機械設(shè)備安裝技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞： 機械設(shè)備； 安裝； 調(diào)試

Abstract: the mechanical equipment installation is equipment from production plant to the construction site, with some tools and instruments, after the necessary construction equipment will be installed correctly, to a predetermined position, and achieve the operating conditions through debugging running. A mechanical device can be successfully put into production, can give full play to its performance, prolong the service life of the equipment and improve the production quality of the product, decided in the very great degree in mechanical equipment installation quality. This paper discusses some problems of installation techniques for mechanical equipment and should be paid attention to in the mechanical equipment installation and debugging.

Keywords: machinery and equipment; installation; debugging

中圖分類號：TB486文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）

隨著機械設(shè)備的使用越來越頻繁，幾乎所有的工程項目都要依賴相關(guān)的機械設(shè)備來支持才能完成施工任務(wù)，而關(guān)于機械設(shè)備的安裝施工就成了各個工程施工的重要組成部分，只有科學(xué)地完成機械設(shè)備的安裝，才能發(fā)揮機械設(shè)備的功能，才能更好地完成工程。因此如何有效控制機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量是成為機械設(shè)備安裝工程的施工重點內(nèi)容之一，所以安裝人員的技術(shù)水平?jīng)Q定了整個安裝工程的質(zhì)量。

機械設(shè)備安裝是指將設(shè)備運輸?shù)绞┕さ攸c,借助工具和儀器等,經(jīng)過必要的施工,將設(shè)備正確地安裝到預(yù)定的位置上,并通過調(diào)試運轉(zhuǎn)滿足使用的要求。機械設(shè)備能否順利投入生產(chǎn),能否充分發(fā)揮它的性能,設(shè)備的使用壽命的長短， 生產(chǎn)效率的高低,在很大程度上決定于機械設(shè)備安裝和調(diào)試的質(zhì)量。

一、機械設(shè)備的安裝要求與內(nèi)容

1、各種機械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過吊裝運輸；設(shè)備開箱檢驗；放線就位；設(shè)備定位；零件裝配和部件組裝調(diào)整；試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中對不同的機械設(shè)備采用不同的方法；例如在安裝過程中對大型設(shè)備采取解體安裝法，而對小型設(shè)備則采用整體安裝法。

2、機械設(shè)備安裝的要求；首先要嚴(yán)格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量、要按設(shè)計圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程進行正確的施工、其次，還要采用科學(xué)的施工方法、加快工程進度、保證按期投入生產(chǎn)。在進行機械設(shè)備的安裝的時候，一定要做到保證安裝完成后機械設(shè)備的質(zhì)量，即可以正常的施工。在進行設(shè)備的安裝的時候要按照設(shè)備的安裝說明書一步一步進行安裝，不可以因為以前安裝過就對安裝的過程進行簡化，這樣是非常錯誤的一種做法。

3、機械設(shè)備安裝的施工內(nèi)容；主要包括機械設(shè)備的起吊和運輸、機械設(shè)備與零部件組裝、管配件的安裝、各種容器內(nèi)部零件的裝配、切割和焊接。

二、機械設(shè)備的安裝流程

機械設(shè)備安裝的一般過程：吊裝運輸-設(shè)備開箱檢驗-放線就位-設(shè)備固定-清洗-零件裝配和部件組裝調(diào)整-試運轉(zhuǎn)-工程驗收。

設(shè)備開箱檢驗： -這一階段主要是在設(shè)備交付現(xiàn)場安裝前，對安裝的機械設(shè)備逐一清點， 登記檢查。

基礎(chǔ)放線:依據(jù)設(shè)備布置圖以及有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。

設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：通常主要是對設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、外觀、位置、幾何尺寸等進行檢查。

設(shè)備就位:將設(shè)備安全地安放到基礎(chǔ)上，對起重作業(yè)提出了較高的要求。

精度檢測與調(diào)整: 檢測設(shè)備零部件之間的相對位置誤差，同時還要根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測的結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài)。

設(shè)備固定:真要是針對于解體設(shè)備，要先將底座就位固定后，再進行組裝。

拆卸：清洗與裝配：對于解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備，應(yīng)進行拆卸、 清洗、裝配。清洗零部件后要涂油，保證不易生銹，同時也便于拆卸。

與設(shè)備加油：保證油路以及部位的潔凈，合理選擇劑，保證加入量要適當(dāng)。

三、機械設(shè)備的安裝過程中注意事項

根據(jù)上述的安裝總體流程，我們將其分為安裝前、安裝時和安裝后，在這三個時段根據(jù)大部分機械設(shè)備的特點提出了一下幾項機械設(shè)備的安裝流程注意事項：

1、安裝前。在安裝前需要做的安裝準(zhǔn)備工作包括設(shè)備清點、安裝放線和設(shè)備前期精度測試三個注意部分。設(shè)備的清點需要工程實際人員針對機箱內(nèi)的設(shè)備清單和合格證書進行設(shè)備盤點，觀察對所需要安裝的零件進行質(zhì)量檢測，是否存在毀壞或短缺，同時做好設(shè)備清點的登記記錄。工程人員在進行安裝之前必須先以設(shè)計圖和參照物的軸線、邊線或標(biāo)高線為基準(zhǔn)，劃定安裝時的基準(zhǔn)線以及具體基礎(chǔ)位置線和基礎(chǔ)標(biāo)高線。由于機械設(shè)備是由一些精細(xì)零部件組成的，因此其零部件相互之間的位置差檢測與微調(diào)對于整個機械設(shè)備的準(zhǔn)確安裝有重要的作用，例如垂直度、平行度和同軸度誤差都屬于零部件的位置誤差，如果上述位置之間發(fā)生了位置差，工程人員可以在進行設(shè)備吊裝前根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)線，之后對于出現(xiàn)誤差度進行科學(xué)實際的微調(diào)，最終保證設(shè)備的精準(zhǔn)安裝。

2、安裝時。在進行設(shè)備安裝時候，最為主要的就是一定要安裝已經(jīng)設(shè)計好的安裝工序流程進行具體的設(shè)備安裝，在保證工程人員安全和設(shè)備準(zhǔn)確安裝的前提之下，可以適當(dāng)?shù)募涌彀惭b速度，但是要注意的是，一定要保證零部件的位置準(zhǔn)確，如果一個位置差生小的誤差最終很有可能造成整個設(shè)備大的安裝偏差。同時，若在安裝時發(fā)現(xiàn)有機械設(shè)備存在缺陷，應(yīng)及時聯(lián)系廠家研究處理處理，例如機械設(shè)備的平臺梯欄桿需與設(shè)置圖一致，且安裝工藝要達到相應(yīng)的安全指標(biāo)；油（水）位計的安裝位置要正確且觀察方便，保護罩需要做工美觀等。

3、安裝后。在安裝完畢后，機械設(shè)備的需要根據(jù)實際情況進行固定和密封處理，高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備會產(chǎn)生較大的振動，這些設(shè)備在安裝完畢后均需要其中心進行固定，如果未固定或固定不規(guī)范都有可能造成設(shè)備事故。另外若機械設(shè)備自身是解體設(shè)備，在安裝時則需要先把底座固定，再進行其他安裝流程。通過平板對其密封情況進行檢查，特別是法蘭和閥門密封面的整圈連續(xù)接觸需要達到無間斷的標(biāo)準(zhǔn)，絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料，同時機械設(shè)備要對所需進行密封的面涂上相應(yīng)的顏色，以提示以后的運維人員。除此以外，為了防止機械設(shè)備發(fā)生位移、振動和傾覆以及長期維持機械設(shè)備的安裝精度、保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)等，這需要工程人員將設(shè)備與基座進行連接，即把機械設(shè)備牢固地固定在設(shè)備基座上。在安裝時，地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基連接固定起來，防止安裝工作進行時機械設(shè)備所發(fā)生的上述各種問題，需要注意的是地腳螺栓的長度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定要求。

四、機械設(shè)備安裝過程中技術(shù)的調(diào)試問題

1、軸承振動

風(fēng)機軸承振動是機械設(shè)備運行中的一種常見故障。它往往會引起軸承和葉片損壞、風(fēng)道和機殼損壞、螺栓松動等故障,嚴(yán)重時甚至?xí)＜帮L(fēng)機的運行安全。風(fēng)機振動的振動源一般來自于它本身。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)動部件材料的不均勻性；安裝、檢修質(zhì)量較差；軸承及軸承座故障等等，這些都會導(dǎo)致風(fēng)機在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動。對此,在風(fēng)機運行過程中，必須采取一系列相應(yīng)的處理措施減小或消除震動。一般情況下，可以采用在風(fēng)機葉輪和后導(dǎo)葉處進行防磨處理、改進芯筒的支撐固定、使用進口優(yōu)質(zhì)軸承產(chǎn)品、嚴(yán)格檢修工藝質(zhì)量或增加風(fēng)機運行振動監(jiān)測裝置等措施來防止軸承振動問題的出現(xiàn)。

煙道、風(fēng)道的振動通常會引起風(fēng)機的受迫振動，這是在生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)的一個問題，但是往往被忽視。風(fēng)機出口擴散筒隨負(fù)荷的增大、進出風(fēng)量增大，振動也會隨之改變,然而一般的擴散筒下部只有4個支點,另一邊是軟接頭，這就導(dǎo)致整個擴散筒一半以上的重量是懸吊受力。對此,可以采取在擴散筒出口下面增加一個可升降移動的活支點的方式進行處理, 如果機組負(fù)荷變化,只需要對該支點進行微調(diào)即可消除振動。

