制造企業(yè)庫存管理問題及對(duì)策探討

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摘要：中國制造企業(yè)通過幾十年的發(fā)展，已迅速融入全球經(jīng)濟(jì)，成為了全球制造業(yè)第一大國。但是，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的加速發(fā)展，國際貿(mào)易摩擦的加劇，加之國家對(duì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視等，制造企業(yè)如何在競爭激烈的市場(chǎng)中立于不敗地位，持續(xù)保持增長，是每個(gè)企業(yè)及管理層都需要考慮的關(guān)鍵問題。對(duì)于制造企業(yè)而言，一個(gè)有效的庫存管理能提升企業(yè)的經(jīng)營管理效益，提升企業(yè)的利潤增長，進(jìn)而提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。因此，如何進(jìn)行有效的庫存管理，對(duì)于競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下的制造業(yè)企業(yè)來說，顯得尤為重要。本文通過對(duì)制造企業(yè)存貨管理的重要性，及存貨管理中存在的問題進(jìn)行了分析，并提出改進(jìn)存貨管理的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；庫存管理；問題；對(duì)策

一、制造企業(yè)庫存管理的重要性

（一）加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是提升企業(yè)經(jīng)營管理能力的重要組成部分得益于國家30多年改革開放政策，中國制造企業(yè)近年來發(fā)展迅速，成為了世界制造大國。然而，隨著經(jīng)濟(jì)全球化，國際貿(mào)易競爭和摩擦加劇，國家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快推進(jìn)實(shí)施《中國制造2025》，促進(jìn)制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，中國制造企業(yè)如何變挑戰(zhàn)為機(jī)遇，擴(kuò)大企業(yè)的利潤空間，提升企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力，避免被市場(chǎng)淘汰的命運(yùn)。其中，如何加強(qiáng)庫存管理，如何通過加強(qiáng)庫存管理來提升公司的經(jīng)營管理能力，對(duì)制造企業(yè)而言，是關(guān)乎企業(yè)生死命運(yùn)的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（二）加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是企業(yè)產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確的重要保證企業(yè)原材料庫存管理是否規(guī)范，存貨分類是否正確，賬、卡、物是否一致，存貨進(jìn)、出統(tǒng)計(jì)是否準(zhǔn)確并及時(shí)傳遞給財(cái)務(wù)核算，直接影響到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)公司進(jìn)行產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)作業(yè)流程分析產(chǎn)生直接的影響，最終會(huì)影響產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性，影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)決策。

二、制造企業(yè)庫存管理存在的問題

制造企業(yè)發(fā)展之初，由于管理的側(cè)重點(diǎn)不同，企業(yè)庫存管理的重視程度不如生產(chǎn)、銷售等部門，僅僅是作為服務(wù)部門配合支持企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營，但隨著企業(yè)不斷的發(fā)展，倉庫存貨越來越大，占用大量資金；倉庫經(jīng)營管理效率低下，存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間拉長；由于管理不到位，到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費(fèi)現(xiàn)象，等等，庫存管理問題逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸，嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)的永續(xù)生存。

（一）庫存管理重視不足，庫存管理人員能力水平較低制造企業(yè)初期發(fā)展時(shí)，往往對(duì)倉庫管理重視不夠，倉庫管理的存在僅僅是為了協(xié)助生產(chǎn)做好物料供應(yīng)服務(wù)工作，管理人員專業(yè)性低，有些甚至是一線生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到倉庫的。由于年齡偏大、文化程度普遍低，學(xué)習(xí)和接受能力也低，從而給存貨管理帶來更多的困難，企業(yè)新的管理措施無法有效執(zhí)行，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營效率。

（二）庫存現(xiàn)場(chǎng)管理不到位制造企業(yè)為了滿足生產(chǎn)的正常需要，往往會(huì)儲(chǔ)存一定量的安全存貨。由于管理缺失，現(xiàn)場(chǎng)存貨分類碼放不到位，標(biāo)識(shí)不清，沒有定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存貨進(jìn)行檢查，管理措施不到位，導(dǎo)致庫存現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)落地料、浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重；另外，由于倉庫管理員責(zé)任缺失，物資入庫驗(yàn)收不及時(shí)，委外維修工器件跟蹤不到位等情況時(shí)有發(fā)生；入庫產(chǎn)成品手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)客戶等等。

