重點監(jiān)控的化工工藝精選(九篇)

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第1篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

【關(guān)鍵詞】化工工藝；安全問題；防控措施

前言： 作為一個危險性較大的行業(yè)，化工行業(yè)的安全管理以及危險因素的控制工作一直是化工生產(chǎn)管理工作中的重點，對于應(yīng)用在化工生產(chǎn)中的物品，危險等級被劃分為五個等級，劃分的依據(jù)主要是根據(jù)物品在生產(chǎn)使用、儲存、物理性質(zhì)、易燃易爆的程度所進(jìn)行的劃分，不同等級的物品存放的標(biāo)準(zhǔn)也是不一樣的，進(jìn)行化工工藝設(shè)計的時候，物品的危險性是首要考慮的因素之一，決定著設(shè)備、儀表和操作方式的選擇，因此，了解和掌握化工工藝設(shè)計中安全問題以及對策，做好安全的控制工作，對于化工生產(chǎn)有著重要的意義。

一、化工工藝設(shè)計概念和特點

化工工藝設(shè)計主要是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的物料、工藝流程、反應(yīng)條件等對一些安全設(shè)備、工藝管道、泵閥以及自動化儀表等產(chǎn)品來進(jìn)行設(shè)計。在進(jìn)行這些化工設(shè)計過程中，我們要明確每種產(chǎn)品的化工工藝設(shè)計的要求與原則，充分了解其化工工藝設(shè)計精神和重點，并在設(shè)計中要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，遵守相關(guān)設(shè)計規(guī)范。此外，我們在設(shè)計某種化工產(chǎn)品時之前，一定要對其產(chǎn)品的原材料和產(chǎn)品的特性等相關(guān)信息進(jìn)行充分的調(diào)查和了解，只有這樣，我們才能在設(shè)計過程中避免一些因材料因素而導(dǎo)致發(fā)生危險事故的現(xiàn)象。我們對于化工產(chǎn)品的危險性也有相關(guān)的劃分標(biāo)準(zhǔn)，主要是根據(jù)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物料、中間化工成品（特別是危險化學(xué)品）的性質(zhì)、數(shù)量以及其火災(zāi)爆炸程度來劃分其危險等級，而我們在進(jìn)行化工設(shè)計時才能根據(jù)危險等級的不同來確定其產(chǎn)品的防火距離、防爆等級等安全防護(hù)因素，這對于我們儀表、設(shè)備和消防器材的選用有著關(guān)鍵性的幫助和作用。化工工藝設(shè)計主要有以下特點：首先，很多化工設(shè)計的基本資料都是相關(guān)單位根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)來分析編制的，普遍沒有經(jīng)過試驗和檢測，使得其生產(chǎn)具有一定的危險性，事故隱患很多；最后，一般的化工產(chǎn)品都帶有一定的腐蝕性和毒性，影響工藝管道的穩(wěn)定性，同時也很影響人體的健康，因此化工工藝設(shè)計需要結(jié)合化學(xué)品性質(zhì)考慮生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定性，也要充分考慮化工產(chǎn)品的物料輸送、儲存和運(yùn)輸安全問題。

能使失控現(xiàn)象發(fā)生。

三、做好化工工藝設(shè)計安全危險識別與控制的辦法

1、化工工程設(shè)計中電氣設(shè)備的安全問題

電氣安全問題是化工工程得以安全生產(chǎn)的重要保障。電氣設(shè)備的安全問題主要指防爆問題，因此電氣設(shè)備的合理設(shè)計應(yīng)該從以下三個方面入手：①合理控制點燃源，在進(jìn)行電氣設(shè)備設(shè)計時，要充分考慮環(huán)境中可能成為點燃源的因素并對其進(jìn)行控制；②合理控制釋放源，電氣設(shè)備設(shè)計應(yīng)以設(shè)備的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目標(biāo)，盡可能少的產(chǎn)生易燃易爆混合物；③合理控制爆炸濃度，對爆炸濃度進(jìn)行監(jiān)控并采取有效的控制手段。在設(shè)計過程中還要對電氣設(shè)備的類型加以考慮，根據(jù)化工生產(chǎn)場所的危險區(qū)域來匹配電氣設(shè)備，具體情況具體分析，且不可為了節(jié)約成本而忽略電氣設(shè)備的安全問題。

2.化工工藝設(shè)計危險因素的控制

對于化工工藝設(shè)計安全危險因素的控制，我們可以根據(jù)其工藝流程特性的不同，分別采取相應(yīng)的措施。我們分別從化工產(chǎn)品的原材料、工藝流程、設(shè)備材質(zhì)、物理化學(xué)反應(yīng)條件以及管道運(yùn)輸?shù)葞讉€方面來研究。我們可以對化工產(chǎn)品的原材料的挑選和質(zhì)量方面進(jìn)行控制，在不影響產(chǎn)品的性能的基礎(chǔ)上，盡量選擇危險性低、危害性小的原材料。對于相應(yīng)的工藝流程，我們可以努力研究，爭取設(shè)計一種工藝流程較為簡潔、工藝路線較為規(guī)律和統(tǒng)一的生產(chǎn)流程，合理的分析并考量產(chǎn)品的制作流程，盡量降低危險物質(zhì)的生產(chǎn)，并減低其產(chǎn)品的危險性和危害性。對于產(chǎn)品的設(shè)備來說，我們也要充分考慮其材質(zhì)對于整個生產(chǎn)流程的影響，包括其濕度、溫度、壓力、物理化學(xué)反應(yīng)等等這些因素，要根據(jù)實際生產(chǎn)情況選擇質(zhì)量高、耐高溫以及耐腐蝕的合理設(shè)備。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，出現(xiàn)的各種物理化學(xué)反應(yīng)有很多，因此我們對這一環(huán)節(jié)的控制比較困難，對于這些我們就要設(shè)置一些容易控制的反應(yīng)器來控制其化學(xué)反應(yīng)過程，從而控制其危險因素，可以根據(jù)化學(xué)反應(yīng)所需條件的不同，來調(diào)節(jié)其反應(yīng)溫度和反應(yīng)速度等一些可控條件和因素，從而避免危險的化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生。在管道運(yùn)輸中的材料一般都是一些腐蝕性強(qiáng)、危險性高以及對人體毒害大的物料，因此我們一定要嚴(yán)格控制其運(yùn)輸過程中的密封性，對于管道的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)也要進(jìn)行合理的選用，避免泄漏、爆炸等危險事故的發(fā)生。

3..危險化工工藝

在當(dāng)前的化工工藝中，還有一類是需要在實際實驗中必須要重視的，那就是危險化工工藝。由于它們的化學(xué)性質(zhì)極度敏感，或者是在實驗過程中需要和易燃易爆等物質(zhì)相互作用的，在實驗過程中，對于產(chǎn)品質(zhì)量控制出現(xiàn)一點細(xì)微的差別便極易引起工作人員收到上海。其中最常見的便是火災(zāi)爆炸等，甚至還有一部分實驗會留下后遺癥。例如一些有毒氣體的泄漏之后，它是隱形存在的，這樣便會潛藏在人體體內(nèi)，類似一顆定時炸彈。因此，在實際中必須要加強(qiáng)對這些物質(zhì)的重視。

4.提高監(jiān)督管理水平

在進(jìn)行化工工藝的操作過程中應(yīng)該按照國家制定的相關(guān)行業(yè)政策及法律法規(guī)的前提下進(jìn)行化工工藝的技術(shù)的使用，并且應(yīng)該通過強(qiáng)化化工工藝設(shè)計的相關(guān)安全管理辦法，完善政策制定過程中相關(guān)內(nèi)容的準(zhǔn)則，將社會中出現(xiàn)的一些較為先進(jìn)的新興技術(shù)以及新生的工藝產(chǎn)業(yè)進(jìn)行法律政策的約束，通過合法的手段對化工工藝的涉及安全管理進(jìn)行保護(hù)，并在此過程中對相關(guān)的負(fù)責(zé)單位及法人進(jìn)行處理。

目前，我國已出臺了《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》（安監(jiān)總管三[2009]116號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號），明確了危險工藝中工藝特點、重點監(jiān)控參數(shù)、安全控制基本要求和推薦的控制方案要求，指導(dǎo)了生產(chǎn)裝置自動化控制設(shè)計要求，對提升化工生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全水平有著重要的意義。

5.組織健全專業(yè)的化工工藝設(shè)計安全管理監(jiān)督管理單位

監(jiān)管單位是進(jìn)行化工工藝設(shè)計安全管理的重要行政單位，通過在依法行政過程中使用正當(dāng)?shù)挠^測研究，對相關(guān)的化工工藝的先賺以及存在的危險程度及原因進(jìn)行分析，然后再次基礎(chǔ)之上制定合理的解決措施，降低由于化工工藝設(shè)計安全問題而造成的危險級破壞。

