先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)精選(九篇)

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第1篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

【關(guān)鍵詞】制造工藝 模塊化 實(shí)踐教學(xué)

【中圖分類號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810（2014）20-0066-02

一 認(rèn)清制造工藝現(xiàn)狀，加快工藝知識(shí)普及

機(jī)械制造工藝學(xué)是一門系統(tǒng)性和實(shí)踐性較強(qiáng)，內(nèi)容廣泛、課時(shí)較少的課程，它是機(jī)械類專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課，同時(shí)制造工藝課也是機(jī)械專業(yè)、車輛工程專業(yè)、熱力專業(yè)的必修專業(yè)課。如何在有限學(xué)時(shí)內(nèi)，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性，使他們能夠盡快地掌握高技能人才必備的機(jī)械制造的基本知識(shí)、基本理論和基本技能，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和將來從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，是我們應(yīng)重點(diǎn)考慮的問題。有統(tǒng)計(jì)表明，在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)過程中，70%的錯(cuò)誤在設(shè)計(jì)開發(fā)階段已經(jīng)產(chǎn)生，而80%的錯(cuò)誤往往是在生產(chǎn)階段或是更后續(xù)的階段才被發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行修正。特別是《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》的有關(guān)規(guī)定提出，“大多數(shù)制造企業(yè)著重提高裝備設(shè)計(jì)、制造和集成能力”，“重點(diǎn)突破極端制造、系統(tǒng)集成和協(xié)同技術(shù)、智能制造與應(yīng)用技術(shù)、成套裝備與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證技術(shù)、基于高可靠性的大型復(fù)雜系統(tǒng)和裝備的系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)，其目的在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的高效率和良好經(jīng)濟(jì)性”，大幅度提升我國(guó)制造工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。沒有制造業(yè)，就沒有工業(yè)；而沒有機(jī)械制造業(yè)，就沒有獨(dú)立的工業(yè)，即使制造業(yè)再大、再多、再好，也受制于人，也就是說行業(yè)的發(fā)展對(duì)人才的需求十分迫切。

隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展及市場(chǎng)需求日益?zhèn)€性化與多樣化，世界各國(guó)都把機(jī)械制造技術(shù)的研究和開發(fā)作為國(guó)家的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行優(yōu)先發(fā)展，將其他學(xué)科的高技術(shù)成果引入機(jī)械制造業(yè)中。我國(guó)制造科學(xué)技術(shù)呈現(xiàn)日新月異的變化和發(fā)展迅速，但與先進(jìn)的國(guó)家相比仍有一定差距，為了迎接21世紀(jì)的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，縮短與先進(jìn)國(guó)家的差距，使我國(guó)的產(chǎn)品上質(zhì)量、上效率、上品種和上水平。而人才是制造加工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵，提高機(jī)械制造技術(shù)人才的培養(yǎng)水平，為企業(yè)提供高素質(zhì)的人才，才能促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的良性發(fā)展。對(duì)于我們機(jī)械類專業(yè)來說，迫切的任務(wù)就是要掌握機(jī)械制造工藝發(fā)展的方向，掌握機(jī)械制造類企業(yè)對(duì)工藝人員的需求，明確工藝人員的特征。尤其是必須具備的軟性職業(yè)能力，然后進(jìn)行制造工藝課程體系和課程內(nèi)容的研究，來適應(yīng)機(jī)械制造工藝的發(fā)展對(duì)人才的需求，徹底解決當(dāng)前機(jī)械制造工藝人員應(yīng)具備哪些專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐能力的問題。提高制造工藝水平，必須擁有一批高素質(zhì)的工藝人員。工藝水平包括工藝技術(shù)水平、檢測(cè)水平、裝配水平、操作水平和工藝管理水平，還包括推行成組技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝等現(xiàn)代化管理手段水平。而大學(xué)本科畢業(yè)生，由于所學(xué)的知識(shí)或?qū)I(yè)并不和從事的工藝工作對(duì)口，因而對(duì)工藝?yán)碚撘蚕喈?dāng)生疏，實(shí)踐水平也較低。剛從學(xué)校畢業(yè)出來的大學(xué)生，并沒有經(jīng)過一段時(shí)期很好的實(shí)習(xí)，他們雖然有一定的工藝?yán)碚撝R(shí)和工程技術(shù)能力，但實(shí)踐知識(shí)普遍不足，加上有些畢業(yè)生的理論知識(shí)本來就沒學(xué)透，一知半解，一下子很難真正適應(yīng)工藝技術(shù)工作。他們?cè)O(shè)計(jì)的工藝裝備很不實(shí)用，甚至連圖面上的工藝錯(cuò)誤也很多，編制的工藝過程采用率很低。

二 改革理論教學(xué)內(nèi)容，推行模塊化教學(xué)

隨著科技的進(jìn)步，高新技術(shù)設(shè)備的普及使用以及新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn)，人才培養(yǎng)的方式和時(shí)間周期也發(fā)生了很大的變化，原有的課程體系、結(jié)構(gòu)和內(nèi)容已跟不上社會(huì)、企業(yè)對(duì)人才提出的培養(yǎng)目標(biāo)，不能適應(yīng)教學(xué)改革要求。模塊化教學(xué)是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化的教學(xué)組織形式，它圍繞一個(gè)能力和素質(zhì)的反饋?zhàn)兂赡K的反

饋，在教法上強(qiáng)調(diào)知能一體。傳統(tǒng)教學(xué)中，教師過于注重書本知識(shí)、方法、方案的同步一體化的教與傳授，而忽視學(xué)生應(yīng)用能力的培養(yǎng)。模塊化教學(xué)的關(guān)鍵在于模塊的確立。模塊實(shí)質(zhì)上就是一種微觀課程的形態(tài)、內(nèi)容，綜合運(yùn)用各種教學(xué)方式、手段培養(yǎng)學(xué)生的與未來所從事職業(yè)相適應(yīng)的能力。它自成一個(gè)獨(dú)立的知能體系。

我校主要在機(jī)械專業(yè)、材料成型專業(yè)、車輛專業(yè)、熱力專業(yè)講授機(jī)械制造工藝這門課程，只是側(cè)重點(diǎn)不一樣。如何把這些課程統(tǒng)一起來，在有限的時(shí)間內(nèi)讓學(xué)生掌握相關(guān)的工藝?yán)碚撝R(shí)？面對(duì)現(xiàn)有的課程體系和教學(xué)模式顯現(xiàn)出的不足，嘗試實(shí)施模塊化教學(xué)。根據(jù)專業(yè)的實(shí)際需要，把制造工藝課程分成典型零件的制造工藝模塊、先進(jìn)制造技術(shù)模塊、常規(guī)工藝規(guī)程制定（夾具）、裝配工藝模塊、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造模塊和其他綜合模塊（如車輛專業(yè)車身制造），針對(duì)不同專業(yè)講授不同工藝內(nèi)容。通過這種模式嘗試，注重教學(xué)內(nèi)容的整體布局，強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的體系化，促進(jìn)理論知識(shí)與應(yīng)用能力的有機(jī)結(jié)合，幫助學(xué)生克服了枯燥難學(xué)的困難，提高了專業(yè)教學(xué)效率和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。同時(shí)教學(xué)得到最大限度的優(yōu)化，共享優(yōu)質(zhì)教學(xué)資源，使有限的教學(xué)資源發(fā)揮最大效能。

三 分析產(chǎn)品制造特點(diǎn)，重視制造質(zhì)量

在筆者調(diào)研的生產(chǎn)廠家中，都認(rèn)為企業(yè)要注重制造技術(shù)和工藝的開發(fā)。雖然有些企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)器不是當(dāng)今最先進(jìn)的，但他們普遍重視新產(chǎn)品開發(fā)的同時(shí)，同樣注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)和創(chuàng)新，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)讓自己的產(chǎn)品在市場(chǎng)上保持領(lǐng)先地位；產(chǎn)品設(shè)計(jì)重復(fù)率，制造過程的復(fù)雜性，檢測(cè)技術(shù)先進(jìn)，這些是從事裝備制造業(yè)的每個(gè)設(shè)計(jì)者必須正視的問題。零件的制造很小很小的細(xì)節(jié)也要一絲不茍地執(zhí)行。我們常說“這個(gè)差不多、馬馬虎虎”，其實(shí)差得多，在價(jià)值的體現(xiàn)上也差得多。要提高機(jī)械產(chǎn)品的附加值，我們更要注重一些小的環(huán)節(jié)，小至一個(gè)氣孔、一個(gè)毛刺、一個(gè)刀痕及外觀狀況都對(duì)我們的零件加工或產(chǎn)品的價(jià)值產(chǎn)生影響。比如講授典型零件加工這個(gè)模塊，對(duì)于車輛專業(yè)主要講解發(fā)動(dòng)機(jī)各零部件的制造技術(shù)，機(jī)體毛坯制造方法有哪些，如何檢測(cè)毛坯質(zhì)量，毛坯圖紙繪制，不同國(guó)家的視圖，尺寸標(biāo)注完整性，技術(shù)要求，熱處理工藝，尺寸控制方法等，與實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)要求接軌。同時(shí)讓學(xué)生到企業(yè)參與生產(chǎn)過程與加工方法的研究，了解工藝參數(shù)、工藝流程與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與管理以及項(xiàng)目評(píng)估與決策等，對(duì)學(xué)生在實(shí)踐過程中進(jìn)行全面的質(zhì)量管理教育與敬業(yè)精神與責(zé)任心教育?？傊?，要培養(yǎng)既懂得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，又懂產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝，又懂市場(chǎng)消費(fèi)，能將創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念、創(chuàng)新的制造方法、創(chuàng)新的生產(chǎn)流程與創(chuàng)新的市場(chǎng)手段相結(jié)合，能看懂圖、能理解工藝、能優(yōu)化性能、能推介新產(chǎn)品的創(chuàng)新型實(shí)用人才。培養(yǎng)學(xué)生在設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品上的創(chuàng)新思維，實(shí)現(xiàn)由“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”跨越式的發(fā)展。

四 加強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐訓(xùn)練，提高學(xué)生工藝水平

我校工科專業(yè)學(xué)生在大三下學(xué)期安排2～3周時(shí)間進(jìn)行機(jī)械制造認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，為后續(xù)的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)習(xí)內(nèi)容跟機(jī)械制造工藝學(xué)緊密相關(guān)。老師在指導(dǎo)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過程中，緊密結(jié)合金工實(shí)習(xí)和機(jī)械加工工藝的有關(guān)知識(shí)，編制詳細(xì)的實(shí)習(xí)指導(dǎo)書。由淺入深以問題的形式將有關(guān)知識(shí)點(diǎn)列出，引導(dǎo)學(xué)生帶著問題在工廠尋求答案。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)完整的典型零件加工工藝過程，裝配工藝和焊接工藝等內(nèi)容，注重實(shí)際加工工藝的現(xiàn)場(chǎng)剖析，引導(dǎo)學(xué)生分析加工工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，為今后的課程學(xué)習(xí)提供直觀的工程知識(shí)，提前和工藝學(xué)課程教學(xué)內(nèi)容接觸。在進(jìn)行課程實(shí)踐環(huán)節(jié)教學(xué)時(shí)，學(xué)生就不會(huì)感到陌生抽象，很多夾具在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)都接觸過，了解實(shí)際應(yīng)用的方法、場(chǎng)合，在分析定位、夾緊原理時(shí)就不會(huì)感到抽象。學(xué)生在實(shí)習(xí)過程結(jié)合我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品在質(zhì)量、品種、效率等方面的現(xiàn)狀以及今后制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要，面向企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以制造工藝為主線，了解產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者之間的協(xié)調(diào)關(guān)系，系統(tǒng)理解工藝系統(tǒng)的刀具、機(jī)床、夾具、工件等各要素在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體功能和應(yīng)用。同時(shí)校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室及實(shí)訓(xùn)中心對(duì)學(xué)生全天開放。鼓勵(lì)學(xué)生參加大學(xué)生工程訓(xùn)練比賽、機(jī)械創(chuàng)新、科研產(chǎn)品制作，通過設(shè)計(jì)、零件制作，進(jìn)一步體會(huì)零件制造的全過程和一個(gè)合格零件從選材到制造出來的艱辛。我們構(gòu)建了完善的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)體系，形成理論教學(xué)――實(shí)驗(yàn)――實(shí)習(xí)――參觀――課程設(shè)計(jì)――理論教學(xué)的鏈?zhǔn)浇虒W(xué)模式，注重對(duì)學(xué)生的理論知識(shí)應(yīng)用與基本工程能力的培養(yǎng)，促進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的知識(shí)普及。

五 普及先進(jìn)制造技術(shù)，應(yīng)用制造軟件

先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機(jī)械、材料、計(jì)算機(jī)及管理技術(shù)等方面最新的成果，應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、管理及售后服務(wù)的制造全過程。在一個(gè)國(guó)家的企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占60%左右。各個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)，主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。其競(jìng)爭(zhēng)能力最終體現(xiàn)在所生產(chǎn)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展、買方需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，所以各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究。面向制造系統(tǒng)的制造模式和管理方法，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）、敏捷制造（AM）、綠色制造（GM）、并行工程（CE）、成組技術(shù)（GT）等。面向工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)，如CAD、CAE、CAT、CAPP、CAM和反求工程等。面向物流處理的先進(jìn)制造技術(shù)，如數(shù)加工技術(shù)（NC/CNC/DNC），柔性制造技術(shù)（FM），快速原型/零件制造技術(shù)（Rapid Prototype，Part Manufacturing-RPM），工業(yè)機(jī)器人技術(shù)（Robot），超精密、超高速加工技術(shù)等。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求和不確定的市場(chǎng)環(huán)境，制造資源的柔性和可重構(gòu)性，將成為21世紀(jì)企業(yè)裝備的顯著特點(diǎn)。先進(jìn)的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動(dòng)化設(shè)備、企業(yè)的柔性發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)成未來企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的軟、硬件資源。因此，加強(qiáng)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的普及，培訓(xùn)大學(xué)生對(duì)3D軟件和專業(yè)軟件的使用，將為大學(xué)生迅速對(duì)接企業(yè)提供有力的保障。

