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關(guān)鍵詞:先進(jìn)制造技術(shù) 教學(xué)內(nèi)容 自主學(xué)習(xí)
中圖分類號:G712 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1673-9795(2013)05(a)-0037-02
先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)為了適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境以及市場動態(tài)變化,在傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)上通過不斷吸收科學(xué)技術(shù)最新成果而逐漸發(fā)展起來的一個新興技術(shù)群,包括現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)、制造系統(tǒng)綜合自動化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)。機(jī)械類本科專業(yè)開設(shè)先進(jìn)制造技術(shù)課程,可以大大拓寬學(xué)生專業(yè)視野,掌握制造技術(shù)最新發(fā)展,以適應(yīng)現(xiàn)代制造企業(yè)對人才的需求,其重要性日趨顯著。然而,由于全球高新技術(shù)的高速發(fā)展以及先進(jìn)技術(shù)的龐大信息量,決定了本課程教學(xué)實(shí)施的難度。傳統(tǒng)的以教師為主、學(xué)生為客的教學(xué)模式,教師要全面了解先進(jìn)制造技術(shù)的最新動態(tài),往往心有余而力不足,學(xué)生被動接受教學(xué)內(nèi)容,學(xué)習(xí)積極性往往不高。而且,先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展日新月異,培養(yǎng)學(xué)生獲取制造技術(shù)最新發(fā)展的能力顯得更為重要。自主學(xué)習(xí)是與傳統(tǒng)的接受性學(xué)習(xí)相對應(yīng)的一種現(xiàn)代學(xué)習(xí)模式,通過課程網(wǎng)站學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)課程的教學(xué)基本內(nèi)容,通過自主講座,培養(yǎng)學(xué)生獲取制造技術(shù)最新發(fā)展的能力,為日后推廣先進(jìn)制造技術(shù),提高我國機(jī)械制造技術(shù)水平奠定基礎(chǔ)。
1 先進(jìn)制造技術(shù)課程的特點(diǎn)
(1)內(nèi)容綜合性。先進(jìn)制造技術(shù)是一門交叉學(xué)科,涉及眾多學(xué)科的知識內(nèi)容,授課教師不可能對所有領(lǐng)域都進(jìn)行過深入研究,采用多位教師授課的教學(xué)模式效果會好一點(diǎn),但一般普通本科院校均不具備這樣的條件。對于不是自己研究方向的內(nèi)容,往往通過資料查閱和整理再灌輸給學(xué)生,這樣教學(xué)效果很難提高。
(2)教材滯后性。先進(jìn)制造技術(shù)是一門前沿科學(xué),教材內(nèi)容與技術(shù)最新進(jìn)展相比存在一定滯后性。因此,授課教師必須及時檢索、查閱相關(guān)技術(shù)最新研究成果并補(bǔ)充到教學(xué)內(nèi)容中,使學(xué)生能夠掌握制造技術(shù)的最新知識。
(3)理論基礎(chǔ)性。先進(jìn)制造技術(shù)涉及眾多學(xué)科的理論知識,如管理科學(xué)、電子科學(xué)、材料科學(xué)、信息科學(xué)等,這些課程機(jī)械類本科專業(yè)學(xué)生大多都未開設(shè),先進(jìn)制造技術(shù)課程教學(xué)學(xué)時有限,無法在規(guī)定時間內(nèi)讓學(xué)生掌握各種新技術(shù)的內(nèi)涵與應(yīng)用。
(4)技術(shù)先進(jìn)性。先進(jìn)制造技術(shù)作為制造領(lǐng)域的新興技術(shù)群,在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用往往還不廣泛,作為應(yīng)用性人才的普通本科院校學(xué)生,認(rèn)為這些技術(shù)自己今后工作中大多都不會涉及,影響了學(xué)習(xí)的興趣。
2 先進(jìn)制造技術(shù)課程開展自主學(xué)習(xí)的必要性
自主學(xué)習(xí)是與傳統(tǒng)的接受學(xué)習(xí)相對應(yīng)的一種現(xiàn)代學(xué)習(xí)方式。以學(xué)生作為學(xué)習(xí)的主體,通過學(xué)生獨(dú)立的分析、探索、實(shí)踐、質(zhì)疑、創(chuàng)造等方法來實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)目標(biāo)[1]。以自主學(xué)習(xí)作為先進(jìn)制造技術(shù)課程主要教學(xué)模式的必要性是由課程的特點(diǎn)及教學(xué)目的決定的。
(1)先進(jìn)制造技術(shù)覆蓋面廣,王隆太主編的《先進(jìn)制造技術(shù)》教材涵蓋了計算機(jī)輔助設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、反求工程等6項(xiàng)現(xiàn)代設(shè)計技術(shù);材料受迫成形工藝技術(shù)、超精密加工技術(shù)、高速加工技術(shù)等6項(xiàng)先進(jìn)制造工藝技術(shù),其中的材料受迫成形工藝技術(shù)又有10余項(xiàng);制造系統(tǒng)綜合自動化技術(shù)包括了機(jī)床數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人和柔性制造技術(shù):現(xiàn)代管理技術(shù)包括了物料需求計劃、制造資源計劃等6項(xiàng)技術(shù)。這些技術(shù)的基本原理各不相同,許多技術(shù)哲理深奧,理解和掌握都比較困難,往往需要單獨(dú)開設(shè)一門課程才能講清楚。以課堂教學(xué)方式,在一門少學(xué)時課程中要將眾多技術(shù)的基本原理、關(guān)鍵技術(shù)、發(fā)展趨勢等內(nèi)容都講清楚,是不現(xiàn)實(shí)的。
(2)機(jī)械類本科專業(yè)開設(shè)先進(jìn)制造技術(shù)課程的主要目的在于拓寬學(xué)生專業(yè)視野,建立推廣先進(jìn)制造技術(shù)的意識。因此,讓學(xué)生意識到先進(jìn)制造技術(shù)對制造業(yè)的巨大推動作用以及知道如何獲取制造技術(shù)最新發(fā)展比讓學(xué)生了解單項(xiàng)技術(shù)的內(nèi)涵與現(xiàn)狀更加重要。由此可見,先進(jìn)制造技術(shù)課程改革的方向不是“怎樣使學(xué)生在有限的時間內(nèi)學(xué)到更多知識?”而是“怎樣使學(xué)生感受到先進(jìn)制造技術(shù)的巨大威力,了解獲取制造技術(shù)最新發(fā)展的途徑”。
自主學(xué)習(xí),學(xué)生可以按照自己的實(shí)際需要選擇學(xué)習(xí)內(nèi)容,突破了時間和空間的限制,通過自主講座,培養(yǎng)學(xué)生獲取制造技術(shù)最新發(fā)展的能力。因此,開展自主學(xué)習(xí)是先進(jìn)制造技術(shù)課程的改革方向。
3 基于課程網(wǎng)站的自主學(xué)習(xí)
通過課程網(wǎng)站學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)課程的教學(xué)基本內(nèi)容。課程網(wǎng)站主要包括以下三部分內(nèi)容:
(1)將先進(jìn)制造技術(shù)課程的體系結(jié)構(gòu),各項(xiàng)技術(shù)的基本原理、關(guān)鍵技術(shù)、發(fā)展趨勢等內(nèi)容制成多媒體課件,供學(xué)生通過校園網(wǎng)教學(xué)平臺瀏覽學(xué)習(xí)。課程網(wǎng)站應(yīng)包括大量圖片、動畫、電影等多媒體資料,這些資料除了上網(wǎng)查詢外,還可以通過參加相關(guān)學(xué)術(shù)會議、邀請專家講學(xué)等方式獲取。
(2)結(jié)合科研、生產(chǎn)實(shí)際,建立應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的典型案例庫。教師結(jié)合本人承擔(dān)的科研項(xiàng)目、為企業(yè)解決的生產(chǎn)難題,進(jìn)行理論剖析,使學(xué)生感到直觀具體,生動形象,印象深刻。
(3)建立國內(nèi)外有關(guān)先進(jìn)制造技術(shù)主要網(wǎng)站的鏈接。重點(diǎn)包括先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)、論壇、期刊、公司網(wǎng)站等,方便學(xué)生全面了解和學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)容。
4 面向自主講座的自主學(xué)習(xí)
給學(xué)生布置課外論文作業(yè),讓學(xué)生在給定范圍內(nèi)自由選題,通過作業(yè)對有關(guān)課題進(jìn)行分析研究,發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案,能充分發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新性思維。但課外論文是在下課后完成的,學(xué)生撰寫論文時大多都不太認(rèn)真,甚至抄襲他人,從而達(dá)不到教學(xué)目的?;ブ鹘虒W(xué)法[2]讓學(xué)生參與課程的準(zhǔn)備與講授,調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性。因此,我們在布置課外論文作業(yè)后,安排了學(xué)生自主講座教學(xué)環(huán)節(jié)。
面向自主講座自主學(xué)習(xí)的具體方案為:根據(jù)先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu),把同學(xué)按照學(xué)號分為現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)、制造系統(tǒng)綜合自動化技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)四組。每位學(xué)生圍繞專題收集資料,撰寫論文,并做成PPT上臺講課,時間10~15分鐘,講完后老師點(diǎn)評,其他學(xué)生提問。每組學(xué)生講課時另安排一組學(xué)生給他們實(shí)名打分,分A、B、C、D四級,規(guī)定各級打分比例原則上各占25%,根據(jù)打分結(jié)果確定論文作業(yè)成績。
增加自主講座教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生普遍加強(qiáng)了論文撰寫的投入,取得良好的教學(xué)效果??紤]到大多數(shù)學(xué)生沒有講課經(jīng)歷,我們預(yù)先給出了講課提綱,讓學(xué)生針對某項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)的基本原理、關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用條件等展開討論,并選出學(xué)生優(yōu)秀PPT課件作為樣例,供下一屆學(xué)生參考。
5 結(jié)語
先進(jìn)制造技術(shù)覆蓋面廣,普通本科院校教學(xué)和實(shí)驗(yàn)資源又比較匱乏,以傳統(tǒng)課堂講授為主的教學(xué)模式,學(xué)生注意力難以持久。為此,我們只選取若干制造技術(shù)進(jìn)行課堂講授,其余教學(xué)內(nèi)容均采用自主學(xué)習(xí)的教學(xué)模式。這樣不但保證了課堂教學(xué)的效果,也培養(yǎng)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力,充分調(diào)動學(xué)生的能動性,達(dá)到較好的教學(xué)效果。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】 啟迪創(chuàng)新思維 先進(jìn)制造技術(shù) 創(chuàng)新精神 創(chuàng)新能力
【中圖分類號】 G649.21 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】 A 【文章編號】 1006-5962(2012)07(b)-0054-01
培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維是現(xiàn)代教育、現(xiàn)代化社會的需要,是創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力的核心,是創(chuàng)新人才素質(zhì)的本質(zhì)特征[1]。這種思維方式具有主動性和獨(dú)創(chuàng)性,是創(chuàng)造者在強(qiáng)烈意識支配下將大腦中已有的感情和知識信息,借助于想象和直覺,以突發(fā)性飛躍的形式進(jìn)行的重建、組合、脫穎、升華所完成的思維,往往能突破習(xí)慣性思維的束縛,在解決問題的過程中,其觀點(diǎn)問題富有新的創(chuàng)意。因此,培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神,就得千方百計地啟迪學(xué)生的創(chuàng)新思維[2]。
隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,《先進(jìn)制造技術(shù)》課程已成為工科院校機(jī)械工程和工業(yè)工程專業(yè)的一門重要的專業(yè)課。本課程集機(jī)械、電子、信息、材料和管理等多學(xué)科交叉,涉及的知識面廣,主要內(nèi)容有:現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)、現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)制造模式等內(nèi)容。這些內(nèi)容的設(shè)置旨在使學(xué)生了解先進(jìn)制造技術(shù)的范疇,掌握先進(jìn)制造技術(shù)的理念方法,開闊學(xué)生思維,拓寬學(xué)生的知識面[3-4]。為了更好地達(dá)到課程教學(xué)目標(biāo),培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神及工程實(shí)踐能力,將來走向工作崗位奠定基礎(chǔ),針對本校該課程的課程性質(zhì)采取了以下教學(xué)手段和方法。
1 采取團(tuán)隊教學(xué)方式
隨著學(xué)生需求的多樣化,教學(xué)內(nèi)容的深入化,教學(xué)手段的信息化,教學(xué)團(tuán)隊是高等學(xué)校開展教學(xué)工作的一種重要組織形式,以團(tuán)隊為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊成員在教學(xué)、科研工作上的配合與協(xié)作。不僅有利于課程建設(shè)與課程優(yōu)化,而且有利于人才培養(yǎng)質(zhì)量的提高。
1.1 鑒于本課程集機(jī)械、電子、信息、材料和管理等多學(xué)科交叉,涉及的知識面廣的特點(diǎn),采取團(tuán)隊教學(xué)方式。授課期間,由一名主講教師負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)、策劃和教學(xué)進(jìn)度安排。目標(biāo)明確、重點(diǎn)突出,根據(jù)課題組老師所擅長的技術(shù)領(lǐng)域和研究領(lǐng)域,把握先進(jìn)結(jié)合科研安排專題講座2-3次。
