冶金行業(yè)前景精選(九篇)
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第1篇：冶金行業(yè)前景范文
1 區(qū)塊鏈的產(chǎn)生及其運行機制
區(qū)塊鏈起源于比特幣。2008年11月1日，中本聰發(fā)表了《比特幣：一種點對點的電子現(xiàn)金系統(tǒng)》一文，比特幣由此誕生。2009年1月3日第一個序號為0的比特幣區(qū)塊誕生，6天之后序號為1的區(qū)塊也隨之出現(xiàn)，與序號為0的創(chuàng)世區(qū)塊相連接形成了鏈式結(jié)構(gòu)，區(qū)塊鏈正式誕生。
從本質(zhì)上看，區(qū)塊鏈技術(shù)是一種不依賴第三方、通過自身分布式節(jié)點進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的存儲、驗證、傳遞和交流的一種技術(shù)方案。簡單來說，區(qū)塊鏈等同于一個大型數(shù)據(jù)庫，將其視為一本賬本，在一段時間內(nèi)找到記賬最好最快的人，由其進行記賬，之后將賬本信息發(fā)給系統(tǒng)內(nèi)所有人，所有人維護同一個賬本，也就是一種典型的分布式共享的記賬方法。
2 金融行業(yè)區(qū)塊鏈技術(shù)應用的可行性分析
2.1 去中心化
在傳統(tǒng)交易中，我們往往通過第三方中介作為信任中心實現(xiàn)交易，比如消費者和商家的交易依賴于銀行支付。區(qū)塊鏈技術(shù)認為第三方信任中心的存在不僅使得交易雙方缺乏信任，泄露交易雙方信息，而且增加了交易費用，因而采用了點對點的直接交易方式。在這種模式之下，共識和互相信任會在交易雙方進行數(shù)據(jù)交換時自動達成，不僅可以確保信息安全，與此同時有效地提高了效率并且降低交易成本。
2.2 匿名化
由于采用計算機算法實現(xiàn)了去信任的點對點直接交易模式，各個節(jié)點之間沒有必要公開自己的身份，交易雙方傳遞信息都是通過公共地址來實現(xiàn)，盡管區(qū)塊鏈上的全部數(shù)據(jù)都是公開透明的，由所有人共享，但數(shù)據(jù)并沒有具體綁定到每個個體，從而有效地實現(xiàn)了匿名性，極大的保護了個人的隱私。
2.3 信息安全性
區(qū)塊鏈技術(shù)下系統(tǒng)內(nèi)部全部交易記錄都自動儲存在相應的數(shù)據(jù)區(qū)塊當中，配合時間戳的技術(shù)，即每個區(qū)塊上的記錄都有發(fā)生時間和順序，可以對每筆交易記錄進行追蹤查詢，如果個人想要篡改，必須取得51%及以上的人認可才行，這在數(shù)據(jù)和用戶量極大的現(xiàn)實條件下幾乎是不可能實現(xiàn)的，因而可以有效解決交易后的紛爭等問題。
2.4 開放性
區(qū)塊鏈的數(shù)據(jù)系統(tǒng)對所有人是開放的，除了每個交易方的私有信息是被加密處理之外，每個人都可以通過公共的接口查詢尋找區(qū)塊鏈數(shù)據(jù)，所以整個系統(tǒng)信息透明度極高，交易方獲取信息更加便捷。
3 區(qū)塊鏈技術(shù)在金融業(yè)的主要應用
“互聯(lián)網(wǎng)+金融”的發(fā)展使得全世界范圍內(nèi)傳統(tǒng)金融的業(yè)務模式發(fā)生了改變，區(qū)塊鏈技術(shù)的發(fā)展對于社會金融體系的發(fā)展也產(chǎn)生了深遠的影響，由其當前直銷銀行、互聯(lián)網(wǎng)券商等的發(fā)展重點在于經(jīng)營模式的改變，而區(qū)塊鏈技術(shù)的發(fā)展則會使得金融業(yè)更接近其本質(zhì)――信用。
3.1 數(shù)字貨幣
目前，以比特幣為代表的數(shù)字貨幣是區(qū)塊鏈技術(shù)最為廣泛，也是最為成功的應用。在比特幣的基礎(chǔ)上，衍生了萊特幣、狗狗幣、瑞波幣等一系列競爭幣。世界上曾經(jīng)先后出現(xiàn)數(shù)千種的數(shù)字貨幣，目前還存在的大概有七百多種。
數(shù)字化的貨幣憑借去中心化和交易相對頻繁的特點，具有相對較高的交易流通價值并且能夠維持相對穩(wěn)定，全球區(qū)塊鏈信用體系今后一旦形成，數(shù)字貨幣會得到更廣泛的應用。傳統(tǒng)的國際貨幣支付結(jié)算系統(tǒng)中，美元占據(jù)著絕對優(yōu)勢地位，人民幣沒有足夠的力量去和美元直接進行競爭，但之后人民幣也許可以借助數(shù)字貨幣的發(fā)展實現(xiàn)國際化。在之前召開的中央人民銀行數(shù)字貨幣研討會上，央行也明確了發(fā)行數(shù)字貨幣的戰(zhàn)略目標，研究其多場景應用。
3.2 支付、轉(zhuǎn)賬與清算
當前發(fā)展條件下，商業(yè)貿(mào)易的支付與清算全都依賴于傳統(tǒng)的銀行體系，這種方式進行的轉(zhuǎn)賬清算要經(jīng)過開戶行、對手行、清算組織、境外銀行等多個組織參與以及十分繁冗復雜的流程，花費時間長而且使用成本高。相比之下，區(qū)塊鏈技術(shù)在交易雙方之間創(chuàng)造直接的付款流程從而避開繁雜的流程，能夠為用戶提供跨境支付以及任意幣種的實時支付結(jié)算，低價而且迅速，無需任何手續(xù)費。
在跨境支付領(lǐng)域，Ripple支付體系已經(jīng)開始實驗性應用，作為世界上第一家國際網(wǎng)絡(luò)支付公司，其利用通用的全球基礎(chǔ)架構(gòu)連接孤立的網(wǎng)絡(luò)，為不同的成員銀行提供軟件接入Ripple網(wǎng)絡(luò)，以分布式賬本的方式做到實時結(jié)算，同時，銀行的交易支付信息通過加密算法進行隱藏，只有銀行自身的系統(tǒng)可以進行追蹤查詢，確保了交易的安全性和私密性，提高了金融的結(jié)算效率。
3.3 金融基礎(chǔ)設(shè)施
區(qū)塊鏈技術(shù)獨特的去中心化的方式能夠使得傳統(tǒng)的中心化為特征的金融基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)生較大的改變。首先，股票、債券、衍生品等資產(chǎn)傳統(tǒng)方式下需要在相應的信任機構(gòu)進行登記、保管，區(qū)塊鏈技術(shù)可以以全新的分布式賬戶對數(shù)據(jù)進行記錄、保存、管理，使其無法篡改并增強市場信息的透明度和可靠性；其次，智能合約功能的發(fā)展使得貨幣可編程化，支付可以在特定條件下執(zhí)行。比如，央行發(fā)行一種特定的數(shù)字貨幣，制定某種政策，只有達到條件才可以以該種數(shù)字貨幣支付。
3.4 銀行征信管理
目前，商業(yè)銀行對所有信用主體包括企業(yè)和個人在進行信貸業(yè)務的開展時，最基礎(chǔ)的考量都是借款主體本身的金融信用。商業(yè)銀行會把每個主體的信用信息全部上傳到中央銀行的征信系統(tǒng)，在需要的時候，先取得客戶的授權(quán)然后再從征信中心下載參考。在這種情況下無法避免的出現(xiàn)信息不完整、使用成本高以及數(shù)據(jù)不準確的問題。然而在區(qū)塊鏈技術(shù)下，可以依靠相關(guān)算法自動進行信用信息的記錄，然后存儲在區(qū)塊鏈系統(tǒng)的所有計算機上，進而客戶在申請貸款時，商業(yè)銀行可以在獲得客戶準許的情況下直接調(diào)取相應區(qū)塊鏈上的信息完成征信工作。
4 區(qū)塊鏈技術(shù)應用的主要困難
從目前實踐的進展來看，區(qū)塊鏈技術(shù)在金融業(yè)的應用大多處于測試與構(gòu)想階段，距離在社會的廣泛應用還面臨著很多挑戰(zhàn)。
4.1 技術(shù)問題
目前區(qū)塊鏈技術(shù)的發(fā)展仍然處于初步階段，其廣泛應用仍然面臨許多技術(shù)問題：
①沒有成熟可用的直觀產(chǎn)品。區(qū)塊鏈應用尚處于開發(fā)狀態(tài)，相比之下，互聯(lián)網(wǎng)有瀏覽器和各種客戶端實現(xiàn)信息的瀏覽、傳遞、應用。
②靈活性較差。區(qū)塊鏈的信息在寫入之后將無法更改，會使得交易不可以回退。
③區(qū)塊鏈的容量問題。區(qū)塊鏈的信息是一個不斷積累增加的過程，下一個區(qū)塊信息會大于前一個區(qū)塊，長此以往，伴隨著區(qū)塊的信息量不斷增大，對存儲空間的占用量也在不斷增加，從而帶來的信息驗證、存儲、容量問題有待解決。
④安全問題突出，難以保證其安全性。區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)的安全性是建立在有大量的可信的節(jié)點之上，確?？尚殴?jié)點不被攻擊是一項十分重要的挑戰(zhàn)，與此同時也要確保用戶的私鑰的安全性，防止黑客攻擊竊取信息。此外，還有交易時間延遲過長、確認流程等諸多問題。
4.2 監(jiān)管問題
金融領(lǐng)域?qū)ΡO(jiān)管的要求是十分嚴格的，由其對于金融科技的前沿技術(shù)。區(qū)塊鏈技術(shù)特有的去中心化以及自我管理和集體維護的方式改變了傳統(tǒng)的交易模式，對政府部門的管理起到一定的沖擊，也影響到法律制度的安排。此外，區(qū)塊鏈技術(shù)的發(fā)展尚且處于初步階段，缺少完善的體系，即使對于十分成熟的比特幣，不同的國家也有不同的態(tài)度，大多數(shù)國家仍然保持謹慎觀望的態(tài)度。以上問題使得在區(qū)塊鏈發(fā)展的各項經(jīng)濟活動過程中可能缺乏相應的必要的規(guī)范和制約，增大市場主體所面臨的風險。
4.3 競爭壓力
人類社會的發(fā)展是不可估量的，雖然目前區(qū)塊鏈技術(shù)受到青睞，但如果出現(xiàn)更加高效合理的技術(shù)，人們會立刻選擇另外的技術(shù)。比如，區(qū)塊鏈技術(shù)在信息傳遞上具有極高的安全性，只有個人才能通過私鑰打開信息，而量子通信技術(shù)通過量子糾纏效應同樣可以達到安全保障，并且量子技術(shù)也有了長久的發(fā)展。所以說，區(qū)塊鏈技術(shù)也面臨著來自競爭性技術(shù)的壓力。
5 區(qū)塊鏈技術(shù)的應用措施
5.1 關(guān)注技術(shù)發(fā)展動向，加強對技術(shù)的研究
區(qū)塊鏈技術(shù)仍然處于初步發(fā)展階段，未來技術(shù)的發(fā)展如何需要不斷研究探索。
為此，首先，國外技術(shù)的發(fā)展更快，我們應該密切關(guān)注國外銀行和機構(gòu)對于區(qū)塊鏈的研究進展，尤其是在區(qū)塊鏈所面臨的瓶頸上的突破，不斷進行應用評估，加強對外合作和交流，同時，積極參與區(qū)塊鏈發(fā)展的國際標準和國際規(guī)則的制定，共同研究制定行業(yè)標準，取得主動權(quán)和話語權(quán)；
其次，充分利用國家創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的政策支持，推進產(chǎn)學研相結(jié)合，以專業(yè)的研究團隊確立研究方向，通過對不同應用場景的不斷測試分析，模擬建立若干區(qū)塊鏈，探索全新技術(shù)標準；
再次，加大對民間區(qū)塊鏈研究的政策支持，鼓勵參與，建立區(qū)塊鏈項目投資基金。
5.2 完善對技術(shù)的監(jiān)管體系
