鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)精選(九篇)
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第1篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
屋蓋合龍帶設(shè)置本工程管桁架屋蓋為超長結(jié)構(gòu)，同時(shí)工程跨冬季施工，結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)歷的時(shí)間跨度長，冬夏溫差大。為避免施工與使用過程中產(chǎn)生溫變應(yīng)力超限，屋蓋設(shè)置合龍帶1條，并結(jié)合施工段劃分，合龍帶位置如圖2所示，合龍口216個(gè)（圖2）。屋蓋合龍帶安裝（1）合龍間歇選擇：本工程在考慮溫度變形和焊接收縮變形的基礎(chǔ)上進(jìn)行合龍間歇的設(shè)置，以有效控制焊接殘余應(yīng)力，同時(shí)減少焊接工作量。（2）合龍段安裝就位后、合龍焊接施工前，必須檢查確保其他部位桿件均已安裝、焊接完成。（3）合龍施工過程中，桿件會(huì)因溫度變化而伸縮變形，為此，屋蓋管桁架上下弦桿合龍口采用卡馬臨時(shí)搭接連接，卡馬的大小和數(shù)量在對(duì)該部位進(jìn)行受力分析基礎(chǔ)上確定（圖3）。（4）合龍施工時(shí)，先將卡馬同步安裝完成形成整體，桿件合龍焊接前，測量鋼構(gòu)件本體溫度，確保其滿足設(shè)計(jì)要求，隨即同時(shí)進(jìn)行合龍帶構(gòu)件焊接，直至合龍完成；對(duì)接焊縫焊接完成后進(jìn)行自檢探傷和第三方探傷，探傷比例為100%。（5）在合龍過程中，對(duì)卡馬的連接焊縫質(zhì)量和變形情況、合龍帶的間隙控制等進(jìn)行全過程的跟蹤檢查。
平臺(tái)桁架合龍帶施工
桁架合龍帶設(shè)置根據(jù)水平桁架總體安裝方案，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)施工區(qū)段劃分,平臺(tái)桁架分為A，B，C，D區(qū)4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程中，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合龍帶,待15.300m標(biāo)高處桁架施工完畢后進(jìn)行合龍施工（圖4）。合龍對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來說是一道較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。合龍技術(shù)措施（1）合龍前測量校核：平臺(tái)桁架安裝完成后，在設(shè)計(jì)溫度下，利用全站儀對(duì)合龍線上的每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)三維坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核測量，對(duì)合龍縫上的桁架節(jié)點(diǎn)利用三圍坐標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)定位。（2）矯正施工，將合龍縫處每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)測三維坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行核對(duì)，利用千斤頂?shù)冗M(jìn)行標(biāo)高矯正施工，同時(shí)采用倒鏈等對(duì)節(jié)點(diǎn)的平面X,Y位置進(jìn)行調(diào)整，保證桁架的控制節(jié)點(diǎn)定位滿足設(shè)計(jì)要求。（3）矯正后測量：矯正后，在計(jì)算合龍溫度下對(duì)合龍部位中心區(qū)域每個(gè)節(jié)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值進(jìn)行測量。（4）合龍桿件下料加工：根據(jù)矯正后各節(jié)點(diǎn)的三維坐標(biāo)計(jì)算出各合龍桿件的加工長度，并將實(shí)測坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)桿件偏差情況，在不影響桿件質(zhì)量前提下對(duì)桿件的加工進(jìn)行調(diào)整。（5）合龍施工：在設(shè)計(jì)溫度下，由多名焊工和焊機(jī)在規(guī)定的時(shí)間和溫度下同時(shí)施工，將桁架合龍部位的桿件同時(shí)焊接。合龍時(shí)，安裝焊接桿件先焊10.200m標(biāo)高處桁架，再焊15.300m標(biāo)高處桁架，以消除由焊接產(chǎn)生的裝配應(yīng)力。在合龍前應(yīng)對(duì)參加合龍焊接的焊工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，明確操作規(guī)程、操作要點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行模擬演練，使焊工在合龍焊接時(shí)的焊接速度能基本一致。中心劇場環(huán)梁合龍施工本工程1800個(gè)座位的中心劇場處于結(jié)構(gòu)平面的核心位置，作為其空中基礎(chǔ)的箱形鋼大環(huán)梁，由4根組合勁性鋼巨型柱托起，安裝標(biāo)高位于10.450～17.450m，由低至高呈約20°坡狀，為兩道平行箱形環(huán)梁（呈馬蹄狀），通過水平支撐連系成一個(gè)整體，承受整個(gè)上部結(jié)構(gòu)荷載。箱形梁截面尺寸高2000mm、寬1000mm,板厚30mm，外環(huán)梁展開長度為98m，內(nèi)環(huán)梁展開長度為82m，連接內(nèi)外環(huán)梁的水平支撐截面尺寸為H250×250×9×14（圖5,6）。環(huán)梁合龍縫設(shè)置由于環(huán)梁兩端分別與11號(hào)、12號(hào)勁性核心筒鋼骨固結(jié)，為封閉結(jié)構(gòu)，且鋼梁展開長度約100m，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工吊裝能力綜合分析，將中心劇場環(huán)梁劃分為20個(gè)施工段進(jìn)行安裝，拼接焊縫較多，20mm厚的鋼板焊接工藝評(píng)定收縮量參數(shù)為2mm，鋼梁有拼接焊縫21道，整體焊接收縮量約4.2mm，兩邊焊接各整體收縮2.1mm。鋼梁安裝中應(yīng)調(diào)整預(yù)留出收縮余量（構(gòu)件立穩(wěn)后安裝方向偏移間隙3~5mm）。大量的焊縫會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，整體焊接應(yīng)預(yù)留焊接合龍焊縫，待鋼梁整體焊接完成后，再統(tǒng)一時(shí)間完成合龍縫焊接。環(huán)梁合龍施工依據(jù)選定好的合龍時(shí)間，4道合龍縫分兩次同時(shí)焊接完成：合龍縫2與合龍縫3同時(shí)焊接；合龍縫1與合龍縫4同時(shí)焊接，每個(gè)合龍縫安排4名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接。（1）環(huán)梁截面為箱形，寬1000mm，高2000mm，箱形梁定位焊完成后，開始節(jié)間拼接縫焊接。（2）箱形梁與梁的焊接順序：由4名焊工在兩道梁內(nèi)外側(cè)，采用立焊焊接兩梁腹板，然后4名焊工輪流進(jìn)到梁內(nèi)部采用立焊焊接內(nèi)隔板。隔板焊接完畢，由4名焊工輪流采用仰焊焊接梁的下翼緣拼接焊縫，然后焊接上翼緣板，最后焊接上翼緣板，預(yù)留入口蓋板。（3）隔板焊接人員在較深的筒體內(nèi)操作，氣溫較高，需采用氣泵送風(fēng)降溫。風(fēng)管放到箱底，微風(fēng)即可。護(hù)結(jié)構(gòu)合龍施工護(hù)結(jié)構(gòu)合龍分段本工程護(hù)鋼結(jié)構(gòu)采用彎扭構(gòu)件，周長達(dá)730m，為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。結(jié)合施工分區(qū)情況，將在每個(gè)分區(qū)分縫線上設(shè)置合龍縫。護(hù)結(jié)構(gòu)合龍施工（1）合龍前，必須確保焊接合龍縫以外的其他結(jié)構(gòu)桿件均已安裝完畢，合龍桿件采用卡馬臨時(shí)搭接連接，合龍焊接間隙大小要考慮溫度變形計(jì)算結(jié)構(gòu)和焊接收縮變形。（2）由于護(hù)結(jié)構(gòu)周長達(dá)730m，為保證裝飾面有足夠的伸縮變形，合龍縫1，2位置采用滑動(dòng)節(jié)點(diǎn)，能調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝及溫變誤差（圖11）。（3）合龍縫焊接分兩次進(jìn)行，首先完成合龍縫3和合龍縫4，由多組焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，緊接著焊接合龍縫1和合龍縫2。（4）合龍焊縫的檢測，合龍焊接的過程中嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)本體溫度滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行100%的自檢探傷和第三方探傷。
施工效果
第2篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：連續(xù)剛構(gòu)合攏段施工方法
合攏段施工是懸臂澆注剛構(gòu)橋一道非常關(guān)鍵的工序。新澆混凝土從澆注完成直至達(dá)到張拉強(qiáng)度，需一定的時(shí)間，在此時(shí)間段內(nèi)，混凝土的收縮、徐變，結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)變，施工荷載，以及外力等因素會(huì)引起結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力，若合攏段施工方法不當(dāng)，或?qū)⒁鸷蠑n段混凝土的開裂甚至壓碎。因此，合理選擇、優(yōu)化合攏段的施工方法非常重要。
1．工程概況
云萬高速公路巴陽1號(hào)特大橋?yàn)檎w式分幅設(shè)計(jì)橋梁。主橋采用68m+120m+68m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，全橋共計(jì)4個(gè)“T”構(gòu)，每個(gè)“T”構(gòu)兩側(cè)各設(shè)13個(gè)對(duì)稱梁段，累計(jì)懸臂總長55m。0#梁段長10m，邊跨現(xiàn)澆段長6.4m，均采用牛腿托架施工。全橋共計(jì)4個(gè)邊跨合攏段，2個(gè)中跨合攏段，均為3m長梁段，每個(gè)重77.4t。
2．施工方法
按設(shè)計(jì)要求，巴陽1號(hào)特大橋采用先合攏邊跨，待邊跨縱向預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢，再合攏中跨的施工順序。
2.1 氣溫狀況
當(dāng)懸臂長度達(dá)到最大時(shí)，氣溫對(duì)整個(gè)“T”構(gòu)的線形影響亦達(dá)到最大。
巴陽1號(hào)特大橋全橋4個(gè)“T”構(gòu)以及邊跨現(xiàn)澆段于9月底全部施工完畢，此時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁匾验_始迅速下降。近20天的氣溫觀測表明，天氣晴朗時(shí)，全天氣溫最低值出現(xiàn)在凌晨2點(diǎn)以后，約為14°C-17°C，符合設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行合攏段施工。
2.2 聯(lián)測
待掛籃懸臂澆注完成所有梁段后，須對(duì)整個(gè)“T”構(gòu)的線形進(jìn)行測量，確定溫度對(duì)箱梁標(biāo)高以及梁長的影響。并檢查合攏段兩側(cè)的豎向以及軸向誤差是否符合設(shè)計(jì)要求，如偏差過大，須根據(jù)監(jiān)控單位意見進(jìn)行調(diào)整。可利用縱向預(yù)備束進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)，利用懸臂端水箱配重進(jìn)行豎向調(diào)節(jié)。
巴陽1號(hào)特大橋懸臂澆注時(shí)線形控制良好，豎向與軸向誤差均未超過設(shè)計(jì)要求。
2.3 水箱配重
懸臂澆注完成后，應(yīng)將橋面上多余的設(shè)備、物資等清除，保證懸臂兩端荷載大體相當(dāng)。按合攏段重量，制作相當(dāng)?shù)乃?。合攏邊跨時(shí)，于“T”構(gòu)兩端分別放置盛水等同于合攏段1/2重量的水箱。澆注混凝土?xí)r，合攏段側(cè)水箱同步放水。合攏中跨時(shí)，于合攏段兩側(cè)分別放置盛水等同于合攏段1/2重量的水箱。澆注混凝土?xí)r，兩側(cè)水箱同步放水。
2.4 合攏云陽岸邊跨
因云陽岸4#墩邊跨現(xiàn)澆段牛腿狀況不佳，決定采用掛籃現(xiàn)澆的施工方法進(jìn)行合攏。合攏段大部分荷載由掛籃承受。
2.4.1 掛籃、底模就位
前移邊跨掛籃，待吊帶靠近邊跨現(xiàn)澆段端面，將掛籃底模前端與現(xiàn)澆段梁底相接。因掛籃吊帶體積較大，施工不便，在掛籃上前橫梁處增加吊點(diǎn)，將其換為5根JL32精軋螺紋鋼，并套入波紋管，方便拆卸。中跨掛籃亦應(yīng)同步前移，保持“T”構(gòu)平衡。
2.4.2 放置水箱
水箱應(yīng)位于“T”構(gòu)兩懸臂端對(duì)稱位置，如位置不同，須按力臂進(jìn)行調(diào)整。
2.4.3 鎖定合攏段勁性骨架
