不當(dāng)而形成強(qiáng)烈的擠土效應(yīng)和樁端遇到障礙物樁基角度不準(zhǔn)確造成的樁架與地面不垂直也都會(huì)使得樁的傾斜過(guò)大。

（二）樁身離析

樁基礎(chǔ)的這種質(zhì)量問(wèn)題具體表現(xiàn)為樁身表面有蜂窩、空洞，樁身夾土或夾泥及樁身分段級(jí)配不均勻。出現(xiàn)這種情況的主要是因?yàn)樵跐补嗷炷吝^(guò)程中，沒(méi)有及時(shí)邊澆邊搗，或振搗的部位及其深度不夠；又或者是混凝土攪拌時(shí)，其攪拌時(shí)間或用水量變化，導(dǎo)致混凝土本身的塌落度不均勻，和易性不好，從而使得樁身離析。

（三）斷樁

導(dǎo)致斷樁出現(xiàn)的最為常見(jiàn)的原因?yàn)闃秲A斜，除此之外，造成斷樁還有三種原因。（1）較多的錘擊次數(shù)，如果樁錘擊力度過(guò)大，而貫入度不夠的話(huà)，施工作業(yè)時(shí)會(huì)引起樁斷裂。（2）起吊與運(yùn)輸時(shí)，位置不當(dāng)?shù)闹c(diǎn)和吊點(diǎn)。（3）沉樁時(shí)，過(guò)力扭曲樁身，遇到較硬的土層錘擊而彎曲。

二、樁基處理的一般原則

當(dāng)樁基在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題之后，假如沒(méi)有及時(shí)的處理，結(jié)構(gòu)就會(huì)工程留下了隱患。為了有效地防止類(lèi)似的問(wèn)題的發(fā)生，其具體的處理方法如下：

1、處理之前應(yīng)具備的條件

事故的性質(zhì)以及范圍清楚；目的務(wù)必要明確，應(yīng)該有預(yù)定的處理方案。

2、事故處理應(yīng)充分的滿(mǎn)足其基本條件

對(duì)事故的處理方案，我們務(wù)必要要求經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠。對(duì)沒(méi)有施工的部分我們還得應(yīng)該提出預(yù)防以及相應(yīng)的改進(jìn)措施，來(lái)在最大程度上防止事故的再次發(fā)生。

應(yīng)該充分的考慮事故對(duì)已經(jīng)完成之后，工程的質(zhì)量與后續(xù)工程的質(zhì)量與后續(xù)工程的影響。比如，在事故處理之后我們采取補(bǔ)樁的時(shí)候，還得要考慮是否會(huì)損壞較低的鄰近樁以及混凝土的強(qiáng)度。

確保橋梁樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量的措施

（一）完整細(xì)致的設(shè)計(jì)圖紙

要有一套詳細(xì)合理周密、完整可行并且經(jīng)過(guò)審核的施工圖，這就要求甲方與設(shè)計(jì)部門(mén)積極協(xié)調(diào)溝通，施工單位也要在事先預(yù)知的情況下與甲方和設(shè)計(jì)單位保持溝通，保證在施工工程中盡可能不出現(xiàn)變更，采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，而且考慮到之后有關(guān)的問(wèn)題；這樣重復(fù)考慮了客觀(guān)因素，就導(dǎo)致在之后的施工工程中能夠迅速的開(kāi)展工作，并且免去了施工過(guò)程中的其他事項(xiàng)，為節(jié)省時(shí)間和工程造價(jià)創(chuàng)造了有利的條件。

（二）全程監(jiān)測(cè)樁基定位

樁基在施工過(guò)程中，因?yàn)闃兜臄D壓作用會(huì)造成施工表面的隆起，這樣就會(huì)導(dǎo)致原來(lái)定位的控制點(diǎn)出現(xiàn)移位。這就需要對(duì)樁基的位置重新校核，以保證樁位置的準(zhǔn)確性。在正式施工之前，應(yīng)做好規(guī)劃部門(mén)的控制樁引樁工作，將保護(hù)措施落實(shí)到位，防止這個(gè)樁點(diǎn)受到影響。在打樁施工過(guò)程中，要進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)位置偏移就應(yīng)該及時(shí)糾正，以保證裝點(diǎn)的布設(shè)定位準(zhǔn)確性。要是不注意樁移位的問(wèn)題，就只能運(yùn)用擴(kuò)大承臺(tái)的方式加以補(bǔ)救，這樣就會(huì)造成成本增加，也會(huì)使工期延誤。

確保原材料的質(zhì)量

其中最主要是鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質(zhì)量。比如水泥要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)；鋼筋要進(jìn)行拉力、冷彎等實(shí)驗(yàn)；砂石要檢測(cè)其級(jí)配、含泥量等。要是運(yùn)用商品混凝土，就應(yīng)該對(duì)水灰比認(rèn)真核對(duì)，保證符合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件。

（四）確保沖孔灌注樁施工質(zhì)量控制

1、加強(qiáng)鋼護(hù)筒安裝

這是前期工作，主要有導(dǎo)錘作用，保證樁孔位置固定到位，對(duì)孔口起到保護(hù)作用等。保證鋼護(hù)筒的準(zhǔn)確安放是控制好灌注樁質(zhì)量的基礎(chǔ)。在鋼護(hù)筒放置的過(guò)程中，要掌握好垂直與水平位置的關(guān)系，借助重物進(jìn)行壓入處理，之后再進(jìn)行回填并壓實(shí)到位。

2、做好清孔

在對(duì)鋼筋籠進(jìn)行安放的過(guò)程如果出現(xiàn)碰撞，就可能會(huì)使孔壁泥土落如孔中，所以，一定要保證清孔到位。

3、控制成孔施工質(zhì)量

成孔是第二道重要工序。把制備好的泥漿裝滿(mǎn)孔中，在開(kāi)挖溢漿槽孔口時(shí)，一定要做好泥漿回流控制，以保證泥漿循環(huán)到位。要是采用沖孔機(jī)起吊沖擊錘，必須對(duì)孔到位，做好自由落體沖擊，對(duì)巖層進(jìn)行切削破碎處理，保證成孔到位。由于泥漿密度較小，極易對(duì)孔底沉渣的正常浮起造成影響。

4、控制好灌注成樁質(zhì)量

做好配合比、水灰比的試驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂率等參數(shù)。通常采用灌注車(chē)做好灌注。在導(dǎo)管吊入孔內(nèi)時(shí)，要確保位置準(zhǔn)確和軸線(xiàn)順直，這樣才可以放置碰撞孔壁及卡住鋼筋籠問(wèn)題的出現(xiàn)。

嚴(yán)格要求鋼筋籠的質(zhì)量

如主要關(guān)注鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但最好不要短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，且兩鋼筋軸心在一直線(xiàn)上。為放置灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，避免下落。鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度，每隔2m 均勻布置4 個(gè)，穿在箍筋上，這樣不但可以保護(hù)層厚度，還可以減少對(duì)孔壁的干擾。在夜間施工時(shí)尤其要注意焊縫的飽滿(mǎn)程度。

（六）做好樁位下障礙物的清除工作

為了保證施工到位，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)釬探的清查。要加強(qiáng)樁平直度的檢查，要是發(fā)現(xiàn)樁身彎曲度、樁尖等與不符合要求，就不可以使用，避免移位或斷樁等問(wèn)題出現(xiàn)。在沉樁過(guò)程中，一定要全面對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，尤其要注意對(duì)鉆孔質(zhì)量、沉樁深度等方面是否滿(mǎn)足要求，對(duì)土體隆起、水壓力等對(duì)周?chē)闆r的影響要密切注意。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)做好有關(guān)處理工作。在進(jìn)行接樁施工時(shí)，應(yīng)該把雜質(zhì)、油污等清除干凈，保證上下節(jié)樁保持在同一軸線(xiàn)上。為了避免有開(kāi)裂脫落的問(wèn)題出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程用硫磺膠泥做好處理。對(duì)于留下的樁孔，應(yīng)采取回填、加蓋措施。在樁基施工時(shí)如果突發(fā)意外情況，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)取得聯(lián)系，采取設(shè)計(jì)修改后再進(jìn)行施工。

（七）施工中的技術(shù)細(xì)節(jié)

當(dāng)制定好施工的順序時(shí)，就需要注重施工中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，因?yàn)樗c整個(gè)工程的質(zhì)量和安全性密切相關(guān)，星星之火可以燎原，施工人員對(duì)于工程中的任何一個(gè)細(xì)節(jié)都不能疏忽， 因?yàn)榭赡芫褪沁@一個(gè)疏漏就會(huì)讓整個(gè)工程毀于一旦。一個(gè)工程一定要經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀細(xì)致的測(cè)量才能開(kāi)工，誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的0.5% , 這是對(duì)技術(shù)施工人員的挑戰(zhàn)。在規(guī)定范圍內(nèi)如果偏差值太大，可能直接造成樁斷裂，接樁的方法通常用鋼端板焊接方法進(jìn)行處理，在樁離地面一米時(shí)方可進(jìn)行焊接處理。在打掃干凈樁頂后進(jìn)行定位板的固定，對(duì)空心樁通常不進(jìn)行截樁的操作，如果一定要截樁那么運(yùn)用機(jī)械分割方法進(jìn)行分割。

結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前科技和生活迅速發(fā)展的社會(huì)大背景下，建筑工程有了很大的提高和改善。在建筑工程中，樁基礎(chǔ)所占的施工比例非常大，其質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于工程只管重要，因此在實(shí)際施工過(guò)程中，一定要統(tǒng)籌安排，精準(zhǔn)計(jì)算，排除工程中的一個(gè)個(gè)障礙，確保工程樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和建筑物的安全。

