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水廠節(jié)能降耗精選(九篇)

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水廠節(jié)能降耗

第1篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:節(jié)能降耗;機泵選擇;運行調(diào)節(jié)

對于自來水廠來說,整個水廠的能源消耗中有一大部分是電力消耗,而在整個電力消耗中,通常有50%以上的用電量是被機泵設(shè)備消耗了,而其它一些輔助的設(shè)備如排泥機、風(fēng)機等耗電量所占比例僅約為2%~5%。因此要想降低自來水廠的能源消耗就要重點降低機泵設(shè)備的能耗,做好機泵設(shè)備的節(jié)能降耗措施。對自來水廠的機泵設(shè)備采取節(jié)能降耗措施可以有效地減少自來水廠的資源浪費,提高了資源的利用效率,降低了企業(yè)的能耗成本,同時對于我國建設(shè)資源節(jié)約型社會有一定的推動作用。因此做好自來水廠機泵設(shè)備的節(jié)能降耗有著重要的現(xiàn)實意義。

1機泵設(shè)備效率下降、能耗增多的原因

機泵設(shè)備在社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,城市中它主要用于供水、污水系統(tǒng)以及化工等領(lǐng)域,在使用的過程中,可以將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能再轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動能,從而實現(xiàn)液體的輸送[1]。①自來水廠的機泵設(shè)備在長期的使用過程中會受到水和水中一些物質(zhì)的腐蝕而出現(xiàn)銹蝕的情況。較嚴(yán)重的銹蝕會使得泵輪與泵殼的表面不再平滑,而出現(xiàn)凹凸,從而導(dǎo)致摩擦系數(shù)的增大,導(dǎo)致機泵的耗電量增大,設(shè)備的效率降低。具體分析即設(shè)備在水流長期的沖刷之下,流道的內(nèi)壁和葉輪的過水面會因為腐蝕而變得越來越粗糙,內(nèi)流道的阻力增大,使得設(shè)備的效率降低,能耗增大。②在機泵設(shè)備運行的過程中,葉片背水面會產(chǎn)生負(fù)壓,導(dǎo)致氣穴和蜂窩表面的出現(xiàn),這樣在電化學(xué)腐蝕的情況下,葉輪的表面會產(chǎn)生汽蝕,使得設(shè)備的能耗較之前增加許多。③自來水廠的機泵設(shè)備除了受到水流的沖刷而產(chǎn)生的腐蝕外還會受到一些藥劑的腐蝕,比如在水處理的過程中會根據(jù)水質(zhì)的情況來投加一些藥物,使水質(zhì)得到改善,滿足自來水廠生產(chǎn)水的需要。而藥劑的投加會使得泵殼內(nèi)積垢,積垢增多到一定程度會使得泵殼的壁厚度明顯增加,導(dǎo)致設(shè)備的水力效率降低[2]。④機泵設(shè)備的加工工藝也會對設(shè)備的能耗有較大的影響,粗糙的水泵產(chǎn)品會使得設(shè)備的能耗較高,影響了泵體的容積和流體流速,增加了機械磨損等,也會降低水泵的性能,造成運行效率不佳,能耗增加。

2水泵效率的提高

2.1水泵的選擇

自來水廠在選擇機泵設(shè)備的時候應(yīng)當(dāng)注意水泵的電動機應(yīng)選擇高效能電機,水泵功率的大小也要與使用要求相匹配,在有條件的情況下可選擇增加變頻調(diào)速控制器。目前城市中的自來水廠所使用的機泵設(shè)備大部分是離心泵,該類型的水泵在工作的過程中是通過葉輪高速轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力,從而將內(nèi)流道中的水壓入蝸殼里再被甩出,而與此同時葉輪口會形成一段真空,水池水在大氣壓的作用下直接進(jìn)入水泵,如此反復(fù)進(jìn)行下去水不斷地被向上推壓實現(xiàn)液體的抽送。從離心泵工作的過程來看,如果保持葉輪片以及泵殼的表面光滑,可減少表面摩擦力,使得水流的流動更加順暢,有效地提高機泵的運行效率。而一些結(jié)構(gòu)設(shè)計有瑕疵,工藝粗糙的機泵會使得運行的效率大大降低。因此自來水廠要想實現(xiàn)機泵的節(jié)能降耗,要選用一些葉輪和泵殼構(gòu)造較好的設(shè)備,這樣才能有效地保障機泵設(shè)備高效、長期的使用,在提高了設(shè)備運行效率的同時也為企業(yè)降低了能耗[3]。

2.2水泵的安裝質(zhì)量

對于自來水廠來說,水泵是廠內(nèi)工藝運行的重要組成部分,自來水廠的機泵通常是全天不間斷運行,因此設(shè)備的損耗較大,設(shè)備很容易達(dá)到大修的周期,這就導(dǎo)致設(shè)備會比較頻繁地進(jìn)行裝卸。在對機泵設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中如果安裝不到位容易使得設(shè)備的安裝不穩(wěn)定、不固定,導(dǎo)致運行的時候設(shè)備會有較強烈的振動,這就會使機泵的損耗加快,且較易出現(xiàn)堵、漏、跑的情況,對于設(shè)備的運行效率產(chǎn)生不利的影響并導(dǎo)致能耗的增加。因此要想使機泵設(shè)備的運行效率有保障,就要對水泵的安裝重視,提高安裝的質(zhì)量。

2.3水泵的維修

在機泵設(shè)備使用的過程中,機泵要按規(guī)范進(jìn)行保養(yǎng),按時更換機油和軸承等易損件。操作人員要及時巡檢設(shè)備,掌握機泵的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常問題的設(shè)備要及時停用維修[4]。這樣才能使得水泵處在一個比較好的運行狀態(tài)下,提高水泵的運行效率。有時機泵所出現(xiàn)的并不是很大的問題,比如加一些油就可以使得軸承更好更順利地進(jìn)行工作,因此要及時地對軸承內(nèi)的油進(jìn)行檢查,判斷是否需要進(jìn)行補充,并檢測油質(zhì)的情況,當(dāng)油質(zhì)情況不理想時要進(jìn)行更換,這些小問題的及時發(fā)現(xiàn)和解決能夠有效避免其發(fā)展成為大問題,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生機械損失。另外,當(dāng)密封環(huán)的間隙寬度超過一定的標(biāo)準(zhǔn)值時也會使機泵設(shè)備的運行效率降低,因此在對設(shè)備進(jìn)行檢修的時候要對此問題加以重視。

3機泵設(shè)備節(jié)能降耗措施

3.1使用變頻控制,提高機泵節(jié)能降耗的控制水平

為了更好地控制機泵的能耗,可以在電氣控制方式上進(jìn)行改進(jìn)。傳統(tǒng)的控制方法是將閥門關(guān)閉,這樣就可以降低機泵設(shè)備的輸出,減少了功耗,現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,變頻調(diào)速的節(jié)能控制技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,采用變頻控制能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的供水壓力,使得機泵的性能更加地智能和科學(xué)。變頻調(diào)速能夠有效地控制機泵的能耗問題。但變頻器本身存在電能損耗的缺點,同時電氣控制部分成本較高,一旦出現(xiàn)問題,進(jìn)行維修時的費用以及對技術(shù)的要求也高,因此自來水廠應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實際情況和需求來選用變頻調(diào)速器。

3.2合理調(diào)度,找出水泵的高效區(qū),優(yōu)化機組運行

為了實現(xiàn)自來水廠各機泵組設(shè)備的性能優(yōu)化組合,要對機泵設(shè)備單獨運行時的性能進(jìn)行測定,對其進(jìn)行分析,判斷其性能以及功效的特點和不同,從而才可以有效地根據(jù)機泵的性能來科學(xué)的調(diào)度使用機泵,實現(xiàn)設(shè)備組合的優(yōu)化。比如可以將運行效率較低的機泵用于水量和壓力的調(diào)節(jié),不將其作為主機使用,而選用高效區(qū)間更廣,適用于偏低揚程大流量運行效率高的機泵作為主機[5]。另外,有些機泵的高效區(qū)范圍較窄,但其適用于偏高揚程,在此種條件下工作性能優(yōu)良,因此可以用在自來水廠白天高峰供水時段。由此可見,根據(jù)不同機泵的性能特點對其進(jìn)行合理調(diào)度使用可以有效地優(yōu)化整個機組的運行效率,使得能源的消耗得到降低,同時將各機泵的優(yōu)點發(fā)揚,可有效延長其使用的期限。

3.3采取葉輪切削方法,對葉輪進(jìn)行切割改造

目前一些自來水廠的機泵通常存在配置不合理的問題,主要是機泵的揚程偏高,機泵的特性曲線不吻合,這就使得機泵的運行效率受到影響。在現(xiàn)有的情況下可以通過機械方式解決此類問題。最簡單的方法就是對葉輪進(jìn)行切割,對現(xiàn)有的機泵進(jìn)行改造。在對葉輪進(jìn)行切割之前,要根據(jù)設(shè)備運行的具體參數(shù)來計算切割量,在葉輪經(jīng)過切割后可使電流降低,能夠有效地節(jié)約機泵的能耗。而且葉輪外徑的變化也會導(dǎo)致機泵特性曲線的變化,使機泵運行時可以達(dá)到自來水廠實際需要的高效區(qū)間,達(dá)到節(jié)能的效果。

3.4采用高分子噴涂材料

機泵在使用的過程中會受到腐蝕而使得葉輪表面與機泵摩擦阻力增大,使機泵的工作效率降低。因此采用高分子噴涂材料可以使這個問題得以解決。高分子材料的噴涂可使葉輪的表面形成光滑的保護層,降低了運行過程中與水流的摩擦阻力,減少了能耗。且通常來說高分子材料具有較強的耐腐蝕性,可使機泵的使用效率提高。

4結(jié)語

自來水廠在城市生活中扮演著重要的角色,由于其用電量較大,能源消耗大,因此對自來水廠進(jìn)行節(jié)能降耗十分有必要。機泵的能耗占到自來水廠能耗的絕大部分,對其采取節(jié)能降耗的措施可以有效降低自來水廠的能耗。

作者:張海濤 單位:深圳市水務(wù)( 集團) 有限公司

參考文獻(xiàn):

[1]王玉倩.淺析自來水廠機泵設(shè)備節(jié)能降耗措施[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2013(20):93-94.

[2]唐紅霞.基于自來水廠機泵設(shè)備節(jié)能降耗的措施的探討[J].江西建材,2015(1):288-289.