六 結(jié)束語

根據(jù)人才培養(yǎng)要求，我們深入分析了制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)，積極探索和實(shí)踐制造工藝的課程教學(xué)，在教學(xué)內(nèi)容方面，突出先進(jìn)性、系統(tǒng)性和工程化；圍繞課程的主要教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新。機(jī)械制造工藝課程實(shí)踐教學(xué)改革是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作，無論是在內(nèi)容、教學(xué)方法，還是教學(xué)管理等方面，還有許多改革的空間。

參考文獻(xiàn)

第2篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：精密；機(jī)械；加工

1 精密加工技術(shù)助力現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

1.1 精密加工技術(shù)是適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進(jìn)制造技術(shù)

精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。尤其是在改革開放以后，我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此為了緊隨機(jī)械制造發(fā)展的腳步，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展顯得十分迫切。機(jī)械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后時(shí)代的要求。因此，就必須引進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)。同時(shí)，由于制造業(yè)是各種產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè)，國(guó)家在經(jīng)濟(jì)上的獨(dú)立性和工業(yè)上的自力更生能力在很大程度上取決于制造技術(shù)的水平，因而先進(jìn)制造技術(shù)受到了世界各國(guó)的重視，而精密特種加工是先進(jìn)制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。

1.2 精密加工是現(xiàn)代高科技的基礎(chǔ)技術(shù)的重要組成部分

精密加工技術(shù)及微系統(tǒng)制造技術(shù)是新一代航空飛行器及其他武器裝備發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)新型機(jī)載設(shè)備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發(fā)展特征，開展適應(yīng)于特殊光學(xué)材料、超高強(qiáng)度材料等多種產(chǎn)品的超精密加工技術(shù)研究。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，精密加工技術(shù)作為高科技發(fā)展的基礎(chǔ)也在不斷發(fā)展，加工精度、加工效率都在很快的提高。未來，精密加工技術(shù)向更高精度、更高效率、大型化、微型化方向發(fā)展。因此，要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料，不斷掌握精密加工裝備核心技術(shù)，對(duì)推動(dòng)機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

1.3 精密加工技術(shù)成為研制現(xiàn)代化武器裝備的關(guān)鍵

精密加工技術(shù)的最大的需求是先進(jìn)的武器裝備系統(tǒng)，軍事需求直接推動(dòng)著超精密加工技術(shù)的發(fā)展。精密加工技術(shù)是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志。經(jīng)過多年的努力，國(guó)內(nèi)精密加工設(shè)備的研制已經(jīng)初具規(guī)模，包括非球面曲面復(fù)合加工系統(tǒng)在內(nèi)的許多設(shè)備的指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平?，F(xiàn)在高科技、智能化武器則起了決定作用。高技術(shù)、智能化武器具有高能效、高精度等特點(diǎn)。例如，精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國(guó)的高度重視。

2 精密技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用

2.1 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用

目前，精密技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用已不再局限于國(guó)防尖端和航空航天等少數(shù)部門，已擴(kuò)展到了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域，應(yīng)用規(guī)模也有較大增長(zhǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)綜合應(yīng)用了機(jī)械技術(shù)發(fā)展的新成果以及現(xiàn)代電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)，是高科技領(lǐng)域中的基礎(chǔ)技術(shù)。精密加工的核心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機(jī)床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進(jìn)行孔加工時(shí)，也大都采用加工中心、CNC電加工機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備，高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。近年來，隨著數(shù)字控制CNC加工技術(shù)的發(fā)展，性能良好的加工中心設(shè)備使許多零件的加工更為方便。利用這些設(shè)備如何能高效地加工出更為優(yōu)質(zhì)的零件，已成為企業(yè)關(guān)心的問題。

2.2 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

為了滿足現(xiàn)代先進(jìn)制造與加工技術(shù)的需要，提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量，精密加工技術(shù)和超精密加工技術(shù)已成為目前高科技技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。因此，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工相應(yīng)地提出了高精度、高柔性與高度自動(dòng)化的要求。自動(dòng)化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。對(duì)于批量較大的生產(chǎn)自動(dòng)化，可通過機(jī)床自動(dòng)化改裝、應(yīng)用自動(dòng)機(jī)床、專用組合機(jī)床、自動(dòng)精密生產(chǎn)線來完成。精密數(shù)控加工是一種綜合運(yùn)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、精湛測(cè)量技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴。例如：數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。正是由于數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了很好的應(yīng)用，解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題，而且在生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時(shí)也大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.3 工業(yè)機(jī)器人技術(shù)

現(xiàn)代制造技術(shù)主要以提高精度和生產(chǎn)率為目的。在提高生產(chǎn)率方面 ，自動(dòng)化程度的改善是各國(guó)致力發(fā)展的方向。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的快速發(fā)展，機(jī)器人技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動(dòng)位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動(dòng)作的時(shí)間等。具有編程簡(jiǎn)單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機(jī)械裝置；由計(jì)算機(jī)控制，是無人參與的自主自動(dòng)化控制系統(tǒng)；他是可編程、具有柔性的自動(dòng)化系統(tǒng)，可以允許進(jìn)行人機(jī)聯(lián)系?？梢酝ㄋ椎睦斫鉃?機(jī)器人是技術(shù)系統(tǒng)的一種類別。目前，已成為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代制造系統(tǒng)必不可少的重要組成部分，使人們從較差的工作環(huán)境中解脫出來，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3 結(jié)束語

近些年來，各種新興技術(shù)快速發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)也受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著加工精度技術(shù)的發(fā)展，精密技術(shù)已成為在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。因此，為了使我國(guó)的科技不斷發(fā)展，應(yīng)根據(jù)國(guó)情加大對(duì)精密加工工藝以及特種超精密加工設(shè)備的研究，并力圖降低超精密加工技術(shù)的成本，拓寬超精密加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，將我國(guó)的精密加工技術(shù)提升到世界先進(jìn)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]賈文佐，李曉君.精密和超精密加工的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)[J].科技與企業(yè)，2012（03）.

第3篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

[關(guān)鍵詞]先進(jìn)制造技術(shù)；應(yīng)用型；人才培養(yǎng)；教學(xué)改革；實(shí)踐

[中圖分類號(hào)] G642.0 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] A [文章編號(hào)] 2095-3437（2017）02-0134-02

隨著計(jì)算機(jī)、微電子、信息和自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)正逐漸向先進(jìn)制造技術(shù)方向轉(zhuǎn)變。[1]這對(duì)我們機(jī)械專業(yè)人才培養(yǎng)提出了更高的要求。在全國(guó)教育改革的大背景下，我們學(xué)校的定位是應(yīng)用型本科院校?；趹?yīng)用型人才培養(yǎng)模式需要，探討符合我校特色的先進(jìn)制造技術(shù)教學(xué)模式刻不容緩。因此，我們對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)課程進(jìn)行了初步改革探索。

一、教學(xué)內(nèi)容整合及優(yōu)化

我們的人才培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)能在現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)第一線從事產(chǎn)品制造、技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)革新、生產(chǎn)管理等技術(shù)工作，適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，富有社會(huì)責(zé)任感和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神的復(fù)合型應(yīng)用型人才。我們的教學(xué)要服從于人才培養(yǎng)目標(biāo)，所以我們對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行了整合優(yōu)化，以便更有利于提高學(xué)生工程素養(yǎng)，培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才，服務(wù)于區(qū)域經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展。

先進(jìn)制造技術(shù)課程內(nèi)容覆蓋面廣，先進(jìn)制造理念深?yuàn)W，作為一門專業(yè)選修課程其教學(xué)課時(shí)較少，難以全面講述先進(jìn)制造技術(shù)的全部相關(guān)內(nèi)容。[2][3]由于缺乏適合我們校情的應(yīng)用型本科院校的教材，我們結(jié)合本校辦學(xué)模式和本專業(yè)學(xué)生深造、就業(yè)情況，對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行了優(yōu)化整合，重點(diǎn)講述現(xiàn)代制造工藝技術(shù)和自動(dòng)化加工技術(shù)兩大類，縮講現(xiàn)代設(shè)計(jì)和先進(jìn)制造生產(chǎn)管理模式?，F(xiàn)代制造工藝包括特種加工、快速成型技術(shù)、精密與超精密加工技術(shù)、超高速加工技術(shù)、微納技術(shù)；自動(dòng)化加工技術(shù)包括計(jì)算機(jī)輔助制造、數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)。其中數(shù)控技術(shù)前期專門開設(shè)課程講述，這里就不再講述。另外，先進(jìn)制造技術(shù)課程是一門動(dòng)態(tài)課程，其教學(xué)內(nèi)容與重點(diǎn)會(huì)隨著相關(guān)支撐技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展。[4]為保持教學(xué)內(nèi)容的先進(jìn)性，教師應(yīng)密切關(guān)注先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，根據(jù)實(shí)際情況增加最新研究成果、應(yīng)用熱點(diǎn)，力求把最前沿的信息傳達(dá)給學(xué)生，彌補(bǔ)教材的滯后性。

二、改進(jìn)教學(xué)方法和手段

課程教學(xué)不是簡(jiǎn)單的傳授知識(shí)點(diǎn)，而是要培養(yǎng)學(xué)生興趣，提升學(xué)生素質(zhì)和應(yīng)用能力。板書和多媒體教學(xué)不能完全滿足教學(xué)需要。為達(dá)到教學(xué)目標(biāo)，調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性，在講授本門課程時(shí)應(yīng)融合多種教學(xué)方法手段。

（一）討論式教學(xué)

例如在講授快速成型技術(shù)時(shí)，預(yù)先布置下題目，讓學(xué)生分組準(zhǔn)備，在課下查閱資料，收集關(guān)于快速成型發(fā)展的最新信息，并做成PPT的形式。在課堂上讓學(xué)生做主，分組講授發(fā)言，自由討論補(bǔ)充，最后教師總結(jié)。這極大地發(fā)揮了學(xué)生的主動(dòng)性，開闊了學(xué)生的視野，改變了過去那種被動(dòng)的單向填鴨式的教學(xué)模式。

（二）充分利用多媒體和現(xiàn)代教育技術(shù)手段

由于先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用得還不是那么普遍，許多新工藝新方法學(xué)生都沒有接觸過，也沒有條件都去實(shí)訓(xùn)。為了增加學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，我們制作了豐富的課件，收集了很多加工視頻影像資料。在教學(xué)過程中，我們適量插入視頻播放，深入淺出地講清了枯燥的原理。比如在學(xué)生喜愛的成龍電影《十二生肖》里有一段獸首從掃描到打印成型的過程，整個(gè)過程十分生動(dòng)，學(xué)生對(duì)此興趣濃厚，視頻直觀地展示出了快速成型原理。

可以引導(dǎo)學(xué)生更好地瀏覽制造技術(shù)的網(wǎng)站、網(wǎng)絡(luò)課程等，網(wǎng)絡(luò)課程上有豐富的課件、視頻、習(xí)題、往屆學(xué)生的大作業(yè)等資源；也可以利用微信引導(dǎo)學(xué)生更多地去關(guān)注像先進(jìn)制造技術(shù)、材料+、軍工圈之類的微信公眾平臺(tái)，讓學(xué)生能第一時(shí)間了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用。

（三）現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)

用課堂板書加課件的方式講授制造原理學(xué)生會(huì)覺得枯燥乏味，把課堂搬到制造現(xiàn)場(chǎng)，讓學(xué)生邊聽邊做，邊做邊學(xué)，這能大大提高教學(xué)效果。例如在講述柔性制造技術(shù)時(shí)，我們采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，將課堂搬到柔性制造實(shí)驗(yàn)室，讓學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)觀察柔性系統(tǒng)的各部分組成，通過介紹各部分特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)分析，讓學(xué)生了解現(xiàn)代機(jī)械的特點(diǎn)及發(fā)展趨向，從而掌握相關(guān)工作原理。通過演示，學(xué)生對(duì)于柔性系統(tǒng)工作過程有了初步認(rèn)識(shí)。這樣的現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)改變了傳統(tǒng)的課堂教學(xué)通過圖片灌輸式講原理的教學(xué)模式。

（四）實(shí)踐教學(xué)

實(shí)踐教學(xué)對(duì)培養(yǎng)應(yīng)用型人才起著不可或缺的作用。教師在課堂上灌輸?shù)南冗M(jìn)制造技術(shù)原理會(huì)讓學(xué)生感覺很高深、很遙遠(yuǎn)，而學(xué)生通過實(shí)訓(xùn)親自動(dòng)手操作后，會(huì)感覺到原理很直觀，記憶深刻。楸Vな笛堤跫，近幾年學(xué)?；ㄙM(fèi)大量資金建立了柔性制造實(shí)驗(yàn)室、機(jī)器視覺實(shí)驗(yàn)室，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)過程控制實(shí)驗(yàn)室，并擁有按工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的智能加工車間，數(shù)控加工中心，擁有數(shù)字掃描3D打印、電火花切割等特種加工設(shè)備，為學(xué)生建設(shè)了實(shí)際的工程環(huán)境。我們充分利用校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地資源開設(shè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)了一系列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，以提高學(xué)生工程能力和實(shí)踐應(yīng)用能力。

1.學(xué)生將典型零件通過三維實(shí)體造型零件，選擇性地用快速成型光固化法（SLA）和數(shù)控加工機(jī)床編程加工出來。這個(gè)過程能讓學(xué)生學(xué)會(huì)自己分析、解決問題，動(dòng)手操作，體會(huì)增材制造和去除加工兩種成型方法。電火花線切割實(shí)驗(yàn)不僅能讓學(xué)生認(rèn)識(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理、操作方法，更能讓學(xué)生通過實(shí)訓(xùn)體會(huì)在加工精度的控制上，出現(xiàn)誤差后怎樣進(jìn)行誤差分析及優(yōu)化工藝，而不是單純的根據(jù)設(shè)計(jì)圖形，加工出來就完了。通過實(shí)訓(xùn)操作來提高學(xué)生實(shí)際分析、解決問題的能力，培養(yǎng)他們的工程素養(yǎng)，以便更好地培養(yǎng)應(yīng)用型人才。

