水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝淺議

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摘要：經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展背景下，水利工程大型泵站建設(shè)是推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、保障人們生活的基礎(chǔ)設(shè)施，而機(jī)電設(shè)備是水利泵站的重要組成，對(duì)于保障大型水利泵站有序運(yùn)行發(fā)揮著重要作用。文章通過總結(jié)大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝存在的問題，重點(diǎn)探究了大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝及檢修技術(shù)要點(diǎn)，并提出了大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量管控措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：大型水利泵站；機(jī)電設(shè)備；設(shè)備安裝；設(shè)備檢修

大型水利工程關(guān)乎人們?nèi)粘Ｉ钣盟绊懮鐣?huì)防洪防災(zāi)、水資源的調(diào)配等，保證大型水利工程正常運(yùn)行具有重要意義。泵站施工是大型水利工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響水利工程施工質(zhì)量。大型水利泵站構(gòu)成復(fù)雜，機(jī)電設(shè)備是其中核心組成，施工內(nèi)容煩瑣，對(duì)此，需要加強(qiáng)對(duì)水利泵站機(jī)電設(shè)備的安裝與檢修，排查設(shè)備運(yùn)行隱患，防止設(shè)備運(yùn)行故障，保證水利泵站的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)與有序運(yùn)行。

1大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝存在的問題

1.1泵組同心度和軸線度問題

泵站運(yùn)行中，泵組振動(dòng)幅度大，軸承升溫快，噪聲不斷增大，泵組運(yùn)行效率隨之下降，上述情況主要是由于設(shè)備安裝中泵組同心度、軸線度不符合標(biāo)準(zhǔn)。泵站運(yùn)行中，若未能拓展控制軸線度、同心度，易出現(xiàn)惡性循環(huán)現(xiàn)象，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備運(yùn)行不暢[1]。一些水利泵站工程施工建設(shè)中，所使用到的水泵、減速器、電動(dòng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備來自不同廠家，盡管在其安裝過程中對(duì)各部件合格性等指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè)，但每個(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備在質(zhì)量與性能上均有所差異，繼而導(dǎo)致安裝中出現(xiàn)兼容性不足的情況，使得泵組在軸線度、同心度上出現(xiàn)不穩(wěn)定等問題。針對(duì)上述問題，設(shè)備安裝中應(yīng)對(duì)中心線與同心度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整軸的偏移量與位移量，保證泵軸與同心度的安全性與穩(wěn)定性。在對(duì)中心線的測(cè)量上，首先要找到垂直于水泵軸孔四周的參考測(cè)量點(diǎn)，選擇4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，與4顆可調(diào)節(jié)螺絲相對(duì)應(yīng)；接下來利用螺旋測(cè)微器測(cè)量軸孔內(nèi)壁與中心線間的距離，若中心線左右對(duì)稱，前邊長度大于后邊長度，則表明同心度不符合標(biāo)準(zhǔn)；隨后通過計(jì)算得出應(yīng)調(diào)整距離值，對(duì)水泵同心度進(jìn)行調(diào)整確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。常用測(cè)定方法主要為塞尺法、組合法、百分表法。

1.2螺母和螺栓連接問題

大型水利工程泵站機(jī)電設(shè)備安裝中離不開螺栓和螺母，依靠螺栓、螺母可以將安裝面與設(shè)備進(jìn)行連接，從而保證安裝穩(wěn)定性，若螺栓、螺母連接不到位、不合理，就會(huì)影響整個(gè)機(jī)電設(shè)備的安裝成效。螺栓、螺母連接過緊，機(jī)電設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行振動(dòng)，擰扣易松動(dòng)，且運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，擰扣偏松狀態(tài)下，接觸面氧化，熱量會(huì)向螺栓、螺母處傳遞，電阻隨之增大，影響機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[2]，還易引發(fā)安全問題。

1.3超電流問題

大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝中，常出現(xiàn)超電流問題，引發(fā)這種問題的原因較為復(fù)雜，主要包括水泵運(yùn)行中泵組問題、機(jī)電電機(jī)問題、安裝工藝問題等。（1）泵組問題。水泵運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼存在摩擦，不斷的摩擦作用易導(dǎo)致軸承損壞，此外，水泵長時(shí)間運(yùn)行后，其中易積存灰塵雜物等，這些都是引起超電流的主要誘因。（2）機(jī)電電機(jī)問題。機(jī)電設(shè)備安裝中，若機(jī)電安裝不到位，其中電阻性能不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，會(huì)使得運(yùn)行功率過載，電流負(fù)荷增大，引起電源缺相。水泵流量較大，會(huì)使得機(jī)電運(yùn)行中電流增大，揚(yáng)程隨之降低；反之，水泵流量減少，揚(yáng)程隨之升高，承載電流降低[3]。（3）安裝工藝問題。安裝中介質(zhì)溫度低，在大負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，電機(jī)難以與泵體有效匹配，從而出現(xiàn)超電流問題。

