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國內鋼鐵工業(yè)推進智能制造的認識

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國內鋼鐵工業(yè)推進智能制造的認識

摘要:智能制造代表制造業(yè)未來發(fā)展趨勢,是實施《中國制造2025》的主攻方向,也是鋼鐵工業(yè)轉型發(fā)展建設鋼鐵強國的必由之路。對國家推進智能制造的有關政策文件進行回顧和分析。依據(jù)公開資料,簡要介紹寶鋼、南鋼在智能制造領域的典型實踐;分析國內鋼鐵工業(yè)推進智能制造經(jīng)驗與存在問題。分別從行業(yè)和企業(yè)層面,提出鋼鐵工業(yè)推進智能制造的建議,重點針對企業(yè)提出五條建設性思考,即創(chuàng)新觀念、做好頂層設計、產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化和人才培養(yǎng)。

關鍵詞:鋼鐵工業(yè);轉型升級;中國制造2025;智能制造;示范項目

智能制造是基于工業(yè)化和信息化深度融合,把互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息通信技術,用于制造活動的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售服務等各個環(huán)節(jié),具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式。企業(yè)通過開展智能制造,實現(xiàn)制造過程數(shù)字化、柔性化、智能化,經(jīng)營管理精益化、集約化,交貨過程的敏捷化、準時化、配送化,滿足用戶個性化、定制化的服務需求,促進企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,提高效益,提升核心競爭力。鋼鐵工業(yè)作為流程型制造業(yè),是實施中國制造2015戰(zhàn)略的重點行業(yè),推進智能制造,實現(xiàn)轉型發(fā)展,具有必要性和可行性。

1關于推進智能制造的政策文件

近年來,國家一系列推進智能制造的政策文件,提出發(fā)展方向和重點任務。主要文件及政策要點如下:

1.1《中國制造2025》

2015年5月國務院《中國制造2025》。文中提出,智能制造是建設制造強國的主攻方向,要研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略,在重點制造領域和關鍵環(huán)節(jié),依托優(yōu)勢企業(yè),緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產(chǎn)過程智能化控制、供應鏈優(yōu)化,建設智能工廠/數(shù)字化車間,分類實施流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能化服務等試點示范及應用推廣,建立智能制造標準體系和信息安全保障系統(tǒng),搭建智能制造網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺等。

1.2《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》

2016年12月工信部《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》。規(guī)劃提出,到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點產(chǎn)業(yè)初步實現(xiàn)智能轉型;加大智能制造試點示范推廣力度,推動包括鋼鐵在內的重點領域智能轉型,推進智能化、數(shù)字化技術在企業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、物流倉儲、經(jīng)營管理、售后服務等關鍵環(huán)節(jié)的深度應用。在基礎條件好的領域,開展數(shù)字化車間/智能工廠的集成創(chuàng)新與應用示范。

1.3《智能制造工程實施指南(2016—2020)》

2016年4月工信部《智能制造工程實施指南(2016-2020)》。指南提出,以構建新型制造體系為目標,以推動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為主線,重點聚焦攻克五類關鍵技術裝備,夯實智能制造三大基礎,培育推廣離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等智能制造新模式,推進十大重點領域智能制造成套裝備集成應用,持續(xù)推進傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉型。

1.4智能制造試點示范項目

自2015年起至今,工信部陸續(xù)三批智能制造試點示范項目,共206項。其中,2015年46項、2016年63項和2017年97項。

1.5《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016—2020年》

2016年10月工信部《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016—2020年》。規(guī)劃到2020年鋼鐵智能制造示范試點發(fā)展到10家,夯實智能制造基礎,全面推進智能制造。重點培育流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務等智能制造新模式試點示范,支持優(yōu)勢企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,以互聯(lián)網(wǎng)訂單為基礎,滿足客戶多品種、小批量的個性化需求,鼓勵優(yōu)勢企業(yè)建設關鍵設備智能監(jiān)測體系,開展遠程運維服務??偨Y試點示范經(jīng)驗和模式,提出鋼鐵智能制造路線圖。