在設(shè)計(jì)要求的氣溫條件下，鎖定勁性骨架。可由4-6個(gè)焊工同時(shí)施焊，盡量在氣溫回升前鎖定完畢。焊接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備冷水降溫，以防焊裂混凝土。
2.4.4 解除盆式支座臨時(shí)約束
鎖定完成后，應(yīng)及時(shí)解除現(xiàn)澆段梁底箱梁盆式支座臨時(shí)約束，使整個(gè)梁段能沿橋縱向自由變形。
2.4.5 預(yù)張拉合攏段頂板、底板縱向鋼束。
鎖定前應(yīng)完成張拉的準(zhǔn)備工作，待鎖定完成后，可按縱向鋼束控制張拉力的10%-15%立即進(jìn)行張拉，以減小晝夜溫差對(duì)勁性骨架的影響。
2.4.6 安裝合攏段鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道
連續(xù)剛構(gòu)橋合攏段極易出現(xiàn)縱向裂縫，特別是在頂板下緣。因此，合攏段應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)配筋。可將頂板下緣鋼筋加密，型號(hào)加大，并增加防裂鋼筋網(wǎng)片。底板鋼筋也可適當(dāng)加強(qiáng)，如加密箍筋等。
合攏段底板預(yù)應(yīng)力管道密集，相鄰管道間間距較小，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。合攏段縱向波紋管兩端封閉，波紋管襯管不能穿入，故縱向鋼絞線應(yīng)于澆注前穿束，以免管道堵塞，造成施工不便。
2.4.7 外模、內(nèi)模就位
外模、內(nèi)模采用掛籃模板系統(tǒng)。
2.4.8 澆注合攏段混凝土
為了使合攏段混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，及早張拉縱向鋼束，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換，可將合攏段砼提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。巴陽1號(hào)特大橋合攏段砼由C50提高為C55，并加入早強(qiáng)劑。結(jié)果表明，此舉大幅縮短了張拉前的養(yǎng)生期。
混凝土澆注應(yīng)選在當(dāng)天氣溫最低時(shí)刻，使混凝土澆筑后至達(dá)到一定強(qiáng)度之前處于升溫過程之中，這樣當(dāng)氣溫達(dá)到最高時(shí)，混凝土本身已能承受部分應(yīng)力。澆注過程中，合攏段側(cè)水箱同步放水。
澆注完畢后及時(shí)用濕麻袋覆蓋，使新澆混凝土在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前始終保持濕潤，以減小日照對(duì)混凝土變形的影響。
2.4.9 張拉縱向預(yù)應(yīng)力、壓漿
待合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)，即可張拉預(yù)應(yīng)力?？v向鋼束采用分批張拉，由長到短、由底板到頂板分為3批對(duì)稱張拉，豎向、橫向預(yù)應(yīng)力同時(shí)張拉。
合攏段底板預(yù)應(yīng)力管道密集，而底板混凝土較薄，如果張拉出現(xiàn)問題容易使底板出現(xiàn)開裂甚至爆裂。另外，采用分批壓漿時(shí)，如果出現(xiàn)管道穿孔，必將影響下批預(yù)應(yīng)力束的施工。為保證預(yù)應(yīng)力施工的順利完成，可采取以下措施：
2.4.9.1預(yù)應(yīng)力管道安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管道應(yīng)順直，管道至混凝土表面、相鄰管道間間距必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.4.9.2應(yīng)嚴(yán)格遵循張拉規(guī)范操作，持續(xù)、緩慢進(jìn)行，并由專人觀察梁體反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，查明原因后再進(jìn)行。
2.4.9.3張拉下批縱向預(yù)應(yīng)力束時(shí)，上批預(yù)應(yīng)力管道壓漿強(qiáng)度必須達(dá)到85％以上。
2.4.9.4壓漿前采取壓水來檢查管道是否出現(xiàn)穿孔。如果出現(xiàn)穿孔，則此束管道和應(yīng)待穿孔束張拉完成后再分別壓漿。
2.4.9.5合攏段預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)壓入，以保證壓漿密實(shí)。必要時(shí)可采用真空壓漿技術(shù)輔助施工。
2.4.10 拆模
張拉完畢后及時(shí)拆除合攏段模板，既減輕荷載，又不會(huì)妨礙梁段自由變形。
2.5 合攏萬州岸邊跨
萬州岸邊跨合攏采用吊架現(xiàn)澆的方法進(jìn)行施工。合攏段吊架為掛籃的底模及外模系統(tǒng)，保證具備足夠剛度。利用掛籃，將模板由懸臂端移至現(xiàn)澆段處，錨固完畢，便可退回掛籃。待懸臂兩端掛籃拆除完畢，即可開始合攏段施工。工序與合攏云陽岸邊跨基本相同。
2.6 合攏中跨
中跨合攏段采用吊架現(xiàn)澆。
2.6.1 吊架就位
中跨合攏段吊架結(jié)構(gòu)形式與合攏萬州岸邊跨吊架同，亦為掛籃外模、底模系統(tǒng)。施工中跨13#梁段時(shí)，應(yīng)根據(jù)外模與底模長度，分別于13#梁段頂板、底板適當(dāng)位置預(yù)留錨點(diǎn)。合攏中跨時(shí)，前移掛籃，錨固外模、底模，然后回退掛籃，拆除掛籃主桁架、行走系統(tǒng)等。
2.6.2 頂推
連續(xù)剛構(gòu)橋?yàn)槎樟汗探Y(jié)結(jié)構(gòu)，連續(xù)箱梁在產(chǎn)生豎向撓度的同時(shí)，同時(shí)也會(huì)使主墩產(chǎn)生相對(duì)水平位移，造成主墩偏位，對(duì)主墩受力產(chǎn)生不利影響。為了消除此影響，在連續(xù)剛構(gòu)橋中跨合攏時(shí)對(duì)梁體施加一個(gè)水平頂推力，給主墩造成一個(gè)反向位移，來抵消合攏溫差、后期收縮徐變等因素引起的主墩水平位移。 實(shí)際操作時(shí)可采用多個(gè)千斤頂同時(shí)在中跨合攏段之間施加水平推力,將合攏段兩端頂開一段距離,然后鎖定合攏段勁性骨架,再拆除頂推千斤頂。
2.6.3 其余工序與合攏云陽岸邊跨相同。
3. 關(guān)于勁性骨架和預(yù)張拉
鎖定合攏段勁性骨架后，合攏段兩側(cè)梁體聯(lián)為整體。當(dāng)溫度升高時(shí)，梁體縱向伸長，此時(shí)勁性骨架起傳遞縱向內(nèi)力的作用，如骨架剛度足夠，即可保證兩側(cè)梁移一致。當(dāng)溫度降低時(shí)，梁體縱向縮短，為減小勁性骨架所受軸力，保持變形一致，就需利用預(yù)張拉合攏束的方法，協(xié)同勁性骨架平衡內(nèi)力?？紤]到勁性骨架的受力平衡，預(yù)張拉鋼束的整體張拉力可由以下公式計(jì)算得到：
N=Nt+Nf
其中：1. Nt為梁段因溫差引起變形產(chǎn)生的軸力，由虎克定理可得：
Nt=α?Δt?L?EA/（0.5L），EA為箱梁截面平均剛度。為混凝土線膨脹系數(shù)，L為計(jì)算跨度。
2. Nf為支座摩擦阻力，可根據(jù)箱梁自重和支座的摩擦系數(shù)求得。
3. 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體鋼束數(shù)量，由鋼束總面積求得每束的張拉力。
勁性骨架鎖定時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度觀測結(jié)果而定，應(yīng)在合攏段兩側(cè)梁體相對(duì)變形最小和溫度變化平穩(wěn)的時(shí)間區(qū)間內(nèi)進(jìn)行鎖定，以免合攏段溫度產(chǎn)生拐點(diǎn)引起骨架受力狀態(tài)突變。為了減少鎖定時(shí)間，在鎖定之前應(yīng)完成預(yù)張拉的準(zhǔn)備工作。勁性骨架焊接完成之后，迅速張拉至設(shè)計(jì)要求。
4. 合攏段變形分析
4.1 邊跨合攏
邊跨合攏段位于懸臂端和現(xiàn)澆段之間?，F(xiàn)澆段牛腿托架經(jīng)預(yù)壓是相對(duì)穩(wěn)定的，而懸臂端在溫度變化、日照、風(fēng)力等影響下，會(huì)發(fā)生軸向伸縮、豎向撓曲及水平偏移等變形。在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉之前，尤其是砼澆注早期，這些變形可能導(dǎo)致砼開裂，故設(shè)計(jì)中設(shè)置了鎖定裝置，并通過預(yù)張拉，以預(yù)應(yīng)力來抵消兩端因溫度降低而縮短所產(chǎn)生的拉力，這樣通過鎖定裝置使合攏段砼得到保護(hù)。
4.2中跨合攏
中跨合攏時(shí)，由于兩端懸臂長度和截面是對(duì)稱的，溫度所產(chǎn)生的撓度也基本相等，通過鎖定勁性骨架，使合攏段兩端形成可以承受一定變形和剪力的剛結(jié)點(diǎn)，防止由于溫度等因素的影響使合攏段尚未完成施工就產(chǎn)生變形?？紤]梁體在合攏后的收縮、徐變的影響，在合攏鎖定前將梁體預(yù)頂一個(gè)位移值，即可抵消梁體后期收縮、徐變產(chǎn)生的收縮影響。
5．經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
合攏段為連續(xù)剛構(gòu)橋體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，也是剛構(gòu)橋施工的關(guān)鍵工序，如何合理安排工序和優(yōu)化施工方案是施工的關(guān)鍵。經(jīng)應(yīng)力檢測，巴陽1號(hào)特大橋合攏后結(jié)構(gòu)受力良好，施工相當(dāng)成功。
5.1合攏前連續(xù)觀察氣溫變化及梁體相對(duì)標(biāo)高變化及軸線偏移量，觀測合攏段在溫度變化下梁體的長度變化，并對(duì)觀測結(jié)果進(jìn)行了分析總結(jié)，掌握梁體在溫度變化下橫向、縱向及標(biāo)高的變化值。
5.2合攏段采用了掛籃模板系統(tǒng)作為合攏段施工吊架，既方便操作，又為施工節(jié)約了成本。
5.3合攏段縱向鋼束張拉采用分批持續(xù)張拉、壓漿，有效控制了合攏段底板以及齒板的結(jié)構(gòu)安全。
5.4選用早強(qiáng)、高強(qiáng)混凝土，使合攏段混凝土盡早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換，并嚴(yán)格控制用水量，以減少混凝土的收縮變形。
5.5采用低溫合攏。避免新澆混凝土早期受到較大變形應(yīng)力作用。
5.6加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。使新澆箱梁混凝土在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前處于潮濕狀態(tài)，以減少箱梁頂面因日照不均所造成溫差影響。
5.7為防止合攏段兩邊懸臂端因降溫而產(chǎn)生上翹，在合擾段施工時(shí)應(yīng)在兩懸臂端增加壓重。
第3篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
摘 要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也推動(dòng)了科技的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越多，在建筑行業(yè)貢獻(xiàn)也十分巨大。建筑施工對(duì)于施工技術(shù)的要求很高，只有達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能保證工程質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。本文旨在分析我國現(xiàn)階段建筑工程常用的施工技術(shù)，探討建筑工程施工技術(shù)的管理辦法，進(jìn)而促進(jìn)建筑行業(yè)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。
關(guān)鍵詞：建筑工程；技術(shù)管理；施工技術(shù)；經(jīng)濟(jì)效益
前 言
城市建設(shè)離不開建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑業(yè)的發(fā)展離不開施工技術(shù)的進(jìn)步。簡而言之施工技術(shù)在很大程度上決定著建筑行業(yè)的發(fā)展速度，這就要求施工技術(shù)在一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)該做出新的突破。建筑工程質(zhì)量對(duì)于施工安全及社會(huì)效益均意義重大，因此建筑工程施工技術(shù)必須過關(guān)，在此基礎(chǔ)上施工技術(shù)應(yīng)該更加嚴(yán)謹(jǐn)。因此建筑從業(yè)人員應(yīng)該熟練掌握現(xiàn)有建筑工程施工技術(shù)，在此基礎(chǔ)上加以完善。下面是對(duì)當(dāng)前建筑工程常用的施工技術(shù)的簡要介紹，并針對(duì)其建筑工程項(xiàng)目不同階段的技術(shù)管理加以探討。
一、常用施工技術(shù)
1.混凝土泵送技術(shù)
建筑施工過程中需要大量混凝土材料，但受其質(zhì)量和建筑物高度限制，混凝土材料的應(yīng)用較不方便，很大程度上降低了建筑施工的效率，因此混凝土泵送技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。使用混凝土泵送技術(shù)在解決了混凝土材料運(yùn)輸高度受限問題的基礎(chǔ)上還增加了運(yùn)送高度，為建筑施工提供了極大的方便。我國采用的混凝土泵送技術(shù)為一種雙滲技術(shù)，即加入了化學(xué)外加劑和摻粉煤灰兩種物質(zhì)，這種技術(shù)對(duì)于混凝土材料運(yùn)送高度很有保證，提高了建筑施工的效率，同時(shí)現(xiàn)普遍應(yīng)用的混凝土使用這種技術(shù)進(jìn)行運(yùn)輸不會(huì)受到不良干擾，與相關(guān)設(shè)備匹配度高，是一種理想的混凝土泵送技術(shù)。除技術(shù)本身之外，建筑施工效率還受土泵機(jī)數(shù)量、混凝土配比比例等影響，因此建筑從業(yè)人員應(yīng)該按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)，保證建筑工程質(zhì)量，確保建筑工程在工程內(nèi)順利完成。
