數(shù)控機(jī)床編程與操作精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

一、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》校本教材開(kāi)發(fā)的必要性

數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的廠(chǎng)家眾多，而不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)在編程與操作上又有較大的差別。各學(xué)校因辦學(xué)條件的差異，配置的數(shù)控機(jī)床及設(shè)備也有所不同，所以需要的相關(guān)教材也會(huì)有所差別。例如常見(jiàn)的數(shù)控系統(tǒng)有日本的FANUC系統(tǒng)、德國(guó)的SIEMENS系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)的華中系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)等，這些數(shù)控系統(tǒng)在編程與操作上都有所不同。各學(xué)校因各種條件限制，不可能把所有的數(shù)控系統(tǒng)及各種型號(hào)的數(shù)控設(shè)備都配齊。而現(xiàn)在出版的數(shù)控機(jī)床編程與操作教材，所講述的數(shù)控系統(tǒng)或設(shè)備型號(hào)和各學(xué)?，F(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備都會(huì)有所差別，教材上有些內(nèi)容也不太實(shí)用，給學(xué)校的教學(xué)工作帶來(lái)很多不便。例如現(xiàn)在出版的很多教材普遍以日本的FANUC和德國(guó)的SIEMENS兩大數(shù)控系統(tǒng)作為典型案例進(jìn)行講述，而現(xiàn)在各學(xué)校主要配置的國(guó)產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)，在教材上都沒(méi)有相應(yīng)的內(nèi)容。再如現(xiàn)在各學(xué)校普遍采用的投入少、效果顯著的數(shù)控仿真系統(tǒng)教學(xué)軟件，在很多教材上也很少出現(xiàn)。所以，只有各學(xué)校開(kāi)發(fā)校本教材才可以解決以上問(wèn)題。在編寫(xiě)校本教材時(shí)，可以立足于校情，根據(jù)學(xué)?，F(xiàn)有的數(shù)控仿真系統(tǒng)教學(xué)軟件及數(shù)控設(shè)備的配置情況，并結(jié)合校企合作企業(yè)的生產(chǎn)情況，參考機(jī)床廠(chǎng)家的編程與操作說(shuō)明書(shū)，選擇兩大數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作作為重點(diǎn)，進(jìn)行全面的講述,對(duì)其他數(shù)控系統(tǒng)的不同之處也要有所介紹。所以，有針對(duì)性地開(kāi)發(fā)具有本校特色,實(shí)用性強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床編程與操作校本教材很有必要。

二、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》校本教材開(kāi)發(fā)的基本要求

《數(shù)控機(jī)床編程與操作》校本教材的開(kāi)發(fā)要以就業(yè)為導(dǎo)向，以企業(yè)用人標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以培養(yǎng)學(xué)生的操作技能為主。根據(jù)本校學(xué)生的實(shí)際情況，理論知識(shí)應(yīng)以必需、夠用、實(shí)用為原則，技能操作要以實(shí)踐為主線(xiàn)，對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行創(chuàng)新整合，充分體現(xiàn)“教、學(xué)、做合一”的教學(xué)思想，可操作性要強(qiáng)，要讓學(xué)生真正能夠在“做中學(xué)，學(xué)中做”。教材的編寫(xiě)上要參考相應(yīng)的國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，理論教學(xué)要與實(shí)訓(xùn)教學(xué)一體化，實(shí)訓(xùn)教學(xué)要與企業(yè)生產(chǎn)一體化。例如：在數(shù)控編程與操作的例題設(shè)計(jì)上，就可以根據(jù)學(xué)校的實(shí)際情況，合理設(shè)計(jì)加工圖紙，靈活選擇材料。原來(lái)教材上的一些例題零件圖的加工材料要求就不合理，都是一些金屬材料，如果都用金屬材料進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，效果雖然較好，但是材料及刀具的損耗很大，加工出來(lái)的產(chǎn)品又沒(méi)有實(shí)用價(jià)值，浪費(fèi)很大，并且學(xué)生在剛開(kāi)始操作時(shí)很容易發(fā)生安全事故。校本教材可要求學(xué)生在初期進(jìn)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)時(shí)，在數(shù)控車(chē)床上用硬圓木棒或尼龍棒來(lái)代替金屬材料進(jìn)行加工，數(shù)控銑床上用石蠟或硬塑料板來(lái)代替金屬材料進(jìn)行加工；實(shí)訓(xùn)的中期，可用鋁或銅材料進(jìn)行加工；實(shí)訓(xùn)的后期，可按校企合作企業(yè)的產(chǎn)品要求進(jìn)行正規(guī)的產(chǎn)品加工。這樣既可以節(jié)約材料，提高設(shè)備及刀具的使用壽命，也利于保證設(shè)備及學(xué)生的人身安全，循序漸進(jìn)地提高學(xué)生的技能水平，讓學(xué)生到企業(yè)工作時(shí)能夠快速地從學(xué)校學(xué)生轉(zhuǎn)換為企業(yè)工人。

三、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》校本教材開(kāi)發(fā)時(shí)要注意的事項(xiàng)

校本教材的開(kāi)發(fā)是因?yàn)楝F(xiàn)有的教材編寫(xiě)不合理，所以，在開(kāi)發(fā)校本教材時(shí)，在參考其他的教材及機(jī)床廠(chǎng)家的編程與操作說(shuō)明書(shū)時(shí)，要避免照搬照套現(xiàn)象的出現(xiàn)，不能盲目跟風(fēng)、追求數(shù)量及眼前功利，為完成任務(wù)或個(gè)人私利而開(kāi)發(fā)教材。參加編寫(xiě)校本教材的老師應(yīng)該是既掌握了扎實(shí)的數(shù)控專(zhuān)業(yè)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的理論知識(shí)，又具有熟練的數(shù)控機(jī)床編程與操作技能，更要有豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，能把理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)的“雙師型”教師。在進(jìn)行校本教材開(kāi)發(fā)前，編寫(xiě)人員應(yīng)在校內(nèi)外進(jìn)行大量的調(diào)查研究工作，明確學(xué)校在該專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，了解學(xué)生將來(lái)的就業(yè)方向，要深入企業(yè)，及時(shí)掌握企業(yè)生產(chǎn)崗位對(duì)人才在知識(shí)、技能等方面的要求。要把企業(yè)的一些典型零件加工案例、新工藝、新技術(shù)納入到教材中。

第2篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床編程課程 教學(xué)改革 理論與實(shí)踐 教學(xué)探索

中圖分類(lèi)號(hào)：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）06（a）-0130-02

數(shù)控機(jī)床編程課程是機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)性課程，對(duì)于學(xué)生未來(lái)不論是專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)還是數(shù)控機(jī)床的操作實(shí)踐以及工作都會(huì)產(chǎn)生重要的影響。傳統(tǒng)的教學(xué)模式只注重對(duì)于知識(shí)的灌輸，而不注重對(duì)于學(xué)生實(shí)踐能力以及問(wèn)題解決能力的思考，這就造成教學(xué)質(zhì)量的每況愈下。該文結(jié)合當(dāng)前的教學(xué)改革工作以及社會(huì)發(fā)展對(duì)于技能型人才的要求，對(duì)于編程課程這門(mén)課程的教學(xué)改革工作做了一些探索。

1 傳統(tǒng)教學(xué)模式的不適應(yīng)性

隨著社會(huì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的教學(xué)模式已經(jīng)不再適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展要求?，F(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展對(duì)于技能型人才要求既要有一定的理論知識(shí)，同時(shí)也應(yīng)該具有很強(qiáng)的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力，便于在實(shí)際工作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。但傳統(tǒng)的教學(xué)模式更側(cè)重于對(duì)知識(shí)的灌輸以及對(duì)考試成績(jī)的要求，而忽略了對(duì)于學(xué)生理論知識(shí)之外的能力培養(yǎng)。比如分析思考問(wèn)題的能力、解決問(wèn)題的能力等。這造成學(xué)生完成對(duì)于理論的知識(shí)學(xué)習(xí)之后仍然對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作與實(shí)踐不熟悉，不具備實(shí)踐操作的能力。所以隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于人才提出了新的標(biāo)準(zhǔn)，這也造成傳統(tǒng)的教學(xué)模式已經(jīng)不再適用于數(shù)控機(jī)床的編程課程教學(xué)模式。在進(jìn)行的教學(xué)改革工作中，應(yīng)該在向?qū)W生教授理論知識(shí)的同時(shí)，更側(cè)重于對(duì)學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐能力和動(dòng)手操作能力的培養(yǎng)。

2 教學(xué)改革工作內(nèi)容分析

2.1 理論教學(xué)改革工作分析

2.1.1 改變傳統(tǒng)的理論教學(xué)模式

在編程課程的理論教學(xué)改革工作中，應(yīng)該針對(duì)傳統(tǒng)的課堂教學(xué)模式進(jìn)行改革，將理論知識(shí)的學(xué)習(xí)與動(dòng)手實(shí)踐能力融為一體，讓學(xué)生在實(shí)踐中學(xué)習(xí)理論知識(shí)，而在理論知識(shí)的學(xué)習(xí)中獲得實(shí)踐的知識(shí)。要在理論教學(xué)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)于學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的理解，可以通過(guò)創(chuàng)建不同教學(xué)情境的方式幫助學(xué)生提高對(duì)于理論知識(shí)的掌握和理解。比如在講解到編程知識(shí)中的外圓柱零面加工、以及錐面加工、以及螺紋加工時(shí)，可以根據(jù)不同的零件加工特點(diǎn)給學(xué)生講解一些有趣的小故事，從而幫助學(xué)生提高對(duì)不同零件加工特點(diǎn)的理解和掌握。

另外，為了讓理論知識(shí)更加接近數(shù)控機(jī)床的操作實(shí)踐，教學(xué)組可以根據(jù)多年的教學(xué)工作經(jīng)驗(yàn)自編教材。傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床教材的編纂過(guò)于理論性，而且隨著社會(huì)技術(shù)的發(fā)展，很多內(nèi)容都已經(jīng)與數(shù)控機(jī)床技術(shù)脫節(jié)。自編教材對(duì)于教學(xué)工作更加具有靈活性，可以隨時(shí)根據(jù)實(shí)際的數(shù)控機(jī)床編程工作進(jìn)行更改，更有利于學(xué)生的學(xué)習(xí)以及未來(lái)的工作。