參考文獻(xiàn)：

第2篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

【關(guān)鍵詞】后澆帶；溫度伸縮縫；沉降縫；技術(shù)措施；建議和看法

后澆帶作為超長(zhǎng)建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房間不留沉降縫的技術(shù)措施，已普遍采用。有效設(shè)置后澆帶是列入高規(guī)中的一種目前設(shè)計(jì)人員常采用的方法，它利用了混凝土早期收縮量大的特性，其設(shè)計(jì)思路是“以放為主”。主要作用是釋放早期混凝土收縮應(yīng)力，減小以收縮為主的變形。高規(guī)雖然對(duì)后澆帶的間距、寬度、鋼筋處理、澆筑時(shí)間有較明確要求，不少資料對(duì)此也有所介紹。但如在施工過(guò)程中有些環(huán)節(jié)注意不到，往往會(huì)使后澆帶起不到應(yīng)有作用，還可能給施工帶來(lái)不便，給結(jié)構(gòu)造成隱患。某地塊北區(qū)地下室建筑面積12910㎡，地下為車(chē)庫(kù)及部分設(shè)備用房，上部5 棟均為24 層住宅。主樓與地下室連為一體，未設(shè)沉降縫。這其中的底板、外墻及頂板系采用后澆帶的技術(shù)措施來(lái)處理溫度伸縮縫。經(jīng)過(guò)本工程的實(shí)踐證明，在超長(zhǎng)和高層建筑中施工采用后澆帶技術(shù)，以及在后澆帶后期清理、澆筑過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，本人就后澆帶的具體做法提出

以下幾點(diǎn)建議和看法：

1 后澆帶設(shè)置位置及要求。

1.1 間距：高規(guī)規(guī)定為30m～40m.建議具體工程應(yīng)結(jié)合建筑物長(zhǎng)度、氣候環(huán)境特點(diǎn)綜合考慮，一般應(yīng)控制在30m 左右。

1.2 位置：

1.2.1 小跨梁開(kāi)間或受力較小的部位，一般可在梁跨三分之一處。

1.2.2 平面布置時(shí)要注意梁的布置宜平行于后澆帶以免梁截?cái)嗵唷?/p>

1.2.3 視具體情況可沿平面曲折通過(guò)。

1.3 寬度：高規(guī)規(guī)定800～1000mm.建議預(yù)留的寬度要考慮滿(mǎn)足鋼筋錯(cuò)開(kāi)搭接要求?？稍试S大于1000mm.

1.4 鋼筋：目前對(duì)后澆帶內(nèi)梁縱向鋼筋處理有兩種做法。

第一種：梁板鋼筋均斷開(kāi)后搭接（高規(guī)要求），但由于梁鋼筋搭、焊接處理困難，質(zhì)量不易保證，易給結(jié)構(gòu)造成隱患。

第二種：板鋼筋斷開(kāi)，梁鋼筋直通不斷。目前工程采用較多，但由于截?cái)嗔狠^多時(shí)，鋼筋全部不斷會(huì)約束混凝土收縮，達(dá)不到予期效果。

建議：梁上部鋼筋、腰筋及板墻鋼筋斷后錯(cuò)開(kāi)搭接或必要時(shí)先搭后補(bǔ)焊。梁下部鋼筋不斷，可適當(dāng)加大配筋。這樣即可大大減小梁鋼筋全部不斷對(duì)混凝土收縮形成的約束，又可避免梁鋼筋全部斷后造成的鋼筋搭、焊接困難，這種處理方法已在一些工程中較好的進(jìn)行了使用。

1.5 澆筑時(shí)間：高規(guī)要求，宜在兩個(gè)月后且澆筑時(shí)的溫度宜低于主體混凝土澆筑時(shí)的溫度。由于混凝土早期收縮量大，相對(duì)一年的收縮量，半月約占30～40%；1 個(gè)月約占45～55%；2 個(gè)月約占65～75%；半年約占80～90%，故應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般應(yīng)保證兩個(gè)月后澆筑。

1.6 后澆混凝土：采用無(wú)收縮或微膨脹混凝土，強(qiáng)度較主體混凝土提高C5 級(jí)。

2 后澆帶的模板支撐

作為超長(zhǎng)建筑的溫度后澆帶，一般要求混凝土的間隔時(shí)間不少于30 天，作為高層建筑高層與裙房之間的后澆帶，要求高層部分主體施工完后再澆筑混凝土，間隔時(shí)間可能要幾個(gè)月甚至整年。由于一些跨過(guò)后澆帶的連續(xù)梁被后澆帶斷開(kāi)，造成這些梁在該跨出現(xiàn)懸臂現(xiàn)象，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)這些梁按連續(xù)梁的受力特性配筋，并未考慮梁的懸臂問(wèn)題，同樣一些單向板或雙向板，由于設(shè)置了后澆帶出現(xiàn)了由四邊固定支承變?yōu)槿吂潭?，一邊自由的現(xiàn)象。使板的受力特性發(fā)生了變化，為避免這些梁板撓度過(guò)大或出現(xiàn)裂縫，同時(shí)不影響上部結(jié)構(gòu)的施工，應(yīng)對(duì)后澆帶部位及其兩側(cè)各1 米范圍內(nèi)的模板及支撐獨(dú)立計(jì)算設(shè)置，確保受力和穩(wěn)定，否則可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)享敯迕娌黄较鲁恋荣|(zhì)量事故，故在模板支撐中應(yīng)采取以下措施。

2.1 后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1 米，包括梁板支撐均應(yīng)保留該部分模板支撐系統(tǒng)要相對(duì)獨(dú)立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可靠拉接以防失穩(wěn)。

2.2 對(duì)地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專(zhuān)用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開(kāi)，對(duì)地下室有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。后澆帶保留的支撐，應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可逐層拆除。

3 后澆帶澆筑前的技術(shù)措施

后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良，對(duì)此采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。

3.1 后澆帶兩側(cè)用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或堵頭板作側(cè)模，堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽，后澆帶的形式按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)采用何種形式視具體情況定。其中地下室外墻一般采用平直縫，并安裝鋼板止水帶，后澆帶混凝土施工前應(yīng)清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛。若采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)不拆除不需鑿毛，清理混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗。

3.2 鋼筋若采用斷離法，則按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接接長(zhǎng)或焊接；有加強(qiáng)附加鋼筋的，還需視附加鋼筋具置，穿插施工。后澆帶澆筑時(shí)的措施，選用帶補(bǔ)償收縮作用的微膨脹混凝土，摻量為水泥用量的14%左右。后澆帶澆筑前要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行清理，清除混凝土表面的碎片、松散顆粒和浮漿，澆筑后澆帶時(shí)，在施工縫邊沿周邊模板上粘貼斷面的泡沫塑料條，以保證接縫口光滑平整，防止漏漿和爛根。

3.3 施工中對(duì)鋼筋應(yīng)采取保護(hù)措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎。若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正，接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)，待后再抹壓收光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)和沖擊，混凝土澆筑時(shí)溫度應(yīng)盡量低于主體混凝土澆筑時(shí)的溫度。強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或比主體混凝土強(qiáng)度提高一至兩級(jí)。后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)。

4 后澆帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

4.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；

4.3 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求；

4.4 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5 幾點(diǎn)體會(huì)

5.1 后澆帶的施工縫處理后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物、污水等進(jìn)入后澆帶內(nèi)給后續(xù)施工帶來(lái)困難。

5.2 垂直的后澆帶表面要粗糙干凈、凹凸不平，新舊混凝土粘結(jié)力才能保證達(dá)到要求，有效地保證混凝土的整體性。

5.3 后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜避久留縫。對(duì)于板可留斜縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)可留企口縫。而企口縫又有多種形式，可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。

5.4 后澆帶的混凝土應(yīng)減小水灰比；控制坍落度；摻加高效早強(qiáng)型減水劑減水率一般在4%左右。

5.5 混凝土的拌制澆搗必須認(rèn)真，嚴(yán)格配合比計(jì)量，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進(jìn)，這樣有利于析水排出和混凝土的結(jié)合。

5.6 后澆帶應(yīng)待主體完成后，主體沉降或伸縮基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶，澆筑時(shí)應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行。

實(shí)踐證明，在后澆帶施工中只要采取以上這些措施，后澆帶的效果一定能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

參考文獻(xiàn)

[1]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.GB50010-2002.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2002.

[2]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1997.

[3]混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范.GB50119－2003.北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2003.

第3篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：地基；條形基礎(chǔ)；施工質(zhì)量；控制措施

Abstract: combining with engineering examples bar foundation construction every link of the quality control for some summary.

Keywords: foundation; Bar foundation; Construction quality; Control measures

中圖分類(lèi)號(hào)：TV523文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：

工程概況

該工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，樓層基礎(chǔ)的埋深為-3.5米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。

基礎(chǔ)大開(kāi)挖―打龍門(mén)樁―基礎(chǔ)放線(xiàn)―30cm素砼墊層―條形磚基礎(chǔ)―地圈梁―基礎(chǔ)柱及陽(yáng)臺(tái)挑梁―回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序，由于設(shè)有變形縫，故基礎(chǔ)施工可分段施工形成流水作業(yè)。

一、土方開(kāi)挖及邊護(hù)

根據(jù)本工程特點(diǎn)，工程土方采用了二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)從兩端同時(shí)開(kāi)挖，采用機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于施工場(chǎng)地不足等問(wèn)題，經(jīng)有關(guān)單位同意，土方開(kāi)挖分兩次進(jìn)行，第一次挖9~18軸（即伸縮縫處），等地圈澆筑完畢后在進(jìn)行第二次開(kāi)挖。

二、基礎(chǔ)墊層施工

（一） 澆搗C15砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)段留置試塊3組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

（二）在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類(lèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。

（三）磚基礎(chǔ)施工

1.基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1―2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%―15%.