6.化工工程設(shè)計中電氣設(shè)備的安全問題

電氣安全問題是化工工程得以安全生產(chǎn)的重要保障。電氣設(shè)備的安全問題主要指防爆問題，因此電氣設(shè)備的合理設(shè)計應(yīng)該從以下三個方面入手：①合理控制點燃源，在進(jìn)行電氣設(shè)備設(shè)計時，要充分考慮環(huán)境中可能成為點燃源的因素并對其進(jìn)行控制；②合理控制釋放源，電氣設(shè)備設(shè)計應(yīng)以設(shè)備的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目標(biāo)，盡可能少的產(chǎn)生易燃易爆混合物；③合理控制爆炸濃度，對爆炸濃度進(jìn)行監(jiān)控并采取有效的控制手段。在設(shè)計過程中還要對電氣設(shè)備的類型加以考慮，根據(jù)化工生產(chǎn)場所的危險區(qū)域來匹配電氣設(shè)備，具體情況具體分析，且不可為了節(jié)約成本而忽略電氣設(shè)備的安全問題。

化學(xué)工藝的設(shè)計環(huán)節(jié)中應(yīng)該重視安全的重要性，相關(guān)單位應(yīng)該掌握并控制設(shè)計生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)隱患與危險的識別，完善設(shè)計過程中由于疏忽存在的漏洞，提高生產(chǎn)的安全性。

第2篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞：化工工藝；安全風(fēng)險；控制措施

近年來我國化工行業(yè)在社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的歷史機(jī)遇下也取得了巨大的成就，但是由于化工行業(yè)本身具有較高的危險性，安全隱患因素眾多，因此在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故的數(shù)量也較多，其中因化工工藝不合理而導(dǎo)致安全事故較為突出。為了不斷提高化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的安全性，本文重點對化工工藝中的安全風(fēng)險因素進(jìn)行分析、控制和預(yù)防，以降低化工行業(yè)化工行業(yè)安全事故發(fā)生的幾率，更好地促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.我國化工工藝及概述

我國化工行業(yè)的快速發(fā)展對化工工藝也提出了更高的要求，但是目前很多化工工藝還較為傳統(tǒng)，化工工藝的內(nèi)容和思維還有待進(jìn)一步提升。化工工藝的內(nèi)容較為復(fù)雜，不僅僅是涉及到的種類較多，而且的過程更是繁雜，化工工藝過程中很多內(nèi)容的專業(yè)化程度高，這就需要人員具備較高的專業(yè)知識技能，否則就無法保證化工工藝結(jié)果的科學(xué)性、可行性和安全性，同時化工工藝過程中會涉及到很多化工工藝、工程安全、設(shè)備機(jī)械等方面的知識，單純依靠個人的力量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就必須團(tuán)隊中各成員各有特長，并且彼此之間相互合作，交流配合，以保證整個化工工藝方案的科學(xué)合理。

化工工藝的過程主要包括三個方面：首先是原料處理，人員在進(jìn)行化工工藝時需要考慮到原料是否符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎等多種不同的預(yù)處理；其次是化學(xué)反應(yīng)，這一環(huán)節(jié)在化工工藝中占有十分重要的地位，經(jīng)過預(yù)處理的原料需要在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率，而反應(yīng)類型是多樣的，具體包括氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等，這就需要人員根據(jù)現(xiàn)實情況選擇合適的反應(yīng)類型；最后是產(chǎn)品精制處理，因為經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)得到的產(chǎn)品還具有較多的缺陷，這就需要技術(shù)人員對化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品[1]。

2.化工工藝中的安全風(fēng)險分析

化工工藝中的安全風(fēng)險受到很多因素的影響，其中主要是安全因素較多以及工藝過程較為復(fù)雜所致，而安全風(fēng)險具體表現(xiàn)在工藝原料風(fēng)險、工藝反應(yīng)設(shè)備風(fēng)險以及輸送管道中存在的風(fēng)險，這三個是影響化工工藝安全的重要因素。

2.1化工原料風(fēng)險分析

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會利用到各種各樣的化工原料，這些原料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都不相同，而且在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的物質(zhì)也具有較大的差異。很多化工原料由于反應(yīng)活性、燃燒特性、毒性以及穩(wěn)定性方面存在不同，在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時就很容易產(chǎn)生燃燒、爆炸以及釋放有毒氣體，如果沒有事先進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防措施，就很容易導(dǎo)致重大的安全事故，同時在化工原料反應(yīng)過程中還需要選擇催化劑，這也很容易造成安全事故。

2.2反應(yīng)裝置和設(shè)備風(fēng)險分析

化工原料以及各種半成品、中間品以及成品都需要設(shè)備進(jìn)行儲藏，如果儲罐設(shè)備在中存在不合理性就很容易導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏、爆炸以及火災(zāi)等安全事故。同時化學(xué)反應(yīng)必須要在一定的裝置內(nèi)進(jìn)行，如果反應(yīng)裝置在性能方面存在缺陷，就很容易導(dǎo)致安全事故，另外反應(yīng)裝置還應(yīng)該符合物料反應(yīng)的特性，特別應(yīng)該保證反應(yīng)裝置的材料以及質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求。

2.3輸送管道風(fēng)險分析

化工工藝過程中應(yīng)該考慮到管道在輸送化工物質(zhì)時存在的風(fēng)險，特別是針對在輸送易燃易爆、腐蝕有毒等化工物質(zhì)更應(yīng)該注意管道的性能。一般情況下在管道的連接處以及拐角處很容易發(fā)生泄漏，此外法蘭結(jié)構(gòu)、管道材質(zhì)以及密封性能的缺陷都會產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險[2]。

3.化工工藝中安全風(fēng)險的控制措施

化工工藝過程中存在的安全風(fēng)險很多都具有隱藏性，這就需要我們根據(jù)化工企業(yè)的實際情況，在采取較為普遍的控制措施的基礎(chǔ)上針對性較強(qiáng)的風(fēng)險控制方案。筆者根據(jù)自身多年來在化工工藝中的工作經(jīng)驗，并且結(jié)合調(diào)查數(shù)據(jù)，探討了以下幾個方面的風(fēng)險控制措施。

3.1工藝物料監(jiān)測和評估

化工企業(yè)應(yīng)該組織專業(yè)人員對化工原料的物理特性和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，并且還應(yīng)該充分考慮到反應(yīng)活性、燃燒特性、穩(wěn)定性以及毒性特性等方面進(jìn)行評估，這樣可以為工作人員的提供數(shù)據(jù)支持。同時還應(yīng)該對反應(yīng)催化劑進(jìn)行考慮，針對不同化學(xué)反應(yīng)類型選取適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，避免出現(xiàn)因催化劑反應(yīng)過于激烈而導(dǎo)致的安全事故。

3.2化學(xué)反應(yīng)裝置和儲罐性能的檢查

化工企業(yè)在進(jìn)行化工工藝生產(chǎn)過程中應(yīng)該高度重視化學(xué)反應(yīng)裝置以及儲罐的性能，保證儲罐以及反應(yīng)裝置的密封性能，防止出現(xiàn)化工原料泄漏的情況。人員應(yīng)該根據(jù)化工原料反應(yīng)的特性選擇不同的反應(yīng)裝置和儲藏設(shè)備，特別是對于易燃易爆、腐蝕有毒的物料更應(yīng)該選擇特殊材質(zhì)的反應(yīng)裝置。

3.3工藝管道科學(xué)合理

化工工藝過程中應(yīng)該充分考慮到輸送管道的材質(zhì)、管路排布以及環(huán)境振動方面的影響因素，并且應(yīng)該根據(jù)輸送化工物料的實際情況選擇不同的管道材質(zhì)、法蘭結(jié)構(gòu)，以保證輸送管道具有較高的密封性，而且還應(yīng)該針對管道接口以及拐彎處進(jìn)行特殊處理，以保證輸送管道在工作過程中的安全性。

3.4提高人員的綜合素質(zhì)

化工工藝難度系數(shù)高，而且需要從業(yè)人員具備較高的專業(yè)知識技能，因此化工企業(yè)應(yīng)該對人員進(jìn)行R檔吶嘌到逃，保障從業(yè)人員具備較高的安全意識和專業(yè)知識，企業(yè)還可以通過科學(xué)的獎勵機(jī)制激發(fā)廣大人員工作的積極性和創(chuàng)造性，這樣可以在很大程度上保證化工工藝工作人員具備較高的安全意識和專業(yè)知識、積極性和創(chuàng)造性，進(jìn)而降低化工生產(chǎn)過程中的人為失誤造成事故的安全風(fēng)險。

3.5建立動態(tài)智能的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)

化工企業(yè)應(yīng)該利用現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)建立一套較為完善的監(jiān)控系統(tǒng)，這樣可以保證化工工藝過程以及相關(guān)的生產(chǎn)活動都處于監(jiān)控之中，以便于第一時間發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保安全隱患被及時消除，同時通過智能化的預(yù)警系統(tǒng)也可以提高識別安全隱患的效率和質(zhì)量，從而可以降低安全事故發(fā)生的頻率，保證工作人員的生命安全，降低事故發(fā)生幾率，促進(jìn)化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展[3]。

4.結(jié)束語

綜上所述，化工工藝過程采取的安全防范措施，對于提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平具有積極的促進(jìn)作用，但是在實際的化工工藝過程中安全隱患因素較多，導(dǎo)致化工工藝的安全性水平較低?；て髽I(yè)必須高度重視化工工藝過程中的安全風(fēng)險控制工作，不斷采取各種切實可行的安全措施，保證化工工藝的安全性、可行性以及科學(xué)性，從而減少安全事故的發(fā)展，促進(jìn)化工行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]王景.化工工藝設(shè)計中的安全風(fēng)險及控制策略[J].化工管理，2016，16：124.

