印刷圖文技術(shù)精選(九篇)

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第1篇：印刷圖文技術(shù)范文

關(guān)鍵詞：工藝策略；印刷歷史；產(chǎn)品增值

長期以來，由于印刷工藝的技術(shù)性，復(fù)雜性和特殊性。傳統(tǒng)的傳播途徑已經(jīng)顯得狹隘。所以在裝潢設(shè)計，包裝設(shè)計，圖形設(shè)計與視覺傳達等專業(yè)領(lǐng)域。需要更直接的了解印刷知識，并注重了解一些特殊的印刷效果。

一、從紙張到印刷升華設(shè)計者的工藝策略

只有印刷工藝與設(shè)計創(chuàng)意要求相結(jié)合，才能避免失誤，失策，也只有掌握豐富的印刷知識平面設(shè)計者才能達到如虎添翼。在創(chuàng)意實踐中只有深入了解各種印刷工藝的生產(chǎn)過程，色彩配合應(yīng)用，印刷物料特性以及特殊工藝的設(shè)計注意事項，設(shè)計者的水準才能提高和升華。精心定制的工藝策略才可以順利實施。

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品和商業(yè)服務(wù)中，印刷工藝已經(jīng)成為設(shè)計和生產(chǎn)印刷精品不可缺少的重要元素和催化劑。眩目的彩色圖像可以在讀者與印刷品視覺互動的過程中激發(fā)他們的好奇心與注意力。而我們需要激勵他們的購買熱情，這就需要進一步的開拓，制定充滿創(chuàng)意構(gòu)思的印刷品表面整飾工藝策略。

講究印刷工藝和表面整飾技巧是最科學(xué)經(jīng)濟的辦法。同樣品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)就因為不同的包裝體現(xiàn)了品牌和形象價值而讓產(chǎn)品和服務(wù)得到增值，而且最重要的是能夠達到這些極好的效果。雖然成本增加是必然的，但與品質(zhì)提升的幅度相比較，增加的成本投入幾乎可以少到忽略不計。與此同時，在國際印刷和平面媒體設(shè)計師行業(yè)，有很多這樣的事例，改進印刷工藝設(shè)計是可以提高視覺感知力和引起積極市場反應(yīng)的投資策略，并被證明有著更大的市場影響力和視覺上的沖擊力。

二、印刷歷史簡述

公元前4000年，古埃及人以尼羅河岸邊的植物為原料發(fā)明了“草紙”英文“paper”就是來自古埃及文“papyfus”，而公元前2300年，巴比倫使用的石刻印章，就是印刷術(shù)得到發(fā)展的象征。

在中國，最早的印刷術(shù)可追溯到公元2―8世紀的印章，拓碑，石刻等。雕版應(yīng)該是比較成熟的傳統(tǒng)印刷方式，距今已經(jīng)有1300多年的歷史。至宋代，畢升發(fā)明了活字印刷，是印刷技術(shù)質(zhì)的飛躍。對人類文化傳播和文明進步產(chǎn)生了深遠影響。中國特有的印刷術(shù)直接或間接的開始傳播到世界上其他許多國家，比如唐朝的時候向東傳入日本，公元12世紀傳到埃及。

三、印刷技術(shù)的種類

印刷技術(shù)可以簡單的分為傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷。傳統(tǒng)印刷中按印版來分的話，主要的種類包括：平板印刷，凸版印刷，凹版印刷和絲網(wǎng)版印刷。而數(shù)字印刷是20世紀隨著電腦技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，主要指圖像復(fù)制技術(shù)、電腦直接制版、數(shù)碼噴繪和無版印刷等。

（一）平板印刷

的印版是平的，利用水、油不相溶的原理來實現(xiàn)印刷。印版上分親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分。這樣圖文部分吸附油墨，空白部分不會吸附油墨，通過壓印機完成圖文的復(fù)制轉(zhuǎn)移。平板印刷屬于間接印刷，印版上圖文先轉(zhuǎn)移到一個滾筒上，再有著墨的橡皮布滾筒將圖文轉(zhuǎn)移到承印材料上，滾筒有很好的疏水親油性，能充分地傳遞油墨，并限定水分的傳遞。

（二）凸版印刷

凸版印刷的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷時，在印刷部分敷于油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能黏附油墨，然后使紙張承印物與印版接觸，并加以一定的壓力，使印版上印刷部分的油墨轉(zhuǎn)印到紙張上而得到印刷成品。

（三）凹版印刷

凹版印刷的印刷圖文部分低于空白部分，而凹陷程度又隨圖文的層次有深淺變化，圖文層次越暗，其深度越深，空白部分則在同一平面上，印刷時，全版面涂滿油墨后，用刮墨機械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印版上，再在印版上放置吸墨力強的承印物，施以較大的壓力，版面上印刷部分的油墨就轉(zhuǎn)移到了承印物上，從而獲得印刷品。因為版面上印刷部分凹陷的深淺程度不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨墨層厚度也不一致，因而使圖文顯得有濃淡不等的色調(diào)層次。

（四）絲網(wǎng)印刷

絲網(wǎng)印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史。絲網(wǎng)印刷其實屬于孔板印刷，簡單地說，絲網(wǎng)印刷得名源于絲網(wǎng)印版，其印刷原理是：印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性較強，承印物可以是硬物，也可以是軟物，可以是平面的，也可以是彎曲球面、凹凸面。由于網(wǎng)版材料簡單，基本上印版做多大，印刷面積就能達到多大，這一點是其他印刷技術(shù)望其項背的。

（五）數(shù)字印刷

數(shù)字印刷通常指以墨水、墨粉或其他染料從電腦或輸出設(shè)備中直接印刷文件的過程。由于技術(shù)的不斷更新，完備的全數(shù)字印刷系統(tǒng)已經(jīng)取代了很多傳統(tǒng)手工打印方法。

1、質(zhì)量因素

由于數(shù)字印刷普遍使用墨粉，印品呈現(xiàn)鮮亮色彩，但不適合長時期保存，因此，對于質(zhì)量要求較高的印刷品，傳統(tǒng)印刷（如膠版印刷）仍然是我們的首要之選。

2、交貨迅速

因為不需要傳統(tǒng)印刷的干燥或手工作業(yè)環(huán)節(jié)，數(shù)字印刷通常交貨迅速。

3、印刷打樣

印刷打樣是數(shù)字印刷最實用也是頗受歡迎的工作之一。需要注意的是數(shù)字印刷在色彩還原方面更明亮，更鮮艷，然而，大面積的實地色彩將不能均勻表現(xiàn)。