第2篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:污水處理廠節(jié)能降耗

中圖分類號:TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:

1 背景

貴陽新莊污水處理廠工程是貴陽市水污染治理和環(huán)境保護重點工程建設(shè)項目,是貴州省重點工程建設(shè)項目,是利用日本政府貸款同時也是國債建設(shè)項目。該項目已納入國家“十一五”期間城考指標(biāo)。新莊污水處理廠位于貴州省貴陽市烏當(dāng)新添寨片區(qū)中部烏當(dāng)大橋旁,緊靠南明河,廠區(qū)占地250余畝,設(shè)計總規(guī)模為42萬m³/d,分兩期建成,一期規(guī)模為25萬m³/d(2009年12月底建成),二期規(guī)模為17 m³/d。該廠的服務(wù)范圍包括全中心城區(qū)、新添寨片區(qū)中南部、龍洞堡片區(qū)和二戈寨片區(qū)北部,服務(wù)人口近期108.39萬人,遠(yuǎn)期142.94萬人。污水經(jīng)A2/0工藝系統(tǒng)處理后可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級B類標(biāo)準(zhǔn),排入南明河。

新莊污水處理廠的建成投產(chǎn)基本解決貴陽市中心城區(qū)及烏當(dāng)片區(qū)生活污水污染南明河的問題,是實現(xiàn)南明河水變清的一大重要舉措;同時,新莊污水處理廠的運行每年將產(chǎn)生化學(xué)需氧量1.3萬噸和氨氮1.01萬噸的減排效益。因此,新莊污水處理廠對進(jìn)一步改善貴陽城市水環(huán)境、提高城市居民生活質(zhì)量具有重大意義,也是貴陽市建設(shè)生態(tài)文明城市邁出的實質(zhì)性一步。近十年來,由于能源緊張,隨著節(jié)能工作的深入開展,節(jié)能降耗工作的急迫性和重要性逐漸深入人心。因此,從污水處理廠的各個環(huán)節(jié)降低消耗、減少損失、合理有效地利用能源,實現(xiàn)污水處理廠降低成本、增加效益最大化是新莊污水處理廠的一大重要目標(biāo)。

2 污水處理廠的能耗分析

污水廠日常運行中主要費用為能耗、人力資源費用以及設(shè)備維護維修費;根據(jù)我國學(xué)者的研究結(jié)論,在活性污泥處理系統(tǒng)中,其中能耗成本占污水廠運營維護成本的30~80%。在不同的污水處理廠的運行中,實際能耗還與污水廠規(guī)模、進(jìn)水水質(zhì)特征、處理程度、處理工藝及運行模式等因素有關(guān)。根據(jù)新莊污水處理廠近三年的實際運行情況,污水處理廠的能耗主要產(chǎn)生在水泵的運行、生化處理設(shè)備以及污泥處理這幾個環(huán)節(jié):

水泵的運行

該廠的水泵設(shè)施主要有初次污水提升泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、內(nèi)回流泵及污泥提升泵。污水、污泥提升泵能耗約占全廠總能耗的10%~20%,其運行的好壞直接關(guān)系到廠里能否正常運行以及生產(chǎn)成本的高低。

生化系統(tǒng)

生化系統(tǒng)能耗約占全廠的40%~60%,其中比重最大的為曝氣設(shè)備。為了保證生物反應(yīng)池內(nèi)溶解氧(DO)濃度,生物反應(yīng)池常常會曝氣過度,而過度曝氣直接導(dǎo)致了能耗的浪費,同時會使污泥的沉降性能變差。由圖1可以看出,曝氣池中的DO濃度從2mg/L升高至5mg/L,所消耗的能量幾乎增加了一倍。

圖1. 混合液DO濃度與能耗的關(guān)系

污泥處理系統(tǒng)

污泥處理系統(tǒng)能耗約占全廠的15%~40%,合理控制脫水設(shè)備,可以在降低電耗的同時也可以降低原材料的損耗。

隨著人口的日益增長和污染物去除標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,用于污水處理的總用電量還將繼續(xù)增加。

3 節(jié)能降耗技術(shù)與途徑

據(jù)國內(nèi)外多家污水處理廠多年的運行經(jīng)驗,最直接最有效的節(jié)約成本方法就是節(jié)能降耗,而有效的節(jié)能降耗途徑與技術(shù)主要有如下幾點:

建立能耗信息系統(tǒng)并評估審核能量利用

污水廠建立一個能耗信息系統(tǒng)(Energy Information Systerm,EIS),一方面,能通過在線傳感器實時準(zhǔn)確獲取對處理工藝流程中各處理單元的耗能項目,包括各種設(shè)備和建筑物的開關(guān)、功率、運行狀態(tài)等信息,并將這些信息自動分類記錄、儲存在EIS系統(tǒng)中,從而建立各個耗能單元的能耗信息數(shù)據(jù)庫,以計算污水廠的能量效率;另一方面,根據(jù)與同類設(shè)備或其它廠的處理單元的能耗數(shù)據(jù)比較,可以快速發(fā)現(xiàn)是否存在高耗低效的運行環(huán)節(jié),若存在,再對這些環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的核查分析,因此,能耗信息系統(tǒng)(EIS)能快捷地為污水廠的節(jié)能優(yōu)化運行提供可靠的依據(jù)。例如,在美國華盛頓州的Blue Plain污水處理廠,已將各個能耗單元的用電情況、需求以及運行成本等數(shù)據(jù)集成在EIS里,摒棄了傳統(tǒng)的電子表格統(tǒng)計法,讓管理人員實時方便地掌握和調(diào)整設(shè)備運行。采用能量評估程序?qū)δ芰渴褂们闆r進(jìn)行審核,確定設(shè)備升級改造或者更換的最佳時機,可用于輔助管理污水廠的設(shè)備維護。

升級改造設(shè)備

提升泵系統(tǒng)要想節(jié)能降耗,需要盡量消除外部的干擾,定期清理泵坑的淤泥和浮渣顯得格外重要。另外需要清楚提升泵的額定工況和實際情況,如達(dá)不到理想狀態(tài)需要作相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整,如泵的揚程相差過大,則可以用高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪代替原有葉輪,使其達(dá)到理想化狀態(tài)。對水泵的運行而言,可以采取如下措施來改善水泵效率: a)泵運行時盡量保持在高效區(qū)間內(nèi)(首先必須清楚該廠水泵的額定工況和實際情況,如達(dá)不到理想狀態(tài)需作相應(yīng)的調(diào)整,如應(yīng)控制兩臺泵運行在額定流量90%,而不是三臺泵運行在額定流量的60%); b)調(diào)節(jié)水位控制器,使水泵運行的啟閉次數(shù)盡量減少,使出水水流穩(wěn)定; c)利用電容補償(大型水泵)來改善功率因子; d)如果水泵一直在低效區(qū)低負(fù)荷下運行,可以減小葉輪的尺寸; e)對于定速水泵,當(dāng)流量變化范圍較大時,采用變頻調(diào)速設(shè)備。某些工程實際運行數(shù)據(jù)表明,使用變頻調(diào)速設(shè)備可使水泵平均轉(zhuǎn)速比工頻轉(zhuǎn)速降低20%以上,綜合節(jié)能效率可達(dá)20%~40%。由此可見,采用變頻調(diào)速設(shè)備使水泵運行耗電量大大降低,節(jié)能效果十分顯著。

合理曝氣,控制系統(tǒng)參數(shù)

生化系統(tǒng)是節(jié)能降耗的大頭,其合理的曝氣將會有效地實現(xiàn)節(jié)能降耗。一方面,合理選擇曝氣方式以及曝氣設(shè)備顯得尤為重要。有學(xué)者對幾種常見擴散曝氣器的能耗作了研究比較,見圖2所示,可看出不同的曝氣設(shè)備曝氣和氧傳遞效率不同,所需要的電能也會不同。有些污水廠在設(shè)計時根據(jù)反應(yīng)池的尺寸來布置和安裝曝氣器;還有些污水廠采用將原有的粗孔曝氣器更換為微孔曝氣器,這樣也能大大提高用電效率,節(jié)約能源。

圖2. 幾種常見擴散曝氣器的能耗比較

另一方面,生物反應(yīng)池內(nèi)DO濃度越高,則濃度梯度越小,氧擴散速率越慢,有效的節(jié)能方法是根據(jù)降解污水中有機物和硝化所需的最低需氧量進(jìn)行供氧曝氣,并維持穩(wěn)定的DO濃度。實際運行中,進(jìn)水有機負(fù)荷具有不穩(wěn)定性,一般下午和傍晚的需氧量要比夜間和早晨的需氧量大,要維持穩(wěn)定的DO濃度所需的鼓風(fēng)量也要實時調(diào)整。因此,合理地選擇設(shè)備并嚴(yán)格控制污水廠處理工藝系統(tǒng)的運行參數(shù),能有效地實現(xiàn)污水處理廠的節(jié)能降耗目的。

其他方面節(jié)能降耗

污水廠的能耗涉及到運行、設(shè)備、行政、綠化等方面,抓好每個方面每個環(huán)節(jié),如辦公室設(shè)備(打印機、電腦、照明等)合理使用、綠化用水盡量使用回用水,重復(fù)利用部分耗材等方法,也可以節(jié)約能源,大大降低污水處理廠的成本。

第3篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:城市建設(shè);污水處理廠;節(jié)能降耗;節(jié)能規(guī)范管理機制;污染物排放 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

中圖分類號:X73 文章編號:1009-2374(2016)10-0086-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.10.042

近階段,我國在城市區(qū)域相繼開設(shè)了城市污水處理工廠,對適當(dāng)?shù)亟档臀廴疚锟傮w排放數(shù)量,維持生態(tài)、人文環(huán)境協(xié)調(diào)狀態(tài),特別是水環(huán)境質(zhì)量改善,產(chǎn)生較大的支撐引導(dǎo)貢獻(xiàn)。但是該類系統(tǒng)能耗龐大且運行期間的經(jīng)費十分高昂,特別是在西北區(qū)域,不管是經(jīng)濟、氣候條件,還是污水處理工藝的能耗水平,都存在較大的差異結(jié)果,使得相關(guān)污水處理廠由于經(jīng)費問題限制,而無法系統(tǒng)化布置運行。我國長期以來新建的城市污水處理廠達(dá)到500多座,當(dāng)中占據(jù)25%以上為A2/O工藝類別,而采用氯化溝工藝的則達(dá)到30%左右,證明A2/O與氧化溝工藝在我國新建城市污水處理廠內(nèi)部指導(dǎo)意義非凡,針對當(dāng)中能耗構(gòu)成、損失原委,以及節(jié)能控制措施,加以科學(xué)論證,絕對是非常必要的。