1.6政策分析

綜上,國家強調頂層設計,出臺上述戰(zhàn)略、規(guī)劃、重點工程實施、試點示范行動等,從不同層面提出推進智能制造的總體要求、發(fā)展目標、重點領域、重點工程和試點項目。這些政策統(tǒng)籌長遠和近期,體現(xiàn)以點帶面、聚焦重點,支持制造業(yè)開展智能制造,也為鋼鐵行業(yè)推進智能制造指明主攻方向和實施路徑,側重于打造智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠。

2鋼鐵企業(yè)開展智能制造典型實踐簡介

近年來鋼鐵行業(yè)認真貫徹國家戰(zhàn)略,積極推進智能制造,取得顯著進展。以下簡要介紹寶鋼、南鋼開展智能制造的經(jīng)驗性實踐。1)寶鋼打造“智慧鋼鐵”。寶鋼從戰(zhàn)略高度推進智能制造。早在2009年,寶鋼制定2010—2015六年發(fā)展規(guī)劃時提出,建設“技術領先、服務先行、數(shù)字化寶鋼、綠色產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)融結合”等五大核心能力,開啟寶鋼向服務轉型、打造智慧鋼鐵的征程[1]。2012年,寶鋼提出“三大轉型目標”“從制造到服務”為首要目標,具體實踐就是在淘汰落后產(chǎn)能的同時加快建設湛江鋼鐵智能“夢工廠”。旗下寶鋼股份熱軋智能車間、鋼鐵冷軋數(shù)字化車間均被工信部列入首批智能制造試點示范項目,并取得可以推廣的經(jīng)驗。寶鋼智慧鋼鐵由智能制造和個性化服務兩翼構成:注重智能制造技術改造與應用,以信息化支撐寶鋼由制造轉向“智造”,與德國西門子公司合作推進“寶鋼西門子聯(lián)合探索工業(yè)4.0項目”,并在工信部智能制造試點項目“1580熱軋智能車間”上先行先試,進而推動建立中國鋼鐵行業(yè)工業(yè)4.0標準。在個性化服務一翼,以歐冶云商為主體,著重打造契合智能制造的個性化服務平臺,構建最具活力的鋼鐵服務共享生態(tài)圈[2]。寶鋼EVI(供應商早期介入)模式,通過與國內所有主流汽車制造商建立深入合作關系,寶鋼形成涵蓋從先進工藝設計、早期(概念)和車身設計、模(工)具設計開發(fā)、車型投產(chǎn)和批量生產(chǎn)等汽車開發(fā)制造全過程,面向不同用戶需求層次的EVI合作類型和一攬子解決方案。寶鋼EVI模式應用領域已被擴展到家電、造船等行業(yè)。IT產(chǎn)業(yè)已成為寶鋼的新興產(chǎn)業(yè),涉及工業(yè)軟件和智能城市兩大板塊,并向云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新興領域拓展。2)南鋼創(chuàng)建“JIT+C2M”多方共贏生態(tài)圈。南鋼“JIT+C2M”是基于智能制造,融合精益生產(chǎn)(Justintime準時制生產(chǎn)方式)和客戶關系管理(CustomertoMaker用戶到制造端)的服務平臺。南鋼推行“JIT+C2M”模式以船板定制配送為抓手[3],在船板定制配送取得一定市場影響力基礎上,逐步擴大定制配送的應用范圍,提出“在線定制+離線深加工”的C2M生態(tài)系統(tǒng)建設,即利用移動互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等技術,以用戶為中心,以智能制造和精益制造為基礎,以設計為方向,構建用戶、場景、生態(tài)、入口、能力等5個維度的智慧生命體,并在線上、線下實現(xiàn)與用戶的接觸與交互,使傳統(tǒng)制造轉變?yōu)檫m應個性化需求的精益化、敏捷化、智慧化、低成本生產(chǎn),構成增值的C2M生態(tài)系統(tǒng)。南鋼“JIT+C2M”平臺獲得2015年全國“工業(yè)企業(yè)質量標桿”稱號,作為個性化、柔性化定制新模式列入《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016—2020年》,入選國家發(fā)展改革委2017年“互聯(lián)網(wǎng)+”重大工程支持項目。對鋼鐵企業(yè)而言,規(guī)模是重要的成本驅動因素,大規(guī)模定制不僅可以滿足下游用戶個性化的需求,還可以使企業(yè)實現(xiàn)集約化生產(chǎn),使資源分配更合理,形成供需雙方之間效率最高、成本最優(yōu)的產(chǎn)業(yè)協(xié)同模式,使鋼鐵企業(yè)與下游用戶共同分享價值鏈的增值。另外,在提高下游用戶黏度的同時,鋼鐵企業(yè)還可以創(chuàng)造新的利潤增長點。

