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1.1構(gòu)筑混凝土防滲墻
混凝土防滲墻技術根據(jù)施工方法的不同可以分為混凝土澆筑和蘇醒混凝土澆筑兩種,都是水利工程加固防滲漏的主要方法。就這兩種方法來看各有優(yōu)點。混凝土澆筑具有成本低、施工快速、簡單易行的特點;蘇醒混凝土澆筑這種方法具有適應性強、接縫防漏效果好的特點。總體上看,這兩種方法都能切實增加水利工程的抗?jié)B漏性,堅固持久,能有效阻斷滲流,防止?jié)B漏,切不受水位變化、季節(jié)變更、工程沉降等的影響。
1.2軟弱地基加固
軟地基的加固是水利工程施工中常見的問題,一般采用鉆孔灌注樁、振沖樁和旋噴樁等方法。軟地基加固旨在提高水利工程地基的承載能力,鉆孔澆注通常采用合適的方法在松軟的地基上鉆出一定規(guī)格的樁孔,在樁孔中放入事先做好的鋼筋網(wǎng),然后進行混凝土澆筑,形成混凝土樁。南水北調(diào)工程魯山辛集段就大量采用了這一方法。常用的鉆孔方法有機械鉆孔、人力挖孔、鋼管擠土這幾種。振沖樁是采用大功率振沖器,通過振動、沖擊等方式在軟弱地基中打擊成孔,然后將按照一定配比的砂、水泥、碎石、粉煤灰等混合物注入孔中,形成密實的圓柱樁,從而增加軟弱地基的承載力。旋噴樁是將帶有噴嘴的注漿管放入鉆孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)噴射水泥漿,使其與周圍地質(zhì)顆?;旌夏Y(jié)硬化形成樁。此外,如果地基時砂質(zhì)粘性軟土,可以借助大型機械設備在壓力作用下進行夯實,如果是壤土或者砂壤土可以預先填土,再進行壓密?;靥畹哪嗤烈欢ㄒx擇壓密性較好的土壤,且要對回填泥土進行分層夯實。1.4排水固結(jié)法對于含水量較高的地基土壤,通常利用樁柱、沙井、排水帶等,將地基土壤中的水分排出,降低地基土壤中的水分含量,縮小地基土壤顆粒之間的空隙,使地基結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,不良地基固結(jié)以后,可以大大提高強度。這種方法主要針對那些淤泥軟土地基含水量較高的土壤。
2不良地基密實處理措施
2.1平面地基處理方法
對于平面地基基礎,我們通常利用泥沙沉淀原理,將水漫灌于工程地基表面,使地基土體中的含水量迅速升高,達到飽和狀態(tài),有效消除地基土地間毛細力,使土壤結(jié)構(gòu)重組,慢慢沉降,達到優(yōu)化顆粒比例的作用。之后,采用碾壓和夯實設備對地基基礎進行處理,使其密實性達到施工要求。
2.2坡面地基處理措施
對坡面地基基礎進行密實的過程中,通常采用的方法是在坡面上開挖滲水溝,滲水溝的尺寸應該確保不影響工程坡面的傾斜度,不能使工程基礎土體產(chǎn)生移位。在注水的過程中,應注意不能使?jié)B水溝內(nèi)的水外溢。在滲水到一定程度,坡面基礎達到水飽和以后,與平面地基基礎一樣,要進行夯實和碾壓,使其密實度達到施工要求。南水北調(diào)魯山段有大量的地上斜坡面基礎,在施工過程中,就是采用的這種方法對水利工程地基基礎進行密實處理的。
3結(jié)語
為了能夠使技術交底發(fā)揮對施工作業(yè)的指導功能,在確保項目建設質(zhì)量的同時預防各種安全事故的產(chǎn)生,對技術交底的內(nèi)容與相關舉措提供如下參考意見:
首先,在針對設計文件的技術交底工作中,設計單位需要在施工圖設計文件完成并通過審查,將其交付相關部門施工的這一時間段內(nèi),遵循法律規(guī)定的義務,對項目設計的意圖、設計思路、關鍵設計指標以及施工期間的注意事項等關鍵內(nèi)容進行詳細闡述。技術交底的對象包括項目建設的監(jiān)理單位、施工單位以及質(zhì)量檢查單位等在內(nèi)。當前,針對設計文件技術交底所采取的做法多是由法人單位委托監(jiān)理單位組織與本工程相關的參建單位進行技術交底,全面移交包括設計圖紙、設計階段測量資料以及水利工程項目功能特點在內(nèi)的基礎資料,這些資料的交底對確保施工質(zhì)量而言有著非常重要的作用與價值。
其次,在針對施工單位的技術交底工作中,施工方技術總負責人需要面向駐施工現(xiàn)場總工程師進行全面交底,技術交底的內(nèi)容是與施工技術相關的全部內(nèi)容。通過施工單位交底的方式,能夠使現(xiàn)場技術人員對水利工程項目概況、施工總部署情況、施工方法、施工進度要求、施工質(zhì)量要求等相關內(nèi)容有一個全面的認識,從而使其在施工作業(yè)中實現(xiàn)對工程技術的全面管理與控制。
最后,在針對施工班組的交底工作中,工地技術負責人需要及時面向施工現(xiàn)場班組組長以及技術人員進行交底。此項技術交底也是整個水利工程現(xiàn)場施工以及質(zhì)量控制工作的核心所在。通過施工班組的技術交底,能夠使項目建設的基層技術人員掌握整個項目建設的基本概況以及技術要求,從而從基層入手,為工程施工提供技術保障。
2技術交底的文件編制
在水利工程項目施工技術交底過程當中所產(chǎn)生的一系列交底內(nèi)容必須由專人進行統(tǒng)一編制,在確保其能夠?qū)κ┕ぜ夹g發(fā)揮指導作用的基礎之上,根據(jù)不同的施工部位,確保技術交底文件具有預見性、完整性以及針對性等多個方面的特征。具體而言,在技術交底文件編制方面,需要遵循以下三方面的原則:首先,技術交底文件編制需要滿足預見性的原則。即技術交底資料的編制者必須盡早投入準備工作,集思廣益,根據(jù)水利工程項目的實際情況,預見性提出在施工過程當中可能產(chǎn)生的各種問題,同時考慮可行的解決方法,盡量不遺留缺乏針對性解決措施的安全隱患,將各種質(zhì)量問題消滅在搖籃中。其次,技術交底文件編制需要滿足完整性的原則。技術交底文件編制的完整性是指編制的內(nèi)容需要覆蓋全面且具體,突出重點。簡單來說就是要求在技術交底前要認真熟悉圖紙,掌握工程特點、設計要求,對設計圖紙漏項或有疑問,需要變更、洽商或調(diào)整的內(nèi)容,在施工組織設計部署、工程細部做法、操作規(guī)程和驗收規(guī)范中要明確,并在技術交底書中明確標注,技術交底中遺漏的事宜,按有關規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行。最后,技術交底文件編制需要滿足針對性的原則。即所編制技術交底文件需要充分體現(xiàn)水利工程項目的建設特點,同時還需要在編制中對交底班組所承擔的施工任務加以考量。
3技術交底的基本要求