2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備情況，我們還設(shè)計(jì)了綜合實(shí)驗(yàn)，比如創(chuàng)新作品的設(shè)計(jì)與制作。學(xué)生分小組設(shè)計(jì)機(jī)械作品，選出優(yōu)秀方案，教師指導(dǎo)，學(xué)生動(dòng)手加工出來產(chǎn)品。這個(gè)過程涉及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工藝規(guī)程編制、數(shù)控程序編制加工仿真、實(shí)際數(shù)控加工、裝配性能檢測(cè)。這樣的綜合創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)，可以讓學(xué)生熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造過程，使得學(xué)生能夠面向制造過程，考慮實(shí)際工程問題。

3.我們注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力與實(shí)踐能力，通過開放實(shí)驗(yàn)室、實(shí)訓(xùn)中心，鼓勵(lì)學(xué)生利用資源參加創(chuàng)新能力與實(shí)踐能力較強(qiáng)的科技大賽。在2015年舉辦的第四屆山東省大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競(jìng)賽中，我校獲得三等獎(jiǎng)三項(xiàng)，并在全國(guó)大學(xué)生“飛思卡爾”杯智能汽車競(jìng)賽中多次獲獎(jiǎng)。我們引導(dǎo)學(xué)生參與到教師的科研項(xiàng)目中來，讓畢業(yè)生具有項(xiàng)目開發(fā)背景。學(xué)生能運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)CAPP、仿真與虛擬設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)開展畢業(yè)設(shè)計(jì)，這個(gè)過程鍛煉了學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力。

4.組織學(xué)生到企業(yè)了解當(dāng)前先進(jìn)制造企業(yè)的現(xiàn)狀，要求他們寫出相關(guān)企業(yè)的重要產(chǎn)品特征。這能讓學(xué)生建立現(xiàn)代工業(yè)制造思維模式和先進(jìn)制造工程意識(shí)，熟悉不同企業(yè)的社會(huì)地位、歷史、產(chǎn)品分類，并且熟悉本專業(yè)在這些企業(yè)中的應(yīng)用，同時(shí)，這也能為他們畢業(yè)后應(yīng)聘做好準(zhǔn)備。組織部分學(xué)生到機(jī)床展覽會(huì)、工業(yè)博覽會(huì)參觀，近距離感觸當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的最新成果、技術(shù)應(yīng)用情況、研究熱點(diǎn)，拓寬學(xué)生視野，并要求學(xué)生選取先進(jìn)制造技術(shù)的某一方面撰寫文獻(xiàn)綜述。

三、師資隊(duì)伍建設(shè)

為了保證教學(xué)效果，提升教學(xué)能力，必須配備理論知識(shí)豐富、實(shí)踐應(yīng)用能力強(qiáng)的“雙師型”師資隊(duì)伍。為適應(yīng)高校對(duì)應(yīng)用型人才培養(yǎng)的需求，加快“雙師型”師資隊(duì)伍建設(shè)，學(xué)校制定了《關(guān)于選派中青年教師到企業(yè)培訓(xùn)暫行辦法》，通過校企合作，建立了穩(wěn)定的培訓(xùn)基地。教師不定期地去生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，能提升自身的專業(yè)實(shí)踐技能，促進(jìn)自身實(shí)踐教學(xué)水平的提高，保障應(yīng)用型人才培養(yǎng)質(zhì)量。學(xué)校鼓勵(lì)教師積極參加各類專業(yè)職業(yè)證書的培訓(xùn)考試，制定了繼續(xù)教育暫行管理辦法；實(shí)施雙語教學(xué)培訓(xùn)，鼓勵(lì)教師申報(bào)科研項(xiàng)目，提高教師的研究能力，同時(shí)還從企業(yè)聘用實(shí)踐技能豐富的工程師參與實(shí)踐性強(qiáng)的課程教學(xué)。我們通過一系列措施加快了教隊(duì)伍建設(shè)，建立了一支素質(zhì)優(yōu)良的師資隊(duì)伍。

上述各項(xiàng)措施雖然取得了一定的教學(xué)效果，但還有不足之處。目前，實(shí)驗(yàn)室時(shí)間和空間都足夠開放，但實(shí)驗(yàn)內(nèi)容開放還不夠；先進(jìn)制造設(shè)備相對(duì)較昂貴，成本投入較大，需要發(fā)展虛擬實(shí)驗(yàn)等教學(xué)手段?；趹?yīng)用型人才培養(yǎng)的先進(jìn)制造技術(shù)課程建設(shè)是一個(gè)長(zhǎng)期的過程，需要不斷優(yōu)化課程內(nèi)容，在教學(xué)模式和教學(xué)方法上要持續(xù)探索和改進(jìn)，這樣才能提高教學(xué)效果，為培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才服務(wù)。

[ 參 考 文 獻(xiàn) ]

[1] 陳明.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012：206.

[2] 葛英飛.面向應(yīng)用型本科的先進(jìn)制造技術(shù)課程建設(shè)與教學(xué)改革實(shí)踐與探討[J].科技信息，2008（26）：393-395.

第4篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞:模具;綠色設(shè)計(jì);綠色制造

人類文明進(jìn)入近現(xiàn)代社會(huì)以來，工業(yè)產(chǎn)品使用后的廢棄物污染所導(dǎo)致的全球性環(huán)境逞加速狀態(tài)惡化，目前達(dá)到了前所未有的程度，在此背景下，“綠色”的設(shè)計(jì)制造應(yīng)運(yùn)而生。

綠色模具的設(shè)計(jì)制造特點(diǎn):(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的閉環(huán)設(shè)計(jì)過程。綠色設(shè)計(jì)的產(chǎn)品全生命周期除具有傳統(tǒng)產(chǎn)品生命周期各階段外，還包括產(chǎn)品廢棄后的拆卸回收、處理及處置，是一個(gè)閉環(huán)過程。(2)節(jié)約資源和能源。綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)從整體上優(yōu)化了產(chǎn)品性能，使組成產(chǎn)品的零部件和材料得到充分有效地利用。(3)綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以預(yù)先設(shè)法防止產(chǎn)品及工藝對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)作用。

1、綠色模具設(shè)計(jì)

1.1 綠色模具的設(shè)計(jì)手段

CAD/CAPP/CAM/CAE是模具設(shè)計(jì)進(jìn)入綠色設(shè)計(jì)的基本手段措施，也是模具虛擬設(shè)計(jì)制造的重要步驟。采用CAD/CAPP/CAM技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)少圖紙或無圖紙加工和管理，節(jié)約了資源，可縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期。大量通用專用的CAE技術(shù)已被廣泛使用可對(duì)模具產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、制造可行性分析及工藝分析，可以模擬材料的流動(dòng)情況及分析其強(qiáng)度、剛度、溫度、抗沖擊實(shí)驗(yàn)?zāi)M等，極大提高了模具設(shè)計(jì)的成功率及模具質(zhì)量，減少修模次數(shù)時(shí)間、甚至完全杜絕廢品模具[1]。

1.2綠色模具的設(shè)計(jì)問題

1)模具材料的選擇

模具材料的綠色程度對(duì)最終產(chǎn)品的綠色性能有著極為重要的影響。綠色設(shè)計(jì)的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎(chǔ)上。綠色材料應(yīng)具備的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工過程中無污染或少污染:③可降解，可重復(fù)使用。

2)模具設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化

模具標(biāo)準(zhǔn)化是組織模具專業(yè)化生產(chǎn)的前提。而模具的專業(yè)化生產(chǎn)是提高模具質(zhì)量、縮短模具制造周期、降低成本的關(guān)鍵。

(1)采用和購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)模架及其它標(biāo)準(zhǔn)件。模架及標(biāo)準(zhǔn)件由專門的廠家、企業(yè)通過社會(huì)化分工進(jìn)行生產(chǎn)，使有限的資源得到優(yōu)化配置。模具通常在報(bào)廢之后只是凸凹模不能再用，但是模架還基本完好無損，因此使用標(biāo)準(zhǔn)模架有助于模架的再利用。沖壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標(biāo)準(zhǔn)的上下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等部件組成。同時(shí)，.模架的標(biāo)準(zhǔn)化可以使生產(chǎn)模架所使用的設(shè)備大大減少，更好地提高材料利用率，使用模具綠色材料，從而節(jié)約資源，也利于管理。

(2)模具各結(jié)構(gòu)單元規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、組合化、模塊化設(shè)計(jì)是進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一種有效方法，也是綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)中確定其結(jié)構(gòu)方案的常見手段之一。組合化、模塊化設(shè)計(jì)就是在一定范圍內(nèi)，在對(duì)不同功能、或相同功能下的不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行功能分析的基礎(chǔ)上，劃分并設(shè)計(jì)出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構(gòu)成不同的產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)的不同需求;如模具的抽芯滑塊、脫模定位機(jī)構(gòu)等都可以按這些方法設(shè)計(jì)、組合、再利用。

2、綠色模具的制造

2.1模具現(xiàn)代制造中的綠色要素

模具是典型的單件小批生產(chǎn)方式，精度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，保證質(zhì)量、降低開發(fā)周期的成本是模具企業(yè)生存發(fā)展的必然要求，因此模具制造業(yè)一直以來在制造的組織方式、制造的現(xiàn)代工藝、制造的現(xiàn)代自動(dòng)化手段方面跟進(jìn)最快速的一個(gè)行業(yè)。革新組織方式、采用模具制造的先進(jìn)技術(shù)，在制造過程中選用生產(chǎn)浪費(fèi)最小、能量消耗最低、污染排放最小的制造工藝，是實(shí)現(xiàn)綠色模具制造的重要一環(huán)。

(1)采用先進(jìn)的綠色模具制造生產(chǎn)模式

由于模具的單件生產(chǎn)方式，我國(guó)模具企業(yè)的生產(chǎn)組織模式較為落后，其改革的速度落后于技術(shù)手段的跟進(jìn)速度，管理性質(zhì)的家族化、作業(yè)方式的小規(guī)?；?、生產(chǎn)方式的大而全等都阻礙了模具行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展壯大。只有在標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)上的社會(huì)化分工，充分依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)改進(jìn)管理提高行業(yè)的整體資源的使用效能，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，是模具企業(yè)發(fā)展所需，更是綠色模具制造所需。

(2)采用先進(jìn)的綠色模具制造技術(shù)

1)柔性制造技術(shù)

由于模具單件生產(chǎn)方式，且加工表面復(fù)雜、尺寸幾何精度高等特點(diǎn)決定了模具行業(yè)十分適合柔性制造技術(shù)。柔性制造技術(shù)是由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及若干數(shù)控設(shè)備、物料運(yùn)貯裝置組成，并能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化通過簡(jiǎn)單地改變軟件的方法，而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。

2)高速切削技術(shù)

模具型腔精加工是淬火工序后的機(jī)加工的最后一道工序，一直以來基本上通過特種電加工的電火花成形加工來解決，但其加工效率低。而近年來發(fā)展的高速銑削，由于是加工微量切削，切削力小，加工變形可以略，因此可銑淬火后精加工工序，且加工精度高、表面粗糙度值又很小。

(3)采用先進(jìn)的綠色模具制造工藝

1)精確高效金屬塑性成形工藝技術(shù)

用非去除材料的加工手段也稱金屬的無屑加工，大大減少了模具材料的消耗，是制造綠色模具的最佳工藝。但傳統(tǒng)的拉、軋、擠、鍛、沖等工藝方法無法滿足現(xiàn)代模具制造要求。

從20世紀(jì)60年代起，世界各國(guó)在投入大量的人力物力基礎(chǔ)上，已經(jīng)在金屬等溫超塑成形、輥鍛、楔橫軋、粉末冶金鍛造等工藝技術(shù)上取得了很大的突破，為高精度無屑、少屑的綠色模具制造奠定了基礎(chǔ)。

2)逆向工程技術(shù)

逆向工程是一種在已有實(shí)物或其它參照的情況下，通過各種處理快速獲得樣型的全數(shù)字模型的方法，十分有利于設(shè)計(jì)中的模仿創(chuàng)新或者加速設(shè)計(jì)制造。在模具設(shè)計(jì)制造中有時(shí)稱為模具的反求工程技術(shù)，應(yīng)用十分廣泛。在模具設(shè)計(jì)制造中，通過逆向工程在獲得產(chǎn)品的全數(shù)字模型后，再在CAM等的支持下自動(dòng)生成模具的加工程序。自動(dòng)生成模具的加工程序適用模具的快速成形機(jī)床，快速加工模型以利于評(píng)估設(shè)計(jì)，或者制造快速模具進(jìn)行中小批量的生產(chǎn)，也適用于各種數(shù)控加工機(jī)床，加工大批量生產(chǎn)的一般模具。

3)快速成型技術(shù)

快速成型技術(shù)一般與逆向工程技術(shù)相結(jié)合，能根據(jù)全數(shù)字模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)的總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果。與傳統(tǒng)制造相比較，不使用材料剝離而是材料的堆積成型的方法極大地提高了材料的使用效率，廢料基本為零;且材料堆積是在無力狀態(tài)下進(jìn)行的，因此，無論模具的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，都可以用快速成型技術(shù)制造出來[2]。

2.2模具傳統(tǒng)工藝中的綠色改進(jìn)

(1)加工參數(shù)的選擇。盡量選擇較小的加工余量，節(jié)約材料，提高工效;選擇最佳切削參數(shù)，充分利用機(jī)床、刀具的潛能，使加工質(zhì)量和制造成本處于最好狀態(tài)。