第3篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞：班組核算 能耗 影響因素

中圖分類號：TE96文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-5349（2016）09-0243-01

一、化工裝置成本核算工作概述

化工裝置成本核算工作開展以來，成立了以主任為組長的成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立了“上下分管式”成本管理體系。本著科學(xué)合理的原則，結(jié)合裝置各工段及班組的實際情況和各職能人員的職能分工，明確了各職能人員職能，使各項目標(biāo)成本都有專人負(fù)責(zé)、專人統(tǒng)計，按工段、分班組實施成本管理和控制，把涉及到成本項目的工藝、設(shè)備、安全、材料、配件、修舊利廢等實行分級管理，在時間上，按月、旬、周、日進(jìn)行費用消耗統(tǒng)計，把各項費用細(xì)化分解到工段、班組及崗位，形成了縱向到底、橫向到邊、人人肩上有任務(wù)、個個頭上有指標(biāo)的責(zé)任目標(biāo)成本管理體系。

二、化工裝置班組核算工作的管理方法

（1）全員參與班組成本核算管理工作，落實嚴(yán)格的職責(zé)分工。裝置主任負(fù)責(zé)接受工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任書、對裝置總的班組核算負(fù)責(zé)組織每月分析例會；生產(chǎn)主任分管損失率指標(biāo)及定額消耗，負(fù)責(zé)工藝轉(zhuǎn)化及工藝指標(biāo)考核及兌現(xiàn)；設(shè)備主任分管可變費用成本核算，修理費審核；工藝員具體負(fù)責(zé)班組經(jīng)濟(jì)核算軟件的管理、考核、臺帳管理，并對消耗定額進(jìn)行分析及工藝指標(biāo)轉(zhuǎn)換；設(shè)備員負(fù)責(zé)班組日常檢維修費用管理，形成班組核算的費用整理工作；綜合管理員負(fù)責(zé)班組核算成本計劃錄入和分析表錄入及日常管理工作；值班長負(fù)責(zé)班組成本管理，根據(jù)消耗情況，對班組成員進(jìn)行考核；DCS操作人員負(fù)責(zé)優(yōu)化控制，減少波動，節(jié)能降耗；現(xiàn)場操作人員負(fù)責(zé)巡檢，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，及時處理，減少損失。

（2）嚴(yán)格計量驗收制度，保證記錄的可靠性。根據(jù)裝置產(chǎn)品崗位記錄及實際產(chǎn)出量核對后作為當(dāng)日生產(chǎn)量，每天由分析裝置分析工對包裝產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，檢驗合格后開具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單。裝置操作人員對每班產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行記錄。由裝置繳庫員依據(jù)分析裝置傳遞過來的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗單對入庫合格產(chǎn)品進(jìn)行計量，再對入庫量進(jìn)行登記入賬后，持產(chǎn)品入庫單到倉儲站產(chǎn)品庫房現(xiàn)場辦理入庫。

（3）嚴(yán)控工藝平穩(wěn)率指標(biāo)，保證質(zhì)量效益最大化。對裝置的年度指標(biāo)能耗、物耗、成本指標(biāo)逐步分解，有選擇地突出重點工作，關(guān)鍵環(huán)節(jié)，找出對裝置有影響的關(guān)鍵主要技術(shù)消耗，重點考核，核算緊密結(jié)合裝置特點，把物耗和能耗情況作為重點考核對象。

（4）編制裝置成本計劃和裝置費用計劃。將裝置成本計劃分解到班組，將指標(biāo)落實到班組直至各崗位人員，以表格和文字相結(jié)合的形式，做到人人身上有指標(biāo)。將技術(shù)指標(biāo)轉(zhuǎn)換成工藝指標(biāo)，做到可操作性。

（5）針對裝置生產(chǎn)特點，根據(jù)牌號切換頻次和牌號消耗情況，做好精細(xì)切換過程管理。緊緊抓住牌號切換這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精心謀化、細(xì)致研究、科學(xué)組織和管理切換前、中、后的三個重要環(huán)節(jié)。

（6）深化設(shè)備管理，提高設(shè)備有效運(yùn)行效率。在深化設(shè)備管理方面，一是針對部分流量控制儀表、調(diào)節(jié)閥不好用，利用切換牌號進(jìn)行整改，實現(xiàn)穩(wěn)定操作、精細(xì)化調(diào)節(jié)的目的；二是針對設(shè)備易堵聚等實際狀況，堅持做到“日常維護(hù)，狀態(tài)監(jiān)控、預(yù)知檢修”三管齊下，細(xì)致管理，強(qiáng)化設(shè)備預(yù)知性維護(hù)和保養(yǎng)；三是加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行排查，減少因設(shè)備故障而造成裝置非計劃停車。

三、化工裝置成本核算工作取得的效果

1.結(jié)合班組經(jīng)濟(jì)核算軟件，梳理管理制度，規(guī)范管理流程

系統(tǒng)各功能模塊界面清晰、操作簡便、注重實效、易懂易算。裝置通過使用班組績效核算軟件，提高了班組人員參與成本管理的意識以及對各項消耗指標(biāo)、產(chǎn)量計劃的重視程度。

2.促進(jìn)裝置成本管理，達(dá)到節(jié)能降耗的目的

軟件應(yīng)用以來，裝置成本費用定期分析并落實措施工作得到有效提高。裝置利用班組核算軟件扎實做好月份盤點和消耗定額管理工作，堅持每月對當(dāng)月成本費用完成情況定期分析，并針對當(dāng)月成本完成情況制定針對性措施并加以落實，通過分析成本構(gòu)成，強(qiáng)化日常管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、提高對原料、助劑質(zhì)量的監(jiān)控，降低超高的公用工程消耗，最終采取技術(shù)措施降低各類消耗，達(dá)到了節(jié)本增效的目的。

第4篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞：綠化工程 施工管理 質(zhì)量控制

一、城市綠化工程的特征

1、城市綠化工程具有綜合性

綠化工程是城市園林中最為重要的組成部分，園林綠化工程是在園林設(shè)計圖的指導(dǎo)下進(jìn)行的，工程的設(shè)計、施工需要與整個園林項目的整體向配合，如：地形、水景觀、道路布置、園林建筑等。需要具備一定的全局觀念，這樣才能保證整個園林總體設(shè)計效果的實現(xiàn)。而園林綠化從設(shè)計到施工需要多種學(xué)科的支持，如：植物學(xué)、生態(tài)學(xué)、美學(xué)、施工組織、施工管理等，因此園林綠化工程是一項綜合性較強(qiáng)的工程項目。

2、綠化工程的管理期長

綠化工程中除了施工環(huán)節(jié)外，還需要在施工中和竣工后對整個項目進(jìn)行長時間的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)，這是因為施工的對象中包含了大量的活體植物，是具有持續(xù)生長形式的特殊施工材料，因此需要養(yǎng)護(hù)管理。而且這個養(yǎng)護(hù)工作是一項長時間的工作，主要是為了保持綠化工程的整體面貌、植物活性等，具體的工作就是對施工后的植物進(jìn)行修剪、澆水施肥、預(yù)防病蟲害等。因此，園林綠化工程的建成不等于工程結(jié)束，而是意味這工程后期養(yǎng)護(hù)段落的開始。

3、工程需要營造一定的藝術(shù)效果

綠化工程實際上可以看做是一種園林景觀，其設(shè)計和施工的目的就是要體現(xiàn)出一種園林景觀的特殊審美效果。即在空間中營造某種意境，使人感到自然所帶來的美感，或綠樹成蔭、或百花爭艷、或荷塘月色、或精密安逸，因此綠化施工中需要施工人員具有一定的藝術(shù)品位，即在施工中除了嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行施工外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)和工作經(jīng)驗來突出綠化的藝術(shù)效果，從各個方面提高綠化的美學(xué)效果。

4、園林綠化工程具有分散性

綠化工程往往是某個園林景觀的組成部分，其根據(jù)不同的需要會出現(xiàn)在園林的各個角落，因此工程具有一定的分散性，尤其是大規(guī)模的園林景觀，其中的綠化工程可能會遍布整個場地內(nèi)，且難于集中施工。因此，綠化工程的分散性往往給施工的管理帶來監(jiān)督的困難。

二、提高綠化施工管理和質(zhì)量控制的措施

1、施工階段的管理和質(zhì)量控制

首先，園林綠化工程應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格其工藝質(zhì)量的控制，同時利用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)管理。在工程項目施工前應(yīng)當(dāng)設(shè)計和編制施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)，并以此規(guī)范各個作業(yè)工種的作業(yè)活動和各個工序的操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)范等，并以將工作順序、質(zhì)量要求等進(jìn)行系統(tǒng)化，首先為施工制定較高的規(guī)范和要求，并以此進(jìn)行管理和質(zhì)量控制，實現(xiàn)工程的標(biāo)準(zhǔn)化。