國家監(jiān)管機構(gòu)對于區(qū)塊鏈發(fā)展的態(tài)度以及規(guī)范力度對行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。
首先，區(qū)塊鏈的發(fā)展要求與我國傳統(tǒng)的金融監(jiān)管思路有一定的矛盾，務必要加強與監(jiān)管部門之間的溝通和交流，在符合監(jiān)管部門需要的同時努力獲得認可與支持，同時，也可以利用區(qū)塊鏈技術(shù)的思路對監(jiān)管手段和方式進行補充發(fā)展；
其次，成立專項研究小組，加強在區(qū)塊鏈技術(shù)領(lǐng)域的立法研究，加強對新技術(shù)法律法規(guī)的國際交流，出臺行業(yè)規(guī)范和標準，從而限制市場上的投資活動，保障參與主體的利益，降低金融創(chuàng)新的風險；
再次，明確新的監(jiān)管體制的改革方向，可以適當借鑒混業(yè)監(jiān)管模式，從區(qū)塊鏈技術(shù)行業(yè)做起，由分業(yè)監(jiān)管向混業(yè)監(jiān)管逐步過渡。
第2篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：自動化技術(shù)；冶金；發(fā)展；現(xiàn)狀
我國是世界屈指可數(shù)的鋼鐵大國，連續(xù)多年世界鋼鐵產(chǎn)量第一，同時剛才的品種和結(jié)構(gòu)變化也快速發(fā)展更新，所以，冶金行業(yè)自動化技術(shù)對冶金越來越重要。隨著我國經(jīng)濟和科技的發(fā)展，冶金自動化技術(shù)發(fā)展取得了一定的成就，但是不能沾沾自喜，同發(fā)達工業(yè)大國相比，我國冶金自動化技術(shù)還存在很大差距和問題。我們應該看清自己的問題，制定適合我國冶金自動化技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略。
1 冶金自動化技術(shù)現(xiàn)狀
按照我國目前冶金市場的自動化技術(shù)結(jié)構(gòu)來說，按照功能區(qū)分可以將冶金自動化分為三個發(fā)展層次，它們分別是冶金過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng)。
1.1 過程控制系統(tǒng)
冶金自動化分為三個層次，其中之一就是過程控制系統(tǒng)。過程控制系統(tǒng)需要由電腦系統(tǒng)進行配置，其功能在電腦控制下能夠得到進一步發(fā)揮。根據(jù)有效的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，目前我國冶金的工序可以分別被計算，高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄、軋機等都能夠分別顯示數(shù)據(jù)。實際上，冶金的生產(chǎn)過程可以清楚地觀察到，電腦在冶金生產(chǎn)的過程中只是起到了一個數(shù)據(jù)記錄匯總、數(shù)據(jù)報表制作和生產(chǎn)過程監(jiān)控作用。冶金過程本身就非常復雜，目前，冶金行業(yè)數(shù)據(jù)庫在實際的生產(chǎn)過程中的適應性差，根本無法達到預計的目的，即使有些企業(yè)引進外國先進的自動化設(shè)備也很難再冶金過程控制系統(tǒng)中發(fā)揮作用。
1.2冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)
根據(jù)有效數(shù)據(jù)顯示，按照冶金的工程順序，目前我國大部分冶金工程都將冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)的電腦配置進行設(shè)置。從目前市場上的冶金管理系統(tǒng)功能來說，有兩個管理項目是冶金生產(chǎn)過程中使用最頻繁的，信息收集和日常的生產(chǎn)管理。在真正的冶金生產(chǎn)過程中必須開展相關(guān)的管理并且需要發(fā)揮實質(zhì)作用。隨著我國企業(yè)管理的理念不斷發(fā)展，冶金行業(yè)也和組件認識到管理系統(tǒng)的重要性，并且在冶金的生產(chǎn)順序，生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)流程方面都采用了管理系統(tǒng)，而且取得了明顯的效果。但是由于技術(shù)方面運用不成熟，在實際操作過程中下生產(chǎn)管理系統(tǒng)的技術(shù)很難實現(xiàn)最大限度發(fā)揮，而且管理系統(tǒng)的應用需要結(jié)合企業(yè)的發(fā)展需要，必須和實際工作相結(jié)合。
1.3 信息管理系統(tǒng)
隨著科技信息技術(shù)的發(fā)展，冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程也已經(jīng)邁進了信息化時代，運用信息化管理系統(tǒng)，管理水平得到了顯著提高。目前我國很多企業(yè)已經(jīng)能夠達到信息化帶動企業(yè)發(fā)展的目的，冶金技術(shù)的信息化發(fā)展前景廣闊，在整個行業(yè)中收到了很大的重視。每個企業(yè)結(jié)合自身的發(fā)展現(xiàn)狀建立相應的信息網(wǎng)絡(luò)，為我國這個冶金行業(yè)的信息化都奠定了基礎(chǔ)。企業(yè)建立信息化系統(tǒng)項目已經(jīng)成為企業(yè)研究的一個重點課題。目前，很多冶金行業(yè)都已經(jīng)制定了適合本企業(yè)發(fā)展的信息網(wǎng)絡(luò)，找到屬于本企業(yè)的發(fā)展起點。冶金工程信息自動化是當前冶金行業(yè)發(fā)展的一次重大改革，在改革過程中企業(yè)對信息化管理進行了比較充分的理解，同時對企業(yè)管理的觀念進行了更新。
2 冶金自動化發(fā)展趨勢
2.1 過程控制系統(tǒng)的完善
雖然很多企業(yè)已經(jīng)進行了過程系統(tǒng)控制，但是和世界先進技術(shù)水平相比，我國的冶金控制系統(tǒng)應用并不全面。冶金工程的工作流程已經(jīng)可以采用比較新型的傳感技術(shù)、光機電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，除此之外，還有一些關(guān)鍵工藝技術(shù)，例如參數(shù)閉環(huán)控制、產(chǎn)品物流跟蹤、能源的平衡控制以及環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制。實現(xiàn)冶金流程在線檢測和監(jiān)控系統(tǒng)，包括鐵水、鋼水及熔渣成分和溫度檢測和預報，鋼水純凈度檢測和預報，鋼坯和鋼材溫度、尺寸、組織、缺陷等參數(shù)檢測和判斷，全線廢氣和煙塵的監(jiān)測等。
2.2 全面實現(xiàn)信息化
冶金流程的全息集成。實現(xiàn)鐵―鋼―軋橫向數(shù)據(jù)集成和相互傳遞，實現(xiàn)管理―計劃―生產(chǎn)―控制縱向信息集成，同時，整合生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)倉庫，采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提供生產(chǎn)管理控制的決策支持。計算機全流程模擬，實現(xiàn)以科學為基礎(chǔ)的設(shè)計和制造。采用計算機仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)和計算力學技術(shù)，基于各種冶金模型，進行流程離線仿真和在線集成模擬，生成一個分布式、網(wǎng)絡(luò)化、集成的“虛擬工廠”軟件系統(tǒng)環(huán)境，通過人機交互和協(xié)同計算，模擬鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。支持生產(chǎn)組織優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、新生產(chǎn)流程設(shè)計和新產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化。企業(yè)信息集成到行業(yè)信息集成。信息化的目的之一是實現(xiàn)信息共享，在有效競爭前提下趨利避害，在企業(yè)信息化編碼體系標準化、企業(yè)異構(gòu)數(shù)據(jù)/信息集成基礎(chǔ)上，進一步實現(xiàn)協(xié)作制造企業(yè)信息集成，全行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)，直至全球行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及宏觀調(diào)控信息系統(tǒng)。知識管理和商業(yè)智能。利用企業(yè)信息化積累的海量數(shù)據(jù)和信息，按照各種不同類型的決策主題分別構(gòu)造數(shù)據(jù)倉庫，通過在線分析和數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)有關(guān)市場、成本、質(zhì)量等方面數(shù)據(jù)、信息、知識的階梯化演化，并將企業(yè)常年管理經(jīng)驗和集體智慧形式化、知識化，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理各方面創(chuàng)新奠定堅實的核心知識和規(guī)律性的認識基礎(chǔ)。
3 結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，冶金自動化技術(shù)不斷提高，但是和發(fā)達工業(yè)國家相比，在技術(shù)方面還存在很大差距，我國企業(yè)需要不斷改進生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，積極促進冶金自動化技術(shù)的發(fā)展。鋼鐵工業(yè)是我國的基礎(chǔ)工業(yè)，關(guān)系到各行各業(yè)的生產(chǎn)，尤其是工業(yè)和建筑產(chǎn)業(yè)，沒有鋼鐵就無法進行下一步具體工作。我國正處于社會主義建設(shè)高峰階段，很多工業(yè)發(fā)展處于品質(zhì)提升及轉(zhuǎn)型階段，今后對高品質(zhì)鋼鐵的需求量會不斷增加。然而目前市場高品質(zhì)鋼鐵供應不足，高端品質(zhì)種類較少，不能完全滿足市場需求。所以，冶金自動化技術(shù)是推動鋼鐵產(chǎn)量和質(zhì)量提高的主要渠道。我國冶金行業(yè)在今后的發(fā)展當中要不斷吸收借鑒國外冶金自動化技術(shù)的發(fā)展，制定適合我國冶金自動化發(fā)展的目標，不斷拓展我國工業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
[1] 曾波. 自動化技術(shù)在冶金行業(yè)中的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].山西冶金，2014（05）.
