建筑工程高支模施工技術應用分析

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摘要：介紹了高支模施工技術的要點和施工流程，提出了應用中注意事項，為該技術推廣應用提供借鑒。

關鍵詞：建筑工程；高支模；施工技術；應用

城市進程快速推進的過程中，為了滿足建筑物在空間和層數(shù)上的追求，在建筑工程中會較多地使用高支模施工技術。利用高支模施工技術可以在較高的位置架設水平混凝土模板，構建一個相對高水平的支撐體系，滿足高結構、大跨度設計類的建筑工程施工需要。為了更好地推廣高支模施工技術在建筑行業(yè)中的應用，施工人員需要掌握各道施工技術要點，注意施工細節(jié)，為建筑施工的安全增添一份保障。

1建筑工程中高支模施工技術概述

1.1施工特點

高支模技術正如其名，主要為高空作業(yè)服務的施工技術。在這樣的工作環(huán)境下，施工風險系數(shù)大為提升，安全問題非常重要，對于施工人員的技術水平和安全防護措施要求也更高。在建筑工程應用此技術時必須要全面監(jiān)管與審查施工的各個環(huán)節(jié)，保證施工前的準備階段、施工中、施工后期的質(zhì)量與安全。

1.2應用意義

我國的城市化規(guī)模在不斷擴大，城市人口不斷增多，建筑用地在逐漸減少，對于建筑物的需求越來越大，正是在這種情況下，高支模應運而生，該技術借助支撐性模板對建筑結構逐層建造，且每個獨立模板都具有較強的承載力，不僅極大地方便了施工，提高了施工效率，減少了施工質(zhì)量問題，還可以保證工期，滿足高層建筑結構穩(wěn)定性的要求，提升建筑物外形結構質(zhì)量。

2建筑工程中高支模施工技術的應用流程

2.1準備工作

首先準備材料，對高支模施工選用的材料進行嚴格檢查，制作模板的木材從外觀來看必須要平整無孔洞，鋼材應該涂有防銹漆、無打孔，特別要注意木材要進行防霉、防蟲處理，鋼材要避免碰撞折彎。第二步要進行參數(shù)設計，以板高支模采用滿堂架鋼管支撐體系設計為例，按照設計規(guī)范要求，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm，立桿上部自由端長度不得超過300mm，否則需加設縱橫向水平桿；距樓面200mm高設一道掃地桿，立桿底端布設300mm×50mm墊板，立桿縱橫向間距0.8m，步距1.5m；縱橫每十排立桿加設一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°～60°；滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結構拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。最后要根據(jù)設計方案預先制作模板，與模板制作部門和加工廠進行對接，就模板尺寸、型號等設計問題進行溝通確定可操作的模板制作方案，加工廠按照模板分類和制作要求完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后，涂刷脫模劑，按施工進度運輸至現(xiàn)場模板存放區(qū)有序堆置、合理保管待安裝使用。

2.2外框架梁柱施工

在高支模安裝的過程中，外框架梁柱數(shù)量較多，且分布較為密集，因而其施工較為困難和復雜。在有限的施工空間內(nèi)，為了保證施工順利進行，施工必須安排專業(yè)且經(jīng)驗豐富的技術人員，采取逐層施工方式循序完成。實際施工時首先要科學合理設置梁體位置，結合混凝土的供應能力采用泵送法分段和分層連續(xù)澆筑，自梁中端向兩邊依次進行；澆筑完成后，在確保澆筑質(zhì)量的情況下需要調(diào)整支柱橫梁下方的水平拉桿，使其頂部位于主體的兩面，確保腳手架和層面的梁柱水平連接，并且連接穩(wěn)固有效，使高支模結構能為建筑工程施工提供安全保障。

2.3高支模安裝

由于高支模施工技術的難度和危險性較大，一般會針對該技術制定專項的施工方案，施工人員、技術人員、安全人員等首先要審核施工方案，經(jīng)專家論證后將此定為施工指導重要依據(jù)，并進行技術交底工作，同時完善施工管理制度，為高支模安裝工作開展提供合理的指導；主體安裝前要保證基礎的穩(wěn)定性，分層壓實支頂基礎上的回填土，排查安全隱患，采用硬化和加固地基處理技術來保證高支模支撐體系基礎的穩(wěn)定性，有效避免沉降和塌陷等問題，使架體可以安全順利完成；全面掌握模板安裝技術參數(shù)，確定安裝位置，使用各種測量儀器對軸線進行準確測量，定位梁線位置、門架位置，以墨線標記安裝區(qū)域，根據(jù)方案設計和位置信息安裝縱橫向掃地桿、梁和樓面模板等；定期檢查高支模支撐體系的穩(wěn)定性，確定直角扣、線釘?shù)墓潭ㄇ闆r，保證安裝支架和鋼管軸線垂直，及時擰緊松動的扣件。

