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環(huán)境溫度傳感吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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環(huán)境溫度傳感吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

摘要:為解決傳統(tǒng)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)控制波特率低的問題,基于環(huán)境溫度傳感設(shè)計(jì)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)。硬件方面,設(shè)計(jì)以太網(wǎng)、環(huán)境溫度傳感器、微型控制器以及溫控開關(guān);采集吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù),建立吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)高級(jí)通信協(xié)議,計(jì)算吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率,實(shí)時(shí)控制吹風(fēng)機(jī)溫度,完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)實(shí)例分析,結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)在相同的測試時(shí)間中控制波特率明顯高于對(duì)照組,能夠解決傳統(tǒng)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)控制波特率低的問題。

關(guān)鍵詞:環(huán)境溫度傳感;區(qū)域映射;溫度控制

引言

吹風(fēng)機(jī)作為人們?nèi)粘I钪械谋匦杵罚陂L時(shí)間使用下或功率過大都會(huì)導(dǎo)致吹風(fēng)機(jī)溫度升高,當(dāng)累積到一定程度時(shí)引發(fā)吹風(fēng)機(jī)故障,甚至?xí)斐砂踩詥栴}。因此,吹風(fēng)機(jī)溫度控制是吹風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容,主要通過吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)將吹風(fēng)機(jī)溫度控制在安全范圍內(nèi),保證吹風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。在以往,針對(duì)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,對(duì)于吹風(fēng)機(jī)溫度的控制只能在特定范圍中進(jìn)行,存在控制效率低的問題,無法滿足吹風(fēng)機(jī)溫度控制實(shí)時(shí)性的要求。而環(huán)境溫度傳感能夠精準(zhǔn)測量環(huán)境溫度,并與系統(tǒng)服務(wù)器相連,通過以太網(wǎng)的信號(hào)傳輸環(huán)境溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的控制操作?;诃h(huán)境溫度傳感具備高精度以及高效率的特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。提高吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)的控制效率一直是系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的首要方向,但截止目前,對(duì)于吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的環(huán)境溫度傳感應(yīng)用研究十分罕見[1]。為解決傳統(tǒng)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)控制效率低的問題,本文基于環(huán)境溫度傳感設(shè)計(jì)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng),致力于提高吹風(fēng)機(jī)溫度控制效率。并通過實(shí)例分析的方式,證明設(shè)計(jì)系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中的有效性。

1吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

綜合吹風(fēng)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境,在系統(tǒng)硬件部分設(shè)計(jì)堅(jiān)持以高效性為首要前提,設(shè)計(jì)了以太網(wǎng)、環(huán)境溫度傳感器、微型控制器以及溫控開關(guān)。此外,配備了一些基本硬件,但這些基本硬件不作為此次硬件設(shè)計(jì)重點(diǎn),以下將對(duì)上文提出的四個(gè)核心硬件進(jìn)行詳細(xì)描述。

1.1以太網(wǎng)

本文在系統(tǒng)硬件部分設(shè)計(jì)以太網(wǎng),為吹風(fēng)機(jī)溫度控制的數(shù)據(jù)傳輸提供硬件載體環(huán)境,使吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)距離傳輸成為可能。采用雙絞線將吹風(fēng)機(jī)與交換機(jī)的連接,通過級(jí)聯(lián)的方式擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)規(guī)模。采用光纖以點(diǎn)到點(diǎn)鏈路的方式,連接所有硬件電纜,形成星型結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)TRW2055900以太網(wǎng)串口轉(zhuǎn)換模塊將數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)化為吹風(fēng)機(jī)溫度控制信號(hào),構(gòu)造成完整的系統(tǒng)硬件載體環(huán)境。