2.1.2 借助多媒體教學(xué)，豐富教學(xué)形式

在課堂教學(xué)過(guò)程中，采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)學(xué)生進(jìn)行自主學(xué)習(xí)與操作。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)代化的教學(xué)手段，豐富課堂教學(xué)內(nèi)容和形式。數(shù)控機(jī)床這門(mén)課程本身就是實(shí)踐性課程，通過(guò)實(shí)踐提高學(xué)生的操作能力以及對(duì)于設(shè)備原理的理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，效果要好于單純地進(jìn)行理論講解。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，多媒體教學(xué)的形式已經(jīng)在課堂上得到了比較普遍的應(yīng)用。所以教師可以在課堂教學(xué)活動(dòng)中通過(guò)借助這種教學(xué)模式將課堂教學(xué)內(nèi)容以一種更加豐富多彩的方式展示出來(lái)。一方面可以提高學(xué)生的興趣，讓學(xué)生主動(dòng)性的學(xué)習(xí)；另一方面通過(guò)多媒體技術(shù)，課堂內(nèi)容將會(huì)變得更加形象，更容易讓學(xué)生進(jìn)行學(xué)習(xí)。

比如可以在多媒體教學(xué)中應(yīng)用視頻教學(xué)。通過(guò)視頻，同時(shí)將機(jī)床設(shè)備的操控過(guò)程進(jìn)行展示。這樣學(xué)生在學(xué)習(xí)課堂理論知識(shí)的同時(shí)也會(huì)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的操作進(jìn)行進(jìn)一步了解，更利于后期學(xué)生的實(shí)踐以及工作?？梢詫⒊Ｒ?jiàn)的、先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備，比如：多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、高速切削數(shù)控機(jī)床以及多功能復(fù)合機(jī)床等的加工操作方式讓學(xué)生進(jìn)行觀(guān)看和學(xué)習(xí)。由于條件限制學(xué)生可能無(wú)法在教學(xué)實(shí)踐中接觸到這里先進(jìn)機(jī)床，通過(guò)觀(guān)看視頻可以讓學(xué)生對(duì)這類(lèi)機(jī)床設(shè)備做一些初步的了解，以備不時(shí)之需。

所以，通過(guò)對(duì)理論教學(xué)工作進(jìn)行改革，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的課堂教學(xué)的不足和缺陷。尤其是借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過(guò)多媒體教學(xué)，借助課件、視頻、圖片、音頻等多種形式以一種更加豐富多彩的形式對(duì)課堂內(nèi)容進(jìn)行講解，更有助于學(xué)生的理解和學(xué)習(xí)。而且通過(guò)自編教材、教案等，上課形式更加靈活多樣，課堂內(nèi)容也更加與生活實(shí)際相聯(lián)系，可以有效提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。

2.2 仿真教學(xué)模式的應(yīng)用分析

2.2.1 仿真教學(xué)在理論教學(xué)中的應(yīng)用分析

當(dāng)前，隨著教學(xué)手段的不斷豐富，仿真教學(xué)模式正在教學(xué)工作中得到普遍的應(yīng)用。仿真教學(xué)是指借助計(jì)算機(jī)軟件對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)行零件編程進(jìn)行模擬教學(xué)的一種教學(xué)方法。通常在教學(xué)工作中主要有兩種軟件可以選用：一種是數(shù)控加工的模擬軟件；另一種是專(zhuān)業(yè)性更強(qiáng)的CAM軟件。這種軟件的主要功能就是實(shí)現(xiàn)對(duì)于一些復(fù)雜零件的編程。一般對(duì)于復(fù)雜的零件，通過(guò)手工編程的方式很難實(shí)現(xiàn)對(duì)其操作。所以可以先通過(guò)CAM軟件進(jìn)行建模，CAM會(huì)根據(jù)建的模型設(shè)計(jì)數(shù)控加工程序，然后就可以通過(guò)仿真軟件對(duì)零件進(jìn)行加工。

在數(shù)控機(jī)床的編程教學(xué)工作中，應(yīng)用模擬教學(xué)軟件可以大大提高課堂教學(xué)效果。一般教師在講述某一種教學(xué)方法的時(shí)候，如果學(xué)生理解了之后提出一種更為簡(jiǎn)便的編程方式，由于無(wú)法進(jìn)行實(shí)踐操作不能檢驗(yàn)這種編程方式的正確性，大家都不知道對(duì)不對(duì)。通過(guò)應(yīng)用仿真軟件則解決了這一問(wèn)題，教師與學(xué)生可以根據(jù)模擬系統(tǒng)對(duì)編程程序進(jìn)行驗(yàn)證，如果能通過(guò)仿真軟件順利的加工出零件則證明這種編程方法是正確的，如果不能加工出來(lái)，那么說(shuō)明在編程過(guò)程中肯定出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤。這時(shí)可以根據(jù)當(dāng)初的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及編程設(shè)計(jì)尋找原因，可以與教師和同學(xué)一起交流思考，相互討論，找出問(wèn)題的原因所在。通過(guò)這一過(guò)程，不僅僅是鍛煉了學(xué)生的專(zhuān)業(yè)編程能力，同時(shí)對(duì)于學(xué)生解決問(wèn)題的能力以及他人溝通表達(dá)的能力都有非常大的幫助作用，其效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的課堂教學(xué)模式的效果。

2.2.2 仿真教學(xué)對(duì)實(shí)踐教學(xué)的幫助

現(xiàn)在的學(xué)生在進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)之前都沒(méi)有接觸過(guò)數(shù)控機(jī)床，所以，如果直接讓他們通過(guò)理論學(xué)習(xí)的編程知識(shí)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程學(xué)生難免會(huì)有恐懼心理。尤其是當(dāng)在編程過(guò)程中出現(xiàn)某些問(wèn)題的時(shí)候，由于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，學(xué)生會(huì)非常緊張害怕。通過(guò)仿真教學(xué)這種模式，可以實(shí)現(xiàn)學(xué)生在平常的課堂學(xué)習(xí)過(guò)程中的編程操作，進(jìn)而提高學(xué)生對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作實(shí)踐能力。對(duì)于數(shù)控機(jī)床操作中的基本界面，以及對(duì)程序的調(diào)用、運(yùn)行等基本操作進(jìn)行熟悉。傳統(tǒng)的教學(xué)模式只側(cè)重于理論知識(shí)點(diǎn)的灌輸，學(xué)生一個(gè)學(xué)期可能都不會(huì)見(jiàn)到數(shù)控機(jī)床設(shè)備，更不會(huì)去動(dòng)手實(shí)踐操作。通過(guò)仿真教學(xué)的模擬軟件，可以在進(jìn)行理論知識(shí)講解的同時(shí)向?qū)W生演示操作方法，更具有實(shí)踐性。學(xué)生也在這一過(guò)程中學(xué)習(xí)到了理論知識(shí)和操作方式，而且還可以親自動(dòng)手進(jìn)行操作，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的一些程序的調(diào)用執(zhí)行進(jìn)行熟悉，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。

3 編程教學(xué)的實(shí)踐教學(xué)改革

數(shù)控機(jī)床的編程課程是一門(mén)實(shí)踐課程，學(xué)生學(xué)習(xí)的目的最終是為了能夠?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行操作，走上數(shù)控機(jī)床的操作崗位進(jìn)行零件的加工與生產(chǎn)。所以在對(duì)學(xué)生進(jìn)行教學(xué)的時(shí)候應(yīng)該側(cè)重于對(duì)學(xué)生實(shí)踐教學(xué)的設(shè)計(jì)與改革，要讓學(xué)生將學(xué)習(xí)到的知識(shí)真正地學(xué)以致用，在數(shù)控機(jī)床的實(shí)踐中加深對(duì)知識(shí)的理解，并融會(huì)貫通對(duì)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新。所以必須要加強(qiáng)學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中進(jìn)行上級(jí)操作，同時(shí)也要進(jìn)行零件加工工作，尤其是對(duì)于一些切削等技術(shù)的鍛煉學(xué)習(xí)和掌握。通過(guò)讓學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床崗位實(shí)踐的另一個(gè)原因是受現(xiàn)在大環(huán)境的影響，學(xué)生普遍的都沾染了一些不良的習(xí)氣，這些習(xí)慣對(duì)于學(xué)生未來(lái)的工作非常不利，通過(guò)提前讓學(xué)生進(jìn)行崗位實(shí)踐鍛煉，可以讓學(xué)生提前適應(yīng)未來(lái)的崗位生活，有利于培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真工作的態(tài)度以及提高對(duì)數(shù)控機(jī)床的操控能力。

而且為了提高實(shí)踐效果，有條件的學(xué)校應(yīng)該在學(xué)生的實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中與企業(yè)進(jìn)行合作，讓學(xué)生進(jìn)行項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)。這樣學(xué)生就會(huì)以一種更加積極的態(tài)度投入到實(shí)踐項(xiàng)目中，對(duì)于在實(shí)踐過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題會(huì)主動(dòng)進(jìn)行探索與學(xué)習(xí)，直至解決問(wèn)題。這樣既提高了學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，同時(shí)也拓展了學(xué)生的知識(shí)應(yīng)用能力以及獨(dú)立思考解決問(wèn)題的能力，教學(xué)效果會(huì)得到極大改善。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于數(shù)控機(jī)床的教學(xué)工作提出了更高的要求。所以為了提高教學(xué)質(zhì)量，針對(duì)數(shù)控機(jī)床的編程課程進(jìn)行教學(xué)改革是一種必然趨勢(shì)。在教學(xué)改革工作中，應(yīng)該講理論知識(shí)與實(shí)踐能力相并重，將理論教學(xué)、仿真教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)這三種教學(xué)模式結(jié)合起來(lái)，既要提高學(xué)生對(duì)于理論知識(shí)的掌握理解，同時(shí)也要提高學(xué)生的實(shí)踐操作能力，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作技能，讓學(xué)生提前體驗(yàn)數(shù)控機(jī)床崗位工作，不斷在學(xué)習(xí)中完善自己，為將來(lái)的就業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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第3篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工；機(jī)床；精度

