工程試樁監(jiān)理流程精選(九篇)
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第1篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
關(guān)鍵詞：建筑；安裝工程；預(yù)留預(yù)埋
中圖分類號：TU758文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
一、預(yù)留預(yù)埋階段主要技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備可以分為設(shè)計(jì)交底圖紙會審、施工交底圖紙會審和施工技術(shù)交底等三個(gè)階段。
1、設(shè)計(jì)交底圖紙會審
設(shè)計(jì)交底圖紙會審主要通過自審專業(yè)圖紙、各專業(yè)之間會審，發(fā)現(xiàn)問題及提出解決辦法，以便在設(shè)計(jì)交底時(shí)由設(shè)計(jì)人員解決。具體應(yīng)從以下方面進(jìn)行：
（1）圖紙說明是否齊全、清楚、明確；
（2）建筑、結(jié)構(gòu)與設(shè)備、管線有無矛盾，設(shè)備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓板厚度是否滿足安裝要求；
（3）圖紙上尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線交叉點(diǎn)是否相符；
（4）器具安裝、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、空間是否合適；
（5）設(shè)備層管線進(jìn)戶做法是否合理；
（6）墻、板預(yù)留洞、套管是否缺少，尺寸標(biāo)高位置是否正確；
（7）各專業(yè)之間有無錯(cuò)、碰、漏等問題；
（8）采用了哪些新材料，其品種、規(guī)格是否滿足要求；
（9）是否缺少專業(yè)圖紙。
2、施工技術(shù)交底圖紙會審
施工技術(shù)交底圖紙會審是在設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、勞動定額等文件，在投標(biāo)文件"施工組織設(shè)計(jì)"的基礎(chǔ)上，根據(jù)科學(xué)性、針對性、可操作性的要求，為編制作業(yè)指導(dǎo)書做技術(shù)準(zhǔn)備。具體從以下幾方面進(jìn)行：
（1）圖紙翻樣
在設(shè)計(jì)交底圖紙會審的基礎(chǔ)上，將已經(jīng)變更或修改的內(nèi)容通過適當(dāng)?shù)姆绞皆趫D紙上標(biāo)注；按照作業(yè)班組施工的圖紙要求，以"樣板"標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圖紙翻樣繪制大樣圖，真正把圖紙弄清、吃透，使大樣圖實(shí)實(shí)在在地成為現(xiàn)場施工的依據(jù)。在圖紙翻樣階段，對設(shè)計(jì)交底圖紙會審未發(fā)現(xiàn)的有關(guān)問題，應(yīng)及時(shí)和監(jiān)理工程師聯(lián)系。
（2）編制材料明細(xì)表
在進(jìn)行圖紙翻樣的過程中，參照施工圖預(yù)算，技術(shù)、計(jì)劃人員準(zhǔn)確計(jì)算各種材料，分層次編制材料明細(xì)表。
（3）計(jì)算人工工日
根據(jù)以下方法進(jìn)行人工工日計(jì)算：
①根據(jù)定額計(jì)算定額工日，乘以經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，得出換算工日a；
②參照隊(duì)里考核指標(biāo)，根據(jù)工程量，得出經(jīng)驗(yàn)工日b；
③根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃，考慮施工三至四天一層的特點(diǎn)，計(jì)算保證工日c；
④根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，給a、b、c以權(quán)重0.2、0.3、0.5，得出：計(jì)劃工日w＝0.2a＋0.3b＋0.5c；
⑤根據(jù)本作業(yè)班組的技術(shù)力量組合，合理安排施工人員，并作好人員機(jī)動儲備。
3、施工技術(shù)交底
施工技術(shù)交底是控制前期質(zhì)量的重要保證，如何做到三級交底的科學(xué)性、針對性和可操作性，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵，為避免出現(xiàn)技術(shù)交底僅僅作為技術(shù)管理制度的一項(xiàng)工作，真正發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)和施工技術(shù)準(zhǔn)備的職能，克服編制工作由公司技術(shù)部門少數(shù)技術(shù)人員全權(quán)包攬，以至造成技術(shù)交底流于形式的弊端，施工技術(shù)交底的編制工作由項(xiàng)目部、隊(duì)級分別從各自的角度編制，隊(duì)級技術(shù)交底依據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)交底細(xì)化編制，項(xiàng)目部審核隊(duì)級（工長）技術(shù)交底，班組技術(shù)交底在工長技術(shù)交底的基礎(chǔ)上樣板方式為主。這里重點(diǎn)介紹隊(duì)級技術(shù)交底的具體要求和做法。
二、預(yù)留預(yù)埋階段的施工程序
為保證項(xiàng)目部的質(zhì)量管理體系真正發(fā)揮作用，本工程按流水作業(yè)的方式嚴(yán)格施工程序，強(qiáng)化了預(yù)留預(yù)埋階段的質(zhì)量管理，具體做法如下：
（1）預(yù)制構(gòu)件加工程序
①各施工專業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目部技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，按照圖紙、規(guī)范和公司有關(guān)質(zhì)量管理文件繪制現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件大樣圖（或提供標(biāo)準(zhǔn)做法）；
②項(xiàng)目部審核，經(jīng)審核人簽字同意后方可加工；如不通過，將簽署修改意見返回施工隊(duì)執(zhí)行程序①；
③通過自檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢、項(xiàng)目部檢的五級檢查制度對加工件進(jìn)行檢查，以最后檢查結(jié)果為準(zhǔn)；
④項(xiàng)目部檢查通過，填寫相關(guān)報(bào)表，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，通過一一按貫標(biāo)要求內(nèi)部辦理手續(xù)，不通過一一返回，分析原因、處理，執(zhí)行程序③。
（2）預(yù)留預(yù)埋安裝施工程序
①各施工專業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目部技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，按照圖紙、規(guī)范和公司有關(guān)質(zhì)量管理文件編制隊(duì)級技術(shù)交底文件，繪制施工大樣圖；
②上報(bào)項(xiàng)目部審核，審核通過一一根據(jù)工程進(jìn)度要求，各施工專業(yè)隊(duì)下發(fā)施工任務(wù)單和派工單，進(jìn)行施工；審核不通過一一將簽署修改意見返回施工隊(duì)執(zhí)行程序①；
③通過自檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢、項(xiàng)目部檢的五級檢查制度對隱蔽工程驗(yàn)收，以項(xiàng)目部檢查結(jié)果為準(zhǔn)；
④項(xiàng)目部檢查通過，填寫相關(guān)報(bào)表，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，通過一一監(jiān)理工程師在混凝土澆筑令表格中簽署"同意澆筑"意見，不通過一一返回，分析原因、處理，執(zhí)行程序。
三、質(zhì)量管理措施
質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任的建立，是建筑施工質(zhì)量管理的一個(gè)重要原則，作為貫標(biāo)企業(yè)，有嚴(yán)格的程序和流程，但如何把總目標(biāo)細(xì)化，克服質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任流于形式的管理通病，真正把總目標(biāo)分解到各分部分項(xiàng)工程，再落實(shí)到具體的施工部位、施工班組，并且具有操作性，做到檢查及時(shí)、反饋有效。這是我們強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)行過程管理必須解決的問題。根據(jù)項(xiàng)目部的管理思路，考慮到安裝階段的質(zhì)量通病相當(dāng)一部分是在預(yù)留預(yù)埋施工階段造成的，所以在預(yù)留預(yù)埋階段，嚴(yán)格實(shí)行了質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任同經(jīng)濟(jì)責(zé)任緊密結(jié)合，用經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度來保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，使目標(biāo)責(zé)任制度化、規(guī)范化，形成了質(zhì)量目標(biāo)管理與考核的機(jī)制，推進(jìn)了本項(xiàng)目質(zhì)量管理的深化，具體做法是：
（1）根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)，依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過目標(biāo)分解、細(xì)化，確定預(yù)留預(yù)埋階段質(zhì)量分目標(biāo)為優(yōu)良；
（2）依據(jù)優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)編制隊(duì)級技術(shù)交底書，在交底書中，按照高要求的標(biāo)準(zhǔn)編寫具體的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，原則上把驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的誤差范圍劃分為正負(fù)各三檔共六檔，一般情況下取三至五檔，實(shí)行五級檢查制度，檢查記錄中須簽明檢查時(shí)間一一具體到分鐘；
（3）加強(qiáng)中間過程的巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，立即解決；出現(xiàn)通病，從技術(shù)交底著手，分析影響質(zhì)量的因素；采取有效措施，解決問題；
第2篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
【關(guān)鍵詞】建筑安裝工程；預(yù)留預(yù)埋階段；技術(shù)與管理
從當(dāng)前的施工狀況看，我國建筑行業(yè)安裝工程的預(yù)留預(yù)埋時(shí)期出現(xiàn)了多種問題，主要表現(xiàn)在漏留孔洞、漏埋套管、預(yù)埋位置等方面，這些會造成整個(gè)施工秩序不同的問題，給建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的使用性能造成不利影響。因而，考慮到避免工程發(fā)生各類問題，我們需要制定針對性的方案處理，為后面的施工作業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。
1 預(yù)留預(yù)埋階段的技術(shù)運(yùn)用
1.1 設(shè)計(jì)圖紙方面
審核設(shè)計(jì)交底圖紙需要安排專業(yè)的工程技術(shù)專家現(xiàn)場勘查，對圖紙進(jìn)行多個(gè)方面的審核之后確定相應(yīng)的操作流程，在圖紙審核中需要采取各種建筑標(biāo)準(zhǔn)作為參考。具體工作可從以下方面開展：（1）說明部分。對于圖紙上的相關(guān)說明內(nèi)容，應(yīng)該做好各方面的協(xié)調(diào)控制，保證圖紙內(nèi)的文字與實(shí)際工程相吻合，如：尺寸、坐標(biāo)、管線等等；（2）安裝部分。觀察需要安裝的建筑配置是否存在異常，如：建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管線等，要保證這些結(jié)構(gòu)達(dá)到實(shí)際施工的需要；（3）管線部分。對于器具安裝、設(shè)備安裝基礎(chǔ)、空間等方面具體審核，保證各項(xiàng)操作能夠符合現(xiàn)代施工需要，確保管線進(jìn)戶方案的合理性。（4）結(jié)構(gòu)部分。主要是觀察墻、板預(yù)留洞、套管等能否達(dá)到理想需要，確保各項(xiàng)工程與實(shí)際情況相一致；（5）材料部分。對設(shè)計(jì)方案中提到的材料加以審核，保證材料質(zhì)量、性能都可以達(dá)到理想需要。
1.2 施工安排方面
1.2.1 圖紙翻樣：
對建筑圖紙進(jìn)行審核時(shí)，則需要對圖紙的各類指標(biāo)詳細(xì)觀察，保證圖紙方案具有實(shí)際的指導(dǎo)意義。根據(jù)作業(yè)班組施工的圖紙要求，以“樣板”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施圖紙翻樣繪制大樣圖，然后將圖紙的各個(gè)組成部分弄清，對現(xiàn)場施工進(jìn)行正確的操作指導(dǎo)。而圖紙翻樣時(shí)期要保證設(shè)計(jì)交底圖紙沒有出現(xiàn)問題，這樣才能維持正常的工程操作。
1.2.2 人工工日：
采用正確的方式計(jì)算人工工日，這樣可以協(xié)調(diào)好每個(gè)人員的工作狀況。（1）按照定額計(jì)算定額工日，乘以經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，獲得換算工日a；（2）結(jié)合施工團(tuán)隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)，配合具體的工程量大小，獲得最后的經(jīng)驗(yàn)工日b；（3）按照具體的施工疾患，對整個(gè)施工周期協(xié)調(diào)控制，計(jì)算保證工日c；（4）按照獲得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對a、b、c以權(quán)重0.2、0.3、0.5，獲得：計(jì)劃工日w＝0.2a＋0.3b＋0.5c；（5）再參照相應(yīng)的施工方案，對施工人員的具體操作加以分配，保證各項(xiàng)施工的有序進(jìn)行。
