石油化工生產中節(jié)能降耗策略淺析
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摘要：社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展過程中，石油化工行業(yè)也發(fā)揮著至關重要的作用。在為人們日常生產活動提供了更多的便利時，也浪費了大量的資源。如何實現(xiàn)節(jié)能降耗目標是當前石油化工企業(yè)需要主動去思考的問題。在石油化工生產過程中，除了需要應用到大量的石油、煤等自然資源，還會對生態(tài)環(huán)境形成破壞。因此，本文根據(jù)石油化工節(jié)能降耗生產現(xiàn)狀，提出了石油化工生產過程中節(jié)能降耗有效方法與建議。在石油化工生產中通過對節(jié)能降耗技術的創(chuàng)新與完善，在為生產活動提供技術條件的基礎上，也能降低能源使用率。
關鍵詞：石油化工；生產環(huán)節(jié)；節(jié)能降耗；現(xiàn)狀；有效措施
0引言
近年來，隨著我國對石油化工能源提出了更大的需求量，踐行節(jié)能降耗理念和策略，不僅可以保障能源的有效供應，還能處理能源大量消耗問題。在石油化工生產發(fā)展中，需要根據(jù)自身實際情況，提前制定出相對應的節(jié)能降耗方案，健全節(jié)能降耗相關體系，幫助企業(yè)減少不必要的損失。然而當前石油化工在生產中采取節(jié)能降耗理念過程中還存在著各種缺陷與不足，直接影響了節(jié)能降耗效果，不利于石油化工企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。因此，本文通過對節(jié)能降耗策略進行了深入探析，針對各種問題提出了解決措施，在降低化工工藝生產能量損耗率時，促進其健康發(fā)展。
1石油化工企業(yè)生產中節(jié)能降耗理念貫徹的積極作用
社會經(jīng)濟在不斷發(fā)展過程中，需要踐行可持續(xù)性發(fā)展觀，優(yōu)化和更新化工工藝技術與流程，在生產過程中貫徹節(jié)能降耗理念，將節(jié)能降耗理念深入化工企業(yè)員工心中，對企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展具有積極影響。一方面，從生產效率和生產質量來看，加強節(jié)能降耗理念的宣傳及運用，可以全面降低能源總量的消耗，節(jié)省一定的生產成本。另一方面，做好化工生產節(jié)能管理工作，可以對傳統(tǒng)工藝技術進行完善，引進先進的節(jié)能環(huán)保技術手段，在提升能源利用率的基礎上，還能降低對環(huán)境的污染影響。最為關鍵的是國家倡導節(jié)能減排政策下，石油化工企業(yè)生產中貫徹節(jié)能降耗理念，與國家政策要求相符，在為企業(yè)創(chuàng)造出環(huán)保效益和經(jīng)濟效益時，還可以達到一定的社會效益目標。
2石油化工節(jié)能降耗生產現(xiàn)狀分析
2.1企業(yè)自身節(jié)能理念不足，人員節(jié)能意識薄弱
石油化工企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中，主要支出項目體現(xiàn)在燃料動力消耗方面，減少燃料動力成本是提升企業(yè)綜合競爭實力和經(jīng)濟利潤的關鍵所在。根據(jù)相關調查結果得知，我國石油化工行業(yè)在生產過程中的能源實際利用率十分低下，約在40％左右，和西方發(fā)達國家的能源利用率還存在很大一段距離，導致石油化工生產成本不斷增加，企業(yè)無法在國際上站穩(wěn)腳跟。一方面，很多企業(yè)目前尚未深入意識到這些問題，在生產過程中節(jié)能生產理念不足，即使在生產中運用了節(jié)能管理理念，但尚未落到實處，導致工藝技術發(fā)展更新較慢。另外，節(jié)能降耗作為促進企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展、節(jié)省生產資金、加快產業(yè)轉型升級的重要理念，石油行業(yè)沒有充分認識到其理念的價值，導致自身發(fā)展處于停滯不前的狀態(tài)，在國民經(jīng)濟發(fā)展中也沒有承擔起節(jié)能降耗責任。