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納米膠和導(dǎo)電性粘接劑
ハリマ化成株式會(huì)社以噴墨打印技術(shù)為中心開(kāi)發(fā)了作為導(dǎo)電性油墨核心技術(shù)的納米膠以及適應(yīng)各種印刷技術(shù)的導(dǎo)電性粘接劑。
1納米膠
納米膠是粒徑10nm程度的金屬納米粒子均勻分散在不會(huì)沉降的溶劑中。ハリマ化成(株)的Ag納米膠中的金屬濃度為60wt%以上,粘度為10MPa.s左右,非常低可用于噴墨印刷,圖1表示了Ag納米膠使用的Ag納米粒子的TEM(透射電子顯微鏡)像。為了利用印刷電子廉價(jià)而大量的制造電子元件,正在熱衷于研究成卷式生產(chǎn)印刷方式?;拇蠖鄶?shù)使用廉價(jià)的PET膜,但是PET膜沒(méi)有130℃程度的耐熱性。ハリマ化成(株)的NPS-JL納米膠在120℃/h的大氣下燒結(jié)可以獲得5.cm的非常低的電阻率。還進(jìn)行了NPS-JL納米膠的可靠性試驗(yàn)。采用3M公司制氟系表面處理劑(EGC-1720)表面處理東芝公司制PET膜(U34:易粘結(jié)處理品)。采用PMT公司制噴墨打印機(jī)和NPS-JL納米膠印刷幅度250m長(zhǎng)度15m的線(xiàn)路,在120℃溫度下燒結(jié)1h,即使在-55℃(30min)~125℃(30min)的冷熱循環(huán)試驗(yàn)中1000循環(huán)以后電阻值也沒(méi)有變化及時(shí)在高溫高濕放置試驗(yàn)(85℃,85%RH)中電阻值也沒(méi)有變化多少,表現(xiàn)出高可靠性,如圖2所示。噴墨打印的最大特長(zhǎng)是無(wú)掩模印刷尤其是基材上的非接觸印刷。圖3表示采用Ag納米膠在PET膜上直接描畫(huà)電路。PET膜上形成的電路還可彎曲。表2表示了ハリマ化成(株)的納米膠的種類(lèi)和特長(zhǎng)。NPS-J-HTB稱(chēng)為一般使用的玻璃料,對(duì)于玻璃基材的附著力強(qiáng),在大氣中500℃燒結(jié)以后的電阻率為2.cm,與塊狀ag同等。NPS-J-HTB納米膠適應(yīng)于噴墨打印。NPS-MTB納米膠適應(yīng)于絲網(wǎng)印刷。
2導(dǎo)電性粘結(jié)劑
有機(jī)基材上可以采用配合樹(shù)脂粘結(jié)劑的導(dǎo)電性粘結(jié)劑。導(dǎo)電性粘結(jié)劑主要是由導(dǎo)電性金屬填料和熱固化性或者熱可塑性的樹(shù)脂成分構(gòu)成的。Ag填料一般根據(jù)用途選用薄片狀或者球狀的,特別是薄片狀A(yù)g填料使用于旨在獲得低電阻值的用途。Ag填料的選擇和樹(shù)脂粘結(jié)劑的配合比率對(duì)于制造導(dǎo)電性粘結(jié)劑是極為重要的因素。樹(shù)脂粘結(jié)劑可以使用各種樹(shù)脂。ハリマ化成(株)利用公司本身的合成樹(shù)脂技術(shù)和導(dǎo)電性金屬填料技術(shù)開(kāi)發(fā)了適用于PET膜上的導(dǎo)電性粘結(jié)劑系列,如表3所示。圖4表示了采用絲網(wǎng)印刷可以形成線(xiàn)路/間隙(L/S)=70m/70m的微細(xì)電路的FPC。適應(yīng)撓性電子的導(dǎo)電性粘結(jié)劑(導(dǎo)電膠)獲得了高度評(píng)價(jià),還應(yīng)用公司的納米粒子技術(shù)開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)熱性粘結(jié)劑NH-3000D。傳統(tǒng)芯片粘結(jié)材料所用的Ag膠中,通用品的導(dǎo)熱率為2w/m.k~3w/m.k,高導(dǎo)熱型為20w/m.k~30w/m.k的水平。高導(dǎo)熱性粘結(jié)劑NH-3000D的微細(xì)尺寸Ag粉中配合了Ag納米粒子。由于納米粒子而大幅改善了導(dǎo)熱性,所以獲得了與AuSn焊料相匹敵的95w/m.k的高導(dǎo)熱性,如表4所示,可以應(yīng)用于LED或者功率系半導(dǎo)體封裝的安裝等許多領(lǐng)域中。
