石油業(yè)設(shè)備管理分析

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1前言

設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，設(shè)備管理是提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，設(shè)備管理與企業(yè)安全生產(chǎn)、提高效益和保護(hù)環(huán)境密切相關(guān)。近幾年來，隨著石油企業(yè)改革的深化，企業(yè)優(yōu)化內(nèi)部管理，特別是在現(xiàn)代化設(shè)備管理觀念等方面取得了較大進(jìn)展。但是，在許多方面仍存在不足，企業(yè)應(yīng)積極采用現(xiàn)代化的設(shè)備管理方法與技術(shù)手段，不斷提高設(shè)備對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的貢獻(xiàn)能力。

2一般石油企業(yè)設(shè)備管理概況

近年來石油企業(yè)基層設(shè)備管理方面存在的矛盾和問題已經(jīng)成為制約生產(chǎn)裝置安全長周期運(yùn)行、影響企業(yè)效益的焦點(diǎn)和主要矛盾之一。石油企業(yè)現(xiàn)運(yùn)行的設(shè)備管理制度，一般主旨思想是分層管理，即主管副經(jīng)理全面管理，職能部室管理和基層現(xiàn)場管理，層層管理，層層考核的管理模式。企業(yè)設(shè)備管理目前主要存在的問題是：設(shè)備歷史問題多，基礎(chǔ)資料缺，檢修規(guī)范少，日常檢測數(shù)據(jù)少，人員素質(zhì)低等。檢修計(jì)劃制定通常以集體討論、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的方式，這樣做出的決策往往造成裝置設(shè)備修理過修或失修，修理費(fèi)用高。隨著國家和部門法制管理加強(qiáng)，操作者和直接管理者背負(fù)巨大壓力，不得不采取高投入保守作法，替換一些不放心的設(shè)備(往往這些設(shè)備可以通過風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)評價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)管理，不必要更換)。造成企業(yè)修理費(fèi)居高不下，且非計(jì)劃停工情況較多，影響正常生產(chǎn)。

3設(shè)備管理的基本理論

3.1設(shè)備管理的定義及特點(diǎn)

設(shè)備管理是一種管理、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等結(jié)合起來進(jìn)行全面研究的綜合科學(xué)，是以設(shè)備為管理對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論和方法，通過技術(shù)、組織等措施，對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)(如選型、使用、維護(hù)、修理、改造、報(bào)廢)所進(jìn)行的管理，是設(shè)備使用期間，合理使用設(shè)備，在設(shè)備沒有出現(xiàn)問題時(shí)，精心維護(hù)設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備維修與管理逐步從事后維修發(fā)展到預(yù)防維修、預(yù)測維修到現(xiàn)在多種維修管理方式并存。

3.2設(shè)備管理的主要內(nèi)容

設(shè)備綜合管理就是把設(shè)備的價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)和物質(zhì)形態(tài)合理地結(jié)合起來，貫穿于設(shè)備管理的全過程。主要包括設(shè)備的前期管理、設(shè)備的使用過程管理、設(shè)備的維修管理、設(shè)備的改造管理、設(shè)備的日常管理。

4一般石油企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀

4.1一般石油企業(yè)設(shè)備管理組織及職責(zé)劃分

石油企業(yè)設(shè)備工作一般由一名主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，職能部室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決基層現(xiàn)場無法解決的設(shè)備問題，同時(shí)也對基層現(xiàn)場的設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)維修管理情況進(jìn)行考核，基層現(xiàn)場的設(shè)備管理員負(fù)責(zé)其現(xiàn)場設(shè)備的日常綜合管理。輔助單位有修理廠、儀表室和機(jī)械加工車間，負(fù)責(zé)各現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電器、儀表的日常維護(hù)與檢修。職能辦公室在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，其職責(zé)為貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備的使用、維護(hù)、維修的規(guī)定法規(guī)；組織現(xiàn)場建立健全設(shè)備技術(shù)資料、設(shè)備檔案；組織編制、審查和上報(bào)設(shè)備更新計(jì)劃；負(fù)責(zé)企業(yè)所有設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)鍋爐，壓力容器及工業(yè)管道管理，上報(bào)檢查、檢驗(yàn)、修理計(jì)劃并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)企業(yè)所有固定資產(chǎn)等的實(shí)物管理；會(huì)同其他相關(guān)部門落實(shí)技術(shù)措施、安全措施、環(huán)境措施項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)部分項(xiàng)目的施工；審核各基層現(xiàn)場上報(bào)的材料、備件計(jì)劃。

4.2一般石油企業(yè)設(shè)備管理問題分析

石油企業(yè)目前的設(shè)備管理狀況就具體問題從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

4.2.1體制機(jī)制方面

設(shè)備管理職能的實(shí)施同時(shí)受到生產(chǎn)、工藝、物資供應(yīng)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)和安全等部門的影響，易與其他部門發(fā)生矛盾和沖突。

（1）石油企業(yè)現(xiàn)有管理組織不利于調(diào)動(dòng)員工的積極性。現(xiàn)行組織是一種執(zhí)行型組織，缺乏靈活性，組織機(jī)構(gòu)明確規(guī)定了每個(gè)員工的職責(zé)，以及獎(jiǎng)懲制度，只有與職責(zé)有關(guān)的能力能得到利用，如操作人員只管如何使用設(shè)備，維修人員只管怎樣修好設(shè)備；設(shè)備管理人員只負(fù)責(zé)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理人員只負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃與控制。員工各自只對自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，員工與員工之間缺少有效的協(xié)作，單一的工作內(nèi)容，極大地限制了員工能力的發(fā)揮及全面發(fā)展。