4、費用增加

當紙基印刷品數(shù)量達到數(shù)百甚至上千時，數(shù)字印刷的成本相對會很高。事實上，隨著膠版印刷成本的不斷降低，數(shù)量在300件甚至更多的印刷市場，數(shù)字印刷是沒有明顯的價格優(yōu)勢的。

5、印刷尺寸

紙基印刷品的數(shù)字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，當然如果使用噴繪畫布從事室內(nèi)裝飾或戶外作業(yè)的噴畫機器印品，尺寸可以成倍放大或通過膠水粘連達到實際要求。

6、個性化作業(yè)

數(shù)字印刷的個性化特點讓創(chuàng)意設(shè)計得到無限延伸，可以很容易的更改設(shè)計生產(chǎn)出不同批次的印品，也不會因此造成印刷費用的增加。

綜上所述，隨著科技的發(fā)達，工藝技術(shù)的不斷更新，勢必推動平面設(shè)計創(chuàng)意和印刷工藝策略的大步提高。然而印刷工藝策略性的抉擇亦將為平面設(shè)計成品的價值起到至關(guān)重要的完美呈現(xiàn)乃至再度升值的作用。

第2篇：印刷圖文技術(shù)范文

平版印刷是間接印刷，它的承印物是紙張。紙張在印刷過程中占生產(chǎn)總成本的70%左右。要獲得高質(zhì)量印刷品，紙張的平滑度、吸墨性、白度、光潔度等性質(zhì)，對印刷工藝、印刷品的質(zhì)量會構(gòu)成明顯影響，而紙張平滑度最為關(guān)鍵，它直接影著印刷品質(zhì)量。通過多年一體化教學(xué)實踐，本文重點對紙張的平滑度進行探析。

一、紙張的平滑度

紙張的平滑度是指紙張表面平整、均勻與光滑的程度。紙張的平滑度是由造紙企業(yè)技術(shù)水平來決定的。印刷企業(yè)改變不了紙張的性能，只能改變紙張在印刷中的適應(yīng)性。

在教學(xué)中，為了使學(xué)生更好地認識紙張的平滑度，通過70～80g書寫紙、70～80g膠版紙、105～157g銅版紙等不同的紙樣，讓學(xué)生親自用手摸，通過感覺、觀察、比較紙張不同克數(shù)的厚度、平滑度、光潔度。使學(xué)生們從感性上認識到紙張厚度：隨著克數(shù)增大，紙張越來越厚，在紙張的種類上銅版紙的平滑度、光潔度優(yōu)于膠版紙，膠版紙優(yōu)于書寫紙。

二、平滑度影響印跡還原

紙張的平滑度是紙張表現(xiàn)平滑度和表面可壓縮性的綜合效應(yīng)。它直接影響印刷品的圖文印跡質(zhì)量。

為了讓同學(xué)們掌握平滑度對印跡還原的影響，在實習(xí)教學(xué)中，應(yīng)用一臺膠印機，一套版，把克數(shù)相同、平滑度差別較大的70g膠版紙混在一起印刷以便于更好地比較。

通過印刷機點車的運轉(zhuǎn)，同學(xué)們可以清楚地觀察到：平版印刷機要完成間接印刷，要實現(xiàn)油墨從印版上的圖文轉(zhuǎn)印到紙張表面上，必須經(jīng)過印版滾筒表面和橡皮滾筒表面相互擠壓，來實現(xiàn)印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮布上（版壓），當合壓時紙張在橡膠滾筒和壓印滾筒之間穿行，橡皮布上的圖文經(jīng)過橡膠滾筒和壓印滾筒表面相互擠壓（印壓）來實現(xiàn)橡皮布上的圖文轉(zhuǎn)印到紙張上。

通過對印刷品的比較，同學(xué)們發(fā)現(xiàn)：平滑度高的膠版紙印刷出來的產(chǎn)品，版面文字完整、墨色均勻、筆畫輕重一致，線條光潔、邊緣清晰、圖像清晰、色調(diào)充實，質(zhì)感，實地平服。平滑度低的膠版紙印出的產(chǎn)品，版面有時會出現(xiàn)一個字一半實一半虛，個別字、句、行的文字印跡出現(xiàn)墨色深淺不均，個別線條有時粗細不均，目測感覺版面很不好看。

在老師的引導(dǎo)、啟發(fā)下，同學(xué)們結(jié)合所學(xué)的理論知識更加懂得：一種型號的紙張，當印刷條件一定的情況下，平滑度高的膠版紙在印壓過程中，紙張表面能夠與橡皮布表面很好地接觸，通過壓印滾筒的擠壓，使橡皮布上沾滿油墨的圖文很均勻地轉(zhuǎn)移到紙面上。

平滑度低的膠版紙由于紙張局部細微凸凹不平，在壓印過程中，紙張表面與橡皮布表面接觸不均勻，油轉(zhuǎn)移量受到影響，再加上壓印滾筒瞬間的擠壓，便會出現(xiàn)紙張凸的部位吸墨多，凹的部位吸墨少，印刷出來的產(chǎn)品呈現(xiàn)出不同的質(zhì)量問題。

三、平滑度影響印跡光澤

平版印刷當油墨和印刷條件一定時，油墨從橡皮布轉(zhuǎn)移到紙張上以后至干燥之前，在紙張表面上具有一定的流動性。平滑度高的紙張印刷后，橡皮布上的油墨能均勻地轉(zhuǎn)移到紙面上并在紙張版面上會形成相對穩(wěn)定的墨膜。墨膜在白紙襯托下如同鏡面反射一樣，線條清晰、印跡色彩鮮艷、光澤好。而平滑度低的紙張印刷后，由于紙張凹凸不平形成的墨膜表面比較粗糙，對光線產(chǎn)生漫反射，印跡表面圖文輕重不一，視覺感發(fā)花、發(fā)虛、色彩暗淡、光澤差。

綜上所述，紙張的平滑度對印刷品質(zhì)量影響重大。企業(yè)在采購紙張時，一定要注重紙張的平滑度狀況，更不能為降低紙張的成本，忽略紙張的印刷適應(yīng)性。指導(dǎo)教師應(yīng)在實習(xí)中及時做到關(guān)聯(lián)性指導(dǎo)、明確改進措施，如：對平滑度低的紙張，印刷時采用增加印刷壓力避免壓印時的接觸不良；印刷前在紙張表面先印一層光油填平紙張表面凹坑狀況；調(diào)淺油墨色相，并在印刷時加大墨量等一系列有效方法。

