制造業(yè)生產(chǎn)成本分析精選(九篇)

前言：一篇好文章的誕生，需要你不斷地搜集資料、整理思路，本站小編為你收集了豐富的制造業(yè)生產(chǎn)成本分析主題范文，僅供參考，歡迎閱讀并收藏。

第1篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

【摘要】文章對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)價(jià)值鏈及價(jià)值鏈分析理論進(jìn)行總結(jié),指出價(jià)值鏈分析在制造企業(yè)內(nèi)部物流成本管理中的運(yùn)用有極強(qiáng)的優(yōu)越性。

【關(guān)鍵詞】?jī)r(jià)值鏈分析;制造企業(yè);內(nèi)部物流成本管理;運(yùn)用

物流成本作為企業(yè)“第三利潤(rùn)源泉”,倍受各方的關(guān)注。物流成本管理的意義在于:通過(guò)對(duì)物流成本的有效把握,利用物流要素之間效益背反關(guān)系,科學(xué)、合理地組織物流活動(dòng),加強(qiáng)對(duì)物流活動(dòng)過(guò)程中費(fèi)用支出的有效控制,降低物流活動(dòng)中的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的消耗,從而達(dá)到降低物流總成本,提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

目前,造成中國(guó)物流成本居高不下的關(guān)鍵因素是制造業(yè),困擾商品流程優(yōu)化的還是制造業(yè)。為了提高制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,要求從業(yè)人員能夠?qū)υ牧?、半成品、產(chǎn)成品以及相關(guān)的信息流動(dòng)做到7R,即正確的產(chǎn)品、正確的質(zhì)量、正確的條件、正確的顧客、正確的地方、正確的時(shí)間、正確的成本。這也正是現(xiàn)代物流管理的實(shí)質(zhì)。制造企業(yè)的物流成本管理中引入價(jià)值鏈理論,能對(duì)企業(yè)內(nèi)部物流作業(yè)流程進(jìn)行持續(xù)改善,以消除不必要的作業(yè);通過(guò)對(duì)物流成本進(jìn)行評(píng)價(jià),分析確立物流成本控制環(huán)節(jié),有利于幫助企業(yè)降低物流作業(yè)成本。

一、價(jià)值鏈及價(jià)值鏈分析方法

信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使企業(yè)從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)和個(gè)體競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向價(jià)值競(jìng)爭(zhēng)、服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)和網(wǎng)絡(luò)競(jìng)爭(zhēng),而持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)對(duì)于企業(yè)后一種情況的競(jìng)爭(zhēng)具有更加重要的戰(zhàn)略意義。價(jià)值鏈作為確定企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種基本工具應(yīng)運(yùn)而生。它是一種系統(tǒng)性研究企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的方法,其核心內(nèi)容是分解企業(yè)價(jià)值鏈、確定價(jià)值活動(dòng)成本,以價(jià)值最大化為目標(biāo)重構(gòu)價(jià)值鏈,建立其優(yōu)化結(jié)構(gòu),從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。價(jià)值鏈的優(yōu)化研究經(jīng)歷了從邁克爾·波特的傳統(tǒng)價(jià)值鏈、Peter·Hines的“集成物料價(jià)值的運(yùn)輸線”、JefferyF1Rayport和JohnJ1Sviokla的虛擬價(jià)值鏈,再到價(jià)值網(wǎng)理論的一個(gè)長(zhǎng)期過(guò)程。

價(jià)值鏈已經(jīng)發(fā)展成為當(dāng)代網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的一種組織戰(zhàn)略思想和模式,它是以企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程為載體,以實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化為直接目標(biāo)而形成的企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值活動(dòng)的系統(tǒng)性結(jié)構(gòu),為企業(yè)形成信心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)造長(zhǎng)期利潤(rùn)提供了一種系統(tǒng)的、動(dòng)態(tài)的分析方法。

(一)生產(chǎn)制造企業(yè)的價(jià)值鏈

現(xiàn)代企業(yè)管理思想認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體,企業(yè)本身就是一個(gè)由此及彼、由內(nèi)到外的作業(yè)鏈,每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源,而作業(yè)的產(chǎn)生又形成一定的價(jià)值,轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè),依此轉(zhuǎn)移,直至形成最終產(chǎn)品,提供給企業(yè)外部顧客。而最終產(chǎn)品作為企業(yè)內(nèi)部作業(yè)鏈的最后一環(huán),凝結(jié)了各個(gè)作業(yè)鏈所形成并最終提供給顧客的價(jià)值。因此,作業(yè)鏈同時(shí)又表現(xiàn)為價(jià)值鏈,作業(yè)耗費(fèi)與作業(yè)產(chǎn)出配比的結(jié)果,就是企業(yè)的盈利。價(jià)值鏈由多個(gè)作業(yè)組成,價(jià)值鏈內(nèi)信息的傳遞基本上具有雙向特征。根據(jù)價(jià)值鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的特征,價(jià)值鏈可分為外部?jī)r(jià)值鏈和內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈。外部?jī)r(jià)值鏈包括企業(yè)、供應(yīng)商、客戶等;內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈主要包括生產(chǎn)活動(dòng)的作業(yè)活動(dòng)等。

(二)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析

低成本是企業(yè)取得任何競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有利保障。企業(yè)應(yīng)在營(yíng)造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的前提下,對(duì)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈進(jìn)行分析,主要是為了解決降低企業(yè)內(nèi)部成本問(wèn)題。而這些分析工作都是以“作業(yè)”為中心,在整個(gè)過(guò)程中還須結(jié)合事前管理的統(tǒng)籌規(guī)劃、事中管理的實(shí)時(shí)控制和事后管理的分析考評(píng),以確認(rèn)企業(yè)的價(jià)值活動(dòng)有哪些,處于什么樣的分布狀態(tài),并將每個(gè)價(jià)值活動(dòng)所耗費(fèi)的成本與對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的貢獻(xiàn)相比較,根據(jù)企業(yè)各個(gè)作業(yè)活動(dòng)在價(jià)值增值中的不同作用,將其進(jìn)行細(xì)分并采取措施加以改進(jìn)。

內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析是將從基本的原材料到企業(yè)最終用戶之間的價(jià)值鏈分解成作業(yè)活動(dòng),以便理解成本的性質(zhì)和差異產(chǎn)生的原因,通過(guò)差別分析和成本分析,找出企業(yè)在價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程中的利弊。企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)其“股東價(jià)值最大化”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),必須提高其作業(yè)產(chǎn)出,減少作業(yè)耗費(fèi),但并非所有的作業(yè)都能夠創(chuàng)造價(jià)值,這就需要溯本求源,分析哪些作業(yè)能夠增加價(jià)值,哪些作業(yè)不能增加價(jià)值,并盡可能消除不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),即使能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè),也應(yīng)盡可能減少其作業(yè)耗費(fèi),這一切都要借助于作業(yè)分析。為此,作業(yè)管理(Activity-basedManagement簡(jiǎn)稱ABM)作為一種現(xiàn)代企業(yè)管理方法由此產(chǎn)生,作業(yè)分析主要過(guò)程如下:

1.確定作業(yè)。確定企業(yè)的價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程,根據(jù)作業(yè)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的貢獻(xiàn)大小區(qū)分作業(yè),從而確定產(chǎn)品或服務(wù)的總成本構(gòu)成。

2.評(píng)估作業(yè)。識(shí)別各過(guò)程的中間環(huán)節(jié),從而確定獲得相關(guān)成本優(yōu)勢(shì)的機(jī)遇。每項(xiàng)物流作業(yè)之間不是完全獨(dú)立的,在同一條價(jià)值鏈上是相互依賴的。例如,企業(yè)產(chǎn)品制造的實(shí)現(xiàn)必須依賴于原材料的儲(chǔ)備以及運(yùn)輸,而這種相互之間的依賴性有時(shí)也會(huì)造成一些不必要的重復(fù)操作,從而影響整體的效率以及效益。因此,通過(guò)價(jià)值鏈分析法辨別出冗余環(huán)節(jié),按各個(gè)作業(yè)活動(dòng)在價(jià)值增值中的作用不同,將其細(xì)分為直接增值作業(yè)活動(dòng)、輔助增值作業(yè)活動(dòng)、非增值作業(yè)活動(dòng)和逆增值作業(yè)活動(dòng),從而確定價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程中的核心環(huán)節(jié)。

3.優(yōu)化作業(yè)。通過(guò)對(duì)作業(yè)活動(dòng)的評(píng)估,擬定改進(jìn)方案。對(duì)于直接增值作業(yè)活動(dòng),應(yīng)在保持其增值效果不降低的前提下,盡可能提高運(yùn)行效率,減少資源耗費(fèi)和占用;對(duì)于輔助增值作業(yè)活動(dòng),有必要在維持其輔助作用不變的情況下,盡可能減少資源占用;對(duì)于非增值作業(yè)活動(dòng)和逆增值作業(yè)活動(dòng),則應(yīng)盡可能減少和避免,達(dá)到優(yōu)化作業(yè)的目的。

同時(shí),管理深入到作業(yè)水平,進(jìn)行作業(yè)分析,就要求變革傳統(tǒng)的成本計(jì)算,使其與之相適應(yīng),即要求成本計(jì)算深入到每一作業(yè),進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算。由此,基于企業(yè)價(jià)值鏈的作業(yè)成本法應(yīng)運(yùn)而生。

二、價(jià)值鏈分析在制造企業(yè)內(nèi)部物流成本管理中的運(yùn)用

對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)講,生產(chǎn)制造賦予了最終商品的大部分價(jià)值,是企業(yè)的核心業(yè)務(wù)單元。另外,現(xiàn)代的制造型企業(yè)在不斷加大生產(chǎn)力度的同時(shí)也十分注重客戶的售后服務(wù),不斷加大其在產(chǎn)品價(jià)值增值過(guò)程中的作用,從而逐漸地形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)的物流過(guò)程從價(jià)值鏈角度分析,不但有利于節(jié)省自身的業(yè)務(wù)運(yùn)作時(shí)間、合理利用資源,而且有利于為最終的顧客提供最有價(jià)值的服務(wù),在企業(yè)的物流鏈上找到價(jià)值增值過(guò)程中貢獻(xiàn)最大的核心環(huán)節(jié)。同時(shí),利用價(jià)值鏈分析法企業(yè)的物流活動(dòng)也不再簡(jiǎn)單地以全面削減成本為目的,而是在各價(jià)值生產(chǎn)過(guò)程中降低成本、提高效率。

制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部物流主要包括:供應(yīng)物流,即上游企業(yè)對(duì)本企業(yè)所需物資供應(yīng)的物流活動(dòng);原材料、零配件部件物流,即企業(yè)內(nèi)部所需要原材料、零配件部件從供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)或者上游企業(yè)直接供應(yīng)到生產(chǎn)線的物流活動(dòng);半成品物流,即生產(chǎn)過(guò)程中的半成品從上一道工序(或車間)到下一道工序(或車間)的物流活動(dòng);產(chǎn)成品物流,即生產(chǎn)出的成品或最終產(chǎn)品,從生產(chǎn)線到產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)或者直接到下游企業(yè)的物流活動(dòng);回收物流,即生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物丟棄或再生所發(fā)生的物流活動(dòng)。

內(nèi)部物流的合理化可以促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中資源配置的合理化和工藝流程的合理化,從而大大提高制造業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。目前,許多企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始意識(shí)到內(nèi)部物流管理對(duì)于降低成本、提高物流效益,改善企業(yè)管理的重要作用,紛紛優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部物流管理,建立內(nèi)部物流部門,對(duì)訂單、庫(kù)存、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、加工等物流各環(huán)節(jié)或全過(guò)程實(shí)施高效的管理計(jì)劃和控制,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

但現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部的物流管理存在著許多軟肋與制約:

一是傳統(tǒng)的管理理念、機(jī)制、方式等影響企業(yè)內(nèi)部物流效率的提高。轉(zhuǎn)二是企業(yè)內(nèi)部物流環(huán)節(jié)縱、橫向聯(lián)合薄弱。

三是物流成本核算缺乏財(cái)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),責(zé)任主體不清,物流管理效益難以凸現(xiàn)。

四是對(duì)現(xiàn)代物流的研究較滯后,缺乏專業(yè)人才,實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)少等。

三、基于價(jià)值鏈分析方法的優(yōu)越性

基于價(jià)值鏈分析的成本觀是成本管理從價(jià)值保證和價(jià)值增加兩個(gè)視角來(lái)進(jìn)行的。由此,價(jià)值鏈成本管理實(shí)際上也就具有了雙重的性質(zhì):一是控制資源的必要而足夠的投入,從而保證顧客價(jià)值(表現(xiàn)為保證提供合格產(chǎn)品);二是控制資源的耗費(fèi),以提供盡可能多的顧客價(jià)值(表現(xiàn)在保證質(zhì)量前提下的較低價(jià)格)。

通過(guò)價(jià)值鏈分析,對(duì)外能識(shí)別并確保企業(yè)在行業(yè)或產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢(shì)地位和核心地位,從而能夠在整體價(jià)值鏈顧客價(jià)值最大化的前提下,通過(guò)價(jià)值讓渡等方式結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟而形成優(yōu)勢(shì)價(jià)值鏈聯(lián)盟,以使企業(yè)確保自身的優(yōu)勢(shì)戰(zhàn)略定位;對(duì)內(nèi)運(yùn)用價(jià)值鏈分析法來(lái)考察企業(yè)各項(xiàng)活動(dòng)及其相互關(guān)系,能夠盡可能消除不增加價(jià)值的作業(yè),降低可增加價(jià)值作業(yè)的資源消耗,能更全面地分析企業(yè)成本的構(gòu)成,從而避免使用傳統(tǒng)成本管理方法的缺陷。

因此,基于價(jià)值鏈的成本管理具有以下優(yōu)勢(shì):