2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

3.磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm。砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在3―4小時(shí)用完。

4.砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。

5.磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

6.磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

7. 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

8.墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

（四）鋼筋制作與安裝

1.學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度為40D，搭接長(zhǎng)度為48D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為30MM。

2.鋼筋應(yīng)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3.I級(jí)鋼（直徑6至12MM盤(pán)圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4.所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線(xiàn)。

5.綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

6.綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線(xiàn)放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

7.在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

（五）模板施工

1.構(gòu)造柱模板安裝

構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

2. 圈梁模板的安裝

圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線(xiàn)確定，復(fù)核梁的軸線(xiàn)位置。

3.模板的拆除

⑴ 承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

⑵ 梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

⑶ 拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類(lèi)堆放整齊。

（六）地圈梁、基礎(chǔ)柱及陽(yáng)臺(tái)挑梁砼

1.澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況

2.檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

3.清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。

4.砼的強(qiáng)度等級(jí)為C20，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌

5.澆筑構(gòu)造柱時(shí)，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀(guān)察模板，防止脹模。

6.地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

7.澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

（七）土方回填

1.因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.500米處，室外回填至-0.600米處），并且因施工場(chǎng)地有限等問(wèn)題，經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理等單位同意，分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工，先施工9~18軸，在進(jìn)行1~8軸的施工?；靥顣r(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

2.本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3.回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

4、基坑（槽）回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周?chē)瑫r(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿(mǎn)一處，再回填下處。

結(jié)束語(yǔ)

第4篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：房屋建筑；樁基礎(chǔ)施工；深基坑支護(hù)

1、深基坑支護(hù)技術(shù)

為了確保深基坑施工的質(zhì)量，在施工的過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的問(wèn)題做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和應(yīng)對(duì)，確保深基坑工程滿(mǎn)足建設(shè)高層住宅的要求。在高層住宅施工中，深基坑施工要點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：①確保安全。要把安全第一的理念落實(shí)到深基坑施工中，制定具體規(guī)章制度和責(zé)任人負(fù)責(zé)機(jī)制，使得深基坑施工安全、可靠。②減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。深基坑施工會(huì)產(chǎn)生一定的噪音、廢棄物，極容易影響生活在高層住宅附近的居民，所以應(yīng)注重引進(jìn)新的技術(shù)和措施，降低噪音的分貝，減少?gòu)U棄物的排放。③加強(qiáng)管理與檢測(cè)。高層住宅大多處于樓群密集的區(qū)域，而深基坑施工會(huì)造成不同程度的沉降，導(dǎo)致地基變化，繼而影響相鄰建筑物的使用安全，所以應(yīng)加強(qiáng)基坑支護(hù)施工的管理與監(jiān)測(cè)，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題，采用相應(yīng)的施工技術(shù)和機(jī)械，消除消極影響。④加強(qiáng)和市政的溝通。在深基坑施工中，如果缺乏和市政有關(guān)主管部門(mén)的溝通，很難了解施工場(chǎng)地下管道的敷設(shè)情況，盲目施工極容易破壞地下管道和設(shè)施，而這些管道和設(shè)施大多與水、電、天然氣、電纜有關(guān)。

1.1 內(nèi)支撐

內(nèi)支撐有很多種的布置方式，可以根據(jù)基坑形狀進(jìn)行分類(lèi)，可以分為對(duì)撐、角撐、圓環(huán)式以及框架式等等，其一般會(huì)在混凝土支撐、H 型鋼以及鋼管中應(yīng)用，圓環(huán)式的內(nèi)支撐有著對(duì)四周的受力較為均勻的優(yōu)勢(shì)，因此，使用圓環(huán)式的內(nèi)支撐能夠使得空間利用率增大。

1.2 地下連續(xù)墻

地下連續(xù)墻指的是地面以下的為了截水防滲、承重、擋土而構(gòu)筑成的連續(xù)墻壁。地下連續(xù)墻對(duì)環(huán)境的要求比較高，比較適用于基坑較深的工程。地下連續(xù)墻在施工過(guò)程中震動(dòng)較小而且噪聲較低、墻體防滲性能好而且墻體剛度較大，在施工中幾乎對(duì)周?chē)牡鼗粫?huì)出現(xiàn)擾動(dòng)，可以組成具有很大承載力的任意多邊形的連續(xù)墻來(lái)代替沉井基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)或者是沉箱基礎(chǔ)。地下連續(xù)墻對(duì)土壤的適應(yīng)范圍比較廣，在中硬底層、軟弱的沖擊層以及密實(shí)的砂礫層中均可以進(jìn)行施工。其中預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻是地下連續(xù)墻的一個(gè)新的發(fā)展方向，而且其應(yīng)用也比較的廣泛，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻能夠有效的減少墻體的厚度，能夠在很大程度上提高支護(hù)墻的剛度，進(jìn)而使得內(nèi)支撐的數(shù)量減少，而且在曲線(xiàn)布筋張拉過(guò)后所產(chǎn)生的反拱作用，使得支護(hù)墻的變形以及裂縫都有所減少，而且還能夠使得地下連續(xù)墻的防滲透能力提高，因此，預(yù)應(yīng)力地下連續(xù)墻將會(huì)是地下連續(xù)墻的一個(gè)新的很好的發(fā)展方向。

1.3 土釘墻

土釘墻是由天然的土體通過(guò)土釘墻進(jìn)行就地加固并且與噴射硅面板相結(jié)合，從而形成一個(gè)類(lèi)似重力的擋墻，用來(lái)抵抗墻后的土壓力，從而使得開(kāi)挖面的穩(wěn)定性能夠保持，而這一土擋墻便稱(chēng)為土釘墻。土釘墻是通過(guò)插筋、鉆孔和注漿來(lái)設(shè)置的，一般稱(chēng)之為砂漿錨桿，也可以直接打人粗鋼筋以及角鋼從而形成土釘。土釘墻適用于深度不是很深，而且對(duì)周?chē)h(huán)境要求較低的工程，土釘墻技術(shù)的造價(jià)十分低，而且應(yīng)用也十分便捷，比較適用于軟土地區(qū)，因此，近年來(lái)土釘墻技術(shù)已經(jīng)得到了十分巨大的發(fā)展。

1.4 逆作法施工技術(shù)

逆作法施工技術(shù)是目前高層建筑物最先進(jìn)的施工技術(shù)方法。它是沿建筑物的地下室軸線(xiàn)或者是周?chē)┕さ叵逻B續(xù)墻或者是其它一些支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在建筑物內(nèi)部的相關(guān)位置澆筑或者是打下中間支撐的樁和柱，并且將其作為施工期間樓底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重或者是施工荷載的支撐。然后對(duì)地面一層的梁板樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，并以此作為地下連續(xù)墻剛度較大的支撐，然后逐層向下進(jìn)行土方的開(kāi)挖和各層地下結(jié)構(gòu)的澆筑，直到底板進(jìn)行封底時(shí)。此時(shí)，由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，這便為上部結(jié)構(gòu)的施工創(chuàng)造了一定的條件，因此可以同時(shí)逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工，以此類(lèi)推，地面以上和地面以下同時(shí)進(jìn)行施工，直到工程結(jié)束為止。逆作法施工一般應(yīng)用在地下層數(shù)較多的深基坑工程當(dāng)中，這一施工技術(shù)可以在很大程度上減少施工經(jīng)費(fèi)的投人，使得施工效率有所提高，還能夠防止周?chē)h(huán)境的變形。

建立應(yīng)急處理方案，以防出現(xiàn)材料短缺、設(shè)備故障，既要保證安全施工，又要確保工程的質(zhì)量。比如，發(fā)現(xiàn)漏水后，應(yīng)迅速查明漏水的源頭實(shí)施止水措施，無(wú)漏水狀況后再進(jìn)行施I；發(fā)現(xiàn)地面或側(cè)壁出現(xiàn)裂縫時(shí)，為了避免地下水的滲透，應(yīng)進(jìn)行灌漿修補(bǔ)。

2、樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

2.1 施工前的階段

樁基礎(chǔ)工程在施工之前，應(yīng)該對(duì)樁基礎(chǔ)施工的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的勘探，從而為編制施工方案提供必要的資料，進(jìn)而為成樁工藝！機(jī)械選擇方面的確定以及成樁質(zhì)量的控制提供強(qiáng)有力的保證。其次，在施工之前還應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)好的樁型以及土層的狀況從而選擇好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，為樁基礎(chǔ)施工進(jìn)行工藝試樁。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，要使得場(chǎng)地平整，其中高層建筑物的樁基礎(chǔ)通常為密布的群樁，而樁機(jī)在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)該對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)都進(jìn)行平整，從而保證樁機(jī)的垂直度，為了使得其能夠方便于穩(wěn)定行走施工現(xiàn)場(chǎng)首先應(yīng)該做的便是將現(xiàn)場(chǎng)的障礙物進(jìn)行清除。除此之外，還應(yīng)該有一定的技術(shù)準(zhǔn)備，首先應(yīng)該編制好施工方案，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行很好的規(guī)劃，從而制定出質(zhì)量保證、安全技術(shù)能夠得到良好保證的施工工藝。在施工之前，還應(yīng)該注意沉樁階段的工作，在灌注樁成樁階段，應(yīng)該注意灌注成孔的方法主要有泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔以及成管成孔等幾種，在成孔之后放置鋼筋籠，然后澆筑混凝土，從而形成灌注樁，而預(yù)制混凝土樁的的形式分為兩種，分別是方樁以及管樁，它們的沉樁方法主要有靜力壓樁法、錘擊打入法、振動(dòng)沉樁法以及水沖沉樁法。

2.2 施工階段

在施工階段，首先應(yīng)該做好對(duì)原材料的抽查，主要檢查的是鋼筋、水泥、石子以及砂等主要原材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還應(yīng)該對(duì)鉆孔的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，每次鉆孔之前應(yīng)該對(duì)樁位以及標(biāo)高進(jìn)行反復(fù)的核查，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤，還應(yīng)該對(duì)終孔的孔徑、孔深、孔斜度以及二次清孔之后的沉渣厚度、沉漿密度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)參照地質(zhì)勘探報(bào)告，檢查是否已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層以及進(jìn)人持力層的深度。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋籠的下籠、制作質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度以及焊接的質(zhì)量等等。在對(duì)混凝土灌注樁進(jìn)行澆筑的過(guò)程中應(yīng)該注意對(duì)其進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要對(duì)施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員的到崗情況、建筑材料的準(zhǔn)備情況施工方案的執(zhí)行情況以及混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌以及澆筑的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，在對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查的過(guò)程中，必須使用接頭抗拉試驗(yàn)以及水密承壓進(jìn)行檢查。

3 結(jié)束語(yǔ)

深基坑支護(hù)和樁基礎(chǔ)施工是高層住宅施工中的核心內(nèi)容，而支護(hù)技術(shù)在深基坑施工中應(yīng)用最為廣泛，對(duì)深基坑工程的質(zhì)量有著深刻的影響。不過(guò)，深基坑施工極容易受到多種因素的影響，比如地下水位情況、深基坑的設(shè)計(jì)深度、流砂、建筑場(chǎng)地的地理環(huán)境、管涌、場(chǎng)地土質(zhì)條件、施工天氣，所以應(yīng)注重施工工藝的選擇和施工方案的確定，盡可能縮小不利因素的影響。

