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正交試驗設(shè)計下的振動偏心塊結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

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正交試驗設(shè)計下的振動偏心塊結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

摘要:結(jié)合砌塊成型機振動系統(tǒng)理論,探究振動偏心塊運動規(guī)律,采用正交試驗設(shè)計,利用ANSYS軟件對零件進行模態(tài)分析,經(jīng)過對試驗結(jié)果的分析提出振動質(zhì)量較好的尺寸組合方案。與實際使用偏心塊相比,結(jié)構(gòu)更為簡單,工作中的最大應(yīng)力和變形有所減少,并節(jié)約了鋼材。

關(guān)鍵詞:振動偏心塊;正交試驗設(shè)計;SolidWorks;ANSYS;模態(tài)分析

引言

混凝土砌塊成型機的振動系統(tǒng)主要由機架、振動發(fā)生器、振動載荷以及彈性元件構(gòu)成。這些構(gòu)件中振動器的工作原理就是離心力,利用偏心質(zhì)量高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生波形離心力,使得系統(tǒng)被迫振動,將能量傳導(dǎo)給新拌混凝土,使得混凝土充分“液化”,迅速變得緊密、密實,達到成型效果。振動器的振動頻率、振幅及離心加速度的大小都會影響到混凝土砌塊成型的效果,加入成型機物料材質(zhì)的不同、大小的不同,需要對應(yīng)不同的振動頻率和振幅,這需要多次試驗得出最佳的振動數(shù)據(jù)值。長期實踐經(jīng)驗表明,垂直定向性的振動可以有效避免物料填充過程中的流動所產(chǎn)生的渦流,混凝土砌塊成型效率最高、質(zhì)量最好,所以,混凝土砌塊生產(chǎn)廠家所采用的振動器,偏心軸一般都是相向旋轉(zhuǎn)的,這樣可以使得離心力水平方向的分量相互抵消,垂直分量疊加驅(qū)動系統(tǒng)作簡諧振動。因此,偏心軸上的振動偏心塊結(jié)構(gòu)設(shè)計就尤為重要,該零件的三維圖如圖1所示,零件材質(zhì)為調(diào)質(zhì)鋼40Cr,設(shè)計上結(jié)構(gòu)優(yōu)化的主要尺寸為:A—偏心塊外徑;B—偏心距;C—偏心塊厚度(如圖2所示)。該如何合理地確定改進后的尺寸呢?這是一個多因素的問題,因而可采用“正交試驗設(shè)計”。試驗設(shè)計方法是英國農(nóng)學(xué)家、遺傳學(xué)家、統(tǒng)計學(xué)家R.Fisher于20世紀(jì)20年代創(chuàng)立的,20世紀(jì)40年代末,日本的田口玄一提出了正交試驗設(shè)計,1978年我國的方開泰和王元又提出了均勻試驗設(shè)計方法。方開泰先生指出試驗設(shè)計方法本質(zhì)上就是在試驗空間范圍內(nèi)給出挑選代表點的方法。利用試驗設(shè)計方法的目的是用較少的試驗次數(shù)來獲得較多的信息量,以達到預(yù)測、控制和優(yōu)化的目的。下面就利用正交試驗設(shè)計來尋求偏心塊零件改進設(shè)計的優(yōu)化組合方案[1]。

1零件改進設(shè)計優(yōu)化參數(shù)試驗

1.1試驗?zāi)康?/p>

分析圖2零件各主要尺寸對零件受力大小的影響程度,以達到優(yōu)化設(shè)計參數(shù)的目的。

1.2試驗條件

利用ANSYS軟件對零件的三維模型進行有限元模態(tài)分析,材料40Cr,單元類型10nodes187,彈性模量為2.06e+11N/m2,泊松比為0.29,質(zhì)量密度為7820kg/m3。

