電纜橋架精選(九篇)
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第1篇：電纜橋架范文
安全百年——蘇泰。
電纜緣，蘇泰牽！
電纜之愛，信賴蘇泰。
電線電纜有問題，蘇泰橋架幫助你。
電線防護(hù)，蘇泰響應(yīng)！護(hù)航持久牢固！！
東西南北，威震海內(nèi)。
風(fēng)馳電掣中為電纜保駕護(hù)航，唯我蘇泰電纜橋架。
國電安全，蘇泰護(hù)航。
護(hù)線護(hù)纜，蘇泰美觀！
家的守護(hù)神是你的他，電纜的守護(hù)神是你的蘇秦——蘇秦，專業(yè)只是為你。
久立金蘇，穩(wěn)若安泰。
纜線免破壞，護(hù)神有蘇泰。
流蘇的電纜，安泰的理念！
流蘇的凌亂，泰然處之。
美如蘇杭，穩(wěn)如泰山。
品質(zhì)蘇泰，電纜無憂。
安之若泰，美如蘇泰。
安之若泰，蘇泰姿態(tài)。
保電線，護(hù)電纜，蘇泰安全是首選！
保護(hù)電纜，國泰民安——蘇泰。
保護(hù)電纜很重要，不用蘇泰怎么行！
保護(hù)電線電纜，我們信賴蘇泰！
保護(hù)國電，民安蘇泰。
沖鋒的盾牌，電纜的蘇泰。
處之泰然，蘇泰首選。
處之泰然，蘇泰首選；電纜保護(hù)，信心充足。
傳輸希望，蘇泰護(hù)航！
電光火石，一切盡在我的掌握中。
電纜保護(hù)神，安全又放心。
電纜暴露，蘇泰來護(hù)。()
電纜很安全，因為“蘇泰”在。
第2篇：電纜橋架范文
關(guān)鍵詞：核電站；電纜橋架；安裝；質(zhì)量控制
核電站電力建設(shè)中使用的電纜，安裝中主要以橋架方式為主，按照橋架安裝的步驟，完成電纜橋架工作。電纜橋架裝置的安裝工作中，面臨著諸多質(zhì)量問題，如吊架、托臂等操作，最容易出現(xiàn)質(zhì)量誤差，所以安裝人員必須根據(jù)電纜橋架安裝的實際操作，全面控制安裝的質(zhì)量，提高核電站電纜橋架的安裝質(zhì)量，改善電纜的運行環(huán)境。
1核電站電纜橋架安裝中的質(zhì)量問題
1.1錨固質(zhì)量問題
電纜橋架安裝中的土建工程，其在錨固工藝上存在缺陷，安裝錨固板后，與實際存在矛盾，無法保障橋架的正常使用，進(jìn)而降低了土建工程的錨固質(zhì)量，干擾了電纜橋架安裝的規(guī)范性。
1.2橋架拼接點偏移
橋架拼接點的位置，較容易受到現(xiàn)場環(huán)境的干擾，致使拼接點達(dá)不到規(guī)范要求，出現(xiàn)距離過大的質(zhì)量問題。
1.3電纜參數(shù)問題
安裝人員檢查電纜橋架安裝工藝時，發(fā)現(xiàn)橋架的電纜路徑之間，出現(xiàn)托盤跳躍、數(shù)據(jù)不全、功能標(biāo)記錯誤等問題，直接影響了橋架安裝的工程質(zhì)量。
2核電站電纜橋架安裝質(zhì)量問題的解決對策
2.1加強錨固控制
如果核電站橋架電纜土建工程中出現(xiàn)錨固問題，可以按照橋架具體安裝操作移動方鋼錨固的位置，移動到偏離中心的位置，同時將方鋼焊接在土建工程的相關(guān)位置，輔助調(diào)整土建錨固的受力點，解決矛盾問題，或者通過螺栓連接，重新安裝錨固板，更改原有的土建錨固設(shè)計。
2.2更改拼接點設(shè)計
橋架拼接點不規(guī)范時，核電站電纜橋架安裝單位，需根據(jù)現(xiàn)場的工程狀態(tài)，重新安排橋架安裝，體現(xiàn)規(guī)劃好拼接點的位置，落實工程監(jiān)督，管控現(xiàn)場拼接點的安裝位置，以便達(dá)到規(guī)范的狀態(tài)。
2.3監(jiān)督電纜標(biāo)識
核電站電纜橋架安裝的工程企業(yè)，遵循工程的監(jiān)理要求，加強監(jiān)理力度，注重細(xì)節(jié)檢查，在施工期間重點檢查電纜的標(biāo)識，確保電纜橋架功能、屬性等參數(shù)標(biāo)識的準(zhǔn)確性，避免出現(xiàn)錯記、遺漏等質(zhì)量問題。
3核電站電纜橋架安裝質(zhì)量的控制措施
3.1抗震性能控制
核電站電纜橋架安裝，應(yīng)該達(dá)到規(guī)范的抗震標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)電纜系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)。核電站的建設(shè)過程中，對電纜橋架安裝的抗震性能，提出了控制要求，改善電纜橋架的安裝方式[1]。核電站電纜橋架安裝時，設(shè)計抗震試驗，通過三維地震反應(yīng)，反饋橋架安裝的抗震效果，一般橋架側(cè)板，選用厚度是2mm的組合梯架，用于提升電纜連接的穩(wěn)定性，降低地震干擾，進(jìn)而維持電纜橋架的穩(wěn)定度。
3.2結(jié)構(gòu)與連接控制
核電站電纜橋架安裝，是一類新型的工藝，隨著電纜橋架技術(shù)的發(fā)展，核電站在結(jié)構(gòu)與連接安裝方面，提出質(zhì)量控制的措施。電纜安裝橋架的結(jié)構(gòu)方面，應(yīng)該配置良好的構(gòu)件，降低結(jié)構(gòu)安裝的難度，控制安裝零件的種類，通過同型號零件的使用，提高電纜橋架安裝的整體強度，由此環(huán)節(jié)立柱、支吊操作的壓力，結(jié)構(gòu)安裝方面，還要注重標(biāo)準(zhǔn)化，一方面提升電纜安裝的便捷性，另一方面降低后期維護(hù)的難度[2]。電纜安裝橋架的連接控制，屬于質(zhì)量控制中的一項要點，特別是連接件的應(yīng)用，選擇標(biāo)配的螺栓，安裝現(xiàn)場配合焊接工藝，完善核電站電纜橋架安裝的組裝工藝，期間要控制連接件的使用數(shù)量，以免增加組裝時間，由此提升安裝工效。
3.3防腐控制
核電站電纜運行的環(huán)境特殊，為了提高電纜使用性能，在橋架安裝中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工藝上進(jìn)行防腐操作[3]。分析如：（1）防腐材料是橋架安裝的主要防腐措施，其可根據(jù)橋架安裝的狀態(tài)，選擇可用的材料，如鋁合金、樹脂等，防腐材料的使用，必須根據(jù)橋架安裝的實際情況確定，由此才能發(fā)揮防腐材料的控制作用；（2）核電站電纜橋架安裝的防腐控制中，可以采用浸鋅、浸鋁等工藝，提高表面防腐的能力，保障電纜橋架安裝后，能夠處于高性能的運行狀態(tài)。
4敷設(shè)及安裝要求
核電站在電纜橋架工藝的質(zhì)量控制中，對敷設(shè)及安裝提出了控制要求，用于規(guī)范電纜橋架安裝的實際操作，規(guī)避潛在的質(zhì)量缺陷。
4.1橋架敷設(shè)
核電站電纜橋架安裝中的敷設(shè)工藝，基本是以水平敷設(shè)狀態(tài)位置，敷設(shè)電纜與地面的距離，在空間允許的情況下應(yīng)高于2.5m，敷設(shè)時的固定操作，可以選擇支架、吊架，根據(jù)電纜橋架敷設(shè)的現(xiàn)場情況確定，固定時要考慮核電站電力廠房的布置和橋架電纜的分布，維護(hù)橋架敷設(shè)的質(zhì)量，預(yù)防工藝問題。
