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[關(guān)鍵詞]高層建筑 轉(zhuǎn)化層 施工技術(shù)
中圖分類號:TU357 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)19-0135-02
高層建筑物樓層的上下部位因?yàn)楦髯云矫媸褂霉δ艿牟煌?,會采用不同結(jié)構(gòu)的類型,并通過該結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行結(jié)構(gòu)(設(shè)備)的轉(zhuǎn)換,則把該樓層稱作結(jié)構(gòu)(設(shè)備)轉(zhuǎn)化層。目前的高層建筑多為低層商用,上部住宿的多功能要求,在低層商用要求的大空間與上部住宿要求的多墻多柱的小空間之間,往往需要采用一定的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理,即加設(shè)轉(zhuǎn)化層。
從結(jié)構(gòu)功能來說,轉(zhuǎn)化層可分為三類:1.上層和下層結(jié)構(gòu)類型轉(zhuǎn)換。多用于剪力墻結(jié)構(gòu)和框架-剪力墻結(jié)構(gòu),它將上部剪力墻轉(zhuǎn)換為下部的框架,以創(chuàng)造一個(gè)較大的內(nèi)部自由空間。2.上、下層的柱網(wǎng)、軸線改變。轉(zhuǎn)換層上、下的結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有改變,但是通過轉(zhuǎn)換層使下層柱的柱距擴(kuò)大,形成大柱網(wǎng),并常用于外框筒的下層形成較大的入口。3.同時(shí)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)軸線布置。即上部樓層剪力墻結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)換層改變?yōu)榭蚣艿耐瑫r(shí),柱網(wǎng)軸線與上部樓層的軸線錯(cuò)開,形成上下結(jié)構(gòu)不對齊的布置。本文將從施工技術(shù)的合理性出發(fā),探究高層建筑轉(zhuǎn)化層的施工質(zhì)量的措施和方法,保證建筑的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。
一、高層建筑轉(zhuǎn)化層施工特點(diǎn)
在高層建筑中,包含了很多建筑單元,它們結(jié)構(gòu)復(fù)雜,功能各異,給人們來了更方便的服務(wù),提供了更好、更多的選擇,以適應(yīng)社會的需求和滿足不同群體風(fēng)格的需要。轉(zhuǎn)化層在高層建筑中起著非比尋常的作用,是高層建筑重要的組成部分,然而,它對施工技術(shù)的要求也很高,因此,施工難度很大,施工單位在進(jìn)行轉(zhuǎn)化層施工的時(shí)候一定要把握好它的施工技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn),提前做好施工組織設(shè)計(jì),并嚴(yán)格審查、審核實(shí)施方案,保證其施工的質(zhì)量和安全。以下是高層建筑轉(zhuǎn)化層在施工過程中一些常見的難點(diǎn)
(一)荷載大
轉(zhuǎn)化層作為重要的紐帶連接作用,它既要保證建筑的穩(wěn)定性,又要能起到支撐的作用,是上部結(jié)構(gòu)的“基礎(chǔ)”。因此,也注定了轉(zhuǎn)化層必須具備同一般性建筑基礎(chǔ)大致相同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),那就是高密度、大直徑的螺紋鋼筋以及高強(qiáng)度、高厚度的混凝土,這些材料把轉(zhuǎn)化層變成了一個(gè)重型結(jié)構(gòu),自身的荷載很大,這就給施工造成了很大的困難,施工技術(shù)人員一定要嚴(yán)格按照指定的方案和相關(guān)規(guī)范施工。
(二)混凝土裂縫
轉(zhuǎn)化層由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其核心部位鋼筋相互交叉,縱橫交錯(cuò),鋼筋的間距很小,在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候,振動棒很難對混凝土進(jìn)行深入的振搗,容易造成混凝土振搗不均勻,在溫度變化較大,光照強(qiáng)烈的時(shí)候,容易出現(xiàn)裂縫。因此,在施工過程中,在進(jìn)行混凝土澆注之前,施工技術(shù)人員要制定好相關(guān)方案來預(yù)防混凝土的水化熱,以防新澆筑的混凝土因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生裂縫,對工程施工造成不利影響。
二、高層建筑轉(zhuǎn)化層的施工技術(shù)分析
(一)選擇可靠的支撐體系
建筑施工的支撐體系以模板為主,施工方法可分為:一次性支模法、荷載傳遞法以及疊合澆筑法等支撐方法。
1.一次性支模法
轉(zhuǎn)化層底模的支撐要從轉(zhuǎn)化層底支撐到底面或者到地下室的底板,這種方法對模板材料的需求量很大。
2.荷載傳遞支撐法
轉(zhuǎn)化層的自身荷載和施工荷載要由各層樓板通過支撐體系共同來承擔(dān),因此,支撐樓板的層數(shù)應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)的計(jì)算來確定。
3.疊合澆筑支撐法
疊合澆筑支撐方法可以把轉(zhuǎn)化層的混凝土澆筑分成2次或者3次疊合澆筑成形。該方法的主要原理是,把頭一次澆筑混凝土后形成的強(qiáng)度體系,用于支撐二次混凝土的自重荷載和施工荷載,并按照這種方法,進(jìn)行下一步的混凝土的澆筑。這樣一來,支撐系統(tǒng)就只要考慮第一次澆筑混凝土?xí)r的自重和施工荷載就可以了,這有利于減少對支撐材料的使用,減輕它們的負(fù)荷,也減少了材料周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)。在進(jìn)行疊合澆筑支撐的施工過程中,要注意處理好疊合面,保證轉(zhuǎn)化層整體的承載力。此外,要保證好支模材料的質(zhì)量,在配置和設(shè)計(jì)支撐體系的時(shí)候,要繪出模板的排列圖。在模板的施工方案制定出來以后,要對模板的具體支撐和排列以及拆裝等施工順序向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板等相關(guān)的支撐材料在進(jìn)場的時(shí)候要按規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)面逐次點(diǎn)清檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對不滿足要求的材料要堅(jiān)決抵制。
(二)選擇優(yōu)質(zhì)的鋼筋
鋼筋是建筑施工中必不可少的重要原材料,特別是轉(zhuǎn)化層,對鋼筋的運(yùn)用量非常大,在轉(zhuǎn)化梁中,鋼筋的用量大,主筋要求長,鋼筋常常聚集在梁柱交匯的節(jié)點(diǎn)區(qū)。在鋼筋的布置過程中,施工人員常常會顛倒鋼筋的擺放順序,從而造成后期鋼筋布置不下,梁柱交匯處鋼筋亂疊,給施工造成困擾,延誤施工進(jìn)度。轉(zhuǎn)化層結(jié)構(gòu)中,鋼筋的主筋接頭要應(yīng)用閃光對焊連接,或者采用冷擠壓套筒連接;而用做兩端彎頭的鋼筋,則采取可調(diào)伸螺紋來解決鋼筋的旋轉(zhuǎn)問題。在轉(zhuǎn)化梁的轉(zhuǎn)板厚度或轉(zhuǎn)化梁高度過大時(shí),應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施來保證鋼筋的整體骨架的穩(wěn)定性。
1.鋼筋的安裝
轉(zhuǎn)化層鋼筋的配置較多,鋼筋的直徑較大,尤其是梁柱的節(jié)點(diǎn)交匯處,鋼筋密集交錯(cuò),使得綁扎難度很大,因此,技術(shù)人員在鋼筋下料的時(shí)候,必須要考慮好轉(zhuǎn)化層構(gòu)件之間的相互聯(lián)系,確定鋼筋的綁扎順序,確保施工的工程質(zhì)量。
2.控制轉(zhuǎn)化層中預(yù)留鋼筋的位置
轉(zhuǎn)化層上部構(gòu)件的尺寸一般都比轉(zhuǎn)化層自身的截面尺寸小,因此,做好預(yù)留插筋的定位是保證轉(zhuǎn)化層工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在進(jìn)行轉(zhuǎn)化層的平面放線時(shí),首先要放出柱的控制線和剪力墻的控制線,還有大梁的控制線,測量員由構(gòu)件各自的控制線確定預(yù)留插筋的位置,按要求布置插筋。預(yù)留插筋布置完成后,要通過剪力墻復(fù)核,不滿足要求的要重新測量定位,再布置。復(fù)核完畢無誤后,插筋要用電焊與原鋼筋相連,連接上以后,要在水平方向設(shè)置三道箍筋,并用斜撐固定牢靠,以保持鋼筋的整體穩(wěn)定,不變形。
(三)確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量
1.混凝土的選擇
轉(zhuǎn)化層結(jié)構(gòu)中,由于材料用量較多,尤其是鋼筋的運(yùn)用,在一些梁柱的節(jié)點(diǎn)交匯處,鋼筋分布密度很大,鋼筋的相互間隙很小,這就對混凝土的施工帶來不便,施工單位在選擇混凝土的時(shí)候,一定要注意選擇細(xì)骨料的混凝土,選取適合的添加劑,再利用泵車直接泵送到工作面。
2.混凝土的澆筑
混凝土除了要選用細(xì)骨料,還應(yīng)在混凝土的澆筑過程中,注意對混凝土的振搗,因?yàn)樵谵D(zhuǎn)化層梁柱交匯的節(jié)點(diǎn)處,鋼筋非常密集,所以混凝土的澆筑工作會遇到麻煩,特別是混凝土的振搗。在混凝土的振搗過程中,一定要使混凝土振搗均勻,無漏振現(xiàn)象的發(fā)生,但是由于振動棒直徑較大,而密集處鋼筋間隙較小,可能導(dǎo)致振動棒進(jìn)入不到梁或柱的鋼筋內(nèi)部,造成鋼筋內(nèi)部混凝土漏振,引發(fā)質(zhì)量事故。因此,施工技術(shù)人員在進(jìn)行混凝土的澆筑之前,就應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,在鋼筋密集的地方采用直徑較小的振動棒進(jìn)行振搗,或在密集鋼筋處開相應(yīng)大小的施工預(yù)留洞,為后期混凝土的澆筑做好準(zhǔn)備工作。
3.混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土在澆筑后,施工技術(shù)人員應(yīng)指定相應(yīng)的施工人員加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,從保濕、保溫、抗裂等方面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并派專人看管,保證混凝土的質(zhì)量,保證工程進(jìn)度。
4.安全技術(shù)的保障
在建筑施工過程中,安全員是必不可少的重要一員,安全員要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理,保證施工的順利進(jìn)行。安全是人類一切活動的保證,特別是在施工現(xiàn)場,安全隱患充斥著整個(gè)施工過程,施工現(xiàn)場管理人員要加強(qiáng)安全防護(hù)。首先,在工程開工前,相關(guān)技術(shù)人員就要做好安全的技術(shù)方案,對涉及安全的腳手架,配電箱,防護(hù)欄以及一些大型機(jī)械設(shè)備,都要規(guī)劃好安全路線,預(yù)留安全距離。其次,在施工過程中,安全技術(shù)人員要向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行安全警示教育,使他們認(rèn)識到安全的重要性。
結(jié)束語:
轉(zhuǎn)化層作為高層建筑的重要結(jié)構(gòu),施工單位在施工過程中要加強(qiáng)對轉(zhuǎn)化層施工技術(shù)的研究,對存在的問題和不足要提前采取有效的措施,保證工程質(zhì)量,使建筑工程安全、有效地開展。