第3篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：計算機；冶金自動化；控制
上世紀50年代開始，冶金自動化技術(shù)通過簡單控制器配合冶金的生產(chǎn)而逐漸興起，由此也就帶動著不少企業(yè)制造全線控制系統(tǒng)。但一直到了70年代微型計算機技術(shù)的出現(xiàn)和推廣后，冶金行業(yè)全線控制以及管理系統(tǒng)才有質(zhì)的飛躍。計算機技術(shù)在冶金自動化控制中的運用，能夠有效地提升冶金行業(yè)實際控制和管理中系統(tǒng)間配合效率，增進系統(tǒng)內(nèi)信息交流[1]。當前，冶金行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)了極其關(guān)鍵的作用。因此，冶金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與水平的高低直接影響著我國整體工業(yè)的發(fā)展速度，是我國工業(yè)競爭能力高低的重要體現(xiàn)。本文就計算機在冶金自動化控制中的應用進行了分析，以求更好的促進我國冶金行業(yè)的發(fā)展。
一、計算機在冶金自動化控制中的應用形勢及前景
計算機技術(shù)運用到冶金自動化控制后，其有效地推動了冶金自動化的快速發(fā)展。計算機技術(shù)通過多年發(fā)展，其應用和內(nèi)容已有翻天覆地變化，在冶金自動化控制中應用也有更多的內(nèi)涵。現(xiàn)在計算機技術(shù)在冶金自動化控制中應用非常廣泛，幾乎囊括了所有控制管理系統(tǒng)的設(shè)計和運行。而我國的冶金工業(yè)經(jīng)過和計算機技術(shù)的融合，已經(jīng)研究出來了一些核心的控制軟件，打破了國外對此技術(shù)的封鎖，自主開發(fā)和研制出了一些本國特色的處于世界領(lǐng)先地位的核心控制軟件。就目前而言，我國冶金自動化控制系統(tǒng)對于計算機有著很大的依賴性，所以計算機在我國的冶金自動化控制中有著很好應用形勢。由于計算機屬于一種新型的技術(shù)，按照其當下的發(fā)展速度，在以后一定會有更加廣闊的應用范疇，所以在未來計算機也會跟冶金自動化控制有更多的應用融合點。
二、計算機在冶金自動化控制中的應用
1、冶金過程控制系統(tǒng)
現(xiàn)在計算機技術(shù)已遍布冶金過程控制系統(tǒng)的每一控制流程，并且其也越來越得到普及和推廣。近年，冶金自動化系統(tǒng)通過長久發(fā)展，出現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)等控制系統(tǒng)，提升了冶金企業(yè)對區(qū)域控制系統(tǒng)的應用。計算機過程控制系統(tǒng)可以做到有機的整合所有有關(guān)冶金生產(chǎn)的參數(shù)，組成一個科學的數(shù)據(jù)庫，然后根據(jù)已經(jīng)建立的區(qū)域控制系統(tǒng)，對于系統(tǒng)中的每一個部分都進行動態(tài)的檢測和對其反饋信息進行科學的分析和處理，最后把處理結(jié)果及時的發(fā)送到每一個部分中。而且計算機過程控制采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)把系統(tǒng)中的控制器、傳感器和檢測器以及其他的類似的部件以最理想的方式連接在一起，一方面大大提高了系統(tǒng)中各個部分的實時反饋能力和系統(tǒng)中心的信息傳遞能力，另一方面也增大了系統(tǒng)本身的安全可靠性和高效性。例如，在扎線上安裝與當時的冶金活動有關(guān)的各種工作環(huán)境參數(shù)控制設(shè)備，由這些設(shè)備對實際工作中不斷變化的工作運行數(shù)據(jù)和控制設(shè)備所展現(xiàn)出來的信息經(jīng)過合理的整理，通過相應的控制器把這些信息傳遞到過程控制計算機中心，再由計算機對這些數(shù)據(jù)進行科學的分析，并把處理方法通過工業(yè)以太網(wǎng)構(gòu)成的控制與管理路線發(fā)送到每一個控制設(shè)備中，以實現(xiàn)整個系統(tǒng)在工作過程中的動態(tài)控制功能。計算機過程控制系統(tǒng)在不同的生產(chǎn)流程中有不同的應用細節(jié)，但其系統(tǒng)流程設(shè)計思路和基本的系統(tǒng)框架與本例有著不同的相近程度[2]。
2、企業(yè)管理信息系統(tǒng)
企業(yè)運營要想成功，就需要有著數(shù)量龐大的數(shù)據(jù)作鋪墊，冶金也如此?，F(xiàn)在不少冶金企業(yè)除了要在繁瑣工藝及工序間配合，還需進行各種類型的管理，由此確保企業(yè)運營的有條不紊。但其中冶金生產(chǎn)會出現(xiàn)大量信息和數(shù)據(jù)，只是依靠人力根本無法完成對信息的精準記錄及調(diào)度，這就需要計算機技術(shù)的支持。計算機技術(shù)在此處的應用在于建立一個足夠大、條理足夠清晰的虛擬信息儲存平臺，把冶金企業(yè)所有的信息都輸入到該平臺中去，并對于該平臺進行優(yōu)化和管理，保證信息的完整性和可調(diào)度性[3]。例如：對單種鋼鐵的信息統(tǒng)計，應該先統(tǒng)計該鋼鐵的固有參數(shù)，并且把它作為一種原料從其他公司采購時的詳細信息記錄下來；其次對它制造過程每一步的詳細內(nèi)容和其控制設(shè)備的反饋進行詳細的總結(jié)；最后對于該鋼鐵的銷售情況信息進行整合，輸入到管理信息系統(tǒng)中去。從單種鋼鐵在管理信息系統(tǒng)中的內(nèi)容可以知道，這些信息都是該鋼鐵的制作經(jīng)驗，基于此點出發(fā)我們就能夠找到更加合適的資源組合，對該鋼鐵的制作流程進行詳細的科學的規(guī)劃，以達到該鋼鐵的高效生產(chǎn)?？傮w來說，管理信息系統(tǒng)增大了公司對于每一種鋼鐵的制作效率，還為公司在各種問題上的決策提供詳細的資料。
3、冶金自動化控制軟件
除了專業(yè)硬件支撐，冶金自動化控制還需要一定的軟件支持。硬件依照冶金不同過程有相應變化，且隨科技發(fā)展，硬件會改進或更新，由此就需要我們軟件做相應調(diào)整。不少軟件開發(fā)商通過手里的硬件信息制造出適合各硬件組合的相應軟件。而這些軟件在個人計算機上都有著良好的通用性，且相對的性價比也較高，這也與計算機技術(shù)的成熟和軟件自身的機構(gòu)有關(guān)。研制出來的軟件與計算機在冶金自動化控制方面息息相關(guān)，成為了一個不可分割的整體，特別是能夠和管理信息系統(tǒng)相結(jié)合，提高了自動化的效率。由于計算機在冶金自動化控制方面的飛速發(fā)展，軟件開發(fā)商大多都利用個人計算機為運行平臺，為冶金工業(yè)制作出了更加豐富的軟件系統(tǒng)，這也為計算機在冶金行業(yè)的普及做出了貢獻。尤其是近年來國外的軟件制造商對其軟件產(chǎn)品明顯提升了開放性，是我國的軟件制作有了更多更新穎的元素，為優(yōu)質(zhì)軟件的研制做出了極大的貢獻。
4、人工智能
計算機技術(shù)快速發(fā)展，冶金企業(yè)也對自動化控制系統(tǒng)進行改善，將系統(tǒng)從原先基礎(chǔ)自動化轉(zhuǎn)成信息網(wǎng)絡(luò)化，大部分企業(yè)已完成生產(chǎn)中計算機普及。冶金自動化控制中人工智能就是利用網(wǎng)絡(luò)信息化優(yōu)勢，總結(jié)冶金企業(yè)各方面專業(yè)知識和核心處理方案，通過計算機對所有設(shè)備進行智能控制。簡單來說，就是把實際生產(chǎn)所需要的工藝計算和實際控制輸入到計算機系統(tǒng)中去，而計算機利用模糊的邏輯方式對于發(fā)生的情況進行高度的分析，做出有較高精準性的操作。人工智能系統(tǒng)不是冶金行業(yè)經(jīng)驗的累積，而是利用其強大的計算能力，像一個資深的技術(shù)人員一樣對于冶金的實際生產(chǎn)過程進行模擬和推演，優(yōu)化整個生產(chǎn)路線和對實際的生產(chǎn)提供良性的建議[4]。
5、局域網(wǎng)
冶金自動化控制因硬件精度及數(shù)量要求不斷提升，就給計算機對設(shè)備控制帶來一定挑戰(zhàn)。主要體現(xiàn)在每一自動化設(shè)備接收計算機給予指令和自己操作中時間差及各設(shè)備間信息交流等。而計算機局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也可以在一定程度上緩解此種情況。計算機局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以把系統(tǒng)分割成一個個可以由局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行連接的部分，為它們之間的溝通起到了相應的橋梁功能，大大提升了各個部分的信息交流程度。
三、結(jié)論
經(jīng)濟社會的快速發(fā)展推動著科學技術(shù)的不斷進步，冶金行業(yè)對自動化控制也有更多要求，不斷加深著計算機應用的廣度及深度。我們需要不斷地參考國外先進經(jīng)驗，掌握自動化核心技術(shù)，研究新型冶金自動化控制系統(tǒng)，不斷地優(yōu)化冶金自動化計算機控制系統(tǒng)。
參考文獻：
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第4篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：粉末冶金；汽車零件；金屬粉末；高性能
粉末冶金材料是指用若干種金屬粉末或是金屬粉末與非金屬粉末作原料， 通過按比例配料、壓制成形、燒結(jié)等工藝過程而制成的材料。這種生產(chǎn)工藝過程也就是粉末冶金法， 它屬于一種不同于熔煉和鑄造的方法。由于其生產(chǎn)工藝過程與陶瓷制品工藝極為相似， 所以粉末冶金法又被稱為金屬陶瓷法。粉末冶金法不僅是制造某些具有特殊性能材料的方法， 同時也是一種無切屑或少切屑的加工方法。它具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、節(jié)省機床和生產(chǎn)占地面積等特點。但其也存在一定的缺陷，如金屬粉末和模具費用高， 制品大小和形狀受到一定限制， 制品的韌性也較差。粉末冶金法常被用于制作硬質(zhì)合金材料、結(jié)構(gòu)材料、減磨材料、難熔金屬材料、摩擦材料、過濾材料、無偏析高速工具鋼、金屬陶瓷、耐熱材料、磁性材料等。
一、粉末冶金技術(shù)的含義及其特點
粉末冶金技術(shù)附屬于材料制備和成形的加工技術(shù)，而作為粉末冶金的雛形就是塊煉鐵技術(shù)，塊煉鐵技術(shù)也是人類最初制取鐵器的唯一手段，其對人類社會進步作出了巨大貢獻。
1、 粉末冶金技術(shù)的含義
粉末冶金的方法其實誕生已久。人類早期通過機械粉碎法來制取金、銀、銅和青銅的粉末，用來當作陶器等的裝飾涂料。早在200年前，一些歐洲國家，如俄、英等國就曾大規(guī)模的制取海綿鉑粒，并經(jīng)過熱壓、鍛和模壓、燒結(jié)等加工工藝來制造錢幣和一些貴重器物。1890 年，美國的庫利吉發(fā)明用粉末冶金方法制造燈泡用鎢絲，從而奠定了現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的基礎(chǔ)。直到1910年左右，人們已經(jīng)開始用粉末冶金法來大量制造了鎢鉬合金制品、青銅含油軸承、硬質(zhì)合金、集電刷、多孔過濾器等，并逐步形成了一整套粉末冶金相關(guān)技術(shù)。上世紀30年代，旋渦研磨鐵粉和碳還原鐵粉技術(shù)問世后，從而為粉末冶金法制造鐵基機械零件較快的發(fā)展機遇。從第二次世界大戰(zhàn)后，粉末冶金技術(shù)得到了較快的發(fā)展，新型的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備、新的材料和制品不斷出現(xiàn)，開拓出一些能制造特殊材料的領(lǐng)域，成為現(xiàn)代工業(yè)中的重要組成部分。
2、 粉末冶金技術(shù)的主要作用
由于粉末冶金技術(shù)的具有特殊優(yōu)點，使其已成為解決新材料問題的有效途徑，而且在新材料的發(fā)展中歷程中發(fā)揮著舉足輕重的作用。