1.2.3 材料明細(xì)：
對于現(xiàn)有的施工設(shè)計(jì)圖紙，工程單位應(yīng)該做好材料的分配處理，這樣可以確保正常的施工安排。對于使用到的材料也要及時(shí)審核交底，制定好正常的材料使用計(jì)劃，保證各個(gè)項(xiàng)目順利實(shí)施。
1.3 工程技術(shù)方面
建筑項(xiàng)目實(shí)施環(huán)節(jié)對施工技術(shù)加以重視，這是施工操作不可缺少的一部分，是需要各個(gè)工程人員深入分析思考的內(nèi)容。施工技術(shù)交底對于建筑項(xiàng)目質(zhì)量有很大的影響，可維持三級交底的科學(xué)性、針對性和可操作性，保證了先進(jìn)施工技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)。一般情況，施工技術(shù)交底的編制工作主要由項(xiàng)目部、隊(duì)級等逐漸完成，再結(jié)合項(xiàng)目部技術(shù)交底細(xì)化編制，通過技術(shù)交底環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工程作業(yè)指導(dǎo)。需要注意的是，在工程技術(shù)較低過程中應(yīng)該搞好各項(xiàng)技術(shù)的劃分，把握好技術(shù)方案的重點(diǎn)內(nèi)容。
2 預(yù)留預(yù)埋階段的施工流程
2.1 預(yù)制構(gòu)件加工
（1）施工人員必須要根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖紙制定技術(shù)方案，結(jié)合圖紙、規(guī)范和公司有關(guān)質(zhì)量管理文件繪制具體的標(biāo)準(zhǔn)圖；（2）編制好的方案需要交給項(xiàng)目部審核，經(jīng)審核人簽字同意后方才能投入到施工中。對于方案中存在的問題，必須要盡快修改處理。（3）施工隊(duì)伍要采取自檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢等方法，盡早檢查加工程序的合理性，出現(xiàn)問題后要盡快組織調(diào)整；（4）在項(xiàng)目部審核過關(guān)后要填寫相關(guān)報(bào)表，對相關(guān)工程秩序加以驗(yàn)收核查，這樣才能實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工程指標(biāo)的有序性，維持正常的操作秩序。
2.2 預(yù)留預(yù)埋安裝施工
（1）施工人員根據(jù)具體的工程需要，布置好相應(yīng)的技術(shù)方案，然后根據(jù)圖紙需要來設(shè)計(jì)好具體的技術(shù)方案，最后繪制出施工大樣圖；（2）對設(shè)計(jì)好的方案需要交給部門審核，只有符合要求之后才能真正運(yùn)用到施工中；審核不合格的方案，需要標(biāo)注修改要求，再根據(jù)方案調(diào)整施工狀況；（3）結(jié)合自檢、互檢、班組檢、隊(duì)檢、項(xiàng)目部檢等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收，保證整體操作的科學(xué)性；（4）項(xiàng)目部檢查合格之后要填寫相關(guān)報(bào)表，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由監(jiān)理師審核給予“同意澆筑”意見，對存在問題的方案要具體修改后再次審核。
3 質(zhì)量管理方案
對建筑項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量管理是十分關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，這直接影響了建筑工程經(jīng)濟(jì)效益的大小，也影響了今后管理秩序的提升。建筑安裝工程操作時(shí)，管理人員必須要做好專業(yè)的管理審查，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的操作都與建筑標(biāo)準(zhǔn)相符合，這些都是現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展的需要。結(jié)合實(shí)際工程的管理需要，我們應(yīng)該采取針對性的施工方案控制操作，避免其它問題的發(fā)生影響了工程質(zhì)量。根據(jù)筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，建筑工程質(zhì)量管理的主要策略包括：（1）結(jié)合施工標(biāo)準(zhǔn)，對各個(gè)項(xiàng)目采取相應(yīng)的檢測審核制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程存在的問題，這樣可以規(guī)劃好預(yù)留預(yù)埋階段質(zhì)量控制；（2）參照優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，對建筑施工質(zhì)量進(jìn)行綜合評估，確保各項(xiàng)工程與實(shí)際審核需要相符。根據(jù)高要求的標(biāo)準(zhǔn)編寫具體的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)將驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的誤差范圍劃分為正負(fù)各三檔共六檔，從多個(gè)方面控制建筑質(zhì)量；（3）對于整個(gè)工程項(xiàng)目的實(shí)施階段，應(yīng)該做好各方面質(zhì)量的審核，保證施工方案得到有效的控制。對于施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要盡快采取方案處理，這樣才能確保工程項(xiàng)目達(dá)到理想的控制狀態(tài)；（4）將工程質(zhì)量檢查結(jié)果制作成質(zhì)量報(bào)告，對于工程項(xiàng)目的各個(gè)參數(shù)指標(biāo)嚴(yán)格掌控，這樣可以防止因施工問題帶來的各種困難。對于經(jīng)過檢查后發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合格的工程，則要根據(jù)施工人員分配情況采取處罰制度，將各個(gè)項(xiàng)目分配到具體的施工人員上，這樣可以劃分責(zé)任。
4 結(jié)語
對預(yù)留預(yù)埋階段實(shí)施質(zhì)量控制能夠保證建筑工程的質(zhì)量要求，維持正常的施工作業(yè)秩序，這些對于施工項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮有著重要的作用。
參考文獻(xiàn)
[1]盛慶芝. 高層建筑安裝工程預(yù)留預(yù)埋階段技術(shù)準(zhǔn)備工作的思考[J]. 中小企業(yè)管理與科技(上旬刊), 2010,(05) .
第3篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
關(guān)鍵詞軟基處理水泥深層攪拌樁施工控制
1前言
深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們在工程實(shí)踐中探索的一個(gè)課題。
2試樁
2.1深層攪拌水泥樁適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定其適用性。冬季施工時(shí)應(yīng)注意低溫對處理效果的影響。
2.2深層攪拌樁施工是藉攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和，攪拌次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多，施工時(shí)間也越長，工效也越低。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。
2.3每個(gè)標(biāo)段的試樁不少于5根，且必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開挖取出，或至少14天后取芯，以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。
3施工準(zhǔn)備
3.1深層攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。
3.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。
3.3水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。
3.4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。
4施工工藝流程
樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。
5設(shè)計(jì)參數(shù)及要求
(1)水泥摻入比>12％；
(2)室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)
7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu≥0.8MPa，
28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu≥1.6MPa，
90d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：qu≥2.4MPa；
(3)現(xiàn)場質(zhì)量檢測
28d取芯強(qiáng)度：R28≥0.8MPa，
單樁承載力>120KPa，
復(fù)合地基承載力>150KPa。
6施工控制
6.1項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥MPa樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。
6.2水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。
6.3為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。
6.4對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。
6.5為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。
6.6水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥摻量12％、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5％。
6.7水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0?4MPa。
6.8為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。
6.9施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。
6.10施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
6.11現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1施工樁號、施工日期、天氣情況；2噴漿深度、停漿標(biāo)高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；5鉆進(jìn)速度、提升速度；6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復(fù)攪深度。
7質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1檢驗(yàn)方法
7.1.1水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。
(1)檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。
(2)觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對比關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。
7.1.2水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1％～1?5％。
7.1.3如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測結(jié)果不合格率小于10％，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10％小于20％時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于30％，則該段水泥攪拌樁為不合格。
7.1.4對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。
7.1.5在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2％，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。
7.2外觀鑒定
(1)樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。
(2)攪拌均勻，凝體無松散。
(3)群樁樁頂齊，間距均勻。
7.3實(shí)測項(xiàng)目
水泥攪拌樁質(zhì)量檢測項(xiàng)目如表1。
第4篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
關(guān)鍵詞：深基坑；支護(hù)施工；監(jiān)理控制
Abstract: This article from the deep foundation pit support engineering characteristic proceed, described how to do a good job of engineering supervision in deep foundation pit supporting project control work.
