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摘要:故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,對礦山機電設(shè)備維修水平提升有積極作用。在礦山機電設(shè)備維修中,需要對故障診斷技術(shù)的實踐應(yīng)用進行研究,優(yōu)化礦山機電設(shè)備的維修管理流程,并對故障診斷技術(shù)的應(yīng)用過程進行完善,并提出差異化維修保障策略,旨在提高礦山機電設(shè)備的綜合維修水平。
關(guān)鍵詞:礦山機電設(shè)備;維修;故障診斷技術(shù);應(yīng)用
0引言
故障診斷技術(shù)在礦山機電設(shè)備維修中的應(yīng)用,則需要在設(shè)備運行原理的基礎(chǔ)上,對礦山機電設(shè)備的實際運行進行維護與管理,提高故障診斷與綜合管理水平。結(jié)合故障診斷技術(shù)的特點,在礦山機電設(shè)備維修的過程中,分析故障診斷與實時監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,并優(yōu)化故障診斷與設(shè)備維修方案,可進一步提高礦山機電設(shè)備的故障處理與故障維修的有效性、可靠性與安全性。
1礦山機電設(shè)備檢測過程中出現(xiàn)的常見問題
1.1檢測技術(shù)差,更新能力落后
礦山機電設(shè)備維修與檢測的過程中,仍然存在檢測技術(shù)水平不足、技術(shù)更新緩慢等問題,影響礦山機電設(shè)備維修的綜合水平。此外,設(shè)備故障診斷中難以建立完善的檢測體系,因此在很大程度上制約了煤礦資源的開采,導(dǎo)致了機電設(shè)備效率低下,始終無法提高煤礦的開采效率。
1.2企業(yè)忽視對礦山機電設(shè)備的檢測問題
關(guān)于礦山機電采礦設(shè)備的日常檢測工作,多數(shù)采礦企業(yè)認(rèn)為只有設(shè)備出現(xiàn)故障問題時,才安排專門的技術(shù)人員進行維修和檢測,沒有出現(xiàn)問題時則不進行設(shè)備運行維護與故障檢驗檢,如果煤礦企業(yè)沒有嚴(yán)格遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求在使用礦山機電設(shè)備前進行嚴(yán)格的檢測,則會給采礦工作帶來極大的安全隱患,同時降低礦山機電設(shè)備的使用壽命。
1.3缺乏科學(xué)的檢測流程以及合理的檢測設(shè)備
煤礦企業(yè)具備合適的檢測設(shè)備及能夠?qū)ΦV山機電設(shè)備進行科學(xué)的檢測,對于提高設(shè)備維修效率具有十分重要的意義,即使企業(yè)已將相關(guān)的采礦流程和計劃制定好,但在實際采礦過程中,礦山機電設(shè)備仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。因此企業(yè)一定要對礦山機電設(shè)備是否進行規(guī)范化的配置、選用是否科學(xué)及是否進行了嚴(yán)格的檢測引起重視,同時注意定期檢查和維護設(shè)備,使其能夠正常運行。
2礦山機電設(shè)備機械故障檢測診斷技術(shù)的應(yīng)用
2.1高壓異步電動機故障的診斷檢測
如果高壓異步電機發(fā)生故障,將直接影響到所有機電設(shè)備的正常運行,從而影響正常的采礦活動,最終給采礦企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。隨著科學(xué)技術(shù)的快速進步,先進的智能技術(shù)和信號處理技術(shù)逐漸應(yīng)用于感應(yīng)電機的診斷和故障檢測。通過結(jié)合磁通量檢測和局部放電檢測兩種診斷方法,利用諧波電流值來診斷和檢測高壓設(shè)備的故障。目前,諧波電流檢測技術(shù)的發(fā)展相對緩慢,而對高、低壓幾乎沒有大的限制,但在諧波電流檢測方面的研究經(jīng)驗很少,這往往使高壓異步電動機的準(zhǔn)確診斷和故障檢測以及使用局部放電檢測方法的診斷變得困難。