在水利工程項目進行技術交底工作的過程當中,必須明確哪些環(huán)節(jié)是施工重點。針對工程項目中的重要結(jié)構(gòu),容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位或者是施工難度較大的部位,必須預見性地提出施工作業(yè)的要求與措施。同時,針對直接決定施工進度的關鍵部位,若涉及到對新材料、新工藝、新設備、新技術的應用,還需要編制專項可行的施工方案。若施工期間,實際施工與設計圖紙上產(chǎn)生變動,則需要及時向有關班組負責人進行設計變更內(nèi)容的交底工作。結(jié)合水利工程建設項目的一般特點來看,技術交底需要同時采取樣板交底以及書面交底兩種形式,同時可適當?shù)剌o助進行口頭式交底。若交底項目在整個工程建設中占據(jù)地位非常關鍵或施工工藝比較復雜,還需要附加翻樣圖紙。根據(jù)技術交底的形式不同,所對應的基本要求可以歸納為兩個方面:首先,從書面交底的角度上來說,此種形式的技術交底基本要求是由技術負責人在遵循相關規(guī)范與規(guī)程技術規(guī)定的基礎之上,結(jié)合本水利工程項目的實際情況,按照不同的分項工程內(nèi)容,編制詳細的書面技術交底記錄,形成文件并妥善保存。其次,從樣板交底的角度上來說,此種形式的技術交底基本要求是針對水利工程項目中的某一分項工程,需嚴格按照設計圖紙中所提出的設計要求,由技能水平較高的施工人員先行做出樣板,按照樣板標準面向施工班組進行技術交底,掌握樣本施工的操作要領以及質(zhì)量控制標準。
4結(jié)語
在水利工程軟土地基施工中,對于軟土地基的施工量是必須要進行考慮的一點,只有了解清楚施工量的多少,才能合理的安排出相應的方案,最終保證好軟土地基施工的效率。比如,在較大型的水利施工中,就不會使用替換法來進行軟土地基的解決,因為,使用替換法來解決就需要大量的人力、財力,這樣將造成水利工程的造價大幅度上升,所以,在水利工程施工中,對施工量的控制是尤為重要的。
2.在軟土施工中對環(huán)境因素的把握
環(huán)境對水利工程的軟土地基施工也同樣有著不小的影響。同樣的工程在不同的環(huán)境中,施工的標準也是肯定不一樣的,根據(jù)施工環(huán)境,選取不同的軟土地基處理方法,進行合理的施工,只有這樣才能有效的保證水利工程軟土地基的處理質(zhì)量。若是不考慮環(huán)境因素對施工的影響,在不同的環(huán)境中仍然采取同一種軟土地基處理方法,將造成水利工程施工的造價變得更高,施工質(zhì)量難以得到保證,嚴重影響軟土地基施工的正常進行。
3.水利工程施工中軟土地基的解決方法
3.1砂墊層排水解決法
砂墊層排水解決法是解決軟土地基最為重要的方法。砂墊層排水法主要是利用淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粘性土、泥炭等土質(zhì)進行排除廢水,讓土質(zhì)的壓縮性減慢,強度增大。在處理中時常是在軟土地基的底端先鋪上一層滲透性良好的砂墊,使其在水利工程施工中產(chǎn)生的水分能夠及時的通過砂墊滲透出去,這樣將有效的增強軟土地基的結(jié)固。如果下方地下水太多,就必須在砂墊上設立隔水性能較強的粘土層。而砂墊層主要是確保透水,所以,多數(shù)使用鵝卵石、粗砂等有著高縫隙的透水材料。在鋪墊中,主要注意將砂墊層材料均勻攪拌,再用以鋪墊,并且及時的最好引水槽,將滲透的水分快速的引流出去。
3.2替換解決法
在軟土地基的解決方法中替換法是最為常用的方法,替換法就是使用達到水利施工要求的土質(zhì)來替換掉軟土。首先應用大型挖土設備將軟土地基中的軟土全部挖出,再根據(jù)相對應的要求加入達到標準的水利工程地基要求的土質(zhì),并且對填充的地基進行加固。在一般情況下,都是選擇粗砂、碎石等堅硬度較大的材料來進行軟土地基土質(zhì)的替換,而為了確保替換土質(zhì)地基的穩(wěn)定性,都會選擇多層填充。第一層主要是為了增加地基的透水性,多選擇碎石、礦渣來填充,讓地基擁有較高的透水性,也保證地基質(zhì)量;第二層對墊層在平衡樁體與樁間土的荷載情況有著非常重要的作用,它保護著地基的平衡,較多采用石灰和素土來填充;第三層是使用砂和砂墊的填充,讓淤泥土質(zhì)中的氣體與水得到充分的排放,從而增強土質(zhì)強度,讓軟土地基的承受力更高。
3.3旋噴解決法
旋噴解決法在水利工程施工中同樣是最基本的軟土地基處理法。旋噴法通常都是把噴頭直接放入軟土地基的最底部,在使用合適的提升速度進行,在其高速旋噴過程增加濃度相當?shù)募庸涛?,最終形成一個旋噴樁,從而使軟土地基的切向硬度得到很大程度的提高,對預防軟土地基的橫向扭動起到了不可忽視,也從面上對軟土地基的強度進行了加強。
3.4固結(jié)解決法
在水利工程施工中一般的解決方法都無法有效進行時,并可以采用固結(jié)法來對軟土地基改善。使用相應的化學材料對軟土地基實現(xiàn)改造、填充,讓軟土地基的強度增加、壓縮性減慢、承受能力加大,這樣讓軟土地基達到水利工程的建筑要求。在固結(jié)法中最常用的多為灌漿、硅化加固、人工合成材料加筋加固等方法。運用電化學原理、氣壓來對軟土基地進行灌漿、填充就是灌漿法。灌漿材料多為石灰石等化學材料,對軟土地基中的淤泥質(zhì)的土地有著很好的加固作用,讓軟土地基可以承受更大的壓力。而硅化加固則是針對氯化鈣和硅酸鈉的化學反應,對軟土地基的土地進行黏合,讓軟土的硬度增大,進而達到水利工程的建筑要求。人工合成材料加筋加固方法,就是把韌性好、強度高的人工合成材料添加到軟土地基中。利用高壓使軟土與人工合成材料結(jié)合起來,增強軟土質(zhì)的韌性和強度,從而形成對軟土地基的變形得到保障[3]。另外,人工合成材料還可以有效的減慢和阻止軟土地基的沉降與斷裂,讓軟土地基更加的穩(wěn)固。
4.結(jié)語
1施工技術交底不完善
由于類似這樣的大體積混凝土工程比較常見,在混凝土施工過程前沒有對所有參建人員進行有針對性和詳細的施工技術交底,有些人員知道其中的內(nèi)容,但是還有部分人員尤其是一線的施工人員都不怎么明白自己該做什么、怎么做、要達到什么要求以及什么是不能做的。這樣大家對大體積混凝土澆筑方法等施工技術沒有熟練掌握,就必然導致大體積混凝土施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。
2混凝土配合比不當
在以往工程施工中,只是按照圖紙摻量的要求添加膨脹劑,沒有系統(tǒng)地對膨脹源進行選擇和規(guī)范的進行限制膨脹率的試驗,往往達不到補償收縮的效果,使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫;有的配合比因為外加劑超量過高、砂率不合適造成混凝土離析,或者將設計試配的材料在建材廠里取樣,但實際用于工程中的原材料有變化,依舊參照原配合比進行配料,其質(zhì)量變動較大(如砂石粒徑及含泥量、粉煤灰需水量比、外加劑減水率等),砂石含水不準確,外加劑摻量不準確,沒有及時進行調(diào)整,嚴重影響了大體積混凝土質(zhì)量。
3養(yǎng)護期間測溫工作不到位