Key words: deep foundation pit; supporting construction; supervision and control
中圖分類號：TU473 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A
1 前言
當(dāng)前，深基坑工程呈現(xiàn)出場地狹窄、工程距離近、越來越深、大等特點(diǎn)，專業(yè)性強(qiáng)、動態(tài)性明顯、危險(xiǎn)性大。深基坑支護(hù)雖屬臨時(shí)性工程，但因涉及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、巖土工程等復(fù)雜的專業(yè)技術(shù)問題，有的遠(yuǎn)甚于永久性的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或上部結(jié)構(gòu)，稍有不慎，不僅危及基坑本身安全，還會殃及臨近的構(gòu)筑物和各種地下設(shè)施，造成巨大損失。且深基坑開挖的區(qū)域是將來地下結(jié)構(gòu)施工的區(qū)域，因此，基坑支護(hù)工程是保障深基礎(chǔ)順利施工的關(guān)鍵。只有保證深基坑支護(hù)工程的質(zhì)量，才能給地下結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)的施工創(chuàng)造一個(gè)良好的條件，進(jìn)而保障整幢建筑物的工程質(zhì)量。
2 深基坑支護(hù)工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)
2.1施工準(zhǔn)備階段
（1）要熟悉和掌握有關(guān)國家、行業(yè)和地方的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件，針對工程特點(diǎn)編寫監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則，用于指導(dǎo)項(xiàng)目監(jiān)理的工作。
（2）重視對工程勘察報(bào)告的審查。審查報(bào)告的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，含水層與隔水層的分布、巖性以及水位、水頭等。
（3）重視對基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案的審查。審查的主要內(nèi)容有：基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐體系、基坑降水與止水帳幕選取的形式是否可靠、合理，基坑平面尺寸能否滿足地下室施工的空間要求等。有的工程就是因?yàn)榛宇A(yù)留尺寸過小，而對地下室外墻的支模、防水、回填等施工造成很大的困難。另外，檢查止水帳幕墻體是否達(dá)到含水層底板以下1—2m，這也是很重要的。
（4）重視基坑開挖專項(xiàng)施工方案專家論證，只有專家論證通過后方可進(jìn)行施工，根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》和《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》規(guī)定：開挖深度超過5m（含5m）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超5m（含5m），但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復(fù)雜的工程。
（5）重視對基坑開挖施工方案及基坑監(jiān)測方案的審查。審查的主要方面有：基坑開挖是否遵循“分層、分區(qū)（分塊、分段）對稱均衡開挖，先撐后挖”的原則，基坑監(jiān)測的項(xiàng)目、測點(diǎn)布置、觀測方方、觀測頻率和臨界狀態(tài)報(bào)警值、監(jiān)測結(jié)果處理及反饋等是否符合基坑工程的安全等級要求和現(xiàn)場的具體特點(diǎn)。
2.2施工階段
2.2.1鉆孔灌注樁的施工監(jiān)理
支護(hù)樁不同于基礎(chǔ)樁，主要承受水平方向的壓力，所以重點(diǎn)應(yīng)控制支護(hù)樁的樁長、樁徑、混凝土強(qiáng)度、混凝土澆注及鋼筋籠的制安施工。監(jiān)理工程師要按設(shè)計(jì)要求對孔樁樁位、成孔深度、鋼筋籠、錨索鉆孔、錨索制安、注漿及張拉鎖定等進(jìn)行嚴(yán)格控制，混凝土澆灌時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理，見證混凝土試塊的取樣及塌落度檢測。鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力錨桿(錨索）的施工流程如圖1所示：
圖1鉆孔灌注樁及預(yù)應(yīng)力錨桿(錨索）的施工流程圖
主要步驟有：
（1）開孔前檢查孔位及鉆桿垂直度是否合乎設(shè)計(jì)要求。
（2）終孔后設(shè)立停止點(diǎn)，檢查孔深、孔徑、泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求。
（3）在鋼筋籠吊放前，要檢查鋼筋籠的直徑、長度、配筋、箍筋間距及焊接質(zhì)量情況，凡是不符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的均要求進(jìn)行整改。鋼筋籠制作的箍筋間距易超差、虛焊點(diǎn)及漏焊點(diǎn)易產(chǎn)生是鋼筋籠制作施工人員極易忽視的質(zhì)量通病，監(jiān)理要嚴(yán)格把關(guān)。
（4）對混凝土澆注進(jìn)行監(jiān)理旁站，檢查混凝土的坍落度，見證取樣、做試塊，特別要注意每次混凝土注漿導(dǎo)管的起拔高度，嚴(yán)防樁夾泥形成斷樁。
2.2.2錨桿施工質(zhì)量的監(jiān)理
錨桿施工監(jiān)控要點(diǎn)是成孔、錨桿制作與安裝、注漿、鋼筋網(wǎng)片安裝及噴射砼。監(jiān)理工程師要對錨桿的位置、鉆孔直徑、深度、角度、插入長度、注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，按規(guī)定留置混凝土試塊、水泥漿試塊。錨桿土釘墻的施工流程如圖2所示：
圖2錨桿土釘墻的施工流程圖
主要步驟有：
（1）開口前檢查錨桿的孔位及錨桿鉆機(jī)的傾斜度是否符合設(shè)計(jì)要求。
（2）終孔后檢查孔深，丈量擬插入的錨桿長度、直徑及焊接制作情況是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求：最后檢查注漿導(dǎo)管的安放是否合格。
（3）對錨孔注漿實(shí)行旁站監(jiān)理。檢查注漿水灰比、注漿壓力及注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；一般要求采取二次注漿法來保證注漿量。此外對水泥進(jìn)行總量控制，即進(jìn)場水泥量要等于施工方上報(bào)的注漿水泥用量。
（4）當(dāng)錨固體的強(qiáng)度達(dá)到后要進(jìn)行張拉試驗(yàn)，檢查錨桿的施工質(zhì)量。
2.2.3基坑坡面混凝土噴射施工質(zhì)量的監(jiān)理
基坑坡面土體采用土釘掛網(wǎng)噴射厚70mm～100mmCl0素混凝土，以防土體崩解。在施工前檢查混凝土的配合比是否合理，掛網(wǎng)土釘?shù)拈L度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了控制噴漿厚度，在坑壁上要布上鋼筋標(biāo)高棒。
2.2.4降水井施工質(zhì)量的監(jiān)理控制
降水井要重點(diǎn)控制井深、井徑及井管濾料、粘土球的質(zhì)量，過濾鋼絲網(wǎng)、過濾布要綁扎緊后才能下井。成井后要進(jìn)行試抽水，出水量及含砂量要滿足設(shè)計(jì)要求。
2.2.5對降水運(yùn)行的控制
降水的目的是降低承壓水位和水壓力，保證基坑開挖和基礎(chǔ)承臺施工得以順利進(jìn)行。為防止降水過大會對鄰近建筑物產(chǎn)生不利影響，對降水流量及時(shí)間要嚴(yán)格掌握。
2.2.6基坑開挖監(jiān)理
基坑支護(hù)、深井降水、位移監(jiān)測都是為了保證土方開挖能安全進(jìn)行。但如果土方開挖不按正確的方法施工而隨意進(jìn)行，仍會造成基坑邊坡失隱的安全事故。所以土方開挖的監(jiān)理工作非常重要。對以下重點(diǎn)要牢牢控制：
（1）開挖前要認(rèn)真審核土方開挖方案中的開挖方式、開挖順序、運(yùn)輸線路、分層厚度、分段長度以及材料堆放位置、基坑排水措施是否正確合理。在軟土地區(qū)的土方開挖基坑內(nèi)土面高度應(yīng)保持均勻，高差不宜超過1m。對于邊坡腳的基礎(chǔ)承臺開挖應(yīng)采取跳挖的方式。土方開挖的進(jìn)度要與支護(hù)施工同步，支護(hù)好一層并達(dá)到一定的強(qiáng)度才能進(jìn)行下一層的開挖?；又苓厙?yán)禁堆放重物。
（2）開挖前基坑沉降、水平位移監(jiān)測點(diǎn)必須布置好并完成初始讀數(shù)。土方開挖一定要遵循信息法施工的原則，要善于利用監(jiān)測成果隨時(shí)調(diào)整支護(hù)手段和土方開挖的進(jìn)程。
（3）機(jī)械開挖時(shí)要有專人指揮。為了確?；觾?nèi)的樁體不受破壞，坑底要留30cm以上厚的土采用人工開挖；對于超灌或樁頂超過設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁間土宜用小鏟機(jī)開挖，避免機(jī)鏟碰樁頭。此外，土方開挖進(jìn)度要與鑿樁頭速度一致，樁頭不能聳立過高以免危及施工人員。
（4）要經(jīng)常測量和校核基坑水平標(biāo)高和邊坡坡度，避免超挖和欠挖的現(xiàn)象發(fā)生。
（5）由于基坑支護(hù)是風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程，施工中可能會遇到各種意外情況，因此土方開挖必須要有應(yīng)急處理措施和充足的搶險(xiǎn)預(yù)備材料，并24小時(shí)有人值班巡視，一旦有險(xiǎn)情發(fā)生能夠立即處理排除。
2.2.7基坑監(jiān)測質(zhì)量的監(jiān)理
一般在基坑工程發(fā)生重大事故前或多或少都有預(yù)兆，因此，督促基坑監(jiān)測單位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測并及時(shí)提交監(jiān)測報(bào)告，以便就基坑（變形）位移、沉降過大、地下水位異常等征兆及時(shí)采取措施，從而避免基坑重大事故的發(fā)生。
3 結(jié)束語
建筑深基坑施工過程是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，監(jiān)理人員要監(jiān)督施工單位按程序施工，做到先設(shè)計(jì)后施工、邊施工邊監(jiān)測，遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時(shí)限量”的原則，不能容忍違反科學(xué)地盲目、野蠻施工的現(xiàn)象，對整個(gè)深基坑施工過程實(shí)現(xiàn)一個(gè)有力的控制，保證工程順利、安全地完成。
參考文獻(xiàn)：
第5篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
關(guān)鍵詞：公路施工 軟土地基 噴粉樁
中圖分類號：X734文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
一、前言
在我國高等級公路的軟土地基處理中，常用的方法主要有粉噴樁、砂墊層法、豎向排水法(袋裝砂并、塑料排水板)、加鋪土工織物(土工布、土工格柵)、碎石樁、砂樁、深層攪拌、強(qiáng)夯等。采用最多的是砂墊層+袋裝砂井(或塑料排水板)土工布的處理辦法，可以得到比較經(jīng)濟(jì)且效果較佳的結(jié)果。
在軟土地基上修筑公路和橋梁并不都會發(fā)生問題、只要設(shè)計(jì)和施工措施得當(dāng)，就可以保證路堤、橋梁的穩(wěn)定和使用效果。軟土地基上路堤的設(shè)計(jì)與施工方案，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件、材料供應(yīng)、投資環(huán)境、工期要求和環(huán)境保護(hù)等因素，按照因地制宜、就地取材、分期修建、綜合處治的原則進(jìn)行充分論證，使設(shè)計(jì)和施工方案達(dá)到技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理。