數(shù)控機(jī)床精密度高，生產(chǎn)速度快等眾多優(yōu)點(diǎn)，受到機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的青睞，數(shù)控機(jī)床也在不斷的完善和改革中，其中包括對(duì)機(jī)床零件和組成部分的改進(jìn)，數(shù)控中心軟件編程的設(shè)計(jì)等，但是隨著人們對(duì)構(gòu)建精度要求越來(lái)越高，數(shù)控機(jī)床的精度必須不斷的提高，文章就如何提高數(shù)控機(jī)床精度措施作出分析和探究。

一、數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理

數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體共四部分組成

（一）控制介質(zhì)。就是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工時(shí)的全部信息，以前是用紙條來(lái)輸入各種信息的，不過(guò)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的輸入一般可以由各種終端來(lái)完成。

（二）數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的核心部分，是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的中心，也是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。主要有輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類(lèi)輸入、輸出接口等組成。主控制系統(tǒng)主要由CPU、存儲(chǔ)器、控制器等組成。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對(duì)象是位置、角度、速度等機(jī)械量，以及溫度、壓力、流量等物理量，其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類(lèi)。

（三）伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)與反饋等組成。伺服電動(dòng)機(jī)是系統(tǒng)的執(zhí)行文件，驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)則是伺服電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。

（四）機(jī)床本體。數(shù)控機(jī)床的本體指其機(jī)械結(jié)構(gòu)本體，它與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比較，同樣由機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機(jī)床的整體布局、外觀(guān)造型、傳動(dòng)機(jī)械、工具系統(tǒng)及操作機(jī)構(gòu)等方面都發(fā)生了很大變化。

二、機(jī)床加工的影響因素及控制措施

實(shí)際加工中影響數(shù)控加工精度的因素很多，如編程工藝、設(shè)備條件、操作者技術(shù)水平等。下面從幾個(gè)方面進(jìn)行介紹：

（一）數(shù)控編程對(duì)加工精度的影響

數(shù)控編程對(duì)加工精度的影響主要來(lái)自編程原點(diǎn)的確定、數(shù)據(jù)處理、軌跡擬合、加工路線(xiàn)選擇等方面

1、編程原點(diǎn)選擇對(duì)加工精度的影響。數(shù)控編程首先遇到的問(wèn)題就是確定編程原點(diǎn)，編程坐標(biāo)系一般是編程人員根據(jù)零件加工特點(diǎn)和零件圖紙確定的。編程原點(diǎn)的選擇直接影響零件的加工精度，確定編程坐標(biāo)系最根本的原則是編程基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣可最大限度地減少尺寸公差換算所引起的誤差，

下面是確定編程坐標(biāo)系的一些具體建議：①編程原點(diǎn)盡可能與圖紙上尺寸基準(zhǔn)重合、工件設(shè)計(jì)時(shí)有設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，加工時(shí)有工藝基準(zhǔn)，編程原點(diǎn)應(yīng)盡可能與上述基準(zhǔn)重合。②使數(shù)值計(jì)算盡可能簡(jiǎn)單，盡量避免尺寸鏈換算。③盡量選在精度較高的工件表面上便于加工過(guò)程中尺寸測(cè)量。

2、編程時(shí)數(shù)據(jù)處理對(duì)加工精度的影響

數(shù)控編程時(shí)的數(shù)據(jù)處理對(duì)輪廓軌跡的加工精度有直接影響，其中比較重要的因素是未知編程節(jié)點(diǎn)的計(jì)算以及編程尺寸公差帶的換算。

有的數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)已知輪廓幾何條件自動(dòng)計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，但有的數(shù)控系統(tǒng)必須手工計(jì)算。手工計(jì)算未知節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值時(shí)遇到的最大問(wèn)題是計(jì)算精度，經(jīng)過(guò)大量驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)，有時(shí)手工計(jì)算結(jié)果與計(jì)算機(jī)輔助查詢(xún)結(jié)果會(huì)相差0.03mm為提高手工計(jì)算精度，這里建議：手工計(jì)算的中間數(shù)據(jù)（包括角度值）應(yīng)保留4位以上小數(shù)；若使用計(jì)算器計(jì)算，應(yīng)盡量保留全部小數(shù)。編程尺寸圓整要依據(jù)數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量。脈沖當(dāng)量是指數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)指令脈沖所對(duì)應(yīng)的機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)量，它是數(shù)控機(jī)床的最小設(shè)定單位，也是數(shù)控機(jī)床的最小控制單位。例如數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量為0.001mm，則最終的計(jì)算結(jié)果應(yīng)保留3位小數(shù)。

（二）加工路線(xiàn)對(duì)加工精度的影響

加工路線(xiàn)是編程的重要內(nèi)容之一，加工路線(xiàn)對(duì)加工精度及加工效率影響很大。確定加工路線(xiàn)時(shí)主要應(yīng)考慮以下幾方面：

進(jìn)、退刀方式對(duì)輪廓加工質(zhì)量影響較大。若刀具在內(nèi)、外輪廓的連續(xù)表面直接下刀或抬刀，會(huì)因刀具直徑、機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差、進(jìn)給速度突變等原因在加工表面形成小凹痕，所以精加工時(shí)下刀或抬刀最好離開(kāi)加工表面。若必須從加工表面進(jìn)刀或退刀，則盡可能采用圓弧切入或切出，切入或切出圓弧半徑應(yīng)大于刀具半徑。另外，對(duì)位置精度要求不高的孔系加工可遵循加工路線(xiàn)最短原則。

三、改善數(shù)控機(jī)床精度措施

數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到其工作性質(zhì)、運(yùn)行震動(dòng)和摩擦狀況和實(shí)用壽命等這些基礎(chǔ)因素之外，還要格外的針對(duì)數(shù)控機(jī)床精度問(wèn)題進(jìn)行探討，通過(guò)改造某些部位或者排除一些影響機(jī)床精度的因素等提高其精度。

（一）提高高速主軸的穩(wěn)定性，減小其震動(dòng)，使數(shù)控機(jī)床精度更高

在數(shù)控機(jī)床工作過(guò)程中震動(dòng)不可避免，但是震動(dòng)對(duì)于其自身的精度來(lái)說(shuō)是有很大影響的，尤其是其內(nèi)部主要構(gòu)件運(yùn)行時(shí)震動(dòng)對(duì)精度的影響，高速主軸就是一個(gè)非常重要的方面，因?yàn)楦咚僦鬏S是機(jī)床運(yùn)作的主要構(gòu)件，通常能夠通過(guò)提高高速主軸穩(wěn)定性和平衡性來(lái)減小其運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)而減少機(jī)床運(yùn)行的震動(dòng)。高速主軸的組成部分為軸殼、軸承、轉(zhuǎn)軸、定子和轉(zhuǎn)子。軸殼的設(shè)計(jì)要求有很高的精密度，它的尺寸和大小直接影響著其他幾部分的工作，而且在主軸高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的位移，所以軸殼的仿真平衡測(cè)試要做到精益求精的地步，通常對(duì)高速主軸的改進(jìn)體現(xiàn)在其設(shè)計(jì)前期仿真技術(shù)的應(yīng)用，運(yùn)用模型來(lái)模仿真實(shí)的過(guò)程，以達(dá)到對(duì)模仿對(duì)象現(xiàn)實(shí)工作狀態(tài)和性質(zhì)的認(rèn)識(shí)，在模仿過(guò)程中能夠?qū)δＰ偷膮?shù)和性能進(jìn)行修改，使模型的性能達(dá)到最好，工作效果達(dá)到最佳狀態(tài)，仿真過(guò)程中，理想的模型設(shè)計(jì)和修正完畢后，再進(jìn)行真實(shí)的構(gòu)件生產(chǎn)。通常這個(gè)仿真過(guò)程是在A(yíng)DAMS仿真軟件（機(jī)械系統(tǒng)仿真軟件）基礎(chǔ)之上完成的，在計(jì)算機(jī)中建立一個(gè)相當(dāng)高固有頻率的柔性桿。然后再添加仿真的環(huán)境和條件，在A(yíng)DAMS中進(jìn)行真實(shí)模擬，通過(guò)這個(gè)過(guò)程對(duì)高速主軸的不斷調(diào)整和改進(jìn)，能夠有效提高其工作穩(wěn)定性和精確度，震動(dòng)最小，提高數(shù)控機(jī)床的精確度。

（二）加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床精確度檢測(cè)，定期檢修

第4篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床 實(shí)踐教學(xué) 理念創(chuàng)新 策略分析

中圖分類(lèi)號(hào)：G420 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）05（a）-0138-01

縱觀(guān)現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，集成科技對(duì)于數(shù)控技術(shù)的推動(dòng)作用不容忽視。無(wú)論是微電子技術(shù)還是自控監(jiān)測(cè)技術(shù)都對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展產(chǎn)生了積極而深遠(yuǎn)的影響，這對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的整體水平提升意義重大。機(jī)械制造作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支撐產(chǎn)業(yè)，與當(dāng)前國(guó)防建設(shè)領(lǐng)域休戚相關(guān)，數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)更是從實(shí)用性角度提升了人才的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。由此可見(jiàn)，關(guān)于數(shù)控機(jī)床的實(shí)踐教學(xué)開(kāi)設(shè)是極為重要且有必要的。學(xué)生在數(shù)控技術(shù)方面實(shí)際操作水平的提高依賴(lài)于實(shí)踐課程的開(kāi)展，同時(shí)實(shí)踐教學(xué)過(guò)程也能夠讓學(xué)生更好地接觸到數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，為今后的崗位工作打下扎實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。實(shí)踐教學(xué)同時(shí)也需要理論教學(xué)作為支撐，這一點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)引起實(shí)踐教學(xué)人員的足夠重視。

1 我國(guó)數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)的主要內(nèi)容與實(shí)施現(xiàn)狀