第3篇：印刷圖文技術(shù)范文

工藝特點及原理

1.鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的原理是通過可以多次使用的帶有鐳射微型凹槽的壓紋膜與UV光油結(jié)合鑄造，經(jīng)UV固化后，對鐳射壓紋膜進行剝離，固化后的UV光油表面就形成了與鐳射壓紋膜表面一樣的鐳射微型凹槽，通過對自然光的折射或漫射，可以達到增進視覺效果的作用。鐳射壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品效果圖如圖1所示，工藝原理圖如圖2

所示。

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的優(yōu)點在于：①相對于傳統(tǒng)的燙印箔而言，鐳射壓紋膜非常環(huán)保，只需用加熱的鐳射鎳版在PP薄膜上壓紋即可制成，而傳統(tǒng)的燙印箔需要在PET薄膜上涂布離型層、壓紋層、鍍鋁層和膠水層等含多種化學(xué)成分的物質(zhì)；②鐳射壓紋膜的成本比傳統(tǒng)的燙印箔低，種類多，且可以重復(fù)使用3次以上；③可以用于局部鐳射壓印轉(zhuǎn)移；④使用工藝簡單，廢品率低。

2.冷燙印工藝

冷燙印在不干膠標簽印刷領(lǐng)域是相當普遍的一種表面整飾工藝，不干膠標簽冷燙印產(chǎn)品約占不干膠標簽燙印產(chǎn)品的80%以上。這主要是因為，相比熱燙印，冷燙印更加節(jié)能環(huán)保，而且更能幫助標簽印刷企業(yè)提升產(chǎn)能（目前，冷燙印的速度一般可以達到60～120米/分鐘）、降低燙印版成本，以及結(jié)合先燙后印工藝，可以打造出多變的燙印效果。

機組式柔印機只要稍做改裝就可以比較容易地在任何色組上進行冷燙印，因此，冷燙印效果就有多種組合：“印刷+冷燙印”組合、“冷燙印+印刷”組合（印品效果如圖3所示）、“印刷+冷燙印+印刷”組合（印品效果如圖4所示）、“冷燙印+印刷+冷燙印”組合（印品效果如圖5所示）。其中，最令業(yè)界關(guān)注的是后3種組合，即先燙后印工藝組合：燙銀后可再印刷各類專色油墨，以此來代替各種顏色的燙印箔，使得燙一色銀箔的標簽?zāi)軌驌碛袪C印多種色箔的效果，甚至還可以在燙銀后印刷網(wǎng)目調(diào)圖文，使印品呈現(xiàn)出色彩繽紛的金屬感。耀眼的金屬色光彩照人，具有超強的貨架效應(yīng)，大大提升產(chǎn)品的附加值?，F(xiàn)在，無論是洗浴產(chǎn)品標簽，還是彩妝產(chǎn)品標簽（如圖6所示），甚至酒產(chǎn)品標簽中，冷燙印工藝幾乎無處不見。

目前，大多數(shù)柔印機的冷燙印原理如圖7（也有部分如圖2）所示。這種冷燙印的穿紙方式有一個明顯缺陷：冷燙箔與承印材料的貼合牢度不高。冷燙箔與承印材料之間的滑動會引起冷燙箔皺褶、冷燙印圖文不完整等故障。這是一種機械設(shè)計缺陷，一旦發(fā)生，即使對冷燙箔張力、冷燙箔剝離輥角度進行調(diào)節(jié)，冷燙印產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性也很難得到保證，極易出現(xiàn)鋸齒、砂眼、冷燙印圖案不全等問題。

但是，一些新型柔印機型如COMCO的MSP系列、Mark Andy的P5、Nilpeter的MO，其冷燙印的穿紙方式（如圖8所示）有了很大改變：冷燙壓印輥、UV燈、冷燙箔剝離輥均圍繞在一個大的冷水輥周圍，從而使冷燙箔與承印材料之間保持平整、服貼，從根本上改善了冷燙印工藝的穩(wěn)定性，提升了冷燙印產(chǎn)品的良品率。同時，操作者也可以更容易掌控產(chǎn)品品質(zhì)。其實，原有柔印機型也可按照該原理進行改裝，但須依靠專業(yè)的印刷設(shè)備制造企業(yè)，才能避免一些普通印刷設(shè)備制造企業(yè)在改裝時可能出現(xiàn)的問題，如紙帶同步、速比等。

在此，筆者特別強調(diào)一種特殊的冷燙印工藝，即利用透明鐳射冷燙箔的冷燙印加工方式。透明鐳射冷燙箔與普通的冷燙箔相似，缺少了鍍鋁層，其表現(xiàn)效果與鐳射壓印轉(zhuǎn)移類似，但也存在一些顯著的差別：透明鐳射冷燙箔的冷燙印依靠的是“效果的轉(zhuǎn)移”，而鐳射壓印轉(zhuǎn)移體現(xiàn)的是“效果的復(fù)制”，二者的差別詳見表1。

可見，鐳射壓印轉(zhuǎn)移與冷燙印工藝在操作使用原理上幾乎一致，其區(qū)別在于采用的薄膜種類與薄膜使用次數(shù)不同，其各有優(yōu)缺點，因此標簽印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品特色選擇最合適的燙印工藝才是最佳選擇。

操作注意事項

1.冷燙印工藝的操作注意事項

冷燙箔與承印材料必須緊密貼合，不能有輕微滑動，否則極易影響冷燙箔的轉(zhuǎn)移效果。圖8所示的冷燙印方式是比較理想的方法，在使用液體膠黏劑（膠印冷燙印使用的是漿狀膠黏劑）進行冷燙印時應(yīng)注意以下事項。

(1)避免同時進行實地和網(wǎng)目調(diào)圖文的冷燙印，以及實地、細小文字及反白文字的冷燙印。

冷燙版就是一塊柔性版，因此冷燙印的原理與柔印的原理一樣，實地部分要厚實，且需用低線數(shù)網(wǎng)紋輥印刷；網(wǎng)目調(diào)部分要清晰，且需用高線數(shù)網(wǎng)紋輥印刷。由于冷燙印工藝中需要一根肖氏硬度約為90的橡膠壓印輥來壓合圖文，因此，冷燙印圖文的擴大率相對傳統(tǒng)印刷會大很多。通常，若冷燙印實地，可用低線數(shù)網(wǎng)紋輥（如400線/英寸）印刷；若冷燙印細小文字和100線/英寸以上的網(wǎng)目調(diào)圖文，可用800線/英寸以上甚至1000線/英寸的網(wǎng)紋輥印刷。如果是常規(guī)柔印，實地和細小文字可以勉強共用低線數(shù)網(wǎng)紋輥印刷，但如果是冷燙印，絕對不要做這樣的嘗試，否則，細小文字易糊版，冷燙印產(chǎn)品的良品率也會大幅下降。如果必須要冷燙印文字，且文字與實地處在同一塊印版上，建議文字筆畫的間距應(yīng)大于0.3mm，這樣塞字問題就可基本解決。當然，如果實地與細小文字可以分別進行冷燙印，效果要好得多，但這樣做會造成燙印箔的浪費，以及成本的增加。