(一)充分考慮了降低成本的相對(duì)性問(wèn)題

成本的降低有絕對(duì)成本降低和相對(duì)成本降低之分。絕對(duì)成本降低是通過(guò)一定的途徑使成本的發(fā)生額低于一定的水平(標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)算);相對(duì)成本降低是將成本與作業(yè)的質(zhì)量、效率以至最終與企業(yè)效益聯(lián)系起來(lái),它并不單純追求成本絕對(duì)額的降低,而是追求成本效益的不斷提高。

(二)抓住了成本管理的關(guān)鍵即作業(yè)問(wèn)題

基于價(jià)值鏈的成本管理從研究導(dǎo)致成本發(fā)生的作業(yè)及作業(yè)結(jié)構(gòu)開(kāi)始,通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、改造來(lái)達(dá)到提高成本效益的目的,因而這種成本管理抓住了成本問(wèn)題的關(guān)鍵。

(三)擴(kuò)大了傳統(tǒng)成本管理的控制范圍

基于價(jià)值鏈的成本管理在研究成本問(wèn)題時(shí)不僅要考察生產(chǎn)作業(yè),還要考察非生產(chǎn)作業(yè);不僅考察基本作業(yè),還要考察輔助作業(yè);不僅要考察本企業(yè)的價(jià)值鏈,而且要考察競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商、銷售渠道、顧客甚至整個(gè)行業(yè)的價(jià)值鏈,以尋求廣泛提高本企業(yè)成本效益的途徑。

(四)更為全面地考慮了成本管理中的相關(guān)問(wèn)題

基于價(jià)值鏈的成本管理追求的是整個(gè)價(jià)值鏈效益的優(yōu)化,這就要求成本管理須正確處理作業(yè)與作業(yè)之間,業(yè)務(wù)流程與業(yè)務(wù)流程之間,本企業(yè)價(jià)值鏈與供應(yīng)商、銷售渠道之間的關(guān)系;要求通過(guò)優(yōu)化這些關(guān)系來(lái)提高整個(gè)價(jià)值鏈的效益,而不能為獲得局部利益損害整體利益,也不能為了短期利益而損害長(zhǎng)期利益。

【參考文獻(xiàn)】

[1]張令榮,楊梅.基于價(jià)值鏈的企業(yè)物流一體化成本分析方法研究[J].大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版),2005(26):4.

[2]吳普松.價(jià)值鏈下的作業(yè)成本法:理論分析與中國(guó)實(shí)際[J].集團(tuán)經(jīng)濟(jì)研究,2006(3).

第2篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

論文關(guān)鍵詞：成本控制與管理，價(jià)值鏈，中小制造業(yè)

 

改革開(kāi)放近30年來(lái)，我國(guó)中小企業(yè)和民營(yíng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，取得了重要的成就，成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的重要力量。在人口大國(guó)的優(yōu)勢(shì)下，制造業(yè)更是占著重要地位。有關(guān)資料表明，截至2009年5月，我國(guó)有中小企業(yè)近5000萬(wàn)家，占全國(guó)企業(yè)總數(shù)的99.3%，其中，制造業(yè)222.87萬(wàn)戶，占中小企業(yè)總數(shù)的22.9%。它們所創(chuàng)造的最終產(chǎn)品和服務(wù)價(jià)值相當(dāng)于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的60%左右，上繳稅收約為國(guó)家稅收總額的50%，提供了75%以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。此外，中國(guó)65％的專利、75％以上的技術(shù)創(chuàng)新、80％以上的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，都是由中小企業(yè)完成的。中小企業(yè)提供了大約75％的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，不僅安置了大量的城市下崗職工，還吸收了大批農(nóng)村剩余勞動(dòng)力，有效解決了農(nóng)村剩余勞動(dòng)力的轉(zhuǎn)移和就業(yè)問(wèn)題雜志網(wǎng)，緩解勞動(dòng)力供求矛盾，從而保證了社會(huì)的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展【10】。但現(xiàn)在金融危機(jī)下，中小制造業(yè)處于不利的地位，其依靠低成本生產(chǎn)要素獲取國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式正日益受到其增長(zhǎng)成果的挑戰(zhàn)，因此成本費(fèi)用的控制與管理成為首要問(wèn)題。

一、中小企業(yè)成本費(fèi)用控制和管理現(xiàn)狀

（一）中小企業(yè)重內(nèi)部生產(chǎn)成本，忽略外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境

隨著市場(chǎng)格局的轉(zhuǎn)變，企業(yè)在市場(chǎng)上即是賣方也是買方，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，生產(chǎn)性費(fèi)用比重下降，流通性比重不斷上升。中小制造業(yè)的成本管理過(guò)多的局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工和制造費(fèi)用作為管理成本的主要手段，忽視對(duì)原料采購(gòu)、銷售和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)發(fā)生的成本費(fèi)用，造成各個(gè)環(huán)節(jié)各自為政，相互脫節(jié)?，F(xiàn)在中小制造業(yè)都把企業(yè)成本管理的側(cè)重點(diǎn)都放在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，對(duì)成本的控制一般通過(guò)削減成本項(xiàng)目的方法來(lái)達(dá)到目的，如減少對(duì)原材料的需求、工資費(fèi)用和制造費(fèi)用，這樣往往造成了產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及員工流失等問(wèn)題的產(chǎn)生。當(dāng)對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品成本各項(xiàng)目的削減遇到瓶頸時(shí)，中小制造業(yè)將成本的節(jié)約指向企業(yè)內(nèi)部各部門，尋找企業(yè)短期利潤(rùn)最大化。大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在對(duì)生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料的供應(yīng)及儲(chǔ)備、銷售環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品成本的影響，實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的80％【8】，足以決定企業(yè)命運(yùn)。

（二）中小企業(yè)對(duì)各環(huán)節(jié)認(rèn)識(shí)不深，只重眼前利益

中小制造業(yè)在行業(yè)中是涉及環(huán)節(jié)最多也最復(fù)雜的一種，不僅包括外部的供應(yīng)商和渠道商，還包括企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。大部份中小制造業(yè)就把所有的目標(biāo)集聚在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，認(rèn)為只有把生產(chǎn)環(huán)節(jié)做好了，成本控制了，效益就上去了，其實(shí)不是這樣的。與效益直接關(guān)系的還有收益，一個(gè)企業(yè)就是靠銷售來(lái)營(yíng)利的，而且現(xiàn)在是個(gè)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)處不在的社會(huì)，一種商品都有好幾個(gè)供應(yīng)商，不再借以前那樣是顧客找商品，而是商品找顧客。但又對(duì)一部分企業(yè)來(lái)說(shuō)，在社會(huì)利益的驅(qū)動(dòng)下，以效益為前提，大量生產(chǎn)產(chǎn)品雜志網(wǎng)，大量銷售，以增加利潤(rùn)，往往這樣在質(zhì)量上出現(xiàn)問(wèn)題，就造成了更大的損失。

二、中小企業(yè)價(jià)值鏈分析

每個(gè)企業(yè)都有它特有的價(jià)值鏈系統(tǒng)，其中供應(yīng)商與企業(yè)之間、顧客與企業(yè)之間構(gòu)成了價(jià)值鏈的外端連接點(diǎn)，把供應(yīng)商、企業(yè)、企業(yè)的顧客視為一個(gè)整體，企業(yè)只占據(jù)整個(gè)價(jià)值鏈的其中一環(huán)或幾環(huán)【2】。對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，必須了解價(jià)值鏈中每個(gè)環(huán)節(jié)的成本行為，這樣才能對(duì)價(jià)值鏈上的各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，而各種成本行為對(duì)企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的貢獻(xiàn)大小不同，對(duì)企業(yè)降低成本的貢獻(xiàn)也不同，因此，每一個(gè)價(jià)值活動(dòng)的成本的影響因素也各不相同，這個(gè)影響因素就是成本驅(qū)動(dòng)因素【1】。因此對(duì)中小制造業(yè)的價(jià)值鏈進(jìn)行分析時(shí)，首先必須識(shí)別企業(yè)所涉及的成本行為以及確定各行為發(fā)生的成本內(nèi)容。

下面是中小制造業(yè)的產(chǎn)生價(jià)值的各環(huán)節(jié)，如圖3所示：

圖3制造業(yè)價(jià)值生成渠道

在中小制造業(yè)的價(jià)值鏈中，制造業(yè)居于中間，是價(jià)值鏈生成的主要環(huán)節(jié)，上端有供應(yīng)商，下端有渠道商及顧客，因此對(duì)中小制造業(yè)進(jìn)行分析要從外部?jī)r(jià)值鏈和內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈入手。

1．中小企業(yè)行業(yè)價(jià)值鏈和成本費(fèi)用分析

（1）供應(yīng)商與企業(yè)之間的價(jià)值鏈分析

一個(gè)企業(yè)首先需要供應(yīng)商為它提供原材料、半成品、服務(wù)等各種投入，這是整個(gè)價(jià)值鏈的開(kāi)端。在中小制造業(yè)與供應(yīng)商環(huán)節(jié)發(fā)生的成本費(fèi)用主要有物流成本、人力成本以及采購(gòu)成本。價(jià)值鏈中物流成本約占銷售額的21%，而這部份成本內(nèi)容是由于企業(yè)而要把采購(gòu)的原材料運(yùn)送到企業(yè)生產(chǎn)所在地，往往由于路程遠(yuǎn)既耽誤了工時(shí)，又花費(fèi)超額運(yùn)輸費(fèi)用；在原材料運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)并未使用之前，倉(cāng)庫(kù)需要人員來(lái)管理，材料在倉(cāng)庫(kù)里停留的越久，人力成本越大，即倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)越大；對(duì)采購(gòu)活動(dòng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)供應(yīng)商少或與供應(yīng)商關(guān)系較差時(shí)，原材料價(jià)格會(huì)偏貴，這樣它的訂貨成本也會(huì)增加。

（2）渠道商與企業(yè)之間的價(jià)值鏈分析

銷售費(fèi)用的增加經(jīng)常在產(chǎn)品最終市場(chǎng)價(jià)格中占很大比重。產(chǎn)品在到達(dá)渠道商手上時(shí)總會(huì)發(fā)生這樣或那樣的費(fèi)用，如運(yùn)輸費(fèi)、廣告費(fèi)、服務(wù)費(fèi)等，這些費(fèi)用總的為銷售費(fèi)用。

2．中小企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和成本費(fèi)用分析

企業(yè)內(nèi)部每項(xiàng)作業(yè)都要耗費(fèi)一定的資源，即成本，但每一個(gè)耗費(fèi)資源的作業(yè)在這過(guò)程中創(chuàng)造了價(jià)值，故價(jià)值鏈優(yōu)化及價(jià)值鏈成本管理自然就以作業(yè)為中心雜志網(wǎng)，中小制造業(yè)的作業(yè)主要有材料采購(gòu)、產(chǎn)成品生成環(huán)節(jié)、銷售。因此，可以結(jié)合作業(yè)成本法來(lái)分析企業(yè)中的每項(xiàng)作業(yè)【7】。

（1）材料采購(gòu)發(fā)生的成本費(fèi)用分析

中小制造業(yè)是從材料采購(gòu)開(kāi)始為各項(xiàng)目的進(jìn)行做準(zhǔn)備，因此也顯的很重要。材料采購(gòu)過(guò)程中會(huì)發(fā)生運(yùn)雜費(fèi)、存儲(chǔ)費(fèi)，還有占最大份的材料費(fèi)，所以這些費(fèi)用的變動(dòng)就直接影響了材料采購(gòu)的總費(fèi)用。運(yùn)雜費(fèi)就是指把材料運(yùn)到企業(yè)的過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用，因此路途的長(zhǎng)遠(yuǎn)就決定了成本的大小：存儲(chǔ)費(fèi)產(chǎn)生于在材料未用于生產(chǎn)時(shí)儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)所發(fā)生的必要費(fèi)用；材料費(fèi)就是材料的采購(gòu)價(jià)，采購(gòu)價(jià)越低，成本越低。

（2）產(chǎn)成品生成環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用分析

一件產(chǎn)成品的生成不只是涉及到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，它還包括了設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。

企業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品包含的技術(shù)、創(chuàng)新、美感等問(wèn)題就產(chǎn)生了產(chǎn)品的成本，而技術(shù)含量越高的產(chǎn)品，其產(chǎn)生的成本越高；開(kāi)發(fā)指的是新產(chǎn)品誕生之前為完善產(chǎn)品而進(jìn)行不斷的試驗(yàn)與研究，在這個(gè)過(guò)程中所需要的資金投入；生產(chǎn)是產(chǎn)品的最終生成階段，也是產(chǎn)成品生成的主要環(huán)節(jié)，它涉及直接人工費(fèi)、間接人工費(fèi)、制造費(fèi)等。

（3）銷售環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用分析

企業(yè)的最終目的是把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，進(jìn)而賺取利潤(rùn)，這個(gè)目的是在銷售環(huán)節(jié)得以實(shí)現(xiàn)。銷售一般涉及廣告費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、展銷費(fèi)等，這些費(fèi)用都是與成本直接相關(guān)。

三、價(jià)值鏈視角下中小企業(yè)成本控制與管理構(gòu)想

運(yùn)用價(jià)值鏈分析我們可以看出，中小制造業(yè)的成本控制與管理實(shí)際是價(jià)值鏈成本活動(dòng)管理。對(duì)成本活動(dòng)進(jìn)行管理是指識(shí)別各成本活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素，確定控制與管理成本的步驟【1】：

