自動化控制系統(tǒng)精選(九篇)
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第1篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：電氣自動化控制系統(tǒng)；工業(yè)生產(chǎn)；農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；服務(wù)業(yè)；電網(wǎng)系統(tǒng)；公路交通
電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用使得我國的行業(yè)技術(shù)發(fā)展有了充足的保障，企業(yè)的發(fā)展離不開技術(shù)的支持，電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用使得企業(yè)生產(chǎn)、工作效率得到了大幅度提升，能夠強化產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)在行業(yè)中獲得巨大的優(yōu)勢。隨著信息技術(shù)的穩(wěn)步推進，自動化技術(shù)也實現(xiàn)了良好的發(fā)展進步，電氣自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用，在社會發(fā)展進步中發(fā)揮著極大的作用，能夠滿足當前企業(yè)發(fā)展的實際需要。
1電氣自動化控制系統(tǒng)的特點以及功能
1.1特點
電氣自動化控制系統(tǒng)有著鮮明的特點，因此在社會生產(chǎn)生活中應(yīng)用得極為廣泛。電氣自動化控制系統(tǒng)相比于其他控制系統(tǒng)更加便捷。使用電氣自動化控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行采集時，對采集對象以及數(shù)量等要求比較少，采集的過程比較簡單。電氣自動化控制系統(tǒng)也有一定的廣泛性特點，當前電氣自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中有所應(yīng)用，電氣自動化的產(chǎn)品也進入到百姓家中，成為人們生活中不可缺少的重要內(nèi)容。電氣自動化控制系統(tǒng)有著極高的工作效率，使用電氣自動化控制系統(tǒng)能夠轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的工作形式，避免傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中的不足，使得人們的工作壓力得以減少，實現(xiàn)高效率的工作。電氣自動化控制系統(tǒng)將計算機作為核心部分，對設(shè)備進行批量的指揮運作，在此過程中如果設(shè)備出現(xiàn)問題，使用電氣自動化控制系統(tǒng)能夠智能化的對設(shè)備故障進行有效的判斷，并順利排除故障。
1.2功能
電氣自動化控制系統(tǒng)有著比較齊全的功能，使用電氣自動化控制系統(tǒng)能夠全面地了解和管理LPS系統(tǒng)，保證開關(guān)手動與自動同期并網(wǎng)的順利推進。使用電氣自動化控制系統(tǒng)能夠全面管理發(fā)電機，使得發(fā)電機的操作流程得以簡化。此外，使用電氣自動化控制系統(tǒng)還能夠有效地管理保護發(fā)電機中的變壓器組，對高壓啟動、備用變壓器的操作等進行有效的控制管理。
2電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用
2.1工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國的工業(yè)行業(yè)也實現(xiàn)了快速的進步，工業(yè)生產(chǎn)中，電氣自動化控制系統(tǒng)有著極為廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中，企業(yè)投入了大量的人財物，并且時常出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況，使得企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)效率受到了影響。當前我國工業(yè)生產(chǎn)中，電氣自動化設(shè)備逐漸取代了傳統(tǒng)機械設(shè)備，比如，本公司的處理器系統(tǒng)，正常情況下兩個一備一用，當遇到突發(fā)電氣故障，可自動啟用備用處理器，有效地保障工業(yè)正常生產(chǎn)。電氣自動化設(shè)備能夠使得工業(yè)生產(chǎn)的效率得到提升，減少勞動力的消耗。將電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中能夠為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，使得企業(yè)生產(chǎn)更加高效穩(wěn)定地發(fā)展。
2.2農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
如今電氣自動化控制系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著較好的應(yīng)用效果，使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)逐步實現(xiàn)機械化，這對于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展是極為有利的。在農(nóng)業(yè)機械作業(yè)、微灌自動化控制和精準農(nóng)業(yè)中，自動化控制系統(tǒng)有著極好的應(yīng)用。電氣自動化控制技術(shù)能夠使得農(nóng)業(yè)機械以及裝置的可操作性得到提升。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的拖拉機使用性能比較完善的電子油壓式三點聯(lián)結(jié)的位調(diào)節(jié)和力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，施肥播種機以及谷物干燥機中的電氣自動化技術(shù)應(yīng)用效果更佳。微灌技術(shù)中，研究改進微噴灌設(shè)備、滴灌設(shè)備、進排氣設(shè)備等，使得很多地區(qū)都開始應(yīng)用自動化的灌溉系統(tǒng)，比如壓力傳感器、土壤傳感器、溫度以及水分傳感器等。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中要使高新技術(shù)得以順利實現(xiàn)就需要使用電氣自動化控制技術(shù)，比如溫室自動化控制、節(jié)水、節(jié)肥控制系統(tǒng)、計算機圖像處理技術(shù)等，使得農(nóng)業(yè)實現(xiàn)自動化的發(fā)展進步。
2.3服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用
如今我國的經(jīng)濟水平逐步提高，人們的生活質(zhì)量以及水平也大幅度提升，服務(wù)行業(yè)面臨著更高的要求。為了更好地提高企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量以及效果，就需要科學(xué)地使用電氣自動化控制技術(shù)，使人們獲得更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。日常生活中，電子產(chǎn)品的應(yīng)用逐漸增加，電子產(chǎn)業(yè)也開始使用電氣自動化控制技術(shù)，給人們的生活創(chuàng)造了極大的便利，也能夠使得服務(wù)效率得到提升。
2.4電網(wǎng)系統(tǒng)中的應(yīng)用
如今電網(wǎng)系統(tǒng)中也開始使用電氣自動化控制技術(shù)，也就是使用計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、服務(wù)器等對電網(wǎng)進行自動化的調(diào)度。在電網(wǎng)系統(tǒng)中使用自動化技術(shù)進行電網(wǎng)調(diào)度能夠更好地采集整理相關(guān)數(shù)據(jù)信息，進而了解電網(wǎng)的運行情況，從而能夠從整體上對電網(wǎng)系統(tǒng)進行科學(xué)全面的評價。將電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用到電網(wǎng)系統(tǒng)與時展需要是相適應(yīng)的，技術(shù)研究人員應(yīng)更好地在電網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用電氣自動化控制技術(shù)，進而取得良好的效果。
2.5公路交通中的應(yīng)用
我國的交通行業(yè)實現(xiàn)了良好的發(fā)展，公路交通中也開始使用電氣自動化控制系統(tǒng)。隨著人們生活水平的提高，私家車的數(shù)量逐漸增多，也就使得私家車的技術(shù)逐漸提高，汽車廠家開始廣泛應(yīng)用自動化控制技術(shù)，使得自身的市場競爭力得到提升。此外，交通燈系統(tǒng)等也都廣泛使用電氣自動化控制技術(shù)，使得公路交通管理更加高效便利。
3電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展
3.1智能化
現(xiàn)如今我國的電氣自動化控制系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)智能化發(fā)展，人們需要更加智能化的產(chǎn)品。在機械生產(chǎn)中應(yīng)用電氣自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)的全自動，能夠在機械生產(chǎn)中實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效的采集、分析以及儲存，當前我國的智能化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)還有待完善，因此需要人工技術(shù)得以實現(xiàn)。本公司的磺化裝置，在正常生產(chǎn)中，希望把操作規(guī)程、處理步驟以及故障經(jīng)驗納入智能系統(tǒng)中，以便更加人性化地、安全有效地提高生產(chǎn)效率。如今人們開始使用云技術(shù)建設(shè)智能化的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，人力資源的干預(yù)并不多。未來的電氣自動化控制系統(tǒng)將逐漸實現(xiàn)智能化發(fā)展，形成智能化的作業(yè)系統(tǒng)。
3.2統(tǒng)一化
電氣自動化控制系統(tǒng)主要是應(yīng)用計算機設(shè)備，結(jié)合某種算法對作業(yè)設(shè)備系統(tǒng)進行有效的控制。在此過程中，硬軟件兼容問題成為人們研究的重難點問題。傳統(tǒng)的電氣自動化設(shè)備使用的設(shè)備接口以及應(yīng)用軟件等缺乏統(tǒng)一性，應(yīng)用這一設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)某一環(huán)節(jié)的作業(yè)，無法集成進入到電氣自動化控制系統(tǒng)中。當前設(shè)備接口必須要實現(xiàn)統(tǒng)一，新的電氣設(shè)備生產(chǎn)實現(xiàn)了統(tǒng)一的接口，能夠使得電氣設(shè)備更具兼容性。當前我國的電氣自動化控制系統(tǒng)在硬軟件方面缺乏統(tǒng)一的標準，使得電氣自動化控制系統(tǒng)缺乏兼容性。在未來發(fā)展中應(yīng)建立統(tǒng)一的電子自動化控制系統(tǒng)標準，實現(xiàn)廠家間的有效溝通聯(lián)系。
3.3安全性