1 現(xiàn)階段我國城市污水處理廠核心工藝研究

截至今日,我國不同城市污水處理效率急劇降低,有關(guān)環(huán)境污染治理工作壓力倍增,尤其是在現(xiàn)行處理技術(shù)大量資金投入困境的深入影響,使得有關(guān)能耗降低、生態(tài)綜合型污水處理技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用工作,勢在必行。需要加以強調(diào)的是,此時污水處理成本費用始終是一類不可抗拒的產(chǎn)業(yè)限制隱患,想要順利貫徹此類改革指標(biāo),就不得不利用最為經(jīng)濟、最為人性化的服務(wù)模式,加以污水整治,這便不可避免涉及到一個污水能耗與功效的問題。下面就花橋污水處理廠的整個污水處理的流程進(jìn)行能耗分析,提出污水處理廠的節(jié)能措施,以供

參考。

具體以A2/O工藝為例,其能耗產(chǎn)生流程包括格柵機、提升泵、沉砂池曝氣、A2/O的O段曝氣、A1段污泥回流、A2段混合液回流、污泥提升等。相比之下,氧化溝工藝流程,則凸顯出氧化溝曝氣及污泥回流、提升和脫水等差異跡象。透過宏觀層面界定,污水處理環(huán)節(jié)中消耗的能源包括電能、燃料、藥劑等,當(dāng)中電能消耗比例占據(jù)90%以上。截至至今,我國城市污水處理廠電能消耗的平均水平為0.29kWh?m-3,而能耗維持在0.440kWh?m-3的污水處理廠則達(dá)到83%,和西方國家相比有很大差距。如污水消毒、污泥消化和焚燒等耗能環(huán)節(jié),在我國城市污水處理過程中普及范圍有限,我國單位年限內(nèi)污水處理實際消耗的電能總數(shù),已經(jīng)達(dá)到100×108kWh,如若將其降低2成以上,最終節(jié)約的電能總數(shù)大約為20×108kWh,所以說,我國污水處理廠今后節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景,還是大有可為的。

2 目前我國污水處理廠能耗結(jié)構(gòu)驗證解析

筆者主要聯(lián)合污水處理廠內(nèi)不同設(shè)備運行功率,加以統(tǒng)計論證,發(fā)現(xiàn)污水提升和曝氣系統(tǒng)在處理單位水量過程中,耗電數(shù)量分別為0.31kWh/m3、0.37kWh/m3。而在污水提升、生物處理體系的供氧、污泥處理系統(tǒng)以及A2/O工藝控制下的電耗比例分別為27.8%、54.3%、12.1%,在氧化溝工藝內(nèi)部的電耗比例為24.7%、55.8%、15.9%。

2.1 污水提升系統(tǒng)方面

其主張將粗格柵后的原水提升到高位配水井之上,借此迎合后續(xù)單元自流進(jìn)水需求,因此,水井高度和泵機運行效率提升結(jié)果,對于系統(tǒng)實際能耗將產(chǎn)生直接性影響。A2/O和氧化溝工藝的污水提升系統(tǒng),當(dāng)中產(chǎn)生電耗分別占據(jù)總體電耗的27、8%和24.7%,當(dāng)中提升泵房都會提前安設(shè)5臺相同型號的水泵,技術(shù)人員在選型過程中,主要依靠最大流量、揚程和保險系數(shù)的乘機加以確認(rèn),進(jìn)一步令富裕流量、實際功率、揚程數(shù)據(jù)等全面增加。結(jié)果,大多數(shù)情況下污水處理廠內(nèi)部進(jìn)水流量,不會是最大流量,使得水泵在較長一段時間內(nèi)維持在低效范疇之內(nèi),長此以往,必然會令處理廠整體投資和能耗同步偏高。

2.2 曝氣系統(tǒng)方面

設(shè)置該類系統(tǒng)的初衷在于使微生物處于一類妥善的溶解氧濃度環(huán)境之中,使得其必要的生理活動得以正常運行,通常條件下,實驗環(huán)境下的溶解氧濃度為人為地控制在2.3~3.8mg/L。經(jīng)過實驗人員反復(fù)對比校驗得出結(jié)論,氧化溝技術(shù)所需的氧濃度需維持在2.5~2.8mg/L之間,而A2/O手法所處氧濃度環(huán)境則明顯超過了預(yù)設(shè)指標(biāo)4mg/L范疇。如此,關(guān)于不同類型有機物快速分解反應(yīng)都會接連滋生,令微生物所需的營養(yǎng)成分瀕臨潰散危機,污泥實際老化速率就更加難以抵制,其間衍生的能源消耗和成本投入數(shù)量問題,在一時之間也都將難以系統(tǒng)化應(yīng)對。

需要額外加以強調(diào)的是,格柵的工作原理就是配合獨特器具進(jìn)行污水內(nèi)部大粒的雜質(zhì)吸納,但是后期污水排放數(shù)量日漸增大,一旦面對柵欄阻擋,就會造成較大規(guī)模的水頭損失問題,因此需要技術(shù)人員額外添加水泵設(shè)施,借此大幅度改善污水產(chǎn)生的動力勢能條件。與此同時,格柵內(nèi)部機械粉碎工序流程,也都消耗許多能源,如今已經(jīng)成功躍居該類結(jié)構(gòu)的主體能耗環(huán)節(jié),加上沉砂池在處理污水內(nèi)部砂粒和懸浮物期間,需要在后續(xù)處理環(huán)節(jié)滋生更多的能耗結(jié)果,這些問題都需要現(xiàn)場工作人員予以重視,并且聯(lián)合最新技術(shù)控制理念和自身實踐經(jīng)驗予以協(xié)調(diào)控制。

3 日后我國污水處理廠全新的節(jié)能降耗途徑延展

針對污水處理廠運行質(zhì)量加以協(xié)調(diào)控制的重點,在于同步降低相關(guān)工藝運行期間的能耗數(shù)量,之后結(jié)合實際狀況建立起特殊能源、藥劑消耗成本的科學(xué)控制體系,使不同消耗結(jié)果維持在最小范疇之內(nèi),為企業(yè)可持續(xù)發(fā)

展提供支持動力。至于后續(xù)的調(diào)試策略內(nèi)容主要有:

3.1 提升泵節(jié)能控制

這是污水處理廠動力消耗的核心組成單元,針對其加以調(diào)試改造的流程表現(xiàn)為:第一,精確化計算水頭損失,從中確認(rèn)水泵具體揚程;第二,科學(xué)搭配定速和變速泵,借此有機適應(yīng)流量變化規(guī)則,污水廠進(jìn)水量經(jīng)常會隨著時間、季節(jié)產(chǎn)生波動,如若以現(xiàn)階段最大應(yīng)用流量作為選泵依據(jù),水泵全速運轉(zhuǎn)時間會達(dá)到10%,在無法高效運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中,產(chǎn)生嚴(yán)峻的能量浪費危機。

3.2 曝氣系統(tǒng)的節(jié)能改造

歸結(jié)來講,設(shè)計人員選擇風(fēng)機時往往要在計算需氣量基礎(chǔ)上加上一個足夠大的安全系數(shù),過量供氧以滿足最大負(fù)荷時的需要,從而造成曝氣量與實際需氣量相差過大,使得曝氣單元能耗較高。借鑒國外的經(jīng)驗合理的方法是對溶解氧進(jìn)行在線檢測,及時反饋給供氧系統(tǒng)及設(shè)備以同步調(diào)整,將曝氣系統(tǒng)設(shè)計為定速加變速相結(jié)合的組合方式:首先,定速設(shè)備按平均供氧量選擇,定速運轉(zhuǎn)以滿足基本需氧量;其次,調(diào)速設(shè)備變速運轉(zhuǎn)以適應(yīng)需氧量的變化;最后,需氧量波動較大時通過增減運轉(zhuǎn)臺數(shù)作為補充。

另外,污泥處理系統(tǒng)運作環(huán)節(jié)中消耗的能源數(shù)量,往往和脫水機實際規(guī)格條件關(guān)系縝密,大多數(shù)狀況下,現(xiàn)場工作人員為了令污泥具體脫水質(zhì)量全面提升,都會本能地額外添加較多數(shù)量的絮凝劑,保證在后續(xù)環(huán)節(jié)中精準(zhǔn)提煉認(rèn)證污泥產(chǎn)量和當(dāng)下含水量,使得脫水機性能和數(shù)量得到正確的選取認(rèn)證。為了順利貫徹此類指標(biāo),就是督促技術(shù)人員頻繁展開相關(guān)實驗活動,借助最新技術(shù)設(shè)施檢驗確認(rèn)絮凝劑應(yīng)該投入的數(shù)量。同時,關(guān)于厭氧、缺氧、好氧池等,放置在內(nèi)部的潛水?dāng)嚢韬突旌弦夯亓鞅玫仍O(shè)施,都會消耗許多能源,后兩者能耗數(shù)量往往難以清晰計數(shù),如若工作人員能夠?qū)⒑醚醭貙嶋H能耗問題快速解決,實際上就會為城市污水處理節(jié)能降耗政策覆蓋落實,提供最為理想的保障。

4 結(jié)語

綜上所述,關(guān)于城市污水處理廠的能耗,主要集中在污水提升、生物單元供氧、污泥處理系統(tǒng)之中,占據(jù)總體電耗的比例則分別為24%、56%和13%以上,可以認(rèn)定是污水處理廠節(jié)能降耗的核心工序環(huán)節(jié)。單純拿提升泵揚程的確認(rèn)為例,其需要聯(lián)合水頭損失加以驗證,不適合應(yīng)用估算方式,必要情況下更可借助定速泵和變速泵搭配組合,進(jìn)行適合流量變化和節(jié)能的方案規(guī)劃,進(jìn)一步為我國城市用水環(huán)境改善和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,奠定和諧適應(yīng)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1] 王麗萍.污水處理廠節(jié)能減排的實現(xiàn)途徑分析[J].環(huán)境保護與循環(huán)經(jīng)濟,2010,15(11).

[2] 顧俊.城市污水化學(xué)除磷藥劑的選擇實驗研究[J].污染防治技術(shù),2010,23(4).