另一方面，在石油化工生產活動中，操作人員作為不可或缺的主要力量，也是節(jié)能降耗措施高效執(zhí)行的先決條件，人員的綜合素養(yǎng)高低直接對石油化工節(jié)能降耗生產效果產生著影響。但大部分企業(yè)在發(fā)展過程中，都將工作重點放在技術創(chuàng)新和新型設備引進方面，對于節(jié)能降耗理念的推廣和宣傳工作缺乏足夠的重視，導致大多數(shù)生產人員對節(jié)能降耗措施了解程度不足，在日常生產工作中節(jié)能意識也十分薄弱，很多時候都是在監(jiān)管下去執(zhí)行的生產方案?？梢?，在石油化工企業(yè)發(fā)展中節(jié)能降耗價值沒有得到充分的發(fā)揮，節(jié)能降耗工作有待進一步優(yōu)化與完善。
2.2企業(yè)節(jié)能降耗方式單一落后，沒有引進先進節(jié)能設備
節(jié)能降耗措施在石油化工企業(yè)生產中開展的目的在于促進工藝技術的創(chuàng)新發(fā)展，徹底解決在生產過程中能源及原料大量浪費問題，確保能源實際利用率的最大化提升，從而達到能量循環(huán)利用的節(jié)能降耗目標。然而當前大部分石油化工企業(yè)所運用的節(jié)能降耗技術方式十分單一落后，導致節(jié)能效果不太理想。例如石油化工企業(yè)在精餾工藝過程中采取分級換熱節(jié)能技術手段，再對換熱流程、內部溫差重新調整以及全面監(jiān)測運行數(shù)據(jù)等新手段去回收利用精餾過程中所產生的富余熱量。但在技術具體運用中，由于換熱器型號選擇不恰當，會影響其運行的穩(wěn)定性，也沒有落實事先制定好的熱量調整計劃，精餾期間所產生的富余熱量總值高于實際所收集的熱量值。其次，石油化工生產效率與產品質量下降和設備性能息息相關，一些石油化工企業(yè)在采取節(jié)能降耗理念和完善工藝技術體系時，沒有引進先進的節(jié)能設備，傳統(tǒng)設備功能單一，性能下滑，直接影響了石油化工生產節(jié)能效果的提升，從而導致更多新問題故障的產生。
2.3責任尚未落實到位
部分石油化工企業(yè)在發(fā)展與運作過程中，責任尚未落實到位。再加上節(jié)能降耗相關制度尚未健全，缺乏全面的審核，導致企業(yè)自身節(jié)能降耗效果較差。其次，部分企業(yè)在經(jīng)濟方面面臨著很大的壓力，雖然在節(jié)能降耗方面表現(xiàn)的十分積極，然而由于經(jīng)濟條件有限，而更多時候節(jié)能降耗工作都過于形式化，從而難以在企業(yè)發(fā)展過程中達到節(jié)能降耗目標。
3石油化工生產過程中節(jié)能降耗有效方法與建議
3.1增強企業(yè)節(jié)能意識，積極使用先進節(jié)能設備與技術
增強企業(yè)人員節(jié)能意識，是企業(yè)節(jié)能降耗目標實現(xiàn)的重要保障。因此，石油化工企業(yè)在生產過程中，一定要增強節(jié)能降耗意識，完善相關管理制度，將節(jié)能降耗措施落到實處。同時，通過節(jié)能降耗理念的宣傳教育，促使每一位員工都可以在實際生產工作中具備高度的節(jié)能降耗意識，避免資源浪費問題產生。其次，節(jié)能設備的積極運用，也是企業(yè)節(jié)能降耗目標實現(xiàn)的關鍵所在。發(fā)揮出先進節(jié)能設備的效能，對化工企業(yè)生產工藝水平的提升具有顯著效果，在避免能源消耗的基礎上，也能保障石油化工企業(yè)自身經(jīng)濟效益，提升競爭實力，在激烈的國際市場環(huán)境中站穩(wěn)腳步。另外，企業(yè)引進生產系統(tǒng)技術，可以完成組合裝置整體優(yōu)化配置，綜合裝置間的聯(lián)合作用，有效提升熱能資源利用率。最為關鍵的是企業(yè)引進污水回收利用技術，可以對各種資源進行回收循環(huán)利用，達到企業(yè)高效生產目的時，也能降低企業(yè)生產過程中各種污染物的排放。
3.2電氣設備的合理化使用
設備的低功率因數(shù)和諧波，會導致設備自身和電網(wǎng)承載更多的無功電流，增加發(fā)電設備的負擔，降低設備使用年限?；どa中電力無功的主要耗用設備是變壓器與電動機，這些負載在電動機消耗無功總耗占據(jù)全裝置無功總耗的65%以上，變壓器消耗其占據(jù)無功總耗的25%以上。因此，石油化工企業(yè)應該認清當前能源形勢，做好節(jié)能降耗工作是當前企業(yè)重要工作之一。以煉油裝置間換熱流程完善為例，相當于單套裝置優(yōu)化的30%節(jié)能效果，裝置集成優(yōu)化節(jié)能效果高達50%，可以直接體現(xiàn)出石化企業(yè)節(jié)能發(fā)展方向是全局能量集成與綜合優(yōu)化。
