機床設(shè)備精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的機床設(shè)備主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：機床設(shè)備范文

【關(guān)鍵詞】機床設(shè)備；維修改造；設(shè)備管理

隨著我國工業(yè)化的高速發(fā)展，對企業(yè)機床設(shè)備的生產(chǎn)性能與成本投資等都有嚴格的要求，在機床設(shè)備的改造與維修方面提出了更高的要求，現(xiàn)代化的機床設(shè)備必須保證穩(wěn)定性與安全性，與此同時，要最大限度的提高機床設(shè)備的使用效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值，本研究將在企業(yè)機床設(shè)備的改造與維修方面提出相關(guān)的意見與建議，希望能夠為我國企業(yè)的發(fā)展提供有利的幫助。

1.企業(yè)機床設(shè)備的改造實例

筆者通過分析某企業(yè)在機床加工過程中出現(xiàn)的零件不匹配，從而進行合理的改造為例，探究機場設(shè)備改造的思路與方法。機床設(shè)備出現(xiàn)的問題就是在加工特殊工件直齒條時受現(xiàn)有設(shè)備T立式銑床U加工范圍的限制而無法完成，立式銑床利用分度頭可以實現(xiàn)圓柱直齒輪的加工，原理就是可以使工件圍繞自身軸線回轉(zhuǎn)一定的角度完成等分或不等分的圓度分度工作。在承接加工直齒條時無法依靠分度頭加工，一般的通過工作臺上刻度盤作為直線移距時的依據(jù)，而分度精度并不高的操作手柄在操作時誤差較大，精確度不高，加工出的直齒條齒頂寬度不等無法達到使用要求，基于上述情況分析問題的發(fā)生原因，通過實驗數(shù)據(jù)的分析和數(shù)據(jù)模型的建立，決定對立式銑床進行改進，擴大立式銑床的加工范圍，在現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)上通過技術(shù)改造實現(xiàn)直線平面上等分加工直齒條，還可以設(shè)計一個聯(lián)接機構(gòu)把裝夾工件的工作臺和萬能分度頭可靠精密的連接起來，通過把分度盤安裝在工作臺縱向絲杠上，從而實現(xiàn)直齒條的等分加工，通過對分度盤法分度的實際操作，檢驗并證明了這個方法加工精度高，實用性強，操作方便等優(yōu)點，具有一定的實際意義和推廣價值，希望企業(yè)可以借鑒這種方式適當?shù)膶C床設(shè)備進行改造，從而實現(xiàn)運營效率的提升。

2.企業(yè)機床設(shè)備維修的重要性

2.1機床設(shè)備的維修特點

企業(yè)機床設(shè)備的維修一定要做到精益求精，無論是預(yù)防性的維修還是故障性的維修都應(yīng)該確保設(shè)備具有一定的可靠性與安全性，當然，維修技術(shù)的好壞會直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)運營成果，企業(yè)機床設(shè)備的維修人員一定要對工作認真負責(zé)，最大限度的減少機械故障帶給企業(yè)的經(jīng)濟損失。尤其是機床的改造方面，要根據(jù)企業(yè)的實際情況，選擇成本最低、使用效率最高的施工方案，從而為企業(yè)長足的發(fā)展奠定扎實的基礎(chǔ)。

2.2機床設(shè)備維修過程中的問題

目前，我國企業(yè)在機床設(shè)備維修環(huán)節(jié)普遍存在預(yù)防性的維修措施不足，認為沒有出現(xiàn)問題的機械設(shè)備就是健康的，殊不知，其中可能存在著非常嚴重的安全隱患，給工人的生命財產(chǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來威脅，盡管有些企業(yè)經(jīng)常會派技術(shù)人員進行區(qū)域性的檢查，但是缺乏科學(xué)的檢查手段，不能夠完整的反應(yīng)設(shè)備的全部信息狀況。另一方面，就是有些企業(yè)認為維修比較繁瑣，而且會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，導(dǎo)致每次維修的間隔都很久，這樣不僅會對機床設(shè)備造成一定的損害，也有可能導(dǎo)致更嚴重的安全事故。

2.3機床設(shè)備維修的具體方式

在意識到企業(yè)機床設(shè)備維修的重要意義后，就應(yīng)該按照一定的流程進行設(shè)備維修工作，首先，在企業(yè)內(nèi)部建立一個優(yōu)秀的維修團隊，由于企業(yè)機床設(shè)備的維修是一項系統(tǒng)又復(fù)雜的工作，其中涉及到的技術(shù)問題包括很多，通過組建技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富的維修團隊能夠幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)運營，最好建立一個維修中心來統(tǒng)一的指揮維修具體工作，確保維修人員具有較高的綜合素質(zhì)，對工作認真負責(zé)，只有團隊為了一個共同的目標而努力，才能夠保障企業(yè)機床設(shè)備的長期、穩(wěn)定運行。其次，具體的維修模式的選擇要根據(jù)設(shè)備的情況和需要的使用效果而定，充分考慮到設(shè)備的使用年限、生產(chǎn)規(guī)模以及故障損耗期等問題，最好能夠從機床設(shè)備故障的根源入手，進行實驗性的參數(shù)計算分析，從而制定最佳的維修方案，在零件的檢測與維修方面也不容忽視，需要注意避免材料和能源的浪費，不能夠?qū)χ車沫h(huán)境和居民帶來影響，本著節(jié)能環(huán)保的理論設(shè)計維修方案。最后就是企業(yè)機床設(shè)備的維修離不開生產(chǎn)工藝，這涉及到更高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)問題，精益求精的維修工作就是為了提高設(shè)備的實用性能，不僅要不出故障，還要為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用最前沿的科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)了維修信息更加全面、系統(tǒng)，不僅能夠減少人為判斷和操作的失誤，還極大的提高的生產(chǎn)效率，同時，自動的將故障進行分析和記錄，便于以后維修工作的方便解決。

3.加強機床設(shè)備的管理與保養(yǎng)

3.1企業(yè)機床設(shè)備的管理

企業(yè)在平常的生產(chǎn)過程中要注重對機床設(shè)備的管理與保養(yǎng)，管理工作是多方面的，包括設(shè)備定置管理、管理以及安全管理等方面，為了提高機床設(shè)備的改造與維修水就應(yīng)該更加規(guī)范、科學(xué)的進行管理。企業(yè)可以通過建立機床設(shè)備運營檔案，可以不僅可以讓工作人員在日常的檢查中抓住重點，還有利于對重要設(shè)備重點檢查，將故障發(fā)生率將至最低。企業(yè)的設(shè)備操作人員在發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)及時向相關(guān)人員報告，以便于及時采取有效措施解決，需要強調(diào)的就是企業(yè)機床設(shè)備最為薄弱的環(huán)節(jié)的管理，要對發(fā)生的故障做詳細的分析，提出可能引發(fā)的其他情況，從而起到預(yù)防故障的作用。筆者結(jié)合多年的實際經(jīng)驗總結(jié)了幾種較為實用的機床設(shè)備維修方法。首先，就是進行設(shè)備的點檢，這種方法適用于使用時間比較長的機械設(shè)備，這種細節(jié)的詳細、定期檢查能夠有效的提高設(shè)備的使用壽命，有利于企業(yè)成本的節(jié)約。其次，就是以安全為主的檢測方法，維修設(shè)備的研制、設(shè)計、制造、使用都是與維修有關(guān)的，全部圍繞著以本質(zhì)安全這個中心進行工作，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的改進與提高，還能夠真正意義上的實現(xiàn)預(yù)防為主的戰(zhàn)略手段，更有助于企業(yè)機床設(shè)備的管理。

3.2企業(yè)機床設(shè)備的保養(yǎng)與維護

除了管理工作外，適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施也是必不可少的，企業(yè)可以對部分重要的機械設(shè)備進行定期或不定期的保養(yǎng)，實際上，保養(yǎng)是維修的基礎(chǔ)，是對設(shè)備檢測的預(yù)防性措施，每個操作人員每天都應(yīng)該對自己所操作的機器進行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容首先包括外觀檢查，尤其是一些精密設(shè)備的軌道、外漏部位都要仔細檢查，保持設(shè)備及其周圍環(huán)境的干燥、整潔。其次，就是設(shè)備轉(zhuǎn)動部位的檢查，轉(zhuǎn)動部位設(shè)計到技術(shù)問題，如零件的調(diào)整與緊固以及電氣設(shè)備的絕緣等。最后，企業(yè)機床設(shè)備的維護要求使用固定的人員，維護人員要技術(shù)過硬、責(zé)任心強，同時嚴格的按照相應(yīng)的操作程序進行，對于設(shè)備配件的檢修也應(yīng)該對其來源、保存、使用等做詳細的管理，確保機床設(shè)備能夠穩(wěn)定、安全、高效的運作，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供堅實的保障。

4.結(jié)語

綜上所述，本研究對企業(yè)機床設(shè)備的改造與維修進行了闡述，并對機床設(shè)備的管理與保養(yǎng)提出了相關(guān)意見。實際上，企業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展離不開機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，只有做好設(shè)備的改造與維修、管理工作才能夠延長機械的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，相信隨著我國科學(xué)技術(shù)的進步，一定能夠提高機床設(shè)備的運營效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。

【參考文獻】

[1]王軼信.精益維修[J].設(shè)備管理與維修，2009（07）.