粉末冶金技術(shù)由于其可以在最大限度地來減少合金成分發(fā)生偏聚，消除粗大且不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土發(fā)光材料、稀土儲氫材料、高溫超導材料、稀土催化劑、新型金屬材料上具有獨特的作用。同時還可以制備非晶、納米晶、準晶、微晶以及超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料由于具有優(yōu)異的電學、光學、磁學和力學性能。因此可以較容易地實現(xiàn)多種功能類型的復合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術(shù)?？梢陨a(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷材料等?？梢詫崿F(xiàn)凈近形成形和自動化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。
二、粉末冶金技術(shù)的發(fā)展趨勢
隨著汽車和飛機零件以及切削和成形工具發(fā)展的需要，粉末冶金制造零部件的強度和質(zhì)量都得到了較好的改善和提高。汽車制造業(yè)作為粉末冶金零件的最大用戶，1996 年汽車行業(yè)占有美國粉末治金零件的市場份額的69%，成為美國粉末冶金零件的最大市場。發(fā)展粉末冶金需要制取新技術(shù)、新工藝及其過程理論。
1 、向全致密化發(fā)展
粉末冶金的重點是超細粉末和納米粉末的相關(guān)制備技術(shù)，機械合金化技術(shù)，快速冷凝制備非晶、微晶和準晶粉末制備技術(shù)，粉末粒度、結(jié)構(gòu)、形貌、成分控制技術(shù)，自蔓延高溫合成技術(shù)。粉末冶金技術(shù)發(fā)展的總趨勢是向超細、超純、粉末特性可控方向發(fā)展，從而建立以“凈近形成形”技術(shù)為中心的各種新型固結(jié)技術(shù)及其過程模過程理論，如粉末注射成形、擠壓成形、噴射成形、溫壓成形、粉末鍛造等。建立以“全致密化”為主要目標的新型固結(jié)技術(shù)及其過程模擬技術(shù)。
2 、向高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展
粉末冶金制造零部件相關(guān)的新的成形技術(shù)層出不窮，如：粉末注射成形、溫壓成形、流動溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。目前， 粉末冶金技術(shù)正向著高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展；制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金；用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金；制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金；加工獨特的和非一般形態(tài)或成分的復合零部件。
3 、粉末冶金產(chǎn)業(yè)化發(fā)展
由于相鄰學科和相關(guān)技術(shù)的相互滲透和結(jié)合.更賦予了粉末冶金新的發(fā)展活力。粉末冶金新工藝層出不窮。粉末冶金產(chǎn)業(yè)化是指這些技術(shù)已比較成熟。甚至在一些國家已有生產(chǎn)規(guī)模，但主流還處于研究成果向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程之中。其工藝、設(shè)備、市場等已為產(chǎn)業(yè)化準備了條件，可以產(chǎn)業(yè)化，取得社會效益和經(jīng)濟效益。主要是指該技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、集群化、模塊化發(fā)展。其主要應用領(lǐng)域有汽車用粉末冶金零部件，汽車制造業(yè)仍是粉末冶金（PM）發(fā)展的牽引力；粉末注射成（PowderInjection Molding（PIM））溫壓成形技術(shù)（Warm Compaction）在眾多為提高PM 件密度的生產(chǎn)方法中。溫壓成形技術(shù)被認為是最為經(jīng)濟的一種新工藝。本文將重點介紹以下產(chǎn)業(yè)化技術(shù)：
① 溫壓技術(shù)
溫壓技術(shù)在上世紀90 年代被譽為粉末冶金技術(shù)上重大突破，并于1990年取得了第一項采用一次壓制燒結(jié)工藝制備高密度鐵基（P / M）零件的美國專利。該技術(shù)可以使燒結(jié)鋼中的孔隙度降低到6 %左右，而傳統(tǒng)技術(shù)的孔隙度為10%以上，產(chǎn)品的密度能達到7.3g/cm3或以上，因此較大程度的拓寬了高密度、高強度燒結(jié)鋼零件在工業(yè)上廣泛應用的可能性。
② 模壁
模壁和溫壓是兩個平行的提高鐵基結(jié)構(gòu)零件密度的方法。近年來，發(fā)展最迅速的是干模壁技術(shù)，即采用靜電的方法，從而將干劑粉末吸附到模壁上進行，從而很好的避免了濕模壁在制備過程中壓坯表面易于粘粉的缺點。
③注射成形
金屬注射成形（MIM）是一種將塑料注射成形與粉末冶金技術(shù)結(jié)合而成的近凈成形技術(shù)，此技術(shù)也是國內(nèi)外公認的21 世紀粉末冶金的主流技術(shù)，被稱為“第五代加工技術(shù)”。而且該技術(shù)也最適于用來大批量生產(chǎn)一些三維復雜形狀的零件，同時還可以實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，從而大大提高生產(chǎn)效率。目前，在一些發(fā)達國家，MIM技術(shù)已經(jīng)成為一項最具競爭力的金屬成形技術(shù)，而且開始大量用于不銹鋼粉末冶金生產(chǎn)。
三、粉末冶金機械零件的制造現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)
我國粉末冶金技術(shù)起步較晚，自1958年誕生以來，一直是處在蹣跚學步的狀態(tài)中，而且一直不被人們重視，被當做是一個沒有前景的小行業(yè)來對待。然而從世界粉末冶金行業(yè)發(fā)展狀況來看，粉末冶金行業(yè)卻是一個最具市場活力，發(fā)展速度極快，同時應用范圍也是最廣的冶金技術(shù)，尤其是日本在粉末冶金技術(shù)方面發(fā)展飛快，每年生產(chǎn)燒結(jié)含油軸承十幾億只。直到上世紀80年年代初，在我國體制改革的大潮中，粉末冶金零件行業(yè)正式劃歸當時的“基礎(chǔ)件工業(yè)局”進行管理，并結(jié)束了粉末冶金零件行業(yè)自身自滅的狀態(tài)，從而得到相應的發(fā)展機遇。我國自上世紀90年代至今約20多年間，粉末冶金零件得到迅猛發(fā)展，同時也經(jīng)受住了金融危機的不利影響。
表1是我國自2007-2011年間粉末冶金分會53家會員企業(yè)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計的結(jié)果，雖然我國粉末冶金行業(yè)目前顯示出盎然生機，但也面臨著各方面的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)筆者將自己的針對其中的一些問題以及看法和相應的意見提供給大家參考：
四、粉末冶金機械零件制造技術(shù)在汽車行業(yè)的應用現(xiàn)狀與前景
近年來，由于人們生活觀念的改變，同時人們的環(huán)保意識也不斷提高，因而輕量化的汽車也越來越受人們的親睞，從而汽車工業(yè)也開始大量使用輕質(zhì)合金材料，如鋁合金、鎂合金來生產(chǎn)汽車零部件。也正是由于粉末冶金能夠很好的避免成分偏析，又可以滿足具有各種特定性能的零部件一次性成型的要求。
目前粉末冶金汽車零件主要有兩個市場，一個為汽車生產(chǎn)商市場，另一個為汽車維修服務點，即維修配件市場。而汽車生產(chǎn)商市場則是粉末冶金零件的主要市場，通常情況下，汽車生產(chǎn)商會與粉末冶金零件制造企業(yè)進行定向合作，從而導致其他零件制造企業(yè)難以插足獲利。而維修配件市場相對來說則要開放的多，而且需求量也較大，但大多都是存在某些質(zhì)量問題的貨物。從表2可知，我國在汽車制造行業(yè)中對粉末冶金技術(shù)制造的零件的使用量只有日本的2/3左右，但我國的粉末冶金制造的零件的總量卻要比日本的多，可見粉末冶金汽車零件的市場潛力是巨大的。
我國目前汽車行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展期，因此也給我國粉末冶金零件制造企業(yè)帶來了難得市場機遇。同時根據(jù)美國一家信息分析中心預測，2020年我國汽車銷量將達到2000萬輛，屆時中國將超過美國成為全球汽車銷量第一的國家。而我國粉末冶金汽車零件的主要制造企業(yè)有三十多家，且其主要生產(chǎn)的零部件為汽車所使用的一些軸承或者是小配件，總體呈現(xiàn)出還是處于相對來說較為低端的位置，而關(guān)于發(fā)動機或調(diào)速箱等關(guān)鍵部位的零部件則基本上是整體通過國外進口，同時隨著全球經(jīng)濟一體化趨勢的不斷加速，我國粉末冶金企業(yè)畢竟面對國際化市場，這對我們來說既是機遇也是挑戰(zhàn)。因此就需要我國粉末冶金企業(yè)把握機遇，迎難而上，主動積極的溶于國際化市場當中。
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第5篇：冶金行業(yè)前景范文
1熱氣機的工作原理
熱氣機是一種由外部供熱使氣體在不同溫度下做周期性壓縮和膨脹的閉式循環(huán)往復式發(fā)動機，又稱斯特林發(fā)動機。相對于內(nèi)燃機燃料在氣缸內(nèi)燃燒的特點熱氣機又被稱作外燃機。在熱氣機封閉的氣缸內(nèi)充有一定容積的工質(zhì)，可采用氫、氮、氦或空氣等。氣缸一端為熱腔，另一端為冷腔。工質(zhì)在低溫冷腔中壓縮，然后流到高溫熱腔中迅速加熱，膨脹作功。燃料連續(xù)燃燒或熱空氣通過換熱器傳熱給工質(zhì)，工質(zhì)不直接參與，也不更換。此發(fā)動機有兩個沖程，且兩個沖程都是做功沖程。此發(fā)動機有兩個活塞，圖1左邊的是配氣活塞(活塞和氣缸之間有間隙，以便空氣在冷熱端流動)，右邊是動力活塞，兩活塞是剛性連接。發(fā)動機被動力活塞封閉成一個與外部隔絕的密封腔體。當活塞從上止點往下止點(從左向右)移動時，將冷端的冷空氣壓向熱端，冷空氣在熱端受熱膨脹，腔體里氣體壓力高于大氣壓，故進一步推動活塞向下止點移動(做功沖程)。當活塞運動到下止點時，管道A的X開口和動力氣缸的排氣口接通，熱空氣通過管道A排出到外部。由輪的慣性作用，活塞將從下止點向上止點(從右向左)移動，此時殘留在熱端的熱空氣將被壓向冷端，進入冷端的熱空氣被冷卻后收縮，將引起腔體內(nèi)的氣體壓力下降到低于大氣壓，故動力活塞在外部大氣壓的作用下進一步向上止點(向左)移動(也是做功沖程)。當活塞移動到上止點時，管道B被接通，外部的冷空氣通過此管道被吸入腔體(因為此時腔體內(nèi)的氣壓低于大氣壓)。如此往復循環(huán)。熱氣機循環(huán)是由兩個定容吸熱過程和兩個定溫膨脹過程組成的可逆循環(huán)，而且定容放熱過程放出的熱量恰好為定容吸熱過程所吸收。熱機在定溫(T1)膨脹過程中從高溫熱源吸熱，在定溫(T2)壓縮過程中向低溫熱源放熱。斯特林循環(huán)的熱效率為:ηt=W/Q1=1－T2/T1式中:W為輸出的凈功，Q1為輸入的熱量。根據(jù)這個公式，ηt只取決于T1和T2，T1越高、T2越低時，則ηt越高，而且等于相同溫度范圍內(nèi)的卡諾循環(huán)熱效率。因此，斯特林發(fā)動機是一種很有前途的熱力發(fā)動機。斯特林循環(huán)也可以反向操作，這時它就成為最有效的制冷機循環(huán)。
2熱氣機的優(yōu)勢
熱氣機的特點有別于內(nèi)燃機和汽輪機，在冶金行業(yè)的余熱利用中具有幾大優(yōu)勢:
(1)采用的工質(zhì)多樣化，可使用氫、氮、氦或空氣等。不局限于燃料的燃油、燃氣或中間介質(zhì)水蒸氣。通過介質(zhì)直接將熱能轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)機械能。這樣就不必如現(xiàn)有余熱熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)必須采用汽輪機對熱能進行二次轉(zhuǎn)化。