電氣自動化控制系統(tǒng)中，安全性是極為重要的，應(yīng)努力提高電氣自動化控制系統(tǒng)的安全性。未來電氣自動化控制系統(tǒng)將朝著更加安全的方向發(fā)展。目前的電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展中，安全性逐漸得到關(guān)注和重視，安全成為未來電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的重要方向，只有保證電氣自動化的安全才能夠使其他方面得以保證。電氣自動化系統(tǒng)的安全性應(yīng)是從高到低的，同步實現(xiàn)硬軟件設(shè)施建設(shè)，為電氣自動化系統(tǒng)的安全發(fā)展與研究提供保障。
3.4創(chuàng)新化
電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展需要科學(xué)技術(shù)水平作為支持，電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展需要進一步創(chuàng)新科學(xué)技術(shù)。當前電氣自動化控制系統(tǒng)中的通訊系統(tǒng)，主要是依靠有線技術(shù)實現(xiàn)通訊，線纜是通訊發(fā)展的限制因素。如果要結(jié)合無線和有線技術(shù)才能夠使得線纜的限制得以突破，但是這一想法存在一定的問題，無線數(shù)據(jù)通訊與有線數(shù)據(jù)通訊之間存在協(xié)議上的隔閡，并且無線通訊信號缺乏穩(wěn)定性，計算機設(shè)備不能使用無線技術(shù)對電氣設(shè)備的運行進行穩(wěn)定指揮。要實現(xiàn)這一技術(shù)，需要進一步創(chuàng)新通訊技術(shù)，實現(xiàn)無線與有線技術(shù)的結(jié)合，使得無線技術(shù)的通訊水平得到提升，對電氣自動化控制系統(tǒng)進行多方位的管理控制。
4結(jié)語
總而言之，近些年來，我國的電氣自動化控制系統(tǒng)在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，如工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)等，使得人們的生產(chǎn)生活更加便利，逐步實現(xiàn)智能化、技術(shù)化的發(fā)展。電氣自動化控制系統(tǒng)在人們的生活中發(fā)揮著極為重要的作用，并對生活產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。要實現(xiàn)電氣自動化的快速進步，就需要對市場情況進行客觀、理性的分析，了解市場的實際需要，更好地創(chuàng)新發(fā)展，使得電氣自動化系統(tǒng)需要得以滿足，實現(xiàn)電氣自動化穩(wěn)定的發(fā)展。此外還需要強化電氣自動化控制人才的培養(yǎng)與教育，從而培養(yǎng)出更多高素質(zhì)水平的人才，更好的創(chuàng)新發(fā)展，使得電氣自動化控制系統(tǒng)能夠更好地發(fā)展與應(yīng)用。
參考文獻
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第2篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：自動化；控制系統(tǒng)；信息安全
信息技術(shù)近幾年來在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，信息化也是現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)的大勢所趨。自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的的迅速發(fā)展，極大地減少了對人力的使用，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。用好工業(yè)自動化控制系統(tǒng)關(guān)鍵在信息，對企業(yè)而言，隨之而來的問題是，如何保障工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信息安全[1]。本文將對這一問題展開討論，簡要介紹工業(yè)自動化控制系統(tǒng)自身的特點，并具體說明我國企業(yè)在保障工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全方面存在的問題以及應(yīng)對的策略。
1.工業(yè)自動化控制系統(tǒng)簡述
傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)以人力操作為主，需要人為的直接干預(yù)，遇到繁重的生產(chǎn)活動，常常使人不堪重負，而且易出現(xiàn)偏差。而工業(yè)自動化則是通過對各種參數(shù)的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)目標的提前設(shè)定和控制生產(chǎn)過程來實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，是人類社會的巨大進步，大規(guī)模的、智能型的機器生產(chǎn)代替了手工操作，工人不必直接面對生a流程，只需熟練掌握自動化控制系統(tǒng)，對照產(chǎn)品要求啟動相應(yīng)的系統(tǒng)程序。與傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)相比，自動化生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品合格率也更高。從實際情況來看，企業(yè)在自動化系統(tǒng)方面收獲的效益要遠遠高于其對該系統(tǒng)的投入[2]。要實現(xiàn)工業(yè)自動化，所用的設(shè)備也較多，大致可分為三類：通用自動化裝備、自動裝配檢測生產(chǎn)線、專用設(shè)備自動化控制系統(tǒng)。專用設(shè)備自動化控制系統(tǒng)又包括控制層、驅(qū)動層和執(zhí)行層三個部分。如今在機械制造、電力、建筑、交通運輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域，工業(yè)自動化已得到廣泛運用，極大地提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
2.對工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全的探討
2.1我國企業(yè)在保障工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全方面存在的問題
（1）管理制度不夠完善。我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史才三十年，即使是較為成熟的大型國有企業(yè)，在管理制度方面也存在很多漏洞。人員是企業(yè)運行的主體，管理好了人員，一個企業(yè)才能良好運行。例如，現(xiàn)如今我國很多生產(chǎn)企業(yè)都沒有規(guī)范門禁制度，外來人員與內(nèi)部員工不能很好區(qū)分，魚龍混雜，極容易導(dǎo)致重要信息的泄露。對于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)也沒有嚴格執(zhí)行“一人對應(yīng)一個系統(tǒng)”的管理制度，無法規(guī)范自己的人員，也就無法保障信息的絕對安全。
（2）缺乏專業(yè)的技術(shù)人才。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的迅速普及呼喚專業(yè)的技術(shù)人才。目前我國在培養(yǎng)工業(yè)自動化控制系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)人才方面還未建立健全科學(xué)、有效的教育培訓(xùn)體系，專業(yè)技術(shù)人才略顯匱乏。另外一個方面，自動化控制系統(tǒng)更新?lián)Q代的速度也遠遠超過人才培養(yǎng)的速度，對員工的技術(shù)培訓(xùn)遠遠跟不上時代前進的步伐。中國企業(yè)真正缺少既了解控制系統(tǒng)又能保障信息安全的綜合性人才。
2.2針對存在的問題采取的應(yīng)對策略
（1）借鑒歐美發(fā)達國家的先進管理理念。歐美發(fā)達國家的工業(yè)生產(chǎn)歷史長達兩百多年，他們有更為豐富的工業(yè)管理經(jīng)驗，當前中國企業(yè)在管理上出現(xiàn)的諸多問題對他們而言屢見不鮮。在保障工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全領(lǐng)域，他們也有著更多成功的經(jīng)驗，可以充分借鑒。
（2）加強專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)。專業(yè)技術(shù)人才是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的靈魂，靈魂健全才能使該系統(tǒng)發(fā)揮最大效力。因此，企業(yè)應(yīng)針對工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，完善教育培訓(xùn)體系，大力培養(yǎng)專業(yè)性的操作人才，與工業(yè)生產(chǎn)前沿接軌，同時針對員工信息安全意識薄弱的問題，加強思想教育，使其充分認識到保障信息安全的重要性[3]。此外，還有必要構(gòu)建完善的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全管理體系，加強人員及系統(tǒng)設(shè)備的管理，進一步使工業(yè)自動化系統(tǒng)信息安全得到有效保障。
3.結(jié)語
工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全是控制系統(tǒng)和信息安全的充分結(jié)合，是當下工業(yè)生產(chǎn)的潮流。不僅要求企業(yè)了解計算機控制系統(tǒng)，還要求企業(yè)懂得如何保障信息安全。用好工業(yè)自動化控制系統(tǒng)將極大地促進我國工業(yè)的迅猛發(fā)展，為中國經(jīng)濟添磚加瓦。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)信息安全涉及到企業(yè)生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)，需要各個生產(chǎn)部門的完美協(xié)作。相信在企業(yè)、員工與政府三方的共同努力下，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)必將不斷完善，信息安全也將得到充分保障。
參考文獻：
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第3篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：電氣自動化；控制系統(tǒng)；探討
中圖分類號：C35 文獻標識碼： A
引言：在日常的生活中，科技產(chǎn)品越來越普及到千家萬戶中，所以智能的設(shè)備給我們的生活帶來了諸多便利之處，而這一切主要源于電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用?，F(xiàn)在的電氣自動化控制系統(tǒng)不僅被用到我們生活的日常設(shè)備中，同時在工業(yè)生產(chǎn)，企業(yè)的發(fā)展中也會得到大范圍的運用，從而實現(xiàn)了基礎(chǔ)的人工智能管理模式。對于電氣自動化控制系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，可以對生產(chǎn)的效率的提高有促進作用，對我國現(xiàn)代化的進步有促進作用。