1.2 鑒于本課程的實(shí)用性、先進(jìn)性,明確需求導(dǎo)向,注重生產(chǎn)實(shí)踐,不斷更新和發(fā)展教學(xué)內(nèi)容。依托校企聯(lián)合培養(yǎng)基地,邀請企業(yè)高工,按照當(dāng)前企業(yè)對人才的需求及生產(chǎn)實(shí)際,以案例教學(xué)的方式,著重講解先進(jìn)制造裝備、工藝及原理,掌握所講的理論及實(shí)際應(yīng)用,有利于提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性,解決實(shí)際問題與分析問題的能力,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和理論聯(lián)系實(shí)際的能力,真正從課堂中學(xué)到能夠應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)的實(shí)用技術(shù)。
2 理論講授和課堂討論相結(jié)合
鑒于本課程以理論授課為主,將本課程課堂教學(xué)按1:1的課時安排教師啟發(fā)式的講授和學(xué)生主動性的課堂討論。啟發(fā)性教學(xué)方式中,教師對先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)容和應(yīng)用場合做畫龍點(diǎn)睛性的介紹,借助網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺,列舉的主要參考文獻(xiàn)和出處,引導(dǎo)學(xué)生閱讀、思考和查詢。按照班級人數(shù),將學(xué)生組成團(tuán)隊,在弄清楚基本概念的基礎(chǔ)上,閱讀大量文獻(xiàn)制作本團(tuán)隊的多媒體課件,在課堂上講授團(tuán)隊見解。而后,在教師引導(dǎo)和點(diǎn)評下進(jìn)行課堂討論。最后,由教師做出結(jié)論。這種靈活性、感性化的教學(xué)形式,不僅對于學(xué)生建立多角度、多層次地設(shè)計分析概念以及掌握先進(jìn)制造技術(shù)有良好的教學(xué)效果,而且培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神、發(fā)散性思維及創(chuàng)造個性的發(fā)展。
3 課內(nèi)學(xué)時與課外學(xué)時相結(jié)合
由于《先進(jìn)制造技術(shù)》課內(nèi)學(xué)時有限,本課程除安排了大量的思考與分析設(shè)計練習(xí)題課外作業(yè)外,還結(jié)合課程相關(guān)專題內(nèi)容,要求學(xué)生作課外綜述報告。利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺,課程結(jié)束時學(xué)生可將自己的綜述報告提交,教師通過網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺進(jìn)行批閱和修改,為學(xué)生反饋,并將課外綜述報告作為課程考核內(nèi)容。這對于學(xué)生掌握概念、綜合運(yùn)用知識、鍛煉分析設(shè)計思維起到了積極作用。
4 現(xiàn)場教學(xué)與第二課堂相結(jié)合
先進(jìn)制造技術(shù)的工程實(shí)踐性特別強(qiáng)。依托學(xué)校的數(shù)控工程技術(shù)中心、先進(jìn)制造實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室及大學(xué)生創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)基地和校企聯(lián)合培養(yǎng)基地的先進(jìn)制造設(shè)備,充分發(fā)揮輔助教師和實(shí)驗(yàn)教師的工程實(shí)踐優(yōu)勢,完成該課程部分內(nèi)容的現(xiàn)場教學(xué),豐富學(xué)生的第二課堂。
4.1 先進(jìn)制造技術(shù)要與時俱進(jìn),把握“先進(jìn)”,通過先進(jìn)制造技術(shù)裝備、柔性裝配生產(chǎn)線等內(nèi)容的現(xiàn)場教學(xué),激發(fā)學(xué)生對本課程的興趣,積極參加工程實(shí)踐和第二課堂活動。
4.2 工程實(shí)踐環(huán)節(jié)不占用理論課時。學(xué)校擁有數(shù)控工程技術(shù)中心等開放性實(shí)驗(yàn)室,對于先進(jìn)制造技術(shù),專門開設(shè)了數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心、快速原型制造和數(shù)控電火花等開放性創(chuàng)新型實(shí)驗(yàn)。大大激發(fā)了學(xué)生的積極性、自主性和創(chuàng)造性,培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊精神。
4.3 通過上述兩種形式,鍛煉了學(xué)生的團(tuán)隊精神及工程實(shí)踐能力,為第二課堂的開展做好準(zhǔn)備。一方面,學(xué)生積極參加SPR項(xiàng)目及教師的科研項(xiàng)目,引導(dǎo)學(xué)生從正反兩個角度去分析,把知識由點(diǎn)到線,由線到面,由面到體,形成網(wǎng)絡(luò),展開思維;另一方面,學(xué)生積極參加各項(xiàng)全國大賽,并取得良好成績。如“全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽”,啟迪學(xué)生的發(fā)散性、求異性,逆向綜合思維模式,提高了學(xué)生的工程訓(xùn)練技能、素質(zhì)和創(chuàng)新意識,培養(yǎng)了協(xié)作意識和團(tuán)隊精神。
5 結(jié)束語
《先進(jìn)制造技術(shù)》課程具有涉及內(nèi)容廣、多學(xué)科交叉、實(shí)用性及先進(jìn)性的特點(diǎn),通過改革該課程的教學(xué)方法與手段,對課程建設(shè)、課程優(yōu)化和提高教學(xué)質(zhì)量有促進(jìn)作用,從而培養(yǎng)出具有發(fā)散性、求異性,逆向綜合創(chuàng)新思維模式的創(chuàng)新型、復(fù)合型工程技術(shù)人才。
參考文獻(xiàn)
[1] 廣州市菩提路小學(xué)科研課題組.激發(fā)感官 啟迪創(chuàng)新思維[J].教學(xué)理論與方法,2001.5(9),20-21.
[2] 沈志奇.啟迪創(chuàng)新思維的新嘗試[J].小學(xué)語文教學(xué),2001,z1期:91-92.
(一)研究現(xiàn)狀
近幾十年來,大量生產(chǎn)方式面臨著巨大的困境,消費(fèi)者的價值觀正在發(fā)生結(jié)構(gòu)性的變化,呈現(xiàn)出主體化、個性化和多樣化發(fā)展的趨勢。同時,市場演變和變革更加迅速?,F(xiàn)代企業(yè)必須有效應(yīng)對市場環(huán)境的急劇變化,并迅速做出反應(yīng),及時掌握用戶的需求,有效地生產(chǎn)和提供令用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。原來以產(chǎn)品為中心、以規(guī)模經(jīng)濟(jì)為競爭優(yōu)勢的大量生產(chǎn)方式遇到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
同時,先進(jìn)制造技術(shù)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,誕生了各種先進(jìn)制造技術(shù)。特別是隨著計算機(jī)信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展,產(chǎn)生了很多先進(jìn)的制造模式方法。據(jù)統(tǒng)計,目前先進(jìn)的制造模式已有34種。在市場的變化發(fā)展中,為了解決新出現(xiàn)的問題,在制造業(yè)中發(fā)展了許多理論和技術(shù),包括敏捷制造、并行工程和供應(yīng)鏈技術(shù),并在實(shí)際中加以應(yīng)用。
將制造戰(zhàn)略重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到質(zhì)量和時間,著力依靠制造技術(shù)的改進(jìn)來解決問題。尤其是抓住電子計算機(jī)的普及應(yīng)用所提供的契機(jī),以單項(xiàng)的先進(jìn)制造技術(shù),如計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等,以及全面質(zhì)量管理(TQC)作為工具與手段,來全面提高產(chǎn)品質(zhì)量和贏得供貨時間。單項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)和全面質(zhì)量管理的應(yīng)用已確實(shí)取得了很大成效,但在響應(yīng)市場的靈活性方面難有實(shí)質(zhì)性的改觀,且巨額投資和實(shí)際效果形成了強(qiáng)烈的反差,原因并不是具體制造技術(shù)和管理方法本身,而是因?yàn)槠髽I(yè)仍在大量生產(chǎn)方式的舊框架之中解決問題。
(二)先進(jìn)制造模式的內(nèi)涵
模式是某種事物的標(biāo)準(zhǔn)形式或使人可以照著做的標(biāo)準(zhǔn)樣式。對于不同的地點(diǎn)、時間及使用者會有不同的生產(chǎn)系統(tǒng),特別是在以變化為特征的21世紀(jì),生產(chǎn)系統(tǒng)不可能只有一個通用的標(biāo)準(zhǔn)方式,各種生產(chǎn)方式都有其不同的生產(chǎn)環(huán)境和適用環(huán)境。依據(jù)經(jīng)典的定義,制造系統(tǒng)是指可以產(chǎn)生出特定產(chǎn)品的一系列制造工序的集合。生產(chǎn)系統(tǒng)是指在制造產(chǎn)品時所需要的人、機(jī)器、物料和信息等的集合。生產(chǎn)系統(tǒng)包括了制造系統(tǒng),它是為制造系統(tǒng)服務(wù)的。
先進(jìn)制造模式(AdvancedManufacturingModel,AMM)相對于傳統(tǒng)的制造模式有3個特點(diǎn):一是新,如計劃與控制方面,重點(diǎn)研究和應(yīng)用的是TOC、MRPⅡ以及由JIT發(fā)展起來的精益生產(chǎn)等;二是更多依賴于信息技術(shù)和計算機(jī)技術(shù);三是以先進(jìn)制造技術(shù)為技術(shù)基礎(chǔ),如快速成型、精密制造等。
先進(jìn)制造模式的出現(xiàn)是與先進(jìn)制造技術(shù)密切相關(guān)的。雖然它們在實(shí)踐中的混用是很難避免的,但仍是兩個不同的概念。先進(jìn)制造技術(shù)(AdvancedManufacturingTechnology,AMT)不是一個單項(xiàng)技術(shù),“先進(jìn)制造技術(shù)是在制造系統(tǒng)和制造過程中有機(jī)結(jié)合并有效應(yīng)用微電子、信息、管理等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)手段,優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、及時地制造出市場需求的產(chǎn)品的先進(jìn)工程技術(shù)的總稱?!毕冗M(jìn)制造技術(shù)在組成上有3個技術(shù)群:形成先進(jìn)制造技術(shù)核心的主體技術(shù)群、包含信息和控制等技術(shù)的支撐技術(shù)群以及制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施。
綜上所述,先進(jìn)制造模式是指在生產(chǎn)制造過程中,依據(jù)不同的制造環(huán)境,通過有效地組織各種制造要素形成的,可以在特定環(huán)境中達(dá)到良好制造效果的先進(jìn)生產(chǎn)方法,該方法已經(jīng)形成規(guī)范的概念結(jié)構(gòu)體系。目前比較成熟的先進(jìn)制造模式主要包括精益生產(chǎn)、計算機(jī)集成制造、智能制造、敏捷制造、大量定制和綠色制造等,企業(yè)可依據(jù)不同的環(huán)境條件,針對不同的制造目標(biāo)采用。
二、成本管理:先進(jìn)制造模式實(shí)施的關(guān)鍵問題
(一)先進(jìn)制造模式實(shí)施的成本問題
1.客戶管理的成本
采用先進(jìn)制造模式的企業(yè)最需要的是讓它的潛在客戶,尤其是跨國公司相信,他們具有提供高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)的能力。為了要達(dá)成這些目標(biāo),企業(yè)必須采取必要的手段讓客戶知曉他們的策略和執(zhí)行能力,特別是與顧客密切相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)和雇員等3個方面:質(zhì)量管理的第一步是讓所有與企業(yè)有關(guān)的人員都能參與其中;在技術(shù)方面,一種“概念生產(chǎn)”的理念被貫徹和采納,通過與顧客的協(xié)作發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品改進(jìn)的可行性;雇員方面最關(guān)鍵的就是建立良好的勞資關(guān)系。
2.先進(jìn)制造技術(shù)的選擇和執(zhí)行成本
顧客對產(chǎn)品多樣化的需求促使制造企業(yè)尋求革命性的全自動化小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)方法取代過去大規(guī)模的產(chǎn)品生產(chǎn)方法。制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)了靈活性在滿足數(shù)個細(xì)分市場需求過程中的重要性,它能夠使制造企業(yè)在更短的時間內(nèi)推出滿足市場需求的產(chǎn)品,同時兼顧生產(chǎn)效率和質(zhì)量。追求靈活性是傳統(tǒng)的制造方法向自動化和綜合制造轉(zhuǎn)變過程中的實(shí)質(zhì)。與此同時,制造企業(yè)在推行自動化變革的時候應(yīng)當(dāng)依據(jù)企業(yè)長期的發(fā)展戰(zhàn)略來區(qū)分對不同程度靈活性的需求。Mohanty,R.P.(1993)認(rèn)為,企業(yè)在選擇和實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)時將面臨各種各樣的問題,要成功地實(shí)行先進(jìn)制造技術(shù)就必須對這些問題有透徹的認(rèn)識。他將這些問題總結(jié)歸納為:直接成本因素、試生產(chǎn)成本因素、人力因素、社會因素、戰(zhàn)略因素和技術(shù)因素。
先進(jìn)制造技術(shù)的采用常常伴隨著巨額的投資和高風(fēng)險,因此,需要制造企業(yè)在戰(zhàn)略層次上給予相當(dāng)?shù)年P(guān)注,而通過合理的程序選擇和采用就顯得非常重要了。眾所周知,制造企業(yè)通過采用先進(jìn)制造技術(shù)可以獲得巨大的競爭優(yōu)勢,如采用靈活制造體系、半自動化電腦輔助設(shè)計以及使用機(jī)械化設(shè)備等。同時,也有許多企業(yè)不愿意采用這些先進(jìn)制造技術(shù),主要的原因有:(1)這些企業(yè)通常無法獲取先進(jìn)制造技術(shù)帶來的好處;(2)在實(shí)現(xiàn)這些昂貴、復(fù)雜的先進(jìn)制造技術(shù)的過程中有許多困難;(3)企業(yè)缺乏內(nèi)在的技能;(4)企業(yè)在使用計算機(jī)化系統(tǒng)時存在許多困難;(5)先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)現(xiàn)存在有多種途徑;(6)先進(jìn)制造技術(shù)的采用通常要求技能不斷地再學(xué)習(xí)和升級;(7)先進(jìn)制造技術(shù)的采用需要基層組織提供不同的支持。
3.質(zhì)量管理的成本
在先進(jìn)制造模式下,企業(yè)必須致力于在整個企業(yè)的每個環(huán)節(jié)提高控制成本、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)乃?,以保持自身較強(qiáng)的競爭力。成本、質(zhì)量和運(yùn)輸這3個方面相互支撐,最終以最高質(zhì)量、最低成本、最可靠穩(wěn)定的運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)顧客滿意的目標(biāo)。一個完整的質(zhì)量體系應(yīng)該以對顧客需求的理解為起點(diǎn),而以顧客的態(tài)度和服務(wù)質(zhì)量的總結(jié)為終點(diǎn)。整個體系的焦點(diǎn)是顧客的需求。對于制造業(yè),就是要消滅浪費(fèi),預(yù)防質(zhì)量問題而不是改正已經(jīng)存在的錯誤,對于原材料的控制關(guān)鍵是保證供應(yīng),而不是過量采購。
