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煤礦機械設備故障研究

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煤礦機械設備故障研究

一、煤礦機械設備故障的診斷

(一)溫度檢測診斷技術(shù)

一般情況下,當機械設備內(nèi)部元器件或構(gòu)件出現(xiàn)較為嚴重的磨損狀態(tài)時,設備局部材料會出現(xiàn)明顯的溫度變化,影響了設備的正常運行,嚴重時則可能會導致安全事故的發(fā)生。溫度檢測診斷技術(shù)主要是通過對煤礦機械設備的零部件進行實時監(jiān)測,及時分析溫度傳感器反饋的數(shù)據(jù)信息,使技術(shù)人員可以隨時掌握設備的運行狀態(tài)。當機械設備出現(xiàn)問題時,可以準確找到出現(xiàn)問題的部位,縮短排查時間,并采取有效的維修措施,提高自己的工作實效,繼而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

(二)無損檢測診斷技術(shù)

無損檢測技術(shù)是目前應用最為普遍的一種診斷方式,顧名思義,這種技術(shù)手段對機械設備的損害很小甚至沒有。無損檢測技術(shù)對煤礦機械設備表面問題的檢測有滲透檢測、超聲波檢測、聲全息檢測、磁粉檢測等;對煤礦機械設備內(nèi)部問題的檢測有微波檢測、中子檢測、射線檢測等。除此之外,常用的無損檢測技術(shù)還包括電氣檢測技術(shù)以及濕度檢測技術(shù)等。在使用無損檢測技術(shù)對機械設備進行診斷時,應全面分析被檢測設備部件的材質(zhì)和處理缺陷的可能類型,繼而采取正確、有效的檢測技術(shù)手段。

(三)振動檢測診斷技術(shù)

煤礦機械設備在運轉(zhuǎn)當中,都會或多或少地伴隨著一定的振動發(fā)生,而對這種振動信號變化檢測就是振動診斷技術(shù)的關(guān)鍵應用手段。通過對機械設備振動頻率分布圖的研究和分析,可以很直觀地檢測到設備的運轉(zhuǎn)或故障情況。這種檢測技術(shù)對煤礦機械設備一類振動較為明顯的大型設備診斷效果尤為顯著,因此在業(yè)內(nèi)廣泛使用。

(四)油質(zhì)檢測診斷技術(shù)

這種檢測診斷技術(shù)主要通過采集煤礦機械設備內(nèi)部潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中的油質(zhì)樣本,用鐵譜法或光譜法進行觀察和分析,繼而判斷設備當前的運行狀態(tài)。油質(zhì)的物理變化側(cè)面反映了機械設備運轉(zhuǎn)是否正常,繼而采取有效的維護或維修措施,屬于階段性的診斷手段。

二、煤礦機械設備故障的維修

在日常的工作當中,通過相關(guān)技術(shù)手段的使用,時時檢測設備的運行狀況,繼而指導故障維修產(chǎn)生有效的行為。煤礦機械設備故障的維修分預防維護和事后維修兩個方面。預防維護包括定期維修、完善維修和維護保養(yǎng);事后維修主要是在設備出現(xiàn)故障時予以維修。

(一)預防維修

1.定期維修企業(yè)應根據(jù)各個煤礦機械設備的特點,制定相應的定期維修計劃。定期維修計劃從時間和空間上入手,對機械設備進行某種程度上的維修,降低設備的故障率,是一個不斷變化的過程。在實際的操作當中,部分企業(yè)過于生硬地套用行業(yè)條文,缺少對設備自身磨損規(guī)律的評估。因此,煤礦企業(yè)應切實提升設備管理力度,以機械設備的實際運轉(zhuǎn)狀況分析為基礎,明確各種設備的特點,做好風險評估方面的工作,制定詳細有效的定期維修計劃,從而保障煤礦開采工作的順利進行并減少設備故障引發(fā)的事故。