[3] 楚英豪.城市污水處理廠中的能耗及能源綜合利用

第4篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:污水處理;工藝節(jié)能;設(shè)備節(jié)能

中圖分類號:S664文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

引言

隨著時代的發(fā)展,能源消耗已成為全球關(guān)注的熱點問題。為緩解能源危機,我國大力開展節(jié)能減排工作,使得各領(lǐng)域的企業(yè)和工廠都開始重視能源消耗問題。作為高耗能產(chǎn)業(yè)的污水處理,為求發(fā)展必須加快開展節(jié)能減排工作,以降低污水處理運營成本。

一、我國城市污水處理情況

隨著我國城市現(xiàn)代化的建設(shè),使得我國越來越重視城市的環(huán)境問題。而城市水環(huán)境更是城市生態(tài)環(huán)境中的重要部分。因而,在“十二五”期間,為改善城市水環(huán)境狀況,國務(wù)院對城市水污染處理廠的建設(shè)極為重視。要求各城市必須都建有污水處理廠,加強污水處理工作,提高污水處理的效率。

據(jù)最新調(diào)查,截止于2013年3月底,我國各城鎮(zhèn)所建立的污水處理廠總數(shù)為3451座,污水處理能力大約為每日1.45億立方米。目前已設(shè)有污水處理廠的城市高達(dá)649個,城市里的污水處理廠有1981座,其污水處理能力為每日1.19億立方米;已設(shè)有污水處理廠的縣城有1313個,縣城里的污水處理廠共有1470座,其污水處理能力為每日2518萬立方米。

根據(jù)2013年年末統(tǒng)計,我國城市污水處理廠的污水處理能力比起2012年增長了4.4%,每日污水處理能力為12246萬立方米,城市污水處理率比起2012年提高了0.6個百分點,為87.9%。近年來,我國的污水處理廠幾乎遍布全國,污水處理能力也逐年增高,但仍存在著許多問題。雖然大多城市污水處理廠都有健全的工藝設(shè)施,但是其在運行上過于簡單化,只是簡單的處理污泥甚至于不處理,便將其隨意擱放,以此來節(jié)約污水處理廠的運行費用,提高污水處理效率。這種現(xiàn)象的普遍存在,導(dǎo)致我國部分城市出現(xiàn)污泥圍城的狀況。

污水處理廠的能源消耗率很高,受能源危機導(dǎo)致能源價格增長的影響,污水處理廠的運行費用過高,其利潤無法填補成本。

二、制約城市污水處理廠能耗的因素

(一)、污水處理廠建設(shè)規(guī)模與處理量

據(jù)統(tǒng)計分析,城市污水處理廠的平均噸水的能耗與水廠的處理規(guī)模成反比,特別是日處理量超過5萬t的污水處理廠,其噸水能耗下降較為顯著。當(dāng)設(shè)計規(guī)模與實際處理量都增大時,在運行中實際處理量往往是低于設(shè)計規(guī)模的,這樣就導(dǎo)致了部分能耗的損失,要想減小這部分能耗的損失,就要盡可能的按照實際處理量進(jìn)行污水處理廠的規(guī)模設(shè)計。

(二)、污水處理廠的工藝選擇

作為城市高能耗行業(yè)之一的城市污水處理行業(yè),其節(jié)約能耗已成為城市發(fā)展必須解決的問題。采用優(yōu)化的、合理的、高新的污水處理工藝是污水處理廠必須重視的環(huán)節(jié)。污水處理廠采用什么樣的工藝,除了考慮水質(zhì)的要求、工藝的先進(jìn)性與可行性這些因素外,還應(yīng)考慮所選工藝的合理及簡單化,特別要著重考慮運行時的穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟及管理維護方便。污水處理廠生物處理工藝的70%能耗主要在生物處理階段。不同的生物處理工藝所消耗的能耗差異較大。

1、取消初沉池

沉砂池中含大量原污水微生物和顆粒有機物直接進(jìn)入生化反應(yīng)池,使得進(jìn)水有機物總量增加了,既保證了脫氮除磷對碳源的需要,提高了生化系統(tǒng)對氮、磷的脫除效率。同時節(jié)省了基建投資,并使運行成本降低。由于大量已適應(yīng)原污水環(huán)境的兼性菌的直接進(jìn)入生化池,為微生物提供了良好的棲息場所。從而大大提高了活性污泥的質(zhì)量,使得顆粒污泥比重和直徑均大于常規(guī)活性污泥。微生物種類和數(shù)量的增加,提高了生化池的處理負(fù)荷和適應(yīng)沖擊負(fù)荷的能力,使污泥容積指數(shù)SVI較低,雖然活性污泥混合液濃度較高,仍保證了二沉池出水水質(zhì)。在反應(yīng)池容積一定情況下,提高活性污泥濃度的同時降低了污泥負(fù)荷,延長了活性污泥的泥齡,為硝化菌的生長提供了有利條件,促使水中氨氮向硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化,爭取到好氧硝化所需的時間容積。高濃度活性污泥絮體內(nèi)部存在的缺氧微環(huán)境,使反應(yīng)池內(nèi)存在著同步硝化反硝化作用,從而又提高了系統(tǒng)的脫氮效率。

2、采用間歇曝氣方式

新工藝通過在生化反應(yīng)池實行間歇曝氣,如曝氣4h,停曝4h,循序進(jìn)行。對兩組生化反應(yīng)池系統(tǒng)是交替曝氣,如1號池曝氣4h,2號池停曝4h,交替進(jìn)行,從而造成生化反應(yīng)池內(nèi)周期性的好氧、缺氧和厭氧環(huán)境,在曝氣階段,硝化菌將氨氮氧化為硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮,在停止曝氣階段的前期,池內(nèi)溶解氧迅速下降并接近于零,此時反應(yīng)池內(nèi)處于缺氧狀態(tài),微生物利用有機物做為氫供體使硝態(tài)氮反硝化并最終還原為N2后排入大氣,從而達(dá)到脫氮目的,在停止曝氣階段的后期,水中的溶解氧和硝酸鹽、亞硝酸鹽中的氧均消耗殆盡,生化反應(yīng)池內(nèi)處于厭氧狀態(tài),此時,聚磷菌利用細(xì)胞內(nèi)的聚磷分解產(chǎn)生能量,從污水中吸收易降解有機物做為碳源貯于體內(nèi),同時向污水中釋放磷,在后續(xù)的曝氣條件下,聚磷菌通過氧化體內(nèi)貯存的碳源,過量地吸收水中的碳酸鹽,合成為聚磷貯存于體內(nèi),實踐證明,在好氧和厭氧交替進(jìn)行的條件下,聚磷菌的吸收磷量大于釋放磷量,因而通過剩余活性污泥的排放可以達(dá)到除磷目的。

三、實現(xiàn)污水處理廠節(jié)能減排的有效途徑

(一)、污水提升過程中的節(jié)能

污水提升過程中最為消耗能源的設(shè)備便是污水提升泵,其具有很大的節(jié)能空間。因而,為減少污水處理廠提升泵房的電能消耗需對其進(jìn)行節(jié)能設(shè)計。目前,我國在設(shè)計污水廠高程時,數(shù)據(jù)都偏高,造成提升泵設(shè)計揚程也過高,造成電耗量大。根據(jù)水泵有效功率的公式Nu=γQH,我們可發(fā)現(xiàn)當(dāng)γ和Q確定時,Nu和H是成正比例的,因而,當(dāng)水泵揚程降低后,一定能達(dá)到節(jié)能的效果。在設(shè)計污水廠高程時,要防止多次進(jìn)行污水提升,以免造成能源的浪費;在布置各構(gòu)筑物和管線時,要注意其緊湊性,避免拐角,縮短輸送距離,可將反應(yīng)池和沉淀池進(jìn)行合并,以此來避免水頭的損失;進(jìn)行設(shè)計時,要注意構(gòu)筑物的特點以及構(gòu)筑物間的關(guān)系,盡量節(jié)約土地資源,杜絕不切實際的設(shè)計。

圖1凈揚程圖示

在污水提升過程中,可引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,加強管理,以求實現(xiàn)節(jié)能的目的。可采用變頻調(diào)速技術(shù),優(yōu)化配置泵站設(shè)備,保障水泵運行的質(zhì)量;選擇型號相同的水泵機組,以便于進(jìn)行維修;可對水泵進(jìn)行合理的更換,適時地啟動水泵,將污水處理工作放在晚上進(jìn)行。

提升泵的節(jié)能主要在兩方面,一方面是提升泵的選型,另一方面為合理地降低提升泵的揚程。在污水處理廠建設(shè)時,往往是根據(jù)泵的流量與揚程做水泵工作曲線圖的方式來進(jìn)行提升泵的選擇,見圖2。

圖2流量―揚程曲線

(二)、污泥處理過程中的節(jié)能

在污泥處理過程中,減少污泥脫水系統(tǒng)的能源消耗,需要投入適當(dāng)?shù)母咝跄齽?,?yán)格按照操作章程進(jìn)行科學(xué)的運行。在對設(shè)備的選擇上,要優(yōu)選效率高但能耗低的設(shè)備,減少設(shè)備的磨損率,降低運行費用,從而節(jié)約污泥處理系統(tǒng)過程中的能源消耗;充分利用厭氧沼氣,通過沼氣的燃燒來用于加溫、取暖等方面,還可以利用沼氣發(fā)電來降低電能的消耗。

(三)、污水處理過程中的節(jié)能

污水處理過程中的節(jié)能主要通過對曝氣系統(tǒng)的節(jié)能來降低整個污水處理廠的整體能耗量。降低曝氣系統(tǒng)的能源消耗需要合理設(shè)計曝氣系統(tǒng)的規(guī)模,在操作過程中要進(jìn)行合理的控制,從而提高曝氣系統(tǒng)的總能效;選擇曝氣設(shè)備時,要充分考慮到曝氣設(shè)備的供氧能力和調(diào)節(jié)能力,避免能源的浪費;在進(jìn)行鼓風(fēng)機的選擇時,要選擇變頻調(diào)速風(fēng)機,有利于操作的便捷,減少故障,要合理控制風(fēng)機的風(fēng)量,以達(dá)到節(jié)能的效果。

四、結(jié)束語

隨著污水處理廠的快速發(fā)展,其高能耗,運行費用高的問題亟需解決。因而,污水處理廠的運營者必須改進(jìn)污水處理技術(shù),完善無數(shù)處理設(shè)備,加強節(jié)能減排工作,提高能源利用率,建設(shè)資源節(jié)約型社會,促進(jìn)人與自然的和諧發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

第5篇:水廠節(jié)能降耗范文

污泥脫水是污水處理廠中的重要環(huán)節(jié),污水處理廠在運營過程中,為了提高污泥脫水的效率和效益,采取節(jié)能降耗的技術(shù)措施,專門用于改善污水處理的效率,降低污泥脫水時的能源消耗,推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的理念,做好節(jié)能降耗的規(guī)劃工作。因此,本文以污水處理廠為研究對象,分析污泥脫水中的節(jié)能降耗技術(shù)。

關(guān)鍵詞:

污水處理廠;污泥脫水;節(jié)能降耗

污水處理廠中的污泥脫水環(huán)節(jié),占有很大的影響比重,因為污水處理本身就是高消耗的產(chǎn)業(yè),尤其是污泥脫水環(huán)節(jié),直接加劇了能源危機,所以污水處理廠將污泥脫水作為節(jié)能降耗的重點項目,致力于優(yōu)化污泥脫水的環(huán)境,積極落實節(jié)能降耗技術(shù),站在節(jié)能節(jié)約的角度上,規(guī)劃污泥脫水的運行,滿足污水處理廠在節(jié)能方面的需求。

1污水處理廠污泥脫水節(jié)能降耗技術(shù)

污泥脫水比較復(fù)雜,其在運營中涉及到調(diào)理、藥劑、脫水工藝等多項操作,消耗量明顯增加。據(jù)統(tǒng)計,我國大型污水處理廠內(nèi),污水處理的電費高達(dá)40%,而污泥脫水消耗的費用,占到總費用的15%,每立方米的運行費用平均0.53元,表現(xiàn)出較高的消耗需求[1]。污泥脫水工藝,面臨著高消耗的風(fēng)險,必須采用節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行管控,才能提高污水處理廠的經(jīng)濟效益。污水處理廠中,將節(jié)能降耗的重點放在電能和處理費方面,達(dá)到節(jié)能的規(guī)范效果,以此來提高污水處理廠的運營水平。如下例舉污泥脫水中的幾項節(jié)能降耗技術(shù)。

1.1控制絮凝劑

絮凝劑是污泥脫水中的重要材料,絮凝劑的選用及用量,直接決定了污泥脫水的效果,結(jié)合污泥脫水的實際運行,分析絮凝劑的控制,如:(1)科學(xué)選擇絮凝劑,盡量使用高效型的絮凝劑,提高質(zhì)量性能,高效絮凝劑的用量,控制在污泥的0.25%,即可達(dá)到優(yōu)質(zhì)的脫水效果,不會耗費過度的絮凝劑,同時降低了絮凝劑的成本,有效減少污泥脫水的處理費;(2)絮凝劑的投放量,是一項重點考慮的因素,需要按照污泥的數(shù)量,選擇符合脫水需求的劑量,盡量降低絮凝劑在污泥脫水中的比例,避免損壞污泥脫水中的運行設(shè)備;(3)污水處理廠在污泥脫水中,如果污泥量與絮凝劑的劑量,無法達(dá)到優(yōu)質(zhì)的匹配狀態(tài),也會干擾污泥脫水的效率,必須精準(zhǔn)的匹配泥量和劑量,防止發(fā)生污泥側(cè)漏的問題??刂菩跄齽?,能夠優(yōu)化污泥脫水的運行,在處理費用上有明顯的節(jié)能特性。

1.2調(diào)整設(shè)備參數(shù)

污泥脫水運營中的設(shè)備參數(shù),經(jīng)過合理的調(diào)整后,才能處理節(jié)能的狀態(tài),降低設(shè)備運行時的電能消耗[2]。以某污水處理廠為例,分析設(shè)備參數(shù)的調(diào)整方式,促使污泥脫水的設(shè)備,可以達(dá)到高效的運行狀態(tài),有效控制設(shè)備運行時的用電量。第一該企業(yè)結(jié)合污泥脫水的運行,調(diào)整了濾帶的張緊度,上濾帶壓力調(diào)整為3×105Pa,下濾帶為2×105Pa,防止濾帶打滑而出現(xiàn)無用功,同時還能延長濾帶的使用壽命;第二調(diào)整濾帶的工作速率,根據(jù)污泥脫水時的泥餅狀態(tài),選擇恰當(dāng)?shù)臑V帶速度,該廠的濾機的帶速為變頻狀態(tài),其可按照泥餅的狀態(tài),及時調(diào)整濾帶速度,特別是在泥餅較薄時,迅速降低濾帶的速度,既可以保障脫水的效果,又可以降低能耗,體現(xiàn)變頻調(diào)速在節(jié)能降耗中的應(yīng)用價值。

1.3維護操作規(guī)程

操作規(guī)程是污泥脫水節(jié)能降耗的基本措施,污水處理廠通過維護操作規(guī)程,可以降低設(shè)備的損壞率,減少維護費用,最主要的是延長設(shè)備的使用壽命,提高運行效率[3]。基于污泥脫水的節(jié)能降耗要求,提出操作規(guī)程的維護策略,如:(1)污泥脫水中的空壓機,在開機運行后,都要進(jìn)行放水,其中三聯(lián)件放水是必須執(zhí)行的操作,保障操作的準(zhǔn)確性,促使空壓機運行的過程中,始終維持在節(jié)能、穩(wěn)定的狀態(tài);(2)全面檢查濾機,防止濾機爪子損壞濾帶,按照濾機的操作規(guī)定執(zhí)行,預(yù)防損壞連接設(shè)備;(3)定期對污泥脫水的設(shè)備執(zhí)行、保養(yǎng),必要時刻拆卸設(shè)備進(jìn)行清洗,防止出現(xiàn)臟污於堵的問題,積極提升污泥脫水的操作水平,有利于實現(xiàn)節(jié)能降耗。

2污水處理廠污泥脫水節(jié)能降耗中的注意事項

污泥處理的消耗量非常高,對污泥脫水提出了節(jié)能降耗的要求,深化節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用,改進(jìn)污泥脫水的操作方式及運行過程,達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)。結(jié)合上文中污泥脫水節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用,提出兩點注意事項,輔助提高節(jié)能效益。

2.1污水處理廠的負(fù)責(zé)人員,明確分配污泥脫水環(huán)節(jié)中的各項費用,規(guī)劃出費用的消耗指標(biāo),一旦超出指標(biāo),要求污泥脫水操作人員遞交報告,經(jīng)審批后才能重新調(diào)撥款項,在細(xì)節(jié)上預(yù)防處理費用消耗過度[4]。污泥脫水的處理費方面,注意上報、審批等規(guī)范性流程,保障處理費用能夠應(yīng)用到實處。

2.2污水處理廠在污泥脫水的用電消耗方面,安排人員監(jiān)督,檢查污泥脫水中是否存在多余的消耗,隨時掌握電能消耗的狀態(tài),做好用電的控制工作,以便落實節(jié)約用電。

3結(jié)語

污水脫泥的節(jié)能降耗技術(shù),決定了污水處理廠的運營效益,必須結(jié)合污水脫泥的實際情況,才能制定出科學(xué)的節(jié)能降耗技術(shù),全面降低污水脫泥中的資源消耗,強調(diào)節(jié)能技術(shù)的重要性。污水處理廠在污泥脫水節(jié)能降耗中,落實相關(guān)的注意事項,規(guī)范節(jié)能降耗技術(shù)的操作,防止節(jié)能降耗中出現(xiàn)問題,保障污水脫泥節(jié)能降耗的實踐價值。

參考文獻(xiàn)

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[2]王惠英.論污水處理廠節(jié)能降耗的科學(xué)途徑[J].經(jīng)濟師,2014,08:285+287.

[3]王佳偉.基于清潔生產(chǎn)理念的污水處理系統(tǒng)節(jié)能降耗支撐技術(shù)研究[D].清華大學(xué),2011.

第6篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:給水廠;水泵;變頻調(diào)速;節(jié)能措施

中圖分類號:TE08文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A

我國一直在倡導(dǎo)科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)節(jié)約型社會,其中節(jié)能減排就是一項重要的組成部分,水廠作為用電大戶,其節(jié)能降耗工作也成為一項艱巨的任務(wù)。研究水廠的節(jié)能降耗技術(shù),有利于水廠自身的發(fā)展,優(yōu)化供水系統(tǒng),提高效率,同時有利于整個社會節(jié)約能源,以最小的能耗產(chǎn)生更多的社會效益。

水廠的節(jié)能降耗技術(shù)工作與水廠的運行管理有著十分密切的關(guān)系,因此,我們在首先保證供水的基礎(chǔ)上,加強水廠的企業(yè)科學(xué)管理,提高節(jié)能降耗技術(shù)提升十分重要。

一、水廠用電概述

水廠用電主要是用在水泵的運行上,水泵機組的運行用電量在世界上約占到20%左右,我國為21%。水廠耗電的主要設(shè)備是:水泵、投藥泵、電動閥門、濾池反沖洗設(shè)備等。隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展節(jié)能降耗取得了一定的成效,但據(jù)統(tǒng)計大多數(shù)供水單位的平均電耗仍然占總的生產(chǎn)成本的20%到30%。

從實際中我們可以得到,水廠的電耗主要幾種在水泵及配套電機的運行上,其中90%以上的是原水泵房與清水泵房,由此可知,對泵房的電耗進(jìn)行控制應(yīng)為重點。此外,對濾池和加藥間的電耗控制也十分重要。

二、水廠節(jié)電降耗的系列措施

既然水廠是耗電大戶,那么其節(jié)電降耗技術(shù)的研究十分重要。在水磁的選擇上十分重要,一般應(yīng)該選擇高效機泵,讓其處在高效率的工作狀態(tài),同時適時的調(diào)整調(diào)速裝置,根據(jù)需要調(diào)節(jié)水泵的揚程和水量,使其適管網(wǎng)的變化,同時不斷加強管網(wǎng)的設(shè)計管理和調(diào)度 ,優(yōu)化調(diào)度。

(一)水泵的設(shè)計。應(yīng)先從實際出發(fā),深入的調(diào)查供水區(qū)域的供水特點,并且結(jié)合供水企業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗,尋找符合實際的運行工況。以此為依據(jù),確定水泵的高效區(qū),由于管網(wǎng)水壓是在不斷變化的,所以設(shè)計應(yīng)該考慮到水廠的投產(chǎn)不同時期,不同規(guī)模和不同季節(jié)的供水量的需要進(jìn)行不同揚程和調(diào)速水泵的選擇。

(二)水泵改型更新節(jié)能

近年來,城市發(fā)展和管網(wǎng)改造很快,管路阻力特性曲線不斷下降,供水量不斷增加,而水廠水泵不能同步改造,使很多水廠水泵工作揚程下降,并遠(yuǎn)離高效區(qū),大大降低水泵效率,造成大量電能浪費。通過對水泵進(jìn)行改型更新,使水泵運行在高效區(qū),可以大幅度提高水泵效率。進(jìn)行達(dá)到節(jié)能目的。