大體積混凝土在水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱,且熱量不易散發(fā),當內(nèi)外溫差過大時,容易使混凝土產(chǎn)生溫度應力裂縫,破壞混凝土結(jié)構(gòu),由于測溫工作沒有做或者沒有嚴格按照測溫方案進行全方位、定時測溫,測溫工作不到位,就不能掌握外界溫度與混凝土內(nèi)部溫度,也就不能對養(yǎng)護起指導作用,因內(nèi)外溫差過大就會產(chǎn)生溫度裂縫,如果外界溫度下降過快,我們又不能及時掌握其內(nèi)外溫差變化,養(yǎng)護也就跟不上,就會造成很大的溫度應力,極易引發(fā)混凝土的開裂,而勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。
4混凝土養(yǎng)護不到位
大體積混凝土在養(yǎng)護期間必須嚴格控制其內(nèi)外溫差,確保不出有害裂縫,因此養(yǎng)護是一項十分關鍵的工序。由于在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)及其他時期沒有及時或者定期安排人員進行覆蓋并澆水養(yǎng)護,使混凝土水化反應不能充分進行,大大降低了混凝土的強度,同時養(yǎng)護不到位也造成混凝土表面受到暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等破損現(xiàn)象,勢必影響大體積混凝土的質(zhì)量。
二提高大體積混凝土施工質(zhì)量的具體措施
1加強施工技術交底工作
首先,我項目部邀請公司總工、集團專家等專業(yè)技術人員編制了筏板基礎大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書,在混凝土澆搗前以作業(yè)指導書的內(nèi)容由項目總工對現(xiàn)場管理人員、施工班組和操作工人進行有針對性的詳細技術交底,明確質(zhì)量控制措施及操作要點,針對安全施工、大體積混凝土澆筑工藝等方面進行培訓,確定了施工方法,明確了施工內(nèi)容,保證操作人員理解無誤、操作無誤,交底內(nèi)容有:(1)混凝土澆筑采用分層澆筑,分層厚度為40cm,每個澆筑點配3臺插入式振搗棒,振搗上層混凝土時,要插入下層混凝土內(nèi)50mm左右;(2)為了防止混凝土表面因砂漿過多出現(xiàn)干縮裂縫,澆筑完的混凝土表面應加一層潔凈的石子,并增加壓面的數(shù)量;采用二次振搗,排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內(nèi)部裂縫,增加混凝土的密實度,使混凝土抗壓強度提高,從而提高混凝土的抗裂性;(3)為了降低混凝土的入模溫度,混凝土的入模溫度應控制在15℃左右。當混凝土內(nèi)外溫差小于25℃后方可拆除模板和保溫層,如拆模后,混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時,應及時覆蓋保溫材料,使其緩慢冷卻;(4)為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,澆筑完畢后應在12h內(nèi)覆蓋和灑水,養(yǎng)護時間不少于21d。(5)混凝土中的水泥在硬化過程中要放出大量的水化熱,明顯提高了混凝土的內(nèi)部溫度,水泥水化熱的積聚引起混凝土的溫度裂縫,因此前3d的養(yǎng)護溫度要低些。
2優(yōu)化混凝土配合比
(1)在混凝土澆搗前,為了盡可能減少混凝土水化熱,項目部委托實驗室對混凝土配合比進行了優(yōu)化,在征得設計和滿足施工荷載要求的前提下,優(yōu)先選用低水化熱的水泥,并適當使用緩凝劑,各種材料取實際生產(chǎn)用的原材料進行試配,用量計算準確,混凝土配合比設計時盡量利用混凝土60d或90d的后期強度,盡可能減少水泥用量,以滿足減少水泥用量和水化熱的產(chǎn)生。(2)在保證混凝土設計強度等級的前提下,適當降低水灰比,配合比一般要求水泥用量不宜過小,含摻合料應≥320kg/m?,水灰比≤0.5,砂率控制在35%~45%。塌落度為100-140mm?;炷猎嚺鋾r,材料計算一定要準確。(3)在優(yōu)化后的混凝土配合比中,摻加粉煤灰代替部分水泥,從而降低了單方混凝土的水泥用量,以達到降低混凝土水化熱的目的。如果配合比中使用膨脹劑,其單位用量應根據(jù)要求的限制膨脹率,采用實際工程使用的材料經(jīng)配合比實驗確定。(4)混凝土配合比必須滿足設計所要求的強度、膨脹性、抗?jié)B性能、耐久性等技術指標和施工工作性要求,氯離子含量和堿含量不得大于相關標準和規(guī)范的要求。
3定時檢測混凝土溫度工作
為了防止筏板基礎大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限制而產(chǎn)生溫度裂縫,在施工過程中要采用科學的測溫技術,在混凝土澆筑前在混凝土中沿厚度方向分三個層次設置測溫孔(即底面上、頂面下各10cm處及中心部位各設一測溫孔),具置分布在梁及承臺中心部位,待混凝土澆筑完成后,指派專人負責掌握基礎內(nèi)部實際溫度變化情況,在混凝土升溫階段,2~3h測一次,溫度下降階段,4~8h測一次,認真填寫測溫記錄表,嚴密監(jiān)視溫差變化情況,并根據(jù)測溫情況對容易出現(xiàn)裂縫的地方做出預警,以便指導重點養(yǎng)護工作,保證混凝土溫度下降速率控制在2~3℃/d,表里溫差≤25℃,并由項目質(zhì)量負責人對測溫全過程進行監(jiān)控。
4加強混凝土的養(yǎng)護工作
在混凝土澆筑前制定一套切實可行的混凝土養(yǎng)護方案并嚴格按此方案執(zhí)行,并派項目管理人員督促檢查。(1)養(yǎng)護宜早不宜遲,為避免新澆筑的混凝土表面過快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降,混凝土澆筑完畢后,按設計標高進行找平,用木杠刮平,初凝前,用鐵磙子碾壓兩遍,再用木抹子搓平,表面干硬后,緊貼一層塑料薄膜,以防止混凝土表面水分散失;然后覆蓋兩層麻袋,并及時澆水養(yǎng)護,時刻保證混凝土表面濕潤。(2)正常氣溫下10h內(nèi)(炎熱氣溫2h內(nèi))開始對混凝土進行覆蓋和蓄水養(yǎng)護,板底蓄水深度不小于100mm,反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養(yǎng)護。(3)在養(yǎng)護過程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水不足,以至表面泛白或出現(xiàn)細小干縮裂縫時,應立即仔細遮蓋,充分澆水,加強養(yǎng)護,并延長澆水日期加以補救。(4)養(yǎng)護時間不得小于14d。(5)養(yǎng)護期間并根據(jù)溫差變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減和拆模時間,減少表面與中心溫差,將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)。當晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時,現(xiàn)場備足保溫材料。(6)為了提高養(yǎng)護質(zhì)量,項目部成立了專門的養(yǎng)護隊伍,派責任心強的人員進行養(yǎng)護,并由項目質(zhì)量負責人監(jiān)督實施混凝土的養(yǎng)護工作。