（三）制造企業(yè)車間各生產(chǎn)線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業(yè)特別是大型的制造企業(yè)，生產(chǎn)線多，生產(chǎn)工段分得較細(xì)，設(shè)備保障維修班組按生產(chǎn)工段分成若干個(gè)班組。隨著企業(yè)經(jīng)營期限的增長，設(shè)備資產(chǎn)的老化，生產(chǎn)線技改、設(shè)備改造工作頻繁增加，各工段的二級(jí)倉庫越來越大，現(xiàn)場(chǎng)余料越來越多，報(bào)廢材料物資處置也不及時(shí)，成為了企業(yè)資金占用及浪費(fèi)的又一個(gè)管理漏洞。

（四）庫存管理制度不健全，績效考核缺失大多數(shù)制造性企業(yè)都是重資產(chǎn)的單位，特別是高耗能企業(yè)，固定資產(chǎn)占比達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的60%－70%，原燃材料存貨占總資產(chǎn)的6%－10%，甚至更高，制度不完善，未建立有效的績效考核，庫存管理效率不高，存貨管理成本居高不下，一方面，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)等原因，有些存貨備件無法及時(shí)領(lǐng)用消耗，導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來越多，占用大量資金；另一方面，因制度缺失，存貨管控效率低，存貨浪費(fèi)現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，從而造成公司經(jīng)營成本的不斷上升。

（五）庫存管理信息化不到位近年來，信息化、智能化的快速發(fā)展，股東對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)有了一定的認(rèn)識(shí)，但離發(fā)達(dá)國家的信息化管理程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還遠(yuǎn)未落實(shí)到存貨管理的信息化建設(shè)上來。或者有些雖然引進(jìn)如MISS存貨管理系統(tǒng)，但作用有限，管理比較單一，存貨管理與生產(chǎn)、銷售、采購等未建立有效的信息共享，成本管控難以有效開展，從而無法采用如作業(yè)成本法等對(duì)生產(chǎn)作業(yè)成本進(jìn)行精細(xì)管理和控制。

三、改進(jìn)制造企業(yè)庫存管理問題的對(duì)策

（一）提升庫存管理部門地位，發(fā)揮庫存管理職能作用制造企業(yè)管理層應(yīng)以戰(zhàn)略性的方法，加快轉(zhuǎn)變提升企業(yè)運(yùn)營管控能力，一方面在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，提升庫存管理部門的管控職能作用。庫存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產(chǎn)成品等管理，業(yè)務(wù)流程包括存貨驗(yàn)收、入庫、發(fā)貨出庫管理的各個(gè)管控環(huán)節(jié)，管理人員少則幾人，多則幾十、上百個(gè)，在管人、用人上要多下功夫，人員優(yōu)化、引進(jìn)專業(yè)性、執(zhí)行力強(qiáng)的庫存管理人員，提升庫存管理部門的地位，發(fā)揮庫存管理部門的職能作用，如檢查生產(chǎn)過程的材料耗用是否符合工藝流程，是否符合耗用標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)需求計(jì)劃與使用是否一致，生產(chǎn)過程中是否有浪費(fèi)情況。通過產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果反饋，監(jiān)督采購入庫材料的質(zhì)量是否符合要求，是否有采購過度情況等等。

（二）加強(qiáng)制度建設(shè)，優(yōu)化流程，提升庫存管理效率制造企業(yè)因其生產(chǎn)過程較復(fù)雜，存在很多的制度漏洞，企業(yè)應(yīng)加速完善原材料的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程及制度建設(shè)。從原材料采購驗(yàn)收流程，到入庫流程、再到生產(chǎn)需求使用流程，以及最后的剩余物料的管理及獎(jiǎng)罰措施等，要從制度上來堵住存貨出入庫業(yè)務(wù)鏈條上的管理漏洞，減少管理隨意、混亂的局面，全面提升庫存管理效率。

