淺析礦鹽工業(yè)可持續(xù)性進(jìn)展途徑

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本文作者：孔志遠(yuǎn) 單位：全國(guó)井礦鹽工業(yè)信息中心

我國(guó)井礦鹽工業(yè)現(xiàn)狀

技術(shù)發(fā)展水平概述。建國(guó)以后的50年代，在青島設(shè)計(jì)建成了國(guó)內(nèi)第一套工業(yè)化的多效制鹽(俗稱“真空制鹽”)裝置，從60年代開始，自貢市輕工業(yè)設(shè)計(jì)研究院在行業(yè)內(nèi)率先對(duì)真空制鹽技術(shù)進(jìn)行全面的研究與開發(fā)，并先后為四川樂山五通橋鹽廠和四川自貢市張家壩制鹽化工廠、大安鹽廠成功地設(shè)計(jì)建成了真空制鹽裝置，其中最值得一提的是張家壩的制鹽裝置，設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)噸/年(為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的裝置)，采用了當(dāng)時(shí)國(guó)際上比較先進(jìn)的“強(qiáng)制正循環(huán)外加熱切向進(jìn)料蒸發(fā)結(jié)晶器”，主體設(shè)備材質(zhì)為BFe30加熱管和BFe30-I-1蒸發(fā)室襯里。以后的運(yùn)行證明，該裝置的設(shè)計(jì)是先進(jìn)的。在上世紀(jì)80年代和90年代我國(guó)還先后從國(guó)外引進(jìn)了熱壓制鹽以及鹽硝聯(lián)產(chǎn)成套技術(shù)，比較有代表性如四川自貢市張家壩化工廠的10萬(wàn)噸/年熱壓制裝置、云南昆明鹽礦20萬(wàn)噸/年以及江西鹽礦20萬(wàn)噸/年鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置。江蘇金壇鹽化60萬(wàn)噸/年和四川久大60萬(wàn)噸/年真空制鹽裝置的建成相繼投產(chǎn)標(biāo)志著使我國(guó)的真空制鹽工藝水平上了一新的臺(tái)階，而中鹽金壇鹽化的100萬(wàn)噸/年熱壓制鹽裝置（引進(jìn)項(xiàng)目）代表著國(guó)內(nèi)制鹽最好技術(shù)水平（主要以能耗指標(biāo)為依據(jù)）。