實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容在我國(guó)數(shù)控教育領(lǐng)域的滲透無(wú)疑是對(duì)機(jī)械控制技術(shù)的有效補(bǔ)充，這對(duì)今后數(shù)控技術(shù)的發(fā)展影響深遠(yuǎn)。伴隨當(dāng)前數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)課程的深入開(kāi)展，必將為我國(guó)數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域儲(chǔ)備和輸送更多的專(zhuān)業(yè)型技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造水平的不斷提升。人才進(jìn)步與科技創(chuàng)新密切相關(guān)，實(shí)踐技能的提升必定能夠推動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)朝著更加高速發(fā)展的方向邁進(jìn)。實(shí)踐教學(xué)至關(guān)重要，然而當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中涌現(xiàn)出的一系列問(wèn)題也是不容忽視的。

1.1 數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)的主要內(nèi)容

關(guān)于數(shù)控機(jī)床的實(shí)踐教學(xué)主要是培養(yǎng)學(xué)生基本的調(diào)適與應(yīng)用能力，能夠在基礎(chǔ)操作中理解必要的數(shù)控機(jī)床管理與維護(hù)知識(shí)，并且在此基礎(chǔ)之上利用各種調(diào)適技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)模擬編程信息的有效分析。一般實(shí)踐教學(xué)課程由數(shù)控機(jī)床操作和仿真實(shí)驗(yàn)兩部分組成，其中以實(shí)驗(yàn)課作為實(shí)踐教學(xué)的核心內(nèi)容。具體教學(xué)內(nèi)容方面，實(shí)踐課程大致涵蓋了三個(gè)方面的主要內(nèi)容：（1）數(shù)控機(jī)床的基本操作原理與組成結(jié)構(gòu)；（2）數(shù)控機(jī)床的具體操作步驟；（3）數(shù)控機(jī)床的編程與實(shí)踐操作環(huán)節(jié)。

1.2 實(shí)踐教學(xué)中存在的問(wèn)題分析

數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)為四大方面：其一，實(shí)踐教學(xué)硬件設(shè)施不夠到位。數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)需要大量的資金和技術(shù)投入，無(wú)論是其中的教學(xué)設(shè)備還是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都與成本密切相關(guān)。然而出于經(jīng)濟(jì)目的考慮不少學(xué)校在實(shí)訓(xùn)建設(shè)領(lǐng)域僅僅依靠一些陳舊的數(shù)控設(shè)備，自然影響到實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量的提高。其二，實(shí)際操作過(guò)程失誤頻頻發(fā)生。學(xué)生對(duì)于實(shí)踐教學(xué)充滿(mǎn)好奇心，因此在操作過(guò)程中并沒(méi)有認(rèn)真聽(tīng)取教師建議，導(dǎo)致設(shè)備事故頻發(fā)。其三，安全問(wèn)題令人揪心。不少學(xué)生在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中擅自將身體置于防護(hù)欄之外，嚴(yán)重忽視了實(shí)踐教學(xué)中最為重要的安全問(wèn)題。其四，不夠規(guī)范的實(shí)踐操作和設(shè)備應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床的操作及編程問(wèn)題需要嚴(yán)格遵守必要的程式化規(guī)定，這也是當(dāng)前實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中所缺少的。

2 優(yōu)化數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)效果的策略探討

從當(dāng)前數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中存在的諸多問(wèn)題我們不難分析，提升實(shí)踐教學(xué)課程的實(shí)施效果不僅需要從實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)角度出發(fā)，更需要在實(shí)驗(yàn)課中積極培養(yǎng)學(xué)生的編程操作能力以及數(shù)控機(jī)床相關(guān)的保養(yǎng)維護(hù)能力，以此來(lái)提升實(shí)踐課程的教學(xué)效率與實(shí)施效果。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展傳統(tǒng)手工制造業(yè)正逐漸被完全取代，以機(jī)電一體化為主要特征的數(shù)控技術(shù)發(fā)展備受關(guān)注，這不僅由于它集結(jié)了計(jì)算機(jī)技術(shù)、程序編纂技術(shù)以及數(shù)控網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等多方面內(nèi)容，同時(shí)這些技術(shù)本身也象征著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展。針對(duì)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)中存在的種種弊端，筆者認(rèn)為可從以下幾方面加以改善：

第一，注重?cái)?shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)基地的建設(shè)，加大資金投入，定期對(duì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備進(jìn)行必要保養(yǎng)與維護(hù)。實(shí)踐教學(xué)的環(huán)境建設(shè)尤為重要，這不僅是數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)效果的重要保證，同時(shí)也是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐創(chuàng)新意識(shí)的關(guān)鍵路徑。

第二，重視理論知識(shí)與實(shí)踐技能的共同提升，力求最大程度降低實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中意外事故的發(fā)生概率。數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)其目的旨在讓學(xué)生直接接觸到現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平，能夠通過(guò)實(shí)踐操作過(guò)程來(lái)提升自身對(duì)于數(shù)控領(lǐng)域的了解，進(jìn)而積累必要的數(shù)控實(shí)訓(xùn)知識(shí)。

第三，重視數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中的安全意識(shí)引導(dǎo)。實(shí)踐教學(xué)應(yīng)從基本的實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度出發(fā)，引導(dǎo)學(xué)生積極遵守必要的設(shè)備操作規(guī)范，堅(jiān)持做到緊跟教學(xué)思維，不做與實(shí)踐教學(xué)無(wú)關(guān)的事情。此外，堅(jiān)決不可將身體部位置于機(jī)床范圍之內(nèi)，檢查自我防護(hù)眼鏡佩戴情況，重視自我人身安全的保護(hù)。

第四，從理念創(chuàng)新角度提升實(shí)踐教學(xué)的效果。數(shù)控機(jī)床的實(shí)踐教學(xué)不應(yīng)僅僅被約束在學(xué)校教學(xué)范圍之內(nèi)，而應(yīng)讓學(xué)生在深入企業(yè)實(shí)際了解的同時(shí)提升自我實(shí)踐認(rèn)知，甚至讓學(xué)生在實(shí)際崗位操作中加深對(duì)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的理解。值得注意的是，嚴(yán)格遵守必要的實(shí)踐操作規(guī)定是體現(xiàn)實(shí)踐教學(xué)宗旨的根本前提。

3 結(jié)語(yǔ)

在當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)代化手段的輔助下，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，然后目前國(guó)內(nèi)關(guān)于數(shù)控機(jī)床專(zhuān)職管理和控制的人才數(shù)量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)難以滿(mǎn)足市場(chǎng)的實(shí)際發(fā)展需求，具備實(shí)踐創(chuàng)新能力的數(shù)控技術(shù)人才成為了打開(kāi)當(dāng)前市場(chǎng)就業(yè)缺口的有效途徑。數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)從學(xué)生現(xiàn)有的理論知識(shí)出發(fā)，注重對(duì)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力和合作探究能力的培養(yǎng)，這不僅夯實(shí)了學(xué)生既有的數(shù)控知識(shí)結(jié)構(gòu)，從就業(yè)發(fā)展角度來(lái)看也與今后的數(shù)控方向人才發(fā)展需求相吻合。實(shí)踐教學(xué)課程以實(shí)驗(yàn)課為主，側(cè)重學(xué)生操作技能與編程能力的發(fā)展，然而由于設(shè)備資金消耗過(guò)高，因此各級(jí)院校在實(shí)踐教學(xué)成本投入方面還有待加強(qiáng)。此外，還應(yīng)重視實(shí)踐知識(shí)的分層灌輸，考慮到學(xué)生的實(shí)際接受能力，能夠切實(shí)讓學(xué)生感受到實(shí)踐教學(xué)的樂(lè)趣，達(dá)到最佳的實(shí)踐教學(xué)效果。最后，數(shù)控機(jī)床實(shí)踐教學(xué)基地建設(shè)也至關(guān)重要，它是實(shí)踐課程教學(xué)質(zhì)量的重要保障。

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第5篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù)；教學(xué)；實(shí)驗(yàn)；方法；考核

一、結(jié)合課程教學(xué)內(nèi)容，明確實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)

數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容通常以數(shù)控機(jī)床為中心進(jìn)行展開(kāi)。數(shù)控機(jī)床作為典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，總體包含機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)兩大部分，即分別為被控對(duì)象和控制系統(tǒng)兩部分。按照控制理論的基本思想，數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)又可以分為輸入系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)等五大部分。數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容按照程序編制、插補(bǔ)算法與CNC系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)放大電路、伺服電機(jī)、檢測(cè)裝置等部分進(jìn)行設(shè)置即采用了這一分類(lèi)方法。從數(shù)控技術(shù)課程內(nèi)容的規(guī)劃中可以明確，數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)目標(biāo)應(yīng)該包含對(duì)數(shù)控機(jī)床控制思想的總體認(rèn)識(shí)、對(duì)數(shù)控機(jī)床操作的實(shí)踐技能培養(yǎng)和對(duì)數(shù)控技術(shù)原理的基本認(rèn)識(shí)，從而通過(guò)實(shí)踐教學(xué)實(shí)現(xiàn)對(duì)課堂理論教學(xué)內(nèi)容的深化理解。

二、根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件，確定實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)方法

目前的數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)中大多只注重?cái)?shù)控編程部分的實(shí)踐，而數(shù)控技術(shù)作為一門(mén)專(zhuān)業(yè)方向課程，可以供學(xué)生選擇的方向除了數(shù)控加工技術(shù)外還應(yīng)包含數(shù)字控制技術(shù)。因此，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的選擇不應(yīng)只局限于編程，還應(yīng)注重于機(jī)床的數(shù)字控制原理，該部分內(nèi)容幾乎涉及到除數(shù)控編程外的所有數(shù)控技術(shù)課堂教學(xué)內(nèi)容。