其次，對各個施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和管理。對施工工序的管理和控制是對具體施工流程的細(xì)致化監(jiān)控，其中包括了關(guān)系到質(zhì)量的多種因素，如：人員、材料、設(shè)備、工藝等環(huán)節(jié)，對這些因素的管理和控制時間上就以做到了較為細(xì)致的施工管理和質(zhì)量控制。因此，在現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)對施工工序的質(zhì)量進(jìn)行及時的檢查，一旦出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況就應(yīng)當(dāng)及時的進(jìn)行糾正和總結(jié)，分析其產(chǎn)生的原因，并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。具體可以這樣操作：1）施工中由技術(shù)人員和專職的質(zhì)量監(jiān)控人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督，即將每個施工工序的要點落實到每個施工人員身上，規(guī)范各個工序的操作；2）各個工序的負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)和質(zhì)檢人員一起針對每個工序進(jìn)行必要的技術(shù)交底，以提高工藝質(zhì)量；3）工序負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)對和檢查人員一同隨時檢查施工的過程和操作工藝；4）施工中監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行巡查和檢查，必要時應(yīng)對重點工序進(jìn)行站旁監(jiān)督，以此保證每個工序的規(guī)范化進(jìn)行，以此提高工程的整體質(zhì)量。

最后，在施工階段應(yīng)當(dāng)以施工質(zhì)量控制為主線，配合以完整的是個管理規(guī)范，以此將施工管理和質(zhì)量控制有機(jī)的結(jié)合起來。

2、嚴(yán)格控制工程中的變更和復(fù)核

工程施工中會因為各種客觀原因出現(xiàn)設(shè)計的變更、工藝的變更、甚至是合同的變更，這些變更將對工程量、施工技術(shù)、施工條件等產(chǎn)生影響，變更的具體內(nèi)容更包括了施工的各個作業(yè)環(huán)節(jié)，如：增加或者減少工程定額中的工程量；增加或者省略某些施工內(nèi)容；更改工程的形式、質(zhì)量要求、性質(zhì)等；更改工程原有設(shè)計的基線、標(biāo)高、尺寸、圖樣等；施工結(jié)束后增加后續(xù)工作；改變施工的順序、時限等等。這些項目的變更都會直接影響到工程的施工管理和質(zhì)量控制，因此在施工中應(yīng)做好前期的準(zhǔn)備工作盡量減少施工的變更。如必須做出變更時需要進(jìn)行多方面的會審，將設(shè)計、施工、業(yè)主三方面的意見匯總起來，形成最佳的變更方案，這樣才能保證變更后不出現(xiàn)質(zhì)量下降，并對變更進(jìn)行審核。在變更方案實施過程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面的監(jiān)控，以保證施工達(dá)到更改后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工中的養(yǎng)護(hù)管理

園林綠化工程是整個園林建設(shè)和景觀效果實現(xiàn)的基礎(chǔ)，而前面提到的綠化工程的一個突出的特性就是在施工中需要對整個工程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即保持綠化植物的生命特征，以體現(xiàn)綠化工程的效果。因此在施工中應(yīng)當(dāng)對養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行認(rèn)真的管理和質(zhì)量控制才能達(dá)到全面提高綠化工程質(zhì)量的目的。

首先，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作的前期準(zhǔn)，即做好整個工程項目的養(yǎng)護(hù)工作預(yù)算，將資金、設(shè)備、人員、材料等準(zhǔn)備充足，并且針對使用的植物的特性制定完整的養(yǎng)護(hù)手冊，讓參與養(yǎng)護(hù)的人員熟知這些植物的生長特性，病蟲害預(yù)防等知識。

其次，將這個養(yǎng)護(hù)工作的重點放在保證植物成活率的工作中，一切的技術(shù)準(zhǔn)備和工作實施都應(yīng)當(dāng)將保證成活、保證綠化效果作為工作的目標(biāo)。因此，應(yīng)當(dāng)注重每個施工環(huán)節(jié)，在植物材料的準(zhǔn)備中，盡量保證移栽植物的水分平衡，在起挖、運(yùn)輸、在此栽種的過程中盡量保持樹木的根系完整，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC其生命活力。在移栽完成后，應(yīng)按照養(yǎng)護(hù)規(guī)范進(jìn)行澆水施肥、病蟲害防治，保證其生命活力的恢復(fù)。而且在實踐中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)植物和工程要求，綜合考量植物的移栽和養(yǎng)護(hù)時間表，以此保證綠化工程中的植物有一定的恢復(fù)時間，如出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整。

4、施工的組織管理

園林綠施工中涉及的內(nèi)容復(fù)雜，也具有其獨特的施工特征。在施工中應(yīng)當(dāng)注重對各個施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和調(diào)動，一旦施工管理和組織出現(xiàn)了問題將影響整個工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量保證。因此在施工中應(yīng)當(dāng)做好施工的組織和管理，即利用合理的管理制度和施工組織計劃落實每個管理人員的職責(zé)和管理范圍，以此形成一個全面而層次分明的管理架構(gòu)，即所有的事項都由專人來負(fù)責(zé)，并且有人來監(jiān)督，以此到達(dá)每個施工環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。

三、提高綠化施工管理水平

1、規(guī)范施工標(biāo)準(zhǔn)

施工管理中要提高管理水平首先要有管理的制度和標(biāo)準(zhǔn)可以依循，因此應(yīng)當(dāng)按照園林綠化的實際需求制訂相應(yīng)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并實施達(dá)標(biāo)化的是個管理，以此提高施工質(zhì)量控制目的性。并在施工過程中嚴(yán)格的將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列入到承包合同中，尤其對與綠化工程緊密結(jié)合的成活率等具有明顯行業(yè)性特征的標(biāo)準(zhǔn)明確化，做到檢查質(zhì)量有據(jù)可依。

2、提高管理隊伍的素質(zhì)

園林綠化施工時一項綜合了施工、植物養(yǎng)護(hù)的項目，因此其管理人員除了具備相應(yīng)的工程技術(shù)知識外，還應(yīng)當(dāng)具備園林綠化和養(yǎng)護(hù)的專業(yè)知識。如果沒有相關(guān)的技術(shù)基礎(chǔ)當(dāng)然很難在施工中控制好質(zhì)量。因此，在施工中應(yīng)當(dāng)由項目負(fù)責(zé)人結(jié)合工程的實際情況挑選相應(yīng)的技術(shù)監(jiān)督人員和施工人員，以此為基礎(chǔ)組成一個施工管理的骨干隊伍，并配合是管理制度的完善，達(dá)到事半功倍的效果。這樣才能在開展施工活動中做到準(zhǔn)確的把握質(zhì)量控制要點，提高質(zhì)量監(jiān)控的效率。

3、優(yōu)化管理組織結(jié)構(gòu)

在項目管理中，應(yīng)當(dāng)從組織結(jié)構(gòu)入手，以骨干力量為基礎(chǔ)，盡量縮減管理機(jī)構(gòu)的人數(shù)，做到精兵化。對園林施工而言，應(yīng)當(dāng)按照項目的需求建立起臨時性的現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)，針對綠化工程的規(guī)模較小的情況，完全可以利用現(xiàn)場管理人員來完成對各種工程事務(wù)的管理，這樣做有助于提高管理的針對性，解決問題時可以很快的完成調(diào)查和改進(jìn)過程，縮短了逐級審核的時間，解決方案也更加的具有可操作性。

4、提高現(xiàn)場管理的力度

重視施工現(xiàn)場的管理，保證工程質(zhì)量。施工現(xiàn)場管理直接影響施工工藝的完成質(zhì)量，是施工質(zhì)控的的基礎(chǔ)。對于園林綠化施工而言，要實現(xiàn)預(yù)期的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就必須全面控制好施工的全過程。通過全面治理質(zhì)量管理可以使各分部施工環(huán)節(jié)在質(zhì)量控制上保持應(yīng)有的重視，從而提高施工工藝的質(zhì)量。工程施工由相關(guān)工序組成，重點控制工序質(zhì)量對保證綠化質(zhì)量具有重要作用。因此，在進(jìn)行施工過程中，不同工序的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人應(yīng)該對工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，只有各道工序均已符合相關(guān)質(zhì)量要求，整個綠化工程的質(zhì)量才能得到有效保證。

5、加強(qiáng)監(jiān)督機(jī)制完善

完善監(jiān)督機(jī)制，引人第三方監(jiān)管，對大型的工程實行綠化施工監(jiān)理制。引人第三方監(jiān)督機(jī)制能夠有效控制項目完成的質(zhì)量。第三方監(jiān)理制度要求由有經(jīng)驗的園林工程師組成園林監(jiān)理團(tuán)隊對綠化工程項目的投資、實施過程、施工進(jìn)度和質(zhì)量實施有效的控制和監(jiān)督。對于綠化施工而言，不僅僅需要施工單位嚴(yán)格依照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，在特殊情況還需要施工單位靈活應(yīng)變。監(jiān)理公司進(jìn)行監(jiān)理工作時，要對環(huán)境和情況進(jìn)行深入分析，提出準(zhǔn)確的意見和建議。

第5篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞:安全評價 現(xiàn)場檢查 安全隱患

中圖分類號:F270文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973(2010)06-121-02

1引言

隨著危險化學(xué)品行業(yè)各類事故的頻頻發(fā)生,改善危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的安全狀況,改進(jìn)危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的安全管理水平,是安全生產(chǎn)工作必須面對的嚴(yán)肅問題?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條中明確指出“礦山建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目,應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證和安全評價?！按送?國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局225 號文、8號令等對危險化學(xué)品的生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全評價也提出了相關(guān)的要求。安全評價作為安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分,在改進(jìn)危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)的安全管理水平方面發(fā)揮著重要的作用。

