未來制造業(yè)發(fā)展趨勢淺議
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摘要：曾經(jīng)蘋果創(chuàng)始人喬布斯認(rèn)為難以在美國本土制造自己的蘋果產(chǎn)品,這是不是意味著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)正在被逐步淘汰，還是制造業(yè)的未來將會是多棲分布的模式，制造業(yè)競爭力的核心是不是已經(jīng)改變，文章對此進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞：制造業(yè)；自動化；技術(shù)創(chuàng)新；人才發(fā)展
制造業(yè)生產(chǎn)的目標(biāo)一直以來都是降低成本。就像商品生產(chǎn)一樣，制造業(yè)生產(chǎn)是使用盡可能低的成本,對研究和開發(fā)的持續(xù)承諾，算上實用的新技術(shù)和其他因素，這將有助于確定潛在的長期機(jī)會，跨區(qū)域業(yè)務(wù)更容易變?yōu)楝F(xiàn)實，從而實現(xiàn)長期效益。如果機(jī)器能完成一個工廠里所有重復(fù)的、大部分復(fù)雜的工作，那么使用這種低成本、低技能勞動力的工作會變得越來越少，而相應(yīng)的高技能的、因為成本優(yōu)勢而越來越不適合離岸外包的工作會越來越多。目前，許多企業(yè)為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)和政治環(huán)境的不穩(wěn)定性而儲備資本，但具備前瞻性的企業(yè)從發(fā)達(dá)國家重要的企業(yè)資本獲得不可多得的機(jī)遇，它一方面能做的是降低成本，而另一方面可以積極利用制造業(yè)作為戰(zhàn)略杠桿。
一、制造業(yè)的復(fù)蘇
勞動力成本較低是發(fā)展中國家的一個優(yōu)勢，多年來已導(dǎo)致發(fā)達(dá)國家大量制造業(yè)工作崗位流失。在這種環(huán)境下，企業(yè)能創(chuàng)造的就業(yè)機(jī)會，超過了它們實現(xiàn)基本自動化的能力。但是，機(jī)器人技術(shù)和自動化的發(fā)展趨勢正在迅速打破這種平衡，在將的來15到20年，制造業(yè)將明顯地轉(zhuǎn)向資源集中化和終端用戶市場，發(fā)達(dá)國家制造業(yè)新工作崗位的流失將會是制造業(yè)歷史發(fā)展中的一部分。在其他經(jīng)濟(jì)趨勢和發(fā)展中國家勞動力成本持續(xù)上升的情境下，自動化的進(jìn)步已經(jīng)變得越來越具有成本競爭力，勞動密集型生產(chǎn)方式正在逐漸被取代，最終勞動力成本作為新的制造業(yè)定位關(guān)鍵因素中的重要性被大大降低了。隨著計算機(jī)處理能力的提高，日益成熟的人工智能控制系統(tǒng)、傳感器技術(shù)和其他技術(shù)創(chuàng)新正在推動下一代自動化生產(chǎn)，制造業(yè)的未來似乎正在許多行業(yè)發(fā)生巨大變化。最后，更有可能贏得有利競爭地位的是那些將地理和技術(shù)的融合作為戰(zhàn)略機(jī)會的制造企業(yè)。
二、改變競爭環(huán)境
美國與制造業(yè)關(guān)系在過去的幾十年里保持得并不那么密切。美國和其他以發(fā)達(dá)國家為核心的制造企業(yè)已經(jīng)通過在美國本土之外的制造業(yè)增長獲得了在成本方面優(yōu)勢。因為他們最初試圖在美國之外發(fā)展制造業(yè)，美國的公司已經(jīng)在考慮在位置遷移和自動化技術(shù)之間進(jìn)行平衡。勞動力缺失對美國制造業(yè)吹響了警報，在勞動力成本上獲得優(yōu)勢的默認(rèn)方式是促進(jìn)制造業(yè)的國際化，這對于許多行業(yè)來說都是適用的。然而，生產(chǎn)率的提高也意味著加工效率和自動化對就業(yè)有更大的影響。從本質(zhì)上講，制造業(yè)所涉及的的人員、技術(shù)和流程能使企業(yè)用更少的資源做更多的事情。