煤礦機電設備安裝與拆除技術(shù)質(zhì)量淺析

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摘要：在煤礦開采過程中，隨著開采深度和綜采工作面位置的變化，需要頻繁對相關(guān)機電設備進行安裝和拆除，機電設備的安裝和拆除對于保證煤礦安全生產(chǎn)和快速推進具有至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的機電設備安裝和拆除效率較低，耗時較長，為此本文通過對機電設備安裝和拆除工藝進行研究，對原有的工藝技術(shù)進行優(yōu)化，提出了煤礦機電設備安裝與拆除新的工藝和技術(shù)，有效提高煤礦機電設備安裝和拆除效率，節(jié)省安裝與拆除時間。

關(guān)鍵詞：煤礦；機電設備；安裝與拆除工藝

0引言

隨著我國能源需求越來越大，煤炭作為重要的化石能源，每年開采量達到幾十億噸。隨著煤礦開采量的逐年增加，礦井資源儲備量也在不斷減少，煤礦機電設備需要跟著綜采工作面進行移動，為此需要頻繁安裝與拆除機電設備，煤礦開采的機械化、自動化水平的不斷發(fā)展，綜采工作面使用的機電設備也越來越多，機電設備體積越來越大，這就給煤礦機電設備的安裝與拆除帶來一定的困難[1]。煤礦機電設備是煤礦生產(chǎn)的基礎，其中包括了提升設備、壓力設備、通風設備、采掘設備、供電與電氣設備等。機電設備的拆除與安裝需要的時間比較長，安裝與拆除工藝復雜，需要的人力成本比較大，耗時較長，為此對煤礦機電設備安裝與拆除進行相關(guān)的研究具有重要的研究意義[2]。為了縮短煤礦機電設備安裝與拆除時間，讓采煤和輸送工作連續(xù)化，為此，本文通過對現(xiàn)有的煤礦機電設備安裝與拆除工藝進行分析，掌握現(xiàn)有的安裝與拆除工藝存在的問題，并提出了優(yōu)化策略，提高安裝與拆除效率，保證煤礦開采和輸送連續(xù)化作業(yè)，縮短機電設備安裝與拆除時間，提高煤礦設備更換速度[3]。

1煤礦機電設備安裝與拆除現(xiàn)狀

煤礦機電設備安裝的主要特點有：（1）安裝環(huán)境條件較為惡劣，安裝難度較大，礦井的地質(zhì)環(huán)境比較復雜，機電設備的安裝和拆除作業(yè)的施工環(huán)境不穩(wěn)定；（2）煤礦機電設備種類復雜，技術(shù)要求較高。為此需要加強煤礦機電設備安裝與拆除技術(shù)研究，以求提高開采效率、降低控制成本，提高安全管理的效率等，確保機電安裝工程施工的安全，降低事故發(fā)生率[4]。

1.1外部環(huán)境因素

在煤礦機電設備安裝與拆除設備主要包括采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機、液壓支架和乳化液泵站等輔助設備。采掘設備的安裝和拆卸環(huán)境較為復雜，需要處理好環(huán)境中可能存在的問題，但當前在采掘機械的安裝和拆除中缺少必要的拆除崗前系統(tǒng)培訓，導致拆除效率較低，容易造成不同程度的人員傷亡事故[5]。煤礦機電設備安裝周圍環(huán)境特點為：工作環(huán)境惡劣、作業(yè)條件復雜、作業(yè)空間狹小。而進行設備安裝與拆除作業(yè)時，作業(yè)條件具有一定的動態(tài)變化性，且耗時較長，特別是部分地質(zhì)構(gòu)造條件很難滿足大型設備安裝需求，會在某種程度上讓機械設備較難安裝與拆除。受礦井采煤工作面空間狹小的影響，當在安裝部分大型機電設備時，安裝空間的不足，也會給設備的順利安裝與拆除埋下重大安全隱患[6]。如圖1所示為煤礦安裝。

1.2內(nèi)部因素的影響

煤礦機電設備的安裝與拆除內(nèi)部因素主要包括：對設備安裝基礎布置和規(guī)劃的不合理；設備的安裝與拆除缺乏專業(yè)技術(shù)人員的協(xié)調(diào)管理；從事拆除作業(yè)人員缺少技術(shù)指導。（1）煤礦采掘設備工作面規(guī)劃設計不合理。煤礦機電設備的安裝首先需要保證有良好的安裝基礎，基礎設施的建設要根據(jù)煤礦機電設備安裝規(guī)范嚴格執(zhí)行，當前的某些機電設備的基礎建設存在部分問題，比如當?shù)孛姘惭b軌道不平整，產(chǎn)生的錯差比較大時，將會導致運輸設備車輛發(fā)生掉道現(xiàn)象，對支撐軌道和車輪的磨損比較嚴重。有部分設備在安裝過程中孔的直徑或孔距過大或過小，無法準確安裝[7]。（2）設備安裝與拆除人員技術(shù)水平較低，缺少必要的培訓和技能提升。目前煤礦機電設備安裝與拆除人員缺少必要的定期培訓，導致施工人員實際掌握的專業(yè)知識較為欠缺，在實際操作過程中不嫻熟，安裝和拆除技術(shù)能力水平較低。在各個崗位的作業(yè)人員首先要對作業(yè)區(qū)域進行敲幫問頂，保證在頂板和兩幫支護良好的情況下進行作業(yè)，但在實際作業(yè)過程中工人沒有嚴格遵守規(guī)定進行執(zhí)行，缺少嚴格的管理制度和對礦工的系統(tǒng)培訓[8]。（3）煤礦機電設備安裝與拆除缺少系統(tǒng)的管理。煤礦機電設備數(shù)量較多、體積龐大、電路系統(tǒng)比較復雜，為保證安裝和拆除的效率和安全，必須要對安裝和拆除過程進行系統(tǒng)管理。然而，當前國內(nèi)煤礦并不是非常重視機電設備安裝和拆除，導致機電設備的安裝和拆除過程耗時較長，導致設備的安裝和拆除工作處理落后狀態(tài)，一方面體現(xiàn)在使用的設備較為落后，最常用的是千斤頂和絞車等工具，另一方面是安裝和拆除技術(shù)不先進，缺少必要的安裝和拆除輔助設備[9]。

