制造業(yè)企業(yè)存貨管理淺析

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摘要：存貨是企業(yè)一項(xiàng)重要的生產(chǎn)資產(chǎn)，存貨的流轉(zhuǎn)通常會占用大量的人、財(cái)、物等企業(yè)資源，增加企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營費(fèi)用。存貨管理就是對企業(yè)的存貨進(jìn)行實(shí)物和信息系統(tǒng)性的綜合管理，并在兩者管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析和決策，提高生產(chǎn)運(yùn)營管理水平，達(dá)到存貨管理的最終目的提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。制造業(yè)企業(yè)的存貨包括庫存商品、原材料、在產(chǎn)品、周轉(zhuǎn)材料、低值易耗品等生產(chǎn)或非生產(chǎn)物資，存貨管理工作是企業(yè)管理水平和經(jīng)營效益的重要體現(xiàn)，是企業(yè)在市場競爭中形成優(yōu)勢的重要手段之一?；诖?，對于當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)的存貨管理，通過分析管理中的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，并在制度建設(shè)、信息化建設(shè)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等存貨管理方法上入手，以達(dá)到提高制造業(yè)企業(yè)存貨綜合管理能力的目的。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；存貨管理；存貨

一、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的重要性

（一）保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

物流是制造業(yè)企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的紐帶，企業(yè)所需要的各項(xiàng)物資資源和生產(chǎn)要素通過物流環(huán)節(jié)的中轉(zhuǎn)、保管和服務(wù)，才能實(shí)現(xiàn)時(shí)間和空間轉(zhuǎn)移，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)發(fā)揮正確的作用。存貨作為制造業(yè)企業(yè)物流環(huán)節(jié)的重要構(gòu)成部分，企業(yè)只有通過合理化、現(xiàn)代化和信息化等物流的一系列管理活動(dòng)，才能支持保障生產(chǎn)和建設(shè)的正常展開。存貨管理貫穿于整個(gè)制造業(yè)企業(yè)的全生產(chǎn)經(jīng)營過程中，與制造業(yè)企業(yè)的采購銷售、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制和技術(shù)進(jìn)步等全生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)密切相關(guān)，合理配置存貨構(gòu)成比例和流轉(zhuǎn)時(shí)間至關(guān)重要，關(guān)乎制造業(yè)企業(yè)的生存以及在行業(yè)中占據(jù)的地位。

（二）體現(xiàn)流動(dòng)資金占用水平

存貨是一種變現(xiàn)能力較強(qiáng)的流動(dòng)資產(chǎn)，是企業(yè)資金的分布和存在的一種形態(tài)，是反映企業(yè)流動(dòng)資金運(yùn)作情況的晴雨表。存貨管理的好壞直接體現(xiàn)了制造業(yè)企業(yè)的資金占用水平和資產(chǎn)運(yùn)作效率，存貨庫存小且周轉(zhuǎn)越快，資金占用風(fēng)險(xiǎn)越小，變現(xiàn)能力越快。存貨在企業(yè)運(yùn)營資本中占很大比重，企業(yè)在不同的存貨管理水平下，存貨所占用資金情況差別很大，存貨占用資金引起的運(yùn)營成本也截然不同。市場變動(dòng)導(dǎo)致存貨價(jià)格波動(dòng)，存貨流轉(zhuǎn)時(shí)間長會錯(cuò)過最佳變現(xiàn)時(shí)機(jī)，增加存貨機(jī)會成本。企業(yè)所處的科學(xué)技術(shù)和社會環(huán)境變化，也會導(dǎo)致存貨變現(xiàn)能力和變現(xiàn)質(zhì)量變動(dòng)。存貨管理水平從另一個(gè)側(cè)面反映了企業(yè)資金占用的增減變動(dòng)、結(jié)構(gòu)成分和結(jié)存情況。

（三）提高企業(yè)競爭力

制造業(yè)企業(yè)在競爭性的市場中，所具有的先進(jìn)的存貨管理能力，能夠比其他企業(yè)更有效地從市場和向市場提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，并獲得更好的效益和聲望。存貨管理是有計(jì)劃、有組織和有步驟的物資調(diào)動(dòng)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，屬于企業(yè)的全流程物資管理活動(dòng)。制造業(yè)企業(yè)的存貨管理就是以花費(fèi)最少的成本費(fèi)用，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，是從企業(yè)生產(chǎn)源頭降本增效的重要手段。存貨管理在企業(yè)管理的其他節(jié)點(diǎn)成本降低機(jī)會較小的情況下，在壓縮存貨管理成本上下苦功已經(jīng)是制造業(yè)企業(yè)管理的努力方向。如果能夠?qū)ζ髽I(yè)存貨管理進(jìn)行系統(tǒng)性、針對性的研究分析，可以有效提升企業(yè)的市場競爭力和促進(jìn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的難點(diǎn)