(2)避免在吸收性承印材料和有涂層的承印材料上進行冷燙印。冷燙印膠黏劑為液態(tài)或漿狀，若在吸收性承印材料上進行冷燙印，膠黏劑易滲透到承印材料內(nèi)，使得留在承印材料表面的膠黏劑較少，造成冷燙印產(chǎn)品表面不平整，砂眼、發(fā)虛等現(xiàn)象嚴重。因此，不建議在這種承印材料上進行冷燙印，如果一定要用，建議在冷燙印前，先在吸收性承印材料表面印刷一層油墨，當然，也可以選擇利用透明油墨來填補承印材料表面的不

平整。

另外，有涂層的承印材料因涂層種類的差別，其對冷燙印膠黏劑的涂布平整度也有一定的影響。因此，為保證冷燙印產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，通常也要在其表面印刷一層油墨或涂層來改變承印材料表面的平整度，以確保冷燙印產(chǎn)品表面平整，無砂眼、鋸齒等不良現(xiàn)象。

(3)避免在網(wǎng)目調(diào)圖文上進行冷

燙印。對于冷燙印而言，印刷了網(wǎng)目調(diào)圖文后的印品意味著承印材料表面不平整。這是因為網(wǎng)點間的空隙無法保證冷燙印膠黏劑涂布平整，從而導(dǎo)致冷燙印效果發(fā)虛，因此，建議盡量避免在網(wǎng)目調(diào)圖文上進行冷燙印。

若設(shè)計原稿中要求必須在網(wǎng)目調(diào)圖文上進行冷燙印處理，通常需要與客戶溝通，將網(wǎng)目調(diào)圖文改成100%實地，這樣冷燙印效果可以立即得到改善。如果這樣的設(shè)計影響外觀，或客戶不認同，那么就只好在網(wǎng)目調(diào)圖文上先印刷滿版透明油墨，再進行冷燙印。但如果印刷機組的數(shù)量有限而無法再印刷透明油墨，那么就要運用油墨的流動原理，增加冷燙印膠黏劑的黏度，使其流動性變差，減緩其在網(wǎng)點間的流動，從而改善待燙印圖文表面的平整度。

(4)避免因印刷壓力過大，導(dǎo)致圖文線條變粗、先燙后印套印不準。冷燙印屬于高擴大率印刷，即便是保持正常的印刷壓力，其實地、圖文線條的擴大總寬度也能達到0.1mm。如果印刷壓力過大，印刷圖文的線條就會變粗，影響美觀。如果是先燙后印，在冷燙印圖文上印刷的油墨就無法與其進行精確套準。

(5)避免冷燙印圖文處于模切圖案邊緣，影響模切刀壽命。冷燙印與熱燙印所使用的材料同屬電化鋁材料，其鍍鋁層厚度約為500Å，是將鋁絲加熱到800℃后形成的鋁蒸汽電鍍到PET膜上制成的。因此，若冷燙印圖文處于模切圖案邊緣就相當于模切到了鍍鋁層上，這樣會對模切刀的壽命產(chǎn)生一定影響。

(6)避免冷燙箔張力過大，導(dǎo)致冷燙印圖文發(fā)虛。薄膜印刷均是低張力印刷，這樣可以避免薄膜伸縮變形。通常冷燙箔的厚度為14～18μm，若印刷張力過大會導(dǎo)致鍍鋁層裂開，從而致使冷燙印不實、發(fā)虛。

2.鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的操作注意事項

相對于冷燙印工藝而言，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝在操作上比較簡單。這是因為：首先，鐳射壓印轉(zhuǎn)移的位置及其邊緣在視覺上不易被覺察出類似冷燙印的砂眼、白點和鋸齒等缺陷；其次，鐳射壓紋膜與承印材料之間的輕微滑動不會對產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生太大影響，除非是由于鐳射壓紋膜張力不均，或壓合輥壓力不一致等問題導(dǎo)致的皺褶現(xiàn)象。不過，在窄幅印刷設(shè)備上這類情況比較少見，所以圖8所示的柔印機比較適合鐳射壓印轉(zhuǎn)移，圖2和圖7所示的柔印機亦可用于鐳射壓印轉(zhuǎn)移。鐳射壓印轉(zhuǎn)移的重點在于鐳射壓紋膜的品質(zhì)及其與UV光油的配合。此外，還應(yīng)注意以下事項。

(1)鐳射壓紋膜一定不能經(jīng)過電暈等處理，其與UV光油接觸面的表面能要低（最好低于32mN/m），這樣UV光油固化后，鐳射壓紋膜才易于與UV光油分離。否則，鐳射壓紋膜的鐳射微型凹槽容易“帶起”UV光油，造成鐳射微型凹槽堵塞，導(dǎo)致不干膠標簽局部沒有鐳射效果，甚至沒有UV

光油。

(2)鐳射壓紋膜的厚度應(yīng)盡可能薄，一般小于18μm。這樣一來，不僅可以降低成本，還有利于UV光穿透鐳射壓紋膜固化UV光油。

(3)鐳射壓紋膜的寬度越寬，膜兩邊的張力可能越不均勻。好的分條設(shè)備及收卷設(shè)備可以幫助鐳射壓紋膜在分條時不產(chǎn)生荷葉邊等張力不均

現(xiàn)象。

(4)鐳射壓紋膜版縫的設(shè)計必須隱藏或在視覺上不易被覺察，否則，一個重復(fù)周長上的鐳射壓紋膜版縫產(chǎn)生的不良效果足以毀掉整批訂單。

(5)鐳射壓紋膜的基膜應(yīng)選用PP薄膜，以避免阻隔UV光的照射。PET薄膜會阻隔UVB、UVC，因此，不利于以短波光敏劑（UVC）為主的UV光油的固化。

(6)UV光油的表面張力越接近PP薄膜的表面張力，就越容易與其剝離，一般控制在23～32mN/m。

(7)UV光油層的厚度要大于2μm，即相當于網(wǎng)紋輥的BCM值大于5。這樣不但可以填補承印材料和印刷圖文表面的不平整，還可以保證有足夠的UV光油進入鐳射壓紋膜的鐳射微型凹槽中。