三結(jié)論
1.1工程概況
三峽右岸地下電站進水口預建段工程包括進水口和引水隧洞。引水隧洞預建段為六條長94.58m,襯砌后的直徑E13.5m的圓形隧洞。隧洞襯砌厚度分別為1.0、1.5、2.0m。由于洞徑大,采用底拱和邊頂拱兩次襯砌的方法施工,先行襯砌底部100—范圍的底拱部分,然后襯砌邊頂260—范圍內(nèi)的邊頂拱部分。
1.2采用翻模的原因
1.2.1砼表面氣泡
砼表面氣泡是國內(nèi)外工程施工中廣泛存在的砼缺陷,在三峽工程中如何消除砼表面氣泡,特別是隧洞襯砌的表面氣泡,是工程難題之一。如采用常規(guī)模板襯砌,氣體不易排出,勢必造成砼表面缺陷,專家組多次對此問題進行分析研究,經(jīng)綜合比較,最終決定采用翻模施工。
1.2.2翻模的主要優(yōu)點
翻模施工與鋼模臺車施工分析比較見表1。翻模施工是一項比較成熟的施工方法。采用翻模可消除砼表面氣泡,縮短工期,還具有拆裝方便,成本低廉的特點,故采用翻模是經(jīng)濟可行的施工方案。
2.施工方法和工藝
2.1翻模材料
右岸地下電站引水隧洞底拱砼襯砌施工模板采用定型翻模,鋼面板厚度為3mm,單塊尺寸120cm(弧長)*100cm(寬度),翻模工藝圖見附圖一。
3.2工藝流程
工藝流程圖
方案分析比較表
表1
方案
指標
方案一:定型小翻模
方案二:底拱鋼模臺車
技術性
1、能有效地消除砼表面的氣泡,提高砼表面質(zhì)量;
2、由于翻轉(zhuǎn)模體移動方便,運用靈活,對工期沒有影響;
3、較費工、費時。
1、技術先進,應用較多;
2、省工省力,運行可靠;
3、對消除砼表面汽泡沒有把握;
4、由于體積龐大,同一條引水隧洞不能同時使用邊頂鋼模臺車,不能進行交叉作業(yè),工期將延誤72天;
5、由于右岸引水隧洞預建段洞身短、洞數(shù)多,每套鋼模臺車需安拆三次,底拱鋼模臺車拼裝較困難,安拆將占直線工期,對工期影響程度較大。
工期
單洞總工期42天
1、設計、制作10天;
2、安裝1天;
3、底拱澆筑30天;
4、底拱定型小翻模拆除1天。
單洞總工期127天
1、設計、制作45天;
2、安裝5天;
3、底拱澆筑72天;
4、底拱鋼模臺車拆除5天。
經(jīng)濟性
六條洞底拱翻模費用總額:11.84萬元
1、2*48塊/套*60kg/塊*0.65萬元/t=3.744萬元;
2、人工費增加:6*12*30工日*37.36元/工日=8.070萬元。
六條洞底拱鋼模臺車費用總額:59.2萬元
1、2*30t/套*0.65萬元/t=39萬元;
2、液壓系統(tǒng):2*8萬元/套=16萬元
3、安拆費:3*60*0.03萬元/t=4.6萬元;
4、軌道標準件:2*5萬元/套=10萬元;
5、安拆費:3*2*120*0.03萬元/t=21.6萬元;
6、板材費:9*1676.48元/m3I10000=1.5萬元.
2.3模板安裝及固定
待上述常規(guī)工序完成,底板鋼筋綁扎結(jié)束并且驗收合格后,根據(jù)定型翻模安裝位置測量放出過流面結(jié)構(gòu)線,掛線將一端帶有尼龍錐套(靠過流面?zhèn)?的螺栓焊接固定在支撐鋼筋網(wǎng)上,然后微調(diào)尼龍錐套旋,使之頂面高程與過流面高程齊平。支撐定型翻模的尼龍錐套沿水流方向布置9排,垂直水流方向每側(cè)布置4排,支撐鋼筋選Φ25,直接撐在巖面上。尼龍錐套固定、調(diào)整結(jié)束后,將模板放在調(diào)節(jié)好的尼龍錐套上,校正模板位置并用拉筋固定模板。拉筋位置的尼龍錐套不考慮作為支撐使用,拉筋宜在模板就位后再進行安裝,為保證拉筋上緊,預裝時尼龍錐套宜離模板1~2cm,緊螺栓完成后,如有空隙則進行堵塞,以利拆模后拆除尼龍錐套。為增加拼裝定型模板的整體剛度,后面用槽鋼制作的背擔固定模板,背擔由三段組成。
2.4刮軌安裝
底拱襯砌中間無定型翻模部位采用刮軌收面控制體形。刮軌采用角鋼或圓鋼彎制而成(如加工條件允許應優(yōu)先選用角鋼),用Φ25的插筋支承加固在基巖面上。
刮軌用角鋼或Φ20圓鋼彎曲。刮軌垂直水流方向布置,刮軌頂面高程與過流面高程齊平,然后用鋼筋支撐焊接固定在底座板插筋上。
2.5吊腳平臺搭設
吊腳平臺搭設時,至少利用底板預埋的2根灌漿管做吊腳平臺站管支撐點,灌漿管預埋時均與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。吊腳平臺搭設時用鋼筋插入底板布置的灌漿管中,并在鋼筋上面插入1.5寸鋼管作為支撐吊腳平臺的站管;然后再在兩邊墻上搭設八字形鋼管,通過連接鋼管八字形鋼管與站管連接成一個整體。連接鋼管中的橫向順水流方向鋼管間距應小于1.5m。吊腳平臺的上層滿鋪竹跳板作為砼入倉導管布置的平臺,下層為抹面平臺,竹跳板根據(jù)需要進行鋪設。詳見附圖二。
2.6砼澆筑
底拱砼澆筑是從一端至另外一端進行通倉分層下料,澆至模板下口處時進行充分振搗,再從左右兩邊墻均勻下料進行邊墻砼澆筑,逐層鋪料直至分縫高程,且控制砼來料強度不低于15m3/h,上升速度控制在0.8m/h,這樣可以使定型翻模的底部與頂部砼凝固時間一致。砼澆筑過程中為防止大量砼從底座部中間空的部位冒出,用三分板緊貼最下面一塊定型翻模進行封堵;待砼澆筑結(jié)束后及時取出三分板。砼澆筑至分縫高程時,用刮尺緊貼刮軌對底部中間無定型翻模部位的砼找平,局部不平處用抹子搟漿找平,然后取出刮軌,最后用抹鏟進行壓光,以滿足平整度要求(順水流方向不大于1mm/m,橫向檢測不大于5mm/m)。
2.7翻模及抹面
定型翻模施工最為關鍵的是掌握翻模時間。翻模時間過早會影響砼質(zhì)量,過晚則形成缺陷,達不到翻模目的。砼澆筑過程中,根據(jù)實驗室提供的實測資料隨時觀測與掌握砼的凝固情況,及時定型翻模抹面。翻模采用手動葫蘆掛于抹面平臺上,下端用Φ12鋼筋彎成的掛鉤于模板背肋上臨時焊接的吊耳或預留孔上將模板提起,也可用人工翻模;翻模后應及時進行抹面作業(yè),并用直尺和弧形靠尺檢查平整度和曲率。翻模順序為先澆先翻的原則,通常是在初凝前3~5小時先拆除最早收面處的一塊翻模,當砼塑性很小時即可翻模,即由底部向兩邊側(cè)。設專人進行找平、抹面,抹面一般不超三次,避免砼表面的過多擾動,造成表面砼松散。拆模后對模板及時清洗,損壞的及時修理。拆出的模板堆放整齊,做到文明施工。
2.8質(zhì)量保證措施
2.8.1保證澆筑后過流面體形結(jié)構(gòu)尺寸;
2.8.1.1支撐模板的尼龍錐套不能直接與主筋焊接,而是用鋼筋直接撐在巖石面上。支撐鋼筋之間根據(jù)需要設置縱向連接鋼筋,增加支撐鋼筋的剛度。
2.8.1.2中間設置的刮軌宜選用剛度大的角鋼彎制,垂直水流方向布置。刮軌間距控制1.0m~1.5m之間。抹面時先用直尺(鋁合金方鋼,垂直度滿足過流面要求)沿垂直水流布置的刮軌刮平,然后用定制的弧形刮尺沿水流方向檢查過流面體形尺寸。