井礦鹽工業(yè)生產(chǎn)及裝置大型化發(fā)展。井礦鹽生產(chǎn)格局有所變化，產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)我國(guó)井礦鹽的生產(chǎn)近幾年有了長(zhǎng)足的發(fā)展，截止2010年底，其生產(chǎn)能力已經(jīng)超過4000萬(wàn)噸/年，產(chǎn)量達(dá)到3000多萬(wàn)噸(包括液體鹽)。湖北、江蘇、四川、河南、江西和湖南是我國(guó)井礦鹽的主要產(chǎn)地，其生產(chǎn)能力約占全國(guó)井礦鹽生產(chǎn)能力的80%。其他生產(chǎn)井礦鹽的省份還有重慶、云南、安徽、山東、陜西和甘肅等省和直轄市。其中，江蘇、河南和陜西的井礦鹽的后續(xù)發(fā)展?jié)摿^大，必將繼續(xù)改變我國(guó)井礦鹽工業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)格局。江蘇是近幾年鹽業(yè)生產(chǎn)規(guī)模發(fā)展最快的省份，該省鹽的總生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)700萬(wàn)噸/年，其中井礦鹽達(dá)600萬(wàn)噸/年，2010年全省井礦鹽產(chǎn)量就達(dá)到516萬(wàn)噸。江蘇主要制鹽公司有江蘇井神鹽化有限公司和中鹽金壇鹽化有限責(zé)任公司。這些公司快速發(fā)展奠基了江蘇井礦鹽生產(chǎn)大省的地位。湖北井礦鹽的生產(chǎn)能力已達(dá)640萬(wàn)噸/年，2010年實(shí)際年產(chǎn)量為630萬(wàn)噸/年，是國(guó)內(nèi)井礦鹽的重要產(chǎn)地。目前湖北省共有11家制鹽企業(yè)，其中，產(chǎn)能較大的有久大集團(tuán)應(yīng)城制鹽公司和中鹽宏博，均有100萬(wàn)噸/年以上的真空制鹽生產(chǎn)能力。四川井礦鹽的生產(chǎn)能力為500萬(wàn)噸/年，2010年實(shí)際年產(chǎn)量為420萬(wàn)噸/年，位居井礦鹽區(qū)第三位。四川鹽業(yè)目前已形成了以自貢和樂山五通橋?yàn)橹汽}基地，成為全國(guó)重要的井礦鹽科研、生產(chǎn)中心。四川久大鹽業(yè)集團(tuán)和四川和邦鹽化集團(tuán)公司規(guī)模最大，生產(chǎn)能力分別為原鹽300萬(wàn)噸/年(不含應(yīng)城公司)和原鹽150萬(wàn)噸/年。河南是我國(guó)近10年鹽業(yè)發(fā)展較快的地區(qū)，裝置產(chǎn)能約350萬(wàn)噸/年，2010年井礦鹽鹽產(chǎn)量313萬(wàn)噸，完成制鹽工業(yè)總產(chǎn)值9.1億元。河南主要制鹽生產(chǎn)企業(yè)是中鹽皓龍鹽化有限責(zé)任公司，其井礦鹽產(chǎn)能為120萬(wàn)噸/年，2010年產(chǎn)量133萬(wàn)噸。隨著中平能化集團(tuán)及河南煤化集團(tuán)真空制鹽裝置的相繼投產(chǎn)，河南井礦鹽生產(chǎn)格局有所改變。江西省巖鹽保有儲(chǔ)量達(dá)115億噸，過去卻沒有形成產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。最近幾年江西制鹽行業(yè)希望將贛中地區(qū)打造成具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的鹽產(chǎn)業(yè)基地，力爭(zhēng)到2015年，全省鹽產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入超100億元，2020年達(dá)300億元。鹽產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展制鹽工業(yè)、兩堿工業(yè)、精細(xì)化工和生物化工四大系列產(chǎn)品。目前，江西鹽業(yè)產(chǎn)能約為205萬(wàn)噸/年、硫酸鈉總生產(chǎn)能力約為10萬(wàn)噸/年，集中分布在江西晶昊鹽化有限公司、中鹽新干鹽化有限公司、江西九二鹽業(yè)有限責(zé)任公司和江西富達(dá)鹽化有限公司。主要化工產(chǎn)品有燒堿、液氯、鹽酸、漂白粉等，純堿工業(yè)基本為空白。鹽和兩堿以及下游產(chǎn)品年產(chǎn)值約30億元。湖南井礦鹽的生產(chǎn)能力約230萬(wàn)噸/年，2010年產(chǎn)量為237萬(wàn)噸，在井礦鹽區(qū)排名第6位。生產(chǎn)企業(yè)有2個(gè)，即湖南湘澧鹽化有限公司和湖南湘衡鹽化有限公司，生產(chǎn)能力分別為170萬(wàn)噸/年和60萬(wàn)噸/年。云南井礦鹽生產(chǎn)能力約100萬(wàn)噸/年，實(shí)際年產(chǎn)量為75萬(wàn)噸/年。云南原有制鹽企業(yè)11個(gè)，整合后形成云南鹽化有限公司，有4家生產(chǎn)廠礦，其中規(guī)模較大的為昆明鹽礦，生產(chǎn)能力為50萬(wàn)噸/年、一平浪鹽礦生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年，2010年兩個(gè)鹽礦真空鹽產(chǎn)量分別為60萬(wàn)噸和27萬(wàn)噸。在建的昆明鹽礦80萬(wàn)噸/年真空鹽項(xiàng)目形成產(chǎn)能后將使云南的井礦鹽產(chǎn)能將近翻番。裝置大型化是推動(dòng)井礦鹽生產(chǎn)發(fā)展的重要因素截至2009年底，全國(guó)生產(chǎn)企業(yè)比2005年減少215家，60萬(wàn)噸/年以上企業(yè)增加到17家，其總產(chǎn)能達(dá)4553萬(wàn)噸，占全國(guó)總產(chǎn)能的53.9%。井礦鹽生產(chǎn)企業(yè)單套裝置平均產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到41.6萬(wàn)噸，這也說明最近10年國(guó)內(nèi)井礦鹽生產(chǎn)裝置大型化的速度非常快，因而從客觀上促進(jìn)了井礦鹽總的生產(chǎn)能力的快速增加。