2.鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)是一種常見的施工材料，普遍存在于建筑施工過程中，因此有必要研究鋼結(jié)構(gòu)的相關(guān)內(nèi)容，以更好地對(duì)其加以運(yùn)用。常見的鋼結(jié)構(gòu)有鋼筋混凝土組合鋼結(jié)構(gòu)、高層中型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)及大跨度鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過程較為簡單，且資源較為豐富，生產(chǎn)量大，性能較好，操作工作不復(fù)雜，因此應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛，尤其是建筑行業(yè)。
鋼結(jié)構(gòu)具有導(dǎo)熱性強(qiáng)的特點(diǎn)，不利于防火，因此使用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)防火設(shè)施必須完善。建筑施工過程中使用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意避免接觸火源，設(shè)計(jì)應(yīng)急避難場所，完善施工場地防火設(shè)施，按照防火規(guī)范條例落實(shí)防火措施，防止鋼結(jié)構(gòu)加劇火災(zāi)對(duì)建筑區(qū)的破壞。除此之外，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量較大，需要使用塔吊進(jìn)行起重，因此在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)注意把握塔吊等的質(zhì)量，運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)以安全為前提，鋼結(jié)構(gòu)之間應(yīng)該牢固焊接。只有不斷完善安全措施，才能保證使用鋼結(jié)構(gòu)的安全性。
3.混凝土工程施工技術(shù)
優(yōu)質(zhì)的混凝土抗壓強(qiáng)度較高，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水、水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)。高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。因而在混凝土的施工時(shí)一定要注意把握觀察避免用錯(cuò)水泥標(biāo)號(hào)。其次水灰比也和混凝土的強(qiáng)度成正比，水灰比大，那么混凝土強(qiáng)度高，反之水灰比小的話，那么混凝土的強(qiáng)度自然也低，因而，當(dāng)水灰比保持不變時(shí)，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的強(qiáng)度這一觀點(diǎn)明顯是錯(cuò)誤的，此做法只會(huì)增加混凝土的變形收縮。
4.滑升模板施工
滑升模板施工所利用的技術(shù)是依據(jù)滑升模板系統(tǒng)所進(jìn)行的施工，其主要包括了操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及液壓提升系統(tǒng)這三大部分，在作此施工時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)在建筑物的底層沿著結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行高1.2米地滑升模板設(shè)置，然后不斷通過在其內(nèi)部做混凝土分層澆筑，并同r采取液壓的提升系統(tǒng)，沿著事先在混凝土中所埋的支撐桿進(jìn)行滑升，通過緩緩逐步的上升，直至達(dá)到預(yù)高定度。以此施工方法可以有效減少在施工中所使用的支撐材料和模板數(shù)量，同時(shí)也可避免在模板拆裝時(shí)所產(chǎn)生的人工費(fèi)用，大大提升工程的施工進(jìn)度與整體施工質(zhì)量。但此方法需要投入的資金過多、鋼材耗量過大，使用存在一定的限制，施工時(shí)不宜連續(xù)作業(yè)。
5.逆向施工
逆向施工是指：通過在建筑的內(nèi)部，做中間支撐樁柱的澆筑，同時(shí)沿地下室軸線作地下連續(xù)墻等有關(guān)的支護(hù)結(jié)構(gòu)澆筑，或向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的修筑。和傳統(tǒng)施工方式比較，這一施工技術(shù)具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：首先此施工方法的內(nèi)部支撐剛度將變得更大，可以有效防止基坑變形，再者對(duì)其附近的地下管線以及道路等產(chǎn)生的沉降影響，也可大幅度減弱。其次，利用此施工方法在做多層的地下室房屋施工時(shí)，地下同地上的施工均可同時(shí)進(jìn)行，這樣便能夠?qū)⒔ㄖて谟行У目s短，節(jié)省資金成本。
二、建筑工程不同工階段的技術(shù)管理
1.建筑工程項(xiàng)目施工階段的技術(shù)管理
技術(shù)交底管理。項(xiàng)目施工技術(shù)交底對(duì)保證項(xiàng)目施工進(jìn)度和施工質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。整個(gè)項(xiàng)目施工過程中，各部分項(xiàng)目工程均需要及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底。部分隱蔽工程和特殊工序，更應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底管理工作，突出易發(fā)生質(zhì)量事故的施工部位及其質(zhì)量保障措施，做好建筑施工技術(shù)要求。施工單位相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向下級(jí)通過層層技術(shù)交底，使整個(gè)施工現(xiàn)場的技術(shù)人員、施工工人對(duì)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖、施工要點(diǎn)和難點(diǎn)、質(zhì)量控制要求等在施工過程中都做到心中有數(shù)，確保建筑工程項(xiàng)目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。
工程質(zhì)量管理。建筑工程質(zhì)量管理主要表現(xiàn)在建筑成品的材質(zhì)、施工工藝及其維護(hù)保養(yǎng)要求等方面。在對(duì)重要部分工程，或采用了新工藝、新技術(shù)、新方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的分部工程施工，應(yīng)成立相關(guān)的科研攻關(guān)小組，及時(shí)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工過程中若因技術(shù)管理原因?qū)е碌墓こ藤|(zhì)量問題，不論其問題嚴(yán)重與否。都應(yīng)制定出科學(xué)合理的解決方案，謹(jǐn)慎處理并總結(jié)原因。
2.建筑工程項(xiàng)目竣工階段的技術(shù)管理
健全評(píng)比制度。評(píng)比制度要做到全面有效，不流于形式，要堅(jiān)持揚(yáng)優(yōu)抑劣，賞罰分明，以達(dá)到不斷提高施工質(zhì)量的效果。對(duì)于包含有眾多分部、分項(xiàng)工程的復(fù)雜建筑工程項(xiàng)目，施工完成后還應(yīng)組織相應(yīng)的施工總結(jié)會(huì)議，分析、討論、總結(jié)施工過程中遇到的技術(shù)難題，解決方案和取得的效果.并做出相應(yīng)的技術(shù)評(píng)價(jià)，為后續(xù)工程積累經(jīng)驗(yàn)。
合理檢驗(yàn)與評(píng)定。建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)方面的具體內(nèi)容：首先是度量：即借助于取樣試驗(yàn)、基礎(chǔ)荷載試驗(yàn)等手段進(jìn)行測域與測試。其次是比較：即把建筑結(jié)構(gòu)與國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析。再者是判斷：即根據(jù)對(duì)比分析結(jié)果，判定建筑是否滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后為處理：即對(duì)被檢查的建筑是否可以通過竣工驗(yàn)收進(jìn)行評(píng)定。
三、結(jié)束語
綜上所述，隨著科技的進(jìn)步，城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速推進(jìn)，因此在當(dāng)前的建筑工程中，要充分利用先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法來進(jìn)行施工，這樣既能滿足建筑質(zhì)量，又能取得良好經(jīng)濟(jì)利益，還可以盡可能的安全避免事故的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)：
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第4篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：大跨鋼結(jié)構(gòu)；選型；施工技術(shù)；安裝技術(shù)
1.引言
隨著工程建設(shè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，大跨鋼結(jié)構(gòu)在工程施工建設(shè)中的運(yùn)用越來越多，并發(fā)揮越來越重要的作用。一般將跨度超過60m的結(jié)構(gòu)稱之為大跨度結(jié)構(gòu)，近年來，隨著施工技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)在施工中越來越受到重視，顯示其經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性與合理性。文章主要探討分析大跨鋼結(jié)構(gòu)選型及施工安裝技術(shù)，指出施工中需要注意的問題，希望能夠?yàn)榇罂玟摻Y(jié)構(gòu)施工的實(shí)際工作提供指導(dǎo)。
2.大跨鋼結(jié)構(gòu)選型應(yīng)該考慮的問題
選型對(duì)大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝和施工有著重要的影響，為了促進(jìn)安裝施工的順利進(jìn)行，在選型的時(shí)候需要注意以下問題。
2.1跨度及寬度。經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，使得人們對(duì)大跨結(jié)構(gòu)需求增多，要求也進(jìn)一步提高，同時(shí)也促進(jìn)了大跨結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)。而不同的大跨空間鋼結(jié)構(gòu)適用于不同的跨度，只有跨度合適，才能提高結(jié)構(gòu)空間性能和剛度，更能滿足施工的實(shí)際需要。而如果不合適的話，則會(huì)出現(xiàn)相反的效果。因此，在選型的時(shí)候，一定要重視跨度的選取，大跨鋼結(jié)構(gòu)屬于空間受力的形式，是不宜分解為平面結(jié)構(gòu)體系的三維形體，在結(jié)構(gòu)荷載的作用下，一般呈空間工作的結(jié)構(gòu)。因此，跨度及寬度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有著重要的影響，在選型的時(shí)候一定要考慮其影響。
2.2鋼結(jié)構(gòu)的使用功能。在建筑施工的時(shí)候，大跨鋼結(jié)構(gòu)是根據(jù)不同功能組合形成的綜合體，施工中需要考慮的因素為：大跨鋼結(jié)構(gòu)建筑本身的采光、通風(fēng)、保溫、隔熱效果；大跨鋼結(jié)構(gòu)建筑自身的美以及與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)美等因素。因此，在鋼結(jié)構(gòu)選型的時(shí)候，要考慮建筑本身的功能，采光、通風(fēng)、隔熱、保溫效果，并對(duì)建筑的形體進(jìn)行合理安排，尺寸進(jìn)行合理處置，以更好的滿足建筑物各項(xiàng)功能的需要。
2.3大跨鋼結(jié)構(gòu)荷載種類。在建筑物的使用過程中，為了保證其牢固，必須具備相應(yīng)的承載能力，能夠應(yīng)對(duì)各種荷載的影響。因此，在大跨鋼結(jié)構(gòu)選型的時(shí)候，需要考慮以下荷載種類：地震荷載、自身重量、風(fēng)荷載、雪荷載、車輛荷載等等。對(duì)于大跨鋼結(jié)構(gòu)來說，荷載類型不同，結(jié)構(gòu)的受力情況也不盡相同，因此，選型的時(shí)候必須考慮建筑可能承受的荷載類型。