粉噴法加固軟土地基，是一項(xiàng)新的工藝，與其它軟土加固方法相比，具有較多突出之處； 原理科學(xué)、費(fèi)用低廉。加固成本低。由于采用地基土自身作為樁料，摻入少量固化劑，一般摻入15%左右的水泥，平均每米不超過50kg水泥，每米材料成本費(fèi)僅10元左右，比其它地基加固方法成本均低；樁身質(zhì)量好。由于成樁粉體與土拌和，化學(xué)反應(yīng)充分，樁身強(qiáng)度相對較大；地基加固后無附加荷載，因?yàn)閾饺氲墓袒瘎┖枯^少，加固土的容重略大于地基土的容重，可將地基土的附加荷載忽略不計(jì)。
二、施工工藝
噴粉樁干法施工。施工不需要水源，不需要排污，場地干凈；樁體強(qiáng)度高，與深層攪拌法相比較，在條件相同的情況下，粉噴樁施工效果較好，因?yàn)樯顚訑嚢璺ㄊ菨穹ㄊ┕?，而粉噴樁是干法施工，是從地基土中吸取一定的水量，從而提高了地基的加固效果；無側(cè)向擠土問題該工藝與打入樁或壓入樁相比，由于成樁是將原土作為主要樁料，在地基中幾乎不增加體積，故不產(chǎn)生側(cè)向擠土，所以粉噴樁施工對臨近環(huán)境無其它影響，甚至可以緊貼相臨基礎(chǔ)施工，該工藝可根據(jù)工程需要及地質(zhì)條件，以不同的摻灰量控制不同的樁身強(qiáng)度，也可以在同一地基中不同層位控制不同樁身強(qiáng)度，以滿足工程上的需要；該工藝平面樁位布置靈活，可以組成各種幾何形狀的樁體，如單樁分開的樁式，樁體相切或搭接的墻壁式，以及樁體構(gòu)成網(wǎng)格狀的塊體式，井適用于各種工程，如建筑物地基加固，邊坡抗滑加固等，還可以加固地基中的某個(gè)部分，應(yīng)用廣泛：粉噴樁施工專用機(jī)械主要由成樁鉆機(jī)，空壓機(jī)，供料機(jī)三大件組成。設(shè)備簡單，機(jī)身體積小，步履移動方便。
三、實(shí)施案例
本標(biāo)段水泥粉噴樁處理段長38.682m，工程量為25330米/1490根。粉噴樁樁徑0.5m，樁間距1.0~1.5m，正三角形布置，樁頂根據(jù)填土高度鋪設(shè)一至兩層雙向土工格珊，格珊設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于25KN/m，幅寬3.8m。
因水泥粉噴樁的施工是橋頭填土前序，因此有必要盡早開工，本標(biāo)段擬投入2套水泥粉噴樁機(jī)進(jìn)行同時(shí)施工，其施工順序沿著道路的前進(jìn)方向平行流水施工。
1、場地清理：施工前，按照術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場地清理。清理后的場地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。
2、布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號、量出設(shè)計(jì)樁長，布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師，甲方驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。
3、測量放樣：對設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前應(yīng)會合同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行粉噴樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請甲方和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報(bào)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。
4、材料：粉噴樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的加固料（水泥），施工單位應(yīng)對水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)甲方及監(jiān)理工程師意見定，一般要求每批量100噸做1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。
（凡屬材料技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)，必須送有相關(guān)資質(zhì)的中心試驗(yàn)進(jìn)行。）
水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土（粉噴樁）強(qiáng)度能否達(dá)到要求。施工單位、監(jiān)理公司應(yīng)在有代表性的同一土層分別取樣。
四、施工工藝試樁
1、粉噴樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。
2、工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段噴粉樁施工的依據(jù)，無甲方和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在粉噴樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：獲取操作參數(shù)，包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送灰時(shí)灰罐與管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停灰時(shí)間等。
噴粉和攪拌的均勻性。
鉆進(jìn)、提升阻力發(fā)問及特殊情況施工處理措施等。 噴粉和攪拌的均勻性。
4、在施工過程中若需要更換電流表、噴粉計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。
本工程粉噴樁施工工藝采用“兩次攪拌”工藝，即第一次噴粉結(jié)束后，再一次下鉆復(fù)攪，復(fù)攪深度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，使水泥和土體充分拌和均勻。具體施工工藝流程如下：
1）根據(jù)布樁圖放出樁位，用小木樁標(biāo)示；
2）調(diào)平樁機(jī)，保證鉆桿垂直度偏差≤1%；
3）調(diào)整鉆桿對準(zhǔn)要施工的樁位，樁位偏差不得大于5cm；
4）啟動攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)50cm后，開動空壓機(jī)噴壓縮空氣，以防止鉆進(jìn)時(shí)堵塞噴灰口，同時(shí)可以借助壓縮空氣減少負(fù)載扭矩，使鉆進(jìn)順利；
5）鉆到接近設(shè)計(jì)深度后，啟動送灰系統(tǒng)；
6）鉆到設(shè)計(jì)加固深度且電流表讀數(shù)達(dá)到孔底電流后，此時(shí)，水泥灰必須已送到樁底，進(jìn)行粉噴、攪拌、提升到設(shè)計(jì)樁頂后，停止送灰、送氣，如果設(shè)計(jì)深度與地質(zhì)實(shí)際情況有較大出入時(shí)，則應(yīng)將情況報(bào)告監(jiān)理及甲方代表，記錄必須屬實(shí)。
7）當(dāng)鉆頭提升至離施工地面0.5m左右時(shí),改為慢速提升、停止送灰。為使水泥粉噴樁與軟土攪拌均勻，在成樁各后進(jìn)行一次復(fù)攪。若遇到特殊土質(zhì)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意右以縮短復(fù)攪長度，但必須保證復(fù)核長度滿足有關(guān)規(guī)范要求。并在記錄表上注明改變原因。
施工記錄采用施工一樁，記錄一樁的原則。不許提前記或補(bǔ)記，不許隨意涂改，記錄需真實(shí)的反映實(shí)際情況，且嚴(yán)禁用鉛筆記錄。
5、施工管理及注意事項(xiàng)
1）粉噴樁施工必須進(jìn)行全過程監(jiān)控。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，檢點(diǎn)有：加固水泥質(zhì)量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。粉噴樁施工質(zhì)量應(yīng)符合《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（TB10113.396）附錄B的要求。
2）粉噴樁施工應(yīng)有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達(dá)噴灰孔底的自動記量裝置。試樁過程中應(yīng)對自動裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。
3）施工環(huán)保及安全：必須采取有效的的措施，防止粉噴樁施工對環(huán)境的污染（粉塵、污水、噪音等）和干擾廣深鐵路、公路上的車輛正常行駛。
4）粉噴樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴粉量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。
5）施工中不得中途中斷噴灰，確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高和尚未噴灰的情況下還需進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴灰時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷灰點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供灰時(shí)再噴粉提升。
6）施工中發(fā)現(xiàn)噴灰量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴灰量仍不小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每延米噴灰量及成樁后噴灰總量。 對輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。
7）在施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)施工單位在施工安排、設(shè)備配置及施工操作、文明施工等不符合規(guī)程時(shí)，有權(quán)命令其暫停施工，并限期整改直至符合要求時(shí)，方準(zhǔn)許繼續(xù)施工。
6、粉噴樁質(zhì)量檢測
1）開挖檢查：成樁7天后，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開挖自檢，開挖深度0.5～2.0米，目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測頻率2%。
2）樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：成樁15天后，對粉噴樁進(jìn)行抽芯檢測，檢驗(yàn)樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁28天的芯樣可進(jìn)行室內(nèi)樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證樁體的整體強(qiáng)度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗(yàn)由業(yè)主組織安排。檢測頻率2‰。
3）復(fù)合地基靜載試驗(yàn)：對填土較高的路段、大型箱涵、橋頭路堤等重要工點(diǎn)。成樁28天后，在交付使用前，應(yīng)適當(dāng)?shù)刈霾糠朱o載試驗(yàn)，以驗(yàn)證粉噴樁的單樁承載力及復(fù)合地基的承載力，檢驗(yàn)其是否滿足設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量、比例由監(jiān)理工程師及甲方會同設(shè)計(jì)單位確定。每工點(diǎn)不小于3點(diǎn)。
第6篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
奎河涵站工程位于安徽省宿州市橋區(qū)境內(nèi)，工程土層狀態(tài)基本是表層3~8m厚重粉質(zhì)壤土層，下6~19m厚軟、流塑層，再下為全風(fēng)化粉砂巖。采用粉噴樁處理軟土地基，即以水泥作為固化劑，利用深層攪拌機(jī)械將水泥與原位軟土進(jìn)行強(qiáng)制攪拌、壓縮，并吸收周圍水分，經(jīng)過一系列物理化學(xué)作用生成一種特殊的具有較高強(qiáng)度、較好變形特征和水穩(wěn)性的混合柱狀體，對提高軟土地基承載能力、減少地基的沉降量具有明顯效果。本文結(jié)合奎河涵站工程實(shí)際對粉噴樁處理軟土地基施工基礎(chǔ)施工工藝與檢測方法進(jìn)行探討。