安全評價的主要內(nèi)容是危險識別與控制,主要包括風(fēng)險分析工作、簽訂安全評價服務(wù)合同、資料收集、現(xiàn)場安全檢查、安全評價報告的編制、審核以及過程管理等幾部分內(nèi)容,其中現(xiàn)場安全檢查是危險識別與控制的關(guān)鍵,現(xiàn)場安全檢查首先關(guān)系著安全隱患是否被準(zhǔn)確全面地辨識,其次還關(guān)系著控制措施的可行性和有效性?？傊?現(xiàn)場安全檢查在安全評價工作過程中占著非常重要的地位。

2現(xiàn)場檢查的主要內(nèi)容

現(xiàn)場安全檢查是對危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)和儲存裝置的設(shè)計、裝置工藝條件、實際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識別所存在的事故隱患。

現(xiàn)場安全檢查適用于安全現(xiàn)狀評價和安全驗收評價,一般包括初步檢查、正式檢查和落實復(fù)查等,現(xiàn)場安全檢查的目的是,以法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù),檢查危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)整體的符合性和配套安全設(shè)施的有效性、可靠性,以檢查記錄、數(shù)據(jù)等為依據(jù),編制安全檢查表進(jìn)行分析評價,找出存在的問題和事故隱患,提出消除和減弱的對策措施或或整改建議。

現(xiàn)場檢查一般包括以下幾個步驟,如上圖所示:

3現(xiàn)場安全檢查存在的問題

現(xiàn)場安全檢查是危險識別與控制的關(guān)鍵,雖然危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全評價工作越來越被重視,安全評價的水平在不斷的提高,但是目前在安全評價中的現(xiàn)場安全檢查還存在著一些問題,影響著安全評價工作的質(zhì)量。

(1)規(guī)范引用不合適或引用廢止規(guī)范

安全生產(chǎn)的法律、條例、制度及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗、教訓(xùn)的總結(jié),在各項生產(chǎn)經(jīng)營活動中,必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。因為它是加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行安全評價的重要依據(jù),是現(xiàn)場安全檢查的重要依據(jù)。但是一些企業(yè)在進(jìn)行安全檢查時,沒有注意根據(jù)不同行業(yè)的項目情況,選用相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),致使選錯標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,這樣就達(dá)不到現(xiàn)場安全檢查的目的。規(guī)范的條文分為強(qiáng)制性和推薦性條文,一些評價機(jī)構(gòu)不嚴(yán)格按照強(qiáng)制條文檢查,或是沒有結(jié)合企業(yè)實際情況強(qiáng)制性的采用推薦性條文規(guī)范,沒有考慮企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件。一些機(jī)構(gòu)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)更新不及時,引用廢止規(guī)范,致使現(xiàn)場檢查不準(zhǔn)備。

(2)忽視主導(dǎo)風(fēng)向的影響

在進(jìn)行現(xiàn)場時,一些現(xiàn)場檢查人員忽略風(fēng)向在危險、危害性方面影響的程度,如企業(yè)的選址方面忽略使用或產(chǎn)生有毒物質(zhì)、散發(fā)有害物質(zhì)的企業(yè)應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),企業(yè)自身的平面布局方面忽略可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。產(chǎn)生以上這些情況應(yīng)該在整改意見中提出進(jìn)行位置的調(diào)整。

(3)忽視對危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝控制措施的檢查

在進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查時,現(xiàn)場檢查人員會關(guān)注電氣是否防爆、是否有通風(fēng)設(shè)施以及消防設(shè)施,但是可能會忽視工藝過程的控制措施,如事故緊急切斷閥、緊急冷卻系統(tǒng)、溫度壓力報警聯(lián)鎖、有毒氣體回收及處理系統(tǒng)、自動泄壓裝置、雙電源供電等。

(4)只注重系統(tǒng)整體配套安全設(shè)施的符合性,忽視其有效性。

現(xiàn)場安全檢查以法律、法規(guī)等為依據(jù),檢查系統(tǒng)整體的符合性和配套安全設(shè)施的有效性、可靠性。但是在實際的安全評價現(xiàn)場安全檢查時,評價人員往往只注重檢查系統(tǒng)是否設(shè)置安全設(shè)施,忽視安全設(shè)施的有效性和可靠性,從而做出錯誤的安全評價結(jié)論。如在一個有火災(zāi)爆炸危險的危險化學(xué)品生產(chǎn)車間,評價人員只注重是否設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,但是卻忽略其通風(fēng)量是否滿足要求。

(5)忽視與評價項目相聯(lián)系的接口

現(xiàn)場安全檢查一般在評價合同規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行檢查,沒有兼顧與評價項目相聯(lián)系的接口,如:對一個危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的改造項目進(jìn)行安全檢查時,動力系統(tǒng)不屬于改造的范圍,但是動力系統(tǒng)的變化會導(dǎo)致所評價系統(tǒng)的變化,現(xiàn)場安全檢查忽視動力系統(tǒng)的現(xiàn)實狀況,從而影響安全評價的結(jié)論。

(6)檢點不明確

對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)重大危險源、儲罐區(qū)以及特種設(shè)備等關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查不充分,反映不出檢查過程中的主次關(guān)系。

(7)現(xiàn)場檢查過程中缺乏檢測手段

檢查企業(yè)的危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存裝置、設(shè)備的運(yùn)行狀況,特別是特種設(shè)備等的運(yùn)營狀況,只依賴其他法定單位提供的測量、檢測、檢驗資料,現(xiàn)場檢查本身缺乏檢測手段,只是單純的靠人的肉眼去觀察,這會導(dǎo)致不真實的檢測數(shù)據(jù)從而影響評價結(jié)論。

(8)檢查過程中存在故意回避的現(xiàn)象

有的評價機(jī)構(gòu)忙于接評價項目,不重視評價報告的質(zhì)量,有不熟悉的專業(yè)問題刻意回避,有的甚至為滿足報告中不出現(xiàn)否決項而對問題項采取故意回避、避重就輕的做法。

(9)現(xiàn)場檢查前準(zhǔn)備不充分,缺乏與企業(yè)的溝通

現(xiàn)場檢查前應(yīng)與企業(yè)溝通,初步熟悉現(xiàn)場、收集企業(yè)有關(guān)資料及有關(guān)法律、法規(guī)等資料,以確定安全檢點、編制安全檢查表、確定檢查依據(jù)等。由于危險化學(xué)品行業(yè)涉及的化學(xué)品品種眾多,更應(yīng)該加強(qiáng)現(xiàn)場檢查前的溝通。但是一些評價機(jī)構(gòu)在進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查前對企業(yè)了解甚少,缺乏與企業(yè)的溝通,致使安全檢查不全面,重點不突出,失去了現(xiàn)場安全檢查的目的。

(10)整改復(fù)查落實不認(rèn)真,甚至存在未去現(xiàn)場復(fù)查的現(xiàn)象

一些評價機(jī)構(gòu)對現(xiàn)場安全檢查提出的整改措施進(jìn)行復(fù)查時,存在不認(rèn)真予以落實,有些整改不到位也按已整改對待,甚至有些機(jī)構(gòu)未去現(xiàn)場卻得出了整改合格的結(jié)論,這是對企業(yè)不負(fù)責(zé)任的做法。

(11)現(xiàn)場檢查人員專業(yè)配備不齊

有些機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場安全檢查時只派一個人參加現(xiàn)場檢查,且檢查人員現(xiàn)場經(jīng)驗缺乏,缺乏豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗,造成現(xiàn)場檢查不到位,評價深度不夠,不能為企業(yè)提供有效的安全評價服務(wù)。

4對策措施及建議

安全評價現(xiàn)場安全檢查是安全評價過程中十分重要的環(huán)節(jié),是安全評價的基礎(chǔ)工作,現(xiàn)場安全檢查關(guān)系到安全評價是否能真正改進(jìn)危險化學(xué)品行業(yè)的安全管理水平,改善危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)的安全狀況,因此為了做好安全評價現(xiàn)場安全檢查工作,提出以下措施和建議:

(1)重視現(xiàn)場安全檢查前的準(zhǔn)備工作

認(rèn)真對待前期準(zhǔn)備工作,加強(qiáng)與企業(yè)的溝通和聯(lián)系。明確被評價對象和范圍,收集國內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)項目的有關(guān)資料等,明確現(xiàn)場檢查的依據(jù)。

(2)編制現(xiàn)場勘察單

在進(jìn)行危險、有害因素識別、安全評價工作之前,應(yīng)設(shè)計一套合適的工作表格,如工作流程單、單元劃分表和安全檢查表等,按照一定的方法來劃分企業(yè)的作業(yè)活動,保證安全隱患識別工作的全面性。

(3)安全檢查表內(nèi)容要完整

現(xiàn)場安全檢查前應(yīng)認(rèn)真編寫現(xiàn)場安全檢查表,且編制檢查表要有不同專業(yè)人員參加,安全檢查表要依據(jù)充分,內(nèi)容完整。其中,現(xiàn)場安全檢查應(yīng)關(guān)注危險化學(xué)品建設(shè)項目的周邊環(huán)境、自然條件、內(nèi)部情況、危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝流程、工藝控制參數(shù)、現(xiàn)有的安全控制措施以及與評價項目相聯(lián)系的借口。