(2)減小冷卻液的使用，少用帶油切削液，多用水基切削液;應(yīng)用汽冷、低溫汽冷代替冷卻液。

(3)提高刀具、夾具、其它工具的使用壽命。

3、結(jié)束語

綠色概念與綠色技術(shù)將成為本世紀(jì)工業(yè)的主要發(fā)展方向。綠色模具的實(shí)現(xiàn)，將大大加快模具行業(yè)的迅速發(fā)展，也是模具發(fā)展的必然趨勢(shì)。從而真正實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的高質(zhì)量、低成本、高效率、低污染的目標(biāo)。綠色技術(shù)將對(duì)人類未來的生存環(huán)境產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

參考資料:

第5篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：新工藝；新材料；設(shè)計(jì)；現(xiàn)代家具

中圖分類號(hào)：J524 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1005-5312（2013）36-0169-02

現(xiàn)代家具出現(xiàn)于19世紀(jì)末，隨著機(jī)械化與工業(yè)化生產(chǎn)方式的運(yùn)用，機(jī)器加工制造逐漸取代了傳統(tǒng)家具生產(chǎn)中的手工勞作，并且采用了如鋼鐵、玻璃和塑料等新材料以及新的加工工藝，這些都是傳統(tǒng)家具中所罕有的?，F(xiàn)代家具發(fā)展到今天，已經(jīng)在家具領(lǐng)域中占據(jù)了絕對(duì)主導(dǎo)地位，除了具有合理和人性化的功能之外，現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)中還蘊(yùn)含著一種具有普遍意義的“技術(shù)美”。

一、生產(chǎn)新工藝對(duì)現(xiàn)代家具發(fā)展的推動(dòng)作用

生產(chǎn)新工藝對(duì)現(xiàn)代家具發(fā)展的推動(dòng)作用，自工業(yè)革命興起，人類開始用機(jī)械大批量地生產(chǎn)各種產(chǎn)品。機(jī)器的發(fā)明使家具不再是手工制作品，而是由工廠機(jī)械化大批量生產(chǎn)。同時(shí)，各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步推動(dòng)了家具的更新?lián)Q代，新技術(shù)、新材料、新工藝、新發(fā)明帶來了現(xiàn)代家具的新設(shè)計(jì)和新結(jié)構(gòu)及新功能。自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、材料技術(shù)和管理技術(shù)等迅猛發(fā)展，形成制造“硬”技術(shù)與管理“軟”技術(shù)的有效結(jié)合與綜合應(yīng)用，極大地改變了制造業(yè)的制造方式、經(jīng)營(yíng)管理模式和提高了制造業(yè)的制作能力、管理水平。市場(chǎng)需求的變化與競(jìng)爭(zhēng)的加劇，又迫使企業(yè)不得不尋求能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)和適應(yīng)當(dāng)代環(huán)境的制造方式與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式。

二、新材料的出現(xiàn)使現(xiàn)代家具富有現(xiàn)代感

工業(yè)革命后，現(xiàn)代冶金工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材和輕金屬被廣泛應(yīng)用于家具設(shè)計(jì)，使家具不僅用傳統(tǒng)的木器材料，還廣泛運(yùn)用金屬和其他等多種材料。隨著工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，各種新材料日新月異，為現(xiàn)代家具的不斷更新，提供了有利的物質(zhì)基礎(chǔ)。家具的制作，已趨向多種材料、多種技術(shù)的綜合利用，如木材、鋼管、塑料等的相互結(jié)合，符合多種生活功能的需要，形式新穎而富有現(xiàn)代感。

無縫鋼管的出現(xiàn)對(duì)于家具設(shè)計(jì)產(chǎn)生了巨大的影響，這種材料質(zhì)量輕、強(qiáng)度大，并有強(qiáng)烈的現(xiàn)代感。無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。是鋼木家具、現(xiàn)代家具的常用材料。

人造板材料是現(xiàn)代家具的主要材料之一，以木材或其它植物纖維為原料，通過專門的工藝過程加工，施加或不加膠粘劑，在一定的條件下壓制而成的板材或型材。傳統(tǒng)的分類為膠合板、刨花板、纖維板以及等。膠合板：由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。刨花板：主要以木削經(jīng)過一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構(gòu)成。纖維板：由木質(zhì)纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成。經(jīng)過纖維分離、纖維處理、成型、熱壓或干燥等工序制成的產(chǎn)品。構(gòu)成纖維板的基本單元是纖維。塑料這種現(xiàn)代材料的發(fā)明為家具設(shè)計(jì)師提供了更大的創(chuàng)造空間。

新型塑料色彩鮮明，成型工藝靈活，使許多產(chǎn)品呈現(xiàn)出新穎的形式和顏色。塑料的種類很多，但基本上可分成兩種類型：熱固性塑料和熱塑性塑料。前一種是我們常見的無線電收音機(jī)、汽車儀表板等；而后一種如各種家電塑料部件、軟管，薄膜或卡勃編等。在現(xiàn)代家具中就把這種新材料通過模型壓成椅坐，或者壓成各種薄膜，作為柔軟家具的蒙面料，也有將各種顏色的塑料軟管在鋼管上纏繞成一張軟椅的。

三、生產(chǎn)新技術(shù)極大地促進(jìn)了現(xiàn)代家具工藝結(jié)構(gòu)的發(fā)展

德國(guó)包豪斯學(xué)院家具設(shè)計(jì)師馬歇爾?拉尤斯?布勞耶（Marcel Breuer）開發(fā)設(shè)計(jì)了系列鋼管椅，采用拋光鍍鉻的現(xiàn)代鋼管作基本骨架、柔軟的牛皮和帆布作椅墊及靠背。其造型簡(jiǎn)潔、功能合理、線條流暢，至今仍很流行。

美國(guó)家具設(shè)計(jì)師艾羅?沙里寧（Eero Saarinen）和查爾斯?伊姆斯（Charles Eames）采用塑料注塑成型工藝、金屬澆鑄工藝、泡沫橡膠和鑄模橡膠等新技術(shù)和新材料設(shè)計(jì)出了“現(xiàn)代有機(jī)家具”，這些新的具有圓形特點(diǎn)雕塑形式的家具設(shè)計(jì)迅速成為現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)的新潮流。

19世紀(jì)維也納托勒公司生產(chǎn)出曲木家具，這是引入新技術(shù)的成果。米切爾?托勒（Michael Thonet，1796-1871）以傳統(tǒng)的材料，采用新的工藝技術(shù)，創(chuàng)造出了全新的產(chǎn)品。該家具中采用蒸汽壓力彎曲成型部件，并用螺釘進(jìn)行裝配。托勒家具體現(xiàn)了其創(chuàng)造性的成型方式，不少產(chǎn)品中的部件可以互換。其生產(chǎn)工藝和形式較簡(jiǎn)單，能大批量、低成本地生產(chǎn)，故很快就占領(lǐng)了世界市場(chǎng)。其產(chǎn)品的原型被廣為復(fù)制，而且至今仍以同樣的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

芬蘭的設(shè)計(jì)師阿爾瓦?阿爾托（Alvar Aalto）采用現(xiàn)代的熱壓膠合板技術(shù)，使家具從生硬角度的造型變得更加柔美和曲線化，擴(kuò)展了現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)的思路。

米斯?凡?德羅認(rèn)為形式是結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)，因此，體現(xiàn)時(shí)代性的關(guān)鍵是采用與表現(xiàn)新技術(shù)，凈化任何不具有結(jié)構(gòu)或功能依據(jù)的東西。米斯于1926年設(shè)計(jì)了第一把懸挑式的鋼管椅，象征了一定的現(xiàn)代設(shè)計(jì)的概念。另一件“巴塞羅那椅”也是他的代表作之一。由于這些鍍鉻鋼管家具均以功能作為形式設(shè)計(jì)的最高準(zhǔn)則，具有世界性的共同需要，被人稱作“國(guó)際式”或“國(guó)際風(fēng)格”。它進(jìn)一步論證了技術(shù)對(duì)家具功能形式方面的影響，同時(shí)亦發(fā)展了家具的審美形態(tài)。

四、計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用在家具設(shè)計(jì)中引起一場(chǎng)新的技術(shù)變革

將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于家具的設(shè)計(jì)與制造，改變了家具設(shè)計(jì)的程序與方法，是家具制造業(yè)從傳統(tǒng)手工藝制造進(jìn)入到大批量機(jī)器生產(chǎn)后的又一次新的飛躍。20世紀(jì)90年代興起的新技術(shù)革命，給現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)帶來了一系列的重大影響，家具的生產(chǎn)方式從機(jī)械化進(jìn)一步發(fā)展到自動(dòng)化，家具部件生產(chǎn)進(jìn)一步發(fā)展到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和拆裝化。計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)開始在家具制造工藝中日益普及，并進(jìn)一步向計(jì)算機(jī)綜合制造（CIM，Computer Integrated Manufacturing）方向發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD，Computer Aided Design）全面導(dǎo)入到現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，極大提高了家具設(shè)計(jì)的質(zhì)量，縮短了設(shè)計(jì)周期，降低了生產(chǎn)成本，成為提高現(xiàn)代家具設(shè)計(jì)的創(chuàng)造性和科學(xué)性、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)和強(qiáng)大工具。機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)在某種意義上是代替或減輕了人的體力勞動(dòng)，計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)和信息技術(shù)為中心的先進(jìn)技術(shù)，則引起傳統(tǒng)的家具業(yè)一場(chǎng)新的技術(shù)變革，主要表面在生產(chǎn)模式、管理模式、經(jīng)營(yíng)模式及人們思想理念的變化。所謂先進(jìn)制造技術(shù)是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體，用于制造產(chǎn)品的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。

先進(jìn)制造技術(shù)包括：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助工程CAE、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAP、并行工程CE等；計(jì)算機(jī)輔助制造與計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)輔助制造CAM、計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)CAI、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS、數(shù)控技術(shù)NC/CNC、直接數(shù)控技術(shù)DNC、柔性制造系統(tǒng)FMS、成組技術(shù)GT、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT、精益生產(chǎn)LP、敏捷制造AM、虛擬制造Ⅷ、綠色制造GM等。上述各種先進(jìn)制造技術(shù)主要應(yīng)用在機(jī)械、電子等行業(yè)，家具行業(yè)應(yīng)用的還很少或沒有應(yīng)用。

其中值得家具行業(yè)借鑒的技術(shù)有：GT、ERP、BCT、IE、CRM、CNC、PDM、SCM、FMS、T0C、MIS、MRPII等。GT、ERP、FMS（或FMC）是對(duì)我國(guó)家具制造業(yè)影響更大的技術(shù)，因此說它們的應(yīng)用將在我國(guó)家具行業(yè)起著改造和提升的作用。

例如：現(xiàn)代家具的數(shù)控加工新技術(shù)，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（Computer Numerical Contral）簡(jiǎn)稱CNC，是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行控制的一種制造加工技術(shù)。計(jì)算機(jī)數(shù)控加工中心（CNC）是技術(shù)密集型及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體加工設(shè)備。它綜合應(yīng)用了自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)精密測(cè)量和機(jī)床結(jié)構(gòu)方面的最新成就，適用于單件、小批和中批產(chǎn)品的制造。數(shù)控加工中心是集鋸切、刨削、鉆孔、銑孔、砂光、封邊、鑲邊等工序?yàn)橐惑w，在一次定基準(zhǔn)后，由計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，完成多項(xiàng)加工的全自動(dòng)、高效率的現(xiàn)代家具制造設(shè)備。

現(xiàn)代家具與科技水平是同步發(fā)展的?？陀^上，新材料、新技術(shù)的發(fā)展為設(shè)計(jì)師提供了馳騁想象、施展才華、表現(xiàn)個(gè)性的龐大空間。新材料如不銹鋼、鋁合金板材、管材、玻璃鋼、硬質(zhì)塑料、皮革、尼龍、膠合板、彎曲木等，適合于現(xiàn)代工業(yè)化大量生產(chǎn)的要求，推動(dòng)了設(shè)計(jì)的發(fā)展。現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)和加工工藝，如沖壓、模鑄、注塑、熱固成型、鍍鉻、噴漆、烤漆等，使設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造性設(shè)計(jì)得以充分實(shí)現(xiàn)。

另一方面，設(shè)計(jì)界與工業(yè)界密切聯(lián)系，設(shè)計(jì)師積極主動(dòng)參與現(xiàn)代家具材料、工藝、形式、結(jié)構(gòu)的探索和革新，從布勞耶、艾羅?沙里寧、查爾斯?伊姆斯到米切爾?托勒和米斯?凡?德羅，他們不受傳統(tǒng)家具的束縛和影響，在利用新材料、新技術(shù)的條件下，創(chuàng)造出了豐富、前所未有的新形式，取得了革命性的成就。先進(jìn)的技術(shù)與優(yōu)秀的設(shè)計(jì)結(jié)合起來，使技術(shù)的進(jìn)步對(duì)現(xiàn)代家具的發(fā)展起到了不可估量的作用。

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第6篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：?jiǎn)栴}； 先進(jìn)制造技術(shù)； 前沿科學(xué)； 應(yīng)用前景

論文

制造業(yè)是現(xiàn)代國(guó)民經(jīng)濟(jì)和綜合國(guó)力的重要支柱，其生產(chǎn)總值一般占一個(gè)國(guó)家國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的20%~55%。在一個(gè)國(guó)家的企業(yè)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占60%左右。專家認(rèn)為，世界上各個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)，主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。其競(jìng)爭(zhēng)能力最終體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率上。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展以及顧客需求和市場(chǎng)環(huán)境的不斷變化，這種競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，因而各國(guó)政府都非常重視對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究。