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在信息經(jīng)濟(jì)時(shí)代,信心取代土地、資金等其他傳統(tǒng)的資源成為一線的經(jīng)濟(jì)資源。在信息的采集、傳達(dá)、翻譯、接受過程中無不需要溝通的有效性來維持。而溝通的有效性取決于對信息時(shí)效性、適用性、連續(xù)性、精辟性、暢通性等的掌握。幽默則是促進(jìn)溝通的有效進(jìn)行的活躍劑。在輕快的狀態(tài)下,信息的流動將呈現(xiàn)最暢通、爽快的效果。實(shí)習(xí)過程給我留下最多正是幽默在溝通中所起的事半功倍的顯效。
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【關(guān)鍵詞】高層建筑;施工特色;施工技術(shù)
伴隨著人們對建筑質(zhì)量的要求不斷提高,施工技術(shù)的科學(xué)性在整個(gè)工程建設(shè)過程的地位越來越高。特別是針對人口不斷增多,可利用土地不斷減少的現(xiàn)狀產(chǎn)生的高層建筑,其對施工技術(shù)的要求更高。人們要求高層建筑在滿足高質(zhì)量的同時(shí)也能有更多的功能性,這就對施工技術(shù)有更高的要求。而且高層建筑還有自身的特點(diǎn),施工時(shí)間長、材料使用多、施工工序多,從高層建筑整體來看,對工程安全系數(shù)要求十分高,作為施工企業(yè)必須能夠選擇合適的施工技術(shù)。下面我們就結(jié)合高層建筑自身的特點(diǎn)闡述一下相關(guān)的施工技術(shù)要求。
1 高層建筑施工過程的技術(shù)優(yōu)化
目前來看,我國的高層建筑都是以樓群的形式建造的,通常包括主樓和裙樓,這就使高層建筑具有施工時(shí)間長、投資金額大等特點(diǎn),所以我們應(yīng)該對高層建筑的整體施工給予高度關(guān)注。根據(jù)工程的實(shí)際情況制定科學(xué)的施工工序并根據(jù)每個(gè)工序的特點(diǎn)選擇最為合適的施工技術(shù),保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行。對于任何建筑來說,基礎(chǔ)工程和整體施工結(jié)構(gòu)對保證工程質(zhì)量來說都是十分重要的,在進(jìn)行實(shí)際的地基施工過程中,應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和工程的要求對施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理,盡可能地在保證施工質(zhì)量的前提下縮短地基施工時(shí)間,為整個(gè)工程建設(shè)能夠在規(guī)定的期限內(nèi)順利的完成爭取時(shí)間。相比其他建筑來說,高層建筑中空中作業(yè)比較多,而且實(shí)際作業(yè)條件差,這就導(dǎo)致高層建筑的垂直運(yùn)輸比較困難。這就需要施工單位能夠采用現(xiàn)代科技手段采取機(jī)械運(yùn)輸,縮短工程材料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間,提高施工效率。
2 高層建筑的施工技術(shù)探討
2.1 逆作法。在高層建筑中最為常用的一種施工技術(shù)就是逆作法,具體來說,這種方法就是先沿著高層建筑物的地下室軸線,找到建筑物的最佳位置進(jìn)行澆筑,建立起能夠承擔(dān)高層建筑物整體荷載的支撐柱和底板封底之前的結(jié)構(gòu)自重的支撐點(diǎn)。對向下開挖土方和地下的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑一直到底板封底結(jié)束。這樣就能夠保證高層建筑一層樓面施工的順利完成,我們接下來就可以逐層的進(jìn)行施工,這也就能使地上和地下結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行施工,提高了施工效率,保證了施工質(zhì)量。
2.2 關(guān)于混凝土泵送技術(shù)。機(jī)械設(shè)備的使用促進(jìn)了工程建設(shè)的順利完成,提高了施工效率。特別是高層建筑對混凝土的使用量比較大,而且強(qiáng)度要求也比較高,所以我們必須使用泵送混凝土,這也是保證混凝土澆筑高質(zhì)量完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建筑行業(yè)對混凝土的配合比有明確的規(guī)定,而使用泵送混凝土能夠更好地實(shí)現(xiàn)這一規(guī)定。在泵送混凝土中最常采用的就是把粉煤灰和外加劑混合使用,我們通常把這種情況稱為“雙摻技術(shù)”,通過這種施工方式可以從綜合角度看出混凝土的摻合技術(shù)等方面是否合乎施工的需要,也能夠發(fā)現(xiàn)混凝土的不足,方便施工人員及時(shí)地改正。隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了混凝土泵送一泵到頂?shù)募夹g(shù)。
2.3 對鋼筋工程的施工技術(shù)。鋼筋工程施工技術(shù)主要分以下幾點(diǎn):(1) 在開始施工之前必須對鋼筋圖紙進(jìn)行熟悉,充分了解到結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位,并對相關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)交代鋼筋綁扎的施工順序以及操作方法與要求。在施工前對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。對一些應(yīng)用在建筑物復(fù)雜部位的鋼筋更應(yīng)當(dāng)加大檢查力度。(2)當(dāng)完成鋼筋綁扎之后,需要對懸臂結(jié)構(gòu)的撐腳與螺紋接頭進(jìn)行詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查,以確保其牢固可靠性。(3)對于鋼筋的綁扎和錨固除了按照基本規(guī)范要求進(jìn)行之外,還應(yīng)使其滿足抗震要求。如果在鋼筋綁扎過程中遇到預(yù)埋件、留洞、管道位置,必須按照圖紙要求割斷部分妨礙的鋼筋,并適當(dāng)增加強(qiáng)筋,堅(jiān)決禁止隨意對鋼筋進(jìn)行割、拆等行為。此外,在工程結(jié)構(gòu)上的鋼筋不允許隨意更換替代,具體的實(shí)際調(diào)整需要與相關(guān)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)部門進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)商之后再做定奪。
目前高層建筑大多是采用泵送混凝土,這種方式可以提高混凝土的施工性能并對工期進(jìn)行有效的縮短。盡管如此,部分工程仍然為了壓縮工期使得混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間嚴(yán)重不足,而導(dǎo)致部分工程即使對原材料、配比、振搗進(jìn)行了嚴(yán)格控制,但仍使得混凝土的強(qiáng)度不足。因此,對于澆筑量大的大體積混凝土應(yīng)該有專門的養(yǎng)護(hù)方案,由養(yǎng)護(hù)之初至養(yǎng)護(hù)結(jié)束都必須有專業(yè)的人員進(jìn)行負(fù)責(zé)。對養(yǎng)護(hù)人員必須提高其主管意識上的認(rèn)識,制定的養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)當(dāng)對人員、水源、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等方面施行有效的措施。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意根據(jù)不同水泥品種與砼的要求確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對于大體積砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施,不可遺漏主要的關(guān)鍵細(xì)節(jié)。除此之外還應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期間的監(jiān)察力度。
3 建筑混凝土澆筑施工和養(yǎng)護(hù)
3.1 在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)混凝土的表面出現(xiàn)了泌水現(xiàn)象,如果直接進(jìn)行澆筑會影響到澆筑的質(zhì)量,所以我們應(yīng)該在澆筑之前就把泌水清除。通常來說,我們會使用泵送混凝土,這也就加重了混凝土表面的泌水現(xiàn)象,所以作為施工人員應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)此情況時(shí),就要清理干凈。
3.2 應(yīng)及時(shí)按溫度技術(shù)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù):(1)保溫養(yǎng)護(hù)措施,為了預(yù)防裂縫,應(yīng)保證混凝土內(nèi)外溫差和降溫的程度符合施工設(shè)計(jì)要求;(2)保溫養(yǎng)護(hù)過程中,混凝土表面的濕度是要一直保持的,主要是為了預(yù)防溫差裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)是提高混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),保溫養(yǎng)護(hù)的最主要目的就是為了減少混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力,以預(yù)防裂縫的產(chǎn)生,其次,也是為了減慢混凝土的降溫速度,再利用混凝土的抗拉強(qiáng)度,提高整個(gè)混凝土的抗拉強(qiáng)度,預(yù)防裂縫的產(chǎn)生。同時(shí),在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中,注意溫度和濕度的條件,保證混凝土在良好的環(huán)境下開展養(yǎng)護(hù)工作,施工人員應(yīng)根據(jù)事先確定的溫控指標(biāo)的要求,以確定混凝土的具體養(yǎng)護(hù)措施。
3.3 冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)
冬季混凝土工程施工最好避開,如必須要施工的應(yīng)加強(qiáng)保溫。常用的有:用塑料薄膜覆蓋并在其上部加蓋草簾子的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;虿捎没炷琉B(yǎng)護(hù)劑,混凝土養(yǎng)護(hù)劑同塑料薄膜覆蓋一樣質(zhì)量穩(wěn)定保水效果好,與塑料薄膜相比,比較經(jīng)濟(jì),只要在混凝土表面噴灑或涂刷,混凝土養(yǎng)護(hù)劑可防止混凝土收縮,提高混凝土早期強(qiáng)度和耐磨性,當(dāng)然,灑或涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑后仍需要蓋草簾子。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。
4結(jié)語
綜上所述,隨著社會的不斷進(jìn)步發(fā)展,與國際水平的差距也越來越小。特別是近幾年我國高層建筑的施工技術(shù)更是愈發(fā)的成熟,已經(jīng)得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。文章主要針對高層建筑展開論述,對高層建筑的施工特點(diǎn)進(jìn)行了分析,并著重探討了高層建筑的施工技術(shù)要點(diǎn)。
參考文獻(xiàn):
[1]鄧文濤.高層建筑中混凝土的施工特點(diǎn)及技術(shù)分析[J].科技經(jīng)濟(jì)市場,2006(1).