(4)現(xiàn)場安全檢查不僅要關(guān)注系統(tǒng)整體配套安全設(shè)施的符合性,也要關(guān)注其有效性

(5)提高自身素質(zhì)

評價人員應(yīng)不斷的提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),不斷積累理論和實踐經(jīng)驗,不斷積累現(xiàn)場檢查的經(jīng)驗。

(6)明確檢點

針對各個企業(yè)危險、有害因素的不同,明確檢點,在安全檢查過程中,尤其重點檢查關(guān)鍵設(shè)備和安全連鎖裝置;對重大危險、危害因素,不僅要分析正常生產(chǎn)、運(yùn)輸、操作時的危險、有害因素,更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險有害因素。一些危險和易引發(fā)環(huán)境污染事件的化工工藝,更應(yīng)該關(guān)注其工藝安全控制要求和事故處理措施,針對這些情況,國家相關(guān)部門也提出了相應(yīng)的要求,如《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)中明確指出“化工企業(yè)要按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》要求,對照本企業(yè)采用的危險化工工藝及其特點,確定重點監(jiān)控的工藝參數(shù),裝備和完善自動控制系統(tǒng),大型和高度危險化工裝置要按照推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。”,《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家環(huán)境保護(hù)總局關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知》(安監(jiān)總?；痆2006]10號)也指出“對未開工建設(shè)的化工項目,設(shè)計方案都要充分考慮事故狀態(tài)下“清凈下水”的收集、處置措施,處理不合格不得排放?！?/p>

(7)認(rèn)真復(fù)查、落實整改

危險化學(xué)品現(xiàn)場安全檢查的主要內(nèi)容就是辨識危險,以及提出整改措施。辨識出危險而不能整改就失去了意義,也不能使企業(yè)達(dá)到安全生產(chǎn)的目的,所以這是進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查的意義就十分重大,且應(yīng)該認(rèn)真復(fù)查,落實整改。

(8)借助外界專業(yè)技術(shù)力量,完成現(xiàn)場檢查

危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝涉及很多專業(yè),而評價機(jī)構(gòu)也不可能各個專業(yè)都配備齊全,所以在進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查時如果自身專業(yè)人員配備不齊,應(yīng)聘請有經(jīng)驗的專家和技術(shù)人員,從而提高安全檢查的質(zhì)量。

5結(jié)束語

安全評價現(xiàn)場檢查水平最終體現(xiàn)著安全評價的質(zhì)量,由于是危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全評價的現(xiàn)場安全檢查經(jīng)常會牽扯到生產(chǎn)工藝復(fù)雜,化學(xué)品品種繁多、專業(yè)性強(qiáng),現(xiàn)場狀況良莠不齊等問題,但只要嚴(yán)格按照有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)整體出發(fā),以系統(tǒng)安全的觀點進(jìn)行現(xiàn)場檢查,就是及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,提出切實可行的對策措施和建議,從而達(dá)到安全評價現(xiàn)場檢查的目的。

參考文獻(xiàn):

[1]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局主編.安全評價[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2005.

[2] 《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2009〕116號)[S].

第6篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

年3月26日，精細(xì)化工有限公司發(fā)生爆炸事故，事故共造成6人死亡，教訓(xùn)非常深刻。事故的發(fā)生，暴露出危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)安全管理存在潛在隱患和薄弱環(huán)節(jié)，為危險化學(xué)品使用單位的安全生產(chǎn)敲響了警鐘，加強(qiáng)危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管，及時排查整改安全隱患，已經(jīng)成為危險化學(xué)品安全監(jiān)管工作的重要內(nèi)容和亟待解決的問題。為加強(qiáng)危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)監(jiān)管工作，嚴(yán)防危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、高度重視危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)工作

我市危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)涉及各行各業(yè)，使用單位量大面廣，使用的危險化學(xué)品數(shù)量、品種和涉及的工藝相差懸殊，企業(yè)安全管理水平和職工安全素質(zhì)參差不齊，許多使用單位對危險化學(xué)品安全管理和操作的基本知識和技能缺乏系統(tǒng)了解和掌握，與危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)相比，使用環(huán)節(jié)已成為當(dāng)前危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的薄弱環(huán)節(jié)。對此，各鎮(zhèn)、街道辦事處要高度重視，采取有效措施，加大工作力度，切實加強(qiáng)對危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督管理工作，確保危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)安全。

二、認(rèn)真開展危險化學(xué)品使用單位的排查摸底工作

各鎮(zhèn)、街道辦事處要根據(jù)轄區(qū)實際，按照“網(wǎng)格化”監(jiān)管的要求和“屬地管理、誰主管誰負(fù)責(zé)、誰使用誰負(fù)責(zé)的”原則，全面開展危險化學(xué)品使用單位的排查摸底工作，逐級落實監(jiān)管責(zé)任，做到“一企一檔”，底數(shù)清，情況明。排查范圍：在生產(chǎn)工藝中使用、伴隨生產(chǎn)危險化學(xué)品的化工、醫(yī)藥、橡企業(yè)；排查內(nèi)容：包括企業(yè)名稱、主要產(chǎn)品、使用危險化學(xué)品種類(包括數(shù)量)、工藝技術(shù)設(shè)備、危險化學(xué)品儲存管理制度、重大危險源和特種作業(yè)人員專業(yè)培訓(xùn)等。

排查摸底情況由各鎮(zhèn)、街道辦事處負(fù)責(zé)匯總后，統(tǒng)一填寫《危險化學(xué)品使用單位安全生產(chǎn)基本情況調(diào)查表》。

三、進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品使用環(huán)節(jié)安全監(jiān)管工作。

一是以當(dāng)前正在開展的落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任專項行動為載體，督促企業(yè)強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任意識，切實加強(qiáng)危險化學(xué)品安全管理，按照相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，完善安全生產(chǎn)條件，健全隱患排查治理機(jī)制，定期開展安全評價，確保安全生產(chǎn)。

二是指導(dǎo)督促企業(yè)深入開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)班組安全建設(shè)和現(xiàn)場管理，有效防范“三違”行為。

三是根據(jù)國家、省、市關(guān)于加強(qiáng)高危險化工工藝自動化改造的有關(guān)要求，督導(dǎo)涉及高危工藝的危險化學(xué)品使用單位實施自動化控制和安全聯(lián)鎖技術(shù)改造，完善危險化學(xué)品儲存場所檢測報警裝置。

四是督促企業(yè)加強(qiáng)重大危險源、重點裝置設(shè)施和易燃易爆、強(qiáng)氧化劑、劇等重點危險化學(xué)品的監(jiān)控和管理，在存儲環(huán)節(jié)嚴(yán)禁各種禁忌物料的混存混放；在使用危險化學(xué)品進(jìn)行新產(chǎn)品新工藝開發(fā)環(huán)節(jié)，嚴(yán)禁新開發(fā)工藝在未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗，并辦理相關(guān)手續(xù)前直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)；在試生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行省安監(jiān)局《關(guān)于印發(fā)<省化工裝置安全試車工作規(guī)范(試行)>》及《省化工裝置安全試車十個嚴(yán)禁(試行)》。

五是嚴(yán)格按照《省工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，將危險化學(xué)品使用建設(shè)項目納入安全行政許可范圍，督促相關(guān)企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施“三同時”制度，未經(jīng)安全審查的項目，視為存在重大安全隱患，責(zé)令停止使用危險化學(xué)品的生產(chǎn)活動。

四、全面開展安全檢查，加大執(zhí)法檢查力度

各鎮(zhèn)、街道辦事處要按照市政府辦公廳和市政府安委會辦公室《關(guān)于立即開展全市安全生產(chǎn)大檢查的通知》要求，在調(diào)查摸底基礎(chǔ)上，立即開展一次針對危險化學(xué)品使用單位的安全檢查。

一是督促企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育，委托中介機(jī)構(gòu)對企業(yè)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患和設(shè)備缺陷，問題嚴(yán)重，一時難以整改的，要立即停止使用，并采取相應(yīng)的安全措施；

二是要加強(qiáng)破產(chǎn)、改制、搬遷企業(yè)閑置廠房使用情況的檢查，嚴(yán)防企業(yè)擅自將閑置廠房出租給不具備?；钒踩a(chǎn)條件且未經(jīng)相關(guān)許可的單位，導(dǎo)致漏管失控釀成事故。

第7篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞：苯加氫；PCS7DCS控制系統(tǒng)；全集成自動

中圖分類號：F426文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-2374（2009）08-0021-03

一、系統(tǒng)概述

山東萊鋼環(huán)友化工能源有限公司就10萬/年粗苯精制深加工項目，采用SIEMENS基于全集成自動化概念的DCS系統(tǒng)PCS7。在全集成自動化的環(huán)境下，采用統(tǒng)一的自動化平臺實現(xiàn)對整個工廠的自動化控制和管理。全集成自動化方案就是用一種系統(tǒng)完成原來由多種系統(tǒng)搭配起來才能完成的所有功能。應(yīng)用這種解決方案，可以大大簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了大量接口部件，應(yīng)用全集成自動化可以克服上位機(jī)和各工業(yè)控制器之間，連續(xù)控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。同時，全集成自動化解決方案還可以為所有的自動化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境，基于這種環(huán)境，技術(shù)人員可以在同一個平臺下對所有應(yīng)用進(jìn)行組態(tài)和編程。