1、電氣自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)
電氣控制的自動化系統(tǒng)是結(jié)合計算機技術(shù)、電子通訊技術(shù)對電氣控制進行保護和監(jiān)控，其實現(xiàn)了對電氣控制的故障進行自動報警。電氣控制的自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了對變電站的優(yōu)化處理，對變電站的運行情況進行分析、檢測和協(xié)調(diào)，促進了變電站間各個設(shè)備的信息互換，實現(xiàn)了資源共享，完善了變電站的監(jiān)控任務(wù)。電氣自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)取代了變電站二次常規(guī)設(shè)備，使變電站的二次連接變得便捷，電氣自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)保障了變電站安全、穩(wěn)定的運行，減少了運行維護的次數(shù)，節(jié)約了成本。電氣自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)的使用促進了供電質(zhì)量的提高，方便了人們的生活和生產(chǎn)。
2、電氣控制自動化系統(tǒng)簡述
電氣自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)對故障的自動化管理，實現(xiàn)了自動繪圖的功能，對設(shè)備進行自動化管理。電氣自動化控制系統(tǒng)的高級應(yīng)用是配電自動化的補充，兩者在數(shù)據(jù)的采集上有差別，目的也不是完全相同，電氣自動化控制系統(tǒng)的高級應(yīng)用針對變電站的電氣自動化控制系統(tǒng)絡(luò)和用戶。電氣自動化控制系統(tǒng)的基本功能包括故障的自動識別功能、故障的自動隔離功能和故障自動恢復(fù)功能。電氣自動化控制系統(tǒng)的故障識別要根據(jù)配電系統(tǒng)的實際情況來分析。電氣自動化控制系統(tǒng)的高級應(yīng)用實現(xiàn)了對正常狀態(tài)下饋線狀態(tài)量進行采集，對故障時的饋線狀態(tài)進行收集，可以進行人工的遠程控制，也可以實現(xiàn)對饋線設(shè)施的自控監(jiān)控，在發(fā)生故障時，可以自動隔離和自動恢復(fù)。
3、電氣自動化控制系統(tǒng)的現(xiàn)行狀況
從目前的狀況看來，電氣自動化的技術(shù)已經(jīng)在很多方面展開了應(yīng)用，對于工廠的生產(chǎn)工作還有企業(yè)的發(fā)展都有促進的作用。我國的經(jīng)濟在迅速的發(fā)展，伴隨而來的工業(yè)化的水平也是發(fā)展迅速，而這些進步的原因主要歸功于電氣自動化控制系統(tǒng)的技術(shù)。從建國開始算起，電氣自動化技術(shù)的發(fā)展歷經(jīng)了也有幾十年的時間，在這個過程中，取得了很多可喜可賀的成績和進步。但是我們知道，社會在發(fā)展，全球的經(jīng)濟都在發(fā)展，競爭越來越激烈，所以在電氣自動化控制系統(tǒng)這方面的研究與應(yīng)用也變的激烈。在這種強烈的競爭形勢之下，如果我們把握好了時機，抓住特點對電氣自動化控制系統(tǒng)進行改造研發(fā)，那么我們獲得就是難得的機遇，但是如果我們還是拘于現(xiàn)在的技術(shù)，不思進取的話，那么對我們而言，面臨的就是后退。所以我們必須充分的意識到這個問題，在激烈的競爭中，謀求我國電氣自動化控制系統(tǒng)的不斷的進步發(fā)展。通過分析我國現(xiàn)在的電氣自動化的發(fā)展現(xiàn)行狀況，現(xiàn)在主要是兩個特點占據(jù)主要地位。首先是采取的是平臺的開放式的發(fā)展，隨著現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的不斷的發(fā)展進步，各種新的科學(xué)技術(shù)都相繼產(chǎn)生，那么就給電氣自動化控制技術(shù)的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)在的編程接口的標準化已經(jīng)逐漸實現(xiàn)了，所以編程語言也就變得更加的簡單易行，所以全球的OPC的產(chǎn)品也能夠更好的融合?，F(xiàn)在好多應(yīng)用電氣自動化控制系統(tǒng)所設(shè)計出的設(shè)備能夠進行人機的對話，在工業(yè)上可以利用人工智能來更高效率的完成生產(chǎn)工作，這一切都源于計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的完美融合。所以電氣自動化的現(xiàn)行狀況是可觀的，但是還是需要不斷的研究發(fā)展，使得更進一步，這樣才能為社會發(fā)展奠定好基礎(chǔ)。
4、電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況
4.1可以利用電氣自動化控制系統(tǒng)進行集中的監(jiān)控
現(xiàn)代的大部分的工廠和企業(yè)的管理中需要加強，那么現(xiàn)在大部分的會采用集中監(jiān)控的方式來進行。那么在諸多的集中監(jiān)控的方式中，大部分企業(yè)會選擇利用電氣自動化控制系統(tǒng)來進行集中監(jiān)控，因為電氣自動化控制系統(tǒng)所涉及的集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計比較簡單，而且對于電氣自動化控制站的防護方面的要求并不是很高，所以維護起來比較方便。由于這些諸多的好的因素，因此現(xiàn)在的企業(yè)或工廠大部分都采用電氣自動化控制系統(tǒng)來進行集中的監(jiān)控。
4.2電氣自動化控制系統(tǒng)可以進行遠程的監(jiān)控
對于現(xiàn)在科技發(fā)達的社會，遠程的應(yīng)用也越來越廣泛。那么我們就可以利用電氣自動化控制系統(tǒng)對遠程進行監(jiān)控這樣就可以在工作時節(jié)省大量的人力物力和財力，不必要耗費時間在因距離而產(chǎn)生的問題上面。而且，利用電氣自動化控制系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控具有很高的可靠性，并且它的組織狀態(tài)也比較的靈活。
4.3可以利用電氣自動化控制系統(tǒng)進行現(xiàn)場總線監(jiān)控
現(xiàn)在的計算機技術(shù)已經(jīng)相當?shù)钠毡榈倪\用到各個地方，比如以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線這些技術(shù)會被普遍的運用到變電站的綜合自動化控制系統(tǒng)中?，F(xiàn)在這項技術(shù)已經(jīng)是經(jīng)驗比較豐富，所以智能化的電氣設(shè)備的操作發(fā)展比較好。正是由于這些網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的發(fā)展應(yīng)用，為發(fā)電廠的電氣胸痛的發(fā)展打好了基礎(chǔ)?？梢岳秒姎庾詣踊刂葡到y(tǒng)進行現(xiàn)場總線的監(jiān)控，這個現(xiàn)場總線的監(jiān)控相比其他的監(jiān)控而言更有針對性，在不同的間隔時運用不同的功能，所以就可以根據(jù)間隔的情況來進行情況的設(shè)計。這種方式的監(jiān)控可以進行遠程監(jiān)控，同時又可以減少大量的隔離設(shè)備、端子柜和卡件、模擬器變送器等等。對于這個技術(shù)，主要是將智能設(shè)備就地安裝，然后用通信線和監(jiān)控系統(tǒng)進行聯(lián)系，從而可以節(jié)省控制電纜，還可以減少工作量。
5、電氣自動化控制系統(tǒng)的功能
對于電氣自動化的控制系統(tǒng)，它的各個組成的元素之間都有著特別的聯(lián)系和影響。在電氣控制系統(tǒng)中，最重要的一個組成部分就是單元機組，單元機組的功能是把電氣設(shè)備發(fā)電機和電源等設(shè)備都集中進行監(jiān)控，這個監(jiān)控的實施者就是ESC，從而可以保證電氣設(shè)備的安全的工作。把電氣自動化控制系統(tǒng)進行功能的分解，主要有220KV或者是500KV的兩種發(fā)電組短路器。主要是用斷路器的隔斷開關(guān)控制對發(fā)電組和變壓器進行控制從而起到保護程序的作用，然后形成了勵磁或者滅磁還有增減磁的操作。對于高壓廠主要用電源的操作，而低壓廠主要用電源自投裝置的控制?，F(xiàn)在的電力自動控制系統(tǒng)的發(fā)變組的安全保護工作主要依靠DCS技術(shù)的支持，但是現(xiàn)在的DCS技術(shù)還不是很完善，但是只要技術(shù)在不斷的進步，總有一天可以將DCS技術(shù)更好的融入到電氣自動化的控制系統(tǒng)中來，從而電氣自動化技術(shù)也會越來越進步。
6、未來的電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
6.1電氣自動化控制系統(tǒng)逐漸趨向統(tǒng)一標準
現(xiàn)在的電氣自動化系統(tǒng)主要是采取平臺的統(tǒng)一化，這對自動化項目中的周期的設(shè)計，然后是實施接著進行調(diào)試，再把其進行開機運行和維護的工作都有技術(shù)上的支持。把電氣自動化控制系統(tǒng)逐漸的向統(tǒng)一化的標準方向發(fā)展，就會降低設(shè)計時所需要的經(jīng)費，同時也可以減少系統(tǒng)在開發(fā)設(shè)計時所耗用的時間，所以總的來說其經(jīng)濟性和效率上還是比較高的。同時，電氣自動化控制系統(tǒng)的平臺的統(tǒng)一化可以幫助用戶的開發(fā)平臺是獨立于最終運行的平臺。所以電氣自動化控制系統(tǒng)逐漸統(tǒng)一化是趨勢也是必要要改革的，對其發(fā)展有推動作用。
6.2電氣自動化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)逐漸通用
在電氣自動化發(fā)展的道路上，還有要進行電氣自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的通用化的改造。對于電氣自動化設(shè)備如果采用了通用化的結(jié)構(gòu)，就可以保證現(xiàn)場控制設(shè)備，計算機的監(jiān)控系統(tǒng)還有企業(yè)中各個部門之間的信息的輸入和輸出，達到有效傳輸后，就能夠?qū)崿F(xiàn)資源的共享。這樣一來，企業(yè)的管理人員和工作人員就可以用網(wǎng)絡(luò)對現(xiàn)場的電氣自動化設(shè)備的運行情況進行實時的監(jiān)控和管理。在進行公司的網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃時，要選擇好現(xiàn)場通訊設(shè)備，這樣才能保證辦公場所中每個環(huán)節(jié)都在整個系統(tǒng)的范圍內(nèi)，保證通訊的及時性。
結(jié)語：在科技如此發(fā)達的今天，智能化的水平也在不斷的提高，伴隨而來的電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展與應(yīng)用也更加廣泛。對于未來的趨勢一般是生產(chǎn)生活和網(wǎng)絡(luò)越來越緊密結(jié)合，自動化程度越來越高，設(shè)備的體積會越來越小，這樣會比較簡便。所以現(xiàn)在必須加快進行電氣自動化控制的研發(fā)，對相關(guān)的人才進行培訓(xùn)，從而縮小和發(fā)達國家的距離，讓我國的電氣自動機控制技術(shù)更加蓬勃的發(fā)展。
參考文獻：
[1]顧龍鳳.電氣自動化控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀與趨勢分析[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2014，15：136-137.