4.2橋架排列
橋架排列是核電站電纜安裝質(zhì)量控制中的重要因素，與電纜運行存在密切的聯(lián)系。以陽江核電站為例，分析其在電纜橋架排列方面的質(zhì)量控制。首先該核電站根據(jù)電纜的電壓屬性，劃分為中壓電纜橋架、低壓電纜橋架、公用設(shè)施電纜橋架、控制電纜橋架、測量電纜橋架，并按由上至下依次排列，要求安裝人員嚴(yán)格按照排列層次，執(zhí)行電纜橋架的安裝，規(guī)范電纜橋架的排列；然后是電纜橋架間距的質(zhì)量控制，以縱向?qū)娱g距為主，核電站控制電纜橋架的縱向?qū)娱g距大于125mm，交叉托盤之間大于100mm；并排托盤橫向間距應(yīng)大于100mm，對于敷設(shè)動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應(yīng)大于1m，不敷設(shè)動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應(yīng)大于400mm，規(guī)范電纜橋架的實際安裝。
4.3最小凈距
核電站在電纜橋架安裝中，涉及到多項最小凈距離，確保最小凈距離的科學(xué)性，才能優(yōu)化電纜橋架的工藝。
4.4橋架接地
電纜與核電站的安全運行相關(guān)，在電纜橋架安裝的過程中，需規(guī)范接地操作，有效控制橋架接地的質(zhì)量[4]。例如：核電站安排電纜橋架安裝時，應(yīng)該配置與接地相關(guān)的電氣設(shè)備，全面落實接地策略，而且接地部件之間的電阻數(shù)值，也要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)接地電阻≤0.00033Ω，接地操作時，可以使用金屬導(dǎo)線跨接（≥6mm2），橋架安裝的兩端，做好接地連接的設(shè)計，如果是長距離電纜橋架的安裝接地，采用分段接地的方式，按照30~50m的距離，劃分接地位置，實行規(guī)范的接地操作。
5結(jié)束語
核電站電纜橋架安裝，是一項重要的問題，積極控制橋架安裝的質(zhì)量，有利于提高電纜的安全性，規(guī)避潛在的風(fēng)險。核電站電纜橋架安裝人員，根據(jù)安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相關(guān)的解決對策，同時落實解決措施，改進(jìn)電纜橋架安裝的操作方式，提升安裝的水平，進(jìn)而體現(xiàn)電纜橋架安裝質(zhì)量控制措施的應(yīng)用價值，滿足核電站的需求。
作者:王國華 單位:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程有限公司
參考文獻(xiàn)
[1]陳丹.核電站電纜選擇要點技術(shù)[J].中國核電，2012，2：166-171.
[2]王西林.電纜橋架安裝工程質(zhì)量控制[J].建筑電氣，2013，10：69-70.
第3篇：電纜橋架范文
1、為了進(jìn)行保護(hù)接地，所有金屬接縫物件之間必須要有接地電纜連接，這樣才可以承認(rèn)其所有橋架是連在一體的，最后可以通過一個或者若干個總接地進(jìn)行接地；
2、電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置；
3、直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置，電纜橋架轉(zhuǎn)彎
（來源：文章屋網(wǎng) ）
第4篇：電纜橋架范文
關(guān)鍵詞：電纜 敷設(shè) 橋架
民用建筑中電纜的敷設(shè)方式有在橋架中敷設(shè)；埋地敷設(shè)；在電纜溝內(nèi)敷設(shè)；在室內(nèi)的墻壁或天棚上敷設(shè)等。
橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架構(gòu)成的連續(xù)、剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，用于敷設(shè)電纜。
橋架分有孔托盤（孔面積占底板面積的30%―40%）、無孔托盤、梯架、組裝式托盤、組裝式梯架、波紋底板高強度輕型托盤、網(wǎng)狀托盤七種。
按材料分類，有鋼制、鋁合金、玻璃鋼等品種。
按耐火要求分類，有普通型和耐火型兩類。
電纜橋架布線適用于電纜數(shù)量較多或較集中的場所。
電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設(shè)時的距地高度一般不宜低于2.50米，垂直敷設(shè)時距地1.8米以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等）內(nèi)除外。
電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。電纜橋架在穿過防火窗及防火樓板時，應(yīng)采用防火堵料封堵。在電氣間內(nèi)敷設(shè)的電纜橋架一般用梯架。
在電纜托盤上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在托盤內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%.
選擇電纜橋架的寬度時要有一定的備用空間，以便為今后增添電纜用；當(dāng)電力電纜和控制電纜較少時，可用同一電纜橋架安裝，但中間要用隔板隔開動力電纜和控制電纜；電纜橋架水平敷設(shè)時，電纜橋架的連接頭應(yīng)盡量設(shè)置在跨距的1/4左右處，水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下；電纜橋架裝置應(yīng)有可靠接地，如利用橋架作為接地干線，應(yīng)將每層電纜橋架的端部用16mm軟銅線（并聯(lián)）起來，與總接地干線相通，長距離的電纜橋架每隔30-50米接地一次；非金屬電纜橋架不必接地。
.電纜應(yīng)盡量減少穿越管道、公路、鐵路、橋梁及經(jīng)濟(jì)作物種植區(qū)的次數(shù)，必須穿越時最好垂直穿過。
電纜埋地敷設(shè)：（1）電纜直接埋地敷設(shè)時，沿同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)不宜超過8根。（2）電纜在屋外直接埋地敷設(shè)的深度：一般不應(yīng)小于0.7米，穿越農(nóng)田時應(yīng)不小于1米。敷設(shè)時，應(yīng)在電纜上面、下面各均勻鋪設(shè)100mm厚的軟土或細(xì)砂層，再蓋保護(hù)板（混凝土板、石板或磚等）。保護(hù)板應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm.