第2篇：機床設(shè)備范文

[關(guān)鍵詞] 數(shù)控機床 使用 管理模式

中圖分類號：TH13 文獻標識碼：A 文章編號：

一、秦川華興數(shù)控機床設(shè)備的概況

鹽城秦川華興機床有限公司，是由陜西秦川機床工具集團有限公司與江蘇華興投資集團有限公司共同出資建立的專業(yè)機床制造公司，主要生產(chǎn)滾齒機、立加、立車、數(shù)控車床及普通機床的重點企業(yè)。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，它是一種需要程序來進行控制執(zhí)行的自動化的機床，它可以通過其自帶的控制系統(tǒng)處理編碼或者其它的指令的程序，從而使機床進行自動化的加工零件。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，其對于數(shù)控機床的發(fā)展具有非常大的促進作用。通過控制系統(tǒng)，可以使數(shù)控機床加工出傳統(tǒng)機床無法進行精確加工的零件，提高了零件的加工效率，具有非常明顯的優(yōu)越性，但是數(shù)控機床在使用方面依然存在著一些問題。

二、數(shù)控機床設(shè)備的使用分析

在秦川華興數(shù)控機床設(shè)備的使用方面，有的專業(yè)人員還缺乏對數(shù)控機床加工的原理、數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對加工工藝程序的編制還比較生疏，無法對數(shù)控制設(shè)備進行科學(xué)的管理，先進的加工方法，落后的管理手段極大地影響了數(shù)控機床效率的發(fā)揮。數(shù)控加工操作人員大部分是來自普通機加工工人，文化素質(zhì)參差不齊，在對數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用中套用普通設(shè)備加工的思路。對數(shù)控機床高速切削的特性、數(shù)控刀具的選擇、切削參數(shù)的選擇缺乏科學(xué)性，加工程序的優(yōu)劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質(zhì)的高低，因而科學(xué)的管理方法才能促成數(shù)控機床設(shè)備最佳的加工效率。另外由于數(shù)控機的特定原因，數(shù)控機床設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)人員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來很大的困難。一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件各類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進行反復(fù)的刪除和輸入，有限的系統(tǒng)資源甚至無法存儲完整的零件加工程序。頻繁重復(fù)的零件準備和加工程序反復(fù)編制也影響了程序的穩(wěn)定性和數(shù)控機床設(shè)備的使用及功能的發(fā)揮。阻礙了企業(yè)的生產(chǎn)效率，所以，在數(shù)控機床設(shè)備管理上還有待于進一步的完善。

三、數(shù)控機床設(shè)備的管理模式

數(shù)控機床設(shè)備的使用情況直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，而管理方式又直接決定著數(shù)控設(shè)備的使用，可見數(shù)控機床設(shè)備的管理是十分重要的。要切實的提高數(shù)控機床的使用效率，就需要加強對數(shù)控機床的管理，提高對數(shù)控機床的使用率。對于管理者來說，提高對數(shù)控機床的認識和了解，使基層的技術(shù)管理干部能夠真正了了解其加工的原理、數(shù)控工藝等。所以，根據(jù)我廠目前的現(xiàn)有狀況，采用了數(shù)控機床設(shè)備科學(xué)的使用及建全管理機制和加強維修隊伍培訓(xùn)學(xué)習(xí)的現(xiàn)代化管理模式，其主要內(nèi)容如下：

1、健全設(shè)備管理機構(gòu)

制造部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備與維修崗位，承擔車間數(shù)控設(shè)備的管理和維修工作。聘用一些具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技師和具有很強專業(yè)化知識、責(zé)任心并有一定實際工作能力的機械、電氣工程師組成，專門負責(zé)數(shù)控設(shè)備日常管理維護工作。

2、制定和健全規(guī)章制度

針對數(shù)控機床的特點，逐步制定相應(yīng)的管理制度，例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等，這樣使設(shè)備管理更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。

3、建立完善的設(shè)備檔案

建立數(shù)控設(shè)備維護檔案及交接班記錄，將數(shù)控設(shè)備的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設(shè)備發(fā)生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。

4、加強數(shù)控設(shè)備的驗收

為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強設(shè)備安裝調(diào)試和驗收工作，尤其是設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關(guān)，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關(guān)標準及驗收大綱規(guī)定的項目逐項檢查。機床調(diào)試完成后，利用RS232接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機床文件丟失。

5、加強維修隊伍建設(shè)

數(shù)控機床設(shè)備集機、電、液、氣、光于一身的高技術(shù)產(chǎn)品，技術(shù)含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質(zhì)的維修隊伍以適應(yīng)設(shè)備維修的需要。采取利用設(shè)備安裝調(diào)試和內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班等多種形式對數(shù)控設(shè)備的操作、維修、編程和管理人員進行設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

5.1 首先應(yīng)當加強對數(shù)控機床的使用者的技術(shù)培訓(xùn)，提高其綜合素質(zhì)。數(shù)控機床作為一種典型的一體化的機械設(shè)備，在其應(yīng)用上其需要的知識面比較廣，需要技術(shù)人員和操作人員具有電氣、液壓傳動、機械等方面的專業(yè)知識，提高操作人員的技術(shù)技能，不僅可以提高設(shè)備的利用率，而且還可以減少零部件的次殘品率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

5.2加強對操作規(guī)程的遵守。對于數(shù)控機床來說，其操作流程規(guī)定相對比較嚴格。嚴格的遵守操作規(guī)程，不僅可以提高機床的使用壽命，保護設(shè)備的使用安全和操作人員的安全，對于產(chǎn)品的質(zhì)量也有非常重要的促進作用，因為錯誤的方法往往會導(dǎo)致錯誤的結(jié)果。對于新的操作人員來說，要重視開、關(guān)機的順序和相關(guān)的注意事項。

5.3提高機床的開工率。機床作為一種機械設(shè)備，其內(nèi)部的各個零部件之間往往需要進行恰當?shù)哪ズ喜拍苡行У陌l(fā)揮其作用。對于新機床來說，其往往有一定的保修期限，根據(jù)機床的使用經(jīng)驗，數(shù)控機床在使用的初期其故障率相對比較高，企業(yè)應(yīng)當充分的利用這一階段，提高機床的開工率，使其故障和薄弱環(huán)節(jié)能夠盡早的予以暴露，可以在保修期內(nèi)得到解決，同時也提高了機床的磨合率。

6、數(shù)控機床設(shè)備的日常維護管理

6.1操作者日常檢查，操作者是數(shù)控機床設(shè)備的直接用戶，為了保證數(shù)控設(shè)備的正常運行，要求數(shù)控操作者每天應(yīng)該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應(yīng)的限位位置、檢查導(dǎo)軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導(dǎo)軌清潔器沒有被損壞、觸摸導(dǎo)軌檢查是否適當。

6.2巡回檢查設(shè)備，根據(jù)數(shù)控機床設(shè)備的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查，如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運行情況，機柜、電機是否發(fā)熱，是否有異常聲音或有異味，壓力表指示是否正常，各管路及接頭有無泄漏、狀況是否良好等，積極做好故障和事故預(yù)防，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態(tài)之中，從而可以減少一切可避免的損失。

結(jié)語：對于數(shù)控機床的管理來說，需要有一定的規(guī)章制度來保障其功能的發(fā)揮。由于數(shù)控機床的使用是一項技術(shù)性比較強的過程，只有加強科學(xué)管理，了解其性能特點，協(xié)調(diào)好其生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，才能充分的發(fā)揮其經(jīng)濟效益。企業(yè)的管理人員要建立建全管理模式，制定嚴格并且可以執(zhí)行的制度，提高產(chǎn)品的合格率，使數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)其應(yīng)有的回報率。

參考文獻

[1] 徐天俠.探析數(shù)控機床的維護和管理[J].科技風(fēng)，2012（1）：181-181.

