基于PLC的危廢固化系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

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摘要：介紹一種基于plc的全自動(dòng)危廢固化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，詳述其軟硬件配置及工藝流程。以西門子CP243-1IT作為通訊模塊，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：PLC；危廢固化；CP243

0引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)各界越來(lái)越重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)，化工企業(yè)伴隨著生產(chǎn)而產(chǎn)生的各種危險(xiǎn)廢料，如不經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚恚瑫?huì)對(duì)環(huán)境造成重大的破壞。危廢固化系統(tǒng)是選用某種適當(dāng)?shù)奶砑觿┡c化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的重金屬?gòu)U物，如：殘?jiān)?、飛灰、污泥、廢電池等粉狀、粒狀及污泥類物質(zhì)混合，使其發(fā)生某種物理或化學(xué)變化，將其轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿芙庑?、低遷移性及低毒性物質(zhì)的穩(wěn)定化過(guò)程,即在危險(xiǎn)廢物中加入某些添加劑，將其轉(zhuǎn)變?yōu)榫o密固體的固化過(guò)程。處理過(guò)程主要選用藥劑法、水泥法和石灰法進(jìn)行處理，對(duì)廢物和介質(zhì)按一定比例進(jìn)行強(qiáng)制性攪拌，使其發(fā)生化學(xué)作用，從而使有害廢物變成惰性物質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到減量化，無(wú)害化處理的環(huán)保目的。

1系統(tǒng)組成

主要由遠(yuǎn)程監(jiān)控中心和現(xiàn)地測(cè)控單元組成。操作員在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心可通過(guò)工作站監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)情況并且控制現(xiàn)場(chǎng)的整套執(zhí)行單元。如果選用自動(dòng)運(yùn)行模式，PLC會(huì)根據(jù)采集的傳感器數(shù)值自動(dòng)運(yùn)行預(yù)先設(shè)置的工藝流程。

2硬件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)硬件主要由骨料輸送系統(tǒng)、藥劑儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)以及攪拌機(jī)組成。粉狀物料是由泵車輸送至粉料儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)。在廢物通過(guò)裝載機(jī)導(dǎo)入配料機(jī)儲(chǔ)存斗并經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，控制系統(tǒng)按先前輸入的配合比發(fā)出指令，同時(shí)計(jì)量各種其他粉料。與此同時(shí)開(kāi)啟水路系統(tǒng)、藥劑系統(tǒng)、粉料倉(cāng)螺旋，分別將計(jì)量后已配置好的物料依次投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，投料順序依次為固廢、飛灰、粉煤灰、藥劑和水，在攪拌均勻后再投入水泥，這樣的好處是避免藥劑中的硫離子爭(zhēng)奪水泥中的鈣離子、鎂離子，提高攪拌效果，降低運(yùn)行成本。攪拌均勻后開(kāi)啟攪拌機(jī)卸料門，卸出固化物到運(yùn)輸車內(nèi)，檢驗(yàn)合格后送入到填埋場(chǎng)進(jìn)行安全填埋。系統(tǒng)采用西門子S7-200系列的CPU226的PLC作為中央處理單元，并增加了3個(gè)232模塊作為輔助開(kāi)關(guān)量觸點(diǎn)模塊，2個(gè)EM231模塊作為輔助模擬量模塊以及1個(gè)CP243-1IT模塊作為因特網(wǎng)通訊模塊。各點(diǎn)的分布情況.系統(tǒng)硬件還包括電磁流量計(jì)4個(gè)（用于計(jì)量各種外加藥劑和水的流速及總流量），拉壓傳感器10套（用于骨料及水泥、飛灰等固體材料的稱重計(jì)量），振動(dòng)器5臺(tái)（用于防止固體材料凝結(jié)堵住下料口），磁力泵3臺(tái)（用于控制藥劑管道通斷）。

3軟件設(shè)計(jì)

3．1主控制程序

主控制程序主要完成系統(tǒng)的初始化、接收預(yù)置參數(shù)、調(diào)用流量計(jì)讀數(shù)程序、拉壓傳感器讀數(shù)程序、輸出繼電器參數(shù)。

3．2流量計(jì)讀數(shù)程序功能

當(dāng)外加藥劑管道控制閥打開(kāi)時(shí)，流量計(jì)開(kāi)始讀數(shù)，因?yàn)椴捎玫氖?~20mA信號(hào)，需要減去4mA的系統(tǒng)誤差，即6400的數(shù)字量。實(shí)時(shí)采集的數(shù)字量與預(yù)設(shè)值的量程進(jìn)行運(yùn)算，可以得出當(dāng)前流量值，累加流量值可以得出累計(jì)值。

3．3拉壓傳感器讀數(shù)程序

拉壓傳感器在使用前必須先標(biāo)定數(shù)據(jù)，采集零點(diǎn)時(shí)的數(shù)字量和標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí)的數(shù)字量。標(biāo)定完成后，拉壓傳感器上有一定重量時(shí)，就可以根據(jù)采集到的數(shù)字量運(yùn)算出當(dāng)前重量。

4結(jié)語(yǔ)

系統(tǒng)通過(guò)PLC的控制，根據(jù)用戶的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化運(yùn)行。操作員根據(jù)廢料的化學(xué)成分選擇合適的藥劑配方，啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行程序后，操作員只需遠(yuǎn)程監(jiān)控該系統(tǒng)的運(yùn)行情況。系統(tǒng)選擇CP243-1作為通訊模塊，通訊距離可達(dá)100m以上，使得監(jiān)控室可以遠(yuǎn)離操作車間，保護(hù)操作員不受化工廢料的污染。

參考文獻(xiàn)

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作者：陳久松 單位：揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠有限公司