（1）首先確定成本分析的價(jià)值鏈，中小制造業(yè)成本分析的價(jià)值鏈有內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈與外部?jī)r(jià)值鏈，其中內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈中企業(yè)涉及營(yíng)業(yè)成本與資產(chǎn)成本，成本分析即把占用營(yíng)業(yè)成本或資產(chǎn)中的活動(dòng)分離出來(lái)，同時(shí)不能忽視比例較小但正在增長(zhǎng)、最終改變成本結(jié)構(gòu)的價(jià)值活動(dòng)，并把營(yíng)業(yè)成本和資產(chǎn)分?jǐn)偟剿鼈儼l(fā)生的活動(dòng)中去；外部?jī)r(jià)值鏈分析就是分析企業(yè)與上下游企業(yè)的關(guān)系，成本分析涉及到營(yíng)銷費(fèi)用與人力成本，而營(yíng)銷費(fèi)用往往是企業(yè)成本占重額的項(xiàng)目之一，需要確定其發(fā)生營(yíng)銷成本的各個(gè)活動(dòng)中，采取有針對(duì)的方法控制與管理成本。這種方法是建立在科學(xué)和深入的分析基礎(chǔ)上的，同時(shí)成本和資產(chǎn)的分?jǐn)傄膊恍枰褙?cái)務(wù)核算所達(dá)到的精確程度。

（2）判定每種價(jià)值活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)因素以及它們的相互作用。中小制造業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中，成本行為包括最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和企業(yè)的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程有材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)、市場(chǎng)營(yíng)銷和銷售服務(wù)等，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程包括企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的建立、技術(shù)的開(kāi)發(fā)、人員的管理、設(shè)備的管理等。決定企業(yè)這些價(jià)值活動(dòng)的就是成本驅(qū)動(dòng)因素，影響最終產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的成本驅(qū)動(dòng)因素是結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因【3】，包括規(guī)模、范圍、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、多樣性等；影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過(guò)程成本的驅(qū)動(dòng)因素是執(zhí)行成本，包括配料方案、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)能力的利用、工廠布局的效率、通過(guò)價(jià)值鏈開(kāi)發(fā)企業(yè)與供應(yīng)商及客戶之間的聯(lián)系等。通過(guò)這些因素的分析，明確相對(duì)成本地位的來(lái)源和如何改進(jìn)的方法，也可以得知通過(guò)內(nèi)部聯(lián)系形成的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)有兩種形式：最優(yōu)化和協(xié)調(diào)。所謂最優(yōu)化雜志網(wǎng)，就是在各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)間的聯(lián)系上進(jìn)行最優(yōu)化的選擇，如在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)市場(chǎng)需求采用最合理的配料方案、最佳的工廠布局、最嚴(yán)格的質(zhì)量控制，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品，減少服務(wù)成本。所謂協(xié)調(diào)，指的是通過(guò)協(xié)調(diào)活動(dòng)之間的聯(lián)系，來(lái)增加產(chǎn)品的差別化或降低成本。如在多樣化生產(chǎn)企業(yè)中，利用現(xiàn)代信息技術(shù)開(kāi)發(fā)的信息管理系統(tǒng)，通過(guò)建立開(kāi)票、發(fā)貨、出門等多個(gè)環(huán)節(jié)相互控制和制約方法，既可以加強(qiáng)內(nèi)部管理，又可以充分掌握經(jīng)營(yíng)的動(dòng)態(tài)信息，降低工廠內(nèi)的協(xié)調(diào)成本。

（3）分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈。競(jìng)爭(zhēng)者價(jià)值鏈之間的差異是競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)關(guān)鍵來(lái)源。評(píng)估競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法，可以通過(guò)公開(kāi)的數(shù)據(jù)或通過(guò)與供應(yīng)商、用戶等渠道進(jìn)行了解，無(wú)法直接估測(cè)的可以采取相對(duì)比較的辦法。

（4）通過(guò)控制成本驅(qū)動(dòng)因素、重構(gòu)價(jià)值鏈兩種主要方法，降低相對(duì)成本，確立企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。如在控制成本驅(qū)動(dòng)因素方面，可以采用淡旺季調(diào)價(jià)或促銷活動(dòng)，均衡工廠現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)量，提高生產(chǎn)能力利用率；在采購(gòu)活動(dòng)中，采用承包年購(gòu)買量、分期交貨來(lái)代替經(jīng)常性的小批量購(gòu)買等方式，提高規(guī)模采購(gòu)量。而重構(gòu)價(jià)值鏈則是從根本上改變成本結(jié)構(gòu)的方法。

參考文獻(xiàn)：

【1】邁克兒波特，陳小悅譯.競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)【M】.華夏出版社, 1997:34-121.

【2】王普查.論價(jià)值鏈管理環(huán)境下的企業(yè)成本控制【J】.商場(chǎng)現(xiàn)代話，2007（516）:70-71.

【3】任繼玲.基于價(jià)值鏈理論的成本控制研究【J】.經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊，2007 （12）:97-98.

【4】張明.成本觀念的更新與現(xiàn)代成本控制【J】.經(jīng)濟(jì)師,2002(6):182-183.

【5】王群.價(jià)值鏈分析中作業(yè)成本法的應(yīng)用---一個(gè)案例的啟示【J】.中央財(cái)經(jīng)大學(xué)學(xué)報(bào),2004(6):73-76.

【6】陳君平,劉翠英.談?wù)勚行∑髽I(yè)的成本控制【J】.管理視角,2007(17):88-89.

【7】李鴻.淺談制造業(yè)企業(yè)成本管理模式的改進(jìn)【J】.企業(yè)管理,2007(30):56-57.

第3篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

關(guān)鍵詞：制造業(yè) 成本 精細(xì)化管理

一、制造業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

（一）與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)銜接度不高

成本管理的舉措更多地側(cè)重于匹配企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展階段，卻并未充分承接企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)，難以避免地會(huì)出現(xiàn)成本降低的舉措同企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)生矛盾的問(wèn)題。甚至，短期的成本降低舉措可能對(duì)未來(lái)的投資和發(fā)展造成影響；未從產(chǎn)品全生命周期的全價(jià)值鏈視角考量成本，更多地側(cè)重于“降低成本、減員增效”，而未能深入分析產(chǎn)品成本為企業(yè)帶來(lái)的效益，往往造成“成本”的此消彼長(zhǎng)，不降反增。

（二）對(duì)業(yè)務(wù)的支持程度不夠

財(cái)務(wù)部門與業(yè)務(wù)部門的融合度不高、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化程度過(guò)低，往往造成財(cái)務(wù)部門對(duì)業(yè)務(wù)部門的支持力度不夠，從而難以確?？偝杀镜慕档?。一方面，具體操作中容易出現(xiàn)一個(gè)部門、工序、操作的成本降低，同時(shí)卻造成了其他單元的成本提高：例如一味追求設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本的降低，反而增加了質(zhì)量的缺陷，造成了更高的售后服務(wù)成本、品牌聲譽(yù)維護(hù)成本。另一方面，成本管理部門沒(méi)有合適的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量不同的部門、流程、作業(yè)程序的績(jī)效，同時(shí)缺少工具、手段去發(fā)掘“隱性成本”，例如財(cái)務(wù)無(wú)法協(xié)助業(yè)務(wù)在材料采購(gòu)環(huán)節(jié)甄別材料采購(gòu)質(zhì)量引起的損失，從而有效進(jìn)行供應(yīng)商管理。

（三）成本核算方法粗放而不準(zhǔn)確

傳統(tǒng)的成本核算方法較為粗放，更多地側(cè)重于以成本中心為對(duì)象的歸集，缺乏以作業(yè)為單位的管理，且成本中心定義的過(guò)于寬泛；成本費(fèi)用的分?jǐn)傄踩鄙僮鳂I(yè)動(dòng)因的考量。失真的成本信息，不恰當(dāng)?shù)某杀痉謹(jǐn)?，難以為決策提供有力支撐，甚至?xí)`導(dǎo)管理層的決策。其次，很多生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于成本管理只限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動(dòng)，而缺乏對(duì)企業(yè)的研發(fā)、供應(yīng)、銷售等全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的考慮。再者，傳統(tǒng)成本管理往往重計(jì)劃而輕預(yù)測(cè)與管理，即更多地考慮財(cái)務(wù)成本并根據(jù)計(jì)劃成本嚴(yán)格控制，而缺乏系統(tǒng)的成本預(yù)測(cè)和決策活動(dòng)。

（四）缺乏有效過(guò)程監(jiān)控與考核

參與成本管理的人員往往僅限于財(cái)務(wù)人員，而未全面涉及生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營(yíng)管理各職能部門的管理人員。但設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)等各環(huán)節(jié)的職能人員卻是成本的執(zhí)行者，并且是成本管控的主體；財(cái)務(wù)人員只是成本數(shù)據(jù)的事后核算者，并且成本數(shù)據(jù)的收集與控制主要以手工為主，缺乏自動(dòng)化的系統(tǒng)監(jiān)督與控制，成本考核落實(shí)程度不足，難以真正提升企業(yè)效益。

二、制造業(yè)成本精細(xì)化管理思考

（一）實(shí)施戰(zhàn)略成本管理

以戰(zhàn)略成本管理的視角重新審視成本管理的出發(fā)點(diǎn)，在承接企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)上制定成本管理的舉措。戰(zhàn)略成本管理突破了傳統(tǒng)成本管理把成本局限在微觀層面上的研究領(lǐng)域，把重心轉(zhuǎn)向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的研究領(lǐng)域，諸如生產(chǎn)關(guān)聯(lián)、采購(gòu)關(guān)聯(lián)、技術(shù)關(guān)聯(lián)、財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手關(guān)聯(lián)中的成本分析等，有利于企業(yè)正確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策，從而正確地選擇企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，正確處理企業(yè)發(fā)展與加強(qiáng)成本管理的關(guān)系，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

戰(zhàn)略成本的兩大核心是價(jià)值鏈分析和成本動(dòng)因管理，通過(guò)從價(jià)值鏈的角度進(jìn)行成本管理，能幫助企業(yè)從全局的角度進(jìn)行管理。進(jìn)行成本動(dòng)因分析能幫助企業(yè)尋找到成本管理的關(guān)鍵領(lǐng)域，為成本控制提供依據(jù)。

（二）推進(jìn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化

打破財(cái)務(wù)部門與業(yè)務(wù)部門數(shù)據(jù)共享性不足的這一信息孤島問(wèn)題，已被業(yè)界關(guān)注了多年、呼吁了多年。隨著管理會(huì)計(jì)理念的引入和對(duì)其重視程度的不斷提高，財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化將被更多的中國(guó)企業(yè)實(shí)踐，會(huì)計(jì)的控制職能將不斷得到發(fā)揮。

財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)來(lái)說(shuō)本來(lái)就是不可分割的一個(gè)整體，是應(yīng)對(duì)內(nèi)部和外部各方面需要的必備要素。從成本的視角來(lái)說(shuō)，企業(yè)都要以利潤(rùn)為目標(biāo)，這就離不開(kāi)成本管理。成本管理是全過(guò)程、全方位的一個(gè)體系。研究表明，產(chǎn)品成本的70%-80%取決于設(shè)計(jì)，20%-30%的成本才是被“制造”出來(lái)的。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就已經(jīng)決定了采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、售后服務(wù)成本等，因此，財(cái)務(wù)部門需要深入了解各業(yè)務(wù)實(shí)質(zhì)對(duì)成本的影響，從全局的角度平衡各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的成本，同時(shí)為業(yè)務(wù)部門提供決策依據(jù)的數(shù)據(jù)。公司的所有業(yè)務(wù)行為本身都離不開(kāi)成本控制，成本管理的預(yù)控性、前瞻性能夠給業(yè)務(wù)提供非常好的指導(dǎo)作用。

（三）建立既關(guān)聯(lián)又相互分離的兩套成本核算體系，分別滿足法定核算與管理需求

目前我國(guó)很多大型企業(yè)都已啟用SAP和Oracle等ERP，但是ERP系統(tǒng)往往較為孤立地被財(cái)務(wù)部門使用，并且ERP系統(tǒng)的成本核算、成本分?jǐn)偢嗟氖菨M足法定核算的需求，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行過(guò)多的個(gè)性化開(kāi)發(fā)、定制，往往無(wú)法充分發(fā)揮系統(tǒng)的主體功能，同時(shí)也無(wú)法滿足管理的需求。因此需要將法定核算與管理需求獨(dú)立開(kāi)來(lái)，建立高效的核算體系――成本歸集、成本分?jǐn)偀o(wú)須過(guò)于精細(xì)，滿足法定核算要求即可，以實(shí)現(xiàn)快速關(guān)賬、“全球”合并為目的。

同時(shí)，建立完備的管理體系，定期生成成本分析報(bào)告，以滿足管理需求。成本歸集的顆粒度取決于管理的需求而定，成本分?jǐn)偢嗟目紤]成本動(dòng)因的驅(qū)動(dòng)。管理會(huì)計(jì)視角下的成本管理，被賦予了更多的管理彈性。打破會(huì)計(jì)核算的“硬性準(zhǔn)則”要求，更多的考慮與業(yè)務(wù)實(shí)質(zhì)融合，還原出產(chǎn)品的“實(shí)際耗費(fèi)”；同時(shí)打破財(cái)務(wù)核算以法人為界限的局限性，將集團(tuán)內(nèi)采購(gòu)價(jià)值鏈成本充分還原，同時(shí)展示出集團(tuán)產(chǎn)品的“真正”盈利情況及各法人的盈余分布情況，從而有利于從全局考慮資源配置、采購(gòu)定價(jià)、銷售定價(jià)、績(jī)效評(píng)價(jià)等管理決策。