2、軸流風(fēng)機動葉卡澀

一般來說，軸流風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)主要是通過傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)的油壓差來實現(xiàn)的。在軸流風(fēng)機的運行過程中,偶爾會發(fā)生動葉調(diào)節(jié)困難甚至是完全不能調(diào)節(jié)的問題。這種現(xiàn)象通常是由于以下原因造成的：正常情況下，在風(fēng)機動葉片與輪轂之間應(yīng)該有一定的空隙確保實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié), 但是由于不完全燃燒造成碳垢和灰塵往往會堵塞空隙導(dǎo)致動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀現(xiàn)象通常在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,針對這一問題，一般要采取以下措施進行防治:

首先，要對動葉傳動機構(gòu)進行定期檢查,并且適時添加油。其次，還可以在葉輪進口處設(shè)置蒸汽吹掃管道,在風(fēng)機停機時要及時清掃葉輪,進而保持葉輪清潔。一般情況下，蒸汽壓力應(yīng)小于 0.2Mpa,溫度不得高于 200℃。再次，當(dāng)風(fēng)機停機后，要適時調(diào)整動葉開度,使動葉間斷地在 0-55°范圍內(nèi)活動,避免葉片結(jié)垢。最后，進行調(diào)試運行中，應(yīng)該盡量使燃油， 如果燃煤必須要保證燃燒充分,減少炭黑,同時還要適當(dāng)提高排煙溫度以及進風(fēng)溫度,從而避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露。

3、風(fēng)機喘振

所謂風(fēng)機喘振，就是風(fēng)機出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流現(xiàn)象，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致發(fā)動機空中停車甚至出現(xiàn)發(fā)動機致命損壞。一般來說，要根據(jù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)的不同情況來判斷發(fā)動機喘振：首先，聽測風(fēng)機出氣管道的氣流噪音。在接近喘振工況時，出氣管道中的氣流會發(fā)出時高時低的噪聲，并且會產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)進入喘振工況時，噪音會劇增，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音。其次，觀測風(fēng)機出口壓力和進口流量變化。風(fēng)機在正常工作的情況下，其出口壓力和進口流量變化不大，當(dāng)進入喘振區(qū)時二者會產(chǎn)生很大的變化。再次，觀測機體的振動情況。進入喘振區(qū)時，機體和軸承會發(fā)生強烈的振動。

采用出風(fēng)管放氣是防止喘振的一個有效方法。通?？梢栽诔鲲L(fēng)管上設(shè)置旁通管，如果風(fēng)量降低至0min 值，旁通管上的閥門會自動打開放氣，增加進口的流量，進而避免氣流失速。

4、軸承溫度過高

風(fēng)機軸承溫度異常升高，通常是由不良、冷卻不夠、軸承異常這三種原因所造成的。離心式風(fēng)機軸承置于風(fēng)機外,如果是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)麻坑、脫皮、間隙增大等問題引起的溫度升高，通常情況下可以通過聽軸承的聲音和測量振動等方法來進行判斷。如果是由于不良、冷卻不夠等原因引起的，則可以通過目測、手模等直觀方法進行判斷。如果軸流風(fēng)機的軸承集中于軸承箱內(nèi),并且置于進氣室的下方,軸承溫度高時,風(fēng)機在運行,難判斷起因。因此，在實際調(diào)試運行過程中，必須要從以下幾個方面防治這一問題的發(fā)生：

首先，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家說明書的相關(guān)規(guī)定要求對軸承箱進行加油。一般來說，軸承加油后也可能會出現(xiàn)溫度高的情況,這主要是因為加油過多所導(dǎo)致的。這種情況下，溫度會持續(xù)不斷上升,在到達某一點后就會維持不變,然后會呈逐漸下降的趨勢。

其次,冷卻風(fēng)機小，冷卻風(fēng)量不足也是造成這一問題的原因。引風(fēng)機處的煙溫一般在 120—140℃左右，如果軸承箱沒有有效的冷卻，軸承溫度勢必會升高。對此，可以采用一種簡單而又節(jié)約用電的方法進行解決，即在輪轂側(cè)軸承設(shè)置一壓縮空氣冷卻，遇到溫度低的情況可以不開啟壓縮空氣冷卻,當(dāng)溫度高時再開啟壓縮空氣冷卻。在確認(rèn)不存在上述問題之后在對軸承箱進行檢查。

綜上所述，機械設(shè)備安裝質(zhì)量是直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效益的發(fā)揮，以及生命財產(chǎn)的安全。

安裝質(zhì)量與工人操作水平有直接關(guān)系，而且受到設(shè)計、材料設(shè)備制造等質(zhì)量因素影響。因此機械設(shè)備安裝要求工程技術(shù)人員必須具備扎實的基礎(chǔ)理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保機械設(shè)備安裝的工藝和合理的質(zhì)量控制。

參考文獻

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第2篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】機械工程；自動化；安裝

隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造已經(jīng)不能滿足實際的生產(chǎn)需求，只有不斷進行改革才能不被歷史淘汰。經(jīng)過機械制造人員的共同努力，機械工程逐漸擺脫原來的破舊模式，逐漸向自動化、專業(yè)化的方向發(fā)展。機械制造業(yè)的發(fā)展促使著與之配套的安裝技術(shù)的革新，安裝技術(shù)的好壞直接影響設(shè)備使用情況，所以實現(xiàn)安裝技術(shù)的自動化對于機械工程的發(fā)展具有十分重要的作用。

1.機械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)的現(xiàn)狀分析

與傳統(tǒng)的機械設(shè)備相比，自動化設(shè)備不需要依靠人力進行操作和控制，它主要利用計算機預(yù)先設(shè)定好的程序來進行實物的制造，而且可以進行不休息、重復(fù)性的操作，節(jié)省了人力，減少了人工費用的支出。同時，由于采用自動化操作，只要不出現(xiàn)故障，機器就可以一直工作，作業(yè)效率能夠得到顯著提高，而且相比人工操作，機械化更能提高操作的精度并避免對機器的傷害。隨著設(shè)備的自動化發(fā)展，與之相應(yīng)的安裝技術(shù)也在不斷革新，自動化安裝技術(shù)也在不斷完善。在吸收了其它國家的安裝經(jīng)驗后，我國目前的自動化安裝技術(shù)逐漸趨于成熟，與傳統(tǒng)的安裝技術(shù)有著很大的不同，具體表現(xiàn)在以下幾點：首先是信息技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)的安裝技術(shù)雖然也能完成設(shè)備的安裝，但是精度不高，且安裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)損壞機器的現(xiàn)象，現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用則能很大程度上提高安裝精度，并且能夠減少對機械的損害；其次是安裝過程的不斷優(yōu)化，在安裝過程中使用計算機技術(shù)對安裝流程以及每一步的安裝時間進行精確的計算，減少了安裝過程中的時間浪費，提高了效率。另外，在安裝的過程中可以運用計算機軟件進行機器試運轉(zhuǎn)，在確保沒有任何問題時再進行正常的操作，這樣可以避免因安裝失誤所帶來的傷害。

2.機械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)的要點

機械化設(shè)備的安裝有著明確的要求，只有安裝過程符合規(guī)定才能使設(shè)備發(fā)揮出最大優(yōu)勢。第一，需要從源頭抓起。在設(shè)備安裝之前要明確安裝細(xì)則與安裝時的注意事項，安裝人員需要熟記安裝流程并最好提前在腦海里模擬一遍，考慮安裝過程中可能出現(xiàn)的問題并給出解決方案，從而避免在遇到突發(fā)事件時不知所措；第二，要注意軸承的安裝和零部件之間的焊接。這兩個技術(shù)是設(shè)備安裝的關(guān)鍵部分，也是最容易出現(xiàn)失誤的地方，在進行這兩個步驟時可以根據(jù)自動化設(shè)備的特點進行科學(xué)的操作；第三，由于大多數(shù)的自動化設(shè)備都比較精密，內(nèi)部的零部件的要求都比較高，在安裝時一般都需要密封處理，安裝交接面也需要特殊處理，所以，在安裝的過程中要注意密封的處理技術(shù)。

3.機械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)存在的問題及改進方法

①安裝技術(shù)人員的質(zhì)量問題

機器的安裝人員是保證安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，而安裝質(zhì)量的好壞又會直接影響機器的作業(yè)效率，所以要想使機器能夠發(fā)揮出最大的性能，就必須重視安裝人員的質(zhì)量問題。目前我國安裝人員的整體素質(zhì)還不能滿足要求，他們往往對安裝質(zhì)量的重視度不夠，在安裝的過程中不能進行專業(yè)的操作，從而給機械的使用帶來很大的隱患?？梢詮囊韵聝蓚€方面來提高安裝人員的專業(yè)素養(yǎng)，首先，要讓他們意識到安裝作業(yè)的重要性，了解自己工作的神圣使命，在日常加強對安裝人員自動化安裝知識的培訓(xùn)，使他們熟練掌握操作過程，避免出現(xiàn)大的失誤；另外，要加強日常的監(jiān)督管理制度，規(guī)范操作流程，建立相應(yīng)的獎懲制度，從而提高他們認(rèn)真工作的積極性。

②自動化設(shè)備安裝方法和技術(shù)