4.設(shè)備維護(hù)成本
關(guān)于設(shè)備診斷和維護(hù)管理,有較多的論文和報告。比較典型的是1992年2月由丹麥、挪威、瑞典和芬蘭等國發(fā)起的一項(xiàng)EUREKA維護(hù)基準(zhǔn)制定計劃,這個計劃制定了各類制造公司設(shè)備維護(hù)的模式,主要的維護(hù)模式包括:(1)考察設(shè)備維護(hù)工作的新領(lǐng)域;(2)相互比較采取的措施和效果;(3)確立新的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)。但是,美國的一項(xiàng)調(diào)查表明,從1979年開始,美國的工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本以每年10%~15%的速度增長,但是效果并不理想,僅1990年因過度維護(hù)造成的浪費(fèi)已經(jīng)和1979年的全部正常維護(hù)支出持平。隨后又有一些學(xué)者提出諸如開發(fā)計算機(jī)決策支持系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型、模糊控制和貝葉斯判別理論來進(jìn)行制造業(yè)維護(hù)成本的決策。
一些學(xué)者在對香港一家先進(jìn)的電子制造公司的設(shè)備維護(hù)成本進(jìn)行研究之后發(fā)現(xiàn),首先,維護(hù)成本主要來自兩個方面:(1)由于公司的許多制造設(shè)備是由復(fù)雜的計算機(jī)進(jìn)行自動控制的,這些設(shè)備的保養(yǎng)和維修成本非常高昂,其中的一些保養(yǎng)和修理工作不得不交由設(shè)備供應(yīng)商完成,這就直接導(dǎo)致了高額的維護(hù)成本;(2)設(shè)備的意外停機(jī)對公司造成的高額生產(chǎn)延誤損失。其次,從管理的角度來看,該公司沒有明確的設(shè)備維護(hù)目標(biāo),許多的故障和緊急維修是可以通過預(yù)定的檢修工作來進(jìn)行預(yù)測和避免的。由于該公司缺乏設(shè)備維護(hù)方面的指導(dǎo),有的設(shè)備維護(hù)過度,浪費(fèi)了公司的資源,而有的設(shè)備由于維護(hù)投入不足,仍然經(jīng)常造成意外故障。因此,必須制定一套可靠的維護(hù)成本控制綜合系統(tǒng)并加以實(shí)施,幫助先進(jìn)制造公司記錄和跟蹤公司的設(shè)備維護(hù)支出和因故障而產(chǎn)生的產(chǎn)量意外減少,并在此基礎(chǔ)上指導(dǎo)公司制定更為實(shí)際高效的動態(tài)的設(shè)備維護(hù)計劃預(yù)算,這種維護(hù)計劃能幫助公司有效避免設(shè)備過度維護(hù)和維護(hù)不足之缺陷。
(二)現(xiàn)行成本管理系統(tǒng)的局限性
羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀(1998)在《成本與效益》一書中對成本管理系統(tǒng)發(fā)展的4個階段進(jìn)行了描述(如表1所示),他們認(rèn)為現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)還處在第二或第三階段。所以,現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)根本不能解決先進(jìn)制造模式實(shí)施中的成本問題。
三、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)設(shè)計的基本思路
針對先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題,本文對先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)設(shè)計的基本思路是:以羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀提出的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征為基礎(chǔ),結(jié)合先進(jìn)制造模式的特征,通過對傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特征、功能、層次結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行梳理和變革,為選擇和實(shí)施先進(jìn)制造模式的企業(yè)提供一個具有指導(dǎo)意義的成本管理系統(tǒng)設(shè)計框架。
(一)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)
先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的總體目標(biāo):提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢;先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的具體目標(biāo):改善企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)。
(二)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的特征
先進(jìn)制造模式下的成本管理系統(tǒng)應(yīng)該也必須具有以下特征:(1)信息與決策的相關(guān)性;(2)成本結(jié)構(gòu)的可視性;(3)與戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算的適應(yīng)性;(4)對先進(jìn)方法的支持性;(5)與財務(wù)賬戶的融合性。而現(xiàn)行的成本管理系統(tǒng)不能滿足以上的特性,不利于先進(jìn)制造模式的應(yīng)用和發(fā)展,從而也阻礙了先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。
(三)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的功能
先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)應(yīng)具備的功能:
(1)列示過去、現(xiàn)在和將來的支出;(2)反映組織的成本結(jié)構(gòu)和性態(tài)以支持成本管理系統(tǒng)的改進(jìn);(3)支持切實(shí)可行的戰(zhàn)略計劃并明確管理目標(biāo);(4)引導(dǎo)個人和團(tuán)隊行為,努力實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo);(5)為完成組織近期目標(biāo)和戰(zhàn)略規(guī)劃監(jiān)控資源耗費(fèi);(6)預(yù)警財務(wù)狀況惡化;(7)反映資源消耗的適用性;(8)明確個人和團(tuán)隊對完成經(jīng)營目標(biāo)應(yīng)負(fù)的責(zé)任;(9)有助于分析客戶、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和地區(qū)對營利性的不同影響;(10)為不同的決策者、管理者提供全景式的組織成本結(jié)構(gòu)信息。
(四)先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)
本文把先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)分為戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算4個層次:(1)戰(zhàn)略成本規(guī)劃是指,企業(yè)在選擇和確定競爭戰(zhàn)略的過程中,運(yùn)用一定的技術(shù)和方法對企業(yè)成本戰(zhàn)略進(jìn)行構(gòu)筑、設(shè)計、實(shí)施、控制和評價,是從行業(yè)維、市場維和生產(chǎn)維等方面對企業(yè)未來成本結(jié)構(gòu)的一種預(yù)先設(shè)計,也是對企業(yè)未來戰(zhàn)術(shù)成本策劃的方向和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定位;(2)戰(zhàn)術(shù)成本策劃是指,對日常作業(yè)成本控制中的技術(shù)、方法和策略進(jìn)行設(shè)計、實(shí)施、控制和評價,為解決人們所面臨的各種戰(zhàn)術(shù)性成本管理問題提供具有可行性的方案。它是在戰(zhàn)略成本規(guī)劃制定的方向和標(biāo)準(zhǔn)的前提下,從生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)行和優(yōu)化層面,對產(chǎn)品或勞務(wù)的成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行策劃;(3)作業(yè)成本控制是指,在日常成本管理過程中,運(yùn)用各種技術(shù)、方法和策略對生產(chǎn)運(yùn)營過程中的產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行設(shè)計、實(shí)施、控制和評價,解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或勞務(wù)成本實(shí)際“筑入”的有關(guān)問題。它是在戰(zhàn)術(shù)成本策劃方案的指導(dǎo)下,對產(chǎn)品或勞務(wù)的成本進(jìn)行實(shí)際“筑入”和控制;(4)成本信息與核算是指,企業(yè)應(yīng)用成本核算技術(shù)以及相互關(guān)聯(lián)的正規(guī)化、自動化的成套技術(shù)對成本信息系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、分析、設(shè)計和評價,以較低的成本,準(zhǔn)確及時地為企業(yè)的戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制提供決策有用的成本信息。先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)如圖1所示。
四、先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的設(shè)計
為了解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題,使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)能夠接近羅伯特·S·卡普蘭和羅賓·庫珀所說的第四階段成本管理系統(tǒng)的特征,即全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、財務(wù)報告系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)。本文根據(jù)對先進(jìn)制造模式下成本管理系統(tǒng)的目標(biāo)、特性、功能和層次結(jié)構(gòu)界定,對其戰(zhàn)略成本規(guī)劃、戰(zhàn)術(shù)成本策劃、作業(yè)成本控制、成本信息與核算4個子系統(tǒng)擬進(jìn)行如下設(shè)計。
(一)戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)的設(shè)計
戰(zhàn)略成本規(guī)劃子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是:為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本問題,使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征,必須要把企業(yè)戰(zhàn)略成本規(guī)劃作為企業(yè)戰(zhàn)略資源規(guī)劃的并行工程,運(yùn)用企業(yè)戰(zhàn)略分析技術(shù)和方法與戰(zhàn)略成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)略成本規(guī)劃模型的構(gòu)建等手段,對企業(yè)的戰(zhàn)略成本從行業(yè)、市場和生產(chǎn)層面進(jìn)行“筑入”,以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖2所示。
(二)戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)的設(shè)計
戰(zhàn)術(shù)成本策劃子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是:為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本問題,使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征,必須要把企業(yè)戰(zhàn)術(shù)成本策劃作為企業(yè)資源總體分布的并行工程,運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與戰(zhàn)術(shù)成本管理技術(shù)和方法的集成以及戰(zhàn)術(shù)成本策劃模型的構(gòu)建等手段對企業(yè)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品成本從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)作業(yè)和工廠布置層面進(jìn)行“筑入”,以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖3所示。
(三)作業(yè)成本控制子系統(tǒng)的設(shè)計
作業(yè)成本控制子系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想是:為解決先進(jìn)制造模式實(shí)施的選擇和執(zhí)行成本、客戶管理成本、質(zhì)量管理成本、設(shè)備維護(hù)成本等問題,使設(shè)計的成本管理系統(tǒng)具有全面互聯(lián)的數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)、整合的ABCM系統(tǒng)、運(yùn)營和戰(zhàn)略業(yè)績衡量系統(tǒng)的特征,必須要把企業(yè)作業(yè)成本控制作為企業(yè)資源的具體分布的并行工程,運(yùn)用企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)和方法與成本控制技術(shù)和方法的集成以及作業(yè)成本控制模型的構(gòu)建等手段,對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的成本從產(chǎn)品目標(biāo)成本分解、作業(yè)中心責(zé)任成本形成和作業(yè)中心責(zé)任成本控制層面進(jìn)行實(shí)際性的“筑入”和控制,以實(shí)現(xiàn)“技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一”的目標(biāo)。具體流程如圖4所示。
關(guān)鍵詞:激光加工,農(nóng)業(yè)機(jī)械制造
1.激光加工技術(shù)概述
