制造業(yè)論文精選(九篇)

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第1篇：制造業(yè)論文范文

目前，國內(nèi)對產(chǎn)出服務(wù)化的分析還沒有形成一個完整的框架，所以本文從企業(yè)的角度來分析沈陽市裝備制造業(yè)產(chǎn)出服務(wù)化的現(xiàn)狀。沈陽市裝備制造業(yè)企業(yè)不提高服務(wù)水平，顧客在采購產(chǎn)品時獲得相應(yīng)的產(chǎn)品安裝調(diào)試服務(wù)和產(chǎn)品的操作培訓(xùn)，使產(chǎn)品的使用得到保證，對產(chǎn)品品定期維護和檢查，保障了產(chǎn)品的正常運行。目前，沈陽市裝備制造業(yè)的一些龍頭企業(yè)服務(wù)化水平較高，已經(jīng)有向服務(wù)轉(zhuǎn)型的跡象。作為機床行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，沈陽機床已經(jīng)明確向服務(wù)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略意圖，從“工業(yè)制造商”向“工業(yè)服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。東軟集團正在逐步轉(zhuǎn)型成為綜合性行業(yè)解決方案提供商。2013年公司解決方案業(yè)務(wù)占總營收比重已經(jīng)超過60%。軟件和系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)未來還將穩(wěn)定增長，預(yù)計2017年收入將突破100億元。

二、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式目標(biāo)和框架

1.沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式目標(biāo)。本文建立制造服務(wù)化模式的目標(biāo)是改變沈陽市裝備制造業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，使服務(wù)成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動力，通過實施制造服務(wù)化模式，提高產(chǎn)業(yè)的服務(wù)化水平，使企業(yè)完成服務(wù)轉(zhuǎn)型，為客戶提品和服務(wù)，增加企業(yè)的收益，提高沈陽市裝備制造業(yè)的競爭力，推動沈陽市經(jīng)濟發(fā)展。

2.沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式框架。沈陽市的裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式主要有兩部分構(gòu)成，即政府引導(dǎo)，產(chǎn)業(yè)支撐。政府引導(dǎo)是制造服務(wù)化模式的外部客觀條件，所謂的政府引導(dǎo)，即政府積極引導(dǎo)裝備制造業(yè)向制造服務(wù)化發(fā)展，為服務(wù)化發(fā)展提供環(huán)境保障；產(chǎn)業(yè)支撐是必要條件，生產(chǎn)業(yè)為裝備制造業(yè)提供內(nèi)部服務(wù)支撐，使服務(wù)嵌入裝備制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)。兩者從外部和內(nèi)部共同推動裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，缺一不可，同時兩者互相促進，即政府鼓勵生產(chǎn)業(yè)支持裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，生產(chǎn)業(yè)支撐裝備制造業(yè)服務(wù)化，使政府產(chǎn)業(yè)政策得以落實。

三、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式建立

政府引導(dǎo)是沈陽市政府積極引導(dǎo)裝備制造業(yè)向制造服務(wù)化發(fā)展，為服務(wù)化發(fā)展提業(yè)支持、助推科技創(chuàng)新、搭建信息服務(wù)平臺。政府針對裝備制造業(yè)服務(wù)化制定專門的產(chǎn)業(yè)扶持政策，以各個產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為中心，吸引和發(fā)展產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)密切的生產(chǎn)業(yè)，鼓勵專業(yè)物流企業(yè)為集聚區(qū)內(nèi)的裝備制造企業(yè)和客戶搭建物流信息共享平臺，提高其物流服務(wù)水平，深化鐵西、渾南和東部集聚區(qū)內(nèi)裝備制造企業(yè)與科技服務(wù)企業(yè)。金融機構(gòu)的合作，提高其科技服務(wù)水平和金融服務(wù)水平，同時，鼓勵各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)以大企業(yè)總部基地建設(shè)為突破口，推進生產(chǎn)業(yè)的有效聚集，為其他企業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)，進而提高整個集聚區(qū)企業(yè)的服務(wù)化水平。政府成立專項資金，支持重大專項技術(shù)研發(fā)，加快推進一批科技含量高、牽動力強的重大科技項目，重點支持先進裝備制造業(yè)基地“雙示范區(qū)”、汽車產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)、國家級檢測平臺等項目建設(shè)。同時，政府帶頭，沈陽市各高校、科研機構(gòu)參與，發(fā)展以高技術(shù)關(guān)鍵類設(shè)備為主的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，實現(xiàn)高新技術(shù)領(lǐng)域率先突破，為裝備制造業(yè)推動制造服務(wù)化提供技術(shù)支撐。政府主動搭建產(chǎn)業(yè)互動服務(wù)平臺，一方面使裝備制造業(yè)迅速獲得信息、技術(shù)、資源等，加快產(chǎn)業(yè)服務(wù)化發(fā)展進程；另一方面，通過構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互動平臺，集中各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的相關(guān)優(yōu)勢資源，進行合理傳遞與配置，使企業(yè)將非核心部分外包，集中精力研究核心環(huán)節(jié)，最終使企業(yè)的生產(chǎn)制造更具有協(xié)調(diào)性。

產(chǎn)業(yè)支撐是指生產(chǎn)業(yè)支撐裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展，使裝備制造業(yè)價值鏈實現(xiàn)升級，將生產(chǎn)業(yè)嵌入進裝備制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)，形成新的裝備制造業(yè)價值鏈。在產(chǎn)業(yè)鏈上游，沈陽市各產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的科技服務(wù)企業(yè)為裝備制造企業(yè)提供人力資源支持和科技研發(fā)支持，使得企業(yè)的科研水平不斷提高，科研成果通過科技企業(yè)擴散，進而提升整個行業(yè)的科技水平，也為沈陽市裝備制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展提供技術(shù)保障。在產(chǎn)業(yè)鏈中游，通過信息服務(wù)平臺，三大產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的企業(yè)將非核心制造環(huán)節(jié)外包給其兩大配套產(chǎn)業(yè)區(qū)的企業(yè)，實現(xiàn)集聚區(qū)之間的協(xié)同生產(chǎn)制造。在產(chǎn)業(yè)鏈下游，以沈陽制博會為代表的會展服務(wù)業(yè)，為沈陽市裝備制造業(yè)提供展銷服務(wù)，提高了沈陽市裝備制造業(yè)整體品牌的知名度，拓寬了產(chǎn)品的銷售渠道。以龍頭企業(yè)為依托，通過銀企聯(lián)合，形成金融生態(tài)區(qū)，提高整個集聚區(qū)的金融服務(wù)能力。在生產(chǎn)業(yè)對裝備制造業(yè)支撐下，沈陽市的生產(chǎn)業(yè)也得到快速穩(wěn)定的發(fā)展，尤其是具有高精尖技術(shù)特點的生產(chǎn)業(yè)，對裝備制造業(yè)的新產(chǎn)品技術(shù)的研發(fā)、開發(fā)與應(yīng)用能起重要的推動作用，同時具有高精尖技術(shù)的生產(chǎn)業(yè)能夠?qū)⑿录夹g(shù)進行最有效的推廣和傳播，通過提高生產(chǎn)業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力和服務(wù)水平，實現(xiàn)沈陽市裝備制造業(yè)的創(chuàng)新需求、技術(shù)開發(fā)需求、新產(chǎn)品的技術(shù)需求以及開闊新的市場需求的滿足。

四、沈陽市裝備制造業(yè)制造服務(wù)化模式實施路徑

第2篇：制造業(yè)論文范文

論文摘要：分析研究電子商務(wù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，提出中小型制造企業(yè)如何利用電子商務(wù)調(diào)整戰(zhàn)略，從而在新形勢下抓住商機，成為新經(jīng)濟時代的成功者。

一、電子商務(wù)的發(fā)展與現(xiàn)狀

1．打造為制造企業(yè)直接創(chuàng)利的電子商務(wù)平臺

提起電子商務(wù)，人們立即想到的是網(wǎng)上購物和競拍，其實并不盡然，如果仍然是送貨上門和收錢，它與傳統(tǒng)的郵購并沒有很大的區(qū)別。此外，盲目追求網(wǎng)站的訪問點擊次數(shù)，過分看重廣告效應(yīng)，不考慮服務(wù)質(zhì)量和商業(yè)信譽，即不可能帶來任何實際效益，也不能使電子商務(wù)在廣闊的生產(chǎn)制造企業(yè)獲得健康發(fā)展。

目前，電子商務(wù)的較為完整的定義是：一種基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的、以交易雙方為主體、以銀行電子支付和結(jié)算為手段，以客戶數(shù)據(jù)為依托的全新商務(wù)模式，也就是說，電子商務(wù)是將整個交易過程的數(shù)據(jù)和資料全部用電子方式實現(xiàn)，雙方不需要面對面進行交易。

電子商務(wù)是利用互聯(lián)網(wǎng)來完成包括廣告，生產(chǎn)，供應(yīng)廠商查詢、談判、簽定訂貨合同、結(jié)算、付款和售后服務(wù)等商貿(mào)活動全過程的信息互動程序，它能夠簡化交易過程，建立交易和客戶資料的電子檔案。

電子商務(wù)的目的是減少不增值環(huán)節(jié)，節(jié)約各種資源的消耗和大幅度減少不必要的商品、物資和人員流動，加速信息流動，顯著提高產(chǎn)品生產(chǎn)和拓寬商務(wù)活動范圍，增強經(jīng)濟效益和社會效益，更好地為客戶提供高效、快速和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，實現(xiàn)為企業(yè)直接創(chuàng)利的電子商務(wù)平臺。

2．電子商務(wù)發(fā)展趨勢

電子商務(wù)自20世紀(jì)90年代在美國和加拿大等國興起后，經(jīng)不斷完善，其支撐技術(shù)和社會環(huán)境日趨成熟。并以及其迅猛的態(tài)勢席卷全球，成為信息產(chǎn)業(yè)的熱點。電子商務(wù)的廣泛應(yīng)用將給現(xiàn)有的商業(yè)形態(tài)、市場結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)流通和營銷策略帶來一場新的革命。

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)的快速發(fā)展，國內(nèi)從事電子商務(wù)的網(wǎng)站已超過1100多家，并且仍在快速增加。但大多數(shù)是經(jīng)營網(wǎng)上購物和競拍的商店。目前企業(yè)對電子商務(wù)認(rèn)識和使用仍處于起步階段，但已出現(xiàn)大量提供商務(wù)信息服務(wù)的網(wǎng)站，如為中國出口企業(yè)在網(wǎng)上添加企業(yè)及產(chǎn)品信息和查詢國外采購商需求的中國制造網(wǎng)(www．made—in—china．com)，以及為網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)服務(wù)的中國制造資源網(wǎng)(www．mrnet．con1．cn)等。