在寒冷地區(qū)，電纜應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下。當(dāng)無法深埋時，可增加鋪設(shè)細(xì)砂的厚度，使其達(dá)到上下各為200mm以上。（3）電纜在壕溝內(nèi)作波狀敷設(shè)，預(yù)留1.5%的長度，以免電纜冷卻縮短受到拉力。（4）電纜通過下列各地段應(yīng)穿管保護(hù)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。1）電纜通過建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、散水坡、樓板和穿過墻體等處，2）電纜與建筑物平行敷設(shè)時，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外。電纜引入建筑物時，所穿保護(hù)管長度應(yīng)超出建筑物散水坡100mm。
電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時，電纜溝可分為無支架溝、單側(cè)支架溝、雙側(cè)支架溝三種。當(dāng)電纜根數(shù)不多（一般不超過5根）時，可采用無支架溝，電纜敷設(shè)于溝底。屋內(nèi)電纜溝的蓋板應(yīng)與屋內(nèi)地坪相平，在容易積水積灰處，宜用水泥砂漿或瀝青將蓋板縫隙抹死。屋外電纜溝的溝口宜高出地面50mm，以減少地面排水進(jìn)入溝內(nèi)。但當(dāng)蓋板高出地面影響地面排水或交通時，可采用具有覆蓋層的電纜溝，蓋板頂部一般低于地面300mm。屋外電纜溝在進(jìn)入建筑物（或變電所）處，應(yīng)設(shè)有防火隔墻。電纜溝一般采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板不宜超過50kg.在屋內(nèi)需經(jīng)常開啟的電纜溝蓋板，宜采用花紋鋼蓋板。
電纜溝應(yīng)采取防水措施。底部還應(yīng)做不小于0.5%的縱向排水坡度，并設(shè)集水坑（井）。積水的排出，有條件時可直接排入下水道，否則可經(jīng)集水井用泵排出。電纜溝較長時應(yīng)考慮分段排水，每隔50米左右設(shè)置一個集水井。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時，支架的長度不宜大于350mm.
當(dāng)出線電纜數(shù)量太多（一般為40根）時，應(yīng)考慮電纜在電纜隧道內(nèi)敷設(shè)。電纜隧道長度大于7米時，兩端應(yīng)設(shè)出口（包括人孔井）。當(dāng)兩個出口之間的距離超過75米時，一般應(yīng)增加出口。人孔井的直徑不應(yīng)小于0.7米。隧道內(nèi)徑高不應(yīng)低于1.9米，局部或與管道交叉處徑高不宜低于1.4米。對到進(jìn)入建筑物（或變電所）處、在變電所墻處以及在長距離隧道中每隔100米處，應(yīng)設(shè)置帶門的防火隔墻。該門應(yīng)用非燃燒材料或難燃材料制作，并應(yīng)裝鎖。電纜過墻時的保護(hù)管兩端應(yīng)用阻燃材料堵塞。電纜在隧道內(nèi)敷設(shè)時支架的長度不應(yīng)大于500mm.與電纜隧道無關(guān)的管線不得通過電纜隧道。電纜隧道與其它地下管線交叉時，應(yīng)盡可能避免隧道局部下降。
第5篇：電纜橋架范文
熱控電纜的干擾致使一些信號發(fā)生信息畸變，而使參數(shù)顯示不準(zhǔn)，控制設(shè)備出現(xiàn)誤擾動，自動投入品質(zhì)不好，嚴(yán)重影響機組安全經(jīng)濟(jì)運行。這些問題在#1、2機組頻繁發(fā)生，一直困擾著電廠的運行人員和熱控檢修人員，在調(diào)試和試運初期及生產(chǎn)期間因此造成DCS模塊損壞，試運期間儀表和自動不能更好投入，而他們卻無法從根本上徹底解決。為了交出一個讓業(yè)主滿意的機組，創(chuàng)建精品工程，確保儀表、保護(hù)和自動100%投入率的實現(xiàn)，多次和電廠、監(jiān)理、設(shè)計人員和設(shè)備廠家探討研究，以電纜分層敷設(shè)、嚴(yán)格正確的盤柜和電纜屏蔽接地、增加了電纜橋架接地等一系列技術(shù)創(chuàng)新，尤其電纜分層敷設(shè)是國內(nèi)設(shè)計中所少有的，盤柜、電纜橋架和電纜屏蔽接地也是行業(yè)的最高要求，在設(shè)計中要求不明。事實證明，這個技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化克服了熱控電纜防干擾問題。在“168”試運前期，儀表、保護(hù)和自動已經(jīng)全部投入，參數(shù)顯示正確、穩(wěn)定，自動投入品質(zhì)優(yōu)良。尤其汽機ETS（汽機危機遮斷保護(hù)系統(tǒng)）系統(tǒng)和TSI（汽機監(jiān)視）系統(tǒng)的可靠運行，沒有因此出現(xiàn)誤動和拒動，設(shè)備廠家給予高度的稱贊。為今后的安裝和調(diào)試提供了重要的理論和實踐的成功經(jīng)驗。
一.熱控信號干擾的來源
要解決這個問題，首先要知道干擾產(chǎn)生的來源和傳播途徑，只有屏蔽產(chǎn)生干擾設(shè)備或把干擾產(chǎn)生降到最低，切斷傳播途徑，增強設(shè)備的抗干擾性能，才能從根本上解決干擾問題。干擾主要分為以下幾種：
1.外部干擾：凡能在空間產(chǎn)生電磁場的電氣設(shè)備和輸電線路而產(chǎn)生。首先，電廠本身就是一個很強的交變電磁場，再加上380/220V及以上交流電的電磁干擾，在這樣的環(huán)境中電纜及控制設(shè)備必然會受到電容（靜電）耦合、電磁耦合等電磁干擾。再一個，電纜也是干擾的主要發(fā)生器，它向空間發(fā)射電磁信號。
2.射頻干擾：指大功率的高頻發(fā)生裝置、電氣裝置開、斷時產(chǎn)生的火花及電焊機產(chǎn)生的弧光等。
3.感應(yīng)干擾：指信號電纜經(jīng)過較強的交變磁場時，耦合到信號回路中的干擾。
二.采取的方法和技術(shù)措施
通過對上述干擾產(chǎn)生的分析和研究，我們確定出了解決的幾個方案。把解決方案和電廠、設(shè)計院共同商討，立即得到贊同和認(rèn)可，并付之實施?？傮w思路如下：
1.合理優(yōu)化電纜排列層，將動力、控制、信號電纜分層敷設(shè)，減少相互干擾。在電纜敷設(shè)的前期，進(jìn)行電纜合理的重排，嚴(yán)格地控制了控制纜和信號纜的合并，阻絕相互干擾。
2.合理使用屏蔽電纜，屏蔽層達(dá)到正確、可靠接地，強弱電電信號盡量使用專用接線盒、端子排。工程中重要參數(shù)的、易擾的或怕干擾影響的信號合理地采用屏蔽電纜，并把屏蔽層如何正確接地在施工技術(shù)手冊中作了明確規(guī)定，有效地在施工過程中得到控制。
3.能產(chǎn)生強磁設(shè)備和易擾設(shè)備采取一定屏蔽措施和良好接地。國產(chǎn)機組中，采用電纜橋架封閉并接地，這樣可以有效地控制干擾的傳播。盤臺柜箱嚴(yán)格進(jìn)行屏蔽措施和接地。
4.能產(chǎn)生強磁設(shè)備和易擾設(shè)備采取一定屏蔽措施和良好接地。
5.各種設(shè)備支架進(jìn)行良好接地。
6.在施工和生產(chǎn)中進(jìn)行控制，降低和避免不必要的射頻干擾。
三 、具體方案的實施情況：
1.電纜橋架分層安裝
