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石油修井機(jī)械設(shè)備故障類別及檢修

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石油修井機(jī)械設(shè)備故障類別及檢修

摘要:石油修井機(jī)設(shè)備在石油開采中應(yīng)用比較廣泛,是石油開采過程中重要的使用工具,合理運(yùn)用相應(yīng)的石油開采機(jī)械設(shè)備,可以有效的提升石油開采效率和數(shù)量,從而應(yīng)對社會需求的增加,在石油修井機(jī)使用過程中,機(jī)械設(shè)備面臨著很多問題,為了減少因機(jī)械設(shè)備造成的石油開采損失,合理分析石油修井機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)的問題、故障,以及針對相應(yīng)的故障進(jìn)行維修、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),保證石油修井機(jī)在使用工程中保持良好的性能?;诖耍疚闹攸c(diǎn)闡述石油修井機(jī)故障檢修的重要性、石油修井機(jī)故障類別及分析、石油修井機(jī)檢修及養(yǎng)護(hù),供相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞:石油修井機(jī);設(shè)備故障;檢修

1石油修井機(jī)故障檢修的重要性

石油加工機(jī)械的維護(hù)和檢查是油氣田開發(fā)中不可忽視的核心組成部分。我國對石油的需求量很大,加工機(jī)械設(shè)備對采油的質(zhì)量,效率和安全性有一定影響,必須保證機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。修井設(shè)備主要用于中小型維修以及用于井,氣和井檢查的井下油管柱,或用于驅(qū)動(dòng)井深的一組集成設(shè)備。整個(gè)工作設(shè)備集主要由8個(gè)系統(tǒng)組成:舉升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、維修機(jī)座和其他輔助設(shè)備。使用加工設(shè)備時(shí),不可避免地會發(fā)生不同程度的磨損、疲勞、變形或損壞、或降低性能。在進(jìn)行年度檢查之前,必須投入資金來維修設(shè)備并保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。因此,維護(hù)設(shè)備故障作為設(shè)備管理的重要組成部分,是延長設(shè)備壽命,確保正常生產(chǎn)運(yùn)行和預(yù)防事故的重要保證。當(dāng)前,中國石油加工機(jī)械設(shè)備的故障分類和維修工作仍然存在很多問題,有待進(jìn)一步探討。采油環(huán)境相對特殊,設(shè)備通常在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,因此在長期運(yùn)行過程中,會影響設(shè)備的耐用性或損壞零件,從而導(dǎo)致無法正常運(yùn)行的問題。在這方面,需要定期檢查以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。維護(hù)工作涵蓋所有設(shè)備,并針對現(xiàn)有缺陷執(zhí)行有針對性的故障排除,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),定期維護(hù)可以降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間,同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,避免人身安全問題。

2石油修井機(jī)設(shè)備故障類別及分析過程

2.1常見故障類型

(1)外部損傷故障。主要體現(xiàn)在外表上,一般是受到外力的影響作用,導(dǎo)致的機(jī)械表面出現(xiàn)裂紋的一種故障。(2)老化故障。設(shè)備在長期使用過程中,對機(jī)械設(shè)備的消耗,對一些機(jī)械零件的損耗。(3)零件松動(dòng)故障。使用過程中,由于長期使用,導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)松動(dòng),甚至試脫落。(4)機(jī)械失控故障。機(jī)械設(shè)備操作過程中,受到內(nèi)部的操作壓力,致使機(jī)械設(shè)備操作出現(xiàn)失控,承受的壓力超過機(jī)械設(shè)備承壓限額,出現(xiàn)罷工。(5)管道閉塞故障。機(jī)械設(shè)備中的零件管道中,潤滑油出現(xiàn)問題,灰塵的進(jìn)入,導(dǎo)致管道堵塞。