(8)由于鐳射壓紋膜可以重復(fù)使用，所以鐳射壓紋膜在收卷時必須保持平整，且其邊緣要整齊，以方便后續(xù)使用。如果收卷時鐳射壓紋膜不平整，有皺褶，后續(xù)使用時，殘次品就會增加；如果收卷時邊緣不整齊，后續(xù)使用時就會發(fā)生偏位現(xiàn)象。因此，如果發(fā)現(xiàn)鐳射壓紋膜收卷時邊緣不整齊，應(yīng)在有張力控制的糾偏設(shè)備上倒卷，使其邊緣整齊后再

使用。

第4篇：印刷圖文技術(shù)范文

數(shù)碼快印就是利用印前系統(tǒng)將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機上印刷出彩色印品的一種新型印刷技術(shù)。

數(shù)碼快印系統(tǒng)主要是由印前系統(tǒng)和數(shù)字印刷機組成。有些系統(tǒng)還配上裝訂和裁切設(shè)備。其工作原理是：操作者將原稿（圖文數(shù)字信息），或數(shù)字媒體的數(shù)字信息，或從網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上接收的網(wǎng)絡(luò)數(shù)字文件輸出到計算機，在計算機上進行創(chuàng)意，修改、編排成為客戶滿意的數(shù)字化信，經(jīng)RIP處理，成為相應(yīng)的單色像素數(shù)字信號傳至激光控制器，發(fā)射出相應(yīng)的激光束，對印刷滾筒進行掃描。由感光材料制成的印刷滾筒（無印版）經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文然后轉(zhuǎn)印到紙張等承印物上。

（來源：文章屋網(wǎng) ）

第5篇：印刷圖文技術(shù)范文

水墨平衡在平版印刷中是把握印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，印刷技工如何掌握水墨平衡的技術(shù)尤為重要，下面是我在生產(chǎn)實踐中對水墨平衡的一些認識和理解。

一、實現(xiàn)水墨平衡的條件和方法

好的印刷產(chǎn)品，是經(jīng)過印刷廠多道工序的相互配合的結(jié)果，單純的印刷只是其中的一道工序。平版印刷由于潤版液(水)的介入，印刷過程變復(fù)雜了。它根據(jù)油與水不相溶的基本原理來實現(xiàn)印刷，在同一張版面上，水墨同時存在，各事其主，保證圖文區(qū)域墨色鮮艷、飽和，網(wǎng)點清晰、光潔，空白區(qū)域干凈整潔，完成圖文印刷。水墨平衡是有條件的，正確的壓力是決定水墨平衡的關(guān)健，在生產(chǎn)中要做到“三平”：滾筒平、墨輥平、水輥平，保證這一前提，水墨平衡才有意義; “三小”：壓力小、墨量小、水量小,是技工追求的印刷的最佳狀態(tài), 準確還原原稿的真實面目。水墨平衡重要的是控制水的酸堿度, 嚴格PH值在5-6之間。不恰當濃度會降低印版耐印率，圖文花白甚至掉版，脫墨等現(xiàn)象。正確控制用墨量和用水量，印刷質(zhì)量就有了保證，印刷過程也順暢的多。目前技工還是憑著經(jīng)驗和感覺來掌控水墨平衡的，隨意性較大，產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，因此要認真分析和甄別。水墨平衡的問題，壓力因素至關(guān)重要，生產(chǎn)中不少水墨平衡問題是壓力的問題，因此具體問題還要具體分析，才能找到問題的原因和解決的方法。

二、水墨平衡中存在的問題及解決方法

在印刷中，經(jīng)常會遇到這樣或那樣的水墨不平衡的問題，如何分辨和解決問題，是印刷要掌握的要領(lǐng)，印刷中出現(xiàn)①臟版：一般是水小墨大引起的，解決的方法是增加水量或減少墨量；糊版：問題就復(fù)雜些了，水份小、潤濕液濃度不夠、壓力問題都有可能造成糊版。②水份偏大和潤版液濃度偏高容易造成油墨的乳化，影響油墨的供給、脫墨、甚至堆積在傳墨輥上，無法印刷，甚至紙張出現(xiàn)卷曲，要及時減小潤版液的用量,可在潤版液中加入適量的酒精，有利于水的揮發(fā)。③不同紙張對水和墨的要求也不一樣，表面粗糙、施膠差些的紙張水墨、壓力相對也要大些。④天氣變化對水墨平衡的影響也是十分明顯的，多數(shù)印刷廠都沒有衡濕衡溫設(shè)備，春天雨水多，特別明顯,要采取保護措施，紙張前期要吊涼，印刷過程中用塑料罩把印品包好，可以減小紙張的變形。⑤機器速度對水墨平衡影響要做到心中有數(shù)，正式印刷前往往速度較慢，水墨偏大。⑥干燥油、調(diào)墨油的加入，會使水墨平衡受到影響，潤濕液的濃度和量也要隨之變化。記得有次在印刷四色版商標時，為了想讓印品快些干，半途中加些干燥劑，上午印刷還正常，到了下午上班就出現(xiàn)問題了，印刷中網(wǎng)點總是糊版，清洗后，反反覆覆沒印幾張又出現(xiàn)同樣問題，就這樣折騰了一個下午，仍然沒有解決，后來查閱了相關(guān)資料，才知道，是加干燥油的原因，量沒控制好，使油墨在傳遞的過程中邊印邊干了，印版上的墨層不能有效的傳遞，印版上造成堆墨，在壓力作用下，網(wǎng)點上墨層逐漸擴大糊版，加上中午休息了一個多小時，墨干皮，因此對這種因干燥油引起的糊版，不能用增大版面水分的方法來解決，應(yīng)當將墨輥清洗干凈，換上新墨，清洗印版。在生產(chǎn)中要慎用干燥劑，量一定要控制好。冬天天氣冷，油墨不易流動，就加入調(diào)墨油稀釋，有時會出現(xiàn)浮臟、糊版等現(xiàn)象，油墨的粘度被破壞，影響正常轉(zhuǎn)移，水墨平衡也受影響，在墨輥、印版和橡皮布上逐漸堆積紙粉等，堆積到一定的程度時，就會引起糊版，因墨層不足造成花版，油性大引起浮臟，都要做到心中有數(shù)，了解油墨的特性，印刷油墨都有它的適應(yīng)范圍，加添加劑一定要控制好量，不能隨意，油墨流動性過大會使網(wǎng)點擴散變形，印跡不能正確還原。油墨流動性不好，會造成印版受墨不足而花版,在一般情況下，原墨是適合印刷要求的，不宜盲目加調(diào)墨油稀釋，調(diào)墨油也不宜邊調(diào)邊用。

