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煤礦機械液壓故障及處理

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煤礦機械液壓故障及處理

摘要:伴隨當前我國科學技術(shù)快速發(fā)展,在我國工業(yè)當中,液壓技術(shù)應用越來越廣泛,特別是煤礦機械當中運用了大量的液壓機械。液壓技術(shù)在運用時不單單能夠減少勞動人員的勞動強度,還可以大幅度增加煤礦開采的工作效率,然而在實際應用時,液壓系統(tǒng)也會出現(xiàn)一定的問題。本文具體分析煤礦機械的常見液壓故障,并且分析如何對出現(xiàn)的故障進行處理,以供參考。

關(guān)鍵詞:煤礦機械;液壓故障;處理策略

1.液壓系統(tǒng)常見故障及原因分析

(1)液壓系統(tǒng)供油異常在煤礦機械工作時或多或少會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的故障,而最常見的就是供油的故障。供油異常的情況多種多樣,首先可以是煤礦機械液壓系統(tǒng)供油不足。這種情況出現(xiàn)的概率較高,比較常見。另外也有供油不穩(wěn),在運行過程中一些設備無法達到穩(wěn)定工作的需要,導致供油異常。當出現(xiàn)這種故障時,需要注意加強管控,重視細節(jié),立即停止機械運行,并且積極觀察,通過相關(guān)設備進行檢測,及時而準確地進行故障定位。具體分析液壓系統(tǒng)供油異常的原因,就會發(fā)現(xiàn)油位過低極有可能導致系統(tǒng)出現(xiàn)供油不及時、不穩(wěn)定的情況,對系統(tǒng)產(chǎn)生影響,造成供油異常。(2)液壓系統(tǒng)壓力異常液壓系統(tǒng)運行過程中壓力異常主要體現(xiàn)在兩個部分。首先是液壓系統(tǒng)壓力不足,如果系統(tǒng)運行過程中,溢流閥產(chǎn)生問題,很有可能會破壞原有的壓力環(huán)境,導致壓力不足等問題出現(xiàn)。另外,液壓系統(tǒng)的壓力如果相對較高,沒有合理的進行溢流閥和減壓閥的設計或者外圍系統(tǒng)運行時出現(xiàn)異常,都有可能會導致液壓系統(tǒng)壓力升高。(3)液壓系統(tǒng)泄露由于煤礦機械液壓系統(tǒng)需要很多部件共同協(xié)作,工作系統(tǒng)構(gòu)成復雜,如果設計不合理或者操作不當,都或多或少可能會發(fā)生漏油,出現(xiàn)這種情況往往會對機械功能的發(fā)揮產(chǎn)生較大的影響。在使用的過程中,需要注意如果液壓系統(tǒng)缸體與連接的外部構(gòu)件無法有效連接,不夠緊密,往往會產(chǎn)生很多的氣孔,最終造成漏油的情況出現(xiàn)。(4)液壓系統(tǒng)過熱在運行的過程中,煤礦機械具有連續(xù)性,需要不斷工作,液壓箱中的油溫往往會逐步累加,慢慢升高,并且達到溫度閾值。運行的機械設備無法長時間在較高的溫度下保證其運行效率,而且壽命和耐用性也會受到一定的影響。導致這一故障出現(xiàn)的原因較多,比如說在操作時沒有進行參數(shù)的合理設置,以及設定的壓力過高達到了限度,或者是卸荷閥、壓力繼電器等相關(guān)設備沒有在正常的條件下工作,種種原因都會造成卸壓漏損或溢流的現(xiàn)象。另外粘度低和泵故障等其他因素也會導致油溫超過閾值。(5)液壓系統(tǒng)噪音問題在運行的過程中,如果系統(tǒng)工況不佳,煤礦機械往往會發(fā)出一定的噪音。如果設備運行過程中,噪音較大,但是不連續(xù),而且還發(fā)現(xiàn)一定的零件振動,這可能是因為在設備工作的過程中油液輸送不連續(xù),導致運行過程中密封裝置的密封性無法達到要求。另外,一些空氣混入液壓系統(tǒng)當中,導致氣穴的出現(xiàn),最終導致流動的油液產(chǎn)生較大的脈沖。(6)液壓系統(tǒng)牽引力不足如果液壓系統(tǒng)運行過程中主油路壓力出現(xiàn)變化,會導致液壓系統(tǒng)的牽引力產(chǎn)生改變,如果主油路壓力無法達到要求,可能會影響液壓系統(tǒng),導致液壓系統(tǒng)的牽引力下降。