二、設(shè)計(jì)簡介
奎河涵站工程粉噴樁設(shè)計(jì)樁徑為50cm，平面呈矩形布置，樁距為1.0m。樁長以穿透軟、流塑層進(jìn)入硬塑層不少于50cm為原則。利用粉噴樁的水泥（425#普通硅酸鹽水泥）為干粉。根據(jù)地基含水量的大小，采用水泥噴入量為（45~60kg/m。含水量在40%以下時(shí)，水泥用量為45kg/m；含水量在40%~60%之間，水泥用量為50kg/m；含水量在60%~70%之間，水泥用量為55kg/m；含水量大于70%時(shí)，水泥用量為60kg/m。設(shè)計(jì)要求水泥土28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。）
三、準(zhǔn)備階段
1、施工前技術(shù)資料準(zhǔn)備
粉噴樁施工前準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工現(xiàn)場的工程土質(zhì)報(bào)告、土工試驗(yàn)報(bào)告、室內(nèi)配方試驗(yàn)報(bào)告（7d期齡），粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程，加固深度與?；颐娓叱桃约皽y量資料。
2、場地平整，清除障礙
場地低洼時(shí)，回填粘土；施工場地不能滿足機(jī)械行走時(shí)，鋪設(shè)砂石或碎石墊層；地表過軟，則采用避免機(jī)械失穩(wěn)措施。
3、室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的《工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》，選取有代表性的土質(zhì)，水泥用量一般按土樣天然濕重的15%~20%摻入，由施工單位、監(jiān)理單位共同按50kg/m、55kg/m水泥用量分別做配比試驗(yàn)，求得R7、R28、R90無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，確定施工時(shí)水泥用量為不小于50kg/m，同時(shí)要求滿足強(qiáng)度和噴粉量雙控指標(biāo)。
4、現(xiàn)場公益性試樁
在粉噴樁大面積開工前，為了確定適合現(xiàn)場情況的各種操作技術(shù)參數(shù)，必須按室內(nèi)配合比進(jìn)行工藝性試樁。試樁位置根據(jù)地質(zhì)情況及軟土層厚度的不同進(jìn)行選擇，要求至少選擇2處有代表性土質(zhì)，且每處試樁不少于5根。通過試樁確定滿足設(shè)計(jì)水泥噴入量機(jī)械的施工技術(shù)參數(shù)：如鉆進(jìn)速度、平均提升速度、攪拌速度、鉆進(jìn)復(fù)攪及提升時(shí)管道壓力、噴灰時(shí)管道壓力等，同時(shí)根據(jù)試樁的現(xiàn)場記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果對粉噴樁的施工工藝、施工質(zhì)量和加固效果進(jìn)行評價(jià)。通過現(xiàn)場工藝性試樁的總結(jié)，進(jìn)一步確定控制施工質(zhì)量的要點(diǎn)。
5、實(shí)行施工許可證制
開工前對各粉噴樁施工機(jī)組進(jìn)行檢查，具備施工條件并試樁成功的發(fā)施工許可證，不滿足施工條件的不發(fā)或沒收施工許可證，否則不允許施工。
四、施工工藝流程及注意事項(xiàng)
1、粉噴樁施工流程
粉噴樁施工流程：開工鉆孔對位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度成樁停灰面復(fù)攪1/3樁長移位。
2、施工注意事項(xiàng)
（1）控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁長度。
（2）嚴(yán)禁沒有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。
（3）定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用鉆頭定期復(fù)核檢查，直徑磨耗量不得大于2cm。
（4）當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5m時(shí)，粉噴機(jī)應(yīng)停止噴粉。
（5）在噴粉成樁過程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第二次噴粉重疊長度不得小于1m。
（6）粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。
（7）為保證攪拌機(jī)的垂直度，應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，每工作班檢查不少于2次，使垂直度不超過1%。
（8）攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不大于5s，施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度和復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)作好記錄。
（9）儲灰罐容量應(yīng)不得小于一根樁的用灰量加50kg，如儲量不足時(shí)，不得對下一根樁開鉆施工。
（10）粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入濃度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。
五、質(zhì)量控制
1、每天水泥消耗量與完成工程量進(jìn)行比較
確保水泥噴粉量滿足設(shè)計(jì)要求，每臺鉆機(jī)每日開工前檢查壓力罐及水泥堆放量，每日工作結(jié)束后檢查水泥剩余量，計(jì)算當(dāng)日水泥消耗量是否與當(dāng)日完成的粉噴樁所要消耗的水泥用量相吻合。若有差距，則認(rèn)為存在問題，要認(rèn)真檢查分析原因，以確保水泥噴粉量總體要求滿足設(shè)計(jì)要求。
2、嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐?/p>
確保粉噴樁長度和噴粉量達(dá)到規(guī)定要求，按要求濃度誤差不得大于5cm，水泥損耗量不得大于2kg/m，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁長，軟土層仍未穿透時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入持力層0.5m為止；當(dāng)為達(dá)到設(shè)計(jì)樁長，而鉆進(jìn)有十分困難時(shí)，應(yīng)保證至少深入持力層1.0m，且經(jīng)駐地監(jiān)理單位簽認(rèn)。若出現(xiàn)大面積與設(shè)計(jì)樁長不符實(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位調(diào)查、變更。要嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間，嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿，提升鉆桿前要有等待送粉到達(dá)樁底的時(shí)間，一半時(shí)間為5s。?；颐鎽?yīng)控制在地面以下50cm處不得過早?；摇?/p>
3、嚴(yán)格控制復(fù)攪長度
一般土體要求必須全程復(fù)攪，若遇特殊土質(zhì)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可縮短復(fù)攪長度，施工中主要根據(jù)復(fù)攪時(shí)電流表讀數(shù)來確定，當(dāng)電流表讀數(shù)明顯長、復(fù)攪進(jìn)尺較困難時(shí)，可停止復(fù)攪，但必須保證復(fù)攪長度達(dá)到設(shè)計(jì)樁長的1/3，并不小于5m，同時(shí)認(rèn)真作好記錄。
4、控制日工作進(jìn)度，保證施工質(zhì)量
為防止盲目搶進(jìn)度影響工程質(zhì)量，根據(jù)施工技術(shù)參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)確定每臺機(jī)組的日工作進(jìn)度，通過控制每日工作進(jìn)度，來保證施工質(zhì)量。當(dāng)某臺機(jī)組日工作量超過規(guī)定日工作進(jìn)度較多時(shí)，則認(rèn)為存在一定的質(zhì)量隱患，應(yīng)認(rèn)真分析原因并加大檢查力度。
六、施工中常見問題及處理方法
1、施工機(jī)械性能欠佳
施工機(jī)械不能下鉆到持力層，鉆進(jìn)深度不夠；鉆進(jìn)時(shí)不能保持垂直度，樁頭檢測不合格；噴粉計(jì)量裝置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致漏噴、少噴。對于這些機(jī)械的原因，應(yīng)進(jìn)行更換和改良，要求機(jī)械檔位多，能隨時(shí)調(diào)整機(jī)械下鉆速度，一般要求機(jī)械能以0.5~1.5m/min下鉆、提升，且滿足垂直的要求；對于計(jì)量裝置的不準(zhǔn)確，要嚴(yán)格標(biāo)定。
2、水泥受潮結(jié)塊、失效
雖然每臺機(jī)在灰罐有隔塞，防止了結(jié)塊水泥進(jìn)入灰罐，但受潮失效的水泥往往被打入地基，此時(shí)要求建好水泥臺賬，專人負(fù)責(zé)，保證從源頭控制好水泥質(zhì)量，并經(jīng)常性對水泥進(jìn)行不定期檢查。
3、由于施工單位講究效益，施工時(shí)快鉆、快升，缺少復(fù)攪
根據(jù)不同地質(zhì)情況鉆進(jìn)的速度應(yīng)不同，很多施工單位只看電流表的變化，導(dǎo)致沒到持力層就停止下鉆，在噴粉時(shí)的快進(jìn)快出導(dǎo)致局部水泥多少不均。所以在下鉆、噴粉、提升、復(fù)攪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制速度，下鉆時(shí)一般可控制在1.2m/min，特殊路段控制在0.5~0.8m/min，以保證樁體的均勻性。
4、缺乏對突發(fā)地質(zhì)情況的處理經(jīng)驗(yàn)
一段落上的地質(zhì)情況基本是一致的，地質(zhì)勘察也只能描述地質(zhì)的某段落情況，所以很多時(shí)候，由于地質(zhì)的突發(fā)性，導(dǎo)致不同的地質(zhì)現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符。一是鉆機(jī)無法下鉆、噴灰，此時(shí)可能現(xiàn)場含水量小，鉆進(jìn)速度快，根據(jù)試樁情況，可減少樁長，降低噴灰量；二是鉆機(jī)正常施工，打完一根樁后提出，樁頭卻“下掉”幾十公分甚至幾米，此時(shí)可能實(shí)際含水量大，下鉆過快，攪動原土層，使樁體體積擴(kuò)大，根據(jù)試樁情況，可減少鉆進(jìn)速度（一般可控制在0.5m/min），減少噴灰時(shí)管道壓力（0.2~0.3MPa），增加每延米的噴灰量。根據(jù)施工現(xiàn)場反映，方法是可行的。
七、質(zhì)量檢測
1、樁位及樁距檢測
粉噴樁成樁7d后，由施工單位自行開挖自檢，開挖深度為1.5m，現(xiàn)場監(jiān)理及工作組人員目測樁體成型情況，觀察樁體顏色是否一致，攪拌是否均勻。測量樁體直徑、樁間距，如實(shí)做好記錄，檢測頻率按2%控制，對檢查不合格的及時(shí)報(bào)廢補(bǔ)樁。
2、樁身強(qiáng)度檢測
粉噴成樁28d后，可進(jìn)行樁身強(qiáng)度檢測，現(xiàn)場隨機(jī)指定樁位頻率為千分之二，試件取樣后在指定樁位?；颐嬉韵?.5d、1.0d、1.5d處截取三段樁體，每段長度給50cm，試件上、下面修平后進(jìn)行無側(cè)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
3、小應(yīng)變動無損測法試驗(yàn)
為全面了解粉噴樁的樁長及樁身的完整性，一般可在成樁7d后，按照2%檢測頻率進(jìn)行小應(yīng)變動無損檢測。
4、鉆芯取樣
成樁28d后，在現(xiàn)場監(jiān)理抽檢合格的情況下，為進(jìn)一步準(zhǔn)確判定粉噴樁的樁長、粉噴均勻性及有無斷樁分層等現(xiàn)象，隨機(jī)抽樁取位，進(jìn)行全樁長取芯試驗(yàn)，經(jīng)對取樣檢查，樁長符合設(shè)計(jì)要求，樁體成性較好、顏色均勻、無斷樁分層現(xiàn)象，在芯樣上、中、下截取試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