雖然我國目前的自動化安裝技術(shù)已取得了很大的進步，但是與實際的需求相比還有一定的差距，尤其是在焊接和密封面的處理方面，與國外相關(guān)技術(shù)的差別還很大，另外，計算機技術(shù)逐漸應(yīng)用在機械設(shè)備的安裝中，但是由于我國計算機技術(shù)起源比較晚，現(xiàn)在發(fā)展還不成熟，不能使計算機處理技術(shù)在安裝過程中發(fā)揮最大優(yōu)勢。所以，我們應(yīng)多向國外的先進技術(shù)吸取經(jīng)驗，多與他們進行溝通交流，學(xué)習(xí)他們先進的安裝技術(shù)。但是我們不能滿足于此，在借鑒先進經(jīng)驗的同時，更重要的是在此基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，利用先進的計算機技術(shù)，創(chuàng)造出屬于我們自己的安裝技術(shù)，提升我國的設(shè)備安裝水準(zhǔn)。

③自動化設(shè)備安裝技術(shù)科研和人才培養(yǎng)

雖然我國比較重視自動化設(shè)備的應(yīng)用，但是對相應(yīng)安裝技術(shù)的關(guān)注度不夠，國家在相應(yīng)項目的經(jīng)費投資也不能滿足研究的需求，這會在很大程度上阻礙自動化設(shè)備安裝技術(shù)的發(fā)展。另外，專業(yè)的安裝人員不足，現(xiàn)有的安裝人員專業(yè)素質(zhì)一般較低，對安裝要求不夠了解，操作不夠規(guī)范，從而給設(shè)備后續(xù)的使用帶來了很多問題。因此，國家應(yīng)加強對安裝技術(shù)的重視度，增加關(guān)于安裝技術(shù)研發(fā)的費用投入，同時加強對安裝人員的技術(shù)培訓(xùn)，為自動化設(shè)備的正常使用提供保障。

4.結(jié)語

自動化機械設(shè)備的使用極大地促進了我國生產(chǎn)力的發(fā)展，為推動現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)做出了不可磨滅的貢獻。因此，我國要著重提高自動化安裝技術(shù)，加強對安裝技術(shù)人員的培養(yǎng)，為自動化設(shè)備的使用提供安全保障。.

參考文獻

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第3篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備；安裝施工技術(shù)；技術(shù)要點

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和社會的急劇進步，我國機械設(shè)備的安裝水平實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，機械設(shè)備安裝施工技術(shù)在這么長的時間中已經(jīng)得到了長足的進步，但是安裝過程中的弊端和缺陷仍然存在，因此，對于機械設(shè)備安裝單位來說，如何進一步提高機械設(shè)備的安裝施工技術(shù)仍然是重中之重，為了讓機械設(shè)備更好的服務(wù)于建設(shè)施工，筆者接下來就有針對性的從施工準(zhǔn)備階段、機械設(shè)備安裝過程的安裝階段以及機械設(shè)備安裝過程中的試運階段對機械設(shè)備安裝施工技術(shù)進行分析。

1 機械設(shè)備安裝過程的準(zhǔn)備階段

1.1 施工準(zhǔn)備階段

機械設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備階段主要包括三項工作，這三項極具代表性的工作即基礎(chǔ)設(shè)備、開箱檢查與保管以及施工條件。機械設(shè)備的安裝施工不同于一般的工程施工，其對施工的嚴(yán)密性、精準(zhǔn)度都有著異常嚴(yán)格的要求，在進行安裝施工的時候必須遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，必要的技術(shù)文件與設(shè)計方案也是不可或缺的，嚴(yán)禁安裝施工人員在缺少必要文件的基礎(chǔ)之上進行安裝施工，因為這樣做的風(fēng)險很大，很有可能造成安裝施工與安裝技術(shù)文件不相符合。特別是一些外形較大、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的的機械設(shè)備，在進行安裝的時候更應(yīng)該引起安裝人員的高度重視，只要沒有提前制定施工方案或者編制施工組織設(shè)計，就嚴(yán)禁安裝施工的展開，只有在做好必要的準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上才能允許安裝施工的進行，這樣在進行安裝施工的時候才會有章可循并得心應(yīng)手。在施工準(zhǔn)備階段，有一項常規(guī)工作，即開箱檢查與清點，這項工作看似不具有任何的技術(shù)性，但是技術(shù)文件被丟失的現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)并且屢禁不止，這里所說的技術(shù)文件主要指的是零部件、備件個設(shè)備方面的，主要原因在于必要的交接手續(xù)沒有被清點和辦理好。針對這種現(xiàn)象，要求機械設(shè)備安裝單位和施工單位一同到施工現(xiàn)場做好書面的記錄。此外，在進行設(shè)備安裝之前如果沒有對設(shè)備表面進行清潔和處理，就會影響安裝的順利進行并降低安裝質(zhì)量，所以需要將其表面的積水和雜物進行徹底的處理與清潔。

1.2 放線就位和找正調(diào)平階段

機械設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線是機械設(shè)備安裝所遵循的主要依據(jù)，所以在進行安裝之前需要在熟悉和了解建筑物與施工圖紙的基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上對機械備安裝的基準(zhǔn)線予以精準(zhǔn)的確定。機械設(shè)備安裝的標(biāo)高需要以平面位置的標(biāo)高線為主要基準(zhǔn)，而不是以建筑物的梁、柱或者墻的標(biāo)高線為準(zhǔn)，在確定好機械設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線之后，開展一系列的測量工作。我們?nèi)绱藦娬{(diào)確定機械設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，主要原因在于一旦建筑物之間的位置和標(biāo)高的偏差太大，將阻礙機械設(shè)備安裝放線工作的順利進行。除此之外，機械設(shè)備放線的時候不能夠單臺設(shè)備獨自進行，而是要劃出共同的基準(zhǔn)線保證每一臺設(shè)備都在遵循共同的基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)之上去劃定相應(yīng)的位置。進行設(shè)備調(diào)平與找正的時候，測量結(jié)果在很大程度上會受到位置的影響，特別是在安裝水平方向上尤為明顯。

1.3 固定地腳螺栓階段

在機械設(shè)備安裝中，地腳螺栓可以把地基基礎(chǔ)與機械設(shè)備連接起來，避免機械設(shè)備在工作中出現(xiàn)傾覆、振動、位移的現(xiàn)象。而在長度上對地腳螺栓有一定的要求，即要符合施工圖紙的規(guī)定。如果施工圖紙沒有具體的規(guī)定，可以按公式L = 15D + S + （ 5―10） 來確定，公式中的L 即為地腳螺栓的長度，D 是地腳螺栓的直徑，S 是螺母厚度與預(yù)留量、墊體高度與機座的總和。在標(biāo)高偏差處理方面上，如果螺栓的正偏差超過允許值，需要割掉一部分，并重新刻螺紋。如果螺栓負(fù)偏差不超15mm，可以鑿掉一部分混凝土再用氧- 乙炔對螺栓外部加熱拉長，而在直徑縮小的兩側(cè)用鋼筋焊上； 負(fù)偏差如果超15mm，需要切斷螺栓，并焊一條新螺栓，繼而在對接焊過程中加焊4 根鋼筋，最后用混凝土澆灌。在地腳螺栓“活板”處理方面上，如果遇到由于某些原因?qū)е略O(shè)備基礎(chǔ)中的螺栓被拉出，致使無法進行機械設(shè)備安裝的情況時，可以把螺栓中部的混凝土剔掉，繼而焊上兩根U 型鋼筋，再用混凝土澆灌。

2 機械設(shè)備安裝過程的安裝階段

2.1 設(shè)備清洗

在對機械設(shè)備進行開箱檢查和拆卸后，首先需要做的就是對設(shè)備表面的除銹劑進行徹底的清除并對設(shè)備內(nèi)部的鐵銹進行清理，同時，及時是小面積的灰塵也不允許在機械設(shè)備上看到，在保證機械設(shè)備被清洗干凈的基礎(chǔ)上開始裝配工作。安裝機械設(shè)備的過程中，對清洗劑的使用必不可少，而較為常用和實用的清洗劑包括堿性清洗劑和含非離子活性劑清洗劑等，但是機械設(shè)備的除銹層是不可以用清洗劑和金屬刮具進行清理的，只能用棉布或者木刮刀予以消除此外，有些鐵銹在機械設(shè)備表面存在很長時間，所以有時候用油劑無法予以徹底的清除，遇到這種情況可以選擇用棉布蘸著醋酸予以處理，并不是除銹之后就完事了，而是應(yīng)該進一步使用石灰水進行中和實驗和擦拭，最后是對其擦干，利用的工具是干凈的棉布。

2.2 設(shè)備

清洗完機械設(shè)備之后，接下來需要做的工作就是加油。設(shè)備的對油的要求相對嚴(yán)格，在使用油之前需要對其進行必要的化驗與過濾，正式加油的時候需要達到油標(biāo)位置，被的部位與油孔都需要加滿油，最后需要對其進行密封，密封所用的材料是脂。主要是因為脂不容易受到溫度的影響，而且脂可以更好地適應(yīng)機械設(shè)備運動速度與荷載性質(zhì)的變化，但是脂不可以作為循環(huán)劑，原因在于脂的導(dǎo)熱系數(shù)不夠大，流動性也不強。