原設(shè)計為主通道三路，每路共三層，橋架厚度為150mm，根據(jù)這個設(shè)計雖然實現(xiàn)了分層敷設(shè)，但在實施上比較困難，原因是三路通道電纜交叉的問題難以解決，按照技術(shù)規(guī)范要求，如果橋架高度為150mm，兩層至少為500mm，在鍋爐各層將會影響通行。我們經(jīng)過反復(fù)研究，根據(jù)電纜的使用數(shù)量把設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，改為兩路三層，一路為動力電纜層、一路為控制信號層，分支架上層為動力層、下層為信號控制層，橋架厚度改為100mm。這樣的每一路電纜橋架，都按照兩層安裝，實現(xiàn)了分層敷設(shè)。在#4機組中我們繼續(xù)應(yīng)用了這種方案。
2.合理優(yōu)化電纜排列層，將動力、控制、信號電纜分層敷設(shè)
在電纜敷設(shè)的前期，進(jìn)行電纜合理的重排，采取了動力、控制、信號電纜分層，嚴(yán)格禁止控制纜和信號纜的合并，合理使用屏蔽電纜，在電纜敷設(shè)清冊中明確標(biāo)識，經(jīng)過反復(fù)審查斟酌才定稿，并把敷設(shè)要求寫進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書。為了防止誤走線路，就用紅漆在每層橋架上噴印了標(biāo)志；在敷設(shè)電纜前，組織敷設(shè)人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)和交底，確保了敷設(shè)質(zhì)量。這樣，從電纜敷設(shè)上阻絕相互干擾。
3. 電纜橋架封閉并接地
考慮到電纜橋架是產(chǎn)生強磁的設(shè)備和易擾的設(shè)備，盡管在安裝時支架和橋架基本接地，但并不可靠，我們借鑒了國外的經(jīng)驗和技術(shù)，采用電纜主橋架封閉并接地的方法，把主通道的橋架基本上做到封閉，同時，主通道的每節(jié)橋架間用φ10mm的裸銅電纜鋼射釘鉚接的方式相連，每隔4～6米與就近的鋼結(jié)構(gòu)用鋼射釘鉚焊接地（見附圖一），這樣可以有效地控制了電纜干擾的傳播和擾。
4.嚴(yán)格可靠的屏蔽接地
在這個工程中，我們統(tǒng)一采用在盤側(cè)電纜一端接地法，即在電子設(shè)備間的DCS盤柜等為中心的單端接地，就地及其余盤電纜的另一端浮空。具體方法是：在電纜剝皮作頭時，把每根電纜的屏蔽網(wǎng)統(tǒng)一梳理出150mm左右長絞成一股，每4～6股合成一股和φ2.5mm的單股多芯線焊接在一起，網(wǎng)線和焊點用熱縮管縮緊絕緣；成排的4～6根單股線編成辯，使用壓線端接頭壓緊后，用鍍鋅螺栓壓接在每個盤內(nèi)的接地鍍錫銅排上。同樣，每個盤的門及邊框也用接地線接在銅排上。各個盤的接地銅排用φ10mm的單股多芯接地線連接到公共銅母排上，通過專用電纜與電氣接地網(wǎng)相連，完成了盤內(nèi)屏蔽接地（見附圖二）。在施工中，DCS的一些盤及汽機ETS等盤到貨后，未提供接地銅排，在我們的說服商討下，心悅誠服地又補供來，完成了全部接地。接線結(jié)束，經(jīng)過抽查測量，接地良好，對地電阻全部控制在1Ω以內(nèi)。
在電纜敷設(shè)和電纜橋架封堵過程中，嚴(yán)格要求施工方法，防止劃壞電纜保護(hù)層造成屏蔽接地，確保屏蔽層“一點接地”。
5.特殊設(shè)備和地段采取特殊屏蔽措施
一些易擾的設(shè)備，如汽機軸振、軸向位移、轉(zhuǎn)速等TSI的監(jiān)視裝置，都是機組的重要而且準(zhǔn)確投入困難的參數(shù)，原因是信號較弱且易擾；為了防止汽機 前箱內(nèi)的信號線磨損接地，我們?nèi)拷o套裝了黃蠟管隔離；為了防止信號電纜的干擾，在強電磁區(qū)域的電纜增加了金屬軟管屏蔽；前置器接線盒也進(jìn)行屏蔽接地。這些措施保證了模擬信號不受干擾。
第6篇：電纜橋架范文
[關(guān)鍵詞]建筑電氣施工；施工技術(shù)；電纜燈具
1.建筑電氣施工的準(zhǔn)備工作
（1）在施工前認(rèn)真審閱電氣施工圖，設(shè)計圖紙是施工的前提和依據(jù)，只有詳細(xì)核對圖紙，對工程中各系統(tǒng)做到心中有數(shù)，才能發(fā)現(xiàn)問題和糾正錯誤，做到對工程質(zhì)量的預(yù)控。然后還需要詳細(xì)的了解電氣安裝施工進(jìn)度計劃和施工方法，對電氣施工圖以及相關(guān)專業(yè)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對。電氣安裝技術(shù)人員應(yīng)該與其他專業(yè)施工技術(shù)人員共同組成研討小組，對電氣安裝施工的全過程進(jìn)行細(xì)致的研究，對供電方案的制定，圖紙會審內(nèi)容的整理和細(xì)節(jié)問題的排查進(jìn)行探討，通過分析可以確定在以后操作中可能存在的問題，以便在日后的實際操作中進(jìn)行重點控制。
（2）在施工前，電氣施工人員除了要了解電氣設(shè)備的構(gòu)成和功能，還要充分考慮到線路的走向以及用戶所需的設(shè)備等因素，做到合理劃分，避免在施工主體完工后造成一些線路浪費或者另需重新布線，進(jìn)而給工程帶來更多困難，所以要嚴(yán)格檢查各專業(yè)配套設(shè)計。電氣材料的質(zhì)量好壞直接影響著整個建筑電氣工程的質(zhì)量。在安裝施工前還必須加工制作和備齊電氣安裝施工階段中的預(yù)埋件、預(yù)埋管道以及零配件等基本設(shè)備。
2.建筑電氣施工技術(shù)分析
2.1電纜敷設(shè)
（1）電纜橋架
梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。橋架與電氣柜、箱、盒接茬時，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端不需固定。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施，防火隔板采用礦棉半硬板、Ef-85型耐火隔板。
電纜橋架組裝好以后，直線段應(yīng)該在同一條直線上，偏差不應(yīng)該大于10mm。鋼質(zhì)電纜橋架的托盤或梯架的直線段長度一般為30m，超過30m時應(yīng)作伸縮連接，托盤、梯架在承受額定均勻荷載時的相對撓度不應(yīng)大于1/200。吊架橫檔或側(cè)壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與長度之比，不應(yīng)大于1/100。幾組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離。電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其間最小凈距應(yīng)符合規(guī)范的要求。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。需要由托盤或梯架引出配管時，應(yīng)使用鋼管，引出位置可以在底板上也可以在側(cè)邊上。當(dāng)托盤或梯架需要開孔時，使用開孔機開孔，開孔處應(yīng)整齊，管孔徑吻合。嚴(yán)禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。鋼管與托盤或梯架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。
（2）電纜敷設(shè)