（2）設(shè)備管理工作中隨意性較大。設(shè)備管理的成效大小很大程度上取決于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對該項(xiàng)工作的認(rèn)識，領(lǐng)導(dǎo)層的變動(dòng)更容易造成設(shè)備管理思想和方法的變化，設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的改革和人員的變動(dòng)，使該項(xiàng)工作的隨意性增加。這些問題大大增加了有效開展設(shè)備管理工作的難度，影響了設(shè)備管理效率和水平。

4.2.2綜合管理方面

（1）對設(shè)備工作的全過程管理不夠、全員設(shè)備管理意識差，全員設(shè)備管理意識薄弱。多數(shù)人認(rèn)為設(shè)備管理是設(shè)備人員的事，與己無關(guān)，被動(dòng)參與。對設(shè)備管理缺乏正確定位。一般情況下，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，大家相安無事，一旦設(shè)備出了故障，影響了生產(chǎn)。對工藝人員和操作人員設(shè)備技術(shù)知識的培訓(xùn)工作不足，對設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備原理了解不夠。設(shè)備有異常征兆，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)；設(shè)備發(fā)生故障，不能及時(shí)分析判斷和處理。設(shè)備管理的改革缺乏系統(tǒng)性、完整性，相應(yīng)的考評體系不完善，無法提高設(shè)備管理在企業(yè)中的地位和作用。

（2）對設(shè)備前期管理認(rèn)識不足。在多數(shù)人的設(shè)備管理觀念中，注意力集中在設(shè)備使用過程中的維修階段，對設(shè)備的設(shè)計(jì)、工藝、制造重視不夠。設(shè)備選型時(shí)，過分注重設(shè)備的價(jià)格，忽視了日后的配件、維修費(fèi)用的高低，設(shè)備全壽命周期費(fèi)用只停留在認(rèn)識上，工作中缺少系統(tǒng)性的經(jīng)濟(jì)分析，往往只關(guān)注修理費(fèi)用、購置費(fèi)用，而不關(guān)注運(yùn)行費(fèi)用，對全壽命周期的效益重視不夠。

（3）維修計(jì)劃編制與實(shí)際脫節(jié)。在石油企業(yè)的設(shè)備維修管理中，設(shè)備大修的年度計(jì)劃和月度檢修計(jì)劃不準(zhǔn)確。設(shè)備檢修計(jì)劃的提出主要仍以經(jīng)驗(yàn)為主，雖然開展了狀態(tài)監(jiān)測預(yù)測、故障診斷等工作，但受到技術(shù)手段和專業(yè)人員素質(zhì)影響，除了重要機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)備外，維修計(jì)劃達(dá)不到科學(xué)、準(zhǔn)確的程度。易造成維修過?；蚓S修不足，與實(shí)際設(shè)備狀況脫節(jié)。這些對設(shè)備管理與維修在認(rèn)識上、工作上的片面性做法，打斷了設(shè)備系統(tǒng)管理的有機(jī)聯(lián)系。使部分設(shè)備的綜合效率不高，配件供應(yīng)、維修保養(yǎng)困難，致使維修工作量、維修費(fèi)用增加，設(shè)備故障率增加，削弱了設(shè)備保障生產(chǎn)的能力，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

5設(shè)備管理思路及對策

由于設(shè)備特質(zhì)不同，人員素質(zhì)等因素的影響，設(shè)備管理水平差異比較大。為了更好的發(fā)揮現(xiàn)有人力資源，提高設(shè)備管理工作效率，保證設(shè)備工作質(zhì)量，必須對現(xiàn)有管理組織進(jìn)行改革調(diào)整。按照石油企業(yè)現(xiàn)有施工種類劃分，細(xì)化原來的以部門為單位的設(shè)備管理組織為按施工設(shè)備為單位的設(shè)備管理方式。根據(jù)每個(gè)人的技術(shù)和管理特點(diǎn)，重新定崗定責(zé)。把計(jì)劃管理、重要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、潤滑管理、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等綜合管理工作均集中于職能部室。每套設(shè)備的設(shè)備管理人員相對固定，明確每個(gè)人的工作職責(zé)范圍。在新的設(shè)備組織結(jié)構(gòu)中，“團(tuán)隊(duì)”是組織的主體，要重視團(tuán)隊(duì)管理，團(tuán)隊(duì)員工應(yīng)是復(fù)合型的人才，除掌握設(shè)備工程領(lǐng)域的知識，還必須形成科學(xué)的思維方式和綜合觀念，能隨機(jī)應(yīng)變地解決所遇到的各種問題；具有合作、敬業(yè)精神，在工作中保持自我激勵(lì)、自律和自信，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)從“要我管理”向“我要管理”的轉(zhuǎn)變。建立新的考評制度。考評體系的設(shè)計(jì)必須充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，有效地實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)，并保持信息溝通的快捷，使考評體系運(yùn)行成本最低。設(shè)備管理制度、標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備管理大廈的基石。制度是否完備、準(zhǔn)確、適用將直接關(guān)系到設(shè)備管理大廈的安危，它是設(shè)備管理的最基礎(chǔ)工作。管理組織的變化、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、管理技術(shù)的應(yīng)用以及企業(yè)管理現(xiàn)代化的必然趨勢，都要求設(shè)備管理制度的變化。因此在新的體制和運(yùn)行機(jī)制下，以現(xiàn)代化設(shè)備管理理論為依據(jù)，按照全過程、全效率、全員、全系統(tǒng)管理的基本要求，制定新的管理制度。