電極.線(xiàn)路和接合用金屬納米油墨
バニド-化學(xué)(株)從2008年度開(kāi)始量產(chǎn)銷(xiāo)售印刷電子用的納米油墨FlowMetalTM,即電極用低粘度金屬納米油墨和接合用高粘度金屬納米油墨。
1電極用金屬納米油墨
バニド-化學(xué)(株)以Ag納米粒子為中心進(jìn)行了以高導(dǎo)電性,低溫?zé)Y(jié)性和各種印刷技術(shù)適應(yīng)性為重點(diǎn)的開(kāi)發(fā),表5表示了該公司的金屬納米油墨LowMetalTM序列。以該序列為基礎(chǔ)可以進(jìn)行適合于各種用途和印刷方式的油墨配合的微調(diào)整。該公司已經(jīng)備齊了水系油墨(SW,GW序列)和有機(jī)溶劑系油墨(SR序列)。水系油墨對(duì)操作者或者地球環(huán)境的負(fù)荷極小。在印刷電子產(chǎn)業(yè)中對(duì)工廠(chǎng)設(shè)計(jì)中的限制少,在安全和成本方面有很大的優(yōu)越性。另一方面有機(jī)溶劑系油墨有時(shí)享受不到水系油墨的優(yōu)點(diǎn),但是可以廣泛適用于水系油墨所不能適應(yīng)的基材,輔助材或者印刷材的范圍。
2接合用金屬納米油墨
金屬納米粒子的熔點(diǎn)由于納米粒子化而下降到室溫程度,但是如果被燒結(jié)則表現(xiàn)出熔點(diǎn)再度上升的不可逆性。利用金屬納米粒子的這種性質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)一般焊料所不可能的,即使在接合溫度以上的溫度下也不能熔解的,具有高耐熱溫度的接合材料。這種性質(zhì)特別適用于汽車(chē)前照燈或者家用照明等功率LED或者電動(dòng)車(chē),鐵道,電力設(shè)備和變頻等功率器件那樣的發(fā)熱量大和使用溫度高的用途中。根據(jù)焊料或者導(dǎo)電性粘結(jié)劑中的材料難以獲得高導(dǎo)熱率和低電阻率的觀(guān)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行適合于接合材料的金屬納米粒子的設(shè)計(jì)。圖5表示了使用迄今開(kāi)發(fā)的接合用Ag納米粒子,接合鍍Au的陶瓷基板的接合部的截面SEM(掃描電子顯微鏡)照片。盡管沒(méi)有施加外部壓力而是在大氣氛圍下進(jìn)行,但是接合層內(nèi)部或者截面幾乎看不到空隙,由此可見(jiàn)形成了非常致密的接合層。元素分析結(jié)果表明與上下鍍層之間進(jìn)行了元素相互擴(kuò)散,從而造成了高接合強(qiáng)度。圖6表示了以接合溫度和時(shí)間變量的芯片接合部位的接合強(qiáng)度。190℃可以獲得8MPa的實(shí)用上充分的接合強(qiáng)度,接合溫度越高,短時(shí)間就表現(xiàn)出高接合強(qiáng)度。270℃時(shí)可達(dá)40MPa。這是由于接合溫度越高越容易進(jìn)行元素?cái)U(kuò)散所致。在所有試料中,破壞都是Ag接合層內(nèi)的凝集破壞而非界面的剝離,足以說(shuō)明元素?cái)U(kuò)散的進(jìn)行。圖7表示了熱循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果。低溫側(cè)固定為-40℃,高溫側(cè)為175℃(圖中的黑色●▲)或者(圖中的白色○△),低溫側(cè)和高溫側(cè)每30min交互重復(fù)試驗(yàn),在所有接合條件下都表現(xiàn)出良好的耐熱沖擊性,即使經(jīng)過(guò)(400~500)回循環(huán)以后仍然保持著接合強(qiáng)度。由此可見(jiàn)使用金屬納米粒子的接合材料表現(xiàn)出所期待的耐熱性?,F(xiàn)在SiC器件的常用溫度和高溫側(cè)250℃的熱循環(huán)試驗(yàn)已在實(shí)施中。表5比較了各種接合材料的特性。由表5可知,Ag納米粒子接合材料表現(xiàn)出焊料或者導(dǎo)電性粘結(jié)劑所不能達(dá)到的體積電阻值或者導(dǎo)熱率。這對(duì)提高器件的散熱性或者可靠性至關(guān)重要。