3．我國電子商務(wù)的發(fā)展趨勢

隨著電子商務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施的完善，我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展電子商務(wù)的深度將進一步拓展，企業(yè)參與電子商務(wù)也會越來越多。圖像信息網(wǎng)、多媒體通信網(wǎng)、高速寬帶互聯(lián)網(wǎng)(ADSL)將覆蓋性普及和應(yīng)用。個性化和專業(yè)化信息需求將會強勁，個性化商品的深度參與成為必然。

今后幾年我國網(wǎng)上消費者仍將以中高收入人群為主，面向工廠、企業(yè)的直線型網(wǎng)站和專業(yè)化網(wǎng)站前景看好，專業(yè)電子商務(wù)平臺發(fā)展很大。但發(fā)展電子商務(wù)需要有一個良好的基礎(chǔ)環(huán)境，包括網(wǎng)絡(luò)的普及與寬帶的拓展、金融卡的普及與信用制度的完善、認(rèn)證體系與安全措施的完備以及有關(guān)法律法規(guī)等。應(yīng)該指出，影響我國電子商務(wù)發(fā)展最大障礙并非技術(shù)問題，而是信用制度的進一步完善。

二、制造企業(yè)的電子商務(wù)戰(zhàn)略

1．國外制造企業(yè)的發(fā)展動向

電子商務(wù)風(fēng)起云涌，傳統(tǒng)的制造企業(yè)如果不能適應(yīng)這一變革，必將在激烈的市場競爭中被淘汰。美國汽車三巨頭已聯(lián)合起來開展電子商務(wù)。通用電氣公司還專門成立了通用信息服務(wù)公司，為制造企業(yè)提供有關(guān)電子商務(wù)的各種服務(wù)?？蛋?、惠普、日立、三星等12家國際知名的信息產(chǎn)業(yè)公司聯(lián)合宣布，聯(lián)手組建一家電子商務(wù)公司，運作開放式的網(wǎng)上交易，旨在降低購銷成本，實現(xiàn)及時業(yè)務(wù)處理，減少庫存以及提供更高質(zhì)量的服務(wù)。

2．我國制造企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)想

從戰(zhàn)略上看，中小型傳統(tǒng)企業(yè)可以采用以下3種方式切入電子商務(wù)。

(1)拓展新市場、新產(chǎn)品和新服務(wù)。例如，制造廠商不僅銷售產(chǎn)品，還可以在網(wǎng)上為客戶提品快速開發(fā)的技術(shù)服務(wù)，建立產(chǎn)品創(chuàng)新聯(lián)盟。接受用戶反饋信息與之成為互動關(guān)系。又如制造廠商可在互聯(lián)網(wǎng)上對原物料直接進行多家產(chǎn)品評估、審核、簽訂電子商務(wù)合同，直至生產(chǎn)制造部位。節(jié)減了物料采購環(huán)節(jié)和人力物力資源。

(2)網(wǎng)上客戶服務(wù)和客戶關(guān)系管理。例如客戶可以訪問制造企業(yè)的虛擬產(chǎn)品展覽室，下載產(chǎn)品的三維模型，參與產(chǎn)品的設(shè)計，及時了解產(chǎn)品的制造進度和質(zhì)量。此外，客戶的意見可以直接、同步地反映給各有關(guān)部門，而不僅僅是銷售人員，從而使問題能夠及時得到處理，并自動建立客戶檔案，實現(xiàn)客戶關(guān)系管理的自動化。

(3)網(wǎng)上供應(yīng)鏈管理。越來越多的中小型制造企業(yè)采取產(chǎn)品設(shè)計和裝配兩頭在內(nèi)，零部件加工制造在外的制造策略。大量零部件外包加工后，運用電子商務(wù)可以加強采購和物流方面的協(xié)作，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動處理和交換，加快資金周轉(zhuǎn)，保證交貨準(zhǔn)時并大幅度降低運營成本，以挖掘新的利潤空間。

上述3項戰(zhàn)略在實質(zhì)上都是為了消除傳統(tǒng)經(jīng)濟中制造企業(yè)難以克服的障礙，例如：訂單處理速度低下，銷售區(qū)域差異導(dǎo)致價格差異，不必要的中間商盤剝，從而提高交易和市場的效率。

3．電子商務(wù)與企業(yè)應(yīng)用

對企業(yè)而言，電子商務(wù)不是孤立的，電子商務(wù)涉及產(chǎn)品生產(chǎn)和商務(wù)過程整體產(chǎn)業(yè)鏈的各方。它改變了制造廠商、供應(yīng)商和客戶之間單純的錢貨交易關(guān)系，使得供應(yīng)商可以參與產(chǎn)品的制造和運輸，客戶能夠參與所買產(chǎn)品的設(shè)計和制造，企業(yè)與企業(yè)之間建立更加密切的伙伴關(guān)系，營銷僅是整個鏈上的最后一個環(huán)節(jié)。

三、電子商務(wù)和大量定制

互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)縮短了制造企業(yè)與最終客戶之間的距離，客戶有可能參與所購買產(chǎn)品的設(shè)計，使產(chǎn)品更加適合客戶的個性和愛好。由于這種制造模式所生產(chǎn)的每一個(或一小批)產(chǎn)品是不一樣的，由若干模塊組成不同的款式，按照不同的客戶需要制造，所以稱為大量定制。

如某小家電制造公司的產(chǎn)品是無線電控制電子鬧鐘和溫度計，從該公司的電子商務(wù)網(wǎng)頁上客戶可以選擇不同的款式，用鼠標(biāo)點擊后，產(chǎn)品的三維實體就在主屏幕上顯示?？蛻艨梢赃x擇不同的零部件外形和顏色進行不同方案的組合。然后，點擊動畫演示，不僅可以從不同角度觀看產(chǎn)品，還可播放音樂，顯示電臺頻率、當(dāng)時的時間或溫度。如果客戶戴上虛擬現(xiàn)實眼鏡和手套，還可以實際觸摸和操作，和拿到一個真實的產(chǎn)品沒什么兩樣。完全滿意后，決定訂貨數(shù)量，立即可獲得在線報價。最后，返回主頁，進行訂貨合同的在線簽約和貨款支付，整個商務(wù)過程可在幾小時內(nèi)完成。由此可見，電子商務(wù)和企業(yè)應(yīng)用可以將傳統(tǒng)的商務(wù)過程縮短上百倍時間，并節(jié)約大量的旅行和通信費用。

四、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈

電子商務(wù)不是簡單的商務(wù)電子化，而是企業(yè)后臺整個運營系統(tǒng)的信息化以及流程重組和優(yōu)化。我國加入世貿(mào)組織后，制造業(yè)和零售業(yè)全球采購的趨勢迫使構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈的所有企業(yè)進一步加強管理、降低經(jīng)營成本，增加抗競爭抗風(fēng)險的能力。因此，有遠見的企業(yè)家已經(jīng)將注意力從單純的銷售策略轉(zhuǎn)向提高企業(yè)創(chuàng)新、采購管理水平，并通過電子商務(wù)活動從中挖掘新的利潤空間。

以電子商務(wù)和企業(yè)應(yīng)用集成為基礎(chǔ)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，將成為明天贏家的關(guān)鍵。體現(xiàn)為是否擁有高效率、低成本的供應(yīng)鏈和營銷渠道，這將形成企業(yè)新的核心競爭力。企業(yè)如果不能適應(yīng)全球采購網(wǎng)和電子商務(wù)的發(fā)展趨勢將有被淘汰出局的危險。制造商必須根據(jù)客戶全球采購、集中采購和電子采購的發(fā)展趨勢及時調(diào)整戰(zhàn)略，抓住商機，開拓新的銷售渠道。

第3篇：制造業(yè)論文范文

我國移動通信制造業(yè)現(xiàn)在面臨的主要問題

移動通信產(chǎn)業(yè)是集高科技、勞動密集型、高資金投入等特點的產(chǎn)業(yè)。然而，我國企業(yè)無論在人才、資金還是管理等方面都不占據(jù)任何優(yōu)勢。移動通信產(chǎn)品所帶來的價值也是空前的。因此，國家投資該產(chǎn)業(yè)是極具投資眼光的。然而國家投資的最大屬性是資金量有限，國家每年對眾多產(chǎn)業(yè)的扶持力度雖然在不斷加大，但相對于企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)所需資金相去甚遠，在此條件下除企業(yè)自籌資金外，還需不斷把握國際趨勢，找到發(fā)展區(qū)趨勢中的重點，國家重點項目重點投資，從而使產(chǎn)業(yè)鏈成熟，加大移動通信新產(chǎn)業(yè)對國民經(jīng)濟的巨大推動作用，逐步達到與世界發(fā)達國家同步。近幾年來，世界移動通信產(chǎn)業(yè)巨頭投資在未來移動通信產(chǎn)品開發(fā)上的資金十分巨大，同時也出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)重構(gòu)，兩極分化現(xiàn)象十分嚴(yán)重。眾多老牌通信設(shè)備制造商要么重新選擇定位市場，要么剝離無法盈利的業(yè)務(wù)，將所有的注意力完全關(guān)注在企業(yè)自身戰(zhàn)略發(fā)展方向上。這些巨頭公司一方面關(guān)注資金鏈，使企業(yè)健康發(fā)展，同時投入巨額資金于第三代甚至第四代移動通信系統(tǒng)，研發(fā)三代成熟產(chǎn)品以及四代通信標(biāo)準(zhǔn)。而在我國，除中興、華為等脫穎而出并長期保持良性經(jīng)營的通信制造企業(yè)外，國內(nèi)大多中小型企業(yè)受到黑洞效應(yīng)的影響，缺乏財力和人才。在這樣的情況下，國內(nèi)企業(yè)完全實現(xiàn)元器件自產(chǎn)、協(xié)議自研、標(biāo)準(zhǔn)自定義、產(chǎn)品自開發(fā)受到很大阻礙，困難重重。以幾近成為快速消費品的終端為例，目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家只能滿足外形設(shè)計以及元器件組裝，其主板上，幾10個核心芯片，上百個元器件依靠國內(nèi)工藝和技術(shù)是無法生產(chǎn)的。國內(nèi)工業(yè)制造的工藝和技術(shù)水平是當(dāng)前移動通信設(shè)備制造的瓶頸。所以，我們應(yīng)該走把自主研發(fā)和引進技術(shù)結(jié)合起來的發(fā)展道路作為一個合適的突破口，進行重點發(fā)展，找到一條適合我國國情的發(fā)展道路。另一方面，國家資金的投入現(xiàn)狀處于相對分散，這是通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展所必然的階段，這是必須經(jīng)歷的過程，必須通過市場經(jīng)濟的優(yōu)勝劣汰篩選后，實現(xiàn)人才、技術(shù)、管理、資金的高度整合。但是在整合過程中，國家的政策引導(dǎo)以及有傾向性扶持的而不是靠行政命令，才是行之有效的手段。這種方法對于移動通信產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展和國家扶持過程來說是摸石頭過河。國家資金投入集中，投入的項目集中，投資的企業(yè)集中才是對這一戰(zhàn)略實施的最好配合，同時，項目劃分過細(xì)將會邊際重合，最終導(dǎo)致資源浪費，這對產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化有負(fù)面的影響。