美國(guó)和日本制鹽工業(yè)發(fā)展概況及特點(diǎn)

最近10年，全球原鹽產(chǎn)量始終在1.9至2.7億噸之間起伏，總的趨勢(shì)是產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)，消費(fèi)穩(wěn)步上升。鹽的用途主要集中于兩堿工業(yè)，這部分消耗占市場(chǎng)份額的60%左右，這一比例在工業(yè)化國(guó)家中顯得更高。食鹽的人均消耗量在逐年下降，但由于全球人口持續(xù)增長(zhǎng)，食鹽的市場(chǎng)消費(fèi)量基本保持在一種比較穩(wěn)定的狀況，食鹽(包括食品加工用鹽)占消費(fèi)量的15～20%。美國(guó)及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的鹽業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)保持平穩(wěn)態(tài)勢(shì)，即產(chǎn)銷基本平衡。另外就是產(chǎn)業(yè)集中度逐漸增強(qiáng)，最終形成幾家競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)力強(qiáng)大的產(chǎn)銷一體化的大型企業(yè)集團(tuán)或跨國(guó)公司。

美國(guó)鹽業(yè)生產(chǎn)消費(fèi)及主要鹽業(yè)公司。美國(guó)的鹽業(yè)生產(chǎn)消費(fèi)美國(guó)是位于中國(guó)之后世界第二鹽產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，總產(chǎn)量在4400萬(wàn)噸左右，約占全球總產(chǎn)量的16%，盡管如此，仍從加拿大、智利、墨西哥等國(guó)進(jìn)口大量的鹽，年進(jìn)口量在1000萬(wàn)噸左右,而年出口量在100萬(wàn)噸左右，進(jìn)口量是其出口量10倍。上世紀(jì)70年代，全美共有50多家鹽業(yè)銷售公司，95家制鹽企業(yè)，其后，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，能源和勞動(dòng)力成本及匯率的變化，通過持續(xù)不斷的企業(yè)兼并，至今形成莫頓鹽業(yè)公司、嘉吉鹽業(yè)公司和北美鹽業(yè)公司等產(chǎn)銷一體化的幾家大型鹽業(yè)公司，這幾大鹽業(yè)公司也就構(gòu)成全美的鹽業(yè)行業(yè)。美國(guó)的鹽業(yè)生產(chǎn)公司莫頓鹽業(yè)公司莫頓鹽業(yè)集團(tuán)公司是美國(guó)最大的鹽業(yè)企業(yè)。該公司總部設(shè)在美國(guó)東部城市芝加哥，從1848年創(chuàng)立至今已有150余年的歷史，發(fā)展至今，莫頓鹽業(yè)集團(tuán)公司已是由莫頓鹽業(yè)公司、加拿大鹽業(yè)有限公司和莫頓巴哈馬鹽業(yè)有限公司三部分組成，年產(chǎn)各種鹽產(chǎn)品1600萬(wàn)噸，占美國(guó)鹽產(chǎn)量的38～40%，年銷售額近9億美元，占全美鹽業(yè)銷售總額的50%。該公司有10套真空鹽裝置，年產(chǎn)真空鹽300萬(wàn)噸。莫頓公司汽車運(yùn)鹽的數(shù)量已經(jīng)達(dá)到80％，火車、船只的運(yùn)輸僅分別占15％和5％。汽車運(yùn)輸基本是近距離，50公里以內(nèi)占29％，150公里以內(nèi)的占51％，150公里以上的只占20%。既有直達(dá)用戶的，也有運(yùn)至倉(cāng)儲(chǔ)中心的，倉(cāng)儲(chǔ)中心一般都靠近鹽廠，由鹽廠將完成包裝的鹽運(yùn)至倉(cāng)儲(chǔ)中心，以便于用戶就近提貨或倉(cāng)儲(chǔ)中心就近送貨。莫頓公司有9處倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，其余近30處都是利用第三方的。據(jù)美國(guó)鹽業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng)站最新報(bào)道，莫頓鹽業(yè)公司目前已經(jīng)被德國(guó)K+S公司以約17億美元全資收購(gòu)。嘉吉鹽業(yè)公司嘉吉集團(tuán)是美國(guó)的另一個(gè)大型的跨國(guó)公司，主要從事農(nóng)產(chǎn)品、食品、藥品、工業(yè)產(chǎn)品的加工和銷售，在全球59個(gè)國(guó)家共有員工101000人。集團(tuán)下屬的嘉吉鹽業(yè)公司創(chuàng)建于50年代，產(chǎn)品有農(nóng)業(yè)用鹽、除冰雪鹽、食用鹽、和水處理鹽。1997年，該公司收購(gòu)了阿克蘇諾貝爾鹽業(yè)公司在北美的資產(chǎn)，這次收購(gòu)使嘉吉鹽業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模增加了一倍，并成為全世界唯一的一個(gè)在澳洲、北美洲和南美洲三個(gè)洲都有鹽廠的鹽業(yè)公司。它的年銷售量達(dá)1800萬(wàn)噸，是世界上最大的鹽產(chǎn)品生產(chǎn)銷售商。北美鹽業(yè)公司北美鹽業(yè)公司是全球性的康帕斯礦業(yè)集團(tuán)下屬的企業(yè)，它的總部在美國(guó)堪薩斯州的OverlandPark。該公司是美國(guó)的第三大制鹽企業(yè)，主要從事巖鹽的開采、真空鹽和日曬鹽的生產(chǎn)。產(chǎn)品有農(nóng)業(yè)用鹽、水處理鹽、工業(yè)用鹽、食用鹽、化雪鹽。其在加拿大安大略省哥德瑞奇（Goderich）的鹽礦是全世界最大的巖鹽礦。另外，它還在路易斯安娜、密歇根、猶它州、堪薩斯和田納西州等地有生產(chǎn)設(shè)施。其每年生產(chǎn)巖鹽550萬(wàn)噸，主要用于化學(xué)工業(yè)和高速公路除冰雪。