2.4大跨鋼結(jié)構(gòu)平面形狀。在建筑施工中，運(yùn)用不同大跨鋼結(jié)構(gòu)對(duì)構(gòu)件受力情況會(huì)產(chǎn)生不同影響，尤其會(huì)影響其受力的均勻性與合理性。目前建筑施工中可能會(huì)選用不同結(jié)構(gòu)類型，包括矩形、圓形、橢圓形、菱形、組合形等等。如果大跨鋼結(jié)構(gòu)平面形狀為圓形的時(shí)候，采用充氣式薄膜結(jié)構(gòu)較好，其受力均勻性與合理性是比較好的。如果長寬比為1.6的矩形平面，比較適宜采用柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，其受力均勻性與合理性較好?？傊?，在進(jìn)行平面形狀選型的時(shí)候，要綜合考慮受力等因素，進(jìn)行合理選擇。
3.大跨鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)
為了促進(jìn)大跨鋼結(jié)構(gòu)施工安裝順利進(jìn)行，在施工安裝的時(shí)候必須把握好相應(yīng)的施工技術(shù)，以提高安裝施工質(zhì)量，促進(jìn)大跨鋼結(jié)構(gòu)更好的發(fā)揮作用。
3.1高空散裝技術(shù)。該施工技術(shù)是指，將鋼結(jié)構(gòu)的全部桿件和節(jié)點(diǎn)，直接在高空設(shè)計(jì)的位置處進(jìn)行拼裝。一般分為兩種不同的施工方法，一種是全支架法，常常被運(yùn)用散件拼裝。另一種是懸挑法，適用于小拼單元在高空的拼裝。在施工的過程中，高空散裝法一般適用于非焊接連接的網(wǎng)架、網(wǎng)殼、衍架等。但是該方法也存在著一些不足，例如，高空作業(yè)量大，施工中需要使用大量的支架材料與設(shè)備等等。
3.2鋼結(jié)構(gòu)分條安裝技術(shù)。該技術(shù)的具體操作步驟為：將鋼結(jié)構(gòu)分割成條狀或者塊狀單元，利用機(jī)械設(shè)備將其吊裝至高空設(shè)計(jì)位置，并進(jìn)行拼裝，從而滿足施工要求。該方面能夠在地面焊接和拼裝，減少高空作業(yè)，有利于施工質(zhì)量控制。為了提高施工質(zhì)量，在使用該技術(shù)安裝的時(shí)候需要注意以下幾個(gè)問：分割得到的單元，其剛度和受力改變是比較小的；分割的尺寸要根據(jù)起重機(jī)負(fù)荷能力來決定。只有注意好這些問題，才能收到更好的施工效果。
3.3高空滑移技術(shù)。該技術(shù)的具體使用方法為：先將鋼結(jié)構(gòu)按照條狀單元進(jìn)行分割，然后將這些單元鋪設(shè)在預(yù)先準(zhǔn)備好的滑移軌道上，從而便利將單元由一端滑移至另一端進(jìn)行拼裝。大跨鋼結(jié)構(gòu)施工中運(yùn)用高空滑移技術(shù)主要有兩種方法。一種是單條滑移法，將單元從一端滑移至另一端就位安裝，并在高空對(duì)單元進(jìn)行連接。另一種是逐條累計(jì)滑移法，即先將單元滑移一定距離，然后將其與第二個(gè)單元連接，將這兩個(gè)單元一起滑移一段距離，再連接第三個(gè)單元，以此類推，一步一步進(jìn)行連接，直至連接上最后一個(gè)單元。
3.4整體吊裝技術(shù)。該技術(shù)的施工步驟如下：先將鋼結(jié)構(gòu)在地面進(jìn)行拼裝，然后利用機(jī)械設(shè)備將其整體吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將其固定。盡管在安裝施工的時(shí)候運(yùn)用該技術(shù)具有較好的效果，能夠滿足施工的實(shí)際需要，但其存在的缺陷也不容忽視，主要表現(xiàn)為：施工中往往需要大型的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)對(duì)機(jī)械安置地點(diǎn)下方的承受力要求較高。此外，施工中運(yùn)用該方法還會(huì)對(duì)土建施工帶來不利影響。因此，在安裝施工中運(yùn)用該方法的時(shí)候需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，盡量降低其帶來的不利影響。
3.5整體頂升技術(shù)。具體的施工方法為：將柱作為滑道，并利用千斤頂將結(jié)構(gòu)逐步頂升到設(shè)計(jì)位置，從而完成施工。在施工過程中，如果不注意，容易將整體頂升法與整體提升法混淆。其實(shí)它們是不相同的兩種施工技術(shù)，二者利用提升設(shè)備的位置不盡相同，前者提升設(shè)備位于結(jié)構(gòu)支點(diǎn)下面，后者提升設(shè)備則位于結(jié)構(gòu)支點(diǎn)上面。另外，這兩種方法的作用原理是不相同的，正好相反。在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝的時(shí)候，一定要按照整體頂升法的步驟進(jìn)行施工，提高施工質(zhì)量。
4.大跨鋼結(jié)構(gòu)選型與施工中需要注意的問題
在大跨鋼結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候，施工技術(shù)是確保施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著大跨鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，傳統(tǒng)施工技術(shù)面臨新的挑戰(zhàn)。所以，在進(jìn)行施工技術(shù)運(yùn)用和施工的過程中，還需要注意以下幾個(gè)問題。
4.1重視先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)新工藝不斷出現(xiàn)，并被運(yùn)用到大跨鋼結(jié)構(gòu)施工中。為了提高施工效率，我們一定要注重先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，例如，施工中運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備來提高施工效率，實(shí)現(xiàn)定制化目標(biāo)，以取得更好的施工效果。
4.2運(yùn)用適當(dāng)?shù)陌惭b方法。為了提高安裝效果，在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝的時(shí)候，不局限于單一的某種方法來安裝。而是根據(jù)施工的具體情況，選用幾種安裝方法，從而提高安裝效果。
5.結(jié)束語
總之，大跨鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用對(duì)工程施工建設(shè)有著重要的作用，不僅能夠優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能和外觀，還能夠促進(jìn)建筑結(jié)構(gòu)整體性能的最佳發(fā)揮。今后在進(jìn)行大跨鋼結(jié)構(gòu)施工與安裝的時(shí)候，一定要把握相應(yīng)的施工要點(diǎn)，嚴(yán)格按照施工技術(shù)和規(guī)范進(jìn)行施工，注重先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，選用適當(dāng)?shù)陌惭b方法。同時(shí)還需要總結(jié)安裝和施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工人員的技術(shù)水平，促進(jìn)安裝與施工的順利進(jìn)行，從而確保大跨鋼結(jié)構(gòu)安裝和施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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第5篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：高層建筑；建筑施工；施工技術(shù)；關(guān)鍵要點(diǎn)；分析
中圖分類號(hào)：TU208文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、高層建筑的施工特點(diǎn)
1、基礎(chǔ)埋置深度深
在對(duì)高層建筑進(jìn)行施工的過程中，為了確保高層建筑的安全性與穩(wěn)定性，通常情況下，地基的埋置深度一般要超過高層建筑高度的 1/12。如果是樁基，那么地基的埋置深度要超過建筑物高度的 1/15，并且至少配備一層地下室。所以，在對(duì)高層建筑的地基深度進(jìn)行處理的過程中，需要在地面以下 5m；如果建筑物的高度過高，那么其地基埋置深度甚至超過 20m。在地基施工過程中，如果地基越深，處理地基的復(fù)雜程度就會(huì)相應(yīng)的增加。尤其是軟土地基，可以選擇的基礎(chǔ)施工方案比較多，進(jìn)而對(duì)造價(jià)和工期產(chǎn)生較大的影響。
2、建筑物高度高
高層建筑物比一般建筑要高很多，因此，在實(shí)際施工過程中會(huì)增加一定的技術(shù)難度。在高層建筑物中，高有兩層含義，一是建筑物本身比較高，因此在實(shí)際施工的過程中，增加了施工的工作量。在高層建筑中，作業(yè)的項(xiàng)目比較多，比如高空材料的運(yùn)輸，高空建筑物的澆注等一些作業(yè)項(xiàng)目都增加了高空作業(yè)的難度。另一方面就是高層建筑的技術(shù)要求比較高，隨著安全生產(chǎn)的不斷開展，人們對(duì)安全生產(chǎn)的要求也越來越高，對(duì)建筑中的施工標(biāo)準(zhǔn)等方面有了新的規(guī)定。在高層建筑中，一般采用鋼筋混凝土材料等材料進(jìn)行修建，但是鋼筋混凝土和普通材料的一些標(biāo)準(zhǔn)不同。因此，在實(shí)際施工的過程中容易出現(xiàn)一些問題，鋼筋混凝土比一般材料的標(biāo)準(zhǔn)要高一些，這樣才能滿足高層建筑安全的標(biāo)準(zhǔn)。
3、施工周期長
由于高層建筑物的技術(shù)難度要大，因而施工周期也比較長。同時(shí)在施工的過程中，難免會(huì)碰到一些比較惡劣的天氣，比如雨季等，容易延長施工期。一般情況而言，高層建筑物的施工期為兩年。因此，在實(shí)際施工的過程中，我們可以采用一些方法來縮短施工的工期，比如縮短結(jié)構(gòu)，不同建筑物的結(jié)構(gòu)是不同的。因此根據(jù)建筑物不同的結(jié)構(gòu)，我們可以采用不同的施工方法來縮短施工期。
4、施工條件比較復(fù)雜
一般的城市而言，高層建筑物修建在城市的中心，在密集的建筑群中，用地比較緊張。因此，在實(shí)際施工的過程中，我們需要盡量縮短施工現(xiàn)場擺放的設(shè)備，一些材料的儲(chǔ)備等。同時(shí)我們可以根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，合理選擇一些設(shè)備，比如利用一些商品化的產(chǎn)成品等。在施工的過程中，我們還需要保護(hù)建筑物周圍的一些基本設(shè)施。一般在實(shí)際施工的過程中，采用擋土或者加固。特別是開挖基坑的時(shí)候，要保護(hù)周圍的一些基礎(chǔ)設(shè)施。
施工技術(shù)要求高
在對(duì)高層建筑進(jìn)行施工的過程中，其施工技術(shù)主要包括：鋼筋混凝土、鋼材等結(jié)構(gòu)材料，以及相關(guān)的施工技術(shù)等。對(duì)于鋼筋混凝土來說，通常以現(xiàn)澆為主，所以，在施工時(shí)，需要對(duì)各種工業(yè)化模板、鋼筋連接、高性能混凝土等施工技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)研究。在高層建筑施工中，對(duì)裝飾、消防、防水等也提出了較高的要求。當(dāng)前，平面類型的多樣化、立面造型的個(gè)性化，以及確保立面色彩與周圍環(huán)境之間的和諧逐漸成為社會(huì)發(fā)展的趨勢。與多層建筑相比，高層建筑在消防設(shè)施、深基礎(chǔ)、防水等方面都有較高的要求；同時(shí)，高層建筑在設(shè)備、裝修裝飾等方面都對(duì)施工提出更高的要求。
高層建筑建筑施工技術(shù)的關(guān)鍵要點(diǎn)分析
在高層建筑物施工的過程中，根據(jù)實(shí)踐的需要，筆者總結(jié)一些關(guān)
于高層施工的一些技術(shù)要點(diǎn)，下面就這些要點(diǎn)進(jìn)行一一分析。
1、逆向施工技術(shù)
該技術(shù)方案作為與常規(guī)順向施工技術(shù)相對(duì)應(yīng)的施工方案，非常適用于高層建筑項(xiàng)目施工作業(yè)實(shí)踐。當(dāng)前的高層建筑施工作業(yè)開展過程當(dāng)中，逆向施工技術(shù)的具體表現(xiàn)包括以下幾個(gè)方面:其一為中間支承樁柱澆筑施工技術(shù)；其二為地上結(jié)構(gòu)自下向上逐層建設(shè)施工技術(shù)；其三為地下連續(xù)墻建筑施工技術(shù)等。通過對(duì)逆向施工技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)以下幾個(gè)方面的確切優(yōu)勢:首先，在完成對(duì)構(gòu)筑物的規(guī)劃以及對(duì)管線的布置工作后，可以以連續(xù)性、緊靠性的方式完成對(duì)地下連續(xù)墻的施工作業(yè)，使地下連續(xù)墻形成一種具有永久性使用壽命優(yōu)勢的外墻結(jié)構(gòu)，此舉對(duì)于擴(kuò)大高層建筑項(xiàng)目面積也有重要的意義；其次，在逆向施工技術(shù)的實(shí)施過程當(dāng)中，高層建筑地上施工作業(yè)與地下施工作業(yè)可以同步開展，借助于此種方式，能夠滿足高層建筑施工項(xiàng)目對(duì)于建設(shè)工期、建設(shè)進(jìn)度方面的特殊要求；最后，逆向施工技術(shù)支持下，采取逐層澆筑方式施工完成的地下式結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐剛度水平得到了有效的提升，對(duì)于高層建筑對(duì)基坑承載力的特殊要求而言具有良好的適應(yīng)性，可以有效防止在高層建筑項(xiàng)目施工及運(yùn)行期間產(chǎn)生的變形以及沉降方面問題。
