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細(xì)管件端部成型過程方案設(shè)計(jì)

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細(xì)管件端部成型過程方案設(shè)計(jì)

摘要:目前,細(xì)管件端部成型加工的自動(dòng)化水平較低,需要人工,生產(chǎn)效率一般。本文提出設(shè)計(jì)自動(dòng)化水平較高的細(xì)管件端部成型設(shè)備來實(shí)現(xiàn)細(xì)管的加工,來提高加工質(zhì)量和加工效率,向智能化、多樣化方向發(fā)展。該裝置在保證加工質(zhì)量的前提下,通過不斷完善改進(jìn)定位夾緊機(jī)構(gòu)和運(yùn)料機(jī)構(gòu)來提高加工精度和加工效率,從而實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)作的自動(dòng)化。

關(guān)鍵詞:細(xì)管件端部成型;定位夾緊;運(yùn)料;自動(dòng)化

1引言

當(dāng)今社會(huì),隨著汽車制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,對(duì)汽車零部件的需求也變得越來越大。尤其是汽車細(xì)管等細(xì)管件的加工需求,而且對(duì)加工設(shè)備也提出了更高的要求。設(shè)計(jì)出自動(dòng)化水平較高的細(xì)管件端部成型設(shè)備來完成有關(guān)的加工。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)行新產(chǎn)品研究,理論聯(lián)系實(shí)際,提高對(duì)理論知識(shí)的理解。本文根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,提出細(xì)管件端部成型過程方案設(shè)計(jì),提高加工效率與質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

2細(xì)管件端部成型過程概念結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在機(jī)械產(chǎn)品內(nèi)是靠若干個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成的。機(jī)構(gòu)產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)最終歸結(jié)為機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)。[2]擬采取思路功能分析—概念模型—虛擬裝配。擬采取的機(jī)構(gòu)包括校直機(jī)構(gòu)、穿帽機(jī)構(gòu)、定位夾緊機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)等。思路流程大致如下:校直機(jī)構(gòu)—噴碼—切斷—落料—定位夾緊—運(yùn)料左移—擴(kuò)孔—復(fù)位釋放—卡槽傳送帶帶動(dòng)細(xì)管運(yùn)動(dòng)—細(xì)管下落—定位夾緊—運(yùn)料右移—擴(kuò)孔—復(fù)位下料。端部成型過程工作原理如下:將細(xì)管安放在料盤上,將料頭插進(jìn)校直機(jī),讓校直機(jī)開始運(yùn)作,細(xì)管在校直機(jī)校直滾輪的帶動(dòng)下向前移動(dòng),同時(shí)料盤轉(zhuǎn)動(dòng)上料,細(xì)管前伸到穿帽裝置處,噴碼器噴碼,傳感器觸發(fā)信號(hào),通過氣缸的帶動(dòng),傳感器觸發(fā)信號(hào),切斷機(jī)工作,將細(xì)管切斷,在V型槽的引導(dǎo)下細(xì)管落在定位夾緊裝置上,傳感器再次出發(fā)信號(hào),此時(shí),右側(cè)的推動(dòng)小氣缸產(chǎn)生動(dòng)作,將細(xì)管推到擴(kuò)孔機(jī)位置處,傳感器觸發(fā)信號(hào),將細(xì)管夾緊,完成左側(cè)的擴(kuò)孔。擴(kuò)孔完畢,撥動(dòng)氣缸動(dòng)作,將銅管撥下,此時(shí),定位夾緊裝置撤開,細(xì)管在自身重力作用下落到帶卡槽的帶上,電機(jī)帶動(dòng)卡槽帶轉(zhuǎn)動(dòng),將細(xì)管運(yùn)送到下一處定位夾緊裝置上,另一個(gè)撥動(dòng)氣缸在傳感器的觸發(fā)下向右推動(dòng)細(xì)管,讓細(xì)管完成右側(cè)的擴(kuò)孔,撥動(dòng)氣缸輕輕一撥,定位夾緊裝置撤開,細(xì)管落入料槽中,細(xì)管擴(kuò)孔完成。

2.1校直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

校直機(jī)的主要作用是把不規(guī)則的或者彎曲的型材通過校直形成規(guī)則新材料,一般針對(duì)的材料主要有有色金屬、非有色金屬建筑材料、特種鋼材、建筑材料等。所以,業(yè)界有時(shí)候也會(huì)直接按照不同的材料來區(qū)別校直的類型。優(yōu)質(zhì)的校直機(jī)械,都要具備最基本的特點(diǎn):性能穩(wěn)定、切斷誤差小、能耗低、故障率低。這些對(duì)于每一款校直機(jī)設(shè)備來說,都是十分重要的,直接關(guān)乎的設(shè)備的壽命。另外,校直機(jī)的操作也有較多的講究,針對(duì)不同的材料,可以選用合適的校直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。如果校直操作之后有較大的偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。還有就是機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。校直機(jī)是針對(duì)軸桿類產(chǎn)品在熱處理后發(fā)生彎曲變形而設(shè)計(jì)的自動(dòng)檢測(cè)校直裝置,它是一種集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)測(cè)控分析為一體的高科技產(chǎn)品,具有優(yōu)良技術(shù)性能,集中體現(xiàn)在測(cè)量精度高,生產(chǎn)節(jié)拍快,工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量。其工作原理大致如下:管料或者棒料放在在料盤上,將其插入校直機(jī)校直轉(zhuǎn)輪,此時(shí)校直機(jī)開始工作,點(diǎn)擊轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)校直輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而使管料或者棒料向前進(jìn)給,一次通過若干豎直校直輪。然后又通過若干水平校直輪,完成校直。擬采用現(xiàn)有的校直機(jī)來實(shí)現(xiàn)管料校直。