3智能制造經(jīng)驗與存在問題

綜上,國內鋼鐵行業(yè)落實國家戰(zhàn)略,順應產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,積極推進智能制造,涌現(xiàn)出的一批先進企業(yè)和實踐經(jīng)驗,對推動行業(yè)智能轉型具有示范作用。盡管如此,國內鋼鐵行業(yè)在推進智能制造過程中,還存在一些問題,需要通過創(chuàng)新發(fā)展予以解決。經(jīng)驗方面:1)推進智能制造的先行企業(yè),都能把智能制造納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,超前謀劃。2)企業(yè)能夠結合自身特點及發(fā)展階段,確定特色突出的發(fā)展路徑。3)推動智能制造和技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新的融合集成;4)把做強、做優(yōu)鋼鐵產(chǎn)業(yè)與培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)相結合。問題方面:1)多數(shù)企業(yè)對智能制造認識有待于提高,缺乏明確的戰(zhàn)略規(guī)劃,路徑不清晰[4]。2)鋼鐵企業(yè)發(fā)展水平存在差異,優(yōu)秀企業(yè)已跨過工業(yè)3.0正向工業(yè)4.0邁進,多數(shù)企業(yè)還停留在工業(yè)2.0、3.0水平;并且產(chǎn)業(yè)集中度低導致信息孤島。3)缺乏智能制造專業(yè)人才。4)在智能系統(tǒng)的設計、開發(fā)和管理等方面創(chuàng)新能力較弱,使用的軟件和技術多數(shù)處于較低層次。

4國內鋼鐵行業(yè)推進智能制造的思考

國內鋼鐵工業(yè)推進智能制造,需要行業(yè)和企業(yè)共同努力。行業(yè)層面:制定鋼鐵工業(yè)推進智能制造專項規(guī)劃,發(fā)揮規(guī)劃引領作用;組織關于先進鋼鐵制造和信息化的關鍵共性技術研發(fā),提供技術支撐;制定有關標準體系和基礎指標體系,發(fā)揮規(guī)范引導作用;發(fā)揮試點示范作用,總結推廣寶鋼、南鋼等試點示范項目經(jīng)驗,爭取國家政策支持,引導行業(yè)實現(xiàn)智能轉型。企業(yè)層面,建議從以下方面著力推進智能制造。

4.1創(chuàng)新觀念,提高認識

從鋼鐵企業(yè)競爭優(yōu)勢角度,質量、成本和效率是決定競爭力的核心要素,而智能制造作為新模式和新業(yè)態(tài),有助于企業(yè)平衡質量、成本和效率之間關系,促進質量、成本和效率的持續(xù)改善,培育和保持持久的競爭優(yōu)勢。寶鋼是國內最具競爭力的標杠企業(yè),同時也是率先推進智能制造的典范企業(yè)。新時代,國內鋼鐵企業(yè)應以建設鋼鐵強國為使命,積極落實國家政策,主動順應產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,以創(chuàng)新為第一驅動力,借鑒浦項、寶鋼等國內外先進企業(yè)的成功實踐,積極推進智能制造,不斷提高企業(yè)綜合競爭力,建設世界一流鋼鐵強企。