對我國移動通信制造業(yè)發(fā)展的有利條件

目前，要改善我國移動通信設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展的條件，企業(yè)通過自身的努力是主觀的，國家政策扶持方面是客觀的。國家雖然不可能事無巨細(xì)，過分指導(dǎo)企業(yè)行為，同時，國家對移動通信設(shè)備制造業(yè)的資金投入也是有限的，但國家政策的確是移動通信制造企業(yè)的晴雨表。在我國經(jīng)濟體制改革的大環(huán)境下，我國民用通信技術(shù)研發(fā)主要依賴于企業(yè)，因此國家研究企業(yè)化在國家指導(dǎo)下正在受到重視。企業(yè)受到市場的沖擊，具備更敏銳的市場眼光的屬性。那些短期內(nèi)無法市場化的、投入巨大的項目亟待國家政策的扶持，其最好的手段就是以國家入股企業(yè)的形式進行資金方面的投入，在企業(yè)收益期回收資金，以保持資金的良性滾動。2011年新技術(shù)、新業(yè)務(wù)、新業(yè)態(tài)加快發(fā)展，通信產(chǎn)業(yè)在移動寬帶網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面深入推進。根據(jù)權(quán)威第三方調(diào)查報告顯示，截至2011年12月底，我國三大運營商在3G覆蓋范圍方面，除個別省份的個別地區(qū)以外，全部完成覆蓋，基本達到全國92%的人口覆蓋率。三大運營商在移動互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入用戶發(fā)展量達到1.19億戶，并以每年7000萬戶的數(shù)量遞增。另外，穩(wěn)步推進三網(wǎng)融合項目，使得廣電、電信業(yè)務(wù)進一步融合取得較大進展，新業(yè)態(tài)逐步形成，企業(yè)之間的合作以及產(chǎn)業(yè)協(xié)作模式創(chuàng)新的力度急劇加大。截至2011年年底，三網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施的融合建設(shè)推進加快，配套產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)業(yè)支撐能力不斷提高，用戶體驗新業(yè)務(wù)的積極性也不斷提高。首先，網(wǎng)絡(luò)信息和文化安全監(jiān)管得到加強。全國IPTV用戶數(shù)量已超過1100萬戶，而手機視頻用戶量超過其四倍。毋庸置疑，不久的將來，傳統(tǒng)家電行業(yè)將會由于移動終端研發(fā)的不斷深入，而調(diào)整產(chǎn)品功能以及研發(fā)方向。同時將會導(dǎo)致細(xì)分領(lǐng)域的出現(xiàn)以及新業(yè)態(tài)的出現(xiàn)。這就對原有業(yè)態(tài)的行業(yè)管理以及運作模式提出更大的考驗。其次，國家更加注重網(wǎng)絡(luò)與信息安全，將重點工程建設(shè)和技術(shù)手段向下推進；最后，國家有效的對無線電進行管理，保障了通信、氣象等部門的資源需求，提高安全程度，使空中電波井然有序。國家已經(jīng)形成集成電路產(chǎn)業(yè)協(xié)會以及各種官方協(xié)會和組織，專門探討集成電路產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的可實施性方案。集成電路產(chǎn)業(yè)化最重要的瓶頸來自于資金的受限，而國家對此進行有力度的投資是急劇戰(zhàn)略意義的。國家已經(jīng)付諸了若干行動，在財稅政策方面，國家啟動了一系列的財稅改革，在一定期限內(nèi)免收其稅費，同時相關(guān)科技部門設(shè)立了大量的科技獎項，為企業(yè)形成技術(shù)專利開通道路，更重要的是國家在通信資源規(guī)劃、拉動內(nèi)需、擴大出口貿(mào)易量上對國內(nèi)通信設(shè)備制造企業(yè)以支持。當(dāng)前已經(jīng)具備了這樣的客觀環(huán)境，即國內(nèi)通信設(shè)備制造企業(yè)不再有后顧之憂。

第4篇：制造業(yè)論文范文

論文摘要：制造業(yè)人力資源建設(shè)在企業(yè)知識創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新過程中具有引領(lǐng)、示范、推動、凝聚作用。要把知識與技術(shù)創(chuàng)新體系和人力資源建設(shè)和人才培養(yǎng)培訓(xùn)體系緊密結(jié)合，為企業(yè)培養(yǎng)培訓(xùn)結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)精良的技術(shù)人才、管理人才、高技能人才提供知識和智力支撐。

一、上海電氣人力資源基本狀況

上海電氣集團共有企業(yè)387家，其中資產(chǎn)管理公司277家、有限公司103家，總公司下屬7家。

集團共有職工114709名，其中，在崗職工為74584名。所屬企業(yè)中，資產(chǎn)管理公司擁有職工68211名，其中32899名職工在崗；有限公司擁有職工45467名，其中40654名職工在崗。

在崗職工中，有專業(yè)技術(shù)人員共18221名，占職工總數(shù)的24.43％；有技術(shù)工人35535人，其中技能人才33139名，占職工總數(shù)的44.43％。根據(jù)電氣集團人力資源分類統(tǒng)計表，在崗勞務(wù)工用工總數(shù)13480人。集團在崗職工中，有碩士及以上學(xué)歷學(xué)位職工1277名。占專業(yè)技術(shù)人員的7％，占在崗職工的1.7％，職工的學(xué)歷學(xué)位層次有待進一步提高。集團共有高級專業(yè)技術(shù)人員1938名，占專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的10.6％，占在崗職工的2.6％。集團共有高級技師202名，技師1685名，兩者分別占技術(shù)型人才的0.6％和5.1％，占在崗職工的0.3％和2.3％，技師、高級技師占技術(shù)型人才比例為5.7％，占技術(shù)工人比例為5.3％，占工人(含勞務(wù)工14066人)比例為3.8％。高技能人才占技能型人才比例為24.4％，占技術(shù)工人比例為22.74％。

在職工教育培訓(xùn)投入方面，2006年。上海電氣職工教育培訓(xùn)投入3501.6萬元，在崗職工人均469.5元，其中，技能人才教育培訓(xùn)總投入1049.8萬元。技能人才人均316.8元。技能人才培訓(xùn)占總投入比例為30％。有限公司職工教育培訓(xùn)投人2313.5萬元，人均投入569.1元，其中技能人才投入566.1萬元，技能人才人均276.8元。有限公司技能人才培訓(xùn)占總投入比例為24.5％。

同時根據(jù)調(diào)查，45％的職工在過去一年中參加了企業(yè)組織的培訓(xùn)。但有77.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。專業(yè)技術(shù)人員群體中有52.5％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，有26.7％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％的職工表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，其中有65.20％的職工表示過去一年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68.5％的人員表示過去一年中沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。

綜合上述情況可見，上海電氣集團已經(jīng)擁有一支專業(yè)配套、結(jié)構(gòu)合理、功能齊全的人才隊伍。近三年來。職工隊伍建設(shè)態(tài)勢良好。高級專業(yè)技術(shù)人員占在崗職工比例在2004年、2005年、2006年分別為1.87％、2.17％、2.28％，高技能人才占技術(shù)工人比例在2004年、2005年、2006年分別為7.68％、8.8，％、10.03％，呈現(xiàn)上升趨勢。

二、上海電氣人力資源建設(shè)存在的主要問題

1、高級技能人才在總量、結(jié)構(gòu)和素質(zhì)上還不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。根據(jù)2006年西門子年度報表，2006年西門子共有員工474900名。其中173000人(36.42％)的員工具有本科學(xué)歷。2006年，西門子在世界范圍內(nèi)新雇傭了75200位員工，其中36％具有本科學(xué)歷，在擁有大學(xué)本科學(xué)歷的新員工中，有60％是科學(xué)家職務(wù)或者是工程師。西門子公司高級技術(shù)工人占技術(shù)工人總數(shù)的30％以上。而上海電氣高級技能人才從質(zhì)量到數(shù)量都明顯不足。主要表現(xiàn)在：一是技師、高級技師人數(shù)偏少；二是學(xué)歷結(jié)構(gòu)上偏低；三是高技能人才年齡偏大；四是勞務(wù)工技能等級低。缺乏相應(yīng)的培訓(xùn)。

2、高端、緊缺、關(guān)鍵人才不足。對集團人才隊伍存在問題的反映主要有：一是高端管理和科技人才比例較缺乏。西門子公司大學(xué)本科以上員工占50％，而上海電氣僅16％；二是適應(yīng)戰(zhàn)略發(fā)展需求的人才缺口很大：三是高級技術(shù)工人的比例與發(fā)達國家相比仍有大的差距。西門子公司高級技術(shù)工人占1/3以上，而上海電氣高級技術(shù)工人只占技術(shù)工人總量的24.4％。值得關(guān)注的是，根據(jù)電氣集團人力資源統(tǒng)計表不完全統(tǒng)計，黨政管理人員中的本科及以上學(xué)歷3223人，占黨政管理人員總數(shù)的25.16％；同時黨政管理人員的總量較大。共有12809人，占調(diào)查企業(yè)人員總數(shù)的22.93％。

3、人才的培養(yǎng)和培訓(xùn)存在不足。調(diào)查顯示，54.6％的職工表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。77.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。技術(shù)人員群體中52.5％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，76.7％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。中基層管理人員中33.6％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)。68％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。35歲及以下本科以上學(xué)歷群體中38.2％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，65.2％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中23.1％表示過去1年內(nèi)沒有參加過企業(yè)組織的培訓(xùn)，68.5％表示過去1年沒有參加過企業(yè)外的培訓(xùn)。

三、進一步加強上海電氣人力資源建設(shè)的對策

1、建設(shè)一支高素質(zhì)高水平的技術(shù)工人隊伍。上海電氣作為是中國最大的裝備制造業(yè)集團，技術(shù)工人的水平和質(zhì)量應(yīng)該走在全國前列。按照集團發(fā)展規(guī)劃和先進制造業(yè)發(fā)展要求，到“十一五”末，高級工以上的高技能人才比例要超過30％，其中技師、高級技師比例要達到8％，45歲以下中青年高技能人才占高技能人才比重達80％左右，并涌現(xiàn)一批中青年領(lǐng)軍高技能人才，帶動中、初級技能工人隊伍相間梯次發(fā)展。全面提升職工隊伍整體技能、素質(zhì)水平。