激光加工技術(shù)是一種高度柔性和智能化的先進(jìn)加工技術(shù), 它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果, 技術(shù)涉及范圍廣。激光加工技術(shù)是指各種以高能密度激光束為手段, 通過激光束與材料之間的物理和化學(xué)等作用, 實(shí)現(xiàn)改變物質(zhì)形態(tài)或性質(zhì)的先進(jìn)材料加工技術(shù)。激光加工涉及激光物理、材料、電子、機(jī)械和工程傳熱等多門學(xué)科, 綜合了激光、制造、控制和計算機(jī)應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù), 已成為多學(xué)科交叉和多技術(shù)綜合的一種典型的先進(jìn)制造技術(shù)。激光加工具有非接觸、無污染、熱影響區(qū)域小、加工精度高以及可選區(qū)加工等特點(diǎn), 而且在特定的加工情況下是其他制造方法不可替代的。因此, 激光加工技術(shù)在許多行業(yè)中都得到了重要而廣泛的應(yīng)用。由于其獨(dú)特的性能在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用, 在誘變育種、增強(qiáng)種子活力、促進(jìn)生長發(fā)育、提高產(chǎn)量和品質(zhì)、平地整地、提高節(jié)水灌溉能力、防治病蟲害等方面發(fā)揮著越來越重要的作用。
2.激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用
21世紀(jì)是一個以信息、生物等高科技為支柱的知識經(jīng)濟(jì)時代, 我國農(nóng)業(yè)只有加快現(xiàn)代化進(jìn)程, 才能在國際競爭中立于不敗之地。發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)少不了農(nóng)業(yè)機(jī)械的支持, 制造技術(shù)成為其重要的組成部分。當(dāng)前農(nóng)業(yè)機(jī)械由于其自身應(yīng)用的特點(diǎn)和工作對象的復(fù)雜性, 尤其是農(nóng)機(jī)制造行業(yè)的設(shè)計加工手段比較落后, 使其創(chuàng)新少, 新產(chǎn)品開發(fā)周期長, 成本高,制造質(zhì)量比較粗糙, 產(chǎn)品壽命相對較短。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。為了大力提高農(nóng)機(jī)的制造技術(shù), 并與其他機(jī)械制造業(yè)平行發(fā)展, 必須加大激光等先進(jìn)制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)制造中的應(yīng)用力度, 提高農(nóng)機(jī)制造企業(yè)的現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)水平。
2.1激光快速成型技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用
快速成型技術(shù)即直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的技術(shù)總稱。它集成了技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、撒光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果, 是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分 。其原理產(chǎn)品三維CAD模型一分層離散—按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料生成實(shí)體模型。它能根據(jù)CAD模型電子模型自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件, 在不同模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件, 解決了從設(shè)計到制造的快速對接問題。因此, 該技術(shù)可以對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行快速評價及修改, 有效地縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期, 降低了開發(fā)成本, 滿足了當(dāng)今競爭日益激烈的市場對新產(chǎn)品快速開發(fā)和快速制造的要求, 提高了產(chǎn)品的市場競爭力和企業(yè)的綜合競爭能力。其中, 激光選區(qū)燒結(jié)是快速成型制造中的重要工藝方法之一。這種制造方法具有成型速度快、精度高、表面質(zhì)量好、后置處理簡單和省時等特點(diǎn), 是一個具有生命力的技術(shù), 為制造技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了一種新方法。
農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)過程具有特殊性。零件多具有較復(fù)雜的形狀, 如耕地機(jī)械、整地機(jī)械和收獲機(jī)械等。此外, 復(fù)雜曲面較多, 如犁體曲面、旋耕機(jī)旋刀、水泵葉輪和送料螺旋等, 而且根據(jù)具體的生產(chǎn)情況不同, 其形狀還需相應(yīng)調(diào)整。因此,利用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法研制這種農(nóng)業(yè)機(jī)械零件, 不僅研制開發(fā)時間長, 加工工藝復(fù)雜, 而且很難達(dá)到理想的效果。運(yùn)用先進(jìn)的激光快速成型集成技術(shù), 不僅大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期, 降低開發(fā)成本, 而且制造質(zhì)量也優(yōu)于傳統(tǒng)制造方法。
2.2激光表面強(qiáng)化與熱處理技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用
激光表面強(qiáng)化與熱處理技術(shù)是一種新型的材料表面處理技術(shù)。激光表面強(qiáng)化技術(shù)的原理是利用激光穿透能力極強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)把金屬表面加熱到僅低于熔點(diǎn)的臨界轉(zhuǎn)變溫度時, 其表面迅速奧氏體化, 然后急速自冷淬火, 金屬表面迅速被強(qiáng)化川。激光熱處理是傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的發(fā)展和補(bǔ)充, 它可以解決其他表面處理方法無法解決或不好解決的材料強(qiáng)化問題。經(jīng)過激光處理后, 可以提高其抗磨損、抗疲勞、耐腐蝕和防氧化等性能, 延長其使用壽命??傊? 激光表面技術(shù)對于提高零部件的表面綜合機(jī)械物理性能, 改善產(chǎn)品的性能、使用壽命,增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力起著至關(guān)重要的作用。
農(nóng)業(yè)機(jī)械量大面廣, 種類繁多, 每年由于表面破壞和失效帶來的損失非常巨大。資料表明, 農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的失效破壞,約60%有是由零件表面的腐蝕和磨損造成的。如耕作、播種和收獲機(jī)械的許多零部件, 直接與土壤接觸, 其腐蝕和磨損相當(dāng)嚴(yán)重, 導(dǎo)致故障增多、生產(chǎn)率下降, 作業(yè)成本明顯上升。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。農(nóng)用動力中的氣缸、氣門、曲軸, 因磨損和腐蝕常會導(dǎo)致功率下降, 污染增加。各種農(nóng)用泵、風(fēng)機(jī)和葉片在表面磨損后, 工作性能下降, 壽命降低。因此, 在農(nóng)機(jī)行業(yè)中大力推廣先進(jìn)、實(shí)用的表面技術(shù), 可顯著提高零部件的抗氧化、耐腐蝕、耐磨損和耐疲勞性能, 能最大限度地延長農(nóng)機(jī)具的使用壽命己對于已損壞的產(chǎn)品, 采用表面修復(fù)工藝, 可大大節(jié)省資金,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
此外, 激光熱處理技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用極為廣泛, 在許多關(guān)鍵零件上如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、農(nóng)技服務(wù)年閥座或活塞環(huán)等幾乎都可以采用激光熱處理。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中, 機(jī)器的工作條件是多種多樣的, 有些機(jī)器犁、中耕機(jī)、播種機(jī)和收割機(jī)直接在磨料介質(zhì)中工作, 使許多零件磨損很快。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。另一方面, 為了獲得足夠的強(qiáng)度, 機(jī)器的材料用量較大,不僅浪費(fèi)材料, 而且顯得笨重。對于此類零件, 激光硬化處理后的硬度比常規(guī)淬火硬度高5%一20%, 激光合金化可以根據(jù)要求選擇加人新材料, 形成以基材為基礎(chǔ)的新合金層,以獲得滿意的性能。此外, 由于處理后性能的提高, 可以選用低性能的基材, 從而減少了基材的質(zhì)量。
2.3激光技術(shù)在農(nóng)機(jī)零件修復(fù)中的應(yīng)用
激光技術(shù)在農(nóng)機(jī)零件修復(fù)中主要是應(yīng)用激光熔覆技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是一種新型的表面改性技術(shù), 是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化, 并快速凝固后形成稀釋度極低, 與基體成冶金結(jié)合的表面涂層, 顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法, 從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的, 既滿足了對材料表面特定性能的要求, 又節(jié)約了大量的貴重元素。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比, 激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。
因此, 激光熔覆技術(shù)可以提高材料表面的耐磨與耐蝕等性能, 主要用于零件磨損后的修復(fù)及增強(qiáng)新制造零件的性能。對于重要零件如農(nóng)機(jī)中的汽缸套和活塞等,由于工作量大, 高溫、高壓、侵蝕以及不同程度的摩擦, 其磨損量是很大的, 零件需要定期報廢和更換。對于耕地機(jī)械、整地機(jī)械和收割機(jī)械如犁、中耕機(jī)、播種機(jī)和收割機(jī),作業(yè)時局部磨損很快, 零件報廢是因?yàn)榫植康膿p壞。為了提高零件的使用壽命, 修復(fù)工作有著極大的意義。激光加工具有選區(qū)作用的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn), 而且激光熔覆可以方便地修復(fù)磨損部位, 使零件不因?yàn)榫植繐p壞而報廢, 提高了零件的可靠性和使用壽命,在投人費(fèi)用最小的情況下重新達(dá)到更佳的性能要求。此外,用激光對模具進(jìn)行修復(fù), 可以大大提高模具的壽命, 又不受形狀和尺寸的限制, 在農(nóng)機(jī)制造中也應(yīng)大力推廣和采用。
3.激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中應(yīng)用現(xiàn)狀及前景
3.1激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用在我國尚不普遍, 主要是該行業(yè)對激光技術(shù)的應(yīng)用還存在不同程度的神秘感和偏見。另外, 對激光技術(shù)的宣傳也不夠, 缺乏實(shí)踐。因此, 農(nóng)機(jī)企業(yè)應(yīng)盡快引進(jìn)吸收工業(yè)生產(chǎn)中成熟的科研成果,利用好工業(yè)中已建立的多功能激光加工中心, 使其為更多的農(nóng)機(jī)企業(yè)服務(wù)。
3.2激光加工技術(shù)的引人可以大幅度提升農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造水平。但對加工類型的選擇及激光器的使用, 要從基礎(chǔ)做起, 只有在充分掌握這種先進(jìn)加工方法的情況下, 才能更好地改進(jìn)傳統(tǒng)工藝, 發(fā)揮新技術(shù)的優(yōu)勢。激光加工技術(shù)集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,技術(shù)涉及范圍廣。因此, 農(nóng)機(jī)企業(yè)在上激光制造項(xiàng)目時, 一定要分析企業(yè)自身?xiàng)l件和需求, 向其他機(jī)械企業(yè)咨詢, 看準(zhǔn)方向, 找到結(jié)合點(diǎn), 循序漸進(jìn)地進(jìn)行。
3.3近年來, 大功率激光器和輔助設(shè)備的制造技術(shù)日益提高, 其基礎(chǔ)理論及生產(chǎn)技術(shù)日益成熟, 與其他加工設(shè)備相比, 大功率激光器的價格也不是很高。因此, 激光加工技術(shù)
在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用具備了一定的外部條件。另外, 隨著農(nóng)業(yè)工業(yè)化的決速發(fā)展, 農(nóng)業(yè)制造企業(yè)的實(shí)力明顯增強(qiáng), 對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高, 為激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用提供了內(nèi)部動力和條件。因此, 目前激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用具備了條件。從農(nóng)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域來看,快速成型、熔覆及熱處理是激光加工技術(shù)應(yīng)用的主要內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:物流業(yè);制造業(yè);聯(lián)動;互聯(lián)網(wǎng)+;價值創(chuàng)造
中圖分類號:F253.9 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
Abstract: The linkage between the logistics industry and the manufacturing industry can promote transformation and upgrading of manufacturing industry; also can support manufacturing advanced manufacturing modes. At the same time, it can lower cost and improve efficiency of logistics industry. Nowadays“internet+”provides a new opportunity and motivation for the logistics industry and manufacturing industry. Based on the connotation of“internet+”and the analysis of the status and problems of these industries' linkage, the paper illuminates the ways of“internet+”to drive the linkage between the logistics industry and the manufacturing industry to create valuation from the logistics service capability, manufacturing factors, relations between the two industries and external environment.