4.2做好頂層設計,強調戰(zhàn)略引領

凡事預則立,不預則廢。推進智能制造是一項復雜的系統(tǒng)工程,需要統(tǒng)籌規(guī)劃。國內優(yōu)秀企業(yè)都有明確的智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃。寶武集團:以“驅動鋼鐵生態(tài)圈綠色智慧轉型發(fā)展,促進企業(yè)各利益相關方共同成長”為公司使命,打造智能制造等5個方面的引領優(yōu)勢。南鋼:堅持創(chuàng)新與智能制造驅動,聚焦數(shù)字工業(yè)轉型,打造智慧南鋼。實施“1+6”“雙主業(yè)格局”,即:做強鋼鐵主業(yè),發(fā)展新能源、新材料、綠色環(huán)保、智能制造、航空航天、現(xiàn)代物流等6個新產(chǎn)業(yè)。河鋼:全力打造中國鋼鐵智能制造示范樣板,力爭建成鋼鐵行業(yè)智能制造產(chǎn)品及解決方案孵化器。沙鋼:2016—2020年智能制造規(guī)劃提出,以循序漸進、注重實效為原則,全力推進以機械化、自動化、信息化、智能化為重點的“四化”及智能制造工作,逐步將企業(yè)建設成為自動化工廠、數(shù)字工廠、智能工廠,確保沙鋼智能制造水平處于國內同行前列,到2020年末實現(xiàn)1000~1500臺機器人替代崗位目標。新時代,鋼鐵企業(yè)應該積極對接國家推進智能制造的政策要求和發(fā)展目標,對標優(yōu)秀企業(yè),立足企業(yè)實際,制定推進智能制造的專項規(guī)劃,并把智能制造作為重要內容納入“十三五”規(guī)劃中期評估調整以及未來“十四五”規(guī)劃,明確發(fā)展目標和實施路徑,以戰(zhàn)略規(guī)劃引領推動智能制造,促進行業(yè)轉型升級。

4.3產(chǎn)業(yè)智慧化,打造鋼鐵智造

產(chǎn)業(yè)智慧化就是打造鋼鐵智造,實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質效,做強、做優(yōu)鋼鐵產(chǎn)業(yè)。鋼鐵企業(yè)打造鋼鐵智造,需要具備兩方面能力[5]:對工藝技術和產(chǎn)品技術的創(chuàng)新能力;對信息化、智能化技術的應用能力。前者要求技術創(chuàng)新,后者需要管理創(chuàng)新。1)實施技術創(chuàng)新。智能制造關鍵在制造,不創(chuàng)新、不掌握核心制造技術,不熟悉制造過程,智能化似無源之水。沒有強大的制造實體,智能化是空中樓閣。因此,鋼鐵企業(yè)首先需要加大技術創(chuàng)新力度,建立健全技術創(chuàng)新體制機制和制度體系,加大研發(fā)投入,發(fā)展綠色化、顛覆性、引領性的制造技術和工藝流程,奠定智能制造的根基。2)實施管理創(chuàng)新。調整優(yōu)化組織結構,搭建企業(yè)實現(xiàn)信息化、智能化的組織架構。基于國內鋼鐵企業(yè)基本上都是集團化運營,管理層級多、多地域經(jīng)營的現(xiàn)狀,建議通過組織變革,打破層級界限,建立無邊界組織,消除信息孤島,構建集約、高效、扁平化、管控一體化的組織結構,提高快速響應市場能力;基于企業(yè)發(fā)展水平存在差異,企業(yè)需要首先完善信息系統(tǒng),構建基于基礎自動化、過程自動化、制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源管理和智能決策的五級信息化系統(tǒng),覆蓋研發(fā)、采購、制造、經(jīng)營管理、銷售等環(huán)節(jié),實現(xiàn)實物流、能源流、信息流、資金流等“四流”合一,研產(chǎn)銷一體化;構建信息物理系統(tǒng)(CPS),導入物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息智能技術,提升鋼鐵制造水平。

4.4智慧產(chǎn)業(yè)化,發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)