（一）存貨管理制度不完善

制造業(yè)企業(yè)都有制定相關(guān)的存貨管理制度，但該制度的完善情況不容樂觀。有些企業(yè)存貨制度不全面，相關(guān)存貨管理工作無制度參照；有些企業(yè)制度建設(shè)中重采購、輕驗(yàn)收，重流轉(zhuǎn)、輕保管，重?cái)?shù)量、輕質(zhì)量；有些企業(yè)制度建設(shè)較全面，可是又缺乏相應(yīng)的激勵(lì)和約束機(jī)制，不注重激發(fā)員工的工作熱情、積極性和創(chuàng)造性。制造業(yè)企業(yè)只有根據(jù)企業(yè)目標(biāo)和自身特點(diǎn)，重視全面的構(gòu)建存貨管理制度，才能保障企業(yè)存貨管理工作有制度可依，有規(guī)章可守，有辦法可循。

（二）與計(jì)劃管理脫節(jié)

在實(shí)踐中，大多數(shù)企業(yè)的計(jì)劃預(yù)算是由財(cái)務(wù)部門組織編制，由于信息不對稱，存貨管理部門不可能對預(yù)算提出實(shí)質(zhì)性意見，預(yù)算管理中存貨職權(quán)弱化的現(xiàn)象十分突出，從而產(chǎn)生了預(yù)算管理中的存貨管理滯后或不相稱現(xiàn)象，削弱了存貨管理的計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的作用，為存貨管理控制留下了隱患。制造業(yè)企業(yè)的計(jì)劃、采購、保管等環(huán)節(jié)存在和計(jì)劃預(yù)算嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象，計(jì)劃中需要的存貨未采購，有庫存的存貨卻安排采購等管理現(xiàn)象頻發(fā)。各相關(guān)部門職責(zé)劃分不清晰，計(jì)劃、采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售等各個(gè)部門信息得不到及時(shí)交流和共享，導(dǎo)致存貨管理反應(yīng)滯后。

（三）傳統(tǒng)采購模式

采購的原輔材料是存貨管理環(huán)節(jié)的第一步，在傳統(tǒng)的采購模式下，制造業(yè)企業(yè)的采購任務(wù)一般是由采購部門來完成的。采購部門在每個(gè)月或每個(gè)季度結(jié)束時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有庫存情況制定下個(gè)月或下個(gè)季度的采購計(jì)劃，并向多個(gè)供應(yīng)商或指定供應(yīng)商發(fā)出采購要求，供應(yīng)商收到采購需求信息后，紛紛對此進(jìn)行報(bào)價(jià)，經(jīng)過雙方的談判與協(xié)商，采購部門會選擇性價(jià)比最好的供應(yīng)商作為合作伙伴，并于下個(gè)月或下個(gè)季度實(shí)施采購。采購回來的物資存放于制造業(yè)企業(yè)的倉庫中，滿足下個(gè)月或下個(gè)季度對各個(gè)生產(chǎn)單位或職能部門的物資供應(yīng)。傳統(tǒng)采購模式以各個(gè)單位的采購申請單或采購計(jì)劃為依據(jù)，以滿足庫存數(shù)量為目的，管理比較簡單、工作比較單一，市場響應(yīng)不靈活、容易導(dǎo)致庫存量較大，資金積壓較多、庫存風(fēng)險(xiǎn)大。

（四）管理系統(tǒng)長期未升級

為提高企業(yè)競爭力，現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)品種類一般都是多元化，這是另外一個(gè)維度導(dǎo)致存貨管理難度增加的原因。由于產(chǎn)品種類多，企業(yè)內(nèi)的原材料必然種類多，從而帶來存貨管理的復(fù)雜性進(jìn)一步增加。隨著制造業(yè)企業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品、原料、備品備件等存貨數(shù)量劇增，如果靠人工及簡單的計(jì)算機(jī)工作模式難以滿足倉儲管理作業(yè)，因此制造業(yè)企業(yè)的倉儲管理中存在物料跟蹤乏力、收貨入庫繁瑣、物資盤點(diǎn)費(fèi)力等弊端，且出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性偏高。如果因管理軟件或系統(tǒng)問題不能保證正確的進(jìn)貨、驗(yàn)貨、質(zhì)量保證及發(fā)貨，就會導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間、產(chǎn)生庫存、延遲收貨交貨等問題，以至于增加企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本。