3.3工藝技術的優(yōu)化與改進
優(yōu)化加工流程、工藝線路和采取合理的布置，可以讓企業(yè)達到節(jié)能降本目標。隨著科技技術的不斷發(fā)展，各個石油企業(yè)都充分的意識到工藝技術創(chuàng)新和研發(fā)的重要性，都逐步推出了余熱利用技術、多效精餾技術等，為石油化工企業(yè)的節(jié)能降耗的可持續(xù)性發(fā)展提供了有效技術保障。同時，節(jié)能降耗技術以及生產工藝的優(yōu)化，也為石油化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗目標的有效途徑。因此，對于石油化工企業(yè)而言，一定要認識到節(jié)能降耗理念與技術的重要價值，通過節(jié)能技術的有效運用，聯(lián)合電氣節(jié)能、余熱利用等技術方式，在傳統(tǒng)工藝技術體系基礎上進行優(yōu)化與完善。如可以對分餾塔開展提壓操作，把一部分餾塔頂氣作為另外一份餾塔熱源，降低分餾塔用能。其次，在夾點技術的有效輔助利用下，對冷熱物流進行優(yōu)化匹配，降低傳熱溫差，促進熱量利用率的大大提升，在減少燃料和蒸汽消耗時，將部分低溫熱消除。另外，在高效節(jié)能技術應用時，工作人員應該提前做好技術準備工作，將節(jié)能技術的效能發(fā)揮到最佳，避免節(jié)能效果受到其他方面的影響。對于節(jié)能技術的應用流程與關鍵點要進行深入把握。本文以塔系熱集成技術應用為例，該技術主要節(jié)能原理為利用收集串聯(lián)蒸餾塔散失熱量再進行分配處理，關于物料的投放比例要求十分嚴格，物料投放缺乏控制或設置不合理，都會對蒸餾塔物料熱量回收效率以及整合利用效果產生直接影響。所以，應該對原油組分中的各項物質的物理性質有一個充分了解，通過沸點之間的差異性去對溫差平均值進行計算，在生產環(huán)節(jié)中所獲取的蒸汽熱量等實時監(jiān)測信號基礎上，去進行焓圖繪制，從而完成物料投放比例的優(yōu)化調整。最后，在高效節(jié)能技術應用結束后，石油化工企業(yè)應該定期開展技術經(jīng)驗分析大會，通過經(jīng)驗交流活動，去找出技術應用中存在的缺陷和不足，提出有效改善措施，這樣才能快速達到石油化工節(jié)能降耗生產目標。
3.4提升對節(jié)能技術應用過程中的管理力度
節(jié)能技術在石油化工企業(yè)生產應用中凸顯出工藝流程復雜、技術水平高等特征，在具體應用過程中一旦生產人員操作出現(xiàn)失誤，將會影響節(jié)能技術應用效果，從而導致生產效率和產品質量受到影響。基于此，企業(yè)應該提升對節(jié)能技術應用過程中的管理力度，通過對員工開展高效節(jié)能技術培訓會，促使他們對其技術的節(jié)能原理、工作流程等有所了解，并結合以往工作經(jīng)驗，進一步將工藝操作流程和技術要求進行明確，同時簡化工藝流程，完善指導性文件，為后續(xù)石油化工生產與現(xiàn)場管理工作的執(zhí)行提供重要參考與指導。另外，組建專業(yè)節(jié)能技術監(jiān)管小組，通過現(xiàn)場巡查或在線監(jiān)測等方式，對石油化工節(jié)能技術應用全過程進行全面監(jiān)督，主要目的是為了判斷節(jié)能方案是否落實到位，對生產人員不規(guī)范操作行為進行糾正與指導，將生產環(huán)節(jié)中存在的突發(fā)問題及時上報與處理。比如在添加催化劑之前，以生產方案為主要指導依據(jù)，應該對催化劑的種類以及活性進行檢查，看其是否符合生產技術規(guī)范。
4結語
綜上所述，如今，各個化工企業(yè)對能源的消耗在日益增大，從企業(yè)發(fā)展實際情況來看，在節(jié)能降耗技術應用過程中還存在很多不足，企業(yè)應該不斷提升對節(jié)能降耗問題的重視程度，并針對問題采取各種有效解決措施，在生產活動中提升對節(jié)能降耗技術應用過程中的監(jiān)管力度，完善能源管理體系，從而在生產中完成節(jié)能降耗目標。
作者:王玉燕 單位:山東天弘化學有限公司