全集成自動化意味著三重集成：統(tǒng)一的組態(tài)和編程；統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)一的通訊。它可實現(xiàn)從SIMATIC的驅(qū)動設(shè)備到各種現(xiàn)場設(shè)備，從儀表控制到電氣控制，從控制到管理的高度集成。

二、系統(tǒng)配置

苯加氫自動控制系統(tǒng)采用SIEMENS基于全集成自動化概念的DCS系統(tǒng)PCS7，通過統(tǒng)一的組態(tài)和編程、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)一的通訊實現(xiàn)對本裝置生產(chǎn)過程的監(jiān)控，DCS系統(tǒng)以WindowsXPProfessionalSP2英文版作為系統(tǒng)平臺界面，組成計算機(jī)操作系統(tǒng)，實現(xiàn)人機(jī)通訊。

控制器采用西門子最先進(jìn)的AS417冗余控制系統(tǒng)，具備連續(xù)過程控制、程序控制和批量控制等功能，完成全部的監(jiān)測、調(diào)節(jié)、邏輯、批量控制及各種聯(lián)鎖保護(hù)等功能。DCS系統(tǒng)的控制器、電源、通訊總線以及所有與控制回路有關(guān)的部件（主要是I/O卡件）等都按1：1冗余配置。

本DCS系統(tǒng)設(shè)置控制站3套，其中100單元一套、200單元一套、300單元和配套設(shè)施部分一套；共設(shè)置操作員站6臺，其中100單元2臺，200單元2臺，300單元1臺，配套設(shè)施部分1臺；設(shè)置工程師站1臺。氫壓機(jī)、加熱爐、導(dǎo)熱油爐、空壓機(jī)、地面火炬、定量裝車等PLC系統(tǒng)通過ProfibusDP接口與DCS控制站通訊。3套控制器具體分配如下：

1．100單元（加氫單元，含新氫壓縮機(jī)2套、循環(huán)氫壓縮機(jī)2套、主反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐、進(jìn)料泵等成套設(shè)備）。

2．200單元（萃取單元）。

3．300單元（公用工程單元，其中包括循環(huán)水、新鮮水、凈化風(fēng)、焦?fàn)t煤氣、氮氣、蒸汽、凝結(jié)水、放空及污油等，含導(dǎo)熱油爐2套、空壓機(jī)、地面火炬、定量裝車、減溫減壓器等成套設(shè)備）。

三、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

本系統(tǒng)的上位機(jī)是基于單站設(shè)計的工程師/操作員站，整個上位機(jī)系統(tǒng)為1000M以太網(wǎng)絡(luò)。為提高系統(tǒng)的可靠性，自動化系統(tǒng)與上位機(jī)采用雙路徑的連接方式，如圖1所示：

圖1

這種連接采用雙路徑，任一器件的損壞，系統(tǒng)可以自動從另一方向進(jìn)行通訊。主控制室設(shè)6臺操作站，和1臺工程師站，各控制區(qū)的I/O單元按工藝要求相對獨立?？刂破鞑捎梦鏖T子最先進(jìn)的AS414冗余控制系統(tǒng)，具備連續(xù)過程控制、程序控制和批量控制等功能，完成全部的監(jiān)測、調(diào)節(jié)、邏輯、批量控制及各種聯(lián)鎖保護(hù)等功能。同時為了增加可靠性，冗余系統(tǒng)采用分離式安裝，根據(jù)MTBF的計算方法，以單機(jī)操作的系數(shù)為1，那么安裝與H-RACK機(jī)架上的H系統(tǒng)可靠性提高57倍，如果H系統(tǒng)分別安裝于完全分開的機(jī)架，例如普通九槽機(jī)架，可靠性將提高59倍。

整個DCS系統(tǒng)設(shè)計采用二級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在第一層，冗余控制器與現(xiàn)場I/O站通過冗余現(xiàn)場級網(wǎng)絡(luò)PROFIBUS-DP互相進(jìn)行通信；在第二層，系統(tǒng)采用快速交換式工業(yè)以太網(wǎng)（1000Mbps）的環(huán)網(wǎng)操作站及工程師站和冗余控制器系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)在充份保證系統(tǒng)過程控制部分的高可靠性的基礎(chǔ)上，又給系統(tǒng)提供了良好的可擴(kuò)展性和開放性，這個結(jié)構(gòu)既充份滿足擴(kuò)能改造的要求，又為以后的工程作了統(tǒng)一架構(gòu)的考慮。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示：

圖2

四、系統(tǒng)功能

PCS7是基于全集成自動化的DCS控制系統(tǒng)，所有的程序及監(jiān)控畫面等組態(tài)信息都由工程師站ES集中完成。這一套組態(tài)工具集以SIMATIC程序管理器為基礎(chǔ)平臺，采用了現(xiàn)代化的軟件體系結(jié)構(gòu)。在對項目組態(tài)文件的管理上，SIMATIC程序管理器以系統(tǒng)硬件、生產(chǎn)工藝和過程回路三個不同的視角，同時進(jìn)行管理。這三個視圖在程序管理器中分別稱為標(biāo)準(zhǔn)分級（Standard_Hierarchy）、工藝分級（PlantHierarchy）和過程對象視圖（ProcessObjectView）。其中，標(biāo)準(zhǔn)分級主要管理系統(tǒng)的硬件，如控制器、系統(tǒng)總線、I/O系統(tǒng)等；工藝分級主要管理工藝過程，它將整個工廠按工藝過程的要求，分為各個子系統(tǒng)，然后將各子系統(tǒng)映射到控制器上；而通過過程對象視圖可以對某一指定回路或某組回路作集中組態(tài)、修改或查看。與傳統(tǒng)DCS系統(tǒng)相比，PCS7的組態(tài)直接面向工藝過程。在SIMATIC程序管理器下，有多種組態(tài)工具可以使用，無論采用何種組態(tài)工具，生成的組態(tài)數(shù)據(jù)都自動存到一個同一的數(shù)據(jù)庫中。這些組態(tài)工具是：CFC、SFC、STEP7、SCL和WinCC等。在苯加氫DCS系統(tǒng)主要完成以下功能：

1．采用西門子PCS77.0DCS全集成控制系統(tǒng)，所有程序畫面通過工程師站完成，統(tǒng)一的組態(tài)和編程、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理和統(tǒng)一的通訊實現(xiàn)對本裝置生產(chǎn)過程的監(jiān)控。特別是系統(tǒng)特有的報警功能，在監(jiān)控畫面中有任何一點數(shù)據(jù)產(chǎn)生報警就會在集中監(jiān)控的菜單上進(jìn)行報警顯示，不用通過切換畫面來監(jiān)控。

2．采用AS417冗余控制系統(tǒng)，ET200M153-2完成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)冗余，雙電源供電完成控制系統(tǒng)電源冗余，保證控制系統(tǒng)在供電，網(wǎng)絡(luò)或CPU單方出現(xiàn)問題時可自動切換，大大提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

3．對重點信號如所有參與調(diào)節(jié)或連鎖控制的輸入和輸出信號進(jìn)行冗余1：1配置，相關(guān)的機(jī)架及電源和網(wǎng)絡(luò)也進(jìn)行冗余配置，采用MTA板和MTA網(wǎng)線連接器進(jìn)行信號連接并進(jìn)行軟件冗余配置。參與冗余的信號在一路板卡信號出現(xiàn)故障時，另一路信號自動切換確保設(shè)備的連續(xù)連鎖動作。

五、結(jié)語

第8篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞:自動控制儀表、問題、故障分析、解決方案。

中圖分類號：U472.42 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

隨著化工生產(chǎn)設(shè)備智能化自動化水平的不斷提高，相應(yīng)自動控制系統(tǒng)的安全性與可靠性也越來越引起化工生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)工作人員的關(guān)注。為了保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，在自動控制系統(tǒng)的使用中，應(yīng)當(dāng)時該注意大型設(shè)備以及化工儀表的有效檢測、控制工作，嚴(yán)防出現(xiàn)系統(tǒng)故障，而且對于經(jīng)常出現(xiàn)的問題應(yīng)有預(yù)先的準(zhǔn)備策略，廣大生產(chǎn)企業(yè)的工作人員應(yīng)當(dāng)在極為豐富經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，并做出有效處理。

一、四大測量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟

1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。

2．壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化，一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中，首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。

3．流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

(1) 流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最小時，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。

(2) 流量控制儀表系統(tǒng)指示值達(dá)到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常； 檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。

4．液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

對液位參數(shù)進(jìn)行檢查測量的儀器根據(jù)不同的設(shè)計原理也有不同的種類，如基于浮力原理并借助浮筒和浮子進(jìn)行測量的浮力液位測量儀、基于波傳遞原理的聲波液位測量儀、基于電原理的電容液位測量儀等。該類儀表中最多出現(xiàn)的問題表現(xiàn)為液位波動過大、儀器所測出的數(shù)值偏離標(biāo)準(zhǔn)幅度過大，這些利用視鏡即可排察出來。

二、化工裝置儀表自控系統(tǒng)運(yùn)行中相關(guān)的故障處理策略

在大型化工裝置的運(yùn)行使用中，儀表自控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障類別不同，具體原因不同，那么相應(yīng)的處理策略也不盡相同，所謂的“具體問題具體分析”，在分析故障產(chǎn)生的原因的基礎(chǔ)上，采取相應(yīng)策略進(jìn)行處理。