第7篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
摘要：鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種形式,具有施工速度快、占地少、相鄰干擾小、承載力大等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。文章主要針對鉆孔灌注樁施工監(jiān)理質(zhì)量控制進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工監(jiān)理；質(zhì)量控制
Abstract: the cast-in-place pile is common in pile foundation of a kind of form that has the construction speed is quick, covers an area of less adjacent interference, small, bearing etc, and so in building engineering to a wide range of applications. The article mainly aimed at the bored pile construction supervision quality control are discussed in this paper.
Keywords: bored piles; Construction supervision; Quality control
鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量是高層建筑質(zhì)量核心工作，保證工程質(zhì)量，使鉆孔灌注樁能順利施工至設(shè)計(jì)深度且不發(fā)生事故和隱患，取決的因素又是多方面的，在全過程中，稍有不慎或把關(guān)不嚴(yán)格，就會造成質(zhì)量事故或產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患。監(jiān)理人員，依據(jù)政府部門的有關(guān)法規(guī)和現(xiàn)行的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)藍(lán)圖對鉆孔灌注樁跟蹤質(zhì)量控制。事實(shí)證明，凡是監(jiān)理管理好的工程，工程質(zhì)量就好，能避免重大的工程質(zhì)量事故。
1 泥漿護(hù)壁鉆鉆孔灌注樁監(jiān)理依據(jù)
(1)監(jiān)理規(guī)劃
(2)《工程測量規(guī)范》GB50026―2007
(3)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94―2008
(4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202―2004
(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502O4―2D02
(6)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB／T50326―2006
(7)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)定》GB，T50328一2001
(8)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46一2005
(9)《建筑工程施工現(xiàn)場供電規(guī)范》CB50l94―93
(1O)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn))JCJ59―99
(I1)設(shè)計(jì)圖紙
(12)地質(zhì)工程勘察院提交的地勘報(bào)告
2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理內(nèi)容
2.1 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝
圖1 施工工藝流程
2.2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工前期監(jiān)理的質(zhì)量控制
認(rèn)真研讀本工程地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)的樁基結(jié)構(gòu)施工圖。
依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審核施工方案及樁位平面布置編號、流水作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。
檢查鋼材質(zhì)量、儲存、確認(rèn)混凝土供應(yīng)單位、審查混凝土配合比的試配。
檢查現(xiàn)場排污，排渣通道及儲存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周圍環(huán)境。
核查進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)，主要鉆機(jī)設(shè)備必須編號掛牌，以便識別。
現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)先試成孔，一般不少于兩孔。
2.3 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工過程監(jiān)理的質(zhì)量控制．
(1)監(jiān)理員旁站測量、定位放線、核實(shí)軸線及標(biāo)高并履行驗(yàn)收手續(xù)。
(2)監(jiān)理人員應(yīng)審查砼原材料合格證并經(jīng)見證取樣復(fù)檢合格，檢查水灰比，攪拌時(shí)間，塌落度應(yīng)隨機(jī)檢查、要求施工單位完成見證取樣制作砼試塊工作。
(3)用經(jīng)緯儀或掛線墜檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差控制在2％o以內(nèi)；鉆頭對護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)。
(4)抽查泥漿的稠度質(zhì)量控制。
泥漿稠度是：在粘土和亞粘土中成孔應(yīng)控制在1．1～1．2；在砂土和較厚的夾砂層成孔應(yīng)為1．1～1．3；在穿過砂夾卵石層或易塌的土層及淤泥質(zhì)上層時(shí)應(yīng)為1．3～1．5。
(5)判巖驗(yàn)收
每根樁由勘探人員判巖后，監(jiān)理員應(yīng)實(shí)測樁孔深，辦理人巖手續(xù)。
(6)成孔驗(yàn)收
入巖60厘米以上，施工單位對清孔和換漿及孔深、孔徑、沉渣厚度進(jìn)行自查驗(yàn)收。合格后報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理人員用測繩系一鐵件(直徑28―32mm長200mm)向樁底探查，檢測項(xiàng)目都滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，辦理樁的成孔驗(yàn)收簽證。做好成樁記錄圖
(7)監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時(shí)間
監(jiān)督承包人事先做好充分準(zhǔn)備，在換漿合格后，盡快進(jìn)行鉆桿拆卸、鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收、下鋼筋籠、導(dǎo)管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1．5～3h，一般不超過4h，否則應(yīng)重新清孔。
(8)監(jiān)理人員應(yīng)檢查鋼筋籠下放時(shí)的偏差和保護(hù)層厚度
監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊縫質(zhì)量及焊縫長度、主筋和箍筋以及加勁箍的制作、綁扎及偏差等及鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠對接時(shí)應(yīng)隱蔽驗(yàn)收焊接質(zhì)量，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查固定措施。以上內(nèi)容均必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
(9)檢查導(dǎo)管
導(dǎo)管應(yīng)選用專用鋼管，壁厚不小于3mm，確保不漏水不脫節(jié)方便拆裝。防止出現(xiàn)斷樁事故發(fā)生。
(1O)監(jiān)理員旁站監(jiān)督砼澆注
簽署澆灌令前，先要測量導(dǎo)管下口距孔底距離，并且不少于200，與導(dǎo)管上口應(yīng)接儲料斗，儲料斗應(yīng)儲存1．5m3―2 m3的混凝土，使首次澆灌時(shí)，導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中0．8m～1．2m，并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，能夠防止鉆泥漿流人導(dǎo)管。隱蔽驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令，才能澆灌混凝土。
(11)砼澆筑時(shí)，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋人砼深度，要連續(xù)澆筑混凝土，不能中斷，導(dǎo)管在砼內(nèi)的深度不得少于1m，也不能大于6m，超過6m，容易造成鋼筋籠上??；上拔導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；要不斷查，均勻上拔。
(12)實(shí)際澆筑砼量必須大于按孔徑計(jì)算的體積，符合設(shè)計(jì)要求的混凝土沖盈系數(shù)澆筑砼。
(13)有效樁長必須確保，砼樁頂必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0．6m以上，確保不含浮渣為止。監(jiān)理員做好泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理旁站記錄。
2.4 泥漿護(hù)壁鉆子L灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，只能深不能淺，端承樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于100。
(3)實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積，按設(shè)計(jì)圖紙要求，混凝土沖盈系數(shù)必須達(dá)到1．2以上。
(4)澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(5)允許偏差：GB50202―2002表中規(guī)定
(a)樁徑±50mm；樁頂標(biāo)高+30mm、一50mm
(b)鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±lOOmm。
(c)鋼筋籠安裝允許偏差：鋼筋籠安裝深度±lOmm，鋼筋籠保護(hù)層±lOmm。
(d)樁的位置偏移：單樁1／6d，條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1／6d，條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁l／4d，(e)成樁垂直度≤1H／l00。
2.5 監(jiān)理方必須具備并掌握資料
(1)施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)資料；
(2)基礎(chǔ)工程的樁基設(shè)計(jì)施工圖紙及技術(shù)要求說明；
(3)施工現(xiàn)場的高壓電線、電話線、地下管線(管道、電纜等)，地下構(gòu)筑物、地下埋設(shè)物以及臨近區(qū)域內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)和使用性質(zhì)情況的資料；
(4)樁基工程施工方案報(bào)監(jiān)理審批(表監(jiān)A―Ol施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表)；
