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工廠自動控制系統(tǒng)中的軟件設計

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工廠自動控制系統(tǒng)中的軟件設計

摘要:近年來,我國鋼鐵資源需求量的不斷增大,使鋼鐵工廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。對于鋼鐵工廠來說,其自動化水平直接關系到鋼鐵的生產(chǎn)效率,因此,有必要對鋼鐵工廠的自動控制系統(tǒng)進行科學的設計。而在自動控制系統(tǒng)設計中,軟件設計是其重要組成部分,只有確保軟件設計合理,才能使自動控制系統(tǒng)具備更加強大的控制功能。為此,本文便對工廠自動控制系統(tǒng)中的軟件設計進行深入的研究,以此實現(xiàn)對軟件的合理設計,提高工廠自動化控制水平。

關鍵詞:鋼鐵工廠;高爐;自動控制系統(tǒng);軟件設計

0引言

在鋼鐵工廠中,高爐是非常重要的控制設備之一,由于高爐的作業(yè)是持續(xù)性的,因此必須要通過自動控制系統(tǒng)來對高爐進行控制,以此確保高爐作業(yè)安全。鑒于此,本文以某鋼鐵工廠的高爐自動控制系統(tǒng)為例,對該自動控制系統(tǒng)中的軟件設計進行深入的研究,通過采用PLC擴展模塊來對工廠自動控制系統(tǒng)中軟件的設計思路、高爐生產(chǎn)工藝及其軟件控制進行了分析,并對工廠自動控制系統(tǒng)中不同功能用途的軟件設計進行了研究。

1工廠自動控制系統(tǒng)中的軟件設計思路

鋼鐵工廠在利用高爐進行作業(yè)時,需要通過自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)高爐的自動化控制。對于自動控制系統(tǒng)中的軟件來說,需要確保系統(tǒng)結構具備開放性的特點,同時軟件的功能應豐富,以實現(xiàn)對高爐設備的全面控制,提高高爐的生產(chǎn)效率,并最大限度的節(jié)約能源,進而推動鋼鐵工廠的發(fā)展。經(jīng)過分析可以了解到,在高爐自動化控制系統(tǒng)中,其最明顯的優(yōu)勢在于分散性,這是因為系統(tǒng)的整個網(wǎng)絡體系呈現(xiàn)出多分支結構,并且各個分支都能夠實現(xiàn)主站和網(wǎng)絡之間的連接,這不僅會使電纜的敷設量更少,而且也有助于自動化控制系統(tǒng)的維護,以達到節(jié)省開支的目的。由于高爐自動控制系統(tǒng)的復雜性較高,其共包括多個子系統(tǒng),由于這些子系統(tǒng)的功能不同,這也使設計人員在進行軟件設計時,常常會根據(jù)不同子系統(tǒng)的用途來進行獨立設計,這就造成系統(tǒng)軟件難以對眾多的子系統(tǒng)進行一體化控制,進而增加了自動控制系統(tǒng)的操作難度。對于高爐自動控制系統(tǒng)軟件來說,可分成監(jiān)控、控制兩大功能模塊。監(jiān)控功能模塊負責對高爐生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)視,而控制功能模塊則負責對用戶發(fā)出的控制命令進行接收。主體系統(tǒng)在進行一體化控制時,需要通過儀表、電氣與計算機來共同完成,而監(jiān)視功能、操作功能與集中控制功能則是借助于軟件來實現(xiàn)的。

2工廠自動控制系統(tǒng)中控制軟件的設計研究

為了對工廠自動控制系統(tǒng)中控制軟件的設計進行深入的研究,本文以高爐自動控制系統(tǒng)作為例,以此分析其具體設計思路。(1)自動控制系統(tǒng)的配置分析。在該高爐電氣自動控制系統(tǒng)中,通過軟件設計能夠實現(xiàn)系統(tǒng)與設備之間的控制功能,用戶可以通過軟件來控制各種機械設備,并查看機械設備的運行狀態(tài),了解其運行參數(shù)是否處于正常水平。自動控制系統(tǒng)是通過以太網(wǎng)來實現(xiàn)上位機與下位機之間的連接的,考慮到用戶在通過軟件進行數(shù)據(jù)傳輸時會出現(xiàn)數(shù)據(jù)量大的情況,因此需要采用以太網(wǎng)來滿足數(shù)據(jù)傳輸要求。同時,為了確保數(shù)據(jù)在傳輸過程中的可靠性,還應通過現(xiàn)場總線方式來連接PLC系統(tǒng)與遠程站點。(2)煤氣凈化控制軟件設計。在煤氣凈化控制軟件設計中,系統(tǒng)要能夠定期對高爐煤氣設備進行除塵凈化,以提高煤氣的凈水能力,使煤氣在運輸過程中能夠具備高質(zhì)量。在軟件進行設計時,利用編程技術進行了煤氣凈化控制模塊的設計,該模塊會發(fā)出電信號來控制驅動機將煤氣導入到布袋中,然后借助于重力作用來對煤氣中的灰塵進行過濾,煤氣在經(jīng)過除塵過濾后,布袋中的灰塵會不斷積累,此時,操作人員便可將布袋摘除后進行灰塵清理,在軟件中還包括反吹和卸灰兩種控制按鈕,并包括定時卸灰與手工卸灰兩種控制模式。(3)煤風爐控制軟件設計。在高爐作業(yè)中,熱風爐是其重要組成設備之一,通過熱風或冷風的輸送實現(xiàn)加溫與降溫。為了達到加溫與降溫要求,需要自動化控制系統(tǒng)中的控制軟件能夠同時對超過三臺的熱風爐進行控制,并具備手動、半自動與全自動三種控制模式,控制按鈕應包括送風、燜爐與燃燒三種。其中,送風按鈕能夠向高爐進行沖壓控制,而燃燒按鈕則能夠向高爐進行降壓控制,燜爐則能夠對高爐中的溫度進行恒定控制。(4)監(jiān)控軟件設計。在對該高爐自動化控制系統(tǒng)的軟件進行設計時,需要確保軟件具備實時監(jiān)控功能,以使工作人員能夠通過軟件來對鋼鐵生產(chǎn)過程中的相關現(xiàn)象進行觀察。同時,軟件還要對作業(yè)過程的各類參數(shù)進行記錄,并將這些參數(shù)反饋給操作人員,以使操作人員能夠通過這些參數(shù)來判斷機械設備的運行狀態(tài)是否正常。在軟件設計中,需要對工藝界面進行重點設計,各類數(shù)據(jù)的排列應直觀簡潔,這樣有助于操作人員對機械設備運行狀態(tài)的判斷。此外,監(jiān)控軟件還應具備預警功能,當高爐作業(yè)過程中發(fā)生故障或參數(shù)超出正常值時,監(jiān)控軟件會通過相應參數(shù)的采集來自動判斷高爐運行狀態(tài),并根據(jù)運行狀態(tài)判斷結果來發(fā)出警告,以此提醒操作人員做出及時響應。

3結語

科學技術的發(fā)展,使人們越來越意識到現(xiàn)代化信息技術的重要性,這也使自動控制系統(tǒng)的軟件設計工作變得越來越重要,控制軟件功能也由此越來越豐富。因此,系統(tǒng)設計人員必須要對軟件設計予以高度的重視,并根據(jù)鋼鐵企業(yè)的實際情況來優(yōu)化軟件設計流程,以此確保鋼鐵生產(chǎn)過程中各類機械設備運行的高效性,推動鋼鐵行業(yè)的技術發(fā)展。

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作者:蘇焱 單位:云南昆鋼電子信息科技有限公司