1 當(dāng)前制造科學(xué)要解決的問題

當(dāng)前制造科學(xué)要解決的問題主要集中在以下幾方面：

（1）制造系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)，為滿足制造系統(tǒng)敏捷性、快速響應(yīng)和快速重組的能力，必須借鑒信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會(huì)科學(xué)等多學(xué)科的研究成果，探索制造系統(tǒng)新的體系結(jié)構(gòu)、制造模式和制造系統(tǒng)有效的運(yùn)行機(jī)制。制造系統(tǒng)優(yōu)化的組織結(jié)構(gòu)和良好的運(yùn)行狀況是制造系統(tǒng)建模、仿真和優(yōu)化的主要目標(biāo)。制造系統(tǒng)新的體系結(jié)構(gòu)不僅對(duì)制造企業(yè)的敏捷性和對(duì)需求的響應(yīng)能力及可重組能力有重要意義，而且對(duì)制造企業(yè)底層生產(chǎn)設(shè)備的柔性和可動(dòng)態(tài)重組能力提出了更高的要求。生物制造觀越來越多地被引入制造系統(tǒng)，以滿足制造系統(tǒng)新的要求。

（2）為支持快速敏捷制造，幾何知識(shí)的共享已成為制約現(xiàn)代制造技術(shù)中產(chǎn)品開發(fā)和制造的關(guān)鍵問題。例如在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD／CAM)集成、坐標(biāo)測(cè)量(CMM)和機(jī)器人學(xué)等方面，在三維現(xiàn)實(shí)空間(3-Real Space)中，都存在大量的幾何算法設(shè)計(jì)和分析等問題，特別是其中的幾何表示、幾何計(jì)算和幾何推理問題；在測(cè)量和機(jī)器人路徑規(guī)劃及零件的尋位(如Localization)等方面，存在C-空間

(配置空間Configuration Space)的幾何計(jì)算和幾何推理問題；在物體操作(夾持、抓取和裝配等)描述和機(jī)器人多指抓取規(guī)劃、裝配運(yùn)動(dòng)規(guī)劃和操作規(guī)劃方面則需要在旋量空間(Screw Space)進(jìn)行幾何推理。制造過程中物理和力學(xué)現(xiàn)象的幾何化研究形成了制造科學(xué)中幾何計(jì)算和幾何推理等多方面的研究課題，其理論有待進(jìn)一步突破，當(dāng)前一門新學(xué)科--計(jì)算機(jī)幾何正在受到日益廣泛和深入的研究。

（3）在現(xiàn)代制造過程中，信息不僅已成為主宰制造產(chǎn)業(yè)的決定性因素，而且還是最活躍的驅(qū)動(dòng)因素。提高制造系統(tǒng)的信息處理能力已成為現(xiàn)代制造科學(xué)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。由于制造系統(tǒng)信息組織和結(jié)構(gòu)的多層次性，制造信息的獲取、集成與融合呈現(xiàn)出立體性、信息度量的多維性、以及信息組織的多層次性。在制造信息的結(jié)構(gòu)模型、制造信息的一致性約束、傳播處理和海量數(shù)據(jù)的制造知識(shí)庫(kù)管理等方面，都還有待進(jìn)一步突破。

（4）各種人工智能工具和計(jì)算智能方法在制造中的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了制造智能的發(fā)展。一類基于生物進(jìn)化算法的計(jì)算智能工具，在包括調(diào)度問題在內(nèi)的組合優(yōu)化求解技術(shù)領(lǐng)域中，受到越來越普遍的關(guān)注，有望在制造中完成組合優(yōu)化問題時(shí)的求解速度和求解精度方面雙雙突破問題規(guī)模的制約。制造智能還表現(xiàn)在：智能調(diào)度、智能設(shè)計(jì)、智能加工、機(jī)器人學(xué)、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能診斷等多方面。

這些問題是當(dāng)前產(chǎn)品創(chuàng)新的關(guān)鍵理論問題，也是制造由一門技藝上升為一門科學(xué)的重要基礎(chǔ)性問題。這些問題的重點(diǎn)突破，可以形成產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)研究體系。

2 現(xiàn)代機(jī)械工程的前沿科學(xué)

不同科學(xué)之間的交叉融合將產(chǎn)生新的科學(xué)聚集，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步對(duì)科學(xué)技術(shù)產(chǎn)生了新的要求和期望，從而形成前沿科學(xué)。前沿科學(xué)也就是已解決的和未解決的科學(xué)問題之間的界域。前沿科學(xué)具有明顯的時(shí)域、領(lǐng)域和動(dòng)態(tài)特性。工程前沿科學(xué)區(qū)別于一般基礎(chǔ)科學(xué)的重要特征是它涵蓋了工程實(shí)際中出現(xiàn)的關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題。

超聲電機(jī)、超高速切削、綠色設(shè)計(jì)與制造等領(lǐng)域，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)做了大量的研究工作，但創(chuàng)新的關(guān)鍵是機(jī)械科學(xué)問題還不明朗。大型復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的性能優(yōu)化設(shè)計(jì)和產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、智能結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)、智能機(jī)器人及其動(dòng)力學(xué)、納米摩擦學(xué)、制造過程的三維數(shù)值模擬和物理模擬、超精度和微細(xì)加工關(guān)鍵工藝基礎(chǔ)、大型和超大型精密儀器裝備的設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)、虛擬制造和虛擬儀器、納米測(cè)量及儀器、并聯(lián)軸機(jī)床、微型機(jī)電系統(tǒng)等領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外雖然已做了不少研究，但仍有許多關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問題有待解決。

信息科學(xué)、納米科學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、管理科學(xué)和制造科學(xué)將是改變21世紀(jì)的主流科學(xué)，由此產(chǎn)生的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)將改變世界的面貌。因此，與以上領(lǐng)域相交叉發(fā)展的制造系統(tǒng)和制造信息學(xué)、納米機(jī)械和納米制造科學(xué)、仿生機(jī)械和仿生制造學(xué)、制造管理科學(xué)和可重構(gòu)制造系統(tǒng)等會(huì)是21世紀(jì)機(jī)械工程科學(xué)的重要前沿科學(xué)。

2．1 制造科學(xué)與信息科學(xué)的交叉--制造信息科學(xué)

機(jī)電產(chǎn)品是信息在原材料上的物化。許多現(xiàn)代產(chǎn)品的價(jià)值增值主要體現(xiàn)在信息上。因此制造過程中信息的獲取和應(yīng)用十分重要。信息化是制造科學(xué)技術(shù)走向全球化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。人們一方面對(duì)制造技術(shù)開始探索產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中的信息本質(zhì)，另一方面對(duì)制造技術(shù)本身加以改造，以使得其適應(yīng)新的信息化制造環(huán)境。隨著對(duì)制造過程和制造系統(tǒng)認(rèn)識(shí)的加深，研究者們正試圖以全新的概念和方式對(duì)其加以描述和表達(dá)，以進(jìn)一步達(dá)到實(shí)現(xiàn)控制和優(yōu)化的目的。

與制造有關(guān)的信息主要有產(chǎn)品信息、工藝信息和管理信息，這一領(lǐng)域有如下主要研究方向和內(nèi)容：

(1) 制造信息的獲取、處理、存儲(chǔ)、傳遞和應(yīng)用，大量制造信息向知識(shí)和決策轉(zhuǎn)化。

(2) 非符號(hào)信息的表達(dá)、制造信息的保真?zhèn)鬟f、制造信息的管理、非完整制造信息狀態(tài)下的生產(chǎn)決策、虛擬管理制造、基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的設(shè)計(jì)和制造、制造過程和制造系統(tǒng)中的控制科學(xué)問題。

這些內(nèi)容是制造科學(xué)和信息科學(xué)基礎(chǔ)融合的產(chǎn)物，構(gòu)成了制造科學(xué)中的新分支--制造信息學(xué)。

2．2 微機(jī)械及其制造技術(shù)研究

微型電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)，是指集微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號(hào)處理和控制電路、接口電路、通信和電源于一體的完整微型機(jī)電系統(tǒng)。MEMS技術(shù)的目標(biāo)是通過系統(tǒng)的微型化、集成化來探索具有新原理、新功能的元件和系統(tǒng)。MEMS的發(fā)展將極大地促進(jìn)各類產(chǎn)品的袖珍化、微型化，成數(shù)量級(jí)的提高器件與系統(tǒng)的功能密度、信息密度與互聯(lián)密度，大幅度地節(jié)能、節(jié)材。它不僅可以降低機(jī)電系統(tǒng)的成本，而且還可以完成許多大尺寸機(jī)電系統(tǒng)無法完成的任務(wù)。例如用尖端直徑為5μm的微型鑷子可以?shī)A起一個(gè)紅細(xì)胞；制造出3mm大小能夠開動(dòng)的小汽車；可以在磁場(chǎng)中飛行的像蝴蝶大小的飛機(jī)等。MEMS技術(shù)的發(fā)展開辟了技術(shù)全新的領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)，具有許多傳統(tǒng)傳感器無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此在制造業(yè)、航空、航天、交通、通信、農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境監(jiān)控、軍事、家庭以及幾乎人們接觸到的所有領(lǐng)域中都有著十分廣闊的應(yīng)用前景。

微機(jī)械是機(jī)械技術(shù)與電子技術(shù)在納米尺度上相融合的產(chǎn)物。早在1959年就有科學(xué)家提出微型機(jī)械的設(shè)想，1962年第一個(gè)硅微型壓力傳感器問世。1987年美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校研制出轉(zhuǎn)子直徑為60~120μm的硅微型靜電電動(dòng)機(jī)，顯示出利用硅微加工工藝制作微小可動(dòng)結(jié)構(gòu)并與集成電路兼容制造微小系統(tǒng)的潛力。微機(jī)械技術(shù)有可能像20世紀(jì)的微電子技術(shù)那樣，在21世紀(jì)對(duì)世界科技、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)產(chǎn)生巨大的影響。近10年來，微機(jī)械的發(fā)展令人矚目。其特點(diǎn)如下：相當(dāng)數(shù)量的微型元器件(微型結(jié)構(gòu)、微型傳感器和微型執(zhí)行器等)和微系統(tǒng)研究成功，體現(xiàn)了其現(xiàn)實(shí)的和潛在的應(yīng)用價(jià)值；多種微型制造技術(shù)的發(fā)展，特別是半導(dǎo)體微細(xì)加工等技術(shù)已成為微系統(tǒng)的支撐技術(shù)；微型機(jī)電系統(tǒng)的研究需要多學(xué)科交叉的研究隊(duì)伍，微型機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)是在微電子工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展的多學(xué)科交叉的前沿研究領(lǐng)域，涉及電子工程、機(jī)械工程、材料工程、物理學(xué)、化學(xué)以及生物醫(yī)學(xué)等多種工程技術(shù)和科學(xué)。轉(zhuǎn)貼于

目前對(duì)微觀條件下的機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，微小構(gòu)件的物理特性和載荷作用下的力學(xué)行為等尚缺乏充分的認(rèn)識(shí)，還沒有形成基于一定理論基礎(chǔ)之上的微系統(tǒng)設(shè)計(jì)理論與方法，因此只能憑經(jīng)驗(yàn)和試探的方法進(jìn)行研究。微型機(jī)械系統(tǒng)研究中存在的關(guān)鍵科學(xué)問題有微系統(tǒng)的尺度效應(yīng)、物理特性和生化特性等。微系統(tǒng)的研究正處于突破的前夜，是亟待深入研究的領(lǐng)域。

2．3 材料制備／零件制造一體化和加工新技術(shù)基礎(chǔ)

材料是人類進(jìn)步的里程碑，是制造業(yè)和高技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一種重要新材料的成功制備和應(yīng)用，都會(huì)推進(jìn)物質(zhì)文明，促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力和軍事實(shí)力的增強(qiáng)。21世紀(jì)中，世界將由資源消耗型的工業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識(shí)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，要求材料和零件具有高的性能以及功能化、智能化的特性；要求材料和零件的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)定量化、數(shù)字化；要求材料和零件的制備快速、高效并實(shí)現(xiàn)二者一體化、集成化。材料和零件的數(shù)字化設(shè)計(jì)與擬實(shí)仿真優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)材料與零件的高效優(yōu)質(zhì)制備／制造及二者一體化、集成化制造的關(guān)鍵。一方面，通過計(jì)算機(jī)完成擬實(shí)仿真優(yōu)化后可以減少材料制備與零件制造過程中的實(shí)驗(yàn)性環(huán)節(jié)，獲得最佳的工藝方案，實(shí)現(xiàn)材料與零件的高效優(yōu)質(zhì)制備／制造；另一方面，根據(jù)不同材料性能的要求，如彈性模量、熱膨脹系數(shù)、電磁性能等，研究材料和零件的設(shè)計(jì)形式。進(jìn)而結(jié)合傳統(tǒng)的去除材料式制造技術(shù)、增加材料式覆層技術(shù)等，研究多種材料組分的復(fù)合成形工藝技術(shù)。形成材料與零件的數(shù)字化制造理論、技術(shù)和方法，如快速成形技術(shù)采用材料逐漸增長(zhǎng)的原理，突破了傳統(tǒng)的去材法和變形法機(jī)械加工的許多限制，加工過程不需要工具或模具，能迅速制造出任意復(fù)雜形狀又具有一定功能的三維實(shí)體模型或零件。

2．4 機(jī)械仿生制造

21世紀(jì)將是生命科學(xué)的世紀(jì)，機(jī)械科學(xué)和生命科學(xué)的深度融合將產(chǎn)生全新概念的產(chǎn)品(如智能仿生結(jié)構(gòu))，開發(fā)出新工藝(如生長(zhǎng)成形工藝)和開辟一系列的新產(chǎn)業(yè)，并為解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程和系統(tǒng)中一系列難題提供新的解決方法。這是一個(gè)極富創(chuàng)新和挑戰(zhàn)的前沿領(lǐng)域。

地球上的生物在漫長(zhǎng)的進(jìn)化中所積累的優(yōu)良品性為解決人類制造活動(dòng)中的各種難題提供了范例和指南。從生命現(xiàn)象中學(xué)習(xí)組織與運(yùn)行復(fù)雜系統(tǒng)的方法和技巧，是今后解決目前制造業(yè)所面臨許多難題的一條有效出路。仿生制造指的是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長(zhǎng)與自進(jìn)化等功能結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式的一種制造系統(tǒng)與制造過程。如果說制造過程的機(jī)械化、自動(dòng)化延伸了人類的體力，智能化延伸了人類的智力，那么，"仿生制造"則可以說延伸了人類自身的組織結(jié)構(gòu)和進(jìn)化過程。