要加強勞務(wù)工的建設(shè)。參加教育培訓(xùn)、提升工作等級已經(jīng)成為勞務(wù)工的迫切需求。上海電氣集團職工隊伍結(jié)構(gòu)老化的矛盾較為突出，勞務(wù)工的加入使得職工隊伍老化的狀況大大改善。目前集團一線勞務(wù)工10175人，占一線職工的35.7％，占勞務(wù)工總數(shù)的75.48％。如在上海鍋爐廠有限公司電焊和冷作兩個主要工種中。勞務(wù)工已占在職工人數(shù)的30％，10年內(nèi)30％的在職焊工和冷作工退休。在職技術(shù)工人學(xué)歷層次偏低，年齡偏大；勞務(wù)工教育程度普遍偏低，對技術(shù)技能的掌握也比較粗淺。76.9％的勞務(wù)工比較希望和非常希望參加教育培訓(xùn)，目前有39.4％勞務(wù)工參加過技術(shù)培訓(xùn)，55.9％的勞務(wù)工沒有參加培訓(xùn)。要立足上海、延伸國內(nèi)外，在外省市建立高技能人才培養(yǎng)培訓(xùn)基地。

圍繞企業(yè)實際需求，加強對技術(shù)工人教育培訓(xùn)工作的領(lǐng)導(dǎo)與計劃工作，通過教育培訓(xùn)、鑒定考核、擇優(yōu)選拔，建立分層、分類實施的技術(shù)工人培養(yǎng)體系，造就一支高、中、低合理配置的技術(shù)工人隊伍。

企業(yè)通過建立能級體系，制訂相對科學(xué)的、合理的人力資源開發(fā)規(guī)劃、培訓(xùn)體系，推進企業(yè)各類技術(shù)工人隊伍的建設(shè)工作。

2、實施科技專家、項目科技帶頭人、首席技師的選拔制度，建立研究生培養(yǎng)基地。培養(yǎng)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍旗幟型人才。要實施上海電氣科技專家、上海電氣項目科技帶頭人、上海電氣首上海電氣席技師的選拔制度。以推進集團科技進步、技術(shù)自主創(chuàng)新，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化，激發(fā)廣大員工的創(chuàng)造激情，培養(yǎng)和造就一批科技和高技能領(lǐng)軍人才。與高校建立研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，以加強上海電氣人才資源的投資和開發(fā)，大力提高人才資源對上海電氣經(jīng)濟增長的貢獻率，構(gòu)筑上海電氣人才資源建設(shè)，使之成為上海電氣經(jīng)濟發(fā)展的強大推動力。

3、加強制度體系建設(shè)，使人力資源建設(shè)與管理規(guī)范化、制度化。

一是要堅持和完善學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度。建立培訓(xùn)——上崗——使用——考核——獎懲的配套制度。完善制度建設(shè)，為教育培訓(xùn)工作有序開展奠定基礎(chǔ)。制定規(guī)范和促進教育培訓(xùn)工作開展的制度，《生產(chǎn)人員持證上崗及技能鑒定實施辦法》、《師傅帶徒制度》、《關(guān)于進一步加強教育培訓(xùn)工作的意見》、《“四支”人才隊伍建設(shè)的實施意見》、《關(guān)于加強生產(chǎn)一線員工隊伍建設(shè)的若干意見》、《供電企業(yè)生產(chǎn)一線用工管理暫行辦法》、《“首席崗位制”管理辦法》、《員工培訓(xùn)考試考核獎懲規(guī)定》、《兼職培訓(xùn)師管理辦法》、《首席工程師管理暫行辦法》、《優(yōu)秀人才管理辦法》?！陡呒壒芾砣藛T學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)創(chuàng)新人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《技術(shù)工人學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》、《勞務(wù)工學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度》等。

二是建立培訓(xùn)激勵制度。要完善的崗位任職資格要求，建立公平、公正、客觀的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)；公平競爭的晉升規(guī)定和以能力和業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向的分配原則。

為充分調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性。公司建立員工能力素質(zhì)模型，實施職業(yè)生涯管理，設(shè)立管理、技術(shù)、技能人才三通道職業(yè)生涯發(fā)展體系。對優(yōu)秀高技能人才，在晉升、工資、福利、帶薪學(xué)習(xí)、休假等方面予以適當(dāng)傾斜，努力營造“尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的良好氛圍。建立健全激勵機制，充分調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性。

第5篇：制造業(yè)論文范文

制造業(yè)指的是通過可以制造的資源，比如技術(shù)、信息、資金、勞動力、能源以及物料，通過市場的需求，透過科學(xué)的制造方式，將可制造的能源轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢怨┤藗兯鶓?yīng)用的大型設(shè)備、工業(yè)品以及生活用品的行業(yè)。制造業(yè)的能力是評價國家的發(fā)展能力的主要標(biāo)桿，制造業(yè)能力較高的國家通常會被歸為發(fā)達國家。對于制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級來講，以往的成本會計具有很多問題，可以從以下方面進行展現(xiàn)。

1.沒有正確的計算產(chǎn)品成本

制造行業(yè)要通過實現(xiàn)制造業(yè)信息化的方式進行升級。制造業(yè)信息化體現(xiàn)著電腦和機器設(shè)備會在制造行業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)里取代人為活動，這樣就形成了人力勞動在制造行業(yè)中的使用率逐漸降低，這就體現(xiàn)了人工成本在總成本的比重里直接降低。并且信息化的使用還會使得其他工業(yè)費用更加多元化，對于繁瑣的工業(yè)費用只是依賴以往的人力方式會較難核算出正確的產(chǎn)品成本值。

2.標(biāo)準(zhǔn)成本同實際發(fā)生成本的對比系統(tǒng)在一個新的環(huán)境里的反作用

在以往的成本會計里會存在一個實際發(fā)生成本以及標(biāo)準(zhǔn)成本對比的體系，在這樣的評論體系中，制造企業(yè)為了盈利，就會在采購方面降低原材料的質(zhì)量，或者在大量采購時，通過價格差進行盈利?？墒沁@樣的方式只會令產(chǎn)品的質(zhì)量降低，并且影響企業(yè)的信譽度。對于傳統(tǒng)的成本會計來講，這兩點都會嚴(yán)重危害到制造企業(yè)，而戰(zhàn)略成本會計則具備了符合市場以及制造企業(yè)的競爭優(yōu)勢，這就形成了制造業(yè)中戰(zhàn)略成本會計應(yīng)用的必要性。

二、戰(zhàn)略成本會計的應(yīng)用條件

1.應(yīng)用決策的基礎(chǔ)體現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)以及管理體制的完善程度方面。進行企業(yè)戰(zhàn)略成本管理，就要創(chuàng)建相符合的組織機構(gòu)以及管理體制，方可確保戰(zhàn)略成本會計能夠順利進行。

2.戰(zhàn)略成本會計通過戰(zhàn)略管理實踐實現(xiàn)了有效的應(yīng)用空間。以市場作為導(dǎo)向，通過科技、人才等方面的投入，在我國的企業(yè)當(dāng)中不斷擴大戰(zhàn)略成本會計的空間。

3.戰(zhàn)略成本會計的實施以信息技術(shù)來做為技術(shù)支持。戰(zhàn)略成本會計需要通過較特殊的信息加工方式給予支持，先進的信息、科學(xué)的加工方式直接影響到戰(zhàn)略成本會計需要的信息質(zhì)量，也決定了實際應(yīng)用的寬度及深度。

三、戰(zhàn)略成本會計的系統(tǒng)設(shè)計

當(dāng)前的戰(zhàn)略成本會計同以往的成本會計相比，更加重視收集信息，強化了戰(zhàn)略成本會計設(shè)計人員以及管理人員相互間的溝通，戰(zhàn)略成本會計能夠供應(yīng)比傳統(tǒng)成本會計更為專業(yè)的信息，真正體現(xiàn)出成本會計人員收集以及管理信息的特點，戰(zhàn)略成本會計的信息化管理包含了信息的收集、信息的輸出以及信息的處理等方面內(nèi)容。

1.收集信息

收集信息體現(xiàn)了企業(yè)的經(jīng)營氛圍的轉(zhuǎn)變、經(jīng)營活動方式的財務(wù)數(shù)據(jù)、非財務(wù)數(shù)據(jù)。如果將收集信息具體化，就包含了企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品的信息、競爭方、供應(yīng)商、消費者、政府機關(guān)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及市場的供求程度等方面。對于執(zhí)行市場供求信息的收集時，要令相應(yīng)的人員到市場進行實地考察，才能真正了解到到底是供大于求，還是求大于供。如此對于在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程里就能夠判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模以及產(chǎn)品的成本。

2.處理信息

不論是企業(yè)內(nèi)部的信息還是企業(yè)外部的信息，都應(yīng)當(dāng)透過指標(biāo)系統(tǒng)的處理才可以變成管理人員用來決策的依據(jù)。一個標(biāo)準(zhǔn)的戰(zhàn)略成本會計體系包含了戰(zhàn)略性指標(biāo)以及診斷性指標(biāo)。戰(zhàn)略性指標(biāo)指的是可以體現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，令企業(yè)可以取得戰(zhàn)略優(yōu)勢的主要原因以及企業(yè)創(chuàng)造活動結(jié)合起來的指標(biāo)。而診斷性指標(biāo)是指可以證明企業(yè)的運行是否在掌控之中，而且可以顯示需要馬上處理的非正常事件的標(biāo)準(zhǔn)。戰(zhàn)略性指標(biāo)令成本會計系統(tǒng)能夠更加完善、詳細(xì)的判斷企業(yè)的經(jīng)營形式。

3.輸出信息

戰(zhàn)略成本會計的輸出信息指的是處理完成后將所有知識傳輸給管理人員，這樣才可以有利于管理人員給予正確的判斷。輸出信息主要通過報告的分析將信息展現(xiàn)給管理人員。編排分析報告，應(yīng)當(dāng)理清以下幾方面內(nèi)容：信息的使用人、信息的用處、信息的內(nèi)容、信息的收集形式、信息的時間、信息的空間、信息提供給使用者的時間等。所有的戰(zhàn)略成本會計分析報告都要依照管理人員的需求進行制定，這樣才能夠確保信息的相關(guān)性。

四、制造業(yè)中戰(zhàn)略成本會計應(yīng)用的具體方法

通過制造業(yè)中的戰(zhàn)略成本會計應(yīng)用的可行性以及必要性，結(jié)合我國制造業(yè)的戰(zhàn)略成本會計推行的實際狀況，提出以下方法。

1.加強戰(zhàn)略成本會計在制造業(yè)里應(yīng)用的重要性

戰(zhàn)略成本會計是目前成本會計進行的一個方向，對于制造行業(yè)的管理人員來講，更應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到這一點，而且要對戰(zhàn)略成本會計在制造行業(yè)中的應(yīng)用給予支持。

2.加快制造業(yè)的信息化

戰(zhàn)略成本會計對于制造業(yè)的應(yīng)用脫離不了信息化，所以我國的制造業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷加快信息化的發(fā)展，不僅要建立完善的信息化硬件，通過配備電腦、局域網(wǎng)來創(chuàng)建企業(yè)的信息網(wǎng)站，對人才進行培養(yǎng)。還要努力尋求企業(yè)信息化以及戰(zhàn)略成本會計綜合的方法。

3.創(chuàng)建具體的戰(zhàn)略成本會計管理部

創(chuàng)建管理部門，認(rèn)清管理體系，才有利于加快戰(zhàn)略成本會計的進行。因此，為了在制造業(yè)實施戰(zhàn)略成本會計，就要在企業(yè)建立一個專門的管理部門。