（四）構(gòu)建三層級(jí)的成本管理閉環(huán)體系

第4篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

［關(guān)鍵詞］新常態(tài)；成本核算；A特鋼廠

1研究背景

自2012年我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度跌破8％以來(lái)，我國(guó)歷時(shí)30多年的經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長(zhǎng)速度開(kāi)始逐漸放緩，這預(yù)示著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)進(jìn)入了“新常態(tài)”。在經(jīng)濟(jì)“新常態(tài)”下我國(guó)制造業(yè)的比較優(yōu)勢(shì)也發(fā)生了深刻變化，鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為比較傳統(tǒng)的制造行業(yè)，其產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題尤為顯著。據(jù)中國(guó)報(bào)告大廳的數(shù)據(jù)顯示，2015年前11個(gè)月，重點(diǎn)鋼企合計(jì)虧損531．32億元，中國(guó)作為“全球第一鋼鐵大國(guó)”，鋼鐵年產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)34年來(lái)的首次下降。2016年是鋼鐵去產(chǎn)能“共識(shí)年”，雖然根據(jù)前三個(gè)季度的結(jié)果，化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能已經(jīng)完成目標(biāo)任務(wù)量的77％，但是中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)仍然呼吁，鋼鐵企業(yè)還是要堅(jiān)定不移地踐行“去產(chǎn)能、控產(chǎn)量、降成本、防風(fēng)險(xiǎn)和增效益”的方針不改變。在整體形勢(shì)仍然嚴(yán)峻的情況下，如何降本增效，取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)以在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中保持優(yōu)勢(shì)是每一個(gè)鋼鐵企業(yè)需要考慮的問(wèn)題。整體來(lái)說(shuō)，我國(guó)東北老工業(yè)區(qū)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)組織較粗放，對(duì)消費(fèi)個(gè)性重視不夠，因而成本的核算方法過(guò)于簡(jiǎn)單。標(biāo)準(zhǔn)成本法、計(jì)劃成本法和目標(biāo)成本法仍然是目前鋼鐵企業(yè)普遍采用的成本管理方法，更先進(jìn)的作業(yè)成本法并沒(méi)有得到廣泛的應(yīng)用。然而這些傳統(tǒng)的成本核算與分配方法以及傳統(tǒng)的成本管理已經(jīng)不能滿足當(dāng)前形勢(shì)下鋼鐵企業(yè)對(duì)降本增效的強(qiáng)烈需求。尋求一種更為準(zhǔn)確和科學(xué)的成本核算方法不僅可以為企業(yè)提供更加精確的成本核算信息，同時(shí)也可以為企業(yè)提供更加全面的成本控制體系和更加科學(xué)的成本管理制度，進(jìn)而能夠滿足企業(yè)對(duì)降本增效的需求。

2A特鋼廠成本核算現(xiàn)狀分析

A特殊鋼廠是隸屬于東北某鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、石油、化工、機(jī)械、軍工等行業(yè)，是一汽、瓦軸、北京天海等知名企業(yè)的核心供應(yīng)商。

2．1成本核算與管理現(xiàn)狀

從成本項(xiàng)目來(lái)看，A特鋼廠主要以車間為單位制作和提交成本報(bào)表，主要車間報(bào)表有煉鋼車間報(bào)表、鑄鋼車間報(bào)表、鍛造車間報(bào)表、軋鋼產(chǎn)線報(bào)表。每個(gè)車間的成本項(xiàng)目繁雜且各不相同，如：煉鋼車間成本項(xiàng)目包括原料（鐵水、廢鋼、合金料）、輔料、備件、能源、沖減項(xiàng)（除塵灰）、工資及制造費(fèi)用。在成本費(fèi)用歸集及分配方面，特鋼廠生產(chǎn)所需的各項(xiàng)原材料、輔料、能源等均采用計(jì)劃成本法，通過(guò)ERP系統(tǒng)由公司相關(guān)部門拋送；冶煉系統(tǒng)除合金料外，其他各項(xiàng)成本費(fèi)用均按照產(chǎn)量平均分配（合金料成本分配：按照各鋼種每種合金的添加量進(jìn)行分配）。軋材系統(tǒng)所需的原料成本，即電爐鋼坯成本，由當(dāng)期發(fā)生的成本與庫(kù)存原料成本加權(quán)平均取得；軋材系統(tǒng)其他的成本費(fèi)用分配：以各鋼種在軋制過(guò)程中所需要的軋制時(shí)間進(jìn)行分配。成本分析方面，實(shí)行周成本分析制度，以財(cái)務(wù)科提供的各工序成本指標(biāo)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，具體分為四個(gè)部分：產(chǎn)量分析，定額分析，價(jià)格分析，費(fèi)用分析。

2．2成本核算問(wèn)題分析

2．2．1成本核算方式與分配標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)確雖然特鋼廠已經(jīng)引進(jìn)了ERP管理系統(tǒng)，但由于生產(chǎn)車間內(nèi)部缺少二級(jí)子系統(tǒng)，廠內(nèi)成本從數(shù)據(jù)收集匯總到計(jì)算分?jǐn)?，基本上都是基于傳統(tǒng)成本核算方法完成，成本核算數(shù)據(jù)的明細(xì)度與準(zhǔn)確性無(wú)法得到保證?；旧a(chǎn)車間不同生產(chǎn)線耗費(fèi)資源分配混亂，不能精確核算出各類鋼種和每個(gè)鋼種之下的鋼號(hào)所分擔(dān)的生產(chǎn)車間發(fā)生的生產(chǎn)成本。雖然特鋼廠已對(duì)輔助生產(chǎn)成本設(shè)置了二級(jí)明細(xì)科目，分別用以歸集分配各種間接成本，但是對(duì)輔助生產(chǎn)成本的分配是按照產(chǎn)量或時(shí)間一次分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中去。然而不同品種以及同一品種不同鋼號(hào)的產(chǎn)品除了在合金的使用上不同之外，每種產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝的不同，在每個(gè)環(huán)節(jié)消耗的間接成本比例也不盡相同。隨著企業(yè)成本結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化，輔料和燃料動(dòng)力等間接成本的比例不斷上升，這種單一的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)己經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)的需求。

2．2．2成本控制對(duì)象單一由于鋼鐵企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)與內(nèi)部機(jī)構(gòu)的設(shè)置要求，A特鋼廠成本控制的考核對(duì)象主要是以車間為單位，并沒(méi)有深入到整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)作業(yè)過(guò)程中。特鋼廠產(chǎn)品的復(fù)雜性導(dǎo)致了單一的成本控制對(duì)象不能達(dá)到較好的成本管理效果。產(chǎn)品復(fù)雜性的差異是指產(chǎn)品在工藝上和含零部件的數(shù)量方面的差異。產(chǎn)品復(fù)雜性差異存在于多產(chǎn)品的企業(yè)中，其種類越多的企業(yè)，該差異可能表現(xiàn)得越明顯。由于鋼鐵生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，每個(gè)生產(chǎn)車間里都劃分為很多不同的作業(yè)和作業(yè)中心，每個(gè)作業(yè)的成本動(dòng)因存在較大差異，因此僅僅從車間角度去控制成本，找不到成本產(chǎn)生的真正動(dòng)因，意味著找不到有效的成本控制方法，也就達(dá)不到控制成本的目的。

2．2．3成本分析與生產(chǎn)工藝脫節(jié)原有的成本分析主要包括產(chǎn)量、定額、價(jià)格與費(fèi)用分析，這些分析都集中注重企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)量、耗用量及原材料價(jià)格等方面對(duì)生產(chǎn)成本的影響，但是忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程的改進(jìn)等幾個(gè)方面的成本分析，沒(méi)有將成本核算與分析全面地融合于企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程的全過(guò)程，并不能從生產(chǎn)整體的角度出發(fā)找出降低成本形成的動(dòng)因和途徑。同時(shí)，由于缺少對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的分析，不能準(zhǔn)確揭示產(chǎn)品的增值過(guò)程，也就較難區(qū)分哪些作業(yè)能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)增值。隨著能源價(jià)格的逐年上漲，成本控制力度不夠以及潛在的非增值作業(yè)和非增值成本使得最終產(chǎn)品的成本居高不下，加上產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致的市場(chǎng)的惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)等，在這些內(nèi)外部因素的綜合作用之下，使得產(chǎn)品價(jià)格不斷被壓低，利潤(rùn)空間大大縮減。

3將作業(yè)成本法引入鋼鐵企業(yè)的意義、阻礙與建議

通過(guò)以上分析不難看出，傳統(tǒng)的成本核算與分配方法嚴(yán)重扭曲了各種產(chǎn)品之間成本，單一的以車間為單位的成本控制對(duì)象與成本關(guān)注點(diǎn)也已經(jīng)不能滿足特鋼廠的成本管理需求和整個(gè)企業(yè)的發(fā)展需要。作業(yè)成本法通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)追蹤，以進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，借以更好地發(fā)揮在決策、計(jì)劃和控制中的作用，以促進(jìn)作業(yè)管理水平的不斷提高。尤其針對(duì)特殊鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品種類多工藝流程復(fù)雜的情況，作業(yè)成本法的使用不僅可以為企業(yè)提供更加真實(shí)準(zhǔn)確的成本核算數(shù)據(jù)，更為作業(yè)成本管理提供了信息的基礎(chǔ)，使企業(yè)將有限的資源和產(chǎn)能投入到效率最大的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中。然而在我國(guó)鋼鐵行業(yè)中推廣作業(yè)成本法面臨的困難也是巨大的，主要阻礙就是管理思想和觀念意識(shí)落后，其次是作業(yè)成本法的核算系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)信息技術(shù)的要求高，最后它對(duì)生產(chǎn)車間工作人員、技術(shù)人員和財(cái)務(wù)人員的整體素質(zhì)要求較高，需要既精通作業(yè)成本核算又對(duì)鋼鐵尤其是復(fù)雜的特殊鋼的生產(chǎn)工藝流程非常熟悉的綜合型人才。針對(duì)以上困難，特殊鋼鐵企業(yè)推行作業(yè)成本法必須在企業(yè)內(nèi)部形成從機(jī)關(guān)到車間的所有部門、單位都重視成本、關(guān)心成本的氛圍，為推行作業(yè)成本法創(chuàng)造良好的環(huán)境，管理層要起到帶頭作用，形成至上而下的全面貫徹。此外，企業(yè)應(yīng)注重設(shè)計(jì)并實(shí)施作業(yè)成本管理的信息系統(tǒng)以幫助企業(yè)從這些復(fù)雜工作中解脫出來(lái)，便于作業(yè)成本信息的歸集和計(jì)算，保證成本計(jì)算的準(zhǔn)確性、可靠性和及時(shí)性。最后，要大力培訓(xùn)現(xiàn)有會(huì)計(jì)人員的作業(yè)成本知識(shí)，提高其業(yè)務(wù)技能水平，使其深入了解鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝，為成功推廣作業(yè)成本管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

主要參考文獻(xiàn)

［1］朱春艷．作業(yè)成本法在鋼鐵企業(yè)成本管理中的應(yīng)用［J］．中國(guó)市場(chǎng)，2014（25）：30－31．

［2］寧亞平．作業(yè)成本法適用條件調(diào)查研究［J］．財(cái)政研究，2012（3）：79－80．

［3］屈航．淺談作業(yè)成本法的發(fā)展歷程及國(guó)內(nèi)外應(yīng)用［J］．財(cái)會(huì)通訊，2010（20）：52－53．

［4］師巧成．作業(yè)成本法在企業(yè)的應(yīng)用問(wèn)題研究［J］．財(cái)會(huì)研究，2010（17）：32－35．

第5篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

1.1知識(shí)點(diǎn)相對(duì)獨(dú)立

成本會(huì)計(jì)課程的各個(gè)章節(jié)之間可以自成體系，學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中只是把它們看作獨(dú)立的章節(jié)，例如：材料費(fèi)用的分配、工資的分配、外購(gòu)動(dòng)力費(fèi)用的分配、固定資產(chǎn)折舊的分配、待攤費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用的核算、輔助生產(chǎn)費(fèi)用歸集和分配、制造費(fèi)用歸集和分配、廢品損失和停工損失歸集和分配、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間的歸集和分配等內(nèi)容，學(xué)生在學(xué)習(xí)的過(guò)程中不需要掌握各章節(jié)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，僅通過(guò)分別領(lǐng)會(huì)掌握各知識(shí)要點(diǎn)和難點(diǎn)就可以應(yīng)付基本的考試。

1.2計(jì)算方法多樣

成本會(huì)計(jì)的第二大特點(diǎn)在于：相對(duì)于其他會(huì)計(jì)專業(yè)課程其計(jì)算量大、計(jì)算方法多樣化，計(jì)算公式多。針對(duì)材料費(fèi)用的分配就有產(chǎn)量比例法、定額消耗量比例法、定額成本法、實(shí)際重量法等，針對(duì)輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配有直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、計(jì)劃成本分配法；針對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配有不計(jì)算在產(chǎn)品成本法、按年初固定數(shù)計(jì)算在產(chǎn)品成本發(fā)、在產(chǎn)品按所耗直接材料計(jì)價(jià)法、約當(dāng)產(chǎn)量比例法、在產(chǎn)品按完工產(chǎn)品成本計(jì)算法、在產(chǎn)品按定額成本計(jì)價(jià)法、定額比例法等。學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中注意力基本上集中于單個(gè)公式的死記硬背、計(jì)算方法的機(jī)械運(yùn)用，成本會(huì)計(jì)學(xué)成為了數(shù)學(xué)計(jì)算，學(xué)生對(duì)于計(jì)算方法之間的聯(lián)系不加思考，忽視計(jì)算過(guò)程和結(jié)果的具體賬務(wù)處理結(jié)果之間的因果關(guān)聯(lián)。

1.3帳證表關(guān)系復(fù)雜

成本會(huì)計(jì)的另一大特點(diǎn)在于大量圖表的運(yùn)用。產(chǎn)品成本構(gòu)成由材料、人工、制造費(fèi)用等多個(gè)成本項(xiàng)目構(gòu)成，需要運(yùn)用不同的歸集分配方法和結(jié)轉(zhuǎn)程序，因此需要借助各種費(fèi)用計(jì)算表對(duì)諸多數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析。但在學(xué)生的學(xué)習(xí)結(jié)果來(lái)看，由于教材的印刷需要，其表述的圖表比較抽象，與實(shí)務(wù)中具體的帳表相去甚遠(yuǎn)，學(xué)生難以將各個(gè)圖、表之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系相互對(duì)應(yīng)，不能很好的將單個(gè)分配表計(jì)算結(jié)果與記賬憑證對(duì)應(yīng)，不理解產(chǎn)品成本計(jì)算與賬簿結(jié)轉(zhuǎn)關(guān)系。尤其在理解輔助生產(chǎn)費(fèi)用的交互分配法時(shí)，學(xué)生大多能夠掌握具體運(yùn)用算式求解，但針對(duì)輔助生產(chǎn)車間單設(shè)制造費(fèi)用明細(xì)賬的企業(yè)就制造費(fèi)用轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)出的情形往往不知甚解。