第4篇：自動化控制系統(tǒng)范文
摘要：近年來，電氣自動化技術(shù)隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展獲得了空前的進步，并且在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛，同時對自動化技術(shù)的繼續(xù)發(fā)展研究也稱為當前的熱門問題之一。本文以概括性的論述方式，從理論的角度對電氣自動化控制系統(tǒng)以及相關(guān)功能進行了設(shè)計思路分析，然后對電氣自動化在當前的應(yīng)用領(lǐng)域進行了簡單的總結(jié)。
關(guān)鍵字：電氣自動化；控制系統(tǒng)；功能
引言
電氣自動化控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，為系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性提供了突破性的促進作用，同時提升了生產(chǎn)效率，在節(jié)約了人力成本、縮短了生產(chǎn)周期的同時降低了生產(chǎn)成本，獲得了更高的經(jīng)濟效益。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)的出現(xiàn)、發(fā)展及其廣泛應(yīng)用為社會生產(chǎn)行業(yè)做出了突出貢獻，在社會繼續(xù)發(fā)展的進程中必然還會得到技術(shù)的進一步提升以及應(yīng)用范圍的進一步擴大。
1.電氣自動化控制系統(tǒng)及其應(yīng)用
電氣自動化控制系統(tǒng)從功能上可以總結(jié)為以下幾個方面：
（1）對廠高變的維護與控制，對發(fā)變組的維護與控制，對勵磁變壓器的維護與控制。對部分六千伏以上高壓電源的協(xié)調(diào)與控制。
（2）對高壓啟的操作與控制，對備變壓器的操作與控制。對柴油發(fā)電機組中電源的操作與控制，對保安電源的操作與控制。發(fā)變組輸出220kv/500kv斷路器、隔離開關(guān)以的操作與控制功能。
（3）電氣自動化系統(tǒng)中的發(fā)電機勵磁部分的主要功能是使滅磁操作、增磁操作與減磁操作，還要承擔部分控制方式的切換工作等。
（4）對380V低壓廠用電電源的維護與控制功能。目前，發(fā)變組自動化安全控制設(shè)備已經(jīng)得到了比較廣泛的應(yīng)用，且技術(shù)發(fā)展相對成熟，因此，如果向?qū)@些技術(shù)進行優(yōu)化必然要面對很大的技術(shù)那難題，所需要的科研投入更是無法估算。此類設(shè)備一般要和DCS進行連接，通常情況下選用硬接法的方式連接，其最大優(yōu)點就是人們能夠以通信方式的智能化傳輸手段進行設(shè)備的安裝與控制，在工作狀態(tài)中可能發(fā)生的大部分故障又可以應(yīng)用DCS的記錄功能找回，從而得到產(chǎn)生故障的引發(fā)因素，從而降低問題解決的難度。
2.電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計思路
從設(shè)計類型上可以將電氣自動化控制系統(tǒng)劃分為三種：（1）遠程監(jiān)控系統(tǒng)；（2）集中監(jiān)控系統(tǒng)；（3）現(xiàn)場總線監(jiān)控系統(tǒng)。
2.1遠程監(jiān)控系統(tǒng)
顧名思義，遠程監(jiān)控系統(tǒng)就是以電子信息監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)控操作，但是其在實際應(yīng)用中具有一定的限制，通常情況下，這類系統(tǒng)適合應(yīng)用在規(guī)模較小的電氣系統(tǒng)中，還不能滿足對整個電氣系統(tǒng)進行全方位監(jiān)控，因為在規(guī)模較大的電氣自動化系統(tǒng)中，需要很大的電氣通信量，但是現(xiàn)場的總線通信量通常很低，遠程系統(tǒng)則很難做到同時滿足兩者的通信量。但是遠程監(jiān)控能夠有效的降低安裝成本、節(jié)省電纜，且具有很好的穩(wěn)定性以及較高的靈活性。
2.2集中監(jiān)控系統(tǒng)
集中監(jiān)控系統(tǒng)集合了運行簡捷與操作簡單的兩大優(yōu)點，而且系統(tǒng)本身的設(shè)計與實現(xiàn)也比較簡單。與此相對的是，集中監(jiān)控系統(tǒng)的主要工作原理就是將電氣自動化控制系統(tǒng)中的一切監(jiān)控功能集中到同一處理器上，不但增加的處理器的負擔，降低其運行速度以及靈活性，而且一旦處理器出現(xiàn)了運行故障就會導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法正常工作甚至癱瘓，從而大大降低了系統(tǒng)的整運行效率。
2.3現(xiàn)場總線監(jiān)控系統(tǒng)
對于總線監(jiān)控系統(tǒng)而言，其優(yōu)點在于，較好的實現(xiàn)了電氣自動化控制系統(tǒng)的個性化設(shè)計；可以根據(jù)不同間隔的特點發(fā)出各自的功能，即根據(jù)各個間隔中的獨立功能以及作業(yè)狀態(tài)做出實時反應(yīng)。和遠程監(jiān)控系統(tǒng)相同的是，此系統(tǒng)的安裝費用較低，靈活性較高，穩(wěn)定性好。同時優(yōu)于遠程監(jiān)控系統(tǒng)的是，此系統(tǒng)可以省去大量的隔離裝置、模擬量變送設(shè)備、端子柜等，突出特征在于自動化設(shè)備的實時性就地安裝，從而減少了部分電纜的使用，可以說現(xiàn)場總線監(jiān)控是三種自動化控制系統(tǒng)中最節(jié)約成本的系統(tǒng)。另外，在現(xiàn)場總線監(jiān)控系統(tǒng)中，不同設(shè)備的功能處于相對獨立狀態(tài)，各個裝置就能夠依靠靈活性較高的網(wǎng)絡(luò)方式連接，大大提高了每個裝置的利用率，若出現(xiàn)個別組件故障，也不會很快危機到整個系統(tǒng)的正常運行，這也是其優(yōu)于集中監(jiān)控系統(tǒng)的所在。從以上的分析中可以得出，現(xiàn)場總線系統(tǒng)以其各種突出的優(yōu)點，必將成為未來電氣自動化操作系統(tǒng)的主要應(yīng)用系統(tǒng)之一。
3.電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用概述
以我國為例，從近期電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展情況來看，雖然沒有得到十分先進的技術(shù)性發(fā)展，而且應(yīng)用范圍也并非特別廣泛，但是在繼續(xù)發(fā)展的過程中，卻有著十分廣大的發(fā)展空間，尤其是在自動控制、專用的集成電路等方面。我國的許多大型設(shè)備都應(yīng)用了電氣自動化控制系統(tǒng)，而且已經(jīng)成為有些行業(yè)不可或缺的部分，承擔著生產(chǎn)機組的參數(shù)控制、設(shè)備調(diào)節(jié)、系統(tǒng)安全等重要工作。電氣自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)由最早的生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的核心控制系統(tǒng)，從設(shè)備的停啟到復(fù)雜過程的控制，已經(jīng)成功到融入到各種生產(chǎn)系統(tǒng)的操作與控制之中。
4.結(jié)語
從電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展速度之快、應(yīng)用范圍之廣，加上信息科技技術(shù)的飛速發(fā)展，電氣自動化控制系統(tǒng)在不久的將來必然出現(xiàn)更大的發(fā)展與應(yīng)用。因此，在電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展進程中，更需要科學(xué)的方法以及先進的思維，結(jié)合實際應(yīng)用情況，作出實用性的創(chuàng)新。
參考文獻：
[1]劉久平.如何創(chuàng)新電氣自動化控制系統(tǒng)[J].硅谷，2012，（03）
第5篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：掘進機；自動化；自動化控制
中圖分類號：P415.1+3 文獻標識碼：A文章編號：
一、掘進機自動化控制系統(tǒng)的主要組成內(nèi)容
掘進機的硬件配備主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進，工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點。而其自動化控制系統(tǒng)則是由一系列的電氣設(shè)備與各硬件機構(gòu)相連接，通過車載的計算機利用預(yù)先編制好的程序代碼來實現(xiàn)對掘進機的控制，實現(xiàn)其自動化、智能化運作。自動化控制系統(tǒng)通常主要包含以下幾個子系統(tǒng)。
掘進機編碼系統(tǒng)
為了實現(xiàn)對掘進機的自動化控制，需要預(yù)先對其車載的計算機設(shè)備編制程序代碼。通常采用嵌入式的計算機和可編程控制器組成的編碼系統(tǒng)，來實現(xiàn)對掘進機運作流程的程序化控制。
掘進機截割頭控制系統(tǒng)
掘進機通過安裝在截割面各部位的位移傳感器獲得截割頭位置數(shù)據(jù)，同時利用車載計算機內(nèi)置的動態(tài)行程算法得出截割頭位移量變化值，再通過一些函數(shù)運算，便可以計算出掘進機截割頭在巷道斷面中所處的位置，從而調(diào)整截割頭的坐標位置，實現(xiàn)對掘進機截割頭的自動化操作。
掘進機自動定向系統(tǒng)
要實現(xiàn)掘進機的自動化運作，掘進機的自動定向系統(tǒng)絕對是重中之重，因為只有高效、精準的定向系統(tǒng)，才能確保掘進機在運作過程中不會偏離掘進方向，從而保證工程的質(zhì)量。
掘進機定向的關(guān)鍵在于建立起掘進機自身的位置的實時坐標，有了這個實時坐標，就可以精準控制掘進機的位置。目前國內(nèi)的掘進機多數(shù)采用的是兩軸傾角傳感器和三維電子羅盤相結(jié)合的雙重定位系統(tǒng)，利用兩軸傾角傳感器得到掘進方向和巷道水平面之間的俯仰角，結(jié)合三維電子羅盤的磁極指向，建立掘進機的位置坐標。與定向系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的掘進機的位置控制系統(tǒng)則可以通過定向系統(tǒng)傳來的實時位置坐標信息，結(jié)合預(yù)先編制好的程序代碼對掘進機進行位置調(diào)整，從而確保掘進機不會偏離原先制定的掘進方向。