第3篇：機床設(shè)備范文

近兩年國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力較大，愈來愈多的企業(yè)資金回籠較慢，企業(yè)流動資金比較緊張，企業(yè)經(jīng)營狀況愈來愈多受到資金的困擾而停止不前。民間資金借貸利息高而不規(guī)范。為此，愈來愈多的企業(yè)通過把自己企業(yè)的機器設(shè)備抵押給銀行來獲得資金，這個方法規(guī)范而利息低。要完成機器設(shè)備銀行抵押貸款項目這一經(jīng)濟行為，就必須提供資產(chǎn)價值參考的依據(jù)，這就需要對機器設(shè)備進行資產(chǎn)評估。

本文在探討一般機器設(shè)備抵押貸款資產(chǎn)評估方法的基礎(chǔ)之上，以最近實習(xí)工廠的一臺HPE-3044數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床機器設(shè)備為例來具體進行資產(chǎn)評估，希望能對類似資產(chǎn)評估案例提供參考。資產(chǎn)評估中的價值類型是指資產(chǎn)評估結(jié)果的價值屬性及其表現(xiàn)形式。根據(jù)機器設(shè)備評估目的，確定評估的價值類型是委估資產(chǎn)在持續(xù)經(jīng)營的前提下的市場價值類型。資產(chǎn)評估中市場價值是指自愿買方和自愿賣方各自理性行事且未受到任何強迫的情況下，評估對象在評估基準日進行正常公平交易的價值估價數(shù)額。資產(chǎn)評估通常有三種方法，即成本法、市場法和收益法。機器設(shè)備評估一般選擇采用成本法。由于評估對象是舊的機器設(shè)備，評估人員很難取得與評估對象相同或相近似的交易案例，故無法使用市場法。又由于機器設(shè)備評估范圍是實物資產(chǎn)評估，由于評估范圍的資產(chǎn)擬抵押貸款，受企業(yè)提供財務(wù)資料限制，無法預(yù)測其相關(guān)收益，故也無法使用收益法。故鑒于上述原因，又因為成本法運用的前提是被評估資產(chǎn)處于繼續(xù)使用狀態(tài)，企業(yè)把自己還在正常使用的機器設(shè)備抵押給銀行滿足這個條件，故這類機器設(shè)備抵押的資產(chǎn)評估可以使用成本法。

成本法也稱重置成本法，是指按現(xiàn)時條件下重新購置或建造一個全新狀態(tài)的被評估資產(chǎn)所需的全部成本，減去被評估資產(chǎn)已經(jīng)發(fā)生的實體性損耗、功能性損耗和經(jīng)濟性損耗后，得到的差額作為被評估資產(chǎn)評估值的一種資產(chǎn)評估方法。計算公式表達如下：被評估資產(chǎn)評估值=重置成本-實體性損耗-功能性損耗-經(jīng)濟性損耗或：被評估資產(chǎn)評估值：=設(shè)備重值成本×綜合成新率成本法各項指標計算方法如下：1.重置成本法：重置成本的計算方法有重置核算法，功能價值法，物價指數(shù)法，統(tǒng)計分析法，根據(jù)機器設(shè)備評估對象和可以獲得的資料我們選擇重置核算法。重置成本=（原購買價+原運雜費+原安裝調(diào)試費）+（現(xiàn)行買價+現(xiàn)運雜費+現(xiàn)安裝調(diào)試費）×間接成本與直接成本的比例2.實體性損耗：資產(chǎn)有形損耗又叫實體性貶值，是指資產(chǎn)由于使用及自然力的作用導(dǎo)致的資產(chǎn)的物理性能的損耗或下降而引起的資產(chǎn)價值損失。計量時主要是根據(jù)已使用年限進行分攤，我們采用使用年限法。實體性損耗=（重置成本-預(yù)計殘值）÷總使用年限×實際已使用年限實際已使用年限=名義已使用年限×資產(chǎn)利用率3.功能性損耗：資產(chǎn)的功能性損耗是無形損耗的一種，又稱功能性貶值，是指由于技術(shù)進步引起的資產(chǎn)功能相對落后而造成的資產(chǎn)價值損失。被估資產(chǎn)功能性貶值=年超額運營成本×（1－所得稅率）×年金現(xiàn)值系數(shù)4.經(jīng)濟性損耗：經(jīng)濟性損耗又叫經(jīng)濟性貶值，是指因資產(chǎn)的外部環(huán)境變化所導(dǎo)致的資產(chǎn)貶值，而非資產(chǎn)本身的問題。經(jīng)濟性損耗一般有兩種，一是資產(chǎn)利用率的下降，二是資產(chǎn)年收益額的損失。因資產(chǎn)利用率下降導(dǎo)致經(jīng)濟性損耗：經(jīng)濟性貶值額=（重置成本—實體性損耗—功能性損耗）×經(jīng)濟性貶值率因收益額減少導(dǎo)致的經(jīng)濟性損耗：經(jīng)濟性貶值額=年收益損失額×（1—所得稅率）×年金現(xiàn)值系數(shù)除了分別計算三種貶值外，還可以通過計算綜合成新率來確定資產(chǎn)評估值。綜合成新率是在綜合考慮資產(chǎn)的各種損耗后所確定的成新率，它反映了資產(chǎn)的現(xiàn)行價值與其全新狀態(tài)重置價值的比率。通常，綜合成新率的計算方法有觀察法、使用年限法、修復(fù)費用法三種。

綜上所述，根據(jù)機器設(shè)備抵押評估對象和可以獲得的資料情況，機器設(shè)備抵押評估采用重置成本法，綜合成新率我們選擇使用年限法。被評估資產(chǎn)評估值計算公式表達如下：被評估資產(chǎn)評估值：=設(shè)備重值成本×綜合成新率其中：綜合成新率=年成新率×40%+現(xiàn)場勘察成新率×60%年限成新率=（1-設(shè)備已使用年限／設(shè)備耐用年限）×100%上面討論的是一般機器設(shè)備抵押貸款資產(chǎn)評估的方法，現(xiàn)在我以最近實習(xí)的工廠的一臺HPE-3044數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床機器設(shè)備為例來具體進行資產(chǎn)評估評定估算。2015年8月1日至2015年8月10日，在相關(guān)人員的配合下，按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)及資產(chǎn)評估操作規(guī)范要求，根據(jù)本次評估對象是一臺HPE-3044數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床機器收集資料，并與工廠工作人員一起共同現(xiàn)場清查核實評估的資產(chǎn)，對該臺數(shù)控機床的使用情況，現(xiàn)場查看機器是否正常使用，查看機器合格證明書，查閱機器主要參數(shù)，機器利用率、機器維護、機器檢修、機器性能考核等記錄及詢問相關(guān)運行使用、檢修人員，并驗證有關(guān)資料。1.設(shè)備購置價的確定：根據(jù)廠方提供的HPE-3044數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床設(shè)備購置發(fā)票，設(shè)備原購置價（設(shè)備價格+安裝+調(diào)試+增值稅）為人民幣850000.00元（捌拾五萬圓整）。設(shè)備現(xiàn)購置價主要通過多種詢價渠道獲取價格信息，經(jīng)過比照并結(jié)合查閱近期報價手冊確定，首先考慮替代性原則，在規(guī)格型號、性能指標相同或相近，根據(jù)委托方提供的評估設(shè)備信息，選擇同一公司中國江蘇亞威機床HPE-3048數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床，設(shè)備現(xiàn)購置價（設(shè)備價格+安裝+調(diào)試+增值稅）為人民幣770000.00元(柒拾柒萬圓整）。2.重置成本參數(shù)的選擇。設(shè)備按照評估基準日現(xiàn)行收費標準考慮相關(guān)稅費。年貸款利率選用中國人民銀行公布的評估基準日仍在執(zhí)行的貸款利率，再考慮人工成本，結(jié)合合理購建期和資金投入情況計算確定間接成本為直接成本的7%。3.重置全價的確定。重置成本=（原購買價+原運雜費+原安裝調(diào)試費）+（現(xiàn)行買價+現(xiàn)運雜費+現(xiàn)安裝調(diào)試費）×間接成本與直接成本的比例=850000+770000×7%=903900即：重置成本為人民幣903900.00元4.綜合成新率的確定。綜合成新率采用現(xiàn)場勘察和年限法。通過對設(shè)備使用狀況的現(xiàn)場勘察，查閱有關(guān)設(shè)備運行記錄、修理記錄、設(shè)備使用記錄等資料，并且向有關(guān)人員查詢設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，采取由專家與該廠技術(shù)人員共同技術(shù)鑒定確定其成新率,現(xiàn)場勘察成新率為70%。該設(shè)備耐用年限為每天使用8小時，能使用20年，設(shè)備已使用年限為每天10小時，2年零35天，采用年限法年限成新率=（1-設(shè)備已使用年限／設(shè)備耐用年限）×100%=（1-7650/58400）×100%=86.9%綜合成新率=年限成新率×40%+現(xiàn)場勘察成新率×60%=86.9%×40%+70%×60%=77%5.評估值的確定。評估值=設(shè)備重值全價×綜合成新率=903900×77%=696003即評估值為696003元該評估設(shè)備HPE-3044數(shù)控伺服轉(zhuǎn)塔沖床,由于使用年限不長,才兩年多,每天工作量適當,沒有超負荷工作,平時設(shè)備保養(yǎng)維修及時,故該設(shè)備折舊率低,綜合成新率較高,故評估值接近設(shè)備實際價值。

作者：樊歆睿 單位：四川師范大學(xué)商學(xué)院財務(wù)管理專業(yè)

第4篇：機床設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：觸摸屏；故障；數(shù)控車床；教學(xué)設(shè)備；電氣控制系統(tǒng)

The teaching equipment design for touch-screen CNC machine maintenance

Li Qiliang

Nanjing institute of railway technology, Nanjing, 215137, China

Abstract: In the teaching process of the practice course alignment and maintenance of CNC machine tools, the training subjects such as how to intuitively and efficiently analyze and find the fault of electrical control circuits logically, recover the CNC system parameters that are set by mistake, determine necessity contact of the failure phenomenon and the fault type, revise machine functions via PMC programming, and debug, etc are the common teaching difficulties. In response to these key issues, the paper has designed a teaching equipment for CNC machine maintenance based on automatic set by touch-screen and the strong anti-jamming technology, which have some characteristics such as efficient set, intellectualized design and low cost. The accomplishment of this project can created favorable conditions for the practice course, and enhance the teachers comprehensive capacity and teaching level, which are the solid foundation for expanding cooperation between colleges and enterprises.