1.4成本分析倚重案例

成本會(huì)計(jì)學(xué)中，成本分析、成本控制和成本計(jì)劃是成本會(huì)計(jì)的基本職能，需要學(xué)生根據(jù)具體案例在企業(yè)具體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，運(yùn)用一定的方法，利用成本計(jì)劃、成本核算等資料，對(duì)產(chǎn)品成本的構(gòu)成因素進(jìn)行量化分析，揭示成本計(jì)劃的完成情況，查明成本升降的原因，尋求如何降低成本的途徑和方法，達(dá)到控制企業(yè)實(shí)際成本支出的目的，用最少的消耗取得最大效益。且成本分析和成本控制往往是一個(gè)事項(xiàng)具有多種分析方法的情形，學(xué)生們?cè)谡莆罩谐霈F(xiàn)的問(wèn)題不僅在于案例難以吃透，且在分析過(guò)程中也僅僅關(guān)注方法的計(jì)算，對(duì)于各個(gè)指標(biāo)背后的涵義不甚了解，對(duì)整個(gè)企業(yè)背景的成本分析流于表面。

2成本會(huì)計(jì)教學(xué)考核現(xiàn)狀

目前，各高校成本會(huì)計(jì)課程的期末考核絕大多數(shù)采用閉卷筆答的傳統(tǒng)模式，考核內(nèi)容主要是對(duì)書本基本知識(shí)點(diǎn)的直接考察，平時(shí)成績(jī)的評(píng)分是以課本知識(shí)的溫習(xí)和少量案例分析為基礎(chǔ)，以低分值的形式體現(xiàn)在綜合考評(píng)中，缺乏對(duì)學(xué)生分析能力、應(yīng)用能力、實(shí)踐能力的考核。

2.1成本會(huì)計(jì)考核方式過(guò)于單一

傳統(tǒng)考核方式基本上采用期末閉卷筆答形式，考核方式單一。試卷基本構(gòu)成拘泥于書本，試題排布基本分為單選題、多選題、判斷題、名詞解釋、計(jì)算題綜合題等固定模式，考核目標(biāo)僅就課本內(nèi)容涉及成本會(huì)計(jì)基本概念的熟練記憶、基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)理解、以及一些簡(jiǎn)單的運(yùn)算，如廢品損失的歸集與分配、制造費(fèi)用分配計(jì)算、約當(dāng)產(chǎn)量的計(jì)算、平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的核算等。由于傳統(tǒng)閉卷考試只是學(xué)生檢驗(yàn)課本知識(shí)的掌握程度，記憶多，計(jì)算多，在檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)知識(shí)的靈活運(yùn)用能力方面相對(duì)程度低下。有的學(xué)生思維僵化，擅長(zhǎng)死記硬背，機(jī)械套用解題公式解析題目；有的學(xué)生平時(shí)隋學(xué)，思考不積極，僅在考試前突擊復(fù)習(xí)，做幾個(gè)典型習(xí)題，應(yīng)付考試了事。出現(xiàn)高分低能的現(xiàn)象。而真正勤學(xué)好問(wèn)、思維活躍、注重實(shí)際應(yīng)用的學(xué)生可能會(huì)因?yàn)榻┗目荚嚹Ｊ桨l(fā)揮失常沒(méi)有考出真正水平。傳統(tǒng)的閉卷考試帶有一定的偶然性和可突擊性，起不到應(yīng)有的以考助學(xué)的作用。不能真正考查出學(xué)生的真正素質(zhì)水平，甚至?xí)B(yǎng)成學(xué)生平時(shí)不主動(dòng)學(xué)習(xí)，臨考前突擊復(fù)習(xí)的惡習(xí)，忽略對(duì)學(xué)生綜合能力的考核。

2.2現(xiàn)有成績(jī)考核比重不合理

現(xiàn)有成本會(huì)計(jì)考核成績(jī)基本分為期末閉卷筆答和課堂平時(shí)成績(jī)兩大模塊，期末成績(jī)以筆答的卷面分?jǐn)?shù)體現(xiàn)，平時(shí)成績(jī)以平時(shí)課堂的隨機(jī)提問(wèn)、課堂案例分析和課后作業(yè)等模塊組成。期末成績(jī)和平時(shí)成績(jī)的比重基本在6:4或者7:3之間分配。通過(guò)詢證學(xué)生，學(xué)生們普遍反映平時(shí)成績(jī)的構(gòu)成缺乏科學(xué)性，課堂隨機(jī)提問(wèn)和課后作業(yè)依舊拘泥于書本知識(shí)點(diǎn)的溫故復(fù)習(xí)，和期末閉卷考試方式無(wú)實(shí)際區(qū)別，平時(shí)成績(jī)與期末成績(jī)考核重疊；而由于課時(shí)關(guān)系，課堂案例分析也只是單個(gè)知識(shí)點(diǎn)的小型案例，難以描繪成本會(huì)計(jì)帳證關(guān)系、證表關(guān)系、帳表關(guān)系，學(xué)生在實(shí)務(wù)中遇到具體問(wèn)題仍舊難以應(yīng)對(duì)。

2.3成本會(huì)計(jì)實(shí)踐性考核內(nèi)容不完善

現(xiàn)有成本會(huì)計(jì)考核方式缺乏事件性考核的內(nèi)容，究其根本原因在于校內(nèi)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)不完備。第一，缺乏系統(tǒng)的、高質(zhì)量的會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)軟件，沒(méi)有完整的會(huì)計(jì)模擬數(shù)據(jù)系統(tǒng)。部分會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)教材，內(nèi)容也跟不上相應(yīng)的法律法規(guī)、會(huì)計(jì)制度和會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的變化；第二，成本會(huì)計(jì)實(shí)踐性模擬案例在選擇上要么過(guò)于簡(jiǎn)單要么過(guò)于復(fù)雜，選擇的業(yè)務(wù)類型較為單一，不能真實(shí)反映企業(yè)具體成本會(huì)計(jì)核算中遇到的復(fù)雜繁瑣的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，且在案例考核過(guò)程中，教師在指導(dǎo)學(xué)生完成實(shí)踐性考核時(shí)，經(jīng)常幫助學(xué)生分析解題思路，忽視了學(xué)生的主觀能動(dòng)性，不利于學(xué)生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)；第三，成本會(huì)計(jì)手工實(shí)驗(yàn)與電算化實(shí)驗(yàn)處于分割狀態(tài)，實(shí)驗(yàn)室建設(shè)基本停留在手工程序上，數(shù)據(jù)資源不能共享，手工實(shí)驗(yàn)的結(jié)果既不能為計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)起到鋪墊作用，也不能通過(guò)計(jì)算機(jī)得到驗(yàn)證，不能體現(xiàn)手工賬務(wù)和計(jì)算機(jī)賬務(wù)的聯(lián)系。因此，學(xué)生們?cè)趯?shí)踐性環(huán)節(jié)的考核結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到仿真的要求。

3多元化考核方式開(kāi)發(fā)內(nèi)容

根據(jù)當(dāng)前多數(shù)高校關(guān)于在成本會(huì)計(jì)考核的考核方式，建議保留傳統(tǒng)閉卷筆答的方式，考試核心為成本會(huì)計(jì)基本理論、重點(diǎn)內(nèi)容、難點(diǎn)解析、具體方法的運(yùn)用等。在此基礎(chǔ)之上，探討開(kāi)展多元化的考核方式，通過(guò)案例考核法、項(xiàng)目小組討論考核法、實(shí)務(wù)模擬考核法、成本會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)等，引導(dǎo)、調(diào)動(dòng)學(xué)生自我學(xué)習(xí)，自我研導(dǎo)能力，掌握企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理要求、從設(shè)置賬戶到賬戶結(jié)轉(zhuǎn)、計(jì)算公式的歸納總結(jié)、各個(gè)具體方法的比較與靈活應(yīng)用，讓學(xué)生們達(dá)到活學(xué)活用、事半功倍的效果。

3.1建立案例考核題庫(kù)

在典型教學(xué)案例確定的基礎(chǔ)上，盡可能爭(zhēng)取到相應(yīng)類型的企業(yè)作為實(shí)習(xí)基地。在進(jìn)入基地前，先將認(rèn)知實(shí)習(xí)與專業(yè)學(xué)習(xí)的關(guān)聯(lián)進(jìn)行細(xì)化。就成本會(huì)計(jì)課程而言，可以將諸如企業(yè)有哪些生產(chǎn)部門？產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)哪些工序加工？動(dòng)力等費(fèi)用是怎樣由外部進(jìn)入并且被內(nèi)部消耗的等具體問(wèn)題作為認(rèn)知提示羅列在實(shí)習(xí)指導(dǎo)手冊(cè)中，使學(xué)生明白該聽(tīng)、該看、該問(wèn)什么。校方還可爭(zhēng)取征得實(shí)習(xí)基地的協(xié)助，就生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)組織等拍攝影像、制作平面沙盤圖片作為素材在以后的成本會(huì)計(jì)課堂教學(xué)中使用，真正對(duì)以后的成本核算學(xué)習(xí)形成有利支撐。同時(shí)，要注意對(duì)案例庫(kù)的及時(shí)更新，進(jìn)一步加強(qiáng)案例考核的時(shí)效性和針對(duì)性。

3.2模擬實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)

成本會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵。比較理想的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容是能涵蓋基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用建賬，材料、工資、動(dòng)力、折舊等要素費(fèi)用的歸集與分配，完工產(chǎn)品成本計(jì)算、產(chǎn)成品成本報(bào)表生成的成本會(huì)計(jì)循環(huán)。通過(guò)引入成本會(huì)計(jì)教學(xué)軟件，運(yùn)用超鏈接、圖示、自定義動(dòng)畫、FLASHMX動(dòng)態(tài)效果等，使理論知識(shí)解釋更形象、數(shù)據(jù)來(lái)源去向更明朗、計(jì)算流程總結(jié)更清晰、賬務(wù)處理更直觀。成本會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)分為基礎(chǔ)技能訓(xùn)練、專業(yè)技能提高、綜合技能訓(xùn)練三大模塊。分別按照學(xué)生具體掌握情況選用不同模塊。實(shí)訓(xùn)軟件系統(tǒng)按照成本會(huì)計(jì)核算的操作流程：即成本要素的歸集、成本要素的分配、編制記賬憑證、登記賬簿，讓學(xué)生在企業(yè)背景下進(jìn)行成本業(yè)務(wù)處理：設(shè)置成本賬簿、分車間核算（按品種法、分批法、分步法等）、企業(yè)整體成本核算。學(xué)生可以在電腦上運(yùn)用軟件填寫記賬憑證、登記成本賬簿、編制匯總表等。實(shí)訓(xùn)軟件的各個(gè)子系統(tǒng)之間功能劃分清晰，是一個(gè)由淺入深，針對(duì)不同層次、不同性質(zhì)的教學(xué)考核的體系。教師根據(jù)教學(xué)時(shí)間長(zhǎng)短、學(xué)生掌握的程度和考核需要進(jìn)行靈活掌握，有目的地打開(kāi)或關(guān)閉部分學(xué)習(xí)內(nèi)容及在線幫助，提高實(shí)訓(xùn)的靈活性與適應(yīng)性；老師還可以運(yùn)用自動(dòng)判卷的在線考試系統(tǒng)，達(dá)到實(shí)訓(xùn)考核、檢驗(yàn)學(xué)生學(xué)習(xí)效果的目的。實(shí)訓(xùn)軟件為學(xué)生提供了一個(gè)模擬企業(yè)真實(shí)區(qū)域環(huán)境下的的成本會(huì)計(jì)實(shí)訓(xùn)環(huán)境，讓其在模擬企業(yè)環(huán)境的背景下進(jìn)行成本會(huì)計(jì)賬務(wù)實(shí)操，有助于以后能夠更快融入工作環(huán)境。

3.3實(shí)施項(xiàng)目小組討論

第6篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

關(guān)鍵詞：中小企業(yè);成本管理;戰(zhàn)略管理

成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，是一系列科學(xué)管理行為的總稱。一般包括成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。成本管理是一項(xiàng)系統(tǒng)的管理工作，然而，我國(guó)很多中小企業(yè)由于人員素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置等方面的原因，往往忽視了對(duì)這幾個(gè)方面工作的全面管理，在成本管理工作中存在著很多問(wèn)題。

一、中小企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題分析

1、成本管理的相關(guān)理論研究滯后

成本管理的理論研究系統(tǒng)性差。主要針對(duì)單一成本管理方法進(jìn)行研究，缺乏對(duì)方法之間聯(lián)系的研究，不能形成全面系統(tǒng)的方法體系；成本管理方法的應(yīng)用缺乏聯(lián)系，引進(jìn)新的方法常常導(dǎo)致原有方法的放棄使成本管理缺乏繼承性和連貫性；成本研究只局限于企業(yè)內(nèi)部，忽視對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的研究，缺乏戰(zhàn)略考慮；只注意生產(chǎn)過(guò)程管理，忽視供應(yīng)過(guò)程的管理，缺乏對(duì)價(jià)值鏈的分析。

2、成本管理觀念落后

成本管理觀念落后主要表現(xiàn)在對(duì)成本管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)識(shí)存在偏差。很多企業(yè)認(rèn)為成本管理就是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，仍將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)耗費(fèi)過(guò)程，而忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行的研究與管理。成本管理的目的局限于降低費(fèi)用、開(kāi)支，很少?gòu)男б娼嵌瓤闯杀镜男в?，降低成本的手段也主要依靠絕對(duì)節(jié)約方式，而不是通過(guò)發(fā)生成本來(lái)實(shí)現(xiàn)更大的收益。