(三)水泵變頻調(diào)速設(shè)施的應(yīng)用。因為城市供水管網(wǎng)在不斷的變化中,并且變化幅度很大,因此要實現(xiàn)節(jié)電就需要供水系統(tǒng)適時進(jìn)行水量的調(diào)整。一般而言,流量的調(diào)整有三種方式:(1)通過調(diào)整論著門的開度調(diào)節(jié)流量,但是這種方式導(dǎo)致大量能耗用在閥門上,不適合節(jié)能;(2)通過配置流量大小不同的水泵來調(diào)節(jié)流量,這種方式可實現(xiàn)水泵運行在高效區(qū);(3)變速進(jìn)行調(diào)節(jié),這種方式管理方便,不過不一定可以實現(xiàn)節(jié)能。筆者認(rèn)為可以通過變速調(diào)節(jié),實現(xiàn)改造,達(dá)成對能耗、拖入方案的優(yōu)化,從而降低能耗,提高工作效率,目前所采用的調(diào)速技術(shù)包含:串級調(diào)速、變頻調(diào)速和斬波內(nèi)饋調(diào)速技術(shù)。

(四)變壓器的節(jié)能,選用合理的變壓器節(jié)能是指隨著變壓器設(shè)計技術(shù)和制造工藝的提高,不斷生產(chǎn)出更低損耗的變壓器,通過設(shè)備更新達(dá)到節(jié)能的效果,具體反映在變壓器空耗損耗,負(fù)載損耗的降低,即效率的提高。

(五)選用高壓電機節(jié)能

在城市大中型水廠的設(shè)計選型或技術(shù)改造中,由于在技術(shù)經(jīng)濟分析中展現(xiàn)了很大的優(yōu)越性,大中型高壓電機得到廣泛、迅速的應(yīng)用,其優(yōu)點如下:

在節(jié)能方面還有如下效果:

(1)避免了變壓器損耗(例:β=0.5時,S7-800/10損耗達(dá)1%)

(2)減少因配用低壓電機引起的線路損耗增多。

(3)大中型高壓電機效率高,低容量的與同樣容量的低壓電機效率相當(dāng),大中容量效率更高,特別是效率越大,效率越高,突破了低壓電機容量和效率的雙重極限。

(六)無功功償補償節(jié)能環(huán)節(jié)

電流通過線路或變壓器時要產(chǎn)生線路電阻損耗或變變器負(fù)載損耗,其有功率功率損失:

P=3?P2R/U2cos2ψ

如果功率因數(shù)從0.8補償?shù)?.9,根據(jù)公式(4)計算得(P%)=21%,即線路或變壓器損耗,下降21%,從以上分析可知,無功功率襝是通過提高功率因數(shù)降低運行電流從而降低線路或變壓器中損耗,達(dá)到節(jié)能效果。

(七)供水經(jīng)濟運行節(jié)能

要根據(jù)城市供水管網(wǎng)平差,確定管網(wǎng)若干基本測壓占及壓力標(biāo)準(zhǔn)值,這些測壓點的壓力值不小于標(biāo)準(zhǔn)值就能滿足城市供水需求。在此基礎(chǔ)上,制定并優(yōu)化各給水廠出廠水壓,控制其壓力值與城市需水量對應(yīng),使各給水廠以基本測壓點標(biāo)準(zhǔn)值為控制目標(biāo)進(jìn)行調(diào)度運行。這樣,既保證城市供水,又減少多余的壓力浪費,使全公司1000m3水的能耗降至最低,從而實現(xiàn)供水經(jīng)濟運行。

(八)職工的綜合技能培訓(xùn)提高思想文化水平,以人為本的管理,提升企業(yè)整體水平。

結(jié)束語:

給水廠節(jié)能是一個綜合性課題,也需要綜合的手段來開展節(jié)能工作。水泵改型更新的節(jié)能潛力巨大,節(jié)能效果好,投資回收快,可針對水泵運行偏離高效區(qū)的工況進(jìn)行測算,實施更新。水泵調(diào)速節(jié)能的效果顯著,但一次投資較大,要對水量變化大或供水量明顯偏小的水泵進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析和實施調(diào)速節(jié)能。供水經(jīng)濟運行節(jié)能是通過加強管理來實現(xiàn)的,效果是全局性的,綜合節(jié)能措施其中推廣技術(shù)節(jié)能為重點。

參考文獻(xiàn):

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[3]李淑萍,變頻調(diào)速技術(shù)在水廠的節(jié)能應(yīng)用分析[J],有色冶金節(jié)能,2008(06)

第7篇:水廠節(jié)能降耗范文

2007年北京市節(jié)能降耗減排工作成效顯著

有幾組數(shù)據(jù)可以說明2007年北京節(jié)能降耗減排工作的成績:北京市萬元GDP能耗的情況由2006年的0.75噸標(biāo)煤,下降到2007年的0.72噸標(biāo)煤,同比下降了5.11%。萬元GDP的損耗已經(jīng)從44立方米下降到2007年的38.6立方米,同比下降了9.6%?;瘜W(xué)需氧量和二氧化硫的排放量同比降低了3.22%和13.82%。北京市空氣質(zhì)量二級和好于二級的天數(shù)已經(jīng)達(dá)到246天,占全年天數(shù)的比重是67.4%,城八區(qū)垃圾的無害化處理率達(dá)到99%,郊區(qū)垃圾的無害化處理率達(dá)到76%,城八區(qū)污水的處理率達(dá)到92%,郊區(qū)達(dá)到47%。

據(jù)北京市發(fā)展改革委王海平副主任介紹,2007年,北京市在節(jié)能降耗減排方面做了很多工作。首先是進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),鞏固以服務(wù)業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟格局。調(diào)整退出了一些高能耗、高污染的產(chǎn)業(yè),首鋼實現(xiàn)壓產(chǎn)400萬噸,化工二廠實現(xiàn)停產(chǎn),有機化工廠有序搬遷,關(guān)停了24家小水泥、小化工,制定了“十一五”時期小火電機組的關(guān)停計劃。同時,服務(wù)業(yè)的增加值占GDP的比重已經(jīng)達(dá)到71.4%,其中生產(chǎn)業(yè)占服務(wù)業(yè)的比重已經(jīng)超過55%。高技術(shù)制造業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)的增加值分別增長了22.1%和17.4%。中關(guān)村、亦莊、CBD、金融街、奧林匹克中心區(qū)和臨空經(jīng)濟區(qū)六大高端產(chǎn)業(yè)功能區(qū)效益明顯,占全市GDP的比重已經(jīng)達(dá)到40%。

第二項工作是強化管理,加大考核監(jiān)督的力度。出臺了一批促進(jìn)節(jié)能減排的政策,包括《北京市人民政府貫徹落實國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作決定的意見》、《北京市節(jié)能減排綜合性工作方案》、《關(guān)于深化本市生活垃圾處理運行機制改革意見》、《北京市固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查管理辦法》等等。強化責(zé)任,加大目標(biāo)的分解和考核的力度。按照年度、區(qū)縣和單位進(jìn)行分解,并與各個區(qū)縣政府,北京市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)和50家企業(yè)簽訂節(jié)能目標(biāo)責(zé)任書。市政府還與各區(qū)縣政府,北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會簽訂“十一五”時期主要污染物總量的削減責(zé)任書,并組織各區(qū)縣制定了2007―2010年主要污染物分年度減排計劃。強化監(jiān)管,加大監(jiān)督檢查執(zhí)法力度。2007年的6月10日,北京市正式成立了節(jié)能監(jiān)察大隊,成立之后,即開始對60家商場、超市、寫字樓等大型公建和115家重點單位實施節(jié)能監(jiān)察,違法違規(guī)行為立案83件,檢查污染單位9000多家,對于17家群眾反映比較強烈,污染比較嚴(yán)重的單位進(jìn)行掛牌督辦,目前12家已經(jīng)完成整改。

第三項工作是創(chuàng)新機制,在全國實現(xiàn)了三個率先。第一,率先建立了促進(jìn)清潔生產(chǎn)工作的體系,推動企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟深入發(fā)展。先后出臺了《清潔生產(chǎn)審核驗收管理辦法》,《清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)管理辦法》,《清潔生產(chǎn)專家管理暫行辦法》等四個地方性文件。在石油、化工等14個行業(yè)選進(jìn)17家清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)。截止到2007年底,已有51家企業(yè)開展了清潔生產(chǎn)的審核工作,每年產(chǎn)生經(jīng)濟效益3.39億元,節(jié)約水資源316萬噸,節(jié)約電力6502萬千瓦,削減二氧化硫的排放424噸,削減COD(化學(xué)需氧量)排放939噸。其次,率先開展了新建項目節(jié)能評估和審查,嚴(yán)把能耗增長的源頭關(guān)。自2007年4月7日開始到2008年年底共受理83個項目的節(jié)能登記,通過了評估和審查。評估后,年能耗總和為12.9萬噸,比評估前核減了13.1%。第三,率先建立了規(guī)范的電子廢棄物的回收處理基地,電子污染物開始減少。完善了回收機制,率先實行無償回收措施。建立電子廢棄物回收體系和電子廢棄物的排放單位的緊密對接關(guān)系,建成對電子廢棄物進(jìn)行拆解的項目,對電子廢棄物進(jìn)行拆解,處理和回收利用,處理能力為每年40萬臺。政府對從事電子廢棄物回收、拆解和資源化利用的企業(yè)給予適當(dāng)?shù)馁Y金支持,同時還建立了電子廢棄物回收處理的在線監(jiān)測平臺。

第四項工作是加大投入,集中實施了一批節(jié)能減排的重點工程,包括10家政府機構(gòu)的節(jié)能改造工程,完成50家年耗能兩萬噸標(biāo)煤以上的工業(yè)耗能大戶的用電在線檢測,建成北小河、懷柔、平谷三座再生水廠,中心城區(qū)完成燃煤鍋爐改造1105臺,完成國華、華能、京能、高井四大電廠完成煙氣脫硝工程建設(shè)。

第五項工作就是加強宣傳,促進(jìn)市民節(jié)約環(huán)保意識不斷提高。2007年成功舉辦了中國北京國際節(jié)能環(huán)保展覽會,參展的企業(yè)達(dá)到286家,展示了82類新技術(shù)。組織系列的公益宣傳活動,拍攝《節(jié)能減排在行動》、《綠色奧運之路》等專題片,組織節(jié)能醫(yī)生進(jìn)公建,節(jié)能、節(jié)水教育進(jìn)課堂等系列活動,開展“建言首都環(huán)保,同迎綠色奧運”、環(huán)保公眾開放日活動。