Key words: touch screen; failure; CNC lathe; teaching equipment; electrical control system

根據(jù)機床行業(yè)調(diào)查，數(shù)控人才的市場需求已從初期的數(shù)控操作、數(shù)控編程轉(zhuǎn)向了技術(shù)含量較高的數(shù)控機床調(diào)試、維護與維修，維修力量不足是影響數(shù)控機床利用率和完好率的主要因素，大量機械制造行業(yè)和裝備制造企業(yè)急需大量數(shù)控機床維修人才。所以加大對數(shù)控設(shè)備維護人員的培養(yǎng)、提升學(xué)習(xí)效果是目前職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)的使命所在。

在數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護相關(guān)專業(yè)職業(yè)教育實踐過程中，我們主要采用舊機床，先拆裝其主要機械結(jié)構(gòu)及電氣線路，再人為設(shè)故讓學(xué)生排除和虛擬數(shù)控機床故障排除兩種方法進行教學(xué)，發(fā)現(xiàn)存在以下問題：

(1)人為設(shè)置故障時總能被學(xué)生直接找到故障點(特別是電氣線路的通斷故障)，學(xué)生取捷徑就可以“高效率”地找到故障，從而違背了從現(xiàn)象中分析判斷并檢查相關(guān)部位查找故障點的思路。

(2)虛擬數(shù)控機床在裝拆及電氣連接方面實訓(xùn)效果明顯，減輕對實際數(shù)控機床和實驗臺的設(shè)備(特別是高檔設(shè)備)壓力；虛擬數(shù)控機床1人1機有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，具有安全、經(jīng)濟等特點，但其完全是一種模擬狀態(tài)，主要是對學(xué)生認知能力的提高，缺乏實際動手能力的培養(yǎng)，也缺乏故障再現(xiàn)的隨機性。

功能有限是我專業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的主要問題，為擴充實訓(xùn)項目，多渠道提高學(xué)生對機電一體化技術(shù)的理解，我們設(shè)計出以單片機作為控制核心，以工控現(xiàn)場普遍使用的觸摸屏為人機界面的數(shù)控機床維修教學(xué)設(shè)備，實現(xiàn)了設(shè)置隨機一種或多種不同類型的故障，具有故障隱蔽性強，真實性好等特點；而且相對于其他控制終端(如PC機)而言，成本低，集成度和抗干擾能力更強。

1觸摸屏與CNC和單片機控制系統(tǒng)之間的通信

數(shù)控系統(tǒng)一般通過RS-232C串行口和外界通信，但由于RS-232C串行口通信有效距離短，且實訓(xùn)設(shè)備在生產(chǎn)車間，現(xiàn)場條件惡劣，筆者以FANUC 0i Mate TD系統(tǒng)控制的車床為通信對象，采取了抗干擾能力較強的遠程通信方法，即利用CNC系統(tǒng)的RS-232C通信接口和協(xié)議，通過屏蔽雙絞線把高通信速率的RS-485接口轉(zhuǎn)換遠程智能通信模塊，同Pro-face st3300系列，型號AST-3301S觸摸屏的RS-485接口COM2(凸型D-Sub 9針接頭)連接起來，另一方面，PC通過USB數(shù)據(jù)傳輸電纜CA3-USBCB-01把觸摸屏編輯軟件GP-Pro EX 2.1編寫的畫面程序下載到觸摸屏里如圖1所示，既解決了一個觸摸屏和多臺數(shù)控機床進行通信的問題，又為數(shù)控機床裝調(diào)維修工等相關(guān)技能鑒定考試提供硬件支持。

圖1 設(shè)備通信原理

說明：①一個485轉(zhuǎn)232智能模塊可以接多個機床，在本文中還通過該串口通信實現(xiàn)機床對應(yīng)的單片機控制系統(tǒng)有計劃地控制對應(yīng)的線路通斷電路。由于RS-232C規(guī)定的邏輯電平與單片機的邏輯電平不一致，這里選用專用電平轉(zhuǎn)換芯片MAX232實現(xiàn)單片機TTL電平(0/5V)和RS232電平(+10/-10V)之間轉(zhuǎn)換。②機床端485轉(zhuǎn)232智能模塊的D2±端子可以并聯(lián)，而且觸摸屏通過專用指令可以對每個通信端口的參數(shù)設(shè)置編程，確保了柔性設(shè)置的可行性。

2設(shè)故系統(tǒng)設(shè)計原理

設(shè)置故障的內(nèi)容主要包括3個方面：數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)錯誤更改或不匹配硬件連接；漏電、缺相以及設(shè)備保護電路自動動作等電氣線路故障；在機械方面，故障設(shè)置主要針對誤差補償不當甚至是錯誤造成定位誤差過大的問題。

在編制通信軟件過程中，首先要解決的是遵守FANUC數(shù)控系統(tǒng)的通信協(xié)議，反譯和處理與FANUC數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)的傳輸數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換，否則接收到的數(shù)據(jù)將是亂碼。

2.1 串口通信設(shè)置

點擊系統(tǒng)設(shè)置控制器/PLC，通訊設(shè)置的內(nèi)容一般有SIO Type=RS422/485(2wire)，Speed，Data Length，Parity，Stop Bit等常規(guī)串口通信設(shè)置。一般首先在GP的擴展SIO設(shè)置中選擇和儀表的通訊設(shè)置一樣的參數(shù)。(1個起始位，8位數(shù)據(jù)，無校驗位，1個或2個停止位)，串口通信可以利用GP-Pro EX 2.1編輯軟件的D-Script功能自由地對串行通訊口編程，發(fā)送、接收字符串、獲取通訊口狀態(tài)。如進行通信初始化：

if([S:EXT_SIO_ STAT15]==1)//判斷端口的狀態(tài)，檢查是否有擴展SIO協(xié)議

{[w:通訊步驟]=1

[w:超時設(shè)定]=3//3秒的超時(這里的數(shù)據(jù)可以改變)

[w:下一通訊]=1

[c:EXT_SIO_CTRL]= 0x07//將發(fā)送緩存和接收緩存區(qū)都清零

}

endif

以下是用于檢測通訊是否超時，觸發(fā)條件是每隔一秒運行一次：

if([w:接收超時]>0)

{[w:接收超時]=[w:接收超時]-1

}

endif

2.2 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)故

上位機直接控制FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，可以通過以太網(wǎng)使用CNC參數(shù)設(shè)定或伺服GUIDE，本文基于觸摸屏和CNC之間串口通信對系統(tǒng)參數(shù)進行間接設(shè)置，以考查學(xué)生對部分參數(shù)不正確造成機床故障的判斷能力，提升對該參數(shù)作用的理解，如在軟限位系統(tǒng)中，通過設(shè)置PRM3004#5=0，就會出現(xiàn)硬超程報警等。

上述的間接設(shè)置方法是將機床正常情況下參數(shù)備份的文件做局部修改，再進行數(shù)據(jù)恢復(fù)，其中關(guān)鍵技術(shù)在于熟悉CNC系統(tǒng)參數(shù)備份的文件結(jié)構(gòu)和外接觸摸屏進行數(shù)據(jù)的恢復(fù)操作步驟：

對機床正常情況下參數(shù)備份文件的局部替換是利用配方功能實現(xiàn)，使用預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)創(chuàng)建配方，以備寫入單片機控制器；參數(shù)恢復(fù)的關(guān)鍵操作同PC―通過傳輸電纜連接觸摸屏與數(shù)控系統(tǒng)并使機床處于EDIT狀態(tài)；設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)和PC匹配的傳輸參數(shù)；在數(shù)控系統(tǒng)中，按軟鍵[PARAM][OPRT][READ][EXEC]，等待觸摸屏將相應(yīng)數(shù)據(jù)傳入；通過觸摸屏把修改后的文件發(fā)送到CNC系統(tǒng)。

2.3 電氣設(shè)故

為實現(xiàn)自動設(shè)故，筆者通過串口芯片MAX232與單片機通信，以控制關(guān)鍵線路的通斷。為此，利用Protel DXP制作基于AT89S51線路故障設(shè)置PCB版，其原理如圖2所示。