3Ag納米粒子生成機(jī)理的研究成果
圖8表示了Ag納米粒子生成機(jī)理的研究成果。制作了采用三級(jí)高精度的0.18ms(毫秒)的時(shí)間分辨能力進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量裝置,利用小角X線(xiàn)散射測(cè)量來(lái)追蹤Ag納米粒子的粒徑變化。結(jié)果表明某種特定條件下的Ag納米粒子相當(dāng)于由Ag原子13個(gè)組成的Ag13群體(Ag13clusters)經(jīng)過(guò)直徑約7nm的群體(Clusters)而形成。6nm的Ag納米粒子經(jīng)過(guò)導(dǎo)入期,核生成主導(dǎo)期和粒子成長(zhǎng)期三個(gè)只要過(guò)程,在6ms的豐產(chǎn)短的時(shí)間內(nèi)形式。
無(wú)須燒結(jié)的Ag納米粒子技術(shù)
無(wú)須燒結(jié)的Ag納米粒子技術(shù)是三菱制紙(株)對(duì)年積累的Ag納米粒子技術(shù)和公司擅長(zhǎng)的精密多層涂復(fù)技術(shù)組合而成的。利用印刷法形成電子電路的線(xiàn)路時(shí),通常印刷Ag納米粒子或者Ag膠以后進(jìn)行(120~200)℃程度的加熱處理。為此不僅需要比較高價(jià)的耐熱性基材,而且加熱處理所需要的時(shí)間稱(chēng)為提高生產(chǎn)率的主要障礙。無(wú)須燒結(jié)的Ag納米粒子技術(shù)可以解決這些課題。無(wú)須燒結(jié)的Ag納米粒子技術(shù)大致分為專(zhuān)用Ag納米粒子油墨(照片1)和印刷用專(zhuān)用基材(照片2)的組合或者專(zhuān)用Ag納米粒子油墨和濕式處理技術(shù)的組合兩種類(lèi)型。另外還在開(kāi)發(fā)適用于使用脈沖光的光燒結(jié)的Ag納米粒子油墨或者利用UV光的可以導(dǎo)電化的Ag納米粒子油墨,還有采用熱以外的各種方法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電化的Ag納米粒子油墨。
1專(zhuān)用Ag納米粒子油墨
技術(shù)的突破是由于發(fā)現(xiàn)了可以使用Ag納米粒子相互結(jié)合的導(dǎo)電性引發(fā)劑(進(jìn)行化學(xué)燒結(jié)的藥劑)而實(shí)現(xiàn)的。于基材加入導(dǎo)電性引發(fā)劑的基材稱(chēng)為印刷用專(zhuān)用基材,由外部溶液作用的處理稱(chēng)為濕式處理技術(shù)。這種導(dǎo)電性引發(fā)劑雖然對(duì)市集的各種Ag納米粒子也有某種程度作用,但是三菱制紙(株)從導(dǎo)電性等觀(guān)點(diǎn)出發(fā)開(kāi)發(fā)了最佳的Ag納米粒子以及專(zhuān)用Ag納米粒子油墨,且已經(jīng)商品化。Ag納米粒子平均粒徑約20nm,如照片3所示的TEM像。由TEM像可知,單分散性不高。專(zhuān)用Ag納米粒子油墨是水系溶劑產(chǎn)品,可以調(diào)整為適合于噴墨印刷用的Ag濃度(15~30)wt%,粘度(3~10)Pa.s和表面張力(25~40)mN/m程度的性狀。現(xiàn)在,安裝壓電頭的家用噴墨打印機(jī)用的油墨,研究開(kāi)發(fā)用的FUIFILMDimatixInc制DMP-2831型打印機(jī)用的油墨,RolltoRoll型噴墨裝置用來(lái)セテ(株)制KJ4型頭用的油墨已經(jīng)序列化。撓性印刷用的專(zhuān)用Ag納米粒子油墨預(yù)計(jì)不久將會(huì)商品化。