4.創(chuàng)建符合戰(zhàn)略成本會計實施的組織體系

進行戰(zhàn)略成本會計工作要和企業(yè)內(nèi)部的所有職工一同進行，脫離職工的企業(yè)戰(zhàn)略成本會計就不是完整的，極其容易出現(xiàn)各種問題。所以，為了符合戰(zhàn)略成本會計的要求，制造業(yè)要通過滿足戰(zhàn)略成本的需求來實施組織體系。

5.通過制造業(yè)管理順序創(chuàng)建戰(zhàn)略成本會計的實施體系

第6篇：制造業(yè)論文范文

1.PDCA循環(huán)的四個階段

PDCA循環(huán)最早是由美國質(zhì)量管理學(xué)家戴明博士提出來的，該理論自問世以來，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于管理工作中并取得了顯著效果。PDCA循環(huán)由P(策劃)、D(運營)、C(測量)、A(改進)4個部分組成，具體內(nèi)容如下。

(1)P階段Plan(策劃)是在實施前進行的計劃、策劃，制定活動規(guī)劃和目標(biāo)。

(2)D階段Do(運營)是按照計劃要求，制定具體的方法和方案，并組織人員、材料、機械實施具體運行任務(wù)。

(3)C階段Check(測量)是對實施結(jié)果進行測量分析，查找是否存在異常。

(4)A階段Action(改進)是測量分析結(jié)果進行處理，成功的部分加以標(biāo)準(zhǔn)固化，失敗的部分及時做出處理，將不足引入到下一輪循環(huán)。

2.PDCA與成本管理的關(guān)系

(1)全員成本管理需要員工掌握PDCA管理工具。隨著成本管理范圍的延伸和深度的挖掘，成本管理的主體由專職人員管理向全員成本管理發(fā)展，成本管理的主體應(yīng)該包括對企業(yè)成本的形成和發(fā)生負(fù)有責(zé)任的影響者與參與者。企業(yè)在進行成本管理時，應(yīng)將全體員工、特別是成本發(fā)生負(fù)有責(zé)任的管理者，自上而下樹立成本意識和效益意識，讓各級管理人員和每一職工充分認(rèn)識到自身成本管理的責(zé)任和義務(wù)。每個員工都是一個成本發(fā)生中心和成本責(zé)任控制者，每個員工都能夠利用PDCA的工具進行成本控制，使成本控制與成本節(jié)約成為每一員工的自愿行動。

(2)PDCA是前饋性成本控制的基礎(chǔ)。成本控制可以分為反饋性控制和前饋性控制兩種。反饋性控制就是指在成本的形成過程中，根據(jù)事先制定的成本目標(biāo)，針對企業(yè)發(fā)生的日常生產(chǎn)經(jīng)營活動，采用專門的方法，進行測量和監(jiān)督，如果發(fā)生偏差，應(yīng)及時分析差異原因，并及時采取有效措施固化有效成果，以保證完成目標(biāo)。反饋性控制的缺點在于，當(dāng)實際成本超過預(yù)算時，只能查找出成本超預(yù)期執(zhí)行的原因，對以后的成本進行預(yù)警監(jiān)控，而不能對已發(fā)生成本采取挽救措施。前饋性控制能夠彌補反饋性控制的缺點，其主要是利用PDCA工具，通過對成本與功能的分析研究，制定目標(biāo)成本，構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系。

二、構(gòu)建以PDCA為基礎(chǔ)的成本管理體系

1.P體系——成本預(yù)測、成本目標(biāo)

成本預(yù)測是指在公司生產(chǎn)銷售盤子預(yù)測的基礎(chǔ)上，運用一定的科學(xué)方法，對未來成本水平及其變化趨勢做出科學(xué)的估計。成本預(yù)測必須以生產(chǎn)經(jīng)營預(yù)測為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)、經(jīng)營信息轉(zhuǎn)化為含有財務(wù)信息。根據(jù)公司總體戰(zhàn)略，形成公司中遠期成本規(guī)劃，根據(jù)公司年度生產(chǎn)和銷售計劃，形成公司年度成本目標(biāo)，年度成本目標(biāo)是制定年度成本預(yù)算和成本分析的基礎(chǔ)。

2.D體系——成本控制、成本核算

成本控制是對成本發(fā)生的全過程控制，是在標(biāo)準(zhǔn)成本體系的基礎(chǔ)上，在成本發(fā)生和形成的過程中，隨時對成本進行監(jiān)督和檢查，糾正偏差，把各項生產(chǎn)經(jīng)營費用控制在許可的范圍之內(nèi)。成本核算是指把一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費用，按其成本中心，分類歸集、匯總、核算，核算出每個時期內(nèi)的全部生產(chǎn)成本費用總額，并計算出每個成本中心產(chǎn)成品的總成本和單位成本。從而能夠為成本分析、成本考核提供數(shù)據(jù)支持，為公司管理決策提供財務(wù)信息支持。成本控制和核算是成本管理的重點和難點，是將成本計劃付諸實施、保證成本目標(biāo)實現(xiàn)的關(guān)鍵所在。

3.C體系——成本分析、成本考核

成本分析是對成本的形成過程和影響成本升降的因素進行分解，解析成本控制和成本核算過程中存在的異常情況，并通過向下延伸至生產(chǎn)過程，查找生產(chǎn)過程背后的誘因，制定解決方案并固化為標(biāo)準(zhǔn)制度及流程，成本分析可以分為日常成本分析和專項成本分析兩個維度進行。日常成本分析注重廣度，全面覆蓋生產(chǎn)過程中存在的成本費用執(zhí)行情況及異常分析，專項分析注重深度，深入解析專項費用執(zhí)行的有效性。成本考核是依托成本全過程針對成本目標(biāo)的執(zhí)行情況制定的一系列考核方法。完善的成本考核體系能夠提升全體員工控制成本、完成成本目標(biāo)的積極性，促使員工積極使用PDCA工具開展成本改進活動，從而支撐全公司成本目標(biāo)的完成。完善的分析和成本考核還可以及時發(fā)現(xiàn)由于成本預(yù)測、決策出現(xiàn)失誤，或者在成本控制核算過程中出現(xiàn)的人為失誤所導(dǎo)致的成本偏差。

4.A體系——標(biāo)準(zhǔn)固化、體系調(diào)整

第7篇：制造業(yè)論文范文

原材料價格風(fēng)險管理

一般來說，裝備制造業(yè)企業(yè)材料成本占制造成本的50%以上。有效控制原材料成本，是企業(yè)價格風(fēng)險管理的重點。要加快資源性生產(chǎn)資料期貨市場發(fā)展。我國目前已經(jīng)推出的裝備制造業(yè)產(chǎn)品相關(guān)的商品期貨品種有：銅、鋁、鋅、天然橡膠、燃油、黃金、鋼材、白銀、焦炭。與國際期貨市場相比，還缺少：原油、取暖用油、無鉛普通汽油等相關(guān)商品期貨。為了完善資本市場運行規(guī)則和價格發(fā)現(xiàn)功能，需要進一步豐富商品期貨品種，擇機適時、慎重漸進地推出石油、煤炭等各類資源性產(chǎn)品期貨市場，提供原材料價格風(fēng)險對沖工具。各級證券監(jiān)管部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際需求，經(jīng)常舉辦期貨產(chǎn)品業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，培養(yǎng)更多合格的期貨人才，推動套期保值等業(yè)務(wù)的開展。

匯率升值風(fēng)險管理

這需要裝備制造業(yè)企業(yè)、銀行、政府部門通力合作，為此，宏觀上迫切需要政府為發(fā)展金融衍生工具創(chuàng)造寬松的政策環(huán)境，微觀上亟待通過銀企雙方合作實現(xiàn)綜合避險和收益合理化。裝備制造業(yè)企業(yè)要將人民幣匯率變化作為重要的經(jīng)濟因素納入到財務(wù)分析中，增強應(yīng)對匯率變化的敏感性，重視風(fēng)險管理。出口業(yè)務(wù)中應(yīng)盡量采用即期收匯方式，或近期結(jié)匯，提高預(yù)收款比例，或通過選擇出口押匯、出口保理等方式盡快結(jié)匯，縮短結(jié)匯期限；承接合同時，盡量爭取使用人民幣結(jié)算，或者以美元計價而合同以人民幣來簽訂等方式。采用歐元等非美元幣種進行簽約結(jié)算，分散風(fēng)險；進口業(yè)務(wù)中，盡量采取遠期售匯或分期付款方式拖延付款買匯的時間，少支付購買同等外匯額度的本幣。有條件的企業(yè)，也可以在有關(guān)合同中加列保護性條款，加入?yún)R率變化的調(diào)價公式，降低結(jié)匯損失。商業(yè)銀行要指導(dǎo)企業(yè)規(guī)避匯率風(fēng)險，提供高效外匯服務(wù)。適度為企業(yè)提供規(guī)避人民幣匯率風(fēng)險的衍生產(chǎn)品，以滿足企業(yè)規(guī)避匯率風(fēng)險的需求。①進一步擴大遠期結(jié)售匯和掉期交易規(guī)模，在風(fēng)險可控前提下逐步推出更多的金融衍生工具，如：匯率期貨、期權(quán)等有效的套期保值工具。②提高裝備制造業(yè)企業(yè)出口預(yù)收貨款可收匯額度和可結(jié)匯比例。在保證貿(mào)易真實性和出口收匯一致性的前提下，最大限度運用自由裁量權(quán)，對裝備制造業(yè)企業(yè)提供充足的預(yù)收貨款可收匯額度，保證企業(yè)的資金需求，對于資金密集型的機械設(shè)備制造業(yè)給予100%的預(yù)收款結(jié)匯政策。政府應(yīng)繼續(xù)協(xié)調(diào)推動有關(guān)的金融機構(gòu)，開發(fā)更多的匯率避險工具。適度有序放松外匯管理政策，擴大金融衍生產(chǎn)品種類與規(guī)模。大力推進人民幣國際化，爭取更多地在國際貿(mào)易中實行以人民幣計價結(jié)算，這樣就不會存在匯率風(fēng)險。

第8篇：制造業(yè)論文范文

1.1對象

對某飛機制造廠試飛、鉚工2個工種在崗接觸噪聲作業(yè)工人792名進行調(diào)查，其中試飛269名，年齡21～60歲，平均年齡（40.89±10.10）歲，接噪工齡1～40年，平均工齡（18.58±11.32）年；鉚工523（男性466名，女性57名），年齡20～60歲，平均年齡（36.86±9.46）歲，接噪工齡1～41年，平均工齡（15.37±10.09）年。排除標(biāo)準(zhǔn)：除噪聲以外同時接觸其他職業(yè)有害因素的工人；有耳病史、藥物致聾史、鼓膜穿孔等既往病史及入該公司前有噪聲接觸者。并且要求受檢者檢查前脫離噪聲環(huán)境至少12h。