因此需要對電動機的保護組成及出現(xiàn)故障的診斷方法詳細(xì)了解,以下列出幾點故障診斷檢測方法:2.1.1電動機保護的組成。電動機保護組成如表1所示,電動機的負(fù)序、零序電流分量及過流程度等故障信息的分布組合關(guān)系與電動機的故障類型之間具有很好的對應(yīng)關(guān)系。根據(jù)這一對應(yīng)關(guān)系,可以鑒別電動機故障類型,指明故障原因,從而實現(xiàn)了自動故障診斷。2.1.2過負(fù)荷保護。正序和負(fù)序分量從輸入采樣部分去除,經(jīng)整流器濾波后分別送入平方米電源電路取對數(shù),再一起加到積分電路中,送積分量到熱記憶組件。電機正常時,其電流低于負(fù)載設(shè)定值的姿態(tài)值。此時,熱敏元件并沒有發(fā)出斷電或數(shù)據(jù)信號指令,但熱敏元件已將此值取為類似的熱工方法。記憶被儲存。當(dāng)電機出現(xiàn)問題時,熱敏元件會在短時間內(nèi)用于斷電或數(shù)據(jù)信號;當(dāng)電機處于發(fā)熱狀態(tài)時,熱元件不儲存動能,因此姿態(tài)時間較長,有利于提高電機的工作效率,避免運行電流量大。通過多次計算,明確提出了裝置過電壓保護反周期特性的數(shù)學(xué)分析模型:t=rlg[I2-Ip2/I2-(KIth)2]I臆3.5Ith式中:Ith為整定電流;Ip為故障前的負(fù)荷電流;K為常數(shù);r為時間常數(shù);I為故障電流。2.1.3單相斷路。負(fù)序電流從輸入采樣部分去除,經(jīng)整流器濾波和平方米電源電路的對數(shù)(用低力不平衡延遲表示),送入積分延遲控制回路和固定時間控制回路通過比較電源電路。充分考慮電機缺相引起的負(fù)序電流大,力不平衡形成的負(fù)序電流小。因此,當(dāng)負(fù)序量很大時,會在200ms的固定周期后切斷電源,進行負(fù)序和反序周期的操作。這些特性導(dǎo)致了最佳的維護計劃方案,見圖1。2.1.4接地故障保護。該裝置的接地故障保護部分由3個獨立的CT構(gòu)成零序回路,詳見圖2,通過電流電壓變換器B3及整流濾波將信號送入幅值比較回路,當(dāng)電流超過整定值則在0.1s內(nèi)作用于信號或跳閘。
2.2故障歷史記錄診斷法
在機電設(shè)備的運行期間會出現(xiàn)各種故障,因此維修人員必須記錄設(shè)備類型和故障原因。從長遠(yuǎn)角度來看,記錄的故障歷史和相關(guān)人員的工作情況等信息將使維修人員的經(jīng)驗更加豐富,為他們維修礦山機電設(shè)備提供可靠的依據(jù)。為了了解故障的性質(zhì)并及時維修,使用故障歷史記錄診斷法不僅能快速識別故障的性質(zhì)和類型,還能進行診斷和維修,而且還能顯著提高診斷和維修的速度和效率,使問題得到有效的解決。
2.3球磨機的故障診斷
球磨機是一種低速機器,球磨機的振動能量通常集中在中頻范圍,直接將振動位移法應(yīng)用于齒輪和軸承的故障分析,不能獲得故障出現(xiàn)的原因。在這種情況下,最佳參數(shù)是振動速度,次要參數(shù)是加速度和位移。在回顧了過去球磨機故障的參考數(shù)據(jù)后,球磨機的振動速度應(yīng)該在一個合理的范圍內(nèi);超過7.1毫米/秒的數(shù)值則應(yīng)當(dāng)報警,超過18毫米/秒的數(shù)值表示狀況危險。通過評估球磨機的振動速度是否在安全范圍內(nèi),并與球磨機故障的參考數(shù)據(jù)進行比較,可以確定和預(yù)防球磨機的故障原因。例如球磨機由電機帶動一個一級減速器,通過其輸出軸的小齒輪帶動大齒輪驅(qū)動滾筒。驅(qū)動電機的功率為280kW,轉(zhuǎn)速740r/min,減速器的傳動比為4.5。球磨機的傳動小齒輪齒數(shù)Z1=24,大齒輪齒數(shù)Z2=190,傳動比為7.9167,轉(zhuǎn)速20.77r/min。2.3.1振動數(shù)據(jù)評析。球磨機屬于低速機械設(shè)備,如果只關(guān)注旋轉(zhuǎn)頻率的振動,最好的主要參數(shù)應(yīng)該是振動偏移。但從機械設(shè)備的特點、具體運行情況和振動試驗狀況來看,球磨機的振動動能普遍集中在我國的頻率范圍內(nèi)。使用振動偏移來分析其傳動齒輪和滾動軸承的常見故障會導(dǎo)致常見故障數(shù)據(jù)信號的丟失。