第6篇：印刷圖文技術(shù)范文

基于數(shù)碼技術(shù)的書籍設(shè)計與制作行業(yè)特征，筆者從紙材載體的書籍設(shè)計制作與數(shù)字傳媒載體的書籍設(shè)計制作兩個方面進行職業(yè)能力研究?；跀?shù)碼技術(shù)對傳統(tǒng)紙材書籍與新數(shù)字化載體書籍設(shè)計、排版、制作、印刷等技術(shù)能力與崗位能力的要求，課程將崗位技術(shù)標準、工作過程分工與課程教學(xué)內(nèi)容緊密結(jié)合，重點放在與職業(yè)崗位對應(yīng)的制作技術(shù)實踐模塊，以“按崗分工”模式組織教學(xué)實踐，形成新的課程教學(xué)結(jié)構(gòu)體系。紙材載體書籍設(shè)計的“按崗分工”數(shù)碼技術(shù)在傳統(tǒng)紙材書籍設(shè)計與印制行業(yè)中產(chǎn)生影響的新型工藝流程，具體為：①數(shù)字設(shè)計原稿②數(shù)字圖文輸入③數(shù)碼圖文編輯④數(shù)碼圖文輸出⑤數(shù)碼印版制作（曬版）⑥數(shù)碼打樣⑦數(shù)字化印刷⑧裝訂；[2]崗位能力定位：印刷前期數(shù)碼攝影、策劃設(shè)計、電子排版、制版技術(shù)等能力；印刷后期工藝能力。崗位分工可細化為書籍樣本版式原稿設(shè)計人員、圖文編排人員、書籍樣本印刷制版（包括分色檢測工作）；后期加工制作人員、裝訂人員。見表1。數(shù)碼媒體版式設(shè)計的“按崗分工”電子書籍版式設(shè)計與制作技能；網(wǎng)絡(luò)傳播媒體版式設(shè)計領(lǐng)域的綜合運用；類IPAD、MP5等新數(shù)字傳播媒體的閱讀版式設(shè)計。崗位能力定位：網(wǎng)頁整體策劃、設(shè)計能力與網(wǎng)頁版式設(shè)計能力；電子書籍（IEbook）整體策劃、版式設(shè)計能力，同時，應(yīng)熟練掌握相應(yīng)的設(shè)計軟件，如iebook、ZMaker、AdobeInDesign、Flash、Photoshop、Illustrator、CorelDraw等；崗位分工：網(wǎng)站策劃設(shè)計、網(wǎng)頁靜幀設(shè)計、電子書籍設(shè)計與制作。在教學(xué)過程中，讓學(xué)生了解掌握行業(yè)工作流程、制作工藝，同時也使其對自我的崗位定位有了初步認識，從而根據(jù)自己的能力進行崗位定位與選擇，確定職業(yè)目標。課程教學(xué)內(nèi)容根據(jù)崗位劃分，從基礎(chǔ)圖文編排版式的制作能力開始，深入到紙材書籍樣本、電子書、網(wǎng)頁的策劃設(shè)計以及與各類相關(guān)電腦軟件技術(shù)的合作能力，掌握印刷制版工藝與網(wǎng)絡(luò)媒體銜接技術(shù)，從淺入深、從理論深入實踐，在技術(shù)能力的實踐中體會設(shè)計理論的原則意義?！鞍磵彿止ぁ痹诮虒W(xué)過程中最明顯的特征是將崗位分工與教學(xué)內(nèi)容結(jié)合。項目實踐作為縱貫線，遵循“教、學(xué)、做”合一的實踐教學(xué)原則進行教學(xué)內(nèi)容整合，使得工作任務(wù)對應(yīng)工作崗位，以完成工作任務(wù)情況為衡量學(xué)習(xí)效果、對應(yīng)崗位的技術(shù)能力要求的主要依據(jù)。

二、“分模塊”教學(xué)

基于數(shù)碼技術(shù)在傳統(tǒng)紙材書籍設(shè)計行業(yè)中的技術(shù)應(yīng)用以及新數(shù)字網(wǎng)絡(luò)媒體對書籍設(shè)計領(lǐng)域的延伸這兩方面基礎(chǔ)上的職業(yè)能力與崗位職責定位成為課程在理論與實踐方面進行教學(xué)內(nèi)容重組的依據(jù)。書籍設(shè)計課程內(nèi)容融合了書籍設(shè)計理論、印刷工藝理論、電子書籍設(shè)計規(guī)律、網(wǎng)頁設(shè)計規(guī)律以及各類電腦軟件技術(shù)的實踐環(huán)節(jié)，理論內(nèi)容與實踐環(huán)節(jié)交叉出現(xiàn)，使學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中容易產(chǎn)生學(xué)習(xí)目標不明、輕重不分的混沌狀態(tài)，所以課程模塊將書籍的概論性理論知識與設(shè)計理論、制作技術(shù)實踐分成單元模塊，從而組織課程教學(xué)。理論模塊書籍設(shè)計主要包括了基礎(chǔ)理論、設(shè)計理論與印刷理論三部分?；A(chǔ)理論以書籍設(shè)計的史論為主，它是對書籍歷史與發(fā)展、數(shù)碼技術(shù)對書籍產(chǎn)生影響的概括性認識與了解，也是汲取設(shè)計靈感的基礎(chǔ)；設(shè)計理論包括傳統(tǒng)書籍設(shè)計、數(shù)字化媒體版式的設(shè)計理念、設(shè)計原則、設(shè)計方法、設(shè)計元素等理論知識，它是找到現(xiàn)代書籍設(shè)計的入口，是學(xué)生完成項目設(shè)計過程的理論依據(jù)；印刷理論包括印刷色彩、印刷開本開度、印前工藝制作原則等理論知識，是書籍制作的重要環(huán)節(jié)，也是與印刷行業(yè)標準銜接的理論模塊。實踐模塊根據(jù)書籍設(shè)計行業(yè)崗位需求（要求），將排版技術(shù)、制作能力與數(shù)字藝術(shù)表現(xiàn)能力等實踐技術(shù)能力劃分為實踐模塊，在實踐模塊教學(xué)過程中切入相應(yīng)的理論知識，將理論融入實踐教學(xué)。傳統(tǒng)紙材書籍和數(shù)字媒體版面的設(shè)計、制作能力這一實踐性教學(xué)過程與設(shè)計理論、印刷理論模塊內(nèi)容緊密結(jié)合，并用實踐過程來體驗、理解與認識基礎(chǔ)理論的內(nèi)涵，具體內(nèi)容劃分為8個模塊。