1.4機(jī)械振動(dòng)問題

（1）若轉(zhuǎn)子與定子軸承間空隙大，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，引起機(jī)械振動(dòng)，此外，氣隙不穩(wěn)定、不均勻，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)不平衡，不再保持恒定移動(dòng)速度。（2）轉(zhuǎn)子、殼體同心度出現(xiàn)誤差與偏離，兩者間摩擦力增大，也會(huì)使得轉(zhuǎn)子運(yùn)行不平衡，最終導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)問題。（3）實(shí)際操作中若泵參數(shù)大于額定參數(shù)，導(dǎo)致出口閥流量減少，會(huì)使得管道內(nèi)形成汽濁問題，最后引起機(jī)械設(shè)備振動(dòng)。

2大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)要點(diǎn)

2.1水泵機(jī)組的安裝

在安裝大型水利泵站機(jī)組時(shí)，需按照規(guī)范流程進(jìn)行，并把握以下技術(shù)要點(diǎn)。（1）復(fù)測(cè)工程基礎(chǔ)。先對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)墊層予以找平處理，而后做好鑿麻面處理。（2）泵底座位置找平。找平時(shí)以水泵基座為中心。完成灌漿后泵體電機(jī)到位，進(jìn)行底座連接，對(duì)其進(jìn)行精調(diào)[4]。（3）復(fù)測(cè)誤差。主要針對(duì)水泵軸和電機(jī)軸中心線之間是否存在偏差進(jìn)行測(cè)量，主要測(cè)量其中的誤差。（4）水泵組裝。首先對(duì)進(jìn)出口管路進(jìn)行組裝，確保連接好電機(jī)。完成上述操作后做好通風(fēng)管道的安裝，調(diào)試水泵機(jī)組，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)工程安裝要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。此外，信息化時(shí)代，為保證水泵機(jī)組安裝質(zhì)量，可基于BIM技術(shù)建構(gòu)三維信息模型，使工程可視化呈現(xiàn)，模擬安裝，對(duì)實(shí)際的水泵安裝予以可視化、可靠性指導(dǎo)。

2.2加強(qiáng)安裝調(diào)試和驗(yàn)收質(zhì)量控制

（1）水泵調(diào)試。完成機(jī)電設(shè)備安裝后，進(jìn)行調(diào)試，主要采取手動(dòng)調(diào)試方法，通過轉(zhuǎn)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)組件，觀察水泵運(yùn)行的流暢性與靈活性，與此同時(shí)，調(diào)試蝶閥等組件，并進(jìn)行多次試驗(yàn)，保證調(diào)試的準(zhǔn)確性。（2）電氣調(diào)試。①對(duì)水泵電氣線路進(jìn)行檢查，基于水泵電氣接線圖和電氣原理圖，對(duì)線路故障進(jìn)行排查和處理。②對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)上使用兆歐表。③依據(jù)工作規(guī)范調(diào)整電氣設(shè)備及其器件動(dòng)作值。（3）機(jī)組調(diào)試。機(jī)組安裝完成后進(jìn)行調(diào)試，首先，將供水泵、冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，隨后將機(jī)組啟動(dòng)，觀察水泵運(yùn)行狀態(tài)，緊固泵盤根上的壓緊環(huán)，擰緊壓蓋上的螺母，每間隔10min擰緊一次螺母，每次擰緊半圈即可，滲漏量最小允許值在45～60滴/min。同時(shí)，機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)水泵振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、電動(dòng)機(jī)電流、水泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行測(cè)量，并做好記錄。試運(yùn)行機(jī)組的時(shí)間一般為72h，完成試運(yùn)行后，做好事故停機(jī)試驗(yàn)，使機(jī)組投入運(yùn)行后始終保持穩(wěn)定狀態(tài)[5]。

3大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量管控措施

3.1安裝前的準(zhǔn)備工作

大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝之前，需做好如下準(zhǔn)備工作：（1）了解設(shè)計(jì)與安裝方案，掌握機(jī)電設(shè)備工作原理，明確安裝重難點(diǎn)，厘清注意事項(xiàng)與安裝順序、安裝細(xì)節(jié)等，明細(xì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中存在的問題及故障類型，確定最佳的故障處理辦法；（2）明確設(shè)備前期安裝技術(shù)，按照工程實(shí)際要求，制訂前期組織管理方案，結(jié)合設(shè)備安裝特點(diǎn)安排安裝工作；（3）加強(qiáng)對(duì)安裝人員安裝技術(shù)、安全意識(shí)、操作規(guī)范等的培訓(xùn)，為機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量提供保障；（4）全面檢查安裝所用的機(jī)械設(shè)備、保護(hù)裝置等。