同時非制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長和對大學(xué)教育的重視表明，知識經(jīng)濟(jì)與一個國家的相對競爭優(yōu)勢正在并駕齊驅(qū)。由于這些趨勢似乎是直觀和不易改變的，制造業(yè)自動化的未來發(fā)展，可能會阻止制造業(yè)從發(fā)達(dá)市場流出。制造業(yè)的未來不會成為高就業(yè)率的避風(fēng)港，但它可以利用知識經(jīng)濟(jì)，例如利用軟件開發(fā)人員和大學(xué)技術(shù)人員的技能，來促進(jìn)發(fā)達(dá)國家存在的創(chuàng)新機(jī)制。
三、自動化的崛起
20世紀(jì)80年代，當(dāng)時高效的日本汽車制造廠商對通用汽車公司進(jìn)行了合力圍繳。為了重新獲得競爭力，通用公司在自動化和機(jī)械方面進(jìn)行了大量投資，采取了一種削減成本的策略。最終這個看似理想主義的想法在此后的十年間被逐一付諸實踐，許多生產(chǎn)商也將其作為提高生產(chǎn)力的核心技術(shù)而采用。雖然在今天看來通用汽車公司的自動化戰(zhàn)略是成功的，但在當(dāng)年，這是一個另人非常擔(dān)憂的冒險變革行為。豐田公司的人均生產(chǎn)率是通用汽車公司的五倍。通用汽車公司并沒有通過削減間接勞動力來達(dá)到目的，事實上，操作員和技術(shù)人員也需要自動化的思想轉(zhuǎn)換。另外，豐田的高效率運(yùn)營不僅是因為采用了自動化，還因為實行了其他戰(zhàn)略變革，比如無庫存生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)等。
四、自動化的發(fā)展
雖然制造業(yè)在自動化方面取得了進(jìn)步，但自動化革命遠(yuǎn)沒有實現(xiàn)。各種因素交織在一起，共同促使企業(yè)在制造業(yè)投資決策上做出假設(shè)。不斷上漲的能源成本。眾所周知全球能源市場的動蕩不穩(wěn)的，能源成本不斷在上升。這就使企業(yè)面臨越來越大的壓力，要求它們考慮總體的可持續(xù)性，減少產(chǎn)品的運(yùn)營網(wǎng)絡(luò)及碳排放，并選擇本土化生產(chǎn)，避免受到運(yùn)輸和物流成本波動的影響。因為公司的大規(guī)模生產(chǎn)的投資計劃已經(jīng)越來越多地考慮到他們的工廠需要使用的動力源，所以這種影響是顯而易見的。煤炭等碳排放源可能具有成本效益，但從考濾到可持續(xù)性發(fā)展、企業(yè)的形象以及與碳排放相關(guān)的稅收風(fēng)險，已迫使企業(yè)停止使用這些碳源。發(fā)展目標(biāo)和軌跡之間的平衡。在過去的幾十年，許多企業(yè)都經(jīng)歷了包括并購和被動性削減的快速增長的周期。從動態(tài)的全球環(huán)境來看，這些變化導(dǎo)致企業(yè)的發(fā)展軌跡不再符合企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。地理位置變得更加昂貴，積極主動地對現(xiàn)有設(shè)施在人員配置上的變動進(jìn)行再平衡，但很少有公司能夠持續(xù)做到這一點。信息的精確性。精益生產(chǎn)和無庫存生產(chǎn)方式，是出于競爭需要而產(chǎn)生的制造方法，都需要信息的及時以確保進(jìn)行生產(chǎn)。自動化系統(tǒng)可以根據(jù)需要進(jìn)行編程來生成數(shù)據(jù)，以便有效地提供準(zhǔn)確的信息。同理，先進(jìn)的制造技術(shù)可以增加企業(yè)的靈活性，使企業(yè)對系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)作出積極的響應(yīng)。企業(yè)在追求更高生產(chǎn)能力的過程中，從企業(yè)早期環(huán)境和實踐中獲得的知識可被用于在過程中抓住機(jī)遇、挑戰(zhàn)和學(xué)到的相應(yīng)的經(jīng)驗教訓(xùn)。在管理和執(zhí)行復(fù)雜自動化生產(chǎn)的過程中將會有效和普遍的利用相應(yīng)計算機(jī)和編程技能。