日本制鹽工業(yè)概況及特點(diǎn)日本現(xiàn)有制鹽公司為4+1格局，即新日本海水株式會(huì)社、鳴門鹽業(yè)株式會(huì)社、DIASALT株式會(huì)社和內(nèi)海鹽業(yè)株式會(huì)社4家采用海水電滲析法制鹽，另外日本食鹽制造株式會(huì)社為采用進(jìn)口海鹽真空蒸發(fā)再制。這5家制鹽公司合計(jì)生產(chǎn)能力為140萬(wàn)噸/年，其余的鹽為進(jìn)口鹽。進(jìn)口鹽主要是兩堿工業(yè)用鹽。日本的工業(yè)用鹽主要從澳大利亞、中國(guó)和墨西哥進(jìn)口，日本進(jìn)口工業(yè)用鹽的數(shù)量約占該國(guó)原鹽消耗的85%左右。日本國(guó)內(nèi)產(chǎn)的鹽主要用于食用或食品加工業(yè)。日本鹽的生產(chǎn)絕大部分為海水電滲析濃縮制鹵真空蒸發(fā)制鹽。其生產(chǎn)工藝較為先進(jìn)，自動(dòng)化程度較高，鹽產(chǎn)品的質(zhì)量較好。經(jīng)過合并重組，日本目前以海水為原料的生產(chǎn)公司只有4家，6套生產(chǎn)裝置，即：日本海水株式會(huì)社（旗下包括小名浜工廠、赤穗工廠和讃岐工廠）、鳴門鹽業(yè)株式會(huì)社、DIASALT株式會(huì)社和內(nèi)海鹽業(yè)株式會(huì)社。最近幾年由于日本國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不景氣，兩堿行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)，其進(jìn)口鹽的噸位在逐年下降。但其國(guó)內(nèi)鹽的生產(chǎn)仍然保持一種相對(duì)穩(wěn)定的局面。3.2.1日本海水株式會(huì)社日本海水株式會(huì)社鹽產(chǎn)量58萬(wàn)噸左右，是日本最大的制鹽企業(yè)。日本海水株式會(huì)社注冊(cè)資本13億日元，2007年?duì)I業(yè)額188億日元，員工430余人，總部東京，其下轄三個(gè)制鹽工廠：小名浜（福島縣），赤穗（兵庫(kù)縣），讚歧（香川縣），總部負(fù)責(zé)統(tǒng)一銷售管理，其重要的生產(chǎn)裝置是小名浜鹽廠。該廠位于東京以北230公里處，建廠已50年，裝置能力為20萬(wàn)噸/年。由于受2011年3月11日大地震的影響，該工廠目前處于停產(chǎn)狀態(tài)。小名浜工廠生產(chǎn)技術(shù)為離子膜電滲析制鹽水，四效真空蒸發(fā)。3.2.2日本食鹽制造株式會(huì)社日本食鹽制造株式會(huì)社位于神奈川県川崎市川崎，當(dāng)時(shí)受日本政府大藏省專買局委托，主要是作為特殊用鹽生產(chǎn)廠家來建立的，后來餐桌鹽、精制鹽逐漸成該公司的主要產(chǎn)品。這家公司主要從國(guó)外進(jìn)口海鹽，通過粉洗加工生產(chǎn)精制海鹽產(chǎn)品。另外，將進(jìn)口的海鹽化水后，通過鹽水凈化，再進(jìn)行真空蒸發(fā)生，生產(chǎn)精制鹽產(chǎn)品(再制鹽)。