3.2安裝中的質(zhì)量控制

在大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝過程中，要遵循泵站機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)范與要求，從以下幾個(gè)方面對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。（1）安裝起吊設(shè)備。將起吊設(shè)備安裝于泵房車間頂端，在此過程中，要嚴(yán)格遵循機(jī)電設(shè)備安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，為后期泵站檢修奠定基礎(chǔ)。（2）安裝注水泵。機(jī)電設(shè)備安裝中注水泵最易出現(xiàn)誤差，為降低誤差，在安裝上應(yīng)嚴(yán)格檢查基礎(chǔ)中心線，將其控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。與此同時(shí)，深層加固地腳螺栓孔，避免注水泵松動(dòng)。（3）安裝主電機(jī)?；谠O(shè)計(jì)圖紙，把握安裝要點(diǎn)，遵循安裝順序，完成安裝后做好相關(guān)檢查。（4）泵房車間進(jìn)出水管道安裝。精準(zhǔn)連接車間閥門與管道，確保連接安全無誤。機(jī)電設(shè)備安裝完成后，做好構(gòu)件防腐處理。（5）注意事項(xiàng)。為保證主機(jī)聯(lián)動(dòng)性，應(yīng)同時(shí)安裝供電與機(jī)電設(shè)備。

4大型水利泵站機(jī)電設(shè)備檢修要點(diǎn)

（1）處理軸承溫度過高問題。針對(duì)大型水利泵站機(jī)電設(shè)備運(yùn)行常見軸承溫度過高問題的處理，主要著力于以下幾個(gè)方面：軸瓦研刮后，拋光處理研磨過的軸頸、鏡板，提升光潔度；完成鏡板與推力頭組合后，控制其表面不平行度小于0.03mm；完成鏡板、推力頭、軸瓦組合后，對(duì)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，主要采用500V搖表進(jìn)行測(cè)量，使絕緣電阻大于0.3MΩ，避免出現(xiàn)軸電流；擰緊用于固定軸承的螺栓，做好螺栓定位，防止出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)等問題；研刮油管軸套，確保其與圖紙要求相符，而后進(jìn)行試裝，確保軸套內(nèi)的軸沒有蹩勁問題等。（2）處理轉(zhuǎn)動(dòng)定子溫度過高問題。機(jī)電設(shè)備實(shí)際運(yùn)行中，電機(jī)承受的負(fù)荷往往高于額定負(fù)荷，即超電機(jī)負(fù)荷運(yùn)行，這種狀況下常引發(fā)高溫問題。對(duì)此，可借助自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行狀況，一旦檢測(cè)到運(yùn)行異常，如溫度高于設(shè)定安全值，自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨即發(fā)出預(yù)警，并做出調(diào)節(jié)與處理。此外，綜合分析機(jī)電設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，確保電子數(shù)量更為合理，從而有效控制系統(tǒng)能耗。（3）處理螺母和螺栓連接問題。針對(duì)檢修螺母、螺栓連接問題，應(yīng)做好預(yù)防性與狀態(tài)性檢修工作。所謂預(yù)防性檢修，即對(duì)螺母、螺栓的安裝效果進(jìn)行檢查，對(duì)各個(gè)安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行跟進(jìn)，提升每一環(huán)節(jié)安裝的可靠性與準(zhǔn)確性。檢查螺母與螺栓連接狀態(tài)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否異常，防止安全事故的發(fā)生。（4）處理定子引出線電纜外表皮破損問題。電纜是保證大型水利工程泵站機(jī)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)設(shè)施之一，是輸送電源的載體，因此加強(qiáng)電纜安全防護(hù)具有重要意義。電纜線路檢修中，會(huì)遇到電纜外表皮破損問題，對(duì)此，應(yīng)立即關(guān)閉電源對(duì)電纜表皮進(jìn)行包扎處理，損壞嚴(yán)重的電纜需及時(shí)更換，保證電纜絕緣性能，防止出現(xiàn)漏電、短路等問題。電纜檢修過程中要確保斷開電路電源，規(guī)范操作行為，防止因漏電發(fā)生安全事故。此外，要求檢修人員具備專業(yè)的操作技能與應(yīng)變能力，面對(duì)檢修中的突發(fā)事件也能予以妥善處理，防止故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，為泵站運(yùn)行提供保障。（5）處理異步電機(jī)故障。在檢修異步電機(jī)時(shí)，檢修人員應(yīng)具備豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，由于電機(jī)結(jié)構(gòu)不同、運(yùn)行環(huán)境不同等，其產(chǎn)生的故障會(huì)有較大差異，如針對(duì)葉輪、電機(jī)振動(dòng)較大問題，要考慮葉輪間隙、轉(zhuǎn)子水平、軸承間隙、軸瓦間隙、抗震螺栓、機(jī)組擺度、開機(jī)電流、瓦溫控制等方面，在檢修過程中應(yīng)針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析。（6）處理軸承漏油問題。若發(fā)電機(jī)組組合不到位，軸承蓋端密封性不佳，油沿螺紋線溢出，這是常見的組合軸承漏油問題。對(duì)此，首先應(yīng)做好軸承蓋密封處理，防止油沿螺紋線向外溢出。檢修過程中，還應(yīng)加裝墊片以避免漏油。

5結(jié)束語

大型水利泵組機(jī)電設(shè)備安裝中，安裝人員應(yīng)基于安裝規(guī)范，把控安裝細(xì)節(jié)，對(duì)安裝過程進(jìn)行全程化管控。針對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中常見的問題進(jìn)行設(shè)備檢修，切實(shí)排除故障，全方位保證機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為大型水利工程的運(yùn)行提供保障。

作者:郭海濤 單位:惠州市水電建筑工程有限公司