正常情況下，單片機引腳P1.3輸出低電平，三極管Q11截止，繼電器線圈沒有電位差，繼電器銜鐵釋放，保持常開狀態(tài)，起到斷開電流的作用，同時狀態(tài)二極管也點亮；當單片機接收到觸摸屏需要設(shè)置W71線路故障點命令時，引腳輸出高電平，三極管Q11飽和導(dǎo)通，+5V電源加到線圈兩端，繼電器吸合，常開觸點閉合，繼電器起到斷開線路的作用，同時狀態(tài)二極管也熄滅。狀態(tài)二極管起到調(diào)試作用，一般隱藏在考核箱內(nèi)。

3 設(shè)故軟件設(shè)計

本文設(shè)故軟件采用服務(wù)器/客戶機模型開發(fā)出教師機軟件和客戶端軟件。教師機軟件是整個系統(tǒng)管理和維護的核心，用來控制各個機床考核內(nèi)容、評定學(xué)生的成績和學(xué)生信息管理，教師登錄成功后主要有指定考題、隨機出題、通信設(shè)置和About4個按鈕，其中指定考題的畫面如圖3所示。

在此畫面中，主要由兩個重要部件構(gòu)成：數(shù)值顯示部件用于選擇檢查的故障號，本例設(shè)置了7個故障；右側(cè)是供教師選擇的故障，如果點擊“故障確定”，就把當前選擇的故障號傳到左側(cè)，以備登記、檢查。

在這里，還實現(xiàn)了“過3分鐘未操作即自動切換主畫面”和“每次進入子畫面均需輸入密碼”的安全功能。

在每臺機床旁，還安排了學(xué)生PC機，通過RS232C和智能模塊相連，主要完成將檢測到的電氣故障線路號上傳到教師機；在實訓(xùn)聯(lián)系階段還可以提示故障判斷思路以及Flas演示整個排故過程。

4結(jié)束語

通過對現(xiàn)有的CJK6125i型車床數(shù)控化改造和基于觸摸屏的自動設(shè)故系統(tǒng)開發(fā)，實現(xiàn)了利用一個觸摸屏遠程管理多臺機床隨機設(shè)故和自動評分、成績統(tǒng)計，方便地通過形成性考核方式考核學(xué)生掌握技能的真實水平。實踐證明，不僅較好地解決了遠距離通信、資源合理利用、抗干擾能力的問題，提高了原有舊機床的綜合利用率，而且能滿足數(shù)控機床裝調(diào)、維修教學(xué)和實訓(xùn)，為我院數(shù)控機床裝調(diào)維修工技能鑒定基地創(chuàng)造了條件。

參考文獻

[1] 吳金嬌，劉樹青.虛擬數(shù)控機床在數(shù)控維修教學(xué)中的應(yīng)用[J].中國現(xiàn)代教育裝備，2011，1：75

[2] 汪木蘭.數(shù)控原理與系統(tǒng)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004

第5篇：機床設(shè)備范文

關(guān)鍵詞：機床電氣線路；狀態(tài)分析；故障處理技術(shù)

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.152

0 引言

隨著當前社會的不斷發(fā)展，社會上對各種產(chǎn)品也有著越來越大的需求，機床設(shè)備應(yīng)用是企業(yè)生產(chǎn)為滿足當前社會需要的重要一環(huán)。然而在機床設(shè)備應(yīng)用過程中，不可避免地會有電氣線路故障出現(xiàn)，對機床設(shè)備正常使用產(chǎn)生影響。當機床設(shè)備出現(xiàn)故障時，相關(guān)工作人員應(yīng)當科學(xué)分析機床電氣線路狀態(tài)，并且通過相關(guān)技術(shù)對所出現(xiàn)故障進行處理，從而使機床設(shè)備運行保障正常。

1 機床電氣線路狀態(tài)分析

在企業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用機床設(shè)備時，在新機床安裝以及運行中機床有故障出現(xiàn)時，均應(yīng)當分析機床電氣線路狀態(tài)，在機床安裝前應(yīng)當分析電氣線路，將新機床線路原理熟練掌握，這對診斷機床線路故障有著十分重要的作用與意義，是對電氣線路故障診斷及維修的基礎(chǔ)。所以，在對機床電氣線路狀態(tài)進行分析時掌握正確方法十分重要，其核心方法以及相關(guān)步驟主要包括以下四點：

第一，應(yīng)當對起床電氣原理圖進行分析，從主電路中將機床中電動機數(shù)量找出，并且確定其相關(guān)控制接觸器。另外，還應(yīng)當分析電動機起動方法，是否存在反轉(zhuǎn)及制動，同時能夠注意是否能夠調(diào)速。

第二，依據(jù)主電路中不同電動機控制接觸器中的主觸頭文字符號，在控制線路中將相對應(yīng)線圈找出。

第三，找出控制線路中所有接觸器線圈回路中的有關(guān)串聯(lián)與并聯(lián)其它原件，比如接觸器及各種繼電器線圈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕及觸點、接點與行程開關(guān)等，并且對其相互之間關(guān)系進行分析。應(yīng)當弄清楚先動者與后動者，并且還應(yīng)當清楚哪種情況會動，哪種情況不動。換言之，就是應(yīng)當分析清楚在控制線路中不同電器元件之間相互之間聯(lián)系，以及相互之間存在的制約關(guān)系。

第四，應(yīng)當對機床電路中相關(guān)保護裝置以及照明與信號電路等方面進行分析，應(yīng)當了解其起作用情況，同時應(yīng)當了解能對線路起作用的相關(guān)元件。

2 機床電氣線路故障分析及處理原則

2.1 機床電氣線路故障分析原則

機電機床線路一旦有故障出現(xiàn)，首先維修人員應(yīng)當和操作人員之間進行有效溝通，對發(fā)生故障整個過程進行詳細了解。并詳細檢查機床故障現(xiàn)場工作環(huán)境及機床現(xiàn)狀，對于當前自動機床而言，其電氣線路相對較復(fù)雜，所以在檢查過程中應(yīng)當注意側(cè)重點；其次，在檢查故障時應(yīng)當保證全面，對于機床中液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)以及機電系統(tǒng)，均應(yīng)詳細進行排查，并且詳細記錄機床系統(tǒng)狀態(tài)，判斷故障發(fā)生的可能部位。

2.2 機床電氣線路故障處理要求

對于當前機床設(shè)備，在故障處理方面對維修人員均有著較高的技術(shù)及經(jīng)驗要求。在處理機床電氣線路故障時，維修人員應(yīng)當善于進行分析及思考，并且對合理維修方法及手段進行選擇。在利用故障處理方法維修機床電氣系統(tǒng)時，應(yīng)當依據(jù)故障原因以及線路合理位置進行選擇，從而保證在最短時間內(nèi)處理好機床電氣線路故障，防止機床電氣線路故障對機床正常使用產(chǎn)生影響。

3 機床電氣線路故障處理方法

3.1 直接觀察法

直接觀察法所指的就是利用視覺及觸覺對機床電氣線路系統(tǒng)中所存在故障原因進行查找，并且將其故障及時解決的一種方法。在機床電氣線路故障處理過程中，直接觀察法屬于一種最常用的方法，在處理簡單機床故障方面該方法有著很高效率。當機床電氣線路系統(tǒng)中有故障出現(xiàn)時，有時會出現(xiàn)火花、異味或者局部煙熏情況，在實際檢查過程中檢修人員只要能夠?qū)σ曈X、觸覺以及嗅覺進行較好利用，這樣便能夠?qū)C床電氣線路系統(tǒng)中存在故障位置找出，并且對故障進行及時有效處理及維修。

3.2 電阻維修法

假設(shè)在主電路中KM4上203線出現(xiàn)松脫情況，利用電阻法可將該故障點找出。檢查過程中，可利用萬用表中RX10電阻檔，將一表棒在V11點放置，另一表棒由201點向下逐漸移動，并且在通過KM4觸點時，使KM4觸點強行閉合。在實際測量過程中，若測量V11和某點之間電阻值顯示無窮大，則其就是故障點。在將該故障點找出之后，檢修人員可將203線重新連接，從而將故障有效排除。

3.3 核對機床參數(shù)檢查法

當前大部分都是使用自動機床，在實際使用過程中操作者對其運動狀態(tài)自動調(diào)整操作參數(shù)，操作人員在操作或者設(shè)置這些參數(shù)時，一旦出現(xiàn)不當情況，便很可能會造成機床電氣線路出現(xiàn)故障。維修人員在對機床電氣線路進行維修時，利用常規(guī)若無法將故障檢測出，此時維修人員可對影響機床工作相關(guān)參數(shù)逐一進行排查，并且對機床故障進行判斷分析，判斷是否由于參數(shù)控制不當而造成，則應(yīng)當對有關(guān)參數(shù)進行重新設(shè)置或者將其更改，同時應(yīng)當修復(fù)電氣線路中所出現(xiàn)損傷。

4 結(jié)語

在當前企業(yè)生產(chǎn)過程中，機床設(shè)備的應(yīng)用十分廣泛，并且對企業(yè)生產(chǎn)有著重要作用。在當前機床設(shè)備應(yīng)用過程中，機床電氣線路不可避免地會有一些故障出現(xiàn)，為能夠使機床設(shè)備得到更好運行，應(yīng)當對出現(xiàn)的故障進行有效處理。在機床設(shè)備應(yīng)用過程中，應(yīng)當對其電氣線路狀態(tài)進行合理分析，維修人員應(yīng)當在掌握電氣線路故障基礎(chǔ)上選擇利用有效方法對電氣線路中所出現(xiàn)故障進行檢查及處理，從而使機床設(shè)備能夠正常運行。

參考文獻：

[1]楊寶蘭.機床電氣線路狀態(tài)分析與故障處理技術(shù)[J].湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2012（04）.