3、成本資料嚴(yán)重失實(shí)

成本核算系統(tǒng)建立在“業(yè)務(wù)量是影響成本的唯一因素”這一假設(shè)基礎(chǔ)之上， 成本計(jì)算對(duì)象是企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，而且一般為最終產(chǎn)品，分配間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)一般為直接人工。在高度自動(dòng)化的現(xiàn)代制造過(guò)程中，直接人工成本比重日益降低，而與自動(dòng)化緊密相關(guān)的設(shè)備折舊費(fèi)動(dòng)、力費(fèi)等間接費(fèi)用大幅度增加，在這種情況下仍然用在產(chǎn)品成本中占有比重越來(lái)越小的直接人工成本去分配占有比重越來(lái)越大的制造費(fèi)用顯然是不合理的，而且越來(lái)越多的作業(yè)可能與工時(shí)不相關(guān)。隨著個(gè)性化需求的增加，可能一條生產(chǎn)線上有多種不同批號(hào)的產(chǎn)品，不同批號(hào)產(chǎn)品間的成本差異很大，用相同的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分配不同批號(hào)的產(chǎn)品，必將導(dǎo)致成本信息失實(shí)。

5、企業(yè)缺乏成本約束激勵(lì)機(jī)制

長(zhǎng)期以來(lái)，人們存在一種認(rèn)識(shí)上的偏差，把成本管理作為財(cái)務(wù)人員少、數(shù)管理人員的專利，認(rèn)為成本效益都是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門的事，各車間、部門、班組只負(fù)責(zé)生產(chǎn)，導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)，懂技術(shù)的不懂財(cái)務(wù)，職工成本意識(shí)淡漠，感受不到市場(chǎng)壓力，缺乏控制成本的積極性，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，而企業(yè)又不能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的成本管理制度。

二、完善成本管理的措施

1、樹(shù)立成本管理的系統(tǒng)觀念

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下應(yīng)將成本管理視為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,注重整體與全局,對(duì)企業(yè)成本管理的對(duì)象、內(nèi)容方法進(jìn)行全方位的分析研究。

成本管理不能局限于產(chǎn)品材料工費(fèi)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程,而應(yīng)延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析成本管理不能局限于產(chǎn)品材料工費(fèi)項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程而應(yīng)延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、技術(shù)的開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷 售后服務(wù)成本的分析等。按照成本管理的要求對(duì)產(chǎn)品的信息來(lái)源成本、技術(shù)成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫(kù)存成本、銷售成本、客戶服務(wù)成本等用嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理。

2、引入先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)成本核算和管理方法

在現(xiàn)代制造業(yè)中,間接費(fèi)用的比重極大地增加,間接費(fèi)用的結(jié)構(gòu)和可歸屬性也發(fā)生了徹底的改變,許多費(fèi)用甚至完全發(fā)生在制造過(guò)程之外,加之現(xiàn)代制造業(yè)自動(dòng)化程度日益提高,直接人工成本極大減少,傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已破綻百出,引入先進(jìn)的作業(yè)成本法勢(shì)在必行。

作業(yè)成本法以顧客鏈為導(dǎo)向，以價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，要求企業(yè)物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)作業(yè)形成連續(xù)同步的、“作業(yè)流程”消除一切不能增加價(jià)值的作業(yè)，使企業(yè)整體優(yōu)化，確立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。它改革了制造費(fèi)用的分配方法，并使產(chǎn)品成本和期間成本趨于一致,大大提高了成本信息的真實(shí)性.作業(yè)成本計(jì)算法更加符合現(xiàn)實(shí),其結(jié)果是以更精確的成本分解替代了成本分配。最為重要的是，它不是就成本論成本，而是注重對(duì)成本發(fā)生前因后果的分析，通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤反映，對(duì)最終產(chǎn)品形成的過(guò)程中所發(fā)生的作業(yè)成本進(jìn)行有效控制。

3、采取措施保證成本信息真實(shí)、有效

按戰(zhàn)略成本管理的觀點(diǎn)將傳統(tǒng)的單一的數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列的成本動(dòng)因，通過(guò)對(duì)各種成本動(dòng)因和相關(guān)成本進(jìn)行分析，將單一標(biāo)準(zhǔn)的分配改為按成本動(dòng)因的多標(biāo)準(zhǔn)分配，從而正確地分配各項(xiàng)間接費(fèi)用，正確地計(jì)算產(chǎn)品成本，這樣才能清晰地揭示哪些產(chǎn)品具有有效的贏利能力。同時(shí)實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)核算的全面電子化，實(shí)行財(cái)務(wù)集中統(tǒng)一管理，使財(cái)務(wù)人員保持相對(duì)的獨(dú)立性，最大限度地保證成本信息的真實(shí)持相對(duì)的獨(dú)立性 最大限度地保證成本信息的真實(shí)、有效。建立健全內(nèi)部控制制度，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全完整，會(huì)計(jì)資料的真實(shí)、可靠，提高經(jīng)營(yíng)效率，促進(jìn)企業(yè)既定經(jīng)營(yíng)方針的貫徹。

4、樹(shù)立成本管理的系統(tǒng)觀念

為了保證成本管理方法措施的有效性、保證企業(yè)成本管理的良性發(fā)展，企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步完善企業(yè)的各種程序和規(guī)范, 主要是應(yīng)建立起一系列的業(yè)務(wù)處理、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 獎(jiǎng)罰措施、以及通過(guò)對(duì)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)定，職能的劃分與分工等，使企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)按照更有利于降低成本，更有利于進(jìn)行成本管理的方式進(jìn)行。這些措施的功能不直接作用于成本發(fā)生過(guò)程本身，而是對(duì)處理業(yè)務(wù)的行為按照成本管理的需要加以倡導(dǎo)或約束。

5、提倡創(chuàng)新 提高技術(shù)水平 降低成本

一項(xiàng)新技術(shù)、新發(fā)明的應(yīng)用所產(chǎn)生的成本競(jìng)爭(zhēng)力遠(yuǎn)比我們通過(guò)內(nèi)部挖潛帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)大得多,它不僅可以提高售價(jià)、增加銷量、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率、還可以提高效率、節(jié)能降耗減費(fèi)降損,增加產(chǎn)品的附加值,為企業(yè)帶來(lái)可觀的利潤(rùn)。中小企業(yè)有技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)勢(shì)，更應(yīng)重視發(fā)明、創(chuàng)新，重視科研工作及生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，重視生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織，重視個(gè)人創(chuàng)造力的發(fā)展。通過(guò)不斷創(chuàng)新，在產(chǎn)品質(zhì)量、款式 性能和工藝裝備上不斷改進(jìn)，以滿足消費(fèi)者不斷變化的需求，保持企業(yè)的成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

參考文獻(xiàn)

[1] 汪祥耀,舒敏.《成本會(huì)計(jì)》.中國(guó)財(cái)政經(jīng)濟(jì)出版社,2001.

[2] 《2004年中小企業(yè)及非公有制經(jīng)濟(jì)工作情況與2005年工作重點(diǎn)》中小企業(yè)簡(jiǎn)報(bào).2005.

第7篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

1.ERP系統(tǒng)簡(jiǎn)述

1.1 ERP業(yè)務(wù)構(gòu)建平臺(tái)

所謂的ERP系統(tǒng)，即EnterpriseResourcePlanning,全稱是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。在目前所提供的各種應(yīng)用軟件中，許多的軟件資源都是可以被共享的，而這些共享的資源就逐漸形成“中間件”?？梢哉f(shuō)，應(yīng)用軟件是企業(yè)對(duì)經(jīng)營(yíng)管理的一種反應(yīng)，一種虛擬的企業(yè)。盡管企業(yè)活動(dòng)一直都處于不斷的變化中，但是這種變化是不斷成熟的變化，而且有些活動(dòng)正在呈現(xiàn)逐步規(guī)范化的形式，最顯著的就是企業(yè)組織機(jī)構(gòu)的管理活動(dòng)。

共享資源由于在各種應(yīng)用軟件中都是相同點(diǎn)，所以說(shuō)共享資源能夠可以根據(jù)我們的業(yè)務(wù)需要進(jìn)行形式化的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而支持業(yè)務(wù)體系，構(gòu)建業(yè)務(wù)架構(gòu)平臺(tái)，這也是架構(gòu)平臺(tái)最主要的作用。業(yè)務(wù)平臺(tái)主要包括三部分，項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)過(guò)程以及開(kāi)發(fā)過(guò)程。

1.2 ERP系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境

1.2.1運(yùn)行引擎。在所有的應(yīng)用軟彳牛中，最重要的就是使用者直接進(jìn)行交互的應(yīng)用界面，但是如果交互界面占用的內(nèi)存空間過(guò)大，必然導(dǎo)致占用并且浪費(fèi)資源，造成應(yīng)用程序執(zhí)行能力下降。針對(duì)這樣的問(wèn)題，ERP系統(tǒng)軟件中并沒(méi)有對(duì)交互界面進(jìn)行存儲(chǔ)，而是通過(guò)界面的組成信息在引擎的配合下一步步還原了操作界面，通過(guò)這樣的方式在界面中展現(xiàn)了引擎。在ERP系統(tǒng)中，底層構(gòu)架的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，大部分都是通過(guò)引擎界面所展示的交互界面而產(chǎn)生的。

主屏幕：主屏幕是系統(tǒng)重要的組成部分，是最主要的交互界面和操作界面，所有的內(nèi)容都集成在主屏幕上，所有的界面顯示都是通過(guò)主屏幕完成的。主屏幕能夠創(chuàng)建監(jiān)控機(jī)制，是顯示界面不可缺少的重要組成部分。

復(fù)合子屏幕：復(fù)合子屏幕本身不具備界面元素，知識(shí)能夠顯示子屏幕的容器，通過(guò)復(fù)合子屏幕，我們能夠?qū)⒔缑娴慕换プ兊酶痈咝?，使得界面劃分更加清晰?zhǔn)確。

顯示子屏幕：顯示子屏幕主要指的是圖形組件，本文就不再贅述。

1.2.2數(shù)據(jù)引擎。企業(yè)所開(kāi)發(fā)的應(yīng)用軟件最主要的作用在于數(shù)據(jù)的管理，但是數(shù)據(jù)的格式種類繁多，存儲(chǔ)方式也不盡相同。要長(zhǎng)久地保存數(shù)據(jù)或者長(zhǎng)久地保存數(shù)據(jù)格式或者數(shù)據(jù)文件，單純的數(shù)據(jù)管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就要求我們將數(shù)據(jù)管理提升到數(shù)據(jù)引擎的層面上，這樣不但能夠?qū)?shù)據(jù)管理結(jié)構(gòu)化，還能夠同時(shí)處理非結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)引擎的重要意義在于，它能夠?qū)⒏鞣N數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的處理，包括存儲(chǔ)和訪問(wèn)，實(shí)現(xiàn)效率的大幅度提升。

數(shù)據(jù)引擎所起到的作用至關(guān)重要，所以在ERP系統(tǒng)中的地位非常高。數(shù)據(jù)引擎能夠把關(guān)系型數(shù)據(jù)、常用數(shù)據(jù)以及內(nèi)存數(shù)據(jù)通過(guò)總線的方式進(jìn)行管理，從而形成完整統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理解決方案。

數(shù)據(jù)總線是硬件主板中重要的構(gòu)件，數(shù)據(jù)總線也是系統(tǒng)中各個(gè)部件之間進(jìn)行通信的唯一通道，還能夠進(jìn)行不見(jiàn)的熱插拔。正是由于數(shù)據(jù)總線的存在，各個(gè)部件之間才能夠進(jìn)行有效的運(yùn)行，并且協(xié)同其他部件構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。數(shù)據(jù)總線不僅適用于應(yīng)用軟件中，并且在對(duì)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中解決過(guò)于復(fù)雜的問(wèn)題和軟件開(kāi)發(fā)的工藝化方面也有著不俗的表現(xiàn)。

除了數(shù)據(jù)總線以外，ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)引擎還包括內(nèi)存數(shù)據(jù)管理、常用格式處理器以及關(guān)系型數(shù)據(jù)處理器。

2.基于ERP系統(tǒng)的成本管理模塊設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

2.1成本中心會(huì)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)

成本中心會(huì)計(jì)模塊在系統(tǒng)中提供分配和分?jǐn)偟淖饔?，使得?jì)劃編制與費(fèi)用之間的分配與分?jǐn)偣ぷ鞲痈咝П憬?，成本中心?huì)計(jì)的業(yè)務(wù)功能設(shè)計(jì)主要是成本中心按照簡(jiǎn)潔費(fèi)用的歸納與整理，并且能夠根據(jù)不同的情況提供不同費(fèi)用的分?jǐn)偤头峙渚幹朴?jì)劃，從而根據(jù)不同的部門所需不同費(fèi)用之間的差異進(jìn)行科學(xué)有效的分析，充分利用差異分析功能解決各部門之間的成本分配和分?jǐn)偟墓ぷ?。成本中心?huì)計(jì)模塊能夠?yàn)楦鞑块T之間根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行自定義，選擇適合自己部門用戶特點(diǎn)的分配方式，從而滿足成本集成與分配的合理性，還能夠允許進(jìn)行手工輸入或自動(dòng)獲取等操作，真正實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)的集成性和靈活性的特征。根據(jù)成本中心會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)藍(lán)圖的描述，成本中心會(huì)計(jì)模塊的計(jì)劃成本通過(guò)分配方式將轉(zhuǎn)入方的成本中心、項(xiàng)目方的成本計(jì)劃和成本對(duì)象之間進(jìn)行獨(dú)立處理，選擇最合適的處理方式進(jìn)行，只需要用戶事先將分配規(guī)則和分?jǐn)偡绞筋A(yù)先設(shè)置好，然后通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行定期分配即可完成。分配的規(guī)則有很多種，為了更加方便，我們可以在系統(tǒng)中設(shè)置“規(guī)則組”，在執(zhí)行分配命令之前要先對(duì)規(guī)則組進(jìn)行設(shè)置，大體上的內(nèi)容包括轉(zhuǎn)出方、轉(zhuǎn)入方、分配依據(jù)和分配方法等。規(guī)則組的定義可以重復(fù)使用，保證了操作效率，需要注意的是，在對(duì)規(guī)則組進(jìn)行設(shè)計(jì)的同時(shí)還要注意規(guī)則組的時(shí)間范圍的確定。規(guī)則組分配方式包括三種：計(jì)劃分?jǐn)?、?jì)劃分配、計(jì)劃間接作業(yè)分配。我們?cè)趯?shí)際操作的過(guò)程中要根據(jù)具體的情況選擇具體的分配計(jì)劃。