數(shù)控實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控線(xiàn)切割、數(shù)控電火花、宇龍仿真軟件及機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)等設(shè)備，每個(gè)學(xué)校的設(shè)備雖然不同，但都屬于典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有相同的控制思想。因此，在數(shù)控編程課堂教學(xué)內(nèi)容開(kāi)始前，進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床基本操作實(shí)驗(yàn)中，首先通過(guò)各個(gè)機(jī)床的加工演示和講解，讓學(xué)生對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、控制思想、操作方法進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)，加深對(duì)數(shù)控機(jī)床原理的理解。然后，以數(shù)控機(jī)床的基本操作為重點(diǎn)，通過(guò)對(duì)機(jī)床操作面板的使用，讓學(xué)生熟悉機(jī)床的基本操作方法。最后，通過(guò)簡(jiǎn)單實(shí)例，從零件圖、程序組成結(jié)構(gòu)、程序輸入、調(diào)用、材料裝夾、對(duì)刀、模擬、加工，介紹數(shù)控編程加工的總體實(shí)現(xiàn)過(guò)程。在數(shù)控編程課程結(jié)束后進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床編程加工實(shí)驗(yàn)中，由教師給定題目或?qū)W生自擬的方式，根據(jù)零件圖紙，學(xué)生通過(guò)仿真軟件編制程序，最后經(jīng)教師審核后在機(jī)床上加工。

在課堂教學(xué)后期進(jìn)行的數(shù)控機(jī)床控制原理實(shí)驗(yàn)中，首先通過(guò)機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)，演示對(duì)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的控制，介紹機(jī)床控制系統(tǒng)中的PLC、繼電器、接觸器、環(huán)形分配器、驅(qū)動(dòng)器等關(guān)鍵部件，然后，通過(guò)結(jié)合機(jī)床操作面板、控制程序讓學(xué)生觀(guān)察電氣控制柜和數(shù)控系統(tǒng)軟件界面中的PLC輸入輸出信號(hào)的變化，讓學(xué)生理解數(shù)控機(jī)床中信息的傳遞與驅(qū)動(dòng)、反饋控制原理。

三、做好實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備，提高實(shí)驗(yàn)效率

數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)含量、高精度、高性能的設(shè)備，設(shè)備造價(jià)比較高，受客觀(guān)因素的影響，實(shí)驗(yàn)設(shè)備少，學(xué)生人數(shù)多，要使學(xué)生在短時(shí)間的實(shí)驗(yàn)教學(xué)課時(shí)限制下盡可能多的理解和掌握數(shù)控機(jī)床編程及其技術(shù)原理的眾多知識(shí)，實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作極為重要。開(kāi)學(xué)后，實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)與理論課教師充分溝通，協(xié)調(diào)一致，制定好理論教學(xué)與實(shí)驗(yàn)教學(xué)的教學(xué)計(jì)劃；實(shí)驗(yàn)課程開(kāi)始前，實(shí)驗(yàn)教師應(yīng)充分了解學(xué)生的理論課程進(jìn)展情況，從而根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況，制定實(shí)驗(yàn)教學(xué)方案，并事先準(zhǔn)備好刀具、材料、程序，并試運(yùn)行，防止因疏忽造成實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的時(shí)間浪費(fèi)。數(shù)控技術(shù)涉及理論廣泛，學(xué)生的疑問(wèn)也較多，因此，實(shí)驗(yàn)教師要不斷提高自身理論知識(shí)，充分理解實(shí)驗(yàn)中涉及到的理論原理，明確實(shí)驗(yàn)過(guò)程，從而使整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程系統(tǒng)化，并能及時(shí)準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔明了的解答學(xué)生的提問(wèn)，從而提高實(shí)驗(yàn)效率。

四、注重知識(shí)應(yīng)用，提升綜合素質(zhì)

單一的數(shù)控機(jī)床編程操作實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的通過(guò)加工演示、簡(jiǎn)單實(shí)例，很難達(dá)到對(duì)學(xué)生綜合實(shí)踐能力的鍛煉，因此，應(yīng)有針對(duì)性地開(kāi)發(fā)綜合類(lèi)的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。如：利用加工中心，設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償，采用多種刀具完成零件的鉆孔、平面輪廓銑削加工、圓及圓弧等的加工；利用數(shù)控車(chē)床多刀加工，完成回轉(zhuǎn)零件的內(nèi)外圓柱面、端面、切槽、螺紋的加工；通過(guò)對(duì)操作面板的操作，觀(guān)察數(shù)控系統(tǒng)PLC狀態(tài)圖的變化，結(jié)合電氣控制柜中的繼電器、接觸器的動(dòng)作，繪制機(jī)床的電氣控制原理圖；通過(guò)機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)臺(tái)，編制PLC梯形圖，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制；采用自動(dòng)編程軟件，完成零件的自動(dòng)編程。與此同時(shí)，鼓勵(lì)學(xué)生在掌握基礎(chǔ)知識(shí)的情況下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室條件，結(jié)合自身興趣和方向、科研經(jīng)驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，或在教師指導(dǎo)下參與共同設(shè)計(jì)新的實(shí)驗(yàn)，從而充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性和主動(dòng)性。

五、完善實(shí)驗(yàn)考核方式

數(shù)控技術(shù)課程作為一門(mén)專(zhuān)業(yè)方向課，相比于大多數(shù)課程，實(shí)踐應(yīng)用能力更為重要，因此，應(yīng)加大實(shí)驗(yàn)內(nèi)容所占比重?？己诵问讲捎没纠碚?、軟件仿真、基本操作、綜合實(shí)踐四個(gè)方面進(jìn)行考核。其中基本理論涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)、控制原理、程序代碼等；軟件仿真涉及材料、刀具、工藝及程序等；基本操作包括圖紙、編程、對(duì)刀、加工等實(shí)踐操作；綜合實(shí)踐由教師擬定綜合實(shí)例，由學(xué)生選題或自主選擇工程科研實(shí)際問(wèn)題，擬定加工工藝完成操作加工。

六、結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐是創(chuàng)新的源泉，學(xué)生通過(guò)動(dòng)手實(shí)踐，加深對(duì)理論的理解，從而更好的實(shí)現(xiàn)知識(shí)的應(yīng)用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)知識(shí)的綜合和創(chuàng)新思維的產(chǎn)生。數(shù)控技術(shù)課程實(shí)驗(yàn)是學(xué)生通過(guò)實(shí)踐理解和深化認(rèn)識(shí)數(shù)控技術(shù)理論的關(guān)鍵，同時(shí)也是對(duì)知識(shí)綜合應(yīng)用能力培養(yǎng)的關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)課程的特點(diǎn)，要求教師要在教學(xué)過(guò)程中不斷總結(jié)和完善，豐富教學(xué)手段和教學(xué)方法，優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容，提升自身理論與實(shí)踐能力，從而確保教學(xué)效果。

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第6篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝設(shè)計(jì)；編程

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.031

1 數(shù)控機(jī)床概述

1.1 數(shù)控機(jī)床工作原理

在利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工件加工時(shí)，首先利用編程軟件將工件的輪廓尺寸以及加工步驟、順序用編程語(yǔ)言描述出來(lái)，然后通過(guò)程序輸入界面將程序語(yǔ)言輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置將程序語(yǔ)言轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床能夠識(shí)別的加工信息，然后按照加工信息驅(qū)動(dòng)各坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，并且在控制中進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，使得數(shù)控機(jī)床的刀具能夠嚴(yán)格按照預(yù)定程序運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)確地加工出工件的外部輪廓形狀。在數(shù)控機(jī)床工作中，刀具按照控制程序運(yùn)動(dòng)，其相對(duì)于各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)單位是通過(guò)脈沖當(dāng)量計(jì)算的。當(dāng)?shù)毒咦叩堵肪€(xiàn)為圓弧或者曲線(xiàn)時(shí)，數(shù)控裝置是通過(guò)識(shí)別加工起點(diǎn)與加工終點(diǎn)的位置，然后在兩點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)密化處理，將圓弧或者曲線(xiàn)用一段段小直線(xiàn)代替。在加工過(guò)程中判斷走刀點(diǎn)位于加工曲面內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，進(jìn)而調(diào)整數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)方向，從而保證被加工工件表面輪廓尺寸的精度。由于數(shù)控機(jī)床刀具走刀不可能完全沿著曲線(xiàn)表面運(yùn)行，通過(guò)“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”對(duì)加工段進(jìn)行插補(bǔ)，在保證工件精度要求的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)走刀路線(xiàn)與曲面外形的擬合。

1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床集高效率、高精度、高柔性于一身，具有許多普通機(jī)床無(wú)法實(shí)現(xiàn)的特殊功能，它具有如下特點(diǎn)。

通用性強(qiáng)。在數(shù)控機(jī)床上加工工件時(shí)，一般不需要復(fù)雜的工藝裝備，生產(chǎn)準(zhǔn)備簡(jiǎn)單。當(dāng)工件改變時(shí)，只需更換控制介質(zhì)或手工輸入加工程序。因此解決了機(jī)械加工單件、小批生產(chǎn)的柔性自動(dòng)化問(wèn)題，可顯著縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床上綜合應(yīng)用了保證加工精度、提高質(zhì)量穩(wěn)定性的各種技術(shù)措施。因此控制精度高；機(jī)床零部件及整體結(jié)構(gòu)的剛度高，抗振性能好；自動(dòng)化加工，很少需要人工干預(yù)，消除了操作者的人為誤差和技術(shù)水平高低的影響；在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾、多面和多工序加工，可以減小安裝誤差等。

生產(chǎn)效率高。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性良好，可進(jìn)行強(qiáng)力切削，有效地節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間，還具有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀、自動(dòng)交換工件和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間縮短，而且無(wú)需工序間的檢測(cè)和測(cè)量。生產(chǎn)效率比一般普通機(jī)床高得多。

自動(dòng)化程度高。除裝卸零件、安裝穿孔帶或操作鍵盤(pán)、觀(guān)察機(jī)床運(yùn)行之外，其他的機(jī)床動(dòng)作直至加工完畢，都是自動(dòng)連續(xù)完成?？纱蟠鬁p輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度，改善勞動(dòng)條件，減少操作人員的人數(shù)。

經(jīng)濟(jì)效益好。數(shù)控機(jī)床的加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。

