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摘要:煤炭是我國重要的能源,為我國經(jīng)濟的發(fā)展提供重要幫助。煤炭資源的開采中,需要運用大型機械設(shè)備,同時還要保證機械良好運行,但事實上受諸多因素影響,機械設(shè)備故障不可避免,因此當前煤礦機械設(shè)備中故障診斷技術(shù)逐漸受重視。先簡要分析了煤礦機械設(shè)備常見的故障及診斷技術(shù),然后探討了故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應用。
關(guān)鍵詞:故障診斷技術(shù);煤礦機械設(shè)備;應用
0引言
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展,對煤礦的需求量不斷增加。在煤礦開采中,開采效率一直是開采企業(yè)關(guān)注的重點,而提高開采效率最好的方法是增加煤礦設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。煤礦設(shè)備使用中,受設(shè)備所處環(huán)境惡劣及使用頻率增加的影響,常導致機械設(shè)備故障概率增加,直接影響到煤礦開采量。因此為了保證產(chǎn)量,需要合理應用故障診斷技術(shù)。
1煤礦機械設(shè)備常見故障
1.1組件老化
機械設(shè)備長時間使用、優(yōu)化更新慢、組件長時間使用不進行更換常引起組件老化[1]。此外,細小的齒輪長時間工作也容易出現(xiàn)磨損與消耗,設(shè)備管理人員常會因為費用問題不進行零件更換,使得機械設(shè)備出現(xiàn)超負荷運行。
1.2零部件磨損
煤礦機械設(shè)備的使用過程,常會因機械振動、設(shè)備擺放位置不合理等引起零部件開裂與破壞情況。
1.3異常磨損
煤礦機械設(shè)備常在惡劣的環(huán)境下運作,比如潮濕、腐蝕性介質(zhì)等,常引起機械設(shè)備出現(xiàn)異常磨損情況。
2常見的故障診斷技術(shù)
2.1振動監(jiān)測診斷技術(shù)
煤礦機械設(shè)備正常工作時,振動量時域、頻域均有一定數(shù)據(jù)特征,同時特征值還具有一定規(guī)律性[2]。若監(jiān)測振動數(shù)據(jù)特征量同正常工作時域及頻域不符可判定設(shè)備存在腹脹。依此依據(jù)可考慮應用振動監(jiān)測技術(shù)監(jiān)測運動過程機械設(shè)備是否存在故障。
2.2溫度監(jiān)測診斷技術(shù)
煤礦機械設(shè)備運行中,溫度若超出正常工作溫度表明設(shè)備出現(xiàn)故障。在設(shè)備中,軸承、鉸鏈、齒輪等部位容易產(chǎn)生熱量,在這些位置安裝溫度傳感器監(jiān)測相關(guān)部位溫度可以及時發(fā)展溫度異常情況,盡早識別故障。比如,采煤機截割滾筒內(nèi)軸承磨損較大會出現(xiàn)相對摩擦,這使得滾筒支撐軸承、軸承溫度急劇上升,若溫度明顯超出正常值可判斷滾筒出現(xiàn)異常情況,快速反映采煤機工作狀態(tài)。
2.3紅外熱成像診斷技術(shù)
自然界中,很多的物體均會發(fā)射出紅外線,煤礦機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中,溫度比常溫更高,借助紅外熱成像的方式可以檢測設(shè)備的內(nèi)外溫度[3]。紅外熱像儀是一種有效的診斷技術(shù),儀器可將接受到的紅外輻射信號轉(zhuǎn)變成標準視頻信號。在煤礦機械設(shè)備運行中,應用紅外熱像儀監(jiān)測設(shè)備表面輻射的紅外熱能,可以實時生成熱圖像,找出圖像中溫度異常點及測量溫度值,進行相關(guān)設(shè)備故障診斷。且紅外熱成像還采取非接觸的診斷方式,這解決了常規(guī)安裝溫度傳感器布線難的問題。
2.4超聲波無損檢測技術(shù)
超聲無損檢測技術(shù)屬于一種先進的檢測技術(shù),無損檢測主要在不損害檢測對象、不破壞被測對象內(nèi)部組織情況下,借助材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷所致熱、光、電、磁反應,監(jiān)測試件內(nèi)外受損情況。超聲波監(jiān)測儀器非常靈敏,且聲波有著非常強的穿透能力,這可以檢測出煤礦機械設(shè)備關(guān)鍵零部件損傷情況,同時評價部件使用壽命,以及時更換受損的零部件。
2.5油液磨屑與鐵譜分析