[2]胡春紅.機床電氣線路系統(tǒng)的維修方法[J].橡塑技術(shù)與裝備，2015（24）.

[3]魏光林，郭英杰.探析機床電氣故障的診斷與維修方法[J].價值工程，2010（21）.

第6篇：機床設(shè)備范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機床，電氣維修；經(jīng)濟效益

0.引言

近年來，我國工業(yè)發(fā)展規(guī)模不斷擴大，對工業(yè)生產(chǎn)效率要求也在不斷提高。數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一部分，在數(shù)控機電氣運行過程中，受多種因素的影響，會造成設(shè)備出現(xiàn)故障，進而影響到數(shù)控機床電氣系統(tǒng)運行效率，不利于生產(chǎn)效率的提高。電氣維修技術(shù)作為數(shù)控機床電氣系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的保障，加大數(shù)控機床電氣維修技術(shù)的應(yīng)用可以有效地提高數(shù)控機床電氣設(shè)備運行效率，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

1.數(shù)控機床的電氣維修的重要性

隨著經(jīng)濟、科技的不斷發(fā)展，我國工業(yè)事業(yè)得到了飛速發(fā)展。數(shù)控機床設(shè)備作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分，數(shù)控機床是一種高效率的自動化自創(chuàng)，數(shù)控機床設(shè)備的應(yīng)用極大的提高工業(yè)生產(chǎn)效率。在這個競爭日益激烈的市場環(huán)境下，經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的保障，而企業(yè)為了更好地生存，就會加大生產(chǎn)，加重數(shù)控機床設(shè)備的負荷，而在數(shù)控機床設(shè)備運行過程中，由于過量的操作，長時間運行，會造成電氣發(fā)熱，導(dǎo)致一些性能交差的原件經(jīng)不住考驗而出現(xiàn)故障，對于數(shù)控機床設(shè)備而言，它本身比較昂貴，而企業(yè)不合理的加工工序，長時間的使用數(shù)控機床，很容易就會造成數(shù)控機床出現(xiàn)故障，使得運行過程合縱數(shù)控機床失效，造成工作的停頓，影響到生產(chǎn)進度和效率。數(shù)控機床電氣維修技術(shù)作為數(shù)控機床穩(wěn)定運行的保障，只有做好數(shù)控機床電氣維修工作，才能降低數(shù)控機床設(shè)備故障，保障數(shù)控機床設(shè)備在生命周期內(nèi)正常運行，發(fā)揮其功效，繼而不斷提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益[1]。

2.數(shù)控機床電氣故障分類

2.1硬件故障

數(shù)控機床設(shè)備一種電氣化的設(shè)備，在運行過程中，很容易出現(xiàn)數(shù)控機床電氣硬件故障，如電子故障、電器件故障、線路故障、接插件故障等，這些故障的發(fā)生會影響到數(shù)控機床運行效率。

2.2PLC故障

PLC 作為一種重要的工作裝置，它是以計算機為核心技術(shù)，對工業(yè)電器系統(tǒng)中的繼電器進行邏輯編輯控制。然而在數(shù)控機床電氣運行過程中，受多種因素的影響，會造成PLC裝置出現(xiàn)故障，一旦PLC裝置出現(xiàn)故障，就會影響到整個電氣系統(tǒng)的運行。

3.電氣繼電保護的維修技術(shù)

3.1觀察法

數(shù)控機床作為一種機械設(shè)備，而在這個就講究效益的社會環(huán)境下，企業(yè)就會批量的加工生產(chǎn)，進而使得數(shù)控機床設(shè)備出現(xiàn)超負荷運行，電氣設(shè)備就會因過壓而出現(xiàn)短路、燒壞線等問題。針對這類的故障，往往會有明顯的外部現(xiàn)象，如燒焦、電氣裝置發(fā)熱、冒煙等。此時，通過眼睛直接觀察，就可以判定出故障的所在。如果觀察到電氣裝置內(nèi)部發(fā)黃、有燒焦氣味散出，則就可以斷定為繼電裝置出現(xiàn)故障，進而維修人員就要基礎(chǔ)更換已經(jīng)損壞的元件，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

3.2對比法

對比法就是通過兩臺型號、性能相同的裝置進行比較，通過測試兩臺電氣設(shè)備的性能才找出故障的所在。在數(shù)控機床電氣設(shè)備運行過程中，當電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時，可以利用一臺與該故障設(shè)備型號、性能相同的設(shè)備進行比較，讓兩臺裝置在相同情況下運行，通過觀察兩臺儀表測到的信號來進行對比，進而判斷故障所在。

3.3故障分析

數(shù)控機床電氣設(shè)備發(fā)生故障后，首先要確定設(shè)備類型，然后以當前的顯示參數(shù)為依據(jù)，迅速判斷設(shè)備的具體故障，設(shè)備故障分析與檢修的前提必須是足夠了解電力運行相關(guān)參數(shù)及其他相關(guān)理論知識，檢修前應(yīng)向工作人員詢問生產(chǎn)過程當中的工藝情況以及故障前的參數(shù)變化，查詢裝置運行記錄等工作[2]。

3.4備件置換法

當故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時，由于電路集成度的不斷擴大而要把故障落實于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機時間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)故障板。設(shè)備的更換必須是在斷電情況下進行，確保維修技術(shù)人員的人身安全。另外，針對一些特殊的元件，必須嚴格按照操作說明進行，如，電路板，在更換電路板的時候，一定要記錄下原有的開關(guān)位置和設(shè)定狀態(tài)，并將新板作好同樣的設(shè)定，否則會產(chǎn)生報警而不能工作[3]。

3.5數(shù)控系統(tǒng)的控制

數(shù)控機床系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性直接關(guān)系到了數(shù)控機床電氣運行效率。為了給企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，就必須做好數(shù)控系統(tǒng)的管理[4]。首先，利用先進的科學(xué)技術(shù)，建立開放式的數(shù)控系統(tǒng)，通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關(guān)量，實現(xiàn)數(shù)控機床電氣的自動化控制；其次，要安排專業(yè)的技術(shù)人員，對數(shù)控機床電氣設(shè)備進行日常管理，做好日常記錄工作和技術(shù)分析，確保電氣設(shè)備的正常運行。

3.6電源線路的選擇

電源是提供計算機中所有部件所需要的電能。電源功率的大小，電流和電壓是否穩(wěn)定，將直接影響計算機的工作性能和使用壽命。在數(shù)控機床電氣運行過程中，電源是數(shù)控機床運作的基礎(chǔ)，電源線路的好壞直接關(guān)系到數(shù)控機床運作的連續(xù)性、穩(wěn)定性。在電氣系統(tǒng)中，變頻器的工作方式是先將系統(tǒng)中導(dǎo)入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電，再將直流電變?yōu)榻涣麟?，在?shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中，電氣控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)電源模塊，將進入系統(tǒng)中的交流電通過調(diào)頻器轉(zhuǎn)換為一定的直流電，從而滿足電氣系統(tǒng)的用電需求，同時通過對電源線路的優(yōu)化設(shè)計，在系統(tǒng)斷電之后，機床信號可以得到歸零，在系統(tǒng)通電后，機床信號就會自行恢復(fù)，從而保障了數(shù)控系統(tǒng)的可行性[5]。

3.結(jié)語

在這個競爭日益激烈的市場環(huán)境下，企業(yè)參與市場競爭的手段就是經(jīng)濟效益。對于加工生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)的經(jīng)濟效益與數(shù)控機床電氣有著直接的關(guān)聯(lián)。數(shù)控機床作為一種自動化的電氣設(shè)備，為了確保數(shù)控機床電氣穩(wěn)定運行，就必須做好數(shù)控機床電氣維修工作，采用有效的維修技術(shù)，做好數(shù)控機床電氣系統(tǒng)管理，進而不斷提高數(shù)控機床電氣生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]孫敏敏. 關(guān)于數(shù)控機床電氣維修技術(shù)及發(fā)展趨勢的探討[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013，29：104.

[2]何云. 數(shù)控機床的電氣維修技術(shù)及發(fā)展趨勢探討[J]. 電子制作，2013，10：232.

[3]黃景良. 數(shù)控機床電氣維修生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)探析[J]. 好家長，2015，08：52-53.