(2)熱氣機采用獨立的燃燒室，或者稱為換熱室。燃氣或熱廢氣與工質(zhì)不直接接觸，可使用不同種類的高溫熱源，而發(fā)動機本身不需要進行任何改造。對于冶金余熱高溫廢氣，如果其含塵量或含硫量超標，作為廢熱鍋爐必須采取大量而復雜的設(shè)計才能對其適應，而有些特殊工藝直接將廢熱鍋爐拒之門外。熱氣機卻只要簡單的做好相應的耐磨結(jié)構(gòu)即可，適應性大為提高。
(3)由于采用了獨立的燃燒室，可以很容易的控制進入燃燒室的燃料或熱廢氣總量。即便廢熱資源不穩(wěn)定，對熱氣機的影響也很小。更能適應燒結(jié)、煉鐵等頻繁變化的工況。
(4)熱適應性好，從200～1000℃的高溫熱廢氣均能接受，最低可接受100℃的低溫生產(chǎn)。余熱易于回收，容易實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。
(5)熱氣機的整體結(jié)構(gòu)比較簡單，密封結(jié)構(gòu)較少，系簡單。相比內(nèi)燃機、汽輪機、鍋爐的維護更為簡便。氣缸的結(jié)構(gòu)簡單，相比汽輪機沒有復雜的進排蒸汽裝置，沒有復雜的射水泵系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)也較簡單，維護成本相應降低。
(6)單機容量較小，可靈活分布。在大容量的裝機情況下，可通過模塊化陣列組合形式實現(xiàn)輸出大功率的場所。
3熱氣機的缺點
縱然熱氣機有很多優(yōu)點，但同時也有幾大缺點，在冶金行業(yè)某些特定的工藝環(huán)境下使用還有待改進:
(1)瞬態(tài)功率調(diào)整性能較差。熱氣機的功率輸出相對比較穩(wěn)定，很難迅速的從一個功率等級調(diào)整到另一個功率等級，當熱氣機為風機提供動力時，不能對不同的工況迅速做出反應，且瞬間提高動力性非常差，風機需要配置調(diào)節(jié)閥門保持迅速調(diào)節(jié)性，造成功率浪費。
(2)快速啟動性較差，熱氣機不能開機馬上正常工作，需要一段暖機的過程，時間較長。對于需要快速啟動的工況如風機和水泵等不能適應。
(3)熱氣機的冷卻端需要盡可能低的溫度，以此來提高熱效率，這樣就導致了冷卻端的排氣需要較大面積的散熱器，特別對于小溫差工況下的熱氣機，由于散熱器的緣故，無法實現(xiàn)緊湊設(shè)計。在模塊化陣列組合時相互制約，因此必須引入水冷系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)的復雜性。
(4)氫、氦的低分子質(zhì)量特性使其非常適合作為熱氣機的工質(zhì)，但氫、氦為小分子物質(zhì)，密封比較困難，因此須增加儲氣罐或氣體發(fā)生器來保障氫、氦的需求量。以氫、氦為工質(zhì)也會帶來腐蝕、脆化、工質(zhì)流程復雜等問題，由此增加的輔助裝置也增加了成本與系統(tǒng)的復雜性。
(5)燃燒室的要求不高，但加熱器與工質(zhì)之間必須保障無腐蝕、無污垢，因此技術(shù)要求較高。
(6)加工、裝配精度要求較高，但相比廢熱鍋爐和汽輪機的極度復雜，還是可以承受的。
4熱氣機的適用范圍
目前熱氣機在冶金企業(yè)中余熱利用的最佳應用范圍是在較高溫度、較少熱風流量的工況下，對燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)工序作為補充功率儲備。例如，在2002年，中鋼熱能為北京直還鐵廠球團回轉(zhuǎn)窯的窯尾配置了一臺立式熱管煙道鍋爐，回轉(zhuǎn)窯廢煙氣溫度約為624℃，煙氣量為40000m3/h。因廢煙氣中含有大量的灰塵，為延長鍋爐壽命，換熱采用了熱管式，可以防止換熱面的破壞對鍋爐產(chǎn)生漏水影響，在某段換熱面破裂的情況下，不影響其他受熱面。但這種措施不能從根本上解決問題，破損的熱管不可恢復。從鍋爐服役開始，蒸汽產(chǎn)量2t/h，一年半以后，多半熱管已經(jīng)破壞，蒸汽產(chǎn)量降低至0.5t/h，嚴重低于設(shè)計能力，回收的熱量不足以抵消鍋爐的運行成本。熱管鍋爐雖然采用了熱管將換熱段和受熱段分開，但是由于熱管制造采用的鋼管管壁不能太厚，而熱管的熱物理性能決定，其本身內(nèi)部在受熱后會產(chǎn)生較大的壓力，在溫度突變的情況下不能有效緩解內(nèi)部壓力的急劇增大，因此在外壁沖刷和內(nèi)腔增壓的情況下容易產(chǎn)生破壞。在余熱回收應用中，如果采用了熱氣機回收能源，熱氣機內(nèi)部產(chǎn)生的壓力變化卻正適合機械能的轉(zhuǎn)換，受熱燃燒室的換熱部分只要做到同等的受熱面面積，即可完成相應的熱交換。由于灰塵的沖刷使受熱面受損，只要更換燃燒室受熱面即可恢復熱氣機的運行。再則，近年來在燒結(jié)余熱的回收過程中，全國各大鋼廠在燒結(jié)冷卻工段，大量采用了回風燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)。系在日本川崎鍋爐的技術(shù)上進行改進，利用風機循環(huán)系統(tǒng)在燒結(jié)冷卻機前段裝備余熱鍋爐生產(chǎn)雙壓蒸汽，進而采用補汽凝汽式汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。為達到節(jié)能減排的目的，很多企業(yè)已經(jīng)對其進行了應用。但是，在整個系統(tǒng)中，循環(huán)風機本身需要消耗大量的電能，帶來的能源消耗只能抵消回熱風所帶來的多余熱量，因此可以減排但并不能節(jié)能。而采用蒸汽作為中間介質(zhì)，需要進行二次熱交換才能用汽輪機將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。在燒結(jié)余熱的回收中如果采用了熱氣機，可以省卻廢熱鍋爐和汽輪機設(shè)備，代之以熱氣機直接將廢熱煙氣的熱量轉(zhuǎn)化為機械能。而此時輸出的回轉(zhuǎn)機械能不僅可以作為發(fā)電使用，也可以作為其他冷卻風機的動力源使用，降低整個系統(tǒng)的運行成本。熱氣機也可以在高爐煤氣余壓發(fā)電系統(tǒng)中采用，由于煤氣直接燃燒能夠帶來更高的溫度，可以更多的提高熱氣機的效率。總之，在冶金行業(yè)的很多工序中靈活加以運用，可以有更寬廣的應用前景。
5熱氣機的適應性改進
(1)提高熱氣機的可靠性。作為新型的能源轉(zhuǎn)化設(shè)備，在冶金行業(yè)中的不同工況下的經(jīng)驗較少，因此它的可靠性還有待實踐的檢驗和改進。
(2)提高熱效率。氣流流動和傳熱相互影響、相互作用，而氣動損失是目前熱氣機設(shè)計中面臨的最大難題之一。如何考慮其流通道設(shè)計，盡可能將死容積減到最小，如何使用正確的膨脹比，如何增大燃燒室的換熱效率，如何盡可能將溫度損失減到最低，以及如何綜合的平衡這些因素和目標等，這些都是在未來的熱氣機設(shè)計、改進中具有相當大潛力的地方。
(3)通過優(yōu)化換熱器的表面結(jié)構(gòu)，以提高熱流密度的設(shè)計方法目前基本已經(jīng)完善。未來發(fā)展的方向之一是集合納米材料技術(shù)，改善換熱材料的物性參數(shù)，提高傳熱系數(shù)。
(4)氫、氦作為熱氣機的工質(zhì)，對密封性能提出較高的要求?；钊h(huán)和活塞連桿的動密封應保障工質(zhì)不從汽缸內(nèi)泄漏出去，而油不能進入汽缸，因此密封技術(shù)的改進也是當務之急。
第6篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：熱處理；輻射；燃燒器；專利
1、輻射管燃燒器技術(shù)概述
伴隨燃料工業(yè)的發(fā)展和新工藝過程的出現(xiàn)，采用輻射管作為加熱裝置的工業(yè)爐也逐漸發(fā)展起來。工業(yè)爐采用輻射管作為加熱裝置不但可以降低基建費用和運轉(zhuǎn)費用，提高爐子生產(chǎn)率，延長爐子壽命，而且可以高質(zhì)量的加熱產(chǎn)品?？梢哉f，輻射管加熱有效地避免了被加熱件表面的氧化和脫碳，并為在保護氣氛下進行熱處理的工藝開辟了廣闊的前景。輻射管有很多優(yōu)點，隨著對輻射管的研究越來越多，輻射管的型式、數(shù)量、燃燒動力學以及熱工特性等方面的研究得到了很大的發(fā)展，以致到現(xiàn)在，其仍在金屬熱處理等領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位。
1.1 輻射管燃燒器的結(jié)構(gòu)及工作原理
燃氣輻射管燃燒器是金屬熱處理中使用最廣泛的一種加熱裝置，其主要由輻射管和燃燒器兩部分組成，高效率的燃氣輻射管燃燒器往往還有用于煙氣回收的換熱器。圖1為W型燃氣輻射管燃燒器的結(jié)構(gòu)圖。
圖1 W型燃氣輻射管燃燒器
1輻射管 2燒嘴 3換熱器 4助燃空氣入口 5燃氣入口 6煙氣排出口
圖1所示的W型燃氣輻射管燃燒器的工作原理是：助燃空氣從助燃空氣入口4進入換熱器3，經(jīng)過換熱器3的預熱后通入燒嘴2，燃氣由燃氣入口5進入燒嘴2，然后燃氣與助燃空氣在燒嘴2內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣進入輻射管1內(nèi)，對其進行加熱。輻射管以輻射傳熱為主，以對流傳熱為輔，向外傳遞熱量，加熱待處理的工件。高溫煙氣最后流經(jīng)換熱器3，完成對助燃空氣的預熱，由煙氣排出口6排出。
1.2 輻射管燃燒器分類及特點
輻射管燃燒器主要分為直管型、套管型、U型、W型、O型、P型、三叉型等七種，不同的結(jié)構(gòu)形式具有不同的特點和用途。表1列出了各種燃氣輻射管燃燒器的特點及用途。
2、燃氣輻射管燃燒器國內(nèi)專利申請概況
在中國專利數(shù)據(jù)庫CNABS中對燃氣輻射管燃燒器進行檢索及統(tǒng)計，分別得到燃氣輻射管燃燒器的歷年國內(nèi)申請數(shù)量和截至2014年底燃氣輻射管燃燒器國內(nèi)申請主要申請人。從圖2可以看出，各申請人對燃氣輻射管燃燒器的專利布局工作發(fā)端于1985年，而在2005年后申請數(shù)量開始急劇增長，體現(xiàn)了國內(nèi)各大企業(yè)及院校對燃氣輻射管燃燒器研發(fā)力度的不斷增大。
威仕工業(yè)爐、北京神霧、伊奎斯塔等相關(guān)企業(yè)積極開展了燃氣輻射管燃燒器在工程實踐上的應用研究以及專利部署工作。從圖3的數(shù)據(jù)可以看出，我國燃氣輻射管燃燒器專利申請的申請人還是以企業(yè)為主，其次是科研院校。由于燃氣輻射管燃燒器主要都直接應用于工程項目中，因此企業(yè)比學校及個人擁有更豐富的燃氣輻射管燃燒器設(shè)計安裝經(jīng)驗，并且燃氣輻射管燃燒器的改進能夠給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益，這樣使得他們有更大的動力去對新技術(shù)進行研發(fā)和創(chuàng)新。
3、我國燃氣輻射管燃燒器的發(fā)展歷程
由于輻射管燃燒器具有熱效率高、溫度均勻性好的特點，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，冶金行業(yè)開始追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此輻射管燃燒器加熱技術(shù)得到各國的青睞，并取得了很好的效果。20世紀30年代，德國人發(fā)明了最早的輻射管燃燒器。而我國從20世紀80年代才開始引進該項技術(shù)，至今經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展歷史。從我國燃氣輻射管燃燒器三十多年的發(fā)展歷程來看，燃氣輻射管燃燒器的發(fā)展歷史可以分為兩個階段。
第一階段，從1980年到1999年這將近二十年的時間里，在中國申請的燃氣輻射管燃燒器的專利申請數(shù)量只有幾十項。而這幾十項專利里面大部分都還是由中外爐工業(yè)株會社、豐田自動車株式會社、川崎制鐵株式會社等日本企業(yè)作為申請人，中國企業(yè)在相關(guān)方面的專利申請僅僅占了很小的一部分。這個階段的中國在燃氣輻射管燃燒器領(lǐng)域還完全處于引進學習日本技術(shù)的階段。
第二階段，從2000年至今這十幾年的時間里，以中冶南方（武漢）威仕工業(yè)爐有限公司、北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司為首的國內(nèi)企業(yè)、以北京科技大學為首的國內(nèi)高校以及以趙升智、吳道洪為首的個人，對燃氣輻射管燃燒器進行了大量的研究和改進。中冶南方（武漢）威仕工業(yè)爐有限公司主要針對燃氣輻射管燃燒器的低NOx燃燒技術(shù)、點火電極點火穩(wěn)定性及燃氣輻射管燃燒器的換熱器等方面進行了研究；北京科技大學主要對燃氣輻射管燃燒器的富氧燃燒以及如何提高燃氣輻射管燃燒器的溫度分布均勻性和燃燒效率進行了研究；吳道洪則主要針對蓄熱式輻射管燃燒器進行了大量研究。