[2]續(xù)憲宏.高層建筑設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn)探析[J].科技成果縱橫,2007(3).
[關(guān)鍵詞]高層建筑;滑模施工技術(shù);必要性;特點(diǎn)
滑模施工設(shè)備與技術(shù)的發(fā)展是滑模施工技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要方面?;J┕すに囀且环N連續(xù)成型的施工方法,工程所需的原材料、機(jī)具設(shè)備性能必須滿足連續(xù)施工和長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的特定要求。目前,在垂直運(yùn)輸方面,已大量采用無井架、隨升平臺井架、隨升塔吊、附壁式自升塔吊等,使運(yùn)輸機(jī)械隨著滑模平臺自升;在混凝土運(yùn)輸和澆筑方面,逐步推廣混凝土管道泵垂直輸送、平臺上采用混凝土布料機(jī)水平布料等全盤機(jī)械化施工工藝。以往主要依賴速度相對緩慢的塔吊和井架運(yùn)輸帶來的混凝土澆筑時(shí)間過長、滑升速度過慢易產(chǎn)生粘?,F(xiàn)象而影響混凝土外觀質(zhì)量的缺陷,比較成功地得到了解決,混凝土連續(xù)成型,結(jié)構(gòu)整體性好、使工程質(zhì)量得以顯著提高。筆者結(jié)合工作實(shí)際體會與經(jīng)驗(yàn),對高層建筑滑模施工技術(shù)進(jìn)行了粗淺的探討。
1.高層實(shí)施滑模施工技術(shù)的必要性
滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝廣泛用于筒層構(gòu)筑物施工,高層建筑物如果現(xiàn)場堆放條件受到限制,采用滑模比較好,而且施工速度快,降低模板損耗率。滑模的施工是通過油泵的壓力,使卡在支承桿上的液壓千斤頂,帶動千斤頂架支承整個(gè)操作平臺及向上提升內(nèi)外模板、吊架,它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、速度快、砼連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造簡單,施工進(jìn)度快,保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。液壓滑模施工是優(yōu)質(zhì)、高速、造價(jià)低的施工工藝,一次組裝1m多高模板,即可連續(xù)澆注混凝土,不間斷滑升模板,連續(xù)成型,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。一組筒倉可以一次組裝滑升,不用支腳手架,不重復(fù)支模,每天可以滑升2.5-3.5m,最高可達(dá)5m,工期只有普通模板的三分之一,可降低成本15%-20%,混凝土連續(xù)成型,結(jié)構(gòu)整體性好,使工程質(zhì)量得以顯著提高。
2.滑模施工的特點(diǎn)
滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝廣泛用于筒層構(gòu)筑物施工,高層建筑物如果現(xiàn)場堆放條件受到限制,采用滑模比較好,而且施工速度快,降低模板損耗率?;5氖┕な峭ㄟ^油泵的壓力,使卡在支承桿上的液壓千斤頂,帶動千斤頂架支承整個(gè)操作平臺及向上提升內(nèi)外模板,吊架它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、速度快、混凝土連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點(diǎn)。
2.1液壓滑模的施工是通過油泵的壓力,使卡在支承桿上的液壓千斤頂,帶動千斤頂架支承整個(gè)操作平臺及向上提升內(nèi)外模板、吊架。它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、構(gòu)造簡單、施工進(jìn)度快,保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。
2.2滑模裝置除一般的通用構(gòu)件外,其他的裝置均應(yīng)隨著建筑物的結(jié)構(gòu)類型及平面布置而改變,因而滑模裝置具有一定的專一性,因此,建筑物在采用滑模施工時(shí),就必須根據(jù)滑模施工的特點(diǎn)選用結(jié)構(gòu)類型和平面布置,也就是說,建筑物在施工圖設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)先充分考慮滑模施工的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)而根據(jù)建筑物施工圖進(jìn)行滑模施工設(shè)計(jì)。
2.3由于滑模施工可以顯著減少支、拆模板和搭、拆腳手架等工序的次數(shù),把高空立體作業(yè)變?yōu)椴僮髌脚_內(nèi)的平面作業(yè),而且各工序可實(shí)現(xiàn)交叉綜合作業(yè),操作平臺也可依靠自身動力上升,因而施工進(jìn)度較之其他施工方法大大加快,也利于安全生產(chǎn)。目前,采用滑模施工一般情況下可以2天建成―層樓,比其他方法少用5-10天,且建筑物層數(shù)越多,構(gòu)筑物高度越高,則施工速度快的優(yōu)越性越突出。
2.4滑模電脫模技術(shù)、滑?;炷琉B(yǎng)生技術(shù)、滑模千斤頂工作性能現(xiàn)場檢測技術(shù)等的開發(fā)應(yīng)用,也大大提高了滑模施工技術(shù)的機(jī)械化水平,使滑模施工速度快的特點(diǎn)得到了有力的設(shè)備保障,工人勞動強(qiáng)度進(jìn)一步降低。
3.高層建筑滑模施工技術(shù)控制
3.1設(shè)計(jì)工作的準(zhǔn)備
建筑物在設(shè)計(jì)的前期階段,就應(yīng)充分分析滑模施工技術(shù)的特點(diǎn)并認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。在決定采用滑模施工技術(shù)進(jìn)行建設(shè)時(shí),建筑物在建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),就應(yīng)結(jié)合滑模施工技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是建筑物采用何種結(jié)構(gòu)型式及平面布置時(shí),更應(yīng)該考慮滑模施工技術(shù)的可行性。例如陽江景湖高尚住宅小區(qū)高層建筑群,開發(fā)商在充分進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析的前提下,向設(shè)計(jì)商提出了裙樓及地下室采用大模板施工技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)層以上采用滑模施工技術(shù)的設(shè)計(jì)要求,采以剪力墻為主的結(jié)構(gòu)型式,利于滑模施工裝置的安裝及操作,其結(jié)構(gòu)平面布置也使整套滑模施工裝置受力均勻,有利于整套裝置的滑升及控制建筑物的垂直度、扭轉(zhuǎn)等。
3.2施工前的準(zhǔn)備工作
在施工前,必須做好充分準(zhǔn)備,包括勞動組織和人員的安排、材料供應(yīng)及現(xiàn)場布置、施工程序安排,以及支承桿(千斤頂)的驗(yàn)算、滑升速度的控制等。
3.3滑模施工裝置
在滑模施工裝置組裝前,我們對建筑物的標(biāo)高、平面尺寸等進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查和核對,其滑模的組裝方法和程序如下:找平、放線,并按圖紙擺放好構(gòu)件位置;組裝提升架及內(nèi)圈骨架;按從內(nèi)向外的順序組裝;組裝內(nèi)操作平臺骨架,同時(shí)進(jìn)行圍圈以下橫筋綁扎;組裝圈及外操作平臺骨架;安裝鋼模板。安裝水平運(yùn)輸操作平臺;檢查一切設(shè)備及構(gòu)件后即可試滑升,滑升適當(dāng)高度后再安裝內(nèi)吊腳手架及掛安全網(wǎng);試滑升后經(jīng)檢查合格即可轉(zhuǎn)入正?;?/p>
4.結(jié)語
滑模施工是水泥混凝土澆筑時(shí)所用模板中的一種,它可以沿著水平方向、斜坡方向或垂直方向漸漸滑動,做到邊澆搗,邊脫
模,是一種經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)方法?;J┕ぞ哂兴俣瓤?、砼連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、施工安全等優(yōu)點(diǎn)。近年來,滑模施工技術(shù)已經(jīng)成為高層建筑施工的首選施工方案,因此,目前很有必要對滑模施工技術(shù)進(jìn)行探討,不斷加強(qiáng)施工技術(shù),提高施工質(zhì)量。在應(yīng)用滑模施工技術(shù)時(shí),要結(jié)合工程的實(shí)際情況,探討在不同類型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)技巧和實(shí)施措施,這樣才能使滑模施工技術(shù)得到很好應(yīng)用,并且達(dá)到提高工程建設(shè)質(zhì)量的目的。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞:高層住宅;滑模施工;工藝流程
一?工程簡介
某高層建筑地下1層,地上28層,總建筑面積18000余平方米平面設(shè)計(jì)為復(fù)雜的蝶狀造型:剪力墻結(jié)構(gòu),地下墻體-300mm,地上200mm,且設(shè)計(jì)有拉梁、空調(diào)隔板,同時(shí)墻內(nèi)暗柱多,門窗、洞口多。根據(jù)工期要求經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)訃單位同意,施工采用滑模工藝,滑一澆一。經(jīng)過施工單位的合理組織,在各相關(guān)方的配合下,該工程取得了較好的質(zhì)量、進(jìn)度和效益指標(biāo)。
二?滑模施工工藝
(1)操作順序