參考文獻(xiàn)：

[1] 馬建峽. 深基坑支護(hù)技術(shù)在軟弱地層中的應(yīng)用[J]. 工程質(zhì)量. 2014（09）

第5篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：建筑基礎(chǔ)施工；質(zhì)量控制

中圖分類(lèi)號(hào)：TU753文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

地基和基礎(chǔ)是建筑物的重要組成部分，任何建筑都必須有可靠的地基和基礎(chǔ)?；A(chǔ)是與地基緊密聯(lián)系、互相依存的工程結(jié)構(gòu)。不合理的基礎(chǔ)和地基施工的質(zhì)量問(wèn)題，往往會(huì)導(dǎo)致基礎(chǔ)工程質(zhì)最缺陷與事故。因此，加強(qiáng)和改進(jìn)地基與基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量意義重大。

1 基礎(chǔ)施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及控制措施

基礎(chǔ)質(zhì)量對(duì)建筑物的質(zhì)量和安全起決定作用。因此，應(yīng)選用合理的施工方法，采取有效的技術(shù)措施，并按施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)范的要求嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行施工，才能確保建筑工程的質(zhì)量。基礎(chǔ)施工中，較常出現(xiàn)的質(zhì)最問(wèn)題有：基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移、基礎(chǔ)標(biāo)高誤差和基礎(chǔ)防潮層失效。這些質(zhì)量問(wèn)題直接影響上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用要求。

1.1 基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移的原因及控制措施?；A(chǔ)軸線(xiàn)位移是指基礎(chǔ)由大放腳砌至室內(nèi)標(biāo)高（±0.00）處，其軸線(xiàn)與上部墻體軸線(xiàn)發(fā)生錯(cuò)位。基礎(chǔ)的軸線(xiàn)位移多發(fā)生在建筑工程的內(nèi)橫墻，這將使上部墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心壓，影響整體結(jié)構(gòu)的受力性能。

1.1.1 軸線(xiàn)位移原因。由于大放腳收分寸掌握不準(zhǔn)確，砌至大放腳頂處時(shí)，已產(chǎn)生偏差，再砌基礎(chǔ)直墻部位就容易發(fā)生軸線(xiàn)位移。施工中，橫端基礎(chǔ)軸線(xiàn)，一般應(yīng)在槽邊打中心柱，部分施工員在實(shí)際放線(xiàn)時(shí)儀在山墻處有控制樁，橫端軸線(xiàn)由山端一端排尺控制。由于基礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)槽中線(xiàn)被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無(wú)法吊線(xiàn)找中，軸線(xiàn)容易產(chǎn)生更大偏差，有的槽邊控制樁保護(hù)不好，被施工人員或車(chē)輛碰撞發(fā)生移位，產(chǎn)生軸線(xiàn)位移。

1.1.2 控制措施。定位放線(xiàn)時(shí)，外墻角處必須設(shè)置龍門(mén)板，并有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止槽邊堆土和進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)碰撞而發(fā)生移動(dòng)。龍門(mén)板下設(shè)永久性中心桃（打入與地面齊平，四周用混凝土封固），龍門(mén)板拉通線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先與中心樁核對(duì)。橫墻軸線(xiàn)不宜采用基槽內(nèi)排尺法控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打到與地面齊平，為便于排尺和拉中心線(xiàn)，中心樁之間不宜堆土和放料。挖榴時(shí)應(yīng)用磚覆蓋，以便于清土尋找，在槽墻基礎(chǔ)拉中線(xiàn)時(shí)，可復(fù)核相鄰軸線(xiàn)距離，以驗(yàn)證中心樁是否有移位情況。為防止因砌筑基礎(chǔ)大放腳部分不均勻而造成的軸線(xiàn)位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線(xiàn)重新核對(duì)，并以新定出的軸線(xiàn)為準(zhǔn)，然后砌筑基礎(chǔ)直墻部分。

1.2 基礎(chǔ)標(biāo)高偏差的原因及控制措施。當(dāng)基礎(chǔ)砌至室內(nèi)地平（±0.00）處，常出現(xiàn)標(biāo)高不在同一水平面。基礎(chǔ)標(biāo)高相關(guān)較大時(shí)，會(huì)影響上層墻體標(biāo)高的控制。

1.2.1 偏差原因。基礎(chǔ)下部的基層（沙土、混凝土）標(biāo)高相差較大，影響基礎(chǔ)砌筑時(shí)對(duì)標(biāo)高的控制。由于基礎(chǔ)大放腳寬大，基礎(chǔ)皮數(shù)桿不能貼近，難以觀(guān)察所砌每一基礎(chǔ)與皮數(shù)桿的標(biāo)高差。磚基礎(chǔ)大放腳填芯磚采用大面積鋪灰的砌筑方法，由于鋪灰厚度不均勻或鋪灰面太長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿因歇停過(guò)久擠漿困難，灰縫不易壓薄而出現(xiàn)冒高現(xiàn)象。

1.2.2 控制措施。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)層標(biāo)高的控制，盡早控制在允許偏差之內(nèi)。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)對(duì)基層標(biāo)高普查一遍，局部低凹處可用細(xì)石混凝土墊平?；A(chǔ)皮數(shù)桿可采用小斷面（2×2）cm方術(shù)或鋼筋制作。使用時(shí)，將皮數(shù)桿直接夾砌在基礎(chǔ)中心位置。采用基礎(chǔ)外側(cè)在皮數(shù)桿檢查標(biāo)高時(shí)，應(yīng)配以水準(zhǔn)尺校對(duì)水平。寬大基礎(chǔ)放大腳的砌筑，應(yīng)采用雙面掛線(xiàn)，保持橫向水平。砌筑填芯磚應(yīng)采取小面積鋪灰，隨鋪隨砌，頂面不應(yīng)高于外側(cè)跟線(xiàn)磚的高度。

1.3 基礎(chǔ)防潮層失效原因及控制措施。防潮層開(kāi)裂或抹灰不密實(shí)，不能有效地阻止地下水分沿基礎(chǔ)向上滲透，造成墻體潮濕。外墻受潮后，經(jīng)鹽堿和凍融作用，磚墻表面逐層酥松剝落，影響居住環(huán)境美觀(guān)和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

1.3.1 防潮層失效原因。施工中漿混用，將砌基礎(chǔ)剩余的砂漿作為防潮砂漿使用。在防潮層施工前，基面上不作清理，不澆水或澆水不夠，影響防潮層砂漿與基面的粘結(jié)，操作時(shí)表面摸灰不實(shí)，養(yǎng)護(hù)不好，使防潮層因早期脫水，強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)不到要求而出現(xiàn)裂縫。冬季施工防潮層因受凍而失效。

1.3.2 控制措施。施工中，防潮層應(yīng)作為獨(dú)立的隱蔽工程項(xiàng)目，在整個(gè)建筑物基礎(chǔ)工程完工后進(jìn)行操作，24cm墻防潮層下的丁皮磚，應(yīng)采用滿(mǎn)丁砌法。防潮層施工宜安排在基礎(chǔ)房心回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對(duì)防潮層的破壞。如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)防潮層未作具體規(guī)定，宜采用2cm厚1：2.5的水泥砂漿摻適量防水劑的做法，防潮層砂漿和混凝土中禁止摻鹽，在無(wú)保溫條件下，不應(yīng)進(jìn)行冬季施工。

2 建筑地基基礎(chǔ)再加固的常用方法

地基常用加固方法：樹(shù)根樁法，鋪桿靜壓樁法，坑式靜壓樁法，石灰樁法，注漿加固法，高壓旋噴注衆(zhòng)法，灰土擠密樁法，深層攪拌法，111化法，堿液法等。基礎(chǔ)常用加固方法：用樁基工具成孔進(jìn)行混凝土饒筑成樁來(lái)將基礎(chǔ)深度加大的辦法，利用鋼混套或者素混凝土套來(lái)增大基礎(chǔ)底面面積的施工方法以及通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)下部注入水泥的注漿加固等等。此外，還有很多建筑物糾傾的施工工藝，都有助于既有建筑對(duì)于地基基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降差時(shí)的加固辦法。

3 幾種常見(jiàn)建筑地基施工方法的質(zhì)量控制

3.1 強(qiáng)夯法的質(zhì)量控制

首先，測(cè)量定位。這是關(guān)系到強(qiáng)夯處理的整體效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在具體操作上，應(yīng)由施工單位根據(jù)試夯確定的夯點(diǎn)布置圖，逐一測(cè)放夯點(diǎn)位置。其次，強(qiáng)夯前要用推土機(jī)預(yù)壓二遍，場(chǎng)地平整后，測(cè)量場(chǎng)地高程，夯點(diǎn)布置是否符合測(cè)量放線(xiàn)確定點(diǎn)。如果地下水位較高，應(yīng)在表面鋪0.5—2.0m中（粗）砂或砂石墊層，或采取降低地下水位的方法（具體按照現(xiàn)場(chǎng)確定方案），以防設(shè)備下陷和消散強(qiáng)夯產(chǎn)生的孔隙水壓。再次，分段進(jìn)行施工，從邊緣夯向中央，從一邊向另一邊進(jìn)行。每夯完一遍，用推土機(jī)整平場(chǎng)地，放線(xiàn)定位即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層士，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿(mǎn)夯一遍，有條件以采用小夯錘擊為佳。最后，夯擊時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平衡，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。夯擊地段遇上含水量過(guò)大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周?chē)耐翆⒑粨艨犹钇剑龠M(jìn)行下一遍夯擊。