2印刷用專(zhuān)用基材
采用專(zhuān)用Ag納米粒子油墨和印刷專(zhuān)用基材的組合時(shí),由于無(wú)須干燥工程和燒結(jié)工程而具有傳統(tǒng)技術(shù)所沒(méi)有的以下優(yōu)點(diǎn)。(1)可以使用家庭用噴墨打印機(jī)進(jìn)行試制。(2)利用沒(méi)有干燥和燒結(jié)區(qū)域的RolltoRoll型噴墨裝置實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化。(3)使用現(xiàn)有撓性印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化。印刷用專(zhuān)用基材上設(shè)置的由復(fù)數(shù)層構(gòu)成的精密涂覆層具有下面的功能。(1)迅速吸收油墨中僅含的溶劑。(2)只在基材表面上致密的堆積Ag納米粒子。(3)基材中含有的導(dǎo)電性發(fā)現(xiàn)劑使Ag納米粒子相互融接。(4)形成具有若干多孔構(gòu)造的Ag膜。(5)賦予基材表面上的耐擦蹭性。利用導(dǎo)電性引發(fā)劑的Ag納米粒子的化學(xué)燒結(jié)只需進(jìn)行10秒左右就會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電性。另外,基材彎曲時(shí),如果涂層開(kāi)裂,基材上形成的線(xiàn)路也會(huì)斷線(xiàn),因此涂覆層應(yīng)該具有柔軟性。另外,利用上述(1)和(2)的功能,專(zhuān)用Ag納米粒子油墨印刷以后只需數(shù)十ms就會(huì)成為與干燥同等的狀態(tài),因此可以采用家用噴墨打印機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的制造。采用家用噴墨打印機(jī)充填描繪Ag濃度15wt%的專(zhuān)用Ag納米粒子油墨時(shí),描繪可能的細(xì)線(xiàn)為200m程度。圖形表面電阻為0.15/□~0.2/□。實(shí)際的量產(chǎn)中適合于采用RolltoRoll型噴墨裝置或者現(xiàn)有撓性印刷機(jī)。由于使用了印刷用專(zhuān)用基材,可以削減新規(guī)設(shè)備中干燥區(qū)域等附屬設(shè)備的成本,提高生產(chǎn)率或者應(yīng)用現(xiàn)有的印刷裝置。尤其是使用噴墨印刷時(shí),由于是無(wú)版印刷,所以適合于多品種小批量生產(chǎn)。另外由于無(wú)須制造印刷板的時(shí)間,所以可以大大縮短交貨期。使用專(zhuān)用Ag納米粒子油墨和印刷用專(zhuān)用基材制造諸如天線(xiàn)等導(dǎo)電性圖形時(shí),由于可以比印刷Ag膠還要廉價(jià)的制造,所以也可以降低成本。印刷用專(zhuān)用基材具有厚度140m的透明PET品和白色PET品,厚度180m的樹(shù)脂涂層紙品(用印像紙使用的聚乙烯樹(shù)脂涂覆紙)等序列。可以制造寬度約1.5m,長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)千米的產(chǎn)品,根據(jù)要求可以制造卷狀或片狀進(jìn)行銷(xiāo)售,可以制造厚度可達(dá)300m程度的樹(shù)脂涂層紙品,適合于卡片或者電極上的應(yīng)用。