2.煤礦機械液壓故障處理策略

(1)液壓系統(tǒng)供油異常處理策略需要注意加強吸油管工況的檢查,及時清理吸油管,保證油管的通暢,另外還需要與正常的油位相結(jié)合,檢查油箱。如果發(fā)現(xiàn)油箱出現(xiàn)油位過低等情況,需要及時做好油液的補充工作。另外還需要重視加強油箱完整性的觀察,對于異常的油箱及時進行處理和更換,而后需要重視定期對油泵進行檢查,及時做好維護清理。如果出現(xiàn)損壞或者異常一定要及時做好更換工作,確保各系統(tǒng)的工作質(zhì)量和效果。比如說,某煤礦的機械設備在運轉(zhuǎn)過程中,液壓支架的立柱不能升起或者升起的速度非常慢,分析原因有可能是泵壓不夠,不符合要求或者液壓系統(tǒng)供油異常,有漏出的情況等。通過分析發(fā)現(xiàn),是液壓系統(tǒng)漏油,供油異常。(2)液壓系統(tǒng)壓力問題處理對策如果系統(tǒng)當中油壓出現(xiàn)問題,首先需要檢查油路,判斷油路是否正常,如果油路沒有異常,需要全面的對液壓閥進行檢查,結(jié)合實際情況對安全閥進行調(diào)整,科學合理的進行壓力閾值的設定,以保證整體系統(tǒng)的工作效率。(3)液壓系統(tǒng)泄漏處理對策在實踐中,對于漏油等問題需要綜合化的分析,重視細節(jié),對煤礦環(huán)境中的粉塵等因素進行勘察,了解出現(xiàn)的問題。依照要求進行全面而規(guī)范的清洗,并且保證油箱中的過濾器等設備的清潔。在實際應用的過程中,需要使用優(yōu)質(zhì)的油液,這樣可以讓漏油的風險大幅度降低。另外,需要注意在缸蓋當中設計防塵密封圈,通過完全清潔的油箱加油等方法加強防護,如果情況允許,還可以適當?shù)靥砑舆^濾油液。另外,相關(guān)人員在工作的過程中必須有效避免油管接頭松動或破裂的情況,加強管控,重視細節(jié),確保密封件完好無損。在加油作業(yè)的過程中,需要注意防止向下傾倒的情況,最后在油面中插入回油管時,需要注意加強細節(jié)的處理,減小間隙,并且有效避免液壓泵入口濾油器堵塞,使其吸油阻力大大減小,確保油中存在的空氣不會出現(xiàn)分離現(xiàn)象。(4)液壓系統(tǒng)過熱處理對策如果運行過程中出現(xiàn)油溫過高等問題,需要注意了解參數(shù)的具體情況,對安全閥的壓力整定值進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)液壓油粘度較大、乳化,需要注意進行調(diào)整,及時處理,使其處于可控的范圍內(nèi),另外如果是由于泵的機械磨損造成內(nèi)部出現(xiàn)漏油的情況,則需要注意對故障點進行確認,并且做好控制,對相關(guān)設備進行更換。除此之外,如果油溫過高,可能會導致液壓油出現(xiàn)變質(zhì),所有需要進行油溫的控制。如果液壓油出現(xiàn)變質(zhì)的問題,則會導致油泵容積效率大幅度下降,損害油膜,造成潤滑的效果無法達到要求,從而在工作的過程中出現(xiàn)更多熱能。所以說,需要注意重視觀察,并且關(guān)注液壓油的清潔度,控制油溫的變化情況,及時更換一些液壓油或者相關(guān)的部件。(5)液壓系統(tǒng)噪音處理策略如果機械液壓系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)噪音問題。首先需要對設備進行檢查,了解設備的具體情況,可先判斷泵內(nèi)是否出現(xiàn)異物,如果發(fā)現(xiàn)有異物,需要進行清理,另外需要再次檢查設備的氣密性,判斷設備是否出現(xiàn)泄漏。如果是因為泄漏,造成空氣堵塞,需要注意將空氣及時排出,并對密封系統(tǒng)進行有效的修補,提高密封效果,加強體系的完善,通過這種方法將噪音消除,控制振動。(6)液壓系統(tǒng)牽引力問題處理策略如果系統(tǒng)當中牽引力與實際要求不吻合,工作人員首先需要對液壓系統(tǒng)的主要路徑、運行情況進行檢查,判斷是否產(chǎn)生漏油等問題,而后及時進行調(diào)整,確保注油路的壓力正常。另外還需要及時對主泵油液泄漏和馬達進行檢查,對于發(fā)現(xiàn)的有嚴重泄漏的零件需要及時進行更換和處理。

3.結(jié)束語

總而言之,要想將液壓系統(tǒng)的故障快速解決,一定要了解故障出現(xiàn)的原因,并且采取針對性的策略進行處理。在實踐當中,維護人員需要了解液壓系統(tǒng)的各個零件,分析整個系統(tǒng)的工作原理,讓自身水平提高,以此為基礎(chǔ),將液壓系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的問題解決。

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作者:黨晶晶 單位:同煤集團煤峪口礦