3.2 注漿法質(zhì)量控制點(diǎn)分析

首先，現(xiàn)場(chǎng)鉆孔情況應(yīng)安排專(zhuān)人如實(shí)地記錄在鉆孔記錄表上：其次，硅化加固的土層以上應(yīng)保留1m厚的不加固土層，以防漿液上冒，必要時(shí)須夯填素土或打灰土層；再次，灌注漿液的壓力一般在0.2—0.4MPa（始）和0.8—1.0MPa（終）范圍內(nèi)i再次，土的加固程序，一般自上而下進(jìn)行，如土的滲透系數(shù)隨深度而增大時(shí)，則應(yīng)自下而上進(jìn)行。如相鄰?fù)繉拥耐临|(zhì)不同時(shí)，滲透系數(shù)較大的土層應(yīng)先進(jìn)行加固；再次，應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)、注漿順序、注漿孔位、孔徑、孔深以及注漿過(guò)程的壓力值是否滿(mǎn)足要求，并將自己的檢查結(jié)果與現(xiàn)在記錄人員的記錄相核對(duì)（可通過(guò)量測(cè)注漿管的長(zhǎng)度的方法來(lái)檢查注漿孔的孔深）：再次，及時(shí)在編好號(hào)的孔位平面圖上對(duì)已注漿孔進(jìn)行標(biāo)記并注明鉆孔日期。避免漏孔情況出現(xiàn)；最后，如出現(xiàn)地面或附近建筑物變形的情況，應(yīng)立即停止注漿，分析原因，調(diào)整注漿參數(shù)。

4 結(jié)束語(yǔ)

地基和基礎(chǔ)都必地下隱蔽工程，建筑工程竣工后難以檢查，一旦發(fā)生事故，難以補(bǔ)救，甚至造成災(zāi)難性后果。因此，研究并探討地基基礎(chǔ)工程事故發(fā)生的原因，并對(duì)地基基礎(chǔ)工程事故采取有效的防治措施是十分重要的課題。

參考文獻(xiàn)：

第6篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

【關(guān)鍵詞】樁基施工；常見(jiàn)問(wèn)題；防治措施

1 工程概況

湘江四大橋是湖南湘潭市二環(huán)線(xiàn)上的一座特大橋，橋位周邊地勢(shì)較為平坦，區(qū)內(nèi)不良地質(zhì)現(xiàn)象主要為淤泥質(zhì)土和表層軟土，埋藏深度一般為0.3～1.2m；砂卵石層中局部含泥量較高，且多處于稍密狀態(tài)，膠結(jié)性較差。河西岸自上而下依次為種植土、亞粘土、粉細(xì)砂、卵石土、強(qiáng)、微風(fēng)化砂層泥質(zhì)砂層；河?xùn)|岸自上而下依次為種植土、亞粘土、礫砂、強(qiáng)、微風(fēng)化泥質(zhì)砂巖；河床表面覆蓋卵石土，較薄，以下為強(qiáng)、微風(fēng)泥質(zhì)砂層。

2 樁基礎(chǔ)施工常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施

樁基礎(chǔ)的施工工藝已比較成熟，在此不在贅述，下面結(jié)合在湘潭四大橋樁基礎(chǔ)的成功經(jīng)驗(yàn)淺談施工時(shí)容易出現(xiàn)的問(wèn)題及防治措施，希望能提供一點(diǎn)借鑒。

2.1 樁基沖孔過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防、處理措施

2.1.1 樁基偏位、孔位傾斜度過(guò)大。

主要原因：測(cè)量放線(xiàn)有誤，定位樁保護(hù)不當(dāng)；樁機(jī)就位不準(zhǔn)確、樁機(jī)擺放不平穩(wěn)，施工時(shí)樁機(jī)有水平位移及不均勻沉降等。

防治措施：加強(qiáng)開(kāi)孔前測(cè)量復(fù)合，保證樁機(jī)就位準(zhǔn)確；擴(kuò)大樁機(jī)支承面積保證樁機(jī)擺放平穩(wěn)，水上樁基施工時(shí)可將樁機(jī)底座與水上施工平臺(tái)焊接在一起。堅(jiān)持每天檢查中心點(diǎn)等，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

2.1.2 護(hù)筒下沉。

主要原因：護(hù)筒周?chē)捎谜惩撂罘猓o(hù)筒底口沒(méi)有埋置在密實(shí)土層中；護(hù)筒長(zhǎng)度不足導(dǎo)致的底角漏漿嚴(yán)重導(dǎo)致護(hù)筒下沉現(xiàn)象，特別在軟基地區(qū)，淤泥分布深度大且呈流塑狀，如護(hù)筒長(zhǎng)度不足，極易出現(xiàn)護(hù)筒底角漏漿現(xiàn)象。

防治措施：沖擊成孔的開(kāi)孔時(shí)要低錘勤打，形成堅(jiān)固孔壁后，再恢復(fù)正常沖擊；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇埋置合適長(zhǎng)度的護(hù)筒，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作，如發(fā)現(xiàn)護(hù)筒底角漏漿或者輕微下沉現(xiàn)象，立即做填埋塊石護(hù)腳、護(hù)筒固定或護(hù)筒加長(zhǎng)工作。

2.1.3 塌孔。

主要原因：未及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充加水或泥漿, 孔內(nèi)水頭過(guò)多降低；泥漿性能沒(méi)有根據(jù)不同地層情況調(diào)整。泥漿過(guò)稀或樁機(jī)停沖過(guò)久造成上層泥漿過(guò)稀。

防治措施：根據(jù)地層情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)及孔內(nèi)水頭高程；加固地基，魚(yú)塘處樁基施工平臺(tái)不宜過(guò)小，保證樁基礎(chǔ)施工平臺(tái)的平整和壓實(shí)。

2.1.4 漏漿。

主要原因：樁基鋼護(hù)筒腳容易漏漿，在貝殼層等特殊地質(zhì)容易漏漿。

防治措施：根據(jù)地質(zhì)資料配置合適的優(yōu)質(zhì)泥漿，施工時(shí)保證泥漿的性能，當(dāng)沖至護(hù)筒腳或貝殼層時(shí)加濃泥漿并減慢沖進(jìn)速度；如在護(hù)筒腳或貝殼層漏漿，投入大量?jī)?yōu)質(zhì)粘土，待沉淀后慢速?zèng)_進(jìn)，積壓粘土補(bǔ)漏，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)要一并投入水泥或者粘土球。

2.1.5 縮徑與卡錘。

主要原因：錘徑減小必然造成樁基縮徑，此時(shí)加焊錘頭直接沖進(jìn)容易造成卡錘。

防治措施：堅(jiān)持每天檢查錘具、及時(shí)加焊錘頭，如錘頭減少過(guò)多，加焊錘頭后需填筑適當(dāng)高的石頭方可沖進(jìn)。

2.1.6 梅花孔。

主要原因：鋼絲繩質(zhì)量差不能帶動(dòng)錘迅速旋轉(zhuǎn)，錘具或錘銷(xiāo)質(zhì)量差不能自由旋轉(zhuǎn)，孔底泥漿太濃，錘不能旋轉(zhuǎn)，錘頭位置加焊的圈筋不圓，錘不能旋轉(zhuǎn)。

防治措施：保證鋼絲繩及錘具等質(zhì)量，及時(shí)加焊圈筋，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)泥漿性能。

2.1.7 撈取渣樣過(guò)細(xì)。

主要原因：錘頭上的錘齒磨損過(guò)大，能沖碎巖石，只是碾磨巖石；泥漿過(guò)稀，不能浮帶大顆粒渣樣；巖石很硬，無(wú)法沖碎。

防治措施：每天堅(jiān)持檢查錘具，及時(shí)補(bǔ)充錘齒，根據(jù)情況調(diào)整泥漿。

2.1.8 進(jìn)尺異常緩慢。

主要原因：沖程及沖次過(guò)??；泥漿含渣太多，孔底存在大量渣樣。

防治措施：檢查沖程及沖次，沖進(jìn)過(guò)程中根據(jù)不同地質(zhì)控制沖程及調(diào)整泥漿。合適的泥漿不但利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進(jìn)度。

2.1.9 樁基擴(kuò)孔系數(shù)過(guò)大。

主要原因：地處淤泥層、施工時(shí)樁機(jī)擺動(dòng)過(guò)大、樁基沖進(jìn)時(shí)塌孔等。

防治措施：如淤泥層不厚并且擴(kuò)孔過(guò)大，可以采取局部換填。

2.2 樁基清孔過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防、處理措施

2.2.1 泥漿離析。

主要原因：清孔時(shí)調(diào)漿速度過(guò)快，泥漿的稠度過(guò)小。

防治措施：普通清孔時(shí)加水調(diào)漿，不能用清水進(jìn)行置換。

2.2.2 孔底沉渣過(guò)厚。

主要原因：清孔后泥漿濃度減小，泥漿稠度過(guò)小時(shí)，樁底的沉渣浮起困難。鋼筋籠吊放過(guò)程中，如果鋼筋籠的軸向位置未對(duì)準(zhǔn)孔位，將會(huì)發(fā)生碰撞孔壁，孔壁的泥土?xí)湓跇兜?，很難清除。

防治措施：采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度。添加調(diào)制泥漿，增加泥漿的稠度。鋼筋籠吊放時(shí)，務(wù)使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。

2.3 樁基灌注混凝土過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防、處理措施

2.3.1 樁底沉渣量過(guò)多。

主要原因：清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿沉積；灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管底部至樁底距離過(guò)大或過(guò)小。

防治措施：做好準(zhǔn)備工作，清好孔后及時(shí)灌注；灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為40-80mm，利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。

2.3.2 縮徑。

主要原因：樁間距過(guò)小,施工時(shí)受鄰樁擠壓造成縮頸。拔管速度過(guò)快,管內(nèi)形成真空吸力,對(duì)混凝土柱頭產(chǎn)生拉力、也可能造成樁身縮頸。當(dāng)樁身混凝土坍落度較小,和易性較差時(shí),拔管時(shí)管壁對(duì)混凝土產(chǎn)生摩擦力,局部樁身造成縮頸。

防治措施：采用“跳打”的方式避免擠壓；拔管時(shí)應(yīng)先振動(dòng)約10秒鐘，控制拔管速度并在拔管時(shí)不斷振動(dòng)；混凝土澆注前應(yīng)多做檢測(cè)，不合格的混凝土不允許澆注。

2.3.3 導(dǎo)管進(jìn)泥漿。

主要原因：過(guò)量上提導(dǎo)管將導(dǎo)管拔出混凝土面，導(dǎo)管頂部沒(méi)入泥漿面使導(dǎo)管上端進(jìn)泥漿。

防治措施：嚴(yán)格控制埋管深度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)入泥漿后，應(yīng)迅速將導(dǎo)管插到混凝土中，利用小型水泵或小口徑的抽水設(shè)備，將導(dǎo)管中的水抽到之后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