2.2故障分析

(1)勘查故障現(xiàn)場。找到發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場位置,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備的相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù),根據(jù)判斷,指出發(fā)生故障的位置和類型,進(jìn)行下一步工作。(2)找出故障原因。使用無損檢測技術(shù)全方位地檢測零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),分析結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否有缺陷,并使用壓力測試設(shè)備完成零件的擊穿能力測試。如果發(fā)現(xiàn)零件損壞,則需要端口的形狀和原因,進(jìn)行進(jìn)一步分析,并借助計(jì)算機(jī)軟件,獲得零件的疲勞強(qiáng)度等性能指標(biāo),并最終確定故障機(jī)理。(3)得出結(jié)論。請參考設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),以根據(jù)實(shí)驗(yàn)分析可能的影響因素。材料分析和實(shí)驗(yàn)過程必須遵循從事實(shí)中發(fā)現(xiàn)真相的原則,得出的結(jié)論應(yīng)該科學(xué)。滿足這些條件后,該結(jié)論將用作后續(xù)故障排除和索賠解決的進(jìn)一步工作的基本指南。

3石油修井機(jī)檢修及養(yǎng)護(hù)

3.1維修步驟

(1)前期準(zhǔn)備。查找故障的具體位置,并對站點(diǎn)環(huán)境進(jìn)行深入調(diào)查。當(dāng)發(fā)生多個(gè)錯(cuò)誤時(shí),不僅應(yīng)該弄清錯(cuò)誤的位置,還應(yīng)該確定錯(cuò)誤的順序,以進(jìn)一步確定它們是否是相關(guān)的錯(cuò)誤。需要采取措施將樣本保留在事故現(xiàn)場,并通過照片和其他方法記錄現(xiàn)場的實(shí)際情況。查找與加工機(jī)有關(guān)的各種材料,例如機(jī)械圖紙和維修記錄,并確定一般的缺陷分析方向,根據(jù)該缺陷,引入檢測裝置,進(jìn)行測試,得出結(jié)論,并明確導(dǎo)致缺陷的原因并提出理由。(2)規(guī)范維修。為使維護(hù)工作順利進(jìn)行,有必要建立完整的維護(hù)體系。石油公司需要付出更多努力來改善其管理系統(tǒng)。為了提高操作員對管理系統(tǒng)的認(rèn)識并提高專業(yè)水平,員工需要進(jìn)行綜合的崗前培訓(xùn)。應(yīng)當(dāng)清楚的是,修井機(jī)的維修是一項(xiàng)非常重要的任務(wù),需要從業(yè)人員具備高水平的技能,而公司也需要增加他們的人力培訓(xùn)。除專業(yè)外,維護(hù)人員還必須具有高度的責(zé)任感。(3)定期養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場的機(jī)械放置已完成,但不能立即使用。也就是說,必須有一個(gè)維護(hù)階段。在此鏈接中,應(yīng)安排技術(shù)人員對機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入的性能測試和合理的調(diào)試,在清潔機(jī)器結(jié)構(gòu)方面做大量工作,并改善密封性能。在機(jī)器運(yùn)行期間,必須按照維護(hù)計(jì)劃中的說明進(jìn)行定期維護(hù)工作。如果零件老化,則必須及時(shí)更換。在維護(hù)工作中,請注意潤滑劑的工作條件。在添加潤滑劑的過程中,應(yīng)避免灰塵的滲透,并且必須合理地控制潤滑劑的用量。維護(hù)工作量相對較大,因此需要明確分工來承擔(dān)個(gè)人責(zé)任。(4)規(guī)范操作。做好人員的崗前培訓(xùn)工作,提升其專業(yè)水平以及責(zé)任意識,在實(shí)際操作過程中出現(xiàn)不規(guī)范行為要及時(shí)指正。密切檢測修井機(jī)械的荷載情況,確保其處于許可范圍內(nèi)。操作過程中油門加減需要適度,以避免零部件急劇磨損問題。

