機(jī)械制造課程設(shè)計方案探究

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一、課程設(shè)計

本課程以典型工業(yè)產(chǎn)品二級直齒圓柱齒輪減速器為核心技術(shù)，進(jìn)行基于減速器生產(chǎn)過程的課程設(shè)計與開發(fā)。根據(jù)減速器生產(chǎn)過程，課題組對授課內(nèi)容進(jìn)行了重新整合，確定了車削、銑削、鉆鏜削、磨削及裝配五個教學(xué)項目，與減速器的加工過程相對應(yīng)。本課程還以減速器的零件作為主要的學(xué)習(xí)情境，進(jìn)行任務(wù)驅(qū)動教學(xué)；以減速器零件加工過程安排教學(xué)任務(wù)；以減速器零件加工安排實踐教學(xué)。整個教學(xué)過程均以減速器為核心進(jìn)行設(shè)計的，充分體現(xiàn)了基于減速器生產(chǎn)過程的課程建設(shè)的思路。

二、教學(xué)內(nèi)容的組織與安排

（一）首先根據(jù)減速器的生產(chǎn)過程安排教學(xué)項目

減速器的生產(chǎn)過程是從零件的加工到部件的裝配。那么在安排教學(xué)項目的時候，根據(jù)這個過程，先安排切削加工項目：車、銑、鉆鏜、磨（加工減速器零件），然后進(jìn)行裝配知識的學(xué)習(xí)。

（二）按照零件的加工過程安排項目順序

通過市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，車削、銑削是學(xué)生從事最多的兩個工種，是金屬切削加工方法中最為主要的兩種，作為重點(diǎn)內(nèi)容先學(xué)習(xí)，鉆鏜及磨削次之，所以先安排車銑后鉆鏜磨削。此外一般零件的加工都是由粗到精，車、銑兩類方法也是粗加工和半精加工的方法。而磨削是精加工的方法，所以由粗到精組織教學(xué)任務(wù)。

（三）以項目實現(xiàn)過程安排學(xué)習(xí)任務(wù)

下面以車削為例對這門課程的授課思路做一簡單的介紹，通過減速器的拆分拆分出傳動軸及端蓋等軸套類零件：

1）任務(wù)一：傳動軸是哪類機(jī)床可加工的典型零件？———車床。從而引入車床的知識：包括車床的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)、分類等方面內(nèi)容。

2）任務(wù)二：切削加工要用到刀具，車床用什么樣的刀具？從而導(dǎo)入車刀的知識。包括車刀的種類、使用、角度及磨刀方法等內(nèi)容。

3）任務(wù)三：有了刀具了，工件如何在機(jī)床上進(jìn)行定位？從而引入夾具的知識。包括夾具的組成、典型夾具的結(jié)構(gòu)及夾具的應(yīng)用等內(nèi)容。

4）任務(wù)四：具備了機(jī)床、刀具、夾具等必備的條件后，如何在車床上把這個零件加工出來？從而把車削加工的有關(guān)知識以這根軸為學(xué)習(xí)情境進(jìn)行講解。

5）質(zhì)量檢測：首先理論講解質(zhì)量檢測的方法，然后讓同學(xué)們分組對自己加工出來的零件進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)行。以上5項任務(wù)完成車削部分的教學(xué)。每一個項目后面均設(shè)計了典型學(xué)習(xí)情境，每一各任務(wù)書后面均設(shè)計了學(xué)生用的工作單，每個工作任務(wù)后面還附了完成本任務(wù)的評分標(biāo)準(zhǔn)。在教學(xué)過程中完全理實一體化。此外對知識的講解是：先分解再整合，如分開講解車床、車刀、夾具，后整合，在每個項目中都有相應(yīng)的綜合實訓(xùn)環(huán)節(jié)如車削綜合實訓(xùn)。