4、燃氣輻射管燃燒器技術(shù)發(fā)展方向
隨著客戶對產(chǎn)品熱處理質(zhì)量要求不斷的提高以及國家對節(jié)能降耗的不斷重視，鋼鐵冶金行業(yè)對燃氣輻射管燃燒器也不斷地進行著改進與優(yōu)化。目前發(fā)展的重點主要為以下幾方面：
（1） 改善輻射管的材質(zhì)
輻射管所處的工作環(huán)境一般溫度非常高，輻射管壁面溫度通常比被加熱的爐內(nèi)工件表面溫度要高很多。因此，爐內(nèi)經(jīng)常會發(fā)生輻射管燒壞、破漏、爐壓降低等問題，事故的發(fā)生將直接影響產(chǎn)品的加熱質(zhì)量。改進輻射管材質(zhì)是增加輻射管使用壽命和提高總體性能的重要途徑。研究開發(fā)品質(zhì)更高的輻射管，包括滲鋁低碳無縫鋼、陶瓷管SiC、Si-SiC復合材料等新型輻射管是輻射管材質(zhì)的發(fā)展方向。
（2）優(yōu)化輻射管內(nèi)空氣燃氣的混合
輻射管表面溫度沿長度方向的均勻性是使用過程中一個重要的技術(shù)指標。只有在輻射管內(nèi)燃料氣體與空氣混合強度適當?shù)臅r候，輻射管燃燒狀況才會比較良好。若混合強度低，則混合時間長，火焰過長，導致煙氣出口處燃料未燃燒完全；若混合強度太大，則混合時間太短，火焰短，輻射管表面溫度的分布均勻性差。目前國外先進的輻射管采用了將空氣分成多股細流垂直與燃燒混合物相交的燃燒方式。
（3）提高輻射管熱效率
輻射管燃燒產(chǎn)生的熱煙氣帶走的物理熱直接影響輻射管效率，因此為了提高效率需考慮回收煙氣余熱。目前回收煙氣余熱的方式有在煙道內(nèi)安裝總換熱器，利用煙氣預熱被加熱工件；利用煙氣預熱爐內(nèi)氣體間接預熱被加熱工件，預熱燃料；另外還可以使用余熱鍋爐及蓄熱式燃燒器等。
5、小結(jié)
我國在開展燃氣輻射管燃燒器的研究與應用方面起步較晚，但是2005年以后，隨著鋼鐵冶金行業(yè)不斷發(fā)展壯大的需要，我國對于該項目的研究進入了突飛猛進的階段。但是，如何有效提高燃氣輻射管燃燒器的使用壽命和熱效率，以及在國內(nèi)環(huán)保意識不斷增強的前提下如何減少輻射管燃燒器尾氣的排放污染，都是目前亟待解決的問題。相信在未來的數(shù)年內(nèi)，隨著理論研究與實驗研究的飛速發(fā)展，燃氣輻射管燃燒器領(lǐng)域的專利數(shù)量在發(fā)明的高度與應用的深度上均會得到進一步的提升與飛躍。
參考文獻
第7篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：粉末冶金 溫壓工藝技術(shù)與發(fā)展 。
引言：近十年來,粉末冶金工業(yè)發(fā)展迅速。1989～1999年中國大陸與世界鐵基粉末主要生產(chǎn)地區(qū)的鐵基粉末年發(fā)貨量比較。鐵基粉末的市場需求在總體上有明顯的增長,特別是北美市場已保持了連續(xù)9年的高速增長。日本雖然受到國內(nèi)長期經(jīng)濟不景氣的拖累,但鐵基粉末的產(chǎn)量仍然較高。中國大陸的鐵基粉末產(chǎn)量緩慢增長。1994～1998年亞洲部分地區(qū)粉末冶金件的年產(chǎn)量。1997年亞洲金融風暴令日本和韓國的粉末冶金工業(yè)蒙受挫折,但在中國(包括大陸和臺灣省),粉末冶金制品的產(chǎn)量明顯增長。
粉末冶金制品的用途廣泛,但主要用于機械零件,其中以鐵基材料為主。過去十多年,全球粉末冶金制品大部分用于汽車工業(yè),一直占粉末冶金件的70%左右。目前,每部歐洲汽車中約有7kg重的粉末冶金件。而每部美國汽車中粉末冶金件重達16kg[1],相對于1991年的10kg增幅超過50%。各大汽車制造商預言,未來10年每部汽車中將有重達25kg的粉末冶金件,美國汽車中或許更高。因此,在未來10年,汽車工業(yè)仍將是推動粉末冶金工業(yè)發(fā)展的主要動力。高性能鐵基粉末冶金件已普遍用于傳動裝置、發(fā)動機、通用機械和工具等產(chǎn)品,其市場前景非常廣闊。
一溫壓技術(shù)的特點
基于安全和耐用等理由,對汽車零部件的性能要求很高。近年我國快速發(fā)展的汽車工業(yè)必然會帶動高性能粉末冶金材料特別是鐵基材料的發(fā)展。因此,開發(fā)高性能特別是高力學性能的粉末冶金材料,是粉末冶金的發(fā)展方向和研究重點。提高粉末冶金材料的密度,是實現(xiàn)這一目的的最有效途徑。
傳統(tǒng)一次壓制，一次燒結(jié)生產(chǎn)的鐵基粉末冶金制品,其密度一般在7 1g/cm3(相對密度約90%)以下,力學性能遠低于同類材料的全致密件。生產(chǎn)高密度、高性能粉末冶金件一直是粉末冶金行業(yè)追求的目標之一。在眾多的高密度粉末冶金生產(chǎn)方法中,溫壓是最為經(jīng)濟的一種新工藝。溫壓技術(shù)在90年代中期發(fā)展成熟并成功用于工業(yè)生產(chǎn)。
溫壓工藝是在傳統(tǒng)粉末冶金工藝的基礎(chǔ)上改進而來。工藝過程是將混有溫壓專用劑(和粘結(jié)劑)的粉末加熱至130～155℃,然后在加熱到上述溫度的模具里壓制成形。與傳統(tǒng)工藝相比,溫壓成形的壓坯密度約有0 15～0 30g/cm3的增幅,對于提高粉末冶金制品的性能特別是力學性能具有重要作用。溫壓工藝的特色是工藝簡單、成本低廉,在傳統(tǒng)的粉末冶金設(shè)備上稍加改裝,經(jīng)一次溫壓壓制，一次燒結(jié)即可生產(chǎn)出高密度、高性能且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,其密度可達7 45g/cm3[9],經(jīng)復壓復燒更可高達7 65g/cm3
在比較了以溫壓工藝和傳統(tǒng)復壓復燒工藝生產(chǎn)齒輪的成本。在零件性能相當?shù)那闆r下,溫壓生產(chǎn)的成本比復壓復燒生產(chǎn)的成本低10%左右。溫壓能以低于復壓復燒的成本生產(chǎn)出性能相當?shù)漠a(chǎn)品。值得注意的是,其產(chǎn)品在某些方面可以和鍛造產(chǎn)品相競爭。溫壓工藝成本低廉、產(chǎn)品密度高而均勻、力學性能優(yōu)越,兼有彈性后效小、脫模力低等工藝特點,其生坯強度超過20MPa[10],可在燒結(jié)工序前作機加工處理,以節(jié)約機加工工時和減少刀具磨損。
二 溫壓技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
自1994年溫壓技術(shù)的成果被正式公布到1996年年底為止,在短短的兩年時間就有大約36種溫壓產(chǎn)品在批量生產(chǎn)或準備批量生產(chǎn),其中包括重達1 2kg,用在福特卡車變速箱上的轉(zhuǎn)矩渦輪轂。國外多家公司也利用溫壓技術(shù)開發(fā)出高密度、高強度的斜齒輪。溫壓工藝除使齒輪整體密度增大外,齒的密度也大為增加,使齒的強度提高約30%,從而省去了用滾壓工藝來局部提高齒部密度的工序。日本日立粉末金屬公司采用溫壓技術(shù)生產(chǎn)粉末冶金小節(jié)錐半角斜傘齒輪,成功取代過去以機加工鍛鋼坯的昂貴生產(chǎn)工藝[19]。法國以溫壓技術(shù)為汽車工業(yè)制造了使用性能與鍛造和粉末鍛造相近,但成本較低的連桿,表明了溫壓技術(shù)有了重大突破,該公司計劃到2002年生產(chǎn)350～600g重的各種連桿1500萬件。瑞典采用溫壓工藝共同開發(fā)出一種用于重型卡車變速器的大型零件。該零件長期以來都是用精密鍛造或粉末鍛造方法生產(chǎn)的。由此可見,溫壓工藝具有工藝簡單和較高性能價格比的優(yōu)勢是完全可以和鍛造工藝競爭的。
在國內(nèi),引進溫壓工藝的粉末冶金零件生產(chǎn)廠有寧波東睦粉末冶金公司和揚州保來得工業(yè)有限公司。兩家工廠都是從國外引進技術(shù)、生產(chǎn)線與購買專用溫壓粉末進行生產(chǎn)。 三 溫壓技術(shù)的發(fā)展及在我國的應用前景
由于長期缺乏數(shù)量較大和附加值較高的零件需求,沒有機會讓粉末冶金行業(yè)發(fā)揮它特有的優(yōu)勢,因此我國粉末冶金工業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱,一直都未受到重視。1989年粉末冶金軸承占我國粉末冶金零件總產(chǎn)量的60%(質(zhì)量分數(shù)),其中大部分是低附加值的普通軸承。90年代中期,汽車工業(yè)發(fā)展較快,為高性能鐵基粉末冶金件的生產(chǎn)發(fā)展提供了良好的機遇,用于汽車和摩托車工業(yè)的粉末冶金零件按質(zhì)量計算在10年間幾乎翻了一番。與此同時,用于附加值較低的農(nóng)機工業(yè)粉末冶金零件則幾乎減少一半。由此可見,發(fā)展高性能粉末冶金零件是大勢所趨。目前,國產(chǎn)轎車只維持在年產(chǎn)幾十萬輛的水平,預期到2010年將會達到年產(chǎn)100萬輛左右。屆時,對高性能鐵基粉末冶金件的需求將會達到萬噸以上。這無疑是發(fā)展我國粉末冶金工業(yè)的一次難得的機遇。根據(jù)對我國粉末冶金零件市場的預測,在2000年生產(chǎn)規(guī)模的基礎(chǔ)上,粉末冶金零件在各行各業(yè)的應用都將有所增長。到2005年,摩托車行業(yè)和小型制冷壓縮機行業(yè)將有40%的增幅,而汽車行業(yè)的預期增幅更達70%。目前,國產(chǎn)汽車平均每輛使用3～6kg粉末冶金零件,而國外則多達16kg,兩者的差距反映出我國粉末冶金工業(yè)相對比較落后。但是,隨著中國汽車工業(yè)邁向大規(guī)模生產(chǎn),這一差距將很快縮小。以桑塔納轎車為例,每輛用粉末冶金件僅15種,重3kg,而去年投放市場、以美國技術(shù)生產(chǎn)的別克轎車則每輛用粉末冶金件35種,重12 5kg。從生產(chǎn)普通粉末冶金件向生產(chǎn)高性能粉末冶金件過渡不是一朝一夕的事,特別是為汽車提供零件不是接了訂單就能組織生產(chǎn)這么簡單,必須通過一連串的試驗、試制、臺架試驗、裝機試驗、定型、批量生產(chǎn)等相當長的過程。盡管未來汽車用粉末冶金件大量需求,但在國內(nèi)推廣溫壓技術(shù)的工業(yè)化還有不少困難。除少數(shù)幾家擁有雄厚財力和技術(shù)實力的大型粉末冶金廠外,一般生產(chǎn)廠是不太可能投入大量的資金進口昂貴的溫壓設(shè)備和專用粉末。因此,溫壓技術(shù)的國產(chǎn)化非常重要。 性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定的粉末是高性能粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ),我國的鐵基粉末生產(chǎn)無論在產(chǎn)量、性能或質(zhì)量的穩(wěn)定性等方面都與世界發(fā)達地區(qū)有著明顯的差距。適用于生產(chǎn)高密度、高性能零件的霧化鐵粉其產(chǎn)量長期偏低,90年代以前年產(chǎn)量一直徘徊在幾百噸,1995年起開始快速增長,目前霧化鐵粉的產(chǎn)量已占鐵基粉末總產(chǎn)量的1/4左右。霧化鐵粉的年產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升,充分說明我國鐵基粉末冶金件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向高性能方向發(fā)展。目前,溫壓專用粉末尚未有批量生產(chǎn)。如果完全依賴進口,不但成本高昂,而且還將制約粉末冶金產(chǎn)品的自主開發(fā)。因此,大批量生產(chǎn)壓縮性能優(yōu)良和質(zhì)量穩(wěn)定的鐵粉和預合金粉末,并研制適合我國國情的溫壓專用粉末加熱裝置是當務之急,以免過分依賴昂貴的進口產(chǎn)品?？上驳氖侨A南理工大學已成功開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的溫壓專用粉末及其加熱裝置,為溫壓原材料及設(shè)備的國產(chǎn)化打下了基礎(chǔ)。 目前,對粉末冶金結(jié)構(gòu)件的密度要求一般在7 0g/cm3以上,有些甚至高達7 6g/cm3。而溫壓成形正好是生產(chǎn)密度此范圍零件的工藝。我們可以利用溫壓技術(shù)只需較小成形壓力等優(yōu)點開發(fā)較大型的零件。我們亦可以利用溫壓成形的零件具有較高力學性能的優(yōu)勢,在免除諸如熱處理等后續(xù)工序的基礎(chǔ)上生產(chǎn)強度達800MPa以上、精度達IT6～IT5的粉末冶金零件以增強粉末冶金零件的競爭力。 