2 數(shù)控?cái)?shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

2.1 劃分?jǐn)?shù)控加工工序

在數(shù)控機(jī)床設(shè)備條件允許的情況下盡可能選擇集中工序加工，這樣不僅可以有效降低工件的裝夾次數(shù)，提高加工效率。但是考慮到工序過(guò)于集中會(huì)增加設(shè)備的負(fù)擔(dān)，同時(shí)加工工序過(guò)長(zhǎng)，加工出錯(cuò)率也會(huì)增加，因此需要根據(jù)實(shí)際情況酌情確定加工工序的集中與分散程度。同時(shí)將粗、精工件加工分開(kāi)，對(duì)較易產(chǎn)生變形的工件粗加工后進(jìn)行修正以及殘余應(yīng)力的消除，以保證精加工質(zhì)量。

2.2 合理安排工序的先后順序

①先安排加工精度低的工件，在安排加工精度高的工件；②考慮加工中工件會(huì)發(fā)生形變，應(yīng)該將加工后形變大的工件安排在后面的工序；③要求各工序加工之間能夠互不干涉，即要求上道工序不能夠影響下道工序的加工以及夾具的安裝定位；④盡可能較少加工工序的數(shù)量、夾具的裝夾次數(shù)以及刀具的更換，盡可能采用一次工序、一次工裝、一把刀具完成最多的加工流程，從而有效提升數(shù)控機(jī)床的加工效率，降低無(wú)用加工工序；⑤對(duì)于有特殊要求的工件要進(jìn)行單獨(dú)工序安排，如經(jīng)過(guò)滲氮處理、熱處理的工件；⑥加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的重要性來(lái)考慮，重點(diǎn)在于工件的剛性不被破壞，以保證整體零件的加工精度。

3 數(shù)控加工的工序設(shè)計(jì)

對(duì)于數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，其主要任務(wù)是進(jìn)一步細(xì)化各道工序的加工內(nèi)容、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、工件的裝夾與固定方式以及工件的切削量等內(nèi)容，進(jìn)而為編制加工程序做好準(zhǔn)備。

3.1 確定走刀路線(xiàn)和安排工步順序

數(shù)控機(jī)床的走刀路線(xiàn)是工件加工過(guò)程中，刀具按照預(yù)定的編程程序運(yùn)動(dòng)的空間軌跡。走刀路線(xiàn)不僅反映了工步的內(nèi)容，也反映出工步順序，因此走刀路線(xiàn)對(duì)于數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)具有重要的意義。為了保證設(shè)計(jì)的走刀路線(xiàn)與實(shí)際走刀路線(xiàn)的契合度，在確定走刀路線(xiàn)時(shí)應(yīng)該作出工序簡(jiǎn)圖，將走刀的進(jìn)刀及退刀方向、距離進(jìn)行清晰的標(biāo)注。在確定刀具的走刀路線(xiàn)時(shí)應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)：①在保證工件能夠加工完成的基礎(chǔ)上，盡可能選擇最短的走刀路線(xiàn)，以降低刀具的走刀時(shí)間，從而在最短時(shí)間內(nèi)加工出最多的工件；②在選擇走刀路線(xiàn)時(shí)，盡可能選擇對(duì)于工件形變影響較小的路線(xiàn)，從而有效降低加工中工件的形變程度；③在刀具起刀、抬刀時(shí)應(yīng)該避免在工件輪廓表面上直接進(jìn)行，應(yīng)該避開(kāi)工件的輪廓面，從而有效降低刀具對(duì)工件表面造成的劃傷；

3.2 夾具的確定

在進(jìn)行工件夾具確定時(shí)應(yīng)該堅(jiān)持以下原則：①力求夾具設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，提高工藝方案的執(zhí)行效率；②盡可能做到一次裝夾進(jìn)行相關(guān)工序的加工，盡可能保證最少的裝夾完成工件輪廓表面的加工。盡可能將相同工裝的盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能一次裝夾加工出全部待加工表面，對(duì)于相同工裝的夾具應(yīng)該安排在一起進(jìn)行；③保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相對(duì)固定，能協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸，避免加工過(guò)程中因夾具坐標(biāo)方向與機(jī)床坐標(biāo)方向變化而造成的尺寸誤差；④夾具要開(kāi)敞，不能夠與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相干涉；⑤當(dāng)零件加工批量小時(shí)，盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其它通用夾具，盡量避免采用專(zhuān)用夾具；⑥當(dāng)工件需要進(jìn)行中批或大批生產(chǎn)需要時(shí)，才考慮采用專(zhuān)用夾具，為了降低夾具成本，應(yīng)該盡可能采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的夾具。⑦當(dāng)工件批量較大，有條件時(shí)，應(yīng)采用氣動(dòng)、液壓夾具及多工位等高效夾具，以提升機(jī)床的加工效率。

3.3 刀具的選擇

①刀具的類(lèi)型應(yīng)與加工的表面相適應(yīng)，數(shù)控機(jī)床、刀具、輔具（刀柄、刀套、夾頭）要配套；②刀具的幾何參數(shù)應(yīng)力求合理，要有較高而且較為一致的刀具耐用度，以及足夠的剛性。刀具規(guī)格、專(zhuān)用刀具代號(hào)和該刀具所要加工的內(nèi)

容應(yīng)列表記錄下來(lái)，供編程時(shí)使用.

3.4 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)

對(duì)刀點(diǎn)就是刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，常常把對(duì)刀點(diǎn)稱(chēng)為程序原點(diǎn)，其選擇原則如下：①找正容易；②編程方便；③對(duì)刀誤差小；④加工時(shí)檢查方便、可靠。為防止換刀時(shí)碰傷零件或夾具，換刀點(diǎn)常常設(shè)置在被加工零件的外面，并要有一定的安全量。

3.5 確定切削用量

切削用量的合理選擇對(duì)提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有直接影響，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和切削用量選擇原則，結(jié)合實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。最好能作出切削用量表，以方便編程。

4 數(shù)控加工工藝編程的內(nèi)容和步驟

4.1 設(shè)計(jì)出正確的加工方案

工藝編程人員要認(rèn)真分析待加工工件圖紙，綜合考慮待加工工件的輪廓尺寸、精度要求、材料性質(zhì)、原材料的熱處理要求等工藝要求，從而確定出最佳的工藝加工方案。同時(shí)在加工方案確定過(guò)程中，要結(jié)合數(shù)控機(jī)床的加工精度、尺寸范圍、刀具硬度、夾具工裝等要求，以保障加工方案能夠?qū)崿F(xiàn)。

4.2 工藝處理

在進(jìn)行工藝處理時(shí)，要準(zhǔn)確找出刀具的對(duì)刀點(diǎn)、起刀點(diǎn)，并且根據(jù)工件的加工路線(xiàn)和待加工工件的進(jìn)刀量，以保障數(shù)控機(jī)床能夠快速高效完成加工任務(wù)。在綜合考慮現(xiàn)有工藝技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工藝編程。

4.3 數(shù)學(xué)處理

主要任務(wù)是根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)求出編程所需的數(shù)據(jù)，一般多采用專(zhuān)門(mén)的編程軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)編程，或者是將二維或者三維數(shù)據(jù)通過(guò)軟件轉(zhuǎn)化為加工程序。

4.4 編寫(xiě)程序清單

數(shù)控機(jī)床編程人員要結(jié)合數(shù)控機(jī)床的編程形式，不同的數(shù)控機(jī)床其編程指令編寫(xiě)以及程序格式不相同，如德國(guó)西門(mén)子系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床與日本三菱機(jī)床其編程方式就不相同。編程人員根據(jù)被加工工件的加工要求進(jìn)行編程語(yǔ)言的編寫(xiě)，并且在程序語(yǔ)言編寫(xiě)完成后認(rèn)真檢查程序指令、格式是否存在錯(cuò)誤，及時(shí)檢查出錯(cuò)誤并進(jìn)行修改，避免因?yàn)榫幊虇?wèn)題對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工造成的不利影響。

5 結(jié)語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，但其適應(yīng)能力較差，在數(shù)控編程完成并且輸入較難進(jìn)行調(diào)整，因此其沒(méi)有通用機(jī)床的靈活度與自由度高。因此為了保證數(shù)控機(jī)床的正常工作，就需要從工件加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，真正將工藝方案做精做細(xì)，從而使得數(shù)控機(jī)床能夠按照預(yù)定的程序工作，進(jìn)而提升工件的加工質(zhì)量與效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫福勛，孫守田.CAM數(shù)控加工工藝淺析[J].山東煤炭科技，2009（01）：20-21.

第7篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

近年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)(既數(shù)控技術(shù))已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)械所代替，范文之調(diào)查報(bào)告:數(shù)控專(zhuān)業(yè)社會(huì)調(diào)查報(bào)告。 目前國(guó)外機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到85%以上，而我國(guó)的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%，隨著我國(guó)機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位形成， 數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控技術(shù)人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計(jì)、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造、電火花及線(xiàn)切割工作，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無(wú)法滿(mǎn)足制造業(yè)的需求，而且人才市場(chǎng)上的這類(lèi)人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要在人才市場(chǎng)上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國(guó)各人才市場(chǎng)招聘頻率最高的職位之一。數(shù)控專(zhuān)業(yè)就業(yè)前景看好!二、數(shù)控專(zhuān)業(yè)調(diào)查內(nèi)容：

(一)數(shù)控技術(shù)人才的需求分析

裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，當(dāng)今世界各國(guó)制造業(yè)廣泛采用數(shù)控等現(xiàn)代制造技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。改革、開(kāi)放的中國(guó)正逐漸成為世界制造業(yè)中心，重慶市在十中也明確規(guī)劃：將把重慶市建成國(guó)際制造業(yè)基地，走新型工業(yè)化道路，這些新形勢(shì)對(duì)技術(shù)技能型、知識(shí)技能型、復(fù)合技能型等新型的數(shù)控類(lèi)人才在數(shù)量與質(zhì)量上提出了新的要求。同時(shí)，勞動(dòng)力市場(chǎng)也呈現(xiàn)出數(shù)控類(lèi)人才的大量短缺現(xiàn)象。

(二)數(shù)控人才的知識(shí)結(jié)構(gòu)