（1）相關(guān)工作人員應(yīng)在日常工作過程中主動積累不同儀器的各種信息，以求充分了解相關(guān)分系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況、運(yùn)行條件，以及其工作原理、主要作用，還有具體的結(jié)構(gòu)、性能和參數(shù)要求。

（2）面對已經(jīng)出現(xiàn)的故障，維修人員須向操作人員調(diào)查故障出現(xiàn)前后以及出現(xiàn)時的具體情況，并結(jié)合對儀表預(yù)警信息的總結(jié)、與之有關(guān)聯(lián)的儀器運(yùn)行情況，判斷出故障源是否為工藝操作失誤，以找出引起故障發(fā)生的因素。

（3）根據(jù)故障儀表本身及其工作特點進(jìn)行故障原因的查找。

第9篇：重點監(jiān)控的化工工藝范文

關(guān)鍵詞：自動化控制；安全生產(chǎn)；化工

前言

下文首先簡要概述了自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵及其對化工安全生產(chǎn)的重要性，其次通過應(yīng)用過程監(jiān)測、儀表監(jiān)控和緊急停車等自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)分析，最后就化工生產(chǎn)中自動化新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了淺議。

一、自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵及重要性

1.自動化控制的內(nèi)涵

在化工生產(chǎn)的管理過程中，以化工生產(chǎn)過程為控制對象，使用自動化控制方法和特殊的控制算法，設(shè)計獨特的控制方案，從而做到控制理論和控制技術(shù)時間互相協(xié)調(diào)，使得從化工原料的加工到化工成品的產(chǎn)出都處于自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中。與此同時，需要對化工生產(chǎn)過程中的溫度、流量、壓力以及液位等過程參數(shù)進(jìn)行自動化的控制，這就是所謂的自動化控制技術(shù)的內(nèi)涵。

2.自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的重要性

我們的日常生活離不開化工生產(chǎn)，我們的衣食住行都需要化工產(chǎn)品。然而，化學(xué)物品大多是易爆、易燃、易腐或者有毒的，所以，化工生產(chǎn)具有很大的危險性特點。化工生產(chǎn)與人們的生活息息相關(guān)，直接關(guān)系到人們的生命財產(chǎn)權(quán)?；どa(chǎn)對安全的要求很高，因為生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)都很容易造成安全問題，一旦操作失誤將會引發(fā)難以控制的安全事故，對企業(yè)造成很大的人員傷亡或財產(chǎn)損失。因此，化工生產(chǎn)為了提高生產(chǎn)的安全性，把自動化控制技術(shù)引進(jìn)了生產(chǎn)過程，減少安全事故的發(fā)生，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的安全保護(hù)。

二、過程控制系統(tǒng)

在化工生產(chǎn)過程中，通過對化工生產(chǎn)過程的檢測以及故障的及時診斷，實現(xiàn)化工的安全生產(chǎn)，這項技術(shù)不僅可以保護(hù)化工生產(chǎn)的裝備，而且提高了化工生產(chǎn)過程中運(yùn)行的可靠系數(shù)和安全系數(shù)，是化工安全生產(chǎn)的有效保護(hù)措施。

1.實時監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)

過程監(jiān)測主要分為基于解析模型的過程監(jiān)測、基于專家知識的過程監(jiān)測和基于數(shù)據(jù)分析的過程監(jiān)測三種方法，由于基于解析模型的過程檢測方法在實際運(yùn)用中難度很大，本文主要介紹另外兩種過程監(jiān)測方法?；趯＜抑R的過程檢測在實際運(yùn)用中取得較好的效果，該系統(tǒng)將監(jiān)測過程中通過分析處理獲得的一些事實與PCA的分析結(jié)果同時輸送到指定的數(shù)據(jù)庫，繼而自動激活專家診斷模式，對于所有提交的數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷處理，診斷模塊根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，將所有知識分為設(shè)備知識、算法知識、以及元知識，并對其進(jìn)行分層次管理。

2.應(yīng)用儀表監(jiān)控

隨著微處理器、大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的飛速發(fā)展及其廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的常規(guī)儀表監(jiān)控設(shè)備已經(jīng)被可編程邏輯控制器（PLC）和分布式控制系統(tǒng)（DCS）所取代，而目前走向?qū)嵱没默F(xiàn)場總線系統(tǒng)（ FCS）就是有PLC和DCS發(fā)展而來，本文重點闡述實用化比較強(qiáng)的FCS控制系統(tǒng)

FCS的核心為總線標(biāo)準(zhǔn)，對其他的相關(guān)技術(shù)及設(shè)備有一定的參考作用，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)只要具有較好的開放性，那么它的互操作性也就越好，源于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)是建立在數(shù)字智能裝置上的，所以相關(guān)的裝置具有極大的分散性，從而可以減少用戶現(xiàn)場接線的工程量，需要達(dá)到多變量的通信還可以使用單個現(xiàn)場儀表尤其是在化工領(lǐng)域的運(yùn)用，可以根據(jù)系統(tǒng)的不同生產(chǎn)對象和生產(chǎn)的復(fù)雜程度特點進(jìn)行有選擇的控制，從而提高了系統(tǒng)的安全性。

三、緊急停車系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

在化工生產(chǎn)裝置中，過程控制系統(tǒng)是對化工生產(chǎn)過程進(jìn)行連續(xù)動態(tài)的監(jiān)控，而緊急停車系統(tǒng)（ESD）主要是對生產(chǎn)過程中的工作狀況以及一系列的重要數(shù)據(jù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，一旦生產(chǎn)操作偏離了正常軌道，并且達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的停車要求時，過程監(jiān)控系統(tǒng)就會被緊急停車系統(tǒng)取而代之，從而使得整個生產(chǎn)過程都處于一種安全狀態(tài)，并且保證了國家和人民的生命財產(chǎn)安全。

通常情況下，緊急停車系統(tǒng)通過三種方式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，即正常停車方式，需要定期的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的維修和保養(yǎng)檢測工作，這個時候的停車是有計劃、有目的的正常停車方式；部分緊急停車方式，一般情況，當(dāng)遇到一些突發(fā)事件時會啟動緊急停車系統(tǒng)；全面停車方式，在化工生產(chǎn)的過程中，突然出現(xiàn)沒有預(yù)先通知的情況，例如停水、停電、停汽等特殊狀況，則需要啟動全面緊急停車系統(tǒng)但是，早期的緊急停車系統(tǒng)往往出現(xiàn)‘接點鉆住”的危險性故障，而且不能及時有效地針對故障的準(zhǔn)確位置，從而使得修復(fù)的時間比較長，這就催生了新的技術(shù)的應(yīng)用。

四、自動化新技術(shù)在化工生產(chǎn)中的運(yùn)用

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，化工企業(yè)不斷引進(jìn)許多新技術(shù)、新工藝，以確?；どa(chǎn)的安全運(yùn)行。

1.安全裝置的自動化

在化工生產(chǎn)的過程中，操作和管理人員單單依靠的自己的經(jīng)驗，不能及時有效的發(fā)現(xiàn)危險源，作為裝置安全的自動化，將會自動發(fā)現(xiàn)危險的存在，并且發(fā)出相應(yīng)的動作解除這些安全隱患。例如，有害氣體進(jìn)行密封隔離的處理裝置，有火災(zāi)則進(jìn)行自動噴淋滅火裝置。另外，還可以避免操作人員親臨事故現(xiàn)場，防止不必要的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

2.化工設(shè)備自動化的檢測

化工生產(chǎn)事故的出現(xiàn)，大部分由于化工設(shè)備長時間處于工作運(yùn)行的狀態(tài)下，導(dǎo)致其老化并有缺陷，傳統(tǒng)的檢測方式，費時費力，導(dǎo)致檢測工作難度極大，所以，必須對化工設(shè)備進(jìn)行安全性檢測，例如，可以采用無損探傷法對設(shè)備進(jìn)行安全檢測工作，不僅節(jié)省了人力和物力，而且通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的綜合性分析探索，從根本上保障了化工的安全生產(chǎn)。

3.自動連鎖報警裝置

由于化工生產(chǎn)中許多化工物品具有易燃、易爆、服飾性強(qiáng)、有毒以及有害的特點，所以在化工生產(chǎn)中存在著安全隱患，某個環(huán)節(jié)一旦操作不慎或是某些工藝參數(shù)發(fā)生差異，就可能引起爆炸、火災(zāi)的嚴(yán)重后果，例如，一些停水、停電以及停汽情況引起的重大生產(chǎn)事故，這時，安全連鎖報警裝置可以向工作人員發(fā)出報警信號，并使得生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以便技術(shù)人員及時有效的處理問。

結(jié)語

在化工的安全生產(chǎn)中，雖然化工生產(chǎn)的安全性能不斷提高，但是仍舊不能完全規(guī)避安全隱患，所以，化工企業(yè)除了運(yùn)用自動化控制系統(tǒng)操作化工生產(chǎn)外，還需要加大關(guān)于安全方面的新技術(shù)、新工藝的資金投入，提高操作和管理人員的安全意識，才能把安全事故降到最低，減少事故帶來的風(fēng)險，只有這樣才能有效的提高化工自動化水平，滿足隨著社會的進(jìn)步而急劇增長的化工安全生產(chǎn)的需求。

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