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摘要:本文作者結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)水利施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的各項(xiàng)工序以及實(shí)際應(yīng)用過程中所面臨的各種問題進(jìn)行綜合性的分析和闡述,可供同行技術(shù)人員借鑒參考。
關(guān)鍵詞:水利工程;鉆孔;灌注;技術(shù)應(yīng)用;工序
隨著我國(guó)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)上的快速進(jìn)步,水利工程的建設(shè)也相應(yīng)的得到了更為廣闊的發(fā)展空間,進(jìn)步尤為明顯,同時(shí),水利工程施工技術(shù)由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步變革以及工程經(jīng)驗(yàn)的進(jìn)一步累積也取得了質(zhì)的變化。其中,鉆孔灌注樁因其操作便利、工程周期短且承載力大等多方面優(yōu)點(diǎn)在水利施工領(lǐng)域獲得了普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。
1水利項(xiàng)目施工過程中鉆孔灌注樁各工序的分析
1.1成孔工序。
1.1.1孔深及孔徑。通常以鉆孔巖土層分布具體情況為基本條件對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)概況進(jìn)行綜合評(píng)判,并對(duì)巖土層分布按等高線進(jìn)行劃分,進(jìn)而對(duì)成孔的深度做出認(rèn)定?;蛘吒鶕?jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)度標(biāo)記的設(shè)置來完成孔深測(cè)量,也就是我們常采用的測(cè)繩,關(guān)注數(shù)標(biāo)的錯(cuò)位和松動(dòng),同時(shí)做好終孔測(cè)繩的核實(shí)工作。而對(duì)于孔徑,則根據(jù)液性指數(shù)IL>0.75范圍以內(nèi)的粘性土方面的施工,可以在一定程度上對(duì)鉆頭直徑進(jìn)行加大或者采用擴(kuò)孔器。
1.1.2成孔垂直度。一般來說,鉆孔灌注樁成孔垂直度對(duì)單樁承載力有著決定性影響,因此,在施工過程中,鉆機(jī)的配略以及鉆孔施工方法,必須結(jié)合工程勘探文件作出科學(xué)分析,認(rèn)真做好巡查記錄工作,對(duì)鉆進(jìn)過程當(dāng)中的鉆機(jī)實(shí)際情況進(jìn)行高度關(guān)注與檢查,尤其是校核鉆桿,必須時(shí)刻確保其垂直度。另外,如果地基存在不均勻的現(xiàn)象,則應(yīng)在施工開始之前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,一旦土層中帶有體積較大的硬物或者土層呈斜狀的分布,那么必須將鉆速調(diào)至慢檔進(jìn)行。
1.1.3鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)泵量方面,在灌注樁孔鉆進(jìn)時(shí)需要較大的功率加壓泵,以此達(dá)到孔內(nèi)粘性土粉的排出效果。其泵量的計(jì)算公式為:Q=FV60。其中,Q為沖洗液量(m3/min),F(xiàn)為環(huán)狀間隙面積(m2);V為沖洗液上返速度(m/s)。以灌注樁鉆進(jìn)設(shè)計(jì)孔徑為500mm、鉆桿直徑為89mm、環(huán)狀面積以0.2m2為例進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)泥漿泵的最大泵量達(dá)到600L/min時(shí),粘性土粉的上返流速非常緩慢,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于小口徑鉆孔時(shí)泥漿上返的速度0.3m/s。為了保持鉆進(jìn)穩(wěn)定性,一般需要采用較小轉(zhuǎn)速、均速鉆進(jìn)。