現(xiàn)在處于生產(chǎn)一線(xiàn)的各種數(shù)控人才主要有二個(gè)來(lái)源：一是大學(xué)、高職和中職的機(jī)電一體化或數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生，他們都很年輕，具有不同程度的英語(yǔ)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、機(jī)械和電氣基礎(chǔ)理論知識(shí)和一定的動(dòng)手能力，容易接受新工作崗位的挑戰(zhàn)。他們最大的缺陷就是學(xué)校難以提供的工藝經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，由于學(xué)校教育的專(zhuān)業(yè)課程分工過(guò)窄，仍然難以滿(mǎn)足某些企業(yè)對(duì)加工和維修一體化的復(fù)合型人才的要求。

另一個(gè)來(lái)源就是從企業(yè)現(xiàn)有員工中挑選人員參加不同層次的數(shù)控技術(shù)中、短期培訓(xùn)，以適應(yīng)企業(yè)對(duì)數(shù)控人才的急需。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但是他們大部分是傳統(tǒng)的機(jī)類(lèi)或電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的各級(jí)畢業(yè)生，知識(shí)面較窄，特別是對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)不太了解。

對(duì)于數(shù)控人才，有以下三個(gè)需求層次，所需掌握的知識(shí)結(jié)構(gòu)也各不同：

1.藍(lán)領(lǐng)層

數(shù)控操作技工：精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識(shí)，熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程，了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單維護(hù)維修。適合中職學(xué)校組織培養(yǎng)。此類(lèi)人員市場(chǎng)需求量大，適合作為車(chē)間的數(shù)控機(jī)床操作技工。但由于其知識(shí)較單一，其工資待遇不會(huì)大高。

2.灰領(lǐng)層

(1)數(shù)控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作，掌握復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如uc、ProE等;熟練掌握數(shù)控手工和自動(dòng)編程技術(shù);適合高職、本科學(xué)校組織培養(yǎng)。適合作為工廠(chǎng)設(shè)計(jì)處和工藝處的數(shù)控編程員。此類(lèi)人員需求量大，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎;待遇也較高。

(2)數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員：掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào)，掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù) 設(shè)置。精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修。適合高職學(xué)校組織培養(yǎng)。適合作為工廠(chǎng)設(shè)備處工程技術(shù)人員。此類(lèi)人員需求量相對(duì)少一些，但培養(yǎng)此類(lèi)人員非常不易，知識(shí)結(jié)構(gòu)要求很廣，適應(yīng)與數(shù)控相關(guān)的工作能力強(qiáng)，需要大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3.金領(lǐng)層

第8篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

[關(guān)鍵詞]數(shù)控機(jī)床編程 理論教學(xué) 仿真教學(xué) 實(shí)踐教學(xué) 教學(xué)改革

[作者簡(jiǎn)介]孫芹（1979- ），女，山東威海人，山東英才學(xué)院機(jī)械學(xué)院，講師，碩士，研究方向?yàn)闄C(jī)械制造及其自動(dòng)化、數(shù)控技術(shù)。（山東 濟(jì)南 250104）

[中圖分類(lèi)號(hào)]G642.3 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1004-3985（2013）18-0127-01

數(shù)控機(jī)床編程課程是機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)的主干專(zhuān)業(yè)課程，是學(xué)生畢業(yè)后從事數(shù)控加工崗位必須掌握的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。按照傳統(tǒng)的教學(xué)模式進(jìn)行授課，很多學(xué)生覺(jué)得枯燥無(wú)味而且很難掌握。為使學(xué)生更好地學(xué)習(xí)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，以適應(yīng)社會(huì)對(duì)機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)人才的需求，數(shù)控機(jī)床編程課程教學(xué)方式的改革勢(shì)在必行。

一、傳統(tǒng)教學(xué)方法存在的弊端

傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)模式一般是先進(jìn)行理論的講解，沿用“以教師為中心”的注入式教學(xué)模式，學(xué)生“被動(dòng)”學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的各種編程指令、編程方法；然后集中進(jìn)行實(shí)踐性環(huán)節(jié)教學(xué)。

傳統(tǒng)教學(xué)方法使學(xué)生在理論知識(shí)學(xué)習(xí)時(shí)，由于沒(méi)有感性認(rèn)識(shí)，理解較困難，學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，而在集中實(shí)訓(xùn)時(shí)，又忘記了上課學(xué)習(xí)的指令和編程方法，實(shí)訓(xùn)老師還需要花時(shí)間再次講解已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，這樣不僅占用了實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)，造成學(xué)生實(shí)際機(jī)床操作練習(xí)時(shí)間減少，事倍功半，同時(shí)，也很難達(dá)到預(yù)期的教學(xué)效果。

因此，我們進(jìn)行了改革與探索，一是改善實(shí)踐教學(xué)條件；二是對(duì)傳統(tǒng)教學(xué)模式進(jìn)行改革。

二、教學(xué)模式的改革

（一）理論教學(xué)

1.采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)法項(xiàng)目化教學(xué)。改革傳統(tǒng)教學(xué)模式，采用教學(xué)做一體化教學(xué)模式，以“任務(wù)”的形式帶著學(xué)生真實(shí)地進(jìn)入到學(xué)習(xí)情境，如在講解數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，按照外圓柱面零件加工、錐面零件加工、帶螺紋零件加工、綜合軸類(lèi)零件加工等不同項(xiàng)目進(jìn)行授課。授課過(guò)程中，注重工作過(guò)程的完整，并有針對(duì)性地進(jìn)行講解，大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，學(xué)生在“學(xué)中做、做中學(xué)”中完成“任務(wù)”，教學(xué)效果有了明顯的提高。

2.自編教材。目前可以選擇教材多數(shù)都是按照章節(jié)順序編寫(xiě)，沒(méi)有體現(xiàn)企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，從而無(wú)法滿(mǎn)足任務(wù)驅(qū)動(dòng)法項(xiàng)目化教學(xué)方法的需求。不同學(xué)校對(duì)于數(shù)控人才培養(yǎng)目標(biāo)的定位有所側(cè)重，并且具體的教學(xué)條件、實(shí)訓(xùn)設(shè)施也不盡相同。因此，我們對(duì)數(shù)控機(jī)床編程課程的教材進(jìn)行了重新編寫(xiě)，以數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程的不同項(xiàng)目將內(nèi)容進(jìn)行了重新組合，編寫(xiě)出符合任務(wù)驅(qū)動(dòng)法項(xiàng)目化教學(xué)方法需要的“數(shù)控機(jī)床編程”教材。

3.采用現(xiàn)代化教學(xué)手段。數(shù)控機(jī)床編程課程的實(shí)踐性較強(qiáng)，可在教學(xué)過(guò)程中加入結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的例子，通過(guò)多媒體把生產(chǎn)加工過(guò)程展示給學(xué)生，培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

同時(shí)，我們通過(guò)視頻，向同學(xué)們展示先進(jìn)數(shù)控機(jī)床和它們的加工過(guò)程，安排學(xué)生觀(guān)看多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、高速切削數(shù)控機(jī)床、多功能復(fù)合機(jī)床和各種新型機(jī)床，擴(kuò)大學(xué)生的視野。

為了彌補(bǔ)理論教學(xué)學(xué)時(shí)的不足，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)視頻教學(xué)的作用，將上課課件、教案、自制視頻、課后自測(cè)題答案、試題庫(kù)、互動(dòng)郵箱、數(shù)控網(wǎng)站集錦等放在學(xué)校網(wǎng)站上，學(xué)生可以充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，根據(jù)個(gè)人的興趣和需求自主學(xué)習(xí)，達(dá)到因材施教。

（二）仿真教學(xué)

所謂仿真教學(xué)是指采用仿真軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)控加工零件編程與模擬運(yùn)行加工的教學(xué)方法。數(shù)控機(jī)床編程仿真軟件的主要作用分兩種，第一種是數(shù)控加工仿真軟件，主要實(shí)現(xiàn)手工編程程序的運(yùn)行；第二種是對(duì)學(xué)生要求更高的CAM軟件，主要是用來(lái)加工形狀復(fù)雜的零件，手工編程難以實(shí)現(xiàn)，通過(guò)CAM軟件首先進(jìn)行建模，然后生成數(shù)控加工程序，可以在數(shù)控加工仿真軟件或機(jī)床上實(shí)現(xiàn)零件的加工。

1.仿真軟件在理論教學(xué)中的作用。老師在理論教學(xué)的過(guò)程中，一般只能講一種主要的編程方法，學(xué)生們?nèi)羰怯衅渌木幊趟悸罚幫瓿绦蛞膊恢缹?duì)不對(duì)，但是如果有仿真軟件，就可以把自己編寫(xiě)的程序在軟件上進(jìn)行模擬加工。若是能加工出想要的零件，那程序肯定沒(méi)有問(wèn)題，若是不能運(yùn)行，或程序能夠運(yùn)行，但所加工出的零件不是圖紙要求的零件，同學(xué)們可以自己分析錯(cuò)誤的原因，學(xué)會(huì)自主思考，學(xué)生之間可以相互討論，實(shí)在無(wú)法解決的問(wèn)題，再詢(xún)問(wèn)老師。這樣，課堂教學(xué)真的是學(xué)生為主導(dǎo)，不再是老師講，學(xué)生被動(dòng)地去聽(tīng)，被動(dòng)地去接受各種指令，學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性大大提高。

2.對(duì)實(shí)踐教學(xué)的幫助。學(xué)生都是首次接觸數(shù)控機(jī)床編程課程，如果編完程序直接在機(jī)床上加工零件，肯定會(huì)有一種恐懼心理，機(jī)床操作沒(méi)遇到問(wèn)題還好，一旦遇到問(wèn)題，很多學(xué)生就不愿意主動(dòng)去練習(xí)，輕則影響該課程的學(xué)習(xí)，重則影響將來(lái)的就業(yè)。

