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摘要:掘進(jìn)機(jī)是煤礦開采的關(guān)鍵設(shè)備,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、維修困難,為了改善這一問題,設(shè)計一款核心控制器采用西門子S7-200PLC的系統(tǒng)軟件。該系統(tǒng)使用便捷、性能優(yōu)異、自動化水平高,為掘進(jìn)機(jī)的可靠運行奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:控制軟件掘進(jìn)機(jī)自動化水平
1關(guān)于控制系統(tǒng)設(shè)計問題的研究
根據(jù)煤田地質(zhì)情況以及煤炭作業(yè)工作流程分析與研究,設(shè)計的掘進(jìn)機(jī)控制智能分析系統(tǒng),必須達(dá)到智能化要求,能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制及數(shù)據(jù)顯示功能,從而實現(xiàn)對整個作業(yè)流程和運轉(zhuǎn)狀況數(shù)據(jù)的監(jiān)測和記錄,先對掘進(jìn)機(jī)的截割過程進(jìn)行分析,搭建斷面數(shù)據(jù)尺寸同作業(yè)單位參數(shù)之間的數(shù)字模型,計算懸臂運行轉(zhuǎn)角的位置和液壓缸位置以及截切頭坐標(biāo)三者之間的相關(guān)性??刂栖浖憩F(xiàn)出截割范圍,并給監(jiān)測系統(tǒng)傳送相關(guān)數(shù)據(jù)及視頻信息,這些視頻信息分為截切和運行等情況信息,可實現(xiàn)對掘進(jìn)機(jī)的實時監(jiān)測,從而滿足截切自動成型的要求。結(jié)合地質(zhì)環(huán)境特點把智能技術(shù)用于設(shè)備當(dāng)中,以達(dá)到節(jié)約人力和時間的目的。為使系統(tǒng)進(jìn)入適合的軌道,選用可視化智能監(jiān)測系統(tǒng)可縮短設(shè)備運轉(zhuǎn)時間,降低能耗。經(jīng)過比較選用防爆三相電機(jī)和變頻技術(shù),經(jīng)過單片機(jī)AVP控制整個截切流程,并選用VB6.0程序在Window界面顯示。
2關(guān)于掘進(jìn)機(jī)相關(guān)智能設(shè)計的要求
控制掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)主要由四部分構(gòu)成:即PLC、電機(jī)、回路保護(hù)及顯示部分。該系統(tǒng)電壓是50Hz交流供電電壓,能夠滿足電機(jī)進(jìn)行啟停工作及正反轉(zhuǎn),可以有效保護(hù)電機(jī)。EBZ150A型號的掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)行截割、轉(zhuǎn)載和運行等生產(chǎn)操作時都離不開電機(jī)的支撐,該電機(jī)可充分滿足工作需求。掘進(jìn)機(jī)操作一般流程分為:一是準(zhǔn)備階段,要做好工作場地不相關(guān)人員的清除工作;二是啟動階段,當(dāng)電機(jī)被啟動后,油泵恒定電壓預(yù)警引發(fā)自動切割,此時,磁閥,將被啟動;三是低速啟動和電機(jī)高速截割??刂凭蜻M(jìn)機(jī)軟件系統(tǒng)的主要功能包括:一是漏電狀況檢測,主要負(fù)責(zé)對油泵及電機(jī)截割進(jìn)行漏電檢測,如果發(fā)生漏電就會引發(fā)報警;二是功能保護(hù),用于防止各電機(jī)出現(xiàn)過流和超溫、超載等情況。該系統(tǒng)PLC主要負(fù)責(zé)對油泵和電機(jī)切割順序及高低速電機(jī)之間的切割互鎖;另外,該系統(tǒng)設(shè)有急停按鈕,確保發(fā)生意外時可以迅速停機(jī),達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。
3PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計
3.1硬件系統(tǒng)設(shè)計
掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)控制硬件由指示各種功能的信號燈、報警用的聲音報警、報警用的光報警、按鈕、開關(guān)等組成,由于西門子CPU226控制器能夠進(jìn)行各種功能擴(kuò)展,靈活、方便,基本能夠?qū)崿F(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的智能化控制,所以,本設(shè)計采用西門子PLCS7-200的CPU226控制器作為控制核心。另外,對CPU226進(jìn)行了功能擴(kuò)展,增加了數(shù)字模塊與模擬模塊,分別是西門子Em231與Em222。西門子S7-200將與上位機(jī)電腦以及HMI觸摸屏進(jìn)行連接,從而達(dá)到人機(jī)進(jìn)行交換的最為優(yōu)秀的應(yīng)用系統(tǒng),它降低了操作人員工作難度,HMI觸摸屏更加直觀、具體地反映掘進(jìn)機(jī)的工作狀況,控制更加直觀。系統(tǒng)安全監(jiān)控能夠依據(jù)采集的現(xiàn)場信息數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,當(dāng)出現(xiàn)故障或者危險時,及時發(fā)出報警,操作人員根據(jù)報警采集的信息能夠準(zhǔn)確判斷出故障部位及故障性質(zhì),這樣有利于維修人員快速對故障進(jìn)行維修,從而大大提高了掘進(jìn)機(jī)施工效率。