2.3 機械裝配

機械設(shè)備的裝配主要包括： 螺栓防松裝置，鍵連接，滑動軸承安裝，滾動軸承安裝等。各個安裝程序的分析為： 螺栓的自鎖性相對較強，所以比較可靠，但是由于經(jīng)常振動和被沖擊，所以自鎖性也會降低，因此需要進行必要的防松裝置； 鍵連接的主要特點是較為可靠安全、機構(gòu)不復(fù)雜、拆裝便捷，便是鍵連接的特點，軸與軸上的零件就可以通過鍵來連接； 無噪音、平穩(wěn)、油膜吸振能力強、可靠是滑動軸承的特點，可以承受一定的沖擊荷載； 滾動軸承的安裝包括清洗與檢查，以及安裝與間隙調(diào)整等步驟。

2.4 管道安裝

機械設(shè)備的安裝還包括氣動與管道，這兩項內(nèi)容的主要施工要點是管道接口問題，主要的連接方式包括插入焊接、螺紋連接等。

3 機械設(shè)備安裝過程中的試運階段

機械設(shè)備安裝工程運轉(zhuǎn)的三大運轉(zhuǎn)方式主要包括負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、成套設(shè)備空負(fù)荷運轉(zhuǎn)和設(shè)備單機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。通常來說，安裝單位是不負(fù)責(zé)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的相關(guān)工作的，因為負(fù)荷試運轉(zhuǎn)涉及的領(lǐng)域和方面過于寬廣，其涵蓋了人員、材料、工藝方法、極具等眾多的方面。所以，生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)試與負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。國家有明確的規(guī)定，即一部分設(shè)備需要進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，而且驗收工作必須嚴(yán)格開展，只有具備了相關(guān)的運轉(zhuǎn)條件才能允許設(shè)備的正式運轉(zhuǎn)。

4 總結(jié)

通過筆者在上文的詳細(xì)敘述我們不難發(fā)現(xiàn)，得益于經(jīng)濟的高速發(fā)展，機械設(shè)備的安裝技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了長足的進步，并且有著極其寬廣的發(fā)展前景，但是這項極具系統(tǒng)性和專業(yè)性的技術(shù)對安裝人員提出的要求非常的嚴(yán)格，機械設(shè)備安裝人員需要在開展安裝施工的時候遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，通過自己的努力為提高機械設(shè)備的安裝質(zhì)量作出貢獻。

參考文獻：

第4篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；安裝；調(diào)試

中圖分類號： TU85 文獻標(biāo)識碼： A

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷進步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長足的發(fā)展，相應(yīng)的對各種機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。當(dāng)前，雖然各種機械設(shè)備的安裝與調(diào)試的技術(shù)得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，機械設(shè)備的安裝于調(diào)試還存在較多的安裝和調(diào)試事故。如何將機械設(shè)備的安裝與調(diào)試工作做好以及如何去改進相關(guān)的系統(tǒng)，已成為當(dāng)前該行業(yè)的重點問題。只有在實際的機械設(shè)備安裝與調(diào)試過程中，對其存在的異常狀況進行科學(xué)的研究和解決，才能達到機械設(shè)備安裝工程的正常運轉(zhuǎn)。

1 機械設(shè)備的安裝

機械設(shè)備的安裝通常是說把采購的機械設(shè)備從生產(chǎn)企業(yè)運送至施工位置，采用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆蛢x器，對改機械設(shè)備進行有效且精確的安裝，同時也要確保安裝位置的準(zhǔn)確性。安裝完成后，對改設(shè)備進行相應(yīng)的調(diào)試和運轉(zhuǎn)，確保該設(shè)備可以滿足相應(yīng)的使用要求。機械設(shè)備的安裝過程是非常關(guān)鍵的，這是因為安裝質(zhì)量的好壞直接會對該設(shè)備的投產(chǎn)時間，設(shè)備的效率發(fā)揮，設(shè)備的使用壽命，還有設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量等產(chǎn)生影響。

1.1 基礎(chǔ)定位

在基礎(chǔ)定位過程中，對于安裝基準(zhǔn)線的劃定，需要將相關(guān)的布置圖以及相關(guān)建筑物的軸線，還有邊沿線、標(biāo)高線等因素結(jié)合起來考慮才能得到較為理想的結(jié)果。在實際操作過程中，無可避免的有具有特定連接關(guān)系，銜接關(guān)系或者排列關(guān)系等需要安裝的設(shè)備，這時就要對這些設(shè)備進行共同的安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)實際操作的需要，可以對設(shè)備具體的基礎(chǔ)位置線或者基礎(chǔ)標(biāo)高線作出設(shè)計。

1.2 設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗

在設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗過程中，根據(jù)施工單位提供的設(shè)備質(zhì)量合格證明書，對其混凝土的額配比展開調(diào)研， 同時對混凝土的養(yǎng)護及其強度是否合格進行驗證。在檢驗過程中，對設(shè)備基礎(chǔ)的強度不確認(rèn)時應(yīng)采用回彈儀或鋼珠撞痕法對其進行檢測，已達到對基礎(chǔ)強度進行復(fù)測的目的。基礎(chǔ)的外觀檢查通常是檢測基礎(chǔ)表面有沒有不同程度的蜂窩或者麻面等缺陷。同時在過程中，還要檢驗基礎(chǔ)的位置和外形。

1.3 設(shè)備就位

在設(shè)備的安裝過程中，必須把設(shè)備按照一定的要求放在相應(yīng)的底座上，這一點在設(shè)備的安裝過程中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。對于一個質(zhì)量大，體積大，安裝位置也很高的重型設(shè)備，如果采用吊裝技術(shù)進行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設(shè)備進行拆解，對于已經(jīng)解體的設(shè)備應(yīng)將其與底座就位，以便于安裝。

1.4 精度檢測與調(diào)整

在設(shè)備的安裝過程中，對其進行精度的檢測以及調(diào)整，是一個非常關(guān)鍵的步驟。而且，精度的檢測以及調(diào)整也是評判該安裝工程質(zhì)量好壞的一個關(guān)鍵參數(shù)。在實際操作過程中，精度的檢測與調(diào)整包含多方面的工作。其概括起來主要有以下幾點，設(shè)備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關(guān)誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術(shù)等。精度檢測過程主要對設(shè)備以及零部件間相對位置的誤差進行測量。設(shè)備安裝過程中的調(diào)整則是依據(jù)設(shè)備安裝相關(guān)要求以及精度測量的結(jié)果，對設(shè)備本身和相互間位置進行調(diào)整。

1.5 設(shè)備固定

在設(shè)備的安裝過程中，很大一部分的機械設(shè)備都要對其進行固定。特別是重量大，運行速度快，振動頻率大的機械，不采取對其固定的措施，存在著危險事故的隱患。對于已經(jīng)解體的設(shè)備，在安裝時必須將其底座固定好后，再開始組裝其他部件。

1.6 與設(shè)備加油

以及設(shè)備的加油主要為了確保機械設(shè)備的正常運行。設(shè)備的油路以及部位必須干凈，采用的劑質(zhì)量要達標(biāo)，且其加入量要合適。

2 機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試

2.1 軸承溫度過高

檢查一下生產(chǎn)廠家給的的說明書，上面一般會很清楚地標(biāo)明應(yīng)該怎樣給機械設(shè)備進行加油，具體應(yīng)該加多少。然后嚴(yán)格按照這個說明進行加油，這樣才能保障給軸承箱加油的恰當(dāng)而不導(dǎo)致軸承溫度過高。另外，有時候在給軸承加油之后也會出現(xiàn)溫度過高的情況。發(fā)生了這種情況一般就說明給軸承加油的量過多。這時候軸承的溫度會持續(xù)的上升。當(dāng)溫度升到了10到15度之間時會維持一個不變的狀態(tài)，之后就會慢慢往下降。第二，軸承箱有時候不能很好地冷卻是由于冷卻機的小冷卻風(fēng)量少導(dǎo)致的。對于這種問題的解決辦法一般是輪轂側(cè)軸承處設(shè)置壓縮空氣冷卻。這種解決辦法的最大特點是省電而且簡單易于控制。當(dāng)軸承溫度低時可以選擇關(guān)閉壓縮空氣冷卻。等到溫度變高的時候再開啟。這樣就免去了很多不需要的用電浪費。

2.2 軸承振動

風(fēng)機軸承振動是設(shè)備運行過程中最普遍的故障之一。風(fēng)機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關(guān)部位的螺栓松動，風(fēng)機殼和風(fēng)道的破壞等，對風(fēng)機的安全運行造成了危害。設(shè)備運行過程中，風(fēng)機的振動主要由自身振動引起。像風(fēng)機相關(guān)部件材質(zhì)不均，相關(guān)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不同，負(fù)荷變化風(fēng)機穩(wěn)定性差，轉(zhuǎn)子以及導(dǎo)葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調(diào)節(jié)不好等都能產(chǎn)生軸承振動。

2.3 動葉卡澀

風(fēng)機每隔一段時間都會出現(xiàn)一個周期性的出風(fēng)和倒流，而這種周期性的行為會導(dǎo)致發(fā)動機發(fā)生很嚴(yán)重的故障。嚴(yán)重起來會對發(fā)動機造成致命的損害，同時還會導(dǎo)致發(fā)動機在風(fēng)中停車造成很大的麻煩。根據(jù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)的不同狀況可以判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振：

第一，可以通過聽測風(fēng)機出氣管道的氣流是否有噪音來判斷發(fā)動機是否發(fā)生了喘振。一旦發(fā)生了喘振就會出現(xiàn)進入喘振工況時，噪音會非常明顯，甚至?xí)霈F(xiàn)爆音的情況。