1.3試驗因素

1.3.1可變因素選用三個可變因素:偏心塊外徑A;偏心距B;偏心塊厚度C。1.3.2可變的水平數(shù)每個因素分別取三個水平數(shù)。

1.3.3實驗因素與水平為了研究偏心塊外徑、偏心距、偏心塊厚度對振動及自身應(yīng)力的影響,特安排了三因素三水平的正交試驗[2]。將試驗因素與水平列于表,水平尺寸的選取充分考慮到了零件在部件中的允許空間尺寸[3]。

2正交試驗方案與試驗結(jié)果分析

2.1正交試驗方案與試驗方法

選用L9(34)正交表進行試驗設(shè)計,這樣僅需要進行9次不同的計算,利用ANSYS軟件進行有限元模態(tài)分析求解,它的優(yōu)點是結(jié)果準(zhǔn)確可信,運算速度快[3],試驗步驟如下:(1)利用SolidWorks建立三維模型導(dǎo)入ANSYS進行模態(tài)分析;(2)單元和常數(shù)設(shè)置,施加載荷、約束并劃分網(wǎng)格;(3)定義邊界條件并求解。

2.2試驗結(jié)果與分析

2.2.1試驗結(jié)果振動偏心塊試驗3模態(tài)分析前處理后三維模型圖(圖3所示),前十階固有頻率(表2所示),模態(tài)變形量圖(圖4所示)和Vonmises應(yīng)力分布圖(圖5所示)。

2.2.2試驗結(jié)果分析試驗結(jié)果采用正交設(shè)計助手分析得到前十階模態(tài)變形量結(jié)果分析(表4所示)和Vonmisesstress結(jié)果分析(表5所示)。由表2-5和圖3-5可以得出下述結(jié)論:(1)根據(jù)振動壓實理論,經(jīng)驗顯示振動頻率在25Hz和名義振幅1mm時產(chǎn)生較好壓實效果[4],從表2模態(tài)分析可知前三階固有頻率遠遠小于正常工作頻率,滿足振動工作要求,在高階產(chǎn)生較大變形。(2)表3可知,第1次試驗可以取得較小的模態(tài)變形和Vonmises應(yīng)力的組合方案(A=142,B=15,C=145),模態(tài)變形量為0.511638,Vonmises應(yīng)力為42.6GPa。利用正交試驗方法,結(jié)果顯示試驗方案因素主次順序是A>C>B,而Vonmises應(yīng)力分析可以清晰描述出一種結(jié)果在整個模型中的變化,從而使分析人員可以快速的確定模型中的最危險區(qū)域[5]。正交試驗設(shè)計可以更好進行零件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。

結(jié)論

(1)研究出利用正交試驗設(shè)計方法與SolidWorks、ANSYS相結(jié)合進行慣性振動分析新方法。(2)該方法實現(xiàn)三維建模、有限元分析和正交試驗設(shè)計的綜合,能較為準(zhǔn)確地預(yù)測振動偏心塊固有頻率和振型,并對結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)。(3)該方法將振動系統(tǒng)分析時間降低在數(shù)小時內(nèi)完成,解決了用傳統(tǒng)方法一般需要幾月甚至更長時間的問題。(4)機械慣性振動具有隨機性,用有限元進行線性穩(wěn)定性分析回答不了振動無限增大的限制因素,慣性振動的產(chǎn)生機理還需要做進一步的研究。

參考文獻

[1]金華,戴金海,陳琪鋒.基于回歸正交試驗設(shè)計的彈翼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計[J].計算機仿真,2007(10):42-44.

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[3]劉玉民,程林峰,李智偉,etal.一種定位銷及浸漬器.

[4]張子強,常焱.振動偏心輪結(jié)構(gòu)設(shè)計及其有限元分析[J].服裝學(xué)報,2011,10(5):573-577.

[5]李凌軒.CRH2-300型動車組M1車有限元分析及舒適性[D].東北大學(xué),2009.

作者:鐘明燈 單位:閩南理工學(xué)院

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