2.8.2保證澆筑過程中砼的質(zhì)量
2.8.2.1振搗工必須入倉振搗,直至人員不能入倉振搗時,采用縱向堵頭模板上預留的窗口振搗。進人口位置一般設于側(cè)向堵頭上,對于結(jié)構(gòu)襯砌厚度為2.0m的可設于縱向堵頭模板上。
2.8.2.2邊墻砼澆筑振搗時,為防止大量砼涌入底拱,可緊貼定型翻模下口加一塊臨時擋板,待砼澆筑結(jié)束后取出該臨時擋板。
2.8.3砼表面的保護和養(yǎng)護
2.8.3.1抹面結(jié)束后,及時用麻布或是EPE保溫被覆蓋砼表面進行保護。
2.8.3.2終凝后,保持砼面濕潤,及時灑水養(yǎng)護28天。
3.工期及資源投入
3.1單塊循環(huán)時間
單塊循環(huán)時間見表2。
單塊底拱澆筑循環(huán)時間表表2
施工工序
耗用時間
單位
工程量
時段(天)
備注
1
2
3
4
5
6
7
清底
12
M2
168
扎筋
36
T
8
立模
36
M2
110
含抹面平臺搭設
止水
12
M
14
驗收
12
項
1
澆筑
24
M2
120
合計
120
3.2人工投入
人員投入情況如表3。
人員投入情況表表3
工種
人數(shù)
班長
砼工
鋼筋、模板
抹面
一檢
二檢
電工
備注
單班人數(shù)
1
8
4
8
1
1
1
共用5天,365個工日
三班人數(shù)
3
24
12
24
3
3
3
3.3設備投入
設備投入情況見表4。
設備投入情況表4
序號
設備名稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
使用時間(h)
備注
1
砼運輸車
EVA
輛
2
24
2
砼輸送泵
三一HB60D
臺
1
24
3
電焊機
交流
臺
2
36
4
振動器
軟軸插入式
臺
8
24
3.4材料耗用
主要材料耗用情況見表5。
主要材料耗用表表5
序號
材料名稱
單位
耗量
周轉(zhuǎn)次數(shù)
備注
1
翻模
T
4.83
15
僅為翻模工藝
2
腳手架鋼管
T
3.7
10
增加材料耗量
3
尼龍絲套
個
90
3
4
支撐筋
kg
1400
4.翻模施工優(yōu)、缺點及工藝改進探討
4.1優(yōu)點
翻模施工可有郊消除砼表面氣泡、拆裝方便、縮短工期、成本低廉等優(yōu)點。
4.2缺點
三峽右岸引水隧洞預建段底拱翻模經(jīng)一年多的施工實踐,存在以下問題:
4.2.1底拱翻模施工大都采用人工進行,用工較多,砼表面質(zhì)量與施工人員熟練程度有關;
4.2.2砼體形控制較難,需使用大量的支撐和拉筋材料,材料耗量大;
4.2.3機械化程度低,工藝較落后,對長隧洞工效不高,且周轉(zhuǎn)次數(shù)較少。
4.3隧洞底拱的翻模結(jié)構(gòu)的改進
從分析比較表中可看出,當隧洞較短時,翻模具有工期短較經(jīng)濟的優(yōu)勢,但對于長隧洞來說,由于周轉(zhuǎn)次數(shù)的增加。經(jīng)濟上就不占優(yōu)勢,且人工、支撐材料耗用較多。但由于翻模能有效地消除砼表面缺陷,對提高質(zhì)量是有利的,所以有必要在長隧洞底拱砼襯砌中采用翻模,但從技術、經(jīng)濟和進度方面考慮,應對翻模結(jié)構(gòu)進行改進,具體方案可從以下方面進行改進:
4.3.1使用底拱鋼模臺車進行改造,將面板設計可翻轉(zhuǎn)模板或者是將底拱鋼模臺車加高,通過液壓千斤頂提升分段模板,留夠抹面空間;
4.3.2底拱翻模臺車設計時,考慮砼初凝隨砼入倉時間的不同有所不同,翻轉(zhuǎn)模板可分段翻轉(zhuǎn)。
1.1編制合理化的綜合性技術指標
根據(jù)地基的基礎性工程施工標準完成相關的準備過程,編制合理的內(nèi)容、對重點問題進行突出分析認識,變更多種適當?shù)募夹g指標、實現(xiàn)合理化的商務標準分析,為整體工程的后期施工過程創(chuàng)造較為合理化的成本管理條件分析。為了合理化的增加綜合性的經(jīng)濟效益基礎,針對工程的相關實施階段,保證合理化、有效化的綜合性技術標準分析過程•,從而逐步完善相關的技術水平要求分析。
1.2簽訂合理的綜合性承包過程控制分析
針對綜合性的造價管理控制制定合理的承包過程簽訂控制。在施工前對整體的造價情況進行合理的分析,制定合理的有效化的工程造價比例數(shù)據(jù)規(guī)范管理,從而實現(xiàn)法律法規(guī)的工程合理性。嚴格按照投標的相關文件完善綜合性的內(nèi)容填補和充實。
1.3合理的控制綜合性的地基基礎成本
針對工程的相關額定標準,控制整體工程中的相關成本預測數(shù)據(jù),從而逐步加強整體化的科學預測效果控制。針對科學化的成本預算分析,提高整體施工中的相關財務管理,防止出現(xiàn)一系列的相關管理失誤,防止造成一系列的相關成本失控,產(chǎn)生一系列的嚴重后果問題。針對綜合性的成本預測數(shù)據(jù)分析,合理的控制地基基礎建設過程中的工種、項目工人、材料、機械細節(jié),從而改善各項不同施工中的方案分析過程,制定合理的綜合性施工措施管理,提高整體經(jīng)濟施工的效果,積極的降低整體成本預算,節(jié)約工期,實現(xiàn)有效化的綜合性成本過程分析。
1.4簽訂周密的科學化分包和整包過程控制
針對施工工程的相關成本制定有效化的周期簽訂分包和總包合同內(nèi)容。在實際的施工過程中,合理的認定施工項目中的各個階段的相關競爭機制,管理有效化的綜合性調(diào)度措施控制過程,從而逐步實現(xiàn)高效化的合理工程使用效果控制。合理的改善整體項目的綜合性進度水平,針對相關的整體質(zhì)量、安全情況制定細致的分析制約處理過程分析。在合同中實現(xiàn)各項指標的調(diào)查和分析,按照嚴格的標準完善綜合性的量化控制。
2地基基礎性的建筑施工質(zhì)量標準造價控制
2.1建立良好的法治法規(guī)基礎地基規(guī)范
以合理的綜合性法治法規(guī)管理形式實現(xiàn)有效化的綜合性企業(yè)規(guī)范,其高綜合性的企業(yè)發(fā)展過程控制,逐步提高整體意志水平評價,實現(xiàn)統(tǒng)一化、規(guī)范式的綜合性程序文件分析。按照整體科學化的民主判斷過程分析,實現(xiàn)一體化的綜合性企業(yè)法制法規(guī)分析管理,從而逐步明確工程的綜合性法規(guī)質(zhì)量控制,制定合理的綜合性管理方案、制定集體或個人的法律法規(guī)監(jiān)督約束,制定合理化的文件質(zhì)量管理。加強整體教育的培訓工作過程控制,實現(xiàn)質(zhì)量體系環(huán)境下的一系列的施工特點制定,從而保證施工程序文件、施工適應性、可操控性、標準化、質(zhì)量體系認定控制和運行等一系列的相關步驟的處理過程控制。建立地基基礎性的責任管理制度控制,實現(xiàn)項目經(jīng)理的綜合性執(zhí)法。保證制度和質(zhì)量的有效化獎懲控制,改善綜合性的實施效果力度,提高職業(yè)化質(zhì)量體系的責任水平自覺化管理,從而逐步實現(xiàn)言行統(tǒng)一、力度控制合理。