放電纜時，對于雙吊桿固定的托盤或梯架內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)直接在托盤或梯架內(nèi)安放滑輪施放電纜，電纜不得直接在托盤或梯架內(nèi)拖拉。電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，電纜與電纜之間可以無間距敷設(shè)，電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，每敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。橋架上部距頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.30m。1kV以上和1kV以下的電纜、同一路徑向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜、應(yīng)急照明和其他照明的電纜、強電和弱電電纜等不宜敷設(shè)在同一層橋架上，如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時，應(yīng)用隔板隔開，其固定間距不宜大于2m。電纜橋架內(nèi)的電纜做垂直敷設(shè)時，電纜的上端及每隔1.50～2m處進(jìn)行固定；水平敷設(shè)時在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5～10m處進(jìn)行固定；電纜橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)在電纜的首尾端設(shè)有編號、型號及起止點等標(biāo)記。
（3）橋架接地
金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）保護(hù)，且連接可靠，在金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，但連接板的兩端應(yīng)有不少于兩個帶防松墊圈的連接固定螺栓。多層橋架當(dāng)利用橋架的接地保護(hù)干線時，應(yīng)將每層橋架的端部用16mm2軟銅線分別連接起來，并與總接地干線相通。長距離的電纜架橋每隔30～50m接地一次。低壓電力電纜在敷設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，有中間接頭的電纜測試更為重要。測試結(jié)果符合要求的導(dǎo)線才可以通電運行。
2.2燈具、插座和開關(guān)的安裝
2.2.1燈具安裝
（1）燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)線進(jìn)入燈具，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。
（2）燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
（3）當(dāng)使用螺口燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。
（4）吊鏈燈具的燈線上不應(yīng)安裝燈具，其中心線偏差不得大于5mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。
（5）成排燈具的中心線偏差不應(yīng)超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。
2.2.2開關(guān)安裝
安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。
開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為0.15～0.2m；若設(shè)計無特殊要求，扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m；拉線開關(guān)距地面高度為2～3m，且拉線出口應(yīng)垂直向下。
并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。
為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應(yīng)裝有控制燈具的開關(guān)。
多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。
2.2.3插座安裝
插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3m，特殊場所暗裝插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m。
當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0.3m，不符時應(yīng)移位或采取技術(shù)處理。
為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應(yīng)有0.5m以上的距離。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。
在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。
3.結(jié)束語
總而言之，在建筑電氣安裝工程項目中，一定要做好技術(shù)交底，認(rèn)真治理好從材料采購、從施工前準(zhǔn)備到施工階段，再到工程驗收的全過程質(zhì)量監(jiān)管，這就對建筑電氣施工以及相關(guān)的設(shè)計人員提出了更高的要求，一定要把整個電氣安裝工程放在最主要的位置上。并且建立良好的質(zhì)量監(jiān)督體系，通過嚴(yán)格的精心施工，嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，這樣就能防止在電氣施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，以確保建筑工程電氣工程的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
第7篇：電纜橋架范文
人員的投入，減少安全事故的發(fā)生率，有效地提高了施工的效率，大幅度地減少施工成本投入。本文以JSD電纜輸送機敷設(shè)電纜的施工工藝，既安全可靠又節(jié)約成本，而且能夠有效保證工期和質(zhì)量。重點介紹了JSD電纜輸送機敷設(shè)電纜的施工工藝及技術(shù)要求，并與人工敷設(shè)電纜和牽引式機械敷設(shè)電纜工藝進(jìn)行了優(yōu)勢比較。
關(guān)鍵詞：電纜；敷設(shè)；JSD電纜輸送機；施工
中圖分類號：TM247文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
電纜敷設(shè)一直是公司有史以來依靠人力進(jìn)行作業(yè)，特別是大截面電力電纜的敷設(shè)更是最耗費人力、物力的作業(yè)。在以往的工程施工中，大電纜敷設(shè)時，往往要調(diào)動全部儀電職工參加敷設(shè)，而也滿足不了人力的需要，還要另外雇工幫助電纜敷設(shè)作業(yè)。電纜敷設(shè)階段占用了大量的各專業(yè)施工人員，造成了工程其他作業(yè)的停工，直接影響工程的整體進(jìn)度。因此在電纜量大、距離長的工程情況下，引進(jìn)電纜輸送機?？梢越档统杀?。機械化的施工減輕了職工的勞動強度，作業(yè)方式文明，改變了人拉肩扛的現(xiàn)象，減少了事故風(fēng)險的發(fā)生。同時應(yīng)用機械的敷設(shè)方法，減輕了電纜敷設(shè)對工程施工人員大量占用的壓力，保證工程其他作業(yè)的進(jìn)度，徹底扭轉(zhuǎn)了我們以往害怕大電纜敷設(shè)的窘境。本文就電纜輸送機敷設(shè)電纜工藝的技術(shù)要求及特點進(jìn)行研究。