(5)樁基工程開工報(bào)審表(表監(jiān)A一02工程開工報(bào)審表)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。
(6)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理旁站記錄
2.6 樁基工程竣工驗(yàn)收時(shí)。承包方應(yīng)提供資料
(1)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求；
(2)施工方案；
(3)工程變更簽證
(4)樁位測量放線圖；
(5)混凝土配合比通知單；
(6)灌注樁的施工記錄、成樁記錄圖；
(7)質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；
(8)隱蔽工程驗(yàn)收單；
(9)樁的檢測報(bào)告。
3 結(jié)語
總之，監(jiān)理人員要正確應(yīng)用施工規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙及各項(xiàng)技術(shù)要求，不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，抓好事先指導(dǎo)，強(qiáng)化施工準(zhǔn)備，造孔、清孔、水下混凝土灌注等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，采取有效的預(yù)防措施，保證施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
第8篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
關(guān)鍵詞：水泥土攪拌樁；監(jiān)理；事中控制；事后控制；強(qiáng)度檢測
在深基坑的支護(hù)中，水泥土攪拌樁技術(shù)廣泛被用于基坑防水上，它是利用水泥作固化劑，通過深層攪拌機(jī)械將水泥漿在地基深部與軟土強(qiáng)制拌和，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使其凝結(jié)成具有整體性好，水密性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體。在基坑開挖時(shí)，可防止坑壁及邊坡坍塌、坑底隆起等。鑒于水泥土攪拌樁施工質(zhì)量控制難度高、施工環(huán)節(jié)較多的基礎(chǔ)上，本文結(jié)合具體工程，探討了水泥土攪拌樁施工全過程監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)及措施。
1 工程概況
某建筑工程，包括1棟15層的主樓、1棟4層的副樓，總用地面積21460.4m2，總建筑面積39984m2?；娱_挖面積約7100m2，基坑周長438m，開挖深度6.4m，局部落深7.4m。主樓結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框—剪結(jié)構(gòu)體系，其他建筑均采混凝土框架結(jié)構(gòu)。
2 圍護(hù)設(shè)計(jì)概況
該建筑工程基坑圍護(hù)采用φ700@500雙軸水泥土攪拌樁。主樓西北側(cè)和副樓南側(cè)采用水泥土攪拌樁重力壩，西北角設(shè)置一道混凝土支撐，東側(cè)和西側(cè)采用攪拌樁止水+2級放坡開挖。水泥土攪拌樁長為11.2m～17.9m等5種長度規(guī)格；攪拌樁頂部加插鋼管和鋼筋，鋼筋直徑φ14，長度為2.0m，錨入壓頂0.15m，φ48×3.5鋼管長8.0m～10.0m；水泥土攪拌樁水泥摻量為13%～15%（暗浜區(qū)15%）；基坑內(nèi)電梯井、被動土加固采用雙軸水泥土攪拌樁（水泥摻量13%），在局部加固攪拌樁之間采用壓密注漿充填，設(shè)計(jì)壓密注漿充填厚度2.5m～2.85m。
3 水泥土攪拌樁施工監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)及措施
3.1 監(jiān)理預(yù)控
3.1.1 專項(xiàng)施工方案審核
根據(jù)住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）文件，本基坑工程普遍開挖深度6.4m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍，基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案均應(yīng)當(dāng)經(jīng)過相關(guān)部門的專家論證；施工單位應(yīng)按專家組意見對方案修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字后，方可組織實(shí)施。專項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人員或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.1.2 材料監(jiān)控
工程所用水泥、鋼管及鋼筋等原材料必須要提供質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。經(jīng)監(jiān)理審核符合要求后，方能使用。
3.1.3 施工機(jī)械
水泥土攪拌樁機(jī)，應(yīng)安裝經(jīng)上海市有關(guān)部門認(rèn)可的水泥漿量計(jì)量裝置；噴漿泵安裝有效注漿壓力表。攪拌樁機(jī)安裝完畢后，須經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能使用。
3.1.4 水泥用量配合比計(jì)算
水泥漿液配合比計(jì)算是圍護(hù)樁施工預(yù)控的一個(gè)重點(diǎn)，是關(guān)系圍護(hù)樁施工質(zhì)量的直接因素之一，應(yīng)認(rèn)真審核專項(xiàng)施工方案中的水泥用量及漿液用量計(jì)算。本工程采用p.o42.5普通硅酸鹽水泥，φ700@500雙軸水泥土攪拌樁水灰比0.55，水泥摻量為13%～15%（暗浜區(qū)15%），樁身28d抗壓強(qiáng)度不低于1.0mpa。
根據(jù)設(shè)計(jì)采用φ700@500雙軸水泥土攪拌樁，本案例采用計(jì)算參數(shù)：土體容重（γ土）=1800kg/m3；樁身截面積（s）=0.702m2。水泥用量配合比設(shè)計(jì)如下。
（1）水泥摻量為13%時(shí)：①每米樁長水泥用量（c）=1800×13%×0.702×1=164.3kg；每米樁長用水量（w）=0.55×c=0.55×164.3=90.4kg。根據(jù)每米樁長水泥用量，可計(jì)算出整根樁長的水泥用量。每米樁長需注漿液體積（v漿液）=164.3÷3100+90.4÷1000=0.1434m3。根據(jù)每米樁長注漿液體積量，可計(jì)算出整根樁長的水泥漿液用量。②水泥漿液比重（γ漿液）的計(jì)算：取水泥比重（γ灰）=3100kg/m3，設(shè)計(jì)水灰比0.55=w/c，得每立方米水泥體積（v灰）：
錯(cuò)誤！未找到引用源。v灰=0.37m3；每立方米水體積（v水）=1-0.37=0.63m3，得水泥漿液比重（γ漿液）=（0.37×3.1+0.63×1）/1=1.78g/cm3，即1780kg/m3。
（2）水泥摻量為15%時(shí)：根據(jù)（1）的計(jì)算步驟，同樣可以算出每根樁的水泥用量及水泥漿液比重。
要求施工前，將每根樁的水泥用量及水泥漿液比重等數(shù)據(jù)在漿液配制操作棚處掛
牌施工。
3.1.5 定位放線
施工單位對圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面軸線及標(biāo)高的定位放樣，經(jīng)自檢合格后提交報(bào)驗(yàn)單。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。
3.1.6 工藝性試樁
按jgj79—2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的要求，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果確定相關(guān)施工工藝參數(shù)。工藝性試樁根數(shù)不應(yīng)小于2根。
“二噴三攪”施工工藝流程：樣槽開挖樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度（第1次攪拌）打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿（第1次注漿）重復(fù)攪拌下鉆（第2次攪拌）反循環(huán)提鉆噴水泥漿至地表并至設(shè)計(jì)深度（第2次注漿）重復(fù)攪拌下鉆/提升攪拌成樁結(jié)束，施工下一根樁。
3.2 事中控制
3.2.1 開挖導(dǎo)溝
施工前，必須清除地上和地下的障礙物并平整好場地。夯實(shí)或壓實(shí)后的路基承重荷載，以能行走現(xiàn)場使用噸位吊車及重型樁架為準(zhǔn)。檢查開挖的導(dǎo)溝平面位置的寬度、深度及垂直度，符合專項(xiàng)方案要求。 3.2.2 樁機(jī)就位監(jiān)控
由于相鄰攪拌樁20cm的搭接長度是兼作隔水帷幕的圍護(hù)墻體的基本條件，攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)軸的垂直度要嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)，樁的就位場地須平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)加墊道板以保證鉆機(jī)平穩(wěn)；檢查機(jī)頭是否已正確對中樁位軸線，攪拌樁機(jī)鉆桿的垂直度要嚴(yán)格控制。
3.2.3 水泥漿液的監(jiān)控
水泥漿液比重的抽查監(jiān)控是施工質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)。采用泥漿比重計(jì)等儀器設(shè)備檢查水泥漿液級配比重，是否符合設(shè)計(jì)要求；配合比做到掛牌施工；檢查漿液拌注設(shè)備及有關(guān)計(jì)量設(shè)備是否完好，管路接頭是否嚴(yán)密；嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比，加強(qiáng)檢測頻率，水泥漿液池必須使用電動機(jī)進(jìn)行連續(xù)攪拌，每臺班抽查不少于2次。
3.2.4 攪拌成樁孔及注漿過程中的巡視監(jiān)控
（1）巡視檢查樁機(jī)的定位是否正確，機(jī)身是否垂直平穩(wěn)；相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不應(yīng)超過16h，當(dāng)超過16h應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取補(bǔ)救措施，以便達(dá)到較高止水效果，同時(shí)要確保成樁的垂直度及無縫連續(xù)。
（2）檢查并督促施工單位嚴(yán)格控制樁機(jī)機(jī)頭的下沉和提升（0.5m/min～0.75m/min）的速度，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升1.0cm～1.5cm。注漿壓力不小于0.4mpa，確保水泥土充分?jǐn)嚢瑁仨殗?yán)格做到二次噴漿；機(jī)頭下沉到設(shè)計(jì)要求的深度后，在提升樁機(jī)旋轉(zhuǎn)桿的同時(shí)啟動注漿泵開始噴漿（其出口壓力不小于0.4mpa，使水泥漿自動連續(xù)噴入樁體土中）；做好攪拌樁機(jī)機(jī)頭每米下沉和提升的時(shí)間、注漿量記錄。
（3）為了確保樁端施工質(zhì)量，當(dāng)鉆頭預(yù)攪下沉至預(yù)定標(biāo)高、水泥漿液到達(dá)出漿口時(shí)，應(yīng)在水泥漿液與樁端充分?jǐn)嚢?0s后再提升鉆桿。
（4）在施工過程中如因故停止注漿，為了保證停樁點(diǎn)位置樁身有足夠的攪拌搭接量，確保樁身質(zhì)量，應(yīng)將機(jī)頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿開泵時(shí)再噴漿提升。停機(jī)時(shí)間超過3h時(shí)，宜先拆輸漿管路并對管路進(jìn)行清洗。