2.4混凝土澆筑施工

模板與混凝土施工具有很大的關聯(lián)性，澆筑前，首先要檢驗混凝土原材質(zhì)量，確定合理配比，其次要嚴格執(zhí)行施工方案，按照澆筑的流程進行施工。對于梁柱不同的施工部位要做好科學合理的施工設計，例如墻柱和梁板需要分開澆筑，先澆筑墻柱，待混凝土養(yǎng)護到強度達到70%后再依序完成剩下部位的澆筑作業(yè)，并且墻柱由于高度原因需要按照每500mm一層的厚度分層澆筑，上下層要控制好澆筑時間，且柱還要進行二次澆筑，全面保證凝結強度。為保證澆筑質(zhì)量，在整個澆筑過程中要做好技術安全技術交底工作，嚴控施工材料質(zhì)量，嚴格把控技術要點，保障振搗工作的連續(xù)性和持續(xù)性，控制好澆筑的高度以及速度，避免漏振或者過振問題，確保工程建設品質(zhì)達標，

2.5質(zhì)量驗收

為有效提升驗收工作效率，在施工過程中應進行自檢，做好施工質(zhì)量與安全管理，定期進行構件檢修和質(zhì)量巡檢，另外在完成高支模的一系列施工流程后，首先要保證作業(yè)面干凈整齊，以便有關人員開展質(zhì)量驗收工作。為了嚴格把控驗收階段的施工質(zhì)量，需安排專業(yè)的質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員、施工技術人員以高質(zhì)量標準嚴格按照設計圖紙對每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行檢查和驗收，及時整改質(zhì)量不達標的施工內(nèi)容，并做好相應的檢查記錄，確保高支模承力部件的質(zhì)量合格、技術操作規(guī)范，標準。例如以抽查方式檢驗扣件以及支架鋼管的厚度，檢查縱向支架與底座的距離，特別是支架高度、梁模板起拱高度、高支模的結實程度和垂直度，及時更換與規(guī)定不符的施工扣件，保障各層有足夠的承重力，提高高支模的施工安全系數(shù)，保證高支模的平穩(wěn)性，為后期土建施工安全打好基礎。

2.6高支模拆除

高支模施工技術主要是為了高層主體施工提供輔助力，因此在完成任務后需要進行拆除，在混凝土強度達到施工標準且經(jīng)過質(zhì)量驗收后，經(jīng)審批確認后方可按照拆除方案有序進行。拆除前先對施工現(xiàn)場進行警戒，防止高空墜落事故，也避免鋼管等主構件砸傷建筑主體；拆除時要遵循先支后拆、先板后梁、先非承重后承重的原則，并且要按照從中間到兩邊、從上到下的順序；模板要一次性的全部拆除，拆除時要避免較大的振動和撞擊，避免損壞混凝土結構，因此要先松動模板的頂托，并拆除膠合的模板，逐步拆除支頂架直到全部拆除完成；拆下后的模板要按照規(guī)定妥善處理，先進行清理，檢查構件和模板的外觀和性能狀態(tài)，對可以回收利用的部分按照指定的地點進行登記存放，對質(zhì)損件進行維修處理以備下次使用，已腐蝕的部件、嚴重損壞的構件要進行更換。

3建筑工程中高支模施工技術應用要點

3.1保證設計方案可靠

作為高支模施工技術應用的首要程序，需要確保設計方案能正確指導施工的進行，因此需要充分掌握高支模施工設計的方向，了解施工技術指標要求，掌握施工環(huán)境，明確施工工序，與有關人員不斷交流意見，持續(xù)改進施工方案，對整體設計的安全性、實用性和操作性進行全面的比對確認，驗證設計方案的可行性，降低施工安全風險，確保高支模施工能夠順利地進行。

3.2加強施工人員培養(yǎng)

高支模施工必須要由高水平的施工人員完成，不僅要嚴格選聘專業(yè)的技術人員和施工人員，還要加強對工作人員的培訓，由專業(yè)的、具備豐富經(jīng)驗的技術人員來進行技術指導和解說，豐富施工人員的技術理論知識，提高其職業(yè)技能水平、心理承受能力、應變能力，確?？己撕细窈蟛拍苓M行上崗操作，在施工中也要定期進行安全培訓和綜合評價，確保在復雜、危險的施工環(huán)境下能保持良好的工作狀態(tài)，為高支模的施工正常開展提供保障。

3.3加強施工安全管理

高空作業(yè)危險性較大，觸及人身安全的問題必須重點對待，因此必須要做好安全管理，建立安全管理制度，成立安全部門，由專職安全員和技術人員負責現(xiàn)場和施工中的安全問題，既要保證作業(yè)環(huán)境安全，確保高空安全防護到位，還要認真檢查施工場地，正確放置材料，最重要的是提高施工人員自身的安全意識，加強自我約束，嚴格參考施工方案以及行業(yè)標準來開展施工，配合安全管理工作，及時上報問題，全面排查安全隱患。

4結語

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，建筑施工技術水平也有了很大的改進，高支模施工技術是我國經(jīng)濟水平和科技水平不斷提升下的產(chǎn)物，代表了建筑行業(yè)的多樣化、高層次發(fā)展，對建筑的建造具有非常重要的作用，為了充分發(fā)揮高支模施工技術的應用優(yōu)勢，施工人員一定要從模板設計、加工、安裝等環(huán)節(jié)依序著手，采取多種有效的積極措施，努力保障每一個環(huán)節(jié)的構造質(zhì)量，

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作者：杜健 單位：寧夏第五建筑有限公司