1 JSD電纜輸送機敷設(shè)電纜與其它施工方法比較
1.1 與人工敷設(shè)電纜施工工藝的比較
（1）工期 ①人工敷設(shè)電纜（下稱人工法）受天氣、工人素質(zhì)等外部因素影響較大,工期長且不能保證；②電纜輸送機敷設(shè)電纜(下稱輸送法) 工期可縮短一半，受外部因素影響較小。
（2）質(zhì)量①人工法受人為因素影響較大,電纜外護(hù)套容易褶皺、劃傷; ②輸送法 電纜受力均勻,有效避免損傷。
（3）安全①人工法 安全系數(shù)低,人員容易發(fā)生高空墜落,身體容易被電纜擠傷; ②輸送法 安全系數(shù)大大提高,施工人員大為減少。
（4）成本①人工法 隨著人力成本的增加,施工造價越來越高; ②輸送法 比人工敷設(shè)電纜成本降低約50%。
1.2與牽引式機械敷設(shè)電纜施工工藝的比較
（1）質(zhì)量①牽引式機械敷設(shè)電纜（下稱牽引法）電纜受力不均，易變形，電纜頭部易受傷；②輸送法， 輸送力沿軸向方向作用在電纜外層,利于保護(hù)電纜的絕緣層，電纜受力面積均勻，不會損傷。
（2）安全①牽引法 牽引式敷設(shè)機是靠卷揚機及相應(yīng)的尼龍繩、牽引頭來達(dá)到將電纜強行牽引敷設(shè)的目的,所以受力較大，特別是在繩子或受拉部件老化和存在安全隱患而又檢查不到時，往往對施工作業(yè)人員構(gòu)成的威脅較大，安全系數(shù)低，人員和設(shè)備容易受傷害； ②輸送法 安全系數(shù)大大提高，能有效避免安全事故的發(fā)生。
2電纜輸送機敷設(shè)電纜的施工工藝
該施工工藝適用在變配電系統(tǒng)中電纜外徑在60~180mm，長度150m以上，電纜敷設(shè)量較大、比較集中的情況，如多層電纜橋架、電纜溝內(nèi)。
2.1工藝流程
施工準(zhǔn)備-電纜檢查驗收-橋架或電纜溝驗收-電纜輸送機擺放固定-滑輪擺放固定-輸送機接線-輸送機方向調(diào)試-電纜敷設(shè)-電纜擺放整理-輸送機、滑輪拆除回收。
2.2 設(shè)備選用
2.2.1 JSD電纜輸送機（包括配套控制器）
（1）電纜直徑為60~140mm時可選用型輸送機，輸送力為3kN，電機功率為0.37*2kW，設(shè)備凈重155kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉(zhuǎn)角、變標(biāo)高處，最大輸送距離應(yīng)減少5~10m。
（2）電纜直徑為74~180mm時可選用JSD-5B型輸送機，輸送力為5kN，電機功率0.75*2kW，設(shè)備凈重180kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉(zhuǎn)角、變標(biāo)高處，最大輸送距離應(yīng)減少5~10m。
（3）電纜直徑為60~180mm時可選用JSD-5C型輸送機，輸送力為5kN，電機功率0.75*2kW，設(shè)備凈重185kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉(zhuǎn)角、變標(biāo)高處，最大輸送距離應(yīng)減少5~10m。
2.2.2電纜提升機
包括ZCL型轉(zhuǎn)角滑車、HCL直滑車、W*150環(huán)行滑車。
2.3輸送機及敷設(shè)機具安裝
電纜沿電纜橋架及電纜溝內(nèi)敷設(shè)，存在多處直角拐彎、變高及變低，施工前應(yīng)對電纜路徑進(jìn)行全面綜合分析，確定牽引機、拐角滑輪組、導(dǎo)向滑輪的位置及安裝方式。
（1）橋架上敷設(shè)電纜時需將輸送機放置于搭設(shè)平臺上，不得使橋架受力，以免橋架變形,電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜，可將輸送機擺放位加寬。
（2）在距離電纜盤10~20m處放置第1臺輸送機，直線段每隔30~50m放置1臺輸送機，電纜拐彎時在直線段距離轉(zhuǎn)彎5~10m放置輸送機。
圖1 輸送機安裝
（3）每臺輸送機間隔3~5m放置平滑輪，在每個電纜轉(zhuǎn)彎處放置轉(zhuǎn)角滑輪組，其彎曲半徑應(yīng)大于所敷設(shè)最大截面電纜的最小彎曲半徑。對于電纜芯截面為95mm2以上的電纜，在條件許可場合，應(yīng)安裝彎曲半徑≥1m整體拐角滑輪。
（4）在電纜路徑發(fā)生升高、降低及有可能摩擦電纜時設(shè)置導(dǎo)向滑輪。滑輪的設(shè)置應(yīng)以電纜的自然垂度為準(zhǔn)，并且應(yīng)確保電纜的自然傳動。
圖3 輸送機位置
（5）輸送機放置于電纜橋架或電纜溝內(nèi)時，必須由專業(yè)起重工固定牢固可靠，不得有松動滑拖現(xiàn)象。
（6）轉(zhuǎn)角滑輪的固定，應(yīng)在滑輪受力方向進(jìn)行加固，電纜溝內(nèi)敷設(shè)必須打樁固定，橋架敷設(shè)時可搭設(shè)平臺，不得使橋架受力變形。
2.4 電纜敷設(shè)
（1）根據(jù)敷設(shè)路徑合理擺放輸送機，控制箱及電機必須可靠接地，按照廠家說明書正確連接控制箱之間的電纜。電纜敷設(shè)與接線應(yīng)符合臨時施工用電的要求，電纜距熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)>2m；電纜過馬路以及有機械傷害可能的地方應(yīng)加套管保護(hù)；電纜綁扎固定應(yīng)采用綁帶，嚴(yán)禁使用鐵線綁扎。
（2）輸送機通電運行前進(jìn)行盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。若設(shè)備超過3個月未使用，設(shè)備運行前應(yīng)加32號機械油。連線完成后通電試運行，檢查所有機器運行方向必須保證同步一致，主控制箱和分控制箱操作無誤。設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響，設(shè)備長時間運行溫升。
（3）各部位滑輪擺放完畢，固定牢靠。
（4）啟動電纜牽引機，電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松，使電纜松弛，速度應(yīng)與牽引機協(xié)調(diào)，防止受強拉力損壞。
（5）為使電纜平行進(jìn)入輸送機和牽引機，機器前后1m均需放置滑輪，以利于電纜運行。
（6）每根電纜前端通過輸送機后，應(yīng)及時根據(jù)電纜直徑調(diào)整機器兩端滾輪高度，使電纜能通過履帶中部，旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行，夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，以電纜與履帶間不相對滑動為宜。
（7）電纜敷設(shè)時由專人負(fù)責(zé)巡回檢查各滑輪傳動情況，是否摩擦電纜槽或支架，檢查拐角滑輪組、導(dǎo)向滑輪、平滑輪傳動情況。
（8）電纜敷設(shè)到位后，應(yīng)由終端逆向逐段檢查，發(fā)現(xiàn)橋架及電纜溝轉(zhuǎn)彎處電纜長度不足或多余時，可將轉(zhuǎn)彎處到終點處范圍內(nèi)輸送機停機，開動剩余電機根據(jù)實際情況調(diào)整電纜長度。
（9）輸送機運行每10h，加32號機械油。
（10）電纜敷設(shè)完后斷開主控制箱電源，旋開機器夾緊手柄，將電纜移出擺放到位，兩端電纜入戶需人工進(jìn)行。
（11）同一電纜溝或橋架內(nèi)的電纜在輸送機位置不變時，都可以一次性敷設(shè)完。為保證施工質(zhì)量，每根電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時人工移到橋架或者電纜溝內(nèi)，擺放整齊。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)按照規(guī)范要求綁扎固定。