放線驗(yàn)線調(diào)整預(yù)留鋼筋安裝提升架安裝圍圈綁扎墻身豎筋及一米以內(nèi)橫筋組裝墻體單側(cè)模板預(yù)埋件放置焊接安裝另一側(cè)模板并檢驗(yàn)架設(shè)施工平臺千斤頂及油路安裝并空車試驗(yàn)安裝門窗假口全面檢查插入千斤頂支承桿開始澆灌混凝土進(jìn)行初滑轉(zhuǎn)入正常澆灌混凝土與正?;?安裝吊腳手架)一層墻澆灌完成,空滑模板綁扎鋼筋墻面檢修,模板清理吊開施工平臺面板樓板陽臺支模樓板鋼筋綁扎、隱檢樓板混凝土施工墻內(nèi)模堵縫,預(yù)存入樓板支撐模板,并吊回施工平臺板(安裝二層門窗假口及接豎向鋼筋) 二層墻體滑模準(zhǔn)備開始二層滑模。按上述順序施工至封頂拆除滑模設(shè)備與模板。
(2)安裝滑升模板
按滑升模板設(shè)計(jì)圖對號順序安裝。先立提升架,再裝圍圈,然后安裝模板。提升架時(shí)應(yīng)立在同一標(biāo)高上,位置準(zhǔn)確并保持兩個(gè)方向的垂直度,圍圈安裝應(yīng)控制橫向間距,連接牢靠,保證水平,模板拼接嚴(yán)密、錐度準(zhǔn)確,注意陰陽角處模板的拼合關(guān)系,保證模板平直,角部方正,凈空一致。提升架與圍圈用螺栓連接;圍圈之間用螺檢連接(異型處亦可用焊接),圍圈與模板及模板之間用卡具或鋼筋卡鉤卡緊;要求整體牢固,不松動,不移位,符合建筑物平面幾何尺寸。
(3)架設(shè)施工平臺
先安裝平臺板下支承桁架,支承點(diǎn)用處U型螺拴鎖緊或用螺栓連接(桁架應(yīng)經(jīng)計(jì)算有可靠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)膭偠龋F脚_板要拼合嚴(yán)密,牢固連成整體,吊環(huán)堅(jiān)固。除整體平臺板以外的邊角縫隙處亦
應(yīng)封堵。懸挑架上同時(shí)鋪板,設(shè)擋腳板、護(hù)身欄及安全網(wǎng)。
(4)安裝液壓設(shè)備
先安裝千斤頂,緊固螺檢前應(yīng)找正墊平,將控制臺按確定的位置就位放穩(wěn),并搭設(shè)防雨棚,然后安裝油管、分油器及閥體。油管分布走向應(yīng)不妨礙施工平臺板吊起,一般沿圍圈走向敷設(shè),油管可在板面上敷設(shè)也可板面下敷設(shè)。油管不要出現(xiàn)死彎,突出部位或易碰撞部位應(yīng)加防護(hù),以避免損壞。全部液壓系統(tǒng)安裝完畢后,按油路分組做出明顯標(biāo)記。最后接上電源,設(shè)置好漏電保護(hù)裝置??哲囋囼?yàn)時(shí),按分組油路逐組進(jìn)行檢驗(yàn)試車,對出現(xiàn)的故障及漏油等應(yīng)及時(shí)維修和更換,然后進(jìn)行全面空車試驗(yàn),并測定整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)回油時(shí)間。
(5)插入千斤頂支承桿
支承桿在施工前一天插入。支承桿一般分為三種不同長度,可在3至5米范圍內(nèi)選定。支承桿應(yīng)事先除銹、調(diào)直,按接長方法在桿端頭加工成坡口或加工成陰陽螺紋。插入時(shí)要保持支承桿垂直,并在每個(gè)千斤頂蓋上加橡膠保護(hù)罩。支承桿插完后,用水平儀測出統(tǒng)一標(biāo)高并在桿上標(biāo)出,然后在桿上安設(shè)限位器。每次限位器向上移動的問距可按30厘米控制。
(6)安裝工具式門窗接口
在模板上口做出門窗口水平位置標(biāo)記,標(biāo)高按樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。安裝時(shí),利用焊接在窗口兩側(cè)立筋上的挑出短筋做窗口模板的支點(diǎn),門口模板下腳應(yīng)按標(biāo)高墊實(shí)。門窗口模板均應(yīng)核準(zhǔn)標(biāo)高,在找
正兩個(gè)方向的垂直度后,用3~4道8號鉛絲將假口模板栓緊在下部橫筋上,防止帶起移位。假口模板的支撐桿件要安裝牢靠。滑升時(shí),當(dāng)窗口模板即將進(jìn)入模板時(shí),應(yīng)檢查模板位置是否適中,防止卡在模板上。
(7)綁扎墻體鋼筋與敷設(shè)埋件
墻內(nèi)豎向鋼筋要按鋼筋定位導(dǎo)板位置綁扎。豎筋接頭位置一般安排在樓層地面標(biāo)高以上1.2米至1.3米范圍內(nèi),以便利用樓板施工時(shí)的?;谶M(jìn)行作業(yè)。墻內(nèi)水平鋼筋隨滑升隨綁扎。水平鋼筋長度不宜超過8米,應(yīng)控制水平筋的間距符合設(shè)計(jì)要求,在模板以上至少要有一根水平筋,以便掌握間距。若是光圓水平鋼筋,端頭彎鉤應(yīng)朝向內(nèi)側(cè),綁扎鉛絲扣也應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎倒,防止兜掛模板。墻內(nèi)預(yù)埋件及其它小孔洞模,需按圖紙位置、標(biāo)高埋放,應(yīng)在模板滑入該埋件前安放好。預(yù)埋鐵件應(yīng)與墻內(nèi)鋼筋焊接定位,其它木質(zhì)小孔洞模板要用鉛絲在水
平與垂直兩個(gè)方向同鋼筋綁牢。各種埋件外表面均應(yīng)注意與墻置一致,不應(yīng)凸出或凹進(jìn)墻面。
(8)澆灌墻體混凝土
1)混凝土配制與攪拌要保持混凝土坍落度均勻一致,到作業(yè)面時(shí)的坍落度以6~8厘米為宜。每個(gè)澆灌層的混凝土用量,應(yīng)先計(jì)算好,做到每次攪拌好的混凝土一次用完,沒有剩余。2)盡量采用塔式起重機(jī)做垂直運(yùn)輸,用混凝土料斗直接供料至施工平臺上,減少中間倒運(yùn)?;炷劣闪隙沸对谑┕て脚_鐵盤上,然后人工用鐵鍬人模?;炷翍?yīng)低于模板上口5厘米。3)分層澆灌,混凝土澆灌厚度應(yīng)控制在25厘米至40厘米范圍內(nèi),同一澆灌層厚度要均勻一致。門窗過梁處的混凝土澆灌厚度不應(yīng)小于30厘米,防止滑動時(shí)帶起混凝土。4)振搗:沿墻體順序振搗,要輕振,短振,可適當(dāng)加密振點(diǎn)。振搗棒不得插入下層混凝土中,并應(yīng)避免直接振動鋼筋和模板。5)混凝土入模,振搗完畢,應(yīng)及時(shí)將模板上口粘結(jié)的混凝土清理干凈.每澆灌層澆灌振搗宜在1~1.5小時(shí)內(nèi)完成。
關(guān)鍵詞:節(jié)能;施工技術(shù);滑膜;
1 工程概況
某高層住宅是一幢地下1層、地上3O層的高層建筑,建筑面積為23000m2,剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程是用于安置拆遷戶的高層住宅,由于種種原因前期基礎(chǔ)工程的進(jìn)度非常緩慢。致使后期從±0.000開始至竣工交付使用的總工期僅有13個(gè)月。由于工期緊,工作量大,為縮短主體結(jié)構(gòu)施工階段的工期,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)采用了滑模施工工藝,最終高速、順利的完成了該主體工程。從而為按時(shí)交付使用創(chuàng)造了有利條件,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
2節(jié)能建筑施工技術(shù)方法
2.1房屋墻體施工
空心磚承重墻一般采用整磚平砌,孔洞沿垂直方向且長圓孔順墻長方向設(shè)置,空心磚不宜破鑿,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚外砌。墻中洞口預(yù)埋件和管道處,應(yīng)用實(shí)心磚砌筑,并在砌筑時(shí)留出或預(yù)埋,不得隨意鑿孔和用水泥砂漿填孔。避免外墻體出現(xiàn)通縫、不密實(shí)、冷熱橋的現(xiàn)象。
施工技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和工程的具體要求及施工條件繪制砌塊排列圖。要針對砌塊建筑的墻體熱阻值低砌體和粉刷易開裂、灰縫和裂縫處易滲漏等不利因索,從施工角度采取技術(shù)措施予以確保施工質(zhì)量。依據(jù)的技術(shù)規(guī)范除砌體、混凝土結(jié)構(gòu)、抗震、工程施工驗(yàn)收等方面外,針對性的有《混凝土小型砌塊建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(GBJ14-82)、《混凝土小型砌塊》(GB8029-87)、《混凝土小型空心砌塊住宅建筑節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》(蘇J94015)等。
提高砌塊墻體的施工質(zhì)量,主要從砌塊質(zhì)量、砌筑砂漿的質(zhì)量和灰縫飽滿度、砌塊的整體性和均勻性、粉刷層與砌塊的粘結(jié)性和變形協(xié)調(diào)等方面加強(qiáng)技術(shù)措施。在砌塊與構(gòu)造梁柱交接處、門窗洞口部位、屋面檐口和女兒墻、有集中荷載的應(yīng)力變化、墻面曲折和突變等重點(diǎn)部位更需要重視。
2.2墻體保溫施工
墻體保溫系統(tǒng)的施工是墻體節(jié)能措施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。墻體的保溫層通常設(shè)置在墻體的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。設(shè)在內(nèi)側(cè)技術(shù)措拖簡單,但保溫效果不如外側(cè);設(shè)在外側(cè)可節(jié)省使用面積但措施不當(dāng)易產(chǎn)生開裂、滲水、脫落、耐久性減弱等問題,其造價(jià)一般也高于內(nèi)設(shè)置。施工工藝一般采用抹灰、噴涂、干掛、粘貼、復(fù)合等方式。針對不同的保溫材料、不同的施工方法,采用不同的施工技術(shù)措施。
以各種輕骨料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、超輕陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等)加入水泥、石灰、石膏、化學(xué)聚合物等膠結(jié)料,并加入少量助劑按一定比例配制而成的保溫砂漿,一般都采用抹灰的施工方式。保溫砂漿應(yīng)在基層質(zhì)檢驗(yàn)收合格,屋面防水層完工,與墻體相連的隔墻、門窗框、管線施工不破壞保溫層的情況下方可施工。施工時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃,夏季應(yīng)注意保濕養(yǎng)護(hù)。保溫砂漿抹灰自上而下依次進(jìn)行,施工中應(yīng)注意:
(1)基層作清潔、修平、濕潤處理。表面不易粘貼的混凝土墻、梁、柱等部位應(yīng)打毛或刷粘結(jié)劑。
(2)按設(shè)計(jì)要求彈標(biāo)準(zhǔn)水平線、踢腳線或墻裙線,門窗洞四周宜用水泥砂漿抹寬50lain護(hù)角。為保證保溫層厚度墻面應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)餅、沖筋。
(3)每次抹灰厚度10mm左右為宜。當(dāng)?shù)讓映跄冶砻嬗幸欢◤?qiáng)度后才能繼續(xù)施工下一層。應(yīng)注意保濕養(yǎng)護(hù)但不能水沖,砂漿硬化期間嚴(yán)禁撞擊和振動。
(4)保溫砂漿一般設(shè)置內(nèi)側(cè),用于外側(cè)必須有防水、防裂、防脫落等保證措施。
聚胺酯泡沫塑料、各種保溫涂料等一般采用噴涂施工方式。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求嚴(yán)格控制施工環(huán)境溫度,噴涂前基層應(yīng)清潔、干燥、平整、要特別注意保溫涂層的均勻一致和厚度達(dá)標(biāo)。要注意噴涂距離、角度、速度和流量。
干掛工藝一般用于外保溫,不僅保溫效果好,而且利用空氣層可大大提高隔熱和防水性能,但由于建筑成本較高般用于公共建筑,多層住宅很少采用。干掛系統(tǒng)要考慮風(fēng)力、地震、溫度、雨水、大氣腐蝕、耐久性等不利因素,保證體系的穩(wěn)定性、強(qiáng)度,施工中要特別注意與墻體錨固的可靠性、連接節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量、金屬件的防腐、防水措施等。
隨著新型保溫產(chǎn)品的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了各種粘結(jié)材料和粘貼工藝。大部分粘貼工藝都結(jié)合機(jī)械錨固使用。目前只有少數(shù)外墻保溫系統(tǒng)采用純粘貼施工工藝。擠塑聚苯板、水泥聚苯板、巖棉板、玻璃棉板、珍珠巖板都采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、化學(xué)粘結(jié)劑粘貼,并用尼龍錨件、膨脹螺栓將外層的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿粉刷層與墻體連接起來。粘貼復(fù)合保溫墻體,可分為內(nèi)置式保溫、夾心保溫或外置式保溫3種內(nèi)置式和外置式粘貼復(fù)合保溫應(yīng)用面在不斷擴(kuò)展,施工工藝日趨成熟,施工中尚需注意以下環(huán)節(jié)。
(1)內(nèi)置式保溫將保溫層粘貼或加機(jī)械錨固時(shí),需在內(nèi)墻表面設(shè)平薄板、鋼絲網(wǎng)粉刷層、膠粘劑加耐堿玻纖網(wǎng)抹面層等防護(hù)層。施工時(shí)應(yīng)保持粘貼面平整、清潔、濕度適宜,且屋面防水層完好和上層無施工水下滲。施工順序?yàn)樽陨隙?,從陰角開始。粘貼前應(yīng)做好踢腳線和門窗洞護(hù)角。掛鏡線位置間隔從墻體中預(yù)埋木塊穿過保溫層用于固定掛鏡線。廚房衛(wèi)生間等濕度較大的墻體防護(hù)面層應(yīng)考慮防濕防滲和便于貼面。在墻體轉(zhuǎn)角處,內(nèi)外墻交接處以及踢腳線處易形成“熱橋”或結(jié)露滴水,可根據(jù)工程實(shí)際在上述部位加強(qiáng)保溫效果。
(2)外置式保溫,通常將聚苯乙烯板、玻璃棉板、巖棉板水泥聚苯板等保溫板用粘結(jié)劑或錨固件將其與面層固定在基層墻體上,面層內(nèi)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),聚苯板作保溫層時(shí)用耐堿玻纖網(wǎng)聚合物水泥砂漿作面層,巖棉板、水泥聚苯板等用鋼絲網(wǎng)防水水泥砂漿作面層。
2.3屋面保溫施工
通常屋面保溫是將密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、有一定強(qiáng)度的保溫材料設(shè)置在防水層和屋面板之間。按此種正鋪法,可選擇的保溫材料很多,板塊狀有加氣混凝土塊、水泥或?yàn)r青珍珠巖板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各種輕骨料混凝土板等;散料加水泥等膠結(jié)料現(xiàn)場澆筑的有珍珠巖、蛭石、陶粒、浮石、廢聚苯粒、爐渣等;采用松散料直接或袋裝設(shè)置在尖頂屋面下或吊頂上部的有膨脹珍珠巖、玻璃棉、巖棉、廢聚苯粒等;現(xiàn)場發(fā)泡澆筑的有硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥為主料的泡沫混凝土等。反鋪法主要將防水層置于保溫層以下,可有效保護(hù)防水層,方便施工檢修,但由于造價(jià)較高,住宅建筑尚未大量使用。屋面同時(shí)應(yīng)采取有效的隔熱措施,通常在屋面結(jié)構(gòu)上部或下部設(shè)置通風(fēng)隔熱層、采用高效保溫材料隔熱、屋頂結(jié)構(gòu)上設(shè)反射層或蓄水植被等。
3滑模施工的原理
滑模施工是根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)平面布置,將一套特制的滑升模板、提升架和與之配套的操作平臺、支承桿及提升設(shè)備等組成的滑模裝置安裝就位,利用同步提升系統(tǒng)(千斤頂)作為帶動整套滑模裝置向上滑升的動力,利用液壓千斤頂在支承桿上爬升,從而不斷地在模板內(nèi)分層澆灌混凝土和綁扎鋼筋的連續(xù)施工方法。在滑升過程中,施工人員在操作平臺上作業(yè),鋼筋綁扎和混凝土的澆灌始終在模板上口30cm左右進(jìn)行,當(dāng)模內(nèi)澆滿混凝土且模板下口混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.3~0.5MPa后,向上滑升一定高度(25-30cm),這樣一邊綁扎鋼筋,一邊澆灌混凝土,一邊滑升,直至建筑物頂板高度。其橫向結(jié)構(gòu)采用逐層滑空后常規(guī)支模的施工方法,以確保結(jié)構(gòu)的整體性。
4 滑模施工控制
4.1滑模系統(tǒng)組裝工藝流程
提升架圍圈及豎向圍檁鋼筋綁扎模板就位操作平臺鋪板及欄桿千斤頂就位液壓控制裝置及管路支承桿吊架及安全繩網(wǎng)。
4.2鋼筋綁孔
鋼筋在鋼筋棚下料加工成型??紤]到鋼筋的運(yùn)輸困難和實(shí)地操作難度,調(diào)壓井受力鋼筋均采用綁扎搭接,制作好的鋼筋由塔吊運(yùn)輸至滑模平臺,人工綁扎。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊控制,鋼筋綁扎隨模體的滑升進(jìn)程同步進(jìn)行。
4.3 混凝土澆筑與模板滑升
混凝土澆筑前先將模板內(nèi)灑水潤濕,墻板底部鋪設(shè)1:2水泥砂漿3~5cm,再分層交圈澆筑混凝土60~70cm高后,待第一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.3MPa左右(出?;炷潦謮河兄负郏?,應(yīng)進(jìn)行1~2個(gè)千斤頂行程提升,并適時(shí)對模板結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。如出模強(qiáng)度太高,可調(diào)整配合比并加快施工速度;如出模強(qiáng)度偏低,可適當(dāng)放慢滑升速度或摻加早強(qiáng)劑,一切正常之后方可轉(zhuǎn)為正?;?。
混凝土澆筑必須保證分層、平起、對稱進(jìn)行,混凝土攤鋪時(shí)段及方向要交替進(jìn)行,入倉混凝土每層厚度保持在30cm左右,同層混凝土盡量在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆完,插入式振搗器對稱振搗,每澆20~30cm混凝土后,提升3~5個(gè)千斤頂行程,模板滑升高差最大不得大于40mm,且相鄰2個(gè)提升架上的千斤頂高差不得大于20mm。確?;0寰鶆蛏仙?。
模板滑升速度應(yīng)與混凝土初凝程度相適應(yīng),一般當(dāng)出模的混凝土貫入阻力值達(dá)到5~35kPa(即混凝土表面濕潤、手摸有硬感)時(shí)即可滑升。滑模施工時(shí),各相關(guān)工序要緊密配合。鋼筋綁扎、澆筑混凝土、提升模板工序要相互配合,施工時(shí)嚴(yán)格控制滑模中心線,如因故?;瑧?yīng)及時(shí)采取措施,做到每停隔60min,至少須提升1個(gè)千斤頂行程,以防止模板與混凝土粘結(jié),導(dǎo)致模板滑升時(shí)拉裂已硬結(jié)的混凝土。
4.4 支撐桿安裝
支承桿在千斤頂頂部以上高度不得低于20cm。施工中要隨時(shí)加長支承桿。連接時(shí)用管鉗旋緊接頭,不得松動。施工中隨時(shí)檢查承力桿的垂直度,避免其偏斜。
5 結(jié)束語
關(guān)鍵詞:高層建筑; 滑模施工技術(shù); 必要性; 特點(diǎn);
Abstract: the sliding mode construction is a can as the height of the pillars of the rise in the sliding mode technology, widely used in cone layer structure construction, high buildings if field piled up the constrained condition, the sliding mode is better, and construction speed is quick, reduce wear ratio.in template. This paper first analyzes the high-rise building and construction technology necessity, secondly analyzes the sliding mode of construction technology of characteristics, and the construction technology of the sliding mode control the analysis, available for such projects for reference.