1.2方法

1.2.1一般情況調(diào)查

以調(diào)查表的形式調(diào)查以下項目：姓名、性別、年齡、接噪工齡、婚姻狀況、既往史、家族史、現(xiàn)病史及工人的自覺癥狀。

1.2.2聽力測定

根據(jù)GBZ/T188-2007《噪聲作業(yè)體檢規(guī)范》，采用丹麥產(chǎn)IteraⅡ聽力計，在本底值噪聲小于30dB（A）的隔音室，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員測定，分別作左、右耳500～6000Hz六頻段聽閾測試。

1.2.3作業(yè)環(huán)境監(jiān)測

依據(jù)GBZ/T189.0-2007《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》，使用HS6288B型噪聲頻譜分析儀、HS6020型聲校準(zhǔn)器經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員對作業(yè)環(huán)境的噪聲進行測定。

1.2.4評定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)我國GBZ49-2007《職業(yè)噪聲聾診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則》的要求，對純音聽力檢查結(jié)果進行年齡、性別修正后，按照公式分別計算左右耳平均聽閾：以較好耳語頻平均聽閾大于25dB為語頻聽力損傷（500Hz、1000Hz、2000Hz為語頻段）；雙耳高頻平均聽閾大于40dB為高頻聽力受損（3000Hz、4000Hz、6000Hz為高頻段）。聽力受損指語頻聽力或（和）高頻聽力受損。

1.3統(tǒng)計分析

采用Excel進行數(shù)據(jù)錄入，用SPSS17.0進行統(tǒng)計分析，兩組率比較用χ2檢驗，多組率比較用趨勢χ2檢驗，檢驗水準(zhǔn)α＝0.05。

2結(jié)果

2.1作業(yè)環(huán)境監(jiān)測

依據(jù)GBZ1-2007《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的作業(yè)場所中工人工作地點噪聲的衛(wèi)生限值為85dB（A），結(jié)果顯示：監(jiān)測車間的噪聲強度均已超過職業(yè)接觸限值。頻譜分析結(jié)果顯示：監(jiān)測車間噪聲屬高頻噪聲。

2.2聽力測定結(jié)果

2.2.1不同工種聽力損失檢出率比較

試飛、鉚工2個車間作業(yè)工人聽力損傷檢出率分別為24.5%、34.2%，經(jīng)卡方檢驗不同工種間聽力損傷有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2＝7.8，P＜0.05），試飛車間語頻聽力損傷檢出率為10.4%，高頻為21.6%，而鉚工車間檢出率分別為18.2%、40.0%，檢出率差異比較均有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2＝8.2，P＜0.05，χ2＝7.9，P＜0.05）；試飛車間和鉚工車間高頻損傷檢出率均高于語頻損傷檢出率，且差異比較有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2試飛＝12.5，P＜0.05；χ2鉚工＝23.2，P＜0.05）。

2.2.2性別與聽力損傷關(guān)系

試飛車間無女性，因此僅對鉚工的性別與聽力損傷的關(guān)系進行分析，語頻聽力、高頻聽力及聽力受損檢出率男性均高于女性，但經(jīng)卡方檢驗，P值均＞0.05，差異無統(tǒng)計學(xué)意義。

2.2.3不同工種同一工齡段聽力損傷檢出率比較

工齡1～10年組試飛、鉚工聽力損傷檢出率分別為13.6%、14.3%，鉚工組高于試飛組，但差異無統(tǒng)計學(xué)意義（χ2＝0.0，P＞0.05），工齡11～20年組和工齡＞20年組鉚工組聽力損傷檢出率均高于試飛組，且經(jīng)χ2檢驗差異均有統(tǒng)計學(xué)意義（χ2＝4.3，P＜0.05；χ2＝13.3，P＜0.05）。

2.2.4同一工種不同工齡的聽力損傷檢出

率比較試飛、鉚工作業(yè)工人的聽力損傷檢出率均隨工齡增加而升高，經(jīng)趨勢卡方檢驗差異均有統(tǒng)計學(xué)意義（試飛組：χ2趨勢＝8.1，P＜0.05；鉚工組：χ2趨勢＝66.0，P＜0.05）。1～10年組與11～20年組間聽力損傷檢出率變化幅度較11～20年組與＞20年組間大，鉚工組更為明顯。

2.2.5同一工種不同年齡段聽力損傷檢出率比較

試飛、鉚工作業(yè)工人的聽力損傷檢出率均隨年齡增加而升高，經(jīng)趨勢卡方檢驗差異均有統(tǒng)計學(xué)意義（試飛組：χ2趨勢＝9.4，P＜0.05；鉚工組：χ2趨勢＝93.0，P＜0.05）。除（20～）歲年齡組外，各年齡段聽力損傷檢出率鉚工組均高于試飛組，且在（50～）歲組聽力損傷檢出率相差較大。

3討論

第9篇：制造業(yè)論文范文

信息技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用催生了一批新興產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。近30年來，信息技術(shù)制造業(yè)作為關(guān)聯(lián)度和帶動度極強的產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進的進步。在美國和日本，韓國和臺灣，信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)已取代傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，成了國民經(jīng)濟中最大的支柱產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)已躍居美國頭號產(chǎn)業(yè)，以信息技術(shù)為主的知識密集型產(chǎn)品和服務(wù)出口已占出口總值的40％。中國信息產(chǎn)業(yè)近10年來年均增速達到32%，大大高于其他產(chǎn)業(yè)，成為國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。更重要的是，信息技術(shù)制造業(yè)的發(fā)展有利于對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備進行改造，促進了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)變化，從而有利于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，提升經(jīng)濟的整體競爭能力。總體來看，中國產(chǎn)業(yè)參與國際競爭的過程已渡過了早期的制造業(yè)代工的階段，進入了以自主創(chuàng)新和技術(shù)引進相結(jié)合驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級的新階段。

在創(chuàng)新理論中，技術(shù)創(chuàng)新主要是過程創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，過程創(chuàng)新的目的在于提高生產(chǎn)率和降低單位產(chǎn)出的投入。相比較而言，產(chǎn)品創(chuàng)新更為重要。在產(chǎn)業(yè)層次，R&D的大部分是用于新的、質(zhì)量更高和性能更好的產(chǎn)品創(chuàng)新而不是工藝創(chuàng)新。例如瑞典工業(yè)R&D總量中，75%-90%用于產(chǎn)品創(chuàng)新，美國為68%，日本為36%。無論是何種創(chuàng)新，其最終影響必須體現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)上，才能對創(chuàng)新予以真實和準(zhǔn)確地評價。在本文研究中，技術(shù)創(chuàng)新的內(nèi)容遵循了熊彼特創(chuàng)新理論的基本思想，技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)為企業(yè)或產(chǎn)業(yè)對現(xiàn)有技術(shù)有效組合運用、創(chuàng)造和吸納各種新技術(shù)知識，向市場提供更好的產(chǎn)品或服務(wù)的過程。

本文重點研究了技術(shù)創(chuàng)新對中國信息技術(shù)制造業(yè)增長的貢獻和對產(chǎn)業(yè)競爭力的影響。第二部分定義了技術(shù)創(chuàng)新的指標(biāo)和選擇合適的分析方法，確定了技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)增長的實證框架。第三部分闡述了中國近十年來信息技術(shù)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)增長的速度。第四部分檢驗了各種技術(shù)創(chuàng)新活動與信息技術(shù)制造業(yè)產(chǎn)出績效的相關(guān)性，重點分析了R&D投入對產(chǎn)品和產(chǎn)出增長的影響。第五部分分析了技術(shù)創(chuàng)新對信息技術(shù)制造業(yè)國際競爭力的影響。實證結(jié)果表明以R&D經(jīng)費投入占產(chǎn)業(yè)增加值的百分比衡量的R&D投入強度是影響信息制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。第六部分對技術(shù)創(chuàng)新促進高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增長進行了國際比較。最后是結(jié)論和政策建議。

2指標(biāo)體系與分析框架

中國對信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的界定參考了OECD的產(chǎn)業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)，確定了醫(yī)藥制造業(yè)、航空航天器制造業(yè)、電子及通信設(shè)備制造業(yè)、電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)和醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表制造業(yè)為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。因此，將電子及通信設(shè)備制造業(yè)和電子計算機及辦公用品制造業(yè)界定為信息技術(shù)制造業(yè)。技術(shù)創(chuàng)新使用投入和產(chǎn)出二類指標(biāo)進行量化。投入指標(biāo)包括R&D經(jīng)費投入和人力資源投入二種，經(jīng)費投入分為R&D總經(jīng)費投入，R&D內(nèi)部經(jīng)費投入，新產(chǎn)品研發(fā)投入，技術(shù)改造投入和技術(shù)引進投入五個指標(biāo)。技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)出指標(biāo)也使用了五個指標(biāo)。一是以新產(chǎn)品產(chǎn)值作為技術(shù)創(chuàng)新的實際產(chǎn)出。在我國的統(tǒng)計體系中，新產(chǎn)品產(chǎn)值是指工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)銷售新產(chǎn)品所實現(xiàn)的收入，代表了所有技術(shù)創(chuàng)新投入要素或相關(guān)要素的最終產(chǎn)出。二是以出貨值作為技術(shù)創(chuàng)新的相對產(chǎn)出指標(biāo)，它是衡量產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平和該產(chǎn)業(yè)國際競爭力強弱的指標(biāo)。三是以專利作為技術(shù)創(chuàng)新的潛在產(chǎn)出指標(biāo)。專利是創(chuàng)新的一種成果，代表了發(fā)明創(chuàng)造實現(xiàn)商業(yè)化的潛在機會。四是產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值，衡量產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力。五是產(chǎn)品銷售利潤，表示產(chǎn)業(yè)獲得收益的大小。分析所采用的指標(biāo)及其含義下表1。

實證分析應(yīng)用了Pearson關(guān)系矩陣檢驗了技術(shù)創(chuàng)新投入和產(chǎn)出指標(biāo)之間的相關(guān)性，利用Granger因果檢驗和主成分分析法辨別要素之間的因果關(guān)系，進而建立技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)增長和競爭力的回歸方程，確定技術(shù)創(chuàng)新對新產(chǎn)品產(chǎn)值、產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出增長和競爭力的影響程度。

3技術(shù)創(chuàng)新投入與增長績效

3.1中國的信息技術(shù)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新

信息制造業(yè)1995年R&D總投入為30.2億元，其中政府投入占8.9%，企業(yè)投入占80%。2004年總投入增加到428.47億元，政府投入比例下降到2%，企業(yè)投入比例上升到87%。10年R&D總投入增長了14.1倍，增長速度遠高于其它行業(yè)。其中，1995年政府投入信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費為2.78億元，2004年增加到8.37億元，增加3.1倍。企業(yè)投入從24.85億元增加到317.17億元，增長了12.76倍。由此可知，信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D投入一直以企業(yè)為主導(dǎo)，創(chuàng)新的動力主要來源企業(yè)從銷售收入中的投入。