1.2環(huán)境溫度傳感器

結(jié)合實(shí)際吹風(fēng)機(jī)溫度控制的需要,本文通過設(shè)計(jì)型號(hào)為RS-WS-ETH-7的環(huán)境溫度傳感器,實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度傳感。環(huán)境溫度傳感器內(nèi)置MPU-90120芯片,MPU-90120芯片作為一個(gè)封裝的復(fù)合型芯片,能夠有效提高吹風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳感精度。RS-WS-ETH-7環(huán)境溫度傳感器參數(shù)指標(biāo)如下:最大測量限1500ppm、響應(yīng)時(shí)間≤60S、通信接口RJ45、供電10V-30VDC、溫度精度±0.5℃。RS-WS-ETH-7環(huán)境溫度傳感器能夠測量吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度參數(shù),多種維度監(jiān)測吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的溫度參數(shù)指標(biāo),滿足吹風(fēng)機(jī)溫度控制的要求。

1.3微型控制器

采用二級(jí)板兩層模式設(shè)計(jì)微型控制器,以微型控制器為系統(tǒng)的核心硬件,內(nèi)置STM32F7云端固件[2]。微型控制器的主要組成包括:STM32F7云端固件、CPU、傳感器、網(wǎng)線以及顯卡等。利用STM32F7最大集成度的框架結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,可以使微型控制器更適應(yīng)惡劣的環(huán)境。RS-YS-0588625核心控制板可以使吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)硬件的各項(xiàng)性能達(dá)到最佳,并且在一定程度上節(jié)省系統(tǒng)匯總硬件的運(yùn)行時(shí)間,提高系統(tǒng)硬件運(yùn)行效率[3]。并且利用更高性能的接口技術(shù),可以進(jìn)一步快速轉(zhuǎn)換和傳輸數(shù)據(jù)參數(shù),降低連接系統(tǒng)的功耗,支持功能更加強(qiáng)大的處理器連接。RS-YS-0588625核心控制板以其LQFP100設(shè)計(jì)理念,能夠在保證最小硬件變化的前提下滿足其功能需求。因此,有理由相信基于微型控制器能夠提高系統(tǒng)的硬件功能。微型控制器主要控制吹風(fēng)機(jī)中多個(gè)電路的通斷,因此具有更高的控制效率。微型控制器主要用于為吹風(fēng)機(jī)溫度控制提供驅(qū)動(dòng),將RS-YS-0588625核心控制板中發(fā)出的控制信號(hào)與電路相連,將吹風(fēng)機(jī)溫度控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為控制當(dāng)量,自動(dòng)控制吹風(fēng)機(jī)溫度。

1.4溫控開關(guān)

在微型控制器的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)溫控開關(guān)??紤]到吹風(fēng)機(jī)開關(guān)一般是由雙金屬溫度控制器來進(jìn)行控制的,雙金屬溫度控制器主要是由雙金屬片和觸點(diǎn)開關(guān)構(gòu)成的,當(dāng)吹風(fēng)機(jī)溫度升高,達(dá)到雙金屬片的感應(yīng)溫度后雙金屬片變形,觸點(diǎn)會(huì)斷開,達(dá)到溫控的作用[4]。當(dāng)吹風(fēng)機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)雙金屬溫度控制器ST的兩個(gè)觸點(diǎn)為導(dǎo)通狀態(tài),當(dāng)電吹風(fēng)機(jī)通電后升至高溫?fù)?,電吹風(fēng)機(jī)正常工作,當(dāng)?shù)竭_(dá)一個(gè)溫度時(shí)雙金屬溫度控制器的兩個(gè)觸點(diǎn)分離為斷路狀態(tài),電吹飛機(jī)將停止加熱進(jìn)入保溫狀態(tài),當(dāng)其溫度下降到一定溫度后,雙金屬溫度控制器的金屬彈片重新成為導(dǎo)通狀態(tài),又可以繼續(xù)加熱[5]。

2吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

在基于環(huán)境溫度傳感的吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)軟件部分,設(shè)計(jì)基于環(huán)境溫度傳感的吹風(fēng)機(jī)溫度控制流程圖,如圖1所示。結(jié)合圖1所示,針對(duì)圖中四步主要流程的具體研究內(nèi)容,如下文所述。

2.1采集吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)