仿生制造所涉及的科學(xué)問題是生物的"自組織"機(jī)制及其在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用問題。所謂"自組織"是指一個(gè)系統(tǒng)在其內(nèi)在機(jī)制的驅(qū)動(dòng)下，在組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式上不斷自我完善、從而提高對(duì)于環(huán)境適應(yīng)能力的過程。仿生制造的"自組織"機(jī)制為自下而上的產(chǎn)品并行設(shè)計(jì)、制造工藝規(guī)程的自動(dòng)生成、生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)重組以及產(chǎn)品和制造系統(tǒng)的自動(dòng)趨優(yōu)提供了理論基礎(chǔ)和實(shí)現(xiàn)條件。

仿生制造屬于制造科學(xué)和生命科學(xué)的"遠(yuǎn)緣雜交"，它將對(duì)21世紀(jì)的制造業(yè)產(chǎn)生巨大的影響。

仿生制造的研究?jī)?nèi)容目前有兩個(gè)方面：

2．4．1 面向生命的仿生制造

研究生命現(xiàn)象的一般規(guī)律和模型，例如人工生命、細(xì)胞自動(dòng)機(jī)、生物的信息處理技巧、生物智能、生物型的組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式以及生物的進(jìn)化和趨優(yōu)機(jī)制等；

2．4．2 面向制造的仿生制造

研究仿生制造系統(tǒng)的自組織機(jī)制與方法，例如：基于充分信息共享的仿生設(shè)計(jì)原理，基于多自律單元協(xié)同的分布式控制和基于進(jìn)化機(jī)制的尋優(yōu)策略；研究仿生制造的概念體系及其基礎(chǔ)，例如：仿生空間的形式化描述及其信息映射關(guān)系，仿生系統(tǒng)及其演化過程的復(fù)雜度計(jì)量方法。

機(jī)械仿生與仿生制造是機(jī)械科學(xué)與生命科學(xué)、信息科學(xué)、材料科學(xué)等學(xué)科的高度融合，其研究?jī)?nèi)容包括生長(zhǎng)成形工藝、仿生設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)、智能仿生機(jī)械和生物成形制造等。目前所做的研究工作大多屬前沿探索性的工作，具有鮮明的基礎(chǔ)研究的特點(diǎn)，如果抓住機(jī)遇研究下去，將可能產(chǎn)生革命性的突破。今后應(yīng)關(guān)注的研究領(lǐng)域有生物加工技術(shù)、仿生制造系統(tǒng)、基于快速原型制造技術(shù)的組織工程學(xué)，以及與生物工程相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)等。 3 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

20世紀(jì)90年代以來，世界各國(guó)都把制造技術(shù)的研究和開發(fā)作為國(guó)家的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行優(yōu)先發(fā)展，如美國(guó)的先進(jìn)制造技術(shù)計(jì)劃AMTP、日本的智能制造技術(shù)（IMS）國(guó)際合作計(jì)劃、韓國(guó)的高級(jí)現(xiàn)代技術(shù)國(guó)家計(jì)劃(G--7)、德國(guó)的制造2000計(jì)劃和歐共體的ESPRIT和BRITE-EURAM計(jì)劃。

隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)需求個(gè)性化與多樣化，未來現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)是向精密化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、綠色集成化、全球化的方向發(fā)展。

當(dāng)前現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)大致有以下九個(gè)方面：

(1) 信息技術(shù)、管理技術(shù)與工藝技術(shù)緊密結(jié)合，現(xiàn)代制造生產(chǎn)模式會(huì)獲得不斷發(fā)展。

(2) 設(shè)計(jì)技術(shù)與手段更現(xiàn)代化。

(3) 成型及制造技術(shù)精密化、制造過程實(shí)現(xiàn)低能耗。

(4) 新型特種加工方法的形成。

(5) 開發(fā)新一代超精密、超高速制造裝備。

(6) 加工工藝由技藝發(fā)展為工程科學(xué)。

(7) 實(shí)施無污染綠色制造。

第7篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：工業(yè)；再生產(chǎn)；產(chǎn)品開發(fā)

裝備工業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門進(jìn)行簡(jiǎn)單再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的工業(yè)總稱，它范圍廣、門類多、跨部門、跨行業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的載體。裝備工業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，需求彈性大，對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)促進(jìn)作用強(qiáng)，對(duì)國(guó)家積累和社會(huì)就業(yè)貢獻(xiàn)大等特點(diǎn)。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進(jìn)裝備制造業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì)，增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。

一、形勢(shì)與現(xiàn)狀

1．我省裝備工業(yè)的優(yōu)勢(shì)和特色

我省裝備工業(yè)經(jīng)過幾個(gè)五年計(jì)劃的技術(shù)改造，技術(shù)設(shè)備、工業(yè)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力都有明顯提高。哈爾濱電站設(shè)備成套公司、中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司、齊齊哈爾鐵路車輛集團(tuán)有限責(zé)任公司、哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)公司、哈爾濱東安發(fā)電機(jī)集團(tuán)公司等都是國(guó)內(nèi)外知名的裝備工業(yè)企業(yè)。我省在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位的裝備有：大型壓力容器、大型礦山設(shè)備、大型連鑄連軋?jiān)O(shè)備、重型數(shù)控機(jī)床、大型電站成套機(jī)組、核電設(shè)備、鐵路貨車車輛、微型汽車與發(fā)動(dòng)機(jī)等。

裝備工業(yè)在全省國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位，2002年，黑龍江省裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)已達(dá)576家，占全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的21.7％；銷售收入312.1億元，占12.5％；工業(yè)增加值75.8億元，占5.9％；利稅總額15億元，占2.1％。

我省裝備工業(yè)是支撐全省經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，具有需求彈性大、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)強(qiáng)、科技含量高等特點(diǎn)。首先，我省裝備工業(yè)的發(fā)展水映出了我省科學(xué)技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)、材料、加工制造等方面的綜合配套能力。特別是一些"技術(shù)難度大、成套性強(qiáng)，需跨行業(yè)配套制造"的重大技術(shù)裝備制造能力，反映了我省的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力。其次，裝備工業(yè)不僅涉及到機(jī)械工業(yè)，還涉及到材料、電子和機(jī)械零配件加工等配套行業(yè)。同時(shí)，我省裝備工業(yè)的發(fā)展可以為各行業(yè)提供現(xiàn)代化設(shè)備。

2．我省裝備工業(yè)存在的技術(shù)問題

2．1產(chǎn)品水平低、技術(shù)落后。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，長(zhǎng)期存在中低檔、一般性的趨同，產(chǎn)品水平低、高技術(shù)產(chǎn)品少。多數(shù)企業(yè)沒有自己的專有技術(shù)，產(chǎn)品技術(shù)含量低，缺乏獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)力，不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和重點(diǎn)工程建設(shè)的需要。

2．2基礎(chǔ)技術(shù)發(fā)展滯后。重大技術(shù)裝備配套的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)用傳感器和科學(xué)測(cè)試儀器的品種滿足率不高。機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)長(zhǎng)期基礎(chǔ)差、投入乏力，產(chǎn)品品種少，技術(shù)水平低、質(zhì)量不穩(wěn)定。制造工藝普遍落后，全行業(yè)整體制造水平仍處于機(jī)械化生產(chǎn)為主的階段，優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能節(jié)材工藝普及率極低。

2．3重要的產(chǎn)品和工藝技術(shù)主要依靠從國(guó)外引進(jìn)并長(zhǎng)期陷入“惡性循環(huán)”。忽視引進(jìn)技術(shù)的消化吸收、創(chuàng)新，自主技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力弱，片面追求技術(shù)的先進(jìn)性和規(guī)模化，致使裝備工業(yè)陷入了“引進(jìn)落后再引進(jìn)”的惡性循環(huán)。

2.4許多重大裝備尚不具備研究開發(fā)與制造能力。集中體現(xiàn)于重大技術(shù)成套裝備嚴(yán)重滿足不了國(guó)民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)工程建設(shè)的需要。許多重大技術(shù)裝備，我省尚不具備研究開發(fā)與制造能力，不得不主要依靠進(jìn)口。

2.5機(jī)床企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力弱，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件發(fā)展滯后，數(shù)控機(jī)床品種不多、水平不高，市場(chǎng)需要的數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)期主要依靠進(jìn)口。系統(tǒng)集成技術(shù)和應(yīng)用軟件技術(shù)開發(fā)落后，為用戶成套提供重大工程自動(dòng)化控制"解決方案"的能力薄弱，數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)品發(fā)展緩慢。

2.6基礎(chǔ)零部件發(fā)展落后，制約整個(gè)機(jī)械工業(yè)水平提高，影響重大裝備的質(zhì)量和性能。隨著主機(jī)產(chǎn)品向節(jié)能、高效、環(huán)保方向發(fā)展，現(xiàn)有動(dòng)力設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和水平遠(yuǎn)不能滿足要求。

二、指導(dǎo)思想和原則

以振興東北老工業(yè)基地為契機(jī)，堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向”和“官、產(chǎn)、學(xué)、研、金、介”相結(jié)合的總原則，以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力；加大聯(lián)合攻關(guān)力度，促進(jìn)科技創(chuàng)新體系的形成；用信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化。

三、發(fā)展目標(biāo)

充分發(fā)揮我省現(xiàn)有裝備制造業(yè)的比較優(yōu)勢(shì)，以重大項(xiàng)目為依托，在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)自主開發(fā)和創(chuàng)新能力，用高新技術(shù)改造裝備工業(yè)，重點(diǎn)攻克一批對(duì)裝備工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)帶動(dòng)性強(qiáng)、覆蓋面廣、關(guān)聯(lián)度高的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和配套集成技術(shù)；開發(fā)、研制一批對(duì)裝備工業(yè)具有重要影響的技術(shù)裝備和主導(dǎo)產(chǎn)品，為老工業(yè)基地改造提供一批先進(jìn)適用的技術(shù)、工藝與裝備。

四、重點(diǎn)任務(wù)

1.圍繞高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展搭建技術(shù)平臺(tái)，提高科技創(chuàng)新能力。加大產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)力度，實(shí)施一批重點(diǎn)科技專項(xiàng)，著力解決制約振興老工業(yè)基地過程中技術(shù)瓶頸問題，力爭(zhēng)突破一批關(guān)鍵技術(shù)，激活我省裝備工業(yè)的現(xiàn)有存量。

2.積極促進(jìn)企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。充分利用高新技術(shù)和信息技術(shù)改造提升裝備制造業(yè)，加強(qiáng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力。支持、引導(dǎo)企業(yè)加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)步伐，采用新工藝新技術(shù)、新裝備，開發(fā)新產(chǎn)品，促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

3.攻克推廣一批關(guān)鍵技術(shù)：

以企業(yè)為主體，支持自主創(chuàng)新與技術(shù)引進(jìn)、合作開發(fā)相結(jié)合，按照市場(chǎng)需求，跟蹤世界機(jī)械、汽車產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，突出以信息技術(shù)和高新技術(shù)改造提升裝備制造業(yè)，重點(diǎn)研究和推廣能夠推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)與共性技術(shù)。

3.1制造工藝和生產(chǎn)管理信息化技術(shù)通過微電子、計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用。深入研究并推廣計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、并行設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)等先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)；為適應(yīng)多品種、變批量的生產(chǎn)要求，廣泛應(yīng)用柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）等加工技術(shù)；為更大幅度提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，大力推進(jìn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造、虛擬制造、分散網(wǎng)絡(luò)化制造等先進(jìn)制造管理技術(shù)，在有條件的大型企業(yè)應(yīng)用模型化技術(shù)和仿真技術(shù)，建立計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），實(shí)現(xiàn)制造過程向高級(jí)化、集成化方向發(fā)展；深入開展精密成型、快速原型/零件制造（RPM）、金屬材料熱成型過程動(dòng)態(tài)模擬、超精密微機(jī)械加工（MEMS）等先進(jìn)基礎(chǔ)加工工藝技術(shù)的研究和推廣。

3.2機(jī)電一體化產(chǎn)品。重點(diǎn)研究可適應(yīng)復(fù)雜工序變化和網(wǎng)絡(luò)制造管理的智能化數(shù)控加工技術(shù)和機(jī)器人技術(shù)，具有自診斷和故障在線監(jiān)測(cè)等自適應(yīng)功能的電力電氣產(chǎn)品技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)平臺(tái)軟件技術(shù)，新一代智能化傳感器等高新技術(shù)。

3.3先進(jìn)的發(fā)輸配電產(chǎn)品技術(shù)和電力電子應(yīng)用技術(shù)。深入研究超臨界機(jī)組和燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵材料制備和成型加工技術(shù)；大容量機(jī)組空冷、可逆式抽水蓄能發(fā)電、柔流輸電（FACTS）及配電自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)等。以軌道交通、通訊及其它產(chǎn)業(yè)的要求為目標(biāo)，研究新一代智能功率電子元件關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)交流變頻變壓調(diào)速技術(shù)（VVVF）和逆變開關(guān)電源技術(shù)以及大容量整流濾波源關(guān)鍵技術(shù)。

3.4數(shù)控加工技術(shù)。根據(jù)數(shù)控機(jī)床向復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保等方向發(fā)展的趨勢(shì)，完善我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)及技術(shù)規(guī)范，開發(fā)數(shù)控機(jī)床的智能化和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)；進(jìn)一步研究并聯(lián)加工技術(shù)和集車、磨、銑、鉆、鉸、鏜等工序于一身的集成關(guān)鍵技術(shù)，減少加工中的裝夾次數(shù)；攻克高水平電主軸、直線電機(jī)、高速滾珠絲杠等功能部件制造技術(shù)，提高產(chǎn)品性能和技術(shù)水平；推廣機(jī)械加工中的無冷卻、無、無氣味等技術(shù)，減少機(jī)床使用中對(duì)環(huán)境的污染。