1.2清孔工序與終孔工序。水利工程中的清孔工序主要目的在于清除孔底的沉渣,它的工作原理主要體現(xiàn)為壓力泵對(duì)孔內(nèi)泥漿加壓,通過泥漿流動(dòng)增加對(duì)孔底沉渣的沖擊,通過沖擊作用使得沉渣巖土顆粒處于懸浮狀態(tài),再通過泥漿膠體粘力將懸浮沉渣帶出洞外,直到沉渣被清理完成。在實(shí)際施工過程當(dāng)中,可以先用復(fù)合鉆頭或撈砂桶將樁孔內(nèi)部的砂卵石全部撈出,再運(yùn)用泥漿的往復(fù)循環(huán),清除孔內(nèi)的沉渣,清孔后的泥漿比重一般為1.14。終孔后,根據(jù)樁徑和孔深將孔底的巖屑、泥塊等打碎,使其隨泥漿浮出孔外。
1.3鋼筋籠。鋼筋籠制作,首先,就是要確保鋼材質(zhì)量,做好質(zhì)保單及質(zhì)保資料所須的各項(xiàng)檢查工作,再根據(jù)施工及設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、直徑、數(shù)量以及制作驗(yàn)收。在具體的制作階段,可分部分項(xiàng)來進(jìn)行,在連接時(shí)50%的鋼筋接頭采用搭接的焊接方法,在鋼筋籠入孔時(shí),盡量保持垂直狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)孔位,小心輕放,以免崩壞孔口。至鋼筋籠就位后,將鋼筋籠的上端焊固于護(hù)筒之上,以此減緩砼上升時(shí)產(chǎn)生的頂托力。
1.4制備泥漿。灌注樁在成孔至設(shè)計(jì)高程后,利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次的清孔處理,當(dāng)孔V1的返漿比重持續(xù)小于設(shè)定的范圍值時(shí),進(jìn)行孔底沉渣厚度的測(cè)量,在滿足設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行吊放鋼筋籠、沉放混凝土導(dǎo)管。并且在混凝土灌注前,通過導(dǎo)管來進(jìn)行第二次的清孔工作。拌制泥漿的控制指標(biāo)為泥漿的含砂率小于6%、膠體率大于90%,采用反循環(huán)成孔工藝,使沉渣得以有效清除。
1.5砼灌注工序。灌注樁的第二次清孔驗(yàn)收合格后,進(jìn)行砼坍落度的檢查,一般控制在180~220mm的范圍內(nèi),然后檢查孔內(nèi)導(dǎo)管的長(zhǎng)度、離孔底的距離,依據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土的壓力平衡來計(jì)算首灌混凝土量。最終確定料斗容量,保證首灌后導(dǎo)管底埋人混凝土中的部分在1m以上,再進(jìn)行砼灌注。
2在實(shí)際應(yīng)用過程中鉆孔灌注樁需注意以下幾個(gè)問題
2.1準(zhǔn)備工作必須到位。
2.1.1確定地基的承載力。依據(jù)巖樣的單軸抗壓強(qiáng)度來乘以回歸系數(shù),然后換算成巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值(frk),再按照f=Y(jié)frk的公式進(jìn)行計(jì)算,確定地基的承載力。其中f為巖石的地基承載力的理論值(kPa),Y為折減系數(shù),frk為巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)。承載力的實(shí)際值與設(shè)計(jì)要求的數(shù)值的一致,是施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
2.1.2工程原材料的選用。對(duì)于鉆孔灌注技術(shù)而言,高質(zhì)量原材料的選用也是影響施工質(zhì)量與進(jìn)度的重要因素。必須嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,同時(shí)結(jié)合工程所處環(huán)境的實(shí)際條件及施工各項(xiàng)要求做好原材料的檢驗(yàn)及選取工作。
2.2在成孔工作中各方面實(shí)際問題與應(yīng)對(duì)措施。
2.2.1縮徑現(xiàn)象。在鉆孔工作中,因地層應(yīng)力沿著相對(duì)較軟的軟弱土層進(jìn)行釋放,從而造成縮徑。在施工進(jìn)行階段,鉆進(jìn)的壓力比較大,且鉆速相對(duì)較快,施工鉆頭過快鉆過淤泥或者泥質(zhì)圖層,容易造成淤泥向鉆孔內(nèi)部的流動(dòng)現(xiàn)象,致使孔內(nèi)的泥漿力和側(cè)壓力逐漸趨于平衡,導(dǎo)致縮徑、卡鉆等問題發(fā)生。要實(shí)現(xiàn)對(duì)縮徑問題的有效防治主要還是通過管理工作的加強(qiáng),鉆機(jī)操作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)長(zhǎng)來完成,一旦遇到淤泥土或砂礫層可采用投放黏土泥膏護(hù)壁或增加泥漿稠度以降低鉆進(jìn)的壓力,將鉆速減下來,讓鉆機(jī)處于無油壓空轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外,在完成成孔工作后,對(duì)容易產(chǎn)生縮徑問題的地層做好掃孔處理。