五、如何迎接制造業(yè)未來的自動化革命
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)重視未來自身發(fā)展的方向，并主動通過對新技術(shù)的研究和引導(dǎo)來突破自身能力的局限。同樣許多國家很難恢復(fù)已經(jīng)失去的制造業(yè)能力，但是呈現(xiàn)在他們面前的是一個發(fā)展新制造業(yè)的良好機(jī)會，為了更好地把握未來的機(jī)遇，這些企業(yè)把重點放在三個相關(guān)領(lǐng)域:人才開發(fā)、新技術(shù)的研發(fā)和長期戰(zhàn)略規(guī)劃。
(一）人才開發(fā)排除技術(shù)差距。在許多國家，技能培訓(xùn)的基礎(chǔ)是通過進(jìn)行經(jīng)驗傳授和在職培訓(xùn)來完成。企業(yè)必須培養(yǎng)獨立的勞動力群體和高技術(shù)人才，使他們能夠獨立從事一系列生產(chǎn)活動。在以美國為代表的發(fā)達(dá)國家的教育體系中，教育工作者提倡將培養(yǎng)和壓制相結(jié)合，以培養(yǎng)適應(yīng)性能力。雖然他們一直注重培養(yǎng)適應(yīng)性能力，而不是壓制它。雇員授權(quán)。企業(yè)選取的運(yùn)作方式以及先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)可以通過更加靈活的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施來實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新和個性化，從而導(dǎo)致商業(yè)模式的更加多樣性。這表示了長期成本效益和短期成本削減之間的權(quán)衡。這種靈活性不僅需要更高的技術(shù)和受過更高水平教育的勞動力，而且還需要生產(chǎn)經(jīng)理具備操作投資組合流程和適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品需求的能力。這種雇員授權(quán)制度將要求更多的企業(yè)需要具有教育背景的員工，但同時企業(yè)文化也需要從傳統(tǒng)的生產(chǎn)文化轉(zhuǎn)變過來。保證人才交付。隨著大多數(shù)發(fā)達(dá)市場的老齡化，以及熟練的技術(shù)和工程人才的普遍缺乏，人才將成為新一代制造業(yè)成功的一個重要部分。技術(shù)教育可以直接為制造業(yè)提供他們想要的人才，同時它也為企業(yè)提供了直接接觸最優(yōu)秀學(xué)生的途徑。
（二）新技術(shù)的研發(fā)自動化技術(shù)設(shè)計。在許多企業(yè)最終用于生產(chǎn)上的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)被完全分離成兩個部分。這使得很難以同樣的質(zhì)量大規(guī)模生產(chǎn)許多在設(shè)計上幾乎是完美產(chǎn)品。考慮采用自動化和其他高科技技術(shù)的公司，現(xiàn)在需要引入一種產(chǎn)品設(shè)計過程，以補(bǔ)充所選擇的產(chǎn)品制造技術(shù)，這種設(shè)計過程應(yīng)該能夠記錄生產(chǎn)過程中的缺陷并能同時保持原有的優(yōu)勢。制造聯(lián)盟計劃。聯(lián)盟計劃是一種新興的方法，用來加強(qiáng)零售商和客戶之間的關(guān)系，目標(biāo)是銷售數(shù)據(jù)和產(chǎn)品銷售趨勢可以共享，并用于開發(fā)產(chǎn)品流程和客戶開發(fā)的合作開發(fā)計劃。通過這種方式，制造企業(yè)可以受益于與銷售公司和從事自動化或其他制造技術(shù)的研發(fā)部門的合作。技術(shù)研展。