Keywords: high building; Sliding mode construction technology; Necessity; Characteristics;
中圖分類號:TU97文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:
前言
隨著施工技術(shù)的發(fā)展和施工工期要求越來越短,滑模施工以其少周轉(zhuǎn)材料、施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)、外觀質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)在工程施工中逐漸得到了推廣和使用。加強(qiáng)施工過程控制,采取切實(shí)有效的措施,避免和解決滑模施工中存在的問題,確?;J┕せ炷临|(zhì)量穩(wěn)定,將會更好地推動滑模施工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用?;J┕な撬嗷炷翝仓r(shí)所用模板中的一種,它可以沿著水平方向、斜坡方向或垂直方向漸漸滑動,做到邊澆搗,邊脫模,是一種經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)方法。近年來,滑模施工技術(shù)已經(jīng)成為高層建筑施工的首選施工方案,因此,目前很有必要對滑模施工技術(shù)進(jìn)行探討,不斷加強(qiáng)施工技術(shù),提高施工質(zhì)量。在應(yīng)用滑模施工技術(shù)時(shí),要結(jié)合工程的實(shí)際情況,探討在不同類型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)技巧和實(shí)施措施,這樣才能使滑模施工技術(shù)得到很好應(yīng)用,并且達(dá)到提高工程建設(shè)質(zhì)量的目的。
一、高層實(shí)施滑模施工技術(shù)的必要性分析
滑模施工是一種可以隨著柱子的高度而上升的滑模工藝廣泛用于筒層構(gòu)筑物施工,高層建筑物如果現(xiàn)場堆放條件受到限制,采用滑模比較好,而且施工速度快,降低模板損耗率。滑模的施工是通過油泵的壓力,使卡在支承桿上的液壓千斤頂,帶動千斤頂架支承整個(gè)操作平臺及向上提升內(nèi)外模板、吊架,它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、速度快、砼連續(xù)性好、表面光滑、無施工縫、材料消耗少、能節(jié)省大量的拉筋、架子管及鋼模板以及施工安全等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造簡單,施工進(jìn)度快,保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。液壓滑模施工是優(yōu)質(zhì)、高速、造價(jià)低的施工工藝,一次組裝1m多高模板,即可連續(xù)澆注混凝土,不間斷滑升模板,連續(xù)成型,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。一組筒倉可以一次組裝滑升,不用支腳手架,不重復(fù)支模,每天可以滑升2.5m~3.5m,最高可達(dá)5m,工期只有普通模板的三分之一,可降低成本15%~20%,混凝土連續(xù)成型,結(jié)構(gòu)整體性好,使工程質(zhì)量得以顯著提高。
二、滑模施工的特點(diǎn)分析
1、液壓滑模的施工是通過油泵的壓力,使卡在支承桿上的液壓千斤頂,帶動千斤頂架支承整個(gè)操作平臺及向上提升內(nèi)外模板、吊架。它具有施工連續(xù)性和機(jī)械化程度高、構(gòu)造簡單、施工進(jìn)度快,保證施工安全與工程質(zhì)量等特點(diǎn)。
2、滑模裝置除一般的通用構(gòu)件外,其他的裝置均應(yīng)隨著建筑物的結(jié)構(gòu)類型及平面布置而改變,因而滑模裝置具有一定的專一性,因此,建筑物在采用滑模施工時(shí),就必須根據(jù)滑模施工的特點(diǎn)選用結(jié)構(gòu)類型和平面布置,也就是說,建筑物在施工圖設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)先充分考慮滑模施工的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并進(jìn)而根據(jù)建筑物施工圖進(jìn)行滑模施工設(shè)計(jì)。
3、由于滑模施工可以顯著減少支、拆模板和搭、拆腳手架等工序的次數(shù),把高空立體作業(yè)變?yōu)椴僮髌脚_內(nèi)的平面作業(yè),而且各工序可實(shí)現(xiàn)交叉綜合作業(yè),操作平臺也可依靠自身動力上升,因而施工進(jìn)度較之其他施工方法大大加快,也利于安全生產(chǎn)。目前,采用滑模施工一般情況下可以2天建成—層樓,比其他方法少用5~10天,且建筑物層數(shù)越多,構(gòu)筑物高度越高,則施工速度快的優(yōu)越性越突出。
4、滑模電脫模技術(shù)、滑?;炷琉B(yǎng)生技術(shù)、滑模千斤頂工作性能現(xiàn)場檢測技術(shù)等的開發(fā)應(yīng)用,也大大提高了滑模施工技術(shù)的機(jī)械化水平,使滑模施工速度快的特點(diǎn)得到了有力的設(shè)備保障,工人勞動強(qiáng)度進(jìn)一步降低。
三、高層建筑滑模施工技術(shù)管理問題分析
1、設(shè)計(jì)工作的準(zhǔn)備。建筑物在設(shè)計(jì)的前期階段,就應(yīng)充分分析滑模施工技術(shù)的特點(diǎn)并認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。在決定采用滑模施工技術(shù)進(jìn)行建設(shè)時(shí),建筑物在建筑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),就應(yīng)結(jié)合滑模施工技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。特別是建筑物采用何種結(jié)構(gòu)型式及平面布置時(shí),更應(yīng)該考慮滑模施工技術(shù)的可行性。如某小區(qū)高層建筑群,開發(fā)商在充分進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析的前提下,向設(shè)計(jì)商提出了裙樓及地下室采用大模板施工技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)層以上采用滑模施工技術(shù)的設(shè)計(jì)要求,采用了以剪力墻為主的結(jié)構(gòu)型式,利于滑模施工裝置的安裝及操作,其結(jié)構(gòu)平面布置也使整套滑模施工裝置受力均勻,有利于整套裝置的滑升及控制建筑物的垂直度、扭轉(zhuǎn)等。
2、施工前的準(zhǔn)備工作。在施工前,必須做好充分準(zhǔn)備,包括勞動組織和人員的安排、材料供應(yīng)及現(xiàn)場布置、施工程序安排,以及支承桿(千斤頂)的驗(yàn)算、滑升速度的控制等。
3、滑模施工裝置。在滑模施工裝置組裝前,我們對建筑物的標(biāo)高、平面尺寸等進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查和核對,其滑模的組裝方法和程序如下:找平、放線,并按圖紙擺放好構(gòu)件位置;組裝提升架及內(nèi)圈骨架;按從內(nèi)向外的順序組裝;組裝內(nèi)操作平臺骨架,同時(shí)進(jìn)行圍圈以下橫筋綁扎;組裝圈及外操作平臺骨架;安裝鋼模板。應(yīng)有一定斜堆度,上口比下小6mm;安裝液壓提升系統(tǒng)的銅管、膠管及千斤頂;同時(shí),安裝操作平臺的木骨架;安裝油泵,然后進(jìn)行液壓系統(tǒng)試驗(yàn);安裝水平運(yùn)輸操作平臺;檢查一切設(shè)備及構(gòu)件后即可試滑升,滑升適當(dāng)高度后再安裝內(nèi)吊腳手架及掛安全網(wǎng);試滑升后經(jīng)檢查合格即可轉(zhuǎn)入正?;?/p>
4、注意加強(qiáng)平臺剛度和穩(wěn)定性。一是控制提升。架及千斤頂?shù)臄?shù)量,且布置要均勻。千斤頂?shù)拈g距在1.2m左右。對壁柱等特殊部位,增設(shè)提升千斤頂。在安裝提升架時(shí),必須保證垂直度,且橫梁要水平。液壓油管長度及直徑要基本一致,油路暢通,以保證加壓時(shí)壓力傳送同時(shí)到位。二是加密平臺的垂直支撐系統(tǒng),增設(shè)適當(dāng)?shù)募舻稉?。對垂直支撐我們采用的是比一般滑升平臺,隔跨加密的辦法。同時(shí),每隔4m~5m左右設(shè)置一道剪刀撐。加大柔性平臺的拉筋直徑,加密拉筋數(shù)量。根據(jù)筒倉直徑的大小,采用的拉桿鋼筋直徑為15mm~17mm,間距為1~1.5m左右為最佳。三是當(dāng)建筑布局很不規(guī)則時(shí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建筑布局做出合理的結(jié)構(gòu)布置,并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。如建筑方案為兩端較大體量的建筑中間用很小的結(jié)構(gòu)相連時(shí)(啞鈴狀),此時(shí)中間很小的結(jié)構(gòu)的板應(yīng)按偏拉和偏壓考慮。板厚應(yīng)加厚,并雙層配筋。
四、滑模施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)分析
為滿足滑模施工需要,施工現(xiàn)場安排相關(guān)試驗(yàn)人員加大了對混凝土的現(xiàn)場試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)與供料系統(tǒng)聯(lián)系并進(jìn)行調(diào)整,以保證混凝土的坍落度、流動性、凝結(jié)性等性能滿足滑模施工需要。液壓滑?;绦蚍譃槌趸⒄;湍┗齻€(gè)階段。進(jìn)入正?;笕缧钑和;?要及時(shí)采取?;胧??;J┕ぬ攸c(diǎn)決定了鋼筋、埋件安裝要與混凝土平行作業(yè),因而在滑模施工中,鋼筋安裝應(yīng)按照隱蔽工程進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。五、結(jié)語