3.2設(shè)備養(yǎng)護(hù)的主要途徑

(1)健全維修機(jī)制,加大監(jiān)督力度??紤]到維修的重要性,需要充分考慮施工現(xiàn)場的情況,并建立相應(yīng)的維修結(jié)構(gòu),配備一定的維修零件,并保證將維修記錄記載完整,方便下一次進(jìn)行使用,和后續(xù)觀察。(2)重視設(shè)備潤滑。如果零件潤滑不足,則會磨損更多,并且故障率會增加。但是,潤滑劑的添加不應(yīng)過多,否則會使油擴(kuò)散到其他腔室,從而影響油的純度。除了考慮機(jī)械要求外,添加潤滑劑還需要對所在地區(qū)的環(huán)境因素進(jìn)行全面分析。(3)保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。為了避免石油修井機(jī)在維修過程中,出現(xiàn)負(fù)荷過重的現(xiàn)象,需要將石油修井機(jī)的承壓能力控制在一定范圍內(nèi),在運(yùn)行使用石油修井機(jī)時(shí),需要控制使用速度,從而達(dá)到保證石油修井機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的目的。

3.3檢修方式

采用不同的維修方式,對石油修井機(jī)的工作帶來的效果是不一個(gè)樣,在常用的石油修井機(jī)維修方法中,有以下幾種,下面分別闡述這些內(nèi)容。(1)修復(fù)性修復(fù)。修復(fù)性修復(fù)的工作內(nèi)容是在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障之后,根據(jù)故障位置和類型,選擇合適的故障修理方法,將機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)行,進(jìn)行修復(fù)。(2)預(yù)防性維修。預(yù)防性維護(hù)是指為防止故障而執(zhí)行的維護(hù),也稱為定期維護(hù)。通過定期檢查和維修設(shè)備,拆卸設(shè)備,維護(hù)和更換零件來防止損壞或二次損壞。這種維護(hù)方法有效地消除了老化和損壞的零件,消除了潛在的威脅,并降低了故障的可能性。您可以提前創(chuàng)建維護(hù)計(jì)劃,安排維護(hù)和工作時(shí)間,并簡化工作和設(shè)備管理。但是,制定不正確的維護(hù)計(jì)劃會引起很多問題,如果維護(hù)間隔時(shí)間過長,則無法解決錯(cuò)誤;如果維護(hù)間隔時(shí)間過短,則會浪費(fèi)維護(hù)資源。因此,有必要根據(jù)收集的數(shù)據(jù)制定維護(hù)計(jì)劃。(3)預(yù)測性維修。預(yù)測性維護(hù)也稱為狀態(tài)檢測維護(hù)。通過對設(shè)備的主要部件執(zhí)行定期或連續(xù)的狀態(tài)檢測和故障確定,來確定要維護(hù)的設(shè)備的狀態(tài)。這種維護(hù)方法結(jié)合了決策支持和維護(hù)活動(dòng),目前是理想的維護(hù)方法。然而,部分考慮,用于狀態(tài)檢測的設(shè)備增加,成本也增加,并且其自身提供額外的維護(hù)和可靠性。比較以上三種維護(hù)方法,發(fā)現(xiàn)不同的維護(hù)方法各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)情況合理選擇維護(hù)方法。例如,預(yù)測性維護(hù)可用于修井設(shè)備的主要部件,經(jīng)常使用預(yù)防性維護(hù),替換部件用于很少的設(shè)備和不經(jīng)常使用且對設(shè)備的運(yùn)行狀況影響很小的部件。

4結(jié)語

綜上所述,修井機(jī)的維修工作非常的重要,不僅能夠影響石油開采的效率,還能影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況,因此,在實(shí)際維修過程中,定期維修、發(fā)現(xiàn)其中存在的問題,并根據(jù)故障的類型和位置,選擇合適的石油修井機(jī)維修方式,在對石油修井機(jī)維修中,日常維修時(shí)非常重要的,可以避免出現(xiàn)很多的事故,在保證機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,有效地提升經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)帶來更多的盈利。

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作者:高旭輝 劉奮勇 吳志偉 單位:中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司