（三）量化庫存管理績效考核目標(biāo)，提升經(jīng)營管理效率1.建立運(yùn)營資產(chǎn)控制目標(biāo)，減少資金占用此處營運(yùn)資產(chǎn)單指存貨。制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求，通常會(huì)提前儲(chǔ)備一定量的原材料，防止生產(chǎn)出現(xiàn)“斷料”風(fēng)險(xiǎn)。但是，企業(yè)為避免過度備貨導(dǎo)致資金被過度占用，增加存貨儲(chǔ)存成本，應(yīng)采用科學(xué)方法建立合理的最低安全庫存及最高限額庫存，量化庫存管理目標(biāo)，并與庫存管理人員績效考核掛鉤，確保在安全生產(chǎn)的前提下，減少營運(yùn)資產(chǎn)（存貨）最大限度地減少資金占用，提升資金使用效率，提升庫存管理效率。2.建立存貨周轉(zhuǎn)率目標(biāo)管理存貨周轉(zhuǎn)率是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)營業(yè)成本與平均存貨的比率，是反映企業(yè)營運(yùn)能力的重要指標(biāo)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，通過科學(xué)合理的預(yù)測(cè)分析，制定存貨周轉(zhuǎn)率考核目標(biāo)，把存貨規(guī)模與實(shí)際產(chǎn)品需求相適應(yīng)，提升存貨周轉(zhuǎn)率，提升公司運(yùn)營能力。3.建立備品件存貨目標(biāo)控制為保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營，防止發(fā)生生產(chǎn)事故，對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤其重要，因此，企業(yè)會(huì)對(duì)生要的生產(chǎn)部件、配件保持一定庫存量，以滿足日常機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。在日常經(jīng)營管理過程中，企業(yè)應(yīng)對(duì)此部分的備品件設(shè)定嚴(yán)格的庫存目標(biāo)，確保備品件庫存控制在合理、最低的庫存量，通過制度規(guī)范設(shè)備管理部門，按重要性對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行A、B、C分級(jí)管理，建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，推進(jìn)備品件庫存符合預(yù)算經(jīng)營控制目標(biāo)。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預(yù)期不會(huì)被使用或極少使用而形成長期儲(chǔ)存，但賬面仍有價(jià)值的物料。存貨呆滯會(huì)造成資金被占用，長期呆滯導(dǎo)致失去使用價(jià)值造成企業(yè)浪費(fèi)。因此，存貨管理部門應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)、采購等其他相關(guān)部門，共同推進(jìn)對(duì)存貨呆滯及報(bào)廢的管理，制定存貨呆滯考核管理辦法，加強(qiáng)對(duì)存貨的預(yù)警機(jī)制，防止存貨呆滯。確實(shí)對(duì)因生產(chǎn)工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨，通過一定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行消化，防止存貨呆滯、浪費(fèi)，造成企業(yè)利益損失。5.加強(qiáng)對(duì)車間二級(jí)倉庫、余料的管理制定車間各生產(chǎn)線、各工段的生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)車間耗料的過程管理，采取生產(chǎn)預(yù)算目標(biāo)與績效考核管理掛鉤，全面清理、杜絕制造企業(yè)的二級(jí)倉庫，加強(qiáng)各生產(chǎn)工段剩余材料、報(bào)廢材料物資的統(tǒng)一存放和管理，按照制度流程進(jìn)行有效的統(tǒng)一處置，盤活資金。6.加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程管理工藝流程管理是制造企業(yè)抓好生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)應(yīng)每年投入一定的資金，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良，對(duì)生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和創(chuàng)新，通過財(cái)務(wù)角度分析每一項(xiàng)作業(yè)流程、材料單耗及成本的控制結(jié)果，最大限度降低存貨單耗成本，提升資源利用效率，提升產(chǎn)品成本競爭優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)利潤。

（四）加強(qiáng)存貨管理的信息化建設(shè)當(dāng)前，制造企業(yè)存貨管理成本過高已越來越成為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、影響企業(yè)提升營運(yùn)能力的障礙，成為制造企業(yè)發(fā)展道路上的攔路虎。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，市場(chǎng)的不斷變化，存貨管理需要所有相關(guān)部門的配合，才能控制逐漸上升的庫存管理成本。因此，存貨管理信息化是幫助企業(yè)提升存貨管控的有效途徑，是提升企業(yè)經(jīng)營管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業(yè)存貨管理信息化系統(tǒng)，了解物料的進(jìn)、出信息，采購成本、供應(yīng)商信息，生產(chǎn)計(jì)劃及材料消耗情況，并通過績效考核措施，全面提升庫存管理效率，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提升企業(yè)運(yùn)營效益。

四、結(jié)語

在競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，制造企業(yè)需要不斷提升市場(chǎng)競爭能力，通過對(duì)企業(yè)經(jīng)營成本進(jìn)行有效分析和控制，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié)，需要綜合、系統(tǒng)地進(jìn)行人、財(cái)、物的分析與研究管理。通過上述的庫存管理對(duì)策，運(yùn)用預(yù)算目標(biāo)并進(jìn)行績效考核，切實(shí)提升企業(yè)庫存管理地位和作用，發(fā)揮存貨管控效率，控制不斷上升的存貨管理成本，降低企業(yè)經(jīng)營成本，才能提升企業(yè)經(jīng)營能力，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力，最終提升企業(yè)的市場(chǎng)益利水平，推動(dòng)制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。

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作者：林紹敏 單位：長興旗濱玻璃有限公司