德國在溫壓工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)出一種稱為“流動溫壓工藝”的技術(shù)。通過加入適量較微細的粉末、加大及調(diào)節(jié)劑的含量以提高粉末的流動性、填充能力和成形性,可以制造帶有垂直于壓制方向上的凹槽、孔和螺絲孔等制件。制造此類粉末冶金件過去一直被認為是非常困難甚至是不可能的,利用程控壓機復雜和精準的動作也只能生產(chǎn)出較為簡單的此類零件[32]。該工藝不但適用于鐵基材料,還適用于諸如鈦等其他材料。由此可見,溫壓工藝具有非常廣闊的發(fā)展前景。目前,溫壓技術(shù)還遠遠沒有發(fā)揮出其潛在的和應有的作用,其發(fā)展前途是不可低估的。 利用計算機進行溫壓成形過程的模擬是提高產(chǎn)品開發(fā)效率的有效工具,可充分利用溫壓的優(yōu)點開發(fā)新零件或重新設(shè)計零件,擴大粉末冶金件的應用,并突破只憑經(jīng)驗摸索的瓶頸,大量減少試驗次數(shù),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,使企業(yè)能更快速地對市場作出反應。高密度、高性能零件是未來幾年的高增長點,掌握此方面的技術(shù)對奪取潛在的市場具有積極意義。 利用粉末冶金技術(shù)開發(fā)無需油脂的耐磨件,以適應某些特殊行業(yè)的要求,如紡織機械等行業(yè)。在紡織機械和縫紉機上的某些零件,目前是采用復壓復燒法生產(chǎn),其密度達7 5g/cm3,抗拉強度達500MPa[33]。這些產(chǎn)品的性能正好是溫壓工藝所能達到的范圍,問題是產(chǎn)量的大小,因為粉末冶金的低成本是建立于大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,所以開發(fā)非汽車用的粉末冶金零件還要耐心地解決有關(guān)問題。所幸我國市場龐大,以縫紉機為例,1995年的產(chǎn)量就達970萬臺。只要不發(fā)生惡性競爭,開發(fā)非汽車用零件是大有可為的。 大力發(fā)展和推廣溫壓工藝這種低投入、低成本的高密度粉末冶金生產(chǎn)技術(shù),能為我國粉末冶金工業(yè)在新世紀里擠身國際市場打下堅實的基礎(chǔ)。我國的汽車工業(yè)目前還處于初級發(fā)展階段,在未來的十多年里隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,一定能提供一個龐大的市場消化我國粉末冶金工業(yè)為國產(chǎn)汽車研制的高性能粉末冶金件,形成一個以市場帶動新技術(shù),又以新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場的良性循環(huán)。
四 結(jié)束語：
國外溫壓技術(shù)從實驗室到產(chǎn)業(yè)化大致用了5年左右的時間。與其它先進技術(shù)相比，溫壓技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的速度是快的。其中一條成功的經(jīng)驗是，該技術(shù)從一開始就是以“研究―企業(yè)集合”的面貌出現(xiàn)的。粉末冶金工藝人員、壓機制造商、化工、化學研究人員，組成一個集合體來突破技術(shù)的各個環(huán)節(jié)。在這方面行業(yè)協(xié)會或?qū)W會應當發(fā)揮更大的作用。 溫壓技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的根本出路在于，真正理解和掌握溫壓―燒結(jié)工藝系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，在有可能持續(xù)發(fā)展的骨干粉末冶金企業(yè)的牽頭和帶動下，組成一個各方均可受益的粉末、制件、壓機、化工廠商和研究團體的“研究―企業(yè)集合”體，以典型的溫壓系列產(chǎn)品開拓鋼鐵粉末內(nèi)冶金高密度、高強度零件的新市場。
參考文獻：
第8篇：冶金行業(yè)前景范文
關(guān)鍵詞：兩化；信息化與工業(yè)化融合；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
中圖分類號：F062.9 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）02-0-02
一、信息化與工業(yè)化并行發(fā)展的重要意義
黨的十七大提出要全面認識工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展的新形勢新任務，大力推進信息化與工業(yè)化融合。十之后，國務院又下發(fā)了《關(guān)于印發(fā)“寬帶中國”戰(zhàn)略及實施方案的通知》和《關(guān)于促進信息消費擴大內(nèi)需的若干意見》，可見大力推進兩化融合具有戰(zhàn)略意義，信息化、工業(yè)化并行發(fā)展是必然趨勢。其本質(zhì)是在實現(xiàn)工業(yè)化過程中，在國民經(jīng)濟各部門和社會各領(lǐng)域廣泛應用信息設(shè)備、信息產(chǎn)品、信息技術(shù)，充分發(fā)揮信息化的作用，做到既使信息化帶動工業(yè)化，又使工業(yè)化促進信息化，兩者又好又快發(fā)展，進而促使經(jīng)濟社會良性發(fā)展，這就要求兩者要并重前行。
二、青海省特色產(chǎn)業(yè)信息化與工業(yè)化融合的現(xiàn)狀
（一）化工行業(yè)
青海省具有豐富的鹽湖化工和油化工，2552家化工企業(yè)中設(shè)有信息技術(shù)機構(gòu)的占90.4%，抽樣調(diào)查的重點企業(yè)2012年在信息化方面投入達2億元，行業(yè)OA系統(tǒng)應用率達100%，其中10%的企業(yè)為自主研發(fā)，75%以上企業(yè)大多外聘國內(nèi)技術(shù)研發(fā)，25%的企業(yè)正在建設(shè)ERP系統(tǒng)，其余企業(yè)還未應用。在生產(chǎn)過程自動化方面，100%的企業(yè)都使用了DCS系統(tǒng)，目前還沒有企業(yè)使用更先進的APC系統(tǒng)和MES系統(tǒng)。由于化工企業(yè)各類生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量較多，而且大部分企業(yè)都是跨區(qū)域生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備管理難度大，目前約25%的企業(yè)計劃使用EAM系統(tǒng)。在節(jié)能減排和保護環(huán)境方面，化工行業(yè)重點加a強了信息化在節(jié)能減排、安全環(huán)保方面的應用，以信息化手段持續(xù)改進生產(chǎn)工藝、承擔起企業(yè)應盡的社會責任，調(diào)研中82.3%的企業(yè)部署了信息自動采集、監(jiān)控、預警系統(tǒng)，20%的企業(yè)建立有應急聯(lián)動處置平臺。
（二）冶金行業(yè)
冶金行業(yè)是我省重要的支柱產(chǎn)業(yè)，包括鋼鐵冶金，有色冶金，鈦合金等企業(yè)。根據(jù)抽樣調(diào)查，2012年信息化投入與銷售收入的百分比有所上升，被調(diào)查的近60%的中小企業(yè)的信息化投入在1-2%以內(nèi)，將近15%的被調(diào)查的企業(yè)投入達到了3%-4%，極少數(shù)的大型企業(yè)達到5%-6%。企業(yè)100人中個人電腦的數(shù)量為8.5臺，平均擁有服務器0.18臺。90%以上的企業(yè)使用了WINDOWS操作系統(tǒng)，而在服務器端，只有不到0.1%的企業(yè)同時使用UNIX、Linux等操作系統(tǒng)，50%以上的企業(yè)使用了數(shù)據(jù)庫軟件。
（三）新能源行業(yè)
通過對格爾木光伏電站等高純多晶硅原材料生產(chǎn)、太陽能電池、電池組件生產(chǎn)企業(yè)的抽樣調(diào)研，85%的企業(yè)有高效集成的信息系統(tǒng)，能夠?qū)︿N售和供應鏈進行支撐，對接單、采購、生產(chǎn)、發(fā)運、售后服務等過程進行全程管理；40%的企業(yè)信息化已達到較高的水平，具有集成的管理平臺，能借助高效的系統(tǒng)平臺進行各地域間的資源共享和協(xié)調(diào)，31.4%的光伏企業(yè)在生產(chǎn)中引用了生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)。
（四）輕工紡織行業(yè)
本省輕工紡織產(chǎn)業(yè)主要以農(nóng)畜產(chǎn)品加工及民族用品生產(chǎn)為主體，包括藏毯絨紡產(chǎn)業(yè)、民族特色服裝服飾業(yè)、民族特需品產(chǎn)業(yè)和特色旅游商品產(chǎn)業(yè)。在服裝、針織、印染和紡織機械企業(yè)，廣泛使用CAD/CAM、CAPD、PDM等計算機輔助設(shè)計技術(shù)。在化纖、印染企業(yè)、應用自動化技術(shù)對生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化監(jiān)測和控制，生產(chǎn)過程控制中應用了PLC、數(shù)控加工流水線、數(shù)控設(shè)備等。企業(yè)信息綜合管理中采用MIS、MRPII、ERP、SCM和CRM、B2B、B2C等。
（五）生物醫(yī)藥行業(yè)
生物醫(yī)藥行業(yè)是本省重要的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，主要從事乳制品、牛羊肉、沙棘、枸杞、研發(fā)、藏藥的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。通過抽樣調(diào)研，企業(yè)在辦公管理層面的信息化應用率超過100%，建立了企業(yè)門戶網(wǎng)站，均為光纖接入外網(wǎng)，并有專人負責運行和維護。20%的企業(yè)購置安裝了“行健動力客戶管理系統(tǒng)”，5%的企業(yè)與中國特產(chǎn)網(wǎng)合作，依托成熟的電子商務平臺，計劃2014年進入“淘寶商城”。
三、信息化與工業(yè)化融合中的突出問題
（一）普遍性問題
我國兩化融合存在一些普遍性問題：第一，從政府層面來看，兩化融合任務艱巨，推進和發(fā)展的手段不多。政府是推動企業(yè)信息化建設(shè)的重要力量，可以通過政策引導、資金扶持、示范帶動等方式推動融合進程。尤其是政策引導與資金扶持具有明顯效果，可以引導企業(yè)主動開展信息化建設(shè)，但目前信息化建設(shè)能夠爭取到的資金十分有限，因此政府對企業(yè)信息化建設(shè)的推動作用并不明顯。第二，從企業(yè)自身層面來看，多數(shù)企業(yè)處于兩化融合的初級階段，推進融合的難度很大。企業(yè)是兩化融合的主體，本應引領(lǐng)各方力量積極開展企業(yè)信息化建設(shè)，然而多數(shù)企業(yè)的管理層對信息化的涵義不明或不夠重視，尚未真正明白兩化融合的重要意義與作用，因此很多企業(yè)不愿意專注信息化工作、加大信息化建設(shè)力度，導致真正的兩化融合成績很少。第三，從信息技術(shù)發(fā)展的層面來看，相對其它行業(yè)的企業(yè)，工業(yè)企業(yè)的價值鏈最為復雜，因此工業(yè)企業(yè)的信息化應用也十分復雜，并且具有很強的個性。因此，目前，全球還沒有一家信息化廠商可以為工業(yè)企業(yè)提供完整的信息化、自動化解決方案。第四，從兩化融合軟環(huán)境層面來看，信息化發(fā)展軟環(huán)境不完善，信息化推進的長效機制有待制定。受城市發(fā)展水平、居民收入水平、企業(yè)發(fā)展理念等諸多因素的影響，信息化專業(yè)人才往往多在北、上、廣等大城市。如果企業(yè)自己培訓這些人才，則成本太高、周期太長，也不合適。因此，信息化專業(yè)人才匱乏成為制約企業(yè)信息化建設(shè)的重要制約。
（二）地域、行業(yè)差異導致的特殊問題