2008年節(jié)能環(huán)??傮w目標(biāo)確定

據(jù)王海平介紹,2008年北京市節(jié)能降耗減排行動計劃所確定的總體目標(biāo)是要使單位GDP的能耗繼續(xù)下降5%,單位GDP的水耗要下降4%以上,COD排放量要下降4%以上,二氧化硫的排放量要減排10%以上。其他的一些目標(biāo)還包括:市區(qū)空氣質(zhì)量二級和好于二級的天數(shù)達(dá)標(biāo)率要達(dá)到70%;城八區(qū)污水處理率要達(dá)到93%,郊區(qū)污水處理率要達(dá)到50%;全市再生水的利用率要達(dá)到56%;城八區(qū)生活垃圾無害化處理率達(dá)到98%,郊區(qū)的生活垃圾無害化處理率達(dá)到65%;全市林木的綠化率達(dá)到51.2%。

為了實現(xiàn)這些目標(biāo),北京市將在繼續(xù)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,更加注重依靠科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步來推動節(jié)能降耗減排;在增強能力建設(shè)的同時,更加注重完善激勵約束機制來推動節(jié)能降耗減排;在強化行政手段的同時,更加注重發(fā)揮市場機制的作用來推動節(jié)能降耗減排;在加強工業(yè)節(jié)能減排的同時,更加注重挖掘服務(wù)業(yè)的節(jié)能降耗減排的潛力;在持續(xù)開展教育工作的同時,更加注重引導(dǎo)全民參與節(jié)能降耗減排的行動。

王海平介紹說,2008年行動計劃的,既體現(xiàn)了工作開展的持續(xù)性,也提出了北京市推進(jìn)節(jié)能減排工作的具體措施。今年節(jié)能降耗減排的行動計劃所確定的任務(wù),歸納起來就是深化實施十大工程,繼續(xù)夯實三項基礎(chǔ),完善六個體系。需要深化實施的十大工程主要體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、新技術(shù)新產(chǎn)品推廣、奧運環(huán)境保障與污染減排、政府機構(gòu)節(jié)能、大型公建節(jié)能、高耗能行業(yè)節(jié)能、綠色照明、可再生能源示范、水資源節(jié)約、資源綜合利用等十個方面;三項基礎(chǔ)就是加強統(tǒng)計基礎(chǔ)工作,強化分類計量,提高監(jiān)測能力;而六大保障體系則包括了法規(guī)政策、指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、評價考核、監(jiān)督執(zhí)法、市場服務(wù)和宣傳教育等六個方面。

詳解2008年行動計劃

據(jù)王海平介紹,今年行動計劃的十大工程、三項基礎(chǔ)、六個體系提出核心就是在今年要開始完成88項任務(wù),其中今年當(dāng)年需要完成的是48項任務(wù),要跨年度來實施的任務(wù)是40項。這88項任務(wù)的主要作用主要有四個方面。

一個就是要繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。抓好一批產(chǎn)業(yè)園區(qū)和重點項目的建設(shè),推動高端服務(wù)業(yè)、制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,推動節(jié)能降耗減排的深入推進(jìn)。主要是著力完善中關(guān)村、亦莊、CBD、金融街、奧林匹克中心區(qū)和臨空經(jīng)濟區(qū)這六大高端產(chǎn)業(yè)功能區(qū)的建設(shè),加快二十一個文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)、四大金融后臺服務(wù)區(qū)、四大物流基地等一批產(chǎn)業(yè)園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),推動生產(chǎn)業(yè)和文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)集聚化發(fā)展。大力推動蛋白質(zhì)科技基礎(chǔ)設(shè)施,微軟(中國)研發(fā)大廈、中國移動北京生產(chǎn)基地、大唐TD―SCDMA等一批重大項目的建設(shè)。繼續(xù)推動不符合首都功能定位的產(chǎn)業(yè)退出工作,要繼續(xù)推進(jìn)首鋼壓產(chǎn)和有機、化工二廠等企業(yè)停產(chǎn)搬遷,退出40家高耗能、高耗水、高污染企業(yè),實施“上大壓小”方案,同時做好房山、門頭溝區(qū)的煤礦關(guān)閉調(diào)整后替代產(chǎn)業(yè)的扶持工作。

第二個任務(wù)是要加大新技術(shù)、新產(chǎn)品的推廣力度。推廣一批成熟的技術(shù),開展100臺鍋爐環(huán)境溫度補償,煙氣余熱回收等供暖系統(tǒng)節(jié)能改造工程,完成30個空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能改造項目,實施房山立馬水泥廠、北京太行前景水泥有限公司的余熱余壓利用項目,建成機關(guān)、學(xué)校及住宅小區(qū)的雨水回收工程200項,實施集雨400萬立方米的目標(biāo)。實施一批示范項目,加快推廣高溫空氣燃燒技術(shù),擴大采用高溫空氣燃燒技術(shù)的鍋爐供暖面積,建設(shè)北京南站、北京會議中心9號樓、中關(guān)村軟件園等熱電冷三聯(lián)供示范項目。研究一批先進(jìn)技術(shù),主要包括生物質(zhì)廢物資源化重大裝備技術(shù)、垃圾填埋氣綜合利用關(guān)鍵技術(shù),生活垃圾焚燒飛灰資源化利用技術(shù),礦山廢棄物資源化利用技術(shù),華能熱電廠二氧化碳捕集示范項目等。

第8篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞: 節(jié)能降耗電耗線損功率因數(shù)負(fù)荷率負(fù)荷均衡

中圖分類號:TU201.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:

供水企業(yè)的制水生產(chǎn)工藝主要由水源地,加壓水廠,凈水廠,配水廠,二次加壓站等部分組成。供水企業(yè)按國家電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該屬一級或二級供電負(fù)荷,一般由10KV及10KV以上電壓等級的高壓供電,然后經(jīng)過受電,變電,輸電,配電等環(huán)節(jié)來滿足制水生產(chǎn)的用電需求,主要用電負(fù)荷為電動機、變壓器、配電柜主控開關(guān)線圈,輸配電線路,維修車間用電,凈水設(shè)備用電,電動閥門,生產(chǎn)辦公用電。供水企業(yè)大都是消耗電能的大戶,電能消耗占生產(chǎn)成本很大比例,約為50%―60%,因此,在供水企業(yè)中大力開展節(jié)能降耗工作,采取有效措施降低電耗,大大降低生產(chǎn)成本大有可為。本文針對供水企業(yè)的設(shè)備特點及生產(chǎn)工藝,在對供水企業(yè)中可以采用的節(jié)能降耗的方法進(jìn)行分析和介紹,以期推動供水企業(yè)節(jié)能降耗工作的開展。

實現(xiàn)節(jié)能降耗,用電管理必須科學(xué)化

為使企業(yè)電氣設(shè)備,供用電系統(tǒng)在安全,穩(wěn)定,經(jīng)濟合理的情況下運行,應(yīng)采取以下措施加強用電系統(tǒng)合理化的管理。

1.1確保用電設(shè)備在額定電壓下運行用電設(shè)備在額定電壓下運行時,設(shè)備的效率和壽命都是最高的,所以要采取措施確保用電設(shè)備在額定狀態(tài)下運行。

1.2降低線損 按照國家規(guī)定,企業(yè)必須降低受電端至用電設(shè)備的線損,線損要達(dá)到以下指標(biāo):一次變壓,線損率

1.3合理調(diào)配用電設(shè)備負(fù)荷對企業(yè)機泵設(shè)備進(jìn)行負(fù)荷分析,合理分配和平衡負(fù)荷,提高企業(yè)的負(fù)荷率,企業(yè)用電均衡化,日負(fù)荷率不低于85%。根據(jù)用電負(fù)荷曲線,調(diào)整最高負(fù)荷,充分利用電力系統(tǒng)低谷期用電,避開用電高峰期。

1.4提高功率因數(shù)在用電期加強功率因數(shù)的管理,功率因數(shù)要維持在0.9以上。

1.5限制諧波電流如果投入運行具有非線性的換流設(shè)備、整流設(shè)備(如串調(diào)變速裝置、變頻調(diào)速裝置等)時,應(yīng)當(dāng)對電網(wǎng)諧波情況進(jìn)行測量分析,采取措施將注入電網(wǎng)的諧波電流限制在國家允許值下。

2.實現(xiàn)節(jié)能降耗的主要技術(shù)措施

2.1更新現(xiàn)有低效率能耗大的用電設(shè)備以高效率的電氣設(shè)備取代低效率的電氣設(shè)備其經(jīng)濟效益十分明顯。以電力變壓器為例,同是1000KA(高壓10KA)的變壓器,若用冷軋硅鋼片的低損耗S7變壓器空載損耗為1.8KW,而采用熱軋硅鋼片的SL7型變壓器,空載損耗為3.9KW,如果以SL7型替換SJL型,則一年在變壓的空損耗方面就要節(jié)電(3.9―1.8)KW*8760h=1839KWh,相當(dāng)可觀。目前更節(jié)能的變壓器S9和S11型在國內(nèi)已開始廣泛適用

2.2供配電系統(tǒng)合理化對現(xiàn)有不合理的供配電系統(tǒng)采取以下措施進(jìn)行技術(shù)改造,能有效的降低線路損耗,節(jié)約電能:將迂回配電線路改為直配線路;將截面小、阻抗大的導(dǎo)線換為大截面阻抗小的導(dǎo)線;將絕緣破損、漏電較大的絕緣導(dǎo)線進(jìn)行更換;在技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理的條件下,將配電系統(tǒng)升壓運行;改變配電運行方式,可將單相二線式供電改為三相三線式,減少配電線路損耗;改造變配電所所址,分散裝設(shè)變壓器,使之靠近負(fù)荷中心。

2.3合理選擇供用電設(shè)備的容量,提高設(shè)備負(fù)荷率合理選擇設(shè)備容量,發(fā)揮設(shè)備潛力,提高設(shè)備的負(fù)荷率和使用率,是節(jié)電的一項重要措施。例如,合理選用電力變壓器的容量,使之接近經(jīng)濟運行狀態(tài),如果變壓器負(fù)荷率偏低,則按經(jīng)濟條件進(jìn)行考核,應(yīng)該適當(dāng)更換較小

容量的變壓器;電動機等用電設(shè)備輕載運行同樣是很不經(jīng)濟的,也應(yīng)該換成較小容量的設(shè)備。

2.4采用無功補償設(shè)備提高功率因數(shù)目前,電業(yè)部門是實行與功率因數(shù)對應(yīng)的電費政策,對于企業(yè)功率因數(shù)在0.9以上的給予獎勵。在0.85以下的采用較高電價。為降低電費支出,供水企業(yè)可以根據(jù)自己的生產(chǎn)特點,在用電設(shè)備比較分散的各水源井配電室可采用低壓電容器就地進(jìn)行無功補償;而針對用電設(shè)備相對比較集中的加壓水廠、凈水廠等處可采用高壓電容器進(jìn)行集中無功補償。