（四）教學(xué)內(nèi)容的具體表現(xiàn)形式

教材參考書：《機(jī)械制造》、《機(jī)械制造實訓(xùn)指導(dǎo)書》。教學(xué)資源還包括：教學(xué)資源庫、網(wǎng)絡(luò)課堂、實踐教學(xué)。在立體化網(wǎng)絡(luò)課堂中采用大量典型零件加工實例、圖片、三維動畫、視頻資料及虛擬實訓(xùn)等多媒體素材，使網(wǎng)絡(luò)課堂更貼近于實際、現(xiàn)場，更具高職特色，更實用。資源庫大量采用三維動畫，可實現(xiàn)任意方位的觀察，便于學(xué)生對零件的加工原理的理解、對于工藝的編制方法累積素材，加深理解。

（五）教學(xué)設(shè)計思想與效果

1.教學(xué)設(shè)計的出發(fā)點(diǎn)◇教、學(xué)、作一體化；◇為構(gòu)建后續(xù)專業(yè)理論與技能培養(yǎng)平臺服務(wù)。

2.教學(xué)設(shè)計思想：“分步實施，系統(tǒng)整合”

1）將最后要實現(xiàn)的目標(biāo)進(jìn)行分解：如：要達(dá)到學(xué)生能夠完整認(rèn)識切削加工，并能夠編制工藝、加工出合格零件，先分步驟實施下列任務(wù)：機(jī)床結(jié)構(gòu)、基本操作；刀具；夾具。

2）將以上內(nèi)容學(xué)生掌握后，進(jìn)行系統(tǒng)整合；操作機(jī)床加工零件；零件質(zhì)量檢測。

（六）學(xué)習(xí)情境及課時分配四、主要教學(xué)方法

根據(jù)實際的教學(xué)內(nèi)容確定與其適合的教學(xué)方法，針對《機(jī)械制造》的課程特色，主要采取了以下幾種教學(xué)方法：

（一）六步教學(xué)法

本課程主要采用六步教學(xué)法：授課過程為：學(xué)生信息收集-制定計劃-選擇方案-目標(biāo)實施-信息反饋-成果評價，學(xué)生參與問題解決的全部過程。教師再這個過程中知識一個指導(dǎo)者，學(xué)生是教學(xué)主體，學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性、主動性較高。

（二）案例分析法

由于《機(jī)械制造》是一門較為綜合而且實踐性較強(qiáng)的課程，因此，針對本課程開發(fā)出了適應(yīng)這門課特點(diǎn)的案例分析法。就是在介紹各個課題的時候分別以典型零件為例，通過這個實例的講解，把本章所涉及到的知識點(diǎn)貫穿起來。本課程的教學(xué)過程中始終貫穿“減速器”這一典型零件，通過減速器不同零件的加工和整體裝配來學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。

（三）分組討論法

在有些授課環(huán)節(jié)上采用了分組討論法，如在講授加工工藝的制定內(nèi)容時，學(xué)生分組討論，制定工藝，共同分享成功后的喜悅，能夠激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊協(xié)作精神，培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)。五、教學(xué)基本保障條件

1）工業(yè)用二級直齒圓柱齒輪減速器10套、配套圖紙10套；

2）測繪工具10套；

3）普車及配件10臺、銑床及配件10臺、鉆床及配件10臺、鏜床及配件10臺、磨床及配件10臺。本課程設(shè)計在教學(xué)過程中，理論與實踐緊密結(jié)合。堅持“以工作過程為導(dǎo)向”，以典型工作任務(wù)為載體設(shè)計學(xué)習(xí)情境，教學(xué)過程“以任務(wù)為載體、學(xué)生為主體、能力訓(xùn)練為目標(biāo)”，使學(xué)生在學(xué)中做、做中學(xué)，實現(xiàn)知識與能力并進(jìn)，培養(yǎng)高技能人才。注：此課程設(shè)計獲得全國機(jī)械高等職業(yè)教育教學(xué)成果三等獎。

作者：謝艷春 鄭范興 單位：德州科技職業(yè)學(xué)院