（五）人員綜合素質(zhì)不高

制造業(yè)企業(yè)管理者普遍認(rèn)為在存貨管理中涉及收、發(fā)、存等工作屬于簡單經(jīng)營活動(dòng)，不需要太多和太高的專業(yè)性知識，通常都是安排一些年齡較大或?qū)W歷較低的普通員工，導(dǎo)致制造業(yè)企業(yè)的存貨管理人員的素質(zhì)不高、管理技能不成熟，進(jìn)而使存貨管理工作缺乏系統(tǒng)性、全局性和前瞻性。企業(yè)存貨管理人員的綜合素質(zhì)直接影響到企業(yè)的執(zhí)行力，影響了存貨整體綜合管理水平，進(jìn)而影響到企業(yè)效益。目前的制造業(yè)企業(yè)存貨管理員工的素質(zhì)水平，客觀上跟不上企業(yè)存貨業(yè)務(wù)向信息化、智能化和自動(dòng)化方向不斷發(fā)展的需要，企業(yè)要持續(xù)健康發(fā)展，必須有賴于通過提高員工綜合素質(zhì)給予解決。否則，必然會嚴(yán)重影響、制約制造業(yè)企業(yè)存貨管理水平和經(jīng)營效益的提高。

（六）多因素導(dǎo)致物資閑置

閑置存貨是指停用一年以上，且短期內(nèi)不會用到的，或是被新購置的具有同類用途的物資替代的企業(yè)存貨。制造業(yè)企業(yè)因供應(yīng)商問題、驗(yàn)收不認(rèn)真、工藝流程改造和設(shè)備更新?lián)Q代等各方面原因，導(dǎo)致一些設(shè)備或備品備件等存貨不再使用而長期閑置。為適應(yīng)市場變化，制造業(yè)企業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)品更新?lián)Q代比較頻繁，更容易導(dǎo)致原輔材料的無法匹配而閑置。閑置物資既占用企業(yè)資金，又增加物資管理和倉儲的運(yùn)營成本，并且無法實(shí)現(xiàn)存貨原有的自身價(jià)值。

三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的措施

（一）建立健全的存貨管理制度

通過制度規(guī)范工作程序，健全的存貨管理制度應(yīng)該包括從組織體系及職責(zé)，計(jì)劃管理、采購方案管理、采購合同管理、物資驗(yàn)收管理、監(jiān)督管理等全方面的內(nèi)容，并且不斷完善、不斷探索，確保存貨的質(zhì)量和使用效率。在存貨管理中，始終堅(jiān)持“發(fā)現(xiàn)問題查找制度，依靠制度解決問題”的思路，鼓勵(lì)員工建言獻(xiàn)策，征集和采納合理化建議，有效提高存貨管理的科學(xué)性、可操作性。制造業(yè)企業(yè)通過建立全面的存貨管理制度，并實(shí)施有效的激勵(lì)機(jī)制和考核考察機(jī)制，提升制度執(zhí)行力和貫徹力，按“服務(wù)、質(zhì)量、降本、高效、受控”原則進(jìn)行內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，建立各類標(biāo)準(zhǔn)、范本和作業(yè)規(guī)范，協(xié)調(diào)部門與部門、人與人的最優(yōu)化效果，也是存貨管理的最有效手段，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)存貨管理的效率和效果，保障企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營和長遠(yuǎn)發(fā)展。