本次采用吹風(fēng)機(jī)的3條生產(chǎn)線作為I/0點(diǎn)的信號(hào)分類,采集吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)。線路1指的是吹風(fēng)機(jī)的主線路,將其通信地址設(shè)置為0010;線路2指的是吹風(fēng)機(jī)的副線路,將其通信地址設(shè)置為010101;線路3指的是吹風(fēng)機(jī)的附屬線,將其通信地址設(shè)置為10010100。采集設(shè)備端口數(shù)據(jù),利用FSDE/SWFV指令分別讀取3條線路的端口的I/0點(diǎn)數(shù)分布信息,并進(jìn)行控制,再寫入端口數(shù)據(jù)中,將吹風(fēng)機(jī)的接線點(diǎn)設(shè)為I/0點(diǎn),可以利用環(huán)境溫度傳感將吹風(fēng)機(jī)溫度控制視為自動(dòng)化控制,通過采集數(shù)據(jù)促進(jìn)控制數(shù)據(jù)傳輸工作的逐步優(yōu)化。

2.2建立吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)高級(jí)通信協(xié)議

本文通過環(huán)境溫度傳感建立吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)高級(jí)通信協(xié)議,統(tǒng)一溫度控制數(shù)據(jù)的傳輸機(jī)制,允許網(wǎng)絡(luò)設(shè)備建立一個(gè)吹風(fēng)機(jī)與通信設(shè)備之間的邏輯連接[6]。由于在建立控制數(shù)據(jù)高級(jí)通信協(xié)議時(shí)都會(huì)受到連接個(gè)數(shù)的限制,考慮到吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸過程中,所需交換的信息量不大,通過高級(jí)通信協(xié)議只需要將主站采集的控制數(shù)據(jù)作為主令信號(hào),將高級(jí)通信協(xié)議發(fā)送和采集的控制數(shù)據(jù)字節(jié)均控制在2個(gè)以下即可。本文通過將環(huán)境溫度傳感應(yīng)用在控制數(shù)據(jù)傳輸過程中,實(shí)現(xiàn)控制數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹悄芑{(diào)頻功能。利用環(huán)境溫度傳感,將實(shí)時(shí)采集的吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)發(fā)送至前端顯示區(qū)域。這樣一來,既能夠保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,還能夠通過高級(jí)通信協(xié)議中的調(diào)頻通信模塊對(duì)吹風(fēng)機(jī)溫度進(jìn)行有效控制。測試吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的電流、電壓,根據(jù)電流、電壓的具體變化情況,判斷吹風(fēng)機(jī)溫度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集信號(hào)是否出現(xiàn)波動(dòng),采集數(shù)據(jù)信號(hào)中出現(xiàn)的波動(dòng)幅度,調(diào)整變頻參數(shù),在線控制吹風(fēng)機(jī)溫度。一旦出現(xiàn)波動(dòng)較大的情況,必須在高級(jí)通信協(xié)議中引進(jìn)虛擬局域網(wǎng)VLAN,根據(jù)系統(tǒng)的通訊路徑,控制吹風(fēng)機(jī)溫度數(shù)據(jù)采集信號(hào)。在此基礎(chǔ)上,獲取標(biāo)簽信息,保障吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)傳輸中的高效性。根據(jù)建立的控制數(shù)據(jù)高級(jí)通信協(xié)議,不斷調(diào)整數(shù)據(jù)傳輸速度確保系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)傳輸功能的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3計(jì)算吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率

根據(jù)傳輸?shù)玫降拇碉L(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù),計(jì)算吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率。計(jì)算時(shí)首先給吹風(fēng)機(jī)一個(gè)已知的溫度最大范圍數(shù)值,利用該數(shù)值,自動(dòng)給出吹風(fēng)機(jī)一個(gè)原始恒定的溫度,待吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,通過改變這一定值,計(jì)算相關(guān)當(dāng)量控制吹風(fēng)機(jī)溫度的頻率。設(shè)吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率為W,可得公式(1):公式(1)中,K指的是吹風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中的比例系數(shù);x指的是系統(tǒng)自動(dòng)采樣次數(shù),為實(shí)數(shù);f(x)指的是當(dāng)系統(tǒng)第x次自動(dòng)采樣時(shí)與實(shí)際定量之間的偏差;j指的是控制誤差比例系數(shù)。利用上述公式計(jì)算出吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率,為控制吹風(fēng)機(jī)溫度提供數(shù)據(jù)支持。