智慧產(chǎn)業(yè)化就是發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè),培育新產(chǎn)業(yè)新動能。1)成為智能制造產(chǎn)業(yè)鏈上游鋼材及服務供應商?!吨悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》提出加快智能制造裝備發(fā)展,重點研發(fā)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等5類關鍵技術裝備,到2020年,研制60種以上智能制造關鍵技術裝備,國內市場滿足率超過50%,這將為國內鋼鐵業(yè)創(chuàng)造新的市場空間。鋼鐵企業(yè)要抓住國家大力發(fā)展智能制造裝備的市場機會,發(fā)揮鋼鐵制造優(yōu)勢,為智能裝備制造商提供質量好、性能穩(wěn)定的優(yōu)質鋼材和服務。典型案例就是南鋼與國際知名工業(yè)機器人制造商合作[6],開發(fā)機器人用鋼材,制成的機器人零部件進入全球市場,為南鋼融入全球人工智能產(chǎn)業(yè)鏈打下基礎。新時代,建議鋼鐵企業(yè)密切跟蹤智能制造裝備業(yè)發(fā)展動態(tài),借鑒南鋼JIT+C2M生態(tài)圈平臺實踐,采取“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,以互聯(lián)網(wǎng)訂單為基礎,滿足智能制造裝備對高端鋼材的定制化、個性化需求。2)開發(fā)鋼鐵行業(yè)推進智能制造所需裝備以及整體解決方案。優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)通過信息產(chǎn)業(yè)化,培育新產(chǎn)業(yè),組建具有法人資格的信息化公司,開發(fā)適用于鋼鐵行業(yè)的智能裝備以及整體解決方案。例如,寶鋼工程技術集團自主研制世界首套軋輥補油機器人,注油準確率、注油油品準確率、輥號識別準確率等關鍵指標達到100%[7]。該集團正在研發(fā)智能軋輥間管理系統(tǒng),最終實現(xiàn)智能補油、智能裝載、智能磨削、智能水冷等磨輥間全工序、全流程的智能化管控,打造自適應多品種動態(tài)軋鋼計劃的智能磨輥間整體解決方案。鞍鋼信息產(chǎn)業(yè)公司與哈爾濱工業(yè)大學合作成立智能裝備實驗室,在基礎技術研究、高新技術應用、人才培養(yǎng)等三個層面開展合作[8]。先期合作開發(fā)鞍鋼股份冷軋廠噴碼貼標機器人關鍵技術,項目成功實施后,該公司就能夠自主集成、開發(fā)適合冶金行業(yè)應用的機器人。新時代,建議優(yōu)秀鋼鐵企業(yè),發(fā)揮鋼鐵制造優(yōu)勢,把握行業(yè)推進智能制造產(chǎn)生的市場機遇,依托旗下的信息化公司,獨立開發(fā)或者與國內外從事智能制造研發(fā)的院校合作,共同開發(fā)適用于鋼鐵行業(yè)的智能裝備、中高端軟件以及整體解決方案,發(fā)展新產(chǎn)業(yè),培育新動能。

4.5加強智能制造人才培養(yǎng)與使用

國內鋼鐵工業(yè)推進智能制造,企業(yè)是主體,人才是關鍵。鋼鐵企業(yè)需要三類人才:熟悉鋼鐵流程,深度理解鋼鐵制造技術,能夠開展智能制造技術開發(fā)、技術改進、業(yè)務指導的專業(yè)技術人才;擅長企業(yè)管理,掌握信息通信技術的跨學科復合型人才;技藝精湛、愛崗敬業(yè)的高技能人才。針對鋼鐵企業(yè)普遍存在鋼鐵制造、企業(yè)管理和信息技術專業(yè)缺乏融合的狀況,建議企業(yè)通過“引進來”和“走出去”加強人才培養(yǎng)。“引進來”:通過社會公開招聘引進從事鋼鐵領域智能制造的領軍人才和學科帶頭人?!白叱鋈ァ保汉鸵苯鸶咝?、科研院所合作建設智能制造實訓基地,培養(yǎng)適應鋼鐵行業(yè)發(fā)展智能制造的高素質技術技能人才。

5結語

新時代,高質量發(fā)展是根本要求。鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展,就是以深化供給側結構性改革,解決行業(yè)長期發(fā)展存在的不平衡不充分矛盾,提供高質高效的產(chǎn)品和服務,建設鋼鐵強國,出路在于以創(chuàng)新驅動智能制造、綠色制造和國際化發(fā)展。需要指出的是,基于業(yè)內對鋼鐵行業(yè)推進智能制造的研究側重于通過信息化和工業(yè)化深度融合打造智慧鋼鐵,本研究從發(fā)展動能轉換、發(fā)展新產(chǎn)業(yè)、培育新動能角度,結合優(yōu)秀企業(yè)實踐,提出行業(yè)推進智能制造的兩種路徑,即:通過產(chǎn)業(yè)智慧化,打造鋼鐵智能鋼鐵;通過智慧產(chǎn)業(yè)化,發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)。

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作者:鄒紅 單位:山東鋼鐵集團有限公司戰(zhàn)略發(fā)展部

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