2、預(yù)制模板技術(shù)
施工工期直接影響到一個(gè)工程建設(shè)的好壞。而高層建筑對(duì)工期有嚴(yán)格的要求，因?yàn)楦邔咏ㄖ┕け旧砭哂须y度大，要求高，所以要科學(xué)的制定工期，在工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量的完成。從結(jié)構(gòu)上來說，高層建筑具有結(jié)構(gòu)施工重復(fù)性和豎向結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，我們可以采用滑模法來控制工期，進(jìn)而提高高層建筑的整體質(zhì)量。這種方法在具體的施工中能夠起到很好的作用和效果，必須加以重視，能夠真正的提高高層建筑的效用。這種施工方法的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面，它的結(jié)構(gòu)性能比較好，機(jī)械化程度高，這也相應(yīng)的對(duì)組織管理提出了更高的要求，但是在結(jié)構(gòu)面上有一定的限制作用。在實(shí)際的施工過程中，我們采用預(yù)制模板技術(shù)，再加上滑模法，能夠有效地縮短工期，保證質(zhì)量。
混凝土施工技術(shù)
通常情況下，抗壓強(qiáng)度作為衡量混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，該指標(biāo)往往與混凝土用水和水泥的強(qiáng)度符合正比關(guān)系。當(dāng)固定水灰比時(shí)，配置出的混凝土，在抗壓強(qiáng)度方面高標(biāo)號(hào)水泥要超過低標(biāo)號(hào)水泥。所以，在施工過程中，為了確?；炷恋目箟簭?qiáng)度，需要選擇科學(xué)合理的水泥標(biāo)號(hào)。除此之外，水灰比與混凝土的強(qiáng)度也存在正比關(guān)系，也就是說，在其他條件相同時(shí)，如果水灰比越大，那么混凝土的強(qiáng)度也就越高，反之混凝土的強(qiáng)度就越低。因此，為了提高混凝土強(qiáng)度，當(dāng)水灰比保持不變時(shí)，通過調(diào)高水泥用量的做法是沒有科學(xué)依據(jù)的，增加水泥用量，通常情況下，只能增大混凝土的和易性，以及混凝土的收縮和變形。通過上述分析，水泥強(qiáng)度和水灰比是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素。施工過程中，對(duì)水泥和水灰比兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，進(jìn)而在一定程度上為提高混凝土的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。在確?；炷临|(zhì)量指標(biāo)的前提下，降低成本實(shí)際上都是通過借助水泥和水灰比，進(jìn)而對(duì)混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行降低。
4、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)是高層建筑的重要支撐，鋼結(jié)構(gòu)具有其他建筑結(jié)構(gòu)沒有的高強(qiáng)度，受到了人們的廣泛關(guān)注。鋼結(jié)構(gòu)只是一個(gè)統(tǒng)稱，包括很多的施工類型，例如，空間鋼結(jié)構(gòu)、高層重型鋼結(jié)構(gòu)等等。鋼本身就是一種具有超強(qiáng)熱傳遞性的施工材料，如果建筑物發(fā)生了火災(zāi)，那么整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)就會(huì)給建筑物帶來很大的破壞，傳熱快使得鋼結(jié)構(gòu)周圍的混凝土和易燃材料受熱變形，影響建筑物的整體性能。所以在使用鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)時(shí)，應(yīng)該做好防火措施，提高建筑物的防火性能。此外，選擇使用鋼結(jié)構(gòu)就需要用到大型的塔吊，一定意義上說，塔吊的起重能力直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)施工能夠正常進(jìn)行。所以，鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)、控制技術(shù)都直接影響的鋼結(jié)構(gòu)的施工性能。
結(jié)束語
總而言之，在當(dāng)前的建筑行業(yè)變化發(fā)展形勢之下，全面掌握高層建筑施工技術(shù)的實(shí)施要點(diǎn)，重視對(duì)新型技術(shù)工藝的應(yīng)用有著極為重要的意義與價(jià)值。作為現(xiàn)代建筑施工企業(yè)而言，需要在項(xiàng)目施工作業(yè)的開展前，針對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)。與此同時(shí)，還需要通過對(duì)各種現(xiàn)代施工技術(shù)的全面應(yīng)用，掌握相關(guān)施工技術(shù)的實(shí)施要點(diǎn)，結(jié)合工程項(xiàng)目施工實(shí)際情況與質(zhì)量要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工技術(shù)的綜合、高校應(yīng)用。借助于此種方式，在保障項(xiàng)目施工作業(yè)安全性水平的同時(shí)，促進(jìn)工程建設(shè)質(zhì)量的提升，滿足在工程建設(shè)進(jìn)度方面的要求。
參考文獻(xiàn)
第6篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：大跨度 空間 鋼結(jié)構(gòu) 施工技術(shù)
中圖分類號(hào)：TU392文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
一、分析大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
現(xiàn)階段，我國大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)相對(duì)較弱，但其發(fā)展速度和應(yīng)用規(guī)模達(dá)到了新的高度，這反映了我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展。大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面。
1、節(jié)點(diǎn)形式更為復(fù)雜
在現(xiàn)階段，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的一個(gè)特點(diǎn)就是節(jié)點(diǎn)形式變得更加復(fù)雜。節(jié)點(diǎn)形式不但有鑄鋼節(jié)點(diǎn)，而且有球鉸節(jié)點(diǎn)、鍛鋼節(jié)點(diǎn)等各種形式的節(jié)點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式多樣化和復(fù)雜化
大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展初期，結(jié)構(gòu)比較簡單，但經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展對(duì)大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)提出了新的要求。大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜，新的組合、形式不斷出現(xiàn)，使得大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展更加活躍。鳥巢體育館采用的結(jié)構(gòu)是扭曲空間析架結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，從另一個(gè)側(cè)面反映了大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，它的形式和結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。
3、構(gòu)件加工的難度加大，加工精度的要求提高
國家級(jí)或城市的標(biāo)志性建筑這些重大工程對(duì)精度要求一般較高，它不僅要求精度較高的構(gòu)件，還要求十分嚴(yán)格的焊接技術(shù)，這在某種程度上使得大跨度空間結(jié)構(gòu)的施工對(duì)質(zhì)量提出了更加嚴(yán)格的控制。
4、鋼材等級(jí)變高，鋼板厚度加厚，結(jié)構(gòu)跨度變大
現(xiàn)代大型建筑規(guī)模和跨度變得越來越大，從幾十米跨度到上百米甚至幾百米的跨度，發(fā)展異常迅猛。此外，鋼材的等級(jí)也在不斷增加，鋼板的厚度加厚，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，某些建筑采用的鋼板厚度超過了120mm，而且還有不斷增加的趨勢。
5、構(gòu)件數(shù)量、截面類型多，設(shè)計(jì)難度變大
現(xiàn)代房屋的構(gòu)件數(shù)量不斷增加，從幾百個(gè)、上千個(gè)到現(xiàn)在的幾萬個(gè)。這些構(gòu)件的橫截面積并不完全相同，在尺寸和長度上有所差異，給房屋的施工帶來不便。
6、大量應(yīng)用現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)
預(yù)應(yīng)力技術(shù)有助于提高構(gòu)件的剛度，使其更加持久、耐用，這一技術(shù)在弦支彎頂結(jié)構(gòu)有所應(yīng)用。以北京工業(yè)大學(xué)體育館為例，它是奧運(yùn)會(huì)的羽毛球館，采用的就是應(yīng)用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)的弦支彎頂結(jié)構(gòu)。
7、加大現(xiàn)場焊接工作量和施工技術(shù)難度
采用大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的建筑工程在不斷增加，這些工程提高了對(duì)精度的要求，這也使得焊接工作的工作量增加，施工難度加大，要采用先進(jìn)的管理、技術(shù)，才能保證施工的質(zhì)量。
二、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)房屋施工中應(yīng)該注意的技術(shù)問題
在大型的空間鋼結(jié)構(gòu)建造過程中，施工技術(shù)是非常關(guān)鍵的。制定合理的施工方案、科學(xué)的分析施工過程，才能保證房屋結(jié)構(gòu)的安全和經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)階段，一些大型空間鋼結(jié)構(gòu)的施工，突破了傳統(tǒng)的施工方法，向高科技領(lǐng)域不斷邁進(jìn)，使傳統(tǒng)的施工技術(shù)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)?？蒲?、設(shè)計(jì)和施工單位應(yīng)該共同合作，創(chuàng)造出更加科學(xué)、合理的施工技術(shù)。在研究、開發(fā)和創(chuàng)造過程中，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
1、使用施工監(jiān)測分系統(tǒng)
要分析施工過程中影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的因素，需要使用施工監(jiān)測分系統(tǒng)進(jìn)行檢測。使用該系統(tǒng)可以監(jiān)測施工過程中的相應(yīng)參數(shù)，包括誤差參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，確保工程在合理的范圍內(nèi)。
施工監(jiān)測不僅能對(duì)工程施工進(jìn)行控制，而且能夠確保在施工過程中結(jié)構(gòu)的安全和標(biāo)準(zhǔn)。施工監(jiān)測主要的工作是通過儀器儀表，測量構(gòu)件的幾何尺寸，材料的容重、彈性的模量，環(huán)境溫度，以及施工階段的變形、位移和應(yīng)力等。施工監(jiān)測的監(jiān)測內(nèi)容主要包括變形監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測。變形監(jiān)測多采用測距儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、光電圖像式撓度儀等，以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。同時(shí)，對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測時(shí)，要注意應(yīng)在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)溫度趨于穩(wěn)定后方可進(jìn)行，以免使結(jié)果產(chǎn)生的誤差較大。應(yīng)力監(jiān)測采用電阻傳感器和鋼弦式傳感器，電阻傳感器使用不便、持久性差，只適用于較短時(shí)間的荷載增量應(yīng)力測試。對(duì)于現(xiàn)場情況相對(duì)復(fù)雜、持續(xù)時(shí)間較長的監(jiān)測，鋼弦式傳感器比較適合。