2.2.2坍孔現(xiàn)象。坍孔現(xiàn)象出現(xiàn)是由多方面原因造成的,不可預(yù)測(cè)的復(fù)雜地質(zhì)、工程施工中泥漿稠度相對(duì)過低以及相較于泥漿對(duì)當(dāng)下孔壁壓力更大的釋放量等,都有可能導(dǎo)致坍孔產(chǎn)生。針對(duì)不可預(yù)測(cè)的復(fù)雜地質(zhì)條件所帶來的坍孔問題可以通過以下方法進(jìn)行防治:首先,認(rèn)真閱讀、審查該工程所在區(qū)域的工程地質(zhì)資料,對(duì)于文件當(dāng)中并未提及的造成施工坍孔現(xiàn)象的具體情況和異常狀態(tài),必須及時(shí)匯報(bào)并結(jié)合實(shí)際條件加以處理。
2.2.3斜孔問題。最容易出現(xiàn)斜孔問題的部位在于硬巖層與軟巖層的交替位置。鉆進(jìn)壓力太大容易造成鉆頭沿著軟層面出現(xiàn)偏斜,進(jìn)而導(dǎo)致工程斜孔問題的產(chǎn)生,這不但對(duì)鋼筋籠下放造成影響,而且一旦問題嚴(yán)重更會(huì)對(duì)樁的承載力形成不利影響。這一問題的防治處理途徑在于保持鉆進(jìn)過程鉆速處于均勻狀態(tài)。對(duì)于已產(chǎn)生的斜孔,則應(yīng)當(dāng)糾正掃孔,若糾正無法產(chǎn)生效果,可進(jìn)行石塊及粘土的回填。然而,如果偏孔至1/2米以上,那些就要準(zhǔn)備開始新一輪的鉆進(jìn)。
2.3在灌注工作中各方面基本問題與應(yīng)對(duì)措施。
2.3.1導(dǎo)管堵塞問題。灌注工作過程中的導(dǎo)管堵塞問題從防治途徑上來分析主要有以下幾個(gè)方面:首先,導(dǎo)管組裝過程中要就導(dǎo)管內(nèi)部的凸出以及連接部位的密封情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查;其次,混凝土攪拌過程中必須對(duì)攪拌時(shí)間、骨料規(guī)格以及坍落度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制;再次,在灌注的過程當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)盡可能避免導(dǎo)管內(nèi)部出現(xiàn)高壓氣囊現(xiàn)象,以免對(duì)導(dǎo)管密封圈造成破壞和影響;最后,導(dǎo)管在埋入深度范圍之內(nèi)可對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行提升,或在提升之后進(jìn)行驟然下插,并將導(dǎo)管進(jìn)行抖動(dòng)。如果以上方法均無明顯效果,那么必須停止灌注工作,通過長(zhǎng)桿疏通導(dǎo)管。
2.3.2埋管問題。水利工程灌注工作過程中,埋管問題時(shí)有發(fā)生,必須隨時(shí)關(guān)注導(dǎo)管埋深并做好控制工作,對(duì)砼面進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,通常而言,砼面一旦上升四至五米則可以拆除相對(duì)應(yīng)數(shù)目的導(dǎo)管,這也就是要求導(dǎo)管拆除次數(shù)必須到位。
3結(jié)束語
當(dāng)前,隨著水利工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的普遍應(yīng)用,成孔及灌注過程當(dāng)中的各項(xiàng)問題及其防治措施也得到了重視,因而,鉆孔灌注技術(shù)的不斷發(fā)展與完善已經(jīng)成為大勢(shì)所趨,結(jié)合施工質(zhì)量影響因素等各方面實(shí)際情況,為水利建設(shè)事業(yè)創(chuàng)造更為合理、規(guī)范、高效的基礎(chǔ)條件和發(fā)展環(huán)境。
參考文獻(xiàn)
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作者:李云衛(wèi) 單位:溫嶺市水電工程有限公司