第二，可以觀察風(fēng)機出口壓力和進口流量的變化，一旦出現(xiàn)了喘振，這兩者的變化就會急劇加大。相反的，正常情況下，出口壓力和進口流量都會維持一個比較穩(wěn)定不變的值。

第三，最為直接明了的方法就是觀測機體本身振動的情況，一旦機體和軸承都發(fā)生了很強烈的振動就說明進入了喘振區(qū)，要馬上采取應(yīng)對措施了。

為了防止喘振的發(fā)生，可以對出風(fēng)管放氣，這是目前為止應(yīng)對喘振最有效最常用的方法。具體方法就是在出風(fēng)管上面設(shè)置旁通管。當(dāng)風(fēng)量變小甚至為零時，旁通管上面的閥門就會立刻打開，通過放氣來增加進口的流量。氣流得到了穩(wěn)定就可以避免喘振的發(fā)生。

3 結(jié)語

隨著科技技術(shù)的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應(yīng)的對各種機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。本文就機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技術(shù)分別進行了簡單的介紹。在設(shè)備的安裝過程中就設(shè)備的基礎(chǔ)定位，設(shè)備基礎(chǔ)的核查，設(shè)備到位情況，安裝的精度檢測、調(diào)整，還有設(shè)備的固定等因素對機械設(shè)備安裝技術(shù)進行了相關(guān)的分析；在設(shè)備的調(diào)試技術(shù)中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設(shè)備的調(diào)試技術(shù)進行了相關(guān)的研究，以期研究為相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。

參考文獻

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第5篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機械工程；設(shè)備安裝；技術(shù)關(guān)鍵點

1.施工前的準(zhǔn)備階段

施工條件、開箱檢查和保管、設(shè)備基礎(chǔ)。在施工條件方面，要注意的是機械設(shè)備安裝工程必須具備設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件方允許施工，即禁止無設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件就盲目施工。對大中型、特殊、復(fù)雜的設(shè)備安裝工程還應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，以求做好施工準(zhǔn)備，使安裝工程能順利的進行。在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是常規(guī)工作，而沒有認(rèn)真清點和辦理交接手續(xù)，從而發(fā)生設(shè)備技術(shù)文件、零部件、備件等丟失現(xiàn)象。故開箱檢查應(yīng)由安裝單位和建設(shè)單位有關(guān)人員在場的情況下，當(dāng)場按規(guī)定做好開箱檢查記錄。設(shè)備基礎(chǔ)方面最常見的問題就是，在設(shè)備安裝前基礎(chǔ)表面有碎石、油污、積水等臟物從而影響施工質(zhì)量，因此設(shè)備在安裝前必須清除干凈。

2.放線就位和找正調(diào)平階段

設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)線，如軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進行測量，而不能以梁、柱、墻的實際中線或邊緣線和標(biāo)高線為準(zhǔn)。因為建筑物之間的距離、位置和標(biāo)高允許

偏差值較大，會給設(shè)備安裝放線帶來很大的影響。與此同時，設(shè)備放線時不能單臺設(shè)備一臺一臺的劃定位置，而應(yīng)是先劃出一條共同的安裝基準(zhǔn)線，每臺設(shè)備均以共同安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)去劃定其位置。

在設(shè)備找正、調(diào)平方面，因其與測量的位置有關(guān)，不同的位置測得的結(jié)果往往不同，特別是在安裝水平方向十分明顯，故應(yīng)在給定的測量位置上進行檢驗。給定的測量位置，各類設(shè)備安裝規(guī)范中都有明確的規(guī)定。在復(fù)檢時，還應(yīng)注意在原來的測量位置上進行復(fù)檢，否則容易發(fā)生偏差。

3.機械設(shè)備安裝工程施工調(diào)試中的技術(shù)關(guān)鍵點分析

3.1.機械設(shè)備安裝工程調(diào)試運行過程中的問題檢查

機械設(shè)備安裝工程中檢查電壓頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，如果是降壓起動，還要檢查起動設(shè)備的接線是否正確。檢查緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉(zhuǎn)子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，和所傳動機械的基礎(chǔ)是否牢固。檢查啟動設(shè)備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合要求。檢查機電設(shè)備在安裝中的通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和系統(tǒng)是否正常。

3.2.機械設(shè)備安裝中技術(shù)運行關(guān)鍵點問題的分析

在設(shè)備安裝調(diào)試管理試運行中接通電源之前就應(yīng)作好切斷電源的準(zhǔn)備，以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時能立即切斷電源，使用直接啟動方式的電動機應(yīng)空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應(yīng)迅速果斷，以防止啟動設(shè)備和電動機過熱。通過多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動機在運行中是否發(fā)出焦臭味，如有說明電動機溫度過高，應(yīng)立即停機檢查原因。

3.3.機械設(shè)備安裝驗收階段關(guān)鍵點

驗收是機械設(shè)備安裝施工過程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真驗收，為機械設(shè)備的安全運行打好基礎(chǔ)。驗收的主要依據(jù)包括：設(shè)計文件；機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設(shè)備資料（說明書、合格證等） ；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產(chǎn)生的誤差是不可避免的。而且隨著設(shè)備的運行，各活動件都會產(chǎn)生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標(biāo)是使設(shè)備在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利的方向發(fā)展，以最終確保設(shè)備使用性能。

4.機械設(shè)備安裝技術(shù)的發(fā)展前景展望

任何事物的發(fā)展都不是一成不變的，而技術(shù)的進步則是走向更加的科學(xué)化、簡便化。在使用了現(xiàn)代化的起重技術(shù)以及新工藝和新材料之后，機械設(shè)備安裝工程的技術(shù)還將隨著知識經(jīng)濟的不斷發(fā)展而向前進步。

4.1.在國內(nèi)外的建筑行業(yè)中已經(jīng)開始小范圍采用無墊板的安裝技術(shù)。鑒于墊板的浪費現(xiàn)在工程安裝中已經(jīng)采取微膨脹式的二次灌漿技術(shù)，即在設(shè)備安裝進基座以后再對機械設(shè)備底部與基座的結(jié)合部位進行一次灌漿，當(dāng)然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設(shè)備與基座的縫隙使得機械設(shè)備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設(shè)備更加牢固。另一方面，也為工程建設(shè)節(jié)省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。

4.2.機械設(shè)備安裝技術(shù)呈現(xiàn)出越來越專業(yè)化的趨勢。目前國內(nèi)已經(jīng)有不少的設(shè)備安裝企業(yè)在實施經(jīng)營與發(fā)展，設(shè)備安裝工程技術(shù)也將走向越來越專業(yè)化和細(xì)分化。這也是技術(shù)發(fā)展的一個重要方向和必然的趨勢之一。

5.結(jié)束語

隨著機械設(shè)備安裝工程規(guī)范的進一步完善和發(fā)展，從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高，機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量一定能得到切實有效的保障和提高。 目前我國的建筑行業(yè)發(fā)展還不夠完善仍然有許多的難題需要我們一一攻克。機械設(shè)備安裝工程技術(shù)在我國的理論系統(tǒng)和實施體制還不夠健全，有待于我們進行進一步的研究與探索。面對現(xiàn)如今越來越激烈的市場經(jīng)濟形勢，技術(shù)知識在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的地位越來越重要；我們應(yīng)當(dāng)為提高國內(nèi)建筑企業(yè)的競爭優(yōu)勢和機械設(shè)備安裝企業(yè)的技術(shù)水平作出應(yīng)有的貢獻與努力。

參考文獻：

[1]劉奎峰.完善新概念新理論新技術(shù)促進化工機械自動化工程健康發(fā)展[J].中國科技博覽.2013，（23）：62-64

第6篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：灌漿機械設(shè)備；安裝工藝；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

Abstract: the author discusses many years work experience, grouting of the basic mechanical equipment installation procedures and steps are briefly analyzed, and pointed out that the mechanical equipment installation process should be in line with scientific attitude in strict accordance with the specifications and design organization construction measures, to ensure that equipment installation quality.

Keywords: grouting mechanical equipment; Installation process; Construction technology; Quality control

中圖分類號：U673.38 文獻標(biāo)識碼：A文章編號：

灌漿機械設(shè)備安裝一般工序是：安裝前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查、處理和放線設(shè)備開箱檢驗設(shè)備搬運就位找正找平對中心(初調(diào)整) 設(shè)備一次灌漿精確找正找平對中心設(shè)備二次灌漿設(shè)備調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。

1、安裝前準(zhǔn)備工作

(1)技術(shù)準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)熟悉相關(guān)資料、圖紙，制定好設(shè)備運輸、裝卸、現(xiàn)場搬運、吊裝就位方案。(2)工具、材料準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好工具、墊鐵、油、動力電源線、配電箱等。(3)施工場地和相關(guān)臨時設(shè)施的準(zhǔn)備。(4)設(shè)備基礎(chǔ)施工。

2、基礎(chǔ)檢查處理和放線

2．1基礎(chǔ)檢查驗收。

(1)基礎(chǔ)強度測定：設(shè)備就位前，對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度進行測定。一般應(yīng)待混凝土強度達到60%以上，設(shè)備才可就位安裝。中小型設(shè)備可用鋼球撞痕法。大中型設(shè)備安裝就位前對基礎(chǔ)須進行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1．2～1．5倍，預(yù)壓重物應(yīng)均勻地加在基礎(chǔ)上，預(yù)壓工作應(yīng)進行到用水準(zhǔn)儀觀測不到基礎(chǔ)沉降為止。