掘進機煤層和巖石識別系統(tǒng)
煤層和巖石，是掘進機掘進工程中主要的工作對象。掘進機的煤層和巖石識別系統(tǒng)可以將煤層和巖石自動區(qū)分開來，從而避免無效的做功。要實現(xiàn)掘進機的自動化運作，掘進機的自動化控制系統(tǒng)必須要能夠自動識別出煤層和巖石層，只有這樣才能保證掘進機高效率的運作，
目前掘進機的煤層和巖石自動識別技術(shù)，主要依賴于不同的煤層和巖石層的硬度變化，以及硬度變化帶來的掘進機負荷變化，因為不同深度的煤層和巖石在硬度上存在著一定的差異，對掘進機切割頭形成的運作負荷也不相同，在掘進機的切割頭加裝負荷傳感器，通過負荷的變化來區(qū)別是煤層還是巖石層，從而實現(xiàn)煤層和巖石層的自動識別，控制掘進機的自動運作。
二、掘進機自動化控制系統(tǒng)的重要性
掘進機自動化控制是現(xiàn)代掘進技術(shù)發(fā)展的必然
掘進機在我國主要應(yīng)用與煤礦開采和隧道開鑿領(lǐng)域，不管是哪一個領(lǐng)域，都是在地下的一個十分狹窄的范圍內(nèi)進行施工，光照弱、粉塵大、工期長是該項作業(yè)的主要特點?；谌梭w的構(gòu)造及生理特性，是不能長時間進行該項地下作業(yè)的，因此，要提高煤礦開采和隧道開鑿的工作效率，以及減少作業(yè)中的人員傷亡狀況，就必須發(fā)展掘進機的自動化控制技術(shù)，利用機械的自動化操作來代替人工操作。而近代的計算機控制技術(shù)以及機械設(shè)備的發(fā)展，使得掘進機的自動化控制成為可能，也是掘進機掘進技術(shù)發(fā)展的必然。
掘進機自身發(fā)展的需求
隨著世界科技的發(fā)展，人們對各種生活、工作中的所需設(shè)備的要求也日益提高，自動化、智能化已經(jīng)成為人們選擇工具的首要考慮因素，比如帶自動測距的汽車倒車系統(tǒng)；能夠根據(jù)室內(nèi)溫度自動開啟與停止的智能化空調(diào)；最普遍的就是智能手機的發(fā)展。這股科技發(fā)展的趨勢已經(jīng)蔓延到了社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，掘進機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，其高昂的造價，迫切要求掘進機的功能最為完善，所采用技術(shù)的最為先進，跟隨時代的大潮，實現(xiàn)掘進機的自動化、智能化便成為掘進機自身發(fā)展的最大需求。
三、掘進機自動化控制系統(tǒng)需要加以改進的地方
自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用確實給掘進機帶來了很大改觀，工作效率和施工安全性也大幅提高，但是自動化控制系統(tǒng)并不是萬能的，依然存在一些不足，需要我們加以改進。
自動識別技術(shù)
經(jīng)過不斷的嘗試和改進，現(xiàn)在的掘進機自動識別技術(shù)已經(jīng)可以識別出一些煤層和巖石層，但其誤差較大，依然達不到現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)要求，仍需進一步加以完善和改進。
掘進機定向技術(shù)
目前通過一些探測技術(shù)雖然能夠計算出掘進機的位置信息，但是在位置調(diào)整和控制上依然能力不足，常常會小幅度偏離掘進方向，以及損壞巷道的型體，如何在現(xiàn)有的定向技術(shù)上融合其他先進定向技術(shù)，提高掘進機的定向精度，靈活的操控掘進機，依然是未來需要加以改進的方向之一。
綜上所述，掘進機是現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)和隧道施工的重要設(shè)備之一，對掘進機應(yīng)用自動化控制技術(shù)不僅可以大幅提高其工作效率，還可以改善工作環(huán)境，減免人員傷亡，但是掘進機的自動化控制系統(tǒng)又是一項涉及多項先進技術(shù)的復(fù)雜系統(tǒng)，而這些先進技術(shù)仍有部分未能成熟，因此，在實際的生產(chǎn)運作中，我們?nèi)砸岣咦陨淼膮⑴c意識，在較為薄弱的技術(shù)環(huán)節(jié)加以重視，只有這樣，我們才可以發(fā)揮掘進機自動化控制系統(tǒng)的最佳效果。
參考文獻：
[1]汪曉光,榮清白,李文瀧等.掘進機自動化截割技術(shù)的研究[J].煤礦機械,2012 (3)
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第6篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：冷軋；自動化技術(shù)；控制系統(tǒng)
引言
在當前階段，伴隨我國的冶金行業(yè)相關(guān)生產(chǎn)制造技術(shù)和設(shè)備水平逐漸提高，用戶對于冷軋的鋼板質(zhì)量的要求也逐步提高。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，軋鋼生產(chǎn)企業(yè)越來越重視自動化控制系統(tǒng)，以提升整個企業(yè)的競爭力，西門子系列PLC在整個冷軋工藝的自動化控制項目中得到了較好的應(yīng)用。
1冷軋自動化控制系統(tǒng)
在冷軋過程中的自動化進程，是在進行軋制生產(chǎn)的過程中，通過使用一些可以反映軋制過程變化的數(shù)學(xué)控制模型和一些自動控制的裝置以及計算機軟件程序技術(shù)等，讓冷軋過程中的各種變量（比如說流量、實時溫度、表面張力和速度等變量）保持在一個所要求的給定閾值內(nèi)，并且科學(xué)合理地進行軋制過程以及實現(xiàn)全盤自動化操作的先進技術(shù)。用戶對冷軋薄板的質(zhì)量要求逐步提高，所以利用計算機控制下的自動化系統(tǒng)已成為冷軋過程中一個不可缺少的組成部分。二級計算機系統(tǒng)在冷軋生產(chǎn)過程中的作用：利用材料跟蹤功能大規(guī)模支持生產(chǎn)；利用系統(tǒng)模型計算得出合理的設(shè)置值，并把設(shè)置值輸入到現(xiàn)場，可以大大減輕現(xiàn)場控制設(shè)備的操作壓力，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量；利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算相應(yīng)的設(shè)定點來進行產(chǎn)品的優(yōu)化工作，簡化操作，減少勞動力的使用；預(yù)留日志的功能還可以給相關(guān)的工程師提供技術(shù)參數(shù)支持。在當前的軋鋼領(lǐng)域里面使用最普遍的機器為連軋機，生產(chǎn)效率非常高，可以完美實現(xiàn)機械化技術(shù)與自動化技術(shù)的結(jié)合，確保軋鋼的產(chǎn)量最大化。然而伴隨科學(xué)技術(shù)的大力發(fā)展，軋鋼自動化的技術(shù)也要不斷革新：需要在軋鋼的過程中加入一些數(shù)學(xué)模式，進行如張力計算或摩擦力分布計算等；要完善檢測儀表及相關(guān)系統(tǒng)的性能，保證在當前軋鋼速度不斷提高的條件下，軋鋼的自動化控制水平可以滿足需要；改善計算機控制系統(tǒng)的軟硬件配置，在整體上提高計算機設(shè)備的性能。
2基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)
基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（L1級）主要由PLC以及一些遠程I/O和HMI設(shè)備組成。其主要功能是對生產(chǎn)線主要傳動的控制，以及一些工藝參數(shù)和儀表的精確控制，利用傳感器讀取生產(chǎn)線的重要狀態(tài)信息及相關(guān)數(shù)據(jù)，并將這些信息報送到二級系統(tǒng)。通過操作畫面，操作員可以方便地進行生產(chǎn)線的操作和維護。其HMI技術(shù)基于服務(wù)器-客戶機原理，服務(wù)器主要負責(zé)過程間的通訊、數(shù)據(jù)的存儲以及與客戶機的通訊；客戶機起到一個操作站的作用，利用顯示服務(wù)器來進行數(shù)據(jù)的收發(fā)，并且可以接受操作工輸入的數(shù)據(jù)并及時傳送給服務(wù)器。
3二級控制系統(tǒng)
3.1軟件系統(tǒng)
軟件系統(tǒng)主要是利用一定的模塊功能來進行相關(guān)的數(shù)據(jù)傳輸、整體協(xié)調(diào)和進程間通信等操作。一級系統(tǒng)與二級系統(tǒng)在數(shù)據(jù)形式上不相同，在一級系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳送到二級系統(tǒng)時，必須經(jīng)過單位換算，一般在緩沖區(qū)域完成，換算完成后二級機會啟動程序中的監(jiān)控功能對一級機的信號進行實時監(jiān)控，然后將得到的信息傳輸至分配器，在信息傳輸完成后會反饋給應(yīng)用程序。
3.2應(yīng)用軟件
位置跟蹤子系統(tǒng)的主要功能：（1）對鋼材在工藝流程中的位置進行實時監(jiān)控，響應(yīng)一級機的斷帶信號，并實時提醒操作人員。（2）換輥的管理。需要及時更換工作輥、支撐輥等設(shè)備，并實時收集相關(guān)數(shù)據(jù)。（3）計劃的管理。系統(tǒng)根據(jù)主管人員在二級機中預(yù)先設(shè)定的生產(chǎn)計劃進行操作與施工。（4）停機。系統(tǒng)對出現(xiàn)的停機操作（不管是正常停機還是非正常停機）進行監(jiān)控、記錄及管理。（5）報表的管理。如果軋機一直處于正常工作過程中，系統(tǒng)會根據(jù)質(zhì)量和產(chǎn)量的實際情況繪制出相關(guān)的報表。
3.3二級控制機的規(guī)程計算
系統(tǒng)在軋制進程中可以檢索入口鋼卷材料的原始數(shù)據(jù)，在讀取成品的技術(shù)、工藝規(guī)范信息的基礎(chǔ)上，對整個軋輥的直徑、模型參數(shù)進行計算，并保存自動得出的結(jié)果，再利用過程控制系統(tǒng)向分配器等設(shè)備發(fā)送相應(yīng)的操作指令信息。首先，要給定一個預(yù)設(shè)值，在進行自動化控制時對整個軋制規(guī)程的相關(guān)計算數(shù)據(jù)進行錄入，構(gòu)成相關(guān)控制參數(shù)，根據(jù)接收到的信息，對相應(yīng)的技術(shù)指標進行預(yù)設(shè)定，檢索出當前放入的軋輥的數(shù)據(jù)、軋機的限制和模型的參數(shù)，根據(jù)這些信息來判斷是否需要再穿帶。其次，在鋼卷整體進入軋機之后，對穿帶的實時速度進行數(shù)據(jù)采集，并進行分析和保存，建立起相應(yīng)的數(shù)據(jù)模型。再次，是進行自學(xué)習(xí)的過程，為了實現(xiàn)功率、軋制力的控制，需要對收集到的帶鋼厚度、寬度、速度等一系列數(shù)據(jù)，利用數(shù)學(xué)模型重新進行計算，然后進行科學(xué)的對比分析，對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行自動校正。
