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引言
為了與綜采工作面的生產能力及地面生產需求相匹配,一般情況下提升機處于運行的狀態(tài),其耗電量極高。為了響應國家綠色生產的號召,煤礦綜采工作面的生產也對綜采設備的安全性和節(jié)能效果提出了更高的要求。本文將對某礦當前提升機電氣控制系統(tǒng)的現狀進行研究,并在此基礎上對當前電氣系統(tǒng)進行改造,而且達到煤礦提升機節(jié)能的效果。
1課題背景
目前,應用于該礦的提升機為單滾筒立井提升機,該提升機控制系統(tǒng)的設備相對落后。無法實現對提升機實際生產的實時監(jiān)控和報警;該提升機的保護功能不符合《煤炭安全手冊》的相關標準要求;該提升機在實際生產中噪聲較大、耗能較高[1-2]。為了提升該礦提升機的生產能力、豐富其功能、降低其功耗,本文將對其進行改造。
2提升機電氣自動化系統(tǒng)的改造
目前,變頻器在工業(yè)生產中的應用相對頻繁且應用范圍相對廣泛,其主要功能是實現對交流異步電機的軟啟動、變頻調速、過載保護、過流保護功能[3]。變頻調速原理如式(1)所示:n=60f(1-s)/p.(1)式中:n為提升機電機的轉速,f為提升機電機的頻率,s為提升機電機的轉差率,p為提升機電機的極數。由式(1)可知,通過調整電機的頻率實現對電機轉速的調節(jié),進而實現對提升機轉速的平滑調節(jié)[4]。實現對提升機的變頻調速是礦井提升機電氣控制系統(tǒng)的主要功能之一,而實現這一功能的核心元器件為變頻器[5]。因此,礦井提升機電氣控制系統(tǒng)的控制效果在一定程度上由變頻器決定,即變頻器在電氣控制系統(tǒng)中的選型極為關鍵。提升機電機的額定功率為110kW,定子電流為236A。在查閱變頻器選型手冊和相關選型依據的基礎上,最終方案中所選的變頻器型號為ACS800-07-0550-7,并根據控制需求完成對變頻器主線路的接線、PLC控制信號與變頻柜的連接以及變頻器相關參數的設置。提升機變頻調速實現的核心為PLC控制器對提升機速度的變頻調速,其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性尤其重要。以往對提升機變頻調速實現的算法為PID控制。為了對提升機速度的理想控制效果,將模糊控制理念應用于PID控制器中,形成了模糊PID控制器。模糊PID控制器實現的關鍵在于對其中三個環(huán)節(jié)中的GkP、GkI以及GkD參數的確定。變頻調速模塊由異步電機矢量控制所實現,為了達到理想的控制效果,需選用恰當的控制器。目前,工業(yè)中選用的控制器大部分為PID控制器。基于相關PID控制理論根據實際生產基于Simulink軟件建立對應的仿真模型,對GkP、GkI以及GkD三個參數進行不斷優(yōu)化。經過多次調節(jié)后整定,三個參數的取值分別為:GkP=0.002;GkI=0.35;GkD=0.05。
3變頻調速控制效果分析
經改造后期電氣自動化系統(tǒng)能夠實現對提升機平穩(wěn)調速,進而提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。此外,經改造后系統(tǒng)的提升量得到了顯著的提高,從一定程度上提升了該礦提升機的生產效率,為提高整個工作面的生產效率奠定了基礎。經統(tǒng)計,改造后的系統(tǒng)用電量得到了明顯了縮減,具體如表1所示。分析表1可知,提升機電氣系統(tǒng)改造后每提升1t的煤炭到地面消耗2.5kW•h的電能,較改造前節(jié)約0.74kW•h的電能。經改造后提升系統(tǒng)的提升量由之前的26t/次提升為當前的29.5t/次,且提升等量煤炭時系統(tǒng)的電流值由之前的800A縮減為當前的735A,單次提升所耗時間為82s,即提升循環(huán)時間為82s。按照每天工作16h計算,則改造后每天提升量增加(29.5-26)×(3600÷82)×16=2458.54t。為驗證模糊PID控制效果,本文對提升機在加速階段速度的變化情況進行仿真分析。將模糊PID理念應用于對提升機變頻調速的控制中能夠實現對速度的平穩(wěn)控制,系統(tǒng)的動態(tài)性能較為優(yōu)越,能夠在7s內完成對提升機速度的調整,且在調整過程中無超調。
4結論
礦井提升機作為綜采工作面的主要提升設備,主要實現對煤炭、物料以及人員的運送。為了提升提升機的效率,降低其能耗,將變頻調速控制系統(tǒng)應用于其電氣自動化系統(tǒng)中,實現對提升機的實時平滑調速。經現場試驗可知,改造后提升機的電氣控制系統(tǒng)提升每t煤炭時降低0.74kW•h的電能;滿載狀態(tài)下運行時能耗與之前降低8%;啟動階段的能耗降低20%;提升系統(tǒng)的循環(huán)周期降低3s??梢娮冾l調速系統(tǒng)在提升機電氣自動化控制系統(tǒng)的應用能夠有效降低能耗并提升其提升效率。
參考文獻
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作者:田峰 單位:山西山煤國源煤礦安全技術有限公司