2、安裝施工仿真技術(shù)
近些年來，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵問題主要是仿真技術(shù)的應(yīng)用。仿真技術(shù)可以模擬整個(gè)施工過程，了解施工過程的要點(diǎn)如構(gòu)件受力情況，能夠?qū)κ┕ぶ邪踩珕栴}進(jìn)行預(yù)測。在仿真工作中，需要把施工環(huán)節(jié)的安全因素考慮在內(nèi)，以確保施工過程的順利進(jìn)行。采用仿真技術(shù)主要是仿真五個(gè)方面：第一是仿真大型構(gòu)件的吊裝過程；第二是仿真施工各個(gè)環(huán)節(jié)的具體工況；第三是仿真構(gòu)件的預(yù)變形情況；第四是仿真構(gòu)件的拼裝過程；第五是仿真施工完成后相關(guān)部件的拆卸。在仿真技術(shù)應(yīng)用過程中，對(duì)一些問題和施工過程中不太確定的環(huán)節(jié)要仔細(xì)分析，以便能夠保證施工的準(zhǔn)確度和安全性。
3、合理選用安裝方法
構(gòu)件的安裝有很多方法可供選擇，對(duì)于這些方法要仔細(xì)分析，有些可能適用，也可能只有某一個(gè)方法適用，這就需要工作人員做出準(zhǔn)確的判斷。在施工過程中只有對(duì)施工對(duì)象進(jìn)行合理、科學(xué)的評(píng)估，才能夠選取恰當(dāng)?shù)姆椒?。常見的施工方法有高空散裝法、高空滑移法、分條或分塊安裝法、整體提升法、整體吊裝法、整體頂升法等六種，相對(duì)復(fù)雜的施工可以將兩種或多種方法結(jié)合起來進(jìn)行施工，必要的時(shí)候進(jìn)行相應(yīng)的創(chuàng)新，采用高空曲線滑移技術(shù)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)折疊展開式整體提升技術(shù)、滑架法施工技術(shù)和其它相關(guān)的技術(shù)，都可以使整個(gè)施工過程更加順利的進(jìn)行。
4、關(guān)于CAD設(shè)計(jì)和CAM制造技術(shù)的問題
CAD設(shè)計(jì)和CAM制造技術(shù)的采用，在很大程度上有助于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的施工。CAD設(shè)計(jì)和CAM制造技術(shù)通過結(jié)合計(jì)算機(jī)的相關(guān)技術(shù)，可以進(jìn)行三維實(shí)體建模，對(duì)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行高度模擬，進(jìn)而能夠?qū)φ麄€(gè)施工過程進(jìn)行更好的控制。此外，CAD設(shè)計(jì)和CAM制造技術(shù)還可以大幅度提高施工工作效率，減少施工誤差，對(duì)房屋施工的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，從某種程度上講，CAD設(shè)計(jì)和CAM制造技術(shù)對(duì)大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)所起的作用是非常顯著的。
結(jié)語：
隨著大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的向前發(fā)展，它的施工難度會(huì)加大，技術(shù)要求也會(huì)提高。施工技術(shù)是一門應(yīng)用學(xué)科，它的發(fā)展需要廣大科研工作者投入巨大的精力不斷地研發(fā)和創(chuàng)新，通過實(shí)踐不斷地進(jìn)行探索，在研究的過程中要及時(shí)地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，這種做法能夠積累一定的經(jīng)驗(yàn)，使大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的工程在實(shí)際施工時(shí)有規(guī)律可循。房屋施工的關(guān)鍵問題要結(jié)合實(shí)際情況以采取應(yīng)對(duì)措施，保證房屋施工的順利進(jìn)行。筆者對(duì)基于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的房屋施工技術(shù)進(jìn)行了一些研究，以期能夠給以后的工程項(xiàng)目和施工工作提供相應(yīng)的參考。
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第7篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：建筑工程；工程施工；方法技術(shù)；分析探究
當(dāng)前建筑工程施工具有高技術(shù)的特征，施工技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)決定著建筑工程質(zhì)量，因此建筑從業(yè)人員需要對(duì)建筑工程施工技術(shù)了解和把握。如果要為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，則必須從建筑工程的施工技術(shù)方面嚴(yán)格把握，確保工程施工中各技術(shù)節(jié)點(diǎn)的施工組織完善，通過科學(xué)化的技術(shù)施工要求與管理要求，從而達(dá)到預(yù)期的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，
一、建筑工程施工技術(shù)分析
1、鋼結(jié)構(gòu)方面施工技術(shù)?，F(xiàn)代建筑工程的發(fā)展過程中，存在著諸類的鋼結(jié)構(gòu)，諸如：各類輕型鋼結(jié)構(gòu)、高層中型鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土組合鋼結(jié)構(gòu)和大跨度鋼結(jié)構(gòu)等。其生產(chǎn)通常多采用以工業(yè)化的批量生產(chǎn)，且具有著施工應(yīng)用方便快捷的優(yōu)勢，因而得以在房屋的建筑工程項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用。但同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)也相應(yīng)存在著不利之處，即其導(dǎo)熱性較強(qiáng)，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)極易產(chǎn)生對(duì)房屋的毀滅性打擊。因而在作鋼結(jié)構(gòu)施工中，施工現(xiàn)場必須完善防火設(shè)備，相關(guān)防火裝備及避難場所的施工設(shè)計(jì)，都必須依照防火規(guī)范條例進(jìn)行構(gòu)建。另外鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，塔吊的起重能力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與效率影響度較大。因而鋼結(jié)構(gòu)施工中，除嚴(yán)格做好鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、測控與焊接技術(shù)之外，還應(yīng)做好塔吊等相關(guān)輔助設(shè)備的嚴(yán)格安裝及控制。
2、建筑工程的混凝土泵送技術(shù)。在現(xiàn)代的建筑工程施工時(shí)，對(duì)于混凝土材料的使用數(shù)量相應(yīng)較大，并且因高度所限，在混凝土材料的高層輸送方面大多選取泵送技術(shù)完成，因而在混凝土材料施工時(shí)，為確保澆筑施工的質(zhì)量與工期，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的土泵機(jī)，除此，在混凝土配比比例方面，也要嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行。目前我國的混凝土泵送技術(shù)所采取的是化學(xué)外加劑和摻粉煤灰的雙滲技術(shù)，該技術(shù)可以很好的滿足混凝土配合比例的要求，同時(shí)也可達(dá)到相關(guān)設(shè)備的匹配要求，促使混凝土在泵送高度方面不斷增高。其次通過混凝土泵送到頂?shù)募夹g(shù)應(yīng)用，也在很大程度提升了混凝土施工效率。
3、滑升模板施工?；０迨┕に玫募夹g(shù)是依據(jù)滑升模板系統(tǒng)所進(jìn)行的施工，其主要包括了操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)及液壓提升系統(tǒng)這三大部分，在作此施工時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)在建筑物的底層沿著結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行高1.2米地滑升模板設(shè)置，然后不斷通過在其內(nèi)部做混凝土分層澆筑，并同時(shí)采取液壓的提升系統(tǒng)，沿著事先在混凝土中所埋的支撐桿進(jìn)行滑升，通過緩緩逐步的上升，直至達(dá)到預(yù)高定度。以此施工方法可以有效減少在施工中所使用的支撐材料和模板數(shù)量，同時(shí)也可避免在模板拆裝時(shí)所產(chǎn)生的人工費(fèi)用，大大提升工程的施工進(jìn)度與整體施工質(zhì)量。此方法也的缺點(diǎn)是，模板的一次性投入資金過多、鋼材耗量過大，對(duì)于立面的造型與結(jié)構(gòu)的斷面變化存在著一定的限制；施工時(shí)不宜連續(xù)作業(yè)，施工組織的要求也比較嚴(yán)格。
4、逆向施工。逆向施工是指：通過在建筑工程的內(nèi)部，做中間支撐樁柱的澆筑，同時(shí)沿地下室軸線作地下連續(xù)墻等有關(guān)的支護(hù)結(jié)構(gòu)澆筑，或向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的修筑。和傳統(tǒng)施工方式比較，這一施工技術(shù)具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：首先此施工方法的內(nèi)部支撐剛度將變得更大，可以有效防止基坑變形，再者對(duì)其附近的地下管線以及道路等產(chǎn)生的沉降影響，也可大幅度減弱。其次，利用此施工方法在做多層的地下室房屋施工時(shí)，地下同地上的施工均可同時(shí)進(jìn)行，這樣便能夠?qū)⒔ㄖて谟行У目s短，節(jié)省資金成本。
5、混凝土工程施工技術(shù)。抗壓強(qiáng)度是檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，我們知道，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水、水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)。高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。因而在混凝土的施工時(shí)一定要注意把握觀察避免用錯(cuò)水泥標(biāo)號(hào)。其次水灰比也和混凝土的強(qiáng)度成正比，水灰比大，那么混凝土強(qiáng)度高，反之水灰比小的話，那么混凝土的強(qiáng)度自然也低，因而，當(dāng)水灰比保持不變時(shí)，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的強(qiáng)度這一觀點(diǎn)明顯是錯(cuò)誤的，此做法只會(huì)增加混凝土的變形收縮。
另外混凝土的質(zhì)量控制包括了兩個(gè)方面的基本內(nèi)容：首先要保證混凝土滿足設(shè)計(jì)要求所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其次，是在滿足質(zhì)量要求指標(biāo)的前提下盡可能的降低成本。此兩點(diǎn)要求實(shí)際是說應(yīng)盡量的降低混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。混凝土強(qiáng)度具有一定的離散性是客觀的，但若以科學(xué)的管理能夠控制其達(dá)到最小值的目的。因而通過混凝土的標(biāo)準(zhǔn)差，可以反映出施工企業(yè)單位實(shí)際的管理水平。
二、建筑工程不同階段的施工技術(shù)管理分析
1、項(xiàng)目施工階段技術(shù)管理
（1）技術(shù)交底管理。項(xiàng)目施工技術(shù)交底對(duì)保證項(xiàng)目施工進(jìn)度和施工質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。整個(gè)項(xiàng)目施工過程中，各部分項(xiàng)目工程均需要及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底。部分隱蔽工程和特殊工序，更應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底管理工作，突出易發(fā)生質(zhì)量事故的施工部位及其質(zhì)量保障措施，做好建筑施工技術(shù)要求。施工單位相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向下級(jí)通過層層技術(shù)交底，使整個(gè)施工現(xiàn)場的技術(shù)人員、施工工人對(duì)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖、施工要點(diǎn)和難點(diǎn)、質(zhì)量控制要求等在施工過程中都做到心中有數(shù)，確保建筑工程項(xiàng)目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。