第8篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；加工工藝；制造技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)： F407.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、機(jī)械制造的涵義

機(jī)械制造業(yè)是指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。

二、機(jī)械工藝制造發(fā)展特征

1、智能化

智能化技術(shù)融合了生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在機(jī)械制造過程中，涵蓋各種智力勞動(dòng)，通過柔性技術(shù)將系統(tǒng)整合，并仿真模擬人類的智能化活動(dòng)，取代制造系統(tǒng)中的腦力勞動(dòng)部分，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)過程，即使受到外界干擾作用，也可自動(dòng)優(yōu)化參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行的最佳狀態(tài)，提高自組織能力。在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程中，通過應(yīng)用模塊化方式，實(shí)現(xiàn)人機(jī)友好性發(fā)展。

2、網(wǎng)絡(luò)化

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與通訊技術(shù)的普及發(fā)展，給企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)帶來極大變革，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)、零部件制造以及產(chǎn)品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的活躍發(fā)展，離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持作用，以此推動(dòng)信息技術(shù)的交流發(fā)展，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)與協(xié)作。

3、全球化

當(dāng)前，機(jī)械制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，只有不斷提升技術(shù)含量、廣泛拓展市場(chǎng)，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展與完善，企業(yè)之間已經(jīng)從過去單一化的競(jìng)爭(zhēng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦?jìng)爭(zhēng)與合作相結(jié)合，以此實(shí)現(xiàn)全球一體化發(fā)展目標(biāo)。但也應(yīng)意識(shí)到，全球一體化必須奠定在網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)基礎(chǔ)上，才能實(shí)現(xiàn)更好的融合發(fā)展。

三、我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)

自從機(jī)械制造的出現(xiàn)，滿足了人們的需求。而且也受到企業(yè)界的高度重視，經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。并且我們也具備了一定的制造規(guī)模及其技術(shù)基礎(chǔ)。近年來更是取得了不錯(cuò)的進(jìn)展，尤其在自主研究開發(fā)方面也有不錯(cuò)的成績(jī)。盡管我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)在不斷的發(fā)展進(jìn)步，也引進(jìn)了國(guó)外的高端機(jī)械制造技術(shù)，但是，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我們?nèi)匀淮嬖谠谡吆芏嗖蛔愕牡胤?，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)、制造、機(jī)械化及其管理方面。在當(dāng)前快速響應(yīng)制造的需求背景下，制造企業(yè)面臨著研制時(shí)間短、技術(shù)改造的滯后，產(chǎn)品可靠性缺乏實(shí)踐考驗(yàn)、管理缺乏經(jīng)驗(yàn)等問題。深入研究和解決這些問題，必須要以可靠性工程為重點(diǎn)，積極開展工藝可靠性研究，強(qiáng)化技術(shù)基礎(chǔ)、加強(qiáng)管理，實(shí)施技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合，使工藝可靠性工作最終達(dá)到保障產(chǎn)品可靠性的目的。

1、計(jì)算機(jī)輔助軟件技術(shù)與機(jī)械制造的融合，代表了當(dāng)今先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造的水平，而在我國(guó)，還處于研發(fā)階段，尚未普及計(jì)算機(jī)輔助軟件，如AUTO-CAD等技術(shù)軟件在機(jī)械制造中的應(yīng)用，大多數(shù)企業(yè)仍采用原始的圖紙，與先進(jìn)國(guó)家還存在一定的差距。

2、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、高精度加工技術(shù)、精細(xì)加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、納米加工技術(shù)、超塑性加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的投入使用，大大加速了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，這些技術(shù)在國(guó)外得到了廣泛應(yīng)用，我國(guó)還在學(xué)習(xí)階段。

3、我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化及剛性自動(dòng)化階段，數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）使用較少，柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化及集成化還沒完全實(shí)現(xiàn)。

先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)需要做到與時(shí)俱進(jìn)，以及系統(tǒng)性、市場(chǎng)性和全球性。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，不僅要保留原來制造過程的精髓，還要不斷的吸取高科技的成果。并且要實(shí)踐于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，做到與時(shí)俱進(jìn)、不斷更新。先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)不僅在于技術(shù)本身，而且還要做好各項(xiàng)保障工作，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，例如：市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備及制造產(chǎn)品、售后服務(wù)及產(chǎn)品的壽命等。并將這些集于一身才是一個(gè)整體。它也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。在先進(jìn)的技術(shù)和軟件誕生以前，機(jī)械制造行業(yè)市場(chǎng)的主要競(jìng)爭(zhēng)是生產(chǎn)率，當(dāng)時(shí)的企業(yè)盲目的追求數(shù)量上的優(yōu)勢(shì)。而現(xiàn)如今，隨著世界經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，工業(yè)水平的進(jìn)步，市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再是單純的追求生產(chǎn)能力。目前全球資源緊張，節(jié)能、節(jié)約成本也成為各大工業(yè)企業(yè)努力完善自身生產(chǎn)與發(fā)展的關(guān)鍵。節(jié)約成本，更有利于與其他企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)?，F(xiàn)在對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的要求也越來越高，這就要求企業(yè)采用更先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。為了在市場(chǎng)中占有優(yōu)勢(shì)，就必須提高機(jī)械制造技術(shù)，研發(fā)先進(jìn)的技術(shù)和技術(shù)軟件，因此先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了。

四、現(xiàn)代機(jī)械的先進(jìn)加工工藝和制造技術(shù)的新發(fā)展

在機(jī)械制造業(yè)中，加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)的綜合運(yùn)用不可能是一成不變的，需要根據(jù)科技的發(fā)展不斷促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和制造技術(shù)的發(fā)展，以真正適應(yīng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。

1、促進(jìn)加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)信息化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及和應(yīng)用，高質(zhì)量和高效率的工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品不再成為一種理想化的奢望?，F(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展由數(shù)控型系統(tǒng)向柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和智能制造系統(tǒng)不斷發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)成為一個(gè)工廠系統(tǒng)中具有全局操作性的系統(tǒng)。借助計(jì)算機(jī)將經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、零件加工、產(chǎn)品裝配、檢查和銷售等各個(gè)自動(dòng)化子系統(tǒng)有機(jī)地綜合集成起來，成為高效益、高柔韌性、自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)。

2、促進(jìn)加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)中的特種加工技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備不斷采用了一些新材料來制造零件，如淬火鋼、耐熱合金、硬質(zhì)合金、硅、鍺、寶石和金剛石等難加工材料，普遍具備耐高壓、耐高溫、耐高速和高精度的要求，同時(shí)，很多零件的形狀也越來越復(fù)雜。用通常的金屬切削加工方法來加工這些零件已十分困難。而特種加工技術(shù)是一種直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、聲能、電化學(xué)能來進(jìn)行加工的方法，如電電解加工、電子束加工、超聲波加工和激光加工、化學(xué)加工、水射流加工等，已經(jīng)開始在一些先進(jìn)的制造廠家中應(yīng)用。它可以加工高強(qiáng)度、高硬度、高脆性、耐高溫等難切削材料以及精密細(xì)小和復(fù)雜形狀的零件。

3、促進(jìn)加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)全球化

國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，同時(shí)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。因此，全球化成為機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，市場(chǎng)開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。不斷和加強(qiáng)制造系統(tǒng)的全球化已成為現(xiàn)代制造科學(xué)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)。

結(jié)束語

我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，機(jī)械制造技術(shù)是我國(guó)工業(yè)發(fā)展中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。只有不斷發(fā)展創(chuàng)新，緊跟時(shí)代潮流，深入了解加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，不斷促進(jìn)加工工藝和機(jī)械制造技術(shù)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、全球化，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，促進(jìn)我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]孫艷儒.淺談機(jī)械制造與制造工藝[J].應(yīng)用技術(shù)，2007（6）：70-71.

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第9篇：先進(jìn)制造工藝技術(shù)的特點(diǎn)范文

關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)+ 模具產(chǎn)業(yè) 轉(zhuǎn)型升級(jí)

中圖分類號(hào)：F590 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2017）02（b）-0127-03

1 問題的提出

2015年3月，總理在政府工作報(bào)告中提出“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃，旨在推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，推動(dòng)制造業(yè)向智能制造發(fā)展實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。臺(tái)州模具行業(yè)在浙江省處于相對(duì)低端，在杭州和寧波模具產(chǎn)業(yè)的擠壓下以及國(guó)內(nèi)其他區(qū)域的倒逼情況下，如何與互聯(lián)網(wǎng)有效融合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)是迫在眉睫的事情。

在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的形勢(shì)下，制造業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整的壓力，模具行業(yè)也急需通過轉(zhuǎn)型升級(jí)突破困境。李海峰（2014）提出要不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)是解決模具行業(yè)信息化問題、促進(jìn)模具行業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展的唯一出路。秦珂（2014）提出要從技術(shù)方面入手，優(yōu)化制造工藝，提高效率，注意技術(shù)資源的積累，建立和完善技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，形成自己的技術(shù)特點(diǎn)，以提升模具企業(yè)綜合實(shí)力，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。陳平、楊本偉、堯軍（2015）指出為提高模具生產(chǎn)制造的自動(dòng)化和智能化水平，應(yīng)積極采用高新技術(shù)進(jìn)行模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展。、陳慶新、毛寧（2009）詳細(xì)分析了模具企業(yè)TQMS系統(tǒng)和CRM、CAX、SCM、KM、MES的特點(diǎn)及其之間的聯(lián)系，認(rèn)為模具企業(yè)要實(shí)行自動(dòng)化智能化生產(chǎn)，需要發(fā)揮企業(yè)全質(zhì)量管理系統(tǒng)的作用。虞耀君、馬明亮、丁志華（2010）分析了我國(guó)汽車模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，提出我國(guó)汽車模具行業(yè)今后應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，逐步提升模具制造技術(shù)水平，向結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、技術(shù)先進(jìn)的高檔模具市場(chǎng)邁進(jìn)。彭觀明、邊炳傳（2010）指出我國(guó)塑料模具開發(fā)能力受到了技術(shù)水平、技術(shù)裝備的限制，存在著模具快速開發(fā)設(shè)計(jì)能力較弱、模具設(shè)計(jì)的周期長(zhǎng)、質(zhì)量低等缺陷，要解決這些問題必須加快模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

模具產(chǎn)業(yè)要融合互聯(lián)網(wǎng)向自動(dòng)化、智能化制造邁進(jìn)，充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在資源配置中的優(yōu)化作用，實(shí)現(xiàn)模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。楊金l（2015）指出用互聯(lián)網(wǎng)思維可以指模具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，利用云平臺(tái)和大數(shù)據(jù)手段可以提高模具設(shè)計(jì)效率，有效降低控制成本。秦珂（2016）提出協(xié)同互聯(lián)網(wǎng)+和模具行業(yè)，基于大數(shù)據(jù)云計(jì)算，整合模具行業(yè)資源，是實(shí)現(xiàn)模具行業(yè)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化創(chuàng)新發(fā)展的新思路。梁正華（2016）提出基于工業(yè)4.0的到來，模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要方向，還是以“互聯(lián)網(wǎng)+”為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化為目標(biāo)。模具行業(yè)整體數(shù)字化信息化水平不斷提高，自動(dòng)化生產(chǎn)線和大規(guī)模定制生產(chǎn)已有了良好開端，云計(jì)算已經(jīng)開始進(jìn)入企業(yè)。桂艷、鄺衛(wèi)華（2015）提出將云制造運(yùn)用到生產(chǎn)當(dāng)中去，將模具設(shè)計(jì)和制造的資源整合到云制造平臺(tái)，改變模具企業(yè)間松散、間歇的合作特點(diǎn)，打破模具行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，促進(jìn)模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。趙靈飛（2010）認(rèn)為我國(guó)模具產(chǎn)品多中低檔產(chǎn)品，企業(yè)研發(fā)能力不強(qiáng)。且模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率較低，提出要使模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需制定聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升。施技文、張鵬（2012）指出臺(tái)州黃巖模具產(chǎn)業(yè)缺乏核心技術(shù)，產(chǎn)品檔次偏低；企業(yè)普遍規(guī)模較小，存在無序競(jìng)爭(zhēng)；企業(yè)運(yùn)行與管理制度落后等問題。秦珂（2016）認(rèn)為，技術(shù)水平的突破和提升是我國(guó)模具企業(yè)擺脫這種局面的關(guān)鍵所在。

綜上所述，學(xué)者從多個(gè)角度對(duì)中國(guó)模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切性和方式做了分析，但就臺(tái)州模具行業(yè)如何融合互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的研究目前還較少。該文以此為切入點(diǎn)，分析在互聯(lián)網(wǎng)+背景下臺(tái)州模具行業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨的困境、現(xiàn)狀，并給出臺(tái)州模具行業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的對(duì)策。

2 臺(tái)州模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的困境

目前臺(tái)州模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨著如下困境。

2.1 產(chǎn)品以低端為主

寧波模具，寧波是中國(guó)的模具之都，模具企業(yè)遍布全市各個(gè)縣（市）區(qū)，生產(chǎn)的塑料模具、鑄造模具、壓鑄模具、粉末冶金模具在國(guó)內(nèi)已經(jīng)具有相當(dāng)大的影響力。比如：寧波壓鑄模的精度最高可達(dá)公差0.04 mm，模具壽命達(dá)15萬次，已為國(guó)內(nèi)外汽車零配件、通用汽油機(jī)、電子通訊等行業(yè)的名優(yōu)產(chǎn)品提供配套；臺(tái)州模具，主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋。寧波市模具總產(chǎn)值已超過140億元，臺(tái)州模具總產(chǎn)值超過80億元。