關(guān)于元件安裝,由于不能使用焊接,所以有必要使用電磁結(jié)合,ACF(AnisotropicCouductiveFilm),ACP(AnisotropicConductivePaste)和導(dǎo)電性粘結(jié)劑。照片4表示了采用家用打印機(jī)制成的導(dǎo)電性圖形上使用ACP安裝芯片的應(yīng)用例。使用ACP或者ACF的安裝時(shí),需要(150~180)℃/(5~10)s程度的加熱,但是由于印刷用專(zhuān)用基材的耐熱性低,所以采用從工具(tool)側(cè)進(jìn)行加熱的方法較好。使用激光進(jìn)行局部加熱時(shí)也可在耐熱性低的樹(shù)脂涂層紙型上的安裝。另外近年來(lái)開(kāi)發(fā)了(100~120)℃/(10~20)s程度可以固化的低溫型ACP,可以適合于安裝使用。由于印刷用專(zhuān)用基材上形成的導(dǎo)電性圖形是由Ag構(gòu)成的,如果原封不動(dòng)的暴露于外界大氣中,那么由于大氣中的硫(S)成分而發(fā)生腐蝕,使電阻值升高。為此利用貼壓保護(hù)膜,水性或者UV固化劑等的各種樹(shù)脂的涂布等方法使圖形與大氣隔絕。使用Ag納米粒子油墨和印刷專(zhuān)用基材的具體應(yīng)用,例有UHF和HF帶的PFID天線(xiàn),有機(jī)TFT電極,單純矩陣地顯示電極,大面積供電天線(xiàn),顯示板用LED基板,接觸傳感器,電子黑幫用的大型觸摸板,薄膜開(kāi)關(guān),智能封裝和各種傳感器的電極等。尤其是應(yīng)用于RFID天線(xiàn)時(shí),對(duì)于用戶(hù)的優(yōu)點(diǎn)如下:(1)天線(xiàn)的庫(kù)存少;(2)天線(xiàn)圖形的試作簡(jiǎn)單;(3)由于可以印刷條形碼而無(wú)須入口(Inlet)。用作RFID標(biāo)簽時(shí),不僅天線(xiàn)和觸點(diǎn)而且印刷設(shè)置的各種表示都可以在印刷專(zhuān)用基材上采用通常的彩色油墨進(jìn)行印刷,因此可以制造天線(xiàn)和各種表示存在于同一面上的RFID標(biāo)簽。
3使用濕式處理技術(shù)的無(wú)需燒結(jié)的電子電路形成技術(shù)
當(dāng)專(zhuān)用Ag納米粒子油墨和濕式處理技術(shù)相組合時(shí),可以在立體形狀,玻璃和各種基材等任意基材上形成電子電路。專(zhuān)用Ag納米粒子油墨隨著基材的不同而有必要特別供應(yīng),體積電阻率為20萬(wàn)cm以下。使用濕式處理的具體應(yīng)用有RFID天線(xiàn),TFT的電極,各種顯示的電極和線(xiàn)路,觸摸板的周邊電極,薄膜開(kāi)關(guān),各種傳感器的電極和各種電子元件的電極等。作為濕式處理的實(shí)際實(shí)施形狀,在卷式生產(chǎn)的情況下,印刷和干燥電子電路的線(xiàn)路以后,浸漬于濕式處理液槽中,接著浸漬于水洗槽中,涂去殘存在表面上的導(dǎo)電性引發(fā)劑。如果是單個(gè)元件最好進(jìn)行間隙處理,如果是薄片處理也可以浸漬于槽中。利用噴墨或者狹縫(SlitDie)的涂覆也是較好的方法之一。含有導(dǎo)電性引發(fā)劑的濕式處理液是安全的水體系,不含有關(guān)系到排水規(guī)則的物質(zhì)。
結(jié)語(yǔ)
韓國(guó)、英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)等國(guó)都在大力推進(jìn)包括金屬納米油墨開(kāi)發(fā)在內(nèi)的印刷電子的發(fā)展和應(yīng)用。日本為了成為印刷電子產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)者,正在把印刷電子產(chǎn)業(yè)作為國(guó)家工程(計(jì)劃),從材料制造商到元器件制造商的各企業(yè)都在致力于印刷電子產(chǎn)業(yè)涉及的導(dǎo)電性材料、絕緣材料和半導(dǎo)體材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。(本文作者:蔡積慶譯)
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