2.2建立良好的地基基礎性施工質(zhì)量控制要點分析
合理的認識相關項目的質(zhì)量過程,針對項目經(jīng)理的質(zhì)量策劃內(nèi)容,完成包括建立、資源準備、編排和審核的綜合性問題控制管理,制定合理的原材料質(zhì)量控制分析,從而建立良好的綜合性地基基礎型施工過程控制,保證整體材料的有效化控制,對相關的主材鋼筋、鋼絞線、混凝土和砂石進行有效化的控制管理。保證相關的供料廠商的優(yōu)質(zhì)性,加強材料的檢查過程,實現(xiàn)對材料質(zhì)量的把關,從而逐步采用復合形式的綜合性驗收處理過程,完善整體工程項目的交底、驗收,實現(xiàn)有效化的檢查和核對,從而逐步改善綜合性的材料可靠性供應。做好綜合形式的項目交底工作控制,從而保證相關環(huán)節(jié)的有效化溝通,對不同的環(huán)節(jié)進行設計人員施工意圖控制,保證施工項目的技術人員的綜合性施工交底,從而逐步保證整體施工項目技術的圖紙清晰化管理。合理的控制地基基礎施工參數(shù)的相關差異,從而逐步完善綜合性的特殊過程控制,按照規(guī)定完善整體控制過程中的相關方法,嚴格按照整體的相關步驟進行處理,實現(xiàn)每一項地基基礎工程施工中方法控制的合理化。
3保證地基基礎建筑施工中的工期造價管理
針對工程的工期進行合理化的控制,從而實現(xiàn)地基基礎性工程的施工全過程分析。制定合理的綜合性計劃、組織、協(xié)調(diào)安排。合理的實現(xiàn)有效化的各個階段的目標分析和控制,從而逐步完善整體工程工期的相關步驟,提高施工過程中的各個階段的目標控制,從而保證工期的有效化實現(xiàn)過程。工期過程的控制前提是制定一個合理化、科學化、使用化的綜合性進度計劃控制,針對各項工作結(jié)構(gòu)中的相關方法實現(xiàn)劃分基礎的單元分析,制定工作中的各項邏輯關系控制過程,保證各項邏輯關系的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)圖控制,逐步測算相關的工作時間參數(shù),從而完善整體優(yōu)質(zhì)化的計劃調(diào)整。
4結(jié)語
關鍵詞:防水工程;地下室防水;防水混凝土;防水卷材;施工縫;后澆帶
某辦公樓東西長95.7m,,南北長25.8m,總建筑面積24800m2,是一座綜合性智能化辦公大樓,該工程地下1層,地下室埋深為-4.0m~+0.3m,建筑面積2469m2。地下室底板、外墻抗?jié)B混凝土為C35S8,底板厚度700mm,地下室外墻厚度300mm,防水施工面積4077m2。其中底板為2619m2,外墻為1458m2。
1.防水材料選擇
由于底板澆筑混凝土后會產(chǎn)生較多的水化熱,造成混凝土底面溫度較高,所以選用耐熱度較高的APP改性瀝青防水卷材。此種卷材有帶板巖兩類,平面部位使用不帶板巖的卷材,立面使用帶板巖的卷材。防水混凝土施工縫采用塑料止水帶,BW止水條。在防水混凝土中摻混凝土膨脹劑,后澆帶部分摻加量為水泥用量的15%,底板、外墻部分為水泥用量的12%。
2.防水工程施工順序
基坑開挖、基層混凝土施工、砌筑800mm高卷材保護墻、底板卷材附加層鋪貼、底板卷材鋪貼、干鋪油氈層、澆筑底板卷材細石混凝土保護層、底板混凝土施工、外墻混凝土施工、外墻基層清理、涂刷卷材處理劑、外墻卷材附加層鋪貼、外墻卷材鋪貼、抹外墻卷材砂漿保護層、砌筑外墻卷材保護墻、土方回填、后澆帶混凝土澆筑。
3.卷材基層施工
3.1底板卷材基層施工
基坑驗槽后,在地基上澆筑C20素混凝土墊層,隨搗隨抹隨壓光。然后,在底板墊層的四周用防水砂漿砌筑800mm高卷材保護墻,磚墻最上3皮磚用石灰砂漿砌筑(便于以后拆除,露出卷材進行搭接),內(nèi)墻面抹15mm厚1:2水泥砂漿并壓光。先砌筑此段保護墻主要目的是將底板防水卷材引出,保證卷材接頭質(zhì)量,另外也兼做底板混凝土外側(cè)模。所有陰陽角均做成R=100mm圓弧,以便卷材粘結(jié)。
3.2外墻卷材基層施工
首先將固定模板用的對拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm,深25mm的外大內(nèi)小的洞,在根部將對拉螺栓割除,再將所留空洞澆水洗凈,濕潤后,用防水砂漿塞實、抹平、壓光,對模板接縫處的水泥渣用磨光機磨平,對外墻、塑料止水帶表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈,最后將混凝土表面灰塵掃凈。
4.防水卷材施工
防水卷材鋪貼分兩步施工,先施工800mm高保護墻以下的部位,采用外防內(nèi)貼法;后施工800mm高以上部位,采用外防外貼法。卷材搭接寬度長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。相鄰兩幅卷材的接縫要錯開300mm以上。卷材搭接應單獨收邊,做法是用噴槍烘烤外露邊緣,再用專用抹子抹出平滑的45o斜角。
4.1底板防水卷材施工
首先粘貼柱坑、電梯井坑、陰陽角、后澆帶等部位的附加層,然后根據(jù)鋪貼順序、搭接寬度,卷材尺寸等彈好卷材鋪貼線,再進行大面鋪貼。待底板卷材施工完畢,在底板卷材上干鋪1層油氈,然后澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層;在800mm高保護層處卷材上抹20mm厚1:2水泥砂漿保護層。
4.2外墻防水卷材施工
在基層處理干凈后,涂刷與卷材配套的基層處理劑,以增強卷材基層的粘貼力,2h后方可鋪貼卷材。首先鋪貼止水帶、后澆帶,陰陽角等處附加層,然后拆除底板側(cè)面800mm高保護墻最上層3皮磚,將露出接頭清理干凈,再從一側(cè)開始自下而上垂直進行大面鋪貼,鋪貼過程中,一定要將卷材內(nèi)空氣趕凈,以免造成空鼓起泡。鋪完卷材后,在卷材上抹15mm厚1:2水泥砂漿保護層。待砂漿保護層具一定強度時,立即砌240mm厚保護磚墻。最后收頭時,一定要按設計要求固定牢固。在保護墻全部砌完后,開始回填土方。
5.防水混凝土施工
5.1施工縫留置與處理底板和外墻均在后澆帶處留置垂直施工縫,施工縫必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行處理,鑿除浮漿,直到露出新鮮石子,然后將鋼筋、塑料止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。安放BW止水條時,應用水泥釘固定牢固,其放置時間應嚴格掌握,在混凝土澆筑前嚴禁與水接觸,以免泡水膨脹而失效。此處混凝土在澆筑前,應先填與混凝土相同成分的水泥砂漿,使新舊混凝土緊密結(jié)合。
5.2底板混凝土施工