因此,仍選擇振動速率作為最佳主要參數(shù),瞬時振動速度和偏移量為輔助主要參數(shù)。此外,通用旋轉(zhuǎn)機械的基本振動和地震強度規(guī)范不適用于低速機械。根據(jù)歷史記錄的數(shù)據(jù)分析,制定了球磨機的振動規(guī)范,振動率為7.1mm/s為報警值,18mm/s為風(fēng)險值。例如,雖然傳動齒輪的前后、左右滾動軸承的垂直角振動值高于報警值,但當(dāng)時生產(chǎn)制造規(guī)定不能停機,從檢查情況,可再次操作,操作以加強檢查為主。未來部分測點的振動值會發(fā)生明顯變化,尤其是背滾動軸承的垂直方向超過風(fēng)險值,徑向振動值年增長率在200%左右。此時,必須立即關(guān)閉。2.3.2頻譜分析。電機轉(zhuǎn)速頻率:fo=740衣60=12.3Hz小齒輪的旋轉(zhuǎn)頻率:f=740衣4.5衣60=2.74Hz大小齒輪的組合頻率基頻:f=2.74伊24=66Hz傳動齒輪的浪涌組合頻率基頻(GMF)為66Hz并產(chǎn)生諧波頻率分量,以諧波頻率為核心。基頻處的幅度值較小,但諧波頻率處的幅度值,即2xGMF、3xGMF和4xGMF處要大得多。同時傳動齒輪兩側(cè)有棱邊噴涂頻。間距為25Hz,為2倍速比頻率;隨著試驗工況的惡化,常見故障傳動齒輪的基頻、2GMF和邊緣譜線得到顯著改善。該頻段的特點都表明球磨機的大小齒輪軸配合不好,存在明顯的不對中或齒隙漂移,傳動齒輪軸受力的常見故障。速率頻域波形不再是平坦的正弦波形,瞬時速度頻域波形已經(jīng)產(chǎn)生明顯的單脈沖沖擊數(shù)據(jù)信號,瞬時速度值達(dá)到162.7m/s2,說明傳動齒輪已一定程度的影響。
2.4電鏟的故障診斷
電鏟是采礦業(yè)中最重要的采礦工具,是許多露天礦不可或缺的工具,電鏟能否得到有效利用將會直接影響到礦山的生產(chǎn)效率。因此,加強對電鏟的維護,減少電鏟故障的發(fā)生,對于延長電鏟的使用壽命,提高礦山的生產(chǎn)效率是非常重要的。技術(shù)人員在日常工作中應(yīng)認(rèn)真遵守挖掘機的操作手冊,在使用挖掘機前應(yīng)充分考慮和了解挖掘機的技術(shù)問題。同時,應(yīng)加強與其他專業(yè)人員的溝通,徹底了解電鏟的基本情況和故障歷史,以便盡早預(yù)防故障,找出各種故障原因,提前制定適當(dāng)?shù)募m正措施,以便在發(fā)生故障時能立即采取措施。電鏟的故障主要判斷在回轉(zhuǎn)齒輪機構(gòu)上,常見的故障是回轉(zhuǎn)齒輪機構(gòu),軸的垂直齒輪脫落,運動搖晃等。軸的垂直齒輪脫落是因為分動板沒有固定或固定分動板的螺栓松動,日常中應(yīng)注意對隔板進行維護和有效預(yù)防故障的發(fā)生。
3提升礦山機電設(shè)備故障診斷的策略
3.1合理應(yīng)用現(xiàn)代潤滑技術(shù)
機電設(shè)備的故障診斷和維修離不開先進的潤滑技術(shù),使用該技術(shù)才能將設(shè)備內(nèi)部部件的老化和磨損問題有效解決。在檢測污染的過程中,某一設(shè)備的運行對其質(zhì)量或效率有重大影響。在這種情況下,應(yīng)定期對機電設(shè)備進行維護和處理,通過使用潤滑技術(shù)延緩內(nèi)部零件的老化,從而保證機電設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。同時,對于特殊的潤滑技術(shù)必須對潤滑劑的質(zhì)量進行仔細(xì)和徹底的監(jiān)測,以確保符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,從而確保設(shè)備更安全、更穩(wěn)定地運行。
3.2注重技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn)