2.3.4 灌注砼時(shí)坍孔。

主要原因：護(hù)筒腳漏水；灌孔時(shí)樁基周?chē)龅揭馔饩薮笳饎?dòng)或堆積物。

防治措施：穩(wěn)定孔內(nèi)水位，防止護(hù)筒及孔壁漏水；采取措施避免樁基周?chē)馔庹饎?dòng)及堆積物；及時(shí)測(cè)量砼澆灌深度。

2.3.5 斷樁。

主要原因：混凝土離析使樁身中斷；發(fā)生堵管、卡管、導(dǎo)管進(jìn)泥漿及塌孔時(shí)處理不當(dāng)使孔內(nèi)加泥；灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批砼已初凝，而后灌注的砼沖破頂層與泥漿相混。

防治措施：導(dǎo)管在澆灌前要進(jìn)行試拼，并做好水密性試驗(yàn)；經(jīng)常檢查混凝土，確保其質(zhì)量；嚴(yán)格控制埋管深度及拔管速度。

2.3.6 樁頭不合格。

第7篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

摘要：本文首先介紹了深基礎(chǔ)基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)原則及參數(shù)選取，進(jìn)而提出了深基礎(chǔ)基坑支護(hù)的施工作業(yè)過(guò)程，可以為基坑設(shè)計(jì)與施工作業(yè)管理人員提供合理的參考。

關(guān)鍵詞：深基礎(chǔ) 支護(hù)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)與施工

在城市內(nèi)部，由于建筑物比較密集，建筑物基礎(chǔ)的資質(zhì)水文條件比較復(fù)雜，因此，基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工成為基礎(chǔ)工程的關(guān)鍵部分?？茖W(xué)的進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，合理的選擇支護(hù)施工方案，對(duì)于確?；幼鳂I(yè)的安全順利進(jìn)行，保證基礎(chǔ)以及建筑物的施工質(zhì)量，縮短工期以及節(jié)約成本投入具有重要的意義。

1 深基礎(chǔ)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)

1.1 深基礎(chǔ)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)原則。

對(duì)于建筑物深基礎(chǔ)而言，其基坑支護(hù)設(shè)計(jì)是保證基礎(chǔ)安全的必要條件，因此，基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)必須遵循安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，以及便于施工的原則。首先，支護(hù)結(jié)構(gòu)的選擇必須按照相關(guān)的規(guī)范要求，要做到確?？颖诘姆€(wěn)定以及基坑施工安全。其次，能夠滿(mǎn)足鄰近建筑物以及地下管線(xiàn)的正常使用。第三，要便于施工作業(yè)，便于挖土以及模板安裝、鋼筋綁扎與混凝土澆筑作業(yè)的實(shí)施，支護(hù)工期較短經(jīng)濟(jì)合理的原則選擇支護(hù)形式并制定施工方案。

1.2 深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定

1.2.1 深基坑支護(hù)土壓力計(jì)算。對(duì)于深基礎(chǔ)基坑支護(hù)土壓力的計(jì)算，目前仍然沿用簡(jiǎn)化后的庫(kù)侖公式以及朗金公式作為計(jì)算公式，在土壓力計(jì)算中常用的計(jì)算公式：

土壓力計(jì)算在工程實(shí)際驗(yàn)算過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)合理的修正，從而盡可能的滿(mǎn)足工程實(shí)際情況的需求。

1.2.2 土壓力計(jì)算中抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的確定。抗剪強(qiáng)度直接反映土體的承載能力，因此抗剪強(qiáng)度指標(biāo)對(duì)于支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有非常重要的作用，對(duì)于抗剪強(qiáng)度指標(biāo)的確定，首先應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定分析方法，從而確定采用總應(yīng)力或有效應(yīng)力強(qiáng)度指標(biāo)，之后根據(jù)不同測(cè)試方法測(cè)試。在工程實(shí)際應(yīng)用中，砂性土大多用直剪試驗(yàn)代替三軸試驗(yàn)方法得到強(qiáng)度指，粘性土大多采用直剪方法得到的強(qiáng)度指標(biāo)，由于粘土的三軸與直剪內(nèi)摩擦角之比的分散性較大，在實(shí)際工程中，不宜采用直剪方法獲取地基土的強(qiáng)度參數(shù)，以避免設(shè)計(jì)中選擇強(qiáng)度參數(shù)的可靠度較差。

1.2.3 水壓力的計(jì)算。在基坑支護(hù)設(shè)計(jì)中，水壓力計(jì)算大多采用水土合算的計(jì)算方式，對(duì)與淤泥質(zhì)土可采用水土合算方法計(jì)算出土壓力，不需單獨(dú)計(jì)算水壓力，采用飽和重度即可。對(duì)砂類(lèi)土一般采用水土分算。

2 深基礎(chǔ)基坑施工

2.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)的選擇及施工。

基坑的支護(hù)形式種類(lèi)較多，在基坑施工作業(yè)中，經(jīng)常使用的支護(hù)形式主要有以下幾種形式：

2.1.1 懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)。懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)是指不帶內(nèi)撐以及拉錨的板、排樁墻與地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱(chēng)，懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)必須依靠其足夠的入土深度和結(jié)構(gòu)的抗彎能力來(lái)確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全，一般由鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、預(yù)制樁或鋼板樁組成樁排擋墻。由于懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)樁入土深度以及樁身彎距大，因此施工成本較高，而且對(duì)周?chē)徑ㄖ挠绊懕容^大。

2.1.2 水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是重力式圍護(hù)墻的一種，主要通過(guò)水泥作為固化劑經(jīng)過(guò)深層攪拌機(jī)械在將水泥以及土體強(qiáng)制攪拌，從而形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性的的水泥土復(fù)合樁。水泥土樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)主要是依靠墻體的自重來(lái)平衡內(nèi)外土壓力差，特別適用于適合軟土地區(qū)的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.1.3 內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)。內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)一般由支護(hù)結(jié)構(gòu)體系與內(nèi)撐體系構(gòu)成，支護(hù)結(jié)構(gòu)中，支護(hù)樁常大多采用鋼板樁或者鋼筋混凝土樁，支護(hù)墻通常采用采用地下連續(xù)墻或者鋼筋混凝土樁排樁墻的形式。內(nèi)支撐可以一般采用鋼筋混凝土梁或者是鋼管支撐，鋼筋混凝土支撐體系剛度較好、變形量小。鋼管支撐加載預(yù)壓力便捷，而且可以回收再利用。由于內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)可適用各種土層和基坑深度，因而在基坑支護(hù)工程中較為常用。

2.1.4 門(mén)架式支護(hù)結(jié)構(gòu)。們駕駛支護(hù)結(jié)構(gòu)較常見(jiàn)的形式主要有鋼筋混凝土灌注樁、壓頂梁和聯(lián)系梁形成空間門(mén)架式支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。門(mén)架式支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)深度相對(duì)較大，屬于懸臂型支護(hù)。門(mén)架式支護(hù)結(jié)構(gòu)主要用于開(kāi)挖深度已超過(guò)懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理支護(hù)深度的，屬于對(duì)懸臂支護(hù)結(jié)構(gòu)的延伸替代。

2.1.5 土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)一般情況下采取砂漿錨桿的形式進(jìn)行支護(hù)，也有采用打入或射入方式設(shè)置土釘。土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程為邊開(kāi)挖基坑，邊在土坡中設(shè)置土釘，并在坡面上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)通過(guò)噴射混凝土形成混凝土面板，形成土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2.2 排水作業(yè)。

在深基礎(chǔ)基坑施工過(guò)程中，必須重視排水問(wèn)題。為防止地下水深入基坑，深基礎(chǔ)土方施工需要隔滲處理，即利用高壓噴粉、深層攪拌形成的水泥土墻,隔絕地下水滲入基坑內(nèi)。排水作業(yè)時(shí)必須時(shí)刻觀(guān)測(cè)地下水位變化情況,以免導(dǎo)致周?chē)ㄖ镌叵滤蛔兓?/p>

2.3 深基礎(chǔ)地基土加固。

目前常用的地基土加固施工方案主要有水泥土深層攪拌樁，旋噴樁以及注漿三種形式，對(duì)于基坑支護(hù)土體加固位置來(lái)說(shuō)，加固圍護(hù)墻體的被動(dòng)側(cè)可以有效提高被動(dòng)區(qū)土體抗力，從而減少?lài)o(hù)墻側(cè)向位移。加固圍護(hù)墻體的主動(dòng)側(cè)可以減少主動(dòng)區(qū)土的壓力，同時(shí)增強(qiáng)防滲帷幕的作用。對(duì)于基坑坑底以下的加固，應(yīng)該在土體開(kāi)挖前在坑底下部位置與圍護(hù)墻底平面上之間做不透水加固土層，通過(guò)與周?chē)鷫w形成一體，利用加固土層以上的土重平衡以及抵抗承壓水。

2.4 土方開(kāi)挖。

在基坑土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)于面積較大的基坑，應(yīng)該采取分塊分區(qū)對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖的形式。在開(kāi)挖作業(yè)過(guò)程中遵循首先開(kāi)槽支撐，先支撐后開(kāi)挖，分層實(shí)施開(kāi)挖以及避免超挖的原則。土方開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)盡可能的縮短基坑無(wú)支撐的時(shí)間，對(duì)于同一基坑深淺不同時(shí)，應(yīng)按照先淺后深的原則，如果施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)兩基坑相鄰，應(yīng)該采取先深后淺的作業(yè)方式。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)張，高層以及超高層建筑日益增多，高層建筑深基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工成為基礎(chǔ)工程的研究重點(diǎn)。高層建筑深基礎(chǔ)支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物基礎(chǔ)施工的安全穩(wěn)定，因此，合理的確定基坑支護(hù)驗(yàn)算重點(diǎn)設(shè)計(jì)參數(shù)，科學(xué)的選擇支護(hù)結(jié)構(gòu)并制定施工方案，對(duì)于確保深基礎(chǔ)基坑作業(yè)安全，保證建筑物基礎(chǔ)的施工質(zhì)量具有重要的意義。