(2)基礎(chǔ)尺寸檢查

主要內(nèi)容有基礎(chǔ)外形尺寸、中心線、標(biāo)高、螺栓孔坐標(biāo)、深度等是否符合設(shè)計和施工要求。

2．2基礎(chǔ)處理。

基礎(chǔ)檢查過程中有不合格的地方要加以處理，通常處理基礎(chǔ)缺陷的方法見表1所示。

表1基礎(chǔ)缺陷處理方法

2．3基礎(chǔ)放線。

基礎(chǔ)驗收合格并表面清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測定設(shè)備縱橫中心線，并在縱橫中心線基礎(chǔ)上再測定并加彈輔助基準(zhǔn)線。放線應(yīng)注意尺要拉直、放正，測量準(zhǔn)確。

3、設(shè)備開箱檢查

(1)開箱時應(yīng)使用合適的工具，注意不能用力過猛，防止損壞設(shè)備和傷害他人。

(2)開箱后對設(shè)備進行清點和檢查并做好記錄工作。

4、設(shè)備搬運就位

搬運時應(yīng)注意搬、運或吊裝的繩索應(yīng)捆縛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損壞機件表面及保護層，轉(zhuǎn)子、油封、軸頸處不得作為捆縛部位。

5、設(shè)備找正、找平(初調(diào)整)和一次灌漿

1．設(shè)備找正

設(shè)備找正是指將設(shè)備放在規(guī)定的位置使設(shè)備中心線和基礎(chǔ)縱橫中心線對正。用量具或線錘測量，用千斤頂或撬棍作調(diào)整。設(shè)備找平是指將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)，即設(shè)備平面和水平面平行。設(shè)備找正、找平是設(shè)備安裝的一道重要工序，設(shè)備水平度不符合要求時，設(shè)備運轉(zhuǎn)時將會振動加劇，噪音大，不良，加速設(shè)備磨損，縮短設(shè)備使用壽命。

2．設(shè)備找正找平的測量部位

(1)設(shè)備主要工作面；(2)支承滑動部件的導(dǎo)向平面；(3)轉(zhuǎn)動部份的軸線；(4)設(shè)備上加工精度較高的平面；(5)應(yīng)為水平或垂直的主要輪廓面。設(shè)備定位基準(zhǔn)面、點、線確定后，應(yīng)在給定的位置進行找平找正，復(fù)檢時也不得改變原平的測量位置。

3．墊鐵組找平

(1)每個地螺螺栓孔旁邊至少有一組墊鐵，設(shè)備底座有接縫處兩側(cè)也應(yīng)各墊一組墊鐵，每組墊鐵的面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備負(fù)荷，按下式計算：A＞C(Q1+Q2)×104R。式中A――墊鐵面積(mm2)，Q1――由于設(shè)備等重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷(N)，Q2――由于地腳螺栓擰緊加在該墊鐵組上壓力(N)，可取螺栓的許用抗拉力，R――基礎(chǔ)單位面積抗壓強度(MPa)，可取混凝土設(shè)計強度，C――安全系數(shù)，宜取1．5～3。

(2)每組墊鐵不超過5塊，過高設(shè)備穩(wěn)定性差，過低不便于灌漿工作。放置墊鐵時，厚墊鐵放在下面，較薄墊鐵放在上面，最薄的放在中間，盡可能少用或不用薄墊鐵。

(3)斜墊鐵代號應(yīng)和同代號平墊鐵配合使用，應(yīng)成對安裝，成對的斜墊鐵應(yīng)采用相同的傾斜度，并在調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。設(shè)備初步找正、找平后，就可進行地腳螺栓孔灌漿，又稱一次灌漿，即用細(xì)石混凝土填塞地腳螺栓孔以固定地腳螺絲。灌漿前確?？變?nèi)清潔無圬，混凝土強度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強度高一級，每個孔的灌漿必須連續(xù)進行，灌漿時應(yīng)避免碰撞設(shè)備，并保持地腳螺栓垂直度。灌漿完成后要灑水養(yǎng)護，待混凝土強度達到設(shè)計強度70%以上(如下表所示)，方可擰緊地腳螺栓。

6、設(shè)備精確找正、找平和二次灌漿

(1)地腳螺栓擰緊后，設(shè)備水平度可能會有變化，必須進行復(fù)查和調(diào)整。調(diào)整時松開低端的地腳螺栓，將墊鐵打進一點，緊好螺栓再進行測量，直到擰緊螺栓后，設(shè)備縱向水平度全部合格為止。(2)設(shè)備精確調(diào)平后，要將設(shè)備底座和設(shè)備基礎(chǔ)之間的空隙用混凝土填滿，并將墊鐵埋在里面，稱為二次灌漿，一般用砂漿、細(xì)石混凝土作為灌漿料。灌漿層應(yīng)向外略有坡度，以防止油、水流入設(shè)備底座。灌漿層的厚度一般不應(yīng)小于25mm，僅用于固定墊鐵和防止油、水進入灌漿層，且灌漿無困難時，厚度可小于25mm。

7設(shè)備安裝質(zhì)量的合理控制

設(shè)備安裝為設(shè)備制造和生產(chǎn)的中間階段，受到兩者制約。它一方面要順應(yīng)已由制造廠作出的設(shè)備實況，另一方面還必須最大限度滿足生產(chǎn)的要求。在安裝中，有時要減小偏差，以提高精度，但也有許多情況下適當(dāng)而方向合理的安裝偏差反而會改善設(shè)備的性能，因其中有一個偏差累積是否得當(dāng)?shù)膯栴}，往往與下列方面有關(guān)。安裝與制造有直接的聯(lián)系，其實在某種意義上說安裝是制造的延續(xù)。因此，安裝偏差容易和制作誤差交織在一起。例如，長導(dǎo)軌的平直度，聯(lián)軸器的中心偏差，軸頸水平度等安裝都會受到制造精度影響。安裝人員必須擁有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設(shè)備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利方面積累，以最終確保設(shè)備使用性能。各種設(shè)備有一定的生產(chǎn)工藝要求，因此常常會對某幾項精度值特別敏感。有的要求嚴(yán)格控制中心，也有的要達到很高的水平度，間隙允許差值等。通過控制安裝各階段偏差來滿足這些要求是安裝工藝所常用作法，所以安裝人員要知道機械設(shè)備的生產(chǎn)工藝和使用要求。

8．設(shè)備調(diào)試試運轉(zhuǎn)

灌漿機械設(shè)備安裝完成后必須通過調(diào)試試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計、設(shè)備技術(shù)要求后方能交付使用。調(diào)試試運轉(zhuǎn)的步驟為：先空載、后帶載，先單機、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動。試運轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺(套)設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動機組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。

結(jié)束語

總之，灌漿機械設(shè)備安裝工程是一項既精密又繁雜的綜合性工程，其工程質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命及運作生產(chǎn)能力的形成。我們只要本著科學(xué)的態(tài)度嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計組織施工，一定能保證灌漿機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

參考文獻:

[1]李凡．礦山機械修理與安裝[M]．重慶大學(xué)出版社．2009．11．1．

第7篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；安裝工程；施工技術(shù)；施工細(xì)節(jié)

隨著時代的發(fā)展和科技進步，人們越來越重視促進和擴大社會生產(chǎn)效率。在工作中，按照國家市場經(jīng)濟發(fā)展需要合理安裝機械設(shè)備，在準(zhǔn)確控制的基礎(chǔ)上滿足生產(chǎn)安全要求。對前期工程優(yōu)化準(zhǔn)備的前提下，進一步妥善安裝，并采取試運行確保整體工程施工質(zhì)量，達到社會建設(shè)的基本要求。本文簡要討論和分析了機械設(shè)備安裝施工技術(shù)的細(xì)節(jié)，希望通過掌握技術(shù)作業(yè)的重要流程，為今后的施工工作奠定一個良好的基礎(chǔ)。

1工程施工之前所進行的準(zhǔn)備

在工程進行施工前，應(yīng)該積極進行相關(guān)的準(zhǔn)備事宜，從而能夠保證工程的有序進行，也能夠保障施工過程中的安全性。準(zhǔn)備工作主要分成以下3個部分：①對工程自身的基礎(chǔ)條件加以整理整合。②檢查以及管理施工的工具等相關(guān)細(xì)節(jié)，保證監(jiān)督責(zé)任充分精細(xì)的劃分。③在施工之前需要充分準(zhǔn)備以及檢查和維護相關(guān)設(shè)備。施工之前涉及到的每一個細(xì)節(jié)，都應(yīng)該對其進行檢查和細(xì)致的管理。每個環(huán)節(jié)都應(yīng)該有詳細(xì)的交接記錄，使得工作自身具備一定的規(guī)范性，防止因為工程施工管理缺失而對工程自身的進度和安全產(chǎn)生影響。

2安裝位置放線控制調(diào)整時段

在開始施工之前，應(yīng)該對相關(guān)的安裝設(shè)備進行檢查和調(diào)試。按照設(shè)計圖紙中相關(guān)的設(shè)定去對有關(guān)的建筑基準(zhǔn)線進行定位和調(diào)整。在縱向以及橫向坐標(biāo)放基準(zhǔn)線，并且對每一個角度基于基準(zhǔn)線進行測量校準(zhǔn)，防止因為安裝位置偏差影響工程施工。還應(yīng)該對于全部工程設(shè)備的位置參數(shù)進行核對，并且在每個環(huán)節(jié)都要對其進行準(zhǔn)確的標(biāo)示，保證設(shè)備在進行鋪設(shè)過程中的準(zhǔn)確性。如果在這一過程里發(fā)現(xiàn)縱向或橫向之間的偏差，應(yīng)該在合理的范圍內(nèi)對設(shè)備放線位置進行調(diào)整，同時對設(shè)備自身間隔的距離進行調(diào)整。在實際進行放線位置調(diào)整以及細(xì)節(jié)進行調(diào)整的工作里，應(yīng)該對其進行詳盡的測量，杜絕產(chǎn)生誤差。