（二）存貨管理和計(jì)劃預(yù)算融合

生產(chǎn)預(yù)算是指按產(chǎn)品分別編制的，安排企業(yè)在預(yù)算期內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)，確定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及其分布狀況的預(yù)算。預(yù)算工作就是制造業(yè)企業(yè)的各種財(cái)務(wù)及非財(cái)務(wù)資源進(jìn)行調(diào)配使用，以便有組織、有系統(tǒng)地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的準(zhǔn)備工作。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)定期或不定期總結(jié)計(jì)劃預(yù)算執(zhí)行情況，分析計(jì)劃預(yù)算差異，達(dá)到計(jì)劃預(yù)算指導(dǎo)生產(chǎn)，生產(chǎn)夯實(shí)計(jì)劃預(yù)算，并根據(jù)計(jì)劃預(yù)算變化情況適時(shí)的調(diào)整原輔材料等存貨的采購以及存貨庫存數(shù)量。存貨管理部門必須不斷地確認(rèn)生產(chǎn)的實(shí)際進(jìn)度，將現(xiàn)有生產(chǎn)任務(wù)和后期采購銷售計(jì)劃做比較，充分結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需求計(jì)劃、當(dāng)期物資庫存、在途庫存數(shù)量、最低儲備量、市場變化趨勢、采購周期等綜合因素，通過發(fā)現(xiàn)差距并采取有效的管理措施，達(dá)到存貨管理和計(jì)劃預(yù)算相融合。

（三）多元化采購模式

制造業(yè)企業(yè)只有堅(jiān)持質(zhì)量優(yōu)先、性價(jià)比最優(yōu)、綜合成本最優(yōu)原則，通過開展采購策略研究，推進(jìn)存貨全生命周期和全流程管理，重點(diǎn)關(guān)注采購方案、選商、定商、合同等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的審核，通過多渠道采購模式，建立市場通行且兼具靈活特色的采購管理體系，搭建采購平臺，才能提升企業(yè)供應(yīng)鏈競爭力。1．寄售模式：寄售模式是一種有別于日常的代理銷售的貿(mào)易方式。制造業(yè)企業(yè)的物資由供應(yīng)商先將準(zhǔn)備銷售的貨物運(yùn)往企業(yè)的指定場地，貨物的所有權(quán)還是歸供應(yīng)商，按照雙方簽署的寄售協(xié)議規(guī)定的條件，貨物由制造業(yè)企業(yè)領(lǐng)取使用后，再由供應(yīng)商按協(xié)議規(guī)定的方式與企業(yè)結(jié)算貨款的一種貿(mào)易方式。這樣借鑒于零售業(yè)的貨物供應(yīng)模式，供應(yīng)商將商品放在制造業(yè)企業(yè)的場所，減少了存儲保管和人員費(fèi)用，制造業(yè)企業(yè)在未領(lǐng)取使用情況下又可以減少實(shí)際積壓庫存，降低資金占用，并能充分確保物資供應(yīng)的充足，制造業(yè)企業(yè)和供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)了雙贏的效果。2．集中采購：通過整合集團(tuán)公司或企業(yè)聯(lián)盟的物資需求和渠道，將集團(tuán)或行業(yè)聯(lián)盟內(nèi)的重要裝備、備品備件以及一定期間內(nèi)具備“以量換價(jià)”優(yōu)勢的物資，通過委托集團(tuán)公司自己的采購中心或第三方中介機(jī)構(gòu)集中代理采購的方式，形成規(guī)模采購優(yōu)勢，獲取物資議價(jià)能力，減少采購頻次和供求對接成本，集中采購方式以數(shù)量優(yōu)勢形成了規(guī)模運(yùn)輸從而降低運(yùn)輸成本，并能獲得競爭力強(qiáng)的供應(yīng)商的產(chǎn)品和服務(wù)，有效提高了采購效率。3．年度采購：通過區(qū)分對生產(chǎn)建設(shè)的影響程度和市場競爭情況，將物資分為關(guān)鍵品類、瓶頸品類、杠桿品類和普通品類四種品類定位。整合制造業(yè)企業(yè)一定期間內(nèi)（一般一年為周期），金額和使用量不大，但又達(dá)不到集中采購的物資，通過一年度采購一次的原則，即可減少采購部門的日常繁瑣業(yè)務(wù)，簡化了復(fù)雜而又費(fèi)時(shí)的招投標(biāo)程序，又能增加一定的采購量而形成議價(jià)能力。年度采購的供應(yīng)商也會因?yàn)椴少徚康姆€(wěn)定，持續(xù)保持質(zhì)量可靠、服務(wù)優(yōu)良，從而達(dá)到雙贏的局面。

（四）加強(qiáng)信息化建設(shè)