2.2項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)

項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)模塊是ERP系統(tǒng)針對(duì)投資項(xiàng)目的預(yù)算控制與采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單等模塊進(jìn)行的集成，能夠真正地實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)事前、事中控制和事后分析的全流程控制。項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)的功能主要通過(guò)“項(xiàng)目成本單”為基本單位，對(duì)費(fèi)用的分配與集合可以實(shí)現(xiàn)間接控制。項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)功能能夠?qū)ν顿Y項(xiàng)目具備管理的功能，從而實(shí)現(xiàn)資本性質(zhì)的投資與管理。并且，投資預(yù)算能夠?qū)崿F(xiàn)自上而下的分解，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)按照事先的預(yù)算進(jìn)行額定的控制與支出。ERP系統(tǒng)通過(guò)集成的方式，能夠完成項(xiàng)目自立項(xiàng)開(kāi)始的一系列流程控制，包括立項(xiàng)、啟動(dòng)與實(shí)施。而且能夠真正地做到對(duì)費(fèi)用發(fā)生之前就會(huì)在事前進(jìn)行控制，從而保證用戶根據(jù)自身的實(shí)際業(yè)務(wù)情況進(jìn)行符合自身實(shí)際情況的自定義項(xiàng)目結(jié)轉(zhuǎn)的規(guī)則，從而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本轉(zhuǎn)移到固定資產(chǎn)、流動(dòng)資產(chǎn)以及長(zhǎng)期分?jǐn)傎M(fèi)用的控制。項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)同時(shí)提供用戶定義管理狀態(tài)的功能，還能夠提供強(qiáng)大的自主查詢功能以滿足用戶的自助查詢。系統(tǒng)通過(guò)項(xiàng)目成本單會(huì)計(jì)對(duì)項(xiàng)目處理的流程啟動(dòng)，在項(xiàng)目立項(xiàng)之后，實(shí)物使用部門根據(jù)項(xiàng)目主管擬定的《項(xiàng)目采購(gòu)訂單》填寫，這一步驟就說(shuō)明項(xiàng)目正式的啟動(dòng)，相關(guān)的部門根據(jù)提交的材料進(jìn)行審批，按照程序予以通過(guò)之后，規(guī)劃部門的項(xiàng)目管理員根據(jù)《項(xiàng)目啟動(dòng)指令書》對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，然后采購(gòu)部門根據(jù)《指令書》的規(guī)定與供貨商簽訂采購(gòu)合同，這一步驟說(shuō)明項(xiàng)目的正式完成。

2. 3產(chǎn)品計(jì)劃成本詳細(xì)設(shè)計(jì)

產(chǎn)品計(jì)劃成本的詳細(xì)設(shè)計(jì)要根據(jù)產(chǎn)品制作的工藝以及產(chǎn)品預(yù)算的價(jià)格進(jìn)行成本控制。對(duì)額定的材料、產(chǎn)品、零部件以及原材料的成本要有一個(gè)清晰明確的計(jì)劃，下級(jí)物料成本按照一定的關(guān)系逐層滾加到上級(jí)產(chǎn)品中的。對(duì)產(chǎn)品成本的計(jì)算首先要根據(jù)實(shí)際的物料價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，根據(jù)這一基礎(chǔ)進(jìn)行科學(xué)合理的進(jìn)行定價(jià)，從而為產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)提供一個(gè)詳盡的數(shù)據(jù)基準(zhǔn)。產(chǎn)品計(jì)劃成本的詳細(xì)設(shè)計(jì)有時(shí)會(huì)根據(jù)不同的版本產(chǎn)生不同的定義，所以產(chǎn)品計(jì)劃成本也能夠提供各種不同的成分分析結(jié)果。這樣的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品計(jì)劃成本詳細(xì)設(shè)計(jì)能夠針對(duì)各個(gè)不同的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，從而確定在實(shí)際的生產(chǎn)關(guān)系中提供更多的選擇依據(jù)。一般情況下，根據(jù)額定資料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成本分析時(shí)，一定要確保物料數(shù)量的充分，這樣做出來(lái)的評(píng)估結(jié)果才有比較高的信服力和準(zhǔn)確度。產(chǎn)品計(jì)劃成本詳細(xì)分析系統(tǒng)還能夠?qū)ξ锪系臄?shù)量結(jié)構(gòu)、制作工藝、作業(yè)數(shù)量、物料數(shù)據(jù)、物料的價(jià)格都進(jìn)行實(shí)時(shí)的體現(xiàn)，根據(jù)成本中心會(huì)計(jì)模塊對(duì)成本的計(jì)劃分析結(jié)果，從而計(jì)算出物料成本和作業(yè)成本。根據(jù)物料成本和作業(yè)成本的間接費(fèi)用進(jìn)行間接的費(fèi)用分配，然后依據(jù)實(shí)際情況和實(shí)時(shí)的物料價(jià)格數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估，從而對(duì)成本進(jìn)行分析。要按照實(shí)際項(xiàng)目中物料的消耗、物料的價(jià)格對(duì)物料的成本進(jìn)行分析，還要根據(jù)作業(yè)隊(duì)的數(shù)量、作業(yè)隊(duì)的基本價(jià)格進(jìn)行作業(yè)成本分析，再根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行分配間接費(fèi)用。

2.4產(chǎn)品實(shí)際成本詳細(xì)設(shè)計(jì)

產(chǎn)品實(shí)際成本的計(jì)算首先必須要保證產(chǎn)品成本計(jì)算的同步運(yùn)行，即在生產(chǎn)中，模塊所進(jìn)行的完工數(shù)量與計(jì)算要同步進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)成本控制分析的實(shí)時(shí)同步。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物料與做工的實(shí)際成本進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算時(shí)，一定要按照生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際損耗情況進(jìn)行直接的歸集，確保產(chǎn)品對(duì)實(shí)際成本業(yè)務(wù)功能設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品與零件之間的生產(chǎn)成本進(jìn)行實(shí)時(shí)的核算與預(yù)測(cè)。同時(shí)，產(chǎn)品實(shí)際成本控制系統(tǒng)還支持品種法和分批法，提供實(shí)時(shí)的成本采集和計(jì)算的功能。針對(duì)需要消耗的成本與實(shí)時(shí)采集加工的成本相對(duì)比而言，一定要按照指定的價(jià)格水平進(jìn)行比較，還要根據(jù)實(shí)際的價(jià)格進(jìn)行重新評(píng)估。根據(jù)當(dāng)前的真實(shí)成本所反映的多種成本工質(zhì)和數(shù)據(jù)分析所進(jìn)行的工段成本反饋，主要以制品的成本為主，對(duì)產(chǎn)品自身的獲利性等方面進(jìn)行充分的分析之后，根據(jù)不同的成本差異與成本數(shù)據(jù)之間的不同之處進(jìn)行成本的差異計(jì)算，這一個(gè)過(guò)程被稱為“初步計(jì)算的產(chǎn)品成本計(jì)劃”。

3.結(jié)語(yǔ)

第8篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

    在制造企業(yè)中,有幾類比較典型的生產(chǎn)方式,其中,單件生產(chǎn)和其它方式有明顯的不同,如:大批量生產(chǎn)企業(yè),由于其有規(guī)模的優(yōu)勢(shì),所以,在成本、質(zhì)量和時(shí)間方面容易見(jiàn)到成效。

    對(duì)于單件小批量生產(chǎn)的企業(yè),如:造船、飛機(jī)制造、特種機(jī)床等,以單件生產(chǎn)為主。在生產(chǎn)進(jìn)度安排上,多以項(xiàng)目管理的方式推進(jìn)。

    一般的觀念里,單件小批量生產(chǎn)不具有成本控制的優(yōu)勢(shì),只有批量大的生產(chǎn)才有成本控制優(yōu)勢(shì)。但是,經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)生了變化,現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品中的科技含量的增加,使得產(chǎn)品的制造成本并非與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量直接相關(guān),或者說(shuō)至少不是只與產(chǎn)品數(shù)量直接相關(guān)。

    那么,為什么這樣說(shuō)吶?準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的成本,就應(yīng)該從成本的多重動(dòng)因入手。產(chǎn)品成本的發(fā)生,有些與產(chǎn)品數(shù)量(生產(chǎn)工時(shí))相關(guān),有的與非產(chǎn)品數(shù)量相關(guān),那么,我們就必須按與成本發(fā)生相關(guān)的其它因素去追溯計(jì)算成本。而不是單純從產(chǎn)品數(shù)量上判斷,那什么是成本動(dòng)因呢?是企業(yè)的各項(xiàng)作業(yè),而不是產(chǎn)品本身導(dǎo)致消耗(成本)的發(fā)生。如何有效地控制成本,使企業(yè)的資源利用達(dá)到最大的效益,就應(yīng)該從作業(yè)入手,力圖增加有效作業(yè),提高有效作業(yè)的效率,同時(shí)盡量減少以至于消除無(wú)效作業(yè),這是現(xiàn)代成本控制各方法的基礎(chǔ)理念。

    一、國(guó)內(nèi)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析

    美國(guó)企業(yè)注重策略成本管理和價(jià)值鏈分析,中國(guó)企業(yè)偏向單一成本控制。

    在市場(chǎng)上,真正有意義的是整個(gè)經(jīng)濟(jì)過(guò)程的成本,企業(yè)須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個(gè)價(jià)值鏈中的所有成本。因此,公司需要從單純核算自身的經(jīng)營(yíng)成本,轉(zhuǎn)向核算整個(gè)價(jià)值鏈的成本,與處于價(jià)值鏈上的其他廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。

    美國(guó)企業(yè)在成本管理上,能夠運(yùn)用信息論和控制論方法,實(shí)行以價(jià)值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式,所謂價(jià)值鏈分析就是通過(guò)分析和利用公司內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)成整個(gè)公司的策略目的,實(shí)現(xiàn)成本的最低化,它把影響產(chǎn)品成本的每一個(gè)環(huán)節(jié),從項(xiàng)目調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蠓?wù)都作為成本控制的重點(diǎn),進(jìn)行逐一的作業(yè)成本分析,使管理人員對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解,從而使產(chǎn)品的利潤(rùn)在整個(gè)生產(chǎn)周期最大化。盡管我國(guó)國(guó)有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑,許多企業(yè)都提出全員、全方位、全過(guò)程的成本管理模式,而在成本管理的現(xiàn)實(shí)操作中,大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在對(duì)生產(chǎn)成本的單一控制上,忽視了項(xiàng)目調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響,實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的90%,足以決定企業(yè)命運(yùn)。

    “盡可能少的成本付出”與“減少支出、降低成本”在概念是有區(qū)別的。“盡可能少的成本付出”,不就是節(jié)省或減少成本支出。它是運(yùn)用成本效益觀念來(lái)指導(dǎo)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及老產(chǎn)品的改進(jìn)工作。如在對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,認(rèn)識(shí)到如在產(chǎn)品的原有功能基礎(chǔ)上新增某一功能,會(huì)使產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率大幅度提高,那末,盡管為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的新增功能會(huì)相應(yīng)地增加一部分成本,只要這部分成本的增加能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,最終為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益,這種成本增加就是符合成本效益觀念的。

    二、如何控制成本

    對(duì)于單件小批量生產(chǎn)企業(yè)而言,由于生產(chǎn)一種產(chǎn)品的工藝、工裝設(shè)備投入相對(duì)比較多,無(wú)疑增加了產(chǎn)品的成產(chǎn)成本。不能從批量和規(guī)模上取得優(yōu)勢(shì),要降低成本。如何來(lái)控制?筆者建議可以從以下幾個(gè)方面考慮:

    (1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制

    第一次就把事情作對(duì),首先在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段充分考慮工藝的制造成本,采用工藝性好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,這需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)工藝人員的早期參與時(shí)必不可少的,采取并行工程的方法,優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)從而降低成本。

    美國(guó)企業(yè)在成本管理上,能夠運(yùn)用信息論和控制論方法,實(shí)行以價(jià)值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式,所謂價(jià)值鏈分析就是通過(guò)分析和利用公司內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)成整個(gè)公司的策略目的,實(shí)現(xiàn)成本的最低化,它把影響產(chǎn)品成本的每一個(gè)環(huán)節(jié),從項(xiàng)目調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸?shù)绞酆蠓?wù)都作為成本控制的重點(diǎn),進(jìn)行逐一的作業(yè)成本分析,使管理人員對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解,從而使產(chǎn)品的利潤(rùn)在整個(gè)生產(chǎn)周期最大化。盡管我國(guó)國(guó)有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑,許多企業(yè)都提出全員、全方位、全過(guò)程的成本管理模式,而在成本管理的現(xiàn)實(shí)操作中,大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在對(duì)生產(chǎn)成本的單一控制上,忽視了項(xiàng)目調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響,實(shí)際上以上三階段決定了產(chǎn)品成本的90%,足以決定企業(yè)命運(yùn)。