Key words: logistics industry; manufacturing; linkage; internet+; value creation
0 引 言
21世紀(jì),制造業(yè)的發(fā)展更加重視高科技的應(yīng)用,以全球化制造、敏捷化制造、柔性制造為代表的全球一體化網(wǎng)絡(luò)制造模式己經(jīng)形成制造企業(yè)一批先進(jìn)的制造模式,其目的是快速響應(yīng)客戶需求,提高核心競爭力,作為世界的制造工廠,中國要想通過制造業(yè)提升制造水平,獲取更多利潤,必須改變其制造模式。開展制造業(yè)與物流業(yè)聯(lián)動可以促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、支持制造業(yè)先進(jìn)的制造模式,同時為物流業(yè)降本增效提供了一定的方法。而“互聯(lián)網(wǎng)+”是為了適應(yīng)中國經(jīng)濟(jì)新常態(tài),謀求新發(fā)展,為中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供新的推動力?;ヂ?lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的漸進(jìn)性改造和顛覆性改造為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和新產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)生提供了新的機(jī)遇,未來智能城市、智能工廠、智能運(yùn)營等的出現(xiàn)會使中國更加智能化、互聯(lián)化?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”與“中國制造2025”的深度融合可以驅(qū)動物流業(yè)和制造業(yè)深層次聯(lián)動,是實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”的必經(jīng)之路。
本文在對“互聯(lián)網(wǎng)+”的內(nèi)涵和兩業(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀描述和問題分析的基礎(chǔ)上,從物流服務(wù)能力、制造業(yè)因素、兩業(yè)之間關(guān)系和外部環(huán)境四個方面論述“互聯(lián)網(wǎng)+”驅(qū)動兩業(yè)聯(lián)動的價值創(chuàng)造的機(jī)理。
1 “互聯(lián)網(wǎng)+”的實(shí)施背景和內(nèi)涵
信息通信技術(shù)的進(jìn)步,互聯(lián)網(wǎng)、智能手機(jī)、智能芯片等的應(yīng)用表明新一代的信息技術(shù)正風(fēng)起云涌,移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算和物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的不斷發(fā)展,不斷應(yīng)用于各個產(chǎn)業(yè)。隨著互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透,對新興產(chǎn)業(yè)的推動,促進(jìn)了新的生活方式和生產(chǎn)方式的產(chǎn)生;跨界、眾籌、眾包、協(xié)同設(shè)計、個性定制等新的思維模式的產(chǎn)生;基于電子商務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)金融、社交網(wǎng)絡(luò)等互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)體形成的產(chǎn)業(yè)價值鏈體系的產(chǎn)生。
2016年4月主席也明確提出互聯(lián)網(wǎng)在我國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)推動方面會大有作為。在新的生活方式、生產(chǎn)方式、思維方式等的背景推動下我國政府在2015年的政府工作報告中提出了“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃。所謂“互聯(lián)網(wǎng)+”,是指以互聯(lián)網(wǎng)為主的新一代信息技術(shù)(包括移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等)在經(jīng)濟(jì)、社會生活各部門的擴(kuò)散、應(yīng)用與深度融合的過程[1]?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”為上下游協(xié)作產(chǎn)業(yè)之間以最低成本交換信息流、貨物流、資金流等提供了可能性。同時,“互聯(lián)網(wǎng)+”不僅以促進(jìn)我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效、通過融合發(fā)展培育新業(yè)態(tài)和新的增長點(diǎn)為重點(diǎn),還是與國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展的接軌,如美國的《先進(jìn)制造業(yè)伙伴計劃》及《網(wǎng)絡(luò)空間國際戰(zhàn)略》、英國的《信息經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略2013》等一系列行動計劃和戰(zhàn)略的提出與實(shí)施也是與互聯(lián)網(wǎng)有關(guān)的規(guī)劃。截止“十二五”末,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占我國國內(nèi)生產(chǎn)總值的8%左右,在“互聯(lián)網(wǎng)+”的帶動下,2016年上半年,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)27個行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)主營收入達(dá)8.6萬億元,說明“互聯(lián)網(wǎng)+”會為我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來新的活力。
2 物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀及存在的問題
2.1 兩業(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀
隨著時代的發(fā)展,以信息技術(shù)為代表的技術(shù)進(jìn)步逐步弱化了傳統(tǒng)制造業(yè)與生產(chǎn)業(yè)之間的界限,兩者呈現(xiàn)出逐漸融合的發(fā)展趨勢。物流業(yè)是生產(chǎn)業(yè)中極其重要的一部分,尤其是在產(chǎn)業(yè)鏈上與制造業(yè)相互支持互補(bǔ)的關(guān)系,使物流業(yè)與制造業(yè)的深層次聯(lián)動成為必然的發(fā)展趨勢。近年來國內(nèi)外學(xué)者對兩業(yè)聯(lián)動的研究也表明兩業(yè)聯(lián)動是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)升級的必然選擇。沈文裝(2014)初步定義了兩業(yè)聯(lián)動的關(guān)系,認(rèn)為制造企業(yè)與物流企業(yè)為獲取共同的目標(biāo)和利益,共同制定物流解決方案,并通過各種協(xié)議或契約而結(jié)成的一定時期內(nèi)的相互信任、信息共享、共擔(dān)風(fēng)險、共同獲利的合作關(guān)系[2]。
為了更直觀地分析物流I和制造業(yè)的聯(lián)動關(guān)系,本文將通過投入產(chǎn)出法計算兩業(yè)之間的融合系數(shù),將兩業(yè)之間的關(guān)系初步數(shù)據(jù)化。融合系數(shù)計算指標(biāo)設(shè)計如表1所示:
根據(jù)1987-2012年的我國投入產(chǎn)出有關(guān)數(shù)據(jù),計算出的各指標(biāo)結(jié)果如表2所示:
從表2中數(shù)據(jù)可以分析得到以下幾點(diǎn):
(1)最近20多年以來物流業(yè)和制造業(yè)間的融合系數(shù)都不大,且一直處于波動狀態(tài),沒有明確的發(fā)展走向,說明兩業(yè)聯(lián)動只是處于一種初級階段,并沒有得到有效的促進(jìn);
(2)1987~2012年間我國制造業(yè)對物流業(yè)的中間投入率明顯有一個快速上升期,然后又波動回落,這主要是由于我國處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型期,初期對制造業(yè)的消耗會逐步增加,隨后會逐漸減少;
(3)1987~2012年我國制造業(yè)對物流業(yè)的中間需求率指標(biāo)明顯大于其他幾個指標(biāo),主要與產(chǎn)業(yè)規(guī)模的大小也相關(guān),指標(biāo)GM較大GL較小也說明近年來我國制造業(yè)占比較大而物流業(yè)占比較??;
(4)FM和GL、GM和FL發(fā)展趨勢幾乎一致,說明FM和GL、GM和FL之間存在一定的正向數(shù)量關(guān)系。
2.2 兩業(yè)聯(lián)動存在的問題
通過對我國物流業(yè)與制造業(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀分析和與國外物流業(yè)與制造業(yè)聯(lián)動情況比較,大部分學(xué)者主要提出以下我國物流業(yè)存在的問題:
(1)制造企業(yè)觀念過于陳舊,對物流外包認(rèn)識不足[3-4];
(2)物流企業(yè)服務(wù)水平不高[2];
(3)制造業(yè)與物流業(yè)缺乏溝通,信息流通和運(yùn)作銜接不暢,構(gòu)成供需矛盾[2,4];
(4)物流業(yè)與制造業(yè)利益分配不平衡,聯(lián)動關(guān)系不深入,存在信任危機(jī);
(5)不具備完好的聯(lián)動環(huán)境(如信任機(jī)制、物流業(yè)服務(wù)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系等)[5] ;
(6)物流業(yè)和制造業(yè)發(fā)展水平和實(shí)力不等,導(dǎo)致兩業(yè)無法在同一層面聯(lián)動[6-7]。
從文獻(xiàn)梳理中可分析出,目前學(xué)者們認(rèn)為我國物流業(yè)與制造業(yè)聯(lián)動存在的問題主要集中在物流業(yè)與制造業(yè)之間缺乏溝通、信息不對稱方面。主要觀點(diǎn)是認(rèn)為我國的制造業(yè)和物流業(yè)還是兩個相隔離的行業(yè),中間的通道并沒有有效打通,導(dǎo)致的后果就是物流企業(yè)沒有得到制造企業(yè)真正的需求意愿,而制造企業(yè)也不滿意物流企業(yè)的服務(wù)能力。物流業(yè)和制造業(yè)由于缺乏溝通會導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈的效率降低、問題頻發(fā),會直接影響我國經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
在物流業(yè)與制造業(yè)發(fā)展水平不等這一問題的描述上,大部分學(xué)者都是認(rèn)為制造業(yè)對物流業(yè)的帶動作用更強(qiáng)。本文上述兩業(yè)融合系數(shù)的計算也初步證明了物流業(yè)與制造業(yè)聯(lián)動并不處于均衡狀態(tài),物流業(yè)更多的依賴制造業(yè)發(fā)展。
3 互聯(lián)網(wǎng)+驅(qū)動兩業(yè)聯(lián)動價值創(chuàng)造的機(jī)理
物流業(yè)與制造業(yè)的聯(lián)動層次不深入,存在多種問題,國家和學(xué)者也越來越重視發(fā)展兩業(yè)聯(lián)動?;谖覈鴥蓸I(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀問題和“互聯(lián)網(wǎng)+”的應(yīng)用,本文將從物流服務(wù)能力、制造業(yè)因素、兩業(yè)之間關(guān)系和外部環(huán)境等影響兩業(yè)聯(lián)動的因素方面出發(fā),討論分析互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動兩業(yè)聯(lián)動的價值創(chuàng)造的機(jī)理。
對于物流業(yè)和制造業(yè)多邊聯(lián)動的影響因素的研究,大部分學(xué)者都是從供應(yīng)鏈層面進(jìn)行研究的。Lori S. Cook 和Daniel R. Heiser[8](2011)采用問卷調(diào)查的方式,研究了一整套供應(yīng)鏈實(shí)踐活動。對得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行T檢驗(yàn)和因子分析等,提出了信息共享、計劃管理體系、信息技術(shù)、長期關(guān)系、分銷網(wǎng)絡(luò)設(shè)計和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計這六種影響因素對供應(yīng)鏈績效有提升作用。王強(qiáng)等(2012)[9]指出物流企業(yè)通過對供應(yīng)鏈進(jìn)行整合可以更好的滿足客戶的需求,總結(jié)出信任、依賴、承諾三個因素可以促進(jìn)供應(yīng)鏈整合并提高公司績效。綜上所述,結(jié)合前文分析的兩業(yè)聯(lián)動目前存在的問題,下面本文將從物流服務(wù)能力、制造業(yè)因素、兩業(yè)之間關(guān)系、外部環(huán)境方面分析“互聯(lián)網(wǎng)+”驅(qū)動的兩業(yè)聯(lián)動的價值創(chuàng)造機(jī)理。
(1)物流服務(wù)能力
物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動是基于制造業(yè)的物流需求而產(chǎn)生的,制造業(yè)將物流需求外包從而與物流企業(yè)產(chǎn)生了聯(lián)系。物流服務(wù)能力高低直接影響制造業(yè)物流需求外包的水平,物流服務(wù)能力低會無法滿足制造業(yè)的需求,從而導(dǎo)致制造業(yè)物流服務(wù)外包水平低,降低了兩業(yè)聯(lián)動的水平。尤其進(jìn)入“互聯(lián)網(wǎng)+”時代,制造業(yè)的個性定制化生產(chǎn)模式的確立導(dǎo)致對物流服務(wù)要求更高。
物流服務(wù)需求和供給因具有碎片化和非計劃性的特點(diǎn)難以實(shí)現(xiàn)匹配,互聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)物流服務(wù)需求和供給的匹配和優(yōu)化組合,滿足客戶多元化需求,因而“互聯(lián)網(wǎng)+”為物流服務(wù)提供商提供個性化服務(wù)創(chuàng)造了條件、獲得更多利潤創(chuàng)造了空間[10]??偟膩碚f,宋華[11]、梁紅波[12]和吉峰、張婷、巫凡[13]等大部分學(xué)者都一致認(rèn)為通過“互聯(lián)網(wǎng)+”驅(qū)動的先進(jìn)的管理理念和信息技術(shù),能夠創(chuàng)新物流服務(wù)模式、提升物流服務(wù)提供商的物流服務(wù)水平?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+”驅(qū)動的物流服務(wù)創(chuàng)新可以滿足制造業(yè)高水平的物流需求,為兩業(yè)聯(lián)動中信息溝通不暢、物流服務(wù)水平較低等問題提供了解決途徑。
(2)制造企業(yè)因素
制造企業(yè)的因素主要是指制造企業(yè)對物流服務(wù)需求的認(rèn)識,即制造企業(yè)的物流戰(zhàn)略規(guī)劃。前文也提到過物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動水平不高的原因之一是制造業(yè)對物流外包的認(rèn)識不足。制造業(yè)制定物流戰(zhàn)略的出發(fā)點(diǎn)是降低總成本、提高服務(wù)水平和核心競爭力,從這一點(diǎn)出發(fā)制造企業(yè)基本有兩種選擇,一是制造企業(yè)自營物流;二是制造業(yè)企業(yè)比較注重核心產(chǎn)品,具備現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理思想,這種企業(yè)比較傾向于物流外包,從而產(chǎn)生兩業(yè)聯(lián)動的關(guān)系。