（5）水泥土攪拌樁本身可以承受一定的拉應(yīng)力，但考慮到抗拉強(qiáng)度對水泥土攪拌的不均勻性特別靈敏，實(shí)際彎矩最大的截面在坑底以下，故規(guī)范建議采用鋼管等材料插入坑底開挖面以下。本工程采用鋼管插入，應(yīng)在水泥土攪拌樁成樁后16h內(nèi)施工，插入位置及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；為防止插入施工的時(shí)間過長，標(biāo)高達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)配備振動錘助沉。
（6）高度重視攪拌樁的混凝土壓頂施工?；炷翂喉敿瓤梢詫o(hù)體形成一個(gè)整體，又可以很好地防止雨水等流入壩體而造成嚴(yán)重危害。因此，鋼筋插入攪拌樁體并與壓頂錨固連接，很好地增加了圍護(hù)體的整體性、質(zhì)量和安全。在巡視過程中，要認(rèn)真檢查插入鋼筋的數(shù)量與錨固長度。
3.2.5 水泥土攪拌樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
（1）成樁施工期質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，采用dg-tj08—61—2010《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（見表1）。
3.2.6 水泥土樁強(qiáng)度檢測
水泥土樁強(qiáng)度檢測宜采用水泥土試塊方法，也可采取鉆孔取芯的方法；土方開挖前必須有合格的強(qiáng)度報(bào)告。取樣檢測方法按dg-tj08—61—2010《基坑工程技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行。取芯完成后空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充。
3.3 事后控制
土方開挖前水泥土攪拌樁的試件測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；娱_挖后，應(yīng)仔細(xì)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻面是否出現(xiàn)大面積的濕跡，有無滲漏、斷裂等缺陷；并做好記錄，及時(shí)進(jìn)行整改。
4
監(jiān)理效果
在水泥土攪拌樁圍護(hù)工程施工中，本監(jiān)理機(jī)構(gòu)堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求的水泥摻量，用泥漿比重儀進(jìn)行水泥漿比重的測定，并督促施工單位做好自身的施工質(zhì)量檢查工作。對施工單位水泥漿池沒有及時(shí)采用攪拌泵的做法提出了整改意見。由于各方的努力和配合，在工程結(jié)束后，水泥土攪拌樁鉆心取樣試件強(qiáng)度均大于1.0mpa，符合設(shè)計(jì)要求。在水泥土攪拌樁施工完工后的土方開挖過程中，樁身連接規(guī)范嚴(yán)密，無裂縫，無一處滲漏。
5 結(jié)語
實(shí)踐證明，通過施工單位的努力和監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格做好事前、事中、事后的監(jiān)理工作，切實(shí)按質(zhì)量控制的關(guān)鍵要求，完全可以有效地控制水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量，減少土方開挖過程中的安全質(zhì)量問題。因此，本工程的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)值得今后類似工程監(jiān)理參考。
參考文獻(xiàn)
第9篇：工程試樁監(jiān)理流程范文
水泥攪拌樁是用于加固飽和軟粘土的一種方法，就是利用水泥、水配制成漿液等作為固化劑，用專用的攪拌鉆機(jī)將固化劑等噴入軟土地基中，并將軟土與固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑與軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法。美國在二戰(zhàn)后研究開發(fā)成功一種就地?cái)嚢铇叮∕IP），1953年日本從美國引入這種方法，國內(nèi)在1977年10月開始進(jìn)行深層攪拌樁的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和施工機(jī)械的研制工作。由于水泥攪拌樁具有能有效減少總沉降量、能承受較大的加荷速率、抗豎向變形能力強(qiáng)、可大大縮短施工期等優(yōu)點(diǎn)，目前在公路建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛。文章對水泥深層攪拌樁施工工藝流程、設(shè)計(jì)參數(shù)及要求、施工控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等控制環(huán)節(jié)做了詳細(xì)分析，共同行參考。
2.施工工藝
2.l施工機(jī)械
水泥攪拌樁的施工機(jī)械為鉆機(jī)、粉漿機(jī)和空壓機(jī)。
（1）鉆機(jī)：是水泥攪拌樁的主要成樁機(jī)械，應(yīng)具有動力大、操作靈活、能按不同速度均勻地正向鉆進(jìn)和反向提升、能前后左右自行移動的功能。
（2）噴漿設(shè)備：是定量發(fā)送漿體材料的設(shè)備，包括儲灰罐、發(fā)送裝置、計(jì)量控制裝置等，是施工的關(guān)鍵設(shè)備。
（3）壓縮機(jī)；力水泥攪拌樁施工提供一定壓力的氣源，使水泥漿液克服噴漿口土體阻力而噴入土中。
2.2要加強(qiáng)對比工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)
（1）每臺樁機(jī)必須配盤可以控制樁身每米噴漿量的記錄器，且記錄器上應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確地自動記錄操作時(shí)間、深度、噴漿量、樁位編號、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。
（2）樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱必須經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必須更換。
（3）每臺樁機(jī)鉆架相互垂直的兩個(gè)面上各設(shè)置一個(gè)0.5kg重的吊線錘，并畫上垂直線。
（4）在每臺樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。
（5）鉆頭直徑的磨損量不得大于lcm.
2.3加強(qiáng)對原材料的檢驗(yàn)
（1）所用水泥必須經(jīng)過試驗(yàn)室抽檢。滿足規(guī)范的要求。并盡量不采用那些產(chǎn)量較小、質(zhì)量不穩(wěn)定的小水泥廠生產(chǎn)的水泥。
（2）水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。
2.4施工前必須進(jìn)行工藝試樁
不同地段具有不同的地質(zhì)條件，為了克服盲目性，確保加固地基收到預(yù)期的效果，在施工前必須進(jìn)行工藝試樁，試樁數(shù)量不少于5根。試樁的目的是：
（1）提供滿足設(shè)計(jì)噴漿量的各種操作參數(shù)。如管道壓力、灰罐壓力、鉆機(jī)提升速度、鉆進(jìn)速度、攪拌速度等。
（2）驗(yàn)證攪拌均勻程度及成樁直徑。
（3）確定該地質(zhì)條件下，水泥土配合比是否適用于現(xiàn)場，選擇符合質(zhì)量要求的合理摻灰量。
（4）確定該地質(zhì)條件下，掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。
（5）確定進(jìn)入持力層的判別方法。
（6）檢測樁身的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，即28d強(qiáng)度不得低于0.8MPa，檢驗(yàn)28d單樁允許承載力和允許復(fù)合地基（三樁）承載力是否分別達(dá)到300kPa和130kPa.
（7）檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計(jì)要求。
2.5作業(yè)流程
清理場地施工放樣鉆機(jī)定位鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度（預(yù)攪）成樁調(diào)平送風(fēng)噴漿、攪拌、提升離地面50cm停止噴灰復(fù)攪（一邊攪拌一邊噴漿）下沉至樁底停止攪拌、噴漿lmin攪拌提升至樁頂關(guān)閉電源，鉆機(jī)移位。
3.施工過程監(jiān)控要點(diǎn)
（1）項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛干鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。
（2）水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。
（3）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。
（4）對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。
（5）為了確保樁體每米摻和量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。
（6）水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥摻量12%每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5%.
（7）水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)擋位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa
（8）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。
（9）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量.若儲漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工
（10）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)，補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
4.質(zhì)量檢驗(yàn)
4.1檢驗(yàn)方法
（1）水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。
①檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。
②觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10：與水泥土強(qiáng)度對比關(guān)系來看，當(dāng)樁身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求l或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過4m.
（2）水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做（3個(gè)一組）28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為1%～1.5%.
（3）如果某段或某—橋頭水泥攪拌樁取芯檢測結(jié)果不合格率小于10%，則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求，如果不合格率大于10%小于20%時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁，如果不合格率大于30%，則該段水泥攪拌樁為不合格。
（4）對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。
（5）在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2%，且不得少于3根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。
4.2觀察鑒定
（1）樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。（2）攪拌均勻，凝體無松散。（3）群樁樁頂齊，間距均勻。