2煤礦機電設備安裝與拆除技術(shù)優(yōu)化

針對當前國內(nèi)煤礦機電設備的安裝和拆除缺乏系統(tǒng)的管理導致設備安裝和拆除技術(shù)比較落后，施工人員缺乏專業(yè)的知識和技能，影響煤礦機電設備的拆除效率，為此需要對煤礦機電設備安裝和拆除技術(shù)進行創(chuàng)新優(yōu)化。（1）設計開發(fā)出機電設備拆除和安裝新工具。當前煤礦機電設備的安裝與拆除工具主要是傳統(tǒng)的液壓千斤頂、絞車等工具，功能單一，效率較低，機電設備的拆除工具相對比較落后。為此，通過設計出新的輔助拆除和安裝工具，提高安裝和拆除效率，提高設備的使用性能，使得機電設備的安裝和拆除技術(shù)水平提高。當前隨著永磁驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展，利用永磁驅(qū)動技術(shù)可以提高設備的使用性能，對傳統(tǒng)的絞車進行改進，設計出永磁驅(qū)動的絞車可以更加節(jié)能，設備的性能更加優(yōu)良[10]。圖2為設備拆除車輛現(xiàn)場應用。（2）改善工作面設備安裝拆除作業(yè)施工環(huán)境。通過改善煤礦機電設備安裝環(huán)境可以有助于設備安裝，在實際設計施工環(huán)境時，需要充分考慮機電設備的安裝尺寸，通過合理改善工作面設備安裝和拆除作業(yè)施工環(huán)境，防止傾斜角度較大的工作面設備發(fā)生傾覆，保證機電設備拆除和安裝的順利展開，提高工作效率[11]。（3）煤礦機電設備的安裝拆除技術(shù)需有系統(tǒng)化的管理體系。在煤礦機電設備安裝與拆除過程中，現(xiàn)有的設備安裝和拆除技術(shù)缺少必要的固定標準，拆裝的流程也缺乏規(guī)范化，從而影響到軌道的鋪設、工作面的收尾等階段性工作的效率，影響到施工的進度。

3機電設備安裝與拆除新工藝與效果

煤礦機電設備種類較多、數(shù)量和體積龐大、安裝過程相對比較復雜，尤其是在綜采工作面上機電設備安裝工作出現(xiàn)落后、延遲情況時，將會嚴重影響后期煤礦開采的進度和工程施工進度。通過對安裝和拆除技術(shù)進行優(yōu)化，使得采用新的安裝和拆除工具對機電設備進行高效安裝和拆除，同時提高施工人員的專業(yè)技術(shù)水平，提高企業(yè)的技術(shù)管理水平，通過現(xiàn)場應用表明：通過改進安裝和拆除工具技術(shù)水平，加強企業(yè)內(nèi)部人員技術(shù)水平的提升并配合技術(shù)水平管理。現(xiàn)場應用表明：采用新的設備安裝與拆裝工藝技術(shù)，僅需要17~20人即可完成設備的安裝與拆除，將工時從40~60天縮短為25~35天，大大節(jié)省了勞動力，提高了作業(yè)效率。

4結(jié)語

針對煤礦機電設備種類繁多、設備的安裝和拆除技術(shù)落后、效率較低、耗時較長等問題，本文通過對煤礦機電設備安裝和拆除技術(shù)現(xiàn)狀進行分析，找出影響煤礦機電設備安裝和拆除效率的主要因素，并提出了提升煤礦機電設備安裝和拆除技術(shù)的思路，通過采用高效的安裝和拆除工具、提高施工人員的操作水平、科學系統(tǒng)組織施工人員等將有助于提高煤礦機電設備安拆效率，縮短安裝與拆除時間，結(jié)果表明，采用先進的安裝與拆除工藝減少了施工作業(yè)人員，縮短了安裝與拆除時間，實現(xiàn)了快速安裝，保證煤礦項目施工進度[12]。

作者:郝建偉 單位:山西汾西瑞泰正中煤業(yè)有限公司