2.完善維修。這方面的維修工作主要是針對設備使用過程進行的,為消除煤礦機械設備設計造成的故障隱患,要完善設備的內(nèi)部設計并加以改進,及時更新設備的零部件。完善維修的重要作用在于,減少機械設備設計因素對故障產(chǎn)生的影響,深化機械設備的優(yōu)勢。就當前的狀態(tài)而言,企業(yè)在完善維修方面的工作做的還不到位,主要由于企業(yè)內(nèi)部的自主研發(fā)能力不強、相關(guān)方面建設投入資金不足等。從長遠的角度來看,加強企業(yè)內(nèi)部自主研發(fā)建設的投入比重具有重要的現(xiàn)實意義,因此,企業(yè)應予以高度的重視。

3.維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)是煤礦機械設備維修的重要組成部分,也是關(guān)鍵一環(huán)。大部分煤礦機械設備處于長時間運轉(zhuǎn)狀態(tài),其內(nèi)部構(gòu)件存在不同程度的磨損,致使連接部分間隙增大,維系設備運轉(zhuǎn)的靜動平衡關(guān)系遭到破壞,最終影響設備的穩(wěn)定性、可靠性和故障發(fā)生率,甚至嚴重時出現(xiàn)不可維修的狀況。所以,必要的維護保養(yǎng)是進行設備維修的基礎前提。煤礦企業(yè)應構(gòu)建合理的維護保養(yǎng)體系和制度,依據(jù)各階段設備的運轉(zhuǎn)時長、頻率、狀態(tài)以及故障率,組織相關(guān)技術(shù)人員協(xié)同制定年度、季度、月度維護保養(yǎng)計劃,并確保維護保養(yǎng)工作的有效落實。與此同時,要求相關(guān)技術(shù)人員做好日常設備監(jiān)測工作,記錄、整理及分析反饋數(shù)據(jù),為機械設備維修提供數(shù)據(jù)信息依據(jù)。規(guī)范一線操作人員的行為,要求持證上崗,做好崗前培訓工作,定期宣傳、培養(yǎng)操作人員的安全意識。其中,崗前培訓不僅包括崗位職責認定、安全知識宣傳、獎懲制度明晰等基礎培訓,還包括行為規(guī)范、技術(shù)素養(yǎng)等深層方面的培訓。人是機械設備操作的主體,只有科學、規(guī)范、正確的人員行為,才能確保工作的進一步實施。

(二)事后維修

事后維修主要是指煤礦機械設備故障確立出現(xiàn)后的維修行為,有一定的針對性,目的明確,便于實施。煤礦機械設備出現(xiàn)故障時,勢必會導致生產(chǎn)的停滯,直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率,造成一定的成本和人員浪費,嚴重者則會引發(fā)安全事故,為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。由此看來,預防維護方面的工作是必要且必然的,與事后維修組成相互保障的關(guān)系。常態(tài)下的事后維修僅局限于設備某個部位故障的維修,不存在整體性,維修效果治標不治本。因此,企業(yè)在對煤礦機械設備進行事后維修時,應兼具部分與整體,通過先進的檢測診斷技術(shù)找準故障部位和關(guān)聯(lián)部分,并予以科學有效的維修,更換設備損壞零部件的同時檢測周邊關(guān)聯(lián)設備部件的運行狀態(tài),對磨損較為嚴重的零部件進行及時的更換,從而確保設備運轉(zhuǎn)的整體正常性。兼具部分與整體,有利于降低煤礦機械設備的故障發(fā)生率,防患未然,對企業(yè)的效益提升具有重要的意義。

三、結(jié)語

綜上所述,煤礦機械設備正常運行是煤礦開采行業(yè)的保障性條件,企業(yè)應加強煤礦機械設備的診斷工作,做好日常的故障預防維護,輔以必要的故障維修,從而促進企業(yè)的發(fā)展與進步。在科學技術(shù)不斷更新的時代,企業(yè)應注重與時俱進,及時更新現(xiàn)有的技術(shù)有段,以提升故障診斷與維修的工作效率。

作者:李文龍