數(shù)據(jù)來源：2002年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒，北京，中國統(tǒng)計出版社，2003。2005年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒，北京，中國統(tǒng)計出版社，2006

在產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新的構(gòu)成中(見表3)，從事創(chuàng)新活動的機構(gòu)數(shù)量從1995年的964個下降到2003年的537個，但2004年恢復(fù)到847個，處于不穩(wěn)定的變動狀態(tài)。但參與技術(shù)創(chuàng)新的總?cè)藬?shù)則不斷增加，年均增加8千多人。從事技術(shù)創(chuàng)新的科學(xué)家和工程師人數(shù)也增加了5萬多人。各種技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費投入比例變化非常明顯，從1995年到1997年技術(shù)改造經(jīng)費占的比重最大，但是到了2004年比重最小，而新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費和內(nèi)部經(jīng)費從1995年的比重最小發(fā)展到了2004年所占比重最大。2004年，這兩項投入占到了全部經(jīng)費的85%左右。技術(shù)創(chuàng)新投入在90年代中后期主要是以技術(shù)改造和引進為主，而從2000年以來則明顯轉(zhuǎn)移到R&D和新產(chǎn)品開發(fā)。反映了我國信息技術(shù)制造業(yè)正在經(jīng)歷從技術(shù)引進和改造向自主創(chuàng)新變化。

數(shù)據(jù)來源：2005年中國統(tǒng)計年鑒，北京，中國統(tǒng)計出版社，2006。2002年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒，北京，中國

統(tǒng)計出版社，2003。2005年高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒，北京，中國統(tǒng)計出版社，2006

3.2信息技術(shù)制造業(yè)的產(chǎn)出增長和經(jīng)濟績效

1999年中國信息技術(shù)制造業(yè)總產(chǎn)值為2536億元，產(chǎn)業(yè)附加值為636億元，實現(xiàn)利稅186億元。到2004年，總產(chǎn)值達到22699億元，產(chǎn)業(yè)附加值為4592億元，實現(xiàn)利稅1031億元。十年間，總產(chǎn)值增長了8.9倍，年均增加2000億元，附加值增長了7.2倍，年均增加395.6億元。利稅增長了5.5倍，年均增加84.5億元(見表4)。信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的增長速度非常明顯。占中國經(jīng)濟產(chǎn)出約10%，已經(jīng)成為中國制造業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)。

而反映技術(shù)創(chuàng)新成果的新產(chǎn)品產(chǎn)出，在1999年的產(chǎn)值為537億元，占整個產(chǎn)業(yè)產(chǎn)出的20%，到2004年占整個產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出比重雖然只上升了5%。但銷售收入則從387億元增加到5368億元，增長了13.8倍，年均增加498.1億元。實現(xiàn)利潤從44億元增加到382億元，增長了8.7倍。由此比較，新產(chǎn)品的經(jīng)濟績效明顯優(yōu)于整個產(chǎn)業(yè)。

中國信息技術(shù)制造業(yè)的出口份額也在逐漸提高，1995年信息技術(shù)制造業(yè)的出貨值為931億元，到2004年增長到14106億元，10年間增長了15倍。出口份額也從1995年的38.2%增長到2004年的69.4%，我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在進出口一直出現(xiàn)逆差的情況下，但從2004年開始改變，第一次出口超過了進口，反映了我國信息制造業(yè)的國際競爭力不斷增強。也是我國近幾年了整個高技術(shù)產(chǎn)業(yè)科研投入不斷加強，技術(shù)不斷提高，自主創(chuàng)新的結(jié)果。

以產(chǎn)業(yè)增加值/產(chǎn)業(yè)就業(yè)人數(shù)計算勞動生產(chǎn)率，自1995年以來，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的勞動生產(chǎn)率始終保持較高的增長趨勢，年均增速高于制造業(yè)1.7個百分點，達到20.5%。自1995年以來電子及通信設(shè)備制造業(yè)勞動生產(chǎn)率增長了2.5倍，電子計算機及辦公用品制造業(yè)勞動生產(chǎn)率增長了1.8倍。2004年二個產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)率分別達到11.1萬元/人和14.8萬元/人，遠高于制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率，也高于其他三個高技術(shù)產(chǎn)業(yè)(見表5)。

，各種經(jīng)費投入、人力資本投入和新產(chǎn)品產(chǎn)值的相關(guān)程度都非常高，可以確定各種經(jīng)費投入和人力投入對新產(chǎn)品產(chǎn)值的影響是顯著的。但是需要考慮兩個問題。第一，由于各種經(jīng)費投入和人力資本投入之間的相關(guān)度也非常高，如果建立多元回歸方程，則會出現(xiàn)多重共線性問題，使方程解釋能力下降，因此需要分別對每一個指標(biāo)采用一元回歸方程。第二，以上Pearson相關(guān)系數(shù)檢驗雖然顯示變量之間的相關(guān)度很高，但是這并不足以說明變量之間存在因果聯(lián)系。如果直接建立回歸模型很可能產(chǎn)生偽回歸問題。另外技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費和人力資本投入并不能馬上產(chǎn)生效益，而是有一定的時滯。由于存在這些問題，首先對各個變量進行Granger因果關(guān)系檢驗，以排除多重共線性的影響。樣本選取時間長度為1995-2004年，則滯后一期和滯后二期的結(jié)果如表7和表8。

結(jié)果顯示，在滯后一期的情況下，只有新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(X3)對新產(chǎn)品產(chǎn)值(Y3)的Granger原因比較明顯。而在滯后兩期的情況下，只有R&D內(nèi)部經(jīng)費(X2)對新產(chǎn)品產(chǎn)值的Granger原因比較明顯。這說明新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費只要一年就可以產(chǎn)生效益，R&D內(nèi)部經(jīng)費需要兩年才能產(chǎn)生效益。而由于只有10年的數(shù)據(jù)樣本，Eviews無法計算滯后三期的Granger因果關(guān)系強弱程度，因此無法衡量X4、X5和X6產(chǎn)生效益的滯后期和效益大小。所以本文只對R&D內(nèi)部經(jīng)費投入、新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費投入和新產(chǎn)品研發(fā)投入的績效進行實證檢驗。

4.2R&D內(nèi)部經(jīng)費（X2）投入對新產(chǎn)品產(chǎn)出增長的作用

根據(jù)Granger因果關(guān)系檢驗結(jié)果,方程采取自變量滯后兩期的形式：

lnY3=a2lnX2（-2）+b2(2)

調(diào)整后的樣本為：1997-2004，調(diào)整后樣本數(shù)為8，回歸結(jié)果為：

lnY3=0.550lnX2（-2）+5.665(3)

此方程對現(xiàn)實的解釋能力很強，不存在序列自相關(guān)問題?；貧w系數(shù)a2=0.550，即新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費的投入每增加1%，能帶動0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)值，說明我國信息技術(shù)制造業(yè)R&D內(nèi)部經(jīng)費投入的績效比較低，而且還低于新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費投入的產(chǎn)出績效

4.3R&D投入對產(chǎn)出增長的貢獻

為了分析R&D總投入對信息技術(shù)制造業(yè)增長的影響，選取R&D經(jīng)費總額(X1)和R&D人員總數(shù)(X6)兩個指標(biāo)來衡量信息技術(shù)制造業(yè)的R&D資金和人力資本投入。以新產(chǎn)品產(chǎn)值(Y3)和工業(yè)總產(chǎn)值(Y4)兩個指標(biāo)反映產(chǎn)業(yè)的增長。由此建立測算這4個指標(biāo)之間的相關(guān)程度相關(guān)性方程為：

aY3+bY4=c1X1+c2X6(4)

其Pearson相關(guān)性檢驗的結(jié)果如表9所示：

通過上述的簡單相關(guān)系數(shù)矩陣可以看到：這4個指標(biāo)之間呈高度正線性相關(guān)性，而且在顯著性水平為0.1%時可信度也非常高?？梢猿醪脚卸ㄐ畔⒓夹g(shù)制造業(yè)的R&D投入對產(chǎn)業(yè)增長的相關(guān)程度很大（X1和X6與Y3和Y4的相關(guān)系數(shù)都在0.98以上，而且雙尾檢驗結(jié)果也很顯著）。但是多個變量之間的相關(guān)關(guān)系是錯綜復(fù)雜的，上述4個變量的任何兩個變量之間都有顯著的簡單相關(guān)關(guān)系，而這種相關(guān)關(guān)系中夾雜了其他變量的影響，簡單相關(guān)系數(shù)實際上不能完全反映兩個變量之間的純相關(guān)關(guān)系，例如新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3受到R&D經(jīng)費總額X1和R&D人員總數(shù)X6的影響，但是X1和X6之間也存在相互制約的關(guān)系，信息技術(shù)制造業(yè)的R&D總?cè)藬?shù)X6肯定受到R&D經(jīng)費總額X1的影響，同時X6也可能對X1起到制約的作用，所以為了確切反映變量之間的相關(guān)關(guān)系，使用偏相關(guān)系數(shù)檢驗法，即分別測算當(dāng)把X6作為控制變量時X1與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)以及把X1作為控制變量時X6與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)，分別觀察信息技術(shù)制造業(yè)的R&D經(jīng)費投入和人力資本投入對產(chǎn)

業(yè)增長的影響，檢驗結(jié)果如下：

結(jié)果顯示，當(dāng)固定X6的影響之后，X1與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)較高而且統(tǒng)計結(jié)果的可信度也非常高（都小于0.05），而當(dāng)固定X1的影響，X6與Y3和Y4的偏相關(guān)系數(shù)明顯偏低。表明信息技術(shù)制造業(yè)的產(chǎn)出增長對R&D資金投入的依賴程度遠高于對R&D人力資本投入的依賴程度。

為了建立回歸方程的方便，利用SPSS分析軟件采用主成分分析法分別將兩個投入和產(chǎn)出指標(biāo)各生成一個主成分，作為衡量R&D投入和產(chǎn)業(yè)增長的綜合指標(biāo)，分別記為XI和YI。表10是XI和YI的生成結(jié)果：

可以看到，XI包含了X1和X6兩個指標(biāo)的98.387%的信息，生成的一個主成分YI包含了Y3和Y4兩個指標(biāo)的99.052%的信息，將這兩個主成分作為衡量信息技術(shù)制造業(yè)R&D投入和產(chǎn)業(yè)增長的綜合指標(biāo)是十分理想的。由此，建立R&D綜合投入對產(chǎn)業(yè)增長影響的回歸方程為：

YI=a+bXI(5)

對1995-2004年的10樣本數(shù)進行回歸得到的結(jié)果為：

YI=0.995*XI(6)

由于常數(shù)項的檢驗無法通過，所以將其舍去。方程(5)的結(jié)果顯示，在信息制造業(yè)中，R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動約0.995個單位的產(chǎn)業(yè)增長，這個數(shù)值沒有超過1，可以認(rèn)為，信息制造業(yè)的R&D投入的績效仍然有很大的提升空間。