    降低成本可以有兩種實(shí)現(xiàn)方式,一種是在既定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模、技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條件下,通過(guò)降低消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等措施降低成本。這種方式的成本降低以現(xiàn)有條件為前提,是日常成本管理的重點(diǎn)內(nèi)容。降低成本的第二種方式是改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。在既定條件下,成本改善會(huì)有一個(gè)極限幅度,在這個(gè)幅度內(nèi),改進(jìn)的逐步增加最后可能會(huì)達(dá)到收益遞減點(diǎn),最后使得降低成本異常艱難。在這種條件下,進(jìn)一步的成本改進(jìn)有賴于新的技術(shù)和新的觀念。改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件為進(jìn)一步的成本降低提供新的基礎(chǔ)。企業(yè)成本優(yōu)勢(shì)最常見(jiàn)的來(lái)源就是采用與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有顯著差異的價(jià)值鏈。正因如此,所以企業(yè)進(jìn)一步降低成本常依賴于第二種方式,依賴于新技術(shù)和新觀念,依賴于重構(gòu)價(jià)值鏈。產(chǎn)品設(shè)計(jì)包含著重新設(shè)計(jì)諸多重構(gòu)價(jià)值鏈的因素,如改變生產(chǎn)工藝、采用新的原材料等,因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)成本控制有著關(guān)鍵性的影響,是系統(tǒng)成本管理的核心。因?yàn)楫a(chǎn)品成本的20%—80%在設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定,待產(chǎn)品投入生產(chǎn)后,降低成本的潛力并不太大。為了最大限度的壓縮成本,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須著眼于目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)。若完成產(chǎn)品全部作業(yè)成本低于目標(biāo)成本,則該產(chǎn)品設(shè)計(jì)是可行的,否則不行。只有這樣才能控制成本,最終才能保證產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

    (2)原材料采購(gòu)階段的成本控制

    其次,在原材料的采購(gòu)階段,由于單件生產(chǎn)在原材料的采購(gòu)方面也不具有規(guī)模優(yōu)勢(shì),所以,原材料的成本也是居高不下。如果,把產(chǎn)品的原材料分成幾類:通用原材料,可委托中間商進(jìn)行采購(gòu),利用他們的渠道優(yōu)勢(shì)來(lái)降低成本;特殊材料,可以和同行進(jìn)行聯(lián)合采購(gòu),來(lái)降低成本。

    在企業(yè)里,采購(gòu)部門常常控制著40%—50%的銷售金額,減少材料成本也許是整個(gè)降低成本計(jì)劃中最有效的一步。所有經(jīng)營(yíng)者應(yīng)明三個(gè)關(guān)鍵性的采購(gòu)原則:

    ① 不要害怕采購(gòu)部門。要學(xué)習(xí)各種成本降低方法,學(xué)習(xí)采購(gòu)。最重要的是,不要使自己和采購(gòu)部門及采購(gòu)負(fù)責(zé)人隔離開(kāi)來(lái),要參與進(jìn)去。

    ② 把力量集中在“一號(hào)”部件上。要保證你的采購(gòu)部門在代價(jià)較高的“一號(hào)”部件的選擇、交貨和周轉(zhuǎn)上花費(fèi)最多的時(shí)間。在這方面,有效的采購(gòu)、替代或重新設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生大的影響。

    ③ 不要超速完成采購(gòu)。要允許企業(yè)的采購(gòu)部門運(yùn)用其創(chuàng)造力,想象力和專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以盡可能低的價(jià)格采購(gòu)部件和材料。不要像你定一份咖啡那樣對(duì)待采購(gòu)部門。不要根據(jù)蹩腳的預(yù)測(cè)或因?yàn)槿鄙僬_的銷售和生產(chǎn)制造計(jì)劃而讓采購(gòu)部門迅速辦理。

    ④ 不要吊死在一棵樹(shù)上。對(duì)采購(gòu)部門來(lái)說(shuō),往往習(xí)慣于和一個(gè)特定的供應(yīng)商維持關(guān)系,因?yàn)樗麄冊(cè)谝黄鹱錾庖延卸嗄炅恕Ｊ聦?shí)上,經(jīng)營(yíng)者完全可以挑起供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng),這樣可以刺激他們降低某些材料的價(jià)格。

    ⑤ 能作出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。企業(yè)必須能對(duì)原材料未來(lái)的走向及產(chǎn)品的趨勢(shì)作出預(yù)測(cè),特別是那些較為短缺的原材料,許多往往需要進(jìn)口,短缺常會(huì)發(fā)生。如果經(jīng)營(yíng)者不能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè),采取相應(yīng)的措施,也許最需要一種材料的時(shí)候,正是它價(jià)格最高的時(shí)候。

    (3)產(chǎn)品制造過(guò)程中的成本控制

    在制造構(gòu)成中的成本控制,則是靠企業(yè)的管理基礎(chǔ)水平的提升才能夠見(jiàn)到效益的。在制造過(guò)程中的成本控制,與企業(yè)的質(zhì)量管理和交貨期的聯(lián)系比較緊密?？梢酝ㄟ^(guò)幾種主線來(lái)推進(jìn)成本控制工作。

    傳統(tǒng)的成本降低基本是通過(guò)成本的節(jié)省來(lái)實(shí)現(xiàn)的,即力求在工作現(xiàn)場(chǎng)不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出,主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購(gòu)原材料或設(shè)備,是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進(jìn),屬于降低成本的一種初級(jí)形態(tài)。

    但是,這種的成本降低是治標(biāo)不治本的,只是成本管理的一種改良形式?，F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法,力圖從根本上避免成本的發(fā)生?，F(xiàn)代的JIT(Just In Time ,適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)),以“零庫(kù)存”形式避免了幾乎所有的存貨成本;TQC(Total Quality Control,全面質(zhì)量控制),以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來(lái)的其它成本。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力,認(rèn)為事前預(yù)防重于事后調(diào)整,避免不必要的成本發(fā)生。這種高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段,通過(guò)重組生產(chǎn)流程,來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),達(dá)到成本控制的目的,是一種高級(jí)的戰(zhàn)略上的變革。

    (4)通過(guò)嚴(yán)格成本核算管理控制成本

    在成本核算管理上,全力推行全員成本核算與層層控制,抓好單件產(chǎn)品核算,真正了解每種產(chǎn)品的制造成本,從原材料、水、電、氣的消耗到工時(shí)訂額等的核算,作到準(zhǔn)確,這是成本管理的基礎(chǔ)和成本控制的根本點(diǎn)。

    在庫(kù)存的控制上,爭(zhēng)取消除中間庫(kù),采取公司集中統(tǒng)一的庫(kù)存與物流配送體系,從內(nèi)部的資源集中配置的角度,提高效率,壓低庫(kù)存,降低庫(kù)存資金的占用。同時(shí),控制在制品的數(shù)量。

    (5)工藝設(shè)計(jì)上的成本控制

    工藝設(shè)計(jì)上盡量考慮工藝方法的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化,采用合理的加工手段,提高材料及設(shè)備的利用率,嚴(yán)格審核確保工藝方案的合理性。

第9篇：制造業(yè)生產(chǎn)成本分析范文

轉(zhuǎn)變理念

制造業(yè)企業(yè)要建立完善的成本控制體系，應(yīng)摒棄傳統(tǒng)成本控制中一味“節(jié)約、節(jié)省”的觀念，樹(shù)立現(xiàn)代成本效益觀念，使企業(yè)的成本與效益有效結(jié)合，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)成本控制的目的。如果成本控制只片面注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以最大限度降低成本和減少支出作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和成本控制目標(biāo)，這種不以企業(yè)整體發(fā)展為宗旨、片面地從某些環(huán)節(jié)和費(fèi)用進(jìn)行成本控制的理念，勢(shì)必會(huì)造成企業(yè)發(fā)展駐足不前。企業(yè)在成本管理工作中，要樹(shù)立全面的市場(chǎng)觀念和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，不僅要關(guān)注傳統(tǒng)的產(chǎn)品市場(chǎng)，還應(yīng)關(guān)注新興市場(chǎng)對(duì)成本管理的影響。

企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的組織和實(shí)施應(yīng)該以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶需求為目標(biāo)。只有設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售滿足客戶需求的產(chǎn)品和服務(wù)，才能得到市場(chǎng)認(rèn)可，將企業(yè)發(fā)生的成本轉(zhuǎn)化為效益。另一方面，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)市場(chǎng)確定目標(biāo)利潤(rùn)，從而確定目標(biāo)成本，對(duì)產(chǎn)品成本實(shí)施全過(guò)程控制。

企業(yè)文化

企業(yè)文化的確立和發(fā)展對(duì)企業(yè)成本控制具有重要作用，它不僅為企業(yè)成本控制提供了健康的文化氛圍，而且促使全體員工形成了嚴(yán)格的成本控制意識(shí)和理念，對(duì)成本控制的具體貫徹實(shí)施具有重要的理論指導(dǎo)意義。

首先，應(yīng)從公司層面，建立正確的企業(yè)成本文化。使得上至管理層下至一線員工，都將成本控制作為自身的工作內(nèi)容和自覺(jué)習(xí)慣，實(shí)現(xiàn)員工的自我成本管理。

其次，管理者應(yīng)具備成本意識(shí)。一個(gè)企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r如何，很大程度上取決于管理者的管理水平和素質(zhì)。我國(guó)大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)都存在管理者成本意識(shí)淡薄的現(xiàn)象，而具有成本管理意識(shí)的管理者，除了需要具備一定財(cái)務(wù)知識(shí)，還應(yīng)具備市場(chǎng)意識(shí)、成本意識(shí)和技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)。

再次，應(yīng)建立規(guī)范的考核和激勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)人人具備成本意識(shí)。制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該建立完善的成本考核和激勵(lì)機(jī)制，不斷強(qiáng)化員工的危機(jī)意識(shí)。企業(yè)應(yīng)針對(duì)部門和員工工作狀況，不定期進(jìn)行抽查成本計(jì)劃執(zhí)行狀況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，將責(zé)任追蹤到每個(gè)部門、每個(gè)員工，并計(jì)入其業(yè)績(jī)考核。此外，企業(yè)根據(jù)預(yù)算，將成本總額細(xì)分至每個(gè)部門甚至每個(gè)員工，確定責(zé)任中心，根據(jù)每個(gè)部門、員工的執(zhí)行情況進(jìn)行考核，對(duì)超額完成目標(biāo)成本的個(gè)人和部門應(yīng)實(shí)施激勵(lì)，從而調(diào)動(dòng)各部門、各員工的工作積極性，保證成本控制工作的持續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)創(chuàng)新

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求，都使得制造業(yè)企業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的需求越來(lái)越強(qiáng)烈。然而，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，必須符合企業(yè)自身發(fā)展?fàn)顩r，不搞脫離實(shí)際的高投入，否則會(huì)加大成本。

·研發(fā)設(shè)計(jì)階段 傳統(tǒng)成本控制理念將成本控制重點(diǎn)放在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而忽視了產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段的控制，如果一種產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行合理的成本控制，可以有效地從源頭約束成本。在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段，過(guò)多和過(guò)少的成本投入，都難以研發(fā)設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品。因此，企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身實(shí)際，以市場(chǎng)客戶為導(dǎo)向，研發(fā)設(shè)計(jì)出滿足市場(chǎng)需求且成本效益合理的產(chǎn)品。制造業(yè)企業(yè)要加大自主研發(fā)力度，同時(shí)可以聯(lián)合上下游企業(yè)，建立戰(zhàn)略同盟，降低研發(fā)設(shè)計(jì)費(fèi)用的同時(shí)，加速產(chǎn)品更新速度，在競(jìng)爭(zhēng)中獲利。此外，利用技術(shù)創(chuàng)新及對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行再設(shè)計(jì)，也能夠?qū)崿F(xiàn)降低成本的目的。

·生產(chǎn)環(huán)節(jié) 生產(chǎn)環(huán)節(jié)是制造業(yè)成本控制的關(guān)鍵，而成本控制不能僅僅圍繞減少和節(jié)約開(kāi)支上，因?yàn)槔脺p少開(kāi)支來(lái)降低成本的空間越來(lái)越小。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每道工序，進(jìn)行成本分析，將技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)放在制約生產(chǎn)成本降低的重要環(huán)節(jié)，確立科技攻關(guān)重點(diǎn)。通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，改進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)支持等手段實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。

供應(yīng)商管理

企業(yè)成本控制要將價(jià)值鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)都考慮在內(nèi)，而不僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，作為價(jià)值鏈上游的供應(yīng)商，決定著企業(yè)采購(gòu)成本，因而制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)與供應(yīng)商的長(zhǎng)期穩(wěn)定合作，不僅可以降低操作成本和物流成本，同時(shí)可以有效減少庫(kù)存成本和突發(fā)事件引起的損失。通過(guò)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，供應(yīng)商可以參與企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，共同分擔(dān)信息成本等，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與成本降低的有效結(jié)合。

選擇供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持公平、公開(kāi)、公正和誠(chéng)信原則，由企業(yè)采購(gòu)部門、質(zhì)監(jiān)部門等針對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)和信用情況進(jìn)行綜合考察，如綜合考慮材料質(zhì)量、價(jià)格和送貨時(shí)間等評(píng)價(jià)因素，依據(jù)分?jǐn)?shù)高低擇優(yōu)錄取。此外，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、費(fèi)用、交貨時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面考核。對(duì)優(yōu)秀的供應(yīng)商，企業(yè)可以利用加大訂貨量或免檢等手段進(jìn)行激勵(lì)，以維系長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。

優(yōu)化流程

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程，可以全過(guò)程地降低企業(yè)成本。企業(yè)要從自身發(fā)展?fàn)顩r出發(fā)，走出一條適合自身的流程優(yōu)化路線。例如，針對(duì)物流改造，企業(yè)可以通過(guò)設(shè)置專門物流配送部門，實(shí)現(xiàn)自營(yíng)物流，也可以外包給專業(yè)的物流公司并與其建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，在與企業(yè)的實(shí)際相適應(yīng)的情況下，兩種方式都可以降低物流成本。