3穩(wěn)定地腳螺栓

在工程設(shè)備進行安裝施工的時候，經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y量對工程施工設(shè)備的位置進行校核，然后需要對設(shè)備地腳位置的錨固螺栓進行固定，從而對設(shè)備的準(zhǔn)確性以及穩(wěn)定性給予保證。地腳螺栓進行固定也為了減少工程設(shè)備安裝之后可能產(chǎn)生的位移以及振動問題，以防止工程在施工進行使用時產(chǎn)生不穩(wěn)定以及不安全的問題。參照設(shè)計圖紙，查看并且分析設(shè)計圖紙上設(shè)定的數(shù)值，把地腳處的螺栓區(qū)分為不同的規(guī)格并預(yù)留數(shù)量。對于具體工作的操作標(biāo)準(zhǔn)加以掌控。在建筑工程進行施工之后，還應(yīng)該對于偏差問題的處置給予關(guān)注。

4機械設(shè)備安裝時段

在實際進行施工的時候，還應(yīng)該積極地做到以下幾點：首先，設(shè)備需要進行清潔處理。應(yīng)該對設(shè)備進行拆卸，把內(nèi)部零部件的雜質(zhì)進行清理，在進行清潔的時候，選擇有一定去污能力的介質(zhì)進行清潔。其次，對設(shè)備進行，提升設(shè)備自身的度，使設(shè)備可以靈活的運行，防止產(chǎn)生卡頓而使設(shè)備受到損傷延誤工期。

5安裝管道時段

經(jīng)過相關(guān)的施工準(zhǔn)備之后，還應(yīng)該對于管道進行安裝，使得施工的銜接獲得保證。在設(shè)備進行安裝施工的時候，應(yīng)該按照有關(guān)的工序進行明確分工，保證管道安裝自身的安全性與有序性。管道在安裝的時候，一定要非常準(zhǔn)確并且細(xì)致的使其能夠與施工設(shè)備進行銜接，使得每個接口都與建筑工程自身的需求保持一致。在進行焊裝拼接的時候，要注重施工人員自身的技術(shù)水平，確保其技術(shù)水平能夠滿足工程的質(zhì)量要求。6設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)時段在相關(guān)的設(shè)備安裝就緒之后，工程建筑開展之前必須進行設(shè)備的調(diào)試和試運行。在設(shè)備進行試運行的時候，工作人員需要對設(shè)備自身進行認(rèn)識了解并且掌握設(shè)備自身的功能和性能，使其能夠更好并且更為有效的進行有關(guān)的工作。并且，還應(yīng)該對設(shè)備的額定負(fù)載以及使用過程里的實際負(fù)荷給予關(guān)注，并且對生產(chǎn)工藝和對于設(shè)備功能上的需求進行具體的了解。這些可以說都是工程進行施工的主要內(nèi)容，使工具的使用更加的具備科學(xué)性。設(shè)備在進行試運行階段主要是為了施工團隊能夠?qū)υO(shè)備自身的功能和性能加以掌握，使得設(shè)備自身的使用效率獲得保證，并防止在日后的工作里產(chǎn)生施工風(fēng)險。7結(jié)語綜上所述，這次研究主要是針對施工之前的準(zhǔn)備工作，去對安裝設(shè)備以及進行調(diào)試等有關(guān)內(nèi)容進行分析，目的是能夠使用精準(zhǔn)的技術(shù)操作去對技術(shù)升級給予實現(xiàn)，使其能夠?qū)τ诠こ套陨淼慕ㄔO(shè)質(zhì)量加以提升。

參考文獻:

[1]陳偉波.機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)要點淺析[J].科技視界，2014（16）：84，116.

[2]白永翠.建筑機械設(shè)備安裝工程的施工要點分析[J].現(xiàn)代裝飾（理論），2014（09）：186.

第8篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；安裝管理；施工措施；注意事項

隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和科技的不斷進步，人們對機械設(shè)備的需求量越來越大，尤其是在工程項目建設(shè)中廣泛使用機械設(shè)備來完成施工任務(wù)，因此，機械設(shè)備安裝施工成為了工程項目施工的重要環(huán)節(jié)，只有控制好機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，發(fā)揮機械設(shè)備的良好性能，才能更好更快地完成工程任務(wù)。因此，提升機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量成為機械設(shè)備安裝人員首要工作的重點。下面結(jié)合工作實踐，就機械設(shè)備安裝的施工技術(shù)及注意事項進行了論述。

1 機械設(shè)備安裝的內(nèi)容分析

機械設(shè)備安裝是將設(shè)備從生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并使用一些工具和儀器通過一系列必要的施工過程，將設(shè)備正確安裝到預(yù)定位置，并進行使用調(diào)試運行的整體過程。在一定程度上，機械設(shè)備安裝的成功與否直接影響到機械 設(shè)備能否成功地投入生產(chǎn)。目前來說，機械設(shè)備安裝施工內(nèi)容具體包括設(shè)備吊裝和運輸，機械設(shè)備及零件的裝配，設(shè)備零件的安裝，焊接和切割，以及各種儀表及自動控制裝置的安裝。隨著機械設(shè)備使用的進一步發(fā)展壯大，機械設(shè)備的需求也越來越大，在機械設(shè)備安裝過程中，由于技術(shù)含量高，施工難度強，將會越 來越引起社會的廣泛關(guān)注。

2 機械設(shè)備安裝的施工技術(shù)

2.1 機械設(shè)備準(zhǔn)備階段

2.1.1 施工準(zhǔn)備階段

基礎(chǔ)設(shè)備、開箱檢查與保管、施工條件是機械設(shè)備安裝施工前準(zhǔn)備 階段的主要工作。在機械設(shè)備安裝施工條件上，必須具備相關(guān)設(shè)備技術(shù)文件與設(shè)計，不能在缺乏相關(guān)文件與設(shè)計的情況下盲目施工。面對復(fù)雜、特殊、大中型的機械設(shè)備安裝工程應(yīng)當(dāng)擬定好施工方案與編制相關(guān)施工組織設(shè)計，做好相關(guān)施工前的準(zhǔn)備工作，使機械設(shè)備安裝工作能順利開展。開箱檢查與清點的工作雖是常規(guī)工作，但由于時常沒有認(rèn)真清點與辦理相關(guān)交接手續(xù)，導(dǎo)致備件、零部件、設(shè)備技術(shù)文件經(jīng)常丟失。因此，在開箱檢查之時，建設(shè)單位與安裝單位必須到場并且做好相關(guān)記錄。

2.1.2 放線就位和找正調(diào)平階段

在機械設(shè)備安裝前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)建筑物與施工圖紙的基準(zhǔn)線確 定好機械設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。機械設(shè)備安裝的標(biāo)高與平面位置不能以墻、柱、梁的邊緣或者實際中線與標(biāo)高線為準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)確定好的機械 設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線進行相關(guān)測量。如果建筑物之間的標(biāo)高、位置、距離偏差過大的話，不利于機械設(shè)備安裝的順利放線。因此，應(yīng)當(dāng)對給定的測量位置進行一定的檢驗，并按照相應(yīng)的安裝規(guī)范進行復(fù)檢，避免發(fā)生偏差。

2.1.3 固定地腳螺栓階段

在機械設(shè)備安裝中，地腳螺栓可以把地基基礎(chǔ)與機械設(shè)備連接起來，避免機械設(shè)備在工作中出現(xiàn)傾覆、振動、位移的現(xiàn)象。而在長度上 對地腳螺栓有一定的要求，即要符合施工圖紙的規(guī)定。如果施工圖紙沒有具體的規(guī)定，可以按公式L=15D+S+（5-10）來確定，公式中的L即為地腳螺栓的長度，D是地腳螺栓的直徑，S是螺母厚度與預(yù)留量、墊體高度與機座的總和。在中心距偏差處理方面上，如果地腳螺栓的中心距超出規(guī)定的允許范圍，可以用鑿子剔掉螺紋周圍一定深度的混凝土，繼而用氧-乙炔對螺栓加熱并校正彎曲部位達到850 攝氏度，再用千斤頂與大錘進行一定的校正，達到相應(yīng)的要求后對螺栓的彎曲部位進行鋼板增焊，防治其受力后被拉直，最后用混凝土補灌。如果螺栓負(fù)偏差不超15mm，可以鑿掉一部分混凝土再用氧-乙炔對螺栓外部加熱拉長，而在直徑縮小的兩側(cè)用鋼筋焊上；負(fù)偏差如果超15mm，需要切斷螺栓，并焊一條新螺栓，繼而在對接焊過程中加焊4根鋼筋，最后用混凝土澆灌。在地腳螺栓"活板"處理方面上，如果遇到由于某些原因?qū)е略O(shè)備基礎(chǔ)中的螺栓被拉出，致使無法進行機械設(shè)備安裝的情況時，可以把螺栓中部的混凝土剔掉，繼而焊上兩根U型鋼筋，再用混凝土澆灌。