由此可以得出四點結(jié)論：1、在所有投入因素中，R&D內(nèi)部經(jīng)費的投入和新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費投入產(chǎn)生收益的時滯較短，見效最快；而技術(shù)引進經(jīng)費、技術(shù)改造經(jīng)費和科技人員投入產(chǎn)生收益的時滯較長，至少在3年以上。2、在投入產(chǎn)出績效方面，新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費投入優(yōu)于R&D內(nèi)部經(jīng)費投入。3、中國信息技術(shù)制造業(yè)的R&D經(jīng)費中能夠產(chǎn)生短期收益的經(jīng)費所占比例較大，說明自主創(chuàng)新產(chǎn)生收益的見效時間最短。而投資于見效慢、周期比較長的技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)費所占比例較小。該產(chǎn)業(yè)最有效的技術(shù)創(chuàng)新方式是加大對新產(chǎn)品研發(fā)的投入，雖然對創(chuàng)新的人力資源投入產(chǎn)生收益的時滯比較長，但在長期并不能因此而忽視對人力資本的投入。4、R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動約0.995個單位的產(chǎn)業(yè)增長，這個數(shù)值沒有超過1，該產(chǎn)業(yè)R&D經(jīng)費投入的使用效率不高，是信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一個重要缺陷。

5R&D對產(chǎn)業(yè)的競爭力的影響

選用行業(yè)產(chǎn)品銷售利潤PR作為衡量行業(yè)競爭力的指標(biāo)，用R&D經(jīng)費總額X1，科技活動人員數(shù)量X6以及專利申請數(shù)Y1，新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3作為衡量行業(yè)R&D綜合能力為指標(biāo)，建立多元回歸模型：

lnPR=a1lnX1+a2lnX6+a3lnY1+a4lnY3+b1(7)

樣本：1995-2004，樣本個數(shù)為10，回歸結(jié)果如下：

模型通過了D-W檢驗和顯著程度為1%的F檢驗,且模型的相關(guān)系數(shù)和調(diào)整后的相關(guān)系數(shù)都很高,說明模型的擬合優(yōu)度很高,而且從整體上看,國際競爭力與自變量間的相關(guān)程度也很高。從變量情況看,主成分因子Z通過了顯著程度為1%的T檢驗，表明模型中各變量與國際競爭力相關(guān),但各變量對國際競爭力的影響在程度與方向上存在較大差異。結(jié)果顯示：R&D經(jīng)費總額X1，科技活動人員數(shù)量X6以及專利申請個數(shù)Y1，新產(chǎn)品產(chǎn)值Y3都對信息制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)競爭力有一定的影響。從主成分分析的總方差解釋表可以看出R&D經(jīng)費總額對產(chǎn)業(yè)競爭力的影響高達97.61%，說明了在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，R&D經(jīng)費的投入是提高產(chǎn)業(yè)競爭力過程中最主要的因素。

6技術(shù)創(chuàng)新的國際比較

6.1R&D投入強度的國際比較

由表12可知，中國制造業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D強度遠低于發(fā)達國家，2004年全部高技術(shù)的R&D強度達到4.6%，比較顯著的是航空航天制造業(yè)高達16.9%，同年，我國制造業(yè)的R&D投入強度約為1.9%，與制造業(yè)的比較可以看出，我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)強度普遍高于制造業(yè)的平均水平。由于我國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)起步較晚，在研發(fā)方面的投入普遍不如發(fā)達國家，核心技術(shù)掌握不夠。與發(fā)達國家的橫向比較我們發(fā)現(xiàn)，中國各個產(chǎn)業(yè)的R&D強度均低于其它較發(fā)達的國家，許多OECD成員國的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的R&D經(jīng)費都超過20%，差距之大顯而易見。經(jīng)濟全球化的過程中，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全球化更加突出?？鐕驹诒就镣毒拶Y對關(guān)鍵技術(shù)和部件進行研究和開發(fā)，而將高技術(shù)制造業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動力價格低廉的發(fā)展中國家其中了高技術(shù)產(chǎn)業(yè)高于制造業(yè)但是遠低于發(fā)達國家。發(fā)展中國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)只能采用委托加工方式配套生產(chǎn)外部設(shè)備或進行整機組裝等技術(shù)密集度低的勞動，沒有能力進行高強度的研究開發(fā)。

從下表我們可以看到世界上主要幾個發(fā)達國家在信息制造業(yè)中的電子及通信設(shè)備制造業(yè)的R&D投入強度上基本均高于20%，而我國在電子及通信設(shè)備制造業(yè)的R&D投入強度僅為5.6%，與投入強度最高的法國57.2%相差10倍；在電子計算機及辦公設(shè)備制造業(yè)中R&D的投入強度則以日本為最高高達90.4%，這也是日本近年來在電子行業(yè)的快速發(fā)展并且在世界上占有主要市場份額的原因所在，美國在該行業(yè)的R&D投入強度為32.8%，而我國僅為3.2%。雖然我國在電子行業(yè)的發(fā)展起步較晚，掌握的技術(shù)也比較落后，但是，對于技術(shù)含量較高的電子產(chǎn)業(yè)來說并不能按照傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方法按部就班的來發(fā)展，如果這樣將永遠趕不上世界發(fā)展的水平，加大R&D的投入力度，結(jié)合世界分工合作的機遇使我們國家從后進型國家變成“趕超型”國家。

數(shù)據(jù)來源：中國高技術(shù)產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計年鑒,北京，中國統(tǒng)計出版社，2005年；OECDStructuralAnalysisDatabase,2005和OECDTheAnalyticalBusinessEnterpriseResearchandDevelopmentdatabase,2006.

6.2勞動生產(chǎn)率的國際比較

盡管從1995年以來,中國的信息制造業(yè)以及整個的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全員勞動生產(chǎn)率有了較大的提高，但是與發(fā)達國家相比差距非常明顯，這個差距不僅僅是技術(shù)上的落后，還與我們國家沒有完全改變勞動密集程度高的現(xiàn)狀有關(guān)系。在OECD國家的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的全員勞動生產(chǎn)率一般都在50千美元/人以上，而我們國家僅為13千美元/人，即使是發(fā)展較快的信息制造業(yè)中的電子計算機及辦公用品設(shè)備制造業(yè)也只有17.9千美元/人。所以，無論是在整體的發(fā)展現(xiàn)狀上，還是在行業(yè)的發(fā)展水平以及擁有技術(shù)的先進程度上我們國家都與發(fā)達國家有著比較大的差距，也是我們未來發(fā)展中要全面重視的問題。

表13部分國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)勞動生產(chǎn)率（單位：千美元/人）

7結(jié)論和政策建議

通過實證分析技術(shù)創(chuàng)新對中國信息技術(shù)制造業(yè)增長和競爭力的影響，得出四點結(jié)論。一是新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費的投入每增加1%，能帶動0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)值，新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費只要一年就可以產(chǎn)生效益，而R&D內(nèi)部經(jīng)費需要兩年能產(chǎn)生效益。二是R&D經(jīng)費的投入比例直接影響產(chǎn)業(yè)的增長。在信息制造業(yè)中，R&D綜合投入每增加一個單位，可以拉動0.995個單位的產(chǎn)業(yè)增長，這個數(shù)值沒有超過1，可以認(rèn)為，信息制造業(yè)的R&D投入績效仍然有很大的提升空間。三是R&D經(jīng)費投入總額對產(chǎn)業(yè)競爭力的影響高達97.60%，說明了在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，R&D經(jīng)費的投入是提高產(chǎn)業(yè)競爭力最主要的因素。四是中國信息制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力與發(fā)達國家有較大差距，發(fā)達國家在信息技術(shù)制造業(yè)的R&D投入強度一般都高于20%，而中國平均僅為4.4%，相應(yīng)地，勞動生產(chǎn)率也只有韓國的一半，與美國相差約9倍。另一方面，我國的R&D經(jīng)費中能夠產(chǎn)生短期收益的經(jīng)費所占比例較大，而投資見效慢，投資周期比較長的投資經(jīng)費所占比例較小，說明中國信息制造業(yè)的大部分企業(yè)對長期研發(fā)投資的力度較小，這同樣對企業(yè)的長期發(fā)展與技術(shù)的超越性升級不利。

中國經(jīng)濟發(fā)展正從工業(yè)化初期進入工業(yè)化中期，大工業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)成為發(fā)展的重點產(chǎn)業(yè)。國家提出了通過技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟競爭力的發(fā)展戰(zhàn)略，信息技術(shù)制造業(yè)也列為國家重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)。如果只是停留在技術(shù)引進和技術(shù)改造上，那么中國的信息制造業(yè)的科技水平將永遠不能超過甚至趕上發(fā)達國家的水平，只有通過加大技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)費投入和人力資源的儲備，放松產(chǎn)業(yè)管制和開放市場增加競爭，改進創(chuàng)新環(huán)境和激勵機制，提高創(chuàng)新系統(tǒng)的效率，加強國際技術(shù)合作，促進國內(nèi)信息化進程，才能完成中國從世界IT制造工廠變成世界IT創(chuàng)新基地之一。

本文的研究只是檢驗了技術(shù)創(chuàng)新投入對信息技術(shù)制造業(yè)增長和競爭力的影響程度，那么技術(shù)創(chuàng)新投入的力度究竟應(yīng)該為多少才合適，在企業(yè)資金允許的情況下應(yīng)該怎樣有效率地分配技術(shù)創(chuàng)新資源，乃是需要進一步研究的問題。

【摘要】基于Pearson關(guān)系矩陣、Granger因果檢驗和回歸分析，本文研究了1995-2004年中國信息技術(shù)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的6個關(guān)鍵指標(biāo)對產(chǎn)出增長和產(chǎn)業(yè)競爭力的影響。結(jié)果顯示R&D總投入增加1%，總產(chǎn)出將增長0.995%。新產(chǎn)品R&D經(jīng)費投入每增加1%，能帶動0.550%的新產(chǎn)品產(chǎn)出，新產(chǎn)品研發(fā)投入只要一年就可以產(chǎn)生收益，而技術(shù)引進和技術(shù)改造則至少需要3年才能產(chǎn)生收益。技術(shù)創(chuàng)新對信息技術(shù)制造業(yè)競爭力的影響因子為97.60%，是提高產(chǎn)業(yè)競爭力最主要的因素。與發(fā)達國家比較，R&D強度和效率較低是產(chǎn)業(yè)競爭力不強的主要原因。改善創(chuàng)新環(huán)境，加大技術(shù)創(chuàng)新投入并提高創(chuàng)新效率，是實現(xiàn)中國信息技術(shù)制造業(yè)從“世界IT加工廠”向“世界IT創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者”轉(zhuǎn)變，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級戰(zhàn)略的重要途徑。

【關(guān)鍵詞】信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)R&D生產(chǎn)率競爭力

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