通過健全的存貨管理制度，使物流管理標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、規(guī)范化，并通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息共享，制訂物流類主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化物流管理信息系統(tǒng)。制造業(yè)企業(yè)可以參照零售企業(yè)，上線倉儲條碼系統(tǒng)。倉儲條碼系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的軟件，綜合運(yùn)用入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥等模塊，可實(shí)現(xiàn)倉儲作業(yè)精準(zhǔn)化、系統(tǒng)集成化、流程標(biāo)準(zhǔn)化以及移動(dòng)化辦公，同時(shí)提供多種數(shù)據(jù)報(bào)表，加強(qiáng)庫存監(jiān)控，為各級管理者提供數(shù)據(jù)穿透報(bào)表及決策參考，有助于提高庫存利用率、周轉(zhuǎn)率及作業(yè)準(zhǔn)確度。倉庫管理系統(tǒng)利用條碼技術(shù)，搜集現(xiàn)場收、發(fā)、存等數(shù)據(jù)，減少了人為錄入方式，使存貨的流轉(zhuǎn)追蹤變得輕而易舉，避免了制造業(yè)企業(yè)粗放式、人為誤差的管理，使存貨管理工作精細(xì)化、自動(dòng)化。制作業(yè)企業(yè)也可以通過其他適應(yīng)企業(yè)自身情況的信息化軟件，盡量減少人工數(shù)據(jù)的錄入，避免人為的誤差，使存貨達(dá)到全流程管理，并不斷在實(shí)踐中進(jìn)一步探索和完善。存貨管理模式強(qiáng)調(diào)整體化的管理系統(tǒng)，是一種以整體利益為重，整體進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃管理的方式。

（五）加強(qiáng)專業(yè)管理人員建設(shè)

制造業(yè)企業(yè)的存貨管理已從人工管理、簡單信息處理轉(zhuǎn)為自動(dòng)化、信息化等整體全供應(yīng)鏈管理工作。制造業(yè)企業(yè)的存貨管理已從采購、運(yùn)輸、裝卸、倉儲等簡單傳統(tǒng)方式轉(zhuǎn)化為物資在企業(yè)全生命周期流轉(zhuǎn)活動(dòng)的集成式管理，并通過存貨管理的各環(huán)節(jié)，盡可能降低各項(xiàng)成本，達(dá)到提高企業(yè)效益的效果。所以制造業(yè)企業(yè)的存貨管理團(tuán)隊(duì)需要改變傳統(tǒng)的觀念，清楚地認(rèn)識到存貨管理在企業(yè)的重要性，建立目標(biāo)清晰、技能過硬、團(tuán)隊(duì)合作的高效管理團(tuán)隊(duì)，進(jìn)一步推動(dòng)整個(gè)企業(yè)存貨管理的發(fā)展。企業(yè)可以通過內(nèi)部人才培訓(xùn)和外部人才招聘的方式，通過現(xiàn)有人員專業(yè)知識培訓(xùn)，以及外部專業(yè)化人才的聘用，提高企業(yè)管理人員整體的存貨管理水平。

（六）積極處置閑置存貨

制造業(yè)企業(yè)對閑置物資需要及時(shí)分析原因，并做好清冊登記，相關(guān)專業(yè)管理部門進(jìn)行技術(shù)核查、并從供應(yīng)商資質(zhì)、生產(chǎn)及技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、交付與服務(wù)等方面，對存貨進(jìn)行體系化評價(jià)和審核，確保存貨數(shù)量和質(zhì)量。根據(jù)核查結(jié)果定期或不定期地進(jìn)行處置，本著“經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、優(yōu)先使用”的原則，通過加強(qiáng)修舊利廢、變廢為寶的工作，也可通過集團(tuán)內(nèi)或行業(yè)間對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)劑和處理，有計(jì)劃、有針對性地開展。制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)上下游供應(yīng)鏈合作，減少存貨因報(bào)廢而損失，以降低儲存和運(yùn)營成本，促使閑置物資價(jià)值再現(xiàn)，從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

四、結(jié)束語

存貨管理通過制度建設(shè)作為保障，強(qiáng)化計(jì)劃預(yù)算和存貨融合，采取多元化采購模式，并通過合適的信息化管理系統(tǒng)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提升制造業(yè)企業(yè)全流程的存貨管理水平，以達(dá)到存貨庫存結(jié)構(gòu)合理、流轉(zhuǎn)順暢，實(shí)現(xiàn)物資的全流程管理，通過閑置物資的再利用，盡力在各種成本與存貨效益之間做出權(quán)衡，達(dá)到兩者的最佳結(jié)合，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營為目的，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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作者:盧錦生 單位:紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司