第7篇：機床設(shè)備范文

數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施

要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作，需要做好方方面面的工作，各部分協(xié)調(diào)，為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ)。

1）提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平：數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現(xiàn)，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學(xué)的操作方法，并且具備良好的責(zé)任心和職業(yè)素養(yǎng)，對于數(shù)控機床提高重視程度，加大對企業(yè)的責(zé)任心。同時，工作人員也應(yīng)該主動的提高自我專業(yè)技能水平，主動的學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控相關(guān)的知識技能，并且經(jīng)常組織相關(guān)培訓(xùn)，與有經(jīng)驗的操作人員進行學(xué)習(xí)與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設(shè)備都有自己的工作方式和操作規(guī)范，嚴格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2）數(shù)控機床保養(yǎng)的設(shè)備需求：數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設(shè)備，提供足夠的物質(zhì)條件支持。如相應(yīng)的維修設(shè)備、儀表設(shè)備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應(yīng)的維修軟件、工程圖樣、技術(shù)資料、維修手冊等等材料。這樣，數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。

3）數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作預(yù)防性的保養(yǎng)工作：對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當大的意義。預(yù)防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設(shè)備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除，降低設(shè)備的故障率，保證正常生成的進行。

(1)對于選擇數(shù)控機床設(shè)備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設(shè)備的技術(shù)先進性、可維修的能力、設(shè)備運行的可靠性等等方面。選擇技術(shù)含量較高的數(shù)控機床設(shè)備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設(shè)備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設(shè)備的可維修能力是指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設(shè)備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力，應(yīng)該選擇可靠性高的設(shè)備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設(shè)備。(2)注重數(shù)控機床設(shè)備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是正確的使用數(shù)控機床，正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命，提高生產(chǎn)效率，這在預(yù)防性保養(yǎng)中具有非常關(guān)鍵的。根據(jù)廠商的培訓(xùn)以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規(guī)章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生，減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床，要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中，磨合好設(shè)備，讓故障在保修期內(nèi)得以暴露和解決，為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準備。(4)堅持設(shè)備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復(fù)雜性，其工作環(huán)境比普通機床要復(fù)雜的多。維修人員應(yīng)堅持巡回檢查，詳細認真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數(shù)控機床設(shè)備的正常運行。

結(jié)束語

綜上，數(shù)控機床設(shè)備是機械制造企業(yè)的生成核心。對于提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性，發(fā)揮數(shù)控機床的高效生產(chǎn)的特點，需要不斷的研究和發(fā)展。只有堅持做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作，才能才延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作。維修人員應(yīng)該提高自身能力和素養(yǎng)，在思想上高度重視對數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和預(yù)防性維護工作。對于數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作切實的做好，及時發(fā)現(xiàn)隱患和非正常情況，減少故障的發(fā)生和維修成本，這同時也是在為企業(yè)創(chuàng)造效益。

本文作者：車成龍 單位：唐山軌道客車有限責(zé)任公司資源管理部

如果數(shù)控機床不能正常工作，影響生產(chǎn)，那么對于企業(yè)的損失是非常嚴重的。因此，長期、高效、安全、穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)，對于企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)是必要的條件。那么，正確的使用和保養(yǎng)數(shù)控機床就成為了一項保證企業(yè)正常生產(chǎn)的重要工作。在企業(yè)日常生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)過程中對于數(shù)控機床的維護重視不足，偏重生產(chǎn)的效能，忽視日常保養(yǎng)與維護，這種現(xiàn)象也是部分存在的。如果日常不注重對數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護，那么在出現(xiàn)故障時，就很難達到迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，節(jié)約維修成本等目的。只有堅持的做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作，才能降低日常數(shù)控機床的元件器件的損耗，延長機械使用壽命，保證數(shù)控機床的良性工作狀態(tài)，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發(fā)現(xiàn)工作隱患，爭取長時間的穩(wěn)定高效工作。因此，要做好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作，要提前做好預(yù)防，防微杜漸，認真細致的抓好數(shù)控機床的日常保養(yǎng)工作，正確的使用數(shù)控機床，保證數(shù)控機床的生產(chǎn)穩(wěn)定性。#p#分頁標題#e#

數(shù)控機床保養(yǎng)的方法與措施

要做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作，需要做好方方面面的工作，各部分協(xié)調(diào)，為有效做好數(shù)控機床的保養(yǎng)工作創(chuàng)造良好的條件和基礎(chǔ)。

1）提高工作人員的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平：數(shù)控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現(xiàn)，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學(xué)的操作方法，并且具備良好的責(zé)任心和職業(yè)素養(yǎng)，對于數(shù)控機床提高重視程度，加大對企業(yè)的責(zé)任心。同時，工作人員也應(yīng)該主動的提高自我專業(yè)技能水平，主動的學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控相關(guān)的知識技能，并且經(jīng)常組織相關(guān)培訓(xùn)，與有經(jīng)驗的操作人員進行學(xué)習(xí)與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設(shè)備都有自己的工作方式和操作規(guī)范，嚴格按照操作規(guī)范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2）數(shù)控機床保養(yǎng)的設(shè)備需求：數(shù)控機床的保養(yǎng)需要提供足夠并且可靠的保養(yǎng)設(shè)備，提供足夠的物質(zhì)條件支持。如相應(yīng)的維修設(shè)備、儀表設(shè)備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應(yīng)的維修軟件、工程圖樣、技術(shù)資料、維修手冊等等材料。這樣，數(shù)控機床的保養(yǎng)工作才能正常的進行。

3）數(shù)控機床的預(yù)防性保養(yǎng)工作預(yù)防性的保養(yǎng)工作：對于數(shù)控機床的穩(wěn)定生產(chǎn)具有相當大的意義。預(yù)防性維修保養(yǎng)就是把即將出現(xiàn)的問題和設(shè)備故障提前發(fā)現(xiàn)與排除，降低設(shè)備的故障率，保證正常生成的進行。

(1)對于選擇數(shù)控機床設(shè)備不能僅僅從性能參數(shù)等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設(shè)備的技術(shù)先進性、可維修的能力、設(shè)備運行的可靠性等等方面。選擇技術(shù)含量較高的數(shù)控機床設(shè)備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設(shè)備運行的可靠性占有很大的優(yōu)勢。設(shè)備的可維修能力是指設(shè)備在出現(xiàn)故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設(shè)備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設(shè)備的可靠性是指設(shè)備正常運行的穩(wěn)定性、正常生產(chǎn)的能力，應(yīng)該選擇可靠性高的設(shè)備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設(shè)備。(2)注重數(shù)控機床設(shè)備的正確使用。數(shù)控機床穩(wěn)定高效生產(chǎn)的關(guān)鍵是正確的使用數(shù)控機床，正確使用數(shù)控機床可以延長機床使用壽命，提高生產(chǎn)效率，這在預(yù)防性保養(yǎng)中具有非常關(guān)鍵的。根據(jù)廠商的培訓(xùn)以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規(guī)章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數(shù)控機床的使用環(huán)境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環(huán)境對數(shù)控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩(wěn)定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發(fā)生，減少外部因素引起的故障率。(3) 增加運行利用率。減少數(shù)控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數(shù)控機床的使用統(tǒng)計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產(chǎn)的數(shù)控機床，要盡快的投入到日常生產(chǎn)使用中，磨合好設(shè)備，讓故障在保修期內(nèi)得以暴露和解決，為日后穩(wěn)定正常生產(chǎn)做好準備。(4)堅持設(shè)備的一般性維護和檢查。數(shù)控機床由于自身具有較大的先進性和復(fù)雜性，其工作環(huán)境比普通機床要復(fù)雜的多。維修人員應(yīng)堅持巡回檢查，詳細認真的統(tǒng)計好數(shù)控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數(shù)控機床設(shè)備的正常運行。

結(jié)束語

第8篇：機床設(shè)備范文

[關(guān)鍵詞]UG軟件 線切割 虛擬教學(xué) 模型

中圖分類號：TG580.66 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）03-0246-02

引言

近年來，隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，模具行業(yè)也得到了空前的發(fā)展。由于模具行業(yè)的發(fā)展，模具制造的人才急劇增加，各技工院校也紛紛開辦了自己的模具專業(yè)，開始大量招收模具制造專業(yè)的學(xué)員。但是由于模具制造是一個復(fù)雜的過程，需要使用到的設(shè)備也相對較多，常常出現(xiàn)設(shè)備不夠用，再加上技工類院校的學(xué)生的在能力相對較差，如何進行安全有效、低成本、高效率的有效教學(xué)，培養(yǎng)出合格且適應(yīng)能力強的學(xué)生，擺在了各個技工類院校模具教學(xué)部門的面前。

線切割是模具制造教學(xué)中常用的特種加工設(shè)備，在技校的模具專業(yè)教學(xué)中存在一定的局限和難度。線切割虛擬實驗室有助于提高學(xué)習(xí)的效率和節(jié)約成本，同時在安全操作和教學(xué)考核上體現(xiàn)出了較多的優(yōu)勢，突破傳統(tǒng)的教學(xué)方法，具有一定的可靠性。線切割虛擬實驗室的開發(fā)主要包括兩個方面：一是模型的制作設(shè)計；一是虛擬平臺的程序編寫。