（2）工程質(zhì)量管理。建筑工程質(zhì)量管理主要表現(xiàn)在建筑成品的材質(zhì)、施工工藝及其維護(hù)保養(yǎng)要求等方面。在對(duì)重要部分工程，或采用了新工藝、新技術(shù)、新方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的分部工程施工，應(yīng)成立相關(guān)的科研攻關(guān)小組，及時(shí)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題，確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工過程中若因技術(shù)管理原因?qū)е碌墓こ藤|(zhì)量問題，不論其問題嚴(yán)重與否。都應(yīng)制定出科學(xué)合理的解決方案，謹(jǐn)慎處理并總結(jié)原因。
2、項(xiàng)目竣工階段技術(shù)管理
（1）健全評(píng)比制度。評(píng)比制度要做到全面有效，不流于形式，要堅(jiān)持揚(yáng)優(yōu)抑劣，賞罰分明，以達(dá)到不斷提高施工質(zhì)量的效果。對(duì)于包含有眾多分部、分項(xiàng)工程的復(fù)雜建筑工程項(xiàng)目，施工完成后還應(yīng)組織相應(yīng)的施工總結(jié)會(huì)議，分析、討論、總結(jié)施工過程中遇到的技術(shù)難題，解決方案和取得的效果.并做出相應(yīng)的技術(shù)評(píng)價(jià)，為后續(xù)工程積累經(jīng)驗(yàn)。
（2）合理檢驗(yàn)與評(píng)定。建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)方面的具體內(nèi)容：首先是度量：即借助于取樣試驗(yàn)、基礎(chǔ)荷載試驗(yàn)等手段進(jìn)行測域與測試。其次是比較：即把建筑結(jié)構(gòu)與國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析。再者是判斷：即根據(jù)對(duì)比分析結(jié)果，判定建筑是否滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后為處理：即對(duì)被檢查的建筑是否可以通過竣工驗(yàn)收進(jìn)行評(píng)定。
結(jié)束語
綜上所述，在建筑工程中要充分利用先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法來進(jìn)行施工，既能滿足建筑工程的質(zhì)量，又能取得良好經(jīng)濟(jì)利益，還可以盡可能的安全避免事故的發(fā)生，從而建筑業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1] 符昌習(xí).淺析建筑工程施工的技術(shù)措施[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2012，（8）.
第8篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
【關(guān)鍵詞】建筑工程；高層施工；技術(shù)要點(diǎn)
前 言
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展進(jìn)步，城市化進(jìn)程的不斷加速，農(nóng)村人口不斷向城市轉(zhuǎn)移，大中型城市的人口已經(jīng)呈現(xiàn)出爆發(fā)性增長的態(tài)勢，土地資源也日益緊缺，因此，適當(dāng)合理地增加高層建筑工程項(xiàng)目的建設(shè)，是解決居住用地緊張的有效手段。
1.建筑工程向高層發(fā)展進(jìn)程
1.1 高層建筑的發(fā)展以及特點(diǎn)
隨著現(xiàn)代建筑施工技術(shù)的不斷發(fā)展，城市建筑已經(jīng)經(jīng)歷了五十年飛速發(fā)展的黃金時(shí)期，高層建筑工程的施工也已經(jīng)有了長足的進(jìn)步，從起始的單一框架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?fù)雜結(jié)構(gòu)形式，從單一鋼混結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榘ㄤ摻Y(jié)構(gòu)、鋼混組合結(jié)構(gòu)在內(nèi)的多元化建筑形式，已經(jīng)逐步向建筑的規(guī)模化與安全化，功能化與智能化的方向飛速發(fā)展。而鑒于高層建筑的自身特點(diǎn)，與普通建筑施工應(yīng)用技術(shù)有所差異，其施工特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：首先，高層建筑裝飾工程富于變化，具有工程量大，技術(shù)含量高、的特點(diǎn)。同時(shí)，裝飾工程的安全功能尤其重要，要求較高的抗風(fēng)性和密閉性。其次，高層建筑一般基礎(chǔ)較深，這主要是由于建筑高，體量大，因此支撐高層建筑的地基必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度，所以多采用深基礎(chǔ)，持力層嵌入微風(fēng)化巖層。）高層建筑地下室深，面積大。這主要是由于需要滿足建筑功能方面的要求，也要解決在施工過程中的結(jié)構(gòu)抗浮問題。最后，高層建筑功能復(fù)雜，子系統(tǒng)多，安裝工程工程量大，要求精度高。高層建筑的結(jié)構(gòu)形式多為混合型。具有施工簡便、工期短、結(jié)構(gòu)性能好的特點(diǎn)。
1.2 建筑工程轉(zhuǎn)向高層需要進(jìn)行的技術(shù)優(yōu)化
隨著高層建筑的工程規(guī)模日益擴(kuò)大、建筑結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，高層建筑施工技術(shù)也隨施工難度與環(huán)節(jié)的變化不斷革新，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工中的技術(shù)路線進(jìn)行優(yōu)化，其內(nèi)容主要包括以下方面：首先，應(yīng)結(jié)合超高層建筑逐層施工的作業(yè)面特點(diǎn)，強(qiáng)化總承包管理，重點(diǎn)提升施工作業(yè)空間和時(shí)間的利用效率，實(shí)現(xiàn)建筑施工空間的立體流水作業(yè)，使工程工序緊密銜接，削弱作業(yè)面狹窄對(duì)建設(shè)工期產(chǎn)生的負(fù)面影響。其次，高層建筑物具有垂直發(fā)展的特性，針對(duì)其高空作業(yè)環(huán)境差、作業(yè)面狹窄、施工進(jìn)度緊等特征，以高效的垂直運(yùn)輸體系為支撐，應(yīng)廣泛的采用建筑科技的新技術(shù)，以提高機(jī)械化設(shè)備尤其是垂直運(yùn)輸體系的施工效率；最后結(jié)合高層建筑作業(yè)環(huán)境和特征，以建筑安全和穩(wěn)定性為核心，著力于優(yōu)化基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工工藝，為縮短工程總工期創(chuàng)造條件。
2.建筑施工中的高層技術(shù)要點(diǎn)
2.1 一般采用逆向施工
逆向施工的施工內(nèi)容主要包括在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的順作施工相比，高層建筑應(yīng)用逆向施工技術(shù)具有以下幾方面的特點(diǎn)：首先，逆向施工時(shí)澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構(gòu)筑物、管線布置的前提下，可緊靠或規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進(jìn)而達(dá)到擴(kuò)展建筑面積的目的。其次，相較于臨時(shí)支撐，以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中間支承柱作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對(duì)于相鄰地下管線、道路及構(gòu)筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短帶多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結(jié)構(gòu)的地下地上的施工工期差別，可保障地上結(jié)構(gòu)與地下結(jié)構(gòu)的同時(shí)施工。
2.2 預(yù)制模板
由于針對(duì)高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層建設(shè)中的結(jié)構(gòu)施工的重復(fù)性高，同時(shí)，高層建筑采用的豎向結(jié)構(gòu)是控制構(gòu)筑物工期進(jìn)度與結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重點(diǎn)內(nèi)容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結(jié)構(gòu)的整體性，減少高空交叉作業(yè)，有助于控制施工工期，保障作業(yè)安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼筋筒壁結(jié)構(gòu)，通過在沿構(gòu)筑物底部構(gòu)件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設(shè)備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術(shù)的有機(jī)組合，可有效地簡化施工過程，創(chuàng)造更好的綜合經(jīng)濟(jì)效益?；７ㄅc爬模法具有以下幾方面較為相似：首先，機(jī)械化程度高，節(jié)約模板和勞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)整體性好；其次，組織管理要求高，結(jié)構(gòu)物立面造型存在限制；最后，隨著建筑施工勞動(dòng)成本的上漲，工期要求的提高，高層建筑施工在工程施工進(jìn)度與工程成本控制上都面臨著更為迫切的需求。只需將預(yù)制的模板進(jìn)行組裝，可有效縮短工期；因此，在不影響施工質(zhì)量及施工安全的前提下，應(yīng)用預(yù)制模板法可有效地縮短工期，降低工程成本。
2.3 鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
建筑物的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具有具有工業(yè)化強(qiáng)度高，施工速度快的特點(diǎn)，因此在高層建筑施工中應(yīng)用極為廣泛。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的主要可分為高層重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)等不同施工類型。由于鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)性十分突出，導(dǎo)致高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)部件在經(jīng)歷火災(zāi)時(shí)，極易因火災(zāi)等產(chǎn)生的高溫以及相關(guān)災(zāi)害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，必須考察建筑物的防火設(shè)施，防火裝備及緊急避難所等在內(nèi)的配套設(shè)施設(shè)計(jì)與施工。此外，高層建筑鋼的結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用主要依賴于大型塔吊，其起重能力直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率，因此，在鋼結(jié)構(gòu)施工中，吊裝機(jī)械的安裝與拆除，鋼結(jié)構(gòu)的測控、吊裝、焊接等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)更為嚴(yán)格。
2.4 高層建筑的泵送技術(shù)
一般來講，高層建筑施工大都采用泵送混凝土技術(shù)。由于高層建筑工程所需的混凝土的總量大，強(qiáng)度高。因此，為確保澆筑施工的工期，不僅需要配備相當(dāng)數(shù)量的土泵機(jī)和布料機(jī)，同時(shí)對(duì)混凝土的配比也有相當(dāng)高的要求。目前，國內(nèi)的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的雙滲技術(shù)，保證了高層建筑對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)的要求以及泵送設(shè)備等相關(guān)設(shè)備的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高，現(xiàn)在所采用的泵送到頂技術(shù)可將混凝土直接泵送到預(yù)設(shè)澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅提升。