美國(guó)和日本制鹽工業(yè)的特點(diǎn)。美國(guó)是世界上重要的鹽產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，其國(guó)內(nèi)巖鹽資源埋藏量豐富，巖鹵資源開發(fā)利用水平較高。美國(guó)兩堿工業(yè)主要采用的是液體鹽（鹵水），真空制鹽的年產(chǎn)量不高，每年差不多500萬(wàn)噸上下，僅占其鹽年消耗量的10%左右。除了化學(xué)工業(yè)用鹽外，在美國(guó)鹽消費(fèi)量較大的領(lǐng)域還有道路化冰雪和水處理用鹽，其中大部分是將巖鹽在地下洞穴直接粉碎、篩分、包裝貯存并銷售。美國(guó)制鹽行業(yè)集中度高，并且資源利用效率較好。日本是自然資源匱乏的國(guó)家，既無鹽湖，更沒有巖鹵，有的是浩瀚的太平洋取之不盡的海水。日本的制鹽工業(yè)，除了極少量的灘曬鹽以及海鹽再制鹽外，基本都采用電滲析法海水濃縮多效真空蒸發(fā)制鹽，此方法生產(chǎn)成本非常高，這是其行業(yè)特點(diǎn)之一。其次，日本的制鹽裝置能力都不大，通常在10~20萬(wàn)噸/年之間，更無規(guī)模效益之談。通常其真空蒸發(fā)裝置工藝水平也不是很高，目前仍然有三效真空蒸發(fā)裝置在運(yùn)行。但日本國(guó)內(nèi)制鹽工業(yè)發(fā)展相對(duì)平穩(wěn)，究其原因主要還是適應(yīng)了其產(chǎn)業(yè)自身的發(fā)展環(huán)境。加之日本政府對(duì)制鹽行業(yè)的政策支持以及日本制鹽工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)各生產(chǎn)商之間的協(xié)調(diào)與約束，面對(duì)國(guó)外低價(jià)鹽產(chǎn)品的強(qiáng)烈沖擊日本制鹽行業(yè)并沒有出現(xiàn)衰敗的跡象，而且發(fā)展平穩(wěn)。另外，在日本無論是海鹽再制鹽，還是海水濃縮制鹵真空蒸發(fā)生產(chǎn)的精鹽全都是作為食用鹽消費(fèi)的，工業(yè)用鹽則完全依賴進(jìn)口。這種雙軌生產(chǎn)、消費(fèi)模式維持了日本高成本電滲析海水制鹽公司的生存。