互聯(lián)網(wǎng)時代的跨界協(xié)作成為商業(yè)新常態(tài),并且互聯(lián)網(wǎng)時代的紅利就是由連接和協(xié)同產(chǎn)生的,因此“互聯(lián)網(wǎng)+”會引導(dǎo)制造企業(yè)外包其物流需求,推動制造企業(yè)與物流企業(yè)聯(lián)動。制造業(yè)和與其聯(lián)動的物流企業(yè)處于同一個供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)中,從供應(yīng)鏈層面分析可以反映制造業(yè)選擇與物流業(yè)聯(lián)動的價值創(chuàng)造點(diǎn)?;凇盎ヂ?lián)網(wǎng)+”技術(shù)和思維在供應(yīng)鏈層面的應(yīng)用,目前絕大部分的學(xué)者都指出“互聯(lián)網(wǎng)+”整合了供應(yīng)鏈上的資源,包括信息和基礎(chǔ)設(shè)施等各方面資源,實(shí)現(xiàn)商流、物流、信息流和資金流的高效整合,同時通過信息的獲取與共享,提高物流運(yùn)作效率與服務(wù),方便了供應(yīng)鏈上的企業(yè)協(xié)同發(fā)展,優(yōu)化供應(yīng)鏈戰(zhàn)略和網(wǎng)絡(luò),從而降低總成本。
(3)兩業(yè)之間關(guān)系
基于關(guān)系的確立基礎(chǔ)、發(fā)展過程將兩業(yè)聯(lián)動中形成的關(guān)系因素分為四個維度:信任、參與、共同目標(biāo)和長期關(guān)系。
“互聯(lián)網(wǎng)+”思維和技術(shù)的應(yīng)用使跨行業(yè)的信息共享平臺得以建立,打破了行業(yè)壁壘,使物流業(yè)和制造業(yè)不再各自自成一體,平臺方便了信息資源、知識資源、資金資源、設(shè)計和創(chuàng)意資源等的共享,使物流企業(yè)和制造企業(yè)成為利益共同體,更易于達(dá)成共同的目標(biāo),建立更深層次的信任。目前,業(yè)內(nèi)還沒有對物流服務(wù)建立一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持的精益物流評估標(biāo)準(zhǔn),可以提高運(yùn)作流程標(biāo)準(zhǔn)化和縮小運(yùn)作管理的差異化,方便物流企業(yè)上游的制造業(yè)企業(yè)評估物流服務(wù)的效率和水平,增強(qiáng)物流業(yè)與制造業(yè)企業(yè)之間的相互了解和依賴程度,建立更深層次的信任和長期的合作關(guān)系,促進(jìn)制造業(yè)在各個流通環(huán)節(jié)和更多增值服務(wù)方面與物流業(yè)更深層次的聯(lián)動。
(4)外部環(huán)境
外部環(huán)境是政治、社會、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境四大方面的總稱,本文中的外部環(huán)境因素主要包括國家宏觀政策和技術(shù)因素。國家政策會引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,對不同產(chǎn)業(yè)的支持力度不同也會導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平不同。
近年來,我國政府也努力為物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動營造良好的外部環(huán)境,繼“中國制造2025”提出促進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化和生產(chǎn)業(yè)發(fā)展以后,我國發(fā)改委又提出“互聯(lián)網(wǎng)+流通”和“互聯(lián)網(wǎng)+高效物流”等指導(dǎo)意見,意見中均指出鼓勵物流企業(yè)要依托互聯(lián)網(wǎng)向供應(yīng)鏈上下游發(fā)展,推進(jìn)物流與制造協(xié)同。作為國家的發(fā)展方向,“互聯(lián)網(wǎng)+”對物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動勢必會產(chǎn)生積極影響,提高物流服務(wù)水平,滿足制造業(yè)更柔性化的生產(chǎn)方式,引導(dǎo)物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動向智能化、互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展。
“互聯(lián)網(wǎng)+”在技術(shù)創(chuàng)新方面對兩業(yè)聯(lián)動的影響是最廣泛的?;ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)對兩業(yè)聯(lián)動的驅(qū)動通過生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備、物流基礎(chǔ)設(shè)施等實(shí)體技術(shù)設(shè)備的更新和軟件系統(tǒng)的創(chuàng)新建立一個由新技術(shù)支撐的智慧化的供應(yīng)鏈體系,制造業(yè)企業(yè)和物流業(yè)企業(yè)不僅建立自身內(nèi)部的信息化系統(tǒng),同時利用信息化系統(tǒng)和創(chuàng)新的供應(yīng)鏈體系對整個供應(yīng)鏈流程上流通的信息流、商流、物流和資金流等多要素進(jìn)行高效的集成、篩選、分析、管理、生成和傳遞。Jung等學(xué)者的研究證明各個行業(yè)的企業(yè)只自己掌握原始數(shù)據(jù)是不足以產(chǎn)生價值的,只有跨部門的信息數(shù)據(jù)共享才能創(chuàng)造價值,而“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)就是從這方面為物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動創(chuàng)造了價值[14]。
4 結(jié) 論
本文以“互聯(lián)網(wǎng)+”為背景,描述并分析了物流業(yè)與制造業(yè)聯(lián)動的現(xiàn)狀和存在問題,分別從物流服務(wù)能力、制造業(yè)因素、兩業(yè)之間的關(guān)系和外部環(huán)境四個方面分析了“互聯(lián)網(wǎng)+”驅(qū)動兩業(yè)聯(lián)動創(chuàng)造價值的機(jī)理??偟膩碚f,“互聯(lián)網(wǎng)+”為物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動營造良好的發(fā)展環(huán)境,提高物流服務(wù)水平,滿足制造業(yè)更柔性化的生產(chǎn)方式,引導(dǎo)物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動向智能化、互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展;技術(shù)方面,“互聯(lián)網(wǎng)+”創(chuàng)新驅(qū)動的信息化系統(tǒng)和創(chuàng)新的供應(yīng)鏈體系會對整個供應(yīng)鏈流程上流通的信息流、商流、物流和資金流等多要素進(jìn)行高效的集成、篩選、分析、管理、生成和傳遞,實(shí)現(xiàn)共享的價值創(chuàng)造,為物流業(yè)和制造業(yè)聯(lián)動帶來新機(jī)遇。
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工業(yè)工程(IndustrialEngineering,簡稱IE)是一門工程技術(shù)與管理技術(shù)相結(jié)合的綜合性工程科學(xué),它以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率為導(dǎo)向,采用系統(tǒng)化、專業(yè)化和科學(xué)化的方法,綜合運(yùn)用多種學(xué)科的知識,對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、評價、創(chuàng)新和決策等工作,使之成為更有效、更合理的綜合優(yōu)化系統(tǒng),并對系統(tǒng)的運(yùn)行及效果進(jìn)行鑒定、預(yù)測和評價。
IE在19世紀(jì)末起源于美國,并在歐洲、日本等國家得到迅速應(yīng)用和發(fā)展。到了二戰(zhàn)期間,美國多數(shù)大學(xué)的工學(xué)院都已經(jīng)相繼成立了正系,并開始招收IE碩士生,到1990年美國已有150所大學(xué)的工學(xué)院設(shè)有IE系,其中92所可以招收碩士生。1992年國家教育部批準(zhǔn)西安交通大學(xué)和天津大學(xué)首批設(shè)立IE專業(yè),1993年正式招收IE專業(yè)本科生,目前,我國已有150多所高校設(shè)立了IE專業(yè)。1999年國家教委批準(zhǔn)設(shè)立IE工程碩士點(diǎn)。
2.工業(yè)工程專業(yè)碩士研究生的特點(diǎn)
IE最初主要應(yīng)用在機(jī)械制造、電氣工程、材料工程等領(lǐng)域,隨著現(xiàn)代管理發(fā)展,IE的應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到服務(wù)行業(yè)、公用事業(yè)甚至政府部門。工業(yè)工程強(qiáng)調(diào)“系統(tǒng)觀念”和“工程意識”重視研究對象的“統(tǒng)籌規(guī)劃、整體優(yōu)化和綜合原理”。目前現(xiàn)代工業(yè)工程涉及的研究方向主要有:人因工程、生產(chǎn)及制造系統(tǒng)工程、現(xiàn)代經(jīng)營工程、工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)等。
IE專業(yè)碩士研究生都是具有四年以上實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)及事業(yè)單位的在職專業(yè)技術(shù)人員和管理人員,他們經(jīng)過了一定的工程技術(shù)和工程管理工作的訓(xùn)練,積累了豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),獨(dú)立工作能力較強(qiáng)。但是,由于他們本科畢業(yè)已多年,外語水平不高,計算機(jī)基礎(chǔ)和應(yīng)用能力較弱,基礎(chǔ)及專業(yè)理論知識相對薄弱和陳舊,但分析和解決問題的能力較強(qiáng)。另外工業(yè)工程專業(yè)碩士研究生大多是作企事業(yè)單位的骨干或重要領(lǐng)導(dǎo)者,他們是帶著工程實(shí)踐中的實(shí)際問題而來的,具有強(qiáng)烈的求知欲。工程碩士學(xué)習(xí)方式是“進(jìn)校不離崗”,集中在每周六和周日集中授課,保證了工程碩士在不耽誤本職工作的前提下,學(xué)習(xí)專業(yè)知識。
3.創(chuàng)新工業(yè)工程工程碩士人才培養(yǎng)模式
3.1 工業(yè)工程專業(yè)碩士培養(yǎng)的總體目標(biāo)
工程碩士的培養(yǎng)應(yīng)該按照“積極發(fā)展、規(guī)范管理”的指導(dǎo)思想,認(rèn)真分析和把握工業(yè)工程碩士培養(yǎng)的特點(diǎn),努力提高工業(yè)工程碩士培養(yǎng)質(zhì)量。工業(yè)工程領(lǐng)域碩士學(xué)位獲得者應(yīng)具有堅實(shí)的自然科學(xué)和社會科學(xué)的基礎(chǔ)理論知識,系統(tǒng)的掌握某一門工程專業(yè)知識和工業(yè)工程的基本理論與方法,懂得現(xiàn)代工程經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代工程管理理論,掌握解決工程技術(shù)問題的先進(jìn)技術(shù)和手段,并能綜合應(yīng)用這些理論和方法,分析、解決生產(chǎn)實(shí)際問題。
3.2 創(chuàng)新工業(yè)工程人才培養(yǎng)模式
在體現(xiàn)新時期社會發(fā)展需求的前提下,我們在以下幾個方面加強(qiáng)正專業(yè)工程碩士創(chuàng)新型人才的培養(yǎng):注重科學(xué)研究能力、工程實(shí)踐能力、組織協(xié)調(diào)能力、創(chuàng)新能力的全面培養(yǎng),突出創(chuàng)新能力;重視知識、能力和素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展;加強(qiáng)管工結(jié)合,因材施教,靈活教學(xué),注意IE領(lǐng)域工程科學(xué)技術(shù)發(fā)展前沿知識的傳授。
(1)優(yōu)化培養(yǎng)方案,完善課程體系
工業(yè)工程碩士是工程領(lǐng)域里的一種專業(yè)學(xué)位,它側(cè)重于工程應(yīng)用。課程設(shè)置強(qiáng)調(diào)較寬的學(xué)科覆蓋面,因此必須對工程碩士生加強(qiáng)基礎(chǔ)理論和拓寬專業(yè)知識,建立起一個合乎工業(yè)工程工程碩士知識結(jié)構(gòu)、能力結(jié)構(gòu)和素質(zhì)結(jié)構(gòu)的培養(yǎng)方案。管理領(lǐng)域的工業(yè)工程課程設(shè)置主要包括:①學(xué)位課程??茖W(xué)社會主義理論與實(shí)踐、自然辯證法、外語、運(yùn)籌學(xué)、計算機(jī)軟件基礎(chǔ)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、戰(zhàn)略管理、工業(yè)工程理論與實(shí)務(wù)、先進(jìn)制造技術(shù)。②選修課?,F(xiàn)代生產(chǎn)與管理、人因工程、質(zhì)量系統(tǒng)工程與管理、新產(chǎn)品開發(fā)學(xué)、設(shè)施規(guī)劃與物流分析、價值工程等與工程結(jié)合的工程領(lǐng)域或相關(guān)的技術(shù)課程。學(xué)位課學(xué)分19分,累計學(xué)分33分。
(2)有效利用現(xiàn)代信息技術(shù)
信息技術(shù)的飛速發(fā)展,為教育和教學(xué)方式的變革提供了可靠的保證。應(yīng)用遠(yuǎn)程教育和多媒體等手段進(jìn)行教學(xué),可以憑借其信息量大、交互性強(qiáng),覆蓋面廣等特點(diǎn),突破傳統(tǒng)教學(xué)的時空限制。這種新的教學(xué)手段可以適應(yīng)工業(yè)工程碩士生不能像全日制學(xué)生那樣集中時間學(xué)習(xí)的特點(diǎn),學(xué)生可以在業(yè)余時間和工作的空閑時間里進(jìn)行自修,老師可以通過網(wǎng)絡(luò)手段如電子郵件等給學(xué)生布置作業(yè)和答疑等。
(3)抓好工程碩士學(xué)位論文質(zhì)量關(guān)
①論文選題與開題。工程碩士論文研究題目一般直接來源于企事業(yè)單位生產(chǎn)經(jīng)營和管理工作實(shí)際,工程背景明確、應(yīng)用性強(qiáng)。論文有一定的技術(shù)難度、先進(jìn)性,體現(xiàn)作者綜合運(yùn)用工業(yè)工程科學(xué)理論、方法和技術(shù)手段解決工程實(shí)際問題的能力。論文開題報告由導(dǎo)師審查通過后,由學(xué)校組織3-5名具有副教授以上職稱的專家小組論證,通過者方可進(jìn)入論文階段。②論文指導(dǎo)。工程碩士的指導(dǎo)采用雙導(dǎo)師制,有校內(nèi)具有工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的導(dǎo)師與企事業(yè)單位內(nèi)經(jīng)單位推薦的業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)、具有高級技術(shù)職稱的兼職導(dǎo)師聯(lián)合指導(dǎo),保證工程碩士論文的質(zhì)量。③論文答辯。論文經(jīng)過導(dǎo)師審查通過,且工程碩士生完成了培養(yǎng)方案中規(guī)定的所有環(huán)節(jié)并成績合格,才可以申請參加學(xué)位論文答辯。工程碩士生學(xué)位論文應(yīng)有3位專家評閱,其中一位為校外專家評閱,另外兩位為校內(nèi)專家。答辯委員會由5位專家組成,并聘請校外工程領(lǐng)域具有高級職稱專家作為答辯委員會主席。
4.結(jié)論