大多數(shù)采礦設(shè)備故障診斷技術(shù)人員的學(xué)歷相對較低,設(shè)備診斷和維護不夠?qū)I(yè),只有極少數(shù)人擁有本科學(xué)歷,許多從事設(shè)備維修工作的人缺乏真正的專業(yè)經(jīng)驗,實踐經(jīng)驗不足,往往給設(shè)備故障診斷帶來麻煩。這不僅影響了設(shè)備故障診斷的準(zhǔn)確性和效率,而且對礦山建設(shè)的效率和施工人員的人身安全構(gòu)成了嚴(yán)重威脅。因此,建設(shè)部門應(yīng)重視對設(shè)備操作人員的專業(yè)培訓(xùn),這對礦山的整體操作水平至關(guān)重要。
3.3重視日常的巡檢
工作人員必須充分了解設(shè)備故障的原因,學(xué)習(xí)和尋求預(yù)防措施,并注意定期檢查。在沒有檢查的情況下,技術(shù)人員無法準(zhǔn)確評估設(shè)備的使用情況或內(nèi)部部件的磨損情況,因此,無法預(yù)測可能對礦山生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的設(shè)備故障。從許多設(shè)備故障的案例中可以看出,設(shè)備故障的發(fā)生具有一定的警示作用,如果能提前進行常規(guī)檢查,就能在設(shè)備發(fā)生小故障時,及時進行處理,有效避免大故障的發(fā)生,造成不必要的生產(chǎn)事故。在日常檢查中,必須更新和完善管理制度,注意相關(guān)細(xì)節(jié)。同時也要了解合格工人的專業(yè)水平,通過科學(xué)分工發(fā)揮他們的優(yōu)勢。此外,應(yīng)根據(jù)采礦設(shè)備的特點,建立完善的檢查制度,如果在檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,應(yīng)及時報告和糾正。
3.4構(gòu)建完善的機電設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)
在機電設(shè)備維修過程中結(jié)合實際情況,以制定和完善更加系統(tǒng)全面的機電設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn),有效合理地確定和維護機電設(shè)備的性能,能夠快速有效地診斷機電設(shè)備出現(xiàn)的故障,維修人員必須了解機電設(shè)備的內(nèi)容和維修方法。鑒于機電設(shè)備維修與行業(yè)發(fā)展的密切關(guān)系,維修標(biāo)準(zhǔn)的制定應(yīng)統(tǒng)一各利益相關(guān)方的具體標(biāo)準(zhǔn),建立對機電設(shè)備的合理要求,并進行相應(yīng)的診斷和維修,以充分保證系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。同時,嚴(yán)格遵照礦山機電設(shè)備維修保護的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足礦產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求。在設(shè)計和開發(fā)過程中應(yīng)考慮機電設(shè)備優(yōu)化的概念,并考慮對各類機電設(shè)備進行有效的優(yōu)化,對設(shè)備進行不斷更新和完善。
4結(jié)語
綜上所述,隨著我國煤礦行業(yè)的快速發(fā)展和對先進設(shè)備需求的不斷增加,市面上出現(xiàn)了許多新的設(shè)備和技術(shù)。新設(shè)備和技術(shù)與信息時代的結(jié)合提高了采礦業(yè)的安全性,也大大提高了各個采礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。要想實現(xiàn)礦山開采工作的可持續(xù)發(fā)展,只有通過全面分析機械設(shè)備故障診斷技術(shù),并有效掌握各項技術(shù),進而從根本上使機電設(shè)備質(zhì)量得到提高,保證我國礦山開采的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
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作者:劉林 單位:貴州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院