我國(guó)井礦鹽工業(yè)的產(chǎn)業(yè)前景分析

國(guó)內(nèi)制鹽工業(yè)產(chǎn)能近幾年仍將繼續(xù)提高。我國(guó)是目前世界上鹽生產(chǎn)與消費(fèi)的超級(jí)大國(guó)。鹽業(yè)生產(chǎn)增幅保持在較高水平，是世界上制鹽產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的國(guó)家，產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬(wàn)噸/年，年產(chǎn)量約占世界鹽總產(chǎn)量的25%。2010年我國(guó)原鹽產(chǎn)量為6700萬(wàn)噸，井礦鹽產(chǎn)量占其半壁江山，達(dá)近3000多萬(wàn)噸。我國(guó)制鹽工業(yè)的快速發(fā)展，主要得益于改革開放以來國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)持續(xù)較快增長(zhǎng)以及兩堿工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)原鹽總產(chǎn)量的85%用于兩堿工業(yè)及其它工業(yè)生產(chǎn)。據(jù)國(guó)內(nèi)權(quán)威部門估計(jì)，到2016年我國(guó)鹽的產(chǎn)能將達(dá)到1億噸/年以上，井礦鹽裝置能力將超過6000萬(wàn)噸/年。到時(shí)將占世界鹽總產(chǎn)量的一半左右，將肯定會(huì)在更大的范圍內(nèi)、更深的程度上改變?nèi)蛑汽}工業(yè)的整體格局。

改變?cè)鲩L(zhǎng)方法將是井礦鹽工業(yè)持續(xù)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。從目前行業(yè)發(fā)展情況來分析，井礦鹽產(chǎn)能有所過剩。真空制鹽裝置大型化后，井礦鹽產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的比例從1991年的18%增長(zhǎng)為2009年的43.8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)2009年閑置產(chǎn)能750萬(wàn)噸，2010年新投產(chǎn)365萬(wàn)噸，2011年擬建成投產(chǎn)695萬(wàn)噸，2012年預(yù)計(jì)投產(chǎn)370萬(wàn)噸，待核準(zhǔn)160萬(wàn)噸。以上合計(jì)產(chǎn)能增加2340萬(wàn)噸，產(chǎn)能的增加高于市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)。為避免供需矛盾突出，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無序，企業(yè)效益下降，國(guó)家應(yīng)對(duì)制鹽工業(yè)的發(fā)展進(jìn)行宏觀控制，各大鹽業(yè)集團(tuán)公司也應(yīng)注重企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不應(yīng)偏重產(chǎn)能、產(chǎn)量，產(chǎn)值的經(jīng)濟(jì)感觸指標(biāo)，應(yīng)將節(jié)能減排、環(huán)境效率以及資源的充分利用放在重要的位置。而且，鹽是一種低值大宗商品，按國(guó)外的傳統(tǒng)看法，其產(chǎn)品銷售半徑不得大于250公里。所以，新的井礦鹽生產(chǎn)裝置建設(shè)規(guī)劃應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售地域。其次，應(yīng)強(qiáng)化能源的節(jié)約，在具備條件的地區(qū)，兩堿工業(yè)用鹽盡量提供鹵水資源，目前兩堿生產(chǎn)工藝水平完全可以采用全鹵制堿。美國(guó)鹽產(chǎn)品將近80%用于化學(xué)工業(yè)，但其真空鹽的產(chǎn)量只有500萬(wàn)噸/年左右，化學(xué)工業(yè)用鹽主要采用液體鹽和進(jìn)口的海鹽。