一、線切割虛擬實訓(xùn)室的構(gòu)建

虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用主要是可以構(gòu)建虛擬實訓(xùn)室，通過計算機虛擬網(wǎng)絡(luò)達到培訓(xùn)的目的。線切割虛擬實訓(xùn)室主要包括虛擬的實訓(xùn)室場景，虛擬的機床設(shè)備，虛擬的仿真演示，聯(lián)網(wǎng)仿真考核等部分構(gòu)成。構(gòu)建虛擬實訓(xùn)室的一般步驟為：

1、虛擬場景設(shè)計

一個逼真的虛擬現(xiàn)實效果是由逼真的場景、加上各種聲光等元素構(gòu)成。建立一個逼真的虛擬現(xiàn)實環(huán)境需要進行全面的設(shè)計，讓該場景無限接近于現(xiàn)實事物。實訓(xùn)室的虛擬環(huán)境設(shè)計方法是先進行場景草圖的繪制，再提出場景設(shè)計的方案。線切割實訓(xùn)室的布局主要是考慮到操作的合理性，方便性，布局方案設(shè)計如下：

2、虛擬機床設(shè)備建模

根據(jù)前面我們場景設(shè)計，第二階段要進行虛擬機床設(shè)備的建模。建模要完全參考市場現(xiàn)有的各種主流產(chǎn)品進行建模，以體現(xiàn)產(chǎn)品的多樣性和真實性。本次我們建模基于UG軟件進行設(shè)備的建模。通過各零件的建模，然后通過裝配，最終完成場景中的各個機床設(shè)備的模型創(chuàng)建，效果如下圖：

3、虛擬仿真演示設(shè)計

針對線切割機床設(shè)備的建模完成后，就需要對我們平常教學(xué)中用到的機床機床動作進行設(shè)計，使得在計算機上操行時能夠獲得和現(xiàn)實教學(xué)中一樣的機械動作和反饋動作?？紤]到教學(xué)中的任務(wù)實施內(nèi)容，設(shè)計仿真演示的動作有（表1）：

4、考核設(shè)計

除了要能夠進行操作，還要有考核系統(tǒng)與之配套，以保證虛擬仿真訓(xùn)練的效果得到鞏固。考核的設(shè)計可以分為：課堂考核、月末考核及期末考核三部分?？己说膬?nèi)容上不易設(shè)置過多，以避免考核者產(chǎn)生煩躁心理，減弱考核的效果。

二、虛擬程序平臺的編寫

一個完整的虛擬實訓(xùn)室，除了有逼真的三維模型，還需要具備強大的操作性。這里采用VIRTOOLS虛擬現(xiàn)實軟件對實訓(xùn)室虛擬模型進行編程，可使該場景獲得模擬真實操作的功能。

VIRTOOLS虛擬現(xiàn)實軟件使用的模型格式為.CMO。因此經(jīng)過UG軟件設(shè)計好的模型要經(jīng)過轉(zhuǎn)換才能夠使用。這里我們經(jīng)常將UG建好的模型到處為IGES格式，并導(dǎo)入到3DMAX軟件中，通過安裝在3DMAX軟件上的VIRTOOLS轉(zhuǎn)換軟件，最終將模型的格式轉(zhuǎn)化為.CMO格式。

通過VIRTOOLS 軟件進行角色、動作等的設(shè)置，完成虛擬仿真軟件的設(shè)計，最后進行適當?shù)拿阑?，打包成最后的成品，如圖3所示。

三、總結(jié)

虛擬仿真技術(shù)應(yīng)用于模具教學(xué)具有可探討性，通過借助虛擬仿真技術(shù)，同時結(jié)合常規(guī)的現(xiàn)場實踐加工教學(xué)，能夠更好地取得操作的實效性。在節(jié)約資本、提高培訓(xùn)教學(xué)效果上有很大的提高，開發(fā)出虛擬線切割實訓(xùn)室是一個值得嘗試的解決辦法。UG是出色的參數(shù)化設(shè)計軟件，VIRTOOLS則是一款相對簡單的虛擬現(xiàn)實軟件，通過UG建模與VIRTOOLS編寫虛擬仿真程序?qū)⑹且粋€新的創(chuàng)新。開發(fā)出線切割虛擬實訓(xùn)室，通過計算機聯(lián)網(wǎng)教學(xué)，能夠有效解決機床設(shè)備欠缺、操作安全、節(jié)約材料的實際問題，是常規(guī)實訓(xùn)教學(xué)的一個有效補充。

參考文獻

[1] 袁宗杰，鄧愛國.？數(shù)控仿真技術(shù)實用教程[M].北京：清華大學(xué)出版社，2007.

第9篇：機床設(shè)備范文

1.機床工藝設(shè)計應(yīng)用系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

結(jié)合機床裝備工藝設(shè)計需求和網(wǎng)絡(luò)化制造的發(fā)展趨勢，構(gòu)建了SOA架構(gòu)（Service-orientedarchitecture,面向服務(wù)架構(gòu)）的機床網(wǎng)絡(luò)化制造工藝設(shè)計平臺體系結(jié)構(gòu)，由支撐層、標準協(xié)議層、中間件層、基本服務(wù)層、領(lǐng)域服務(wù)層、應(yīng)用層等組成。

2.機床網(wǎng)絡(luò)化制造平臺的概念體系

機床網(wǎng)絡(luò)化制造平臺的具體功能包括網(wǎng)絡(luò)化制造資源管理，該模塊在制造資源本體模型的基礎(chǔ)上，為外協(xié)企業(yè)提供制造資源的注冊、檢索、分類、更新等功能；網(wǎng)絡(luò)化制造工藝任務(wù)分解，在分析零件制造特征的基礎(chǔ)上，在時序和裝配特征的約束下，對工藝設(shè)計任務(wù)進行分解，為企業(yè)選擇和資源匹配提供支持；網(wǎng)絡(luò)化制造工藝管理是平臺的核心功能模塊，包括工藝設(shè)計任務(wù)管理、工藝知識管理、典型工藝管理、網(wǎng)絡(luò)化工藝優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)化工藝審批等；網(wǎng)絡(luò)化制造成員企業(yè)選擇；系統(tǒng)管理；網(wǎng)絡(luò)化制造過程協(xié)調(diào)與管理。

二、機床裝備網(wǎng)絡(luò)化制造工藝設(shè)計應(yīng)用系統(tǒng)典型界面

1.機床產(chǎn)品零件信息本體建模模塊

傳統(tǒng)查詢方式采用基于語法的查詢，如關(guān)鍵字的匹配，這樣無法在語義層對同義詞、上下位概念進行檢索，無法保證查準率和查全率，使用本體可以實現(xiàn)多層次檢索。

2.機床網(wǎng)絡(luò)化制造P-P-R管理模塊

網(wǎng)絡(luò)化制造任務(wù)管理模塊提供對制造任務(wù)的定義、分解、編輯、撤銷等操作。任務(wù)定義界面，對任務(wù)基本信息進行描述，根據(jù)任務(wù)約束對制造資源進行檢索。

3.機床網(wǎng)絡(luò)化制造資源信息表達模塊

（1）網(wǎng)絡(luò)化制造資源管理主要提供企業(yè)整體信息的錄入、查看。其外協(xié)采用企業(yè)樹形式，分別按行業(yè)和企業(yè)性質(zhì)進行分類，針對樹中每一個企業(yè)節(jié)點顯示相對應(yīng)的企業(yè)基本信息，當需要瀏覽該企業(yè)的制造資源詳細信息時，則轉(zhuǎn)到企業(yè)資源管理模塊，以列表形式列出企業(yè)具有的制造資源信息及資源的主要技術(shù)參數(shù)，從而了解該企業(yè)制造資源的制造能力信息。（2）網(wǎng)絡(luò)化制造資源的發(fā)現(xiàn)制造資源發(fā)現(xiàn)功能模塊，通過制造任務(wù)的特征屬性和制造資源的制造能力相匹配實現(xiàn)制造資源的發(fā)現(xiàn)。（3）制造企業(yè)評價根據(jù)企業(yè)目標設(shè)計一級評價指標和二級評價指標，采用五級分制為制造企業(yè)打分。

4.機床網(wǎng)絡(luò)化制造工藝匹配優(yōu)化模塊

網(wǎng)絡(luò)化制造工藝匹配優(yōu)化模塊的功能菜單包括網(wǎng)絡(luò)化工藝規(guī)劃、工藝標準化和工藝更改三部分。

5.機床網(wǎng)絡(luò)化制造工藝流程重組模塊

計劃人員通過工藝流程管理模塊完成工藝審核流程的定義工作。首先，工作流管理系統(tǒng)流程設(shè)計人員登錄工作流管理系統(tǒng)，通過“工作流模型”為機床立柱加工工藝過程建立模型，完成工藝審核過程的建立和節(jié)點屬性的定義等工作；再次，將各個活動與相關(guān)管理人員進行綁定，并賦予管理人員相應(yīng)權(quán)限，保證流程管理過程數(shù)據(jù)安全，降低操作人員的出錯概率。

三、結(jié)語