混凝土采用普通硅酸鹽水泥。對澆筑中出現(xiàn)的泌水,使用潛水泵及時清除,并在地下室周圍埋設降水井。混凝土采用覆蓋1層塑料薄膜及2層麻袋進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護過程中,隨時掌握內(nèi)外溫差,并采取相應措施進行調(diào)整。
5.3外墻混凝土施工
外墻混凝土采用溜槽入模,使混凝土從一側(cè)開始逐漸向前推進,并在混凝土斜面均勻布位振搗。每個層高的混凝土以0.5mm高為1層分層澆筑至頂,混凝土采用噴淋法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。
5.4后澆帶防水混凝土施工
本工程設置了2道貫穿整個地下室的后澆帶,這些們位是防水最薄弱點。后澆帶混凝土采用C40S8,在地下室后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后2個月以后開始澆筑,其振搗、養(yǎng)護方法均與外墻混凝土相同。
6.結(jié)束語
在本辦公大樓地下室防水施工中,通過對每道工序,特別是每個防水薄弱部位的精心施工,確保了地下室防水質(zhì)量。地下室防水工程施工至今已有4年多,未發(fā)現(xiàn)一處滲漏水,防水效果良好。
參考文獻
關鍵詞:現(xiàn)代房屋;建筑工程;地基;施工;問題
社會在不斷的發(fā)展,建筑行業(yè)的施工水平也在不斷提高,在建筑施工的過程中,應用的技術越來越先進,這有效提高了建筑施工的效率以及質(zhì)量。地基工程是建筑工程的重要項目,在施工的過程中,需要合理優(yōu)化施工流程,要針對地基工程施工中存在的問題,找到應對的措施。建筑房屋有著多種類型,在當前建筑環(huán)境下,現(xiàn)代房屋建筑的結(jié)構(gòu)與樣式呈現(xiàn)出了多樣化的發(fā)展趨勢,為了保證建筑房屋的安全性,施工單位需要提高地基工程的質(zhì)量,這樣可以保證建筑房屋在地震力的作用下,不會出現(xiàn)地基沉陷等嚴重的質(zhì)量問題。
1 現(xiàn)代房屋建筑地基工程施工的特點
1.1 復雜性
建筑工程會占用較多的土地資源,我國雖然國土面積比較大,但是隨著資源的不斷開發(fā),可用的土地資源越來越少,這影響了建筑行業(yè)的發(fā)展。我國地域遼闊,不同的地區(qū)地質(zhì)條件有著較大的差異,在一些沿海地區(qū),地質(zhì)條件比較差,軟土地基比較多,這給建筑工程帶來了較大的施工難度。在地基工程中,如果出現(xiàn)軟土地基,則需要花較長的時間對其進改造。有的土質(zhì)屬于鹽堿地,地基很容易出現(xiàn)塌陷問題,為了保證建筑房屋居住的安全性,必須做好地質(zhì)改造工作。近年來,我國地質(zhì)災害頻頻發(fā)生,很多地區(qū)都發(fā)生了泥石流以及山體滑坡問題,施工條件的復雜性,給建筑地基工程帶來了較大的施工難度。
1.2 潛在性
建筑行業(yè)在不斷的發(fā)展,建筑工程的數(shù)量在不斷增加,建筑企業(yè)的競爭比較激烈,在施工的過程中,建筑企業(yè)如果一味的追趕進度,會出現(xiàn)建筑施工質(zhì)量比較差的問題,這增加了建筑房屋出現(xiàn)質(zhì)量問題的概率。近年來建筑房屋坍塌事件發(fā)生的概率在不斷增加,具調(diào)查這些事故的發(fā)生與施工不當有著較大的關系,不但造成了經(jīng)濟損失,還威脅著業(yè)主的生命財產(chǎn)安全。建筑工程的安全隱患具有潛在性,施工單位必須做好質(zhì)量控制工作,這樣才能降低質(zhì)量問題出現(xiàn)的概率。
1.3 嚴重性
地基工程是建筑工程的基礎,為了保證建筑工程的整體質(zhì)量,施工單位必須打好地基,要保證地基的穩(wěn)固性,還要避免建筑結(jié)構(gòu)在受到外力影響后出現(xiàn)變形現(xiàn)象。地基工程完工后,很難對其進行改造,如果在質(zhì)檢的過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,會給后期處理帶來較大的難度,不但增加了施工的成本,還會影響地基的整體性,會出現(xiàn)局部地基強度不足的問題。
2 地基工程施工中存在的問題
地基工程是建筑施工的基礎工作,只有保證地基的質(zhì)量,才能避免建筑工程出現(xiàn)地基沉降或者裂縫等質(zhì)量問題。我國建筑行業(yè)發(fā)展很快,但是在地基工程中,卻存在著較多的質(zhì)量問題,這使得現(xiàn)代房屋建筑的施工質(zhì)量無法得到保證,影響了房屋建筑使用的安全性。下面筆者對現(xiàn)代房屋建筑地基工程施工中存在的問題進行簡單介紹,以供參考。
2.1 塌方問題
在工程項目的地基施工中,地基塌方是一個不可以忽視的難題。一旦出現(xiàn)塌方,地基土會受到擾動,進而影響地基的整體承載力,不但會對自身的工程造成危害,并且還會嚴重影響周圍建筑物,甚至會造成安全事故。
2.2 地基保護不周
如果在施工時對地基的基礎保護不周,比如在多雨的南方地區(qū),地基容易進水,從而影響整個地基的質(zhì)量。因此要在施工時針對當?shù)氐牡刭|(zhì)情況對地基進行充分的保護。
2.3 施工不合理
一些施工方對施工過程缺乏管理,導致實際挖的基坑與設計的有偏差,這樣會導致整個地基的荷載力下降,影響工程質(zhì)量。因此,施工方要在整個施工過程中加強管理,對實際出現(xiàn)的問題進行科學地分析,采取有效的措施,從而才能保障整個建筑工程的質(zhì)量。
3 提高現(xiàn)代房屋建筑地基工程施工質(zhì)量的措施
3.1 重視工程勘查
對于建筑物地基的隱患是可以提前預知和發(fā)現(xiàn)的,這樣就相對地減少了事故帶來的損失。若想做到事前預測,就需要根據(jù)建筑物的使用范圍和途徑,確立不同的全方位的實地勘察工作,全面、準確的進行勘察,并詳細記錄具體的數(shù)據(jù)。對于勘察的結(jié)果尤其要加大重視,按照實際進行數(shù)據(jù)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,不得隱瞞不報,不得忽視不報。此外,在勘查時要重視對鉆孔深度的選擇。深度必須符合事前的評估深度,不符合標準的深度由于不能進行數(shù)據(jù)的準確分析,而必須放棄使用,這是對施工建設的負責。
3.2 提高結(jié)構(gòu)設計的合理性
地基的建設必須經(jīng)專業(yè)人員設計。設計時要結(jié)合建筑物的用途,建筑物周邊的氣候和環(huán)境,建筑物具體的圖形結(jié)構(gòu),建筑物地基的地質(zhì)狀況等,充分進行實地勘探之后,在經(jīng)濟與適用中找到最合理的均衡點,保證建筑物在最節(jié)省資金的前提下,提供足夠的使用功能。設計人員應慎重對待工程勘查報告所提供的地基承載力建議值,計算要科學準確,對于數(shù)值不明確的必須進行重新的勘察或者計算,保證數(shù)據(jù)的精準。在施工過程中,一旦發(fā)現(xiàn)沉降或傾斜現(xiàn)象,就應立即停止作業(yè),找出原因,只有在問題解決后才能繼續(xù)施工。