（12）同一電纜溝或橋架內(nèi)的電纜敷設(shè)完成后，切斷電源，拆除各機器之間連接線，將機器移出橋架平臺或電纜溝妥善保管。
3 質(zhì)量要求
（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)在項目負(fù)責(zé)人的主持下，由技術(shù)人員會同安全、質(zhì)量等有關(guān)人員對施工班組、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫交底記錄，應(yīng)有參加人員簽字。
（2）檢查電纜規(guī)格、型號、電壓等級符合設(shè)計要求，電纜外觀無損傷、無破皮、折皺及護(hù)層折裂等現(xiàn)象。盤上電纜端頭密封良好。
（3）高壓電纜必須經(jīng)交流耐壓泄露試驗，檢查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄，電纜檢驗后必須充分放電，合格后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。
（4）電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)應(yīng)從盤上端引出，防止電纜在支架及地面摩擦拖拉；防止鎧裝壓扁和受機械損傷。
（5）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
（6）在帶電區(qū)域內(nèi)電纜敷設(shè)，應(yīng)有可靠安全措施。
（7）電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，不得扭曲、打結(jié),不得損傷絕緣護(hù)套，水平敷設(shè)時在首末兩端和拐彎處綁扎固定，垂直敷設(shè)時每隔2m固定，拐彎處彎曲半徑≥電纜外徑的15倍，兩端必須留有適當(dāng)余量,電纜敷設(shè)完畢后按要求掛好電纜標(biāo)牌。
第8篇：電纜橋架范文
在創(chuàng)優(yōu)施工過程中，隨著工程質(zhì)量日益引起社會的關(guān)注，建筑工程質(zhì)量也在不斷的提高，電氣安裝工程作為工程質(zhì)量的一個重要組成部分，越來越受到關(guān)注，在優(yōu)質(zhì)工程驗收中也是重要的組成部分。下面就電氣工程創(chuàng)優(yōu)施工的一些注意要點進(jìn)行簡述。
成套配電柜、控制柜箱的安裝
配電柜、配電箱等的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼的接地或接零，連接可靠，標(biāo)識明顯，使人身、設(shè)備在通電運行中確保安全。
成排柜合理布置，整齊美觀，平直度、柜間間隙嚴(yán)格控制。
盤柜內(nèi)配線保證干凈利索，整齊美觀。對盤柜內(nèi)導(dǎo)線的分色，導(dǎo)線的走向、綁扎、回路編號、標(biāo)識，導(dǎo)線的壓接等進(jìn)行細(xì)部處理。盤柜內(nèi)配線導(dǎo)線做到分色正確，走向合理，綁扎成束，間距均勻，編號清晰，標(biāo)識明顯，導(dǎo)線壓接到位。
橋架安裝及電纜敷設(shè)
橋架的支架制作及布置：支吊架選用廠家配套產(chǎn)品，自制支架規(guī)格尺寸統(tǒng)一，安裝位置、朝向統(tǒng)一，螺栓選擇統(tǒng)一。支架和橋架的空間布置，依據(jù)箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，作出立體空間布置詳圖；確定豎井干線與分支的布置空間；多層敷設(shè)的層間距離布置；橋架與各種管道平行交叉最小凈距，進(jìn)出箱盒、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎、變形縫及丁字接頭的支點布置；水平敷設(shè)的支架間距，垂直敷設(shè)的支架間距，安裝支架的朝向、間距均勻，固定牢固。
橋架連接及接地：橋架連接牢固接口平整，接縫緊密平直，進(jìn)出線口采用抱角，橋架伸縮節(jié)變形縫設(shè)置合理，橋架接地可靠，接地線敷設(shè)整齊。為防止橋架發(fā)生位移，保證供電安全可靠，在直線段設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮縫處設(shè)置補償裝置，橋架本體間連接牢固，接口平整，接縫緊密平直，螺栓規(guī)格統(tǒng)一。
過樓板防火處理：橋架過樓板洞口處采取防火封堵措施，采用逐個逐層封堵，洞口清理干凈，防火枕擺放整齊，封堵嚴(yán)密。
電纜的排列、固定、標(biāo)識：電纜綁扎牢固，排列整齊，標(biāo)識齊全方便維護(hù)檢修。
橋架、線槽分支部位、分支方向，根據(jù)柜、箱安裝高度，安裝位置以及分支橋架、線槽的走向確定?？缭狡渌麑I(yè)管道等橋架、線槽段的長度、角度，根據(jù)需跨越物的大小確定跨越段的長度，根據(jù)跨越物與橋架、線槽的標(biāo)高確定跨越角度。（如下圖）
橋架、下層、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)時，根據(jù)電纜的長短、出線方向分層布置，同時根據(jù)電纜的長短、出線方向，布置同層電纜中外側(cè)電纜、內(nèi)側(cè)電纜排列順序。分層布置時，短電纜在上層，長電纜在下層；敷設(shè)順序排列時，短電纜在外側(cè)，長電纜在中間。
電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管敷設(shè)
明配管支架制作安裝、管路布置：明配管管路橫平豎直，成行成線，空間布置合理，油漆光亮。固定的支吊架外觀形狀一致，高度調(diào)節(jié)一致，排列朝向一致，間距均勻一致，成排管并列敷設(shè)間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列規(guī)律。
明配管接地、與盒的連接：接地可靠，管盒連接細(xì)部到位；保證管路接地連續(xù)、可靠，有頭有尾；開孔整齊，與管徑一致，一管一孔，開孔位置與二次板間距，管進(jìn)箱盒尺寸一致，明管進(jìn)箱盒加鎖母固定，并列管入箱盒間距整齊一致。
導(dǎo)線連接、壓接
導(dǎo)線連接的原則：接頭不增加電阻值；受力導(dǎo)線不降低原機械強度；不降低絕緣強度。
導(dǎo)線連接焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，涮錫避免燒壞絕緣層，包扎嚴(yán)密，多股線與接線鼻子壓線外露導(dǎo)線1~2mm一致，單芯導(dǎo)線與機螺絲壓接順旋進(jìn)方向，不反圈壓接，盤圈開口不大于2mm，1個接線端子最多壓線2根導(dǎo)線，并用平墊隔開，多股線涮錫；同一處的接線柱上螺絲必須使用同類型，一字或十字不得混用。
電纜頭制作安裝
電纜頭制作安裝整齊、美觀，電纜頭制作材料同一、樣式一致、鎧裝電纜接地可靠。電纜頭安裝排列整齊、走線美觀，標(biāo)記清晰，編號準(zhǔn)確。
照明燈具安裝
吊頂處燈具布置均勻、對稱、成排成行、美觀協(xié)調(diào)。光源排列一致，與其他設(shè)施（探頭、噴頭等）間距合理。
進(jìn)行燈具安裝位置設(shè)計時，和其他專業(yè)共同完成，結(jié)合其他專業(yè)的設(shè)施，合理安排燈具位置，突出頂棚的整體效果。燈具安裝在塊狀板材中間位置或十字交叉處，燈具間距的設(shè)計也要結(jié)合其他專業(yè)的設(shè)施，和其他專業(yè)共同完成，保證橫、豎成行成線，或設(shè)計成圖案，保證設(shè)計合理，照度均勻。
