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煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備選型淺議

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煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備選型淺議

摘要:五家溝煤礦由于井田內(nèi)資源較少,為了減少投資,與同屬集團(tuán)高山煤礦合并開采。在合并后煤礦產(chǎn)量由原來(lái)的300萬(wàn)t/a提升到400萬(wàn)t/a。由于工作面產(chǎn)量的提升,需要對(duì)井下運(yùn)輸設(shè)備做出相應(yīng)的調(diào)整。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的主運(yùn)輸皮帶輸送機(jī)進(jìn)行校驗(yàn),對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行選型。與此同時(shí),還對(duì)輔助運(yùn)輸進(jìn)行了重新選型。

關(guān)鍵詞:煤礦開采;井下運(yùn)輸;輔助運(yùn)輸;設(shè)備選型

1礦井概況

中煤集團(tuán)山西華昱能源有限公司的五家溝礦井剩余資源儲(chǔ)量較少,根據(jù)礦井周邊資源賦存及歸屬情況,五家溝礦井?dāng)U充井田邊界、增補(bǔ)后備資源的機(jī)會(huì)較小。為延長(zhǎng)原五家溝礦井服務(wù)年限、合理配置資源,減少建設(shè)投資,實(shí)現(xiàn)與下屬的高山煤整合開采。合并后,五家溝煤礦的生產(chǎn)能力由原來(lái)的300萬(wàn)t/a提升到400萬(wàn)t/a。由于產(chǎn)量的提升,需要對(duì)煤礦井下運(yùn)輸進(jìn)行重新選型。為了滿足經(jīng)濟(jì)性原則,需要對(duì)現(xiàn)有的井下運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)。若滿足,則不需要更換,反之,則需要進(jìn)行更換。

2主運(yùn)輸輸送機(jī)的選擇

根據(jù)礦井設(shè)計(jì)規(guī)模、主斜井井筒提升方式、井田開拓布置及目前國(guó)內(nèi)井下煤炭運(yùn)輸技術(shù)裝備發(fā)展情況,確定井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸方式。膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是運(yùn)量大,運(yùn)輸系統(tǒng)單一化,管理人員少、事故少、效率高。容易實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)控制;具有連續(xù)運(yùn)輸?shù)膬?yōu)越性,有增產(chǎn)潛力,能充分發(fā)揮機(jī)械化設(shè)備的生產(chǎn)能力,確保礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)[1-3]。根據(jù)開拓巷道布置、運(yùn)輸量和主斜井煤炭提升方式的要求,為了減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),井下大巷煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)。井下煤炭主運(yùn)輸設(shè)備全部采用帶式輸送機(jī)。工作面順槽來(lái)煤經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸至主斜井井底煤倉(cāng)。帶式輸送機(jī)運(yùn)量與工作面產(chǎn)量一致。煤礦已有輸送機(jī)型號(hào)為DTL140/250/2×450。為了節(jié)約成本,需要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)。若不滿足要求,則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,符合要求的留用。輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)L=1130m,傾角δ=0.51°,提升高度H=10m,輸送能力Q=2294t/h,原煤松散密度ρ=950kg/m3,粒度a=300mm,每米膠帶機(jī)上物料重量qG=103.4kg/m。采用下帶液壓絞車張緊。帶式輸送機(jī)的布置如圖1所示。輸送機(jī)帶寬B=1400mm,速度V=5.0m/s。承載分支托輥間距a0=1.2m,回程分支托輥間距aU=3m,每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量qRO=29.1kg/m,每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量qRU=10.0kg/m。運(yùn)動(dòng)阻力系數(shù)f=0.03;膠面滾筒φ=1250mm驅(qū)動(dòng),其磨擦系數(shù)μ=0.25。上托輥槽角λ=30°,上托輥φ=159mm,L=530mm,軸承為6306/C4。V形下托輥φ=159mm,L=1600mm,軸承為6306/C4。導(dǎo)料槽長(zhǎng)度4500mm,輸送帶為PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶,強(qiáng)度1000N/mm,每米膠帶自重qB=19.9g/m。

2.1輸送機(jī)運(yùn)輸能力校驗(yàn)