因此，在學(xué)生首次接觸編程課時(shí)，通過(guò)仿真教學(xué)，使學(xué)生掌握對(duì)機(jī)床的操作界面、對(duì)刀、調(diào)用程序、運(yùn)行程序等操作，這樣可以大大節(jié)省上實(shí)訓(xùn)課時(shí)老師的講授時(shí)間，無(wú)形中增加了實(shí)踐教學(xué)的課時(shí)。而且仿真軟件操作沒(méi)有危險(xiǎn)性，不存在實(shí)際機(jī)床上撞刀等危險(xiǎn)操作，因此同學(xué)們可以“大膽隨意”地操作仿真機(jī)床，把課堂上所學(xué)的知識(shí)盡情充分地發(fā)揮，課堂氣氛活躍，學(xué)生學(xué)習(xí)熱情高漲，教學(xué)效果良好。

（三）實(shí)踐教學(xué)

機(jī)械制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生最終要走上工作崗位，從事真實(shí)的生產(chǎn)加工工作，因此要讓學(xué)生真正掌握數(shù)控加工技術(shù)，不能僅通過(guò)仿真軟件進(jìn)行模擬加工，必須進(jìn)行真實(shí)的機(jī)床操作，進(jìn)行零件的切削加工，否則很難勝任數(shù)控機(jī)床加工崗位（群）工作，而且會(huì)把模擬仿真當(dāng)中的一些毛病帶入工作當(dāng)中去。因此，必須進(jìn)行實(shí)際機(jī)床實(shí)訓(xùn)鍛煉，提高學(xué)生的機(jī)床操作能力，使其在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把理論知識(shí)和實(shí)際操作有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。

為了提高學(xué)生的崗位適應(yīng)能力，工作后能盡快融入企業(yè)環(huán)境中，部分實(shí)訓(xùn)內(nèi)容來(lái)自企業(yè)的真實(shí)項(xiàng)目，同學(xué)們上課要完成的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，就是工作以后可能要完成的零件，因此，通過(guò)實(shí)踐課的鍛煉，大部分同學(xué)能掌握從圖紙到合格零件加工的全過(guò)程內(nèi)容，教學(xué)效果明顯。

理論教學(xué)、仿真教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)三個(gè)方面不是獨(dú)立的，而是理論、仿真、實(shí)訓(xùn)并行并重。每周學(xué)生既有理論課，也有仿真和實(shí)訓(xùn)課，理論課的內(nèi)容可以通過(guò)仿真課進(jìn)一步理解，而通過(guò)實(shí)訓(xùn)課又知道如何在真實(shí)的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)零件的加工，仿真和實(shí)訓(xùn)課都是以學(xué)生主導(dǎo)，整個(gè)過(guò)程都是學(xué)生自己完成，在仿真和實(shí)訓(xùn)課遇到的問(wèn)題，又會(huì)在理論課上找到答案，這樣學(xué)生在聽(tīng)課時(shí)，會(huì)帶著問(wèn)題聽(tīng)課。

三、編程課程與職業(yè)資格證書(shū)、各種大賽相結(jié)合

目前，我國(guó)機(jī)床的數(shù)控率仍然較低，數(shù)控機(jī)床操作工緊缺。因此，為了提高學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，除上述理論、仿真、實(shí)訓(xùn)教學(xué)外，該課程后續(xù)還有5周的集中實(shí)訓(xùn)。該集中實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)仍然是強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床操作，集中實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容：數(shù)控機(jī)床手工編程與加工；NX6.0三維軟件自動(dòng)編程；數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程與加工。但最終學(xué)生必須考取數(shù)控機(jī)床（車(chē)床或銑床）職業(yè)資格證書(shū)。

三維軟件操作熟練的同學(xué)，鼓勵(lì)參加3D大賽，學(xué)生的建模水平將得到進(jìn)一步的提高。集中實(shí)訓(xùn)過(guò)程中成績(jī)優(yōu)異的學(xué)生，可以再進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，參加山東省數(shù)控技術(shù)大賽，參加大賽的學(xué)生進(jìn)入工作崗位后，簡(jiǎn)單培訓(xùn)后就可以勝任工作，很受企業(yè)歡迎，很快成為企業(yè)的骨干力量。

四、結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控機(jī)床編程課程的教學(xué)是適應(yīng)未來(lái)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的教育實(shí)踐，課程改革后注重理論、仿真、實(shí)訓(xùn)的有機(jī)結(jié)合，并把職業(yè)資格證書(shū)的取得作為該課程必須完成的內(nèi)容，學(xué)生的機(jī)床操作能力明顯提高，學(xué)生的綜合素質(zhì)和就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高，踏入社會(huì)后能夠盡快融入社會(huì)，適應(yīng)未來(lái)社會(huì)發(fā)展的需求。

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第9篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；加工制造；加工程序

中圖分類(lèi)號(hào)：TP202 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1007-9599 (2011) 09-0000-01

Technology Analysis of the Machines

Producing Process

Lv Zeng1,Chang Rui2

(1.Shenyang Machine Tool Group Sheetmetal and Wielding Branch,Shenyang110142,China;2.Shenyang Machine Tool Set Equipment Co.ltd,Shenyang110142,China)

Abstract:The paper pus emphasis on the cause the producing logic of machine tool and explains some high tech and producing programmes and its development.

Keywords:CNC Machine tool;Producing;Programmes

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床的控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

一、數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程

（一）編制加工程序。編制數(shù)控機(jī)床的程序過(guò)程主要包括分析零件圖樣、制定加工工藝、數(shù)值計(jì)算、編制加工程序及程序較驗(yàn)等。分析零件圖樣并制定加工工藝。根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案確定加工順序，設(shè)計(jì)夾具，選擇刀具，確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。正確選擇對(duì)刀點(diǎn)、切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。數(shù)值計(jì)算。編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖樣的要求，制定加工路線(xiàn)，計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)時(shí)的各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。如直線(xiàn)和圓弧組成的零件，要計(jì)算出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。編制加工程序。加工路線(xiàn)和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序段格式，編寫(xiě)零件加工程序。程序輸入及校驗(yàn)。將編制好的加工程序輸入到數(shù)控車(chē)床中后，要通過(guò)數(shù)控車(chē)床的作圖功能對(duì)加工程序進(jìn)行校正。

（二）零件的加工。熱模鍛仍然是汽車(chē)齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝，特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類(lèi)制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小而且生產(chǎn)效率高。正火工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為最終熱處理做組織準(zhǔn)備，以有效地減少熱處理變形。一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響機(jī)加工和最終熱處理；使得熱變形大而無(wú)規(guī)律，零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此，采用等溫正火工藝。實(shí)踐證明，采用這種等溫正火有效地改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。車(chē)加工是為了滿(mǎn)足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床，使用機(jī)械夾固不重磨車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車(chē)床加工的高效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。

二、數(shù)控車(chē)床編程方法

數(shù)控車(chē)床編程根據(jù)問(wèn)題復(fù)雜程度的不同，數(shù)控加工程序可以分為手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是指從零件圖樣的分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編制程序和程序檢驗(yàn)等都是由人工來(lái)完成，它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控機(jī)床的性能、數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且要具備數(shù)控車(chē)床加工工藝和一定的計(jì)算能力。目前，在數(shù)控車(chē)床加工中手工編程是一種普遍的編程方法，它廣泛用于零件輪廓不太復(fù)雜、工作量不是很大的場(chǎng)合。自動(dòng)編程解決了手工編程難以解決的復(fù)雜零件的編程問(wèn)題，減輕了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度又提高了效率和準(zhǔn)確性，在數(shù)控加工中應(yīng)用日益廣泛。自動(dòng)編程輔助軟件如Mastercam、UG、Pro／E、CAXA等，這些軟件對(duì)零件造型后，設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，通過(guò)軟件后置處理生成數(shù)控加工程序，傳輸?shù)綌?shù)控車(chē)床后就可加工零件了。

三、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展

數(shù)控機(jī)床非常適合那些形狀復(fù)雜、精密和批量小的零件加工，而一般的普通機(jī)床根本無(wú)法滿(mǎn)足這個(gè)要求，就連仿形機(jī)床和組合機(jī)床也解決不了高精度與小批量這個(gè)矛盾。零件加工面臨的一個(gè)主要問(wèn)題是產(chǎn)品的高精度、多樣性和批量小的矛盾。這就要求從機(jī)床到數(shù)控都需要柔性，數(shù)控系統(tǒng)采用軟件控制，具有了很大的柔性。數(shù)控機(jī)床突出的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行高精度加工和多樣化加工。由于數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工，加工過(guò)程不需要人工干預(yù)，加工精度還可以通過(guò)軟件進(jìn)行校正及補(bǔ)償，因此可以提高零件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

另外，采用數(shù)控機(jī)床可以提高生產(chǎn)率，一般可以提高生產(chǎn)效率2-3倍，對(duì)于某些復(fù)雜零件的加工精度，生產(chǎn)率可提高1O倍，甚至更高。一些數(shù)控機(jī)床，具有多工序、自動(dòng)換刀裝置，因此可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，不但提高了生產(chǎn)效率，也能節(jié)省廠(chǎng)房面積。數(shù)控機(jī)床的指標(biāo)中最重要的是可靠性，一般用平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF，單位為小時(shí)）和故障率（單位為次／月•臺(tái)）來(lái)描述。數(shù)控機(jī)床的無(wú)故障時(shí)間一般為500h，這就要求數(shù)控系統(tǒng)的無(wú)故障時(shí)間大于它。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的無(wú)故障時(shí)間可以達(dá)到5000～10000h，甚至更高，國(guó)外為10000h以上。日益增多的復(fù)雜形狀零件和高精、高效的加工對(duì)數(shù)控編程技術(shù)提出了越來(lái)越高的要求。CAM技術(shù)的發(fā)展在數(shù)控加工中得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于制造業(yè)，尤其是對(duì)于模具加工業(yè)來(lái)說(shuō)，就是要在保證模具加工精度的前提下，充分利用數(shù)控機(jī)床的性能，提高加工效率，縮短加工時(shí)間，保證產(chǎn)品及時(shí)上市。在現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)領(lǐng)域中，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助分析（CAE）、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理（CAQ）以及將它們有機(jī)集成起來(lái)的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ClMS）已經(jīng)成為企業(yè)科技進(jìn)步和實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的標(biāo)志。

參考文獻(xiàn)：