開關(guān)、插座安裝
不同用途插座區(qū)別明顯，插座接線位置統(tǒng)一，開關(guān)通斷位置一致，同一場所布置、標(biāo)高合理一致，成排面積距離一致，面板螺絲一致，盒內(nèi)清潔干凈。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，不同電壓等級插座，在請安裝措施上做出保證，做出明顯區(qū)別。
開關(guān)、插座同一場所標(biāo)高一致，不設(shè)在門、窗開啟面及影響設(shè)備操作處；強弱電插座距離、與其他管道的距離符合規(guī)范；保證標(biāo)準(zhǔn)層各盒口與統(tǒng)一軸線的距離，與建筑物陰角、陽角的距離一致；根據(jù)面板尺寸，確定開關(guān)盒、插座盒的安裝間距，保證面板安裝后面板之間的距離統(tǒng)一；有飾面磚的墻壁上開關(guān)、插座的位置，根據(jù)土建墻面排磚情況，將開關(guān)、插座安裝在面磚的中間部位或面磚的十字縫處。
防雷及接地的安裝
支架樣式、間距、高度一致，橫平豎直，引下線的位置、數(shù)量準(zhǔn)確，固定螺栓一致，焊縫飽滿，足夠焊接長度，防腐光潔干凈，測試點標(biāo)識明顯、美觀。
固定支持件間距均勻，固定可靠，保證避雷針帶平整順直，支架的形式螺栓選擇一致，增加觀感。
焊接保證質(zhì)量，防腐到位，漆層完整。
測試點設(shè)置數(shù)量與設(shè)計相對應(yīng)，盒內(nèi)干凈，標(biāo)識明顯。
第9篇：電纜橋架范文
關(guān)鍵詞：變形縫 安裝工程 施工方法
當(dāng)建筑物長度較大時，為了防止建筑物在氣候變化條件下發(fā)生破壞或產(chǎn)生裂縫，沿建筑物長度方向的適當(dāng)部位需要設(shè)置伸縮縫。對于建筑安裝工程來說，任何建筑變形縫的設(shè)置，均會對各類管線的安裝產(chǎn)生影響。一般情況下，給排水管道、電氣管道及通風(fēng)管道等不宜或不得穿過建筑物的變形縫。如果管線必須經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償裝置。補償裝置針對變形縫的特性，應(yīng)滿足水平向變形和豎向變形。
1 各類管線在建筑變形縫處的做法
1.1給水管道（含消防管道）
給水管道（含消防管道）穿過變形縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：
①在墻體兩側(cè)采取柔性連接。即在建筑變形縫處設(shè)置可曲撓橡膠接頭或耐壓金屬軟管。
金屬軟管是以它的彎曲撓性去彌補管道系統(tǒng)因安裝造成的位置偏差，去承擔(dān)兩斷點非常工作所需的相對位移，其作用有：減少管道的安裝應(yīng)力、補償管道額定位置移動、吸收管路系統(tǒng)的振動。
②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。
③在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。
利用補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管道由于熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。
但是，無論采取何種形式的軟連接，由于伸縮節(jié)都有疲勞壽命，都增加了管道系統(tǒng)的隱患。
1.2排水管道
排水管道不得穿越變形縫、煙道和風(fēng)道。
1.3線管（鍍鋅線管/PVC電工線管）
線管過沉降縫處應(yīng)采用軟連接，是為了防止由于兩邊的沉降不同而導(dǎo)致管線折斷，可在沉降縫兩邊設(shè)過線盒，然后兩個過線盒之間進(jìn)行軟連接。
暗敷的線管穿沉降縫時，在模板兩端鉆孔，線管經(jīng)模板開孔位置穿出模板。待模板拆除后，兩端線管之間使用軟連接連通。
具體做法可參考下圖：
1.4電纜橋架
經(jīng)過建筑物的變形縫時，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。
橋架跨越建筑物的變形縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜在建筑物伸縮處不危及其本身安全時能自由伸縮，不受損壞。
要跨越伸縮縫的橋架至少一側(cè)有較長的直線段，宜超過30m，或伸縮縫兩側(cè)直線段橋架相加有30m，中間無水平或垂直彎通。以便于在橋架中留電纜（或電線）的伸縮余量，這個余量應(yīng)大于變形縫寬度。
當(dāng)橋架制造廠有定型的伸縮節(jié)，伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時，可采用定型的伸縮節(jié)。
若由于電纜直徑大或電纜較多，不易在伸縮縫兩側(cè)或一側(cè)的橋架里留電纜伸縮量時，應(yīng)按不同情況，在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留電纜伸縮量。
1.5接地線
在接地線跨越建筑物變形縫處時，應(yīng)設(shè)置補償器，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。具體做法可參考接地裝置安裝03D501-4 標(biāo)準(zhǔn)圖30頁，如下圖：
1.6通風(fēng)管道
①風(fēng)管穿無防火分區(qū)的變形縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管的柔性管應(yīng)松緊適度，長度為150mm～250mm，不得有扭曲、受力現(xiàn)象。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來，鉚釘間距為60mm～80mm。
②風(fēng)管穿越有防火分隔處的變形縫時，變形縫兩側(cè)均應(yīng)增設(shè)防火閥。通風(fēng)風(fēng)管穿過時，應(yīng)設(shè)置70℃防火閥，如風(fēng)管是防排煙風(fēng)管時，則應(yīng)設(shè)置280℃排煙防火閥。
2 管線穿變形縫施工時需注意的幾個細(xì)節(jié)
在管線穿變形縫施工時，需要注意以下一些細(xì)節(jié)問題：
①管線穿變形縫處增加軟連接后，必須在變形縫兩側(cè)增加固定支架，以減少軟連接所承受的張力。
②為保護(hù)軟連接在施工過程中不被污染，軟連接不宜安裝在變形縫處，宜在錯開變形縫約200mm處安裝。這樣既可以滿足伸縮節(jié)的作用，又能避免軟連接受污染而減少使用壽命。
③部分埋地管線穿變形縫時，可增加一個比原管線大一號的套管，防止管線因變形縫沉降而被破壞。
3 管線穿變形縫處的施工實例
3.1線管穿變形縫處時，使用柔性導(dǎo)管過渡連接。
3.2金屬橋架過建筑變形縫時，連接板右段的螺栓緊密固定，左端的螺栓留有微隙，便于伸縮，并對兩側(cè)橋架進(jìn)行接地跨接（鍍鋅橋架可不用接地跨接）。
3.3給水管道穿變形縫時，增加伸縮器，變形縫兩側(cè)增加固定支架。
參考文獻(xiàn)
[1] GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
[2] GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（含條文說明）》
[3] GB50169-2006《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》
[4] 03D501-4《接地裝置安裝》