3.4二級控制機的維護
為了確保整個生產(chǎn)效率可以不受到機械設(shè)備的影響，保證生產(chǎn)的自動化可以正常、穩(wěn)定地進行，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和產(chǎn)量，需要對二級控制機進行定期維護。維護要點如下：（1）每日的巡回點檢。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的使用年限、產(chǎn)量水平以及工藝的運行規(guī)律等因素，可以增大日常檢查的強度，對可能出現(xiàn)的潛在故障和安全隱患及時上報、處理，并進行維修檢測，以最大程度地避免斷帶現(xiàn)象的出現(xiàn)，維持生產(chǎn)線的正常運行。（2）定期維護。對于一些大型的生產(chǎn)加工設(shè)備，必須進行定期維護，確保主要的運行部件和相關(guān)的程序控制處于正常狀態(tài)；對生產(chǎn)操作的監(jiān)控及數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)更新工作要定期檢查，保證其可以正常運行。（3）硬件維護。應(yīng)根據(jù)實際情況，及時清理現(xiàn)場的二級電能和服務(wù)器等設(shè)備。（4）軟件維護。對于二級機的一些相關(guān)數(shù)據(jù)要進行備份并及時導(dǎo)出，對于一些已經(jīng)過期失效的數(shù)據(jù)要進行定期刪除處理，以保證計算機處于最佳運行狀態(tài)，運行速度滿足要求。
4結(jié)語
冷軋自動化控制系統(tǒng)的一級與二級控制系統(tǒng)功能完善，在提高冷軋鋼的產(chǎn)量和質(zhì)量方面有著重大作用。
參考文獻
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第7篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：電氣自動化 控制系統(tǒng) 設(shè)計 應(yīng)用
1、電氣控制對象的特點和要求
(1)電氣控制系統(tǒng)相對熱機設(shè)備而言控制信息采集量小、對象少,操作頻率低,但強調(diào)快速性、準確性。
(2)電氣設(shè)備保護自動裝置要求可靠性高,動作速度快;同時對抗干擾要求較高。
(3)熱力系統(tǒng)控制處理信息量大,系統(tǒng)復(fù)雜,以過程控制為主電氣控制系統(tǒng)（ECS）主要以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和順序控制為主,連鎖保護較多。
2、常規(guī)ECS系統(tǒng)的實現(xiàn)水平
目前,大多數(shù)電廠和DCS廠家所實現(xiàn)的ECS控制功能主要局限在以下幾個方面:
(1)監(jiān)視部分發(fā)電機———變壓器組系統(tǒng),勵磁系統(tǒng),高、低壓廠用電系統(tǒng)及備用電源系統(tǒng),220V直流系統(tǒng)和UPS電源系統(tǒng),電氣公用系統(tǒng),所控電氣設(shè)備開關(guān)、閘刀的狀態(tài)監(jiān)視;中央信號及事故報警,事故記錄及追憶功能。
(2)控制部分發(fā)電機——變壓器組單元電氣一次設(shè)備的控制、聯(lián)鎖,發(fā)電機程序起停,ASS的投切;廠用工作電源,高、低壓廠變與高、低壓備變之間的正常切換操作;電氣接地系統(tǒng)管理;220kV斷路器、隔離開關(guān)的控制。應(yīng)該說在傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)中對電氣量的監(jiān)視、控制非常有限,尤其是對電氣專用智能設(shè)備信息的采集更是少之又少,致使這些設(shè)備各自為政,對運行人員來說,無法在操作員站的監(jiān)視器上了解相關(guān)信息。有時不得不采用大量的電流、電壓變速器將部分模擬量采集進DCS系統(tǒng);或者采用硬接線的方式接入DCS系統(tǒng),使系統(tǒng)復(fù)雜、投資增加和資源浪費。
3、電氣綜合自動化系統(tǒng)的功能
根據(jù)單元機組的運行和電氣控制的特點,應(yīng)將發(fā)電機一變壓器組和廠用電源等電氣系統(tǒng)的控制都納入ECS監(jiān)控。其基本功能為:
(1)發(fā)變組出口220kV／500kV斷路器、隔離開關(guān)的控制及操作。
(2)發(fā)變組保護、廠高變保護、勵磁變壓器保護控制。
(3)發(fā)電機勵磁系統(tǒng)。包括啟勵、滅磁操作,控制方式切換,增磁、減磁操作,PSS（電力系統(tǒng)穩(wěn)定器）的投退。
(4)220kV／500kV開關(guān)自動同期并網(wǎng)及手動同期并網(wǎng)。
(5)6kV高壓廠用電源監(jiān)視、操作、廠用電壓快切裝置的狀態(tài)監(jiān)視、投退、手動啟動等。
(6)380V低壓廠用電源監(jiān)視、操作、低壓備自投裝置控制。
(7)高壓啟／備變壓器控制和操作（2臺機共用）。
(8)柴油發(fā)電機組和保安電源控制和操作。
(9)直流系統(tǒng)和LPS系統(tǒng)的監(jiān)視。
對于發(fā)變組保護等主保護和安全自動裝置,因其設(shè)備已經(jīng)很成熟而且要求全部在DCS中實現(xiàn)其功能尚有一定難度,可能增加相當大的費用,故可以保留。但是它們與DCS間接口,控制采用硬接線,利用通訊方式傳輸自動裝置信息,并可以通過DCS進行事故追憶。
4、電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計
(1)集中監(jiān)控方式這種監(jiān)控方式優(yōu)點是運行維護方便,控制站的防護要求不高,系統(tǒng)設(shè)計容易。但由于集中式的主要特點是將系統(tǒng)的各個功能集中到一個處理器進行處理,處理器的任務(wù)相當繁重,處理速度受到影響。由于電氣設(shè)備全部進入監(jiān)控,伴隨著監(jiān)控對象的大量增加隨之而來的是主機冗余的下降、電纜數(shù)量增加,投資加大,長距離電纜引入的干擾也可能影響系統(tǒng)的可靠性。同時,隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯(lián)鎖采用硬接線,由于隔離刀閘的輔助接點經(jīng)常不到位,造成設(shè)備無法操作。這種接線的二次接線復(fù)雜,查線不方便,大大增加了維護量,還存在由于查線或傳動過程中由于接線復(fù)雜而造成誤操作的可能性。
(2)遠程監(jiān)控方式遠程監(jiān)控方式具有節(jié)約大量電纜、節(jié)省安裝費用、節(jié)約材料、可靠性高、組態(tài)靈活等優(yōu)點。由于各種現(xiàn)場總線（如Lonworks總線,CAN總線等）的通訊速度不是很高,而電廠電氣部分通訊量相對又比較大,所有這種方式適合于小系統(tǒng)監(jiān)控,而不適應(yīng)于全廠的電氣自動化系統(tǒng)的構(gòu)建。
(3)現(xiàn)場總線監(jiān)控方式目前,對于以太網(wǎng)（Ethernet）、現(xiàn)場總線等計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于變電站綜合自動化系統(tǒng)中,且已經(jīng)積累了豐富的運行經(jīng)驗,智能化電氣設(shè)備也有了較快的發(fā)展,這些都為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)應(yīng)用于發(fā)電廠電氣系統(tǒng)奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場總線監(jiān)控方式使系統(tǒng)設(shè)計更加有針對性,對于不同的間隔可以有不同的功能,這樣可以根據(jù)間隔的情況進行設(shè)計。采用這種監(jiān)控方式除了具有遠程監(jiān)控方式的全部優(yōu)點外,還可以減少大量的隔離設(shè)備、端子柜、I／O卡件、模擬量變送器等,而且智能設(shè)備就地安裝,與監(jiān)控系統(tǒng)通過通信線連接,可以節(jié)省大量控制電纜,節(jié)約很多投資和安裝維護工作量,從而降低成本。
5、探討電氣自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
OPC（OIJEforProcess Control）技術(shù)的出現(xiàn),IEC61131的頒布,以及Microsoft的Windows平臺的廣泛應(yīng)用,未來的電氣技術(shù)的結(jié)合,計算機日益發(fā)揮著不可替代的作用。IEC61131已成為了一個國際化的標準,正被各大控制系統(tǒng)廠商廣泛采納。
PC客戶機／服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)、以太網(wǎng)和 Internet 技術(shù)引發(fā)了電氣自動化的一次又一次革命。正是市場的需求驅(qū)動自動化和IT平臺的融和,電子商務(wù)的普及將加速這一過程。Internet／Intranet技術(shù)和多媒體技術(shù)在自動化領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。企業(yè)的管理層利用標準的瀏覽器可以存取企業(yè)的財務(wù)、人事等管理數(shù)據(jù),也可以對當前生產(chǎn)過程的動態(tài)畫面進行監(jiān)控,在第一時間了解最全面和準確的生產(chǎn)信息。
6、結(jié)語
本文從電氣自動化控制系統(tǒng)在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用入手,講述了其的發(fā)展狀況和趨勢,并闡明了電氣自動化控制設(shè)計的設(shè)計思想,更進一步舉例說明電氣自動化控制在電廠中的應(yīng)用。
第8篇：自動化控制系統(tǒng)范文
關(guān)鍵詞：電氣自動化 ;控制系統(tǒng)設(shè)計;自動化系統(tǒng)
中圖分類號： S611 文獻標識碼： A 文章編號：
引言
