小議烤煙調(diào)制煤的燃燒方式

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2座雙層對(duì)向燃燒爐密集型烤房，與現(xiàn)行2座密集型烤房作為對(duì)照，進(jìn)行嚴(yán)格烘烤對(duì)比試驗(yàn)。每次烘烤的煙葉要求做到“四同、二統(tǒng)一”：即同一產(chǎn)區(qū)、同一品種、同一部位、同一成熟度，統(tǒng)一裝煙數(shù)量、統(tǒng)一烘烤工藝技術(shù)。每個(gè)參試點(diǎn)的4座試驗(yàn)烤房，按照上、中、下3個(gè)部位，烘烤每個(gè)部位的代表性煙葉1爐，測(cè)定污染物排放數(shù)量。2座雙層對(duì)向燃燒爐密集型烤房，與現(xiàn)行2座密集型烤房作為對(duì)照，進(jìn)行嚴(yán)格烘烤對(duì)比試驗(yàn)。每次烘烤的煙葉要求做到“四同、二統(tǒng)一”：即同一產(chǎn)區(qū)、同一品種、同一部位、同一成熟度，統(tǒng)一裝煙數(shù)量、統(tǒng)一烘烤工藝技術(shù)。每個(gè)參試點(diǎn)的4座試驗(yàn)烤房，按照上、中、下3個(gè)部位，烘烤每個(gè)部位的代表性煙葉1爐，對(duì)4座試驗(yàn)烤房的初烤煙數(shù)量、耗煤量、耗電量、烘烤用工情況，進(jìn)行全統(tǒng)計(jì)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，對(duì)比分析2種供熱設(shè)備的煙葉烘烤成本。

結(jié)果與分析

（1）穩(wěn)溫性能的測(cè)定。通過(guò)測(cè)定得出表1結(jié)果。通過(guò)表1可以看出停止加煤，裝煙室中心點(diǎn)溫度的穩(wěn)定時(shí)間對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐長(zhǎng)0.6~0.8h。停止加煤，裝煙室中心點(diǎn)溫度1h內(nèi)溫度波動(dòng)范圍對(duì)向燃燒爐與負(fù)壓正燒爐差別不明顯。

（2）供熱性能測(cè)定。通過(guò)測(cè)定得出表2結(jié)果。通過(guò)表2可以看出在36～38℃階段雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐的升溫幅度大1.1~1.7℃，在36～38℃階段雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐的升溫幅度大0.3~0.8℃，在36～38℃階段雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐的升溫幅度大0.5~0.8℃。

（3）對(duì)4座試驗(yàn)烤房，分別在裝煙室溫度36～38℃、44～45℃、54～55℃的條件下，測(cè)量煙囪出口煙氣的排放污染物數(shù)量。由表3可以看出2種供熱設(shè)備類型的CO排放在36～38℃階段差別不明顯，在44～45℃階段和54～55℃階段負(fù)壓正燒爐比雙層對(duì)向燃燒爐高。而CO2的排放在36～38℃階段差別不明顯，其余2個(gè)階段雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐高。SO2的排放在36～38℃階段差別不明顯，而在44～45℃階段和54～55℃階段SO2排放負(fù)壓正燒爐比雙層對(duì)向燃燒爐高。氮氧化物的排放在36～38℃階段差別不明顯，而在44～45℃階段和54～55℃階段氮氧化物的排放負(fù)壓正燒爐比雙層對(duì)向燃燒爐高。

（4）煙葉烘烤成本測(cè)定由表4可知，總耗煤量和千克干煙耗煤量3個(gè)部位煙葉都是雙層對(duì)向燃燒爐少于負(fù)壓正燒爐，耗電量相差不明顯。以致烘烤成本是雙層對(duì)向燃燒爐少于負(fù)壓正燒爐。

討論

1穩(wěn)溫性能和供熱性能

穩(wěn)溫性能測(cè)試中4座烤房中裝煙室中心點(diǎn)溫度的穩(wěn)定時(shí)間對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐長(zhǎng)0.6~0.8h。裝煙室中心點(diǎn)溫度1h內(nèi)溫度波動(dòng)范圍對(duì)向燃燒爐與負(fù)壓正燒爐差別不明顯。供熱性能測(cè)試中4座烤房的3個(gè)階段測(cè)試結(jié)果都是雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐的升溫幅度大?？梢钥闯鲭p層對(duì)向燃燒爐供熱性能和穩(wěn)溫性能均優(yōu)于負(fù)壓正燒爐。

2烘烤過(guò)程煙囪排放污染物

在36～38℃階段CO、CO2、SO2、氮氧化物的排放差別都不明顯，主要原因是在36～38℃階段屬于小火期，助燃風(fēng)機(jī)開(kāi)的時(shí)間很少，所以雙層對(duì)向燃燒爐供氧充分使煤充分燃燒的優(yōu)勢(shì)沒(méi)有體現(xiàn)。在44～45℃階段和54～55℃階段CO、SO2、氮氧化物的排放負(fù)壓正燒爐比雙層對(duì)向燃燒爐高，而CO2的排放雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐高。從理論上講，每千克煤燃燒生成CO2，它的真熱量為33820.1kJ，而每千克煤燃燒生成CO時(shí)，它的真熱量?jī)H為10118.2kJ?？梢?jiàn)，CO排放量高，實(shí)質(zhì)是化學(xué)燃燒不完全，燃料的熱量未能充分釋放的結(jié)果，說(shuō)明相同數(shù)量的燃料雙層對(duì)向燃燒爐的放熱量高于負(fù)壓正燒爐。

3煙葉烘烤成本

在烘烤鮮煙數(shù)量一樣的時(shí)，雙層對(duì)向燃燒爐與負(fù)壓正燒爐耗電量相差不明顯，而耗煤量雙層對(duì)向燃燒爐明顯少于負(fù)壓正燒爐，所以導(dǎo)致烘烤成本耗煤量雙層對(duì)向燃燒爐少于負(fù)壓正燒爐，證明了雙層對(duì)向燃燒爐比負(fù)壓正燒爐節(jié)能、降本、減排。這與烘烤過(guò)程煙囪排放污染物排放的分析結(jié)果相一致。

結(jié)語(yǔ)

（1）雙層對(duì)向燃燒爐就是倒風(fēng)與正燒的組合。在揮發(fā)分燃燒階段利用倒風(fēng)燃燒法消煙效果好的特點(diǎn)來(lái)達(dá)到煙煤無(wú)煙燃燒的目的。利用正燒的火力強(qiáng)度大、上火速度快和正燒的由下往上順序形成灰渣的特點(diǎn)，從而克服了正燒不能消煙、倒風(fēng)燃燒火力強(qiáng)度小灰渣形成秩序混亂的缺點(diǎn)。

（2）根據(jù)實(shí)驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果，表明密集烤房中采用雙爐排反燒爐做為加熱設(shè)備，是符合節(jié)能減排的一種設(shè)備之一。其優(yōu)勢(shì)在于其原理結(jié)合密集烤房加熱設(shè)備的特點(diǎn)加以應(yīng)用，通過(guò)試驗(yàn)證明是可行的。通過(guò)對(duì)爐膛進(jìn)行改進(jìn)，提高了設(shè)備的供熱能力、節(jié)能減排效果。而其它與烤房土建相關(guān)的技術(shù)參數(shù)不變、安裝方式不變，操作方法不變、方便今后設(shè)備的維修和老烤房的改造。（本文作者：黃維、崔國(guó)民、高坤 單位：云南省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院）