滑模施工工藝是一種連續(xù)成型的施工方法,工程所需的原材料、機(jī)具設(shè)備性能必須滿足連續(xù)施工和長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的特定要求。目前,在垂直運(yùn)輸方面,已大量采用無井架、隨升平臺井架、隨升塔吊、附壁式自升塔吊等,使運(yùn)輸機(jī)械隨著滑模平臺自升;在混凝土運(yùn)輸和澆筑方面,逐步推廣混凝土管道泵垂直輸送、平臺上采用混凝土布料機(jī)水平布料等全盤機(jī)械化施工工藝。以往主要依賴速度相對緩慢的塔吊和井架運(yùn)輸帶來的混凝土澆筑時(shí)間過長、滑升速度過慢易產(chǎn)生粘?,F(xiàn)象而影響混凝土外觀質(zhì)量的缺陷,比較成功地得到了解決,混凝土連續(xù)成型,結(jié)構(gòu)整體性好、使工程質(zhì)量得以顯著提高。
[關(guān)鍵詞]高層建筑;施工控制;方案選擇;控制要點(diǎn)
中圖分類號:G621 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)10-0179-01
一、高層建筑施工與施工方案
隨著我國經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化,城市建設(shè)已成為各地的重點(diǎn),隨之而來的高層建筑的發(fā)展也日趨成熟,從而促進(jìn)了城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)的穩(wěn)定發(fā)展。雖然近幾年,市場經(jīng)濟(jì)體制日益健全,但是施工企業(yè)在運(yùn)作過程中依舊面臨著一系列的難題。如何確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)定提升,確保其質(zhì)量環(huán)節(jié)、安全環(huán)節(jié)及其進(jìn)度環(huán)節(jié)的有效控制,從而促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展已經(jīng)成為每個(gè)施工企業(yè)亟需研究和解決的課題。
把效益、質(zhì)量、安全、進(jìn)度有機(jī)的結(jié)合起來,從而正確處理好人與物、時(shí)間與空間、質(zhì)量與安全、進(jìn)度之間的協(xié)調(diào)等各種矛盾,恰恰是施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)的重點(diǎn)。
因此,結(jié)合我企業(yè)施工過的哈爾濱市錦江大酒店、哈鐵上方住宅小區(qū)6#樓、哈爾濱市永平小區(qū)205#商住樓、齊齊哈爾中匯城?公園天下一期等項(xiàng)工程,就施工組織設(shè)計(jì)中的幾個(gè)環(huán)節(jié)總結(jié)了自己的一點(diǎn)心得,在此與業(yè)界同行進(jìn)行交流。
二、關(guān)于施工方案的選擇與優(yōu)化的幾點(diǎn)思考
上述工程各有其特點(diǎn),結(jié)構(gòu)形式不盡相同,施工工藝也存在差異,但總體施工順序及基本施工方法是相同的。施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場平面布置圖是施工部署、施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃的結(jié)合,而其中的各工序施工方案是其基礎(chǔ)。
1.土方工程
基礎(chǔ)土方工程的施工是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),如何進(jìn)行土方開挖、是否需要進(jìn)行基坑支護(hù)、需否考慮地下降水等都直接關(guān)系著現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的配置及平面布置。因此,需慎之又慎。
高層建筑施工一般場地狹小,很難有較大的布料、加工場地,因此確定土方開挖順序是確保基礎(chǔ)施工過程中各工序順利進(jìn)行的前提。單體高層可延建筑周圈進(jìn)行現(xiàn)場布置;需要注意的是群體建筑就應(yīng)該考慮各建筑之間的關(guān)系、位置及用途,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在能確保工期的前提下考慮采用分段開挖,這樣可將有限的場地?cái)U(kuò)大化,從而有利于施工;當(dāng)然,這種方案的確定要結(jié)合各方面因素綜合考慮利弊。
地下降水工程根據(jù)各建筑地質(zhì)情況,有的涉及、有的則不涉及。但只要需要采取降水方案,就需認(rèn)真對待。地質(zhì)勘查部門所提供的地質(zhì)報(bào)告是重要的理論依據(jù),但施工單位同時(shí)要通過走訪周邊群眾和相關(guān)部門了解現(xiàn)場實(shí)際各季節(jié)地下水位及地表水情況,綜合地質(zhì)報(bào)告與實(shí)際來確定有效、合理的降水方案。地下降水方案是否合理有效,直接影響到基礎(chǔ)工程施工的全過程。
2、樁基礎(chǔ)工程
我企業(yè)施工的高層建筑多為砼灌注樁。個(gè)人認(rèn)為,灌注樁施工除正常的成樁各質(zhì)量控制環(huán)節(jié),在施組中要重點(diǎn)明確樁頂土的留置厚度。留置土層厚度是否合理不僅影響樁頭成樁質(zhì)量,同時(shí)也影響到與建設(shè)單位確定不同土方開挖的合理計(jì)價(jià)。
現(xiàn)場個(gè)別存在此種現(xiàn)象:根據(jù)定額中的鑿截樁頭500mm來做為預(yù)留樁上土的基礎(chǔ)取值厚度,再另加樁機(jī)碾壓保護(hù)樁頭的厚度,但卻沒有考慮樁主筋的保護(hù);此種留置法容易造成成樁后在小型挖掘機(jī)清理樁上土方時(shí),使樁中鋼筋變形、扭曲,同時(shí)擾動樁頭砼,進(jìn)而影響成樁質(zhì)量,其原因是施工方?jīng)]有考慮樁主筋伸入承臺(底板)的錨固長度。樁主筋伸入承臺(底板)的錨固長度設(shè)計(jì)一般都有明確要求,根據(jù)我企業(yè)施工的工程來看,一般都大于500mm(即大于鑿截樁頭長度);因此,我認(rèn)為樁上土的留置厚度要以鑿截樁頭和主筋錨入承臺(底板)的錨固長度兩者間的大值做為基礎(chǔ)來考慮預(yù)留土厚度,這樣,可同時(shí)保證樁頭砼及樁主筋不被施工機(jī)械所擾動。
同一樁群,根據(jù)用途不同,樁頂標(biāo)高勢必不同,施工中樁基作業(yè)隊(duì)單純從進(jìn)度、方便施工考慮,易以同一樁頂標(biāo)高來進(jìn)行施工,但在鑿截樁頭達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,卻無法保證設(shè)計(jì)樁長,從而減弱基礎(chǔ)承載力。因此施工方案中要明確控制成樁樁頂標(biāo)高及有效樁長的方法。
3、腳手架工程
腳手架工程不僅僅涉及現(xiàn)場安全,同樣,合理的進(jìn)行方案確定,也要從經(jīng)濟(jì)角度考慮。高層建筑腳手架的懸挑是必不可少的,懸挑高度及層數(shù)既要考慮建筑層數(shù)、層高,也要考慮施工現(xiàn)場的工序安排,同時(shí)要進(jìn)行不同懸挑高度的經(jīng)濟(jì)對比,根據(jù)企業(yè)能力及工程特點(diǎn)選取最佳方案。
但有一點(diǎn)常常容易被忽視,高層建筑一般均設(shè)有地下室,而懸挑腳手架一般均在二層及其以上進(jìn)行設(shè)置。因此,懸挑腳手架以下部分的腳手架就會形成如下工序: 基礎(chǔ)施工(配合腳手架搭設(shè))---土方回填(腳手架拆除)---圍護(hù)、裝飾施工(腳手架搭設(shè))---工程完工(腳手架拆除)。不難看出,由于回填土方影響,非懸挑腳手架存在二次施工,從而增加了施工成本。因此,我認(rèn)為此部分應(yīng)在施工方案中明確其施工步驟,列為措施項(xiàng)目。
4、模板、鋼筋、砼工程
早期高層建筑施工對于樓層砼的施工順序一般是:綁扎柱、墻鋼筋―支設(shè)柱、墻模板―澆筑柱、墻砼---支設(shè)梁底模―綁扎梁鋼筋―支設(shè)板底模(梁側(cè)模)―綁扎板鋼筋---澆筑梁、板砼。隨著施工工藝的不斷改進(jìn),現(xiàn)期現(xiàn)場多采用:支設(shè)梁、板模板(綁著柱、墻鋼筋)---綁著梁、板鋼筋(支設(shè)柱、墻模板)---柱、墻、梁砼澆筑。由上可看出,第二種施工方案與第一種方案相比較,第二種施工方案的優(yōu)點(diǎn)在于各工種作業(yè)能同時(shí)進(jìn)行,從而達(dá)到縮短工期的目的。
但我通過現(xiàn)場的觀察,兩種方案利弊共存,主要在于節(jié)點(diǎn)的處理和工期的縮短。柱、主梁、次梁的交點(diǎn)箍筋設(shè)置歷來是施工控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是薄弱環(huán)節(jié),采用第一種施工方案,單從鋼筋施工工序看,先進(jìn)行柱、墻鋼筋綁扎,后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎,可有效保證柱、主梁、次梁鋼筋位置正確,綁扎牢固。而采用第二種施工方案時(shí),柱箍筋先綁扎到梁底,同時(shí)在支好的梁、板模板上對應(yīng)位置進(jìn)行梁的鋼筋綁扎,綁扎好后將梁落入梁槽;因此容易丟失或缺少柱箍筋(在梁、柱交叉點(diǎn)),而柱該節(jié)點(diǎn)的箍筋卻恰恰是約束該處出現(xiàn)集中應(yīng)力變形,從而造成質(zhì)量隱患;同時(shí)該種方式在梁放入梁槽過程中,梁筋易出現(xiàn)彎曲變形,雖然可進(jìn)行后期調(diào)整,但箍筋與主筋間的綁扣已松動,很難保證箍筋與主筋的位置固定牢固,有的甚至梁的底部鋼筋沒有與箍筋進(jìn)行綁扎,質(zhì)量隱患是顯而易見的。