煤礦機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備相互接觸,金屬材料間會相互摩擦,這會產(chǎn)生磨屑,磨屑會落入到潤滑液中。針對潤滑液中落入的磨屑,可以應用鐵譜分析法,該方法主要是借助強磁力作用,將油液中金屬磨屑顆粒分離,且對磨屑顆粒分析還可判斷設(shè)備的工作狀。此外,利用鐵譜分析還可以通過磨屑大小、形狀及成分推斷煤礦機械設(shè)備的磨損原因、類型和部位。
3故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應用
3.1對故障現(xiàn)場進行初步診斷
在煤礦機械設(shè)備出現(xiàn)故障時,相關(guān)的診斷人員需進到現(xiàn)場對機械設(shè)備進行初步的診斷。初步診斷的方法主要包括耳聽檢查、感官觸摸、眼睛觀察及排查等[4]?,F(xiàn)場初步排查后,再接觸相關(guān)的儀器進行深入的排查,比如應用溫度監(jiān)測、紅外熱成像儀及超聲檢測等,借助相應設(shè)備對集機械設(shè)備故障元件的數(shù)值變化情況進行檢測與記錄,然后采取定性及定量分析的方式類判斷液壓元件是否需要更換。為了進一步提高診斷效果,還要利用專業(yè)的計算機診斷儀進行對比分析,進而為故障診斷提供巨大幫助。
3.2故障診斷技術(shù)在高壓異步電動機中的應用
在煤礦生產(chǎn)中,高壓異步電動機是非常重要的設(shè)備。但是,受生產(chǎn)環(huán)境及開采工作量大等因素的影響,電動機在運行過程中常常出現(xiàn)機械部位損傷情況,這樣記憶引起設(shè)備絕緣層老化及脫離情況,這對煤礦的開采造成巨大影響,為此做好高壓異步電動機的故障監(jiān)測非常重要。針對高壓異步電動機,常用的診斷技術(shù)為部位放電檢測,該監(jiān)測方法主要是電動機運行過程,出現(xiàn)故障會引起電線接頭放電,并且隨著故障發(fā)展,接頭放電還會不斷增加。為此可以通過接頭放電現(xiàn)象來判斷設(shè)備的性能變化,以進行故障的診斷,同時還可以實現(xiàn)判斷設(shè)備剩余的可用年限,進而為設(shè)備的有效維護提供幫助。礦井提升機是煤礦生產(chǎn)中常用的運輸設(shè)備,設(shè)備運行中,受電動機及工作環(huán)境的影響,常使提升機出現(xiàn)故障,這樣對煤礦的開采非常不利。針對故障情況,可以利用油質(zhì)抽樣監(jiān)測技術(shù)檢測提升機故障,以保障設(shè)備運行的平穩(wěn)性[5]。此外,提升機的故障診斷中還可以應用紅外線熱成像儀進行診斷,具體的故障診斷上,首先可以借助紅外線熱成像儀來監(jiān)測煤礦提升設(shè)備的信號,判定是否存在異常情況,同時借助紅外設(shè)備還可以感知提升設(shè)備表明的信號情況,及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的故障源頭,比如繩索松動及螺絲錯位等。紅外線檢測技術(shù)還可感應熱態(tài)度的變化情況,對隱藏故障進行綜合分析,以保障故障診斷效率。
3.3故障診斷技術(shù)在煤礦挖掘設(shè)備中的應用
煤礦生產(chǎn)中,重要的開采生產(chǎn)設(shè)備為煤礦挖掘機。而實際生產(chǎn)中,受挖掘機日工作量大及日常運行頻率高等因素影響,導致煤礦挖掘機相關(guān)故障的發(fā)生率高[6]。煤礦挖掘設(shè)備常見的故障如挖掘設(shè)備截割滾筒內(nèi),因軸承的磨損度增加,使得部件之間的相對摩擦力也顯著增加,這樣使得滾筒支撐周邊位置及連接部位出現(xiàn)溫度上升情況,如果對相關(guān)部位的溫度進行檢測,可以及時判定出挖掘設(shè)備的故障,且掌握設(shè)備整體狀況,這樣可以顯著降低煤礦挖掘機運動事故發(fā)生率。同時,挖掘設(shè)備故障檢測過程,應用溫度檢測的方式還可以及時及準確獲取挖掘機的參數(shù)設(shè)計問題,以及時診斷出故障。
4結(jié)語
煤礦機械設(shè)備在煤炭生產(chǎn)中起到重要的作用,然而在設(shè)備運行中,受各種因素影響,機械設(shè)備常會出現(xiàn)一些故障,這對企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟利益產(chǎn)生巨大影響。為了保證機械設(shè)備順利運行,可采取先進的故障診斷技術(shù),以迅速找出故障原因,并及時排除故障,以使機械設(shè)備快速修復并重新投入生產(chǎn)。
參考文獻:
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作者:葉如哨 單位:山西焦煤西山煤電