近年來,科學(xué)技術(shù)不斷進步,計算機技術(shù)在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,而電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計也離不開計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的合理運用。隨著社會的發(fā)展,自動化控制系統(tǒng)得到了人們的普遍關(guān)注,自動化控制系統(tǒng)不僅能夠提高工作效率,較少工作錯誤,也能夠節(jié)約人力成本,因此,電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計對于變電站的發(fā)展有著重要的意義。
1.電氣綜合自動化系統(tǒng)的功能
根據(jù)單元機組的運行和電氣控制的特點，應(yīng)將發(fā)電機一變壓器組和廠用電源等電氣系統(tǒng)的控制都納入ECS監(jiān)控。其基本功能 為：
1.1發(fā)變組出口220kV/500kV斷路器、隔離開關(guān)的控制及操作。
1.2發(fā)變組保護、廠高變保護、勵磁變壓器保護控制。
1.3發(fā)電機勵磁系統(tǒng)。包括啟勵、滅磁操作，控制方式切換，增磁、減磁操作，PSS(電力系統(tǒng)穩(wěn)定器)的投退。
1.4220kV/500kV開關(guān)自動同期并網(wǎng)及手動同期并網(wǎng)。
1.56kV高壓廠用電源監(jiān)視、操作、廠用電壓快切裝置的狀態(tài)監(jiān)視、投退、手動啟動等。
1.6380V低壓廠用電源監(jiān)視、操作、低壓備自投裝置控制。
1.7高壓啟/備變壓器控制和操作(2臺機共用)。
1.8柴油發(fā)電機組和保安電源控制和操作。
1.9直流系統(tǒng)和LPS系統(tǒng)的監(jiān)視。
對于發(fā)變組保護等主保護和安全自動裝置，因其設(shè)備已經(jīng)很成熟而且要求全部在DCS中實現(xiàn)其功能尚有一定難度，可能增加相當大的費用，故可以保留。但是它們與DCS間要口求接，控制采用硬接線，利用通訊方式傳輸自動裝置信息，并可以通過DCS進行事故追憶。
2.新設(shè)計思想的內(nèi)容和特點
由于現(xiàn)在高低壓變配電設(shè)備中具有嵌入式控制裝置、用電設(shè)備就地控制設(shè)備中具有的小型PLC控制器等,所以進行電氣設(shè)計時,不用像傳統(tǒng)設(shè)計時考慮集中的二次信號、計量、保護系統(tǒng)設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)的預(yù)留互聯(lián)條件,只要按用電設(shè)備要求、工藝控制要求進行高低壓變配電系統(tǒng)、用電設(shè)備就地控制設(shè)備的一次電氣設(shè)計。同時按工藝控制要求進行儀表系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)供電方條件、要求和用電設(shè)備的要求和特點進行高低壓變配電系統(tǒng)二次計量、保護、控制的控制流程圖設(shè)計；根據(jù)工藝控制要求和自動控制要求,進行配電系統(tǒng)末端的用電設(shè)備就地控制設(shè)備的控制流程圖設(shè)計；在人機界面管理計算機上按上述各部分的控制流程圖,以符合IEC113-3標準的組態(tài)工具軟件進行控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件組態(tài),包括對儀表系統(tǒng)的組態(tài)。最后進行電氣及其控制設(shè)備安裝、電纜互聯(lián)和敷設(shè)設(shè)計。這樣的設(shè)計流程與傳統(tǒng)的設(shè)計方式中電氣設(shè)計、自動化設(shè)計過程是平行進行、并在過程中互提測控條件的方式有很大的不同,它簡化了設(shè)計流程、將電氣和自動化設(shè)計人員合二為一、提高設(shè)計時效。另外,自動化設(shè)計中組態(tài)工作無需象以往等待系統(tǒng)硬件定牌后才可進行,標準的組態(tài)工具軟件和網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議使不同的設(shè)備如同同一系統(tǒng)供應(yīng)商的產(chǎn)品一樣便捷的整合成系統(tǒng)。工程項目經(jīng)過這樣的設(shè)計后,得到的整個電氣及其控制系統(tǒng)是完全為扁平化、開放化的。其優(yōu)點是電氣與自動化系統(tǒng)合一,從電氣的角度看系統(tǒng)全部智能化,從控制系統(tǒng)的角度看系統(tǒng)徹底分散化,從網(wǎng)絡(luò)的角度看扁平、開放的結(jié)構(gòu)提供給用戶更經(jīng)濟、易用、高效的共享數(shù)據(jù)。
3.電氣自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計思想
3.1集中監(jiān)控方式
這種監(jiān)控方式優(yōu)點是運行維護方便，控制站的防護要求不高，系統(tǒng)設(shè)計容易。但由于集中式的主要特點是將系統(tǒng)的各個功能集中到一個處理器進行處理，處理器的任務(wù)相當繁重，處理速度受到影響。由于電氣設(shè)備全部進入監(jiān)控，伴隨著監(jiān)控對象的大量增加隨之而來的是主機冗余的下降、電纜數(shù)量增加，投資加大，長距離電纜引入的干擾也可能影響系統(tǒng)的可靠性。同時， 隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯(lián)鎖采用硬接線，由于隔離刀閘defu助接點經(jīng)常不到位，造成設(shè)備無法操作。這種接線的二次接線復(fù)雜，查線不方便，大大增加了維護量，還存在由于查線或傳動過程中由于接線復(fù)雜而造成誤操作的可能性。
3.2遠程監(jiān)控方式
遠程監(jiān)控方式具有節(jié)約大量電纜、節(jié)省安裝費用、，節(jié)約材料、可靠性高、組態(tài)靈活等優(yōu)點。由于各種現(xiàn)場總線(如Lonworks總線，CAN總線等)的通訊速度不是很高，而電廠電氣部分通訊量相對又比較大，所有這種方式適合于小系tongjian控，而不適應(yīng)于全廠的電氣自動化系統(tǒng)的構(gòu)建。
3.3現(xiàn)場總線監(jiān)控方式
目前，對于以太網(wǎng)(Ethernet)、現(xiàn)場總線等計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于變電站綜合自動化系統(tǒng)中，且已經(jīng)積累了豐富的運行經(jīng)驗，智能化電氣設(shè)備也有了較快的發(fā)展， 這些都為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)應(yīng)用于發(fā)電廠電氣系統(tǒng)奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場總線監(jiān)控方式使系統(tǒng)設(shè)計更加有針對性，對于不同的間隔可以有不同的功能，這樣可以根據(jù)間隔的情況進行設(shè)計。采用這種監(jiān)控方式除了具有遠程監(jiān)控方式的全部優(yōu)點外，還可以減少大量的隔離設(shè)備、端子柜、I/0卡件、模擬量變送器等，而且智能設(shè)備就地安裝，與監(jiān)控系統(tǒng)通過通信線lianjie，可以節(jié)省大量控制電纜，節(jié)約很多投資和安裝維護工作量，從而降低成本。另外，各裝置的功能相對獨立，裝置之間僅通過網(wǎng)絡(luò)連接，網(wǎng)絡(luò)組態(tài)靈活，使整個系統(tǒng)的可靠性大大提高，任一裝置故障僅影響相應(yīng)的元件，不會導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。因此現(xiàn)場總線監(jiān)控方式是今后發(fā)電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展方向。
4.新設(shè)計思想與未來技術(shù)發(fā)展趨勢的契合
嵌入式控制裝置將覆蓋全部現(xiàn)場設(shè)備,現(xiàn)場總線通訊協(xié)議統(tǒng)一至最少的數(shù)量,嵌入式控制裝置具有完全符合標準現(xiàn)場總線通訊協(xié)議的網(wǎng)絡(luò)通訊功能,現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)上的全部節(jié)點設(shè)備的數(shù)據(jù)庫為分布式實時數(shù)據(jù)庫,這些就如同PC及其外設(shè)的USB接口形成一樣。同樣智能化、分布式、扁平化的設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)成的生產(chǎn)過程,也是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要組成部分,數(shù)據(jù)共享、快速、高效、可靠、低成本也是扁平化管理系統(tǒng)的特點。為了實現(xiàn)上述功能,在進行未來的設(shè)計工作中要求設(shè)計人員既要進行電氣系統(tǒng)設(shè)計,又要能對嵌入式控制裝置進行編程組態(tài),同時還要完成基于現(xiàn)場總線通訊協(xié)議網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)架及其監(jiān)控軟件(包括數(shù)據(jù)庫)的組態(tài)。這樣一個項目的設(shè)計工作過程無論從人員還是到流程亦是快速、高效、扁平化的。通過互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備供貨商、項目設(shè)計人員、企業(yè)生產(chǎn)管理者均可對設(shè)備和生產(chǎn)流程進行離線或在線的技術(shù)支持和調(diào)整,這也得益于嵌入式控制裝置和標準現(xiàn)場總線通訊協(xié)議網(wǎng)絡(luò)的全面實現(xiàn)。
5.結(jié)束語
從上述內(nèi)容可以看出電氣設(shè)計、自動化設(shè)計過程是平行進行的,在過程中互提測控條件,在本方實施條件內(nèi)容的同時,落實和確認對方條件內(nèi)容；最后進行控制系統(tǒng)設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)設(shè)計。使得電氣自動化之更加完善！
參考文獻：
[1]賀家李、沈從炬，電力系統(tǒng)繼電保護原理，北京: 中國電力出版社，1994.