依個(gè)人觀點(diǎn),拋除工期因素,比較傾向于第一種施工方案??紤]工期因素,第二種施工方案優(yōu)先,但在施工過程中,必須加大過程控制力度;即在梁筋綁扎過程中,按柱位置在梁筋相應(yīng)位置穿行柱箍筋臨時(shí)綁扎或固定。而保證梁筋不變形的方式只能是在梁內(nèi)采用臨時(shí)木方或加強(qiáng)筋進(jìn)行加固,落梁槽拆除,同時(shí)綁扎固定柱箍筋。
上述,只是個(gè)人在眾多施工工序中認(rèn)為應(yīng)該特別著重考慮的幾點(diǎn),難免有失偏頗。
三、施工組織設(shè)計(jì)的總體意義
施工組織設(shè)計(jì)是知道建筑施工全局,統(tǒng)籌建筑施工全過程,在建筑施工管理工作中起核心作用的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。它的形成,不是單單的施工工藝的采用,也不是單單的現(xiàn)場擺布,工期的控制,它是一個(gè)企業(yè)形象在一個(gè)工程中的具體反映。企業(yè)的綜合實(shí)力也會在施工機(jī)械的選擇、現(xiàn)場的平面布置、各工序的施工工藝中得到綜合體現(xiàn);企業(yè)下屬作業(yè)隊(duì)伍的人員素質(zhì),人員結(jié)構(gòu),作業(yè)水平,對工序質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益之間關(guān)系的理解層次,均會通過施工組織設(shè)計(jì)在現(xiàn)場得到體現(xiàn)。
因此,企業(yè)要不斷的通過具體工程來總結(jié)施工過程存在問題,根據(jù)企業(yè)自身?xiàng)l件找到有效的可控措施,不斷地歸納、總結(jié),從而形成企業(yè)的工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序順序、能夠落到實(shí)處的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益控制體系。只有落實(shí),才有信譽(yù)。
【關(guān)鍵詞】高層建筑;結(jié)構(gòu)施工;混凝土
1、高層建筑混凝土防裂技術(shù)
混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病,如何防治混凝土裂縫是工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土裂縫是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括設(shè)計(jì)、材料、施工中每一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。高層建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,混凝土體量大,為減少混凝土收縮及其它荷載所產(chǎn)生的變形對結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)對地下室設(shè)置后澆帶,在較長墻體中部設(shè)置抗裂鋼筋,在板角部位增設(shè)放射筋以抵抗變形應(yīng)力。解決防治裂縫的一些關(guān)鍵技術(shù),提高混凝土抗裂性能,從而達(dá)到防治混凝土裂縫的目的。包括:設(shè)計(jì)的構(gòu)造措施、混凝土原材料(水泥、摻合料、細(xì)骨料、粗骨料)的選擇、混凝土配合比對抗裂性能影響因數(shù)、抗裂混凝土配合比設(shè)計(jì)以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)方法以及施工中的一些技術(shù)措施等。
2、高層建筑鋼筋結(jié)構(gòu)施工工藝
采用合適而且精準(zhǔn)的測量儀器,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確之后,根據(jù)場地的寬窄選擇鋼柱的定位軸線,設(shè)置好控制樁的尺寸與位置根據(jù)拱架的情況對激光控制儀或者經(jīng)緯儀控制樁進(jìn)行設(shè)計(jì)。鋼柱長度要符合運(yùn)輸?shù)囊?,往往?到3層一節(jié)。
在高層以及超高層建筑中,鋼柱是用來決定其總高度的豎向構(gòu)件。100m高的鋼柱往往有8到12節(jié)構(gòu)件。翻樣以及下料制作鋼柱時(shí),要將豎向荷載所致的壓縮變形以及焊縫處的收縮變形考慮進(jìn)來,因此,其下料長度和設(shè)計(jì)的長度有一定的出入。高層和超高層建筑的框架梁往往是h型的,鋼柱和框架梁應(yīng)當(dāng)以剛性連接在一起制作時(shí),在框架梁處設(shè)置懸臂梁,框架梁與鋼柱連接以剖口熔透焊縫進(jìn)行,用貼角焊縫處理腹板。
3、高層建筑新型模板應(yīng)用技術(shù)
新型模板成型后的混凝土表面不作任何裝飾,以混凝土自然表面為飾面或表面直接作涂料等飾面的混凝土。全鋼大模板技術(shù)是指模板設(shè)計(jì)和應(yīng)用能確?;炷帘砻尜|(zhì)量、外觀效果達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求。核芯筒剪力墻及框架柱施工采用定型鋼模板,委托專業(yè)鋼模板廠家設(shè)計(jì)加工,其特點(diǎn)是施工方便,易于安裝、拆除。模板整體剛度大、強(qiáng)度高,成型后的混凝土表面光滑致密,可達(dá)到清水混凝土效果。
樓面模板采用膠合板表面光潔平整,本身有很好的防水性能使成型后的混凝土表面光滑致密。加之材質(zhì)輕,面積大,易于拼裝可以提高施工效率及模板周轉(zhuǎn)次數(shù),加快施工進(jìn)度。采用這種模板體系,不僅能保證工程的施工質(zhì)量,而且能夠加快工程進(jìn)度,節(jié)約工程成本。
序號 分部分項(xiàng)工程 選擇模板品種 備 注
1 地下室外墻 采用15mm防水竹膠合板 采用防水對拉螺栓
2 核芯筒剪力墻 采用定型鋼模板
3 地下室車道墻 采用15mm防水竹膠合板 采用防水對拉螺栓
4 框架柱 采用定型鋼模板
5 梁模、樓板底模 采用15mm防水竹膠合板
4、高層建筑小型空心砌塊的應(yīng)用技術(shù)
普通混凝土小型空心砌塊具有保護(hù)耕地、節(jié)約能源、充分利用地方資源和工業(yè)廢渣、勞動生產(chǎn)率高、建筑綜合功能和效益好等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已發(fā)展為雙排或多排的保溫承重砌塊。目前國內(nèi)生產(chǎn)普通混凝土小型空心砌塊從技術(shù)到生產(chǎn)工藝都是比較成熟的,存在的主要問題是砌筑質(zhì)量較差:砌體粘灰率不足、灰縫不實(shí)產(chǎn)生裂縫;砌體與鋼筋混凝土墻之間產(chǎn)生裂縫;砌筑砂漿是普通砂漿,在灰縫處形成冷橋易結(jié)露等問題。砌筑時(shí),要提前將砌塊澆水濕潤,砌筑時(shí)還應(yīng)適當(dāng)濕水,嚴(yán)禁干砌塊上墻,避免砂漿水分被砌塊過快吸干,降低砂漿的強(qiáng)度;砌筑時(shí)一邊砌筑一邊勾縫補(bǔ)縫,使灰漿飽滿,重點(diǎn)做好砌體與鋼筋混凝土墻之間的接縫處理,砌塊砌完后應(yīng)靜置一段時(shí)間,待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后再將框架梁底與砌塊之間的縫隙采用斜磚頂砌等方法填實(shí),再對所有的灰縫進(jìn)行二次勾縫。
5、高層建筑施工注意事項(xiàng)
5.1高層基礎(chǔ)土方開挖應(yīng)充分考慮車道的留設(shè),車輛如何協(xié)調(diào),計(jì)算好方量與每天的工作量,這樣才能控制好工期,做好專門的土方方案,在該方案中應(yīng)明確邊坡的監(jiān)控措施,落實(shí)到人,其它的應(yīng)該與多層沒有太大區(qū)別。
5.2防水施工,高層施工一般都有地下防水工程,提前做好該部分的準(zhǔn)備工作。主要是施工方案的準(zhǔn)備,詳細(xì)做好各部位的節(jié)點(diǎn)圖,如果塔吊需要安裝在樓內(nèi)時(shí)方案中應(yīng)考慮此部位的防水作法,不能忽視。還有就是要與建設(shè)單位、監(jiān)理單位提前考察好防水材料的施工廠家與分包單位(防水工程施工需要有專門資質(zhì)的)。
5.3模板工程的施工,此部分要充分考慮地下室的集水坑,電梯機(jī)坑等處的模板作法,模板在這些部位一般要有透氣孔與抗浮措施,否則將影響工程質(zhì)量,畢竟底板很重要,出現(xiàn)問題時(shí)也是很難處理的。如果該工程地上部分標(biāo)準(zhǔn)層多,應(yīng)提前考慮大鋼模板施工方案,選好廠家,提前簽訂合同,一般一個(gè)普通工程模板加工周期需要25天(還得要求廠子實(shí)力大一些才行),在地下室工程快完成時(shí)提前進(jìn)場,因?yàn)槭讓哟竽0灏惭b都會或多或少出現(xiàn)一些問題,在這個(gè)時(shí)間里可以對進(jìn)場的鋼模板進(jìn)行檢查核對,做到方案無誤,至于施工時(shí)有個(gè)別螺栓眼不對那就是小事了,很好解決,只要不出現(xiàn)返廠加工就行。在地下室的墻體及頂板模板施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)作相應(yīng)的施工方案,采取不同的施工措施,建議地下室的墻體模板材料與地上頂板模板材料一致,可以進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。
5.4垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇應(yīng)多加考慮的就是吊次問題,提升速度應(yīng)加以考慮,同時(shí)起重?cái)?shù)量應(yīng)結(jié)合大鋼模板極重考慮,總不能定一臺塔吊連自己定的大鋼模也吊不起吧(還要考慮模板場地等),另外一個(gè)最重要的就是該塔的錨固以后的性能,一般塔自由高度也就是40米,超過后在相同的高度內(nèi)需要加幾道錨固每個(gè)型號都是不一樣的。