機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代首先在機(jī)械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用,上世紀(jì)60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化,為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力,開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng),即圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下,機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程,并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實(shí)踐證明,這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實(shí)際不相容。目前,世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外,大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外,需要循序漸進(jìn),不斷努力,創(chuàng)造條件,向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。
二、我國機(jī)械自動化的現(xiàn)狀
機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來,已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展,特別是近年來計算機(jī)的高度集成化,開始采用了計算機(jī)集成制造系統(tǒng),大大加快了機(jī)械自動化的發(fā)展,但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前,世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外,大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外,我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機(jī)械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè),發(fā)展很不平衡,有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè),大部分企業(yè)還比較落后,手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?,我國能?dú)立開發(fā)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有;我國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低,不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距,而且在品種上、質(zhì)量上、使用上,同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械自動化技術(shù)是一個長期的過程,不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn),不斷努力,創(chuàng)造條件,向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前,我國還處在社會主義初級階段,經(jīng)濟(jì)、財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等,與世界主要國家的差距是很大的;我國有豐富的勞動力資源,每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬,且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機(jī)械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率,勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實(shí)問題。
三、我國機(jī)械自動化發(fā)展之路探索
(一)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),應(yīng)結(jié)合實(shí)際,注重實(shí)用,即對國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法,全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正,對國民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益,而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實(shí)用性差,開工率一般僅在50%~60%。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少,像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部,而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查,我國引進(jìn)的弧焊機(jī)器人,完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3;另外1/3處于負(fù)荷不滿或不能完全正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);還有1/3不能正常使用,直接影響了用戶使用更多機(jī)器人的信心。
(二)發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)
發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式,就是以最小的投入,取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式,使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機(jī)工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機(jī)的靈活生產(chǎn)線,它并不完全由自動化設(shè)備組成,中間穿插著借助計算機(jī)指導(dǎo)的人工參與,將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起,從而使這種生產(chǎn)線的造價較低,同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實(shí)際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實(shí)際情況出發(fā),借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備,在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時,若以原有的設(shè)備為主,合理調(diào)整機(jī)床布局,添加少量的數(shù)控設(shè)備,引入CAD/CAM技術(shù),就能充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性,共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。
(三)注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)
現(xiàn)代自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導(dǎo)下,對生產(chǎn)的物流和人的作用進(jìn)行綜合的研究,涉及到機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機(jī)技術(shù)等。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù),必須主要地關(guān)注電子學(xué)、電子計算機(jī)技術(shù)、零件檢測和機(jī)床裝料自動化,廣泛采用程序數(shù)控機(jī)床,以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù),要扎扎實(shí)實(shí)地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目的基礎(chǔ)工作和從實(shí)際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作,既要發(fā)展主機(jī),也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)??删幊炭刂破鳌⑽⑻幚頇C(jī)、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機(jī)等,這些都將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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[關(guān)鍵詞]作業(yè)成本法 制造成本法 成本計算
作業(yè)成本法被引入我國,它有著制造成本計算法無可比擬的優(yōu)點(diǎn),但是,作業(yè)成本法始終未能在我國制造業(yè)企業(yè)中得到廣泛的運(yùn)用。本文就是在這種情況下對作業(yè)成本法的最新理論、核算流程及應(yīng)用實(shí)踐進(jìn)行了系統(tǒng)分析,通過比較作業(yè)成本法與制造成本法的聯(lián)系和區(qū)別,得出作業(yè)成本法與制造成本法在中國的可適用性,具體表現(xiàn)在:
一、作業(yè)成本法與制造成本法的基本原理和成本核算
1.作業(yè)成本法的基本原理和成本核算
(1)作業(yè)成本法的含義
作業(yè)成本法(簡稱ABC),即基于作業(yè)成本的成本計算方法,是指以作業(yè)為間接費(fèi)用歸集對象,通過資源動因的確認(rèn)、計量,歸集資源費(fèi)用到作業(yè)上,再通過作業(yè)動因的確認(rèn)計量,歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品或顧客上去的間接費(fèi)用分配方法。
(2)作業(yè)成本法的基本原理
作業(yè)本法的原理,簡單地講,就是產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源。作業(yè)成本法以成本動因理論為基本依據(jù)。這種理論提出分配間接費(fèi)用應(yīng)著眼于費(fèi)用、成本的來源,把間接費(fèi)用的分配與發(fā)生這些費(fèi)用的原因聯(lián)系起來。
(3)作業(yè)成本法的成本核算
作業(yè)成本計算流程分為八個步驟,其實(shí)際操作步驟如下:
①確認(rèn)和計量耗用企業(yè)資源的成本。
②確認(rèn)和計量耗用資源的作業(yè)。
③計量作業(yè)成本。
④選擇成本動因,即選擇驅(qū)動成本發(fā)生的因素。
⑤匯集成本庫。
⑥計算成本(庫)分配率。
2. 制造成本法的基本原理和成本核算
(1)制造成本法的概念
制造成本法是指企業(yè)在計算產(chǎn)品成本時,分配和歸集與生產(chǎn)經(jīng)營有著最直接和最密切關(guān)系的費(fèi)用,(即直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用)而將與生產(chǎn)經(jīng)營沒有直接關(guān)系和關(guān)系不密切的費(fèi)用,(即管理費(fèi)用和財務(wù)費(fèi)用) 直接計入企業(yè)當(dāng)期損益從當(dāng)期收益中扣除。
(2)制造成本法下工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本核算及其應(yīng)用
會計制度設(shè)置了“生產(chǎn)成本”和“制造費(fèi)用”作為成本類科目,按照成本核算對象和成本項(xiàng)目,匯集企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,屬直接材料、直接工資等制造成本,直接通過“生產(chǎn)成本”科目計入產(chǎn)品(包括自制工具、設(shè)備)成本的有關(guān)項(xiàng)目,借記:“生產(chǎn)成本―基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本”科目,貸記:“原材料”“現(xiàn)金”“應(yīng)付工資”“應(yīng)付福利費(fèi)”等科目;輔助生產(chǎn)成本應(yīng)于月末按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)分配給各受益部門;為生產(chǎn)產(chǎn)品和勞務(wù)提供而發(fā)生的不能直接計入產(chǎn)品成本的各項(xiàng)間接費(fèi)用,通過“制造費(fèi)用”科目進(jìn)行歸集,月末,再按一定方法分配計入有關(guān)成本核算對象和成本項(xiàng)目。在制造成本法下,企業(yè)仍需根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和成本管理的要求,確定成本核算對象。自制半成品以及完工產(chǎn)品的成本中都不包含管理費(fèi)用和財務(wù)費(fèi)用,直接列入當(dāng)期損益,從而簡化成本核算。
二、作業(yè)成本法與制造成本法的聯(lián)系與區(qū)別
1.作業(yè)成本法與制造成本法的相互聯(lián)系
(1)作業(yè)成本法是責(zé)任成本與制造成本計算方法的結(jié)合。
(2)計算的目的相同。二者都是以計算產(chǎn)品成本為目的。
(3)對直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配相同。
2.作業(yè)成本法與制造成本法的主要區(qū)別
(1)制造成本法與作業(yè)成本法差異的比較
①間接費(fèi)用界限的差異。
在制造成本法下,間接費(fèi)用指制造成本,就經(jīng)濟(jì)內(nèi)容來看,只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費(fèi)用,而用于管理和組織全廠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和籌集生產(chǎn)資金的支出作為期間費(fèi)用。
在作業(yè)成本法下,產(chǎn)品成本則是完全成本,所有費(fèi)用只要合理有效,都是對最終企業(yè)價值有益的支出,都被應(yīng)計入生產(chǎn)成本。
②信息準(zhǔn)確性的差異。
制造成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費(fèi)用以一種平均線性方式的分配到各產(chǎn)品,沒有考慮實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品消耗與費(fèi)用的配比問題,只能是一種“絕對不準(zhǔn)確”(absolute inaccuracy)的信息。
作業(yè)成本法在分配間接費(fèi)用時,選擇多樣化的分配標(biāo)準(zhǔn)(成本動因),使成本的可歸屬性大大提高,并將按人為標(biāo)準(zhǔn)分配間接費(fèi)用的比重降到最低限度,提高了成本信息的準(zhǔn)確性。
③生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方式的差異。
制造成本法下的管理生產(chǎn)系統(tǒng)是一種由前向后推的生產(chǎn)系統(tǒng)。即生產(chǎn)從原材料開始進(jìn)入第一生產(chǎn)工序,第一工序完工后的半成品轉(zhuǎn)入到第二生產(chǎn)工序,依次類推按部就班,直至最終形成完工產(chǎn)品,從而傳統(tǒng)的成本質(zhì)量管理一般都將工作重點(diǎn)放在半成品和完工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測上,出現(xiàn)問題,及時修補(bǔ)或剔除。
作業(yè)成本法下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般為適時生產(chǎn)系統(tǒng)(Just-in-time Production System,簡稱JIT),它與傳統(tǒng)生產(chǎn)不同,是由后向前拉的一種逆推似的生產(chǎn)系統(tǒng),企業(yè)的生產(chǎn)程序環(huán)環(huán)相扣,銜接非常緊密,提高了工作效率和收益,也使得企業(yè)減少了存貨帶來的費(fèi)用。