2.4實(shí)時(shí)控制吹風(fēng)機(jī)溫度

得到吹風(fēng)機(jī)溫度控制頻率后,利用計(jì)算機(jī)接口控制吹風(fēng)機(jī),通過映射出兩個(gè)4位數(shù)的8進(jìn)制數(shù),最終獲得在每個(gè)控制點(diǎn)位上的控制數(shù)據(jù)。再利用特定的變量數(shù)據(jù)對(duì)吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)映射,形成區(qū)域性的映射。將吹風(fēng)機(jī)溫度控制數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為具體的參數(shù)控制,用戶只需事先將規(guī)定的吹風(fēng)機(jī)溫度控制限制輸入到系統(tǒng)當(dāng)中,通過系統(tǒng)自動(dòng)檢測是否執(zhí)行控制參數(shù)的改變。再利用計(jì)算機(jī)的端口狀態(tài)存儲(chǔ)控制數(shù)據(jù)及控制信息,并將其輸入到相應(yīng)的映射區(qū)域當(dāng)中,通過在區(qū)域映射中對(duì)應(yīng)的控制語義、詞義等分析得出正確的控制結(jié)果,實(shí)時(shí)控制吹風(fēng)機(jī)溫度。至此,完成基于環(huán)境溫度傳感的吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3實(shí)例分析

3.1實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

構(gòu)建實(shí)例分析,實(shí)驗(yàn)對(duì)象選擇型號(hào)為HD03456,BT的吹風(fēng)機(jī),功率為1600kW,支持冷風(fēng)功能,電源為220V/50Hz,額定轉(zhuǎn)速控制在2500r/min,快干風(fēng)嘴。首先,以本文系統(tǒng)控制吹風(fēng)機(jī)溫度,通過MATALB測試控制波特率,并記錄,將其設(shè)為實(shí)驗(yàn)組;再使用傳統(tǒng)系統(tǒng)控制吹風(fēng)機(jī)溫度,通過MATALB測試控制波特率,并記錄,將其設(shè)為對(duì)照組。由此可見,本次實(shí)驗(yàn)主要內(nèi)容為測試兩種系統(tǒng)的控制波特率,控制波特率數(shù)值越高證明該系統(tǒng)的控制效率越高。通過10次對(duì)比實(shí)驗(yàn),針對(duì)實(shí)驗(yàn)測得的控制波特率,記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),如表1所示。通過表1可知,本文設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)在相同的測試時(shí)間中控制波特率明顯高于對(duì)照組,對(duì)吹風(fēng)機(jī)溫度的控制效率更高。

4結(jié)束語

通過基于環(huán)境溫度傳感的吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究,能夠取得一定的研究成果,解決傳統(tǒng)吹風(fēng)機(jī)溫度控制中存在的問題。本文設(shè)計(jì)系統(tǒng)具有現(xiàn)實(shí)意義,能夠指導(dǎo)吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)優(yōu)化。在后期的發(fā)展中,應(yīng)加大環(huán)境溫度傳感在吹風(fēng)機(jī)溫度控制中的應(yīng)用力度。截止目前,國內(nèi)外針對(duì)基于環(huán)境溫度傳感的吹風(fēng)機(jī)溫度控制系統(tǒng)研究仍存在一些問題,在日后的研究中還需要進(jìn)一步對(duì)吹風(fēng)機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提出深入研究,為提高吹風(fēng)機(jī)綜合性能提供參考。

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作者:岳俊豪 許言 單位:貴州師范大學(xué)