輸送機(jī)的理論運(yùn)輸量可表示為[4]:2022年第3期煤礦現(xiàn)代化第31卷Qt=3.6·S·K·V·ρ(1)式中:Qt為帶式輸送機(jī)理論運(yùn)輸量,t/h;S為輸送帶上物料的最大橫截面積,m2,這里取S=0.1797m2;ρ為原煤松散密度,kg/m3;K為傾斜輸送帶面積折減系數(shù),這里取K=1;V為皮帶的運(yùn)輸速度,m/s。將有關(guān)參數(shù)代入到式(1)中可得:Qt=3.6×0.1797×5.0×1.0×950=3072.8t/h>2294t/h。故可以認(rèn)為皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸能力滿足要求。在實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中,輸送機(jī)帶寬應(yīng)該滿足下式:B≥2α+200(2)式中:B為輸送帶的帶寬,mm;α為運(yùn)輸物的粒度,mm。將有關(guān)參數(shù)代入到式(2)中,得到B最小應(yīng)為800mm。這里皮帶的寬度為1400mm,故可以認(rèn)為輸送帶的寬度是滿足運(yùn)輸?shù)男枨蟆?/p>

2.2輸送機(jī)傳動(dòng)功率校驗(yàn)

輸送帶的傳輸功率PA與輸送帶的圓周力Fu滿足如下關(guān)系:PA=(Fu×V)/1000(3)Fu=CFH+FS1+FS2+FSt(4)FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosδ](5)FS1=μ2·Iv2·ρ·g·L/V2b12(6)式中:FH為主要阻力,N;FS1為主要特種阻力,N;FS2為加特種阻力,N;FSt為傾斜阻力,N;μ2為托輥與皮帶的摩擦阻力系數(shù)。將一些參數(shù)代入到式(4)、(5)和(6)中,可以求得皮帶輸送機(jī)的圓周力=82793.6N。將Fu的值代入到式(3)中,可求得電機(jī)的傳動(dòng)功率PA=315kW。現(xiàn)在已經(jīng)有電機(jī)的功率為450kW。故可以認(rèn)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)也是滿足生產(chǎn)的需要。

2.3皮帶張力的張力校驗(yàn)

1)按不打滑條件:F2(S1)min≥FUmax/(eμφ-1)=KAFU/(eμφ-1)(7)將有關(guān)數(shù)據(jù)代入到式(7)中,可以計(jì)算不打滑所需張力F2(S1)min≥21560.8N。2)按垂度條件:承載分支Fmin≥[a0(qB+qG)g]/[8(h/a)adm]=18511.5N回程分支Fmin≥(aUqBg)/[8(h/a)adm]=8240.4N3)各特性點(diǎn)張力:根據(jù)不打滑條件,傳動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)的張力為21560.8N,令S1=21560.8N,則各點(diǎn)張力見表1。4)確定傳動(dòng)滾筒合張力。第一滾筒合張力F1=S10-1+S10=180863.0N;第二滾筒合張力F2=S10-1+S1=93142.8N。