以上生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計之間的相互作用，對逐漸引入的新制造技術(shù)的發(fā)展起到了決定性的作用。少數(shù)處于領(lǐng)先地位的企業(yè)對如何將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為具體需求，同時調(diào)整生產(chǎn)以適應(yīng)新技術(shù)方面有很好的了解。這一進(jìn)展提出了要打破單一的產(chǎn)品開發(fā)模式，將制造研究與反饋引入產(chǎn)品開發(fā)過程，需要對傳統(tǒng)的研發(fā)體系進(jìn)行擴(kuò)展。
（三）長期策略規(guī)劃放眼未來，一個重要的戰(zhàn)略討論內(nèi)容將會是生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，因為它們提供了潛在的長期化機(jī)遇，可以轉(zhuǎn)移我們的關(guān)注焦點。我們對制造業(yè)生產(chǎn)的關(guān)注焦點應(yīng)該從單純的成本最小化轉(zhuǎn)移到一個新的戰(zhàn)略水平，以獲得長期的成功。這種觀點上的轉(zhuǎn)變對許多企業(yè)來說可能具有挑戰(zhàn)性，尤其是那些對來自公眾投資者的壓力承受能力較弱的公司。同理，因為很難在一夜之間改變它們，我們也需要從長遠(yuǎn)的視角去考慮企業(yè)優(yōu)化的全過程。但新興的市場正幫助生產(chǎn)實現(xiàn)本土化，以保證勞動力和能源的可持續(xù)供應(yīng)。在擴(kuò)大生產(chǎn)能力之前，企業(yè)需要考慮新的生產(chǎn)設(shè)施的地理位置。在考慮生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢時，大多數(shù)行業(yè)至少應(yīng)考慮企業(yè)本身及其競爭對手的長期發(fā)展計劃，以便提供更有實際意義的計劃，這減少了初始投資，或通過開發(fā)較小的設(shè)備使采用技術(shù)和作出改變變得更容易。此外，就靈活性而言，為了應(yīng)對緊急需要，建立一個互動式檢查系統(tǒng)將是有益的，該系統(tǒng)具有更容易實現(xiàn)的自動化技術(shù)，并將自動化的機(jī)會與當(dāng)?shù)貨Q策過程中的各種選擇結(jié)合起來。需要在需求產(chǎn)生之前及早采取可行性高的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)過程方案。伴隨著各種技術(shù)的出現(xiàn)和眾多潛在產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的應(yīng)用，分析不同產(chǎn)業(yè)和技術(shù)之間的最佳比例關(guān)系成為不可或缺的工作，同時為適應(yīng)市場需求將推動新的研究周期提前。在短期內(nèi)，它將更有可能實現(xiàn)自動化程度小的、簡化的制造過程。從長期來看，人工智能的自動化進(jìn)程將隨之而來。長期或復(fù)雜的生產(chǎn)過程將受益于更加廉價的機(jī)器人，但仍嚴(yán)重依賴傳統(tǒng)的生產(chǎn)力。競爭格局已經(jīng)開始被這種自動化變革的新趨勢所改變，企業(yè)使用制造而不是成本管理作為其核心戰(zhàn)略杠桿，以擴(kuò)大他們的選擇。能在下一代制造業(yè)中站穩(wěn)腳跟的，是那些能尋找最適合自己產(chǎn)品的新技術(shù)、鼓勵將生產(chǎn)和產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行整合、專注于開發(fā)人才、積極開發(fā)人才管理和成本管理的企業(yè)。
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作者:梁平 楊粲 單位:徐州生物工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 徐州稅務(wù)局第三分局