2.2定位夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

定位夾緊機(jī)構(gòu)是通過該裝置保證細(xì)管的準(zhǔn)確定位,對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)孔機(jī)。當(dāng)細(xì)管被切斷落下時(shí),需要定位夾緊裝置對(duì)細(xì)管限位,防止其掉落,讓細(xì)管停留在一個(gè)與擴(kuò)孔機(jī)入口在相對(duì)位置上相對(duì)水平的一個(gè)平面上,這樣當(dāng)完全定位時(shí)才能保證位置的準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大誤差。定位夾緊機(jī)構(gòu)需要單獨(dú)做成一個(gè)有機(jī)整體,但要保證其與穿帽裝置和運(yùn)料裝置的空間位置相對(duì)穩(wěn)定。用到推動(dòng)氣缸,工裝,V型槽。細(xì)管在V型槽的引導(dǎo)下落在工裝上,該工裝起到了定位的作用,傳感器檢測(cè)到信號(hào),發(fā)出信號(hào),然后另一個(gè)氣缸動(dòng)作,帶動(dòng)工裝將細(xì)管加緊。夾緊時(shí),V型槽的一個(gè)面也起到了定位夾緊作用。氣缸通過螺栓安裝在支架上,工裝與氣缸也是通過螺栓相連接的。V型槽卡在支架上。該定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)如下所述:上板1安裝在鋁型材上,作為定位夾緊裝置的底板,氣缸1安裝在板1上,兩條直線滑軌也安裝在板1上,直線滑軌的滑塊上安裝著板2,板2上安裝著氣缸2和另外兩條直線滑軌。這兩條直線滑軌的滑塊上安裝著板3,板3上安裝的氣缸3和定位工裝。這之間都是通過螺栓連接。V型槽卡在支架板上。

2.3運(yùn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

運(yùn)料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要是用于運(yùn)送細(xì)管,起到很好的過渡連接作用。運(yùn)料裝置要與定位夾緊裝置相互配合,完成細(xì)管的擴(kuò)孔動(dòng)作,起到很好的過渡連接作用。根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,運(yùn)料機(jī)構(gòu)主要由運(yùn)送電機(jī)、傳送帶、卡槽組成。當(dāng)細(xì)管被切斷下落時(shí),落在正在轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶上,電機(jī)帶動(dòng)傳送帶,將細(xì)管運(yùn)送到定位夾緊裝置處的上方,然后落到定位夾緊裝置上,完成運(yùn)料。使用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)卡槽傳動(dòng)帶傳送細(xì)管。當(dāng)細(xì)管被切斷下落時(shí),落在正在轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶上,電機(jī)帶動(dòng)傳送帶,將細(xì)管運(yùn)送到定位夾緊裝置處的上方,然后落到定位夾緊裝置上,完成運(yùn)料。通過卡槽傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)著細(xì)管一起運(yùn)動(dòng)。能夠較為精確的把細(xì)管運(yùn)送到下一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)處,完成動(dòng)作。

2.4擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

擴(kuò)孔機(jī)又稱軋環(huán)機(jī),是加工環(huán)形鍛件的先進(jìn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于軸承、工程機(jī)械、石油化工、航空航天、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)形件生產(chǎn)。主要用于對(duì)管類零件的擴(kuò)孔。擴(kuò)孔機(jī)的工作原理:當(dāng)管料或者棒料送入擴(kuò)孔機(jī)擴(kuò)孔處時(shí),傳感器檢測(cè)到并發(fā)出指令,擴(kuò)孔機(jī)上的夾緊裝置將管料或者棒料夾緊,隨后擴(kuò)孔機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔機(jī)在氣缸的作用下通過一系列的機(jī)構(gòu)之間的相互作用完成對(duì)管料或者棒料的擴(kuò)孔。其作用是對(duì)管料或者棒料進(jìn)行有效擴(kuò)孔。擬采用現(xiàn)有擴(kuò)孔機(jī)完成管料端部擴(kuò)孔。

3結(jié)論

本文介紹了細(xì)管件端部成型過程設(shè)計(jì)思路及過程。以設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),提出了一種細(xì)管件端部成型,能夠完成細(xì)管的校直、定位夾緊、運(yùn)料和擴(kuò)孔。不僅大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率, 而且很好地保證和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,[3]向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展,具有很好的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn):

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[4]李艷兵.機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法和基本要求[J].黑龍江科技信息,2007(24):4.

作者:姜稀臏 夏強(qiáng) 牟雪健王燕濤 單位:煙臺(tái)大學(xué)機(jī)電汽車工程學(xué)院