2.4皮帶機(jī)部件的選型

初選滾筒φ1250mm,則傳動(dòng)滾筒最大扭矩為Mmax=FU1D/2=38.8kN·m。選用140125.1型傳動(dòng)滾筒,查表知其許用扭矩40kN·m,許用合力300kN。滾筒許用合力、許用扭矩均滿足使用要求。經(jīng)驗(yàn)算已有傳動(dòng)滾筒滿足要求。拉緊采用下帶絞車張緊,絞車為ZYL-500型,最大牽引力100kN。配用電機(jī)功率為7.5kW,泵站功率為5.5kW。經(jīng)驗(yàn)算,已有張緊絞車滿足要求。采用PVG整芯阻燃抗靜電帶,其安全系數(shù)為10~12。n1=Gx×B/Fmax=(1000×1400)/113593.3=12.3>10.0,故選用PVG型整芯阻燃抗靜電帶,強(qiáng)度1000S滿足要求。經(jīng)驗(yàn)算已有輸送帶滿足要求。作用于傳動(dòng)滾筒上的逆止力矩M/L=FLD/2000=-5.7kN·m,負(fù)數(shù)說(shuō)明該輸送機(jī)不會(huì)發(fā)生逆轉(zhuǎn),故不用加裝逆止器,但為了穩(wěn)定停車,需加裝制動(dòng)器1臺(tái)。作用于高速軸上的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為5.7/(0.86×20)=0.33kN·m。故選用BYWZ5-400/80型制動(dòng)器1臺(tái),其制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為在(0.63~1.25)kN·m之間。滿足規(guī)范要求。經(jīng)驗(yàn)算已有制動(dòng)器滿足要求。基本參數(shù):輸送機(jī)DTL140/250/2×450型帶式輸送機(jī),B=1400mm,V=5.0m/s,L=1130m,δ=0.51°,Q=2294t/h。頭部φ1250mm膠面滾筒驅(qū)動(dòng),頭部下帶絞車?yán)o。輸送帶采用PVG型整芯阻燃帶,強(qiáng)度1000S。減速器ML3PSF130,i=20,2臺(tái)。耦合器YOXⅡZ650(水介質(zhì)),2臺(tái)。制動(dòng)器BYWZ5-400/80,2臺(tái);電動(dòng)機(jī)YBBP450S-4,N=450kW,2臺(tái)。B區(qū)五盤區(qū)主運(yùn)巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)10/1.2kV變配電硐室,該電源引自井下采區(qū)變電所10kV母線段,硐室內(nèi)設(shè)1臺(tái)KBSGZY-2000/1010/1.2kV移動(dòng)變電站、1臺(tái)KJZ-1800/1140-8礦用隔爆組合開關(guān)及2臺(tái)BJP-500/1140礦用隔爆變頻裝置為該帶式輸送機(jī)進(jìn)行配電及起動(dòng)。膠帶機(jī)安裝一套KHP-1型監(jiān)控綜合保護(hù)裝置,用于帶式輸送機(jī)的啟、停及保護(hù),具有堆煤、斷帶、超溫、低速、跑偏、煙霧、沿線急停等各種保護(hù)裝置。直觀顯示輸送機(jī)運(yùn)行速度、各種故障狀態(tài),具有聲光、語(yǔ)言報(bào)警功能。

3輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備

礦井采掘設(shè)備機(jī)械化裝備水平較高,礦井全員效率高,輔助運(yùn)輸量小,設(shè)計(jì)確定大巷輔助運(yùn)輸利用現(xiàn)有無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸方式,實(shí)現(xiàn)礦井自井口到井下各工作地點(diǎn)輔助運(yùn)輸連續(xù)化,大大提高礦井輔助運(yùn)輸機(jī)械化水平[5]。材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸系統(tǒng)如下:地面→膠輪車副斜井→輔運(yùn)巷→回風(fēng)順槽或掘進(jìn)巷→回采工作面或掘進(jìn)工作面。矸石運(yùn)輸與材料運(yùn)輸系統(tǒng)相反的方向運(yùn)出。無(wú)軌膠輪車主要用于輔助運(yùn)輸,由于井下多為煤巷,巖石工程量不大,矸石較少,故選用WqC4J型無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸矸石,WqC2J型無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸材料、設(shè)備,液壓支架的運(yùn)輸選用WC40Y型無(wú)軌膠輪車,運(yùn)送人員選用WrC20/2J型無(wú)軌膠輪車。指揮車選用WqC2J(A)型膠輪車,兼運(yùn)送人員。各種車輛規(guī)格特征見表2。

4結(jié)論

根據(jù)五家溝煤礦井下運(yùn)輸?shù)膶?shí)際需求,對(duì)現(xiàn)有的主運(yùn)輸皮帶進(jìn)行了校驗(yàn)。校驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)能滿足現(xiàn)有的煤礦開采需求,不要額外的購(gòu)置皮帶輸送機(jī)。通過(guò)對(duì)井下輔助運(yùn)輸進(jìn)行選擇,并確定了輔助運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備型號(hào)。本文可以為煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備的選型提供一定的參考。

作者:李斌 單位:山西省蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司望云煤礦分公司