[2]范輝、陸學(xué)謙，電氣監(jiān)控系統(tǒng)納入DCS的幾點體會，電力自動化設(shè)備，2001, 21(3): 52-54.
第9篇：自動化控制系統(tǒng)范文
煤礦施工企業(yè)不斷的發(fā)展過程中，市場中也出現(xiàn)很多關(guān)于PLC的產(chǎn)品，通過對成產(chǎn)廠家和知名度上面來看有很多，這也包括很多的企業(yè)，在對這些產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中對于不同的品牌在對同一問題進行處理方法上也存在一定的差異，因此，我們需要對以下幾點進行全面的考慮。
1.1在選擇之前對系統(tǒng)的規(guī)模進行仔細的分析
在對生產(chǎn)產(chǎn)品運用的時候通過不同作用進行分析，使用的時候需要我們對不同規(guī)模的煤礦進行分析，能夠及時的將生產(chǎn)的產(chǎn)品運用到實際工作中，同時還要有效的將PLC產(chǎn)品對不同范圍的煤礦進行分析。例如，我們在對西門子電氣自動化設(shè)備使用的過程中，對于煤礦的產(chǎn)量得到大量的提升，主要就是通過運用PLC設(shè)備提高生產(chǎn)效益，在對西門子產(chǎn)品進行分析的時候，對于不同規(guī)模的煤礦選擇設(shè)備也是不一樣的，在對瓦斯?jié)舛葯z測的時候，一般采用微型設(shè)備對瓦斯進行檢測。但是在對礦井水位變化和運行狀態(tài)進行分析的時候，也就要通過PLC設(shè)備通過邏輯和程序控制來實現(xiàn)，對于這些控制也就具有更高的要求，在對PLC設(shè)備選擇上也就要選擇中等設(shè)備，在對礦井工作的所有人員都要進行實時監(jiān)控，更高的保證井下通信和監(jiān)控工作的開展，對其全程進行有效的監(jiān)控，對于這些事情也就十分的繁瑣，我們要在監(jiān)控的時候運用微型和中型設(shè)備也就不能滿足監(jiān)控的需要，這時候我們也就要更好地選擇大型PLC設(shè)備。
1.2I/O點類型的確定
在對電氣自動化在控制的過程中具有很多的需求，對于這些需求主要就是對其預(yù)計監(jiān)督的對象的控制，我們在對監(jiān)控的工作要有效的開展，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計工程中相應(yīng)的統(tǒng)計清單，這個過程中要有效的對其進行分類，還要根據(jù)實際情況對工作系統(tǒng)容量做出估計，在對這些資源數(shù)據(jù)進行確定的同時提高設(shè)備的控制能力，更好的利用資源，減少資源不必要的浪費。同時在確定設(shè)備輸出點頻率的時候，我們也要通過對礦井自身的實際情況進行仔細分析，同時要準確掌握礦井供電輸出的方式，在礦井工作中一般采用晶體管和繼電器進行輸出。
1.3對編程工具的選擇
在對設(shè)備進行分析之后，也就要對系統(tǒng)進行統(tǒng)一的編程，對于現(xiàn)在使用的編程主要有手持編程器、圖形和PLC與計算機結(jié)合編程這三種，這也是煤礦電氣自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用最為普遍的編程手段。對于手持編輯器在運用過程中效率較低，主要就是針對一些較小的PLC設(shè)備進行編程，在圖形編程的時候使用最多的就是梯形編程，對于這種編程方式十分簡單，但是在對中型的PLC編程十分有效。為了有效提高編程的效率，很多時候都是運用計算機與PLC軟件對大型設(shè)備進行編程處理，對于這種編程方式需要耗費大量的資金，同時還有很多的問題，同時也是針對一些大型自動化控制系統(tǒng)使用。因此，在煤礦電氣自動化系統(tǒng)使用中要根據(jù)煤礦自身的情況選擇適合的編程方法，以此保障系統(tǒng)的編程能夠更加迅速高效。
2對系統(tǒng)構(gòu)架的優(yōu)化
2.1對硬件的優(yōu)化設(shè)計
對于硬件的優(yōu)化設(shè)計在整個控制系統(tǒng)中具有十分重要的作用，也直接關(guān)系到控制系統(tǒng)是否能夠穩(wěn)定的運行，對硬件進行科學(xué)合理的設(shè)計優(yōu)化可以有效地提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性，在實際工作中對于硬件優(yōu)化具有十分重要的作用，對于不同的煤礦在使用的時候也存在很多的差異，對其自動化控制系統(tǒng)的要求也就不同，在對硬件激勵性能夠分析的時候也要全面了解，我們也就要更好地選擇系統(tǒng)的使用性，保證煤礦電路的抗干擾性。
2.1.1優(yōu)化輸入電路設(shè)計
在對輸入電路的設(shè)計進行優(yōu)化的過程中，要首先對PLC供電電源的電壓范圍進行仔細的考慮，一般都在85V至240V之間，同時對于電壓的分析具有較寬的幅度，但是我們在實際的作業(yè)過程中會面臨很多的困難，同時再加上我國現(xiàn)今供電自身存在的問題，所以必須在供電系統(tǒng)中安裝電源凈化器，對干擾進行有效的處理。在安裝了凈化電源設(shè)備之后，系統(tǒng)在運行過程中也能夠更具安全和穩(wěn)定保障，很多都是運用的濾液器以及隔離器等設(shè)備，保證輸出電路更好的優(yōu)化，也是保證系統(tǒng)運行正常的必要條件，同時我們在工作中如果出現(xiàn)一些不當?shù)牟僮鳎到y(tǒng)運行過程中經(jīng)常都會出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，這也就會導(dǎo)致PLC芯片造成嚴重的損壞，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行。因此我們在輸入電路進行優(yōu)化的時候要保證系統(tǒng)中安裝設(shè)備的合格，更好地解決短路故障造成的損壞。
2.1.2優(yōu)化輸出電路設(shè)計
對于電路輸出的優(yōu)化設(shè)計，這也就需要我們更好地結(jié)合煤礦的實際生產(chǎn)要求，對煤礦設(shè)備中每一種指示燈進行選擇和調(diào)節(jié)，還要更好地選擇電路輸出的方式，這也就可以更好地保證輸出過程中的效率，還能有效地提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的速率。在對電路輸出的時候盡可能地簡化采用繼電保護裝置作為輸出的基本方式，在對繼電保護裝置本身也就具有較好的抗干擾和保護電路的能力，但是在對相應(yīng)的設(shè)備進行分析之后，對于PLC設(shè)備電路輸出過程帶有的電磁線圈，這也就會導(dǎo)致PLC芯片造成嚴重的損壞，為了能夠有效地避免這種情況，在設(shè)備工作中都會采用續(xù)流二極管聯(lián)到電路盤中，在電爐盤并聯(lián)了續(xù)流二極管之后能夠很好的吸收浪涌電流，最大限度的保護了PLC芯片。
2.2對軟件設(shè)計的優(yōu)化
對于整個系統(tǒng)的運行核心就是系統(tǒng)自身所運用的軟件，系統(tǒng)軟件在進行優(yōu)化的時候，我們主要目的就是提高系統(tǒng)運行效率，軟件優(yōu)化要和硬件同步進行，優(yōu)化軟件的過程也就是將軟件設(shè)備通過處理之后保證系統(tǒng)運行的有效性，將其轉(zhuǎn)化為控制圖形，在這種情況主要就是對目前PLC系統(tǒng)面臨的問題進行分析，更好地通過優(yōu)化軟件解決相應(yīng)的問題，我們在分析問題的時候，首先就要根據(jù)軟件的結(jié)構(gòu)和作用進行分析，在設(shè)計的時候根據(jù)相應(yīng)的規(guī)模進行，通過有效地優(yōu)化軟件提高實際工作中的效率，也能更好地保證生產(chǎn)效率。
3結(jié)束語