行業(yè)的特點不同導致各個行業(yè)在兩化融合的過程中可能面臨特殊的困難與問題。如冶金行業(yè)中有色金屬冶煉，有色金屬行業(yè)涉及采掘、冶煉、加工等流程，生產(chǎn)線長、過程也非常復雜，加上大多數(shù)企業(yè)身處偏遠山區(qū)，信息蔽塞、交通不便，人員對信息化的認識低、推進阻力很大，信息化實施難度要遠遠大于其他傳統(tǒng)行業(yè)。又如化工行業(yè)，眾所周知石油和化學工業(yè)是高耗能、高污染行業(yè)，其能源年消費量占我國年消費總量的約15%，三廢排放也位于各行業(yè)前列，且與國際水平相比差距很大。另外部分行業(yè)如機械制造、鋼鐵等，過程性強、離散型強，在信息化應用的初步階段信息資源比較分散，基本上各自為戰(zhàn)，信息孤島、信息鴻溝的現(xiàn)象比較明顯，與在工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)管控銜接、產(chǎn)銷一體、“業(yè)財無縫”仍有較大差距。
地域的差異也使兩化融合面臨不同的問題，具有不同的發(fā)展優(yōu)勢。青藏高原地區(qū)的兩化融合有自己的特殊性和復雜性，青海省信息化建設(shè)相比于內(nèi)地省份有其特有的難度，主要體現(xiàn)在兩個方面：主觀方面，由于地理上的特殊性，科技文化的發(fā)展相對封閉，現(xiàn)代教育發(fā)展起步晚，教育基礎(chǔ)薄弱，不僅僅是在信息化技術(shù)方面缺乏高端人才，普通百姓的信息化意識以及信息化技能都普遍欠缺；客觀方面，地廣人稀以及農(nóng)牧區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)滯后造成信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本高、使用密度低的矛盾，信息化基礎(chǔ)設(shè)施資源很難得到充分利用，導致經(jīng)濟效益低下。
四、兩化融合的前景分析與展望
當前本省工業(yè)基礎(chǔ)還比較薄弱，體系不完備，配套能力欠缺，這既是發(fā)展的難點，又是發(fā)展新型工業(yè)的優(yōu)勢，可以借機高起點規(guī)劃，在引進工業(yè)項目時注重對兩化的考核和評估，優(yōu)先發(fā)展新型產(chǎn)業(yè)。
未來兩化深度融合，需要在一些關(guān)鍵的領(lǐng)域進行深化和提升。
第一，關(guān)注兩化融合集成深挖。目前我國兩化融合建設(shè)正處于系統(tǒng)的集成應用階段，正向信息資源的綜合利用階段發(fā)展。深度融合更加關(guān)注信息化條件下的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，比如信息資源的價值，信息平臺等等。
第二，關(guān)注兩化融合的創(chuàng)新發(fā)展?？萍歼M步和創(chuàng)新是加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要支撐。深度融合是信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)本身創(chuàng)新的動力源泉，涉及技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、知識創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、理念創(chuàng)新和模式創(chuàng)新等多方面。
第三，關(guān)注智能化擴展。智能化發(fā)展是深度融合發(fā)展的新階段和新趨勢，是對已有兩化融合成果的全面應用和提升，也是兩化融合發(fā)展面臨的新機遇。
第四，關(guān)注綠色發(fā)展。節(jié)能減排不僅需要工業(yè)技術(shù)的不斷進步，也需要信息技術(shù)的廣泛應用，更需要工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)的有機結(jié)合，形成更為有效、更為先進的節(jié)能減排技術(shù)，取得更多更廣的節(jié)能減排效果。
第五，關(guān)注產(chǎn)業(yè)業(yè)發(fā)展。在深度融合的過程中，物流信息化和電子商務作為當前生產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要領(lǐng)域，將對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級發(fā)揮更重要的作用，通過物流信息化實現(xiàn)精益生產(chǎn)和精益物流，優(yōu)化供應鏈管理。
第六，關(guān)注面向產(chǎn)業(yè)集群的信息化應用。隨著專業(yè)化分工的細化和標準化，在產(chǎn)品制造過程中，某一個環(huán)節(jié)分離出去形成專業(yè)化的獨立企業(yè)，演進形成以中小企業(yè)為主體、特色產(chǎn)業(yè)為支柱、區(qū)域集聚為支撐的產(chǎn)業(yè)集群，例如，塊狀經(jīng)濟、工業(yè)園區(qū)、特色經(jīng)濟等。
參考文獻：
[1].西部信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究[M].西安：西安交通大學出版社，2012.
第9篇：冶金行業(yè)前景范文
該書的特點之一是內(nèi)容非常翔實,涉及溫壓成形技術(shù)諸多關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)細節(jié)。例如,在第二章中,作者細致地介紹了溫壓粉末原料的基本要求、常用溫壓粉末及其性能,溫壓劑的選擇、配比和加入方式對溫壓粉末性能的影響;在第三章中,詳盡介紹了溫壓成形的各影響因素及其對成形密度的影響規(guī)律;在第六章中介紹了溫壓成形坯的不同燒結(jié)工藝對溫壓燒結(jié)體密度、強度、硬度、韌性等的影響規(guī)律。全書對不同的技術(shù)和工藝方法所能達到技術(shù)指標和工藝可實現(xiàn)性進行了全面對比分析,為讀者在科研和生產(chǎn)實際中提供了有較強針對性的指導。
特點之二是在內(nèi)容闡述上條理清楚、深入淺出,把復雜的理論模型和繁多的數(shù)學公式去粗取精,簡練地表述給讀者。金屬粉末溫壓成形致密化過程中,金屬粉末的、移動、摩擦、變形、磨損的行為和規(guī)律非常復雜。相對于致密金屬材料的研究理論基礎(chǔ)來說,對粉末這種復雜非常連續(xù)體的材料非線性、幾何非線性和邊界條件非線性,以及力學模型求解的研究還不成熟,對溫壓致密化的主導機制的認識也尚無定論?！督饘俜勰貕撼尚卧砼c技術(shù)》一書中,李元元教授在簡要概述了國內(nèi)外學者在溫壓成形致密化過程方面的主要研究成果和學術(shù)觀點的基礎(chǔ)上,重點介紹了溫壓致密化的唯象分析和功效分析,熱彈塑性力學問題的基本方程和相關(guān)本構(gòu)關(guān)系,溫壓數(shù)值模擬的各種流動應力模型。
特點之三是先進性?！督饘俜勰貕撼尚卧砼c技術(shù)》一書不僅介紹了溫壓技術(shù)的基本原理和方法,而且介紹了國內(nèi)外許多科研和生產(chǎn)的最新成果和研究進展;不僅對金屬粉末溫壓成形技術(shù)的發(fā)展歷程作了完整清晰的回顧,介紹了國內(nèi)外的成功應用實例,而且對金屬粉末溫壓成形技術(shù)作了全面的發(fā)展展望,即溫壓技術(shù)主要朝著兩個方向發(fā)展:適用材料體系向多方向拓展和工藝過程向縱深方向延伸。
特點之四是實用性。本書知識面很廣,基本涵蓋溫壓成形工藝及設(shè)備方面的全部內(nèi)容,還比較系統(tǒng)地介紹了新近迅速發(fā)展的金屬粉末溫壓過程的有限元數(shù)值模擬技術(shù),介紹了典型溫壓零件的數(shù)值模擬過程及模擬結(jié)果,并與實際試驗結(jié)果進行了對比分析。對于已經(jīng)從事粉末溫壓成形的研究和技術(shù)開發(fā)的讀者,可以根據(jù)自己的實際工作需要,查閱相關(guān)章節(jié),了解有關(guān)原理、技術(shù)和應用等方面的內(nèi)容;對于希望對溫壓技術(shù)有所了解的讀者,通過比較系統(tǒng)地研讀全書,會對金屬粉末溫壓成形技術(shù)從適用范圍、工藝技術(shù)環(huán)節(jié)及要求到溫壓成形件的加工等全工藝流程和相應的工裝設(shè)備有比較清晰的整體認識。
李元元教授所領(lǐng)導的研究梯隊的科研成果在該書中得到了全面的展示,本書中的每一章節(jié)都有作者自己的研究成果。由于金屬粉末溫壓成形技術(shù)的基礎(chǔ)理論涉及熱力學、傳熱學和燒結(jié)理論等多學科的交叉,著述一本該領(lǐng)域的專著難度很大,在該書出版之前尚沒有此領(lǐng)域的專著出版。
1994年,在加拿大多倫多舉行的PM2TEC94會議上,美國Hoeganaes公司公布了其開發(fā)的一項高密度粉末冶金零件的生產(chǎn)新技術(shù)――Ancordense溫壓工藝。溫壓技術(shù)被認為是進入20世紀90年代以來粉末冶金零件生產(chǎn)技術(shù)方面最為重要的一項技術(shù)進步,于1995年獲得美國粉末冶金協(xié)會的新技術(shù)新發(fā)展功勛獎,Hoeganaes公司也因在溫壓工藝方面的開創(chuàng)性成就而榮獲1996年度MPR最高榮譽獎。溫壓工藝自問世之日起便以其經(jīng)濟上可行、產(chǎn)品性能優(yōu)異而引起轟動,有望發(fā)展成為21世紀最有前途的零部件綠色制造技術(shù)之一。溫壓技術(shù)很好地滿足了制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級的需求,和材料加工技術(shù)朝著高性能、低成本、低能耗、短流程、高效率和凈終成形的方向發(fā)展的需求。
溫壓成形是通過改進傳統(tǒng)的粉末冶金壓機,采用專門的粉末加熱、粉末輸送和模具加熱系統(tǒng),將混有溫壓專用劑/黏結(jié)劑的混合粉末加熱到一個特定溫度(一般130～150C)進行壓制,再用傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝進行燒結(jié),以獲得較高產(chǎn)品密度的工藝技術(shù)。粉末冶金溫壓成形技術(shù)能以較低的成本制造出較高性能的粉末冶金零件,在性能與成本之間找到了一個最佳的結(jié)合點。
經(jīng)過10余年的發(fā)展,包括世界著名的美國Hoeganaes公司、德國Linde公司、瑞士Sinterwerke AG公司、加拿大Quebec Metal Powder公司以及中國臺灣的保來得公司在內(nèi)的國內(nèi)外多家單位已建立了70余條溫壓生產(chǎn)線并投入運行,200多種溫壓零件獲得大批量生產(chǎn),溫壓技術(shù)正在制造新的越來越多的標志性產(chǎn)品。采用溫壓技術(shù)開發(fā)出高密度、高強度和高精度的粉末冶金結(jié)構(gòu)零部件,將帶動汽車、摩托車、電動工具、家電、辦公設(shè)備等行業(yè)零件制造技術(shù)的發(fā)展,市場前景非常廣闊。在我國,深入研究和大力發(fā)展溫壓成形這種高性能低成本的粉末冶金生產(chǎn)技術(shù),對提高我國粉末冶金產(chǎn)品的檔次和技術(shù)水平,趕超世界先進制造水平具有重要的現(xiàn)實意義。
李元元教授長期從事材料加工工程和機械工程方面的教學、科研及產(chǎn)業(yè)化工作,在高性能粉末冶金材料及其復合材料的制備與精密成形、高性能有色合金的制備與成形等方面頗有建樹。他所領(lǐng)導的華南理工大學國家金屬材料近凈成型工程技術(shù)研究中心、廣東省金屬新材料制備與成形重點實驗室10多年來一直在開展金屬粉末溫壓成形技術(shù)的研究工作,對溫壓成形的理論和技術(shù)進行了系統(tǒng)深入的研究,研制開發(fā)多種新材料及其零件,已廣泛應用于國防軍工及民用行業(yè),為國家和企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
《金屬粉末溫壓成形原理與技術(shù)》一書不僅可作為材料學和材料加工工程等專業(yè)的研究生教材或參考書,對于粉末冶金、材料、機械等領(lǐng)域的科研、設(shè)計和工程技術(shù)人員也不失為一本好的專業(yè)參考書。該書的出版將有助于推動我國在粉末冶金工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究、新技術(shù)開發(fā)和新產(chǎn)品的應用,提高我國粉末冶金行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭力。評