參考文獻(xiàn)

第8篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：技術(shù)設(shè)計(jì) 樁基施工 施工控制

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言

當(dāng)天然地基土不能滿(mǎn)足地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)承載力和變形的要求時(shí)，可以采用樁基礎(chǔ)的形式將荷載傳至深部土層。樁基礎(chǔ)的整體性和剛度較大，能承受較大的豎向和水平荷載，可滿(mǎn)足高、重、大建筑物對(duì)地基的要求。在近代土木工程的發(fā)展中，樁基礎(chǔ)的作用日益顯著。

一、樁基的分類(lèi)

樁基礎(chǔ)包括基樁和與樁頂連接的承臺(tái)。樁身全部埋于土中，承臺(tái)底面與土體接觸的稱(chēng)為低承臺(tái)樁基，建筑樁基多為此類(lèi)；樁身上部露出地面而承臺(tái)底位于地面以上的稱(chēng)為高承臺(tái)樁基。

樁基按樁身材料分類(lèi)：混凝土樁；灌注樁、預(yù)制樁；鋼樁；組合材料樁。

樁基按基礎(chǔ)的受力原理大致可分為摩擦樁（又可分為壓力樁及拉力樁）和端承樁。摩擦樁是指利用地層與基樁的摩擦力來(lái)承載構(gòu)造物，用于地層無(wú)堅(jiān)硬之承載層或承載層較深時(shí)；端承樁是指使基樁落于承載層上以便承載構(gòu)造物。

按施工方式可分為預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁：通過(guò)打樁機(jī)將預(yù)制的鋼筋混凝土樁壓入地下。灌注樁：首先在施工場(chǎng)地上鉆孔，當(dāng)達(dá)到所需深度后將鋼筋放入澆灌混凝土。

二、 樁基的設(shè)計(jì)

1、樁基的設(shè)計(jì)選型原則

（1）明確上部建筑結(jié)構(gòu)的荷載。

（2）根據(jù)地勘報(bào)告、建筑工程所在位置的水位狀況（周邊有無(wú)湖泊、河流等）、場(chǎng)地條件（臨近有無(wú)既有建筑等）、樁端深度等具體因素，通過(guò)計(jì)算多種不同形式的結(jié)構(gòu)，再綜合考慮承載力、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等最終確定樁基類(lèi)型、外形尺寸、構(gòu)造、數(shù)量及平面布置等。

2、樁基的應(yīng)用范圍

樁基是一種古老的基礎(chǔ)型式，樁工技術(shù)經(jīng)歷了幾千年的發(fā)展過(guò)程，無(wú)論是樁基材料、樁類(lèi)型，或樁工機(jī)械、施工方法都有了巨大的發(fā)展，已經(jīng)形成了現(xiàn)代化基礎(chǔ)工程體系。如今已得到廣泛應(yīng)用，如對(duì)不均勻的沉降有嚴(yán)格要求的大型工業(yè)廠(chǎng)房、荷載超大的建筑工程以及高層建筑；需要抵消上拔力與水平力，消除傾斜等不利影響的高聳建筑（如輸電塔等）；以及特殊土體或軟弱地基上的建筑物。

三、樁基工程施工控制

1、施工準(zhǔn)備

（1）施工機(jī)械

在使用機(jī)械設(shè)備之前要對(duì)其進(jìn)行全面檢查，及時(shí)解決設(shè)備中出現(xiàn)的問(wèn)題，并進(jìn)行試機(jī)操作，觀(guān)察機(jī)械運(yùn)行是否正常，待所有檢查合格后才可正式投入使用。對(duì)于機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的場(chǎng)地要進(jìn)行平整與壓實(shí)處理，防止機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生傾斜等現(xiàn)象影響機(jī)械設(shè)備的使用。

（2）操作人員

施工之前要對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，在相關(guān)技術(shù)和要點(diǎn)方面進(jìn)行培訓(xùn)；操作人員要做好安全措施，嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行，不得擅自更改施工工藝。

（3）電氣

施工過(guò)程中要密切注意電氣安全，電線(xiàn)必須具備良好的絕緣保護(hù)措施，不得出現(xiàn)破損等現(xiàn)象。在電氣設(shè)備中，金屬部分要設(shè)置必要的接地措施，防止發(fā)生靜電影響設(shè)備正常運(yùn)行。此外還要做好防雨措施，防止淋雨使設(shè)備受到損壞。在使用之前，要對(duì)線(xiàn)路中的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢查，避免使用過(guò)程中發(fā)生漏電或突然停電，影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。

（4）原材料質(zhì)量

應(yīng)有專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)抽查水泥、砂漿、鋼筋、石子等原料的實(shí)際質(zhì)量。如對(duì)水泥進(jìn)行濃稠度、安定性、凝結(jié)時(shí)間以及抗壓強(qiáng)度等試驗(yàn)；對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎、拉力等測(cè)試；對(duì)砂石應(yīng)當(dāng)檢測(cè)其砂石級(jí)配、含水量等。對(duì)于商品混凝土，則應(yīng)當(dāng)全面檢測(cè)水灰比，來(lái)滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件。

2、施工操作

（1）鉆孔過(guò)程的復(fù)核與檢測(cè)

鉆孔之前應(yīng)計(jì)算樁位的標(biāo)高、孔樁深度、直徑及沉漿密度，保證其精確性。根據(jù)地勘報(bào)告，在施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)地質(zhì)發(fā)生變化或持力層的深度沒(méi)有符合規(guī)范要求，應(yīng)適當(dāng)加深持力層的距離0.8～1.2 m，確保樁身的設(shè)計(jì)承載力，以便符合規(guī)范要求。

（2）壓樁

樁身起吊要慢，防止樁頭撞擊樁架，撞壞樁身；地面多人觀(guān)察、檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓樁時(shí)執(zhí)行“重錘低擊、低提重打”方針。樁開(kāi)始打入時(shí)，樁錘落距宜低，保證樁尖正常沉入土中。待沉入一定深度、樁尖不易發(fā)生偏移時(shí)，可適當(dāng)增加落距并逐漸提高到規(guī)定數(shù)值，繼續(xù)錘擊。

采用旋挖鉆機(jī)取土成孔施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題是鉆孔作業(yè)至4～l0米亞粘土層時(shí)，樁孔縮徑現(xiàn)象嚴(yán)重及成樁過(guò)程中樁孔坍塌，為避免出現(xiàn)這些情況，操作人員在控制鉆進(jìn)尺度及回轉(zhuǎn)斗提升速度等方面需有足夠的經(jīng)驗(yàn)，且靜態(tài)泥漿的配比、鉆具的結(jié)構(gòu)及護(hù)筒的埋護(hù)需合理。

（3）靜態(tài)泥漿的配比

鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等。靜態(tài)泥漿作為成孔過(guò)程的穩(wěn)定液，可在孔壁處形成一薄層泥皮，使水無(wú)法滲透。

針對(duì)工程的地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及感，添加處理劑，增強(qiáng)絮凝能力，保護(hù)壁泥皮的厚度及強(qiáng)度，調(diào)制出各項(xiàng)性能指標(biāo)良好的泥漿。

（4）護(hù)筒的埋護(hù)

施工場(chǎng)地地質(zhì)情況不同，護(hù)筒直徑也不相同。直徑越大，其內(nèi)部貯存的泥漿量就越大，在提升鉆桿時(shí)，護(hù)筒內(nèi)的水壓以及泥皮的穩(wěn)定性也就越強(qiáng)，在鉆進(jìn)過(guò)程中，需要操作人員憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)孔的定位進(jìn)行目測(cè)，而目前的機(jī)械已可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位功能，保證了定位的準(zhǔn)確度，提高了質(zhì)量。

（5）鋼筋籠的檢測(cè)

需對(duì)鋼筋籠的焊接、下籠、搭接長(zhǎng)度等進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)，對(duì)于鋼筋籠的制作長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼筋的定長(zhǎng)適應(yīng)。

3、樁基檢測(cè)

因地層變化復(fù)雜、施工方法欠妥等，樁身可能出現(xiàn)縮徑、擴(kuò)徑、斷裂等缺陷，會(huì)改變基樁的正常工作性狀，從而對(duì)基礎(chǔ)乃至整個(gè)建筑產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)。為了更好地確定樁基的質(zhì)量，通過(guò)驗(yàn)收檢測(cè)評(píng)價(jià)樁身完整性是保證基礎(chǔ)安全的必然。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）等對(duì)工程樁進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)的主要方法有靜載試驗(yàn)、鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法等幾種。其中，在確定單樁極限承載力方面，樁基靜載試驗(yàn)是目前最準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)方法，判定某種動(dòng)載檢驗(yàn)方法是否成熟，均以靜載試驗(yàn)成果的對(duì)比誤差大小為依據(jù)。因此，每種地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理規(guī)范都把單樁靜載試驗(yàn)列入首要位置。

樁基檢測(cè)應(yīng)注意：1、檢測(cè)人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行力度，檢測(cè)單位的資質(zhì)；2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、測(cè)試儀表、試驗(yàn)步驟、出具的檢測(cè)報(bào)告等要符合規(guī)范要求；3、采取多種手段配合運(yùn)用，嚴(yán)格檢測(cè)制度，檢測(cè)結(jié)果沒(méi)出來(lái)前不允許進(jìn)行樁基上部的施工。

結(jié)束語(yǔ)

無(wú)論何種形式的建筑，基礎(chǔ)的作用不言而喻。施工圖設(shè)計(jì)需謹(jǐn)慎，實(shí)際施工時(shí)更應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況等多方面因素嚴(yán)格按規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行，加強(qiáng)監(jiān)督管理，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升施工、管理水平，建設(shè)放心工程。

參考文獻(xiàn)

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[2] 夏丹丹，劉蕾. 淺談建筑施工中樁基的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2010（27）.