結(jié)束語
隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)階段的建筑尤其高層建筑的施工技術(shù)也有了長足的進(jìn)步，這充分展現(xiàn)了我國建筑技術(shù)水平的提升，相關(guān)的施工技術(shù)人員應(yīng)在施工中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，積極對(duì)原有的技術(shù)繼續(xù)加以改進(jìn)，對(duì)現(xiàn)階段的高層建筑工程項(xiàng)目的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)的總結(jié)，為高層建筑施工技術(shù)的發(fā)展增添更多的力量。
參考文獻(xiàn)
第9篇：鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)范文
關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；超高層建筑；逆作法；鋼結(jié)構(gòu)；技術(shù)優(yōu)化
中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)號(hào)：A 文章編號(hào)：2306-1499（2014）01-
超高層建筑物的建設(shè)標(biāo)志著我國的高新科技發(fā)展水平與綜合實(shí)力已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)代化科技水平，也是發(fā)展中國家或地區(qū)展示其經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步成果的有力佐證。隨著城市化進(jìn)程的加速與社會(huì)生產(chǎn)生活的發(fā)展，尤其是在當(dāng)前我國城市人發(fā)性增長、土地資源緊缺的清況下，適當(dāng)?shù)匦藿ǜ邔?、超高層建筑是城市化發(fā)展的必然方向。
1.超高層建筑的發(fā)展及基木特征
超高層建筑的定義尚無明確統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，較權(quán)威的有1972年聯(lián)合國國際高層建筑會(huì)議中所作的超高層建筑定義，即高度超過100m或樓層40層以上的高層建筑。隨著現(xiàn)代施工技術(shù)的應(yīng)用，超高層建筑已由最初的框架結(jié)構(gòu)向框一剪、框-筒、剪力墻、框架等結(jié)構(gòu)形式演變，單一鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)也擴(kuò)展為包括鋼結(jié)構(gòu)、鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)在內(nèi)的多元化建筑形式，并逐步向“更高、更大、更深、更復(fù)雜、更齊全”的發(fā)展方向邁進(jìn)。由于超高層建筑與普通建筑施工應(yīng)用技術(shù)的差異，其施工特征主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：一是投資大，工期長，資金壓力重；二是高度大與獨(dú)特的建筑造型效果，增加了結(jié)構(gòu)施工難度；三是基礎(chǔ)埋置深，混凝土基礎(chǔ)底板和裂縫控制施工要求高；四是作業(yè)空問狹小，對(duì)作業(yè)時(shí)問、空問增加了組織難度；五是多處于繁華地段，交通、環(huán)保、場地等因素給施工平面布置帶來較大困難。
2.超高層建筑施工技術(shù)的優(yōu)化重點(diǎn)
如前所言，隨著超高層建筑工程規(guī)模擴(kuò)大、建筑結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，超高層建筑施工技術(shù)也隨施工難度與施工環(huán)節(jié)的變化不斷革新，其施工技術(shù)路線優(yōu)化主要包括以下幾方面：（1）以主樓施工為重點(diǎn)：突出工期保證措施，通過統(tǒng)籌規(guī)劃，盡量提前主樓施工，盡可能地縮短資金回收周期。（2）以建筑安全和穩(wěn)定性為核心：結(jié)合超高層建筑作業(yè)環(huán)境和特征，著力于優(yōu)化基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工工藝，為縮短工程總工期創(chuàng)造條件。（3）以高效的垂直運(yùn)輸體系為支撐：針對(duì)垂直發(fā)展建筑物高空作業(yè)環(huán)境差、作業(yè)面狹窄、施工進(jìn)度緊等特征，盡可能地應(yīng)用科技進(jìn)步成果以提高機(jī)械化設(shè)備尤其是垂直運(yùn)輸體系的施工效率。（4）強(qiáng)化總承包管理，重點(diǎn)提升施工作業(yè)空問和時(shí)問的利用效率：結(jié)合超高層建筑逐層施工的作業(yè)面特點(diǎn)，有序組織各樓層空問施工，實(shí)現(xiàn)建筑施工空問的立體流水作業(yè)，使各工種、工序緊密銜接，盡可能地削弱作業(yè)面狹窄對(duì)建設(shè)工期產(chǎn)生的負(fù)面影響。
3.超高層建筑施工技術(shù)應(yīng)用
超高層建筑的技術(shù)不同與普通的建筑技術(shù)，超高層建筑要求技術(shù)更高，安全性更好。我國現(xiàn)在的超高層技術(shù)主要有幾下幾種：逆作法、整體滑模法、整體爬模法、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、超高層建筑的混凝土泵送技術(shù)等。下面將逐一介紹。
3.1逆作法
所謂逆作法，其施工原理主要表現(xiàn)為：于建筑物內(nèi)部澆筑中間支承樁和柱，并沿建筑物地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護(hù)結(jié)構(gòu)，使其作為建筑施工底板封底前承受施工荷載、上部結(jié)構(gòu)自重的重要支撐；由此逐層下挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu)直至底板封底；同時(shí)向上逐層建設(shè)地上結(jié)構(gòu)。上海環(huán)球金融中心裙房地下室、深圳地土大廈地下室就是采用逆作法、半逆作法完成的。與傳統(tǒng)高層建筑的順作施工相比，超高層建筑的逆作法技術(shù)應(yīng)用具有下述技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：（1）逆作法施工可縮短帶多層地下室的超高層建筑的總工期，不存在地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)工期的差別，除地下一層占絕對(duì)工期外，可保障地上結(jié)構(gòu)與一層以下地下室的同時(shí)施工。（2）相較于臨時(shí)支撐，以逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)、中問支承柱作為支護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對(duì)于相鄰地下管線、道路及構(gòu)筑物的沉降影響。（3）逆作法施工增加了施工時(shí)的底板支點(diǎn)，跨度減小，可有效滿足抗浮要求并解決底板配筋問題，使底板設(shè)計(jì)趨向合理。（4）逆作法施工時(shí)澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構(gòu)筑物、管線布置的前提下，可緊靠或踩規(guī)劃紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進(jìn)而達(dá)到擴(kuò)展建筑面積的目的。
3.2整體滑模法與整體爬模法
超高層建筑所采用的如核心筒體、剪力墻、框架梁等豎向結(jié)構(gòu)，是構(gòu)筑物工期進(jìn)度與結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容，由于進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后超高層建筑結(jié)構(gòu)施工工藝重復(fù)較多，為縮短工期、減少模板及外架周轉(zhuǎn)，在超高層建筑施工采用的整體滑模法能有效保障主體結(jié)構(gòu)的整體性，減少附著、運(yùn)轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)及高空交叉作業(yè)，有助于擴(kuò)展施工作業(yè)面、保障安全作業(yè)，綜合效益顯著。因此，該施工技術(shù)在超高層建筑中得到了較為廣泛的推廣應(yīng)用，1995年建成的武漢國貿(mào)大廈即采用了液壓整體滑模法。整體滑模法則主要適用于超高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼筋鹼筒壁結(jié)構(gòu)，通過在沿構(gòu)筑物底部墻、柱、梁等構(gòu)件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑鹼，并以液壓提升設(shè)備使其滑升至需要澆筑的高度為止。通過滑模法與其他工工藝的結(jié)合，叫一有效地簡化施工工藝，創(chuàng)造史好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。整體滑模法與整體爬模法具有以下相同點(diǎn)：只需1次模板組裝，叫一縮短施工周期；機(jī)械化程度高；節(jié)約模板和勞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)整體性好；施工組織管理要求高，結(jié)構(gòu)物立而造型存在一限制。其主要區(qū)別僅在于滑模是澆筑過程中通過模板和澆筑的硅之間的相對(duì)滑動(dòng)完成施工序的，而爬模則主要是利用澆筑、提升模板完成施工的，其間并小存在模板與澆筑的硅之的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。隨著建筑施工的勞務(wù)費(fèi)用的增長、建設(shè)單位對(duì)工期要求的提高，超高層建筑施工在工程施工進(jìn)度、工程成本控制上也而臨著史為迫切的需求。因此，在確保施工質(zhì)量及施工安全的前提下，應(yīng)用先進(jìn)的滑模或爬模工藝技術(shù)可有效地縮短施工周期、降低綜合成本，實(shí)現(xiàn)施工經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏，因此，繼續(xù)深入有效的拓展爬?；蚧９に嚰夹g(shù)的應(yīng)用范圍仍具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。
3.3鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，重點(diǎn)包括高層重型鋼結(jié)構(gòu)、輕型鋼結(jié)構(gòu)、大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作工業(yè)化程度高、強(qiáng)度高、施工速度快，因此在超高層建筑施工中應(yīng)用極為廣泛。但就鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來說，在超高層建筑施工中應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)關(guān)鍵是要認(rèn)識(shí)這一問題；即鋼結(jié)構(gòu)建筑耐高溫性差，其穩(wěn)定性主要保持在常溫至250度之間，當(dāng)溫度超過300度時(shí)，建筑鋼材的強(qiáng)度就會(huì)隨溫度上升而開始下降，且由于鋼材的良好導(dǎo)熱性能，超高層建筑極易因此招致毀滅性的危害，“9.11事件”中的世貿(mào)大廈就是其中的典型案例。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用，必須考察包括防火圍護(hù)、防火涂料及緊急避難所等在內(nèi)的配套設(shè)施設(shè)計(jì)與施工。此外，超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用嚴(yán)重依賴于大型塔吊，塔吊起重能力直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的安裝效率，因此吊裝機(jī)械安裝、拆除以及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、測控、焊接等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也相對(duì)史為嚴(yán)格。
3.4超高層建筑的混凝上泵送技術(shù)
超高層建筑建設(shè)大都采用泵送混凝土技術(shù)。超高層建筑工程所需的混凝土體量大、強(qiáng)度高，要確保澆筑功效，小僅需要配備相當(dāng)多的混凝土泵機(jī)、布料機(jī)，對(duì)泵送混凝土的配合比也有相當(dāng)高的要求。目前國內(nèi)的高泵程混凝土采用的“雙摻技術(shù)”即摻粉煤灰和化學(xué)外加劑，反映了配合比設(shè)計(jì)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)以及混凝土外加劑等技術(shù)的綜合應(yīng)用，混凝土泵送高度也隨之逐次突破，上世紀(jì)90年末所采用的一泵到頂技術(shù)即可將混凝土直接泵送到高空澆筑地點(diǎn)，使超高層建筑的施工效率得到大幅提升。