2.2 機械設(shè)備安裝過程的安裝階段

2.2.1 設(shè)備清洗

機械設(shè)備經(jīng)開箱檢查與拆卸之后，必須清除表面的除銹劑與內(nèi)部的鐵銹，以及運輸與存放過程中堆積的灰塵，機械設(shè)備在清洗干凈的情況下才能進行裝配工作。在機械安裝工程中，石油溶劑、含非離子活性劑清洗劑、堿性清洗劑等都是常用的清洗劑，而對于機械設(shè)備的防銹層，只能用干凈的棉布、棉紗、牛角刮具或者木刮刀進行消除，不能用金屬刮具或者砂布清除。

2.2.2 設(shè)備

機械設(shè)備清洗干凈之后，要進行相應(yīng)的加油。在油的使用要求上，油要進行相應(yīng)的化驗與過濾，加油時要達到油標(biāo)位置，部分與油孔都要加滿油，并用脂進行密封。因為溫度對脂的影響不大，并且脂對機械設(shè)備運動速度與荷載性質(zhì)的變化可以很好的適應(yīng)。但是，脂不能作為循環(huán)劑，因為其導(dǎo)熱系數(shù)太小，流動性也太差。

2.2.3 機械裝配

機械設(shè)備的裝配包括： 螺栓防松裝置，鍵連接，滑動軸承安裝，滾動軸承安裝，齒輪傳動機構(gòu)的安裝，蝸殼蝸桿傳動機構(gòu)的安裝，連軸節(jié)的安裝。各個安裝程序的分析為： 螺栓在正常情況下，因其具有一定的自鎖性，從而較為可靠，但經(jīng)振動、沖擊就會破壞其自鎖性，因此需要對其進行防松裝置；工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便是鍵連接的特點，鍵可用來連接軸與軸上的零件，按用途與構(gòu)造可分為緊鍵、松鍵；無噪音、平穩(wěn)、可靠是滑動軸承的特點，可以承受一定的沖擊荷載；滾動軸承的安裝包括清洗與檢查，以及安裝與間隙調(diào)整等步驟；體積小、效率高、維修方便是齒輪傳動機構(gòu)的特點。

2.2.4 管道安裝

氣動與管道在機械設(shè)備安裝中必不可少，而管道接口問題是 管道安裝主要的施工要點，才連接方式上有插入焊接、擴口式、卡套式、螺紋連接等。而在管道接口加工上要求比較嚴(yán)格，施工人員必須按照 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)將管子頭加工好，并禁止不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的亂裝。 2.3 機械設(shè)備安裝過程中的試運階段

負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、成套設(shè)備空負(fù)荷運轉(zhuǎn)、設(shè)備單機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)是機械 設(shè)備安裝工程運轉(zhuǎn)的三大運轉(zhuǎn)方式。因為負(fù)荷試運轉(zhuǎn)涉及動力、材料、機具、生產(chǎn)工藝、工模具等相關(guān)方面，所以，一般情況下，安裝單位不能負(fù)責(zé)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)相關(guān)工作。因此，生產(chǎn)調(diào)試與負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 歸生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)。一些設(shè)備規(guī)定需要負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，國家也規(guī)定一些設(shè)備必須進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，但要執(zhí)行相應(yīng)的施工與驗收規(guī)范，在設(shè)備運轉(zhuǎn)前要求必須具備運轉(zhuǎn)條件。

3 機械設(shè)備安裝時注意事項

（1）設(shè)備固定時在設(shè)備基礎(chǔ)上，除了一些可移動機械設(shè)備外，設(shè)備的固定在重型。在高速、振動的機械設(shè)備安裝工程中，絕大部分機械設(shè)備必須在其中心牢固地固定，因為若沒有牢固的固定就可能會造成重大事故的發(fā)生，如果是解體設(shè)備的安裝則需要把底座就位固定后，再進行組裝。

（2）在對進行設(shè)備按裝時，施工技術(shù)人員必須按照相關(guān)單位所提供的設(shè)備質(zhì)量合格證明書和相關(guān)技術(shù)要求進行安裝。如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)有制造缺陷，應(yīng)該聯(lián)系制造廠家研究處理，不得擅自作出處理決定。

（3）設(shè)備安裝時鎖定的位置包括，坐標(biāo)位置、平面的水平程度、基礎(chǔ)的鉛垂程度、預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距、深度和孔壁鉛垂程度、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋 錨板的水平程度、預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的 標(biāo)高等。

（4）防止設(shè)備安裝時發(fā)生位移或傾覆， 同時也為保持設(shè)備長期的安裝精度，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)需要將設(shè)備與基礎(chǔ)進行連接， 即把機械設(shè)備牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。在安裝工程中，地腳螺栓的作用是將機械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。

4 結(jié)束語

總而言之，機械設(shè)備安裝質(zhì)量直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，以及人們的生命安全。在機械安裝的過程中，其施工質(zhì)量主要與工人操作水平有關(guān)，且經(jīng)常會受到設(shè)計、材料、設(shè)備質(zhì)量等因素的影響。因此，在進行機械設(shè)備安裝時，技術(shù)人員要具備扎實的基礎(chǔ)理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行施工，以確保機械設(shè)備安裝的質(zhì)量，降低施工成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻

第9篇：機械設(shè)備安裝技術(shù)范文

    關(guān)鍵詞:機械設(shè)備; 安裝; 座漿墊板

    1.引 言

    伴隨著施工技術(shù)和施工手段的不斷進步與發(fā)展,越來越多的機械設(shè)備陸續(xù)采用了座漿墊板法來安裝,運用座漿墊板法來安裝機械設(shè)備, 能有效地提高工程質(zhì)量和加快施工進度, 施工措施費用顯著降低, 是一項先進的施工技術(shù)。

    2.施工步驟

    (1)先按施工圖進行設(shè)備基礎(chǔ)施工, 這一點與常規(guī)施工方法相同, 基礎(chǔ)頂面比設(shè)備底面安裝標(biāo)高低30~50 mm, 以便放置設(shè)備座漿墊板。

    (2)根據(jù)以下公式, 計算出設(shè)備承壓面積A。

    式中: A -設(shè)備承壓面積( mm2 ); C-安全系數(shù),可采用1. 5~ 3; Q1-由設(shè)備等的重量加在該承壓面上的負(fù)荷( kg) ; Q2-因地腳螺栓擰緊而分布在該承壓面上的壓力(kg); R-基礎(chǔ)或地坪砼的單位面積抗壓強度( kg /cm2)。

    (3)根據(jù)設(shè)備底座地腳螺栓布置情況, 通常是每根地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置一塊座漿墊板, 座漿墊板一般采用厚度為10 mm 或12 mm的鋼板來制作成方形, 墊板總面積必須大于計算出的設(shè)備承壓面積。

    (4)座漿墊板的施工。

    ①首先對基礎(chǔ)進行檢查確認(rèn), 基礎(chǔ)上面如有油污、雜物要徹底處理干凈。

    ②在座漿墊板設(shè)置處, 用鋼釬鑿成一鍋底形坑,坑的長度比墊板長60~ 80mm, 寬度比墊板寬40 ~60mm, 坑深20~ 40 mm。

    ③在座漿的前一天, 用水將基礎(chǔ)表面充分濕潤,搗筑時坑內(nèi)不應(yīng)有積水。

    ④墊板的棱角、毛刺要進行處理, 座漿前要將墊板油污清洗干凈。

    ⑤每次攪拌的砂漿不宜過多, 只要夠1 h之內(nèi)使用便可; 澆筑時每層的砂漿厚度為10~ 15mm, 用3mm @ 50 mm @ 500mm 的弓形鋼板進行拍打, 連續(xù)搗到浮出砂漿表面至擬定標(biāo)高; 最后形成中間高、四周低的弧形砂漿堆, 這時用手使勁用力均勻地將座漿墊板慢慢壓進插入, 要注意排出空氣, 同時需用水平尺、水準(zhǔn)儀等工器具進行精確測量, 使墊板頂面標(biāo)高比設(shè)備底座地面標(biāo)高略低1~ 2 mm (考慮收縮),墊板水平允許偏差為? 0. 1mm /m。

    ⑥座漿后的墊板, 要用草袋等物覆蓋, 澆水養(yǎng)護, 防止碰撞和振動, 養(yǎng)護時間不得少于2~ 3 d, 養(yǎng)護溫度應(yīng)在10 e 以上。

    (5)待座漿層混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時, 即可進行機械設(shè)備的安裝工作。

    (6)設(shè)備的安裝施工可直接進行, 找平找正工作極其簡便, 無需使用斜墊鐵, 只需通過調(diào)地腳螺栓即可進行找平找正。

    (7)進行二次灌漿。二次灌漿料采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土, 這種混凝土配方可參照有關(guān)資料介紹, 這里介紹一種常用配方以供參考(見表1)。

    表1 二次灌漿料配方

    注: 1. 沙子粒度為0. 15~ 0. 5 mm; 碎石子粒度為5 ~ 15mm 連續(xù)

    級配; 2. 混凝土或砂漿攪拌好后, 停放時間不得超過0. 5 h; 3. 鋁粉細(xì)度全部通過0. 088mm 孔徑篩干粉; 石膏粉細(xì)度全部通過0. 2 mm 孔徑篩干粉。

    3.結(jié)語

    采用座漿墊板法來安裝機械設(shè)備, 具有以下優(yōu)點:

    (1)無需使用墊板進行找平找正, 能節(jié)約大量安裝用墊板, 有效降低安裝成本。