④分配基準(zhǔn)特性的差異。
制造成本法主要采用單一的人工工時等財務(wù)變量為分配基準(zhǔn),而忽略了一套良好的非財務(wù)變量,因而喪失了一些改善公司管理的有利機(jī)會。
作業(yè)成本法的分配基礎(chǔ)是多元的,不但強(qiáng)調(diào)如人工工時、機(jī)械工時、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品的零部件數(shù)量等財務(wù)變量,也強(qiáng)調(diào)如工藝變更指令、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離等非財務(wù)變量。采用多元分配基準(zhǔn),提高了產(chǎn)品與其實(shí)際消耗費(fèi)用的相關(guān)性,使管理深入到作業(yè)層次,以消除“不增值作業(yè)”,改進(jìn)“增值作業(yè)”,增加“顧客價值”。
(2)制造成本法與作業(yè)成本法局限性的比較
制造成本法存在三個不可避免的缺陷。
第一是成本信息失真??萍嫉倪M(jìn)步,導(dǎo)致資金的密集和直接人工工時的減少。如果仍然采用制造成本計算方法中的直接人工標(biāo)準(zhǔn)來分配數(shù)倍、甚至數(shù)十倍高于自己的制造費(fèi)用,必將導(dǎo)致成本信息失真 。第二是對成本事前控制乏力。產(chǎn)品壽命周期成本的60%~80%是在產(chǎn)品設(shè)計階段確定的,一旦投入生產(chǎn),降低成本的空間就不大了。此外,對于新產(chǎn)品的設(shè)計費(fèi)用,如果仍然按照制造成本計算方法,讓標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品負(fù)擔(dān)這部分費(fèi)用,勢必扭曲新產(chǎn)品、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本的信息,導(dǎo)致產(chǎn)品組織及資源配置決策失誤。
第三是成本信息相關(guān)性弱化。制造成本法無法計算與產(chǎn)品無關(guān)的成本,導(dǎo)致了相關(guān)性的弱化。根據(jù)不相關(guān)的成本信息極有可能做出錯誤的決策。
三、作業(yè)成本法和制造成本法在中國的可適用性
1.制造成本法在中國的可適用性
一定的社會政治制度和經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ), 決定了必須建立與之相適應(yīng)、并為之服務(wù)的會計管理體制和會計核算模式。長期以來, 我國的生產(chǎn)制造技術(shù)和國外先進(jìn)技術(shù)相比還存在著比較大的差距,很多企業(yè)仍然使用比較原始的生產(chǎn)制造技術(shù),現(xiàn)代化程度不高,企業(yè)工作中心多,相對的作業(yè)中心也多,因此今天看來仍具有以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn):
(1)制造成本法有利于生產(chǎn)部門以及相關(guān)管理部門分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任,便于企業(yè)推行目標(biāo)成本管理,加強(qiáng)對產(chǎn)品成本的控制以及對各相關(guān)部門業(yè)績的考核,從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理的目的。
(2)制造成本法一定程度上有利于緩解企業(yè)的潛虧問題。
2.作業(yè)成本法在中國的可適用性
從ABC產(chǎn)生的根據(jù)、時代背景和上述調(diào)查分析中,可能會很自然地覺得:ABC應(yīng)用的前提條件必須有一個高科技制造環(huán)境。而我國不少制造企業(yè)仍然屬于勞動密集型,我國企業(yè)在目前應(yīng)用ABC條件還不太成熟。筆者認(rèn)為,ABC雖然受環(huán)境的制約和影響,但是作為一種先進(jìn)的管理思想,并不排斥一般企業(yè),相反,在個別先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)或企業(yè)中的某一部門可以先行實(shí)施,將會帶動整個企業(yè)管理思維的變革。對企業(yè)管理水平的提高、競爭力的增強(qiáng),有著明顯的推動作用。從長期看,ABC還會反作用于其科技環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)自動化水平的提高。特別是改革開放以來,我國電子技術(shù)革命加速發(fā)展,進(jìn)而產(chǎn)生了越來越多高度自動化的先進(jìn)制造企業(yè),提供了日益先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),也帶來了管理觀念和管理技術(shù)的巨大變革,ABC這種成本管理的新思維、新理念在我國先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)或一般企業(yè)的某個部門是可以率先推行、逐步推廣的。
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論文摘要:加入WTO對我國的制造業(yè)既是機(jī)遇,更是一種挑戰(zhàn)。充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)計在現(xiàn)代生產(chǎn)制造系統(tǒng)中的作用,將能更好的滿足消費(fèi)者需要,提高產(chǎn)品在市場中的競爭力。本文從產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計、產(chǎn)品快速開發(fā)、人性化設(shè)計、設(shè)計管理等四個方面對工業(yè)設(shè)計的作用進(jìn)行闡述。
隨著我國加入WTO,我國的制造業(yè)也將面臨全球范圍內(nèi)的市場競爭。與此同時,消費(fèi)者的價值觀也在發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化,呈現(xiàn)出多樣化和個性化的發(fā)展。在未來消費(fèi)者導(dǎo)向的時代,如何對市場環(huán)境的急劇變化做出快速反應(yīng),即掌握用戶需求,有效地生產(chǎn)和提供令用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù),是擺在新時代制造業(yè)面前的挑戰(zhàn)。工業(yè)設(shè)計將在其中發(fā)揮它前所未有的作用。
工業(yè)設(shè)計是一門技術(shù)與藝術(shù)相結(jié)合的新興交叉學(xué)科,以工業(yè)產(chǎn)品計理論和藝術(shù)設(shè)計為基礎(chǔ),應(yīng)用計算機(jī)造型、設(shè)計,實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、加工、外形等的設(shè)計和優(yōu)化。隨著我國加入世貿(mào)組織、申奧成功,工業(yè)設(shè)計對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品市場競爭力的作用愈加突出。
1 產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計
當(dāng)今新技術(shù)、新工藝不斷出現(xiàn),傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計呈現(xiàn)智能化、小型化的發(fā)展趨勢,功能和結(jié)構(gòu)對產(chǎn)品外觀的影響越來越小,市場競爭對工業(yè)設(shè)計的要求越來越高。走產(chǎn)品創(chuàng)新之路,就是要走在市場的前面,不斷推陳出新,引導(dǎo)消費(fèi),這樣才能在國際競爭中站穩(wěn)腳跟。
工業(yè)設(shè)計的目的不僅是設(shè)計生產(chǎn)出外形更加美觀的產(chǎn)品、給人以美的享受,還在于符合功能需要,考慮人—產(chǎn)品—環(huán)境系統(tǒng)中更好地發(fā)揮人的核心作用,更加適合實(shí)用性要求;另外,工業(yè)設(shè)計還要依據(jù)當(dāng)今的科技水平,大膽創(chuàng)新,采用新材料、新工藝、新技術(shù),開發(fā)新的功能,創(chuàng)造新的消費(fèi)需求。隨著市場演變和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,消費(fèi)者不僅要求購置高質(zhì)量、低成本和高性能的產(chǎn)品,而且希望產(chǎn)品能夠滿足其對產(chǎn)品的獨(dú)特感受。研究產(chǎn)品創(chuàng)新,目的在于開發(fā)出更能滿足市場需要的產(chǎn)品,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
科技成果和技術(shù)發(fā)明要盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,轉(zhuǎn)化為物質(zhì)力量,只有通過設(shè)計使其產(chǎn)品化,一方面更新品種,優(yōu)化結(jié)構(gòu);另一方面促進(jìn)由新產(chǎn)品系列而帶來的生產(chǎn)領(lǐng)域、管理體系、消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化,創(chuàng)造更新、更科學(xué)、更安全、更舒適、更健康的生活方式,而這已成為全社會共同向往和追求的一種價值觀念。
2 產(chǎn)品快速開發(fā)
21世紀(jì)的市場環(huán)境要求產(chǎn)品開發(fā)周期縮短、上市時間更快,這也是贏得競爭的關(guān)鍵。從美國制造業(yè)策略的變化也可以明顯的看出這一點(diǎn)。20世紀(jì)50年代美國制造業(yè)的策略是“規(guī)模效益第一”,70年代是“價格競爭第一”,80年代是“質(zhì)量競爭第一”,90年代以后策略逐漸變化為“市場速度第一”。而現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計方法和先進(jìn)制造技術(shù)的采用是產(chǎn)品快速設(shè)計的前提。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,更多新的設(shè)計與制造技術(shù)手段被大量的采用,如: CAD/CAE/CAD/CAM一體化、快速成形制造(RP&M)、快速反求工程(RE)等。圖1是基于上述技術(shù)提出的新的產(chǎn)品開發(fā)模式[1]。
另外,基于CAD基礎(chǔ)上的多媒體技術(shù)和多種傳感技術(shù)而發(fā)展起來的虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)(VirtualReality—VR)也已在產(chǎn)品設(shè)計過程中被應(yīng)用。該技術(shù)的虛擬產(chǎn)品具有真實(shí)產(chǎn)品所具有的特征。通過對產(chǎn)品實(shí)時性仿真,設(shè)計者和客戶可以體驗(yàn)到使用真實(shí)產(chǎn)品的感覺。
快速產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的實(shí)質(zhì)是先進(jìn)的技術(shù)手段和科學(xué)的工業(yè)設(shè)計思想的結(jié)合。當(dāng)傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計程序因?yàn)楸磉_(dá)手法不能完全傳遞設(shè)計者的構(gòu)思,造成產(chǎn)品開發(fā)速度難以滿足市場要求的時候,應(yīng)用了計算機(jī)技術(shù)的產(chǎn)品快速開發(fā)模式將大有用武之地。隨著計算機(jī)的普及和功能日趨強(qiáng)大,這種模式還將繼續(xù)發(fā)展。
3 人性化設(shè)計
在現(xiàn)代市場上,更高的市場目標(biāo)將滿足“市場需要”改為“創(chuàng)造市場”,使工業(yè)設(shè)計參與并影響人類的生活方式,改善并提高人的生活和環(huán)境質(zhì)量,讓人們生活得更方便、舒適、健康、安全,并獲得美的享受。
所謂人性化設(shè)計,就是確定以人為本的設(shè)計觀念。這個“人”可以是某一個具體的人,也可以是某一類使用人群。設(shè)計者必須站在使用者的角度上,考慮他們的切身利益和體會,尺度上要符合人體要求,外觀符合消費(fèi)者的審美需求,顯示、操作能夠適應(yīng)功能。以人為本的“人”還可以是指全人類,設(shè)計生產(chǎn)過程中都必須考慮環(huán)保,還要想到產(chǎn)品的售后維修以及回收利用。
轉(zhuǎn)貼于
人們常說的綠色設(shè)計,是維護(hù)人類地球綠色環(huán)境的設(shè)計。綠色設(shè)計的目的是系統(tǒng)有序地探索人類產(chǎn)業(yè)發(fā)展與社會文明的關(guān)系,有效地避免高科技工業(yè)化社會與生態(tài)環(huán)境的沖突。綠色設(shè)計要求必須從生態(tài)倫理學(xué)出發(fā),在新產(chǎn)品中盡可能節(jié)約物質(zhì)資源;隨著產(chǎn)品日趨多樣化,綠色設(shè)計賦予產(chǎn)品“生命與意義”的語義,以取代傳統(tǒng)的產(chǎn)品“機(jī)能與外型”的關(guān)系。綠色設(shè)計還要求突出自然、環(huán)境的命題,在造型、功能、色彩、選材等方面,進(jìn)行創(chuàng)新[2]。
人性化設(shè)計還反映在生產(chǎn)過程中的管理,保障安全,消除隱患,降低疲勞,創(chuàng)造出一個良好的生產(chǎn)氛圍,才能提高生產(chǎn)效率。
4 設(shè)計管理
在現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,需要確立一種系統(tǒng)設(shè)計的觀念,設(shè)計的思想貫穿于市場決策、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售的全過程。這就要求設(shè)計者要懂管理,管理者要懂設(shè)計,才不會出現(xiàn)內(nèi)行領(lǐng)導(dǎo)外行或者外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的問題。正如圖2所示現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)流通過程中,圍繞人性化設(shè)計和設(shè)計創(chuàng)新,制定決策、執(zhí)行開發(fā)、規(guī)劃生產(chǎn)、指導(dǎo)營銷,直至對用戶的服務(wù)。
所謂設(shè)計管理,就是“以使用者為著眼點(diǎn),進(jìn)行資源的開發(fā)、組織、規(guī)劃與控制,以創(chuàng)制出有效的產(chǎn)品,溝通與環(huán)境”。設(shè)計管理自90年代在發(fā)達(dá)國家興起,已成為影響我國企業(yè)發(fā)展的重要課題。
企業(yè)發(fā)展的成效,從某種意義上講取決于新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的成功與否。而設(shè)計方面的成敗又完全取決于設(shè)計部門的管理。包括設(shè)計管理水平、人員素質(zhì)和工作效率。設(shè)計管理如何更合理、更有效地、更科學(xué)地調(diào)動人員的積極性與聰明才智,創(chuàng)造更新更科學(xué)的生產(chǎn)方式是極其重要的。[3]
為了提高市場占有率,產(chǎn)品應(yīng)該具備贏得競爭的四種基本能力:一是時間競爭能力(Time),二是質(zhì)量競爭能力(Quality),三是價格競爭能力(Cost),四是創(chuàng)新競爭能力。這四種能力缺一不可,其中最重要的是創(chuàng)新能力。企業(yè)的創(chuàng)新不僅僅是指產(chǎn)品設(shè)計和材料工藝環(huán)節(jié)上的創(chuàng)新,還要包括制造觀念的更新,組織和經(jīng)營的重構(gòu),資源、技術(shù)和過程的重組。充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)計在現(xiàn)代生產(chǎn)制造系統(tǒng)中的作用,將能更好地滿足消費(fèi)者需要,提高產(chǎn)品在市場中的競爭力,為我國制造業(yè)的發(fā)展和騰飛給予強(qiáng)有力的支持。
參考文獻(xiàn)