三、結(jié)語

第7篇：印刷圖文技術(shù)范文

FLEXCEL NX系統(tǒng)是柯達為柔印制版研發(fā)的創(chuàng)新解決方案。該系統(tǒng)包括四大核心技術(shù)：方形光點成像技術(shù)，獨一無二的成像技術(shù)，克服了高斯激光中的錯誤限制，成像速度較快；熱敏成像層，能實現(xiàn)較高的分辨率，杜絕層中成像的不一致性，支持快速成像；FLEXCEL NX印版，可復(fù)制300lpi的圖文，再現(xiàn)256級別的灰度，高耐臭氧性，可適用于所有薄版應(yīng)用（如標簽、軟包裝等）；復(fù)合技術(shù)，專利工藝，能夠杜絕氧氣，形成平頂網(wǎng)點，減少印版對印刷壓力的敏感度，增加2～5倍的印版使用壽命，實現(xiàn)更高的印刷速度和更一致的印刷質(zhì)量。

為使FLEXCEL NX系統(tǒng)實現(xiàn)更好的柔印質(zhì)量，柯達一直在做技術(shù)改進，首項改善就是DIGICAP NX圖案，其獨特的表面紋理，能夠?qū)崿F(xiàn)革命性的油墨轉(zhuǎn)移，消耗更少油墨的同時，實現(xiàn)更高的密度。

柯達在柔印制版技術(shù)方面所做的這些改進使得軟包裝企業(yè)實施“凹轉(zhuǎn)柔”成為可能。例如，Sunshine Plastics California公司憑借采用FLEXCEL NX系統(tǒng)，在過去5年中獲得4次由美國柔印技術(shù)協(xié)會（FTA）頒發(fā)的“展會最佳軟包裝獎”，同時憑借不遜于凹印的優(yōu)秀質(zhì)量，贏得了品牌商的信賴。

第8篇：印刷圖文技術(shù)范文

由于熒光防偽油墨的性能較為特殊，在膠印過程中難以控制，因此容易出現(xiàn)一些較為麻煩的問題，如因串色或上墨量大而使本應(yīng)由鑒別儀器才能檢測出來的圖案或者顏色通過肉眼也能觀察出來，因此無法起到防偽的作用；因脫墨而導(dǎo)致漏印、糊版、顏色亮度不夠等問題。如何在膠印生產(chǎn)中應(yīng)用熒光防偽油墨生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，是行業(yè)人士較為關(guān)注的問題。在此，筆者結(jié)合實際工作經(jīng)驗，總結(jié)了熒光防偽油墨應(yīng)用六要素，愿與業(yè)內(nèi)人士共享。

要素一：合理設(shè)計熒光防偽圖文

在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)，不宜將熒光防偽圖文安排在產(chǎn)品空白區(qū)域，以免受到周圍環(huán)境其他顏色的影響，當出現(xiàn)墨臟或上墨量大時，影響肉眼判斷能力。對此，應(yīng)盡量將熒光防偽圖文安排在其他圖文鏤空的反白區(qū)域，這樣易于在印刷過程中實現(xiàn)更好的控制。

要素二：選用質(zhì)量較好的熒光防偽油墨

目前，國產(chǎn)熒光防偽油墨的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟，在滿足印刷要求的前提下，可充分保證防偽功能。但是，市場上也不乏質(zhì)量低劣的熒光防偽油墨，要想充分保證印刷質(zhì)量，利于印刷生產(chǎn)控制，印刷企業(yè)應(yīng)盡量選用質(zhì)量較好的熒光防偽油墨。

要素三：色序安排提前

在色序安排上，應(yīng)盡量將熒光防偽油墨放在第一色組。如果將其放在其他色組的后面，前幾色組的油墨就有可能通過橡皮布、印版?zhèn)鞯侥伇砻?，從而造成串色問題。

要素四：做好換色清洗工作

熒光防偽油墨一般為淺白色，如果在色序安排中，不得不將其放在其他色組之后，那么，在印刷開始之前最關(guān)鍵的準備工作就是要做好換色清洗工作，若清洗不徹底，就會直接影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。

換色清洗工作主要是將墨斗清理干凈，將墨輥、水輥擦拭干凈。有條件的印刷企業(yè)還可準備一套專門的熒光防偽油墨墨輥，這樣可以有效縮短換色清洗時間；或?qū)Q色膏涂在普通墨輥上，使墨輥運轉(zhuǎn)5分鐘后再將其清洗干凈即可。除此之外，還應(yīng)將印版、橡皮布兩側(cè)的余墨擦洗干凈，保證無其他油墨混入，否則將染臟熒光防偽油墨，從而影響產(chǎn)品的最終印刷效果。

要素五：定時清洗墨輥

在油墨傳遞過程中，墨輥深層的余墨會被帶出，一般在印刷500張后，需要停機清洗墨輥，否則將會染臟熒光防偽油墨。另外，筆者還建議，在印刷2000張、5000張后可分別再對墨輥進行一次清洗，之后墨輥就會比較干凈，不易產(chǎn)生其他油墨將熒光防偽油墨染臟的情況。

要素六：做好實時監(jiān)測

第9篇：印刷圖文技術(shù)范文

【關(guān)鍵詞】盜版書刊；特點；檢驗

一、盜版書刊的特點

盜版書刊是指未經(jīng)允許或授權(quán)擅自印刷而成的非法書刊。該類書刊的書刊的文字圖像內(nèi)容，紙張質(zhì)量，印刷版型特征，裝訂特點較之正版書刊往往存在較大差異，這些特點通過普通觀察易于發(fā)現(xiàn)。通過正版書刊與盜版書刊的比較，我歸納出以下幾點：

（一）盜版書刊的文字圖像內(nèi)容特點

觀看劣質(zhì)的盜版書刊圖像文字會給人一種很差的映像，字體字形與正版書刊不一致。文字內(nèi)容中常常出現(xiàn)錯字、別字、多字、少字等現(xiàn)象。圖像內(nèi)容不夠清晰，甚至非常模糊，顏色異常，缺乏層次感，讓人看著沒有愉悅感，而質(zhì)量較高的盜版書刊對于上述特點的反映不明顯。