例如,某自來水公司水源井布置相對比較分散,各水源井用電是從10KV架空線路連接,晶變壓器變壓為0.4KV至深井(潛水)電動機。為提高用電質(zhì)量,降低無功損耗,該自來水公司通過對各水源井用電負(fù)荷的計算,采用低壓電容器進(jìn)行就地補償,各水源井功率因數(shù)均達(dá)到了0.92。供電部門在進(jìn)行月結(jié)算電費時由于其微機收費程序調(diào)整,程序出現(xiàn)了錯誤,在收費過程中誤將用電量按功率因數(shù)0.75的電價收取,由于自來水公司無功補償措施到位,當(dāng)月的實際功率因數(shù)>0.92,自來水公司以此及時向供電部門交涉,避免了因功率因數(shù)問題而要多交納的十多萬元電費差價,從另一角度體現(xiàn)出了節(jié)能措施的經(jīng)濟效益。

2.5合理調(diào)配供電線路降低運行費用城市供水企業(yè)大多為二級供電負(fù)荷,需有兩條高壓線路供電,當(dāng)切換供電電源要進(jìn)行經(jīng)濟計算,可降低線路運行費用。目前山東地區(qū)的電費=基本電費+實用電量電費?;倦娰M為11元/KVA。1000KVA的變壓器,月基本電費為11*1000=11000元即使由主供電源切換到備用電源運行一個小時,實用電費為1000元,結(jié)算電費確是11000+1000=12000元,所以在細(xì)節(jié)上也有經(jīng)濟賬可算。

2.6水泵的調(diào)速運行是節(jié)約電能最有效的途徑離心水泵是城市供水企業(yè)中使用量最多,耗電量最大的設(shè)備之一,水泵的調(diào)速運行是節(jié)約電能最有效的途徑

圖1所示橫坐標(biāo)為水泵流量(Q),縱坐標(biāo)為揚程{H},曲線(2)為揚程曲線,曲線(1)為管道阻力曲線。當(dāng)水泵運行流量為Q1時。1與2曲線交點的縱坐標(biāo)為水泵的全揚程,全揚程等于實際揚程、吸入管道損失及泵軸與水位幾何差、出水管道損失及位置幾何差、剩余水頭損失的總合。當(dāng)水泵流量為Q2時1與2曲線無交點,但從Q2向上作垂線,與1曲線交于P2,與曲線1交于P1點,只有向關(guān)閉的方向調(diào)節(jié)水泵出口閥門,使水泵全揚程工作在P1處,則水泵流量Q2,P1-P2段揚程完全消耗在水泵出口閥門上,P2則為實際需要的全過程。如果改變水泵轉(zhuǎn)速來改變水泵揚程的特性曲線,改變工況點。

做出調(diào)速后新的水泵揚程曲線3,工作點為P2.。采用調(diào)速技術(shù)可以節(jié)約P1-P2的水頭,從而大大降低了機組的耗電量。

3. 主要變配電、供水設(shè)備的節(jié)能方法

3.1變壓器a變壓器在(60~100)%額定負(fù)載狀態(tài)下運行效率最高,所以應(yīng)將輕負(fù)荷變壓器停止運行,將負(fù)荷集中起來,減少鐵損、銅損。B。將變壓器更換為鐵損、銅損更小更節(jié)能的新型變壓器。C.當(dāng)多臺變壓器并聯(lián)運行可根據(jù)負(fù)荷的變化控制變壓器的臺數(shù)。

3.2電動機a電動機必須在額定電壓下工作,電動機這時的效率壽命最高,如圖2所示。對異步電動機來說,電機的轉(zhuǎn)矩與端電壓的平方成正比,電壓降低10%,轉(zhuǎn)矩降低19%,滿載電流增加11%,額定負(fù)荷時效率減少2%,溫度升高6~7c。啟動轉(zhuǎn)矩與逆轉(zhuǎn)矩的減少造成負(fù)荷電流增加,會引起線路損耗的增加,電動機可能出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或燒毀。

b。電動機要在適當(dāng)?shù)呢?fù)載下使用。電動機的效率與電動機的容量及負(fù)荷變化密切相關(guān),電動機負(fù)載一般在60%~100%運行效率為最佳。負(fù)荷降低將引起效率的下降,電動機容量越小,下降越顯著,當(dāng)負(fù)荷小于50%時,效率很低。

C.電動機不宜頻繁啟動,防止空載運行。電動機啟動頻率高,啟動時的發(fā)熱及機械沖擊就越多,電動機的額定輸出功率就要降低。

第9篇:水廠節(jié)能降耗范文

關(guān)鍵詞:供水壓力、機泵效率、節(jié)能降耗

中圖分類號: TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:

一、引言

鞍山市自來水總公司二級加壓泵站主要負(fù)責(zé)地區(qū)區(qū)域性的加壓供水,保證廠礦、企、事業(yè)單位和百姓的日常用水,它是供水不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),通常情況下,自來水經(jīng)水源地、水廠加壓進(jìn)入供水管網(wǎng),然后供給用戶。供水管網(wǎng)壓力一般保持在0.20MPa,這個壓力能夠滿足大多數(shù)地區(qū)供水壓力要求,然而,對于地區(qū)管網(wǎng)壓力偏低或者高層建筑,這個壓力就無法直接把自來水供給用戶,這樣就需要二級加壓泵站再次加壓達(dá)到地區(qū)用戶供水壓力。這樣雖然滿足用戶供水壓力要求,但是無形之中供水系統(tǒng)便增加了一個加壓點,每增加一個加壓點,動力費用便會增加。隨著,鞍山市城市規(guī)模不斷擴大,鞍山市自來水總公司二級加壓泵站的數(shù)量從最初的50個逐漸增加到180多個,而且,目前泵站數(shù)量增加趨勢應(yīng)在繼續(xù)。因此,小區(qū)加壓泵站的節(jié)能降耗工作就是一個十分現(xiàn)實而迫切的問題。

二、提出問題:

千山二號泵站(以下簡稱千二)是鞍山市自來水總公司眾多泵站中的一個,它始建于2001年,位于千山正門腳下。供水之初,由于千山地區(qū)用戶少,用水量比較小,機泵效率極其低下,就是俗話說的“大馬拉小車”,這種現(xiàn)象的一個后果就是由于機泵功率大,必然會造成動力費用不必要的浪費。當(dāng)時,千二泵站供水能力的設(shè)計主要是考慮千山地區(qū)未來的供水需求必然是上漲趨勢,如果設(shè)計僅僅考慮當(dāng)時的實際情況,滿足當(dāng)時的供水需求,那么,一旦這種供水需求趨勢增加迅速,而供水能力達(dá)不到要求的時候,必然會導(dǎo)致供水不足,無法滿足用戶的需求,那樣的話,必然還得再次設(shè)計來滿足增長的供水需求,這樣就會造成初期投資成本的二次浪費。

如何既要在現(xiàn)有實際情況下有效提高機泵效率,節(jié)能降耗,減少動力運行成本,又要滿足未來供水需求增長趨勢的不確定性。為了解決這個問題,我們針對千二泵站進(jìn)行了實際的調(diào)查研究,情況如下:

1、機泵參數(shù):

2、統(tǒng)計參數(shù):

①:供水量/日(Q1):300 M3 左右

②:平均耗電量/月(Pt1):12630KWh

③:實際供水揚程(H1): 35~37M

④:實際運行電流(A1):35A左右

3、配水管線端口:3個(注:應(yīng)用2個,預(yù)留1個)

三、解決方案

實際調(diào)查中,我們發(fā)現(xiàn)千二泵站安裝有兩套機組,機組運行方式為一用一備。兩套機組均采用變頻恒壓調(diào)速,設(shè)計日供水能力為5000M3,供水壓力為0.35MPa,實際日用水量卻只有300M3左右,只達(dá)到設(shè)計供水能力的6%,因而導(dǎo)致機泵效率極其低下,實際供水情況和機泵的嚴(yán)重不匹配導(dǎo)致大多電能消耗在空載損耗上了。這樣千二泵站節(jié)能降耗,有效降低動力費用就有了很大的空間。如何既保持設(shè)計供水能力,滿足未來不確定的供水需求增長趨勢,又解決目前實際的供水情況,有效的降低動力運行費用這一突出矛盾。我們初步設(shè)想在滿足現(xiàn)有實際供水的情況下,通過有效降低運行電流,減少不必要的空載損耗電流來達(dá)到節(jié)能降耗目的。通過調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)由于配水管線端口有3個,實際應(yīng)用2個,預(yù)留1個,這就為解決上述矛盾提供了很好的途徑,我們決定在這個預(yù)留配水管線端口再增加一套供水能力符合現(xiàn)有供水需求的機組。通過運行匹配的機組真正達(dá)到降低運行電流的目的。這樣一來既可以提高機泵的效率,節(jié)能降耗,減少動力費用,又可以保證將來供水需求增加的時候,立刻使用原有的機組使供水能力完全滿足增長的供水需求。

設(shè)備選型:

2、理論計算:

①:管道泵額定流量/日:(Q2):30×24=720 M3

②:管道泵額定揚程(H2):47M

③:額定電流(A2):15A

Q2>Q1 ,H2>H1,因此,選用的管道泵完全可以滿足現(xiàn)有供水需求。

四、成本比較

新安裝的機組采用變頻調(diào)速恒壓供水,變頻控制柜與機組功率相配套。機組安裝完畢后,機組啟動運行成功,供水壓力恒定在0.35MPa-0.37MPa之間,完全能夠滿足千二泵站現(xiàn)有的供水需求。我們實測機組運行電流在10A左右,與原來相比,運行電流降低了25A,真正起到了節(jié)能降耗的目的。由于運行時間短,新機組的耗電量尚不能準(zhǔn)確地統(tǒng)計,現(xiàn)以電機額定功率為準(zhǔn)作保守統(tǒng)計:

①:耗電量/月(Pt2):7.5(KW)×24小時×30天=5400KWh

②:節(jié)電量/月(Pt):Pt1- Pt2=12630-5400=7230 KWh

③:電費單價(R):0.738元/ KWh

④:節(jié)省動力費/月(S):Pt×R=7230×0.738=5335.74元/月

上述節(jié)省動力費用的算法只是采用保守的統(tǒng)計,實際情況是,新機組采用的是變頻調(diào)速,機組消耗的電量必然小于機組的額定功率,因此實際節(jié)省效果應(yīng)該比統(tǒng)計結(jié)果更加理想。此次改造成本約1.5萬元左右,新機組運行3個月就可收回投資成本,經(jīng)濟效益十分可觀。