3.2程序控制設(shè)計
工作流程如下:首先要做掘進(jìn)機(jī)工作前的準(zhǔn)備,進(jìn)行自檢系統(tǒng)以及相應(yīng)元件檢查,判斷其是否存在故障,如果系統(tǒng)元件存在故障,系統(tǒng)將發(fā)出故障報警,提醒操作人員處理故障。當(dāng)自檢結(jié)果正常時,控制人員將啟動掘進(jìn)機(jī),此時掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入準(zhǔn)備工作,如果啟動油泵電機(jī),掘進(jìn)機(jī)將進(jìn)行液壓油升壓工作,當(dāng)系統(tǒng)液壓穩(wěn)定后掘進(jìn)機(jī)才能夠進(jìn)行下一步的工作,5s后掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入低速切割程序(啟動低速切割電機(jī)),再過5s后掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入高速切割程序(啟動高速切割電機(jī))。
3.3抗干擾和安全性設(shè)計
由于掘進(jìn)機(jī)施工環(huán)境非常復(fù)雜,增強(qiáng)、加大掘進(jìn)機(jī)抗干擾及安全性的設(shè)計是非常重要的。在掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)控制里,各種開換、繼電器、PLC、顯示器等電子、電器元件,都安裝于掘進(jìn)機(jī)電控柜里,所以,設(shè)計的電控柜不僅要達(dá)到尺寸要求,在設(shè)計的結(jié)構(gòu)上也要滿足安全上的需要,必須具備一定的隔爆、防爆的能力。另外設(shè)計的電控柜,在開門時保證電路斷電確保安全,在設(shè)計時安裝開門傳感器,當(dāng)開門前由于忘記或者其他的原因沒有斷開控制柜電源,在打開控制柜門時自動斷開控制柜電源,當(dāng)關(guān)閉控制柜門時又能自動接通電源,從而保證工作人員的安全。另外,控制柜應(yīng)設(shè)計防震裝置,確保系統(tǒng)不會因為振動造成系統(tǒng)控制的誤操作。除此之外,掘進(jìn)機(jī)為了能夠確保工作時不受干擾,除上述設(shè)計采用的電控柜是防震隔爆外,還有掘進(jìn)機(jī)控制核心PLC程序控制器的選用必須也要具有抗電磁功能。
4控制系統(tǒng)的維護(hù)
4.1元件、電纜的維護(hù)
掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)的控制元件、設(shè)備、電線、電纜在井下惡劣的環(huán)境中非常容易出現(xiàn)老化破壞,所以必須定期對系統(tǒng)控制進(jìn)行必要的保養(yǎng)維護(hù),具體工作內(nèi)容如下:1)檢查掘進(jìn)機(jī)電氣控制元件,首先檢查系統(tǒng)控制的各個熔斷器、主接觸器、接線是否工作正常。檢查系統(tǒng)控制各個功能是否工作正常,檢查報警器是否工作正常。最后檢查系統(tǒng)控制緊急停止開關(guān)是否工作正常。2)檢查電纜情況,對電纜進(jìn)行測試,測試電纜技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到目前工作要求,檢查電纜工作現(xiàn)場是否出現(xiàn)漏水、滴水現(xiàn)象,電纜外防護(hù)是不是經(jīng)過長時間工作已經(jīng)破損,電纜是不是由于接觸油類發(fā)生老化影響其絕緣性能,電纜外防護(hù)鎧甲是否能夠承受規(guī)定沖擊力等。
4.2電機(jī)的維護(hù)
掘進(jìn)機(jī)設(shè)備的電機(jī)是保證掘進(jìn)機(jī)能否正常工作的基礎(chǔ),所以,對掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)控制的電機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)、維護(hù)非常重要,其具體工作內(nèi)容如下:1)定期檢查設(shè)備(電機(jī))工作時的電壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi),電機(jī)工作時的溫度是否符合要求。2)定期檢查連接電機(jī)裝置的穩(wěn)定性,定期檢查電機(jī)絕緣性能,定期為電機(jī)主軸軸承添加潤滑油。
5結(jié)束語
煤礦掘進(jìn)機(jī)所在地質(zhì)環(huán)境非常惡劣,煤礦掘進(jìn)機(jī)必須具備隔爆、防震、耐腐蝕性、耐高溫性等功能,電氣控制必須能夠抗干擾、防電磁污染等,由于環(huán)境惡劣,本煤礦掘進(jìn)機(jī)已不適應(yīng)工作需求。針對井田地質(zhì)及煤礦工作條件、環(huán)境對現(xiàn)有掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行設(shè)計改造,控制采用智能化系統(tǒng),使用西門子S7-200PLC編程器進(jìn)行控制,可提高煤礦掘進(jìn)機(jī)在煤炭開采工作中的效率。
參考文獻(xiàn)
[1]譚明.掘進(jìn)機(jī)智能行走控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[D].武漢:武漢理工大學(xué),2012
作者:王偉 單位:陽煤一礦