第9篇：鉗工基礎(chǔ)知識(shí)范文

關(guān)鍵詞：電力線(xiàn)路；鐵塔基礎(chǔ)；施工

鐵塔基礎(chǔ)工程是高壓架空線(xiàn)路工程一個(gè)重要組成部分。是高壓架空線(xiàn)路荷載的承擔(dān)者，在線(xiàn)路施工中屬于隱蔽工程。輸電線(xiàn)路鐵塔具有長(zhǎng)期野外運(yùn)行、使用條件復(fù)雜、長(zhǎng)距離分布等特點(diǎn)。鐵塔是通過(guò)基礎(chǔ)將荷載傳遞到地基中去，無(wú)論地基或基礎(chǔ)哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題或發(fā)生破壞，都將對(duì)上部鐵塔造成惡劣影響甚至造成重大事故。因此，對(duì)電力線(xiàn)路鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)與質(zhì)量控制的研究意義重大。

一、原材料質(zhì)量控制

（一）基礎(chǔ)鋼筋的質(zhì)量控制

基礎(chǔ)鋼筋入庫(kù)時(shí)要按照?qǐng)D紙進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)。分型號(hào)堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。發(fā)到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，為了避免錯(cuò)運(yùn)或錯(cuò)用，在使用前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)檢查型號(hào)、尺寸、規(guī)格、數(shù)量。

（二）水泥的質(zhì)量控制

對(duì)于水泥的選擇與使用應(yīng)是合理而科學(xué)的，要以電力線(xiàn)路鐵塔基礎(chǔ)的工程設(shè)計(jì)以及季節(jié)氣候等實(shí)際情況為依據(jù)。在施工中應(yīng)滿(mǎn)足以下幾方面條件：①最佳的水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)該是混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1．5倍～2倍；②在水泥的選擇上，應(yīng)選取收縮值較小的，這主要是由于水泥的等級(jí)越高、并且細(xì)度也越細(xì)，就會(huì)對(duì)混凝土開(kāi)裂產(chǎn)生越大的影響；③在水泥的使用上，最好應(yīng)選用低熱水泥，這樣有利于混凝土溫升值的降低；④還應(yīng)對(duì)水泥的堿含量進(jìn)行嚴(yán)格的控制；⑤在水泥的儲(chǔ)存上，不允許混裝，而是應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠(chǎng)家和出廠(chǎng)批號(hào)分別儲(chǔ)存；⑥在運(yùn)輸與儲(chǔ)存的過(guò)程中，需要對(duì)水泥采取相應(yīng)的防水防潮措施；⑦如果水泥是提前進(jìn)貨入倉(cāng)的，就應(yīng)控制其溫度。

（三）骨料的質(zhì)量控制

①?lài)?yán)格控制砂、石骨料的質(zhì)量，包括：強(qiáng)度、抗凍性、化學(xué)成分、顆粒形狀、細(xì)度模數(shù)、級(jí)配、超遜徑、針片狀和雜質(zhì)含量；②拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按批經(jīng)常檢測(cè)砂子的細(xì)度模數(shù)、粗骨料的級(jí)配、超遜徑，及時(shí)調(diào)整配合比；另外砂子、小石的含水量每3個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，及時(shí)調(diào)整用水量，保證混凝土拌和物的坍落度和水灰比；③粗骨料宜選用粒徑20mm～40mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量不大于1％；④細(xì)骨料采用中細(xì)砂，平均粒徑大于0．4mm．含泥量不大于1．5％，細(xì)度模數(shù)2．80左右，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；⑤控制粗細(xì)骨料的質(zhì)量和堿含量；⑥粗細(xì)骨料的最佳級(jí)配、各種粒徑之間的含量(摻量)和最佳密度要通過(guò)試驗(yàn)確定。

（四）水的質(zhì)量要求

拌制混凝土用水及養(yǎng)護(hù)用水，宜使用飲用水或經(jīng)取樣化驗(yàn)合格的水，水中不得含有油脂、泥土、雜草等，其上游應(yīng)無(wú)化合物流入；有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)；為保征用水清潔，不得用水溝引水；嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水、污水及沼澤水。

二、混凝土配合比的選擇和優(yōu)化

施工前由檢測(cè)部門(mén)定出施工用混凝土配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按此進(jìn)行投料。但混凝土配合比所用料為絕對(duì)干料，而基礎(chǔ)施工為野外作業(yè)，受環(huán)境、氣候等各方影響，砂石含水量一般較高，施工當(dāng)中應(yīng)對(duì)水量進(jìn)行適量調(diào)整；人工進(jìn)行加水應(yīng)用經(jīng)計(jì)量的容器，以保證用水量的可靠。經(jīng)常進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于配合比設(shè)計(jì)規(guī)定值。如發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿(mǎn)足要求，在保證水灰比情況下，及時(shí)調(diào)整水量。

三、鋼筋綁扎

基礎(chǔ)中鋼筋按部位分立柱鋼筋和底板鋼筋，主要起克服彎矩作用。施工中基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)靠邊側(cè)兩行鋼筋要求全部綁扎牢固，中間部位的部分交叉點(diǎn)可間隔錯(cuò)開(kāi)綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在立柱主筋轉(zhuǎn)角處，沿主筋方向交錯(cuò)布置，如箍筋末段較長(zhǎng)應(yīng)用扳手彎至立柱鋼筋籠內(nèi)側(cè)，箍筋與主筋連接部位應(yīng)全部綁扎。嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行底板鋼筋網(wǎng)和箍筋綁扎，網(wǎng)眼尺寸允許偏差為±20mm、箍筋間距允許偏差為±20mm。

施工人員如需在底板鋼筋網(wǎng)上走動(dòng)，應(yīng)在鋼筋網(wǎng)上鋪木板作為行道，發(fā)現(xiàn)支撐筋倒塌應(yīng)及時(shí)扶正、固定。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5mm。

四、模板工程

模板材料、形狀、規(guī)格的選用從工程結(jié)構(gòu)本身出發(fā)，同時(shí)滿(mǎn)足以下要求：確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的側(cè)壓力；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫嚴(yán)、不漏漿；鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留足夠的保護(hù)層。

五、混凝土振搗

混凝土振搗是項(xiàng)重要的工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)督。目前施工用多為插入式振搗器，其作用半徑約為振動(dòng)棒插入有效長(zhǎng)度的1．5倍，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，有序進(jìn)行，間距以300～400mm為宜，每次插入振搗時(shí)間一般為20～30s，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥砂漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為止，不允許搗固過(guò)度。振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土30～50mm，以消除兩層間結(jié)合縫，底盤(pán)、臺(tái)階采用斜面插入法振搗，立柱采用垂直插入法進(jìn)行振搗。振搗時(shí)振動(dòng)棒與模板的距離應(yīng)大于100mm，應(yīng)注意避免與鋼筋的長(zhǎng)時(shí)間接觸。

六、混凝土養(yǎng)護(hù)

（一）基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)

澆制完畢后，在基礎(chǔ)坑四周放入生石灰(CaCO3)，每坑石灰不得超過(guò)50kg，加入水進(jìn)行熟化并產(chǎn)生蒸汽?？涌诓捎盟芰媳∧し饪冢⒏采w蓬布、麥秸等保溫材料，坑內(nèi)放一溫度計(jì)，保持15℃至2O℃左右。24h后觀(guān)察坑內(nèi)溫度。溫度仍保持在19℃左右，如果溫度過(guò)低可適量加入一些生石灰，保持坑內(nèi)溫度。72h后拆模檢查凝結(jié)效果。

為防止早拆?；蛞虿鹉夭钐螅畬?dǎo)致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。當(dāng)日均氣溫在0℃一10℃時(shí)基礎(chǔ)澆制后應(yīng)按蓄熱法養(yǎng)護(hù)3晝夜，養(yǎng)護(hù)期間氣溫下降，特別是晚間應(yīng)確保養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)坑內(nèi)呈正溫；可將立柱頂部用草簾遮蓋嚴(yán)實(shí)后再用塑料布或棉篷布將整個(gè)坑口蓋嚴(yán)，并在上面加蓋稻草或苞谷秸。

（二）拆?；靥?/p>

基礎(chǔ)拆模后，應(yīng)按施工工藝要求、設(shè)計(jì)及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行回填，土方回填作業(yè)時(shí)間應(yīng)安排在上午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)之間進(jìn)行當(dāng)天基礎(chǔ)坑必須回填完．防止基礎(chǔ)立柱受凍。然后在地面露出部分蓋草袋或多堆土0.5米或者采用塑料薄膜進(jìn)行保暖防護(hù)。

七、現(xiàn)澆基礎(chǔ)質(zhì)量檢查

（1）基礎(chǔ)強(qiáng)度檢查鐵塔基礎(chǔ)的強(qiáng)度檢查應(yīng)以試塊為依據(jù)。試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：試塊應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同；試塊制作數(shù)量應(yīng)符合如下規(guī)定：①轉(zhuǎn)角、耐張、終端每基取一組；②一般直線(xiàn)塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿(mǎn)5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆注混凝土量超過(guò)100m3亦應(yīng)取一組；按照大跨越設(shè)計(jì)的直線(xiàn)塔基礎(chǔ)及拉線(xiàn)基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取一組，但是當(dāng)基礎(chǔ)混凝土量不超過(guò)同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)每基取一組；③當(dāng)原材料變化、配合比變化時(shí)，應(yīng)另外制作。

（2）現(xiàn)澆基礎(chǔ)尺寸檢查：澆筑鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)層厚度為一5mm；立柱及各底座斷面尺寸為一1％；同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移為10mm。

（3）整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。

（4）質(zhì)量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量，由施工負(fù)責(zé)人組織施工及檢查，及時(shí)填寫(xiě)基礎(chǔ)澆制把關(guān)卡、隱蔽工程簽證以及基礎(chǔ)施工檢查及評(píng)級(jí)記錄。

結(jié)束語(yǔ)

輸電線(xiàn)路基礎(chǔ)的作用是保證桿塔在運(yùn)行中不發(fā)生下沉或受到外力的作用時(shí)，不發(fā)生傾倒或變形。基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，對(duì)高壓輸電線(xiàn)路的安全運(yùn)行關(guān)系極大。因此，在電力線(xiàn)路鐵塔基礎(chǔ)施工中，應(yīng)掌握相關(guān)的施工技術(shù)，并做好相應(yīng)的質(zhì)量控制，只有這樣才能保證電力線(xiàn)路鐵塔基礎(chǔ)的質(zhì)量，進(jìn)而為整個(gè)線(xiàn)路提供安全、質(zhì)量保證。

參考文獻(xiàn)：