（二）盜版書刊的紙張?zhí)攸c

正版書刊用紙有其特點的規(guī)定，就所以紙張分類可以分為：凸版紙、新聞紙、膠版紙、銅版紙、畫報紙、書面紙、壓紋紙、字典紙、毛邊紙、書寫紙、打字紙、郵豐紙、拷貝紙、自版紙、牛皮紙。不同種類的書刊有其自身所以的紙張。而盜版書刊不會這般講究，往往為了降低成本而選用較為劣質(zhì)的紙張。

盜版書刊所采用的紙張質(zhì)量往往較差，其特點反映為紙張顏色偏暗黃，紙張有暗黃色麻點，質(zhì)地粗糙，紙張輕薄易破損，有一股硫臭味。

（三）盜版書刊的印刷版型特點

印刷版型特點是指書刊是由何種印刷機器由何種原理印刷而成所反映出的特點?，F(xiàn)在市場上流通書籍中具體可分為以下幾類印刷版型。

1.凸版印刷。印紋部分高出于非印紋，并在印刷圖紋上涂上一層油墨，并將之印于物品之上，在版上看到的都是負像，印后反成正像，通稱凸版印刷。凸版的版面凹凸甚為明顯，易于表現(xiàn)油墨。凸版印版和印刷原理也可用于燙金、壓凸等工藝。

2.平版印刷。由于平版印刷印版上的圖文部分與非圖文部分幾乎處于同一個平面上，在印刷時，為了能使油墨區(qū)分印版的圖文部分還是非圖文部分，首先由印版部件的供水裝置向印版的非圖文部分供水，從而保護了印版的非圖文部分不受油墨的浸濕。然后，由印刷部件的供墨裝置向印版供墨，由于印版的非圖文部分受到水的保護，因此，油墨只能供到印版的圖文部分。最后是將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到橡皮布上，再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力，將橡皮布上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一種間接的印刷方式。

3.凹版印刷。凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的制版技術(shù)。一般說來，采用銅或鋅板作為雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版制版法。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或報紙從表面擦去油墨，只留下凹下的部分。將濕的紙張覆在印版上部，印版和紙張通過印刷機加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上。

（四）盜版書刊的裝訂特點

常用的書籍裝訂方法有6種：

1.騎馬訂。書頁僅僅依靠2個鐵絲釘聯(lián)結(jié)，因鐵絲易生銹，所以牢度較差。適合訂6個印張以下的書刊。

2.平訂。因鐵絲易銹蝕以致書頁松散，現(xiàn)已少用。再者，平訂須占用一定寬度的訂口，使書頁只能呈“不完全打開”形態(tài)，書冊太厚則不容易翻閱，一般適用于400頁以下的書刊。

3.鎖線訂。又叫串線訂，書芯雖然比較牢固，但由于書背上訂線較多，導(dǎo)致平整度較差。

4.無線膠黏訂。也叫膠背訂、膠黏裝訂。由于其平整度很好，目前，大量書刊都采用這種裝訂方式。但由于熱熔膠質(zhì)量沒有相應(yīng)的行業(yè)標準或國家標準，使用方法還不規(guī)范，故膠黏訂書籍的質(zhì)量尚沒有達到令人滿意的程度。

5.鎖線膠背訂。又叫鎖線膠黏訂，裝訂時將各個書帖先鎖線再上膠，上膠時不再銑背。這種裝訂方法裝出的書結(jié)實且平整，目前使用這種方法的書籍也比較多。

6.塑料線燙訂。這是一種比較先進的裝訂方法，其特點是書芯中的書帖經(jīng)過2次黏結(jié)，第一次黏結(jié)的作用是將塑料線訂腳與書帖紙張黏合，使書帖中的書頁得以固定；第二次黏結(jié)是通過無線膠黏訂將塑料線燙訂的書芯黏結(jié)成書芯，這種辦法訂成的書芯非常牢固，并且由于不用銑背打毛，減少了膠質(zhì)不良對裝訂質(zhì)量的影響。塑料線燙訂早在20世紀70年代中期就由德國（前東德）引入我國，由于種種原因未能在內(nèi)地推廣應(yīng)用。但在世界其他國家，這種裝訂技術(shù)應(yīng)用較多。

按出版業(yè)常規(guī)，一本200頁以上的正版書，應(yīng)棄平訂而改用鎖線訂、塑線或無線膠訂。而盜版者由于印刷裝訂設(shè)備的局限或降低成本計，其盜版書300、400頁以上仍常用平訂。

二、盜版書刊的檢驗

了解了盜版書刊的一般性特點后，便能夠給盜版書籍的檢驗打下良好的理論基礎(chǔ)，下面我將結(jié)合盜版書刊的特點來解析盜版書刊的鑒別方法。

（一）顧客購得盜版書刊的來源

1.通過購買渠道檢驗

我們可以從很多種渠道購買獲得自己心愛的書刊，可以從大型正規(guī)書店購買，也可以從從小型私人書店購買，亦可以在逛夜市的時候從路邊小販處購得，現(xiàn)代還能夠通過網(wǎng)絡(luò)購買自己喜愛的書。往往規(guī)模越大越正規(guī)處購得的書刊更加能夠得到保障，顧客的權(quán)利也可以得到主張。就現(xiàn)在中國盜版市場現(xiàn)狀而言，一般小型書店，私人販賣書刊，網(wǎng)上書店賣盜版書刊的現(xiàn)象比較普遍，并且管理難度大。所以顧客在非規(guī)模大的正規(guī)書店購書時應(yīng)懷疑自己是否回購得盜版書刊而多存幾個心。

2.通過所購書刊的價格判斷

假的畢竟是假的，盜版商印制盜版書刊就是為了牟利，盜版書刊無論其盜版水平如何，若是其定價高于正版書刊，便會失去它與正版書刊的競爭力。故盜版書刊的價格總是低出正版書刊好多，價格往往不到正版書刊定價的1/2，某些情況下，盜版書刊還會用諸如論斤買之類營銷手段進行牟利。故顧客若是以低價購得書刊，則得倍加小心，以防購得盜版書刊。

（二）鑒別盜版書的一般方法

辨別盜版圖書，最準確的方法是將其與版次相同的出版社正版圖書在外觀用紙、印刷、內(nèi)容上作比較，并且還要查看圖書的版權(quán)頁（正版圖書的版權(quán)頁必須包括圖書在版編目數(shù)據(jù)、出版單位名稱及地址、圖書開本、版次等）和國際標準書號以及條形碼標志是否完備和清晰，必要時向正版書的出版社咨詢。為了加大對盜版書的防止，現(xiàn)在較大的出版商都通過加注防偽標識，以供經(jīng)銷商和讀者區(qū)別。