臺(tái)州黃巖模具制造業(yè)以塑料模具見長(zhǎng)，其次是金屬制品的沖壓模，吹（擠）塑模和近來新興的玻璃鋼模在我國(guó)也有較大影響，而以前占有一定份額的金屬制品的壓鑄模、鑄造模已有所萎縮?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求各行各業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，同時(shí)對(duì)模具的需求量也加大。一般模具如勞動(dòng)力密集型的模具黃巖可以自行制造或跟國(guó)內(nèi)企業(yè)合作制造，但很多大型、復(fù)雜、精密和長(zhǎng)壽命的塑料模、壓鑄模和汽車覆蓋件模等中高端模具如汽車塑料模具、船用塑料模具等仍需依靠進(jìn)口。而絕大部分臺(tái)州模具企業(yè)還沒能力承接高端模具的制造，主要產(chǎn)品仍停留在簡(jiǎn)單的、勞動(dòng)密集型的模具產(chǎn)品上。

2.2 技術(shù)工藝水平低

雖然臺(tái)州黃巖已成為國(guó)內(nèi)外重要的生產(chǎn)基地，但對(duì)于核心技術(shù)，很多企業(yè)還是通過模仿引進(jìn)的，大多停留在低水平的往返式生產(chǎn)上，缺乏創(chuàng)新發(fā)展的主動(dòng)權(quán)，受制于人，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較差，同時(shí)在技術(shù)層面還存在許多不足，大量先進(jìn)加工工藝、技術(shù)和材料都還沒有被應(yīng)用，如，激光焊接、三維型腔的精密成形和鏡面電火花加工一體化技術(shù)、納米表面處理以及稀土元素表面強(qiáng)化等工藝技術(shù)在黃巖模具企業(yè)還沒有廣泛應(yīng)用。

目前黃巖模具行業(yè)中主要采用數(shù)字技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和電加工、數(shù)控加工等技術(shù)，塑模的新興技術(shù)如熱流道技術(shù)、氣體輔助注射技術(shù)和CAE技術(shù)還處于推廣發(fā)展階段。黃巖的大規(guī)模企業(yè)通過采購(gòu)并使用德國(guó)、日本的先進(jìn)設(shè)備和UG、Pro-E、Cimatron等模具設(shè)計(jì)制造軟件彌補(bǔ)工藝水平差異。但從配備人員來看，因?yàn)椴僮魉接邢蓿O(shè)備包括軟件的使用還未能發(fā)揮最大功效。近年來，隨著汽車行業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)，對(duì)模具的設(shè)計(jì)技術(shù)要求也隨之提高，特別是汽車乘駕倉(cāng)、引擎?zhèn)}、行李倉(cāng)的隔音件模具，由原來分成型、切邊、沖孔、包邊等多工序多付模具完成的生產(chǎn)工藝，改為實(shí)現(xiàn)單付模具單工序完成，集油缸、氣鉆、氣缸、沖壓等在單付模具上完成對(duì)產(chǎn)品的成型、切邊、沖孔、包邊等工藝。而這些工藝在黃巖的大部分企業(yè)里還沒能落實(shí)，這使得臺(tái)州黃巖模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)要經(jīng)歷更持久的歷程。

2.3 缺乏高級(jí)技術(shù)人才

隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化。與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才，成為迫切要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)截至2011年，我國(guó)技術(shù)工人中，高級(jí)技工占3.5%，中級(jí)工占35%，初級(jí)工占60%。而發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)工人中，高級(jí)工占35%，中級(jí)工占50%，初級(jí)工占15%。 在臺(tái)州黃巖截至2013年12月底，全區(qū)共有模具企業(yè)1 176家，從業(yè)人員2.4萬人。另外全區(qū)還有模具個(gè)體戶3 341家，從業(yè)人員1.3萬人。其中中高級(jí)技術(shù)人員有200多名，高級(jí)僅38名。 黃巖的操作技師、工人等也是傳統(tǒng)的從師學(xué)藝，多為經(jīng)驗(yàn)之談，并沒有系統(tǒng)的新人培訓(xùn)。網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)人才和管理人才也是極其缺乏的。

據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，黃巖模具行業(yè)對(duì)于模具制造導(dǎo)向迫切需要模具設(shè)計(jì)、模具工藝編程、模具造型、工程師等專業(yè)本科學(xué)歷以上富有經(jīng)驗(yàn)的高技能人才。在塑模制品導(dǎo)向的高級(jí)研發(fā)有碩士、博士學(xué)歷的5年以上經(jīng)驗(yàn)的高技術(shù)人才也是極其貧乏。黃巖模具企業(yè)相對(duì)于知識(shí)創(chuàng)造，更重視設(shè)備的更新?lián)Q代，很多企業(yè)不惜用所有的盈余購(gòu)置先進(jìn)設(shè)備，卻忽略人才的引進(jìn)培養(yǎng)。同時(shí)，由于黃巖的地理位置和經(jīng)濟(jì)實(shí)力弱于省內(nèi)如杭州、寧波等地及其縣市，對(duì)高級(jí)人才創(chuàng)業(yè)和就業(yè)的吸引仍然存在一定的局限。人才不足也就直接導(dǎo)致了臺(tái)州黃巖模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后勁不足而陷入困境。

2.4 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模糊

國(guó)內(nèi)知名的模具企業(yè)也都對(duì)設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)闹匾?，譬如：海爾、海信、常州華威、上海龍洲、HP等。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后，目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約40%～45%，而國(guó)際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。 黃巖模具發(fā)展很快，設(shè)備比較多，還很先進(jìn)，但就是模具質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，很重要的原因就是生產(chǎn)不夠規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。黃巖模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率普遍低，通過“標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”確認(rèn)的企業(yè)也是廖廖無幾。多數(shù)的企業(yè)忽視模具有國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，僅以客戶的要求作為驗(yàn)收的依據(jù)，而這也不利于模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2.5 云制造平臺(tái)建設(shè)滯后

臺(tái)州模具行業(yè)的云制造平臺(tái)還處于構(gòu)建當(dāng)中，使得臺(tái)州模具企業(yè)特別是中小企業(yè)的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)方面的成本大大提高。將模具云制造平臺(tái)推廣到每個(gè)模具企業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，促進(jìn)模具企業(yè)間的合作開發(fā)、合作生產(chǎn)，從而改變模具企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式。

2.6 整個(gè)行業(yè)結(jié)構(gòu)較為單一

臺(tái)州模具企業(yè)以從事中低端塑料模具生產(chǎn)為主，高端模具企業(yè)數(shù)量偏少。大多數(shù)產(chǎn)品還是停留在勞動(dòng)密集型的模具產(chǎn)品上。同時(shí)臺(tái)州的模具企業(yè)以中小企業(yè)為主，企業(yè)經(jīng)營(yíng)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。模具行業(yè)具有固定資產(chǎn)投入多、技術(shù)創(chuàng)新成本高的特點(diǎn)，因此企業(yè)擴(kuò)張存在融資困難、融資成本高的問題。

3 臺(tái)州模具行業(yè)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+的現(xiàn)狀

臺(tái)州模具行業(yè)近年來發(fā)展十分迅速，截至2015年_州黃巖已經(jīng)擁有3 000多家模具企業(yè)，相關(guān)從業(yè)人員近5萬人，年產(chǎn)值超百億，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)最密集區(qū)域。目前CAX軟件已經(jīng)運(yùn)用到模具設(shè)計(jì)中去，先進(jìn)的數(shù)控制造設(shè)備也在模具企業(yè)間普及，云制造平臺(tái)也開始在模具企業(yè)中推廣。

3.1 專業(yè)模具制造云平臺(tái)正逐步搭建

臺(tái)州模具主要以黃巖的塑料模具為主，其次是金屬制品的沖壓模、吹（擠）塑模和新興的玻璃鋼模，而金屬制品的壓鑄模、鑄造模的市場(chǎng)份額相對(duì)萎縮。其中塑料模具約占總量的85%，塑料模具主要分為汽摩配件、日用塑料制品、家電塑件、管材管件塑料模具四大系列。臺(tái)州塑料制品行業(yè)，已經(jīng)形成“以模帶塑、以塑促?！钡牧己镁置?。但塑料模具處于模具行業(yè)的低端，缺少高精度、高壽命和高效益的模具產(chǎn)品，模具生產(chǎn)線自動(dòng)化程度雖然較高，但和寧波、杭州等地區(qū)的模具行業(yè)相比缺乏精密、復(fù)雜的模具生產(chǎn)線。同時(shí)在模具開發(fā)上，臺(tái)州模具行業(yè)整體模具開發(fā)周期過長(zhǎng)，開發(fā)成本過高，缺少市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前臺(tái)州模具行業(yè)綜合性的云制造平臺(tái)正在搭建過程中，該平臺(tái)整合臺(tái)州模具企業(yè)的模具全供應(yīng)鏈的各類信息、模具裝備的數(shù)據(jù)信息、模具加工、在線交易等信息，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率。

3.2 模具制造智能化程度逐步提高

臺(tái)州模具企業(yè)數(shù)量多僅臺(tái)州黃巖的模具企業(yè)就數(shù)以千計(jì)，但大多是中小企業(yè)普遍規(guī)模較小，模具產(chǎn)業(yè)投入大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，企業(yè)上規(guī)模難度較大，所以對(duì)這些企業(yè)而言利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)新型工具于模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)存在較大難度。同時(shí)各模具企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)壓力過大，導(dǎo)致企業(yè)盈利空間縮減。模具廠商為了生存被迫降低模具產(chǎn)品質(zhì)量，從而使模具市場(chǎng)秩序不規(guī)范，加大企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面使得國(guó)外客戶對(duì)模具質(zhì)量產(chǎn)生不信任，對(duì)企業(yè)承接海外訂單，開展對(duì)外貿(mào)易造成一定阻礙。

3.3 移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)信息共享平臺(tái)正逐步推廣

在新一輪的科技革命中，臺(tái)州的模具行業(yè)大多數(shù)企業(yè)為中小企業(yè)，這些企業(yè)為應(yīng)對(duì)日益激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，一些模具企業(yè)開始嘗試移動(dòng)營(yíng)銷。模具行業(yè)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)信息平臺(tái)是互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新成果體現(xiàn)，該平臺(tái)依托移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的媒介優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)信息共享。主要為模具制造企業(yè)提供企業(yè)信息、產(chǎn)品信息推送服務(wù)，通過平臺(tái)的信息推送，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)領(lǐng)域客戶群體的無縫對(duì)接，為企業(yè)開拓新的銷售渠道、提高產(chǎn)品銷量提供一種新模式。

4 臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的對(duì)策

模具行業(yè)融合互聯(lián)網(wǎng)順應(yīng)了工業(yè)4.0發(fā)展要求，利用信息通信技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，讓互聯(lián)網(wǎng)與模具行業(yè)進(jìn)行深度融合，使模具制造向數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化邁進(jìn)，是臺(tái)州模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。

4.1 重視人才的引進(jìn)與培養(yǎng)

構(gòu)建合理的人才結(jié)構(gòu)體系，通過組織、整合現(xiàn)有資源，改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理模式，人才吸引奉行自主培養(yǎng)和積極引進(jìn)相結(jié)合的原則。依托各類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，培養(yǎng)中高級(jí)的模具設(shè)計(jì)和制造人才，引入高等院校如附近的臺(tái)州學(xué)院、臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)校等本、專科院校模具設(shè)計(jì)與制造共建機(jī)制，提升模具成型技術(shù)研究力，在進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)和模具方面人才的引進(jìn)和培養(yǎng)的同時(shí)，對(duì)他們進(jìn)行模具領(lǐng)域知識(shí)的培訓(xùn)，全面提升員工的素質(zhì)。還可通過改變待遇、住宿環(huán)境、子女就學(xué)等方面的問題來解決留住人才難的問題。

4.2 提升模具行業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度

鼓勵(lì)企業(yè)大力發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率，增加模具產(chǎn)品的可靠性。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明，采用模具標(biāo)準(zhǔn)件可使企業(yè)的模具加工工時(shí)節(jié)約25%～45%，能縮短模具生產(chǎn)周期30%～40%。 模具的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量，降低成本；實(shí)現(xiàn)模具零件的批量生產(chǎn)，縮短制模周期；適應(yīng)模具CAD/CAM的開發(fā)應(yīng)用需要。同時(shí)，加快黃巖模具博覽城的建設(shè)完善，借助黃巖模具博覽城這一平臺(tái)場(chǎng)形成集模具設(shè)計(jì)、研發(fā)檢測(cè)、人才培訓(xùn)、展示交易、電子商務(wù)、信息會(huì)展等多種功能為一體的模具展貿(mào)基地。

4.3 搭建云制造平臺(tái)

搭建云制造平臺(tái)，將云計(jì)算運(yùn)用于模具的生產(chǎn)過程當(dāng)中，整合模具的前期設(shè)計(jì)和后續(xù)的制造資源，提高資源的利用。針對(duì)臺(tái)州中小模具企業(yè)設(shè)計(jì)能力低、設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)的問題，打造專門的云設(shè)計(jì)平臺(tái)，可以將模具設(shè)計(jì)外包給平臺(tái)上的設(shè)計(jì)師，這可以解決一些模具企業(yè)在模具設(shè)計(jì)上存在的難題。

4.4 通過跨境電商完善模具企業(yè)信息化管理

鼓勵(lì)企業(yè)積極拓展海外業(yè)務(wù)，借助阿里巴巴國(guó)際站、亞馬孫等平臺(tái)開展跨境電商，并加強(qiáng)與國(guó)際模具企業(yè)的技術(shù)文化上交流，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的模具制造技術(shù)。同時(shí)，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建包含了客戶管理、銷售管理、采購(gòu)管理等多管理模塊的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。

4.5 加大政策扶持力度

政府要推動(dòng)打造模具產(chǎn)業(yè)集群，完善臺(tái)州模具行業(yè)公共平臺(tái)，提高臺(tái)州模具產(chǎn)業(yè)的品牌知名度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，鼓勵(lì)企業(yè)開展出口業(yè)務(wù)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)線。同時(shí)，政府也要對(duì)模具企業(yè)的融資提供相應(yīng)的政策扶持，解決模具企業(yè)發(fā)展過程中的融資困境，提高企業(yè)擴(kuò)大規(guī)模、投入研發(fā)的積極性。

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