3.3 優(yōu)化地基基礎施工技術與措施
以淤泥為主的地基,表面土層沒有達到一定的厚度,可以在其上部填充合適的材料進行改良,填充時必須運用技術手段盡量減少對其的的擾動。當然填充材料也可能是均勻性等都較之淤泥好很多的建筑垃圾,相對來說比較適合用作持力層。值得注意的是,有的填充材料必須經(jīng)過人工處理,達到標準數(shù)值后才能使用。具體的每一種地基的處理措施和手段的選擇,應該考慮到工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、建筑物的使用功能,施工單位的實力和技術條件等等,經(jīng)過比選,最終確定合理的方案。
結(jié)束語
地基工程是建筑工程的基礎,在施工的過程中,施工單位要制定合理的施工流程,還要采用性能優(yōu)良的材料,要對施工技術進行改進與優(yōu)化,這樣才能保證建筑工程的質(zhì)量與安全。地基工程影響著建筑房屋使用的安全性,施工單位要避免地基工程存在較大的安全隱患,一定要做好監(jiān)理工作,在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后,要及時的改正與修復,還要保證施工人員操作的規(guī)范性,要做好施工項目的驗收工作,只有保證施工項目質(zhì)量達標,才能進行下一道工序??傊挥兄匾暤鼗こ痰馁|(zhì)量控制,才能保證建筑地基工程的施工質(zhì)量合格。
參考文獻
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按堵口分類,堵口可分成兩類,即堵水口和堵旱口。顧名思義堵水口指的是,在泥沙較多的河灘上,泥沙的逐年累積使河床被抬高,當河床高于兩岸時,就會形成決口。這樣的決口如不及時堵口,會形成河道奪流,使河流改道,造成無法預知的險情。這時需要采用科學的方法堵口和攔截,使河道水流回到原來的流道,下面會介紹堵水口的施工技術。堵旱口的情況在長江、淮河流域時有發(fā)生。這些地方的河床低于兩岸地面,決口分流很少,洪水期過后,就會自動形成斷流。在這種情況下只需要等河道自然斷流后,再來堵復即可。
2堵口前的準備工作
2.1水文觀測
(1)定期的檢測口門的水位、水深、流速和寬度、流量等等數(shù)據(jù),并且用縱橫斷面圖記錄下來。(2)定期檢測口門的水下地形,地下土質(zhì)情況,并用水下地形圖和地質(zhì)剖面圖記錄下來。(3)制定口門的水文預報方案,定期的記錄水文和流量。(4)要定期關注勘查口門上游下游的河流變化走勢,預測水流的發(fā)展趨勢。
2.2修筑裹頭
裹頭是用來堤防決口和扒口的一種保護措施,可防止口門被沖刷而擴大。主要的做法是在口門兩端的堤頭或者是河道截流圍堰壩頭修筑裹頭來防護,裹頭的修筑可利用混凝土,塊石或土石袋,竹籠,鐵絲籠或柳石枕等材料,要看具體的口門情況來制定裹頭修筑方案,這項施工技術在中國已有千余年歷史。在具體情況中當?shù)谭罌Q口后,要及時對兩端的堤頭采取保護措施。如果在汛期初期決口,流量持續(xù)增多大,并且口門以后還可能會有類似情況發(fā)生時,為了減少裹頭施工的困難和防止口門被沖深,需要就地做裹頭,等情況好轉(zhuǎn)在進行二次施工來保護口門。若是在汛期末期,后面不會再有大的束流沖擊,那么可以迅速做裹頭,防止口門擴大。裹頭施工應根據(jù)堤頭的土質(zhì)、水的深度和水的流速來進行具體方案設計。在水流較為緩慢的且土質(zhì)比較好的條件下,先在堤頭打樁,在樁內(nèi)沿邊釘上柳把、秸稈料等等,在樁與堤頭之間填土。在不打樁的情況下,可直接用投編織袋和拋石來做裹頭防護。當水深并且水流湍急土質(zhì)較差的情況下,可挖斷堤身在堤頭拋排枕或鋪土工軟布,沿著裹頭部位向下挖1-2m。做裹頭要計算流速、準備足量搶護料物,做好口門坍塌時救險的準備,裹頭的長度依照口門的水勢情況在裹頭迎水和背水部分進行維護。
3水利工程施工中堵口的方法
3.1拋石堵口法
在潰口處直接拋石料,依據(jù)水流的速度和決口寬度,拋石不宜太小,拋石的速度也有相應的要求。
3.2鉛絲籠
利用鉛絲籠或者竹絲籠來裝石料來填補決口,當石料較小,無法直接拋擲時,可將石料裝入鉛絲籠或竹絲籠拋入覺口中來進行堵口。在石料細碎情況下,可用混凝土將石料進行合攏,對于決口較大者,可以將幾個拋頭體連在一起,同時拋投,可應付比較大的決口。
3.3埽捆進占
埽捆進占是指用柳枝、樹枝或蘆葦扎成直徑為0.1-0.2m的把子,內(nèi)包石料,捆成尺寸合適的埽捆,將其繩索系在埽捆的兩端,推入水中固定在堤壩的木樁上。向前推進,直到閉氣,再填土加厚。要注意埽捆合攏厚用土帶壓住背水面。
3.4打樁進占
打樁進占法適合堵口水深在1.5m左右的情況下。具體操作方法是口門兩端加裹頭后,在壩兩側(cè)沿著軸線打排樁,排樁的平均間距是0.5m,樁之間用鉛絲或者木料鏈接,樁深度為土下2-3m。在具體情況里,為了抵抗水壓,在間隔三四根樁時會加一根撐樁,并且在迎水面鋪上一層層草、土、柳枝和豎立的埽捆。
3.5沉船堵口
當決口處水流較為湍急,水勢無法掌控,且急切需要緊急救險時就可采用沉船堵口的方法。沉船堵口是指,在空船里裝土,當土體重量超過船體時船就會下沉,將船下落到制定決口的位置,再在船身背面固定拋土帶和土料用來堵住決口,攔截水流。一般而言船的數(shù)量和大小都依照決口口門的大小而定,將沉船在口門處排成“一”字形,便于充分利用空間。沉船堵口屬于十分緊急的搶堵任務,但是在開始之前一定要做精確嚴密的準備工作,比如對口門處的地形、地質(zhì)和縱橫斷面的水力都要進行勘察和測量。堵口準備工作做好后,堵口一定要快,同時注意施工質(zhì)量和人員安全。
3.6埽工
埽工的做法是用秸稈、柳梢或蘆葦層層鋪勻,并以碎石和土壓蓋,卷成埽捆好幾捆連接在一起,就成了護岸工程。埽工是中國特有的護岸方法,用于護岸、截流、堵口或修筑堤壩等工程。
4水利工程施工中堵口的基本原則和注意事項
4.1按堤壩的決口破損程度
堤壩如果沒有完全潰決,毀壞程度不是很嚴重時,可用大體積的物料抓緊搶堵,比如上述提到的沉船堵口法和加土袋搶堵都可以。若口門已經(jīng)很大了,則不需再做無用功,強行堵住決口。
4.2選擇合適的堵口時間
堵口時間也關系到施工的難易程度,一般多選擇在汛期之后或者是枯水的季節(jié)進行施工。這樣做不但能減少材料被淹沒的損失還能節(jié)省施工時間,讓兩岸居民及早恢復生產(chǎn)生活。
4.3當決口多且大小不一時
當決口很多并且大小不一時,堵口工作無疑增添了難度,這時一般遵循,先堵小口再堵大口,先堵下游再堵上游的原則來堵決口。這是因為若不先堵大口,巨大的水流量會將小口沖大,小口也會變成大口,為施工帶來不必要的麻煩。同樣如果先在上游堵口,下游水的分流量勢必會增加,到時候可能會發(fā)生,下游口門被沖深拓寬的危險。
4.4選定合選擇攏口
在堵口壩線上,選擇水深適度并且地基比較好的地方,作為合攏口。在選定的路段上鋪上拋石,等到堵口距離恰當時,集中合攏。
4.5堵口施工要安排妥當