井礦鹽裝置能力及生產(chǎn)工藝的選擇提倡多元化。制鹽裝置大型化應(yīng)根據(jù)地域環(huán)境來確定，主要是產(chǎn)品銷售半徑、地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及自然環(huán)境保護(hù)等因素。例如，裝置大型化后會(huì)帶來產(chǎn)品物流條件制約，通常與其配套鐵路專線和航運(yùn)設(shè)施的建設(shè)投資也是非常大。裝置大型化后生產(chǎn)工藝操作方面的要求相應(yīng)提高，大型裝置的故障耽延造成的物料及能源損失是巨大的?，F(xiàn)在一些企業(yè)動(dòng)輒就是上100萬(wàn)噸/年裝置，這是否是最明智的選擇值得商榷。目前有部分制鹽企業(yè)非常熱衷于MRV制鹽工藝，國(guó)內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的裝置有兩套，還有計(jì)劃跟進(jìn)建設(shè)的也不少。MRV制鹽工藝早在上世紀(jì)80年代自貢張家壩制鹽化工廠就從瑞士蘇爾壽公司引進(jìn)了10萬(wàn)噸/年制鹽裝置，但該裝置很快就報(bào)廢了，運(yùn)行周期不到4年（設(shè)計(jì)壽命10年）。究其原因，最根本有以下幾條：一是該工藝不適合當(dāng)時(shí)自貢地區(qū)電網(wǎng)薄弱的情況，壓縮機(jī)啟動(dòng)十分困難；其次是二次蒸汽洗滌，如果達(dá)不到要求將直接造成壓縮機(jī)葉片結(jié)垢引發(fā)設(shè)備振動(dòng)，進(jìn)而造成整個(gè)系統(tǒng)停車；第三是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)產(chǎn)能過剩，由于鹽產(chǎn)品沒有實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，生產(chǎn)成本高于多效真空蒸發(fā)裝置，新引進(jìn)的熱壓制鹽裝置只好處于停產(chǎn)的尷尬境地，長(zhǎng)期停產(chǎn)造成部分設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。這個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)值得吸取。還有就是配套的壓縮機(jī)設(shè)備必須完全依賴進(jìn)口，這將是熱壓制鹽在我國(guó)發(fā)展的短板。盡管目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與上世紀(jì)80年代有很大的變化，但在投建新裝置時(shí)，裝置工藝的選擇也應(yīng)根據(jù)具體情況而定，切忌“聞風(fēng)而起”，進(jìn)而“一哄而上”。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)的制鹽工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到世界之最，而且仍在快速發(fā)展。在我國(guó)海鹽、井礦鹽和湖鹽三個(gè)鹽種當(dāng)中，井礦鹽工業(yè)的發(fā)展又最快。當(dāng)前產(chǎn)能的提升肯定不是井礦鹽行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，要轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，井礦鹽工業(yè)應(yīng)大力提倡可持續(xù)發(fā)展以及綠色低碳發(fā)展。未來井礦鹽行業(yè)要以現(xiàn)有產(chǎn)區(qū)布局為基礎(chǔ)，充分發(fā)揮鹽業(yè)資源的優(yōu)勢(shì)，發(fā)展區(qū)內(nèi)潛力，帶動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)；鼓勵(lì)大型企業(yè)兼并重組、改造中小型鹽廠，建立跨行業(yè)、跨區(qū)域、跨所有制的大型企業(yè)集團(tuán)，甚至跨國(guó)公司；要充分利用能源、資源優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)各種資源的最佳配置，通過產(chǎn)業(yè)政策調(diào)控在井礦鹽企業(yè)中重點(diǎn)培育幾個(gè)以鹽為源頭，電、汽、化工產(chǎn)品為產(chǎn)品鏈的企業(yè)集團(tuán)，逐漸提高產(chǎn)業(yè)集中度。

按照《全國(guó)制鹽工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見》要求的生產(chǎn)規(guī)模，逐漸淘汏落后的生產(chǎn)裝置。在落后生產(chǎn)裝置淘汰的同時(shí)，要鼓勵(lì)現(xiàn)有制鹽企業(yè)推廣、采用高新技術(shù)及先進(jìn)適用工藝、技術(shù)和裝備進(jìn)行技術(shù)改造。新建裝置及設(shè)備應(yīng)按最新工藝技術(shù)要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。注重清潔生產(chǎn)和節(jié)能生產(chǎn)。加快鹽硝聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)和消化吸收，推廣煙道氣鹵水凈化技術(shù)以及分效預(yù)熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能技術(shù)，進(jìn)一步降低井礦鹽工業(yè)綜合能耗，提高液體鹽在兩堿工業(yè)原料方面的消費(fèi)比例。目前我國(guó)液體鹽的市場(chǎng)消費(fèi)僅占全部鹽產(chǎn)品消費(fèi)的10%，而在美國(guó)，鹽產(chǎn)品總消費(fèi)的51%是液體鹽，特別需要指出的是美國(guó)氯堿化工用鹽量的90%是液體鹽，所以我國(guó)液體鹽市場(chǎng)潛力是巨大的。持續(xù)提高液體鹽在我國(guó)工業(yè)用鹽方面的比例以及不斷開發(fā)液體食用鹽產(chǎn)品將是井礦鹽產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變的重要機(jī)遇期。